焊接实验报告

焊接实验报告（精选8篇）

焊接实验报告 篇1

电子焊接实验报告

学院：电子与控制工程学院 专业：电气工程及其自动化 班级： 学号： 姓名：

指导老师：郭老师 张老师 实验成绩:

2011年6月

实验名称：电工电子焊接试验

目录

收音机部分······························· 3

一、学习内容及目的······························3

二、实习目的····································3

三、实习器材介绍································4

四、实验原理····································4

五、实习步骤····································8

六、电路调试····································8

七、注意事项····································8

八、体会心得····································9

直流稳压电源部分·························9

一、实验目的····································9

二、电路原理····································9

三、焊接与安装··································10

四、测试与调整··································11

五、安装提示示··································11

六、注意事项····································12

七、心得体会····································12

收音机焊接部分

一学习内容及目的：

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；

实验原理图

(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习目的：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

三、实习器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。

四、实验原理：

ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：

频率范围：中波530～1605kHz 中频：465kHz 灵敏度：小于lmV／m 选择性：大于16dB 输出功率： 56mW～140mW电源：1.5×2V(1.5V干电池二节)

最简原理图

(一)调谐、变频电路

L1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由L1和Cl-A（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给L2（线圈），并由L2送BG1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高，约为100kΩ，三极管输入阻抗低，约为1～2kΩ。要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择L1与L2的圈数比，一般取L1为60～80圈，L2取L1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465kHz。所以微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容C对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器Cl-A几乎全部旋进，这时Cl-A的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自L2经输入调谐回路选择的信号电压一端接BG1的基极，另一端经C2旁路到地，再由地经本振回路B2次级下半绕组，然后由C3耦合送BG1的发射极。与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头B2输出，经电容C3耦合后注入BG1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由C2耦合到L2的一端，并经L2送BG1的

变频器电路

基极。由于L2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。因此，可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极，这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整BG1的上偏置电阻R，使BG。的发射结工作在非线性区(这时对应BG1集电极电流IC为O.2～0.4mA)，则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路，选出465kHz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容C1-B(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节B2本机振荡线圈的磁心，当将B2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。(二)中频放大电路

中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465kHz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管BGl集电极的中频信号，经B3选频后，由B3次级绕组输出，一端经电容C4、C5后送往BG2的发射极，另一端送往BG2的基极。该信号经BG2放大后由集电极输出，并再经B4选频进一步滤除

中频放大电路

非中频信号后由B4次级绕组耦合输出：同样，B4输出的中频信号一端送往BG3的基极，另一端经C6、R8后送往BG3的发射极，中频信号经BG3再一次放大后由集电极输出送往B5中频变压器。来自BG3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经B5再一次选频后，由B5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。(三)检波器及自动增益控制电路

检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。来自B5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管BG4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。

(四)低频前置放大与功率放大电路

低频放大机电路

来自音量电位器W中心滑片的音频信号，经C10耦合到BG5的基极，通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取BG6的集电极静态工作电流为2～3mA。来自BG6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180O的音频信号，然后分别送往BG7、BG8的基极和发射极，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经BG7、BG8功率放大后送往喇叭。R15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。

五、实习步骤：

(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件(三)熟悉收音机的装配图(四)焊接各种零件完成收音机的焊接。

六、电路调试：

待所有元器件都焊接完成后，测量电流，关掉电位器开关，装上电池（注意正负极）用万用表50mA档表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A、四个电流缺口，若测量的数值A点位1mv左右，B点大于A点，大约为1.5mA，C点大于B点，为4.8mV左右，D点位2mV左右即可用烙铁将四个缺口依次连通，再把音量调到最大，调双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量电流不在规定电流值左右要仔细检查三极管极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。

七、注意事项：

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。焊接时先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，按白1，黑2，红3，绿4的顺序焊接在焊盘上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的正负极也要注意。

接下来就是安装电池，调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作，一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A，B，C，D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。

一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心，三极管有9013，9014，9018三种型号，三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊，焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘，在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。

八、实验小结及心得：

通过对收音机的焊接我们对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有更好的了解。在实验中我们遇到了不少问题，比如说元器件的虚焊和错焊，给我和同伴带来不少麻烦。再次，做好一件事必须有充分的准备，有的组没有做好充分的准备就进行焊接，结果功败垂成。既浪费了时间，又浪费了材料。

总之，理论与实践的结合让我们对收音机的装机与调试有了感性和理性的认识，学会了运用所学知识分析处理问题，同时也培养了同学之间的团结意识，使我们互相学习，共同探讨，共同前进。

直流稳压电源电子焊接 一 实验目的： 熟悉线性集成稳压电路的工作原理和特点。

2学习测量集成稳压电源技术指标的方法。

3结合直流稳压电源的制作，调试，练习和掌握电路板的焊接。

二、电路原理：(1)电源变压器：是降压变压器，它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压，并送给整流电路，变压器的变比由变压器的副边电压确定。

(2)整流滤波电路：整流电路将交流电压Ui变换成脉动的直流电压。再经滤波电路滤除较大的纹波成分，输出纹波较小的直流电压U1。常用的整流滤波电路有全波整流滤波、桥式整流滤波等。

(3)滤波电路：可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除，从而得到比较平滑的直流电压各滤波电容C满足RL-C＝（3~5）T/2，或中T为输入交流信号周期，RL为整流滤波电路的等效负载电阻。

(4)稳压电路：稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定，不随交流电网电压和负载的变化而变化。常用的集成稳压器有固定式三端稳压器与可调式三端稳压器。常用可调式正压集成稳压器有CW317（LM317）系列，它们的输出电压从1.25V－37伏可调，最简的电路外接元件只需一个固定电阻和一只电位器。其芯片内有过渡、过热和安全工作区保护，最大输出电流为1.5A。一．功能及主要参数

1，直流稳压电源：输入电压：交流22v；输出电压：直流3v，6v；最大输出电流：500mA；2，电池充电器：左通道（E1，E2）充电电流50~60mA（普通充电）；右通道（E3,E4）充电电流（110~130）mA（快速充电），两通道可以同时使用，各可以充5号或7号电池两节（串接）。稳压电源和充电器可以同时使用，只要②③两者电流之和不超过500mA。

三、焊接与安装 焊接按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步，一般先焊装低矮耐热元件。若有需与印制板紧固的较大型元件，或与面板上孔槽相嵌装的元件，也需给予特别的注意，具体焊接步骤：

1、清查元器件的数量（见元件清单）与质量，对不合时元件应及时更换；

2、确定元器件的安装方式安装高度，一般它由该元器件在电路中的作用印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离（见印制板图）所决定；

3、进行引脚处理，即对引脚的弯曲成形进行烫锡处理。成型时不得从引脚根部弯曲（应>1.5mm卧装需从根部弯曲的原件应该小心），尽量把有字符的器件面置于易于观察的位置字符应从左到右（卧装），从上到下（直立式）；

4、插装：根据原件位号对号插装，不可插错，对有极性的元器件（如二极管三极管电解电容），插孔时应特别小心；

5、:焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊、避免因拖锡而造成短路；

6、焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺悍进行修补，必要时用无水酒精洗印刷版；

7、盖后盖上螺钉：盖后盖前需检查：

①所有与面板孔嵌装的元器件是否正确到位； ②变压器是否坐落在安装槽内； ③导线不可紧靠铁芯；

④是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。后盖螺钉的松紧应适应，若发现盖不上或盖不严，切不可硬拧螺钉，应开盖检查处理后再上螺钉。

四、安装提示

1、注意所有与面板孔嵌装元件的高度与孔的配合（如发光二极管的园顶部应与面板孔相平，面板与拨动S1、S2开关是否灵活到位）；

2、VT1、VT2、VT3采用横装，焊接时引脚稍留长一些；

3、由于空间不够，C1、C2、C3卧装；

4、R7、R9、R11直立装，其他电阻元件一律卧装；

5、整流二极管一律卧装；

6、从变压器及印制板上焊出的引脚长度应适当，导线剥头时不可伤及铜芯，多股芯线剥头后铜芯有松散现象，需捻紧以便烫锡、插孔、焊装。

7、为了便于焊装，可根据具体情况采用分类分片焊装。

8、变压器次级导线以及负极板的连接线和电源输出插座的导线都应通过穿线孔再焊在电路板上，负极电路板和电源输出电路板的导线也应通过穿线孔再焊在各自的电路板上。

五、测试与调整

总装完毕后，按原理图，印制板装配图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查电源线，变压器连接线及印制板上相邻导线或焊点有无短路或缺陷，一切正常时用万用表欧姆档测得电源插头二引脚间的电阻大于500欧姆以上，即可通电检测。

1、测试：

①接通电源，绿色通电指示灯（LED2）亮。②空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定电压值。

③输出极性：拨动S2开关，输出极性应作相应变化。

④负载能力：当负载电流在额定值150mA时，输出电压的误差应小于±10％。.⑤过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1绿色指示灯逐渐变亮LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常。

⑥充电电流：充电通道内不装电池，之万用表于直流电流档，当正负表笔短时触及所测通道的正负极时（注意二节电池为一组），被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为充电电流值。也可以用仪器分别测量123的测试点。

2、调整：

①若稳压电源的负载在150mA时，输出误差大于规定值的±10％时，三伏档更换R4，六伏档更换R5，阻值增大电压升高，阻值减小电压降低。

②若要改变充电电流值，可更换R7（R9），阻值增大，充电电流减小，阻值减小，充电电流增大。

六、注意事项：

1、C1、C2、C3卧装；

2、直角开关的位置接对；

3、开关焊好后，之后的元件低于开关5mm左右；

4、发光二极管调整好高度再焊接；

5、470微法的电容贴板卧装。

七、心得体会：

在焊接调试中，虽然有些部分问题比较严重。不过还好经过及时调整，问题得到了解决，不过与预期的效果有一些出入。总之此次课程设计，通过查找资料、对电路的研究，我们学到了很多知识，积累了许多经验。达到了本次试验的目的。

虽然只是小小的一块板子，我们却从中得到了许多。遇到不懂的地方，就和同学们一起讨论，再向老师请教。虽然这些工作耗费了不少时间，但是当我们把一个又一个问题解决的时候，真的很有成就感。当看到自己的成果时那是一种无以言表的自豪。

纵观这次实验，收获甚多，锻炼甚多，思考甚多，交流甚多。

焊接实验报告 篇2

关键词：焊接裂纹,焊接应力,内应力

1 难以理解焊接裂纹的原因

焊接是一种危害性最大的焊接缺陷, 是在焊接应力及其他致脆因素的共同作用下, 焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。裂纹不仅降低接头强度, 而且还会引起严重的应力集中, 使结构断裂破坏。按其产生的温度和原因不同, 可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹等。不论哪种裂纹, 焊接应力是产生裂纹的外因, 局部的淬硬组织、氢及一些硬而脆碳化物是产生裂纹的内因。在实际教学中发现, 学生对于焊接裂纹产生原因的理解总是不够清晰、明确。究其原因, 主要有以下几个方面:

1.1 难以理解内应力的概念

学生在初中阶段学过的力的概念是:力是物体之间的相互作用。而内应力的概念是:当没有外力存在时, 物体内部的存在的应力。学生一时很难接受这一新的概念, 觉得没有别的物体的作用, 怎么会有力产生呢?很难理解, 一时无所适从。

1.2 焊接应力不可见, 不直观

焊接应力与变形一直是焊工工艺学教学中的一个重点和难点内容, 但焊接变形可见而焊接应力不可见, 有的学生认为焊接应力是由于变形而引起的, 而实质上焊接变形是由焊接应力而引起的, 特别是在焊缝分布不对称的焊接结构中, 更加明显。

1.3 难以理解焊接应力这种内应力的产生原因

对于焊接实际情况认识不够, 焊接是一个不均匀的加热和冷却过程, 局部的变形受到了邻近金属的阻碍, 同时组织变化也产生了一定的相变应力, 因此产生了近缝区的拉应力和两侧的压应力, 学生理解不了这个原因。

1.4 难以理解材料内部的致脆因素

焊接化学冶金过程十分复杂, 其特点是:

1.4.1 温度高、温度梯度大

焊接电弧的温度很高, 一般可达6000-8000℃, 熔池的平均温度在2000℃以上, 并被周围的冷却金属所包围。

1.4.2 熔池体积小, 存在时间短

焊接熔池体积极小, 手工电弧焊时熔池的质量通常是0.6-16g, 存在时间只有几秒甚至更少。由于冷却速度快, 产生淬硬组织。

1.4.3 反应接触面大

焊接时, 熔化金属是以滴状从焊条过渡到熔池的, 因此熔滴与气体及熔渣的接触面就大大超过了一般炼钢的情况。气体侵入液体金属中的机会也增多了, 使焊缝金属容易产生氧化、氮化及气孔。

1.4.4 内部金相组织十分复杂

在很小的范围内就有多种不同组织, 具有不同的力学性能。

由于焊接冶金过程的复杂性, 短时间性等原因, 焊缝内部产生一些低熔点共晶物、淬硬组织等。材料内部的淬硬组织、低熔点共晶物等的组织和性能, 不便测定, 故理解起来有一定的难度。

2 模拟实验

为了让学生能直观、深刻理解焊接裂纹的产生原因, 在教学中设计了一个模拟实验, 通过实验的方法, 一步步帮助学生分析裂纹的产生机理, 效果非常的好。现将模拟实验及分析简介如下:

2.1 实验用具及环境温度

形状相同的玻璃杯两只 (未经钢化处理) , 形状相同的塑料杯两只, 小型电冰箱一台 (冷藏室温度6℃) , 电吹风一个、开水 (温度80℃左右) 一壶, 冷水 (6℃) 1000m L, 实验桌、环境温度20℃。

2.2 实验过程及分析

步骤一, 在两只玻璃杯上的相同高度, 划线作好标记;

步骤二, 分别在两只玻璃杯中装入相同量的开水及冷水到划线高度; (注:装热水杯先均匀用电吹风机预热一下, 让学生想一想为什么装热水前要预热) 。

观察:两个杯子均未出现裂纹

分析:分析杯子受力情况, 此时杯子底及杯壁受到水的压力, 杯子底受到桌子的支承反力, (让学生分析此时有无内应力) 。

(提示:用电吹风预热的原因是让杯子先保持一定的温度, 减小加入热水的温差, 避免加入热水时出现开裂。)

步骤三, 将热水杯中的水倒掉, 迅速倒入冷水 (让学生注意观察实验过程)

观察:此时热水杯出现裂纹

分析:我们没有摔打杯子, 而杯子出现裂纹, 说明此时杯子除了受到前面分析的力的作用外, 一定存在着另外一种力, 要不然不会出现裂纹, 此时杯子没有受到别的物体的作用, 说明这个力是存在于杯子的内部, 也就是我们所说的内应力, 是这个力使杯子产生裂纹。那这个力是怎么产生的呢?我们都知道物体热胀冷缩的道理, 通过观察, 我们看到, 当我们把杯子中热水倒掉, 倒入冷水时, 冷水与杯子的接触是一个局部接触, 或者是先与杯底接触, 或是先与杯壁接触, 也就是局部先冷却, 温度先降下来, 而其他的部位温度还很高, 此时由于收缩不均匀, 温度低的部位收缩量大, 温度高的部位收缩量小, 收缩量大的部位的收缩受到收缩小部位的阻碍。这种不均匀的收缩, 产生了这个内部应力。

步骤四, 在两个塑料杯中也重复上述实验, 发现塑料杯未出现裂纹, (教师引导启发, 请学生分析原因)

分析:同样实验, 产生内应力是一定的, 但为什么会出现不同的结果呢?首先比较玻璃杯与塑料杯材质的不同, 一个是塑性好, 变形能力大的材料, 一个是硬度高、变形能力小的脆性材料;进一步分析其力学性能, 如强度、硬度、塑性、韧性的不同。由于玻璃材质硬, 脆性大, 变形能力小, 在内应力的作用下, 超过了玻璃的强度指标, 产生了裂纹;而塑料较软、变形能力强, 虽然也有内应力产生, 但材料发生了一定的变形, 抵消了这个应力, 所以未产生裂纹。

步骤五, 在一个玻璃杯中重复装入热水, 然后倒掉, 迅速放入冰箱冷藏室中, 放置一段时间, 观察分析。

观察:经过一段时间放置, 未出现裂纹

(提示:让学生分析两种情况, 冷却条件的不同)

分析:同样的实验, 放入同一温度的冰箱中, 为什么没有出现裂纹呢?对照前面的实验, 我们发现此时的冷却与直接倒入冷水是不同的, 此时是整体、均匀的冷却, 没有不均匀收缩现象, 未产生内应力, 所以杯子没有开裂。

2.3 思路分析

本实验我们设计了两个环境:一种是均匀冷却, 一种是局部冷却;采用了两种材料:一种是硬而脆的玻璃, 一种是较软、变形能力好的塑料。且注重了一些实验的细节, 如玻璃杯加热水前的预热、相同的冷水温度和冰箱冷藏室温度。通过以上实验, 我们分析了内应力 (热应力) 的产生原因→分析了内应力对不同材料 (塑性材料/脆性材料) 的作用、影响→分析了实际焊接环境的应力产生情况→简述了焊接化学冶金过程的特点→焊缝的金相组织→得出裂纹的产生原因 (内因和外因) →加深了同学的理解和认识, 达到了教学目的。

2.4 结论

焊接过程中产生的应力与变形, 往往使焊接产品的质量下降或使下一道工序无法顺利进行。更重要的是焊接应力是造成裂纹的直接原因, 即使不造成焊接裂纹, 也会降低焊接结构的承载能力和使用寿命。因此我们必须找出它们产生的原因与规律, 在实际生产中采取一定的工艺措施, 减小焊接应力的危害。

通过实验, 我们模拟了焊接的环境, 分析了内应力的产生机理;内应力对于不同材质的材料产生的不同结果, 使学生从感性到理性地理解了内应力是产生裂纹的外因, 材料本身的因素 (材质、夹杂物、力学性能等) 是产生裂纹的内因。

实际焊接情况加热温度更高、温度梯度更大, 所产生的内应力情况更为复杂, 既有因为不均匀收缩膨胀产生的热应力, 也有因为组织转变产生的相变应力。同时, 因为材料厚度等的因素, 产生的三向空间应力, 使得拘束度更大, 产生的焊接应力更大。此次我们主要分析了焊接应力的产生原因, 未就焊缝及热影响区组织作过多的分析, 可以在学生有一定认识之后, 结合金属材料的相关知识, 作进一步的分析研究。

参考资料

参考文献

[1]焊工工艺学[M].北京:中国劳动和社会保障出版社, 第三版.

焊接实验报告 篇3

【关键词】爆炸焊接；膨化铵油炸药；低爆速；爆炸性能

随着科技的发展和进步，人们在从事生产活动时对生产工具和材料的运用要求越来越高，为适应现代化的生产要求，多种材料构成的生产工具正被广泛的运用在生产中，其中异种金属材料在石油化工、煤矿企业中的使用越来越重要。为实现异种金属的焊接，提高爆炸焊接工艺及焊接质量，爆炸焊接用炸药的研制成为相关研究人员的重要研究项目。实践证明，为降低炸药爆速，进而获得更好的焊接效果，对炸药的爆炸性能提出了更高的要求。本文基于此背景，在传统爆炸焊接用硝铵炸药的基础上，按照一定的配比在膨化铵油中加入爆速调节剂，使按照适当配比获得的炸药爆速保持在爆炸焊接期望的范围内，获得最佳焊接效果。

1.低速膨化铵油炸药的配置

首先对膨化硝铵进行加工，运用工具轮碾机，然后按照5.5%的比例在膨化硝铵中加入柴油并轮碾混合均匀，轮碾时间为25分钟。此时混合形成的膨化铵油炸药爆速为3300（30mm药厚），此时的炸药爆速不在爆炸焊接炸药爆速的合理范围之内（2000～3000），需要进行调整。此时混合形成的膨化铵油密度为0.44，远低于正常爆炸焊接所需的密度0.7～0.8，不利于常见复合金属的焊接，需要进行调整。

2.混合炸药调节剂的选择

对此前混合形成的膨化铵油炸药进行调整主要在三个方面，一是炸药的爆速，二是密度，三是感度，这就需要稀释剂来完成对炸药的调整。运用稀释剂对膨化铵油炸药的調整要求为：爆速对药厚不敏感，稀释剂不影响膨化铵油炸药的吸湿结块性能，稀释剂要具备较高的性价比和广泛的来源。目前工业常用的稀释剂有工业食盐、珍珠岩和玻璃微珠，综合分析三种稀释剂的特性与配合性能可知，食盐与珍珠岩能够提高混合炸药的密度，玻璃微珠能够降低混合炸药的密度。除此之外，食盐与珍珠岩还能够在爆轰感度方面是混合炸药获得提升。工业食盐以较小的粒度优势避免膨化铵油炸药在混合后的使用等过程中发生偏聚现象。本文选取工业食盐和玻璃微珠按照一定比例的混合形成稀释剂，对混合后的膨化铵油炸药进行调整。

3.稀释剂含量对膨化铵油炸药爆速的影响

本文进行的稀释剂对膨化铵油炸药爆速影响的实验主要从两个方面实施：一是单纯稀释剂质量比或药厚的膨化铵油炸药爆速影响；二是排除稀释剂质量比因素下，药厚对膨化铵油炸药爆速的影响。经过实验所统计的数据分析结果可知，混合炸药的爆速与稀释剂质量比成反比例函数关系，与药厚成正比例函数关系。当稀释剂的含量在30%～40%之间时，混合炸药的爆速基本处于一个平稳的状态，变化差异性不大。此外，将稀释剂含量调整为50%固定时，对药厚的影响度进行测量，结果显示，药厚在5～25mm时，爆速变化较为明显，从1900快速上升至2360，当药厚在25～50mm时，爆速较为平稳，变化不大，大约在2300～2360之间变动，当药厚大于55mm时，爆速再次开始显著上升。这说明，50/50炸药的药厚在25～50mm范围内时，药厚对爆速的影响不大，属于合理范围。

4.爆炸焊接实验

本文所进行的低速膨化铵油炸药爆炸焊接实验所选择的金属材料为不锈钢与钢板，实验材料的参数为：复板尺寸为3×530×2030（mm），基板尺寸为18×500×2000（mm）。不锈钢与钢板的表面处理为表面打磨抛光，然后用丙酮清洗。为满足爆速保持在2000～2800之间，以及获得类似正弦波形态的焊接界面，实验选择的混合铵油炸药的稀释剂含量为35%，药厚为30mm。

（1）药量计算机药高、间隙物准备

在本实验中，按照单位面积来计算药量，公式为：，其中，、分别表示复板的厚度和密度，Kg在实验中的取值为1.4，表示异种金属爆炸焊接用药量的相似系数。单位面积爆炸焊接药量与单位面积复板质量（m）的质量比为：；药高的计算公式为：，其中，表示低速膨化铵油炸药的密度。本实验中的间隙物选择等厚的铜条，间隙计算依据经验公式为：。

（2）复合板质量检测

对爆炸符合材料的质量检测从三个方面进行，采用超声波探伤检测。超声波探伤是利用超声波的穿透性特点，观察超声波穿透复合界面边缘发生反射的特点来检测零件缺陷。超声波探伤检测的结果显示，复合板的结合率为100%。

复合板焊接强度的检测通过抗拉实验、弯曲实验、剪切实验来进行。对复合板进行拉伸实验，获得的实验数据分析结果显示（Rp02为条件屈服强度下限值；RM为抗拉强度下限值）：Rp02均值为437.5MPa， RM均值为552.5MPa，均满足标准规定。复合板的弯曲实验显示弯曲方向为内弯和外弯时均完好无损，表明该配比的铵油炸药符合不锈钢-钢的焊接要求生产要求；进行剪切实验之后，实验结果的数据统计显示，不锈钢-钢复合板界面剪切强度均值为386MPa，明显高于规定的210MPa数值，说明复合板界面结合形态是理想的。

5.结论

（1）本实验中，当膨化铵油炸药稀释剂含量在30～40之间时，爆速的变化较为平缓，变化幅度不大，属于合理的平缓区域；当混合炸药的稀释剂含量为50%时，药厚25～50mm范围之间时，药厚对爆速的影响不明显，爆速的变化较为平稳，变化不大，属于合理的平稳区域。

（2）经过最终的实验，统计分析各项实验数据可知，本文所设计配置的低速膨化铵油炸药对不锈钢-钢复合材料焊接质量较好，表明该炸药能够较好的用于相关金属材料的爆炸焊接。

参考文献

[1]余燕，张凯.新型稀释剂在爆炸焊接粉状改性铵油炸药中的应用[J].爆破，2013.3

[2]余燕.低爆速乳化炸药及其在爆炸焊接中的应用[D].安徽理工大学，2013.6

[3]刘连生，胡勇辉.水分含量对改性铵油炸药性能的影响[J].工程爆破，2014.3

作者简介

焊接创新实验综述 篇4

班级：焊接09-1 姓名： 学号：

一.国内外对焊条的研究进展(综述)

（一）焊条性能改进的主要方向和进展.1.尽量降低熔敷金属扩散氮含量从理论上和实践上都已明确,熔敷金属所含扩散氢是造成低合金钢焊接裂纹的主要原因之一。降低低氢型焊条熔敷金属扩散氢含量的技术途径,是尽量地减少焊条药皮的含水量和提高焊接冶金过程的去氢能力。这主要是通过调整低氢型焊条药皮配方来实现的。例如,在配方中去掉含存结晶水的云母等物质,加入有去氢能力的多种氟化物和稀土元素等。通过“六五”期间的努力,目前我国在降低熔敷金属扩散氢含量方面,已达到国外的先进水平。所研制的TH227等超低氢焊 条,熔敷金属扩散氢含量已小于lml/1009【1】,【2】。同时国内一些焊条厂对常用的结507焊条作了改进,使其熔敷金属扩散氢含量从过去按国家标准不大J几sml/l00g验收,改为优质产品可保证扩散氢含量不大于3ml/100g【3】。

2、努力提高焊缝金属的低温冲击初性和断裂韧性为确保各类低合金钢焊接结构的安全可靠性,关键之一是使焊缝金属具有相应强度的同时,要有优良的低温冲击韧性和断裂韧性。提高焊缝金属低温冲击韧性和断裂韧性的主要技术途径是,严格控制焊缝金属中的氮氢氧等气体杂质和非金属夹杂物含量,净化焊缝金嘱,加入稀土、钦、硼等微量合金元素,并降低含碳量和调整锰硅含量,使焊缝金属具有合适的化学成分和显微组织。

近年来,国内不少单位在这方面进行了大量工作,取得了一批可喜的成果。已研制成功了符合海上采油平台管接点要求的TH326焊条【4】,用于压力容器CF一60钢的结60了一CF焊条【5】和新结507GR焊条【6】。

3.提高低氮型和超低氢型焊条的交流稳弧性我国从50年代推广低氢型焊条以来,一直主要采用直流低氢型焊条,如结

427、结507、结607等。而目前国外这类焊条一般均采用交流施焊。因为与直流施焊相比,用交流施焊具有节约电能20%以上,降低焊机成本50%以上,便于野外施工时对焊机进行维护等优点。特别是对比较复杂的空间格架钢结构,如海_L采油平台和高层建筑,采用直流施焊时,由于焊缝周围的磁场不易平衡,极容易使焊接电弧发生磁偏吹而产生焊接缺陷,因此只宜采用交流施焊。过去我国虽然也生产结506等交直流两用低氢型焊条,但由于交流稳弧性较差而未能广泛应用。通过“六五”攻关工作,已解决了这一技术难点,研制成功了在安全空载电压(65~70V)下交流稳弧性优良的超低氢高韧性焊条TH326和TH226。

4.改进高强度钢管接头焊条的性能随着石油和天然气开采量的增长,采用低碳钢制作的小口径低压输送管线,已不适应增长输送量的需要,而要求采用大口径加压输送的管线。这就需要更高强度级别的管线钢。我国已研制了高强度高韧性的x60管线钢。其配套焊条经冶金部门和石汕部门联合攻关,既解决了管接头进行全位置下行(立向下)的施焊工艺问题,也解决了与x6o钢相匹配所要求的焊缝高强度高切性问题,研制成功了低氢型全位置下向SGH一1焊条【7】。

5.提高付候钢焊缝金属的抗大气腐蚀性变色为解决铁路车辆和建筑冷弯型钢等薄板钢结构的耐腐蚀问题,我国已研制了仿CortenA和OgMnCuPTi等耐候钢,因此必须提高其焊缝金属的抗大气腐蚀问题。通过对焊条药皮配方的调整,向焊缝金属添加微量Cu、Cr、Ni,研制成功了与耐候钢相匹配的结50艺CuCrNi焊条和结507CuCrNi焊条。此外,为提高焊条的焊接效率,拍六五”期间一些单位还研制了不同型号的高效铁粉焊条。一些焊条厂还引进了瑞士伊沙公司OK牌E7018类型的铁粉焊条生产专利。

（二）新品种焊条的主要性能

1.具有杭吸潮能力的超低氮型焊条Tl一1227TH227和日本超低氢焊条16LH经不同温度烘焙后,采用原“国标”(GB1225一76)、新“国标”(GB3965一83)(等效日本Jl523113标准)和英国劳埃德船级社规范甘油法,由各单位测出的熔敷金属扩散氢含量极低,只有0.33~0.剐mL八009,优于日本16LH焊条。TH22了焊条熔敷金属的机械性能列于表2。由表2可见,其一40oC冲击值一般在ZooJ/cm“左右,表明低温韧性优良。

TH227焊条适用于16Mn、改进16Mn等低合金钢的重要焊接结构。2.交直流两用超低氮高韧性焊条广rH326 TH326焊条的施焊工艺性能优良,可交直流两用,在70V空载电压下交流稳弧性好,飞溅小,容易脱渣,全位置操作性能优良。其熔敷金属的化学成分列于表3。

TH326焊条焊接海洋平台和其它重要钢结构节点的Z向钢E36235时,其焊缝的机械性能见表4,焊缝系列冲击值见表5,按DD19标准测定的焊缝COD值见表6。采用TH326焊条与国产Z向钢配套,焊缝的各项性能优良,特别是焊缝的低温冲击韧性、消应处理后性能、时效性能和COD值优良。

TH326焊条己批量生产供给台关单位使用,在舞阳Z向钢和武钢平台钢及船板钢鉴定会中,{甘定为配一全焊条。并可用于16Mn、15MnV、15MnVN压力容器、桥梁、高层建筑等重要钢结构的交流焊接。3.低氮型全位置下行(立向下)焊条SGH一15GH一1焊条熔敷金属扩散氢含量为2一3ml/1009左右,抗裂性和抗气孔性优良，施焊工艺性能良好。少}」SGH一1焊条焊接x60管线钢的钢管接头时,试验结果列于表7。由表7可见,各项性能均符合要求,与国外同类型的焊条相当。发展,近年来焊丝在国外进展很快,在国内也有所进展。

国产J422焊条从50年代中期研究和生产至今已有30多年历史,其产量已占我国焊条总产量的80%以上,是一种使用十分广泛的低碳钢焊条,因而也是各焊条厂的主导产品或主导产品之一。从整体上讲,该焊条的内在质量不仅符合国标和船规要求,而且已达到国外同类型焊条的先进水平。然而,在某些条件下,特别是在冬、春季节生产过程中,J422焊条药皮容易开裂的问题已困扰焊条行业几十年,迄今很多厂家尚未得到根本解决,从而严重影响了焊条的外在质量,也造成了很大浪费。在我国J422 普通碳钢焊条的配方设计中【8】，其主体材料最早是引进澳大利亚的天然金红石，后来充分利用国产资源———钛铁矿，形成了以 “钛铁矿；钛白粉；人造石；还原钛铁矿”为主体材料的体系。发展至今，基本上具有上述的优势，并相继广泛地采用了以还原钛铁矿、大理石为主体，以人造石、金红石（或天然金红石）、钛铁矿（少用或不用钛白粉）为辅的多种材料所形成的J422配方新体系。随着市场对产品的要求不断提高、碳钢焊条的不断更新，J422产品的技术指标也越来越高，突出体现在以下几个方面：焊缝金属的力学性能焊接接头的冷弯指标和抗裂性；全方位的焊接工艺性能；T形接头角焊缝的成形焊脚尺寸；对直径2.0，2.5，3.2mm等小规格焊条的再引弧性能。因此，对 J422 配方进行创新设计，是广大焊接科技工作者的紧迫任务。

（三）国产J422焊条药皮开裂的研究【9】

(l)国产J422焊条药皮开裂,通常在冬、春季节焊条生产过程中出现,而焊条出条后至焊条药皮温度降低到室温及焊条进入低、中温烘焙阶段,是焊条药皮开裂的两个主要时期,且药皮裂纹均在焊条表面沿纵向分布。

(2)影响国产J422焊条药皮开裂的因素可归纳为三大类,即气候条件、工艺和工装设备、焊条药皮性能。其中冬、春季节生产车间温度是影响药皮开裂的最重要因素,而焊条药皮性能则是最关键因素。

(3)采取控制生产车间温度和低、中温烘焙温度,合理选用生产设备,适当延长低、中温烘焙时间等措施,对降低和防止J422焊条药皮开裂倾向有利,但从根本上解决J422焊条在冬、春季节生产时药皮开裂的问题是困难的。

(4)选用具有疏松度和透气性好、吸水性和粘结性强、吸水后膨胀率小等性能的原材料,进行J422焊条的配方设计和焊条生产,是解决该焊条在冬、春季节生产时药皮开裂的根本途径和最有效措施。

(5)在不改变原有生产条件情况下,解决J422焊条药皮开裂问题,具有很好的经济和社会效益。该项研究成果,不仅可推广应用于国产Jd22焊条,而且对其它焊条的设计和生产有一定的参考价值。

（四）新材料在J422焊条中的研究与应用【10】。

焊接工艺性能，涉及面很广，如电弧稳定性、再引弧性、焊接烟尘、良效套筒、良效熔渣、对焊接设备适应性、电流大小适应性、操作方法适应性等。据用户反映，当前对 J422 焊条反映最多的仍是电弧稳定性、再引弧性、焊接烟尘及手感柔畅性和抗裂性等。长期以来，焊条行业在这方面作了许多的努力，例如，最大限度地利用含低电离位氧化钾，氧化钠的长石、云母、锂云母、人造云母、绢云母、伊利石、钾钠混合水玻璃、高锰酸钾等，但还不能满足稳弧和再引弧及压涂性能的要求，为此，在焊条药皮配方设计上，增添如木粉、竹粉、淀粉、活性炭、海藻酸钠、CMC、微晶纤维等添加物质，在稳弧、再引弧及压涂性能上取得了良好的效果，但带来的负面影响却是烟尘的危害，不利于焊工的身心健康和周边环境的清洁卫生。其次，这类物质价格偏高，不利于降低成本。为此，多寻求一些含氧化钾.氧化钠和含 Ti，B 等微量元素以及含微量稀土物质以取代或部分取代上述添加剂，是当前及今后一段时期研究的热门。当前这2 种新材料已成功地应用在 J422 焊条药皮配方设计上，并正在推广应用于其他焊条产品中，其前景是非常广阔的。

（五）含钛J422焊条研制及其焊缝组织性能【11】。

国产 E4303（J422）焊条强度等级为 420 MPa 的低碳焊条，其焊缝金属塑性、韧性良好，焊接性能优良。随着焊接材料向低成本、高质量的方向发展，对碳钢焊条 J422 产品的技术指标也越来越高。为降低成本及改善焊缝的组织与力学性能，常利用国产资源并有目的的加入少量合金元素。钛是一种少量加入可以大幅提高结构钢焊缝性能的合金元素。但钛的化学性质很活泼，与氧的亲和力大，难以向焊缝中过渡，因此钛常作为脱氧剂。

（1）在试验室条件下小批量研制的 J422Ti 焊条

药皮中不用金红石，采用较少钛白粉，尽量采用国产矿物，该焊条引弧、再引弧容易，电弧稳定柔和，飞溅小，熔敷效率高，焊缝成形美观，工艺性能试验结果与普通 J422 焊条基本相当，同时实现了合金元素钛向焊缝的过渡。研制的焊条经产品性能签定后可推广应用。

（2）在市售 J422 焊条药皮中加入适量的 Ti，可改变焊缝的组织形态，从而改善焊缝金属力学性能。

（3）当焊缝中含有适量的 Ti 时，促进显微组织中细针状铁素体形成，焊缝金属韧性明显提高。但Ti 含量过高，先共析铁素体含量增大，焊缝金属韧性则明显降低。

白泥含砂率对J422焊条药皮开裂的影响通常在J422焊条配方中,加入10q,左右的白泥,以提高药粉的塑性和滑性.改善焊条的压涂性能。但是白泥中的含砂率,对药皮开裂仃着一定的影啊(下图):

上图是采用金红石型药皮的J422焊条,一年来药皮开裂情况的统计.发现白泥中含砂率在18.5.~21%范围内,药皮几乎不开裂,超出此范围.即容易出现裂纹。分析认为.如果白泥中含砂率低,则药皮的粘性大,使得透气性变差,在焊条烘干时水蒸汽不易挥发,药皮容易开裂。如果含砂率高,则药皮塑性降低,也会产生开裂。目前焊条生产企业为了降低生产成本.均以还原钦铁矿为主要材料生产J422焊条,还原钦加入量4。%左右,使得药皮塑性降低。为了保证焊条烘干时药皮对热膨胀的承受能力,此时要降低白泥的含砂率,其范围为15.5%一17.5%。下表为国产J422种白泥含砂率的测定结果。

影响焊条药皮开裂的因素很多.如车间的温湿度,低中温烘焙温度及时间、药粉搅拌情况等。但是选择合适的原材料,保证药皮具有最佳的粘结性、疏松度和透气性是比较有效的措施。

（六）待解决的问题

我国生产的J422焊条经过多年的不断改进,其性能已基本达到了国内先进厂家的水平,此次研制的重点:：

(l)提高J422焊条力学性能(冲击值和抗冷弯指标)。

(2)在提高力学性能的同时,提高焊条的工艺性能,使其具备良好的工艺性能;尤其对再引弧性能需要大幅度提高。

(3)降低药皮成本,从而降低焊条成本。对焊条新配方的研究还在存在很多空缺，因此将对J422的配方进行进一步研究改进。

二.参考文献：

【1】唐伯钢等:采用重稀土降低熔敷金属扩散氢的研究,1985年

【2】冶金部建筑研究总院、泰州焊条厂:超低氢焊条TH227研究,1953年 【3】原机械部电工局:电焊条质量分等规定(DF0925一56),1986年

【4】冶金部建筑研究总院.泰州焊条厂:交直流两用超低氢高切性TH326和TH226焊条研制报告,1985年

【5】冶金部钢铁研究总院、上海电力修造总厂:结607CF超低氢高韧性焊条,1985年 【6】哈尔滨焊接研究所、常州焊条厂:新型结507高韧性焊条研制报告,1985年

【7】冶金部建筑研究总院、石油部管道焊条厂:管线钢用低氢型全位置下行(立向下)SGH一I焊条研制,1986 【8】文景，文伟。《焊接设备与材料》，J422配 方 的 创 新 设 计。

焊接实习报告 篇5

实习目的1、2、3、懂的电焊工艺方面的知识，为专业课的学习奠定必要的实操基础。培养操作各类焊机和工具的能力。促进同学们更好的掌握触及初级焊接技术等级的典型产品的加工基础知

识，能初步进行初级焊接技术等级的典型产品的焊接基本操作。

4、学会使用电焊机和电焊机的调节。

实习材料

铁板、电焊机、电焊面罩、电焊手套、A3直角铁材、结构焊条等。实习任务

使用平焊在金属板上焊接宽为8mm，高为2mm的金属条。

实习过程

第一天老师先给我们介绍了电焊机的工作原理和使用电焊机的安全事项，并介绍了一些电焊方面的专业术语，如起弧，熔池，点焊等。

然后我们就开始按照老师的指导先在铁板上练习起弧。

第二、第三天我们的任务是学会把两条金属条平整且牢固地焊接在一起，这十分考验我们眼睛和手的协调能力；因为焊接时必须左手持面罩，右手握焊钳，右手的移动必须是匀速和平稳的，这样才能焊出好看的作品。一开始我焊接的都很不连贯，而且鳞片也不均匀，焊接的痕迹不呈直线，而是歪歪扭扭的。可是我没有气馁，还是一遍遍地练习，不断改进。

第四天是我们接受老师的考核的日子，考核的内容是把两条规格角钢焊接在一起。

实习体会

焊接实习报告 篇6

焊接实习报告 -实习报告

四川化工职业技术学院实习报告系部：机械工程系专业：焊接技术及自动化年级：焊接技术及自动化0832实习性质：焊条电弧焊实训实习时间：.12.20-.1.16学号：08040412049姓名：杜震宇指导教师：陈玲2009/第一学期一、实习目的：焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的又一次重要实践环节，通过本环节的实训使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为后续学习打下基础。二、实习基本要求：1、掌握焊条电弧焊厚板对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的开坡口平对焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。2、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。3、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。三、实习内容：(一)板、管的气焊与气割内容：厚板的气割、管管对接气焊、管板对接气焊。(二)平板对接焊内容：厚板的多层焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。(三)管管对接焊内容：管管对接固定焊条电弧焊。(四)立焊和横焊内容：平板立焊和横焊。(五)综合作业内容：1.读懂所给的图纸,明确焊件的要求;2.做好准备工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊条烘干等;3.选择并调节合适的工艺参数;4.按正确的操作技术进行施焊，直至焊件完成;5.进行外观检验。四、实习小结与心得：时光如逝，转眼一个月就过去了，通过对平板对接焊实习，我掌握了平板对接焊的生产经验，掌握了平板对接焊的操作技能，培养了理论联系实际的工作作风，为以后踏入工作岗位积累了宝贵经验。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在焊条电弧焊实训课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，焊条电弧焊实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作、组装与检验为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为当今时代的大学生，作为国家培育的高技能人才，仅会理论知识是不够的，基本的.动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这一月来，学到了很多的东西，比如焊接电流的调节：对于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件进行焊接时，都需要不相同的电流。这次实习中的单面焊双面成型的坡口焊接，其打底电流为75A左右，而中间几层为120A左右，盖面为110A左右。又如焊接焊条的使用：有直径为2.5mm、3.2mm的两种焊条，其还有酸性、碱性焊条之分;焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、频率等都关系到焊缝的成形是否美观。如果焊接速度过快，熔池的两边相对较凹，反之中间相对较凸;如果焊接速度过慢，其熔池的整体高度相对较高，影响了其力学性能(焊接层数越多，其下一层的熔池能弥补上一层的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比较美观且力学性能比较好)。焊接的上下左右摆动的范围过大会容易引起咬边，这直接影响了焊接工艺的美观。如果焊接的上、下、左、右摆动的范围过下会容易引起焊不全，存在留边的现象，同样影响了焊接工艺的美观和力学性能。用焊条电弧焊焊接小管时，需用小电流、直径较小的焊条、以及采用点焊的方法(中间留1-2mm的宽度，固定点焊好小管对称的任意两点，然后再开始施焊)。用氧-乙炔焊枪焊时，需熟练焊枪的三个阀门开关的作用，同样需点焊好固定点后才开始焊接，并及时的滴加填充材料，其速度不能过快，也不能过慢。再例如磁偏吹的发生：当焊条存在一定问题、焊件表面有污物、周围环境等其它问题时，在这种条件下施焊时容易发生磁偏吹，发生磁偏吹后会影响熔池的成形，间接导致焊接工艺，影响其力学性能。最后坡口焊的底边焊缝和钝边都应为2mm，不然容易发生焊不透，以及焊穿，这样直接导致其力学性能下降。通过一个月的实习，使我对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊板材与小管的技巧、制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做板材单面焊双面成形打底时，焊缝的间距小，稍不留神，焊材就会烧穿出现焊瘤，但我还是觉得自己在以下几个方面有收获：1、对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊平面焊与坡口焊，管管对接电、气焊的技巧。这些知识是我们在课堂上学不到的，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义。2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接坡口时，怎样把底打好对我来说是个难题，可是经过训练后，我还是做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。Q235钢手工电弧焊的焊接工艺焊条电弧焊工艺流程：1、取材并检验Q235钢板Q235钢属于碳素结构钢，其屈服强度值是235Mpa,抗拉强度为375-460Mpa,它具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能，其广泛的应用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺栓、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。可选用超声波探伤仪对钢板进行检验。板厚：8-12mm下料：采用氧-乙炔气割开坡口：采用半自动氧-乙炔切割机，切割速度3-5m/h，坡口角度60°，坡口宽度2mm，打磨钝边厚度2-3mm，V型坡口。坡口尺寸图2、焊前清理：焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、锈脏物，氧化皮必须清洁干净。3、焊前预热：在常温条件下可不预热，如要预热，在坡口两侧各75-100mm范围内保持一个均热区域。T>150℃。并对施工现场的清理。4、焊接工艺参数：选用手工电弧焊、ZX7-315IGBT型电弧焊机、直流反接、室内施工，选用CHE4315型碱性焊条(碱性药皮类焊条焊前必须进行300~350℃×2烘焙，并保温才能使用)，选择原则：(1)应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度。(2)应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材。(3)为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺。焊前烘温度T=350℃-400℃、时间t=1h，将钢板组成对接焊缝，坡口宽度2.5-3.2mm，固定留反变形余量;打底选用直径为3.2mm的焊条，焊接电流I=60-80A，焊接电压V=16-25v，也可选择2.5mm的焊条进行打底，以焊条与钢板角度为60°-80°的角度由下往上施焊;焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧长一般为2-3mm;焊接层数为4-5层;填充及盖面选用直径为3.2mm的焊条，电流I=80-120A，电压V=16-25V焊条向下倾斜保持与钢板角度为60°-80°由下向上、焊接速度不变、短弧的焊接方法焊接。焊缝的要求：焊缝余高在1-2.5mm，焊缝宽度：均为15mm，无咬边及未熔合现象，接头良好、无夹渣、无气孔、无焊瘤等。5、焊后处理：可对焊件加热到250-350℃范围内保温2-6h后室温冷却，做消氢处理，对钢板清渣处理(敲渣锤、钢丝刷、手锤、錾子)。6、焊缝质量要求：1、重要结构对接焊缝按设计规定技术要求进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。2、外表焊缝检查，所有结构焊应全部进行检查，其焊缝外表质量要求：(1)焊缝直线度，任何部位在≤100毫米内直线度应≤2毫米。(2)焊缝过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。(3)焊缝高低差，在长度25毫米，其高低差应≤1.5毫米。(4)焊缝咬边。(5)厚≤6毫米d≤0.3毫米，局部d部<0.5毫米;当厚度>6毫米时d≤0.5毫米。(d为咬边深度)(6)焊缝不允计低于工件表面及裂缝不熔合为缺陷存在。(7)多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1毫米。(8)全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。3、焊接构件允许进行火工校正,以增加其硬度!

焊接实验报告 篇7

初中学生在实验活动中, 积极性高, 好奇心、参与意识强, 但是也存在一些问题, 如好动爱玩, 自控力差, 注意力不容易较长时间集中, 实验过程中喜欢动手而懒于动脑等。因为绝大多数学校的班级学生数量较多, 使得实验教学课堂气氛过于活跃、热闹而无序, 甚至教师难以掌控。这不仅降低了实验教学效率, 而且容易出现安全隐患。

如何既能充分调动、鼓励学生勇于实验、大胆操作、积极探讨, 又能使课堂教学收放有序, 营造良好的实验课堂科学研究的教学氛围? 除了加强学生实验课的课堂教学管理等措施外, 笔者进行了“精心编制实验报告、促进有效实验教学”的积极尝试, 从以下方面与各位同仁共同探讨。

一、自编实验报告案例及评析

实验课可分为不同的类型, 如观察和鉴定性实验、演示实验、验证性实验、教师引导下的探究性实验、学生独立完成的探究性实验、模拟性实验等。不同实验课, 实验目标的侧重点也不完全相同, 概括起来, 包括如下方面:①引起学生兴趣和激发学习动机, ②巩固和深化习得的知识, ③培养探究能力和创新能力, ④进行科学方法的训练, ⑤学习水平的诊断性测试。因此, 不同的实验内容, 教师编制的实验报告风格也不尽相同。由于篇幅所限, 本文不系统阐述, 只列举如下案例简单说明。

(一) 观察鸡卵的结构

【活动目标】 (略)

【活动准备】 (略)

【程序和方法】

1.取一个鸡蛋, 感受卵壳对外力的承受能力 , 说明卵壳对 其内部结构有__作用。

2.将 新鲜的鸡蛋浸没在约 40℃的 水中 , 观察到__ 现象, 这样的结构对胚胎发育有__意义。

3.将 鸡蛋的钝端轻轻敲出裂纹 , 用镊子将破裂的卵壳连 同外壳膜去掉, 观察到卵壳下面的__和__, 气室在胚胎发育的过程的作用是__。

4.将 蛋壳磕打出一条裂缝后用双手掰开 , 将蛋清和蛋黄 一块轻轻地倒入培养皿里, 观察识别鸡蛋的主要结构。

5.根据观察和阅读内容, 填写下列表格。

6.雏 鸡是由__发 育而来的 , __和__能 为胚胎发育提供营养。

【交流与反思】

所有的鸡卵都能孵出雏鸡吗? 为什么?

该实验报告对促进课堂实验教学的有效性主要体现在: (1) 实现实验内容和教师授课内容的良好整合, 体现学生通过实验探究参与知识的构建过程。 (2) 以填空、填表题和问题的形式, 引导学生关注观察和实验的重点内容。 (3) 教师对鸡卵的结构和功能的教学设计思路是:小组同学通过自主学习, 即通过阅读教材、观察、讨论, 获取鸡卵的结构和功能知识。教师设计的知识表格能提高学生之间的交流和讨论的目的性与实效性, 并对学生的学习方法有引导作用。 (4) 交流与反思的问题, 为学生利用通过实验获得的知识解释生活中的现象, 指导个人行为提供了条件和机会, 报告本身起到了评价和检测的作用。

(二) 观察人体的几种组织

【活动目标】 (略)

【活动准备】 (略)

【程序和方法】

1.制作脂肪细胞的临时装片。

(1) 在洁净的载玻片上滴一滴生理盐水。

(2) 用解剖针或镊子在鸡腿上挑取少量脂肪组织涂抹于生理盐水中。

(3) 滴一滴染液后盖上盖玻片。

(4) 低倍镜下观察脂肪细胞。

(5) 绘制脂肪细胞轮廓图。

2.观察基本组织永久切片。

(1) 你观察的永久切片分别是__, __, __, __。

(2) 将你观察到的组织永久切片简单分类, 可以分为四类, 分别是__, __, __, __。

(3) 你观察的同一种组织中细胞形态__, 结构 __, 推测它们的功能__。

(4) 观察中发现不同组织, 组成它们的细胞的形态__, 推测它们的功能__。

【思考与讨论】

1.用自己的语言表述什么是组织 ;用自己的语言表述什么是细胞的分化。

2.尝 试用概念图的方式 , 表示细胞分化形成组织的相关 概念。

该实验报告体现了教师的教学设计思想, 即让学生通过亲自观察和讨论, 自主构建组织和细胞分化的概念。这份报告的设计体现了实验教学和理论教学融为一体的创造性教学设计, 具有以下特色: (1) 选择鸡腿作为实验材料独具匠心。有以下好处:①鸡腿作为常见的学生喜爱的食物, 能引发兴趣, 调动学生观察的积极性。②鸡腿中的不同组织, 如肌肉、骨、脂肪、皮肤容易区分, 能引发学生对宏观上的差异和微观结构之间关系的兴趣与思考, 从而乐于观察。③先让学生选取脂肪组织制作临时切片和观察, 也是教师的独具匠心之处, 因为脂肪组织本身容易引发兴趣, 同时细胞容易挑取制作装片, 细胞结构典型, 容易观察, 让学生体会到成功的喜悦的同时, 帮助学生理解组织的概念。 (2) 学生在观察脂肪组织的基础上, 会对鸡腿的其他部分, 如肌肉、骨、皮肤细胞产生疑惑和兴趣, 教师巧妙地安排了学生继续观察其他几种组织永久装片的教学环节, 既能解决实物观察时间上的限制和操作上的困难, 又能让学生对这些看起来很微观的结构有宏观上整体认识, 同时通过报告中点拨性的问题, 边观察边思考, 理解组织的概念。不同组织归纳设计则体现了在教师的引导和讲解下, 师生共同对四种组织的相关问题进行总结和归纳的过程。针对本节课出现的概念名词多、容易混乱的困难, 教师最后设置的让学生绘制概念图的作业, 进一步巩固归纳课堂上习得的内容。由此可见, 该报告也是引导学生主动学习、自主学习的很好的学案, 能充分体现教师的主导作用和学生的主体作用。

二、自编实验报告需要注意的问题

教师如何参考和教材配套的实验报告手册, 编制适合自己的学生、自己的课堂教学设计和自己的教学目标的实验报告? 从以上事例中可以看出, 编制或改编报告时应考虑如下问题。

(一) 报告内容难度要适宜。

利用实验报告的目的之一是提高学生学习的目的性、积极性和主动性, 因此, 报告内容在具有实验操作的指导性、学习方法与思维的导向性和实验能力的评价性等作用的同时, 难度要适宜。过难会让学生因感觉完成报告的沉重负担而产生抵触情绪。报告内容容量最好能随着实验内容的完成而在 课堂上完成, 或者课下只用少量的时间完成, 不加重学生课后的负担。

(二) 报告设计体现学生的主体性和教师的主导作用。

实验报告往往会有如下栏目:实验目的、材料用具、方法步骤、实验结果、分析及结论、思考与拓展等, 这些内容都能够很好地帮助教师指导学生完成实验内容。但是, 在体现以上内容的基础上, 教师自编的实验报告, 在细节上要有自己的特色, 即要符合自己的学生、自己的教学设计和教学目标。换句话说, 能体现出本节课教学过程中学生的主体性和教师的主导作用。

要体现教师的主导作用, 教师的教学设计思想应蕴含于实验报告的设计中。比如把某实验活动设计为验证性实验还是探究性实验?实验原理中的难点怎样体现和突破?实验方案某些环节, 如实验结果的纪录方式等是否由学生自行设计? 实验步骤中哪些环节是直接影响实验结果的关键性步骤, 怎样引起学生的关注? 若是多个探究性问题, 彼此之间该有怎样的铺垫? 实验报告中怎样体现对实验所获取知识的考察和巩固? 实验报告中哪些环节能体现对学生能力和情感态度与价值观方面的检测?等等。如果教师在设计实验报告时适当地考虑了上述系列问题, 则教师的主导作用蕴于其中。

实验报告是教师编制的一份学案, 能够体现教师指导下的学生自主学习活动。在报告编制过程中, 要为学生提供独立思考、充分参与实验和研讨的时间与空间;报告各个环节内容的难度上体现递进性和层次性, 调动不同层次学生学习的积极性、主动性, 促进学生之间的合作学习。

(三) 实验课的课后反思和实验报告的修正。

教师要根据实验课的教学实施情况进行课后反思, 如教师或学生实验提前准备时间是否影响到实验效果、实验器材是否为最佳匹配、 学生实验或教师演示实验中容易出现的问题和处理的方法、实验课后实验器材的整理和收放是否容易出现问题?可能有哪些安全隐患?学生报告完成情况如何? ……根据这些情况, 教师要对试用的实验报告进行修正, 使其成为日渐完善的教学积累资料。

三、自编合理的实验报告能使实验课堂教学高效有序地 进行

由上述案例可以看出, 编制合理的实验报告, 能提高实验教学的有效性, 利于落实教学目标, 主要体现在以下方面。

(一 ) 充 分 调动 学生学习的 积极性 和 主动性 , 实 现 实验 课 堂教学的高效有序。

1.督促作用和养成教育。因为报告难度适宜, 主体内容要求学生尽量课上完成, 下课后教师查收、批阅报告。有任务驱动, 学生在课堂上有一种紧迫感, 会认真关注老师所强调的实验的关键环节, 在实验间隔空隙时间里, 认真阅读报告的内容, 并积极思考, 避免闲暇时间做与课堂无关事情而造成课堂混乱的现象, 同时养成学生在实验课堂上严肃、认真、严谨、求实的治学态度。

2.体现课堂教学的层次性, 促进学生的合作学习。学生实验多为小组合作实验, 报告内容不仅给学生实验以具体指导, 而且任务明确, 促进小组同学在良好分工基础上的高效协作, 同时一些关键问题的设置往往由浅入深, 利于不同层次同学发表意见, 引发学生关注和思考。课上完成任务的紧迫感, 会督促学生相互交流和探讨, 共同完成学习任务。

3.师生关系和谐融洽 , 课堂教学环节清晰、流畅 , 促进学生“在做科学中学科学”或“在学科学中做科学”, 主动获取知识的学习方式。传统的生物学单元课题的教学, 大多是教师在课堂上传授知识, 然后在实验室里进行有关的观察或验证实验, 往往是为了实验而实验。而上述案例中的实验报告体现了教师的教学设计流程, 是教案和学案的综合。教师作为引导者和参与者, 和学生一起参与知识的构建过程, 结合报告, 学生紧跟教师的教学思路, 积极思维, 动手动脑, 体验科学研究和科学思维的方法, 勤于实验, 乐于探究。

(二) 提供评价学生学习能力和学习表现的有效方式。

由于报告的编制给了学生充分展示技能和思考的空间, 因此, 报告本身对学生有很好的评价作用。也因为, 在合理的引导下, 绝大多数同学的报告完成得很出色, 教师通过精心批阅和指点, 实验报告的反馈不仅能给学生切实的评价和修正, 而且对学生今后的学习有很好的激励和指导作用。

总之, 如果每个教师都能大胆尝试和开发实验内容, 摸索出最佳实验教学和实验实施方案, 精心编制每一个实验报告, 实验教学就有了自己的特色, 生物实验课堂就能落地生根, 生物学科的实验教学就能高效有序地开展。

参考文献

实验报告（一） 篇8

摘 要：本文提出英语学习中的最大障碍是词汇理解、记忆和应用，合理利用“核心爆破英语”特色课程，解决英语学习的瓶颈，提高学生学习英语的自信心，从而提高英语学习兴趣，实现语言能力和学业成绩提升。

关键词：词汇学习；信息技术与英语学科学习的整合；自主式学习

一、引言

随着我国对外交流的发展和改革开放的逐步深入，英语作为国际交流的工具语言，是中学课程中的一门主要学科。我国目前实施的基础教育课程改革，对英语教学与学习提出了更高的要求，新课标英语八级要求学会使用3500个词汇和 400-500 个习惯用语或固定搭配。英语新课标在“目标描述”中对各个级别的课外阅读量也作了具体要求：八级要求为30万词以上。同时，课程改革英语新教材是以话题为主线的编写方式，不同的话题需要由不同的语言材料构成，因此词汇的重现率比较低，这样的安排不利于词汇记忆。词汇学习是语言学习的基础，如果词汇记忆环节出问题，学生就会感到英语难学，逐渐失去信心。而 “核心爆破英语” 正是抓住了这个关键的问题，从把词汇学习作为突破口，利用现代信息技术优势，结合词汇学习和学生理解、记忆的基本规律，从学习手段上进行大胆的创新。

因此为了更好地激发学生的学习兴趣，提高学生的英语语言能力和学业成绩，我校研究决定开设由北京师范大学安博教育研究院研发的“爆破英语”这一实验课程，以探索和实践高效英语词汇教学的方法和途径。

二、实验过程和方法

北师大“核心爆破英语”课程是利用美国硅谷科学家历时十余年的研究成果——“记忆引擎”这一国际专利和智能化平台来驱动的全自动英语学习智能专家记忆跟踪系统。这项高科技技术已在全球申请了专利。“核心爆破英语”课程是国家“十五”重点教育课题的成果，由于其方法独特、效果显著被纳入国家“十一五”教育科学规划。石家庄第一中学是秉承“科研兴校”的办学思想，拥有勤奋好学的学生群体和业务精湛的教师团队，在校领导的支持和网络中心的帮助下，我校高一年级九班进行了为期四个月的教学实验。

2.1学前：

进行学前测试并记录每一位学生的成绩。对于学习成绩稍差，对提高成绩有强烈需求的学生进行爆破英语实验。因此选定了高一（9）普通班的60名学生来作为实验对象。

实验之前组织老师学习培训，学校最终决定由曹九珍、郭亚、李超、王忻瑜四位老师作为此次爆破英语的授课教师，并由张亮老师作为计算机管理支持。另外将授课时间定为一周两节课（周一和周五第八节课），每课时40分钟。采用教师指导下学生自主网络学习的方式进行教学，每个学生都有自己个性化的进度。

2.2过程：

在爆破英语的学习过程中，各位老师悉心管理，认真负责。在每一次的学习结束后都对综合学习效果及心理变化进行调查和评估，及时发现优势，总结不足。再根据评估结果，做出调整方案，制定教学计划。（见表格1、2）

2.3数据分析：

在学习时间一定的情况下，通过对学生学习效果前后的比较，发现所有学生的单词记忆都有所提高。根据个人情况的不同，程度也不一样。爆破英语采用自主学习的方式，每位学生既不影响他人又可以按照自己的需求来控制进度，充分体现了课程个性化学习的特点。对于成绩稍差的学生来说，进步效果更明显，所以说爆破英语能够使学生摆脱学习成绩落后的状况。（见图1）

从必修第一册的学习效果图可以看出，通过爆破英语实验课程的学习，学生整体的测试成绩都有所提高。差等生的平均测试成绩由之前的37.50上升到66.14，中等生的平均测试成绩由之前的46.87上升到83.40，优等生的平均测试成绩由之前的72.01上升到93.69。其中对于中等偏下的学生来说，成绩提高最明显。差等生提高幅度为11.21%，中等生提高幅度为10.24%，优等生提高幅度为8.89%。在实验课程的学习中，每一课时学生平均记忆的单词量为80个，这与之前学生的自主单词记忆相比较来看，增加了一倍左右。所以说词汇爆破对于学生掌握单词背诵，提高英语学习成绩是很有帮助的。（见图2）

从必修第二册的学习效果图可以看出，通过爆破英语实验课程的学习，学生整体的测试成绩都有所提高。差等生的平均测试成绩由之前的35.51上升到69.15，中等生的平均测试成绩由之前的47.23上升到78.88，优等生的平均测试成绩由之前的63.08上升到90.55.其中对于中等偏下的学生来说，成绩提高最明显。差等生提高幅度为9.11%，中等生提高幅度为11.27%，优等生提高幅度为6.9%。在必修第二册的实验课程学习中，学生的整体水平有了明显的提高，同样的学生，在经过一段时间的爆破英语学习之后成绩就会有明显的提高。重要的是各个层次的学生都表现出浓厚的学习兴趣，学习词汇的主动性明显增强。

2.4方法：

高一学生年龄特点为：有一定的学习能力但学习的自觉性和自主性较差，因此学校安排了固定的教师进行管理，每次课程结束后都对学习效果进行测验，因材施教。另外，爆破英语具有较强的针对性，能够根据学生的学习能力自动调整学习内容和方法。在学习的过程中，爆破英语实验课程还利用计算机的智能化来对学生的学习能力进行培养。优化他们的学习方法，使每一位同学在学习的过程中养成良好的学习习惯。

三、实验总结

3.1课程学习心得

通过为期三个月的实验课程，高一（9）班整体的英语成绩有所提高，并且通过爆破英语的学习学生养成了自主学习、主动学习的好习惯。另外单词记忆牢固了，学生的学习兴趣和自信也被激发出来，学生变得乐学，善学，并且更加善于学习，这对于学生其他科目的学习也有很大的帮助。经过对学习过程的观察和分析，我们发现，学生已经可以脱离老师的指导，自主、自觉地进行词汇学习了，而且学习效果并不会受到影响。这就说明“爆破英语”课程是一个只要有电脑网络，就可以实现学生自主学习的课程。

“爆破英语”高中课程，与学生在校学习的英语教材为基础，可以实现对学校学习的内容的补充和加强，利用计算机的智能化对学生进行思维训练，优化学习方法，着重培养学生良好的学习习惯。使用这个课程可以明显提升学生的学习效率，学生仅用半年的时间就可以掌握三年课程的核心内容，而且学生可以在家学习，自主安排学习时间，家长也可以不断关注学生的学习进展情况，分享学生学习的乐趣和进步的喜悦，增进亲子感情联系。

“爆破英语”课程是根据学生单词学习遗忘曲线图来开发记忆的培训课程，该课程的独到之处在于其学习过程由世界领先的人类记忆管理优化专家系统——记忆引擎来启动，从而达到人脑所不能达到的超常记忆效果。记忆引擎可以通过记忆物理的方法模拟和跟踪学生的学习状态，并确定最佳的复习时间点，通过最佳时间词汇复现将学生的记忆过程建立在 “记忆 - 遗忘 - 再记忆”之上，进而形成长期记忆，有效避免了“今天背，明天忘”的结果，将知识牢固地锁在大脑中。

3.2爆破英语的优点及不足

3.2.1爆破英语的优点

“核心爆破英语”在教学实践中易于操作，易于与本校特点融合，能在短时间内有效地形成适合本校教学和学生学习的校本特色。对于学生而言，“核心爆破英语” 网络学习操作简单，快速增加词汇量的同时，确保以前学过的单词不被忘却从而形成终生记忆。对于教师而言， 我们可以自动监测学生的学习进度，跟踪学生的学习状况，合理安排教学计划。“爆破英语”采用纯正的美语发音帮助教师纠正学生的发音错误，学生在学习到一定程度时，系统自动激活篇章阅读，使学生在具体的语境中运用所掌握的词汇，系统还内置了词汇学习游戏，这些游戏的设计适合学生的年龄特点并遵守词汇学习的客观规律，使词汇学习不再枯燥，有效提升学生的学习兴趣。“核心爆破英语”注重学习的模仿性、直观性和启发式；内容生动活泼，方式灵活多样，能够因材施教，激发兴趣，强化成就感，帮助学生树立自信心；该课程讲究适当监控，激励为主，宽于理解，适应学生的心理水平。学生只需一两周就能记完一学期的词汇和短语，阅读理解能力也会有显著提高。

3.2.2爆破英语的不足

“爆破英语”课程为网络学习课程，对于计算机网络的需求较高，如果网速不够，就会影响到学习网页的打开，所以为了学习效果，就必须保证网络的畅通。在学校开设爆破英语实验课，对学校的教学设备要求也很严格，对那些家庭条件不允许的学生来说有些不方便。另外，由于要面对计算机进行学习，对于成长发育期的孩子们的视力有一些影响，因此必须要保证每学习一个课时就要放松休息。

这个实验课程对于中等偏下的学生来说很实用，对于他们成绩的提高也最明显。而本身成绩不错的学生在词汇学习效率提升和进步幅度方面效果不太明显，课程该再多一些水平高的练习来帮助优等生取得更大的进步。

参考文献：

[1]《普通高中英语课程标准（实验）》[s]人民教育出版社，2003年版。

[2]余文森，《新课程系列专题报告提纲》[r]教育部福建师范大学基础教育课程研究中心，2003年1月。

[3]《全日制高级中学英语教学大纲》[s]北京，人民教育出版社。2001年版。

[4]《爆破英语学习导刊》第四版。