solidworks技巧总结

solidworks技巧总结（精选3篇）

solidworks技巧总结 篇1

solidworks绘图技巧总结

solidworks使用时间长了慢慢通过搜集整理就会总结出一部分solidworks建 模、装配、出图等技巧，那么现在就分享一部分整理的solidworks使用技巧，希望给大家抛砖引玉，带来启发。1.将工具按钮放置在不同的工具栏中

可根据自己的习惯定义工具栏，把常用的按钮放到不同的工具栏中。如“重建模型” 按钮，可以在窗口右下角和左上角各放一个，以便于提高工作效率。

2.窗口的分割

双击或拖动窗口分栏线，可以将同一窗口进行分割，以便于在不同的窗口中观看模 型的不同视图。对左侧窗口进行分割可以同时显示不同的内容，如

FeatureManager设计树、PropertyManager属性管理器或 ConfigurationManager配置管理器。

3.改变模型旋转中心

单击“旋转视图”按钮，使旋转视图命令激活，在图形区域选择模型的顶点、边或面 可以使模型绕所选择的对象旋转。

4.关联的自定义属性

在零件模板中设置零件的自定义属性：“文件”==>“属性”。在“指定配置”标签中可 设置零件的一些属性，如零件代号、表面处理等参数，这些参数可和装配图的材料 明细表以及图纸的标题栏相关，并自动添加到工程图或材料明细表。

5.质量特性可以作为自定义属性

零件的质量特性如密度、质量、体积等可以作为零件的自定义属性。

6.零件文件的大小

零件文件在特征压缩状态和正常状态下保存时，文件的大小不同。所有特征被压缩 后保存，大约可以节省20%～80%的磁盘空间。

7.绘制草图时最好关闭网格捕捉

8.绘制草图的最佳步骤

首先绘制草图形状；其次确定草图各元素间的几何关系、位置关系和定位尺寸；最 后标注草图的形状尺寸。9.绘制垂直或平行线

保持一条直线处于选择状态，使用直线绘制工具，通过观察系统的推理线可以绘制 与被选直线平行或垂直的线段。

10.判断欠定义元素

当草图元素很多时，如果不清楚那些元素欠定义，可以拖动蓝色的元素判断该元素 需要标注的尺寸或其他几何关系。

11.绘制直线到绘制圆弧的切换

从绘制直线转到绘制圆弧状态，可以不用按“A”键；在直线端点附近移动鼠标，系统 可以自动转到绘制圆弧状态。

12.利用三点标注角度

可先选择顶点，再分别选择角度的另两个端点，确定尺寸位置。

13.标注圆弧长度

可先分别选择圆弧的两个端点，然后选择圆弧，确定尺寸位置。

14.输入尺寸时给定尺寸的数据单位

如果不给定数据单位，则使用已经设定的默认单位；当指定单位时，系统自动按指 定单位换算成默认单位。如，默认单位是mm，当输入10in时，系统将换算成 254mm；

15.在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本。

16.取消系统推理指针和推理线

绘制草图时按住Ctrl键，系统将不显示推理指针和推理线，也就不会自动产生几何 约束关系。

17.特征复制/粘贴以及镜像时的注意事项

使用复制/粘贴或镜像生成特征时，应该注意检查生成的特征是否正确。在实际应 用中发现，某些经粘贴或镜像产生的特征有时会与源特征不同。

18.两个零件间特征的复制

使用复制/粘贴方法或按住Shift键拖动特征到另一零件窗口的适当位置，可以复 制特征到其他零件。

19.放样特征的轮廓对应点

建立放样特征时，可以在放样轮廓中绘制参考草绘点，以便于控制放样特征的轮廓 对应点。

20.阵列产生螺旋线扫描

螺旋扫描特征对系统性能要求很高，如果螺旋线很长，特征会很复杂。可以利用阵 列方法建立： 首先定义一圈的螺旋扫描，然后利用线性阵列将其阵列成所需的螺 旋圈数，这样会大大降低SolidWorks对系统的要求，加快处理速度。

21.用新建立的配置复制当前激活的配置

使不同配置保持激活状态并建立新配置，可以提高建立配置的效率。

22.删除系列零件设计表而不删除配置

由设计表生成的配置与设计表不再有任何关系，因此，当需要生成多种类型的配置 并且数量很多时，可以考虑首先使用系列零件设计表生成其中一个类型，删除系列 零件设计表后再处理另一种类型。

23.零件的配合参考和智能装配

只有在零件中设置配合参考，才可以在FeaturePalette窗口、零件的

FeatureManager设计树中建立零件名称或在资源管理器中拖动零件到装配中 实现零件的智能装配。

24.装配中同一零部件的多个实例

在装配体中按住Ctrl键拖动零部件，可以在装配体中装配同一零部件的多个实例。

25.隐藏装配文件设计树的更新夹

在装配中建立零件或特征的外部参考信息，在FeatureManager设计树的底部，有时会使FeatureManager设计树显得非常长，可以右击装配体文件名称选 择右键菜单“隐藏更新夹”隐藏所有的更新内容。

26.文件的改名存盘

如果需要对被参考的文件改名存盘时(如对装配文件的零部件或工程图文件的模型)，最好打开参考文件，这样，系统可以将参考文件的参考信息同时进行处理，以免 出现找不到参考文件的错误。

27.工程图和模型文件的尺寸单位

只要工程图的单位设置为“mm”，不管模型文件的单位是什么，插入模型尺寸时会 自动转化为“mm”单位；

28.半剖视图、局部剖视图的建立方法

为模型文件建立一个新配置，利用切除特征在剖面位置切除模型一部分。在工程图 中利用指定的配置建立视图，使用“插入”==>“区域剖面线”为切除部分绘制剖面线。

29.1×45°倒角的标注方法

可以使用文本注释的方法来实现。当文本中链接倒角的尺寸值时，文本内容随倒角 尺寸变化而变化。

30.将材料明细表输出成单独的Excel表

单击装配图中的材料名细表，使其处于被选择状态。选择菜单：“文件”==>“另存 为”，可以将材料明细表输出成Excel文件。

solidworks技巧总结 篇2

SolidWorks是一种新型的软件，在现代社会也是十分的流行，那么你在使用SolidWorks中会不会出现一些问题呢？想要更好的使用它，下面就和小编一起来看看SolidWorks的结构分析与优化。

如果对单根梁进行受力分析显然很容易，但这个结构架为若干不同规格的结构架焊接而成，分析则比较复杂。每个转台台面钢架由8个扇形钢架组成，单件结 构架由三种不同规格的矩形管焊接而成，整个转台的承载能力要求为60 kn，结构架为8个，受力按均布载荷处理，这样每个结构架的受力按8 kn计算。扇形钢架是由80×60×5、60×60×5和40×20×2.5的矩形管焊接而成。有限元模型的建立及分析

首先我们先用solidworks2010建模。

新建一个零件文件，点击绘制草图，选择一个基准面。用相关的草图命令勾勒出线条，用尺寸进行约束。草图做好后，添加型钢。利用solidworks的焊接功能建模，点结构构件工具图标，选取边缘的线段做路径，材料规格选择方管管60×60×5。同理做出中间的大梁和其余的小梁，规格分别为80×60×5、40×20×2.5。然后利用剪裁命令处理掉多余的部分，建好的模型如图2。通过属性设置好材料，可知结构架的重量为82 kg。

梁的边缘都为圆角，这样分析起来会增加分析的时间。如果我们把结构架上圆角压缩掉，这样对计算结果没有什么影响并提高计算速度，所以将圆角都压缩掉。

1）由于目前的版本不支持多实体，所以先将多实体组合成单实体。运行solidworks自带的有限元分析插件simulation xpress。点选项，设置好分析结果的保存位置后，接着点下一步。然后点添加夹具，选择固定不动的面。本例中由于结构架靠中心支撑和轨板来支撑，所以选取这两个部分做固定约束部分。选好后接着下一步。

2）添加载荷。选择添加力，系统默认力的单位是公制（n），选取结构架约束的背面作为承重面，添加载荷大小为8 kn，方向垂直向下，选好后点确定，接着下一步。

3）选择材料。型钢的材料一般为q235，我们选择普通碳钢，其力学性能为δs=235 mpa，δb=370 mpa弹性模量为2×105 mpa，泊松比0.3，密度7.85×103 kg/m3。没什么问题就可以模拟了。

4）运行模拟。计算机首先对模型进行网格化，网格化是比较费时的，结构越复杂运行的时间会越长。当分析失败时可以减小网格的大小，完成网格化。接着系统自动分析。现在我们所做的就是等结果。分析结束时solidworks自动列出零件所受的应力、位移、变形、和安全系数等参数。

在results一栏中点击显示von mises应力分析得知应力情况：最大应力为118 mpa，也就是结构架受力的薄弱环节。点击显示位移，位移情况：最大位移1.12 mm，从图上可以很明显的看出最大位移发生在梁的中部。系统也会自动列出安全系数，并且很清楚的表达出安全系数小于1的位置。本次分析的安全系数：结构架的安全系数为2.39。2 优化及改进

根据平台的工况，2.39的安全系数有点保守了，结构架在满足使用条件的前提下优化设计，这里我们将原来60×40×5的方管改为60×40×4的矩形管，矩形管80×60×5变为80×60×4，看在同样的约束位置和相同载荷的情况下结构架的受力情况。分析得知：最大应力205 mpa；最大位移1.17 mm；安全系数1.38。

当然软件分析只是一种依据，能否可以还要经过事实的检验。通过实际加载试验表明，更改后的结构完全算能满足平台的性能要求 3 小结

以前我们在计算的时候可能要通过繁琐的公式来进行计算，但计算的时候往往要讲模型简化，这样虽然容易分析，但无疑会偏离正确的结果。现在通过应用solidworks有限元分析功能提高分析结果的准确性，也极大的提高了工作效率，同时节省了生产成本，为企业创造了效益。更改前每个结构架的重量为82 kg，更改后重量为61 kg，节省钢材21 kg，那么一个转台的重量节省168 kg。每年按70台生产量算则可节约11.76吨左右，钢材价格每吨5000元则仅此一项就可节约钢材成本5.88万元。

Solidworks水渲染教程 篇3

第一步：建模

按照图例绘制波浪草图

图1

然后旋转生成实体

图2

建立环境(水池)模型，注意，实体部分应该与水有所重叠，否则渲染后会出现斑点。这是由于CAD软件中曲面是多个平面组成的，即使两个相同的曲面由于建模步骤不同也会在显示的时候有无规律间隙和重叠。

图3

第二步：材质

在“工具/插件”中启动Photoworks 2，然后在实体中选择水池的实体，点击材质选项。点“+”打开金属菜单双击应用材质。

图4

然后选中水的实体，同样打开材质选项，在材质列表中找到透明玻璃，然后右键选择编辑。如图所示，更改水的颜色，加一点蓝色。

图5

水的表面不会是平整的，所以在粗糙度选项中选择粗糙，然后调整四个选项直到满意，

图6

由于原来的玻璃材质功能受限制，所以在照明度选项中选择绝缘体，更改透明度等选项。注意左侧有提示可以作参考。

图7

第三步：渲染

点击按钮打开Studio进行初步的渲染尝试，我这里选择了渐变的环境。Studio里面包括几套已经做好的光源和背景，可以大大简化渲染步骤。我们看渲染效果，水池太亮，水也不透明。

图8

我们回到建模的特征书，打开光源，发现被Studio添加了几个光源，右键编辑光源，调节一下光源的亮度等选项，在材质里面对水的材质再进行调整，比如增加透明度等等，这个过程中可以通过预览窗口来看改编的效果。

图9

最后的渲染效果，最后的渲染效果，注意后面的渲染不要再使用Studio，会把作的光源更改都恢复默认设置!!

图10

在进行一下光源和材质调整的结果，后面都是细心的工夫了，只要不断的调整光源和材质，最终都会得到理想的效果，以及使用经验。