连退白点技术诀窍

连退白点技术诀窍

连退白点技术诀窍 篇1

技术创新：

为了使连退炉内结瘤白点得到有效控制，减少因结瘤造成的产品改降判以及由此因起的高等级表面外板生产的制约，本技术诀窍从结瘤原理出发，研究出能够削除或有效减轻结瘤白点缺陷的相关方法，并将其用于指导现场的规模化生产，满足产品的表面质量要求，提高机组的有效作业率。

技术应用：

本技术诀窍为解决连退炉内结瘤而制定，是目前处理炉内结瘤的最简单有效直接的方法，应直接在现场得到应用。

技术背景：

连退机组是一条连续性很强的机组，它由入口开卷段、清洗段、炉子段、平整机段及出口卷取段等主要几个区域组成的。其核心在于退火炉，炉内有辊径不同的辊子376根，由于炉辊是有一定粗糙度的，且随着机组运行时间的持续增加，炉辊表面的粗糙度及其它相关的表面质量会发生一定的变化。同时炉内的氛围在很大程度上影响眷带钢的质量及机组的稳定运行。若炉内气氛发生变化，如露点升高，辐射管破裂等均会在一定程度上影响到炉内的干燥纯净气氛，从而可能产生炉辊表面结瘤。2011年9月，连退机组因炉内辐射管破裂导致炉辊表面大量结瘤，严重影响到机组的稳定运行与正常生产，近期因连退机组产品结构不断优化升级，品种钢不断增加，特别是高强钢产量不断增加，导致炉辊结瘤的机率增大，炉辊结瘤会在带钢表面产生大面积的、无规则的小白点，轻者A极表面产品可以放行，严重的机组必须停机开炉处理，否则无法满足产品的质量要求。

技术内容：

连退机组年产量为99万吨，且产品质量函盖所有普冷规格，其主要盈利品种为汽车外板、高强钢及宽幅板等，是二冷轧的一条生命生线，也是冷轧总厂的一条生命产线。因此连退机组的稳定运行则显得尤为重要。

连退机组炉内结瘤是一个世界性的问题，也是一个世界性的难题，但又是机组长期运行及设备折旧老化的必然产物，如何有效克服炉内结瘤对产品质量带来的影响，保证机组稳定运行，是我们需要关注并解决的重点。

炉内结瘤本质为带钢表面的的氧化铁皮在炉内被还原或钢板中的Si等金属元素析出沾在炉辊上所致。炉辊结瘤后会在带钢表面上得到复印，使带钢表面产生无规则的小白点，影响到产品质量。

很明显，炉辊结瘤解决的直接有效的办法即为开炉后将结瘤的炉辊进行更换，但连退机组的特性决定了此种方法使用的局限性