专项安全施工方案(脚手架搭设)(通用9篇)
专项安全施工方案(脚手架搭设) 篇1
脚手架搭设和拆除专项施工方案
脚手架搭设和拆除专项施工方案
一、目的
对施工现场的危险源加以识别与控制,防止事故发生,为员工和相关方创造良好的安全工作场所,以实现安全管理和文明施工的目标。
二、适用范围
本方案适用于中铁十局沪杭铁路客运专线嘉桐特大桥DK97+350-DK103+850所有脚手架工程施工,各架子队遵照执行。
三、施工要求
1、施工准备 施工前,项目部应编制施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施;
2、材料要求 2.1 钢管必须无裂缝、无弯曲; 2.2 管扣的螺栓、螺母必须是灵活,任何扣件必须是完好的。3、搭设准备 3.1 备齐所需的钢管和扣件; 3.2 搭设作业人员必须是经过培训,且取得上岗证以及作业时身体能适应的。
4、搭设作业技术要求 4.1 立杆设置要根据现场长度及宽度来实际分段; 4.2 立杆设置要求垂直、位置正确; 4.3 搭设作业时,钢管应从底层往高层搭,而且应有栏杆防护,使搭设作业人员有安全保障,防护栏杆应合理设置两道; 4.4 钢管须对接时必须采用对接口进行对接; 脚手架搭设和拆除专项施工方案
4.5 脚手架底部的立杆必须落在持力层上,特别是人货梯的立杆; 4.6 立杆之间必须有斜撑以及剪刀撑; 4.7 脚手架与人货梯接触部应封端,封端应设栏杆,挡脚杆和安全网。
5、支架的搭设 模板安装前先搭设临时脚手架操作平台,脚手架操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.5m,防止支架晃动影响模板稳定。采用双排钢管脚手架,排距0.9m,步距1.2m,立杆间距纵向为2m,横向为1.2m,距地面0.2m高设扫地杆,沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道,剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间,脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m,于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯,爬梯每阶0.4m高。脚手架立杆的基础应平整夯实,密实度达到90%以上,基础高出地面或基坑回填面15cm,具有足够的承载力和稳定性。脚手架上应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板,顶部应高出模板顶面1.5米,四周设防护网。支架的垂直度必须严格控制,确保整体稳定性,垂直偏差必须小于全高的1/500。对于7m以下的墩柱采用一次斜坡爬梯,两侧安装1.1m的扶手,超过7m的墩柱,沿线路小里程测设置“z”型坡道。以此保证施工期间的工人上下安全。脚手架搭设和拆除专项施工方案
脚手架拆除一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或
脚手架构造平面示意图单位:小横杆西大横杆水平斜撑60120*3=360东60集中到毗邻的未拆的架面上,扎困后吊下),不得分立面拆除或上、下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。脚手架拆除时,现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,地面监护人员必须履行职责。
6、支架防护 6.1 在施工作业层1.2米高设置一道防护栏杆,高度18cm的挡脚板连续设置。脚手架外侧用密目网进行全封闭,并用直径不小于5mm的尼龙绳全眼连接牢固。6.2 架内首层平网高度为3m,层间平网小于10m设一道,施工层平网在操作层下满铺,施工层脚手架内立杆与建筑物之间需封闭严密,距墙小于10cm。60200*4=80060脚手架搭设和拆除专项施工方案
6.3 脚手架内设置的通道宽度大于1.2m,坡度1:3满铺板,并设置防滑条,斜边防护两道栏杆,并设挡脚板挂立网封闭。6.4 施工操作层上的物料应均匀对称堆放,人员和物料总重量不得超过设计容许荷载,应配备专人加以监督。
7、脚手架的拆除 脚手架的拆除,必须按照预先编制好的拆除方案自上而下按步进行,拆除脚手杆件时,必须2-3人协同操作,严禁向下抛掷。拆除全过程中,必须专人担任指挥和监护,已拆下的材料,必须及时清理,运至指定地点码放。
四、安全注意事项
1、搭设脚手架作业人员进入工地必须佩戴安全帽,并系上防风带。
2、搭设脚手架作业人员进入工地时不得穿拖鞋、凉鞋和无防滑鞋,更不得打赤脚。
3、严禁酒后上班。
4、在超过2m以上的作业面搭设脚手架时,必须绑上安全带,并将安全绳挂在上方牢固的地方。
5、脚手架搭设人员必须经过专业培训,并考核领取特种作业人员上岗操作证后,方可进行施工作业。
6、脚手架搭设和拆除施工前,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工方案和安全技术交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好,有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7、每班施工作业前,必须由安全员进行安全技术交底及讲解安全注意事项,进行班前安全教育。
8、加强施工过程安全检查 脚手架搭设和拆除专项施工方案
脚手架在搭设、使用及拆除施工中,由现场安全员进行施工全过程的监督检查,发现安全隐患立即停止作业,并进行整改。脚手架搭设必须进行分段或整体验收,并具体量化,形成验收记录。脚手架搭设和拆除专项施工方案
目 录
一、目的……………………………………………………………………… 1
二、适用范围 ……………………………………………………….1
三、施工要求 ……………………………………………………….1
1、施工准备……………………………………………………………… 1
2、材料要求 ……………………………………………………………..1 3、搭设准备……………………………………………………………….1
4、搭设作业技术要求 ……………………………………………………1
5、支架的搭设 …………………………………………………………..2
6、支架防护……………………………………………………………..3
7、脚手架的拆除 ………………………………………………………..4
四、安全注意事项 …………………………………………………..4
专项安全施工方案(脚手架搭设) 篇2
吉沙水电站厂房后山坡总高度超过100 m, 属高边坡, 共分为20层开挖。本文结合施工过程中脚手架的搭设, 介绍高边坡防护脚手架搭设施工方法、施工工艺质量控制、安全结构计算分析, 使其施工作业期间, 在各种荷载和气候条件的作用下, 保证坚固, 不变形, 不摇晃, 不倾斜, 保持稳定;搭折简单, 搬移方便, 能多次周转使用;并因地制宜, 就地取材, 节余材料。钢管排架既要满足施工需求, 而且又要为保证工程质量和提高功效创建条件, 同时还应为组织快建施工提供工作面。
2 脚手架材料的质量控制
2.1 脚手架材料质量
2.1.1 扣件质量
扣件要符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定;螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定;垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
扣件:应使用与钢管管径相配合的、符合现行标准的可锻铸铁扣件。使用铸钢和合金钢扣件时, 其性能应符合相应可锻铸铁扣件的指标要求。
2.1.2 钢管质量
钢管采用外径为Φ48 mm直缝焊管。钢管的端部切口平整, 禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
2.1.3 脚手板质量
采用毛竹或楠竹制作的竹片板, 两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧, 禁止使用有扭曲、破裂和变形的竹脚手板。
2.1.4 连墙杆质量
其材质要符合国家标准《碳素结构钢》 (GB/T700) 中Q235-A级钢的规定。
3 脚手架搭设构造的质量控制
3.1 脚手架构造质量
纵向水平杆宜设置在立杆外侧, 其长度不宜<3跨。主节点处必须设置横向水平杆, 用直角扣扣接且严禁拆除。在外侧设置剪刀撑, 剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间, 水平投影宽度应不<2跨或4 m和不>4跨或8 m, 斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长度不得>60 cm。
在脚手架立杆底端之上100~300 mm处一律设纵向和横向扫地杆, 并与立杆连接牢固。脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
如果杆件采用搭接, 则搭接杆件接头长度, 扣件式钢管脚手架应≥1.0 m, 并使用不少于2个旋转扣件连接。在作业层面上, 在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1 m的栏杆和脚挡板, 且栏杆间的净空高度应≤0.5 m, 同时加设安全网防护。
上下脚手架的梯道、便道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施并清除通道中的障碍, 确保人员上下的安全。
3.2 脚手架搭设质量
搭设场地应平整, 彻底清除杂物并设置排水设施。经检查合格后才能进行钢管脚手架搭设。
脚手架的搭设作业, 在统一指挥下, 严格按照规定程序进行。按定位依次竖起立杆, 将立杆与纵、横向扫地杆连接固定, 然后装设第1步的纵向和横向平杆, 校正立杆之后予以固定, 并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件和连墙件应与排架同步设置。
脚手板采用对接平铺时, 在对接处, 与其下两侧支横杆的距离应控制在100~200 mm之间。长脚手板采用纵向铺设时, 其下支承横杆的间距不得>1.5 m, 并在脚手架的两端或拐角处、沿板长方向15~20 m处、坡道两端等其他可能发生滑动和翘起的部位下增加横杆并绑扎固定。
在搭设中不得随意改变构架设计, 或减少杆扣、件设置或对立杆纵距作≥100 mm的移位。确有特殊情况需要对构架作调整和改变时, 点应连接可靠, 其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60 NM。
在基础不等高基地区段, 相接上扫地杆应至少向下扫地杆向延伸1跨固定, 严格控制首步架步距, 否则应增设纵向平杆及相应的横向平杆, 以确保立杆承载稳定和操作要求。
由于开挖面及基础结构不同, 必须搭设不同步脚架时, 其交接部位应采取: (1) 平杆向前延伸一跨。 (2) 视需要在交接部增加或加强剪刀撑设置。 (3) 增设梯杆, 方便不等高作业层间通行。
4 脚手架搭设现场施工质量控制
4.1 排架结构
脚手架为双排扣件钢管脚手架, 顺坡搭设, 与坡面保持平行。
1) 脚手架布置。喷射混凝土脚手架:横距1.5 m、纵距1.5 m、步距1.8 m;锚杆造孔工作平台在喷射混凝土脚手架的基础上, 与锚杆孔对应位置进行设置。
2) 脚手架内立杆距坡面垂直距离0.3~50 cm, 根据支护作业程序, 脚手架搭设按马道分级进行, 搭设总面积约30 000 m2。
为了增加脚手架的整体稳定, 脚手架设置可靠的连墙件, 连墙件采用花篮螺丝通过8圆钢连接脚手架和坡面, 坡面上相应位置设置插筋, 扫地杆视排架基础情况设置一定数量的插筋。插筋使用22或25螺纹钢, 插入岩体15~20 cm, 如果岩体较破碎, 适当加深。
4.2 脚手架施工搭设施工工艺
4.2.1 马道、坡面清理
脚手架搭设前, 彻底清理马道和坡面上的渣土、浮石。
4.2.2 脚手架基础处理
将马道上凹凸不平处用人工整平。立杆处人工凿成落地脚掌基础, 安放立杆。
4.2.3 脚手架基础放线
放线严格按照设计的结构尺寸进行, 对每一立杆及纵向扫地杆插筋位置做好标识进行精确定位, 同时对落地杆插筋造孔。
4.2.4 脚手架搭设施工
根据坡面坡度搭设排架施工样架, 尽量保持立杆与坡面平行。放置纵向扫地杆, 自角部起依次竖立 (第1根) 立杆, 立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后, 装设横向扫地杆并与立杆固定 (固定立杆底端前, 应设置基准线, 保证立杆与坡面平行) 。
竖起3~4根立杆后, 随即架设第一步纵向平杆 (大横杆, 与立杆扣接固定) 和横向平杆 (小横杆, 靠近立杆并与纵向平杆扣接固定) , 校正立杆和水平杆使其符合要求, 按40~60 NM力矩拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一步架立圈完成。立圈完成后, 设置扫地杆连墙件, 并再一次全面检查一遍构架质量, 严格确保设计要求和构架质量。
当脚手架搭设到一定高度后 (第二步) 起设置连墙杆 (或加抛撑) , 以后按三步三跨顺序加设连墙件。按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件 (不得滞后2步) 和剪刀撑。架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
5 脚手架搭设现场施工安全结构计算分析
5.1 脚手架结构安全计算
5.1.1 脚手架结构尺寸
排架最大高度20 m (垂直) , 步数13;纵距la=1.5 m, 横距lb=1.5 m, 步距h=1.8 m。
5.1.2 作业附加荷载
钻机重量:300 kg×2=600 kg=6 k N;
人群重量:5×80 kg×2=800 kg=8 k N。
5.1.3 荷载计算
1) 施工荷载QK的计算:钻机和人群对1根立杆产生的荷载:
2) 恒荷载GK的计算:GK=n1·gk1+hi·gk3+n2·la·gk2
hi—立杆计算载面以上的架高 (m) , hi=20 m;
gk1—以每步架高计的构架基本结构杆部件的自重 (kN/m) ;
式中:0.016 k N/个扣件自重平均值;
gk2—以每米立杆纵距 (la) 计的作业层材料自重标准值 (k N/m) , 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ-130-2001, J84-2001) 》表4.2.1-1和4.2.1-2。
gk3—以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数 (k N/m) , 查《建筑施工手册》表5-15;
n1—脚手架设计步数, n1=13;
n2—同时存在以作业层设置数, n2=2;
3) 风荷载。由于脚手架高度为20 m<25 m, 所以不考虑风荷载。
5.2 脚手架排架稳定性安全验算
5.2.1 轴心受压杆的轴心压力 (超载系数取为K=2.0)
5.2.2 立杆稳定性计算
N/φA≤f, 式中:φ—轴心受压杆件的稳定系数, 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ-130-2001, J84-2001) 》附录B表B知:Φ48×3.5钢管的截面特性。
截面积:A=489 mm2;
截面模量:W=5.08×103mm3;回转半径i=15.8 mm。
立杆的计算长度:l0=k·u·h。式中:k—计算长度附加系数, k=1.155;u—考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数, 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ-130-2001, J84-2001) 》表5.3.3取u=1.8。
长细比:λ=l0/i=3.74×103/15.8≈237。
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ-130-2001, J84-2001) 》附录C表C知:=0.13。
1) 稳定计算的搭设高度。极限搭设高度:
2) 容许搭设高度:
故脚手架结构设计安全。
5.2.3 连墙件计算
1) 连墙件轴向力设计值。N1=N0+N2+N3-N4
N0:连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力, N0=5 k N;
N2:风荷载产生的连墙件轴向力设计值, 由于排架属于敞开式脚手架, 取N2=0。
N3:钻机钻孔时的冲击荷载:
S:冲击钻推进气缸活塞面积, S=11 311.2 mm2;
M:钻机的工作风压, M=0.6 MPa;
N4:排架自重沿连墙件方向的分力:
N5:施工荷载沿连墙件方向的分力:
2) 拉条钢筋 (φ8) 的强度验算。
拉条钢筋抗拉强度满足要求。
3) 锚筋的强度验算。锚筋钢筋为22, 其抗剪强度:
明显满足强度要求。
岩体抵抗力计算 (按钢筋插入岩体15 cm计算) :
f拉:岩体的抗拉强度, f拉= (1/15~1/10) f压=0.3 MPa;
f压:岩体的抗压强度, f压= (2~5) MPa=3.5 MPa (现场岩体取样数据) ;
AS:岩体抵抗面积, AS=33 750 mm2;
岩体抵抗力满足要求, 脚手架连墙件在此时满足要求。
6 结语
门式脚手架施工搭设方案 篇3
来源:全球五金网 日期:2009-6-14 点击:11
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一、搭设准备工作
1.编制脚手架工程施工组织设计,要求及计算内容同扣件式脚手架,见第4章4.7.1。2.脚手架大赦前,工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3.对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。
4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。
二、搭设技术要求
(一)地基处理
1.为保证明地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求;当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。
(二)门式脚手架搭设程序
1.脚手架的组装:应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。
2.脚手架搭设的顺序:
铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3.脚手架的搭设必须配合施工监督,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。
(三)架设门架及配件安装注意事项
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7.挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
(四)水平加固杆、剪刀的撑安装
1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
(五)连墙件的安装
1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补作。
2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。
4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。
(六)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m~60N?m,并不得小于40N?m。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收
1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
(1)验收时应具备下列文件:
1)必要的施工设计文件及组装图;
2)脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志;
3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
4)脚手架搭设的重大问题及处理记录;
5)脚手架工程的施工验收报告、(2)
脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
1)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;
2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
3)基础是否平整坚实;
4)连墙杆的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求;
5)垂直度及水平度是否合格。
(3)脚手架搭设尺寸允许偏差:
1)
脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2)脚手架的水平度:
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
四、拆除
工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。拆除脚手架应符合下列规定:
1.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具和杂物。
2.拆除脚手架时,应设置警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。
3.脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:
(1)
从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
(2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
(3)
继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。
(4)
连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。
(5)拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
(6)拆除基座,运走垫板和垫块。
4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求:
(1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
(2)
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
(3)
拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。
(4)拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
5.7.2模板支撑与满堂脚手架
门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时,应根据荷载,搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计,并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求:
一、搭设
1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线,并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同,即符合5.7.1二的有关规定。
2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。
3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。
4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板,并采取可靠连接方式与门架横梁固定。
5.模板支撑高度超过宽度5倍时,应设揽风绳拉牢。
二、验收
模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收,合格后方准使用。检查验收内容应包括:
1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。
2.扣件紧固状态是否合格。
3.基础是否平整坚实,可调底座、垫木安放是否符合要求。
4.脚手架垂直度是否合格。
5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。
三、使用
1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可推在输送道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。
3.模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。
四、拆除
拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施,门架及配件除后应尽量采用机械吊运,严禁高空抛掷。
双排钢管脚手架搭设施工方案 篇4
1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度:要求外架超出建筑物总高度1.8m,里排立杆低于檐口0.5m,本工程最高处立杆高度为34m。
1.2.2搭设要求:双排搭设,全封闭式安全网(1.8*6)封闭防护。
1.2.3构造要求 1)杆:立杆纵距(纵向)1600mm,立杆横距(宽)1050mm,水平杆步高1800mm,连墙杆间距坚直3600mm,水平距4800mm(即二点三跨);
里排距建筑物300mm;
详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。
2)双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪,钢管架外四周浇300宽素砼排水沟,排水沟外搭设钢管围护,围护高为1100mm,并用红白柒分色油柒。
3)钢管架内外立杆下,素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽,50mm厚木板,木板上再铺立杆铸铁座垫(底座)。
4)钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口,铺侧立200mm×30mm木板踢脚板,固定在外立杆上。
5)外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆,扶手高度为1100mm。
二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L,且不应大于500mm;
2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距:竖向间距2 h(h=步距)3.60m,水平向间距3la(la=纵距)4.80m。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
2.4连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须采用顶撑,顶撑应可靠顶在混凝土柱或梁等结构部位,拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
三、计算搭设允许高度 新开国贸城工程主体结构,外墙装饰施工,需搭设34m高双排钢管外墙脚手架,已确定条件如下:
已知立杆横距b=1.05m;
立杆纵距L=1.6m;
内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m;
脚手架步距h=1.8m;
铺设竹制脚手板3层;
同时进行装修施工层数2层;
脚手架与建筑主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.60m,水平距离L1=3L=3×1.60=4.80m;
钢管为φ48×3.5;
根据规定QK=2.0KN/m2;
试验算采用单根钢管作立杆,其充许搭设高度是多少? [解]按公式(3—10)与公式(3—9)进行验算:
1)由h=1.80m,H1=2h,b=1.05m,查表3.5.13得:ψAf=48.491KN 2)由b=1.05m,L=1.60m,脚手板铺设层数3层,查附表3—1得:NGK2=2.950KN 3)由b=1.05m,L=1.60m,QK=2.0KN/m2。因为是两个操作层同时施工,所以查附表3—2得NQK=8.40KN 4)由h=1.80m,L=1.60m,查表3.5.9得 NGK1=0.453KN 5)将ψAF、NGK2、NQK、NGK1代入公式(3—10)与公式(3—9),其中KA=0.85,因立杆采用单根钢管。
四、外脚手架搭设劳力安排及验收 4.1按本工程规模和脚手架搭设高度,外墙采用双排钢管脚手架,确定按排搭设人员15人,明确分工并进行技术交底。
4.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外墙脚手架搭设和拆除并配备足够的辅助人员和必要的工具。
4.4搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GBSO36)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者可持证上岗。
4.5搭设人员必须持有效上岗证的人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改。
4.6外脚手架分段验收应按JGJ59—99中“脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交时使用。
五、外脚手架搭设的安全技术措施 1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
2)钢管架设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆上,并连通大横杆,形成避雷网格,并检测接地电阻不大于30Ω。
3)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好安全的接地处理。
4)外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5)外脚手架严禁钢竹、钢木混掺,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
7)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kg/m2。
8)控制扣件螺栓拧紧、力矩,采用扭力板手,扭力矩应控制在40—50N·m范围内。
9)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内,外传递平衡。
10)保证脚手架体的稳体性,不得与井架,升降机一并拉结,不得截断架体。
六、外脚手架拆除的安全技术措施 1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法,安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3)拆架的高处作业人员应戴安全帽,系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先立杆、脚手板、剪刀撑,尔后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,应拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
脚手架专项安全施工方案编制提示 篇5
1、工程概况
2、编制依据
3、施工计划
a)施工准备
b)材料、设备
c)人力资源计划
4、施工技术
a)技术参数
b)施工方法
c)施工流程
d)检查验收
5、施工安全保证措施:
a)安全组织机构及职责
b)安全技术措施
c)风险评估及分析
d)应急预案
e)安全监测
6、特种作业人员管理
a)作业人员资质
b)安全教育、入场培训
c)身体健康要求
d)个人安全防护用品要求
7、计算书及相关图纸
方案说明:
1、危险性较大分部分项工程专项安全方案
a)编制程序:脚手架超过24米必须编制安全专项方案,由专业技术人员编制,施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核,经审核合格,由施工单位技术负责人签字,同时在方案里提供资质复印件; b)审核、批准程序:实行施工总承包的,专项方案应当上报总包,由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字,然后上报监理单位审核、批准,由项目总监理工程师审核签字;(在方案报审表内体现)
2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案
a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案,按照第一条编制程序进行,b)组织专家进行论证,(论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加)方案内需编制专家意见表格,五位专家分别提出专家意见并签名,同时在方案内提供专家资质复印件(专家必须具有高级专业技术职称)
c)根据专家意见对安全专项方案进行修改,并由总包组织进行评审
专项安全施工方案(脚手架搭设) 篇6
1 架体材料要求
扣件式钢管双排外脚手架主要由钢管杆件、扣件、底座基本构件形成架体。钢管杆件常用外径48 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管。在经济条件允许或创建优良安全文明工地的情况下,最好采用外径48 mm、壁厚3.5 mm或外径51 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管。钢管材质宜使用Q235钢。我们知道,Q235钢具有良好的塑性性能,强度要求也能达到施工安全的要求。因此架体材料在租赁时或进场后,施工管理人员必须严格按照建筑工程扣件式钢管脚手架技术安全验收规程标准进行验收,验收后的材料必须具备施工安全要求。所以,这个环节施工现场管理人员必须予以重视,不能敷衍了事,做好进场记录并做到心中有数。
2 脚手架技术要求
扣件式脚手架由钢管、扣件、架板、底座等组成。构架体系是由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、固定件、支撑体系等构成。
1)立杆:每根立杆均设置标准底座,无标准底座的立杆,要求地面浇筑混凝土立杆基础,确保立杆的稳定性。由立杆下皮向上200 mm处,必须设置纵、横扫地杆,用直角扣件与立杆固定。各接头均必须采用对接扣件连接(除顶层可采用搭接外)。立杆的搭接、对接应符合下列要求:a.搭接长度不应小于1 m,至少要用3个旋转扣件固定。b.内杆上的对接扣件位置应当错开布置,其错开的垂直距离不应小于500 mm。c.对接扣件应尽量靠近中心节点(中心节点是指立杆、纵向水平杆与横向水平杆三杆的交点处),最好在靠近中心节点步距的1/3跨内。d.立杆的杆距、排距和最大架设高度可参考建筑工程扣件式钢管脚手架技术安全验收规程中的列表选用。
2)纵向水平杆:纵向水平杆应水平设置,其长度不应小于2跨,两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件必须位于距立杆轴心线相邻两跨靠近立杆1/3跨内。同步架体中,内外两根纵向水平杆的接头应尽量错开一跨;上下相邻两根的纵向水平杆的对接接头也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500 mm;凡是与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。
3)横向水平杆:立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁随意拆除。该杆距立柱轴心线的距离,不应大于立柱轴心线相邻两跨,宜靠近轴心线150 mm;跨度中间的横向水平杆根据支撑架板的需要等间距设置;双排脚手架的横向水平杆,两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4)固定件:固定件的目的是防止脚手架内外倾覆,必须设置能承受拉力和压力的固定件。24 m以下的双排脚手架一般采用刚性固定件与建筑连接,也可用柔性连接。24 m以上的双排脚手架均应采用刚性固定件连接,其固定件必须从第一步纵向水平杆处开始设置。
5)支撑体系:保证脚手架的整体稳定性而设置的支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑和横向斜撑组成。a.剪刀撑设置要求:24 m以上的双排脚手架应在外立面整个长度和高度设置剪刀撑;每榀剪刀撑穿越的立柱根数不超过7根,与地面成45°~60°;顶层以下的剪刀撑的斜杆接长应采用对接扣件连接,采用旋转扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端头,固定位置与中心节点的距离不大于150 mm;顶部剪刀撑可采用搭接,搭接长度不应小于1 m,至少用3个旋转扣件。b.横向斜撑设置要求:横向斜撑的每一个斜杆只占一步距,由底至顶呈“之”字布置,24 m以上的除两端应设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。
3 脚手架的搭设
1)脚手架地面应平整,排水畅通。如表层土质松软,应采取150 mm厚碎石或灰土夯实,而且做好混凝土立杆基础。对高层建筑脚手架基础要进行验算。
2)垫层、底座或无底座的立柱均应准确地放定位线。
3)立第一节立杆时,每6跨应暂时设置一根抛撑,直到固定件搭设好后方可根据情况拆除。
4)双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙面的距离不应小于100 mm,杆端伸出扣件的长度不应小于100 mm。
5)安装扣件时,螺栓拧紧,扭力矩不应小于40 N·m,不大于70 N·m。
6)除操作层的架板外,每隔12 m高满铺一层架板。
7)遇到洞口时,双排脚手架可以挑空1根~2根立杆,并将悬空的立杆用斜杆连接。
4 安全措施操作技术
1)搭设人员必须持证上岗,不得违规操作。
2)搭设前,必须由技术负责人对操作工人进行技术安全交底。
3)各种脚手架在投入使用前,必须由专人负责与安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。
4)钢管脚手架应用外径48 mm~51 mm,壁厚3.0 mm~3.5 mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管;木架板应用小头有效直径不得小于80 mm,无腐枯、折裂的架板,不得钢木混搭。
5)钢管脚手架的连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。搭接高度在6 m以上的架板可使用8号铅丝。
6)脚手架立杆间距不得大于1.5 m,大横杆间距不得大于1.2 m,小横杆间距不得大于1 m。
7)脚手架必须按楼层与结构层拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4 m,水平距离不得超过6 m。拉结材料必须有可靠的强度。
8)脚手架的操作面必须满铺架板,离墙面不得大于200 mm,不得有空隙、探头板、飞挑板。操作面应设护身栏杆和挡脚板。防护高度为1 m。
9)脚手架必须保证整体稳定性。凡高度在20 m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑。
10)每搭设完一次脚手架,必须组织相关人员进行检查和验收,合格后方可使用。
11)在使用过程中,必须随时检查架体的安全性能。
5 结语
专项安全施工方案(脚手架搭设) 篇7
干煤棚除尘系统脚手架安全专项施工方案
一、工程概况
干煤棚除尘系统风机房,位于喷煤电气室北侧。为单层混凝土框架结构。长23.0米,宽21.5米,屋面标高为+18.105米。结构施工前制定脚手架安全专项施工方案,强化施工人员安全意识,做以下安全保证工作。
二、方案选择
根据本工程的特点,内外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,架高10.8m,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。外架立杆横距1.2 m、纵距1.6 m,内立杆离外墙边0.3 m、步距1.8 m,连墙杆按三步三跨设置,即连墙杆水平间距4.8m、竖向间距4.5 m,剪刀撑除两端设置外,中间每隔9.6m设一道,剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°,外立面满挂密目安全网。在±0.000 m层及操作层满铺跳板,并在作业层以下12m处满铺跳板。
三、脚手架材料要求
扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件,具有出厂合格证和检测报告,材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。
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扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好,接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活,两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不大于5㎜。
脚手架钢管采用外径为48㎜,壁厚为3.5㎜,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。
表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整,严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。
四、脚手架的搭设
脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求,必须严格按本施工方案搭设。
1、搭设程序
搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块),与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢,安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道
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联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。
2、搭设方法
严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆,接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝,以防扣件滑脱。
3、剪刀撑设置
剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝,最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝,且底部斜杆的下端应置于垫板上,以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(>6 m),斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正,其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。
4、连墙杆设置
连墙杆采用刚性连接,本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉
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结,其垂直间距为3 m。
5、安全防护措施 a、安全网设置
双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。
悬挑双排脚手架,水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上,b、安全防护棚
在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设,两层垂直间距为500㎜,下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。
c、洞口及临边防护
楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。
楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。
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d、安全标志和安全色
施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方,并安放牢固。安全标志要定期检查,如有问题及时整修或更换。
为加强安全警示作用,脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有:临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆,剪刀撑等部位。
6、斜道
在主楼主体施工中,施工电梯未安之前,在西侧搭设双跑斜道,用钢管搭设,每跑宽度1.5m,跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。
五、脚手架拆除
脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区,和明显标志,专人警戒禁止行人进入。
拆除顺序自上而下,按层按步拆除,不能上下同时作业,连墙杆与脚手架同时拆除,拆下的架料应及时运至地面,严禁高空抛掷。
原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
在搭拆中途更换操作人员,应及时对更换人员详细交底,方可操作。
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参加搭拆的所有作业人员,一律凭上岗证上岗,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离,不准酒后作业。
六、脚手架搭设施工注意事项
1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差,随时校正杆件垂直和水平偏差,垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。
2、脚手架搭设完毕,应由总施工员组织有关人员逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护,防护栏杆高度不小于1m,并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管,每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志,间距按0.50m一段间断刷色。
3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。
4、要定期检查架杆的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求;底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载,发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。
5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行,凡不符合规定的应立即整改,对检查结果和整改情况及测得的数据要记录,并且参加检查验收人员都要签字。
TIANJIN MCC20 SECOND CONSTRUCTION ENGINEERING BRANCH COMPANY6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况。
7、搭设过程中注意扣件朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。扣件拧紧程度要适当,及时显眼位置设立安全标志,悬挂稳当。
8、脚手架搭设允许偏差: 钢管立杆纵距偏差为±50㎜;
钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);
扣件紧固力矩为:40-50N.m力度偏差不大于5N.m,抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
七、安全技术操作要求
1、作业人员必须持有效上岗证件,严格按照施工方案和安全操作规程施工。
2、把好材料质量关,材料的规格和质量必须符合规范的要求,不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、不违章作业,不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫
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板,地基必须夯实,并沿建筑物四周设临时排水沟。
4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。
5、严格控制施工荷载,不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置稳固。
6、设置专用斜道供作业人员上下,采取防滑措施。未完成的脚手架,每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物,保证架子稳定,使之不发生意外。
7、在脚手架搭设时,各种材料必须进行可靠传递,不得随意乱抛,施工人员必须系好安全带,在竖立杆时,必须有两人以上同时操作,以防立杆不稳。
8、搭设好的脚手架,使用过程中严禁随意拆卸。
八、项目安全保证体系:
(一)、安全保证体系
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项目经理项目总工程师现场经理监督工程安全部监督安全员管理及交底技术质量部制定方案及交底各协作单位管理人员安全技术交底各单位作业人员
(二)、基本原则:
以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施,施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。
(三)、施工安全生产总体措施:
1、成立安全文明施工管理部,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。
2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到。
TIANJIN MCC20 SECOND CONSTRUCTION ENGINEERING BRANCH COMPANY3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。
4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员,必须持证上岗。
5、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。
6、制定执行出入大门的规章制度。
7、工地建立安全管理体系。
8、完善计算机网络化管理系统,建立完整的职工安全记录台帐,强化职工安全文明施工创优意识。
(四)、脚手架安全措施:
脚手架专项施工方案 篇8
1.1 编制依据
本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范,结合实际情况进行制订。
1.2 适用范围
本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。脚手架的类别
施工脚手架按承载能力和使用功能划分,分为:非承重脚手架(即一般操作平台脚手架)和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工,非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架,喷播植草等支护施工。使用材料要求、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求,货源应从正规厂家进货,并附有出厂检验合格证。、钢管选用外径50mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用。、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件,有裂纹、变形的扣件禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网,大孔安全网用做平网和兜网,内挂立网为绿色密目安全网,规格为1.5×6m。、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板,宽度20~30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。6、竹编脚手板使用厚度不小于5cm,宽度不小于30cm,中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用。、重复使用的排架材料(钢管、扣件、脚手板、安全网等),重复使用前,必须进行严格的检查、清理、修复,修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用,保证重复使用的材料质量,对于质量达不到要求的材料,严禁使用。脚手架搭设工艺流程
脚手架搭设工艺流程:
基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤,直至排架高度达到要求→铺设脚手板,绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。脚手架搭设技术要求、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。2、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净,保证排架的立杆座落在完整岩石上。、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设,排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。
4、立杆应顺坡面方向布置,内侧立杆距坡面30cm,承重脚手架的立杆横距为1.5m,排距为1.8m,大横杆纵跨步距为1.8m;非承重脚手架的立杆横距为1.5m,排距为1.8m;大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度,除顶层外均采用6m长钢管。
5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制,扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。
6、大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3倍跨步距。
7、小横杆设于大横杆之上,两端采用直角扣件与立杆相连,小横杆内侧端
应顶于坡面岩石上,小横杆长度2.5m。
8、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定程序进行,应按定位一次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后设第一步的纵向和横向平杆,校正立杆位置之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
9、脚手架加固:非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点,采用φ25插筋进行加固,插筋长1.5m,入岩1.0m,外露50cm, 插筋孔下倾60~70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆,与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置,侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置;承重脚手架每19.44m
2设一个加固点,加固方法同上,承重脚手架除利用加固点进行加固外,在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固,立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置,侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑,间隔4倍立杆纵距布置;剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。
10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆,高度1.2m,并满挂绿色密目网,底部设置踢脚板。
11、脚手架搭设完成后,需在层间搭设钢梯作为人员上下通道,通道踏步采用φ50钢管,踏步两侧采用钢管制作防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,栏杆内侧满挂绿色密目网封闭,通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置,每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制,钢梯禁止搭设成连梯。
12、安全网要求
(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。(2)排架与施工层之间设置封闭平网,防止杂物下跌。脚手架搭设安全要求
6.1人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉 障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
2(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。
(5)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
6.2劳保用品(三宝)要求(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。(3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定,方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网,内挂立网为绿色密目安全网,其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。脚手架的检查、验收
1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。
非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架,均由施工单位组织施工队初检,质量部和安全部二检、监理终检。
2、脚手架经验收合格后,必须挂统一规格(50cm×40cm)的标牌,悬挂在排架的醒目位置,注明验收起始桩号、验收时间及责任人。脚手架使用和维护
1、在脚手架使用过程中,定期(每月至少2次)对脚手架、脚手板、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查,并作好检查记录。对不符合安全要求的部位,应及时修理、加固,不得迁就使用。
2、对重点项目、部位的脚手架,每月组织一次全面检查,并作好检查记录,对不符合安全要求的及时进行处理,确保脚手架使用安全。
3、靠近爆破地点的脚手架,施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查,作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。
4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作,避免脚手架钢管、扣件被盗,并加强日常检查,巡视,发现被盗钢管、扣件,及时报告并修复脚手架。脚手架的拆除
1、脚手架拆除前,必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面,并填写施工脚手架拆除申请表,签字有效。
2、脚手架拆除时应统一指挥,自上而下进行,严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。
3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两横杆,如高差大于两横杆,应增设与边坡插筋的连接,进行加固后,再逐层拆除。
4、拆下的材料,禁止往下抛掷,应用绳索捆牢慢慢放下,集中堆放在指定地点。
毛竹脚手架专项施工方案 篇9
施
工
组
织
设
计
南康市建筑安装公司
2012年2月15日
聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程
毛竹脚手架工程施工方案
一、工程概况:
聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程位于聂都镇,工程由二栋三层框架组成,本工程均采用毛竹脚手架。毛竹脚手架搭设方案如下:
[搭设参数]
立杆纵距(La)为1.5M,立杆横距(Lb)为1.0M,步距(h)为1.8M.连墙件设置(hw*Lw)为2h*3La.搭设高度(H)为23.4M(13步)。竹杆平均外径(D)为0.09M,平均内径(d)为0.072M.竹材弹性模量(E)为1.0E7
KN/M2,抗弯强度容许值([бbw])为2.5E4
KN/M2.[荷载计算]
施工均布活荷载:结构用脚手架Qk=3KN/M2,装饰用脚手架Qk=2KN/M2.竹脚手架恒载Gk分为操作层(只考虑一层)重Gkq=0.35KN/M2和每根竹立杆所承受的杆自重Gkp=01.07KN.一、杆件与地基强度验算
(一)横(纵)向水平杆抗弯强度验算(取弯矩较大的水平杆)
不组合风荷载:Sgk+Sqk=M/W=10407.89KN/M2
<[бbw]=2.5E4KN/M2.式中:Sgk、Sqk——分别为永久作用效应和可变作用效应
M——计算截面最大弯矩。M=2.35*La*Lb^2/8=0.44KNM.W——计算截面净截面抵抗矩。W=0.05796D^3=0.0000422M3.横向水平杆抗弯强度满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。对于纵向水平杆受力,一般有La<2Lb,上述验算即可。
(二)地基承载力验算
不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN
地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供支承力为2.84KN.(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值。)
二、节点强度验算
不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2=1.77KN
节点满装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供抗滑力为1.77KN.三、风荷载作用下连墙件验算
根据公式:Wk=βzμsμzW0,Nw=Wk*hw*Lw
式中:W0——基本风压(KN/M2),由W0=V0^2/1600算得;
μz——风压高度变化系数,按GBJ
9-87表6.2.1取值;
βz——高度z处的风振系数,这里取1;
μs——风荷载体型系数,完全封闭μs=1.0,网状封闭μs=0.5,完全敞开μs=1.3φ(φ=挡风面积/迎风面积);
Nw——单个连墙件所受风载
(KN)。
将计算结果列表如下。
脚手架最高处(约30M)不同封闭、风力下单个连墙件最大受力(KN)表(表1)
相当风力
六级
七级
八级
九级
十级
十一级以上
完全封闭
1.52
2.33
3.42
4.75
6.44
8.48
网状封闭
0.76
1.16
1.71
2.37
3.22
4.24
完全敞开
0.11
0.18
0.26
0.37
0.50
0.66
以上风力不是本地区30年或5年重现期最大风力值,只是根据施工现场六级风力以上要停工的有关规定,参照六级风力以上的相应风速值近似算得。
四、脚手架整体稳定承载力验算
不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN
式中:Pcr——用平面有限元理论(如图1)直接算得的脚手架整体稳定临界力;
Pcr=11KN
K——安全系数
取3.0;
KH'——搭设高度调整系数,当H>Hj(标准限制高度25M)时:
KH
'=1+0.005(H-Hj)(无量纲),这里KH'=1;
稳定承载力满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。
稳定承载力目前尚不能组合风荷载验算。
五、施工要点综述
1、连墙件、节点和各类支撑等脚手架构造必须按照《福建省竹脚手架安全技术规范》(或相关规程)施工;
2、要注意选用优质毛竹和各类材料,使用期间材性或结构性能下降时,要重新验算或加固;
3、地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供支承力为2.84KN(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值);
4、节点满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供抗滑力为1.77KN;
5、风荷载作用下,连墙件受力必须满足表1的要求。施工过程中,不得以任何理由随意拆除连墙件;
6、六级风以上,要停止施工。并且在风前风后要做好安全技术检查和修整。
六、安全操作注意事项
1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。
2、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的,立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
4、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。
5、脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。
6、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于回米,且应采用四根大横杆。
7、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
8、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,脚手架必须同建筑物设连墙点,拉点应固定在立杆上,做到有拉有顶,拉顶同步。
9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。
10、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂好安全带。
11、斜道的铺设宽度不得小于l.2米,坡度不得大于1:3,防滑条间距不得大于30厘米。
12、脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉20-30厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。
13、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。
14、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。
15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
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