混凝土类墙体材料(精选8篇)
混凝土类墙体材料 篇1
1、建筑节能材料在建筑节能中的地位
1.1节能降耗是全社会面临的重要任务
建筑行业能耗占到了全社会总能耗的40%~50%,墙体材料在房屋建材中约占70%,是建筑材料的重要组成部分,建筑物能量的损耗约50%来自墙体。“十二五”期间,中国城镇将新建40~50亿平方米建筑,在全国范围内执行65%的节能标准。
1.2节能建筑材料是建筑节能的根本途径
节能建筑材料作为节能建筑的重要物质基础,是建筑节能的根本途径。在建筑中使用各种节能新型墙体材料的发展应有利于生态平衡、环境保护和节约能源,既要符合国家产业政策要求,又要能改善建筑物的使用功能,同时坚持“综合利废、因地制宜、市场引导”的原则。
2、新型建筑墙体材料的分类
就其品种而言,新型墙体材料主要包括砖、块、板等,如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。
2.1空心黏土砖
在我国开展墙改工作初期,墙体材料主要为实心黏土砖,为了打破这一局面,所以用空心黏土砖逐步替代实心黏土砖的使用,以有效控制实心黏土砖的生产与使用。
2.2混凝土制品
主要有混凝土砖及混凝土砌块。该类产品充分各地现有资源,通过加入较高含量的粉煤灰等工业废渣,或以陶粒做骨料生产非承重墙体制品。
普通混凝土砖:以水泥为胶结料,石粉、碎石末、砂、废渣或轻集料、粉煤灰等为粗、细集料,经搅拌压制成型,自然养护而成。产品规格为240×115×53mm,密度等级为500-1200七个等级。承重混凝土砖抗压强度为mu10-30,吸水率为6-10%;非承重混凝土砖抗压强度为mu3.5、mu5.0、mu7.0,吸水率为10-18%。容重与黏土砖相近、施工方便,与砌筑和粉刷砂浆粘结强度高。
普通混凝土小型空心砌块:属于空心薄壁材料,单排孔容重在1200 kg/m3左右,双排孔容重在1400 kg/m3左右,传热系数2.97w/(m2・k)。一般用于承重结构内、外墙体。强度为mu5-25,相对含水率应控制在40%左右,干缩率应控制在0.045%。
砼多孔砖:以水泥为胶结材料,以砂、石等为主要集料(也可利用工业废渣),以水搅拌成型,经养护而制成的多排小孔砼砖。主要规格240×115×90mm,空洞率大于30%。
砼空心砖:水泥为胶结料,砂、石或轻集料为主要集料,粉煤灰为掺合料,加水搅拌成型,自然养护而制成的用于非承重墙体,空洞率不低于40%的砼空心砖。有二、三、四排孔,容重等级800-1400 kg/m3;相对吸水率不大于40%;干燥收缩率小于0.060%。对于利用废渣集料的砼空心砖,要求碳化系数不低于0.8,软化系数不低于0.75。
轻集料砼小型空心砌块:以人造轻集料(烧结粉煤灰、粘土、页岩陶粒和非烧结粉煤灰轻骨料)或天然轻集料(浮石、火山岩、沸石)或利废材料(炉渣、页岩渣、煤矸石)为轻粗骨料,以砂或轻细材料(陶砂、膨胀珍珠岩、炉渣)为细集料,水泥为胶结料,经加水混合、搅拌、成型、养护而成。其容重小于1400 kg/m3,作为承重构造体系时,相对含水率应控制在40%左右,干缩率应控制在0.045%;非承重时干缩率可到0.060%。
2.3煤矸石烧结制品
以煤矸石为主要原料,经破碎、均化、搅拌成型,煅烧而成。该产品与普通粘土砖规格相同,性能接近,可按普通粘土砖设计、施工、验收。
2.4粉煤灰制品
粉煤灰是燃煤发电场的废弃物,由于其具有轻质多孔的特点和潜在的水硬性,可以作为多种建材的生产原料。开发粉煤灰建材不仅可以解决能源和资源问题,同时解决了这种工业废弃物造成的污染问题。今后在粉煤灰综合利用方面,需要重点开发研究的有:大掺量粉煤灰制品;各种免烧结、免蒸养自然养护工艺的粉煤灰砖制品和粉煤灰陶粒等。
以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组分拌合制成混凝土砌块或砖。粉煤灰利用率不低于原材料总量的20%,水泥掺入量不低于原材料总量的10%。主要用作填充墙体材料,产品干缩率控制在0.060%,碳化系数不低于0.7。
2.5自保温砌块
自保温墙体材料可选择导热系数低、热阻值大、容重低、强度合适的材料,如轻质砼砌块、加气混凝土。也可利用墙体产品自身空洞,通过对产品保温的二次加工或墙体施工过程的保温处理,达到提高墙体热工性能的目标,如在空洞内置eps块、玻化微珠、蛭石颗粒、膨胀珍珠岩等。
2.6 轻质内墙隔条板
grc轻质多孔隔墙条板以膨胀珍珠岩为主材,低碱或快硬硫酸铝酸盐为胶结材料和低碱玻纤涂塑网格布,经挤压成型、自然养护而成。石膏条板以石膏为主材,加入普通水泥、膨胀珍珠岩和中碱涂塑网格布挤压成型经自然养护而成。轻质混凝土条板采用普通硅酸盐水泥为胶结料,工业废渣或陶粒,可掺入粉煤灰,根据需要可加筋增强(低碳冷拔钢丝),经挤压成型养护而成。植物维条板(fcc板)采用轻烧镁粉、秸秆(细度60-80目)、玻纤为中碱熟丝或无碱拌合,挤压成型养护而成。粉煤灰泡沫水泥条板(asa板)采用粉煤灰、轻烧镁粉、低碱或快硬硫酸铝酸盐为胶结材料,耐碱玻纤涂塑网格布等,经均化、发泡、成型、养护而成。硅镁加气水泥隔墙板(gm板)采用铝酸盐水泥、轻烧镁粉、粉煤灰、维尼纶纤维等材料,均化、发泡、高温、高压养护而成。
混凝土类墙体材料 篇2
关键词:加气混凝土,墙体裂缝,砌块,质量问题
1 加气混凝土
加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料, 具有质量轻、保温隔音好、易加工和不燃烧等优点, 可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品, 广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构, 受到世界各国建筑界的普遍重视, 成为许多国家大力推广和发展的一种新型建筑材料。
1.1 加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内, 粉煤灰在原材料场集中, 使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库, 使用时分别装运至生产车间。
1.2 加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机, 磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎, 破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓, 然后经螺旋输送机送入球磨机, 磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后, 制成一定浓度的溶液, 送入储罐内储存。
1.3 加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量, 秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰 (或砂、石粉) 和废浆放入计量缸计量, 在各种物料计量后模具已就位的情况下, 即可进行料浆搅拌, 料浆在浇注前应达到工艺要求 (约40℃) , 如温度不够, 可在料浆计量罐通蒸汽加热, 在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
1.4 加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝, 室温为50~70℃, 初养时间为1.5-2小时, 初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头, 模框吊回到运模车上人工清理和除油, 然后吊到模车上组模进行下一次浇注, 切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层, 层间有四个支撑, 若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料, 经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中, 加水制成废料浆, 待配料时使用。
1.5 加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后, 打开要出釜的蒸压釜釜门, 先用卷扬机拉出釜内的成品釜车, 然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库, 然后用叉式装卸车运到成品堆场, 空釜车及釜底板吊回至回车线上, 清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
2 墙体裂缝形成的原因
墙体裂缝形成的因素有很多, 即有温度变化、地基沉降、干缩变形方面的原因, 也有设计构造材料及施工质量和工程管理等方面的原因。常见的裂缝可分为四类:一是设计构造造成的裂缝, 二是施工质量造成的裂缝, 三是温度裂缝, 四是干燥收缩裂缝以及由温度和干缩共同产生的裂缝。
2.1 温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室
内外温差、季节温差等产生的温度变化, 会引起材料的热胀冷缩, 当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时, 墙体会产生温度裂缝。
2.2 干缩裂缝:对于粉煤灰加气混凝土
砌块, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的收缩变形, 干缩变形的特征是早期发展较快, 如果将砌块放置28天再使用能完成约50%的干缩变形。而这类变形在墙体上分布最广, 数量也最多, 裂缝的程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝, 窗台边斜裂缝, 阶梯形裂缝, 框架柱与填充墙之间的裂缝等。
2.3 因设计构造产生的裂缝有
2.3.1 墙面开槽、开洞安装管线、接线盒及插座等, 未提出细部处理要求。
2.3.2 与水接触墙面未考虑排水、泛水及滴水等构造措施, 引起的开裂渗漏。
2.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有
2.4.1 砌块排列不合理, 未按规定咬搓砌筑或通缝、水平、竖缝厚薄不均, 砂浆不饱满, 砂浆和易性, 保水性能差, 砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
2.4.2 砌块缺棱掉角或非标准砌块随意砍凿砌筑, 用不同块材混砌, 使用龄期不足的砌块, 墙体容易开裂。
2.4.3 砌体与混凝土柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固, 砌体顶砌间隔时间不够或顶砌不密实。未采用配套专用的砂浆。
2.5 因墙面抹灰造成裂缝的因素有
2.5.1 基层清理不干净, 当基层处理未采用界面剂或喷浆甩毛处理时, 因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂、空鼓。
2.5.2 抹灰一次成活, 或分层抹灰无适当间隔时间, 或抹灰层过厚未采取加强措施。对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合处, 未采取防裂措施。
2.5.3 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆, 采用普通抹灰砂浆, 一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大, 因砂浆自身收缩产生开裂。
3 预防和控制裂缝的措施
长期以来, 人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术, 并根据裂缝的性质及影响因素, 提出了一些预防和控制裂缝的措施。
3.1 砌块材料
3.1.1 砌块材料应有产品性能检测报告、产品合格证、主要性能的复检报告砌块质量应合格。
3.1.2 对进行施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收, 不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
3.2 砌筑抹面砂浆
3.2.1 砂浆使用材料的品种和性能应符合设计要求。
3.2.2 粉煤灰加气混凝土砌块砌筑墙体时, 需要使用配套的砌筑砂浆与抹面砂浆。施工时, 砌筑砂浆和抹灰砂浆应符合技术标准的要求。
3.2.3 抹面砂浆采用普通砂浆时, 对砂浆的原材料, 配合比及强度检验, 应符合相应标准规定。
3.3 框架结构非承重墙体施工
3.3.1 墙体尺寸允许偏差, 如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高度及偏移等应控制在规定允许范围内。
3.3.2 砌筑前, 应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置, 并应以皮数杆为标志, 拉好水准线。按排块设计进行砌筑。
3.3.3 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌, 也不得和其他砖砌块混砌, 不可避免出现混砌时, 结合处应采取阶裂措施。
3.3.4 砌体的龄期应超过28天才能上墙砌筑。
3.3.5 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块砖缝位置相符合, 其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。
3.4 墙体与门窗框的连接与密封
3.4.1 普通木门安装, 应在门洞两侧的墙体, 按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的混凝土块, 然后用钉子将木门框与混凝土块连接固定。
3.4.2 门窗安装应先在墙体中预留门窗洞, 然后再安装门窗框。
3.4.3 木门框与墙体间隙, 采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填, 要分层填塞密实, 待达到一定强度后, 再用水泥砂浆抹平。
3.5 墙面抹灰施工
3.5.1 外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等, 并应将墙上的孔洞堵塞密实。
3.5.2 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时, 如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
3.5.3 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净, 同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。
3.5.4 各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。
3.6 有关防止墙体裂缝的构造与加强措斯
3.6.1 可在内外墙的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。
3.6.2 当采用普通抹灰砂浆时, 在混凝土构件与加气块砖连接处设耐碱玻璃纤维网格布。
3.6.3 当填充墙体超长、超高时, 应设置防裂构造柱或配筋带。
结语
采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能会产生显著效果。
要消除墙体开裂的质量通病, 是一系统性很强的工作, 必须要建立质量管理责任体系, 要高水平的设计, 高质量的施工, 高水平的管理作保证.
参考文献
[1]袁誉飞.外墙用轻质高强节能保温加气混凝土的研制[J].华南理工大学, 2011-06-01.
混凝土类墙体材料 篇3
关键词:加气混凝土砌块;墙体裂缝;控制方法
一、前言
近年来,随着建筑工程结构形式越来越多样,建筑的高度也越来越高,新型的墙体材料大量涌现。加气混凝土砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中,由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝,而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致。所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述,以供类似工程参考。
二、加气混凝土砌块墙面裂缝的表现形式与影响因素
(1)纵向裂缝。沿框架柱、剪力墙与砌体交界处产生纵向裂缝;当墙体长度大于4.5m时,墙体中部容易出现垂直裂缝,从墙面中央向上、下延伸。
(2)安装工程施工时,在砌块上凿槽敷设管道,抹灰层沿管道敷设方向出现空鼓裂缝。
(3)水平裂缝。沿框架梁、板与砌体交界处多产生水平裂缝;砌块沿门窗边或门窗角处产生水平裂缝;墙与楼、地面交界处产生裂缝。
(4)斜裂缝。门窗沿边角斜向沿上延伸贯穿性裂缝。
(5)表面不规则裂缝。墙体局部出现台阶形或纵横裂缝。
针对上述加气混凝土砌块墙体裂裂缝分析其形成原因要素,主要表现为砌块含水率、材料强度、温度变化及施工操作等因素的影响。
1)砌块含水率的影响。加气混凝土砌块含水率的变化是引起干缩变形从而造成墙体开裂的主要原因。加气混凝土砌块出炉时的含水率在25%左右,在自然下其含水率在逐渐降低,而砌块的干缩变形只有在含水率在5%左右时才趋到稳定。因此,如果在施工过程中应加以重视,避免墙体的开裂;
2)施工过程中的影响因素。①如果施工时墙柱间空隙过大,砌块和柱间灰缝不饱满,砌筑砂浆和抹灰层干缩往往使墙柱和交界处发生纵向裂缝;同时,而埋设管线后如果浆填塞不密实,则容易沿管线敷设方向出现裂缝;②水平裂缝的产生主要是由于最上皮砌块未顶贴梁(板)底,或是交界处灰缝不饱满、砌体收缩过大以及该处灰缝过厚;③斜裂缝的产生主要是由于砌块含水率的变化较大,使砌块收缩,以及砌筑砂浆干缩和抹灰层干缩造成的;④砌体表面不规则裂缝主要是因为抹灰层过厚、抹灰过早、抹灰时未分层操作,或者灰浆配比不当和用灰量过大所致。
三、加气混凝土砌块墙面裂缝控制方法分析
(1)砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆的选用及处理方法。
1)工程使用的加气混凝土砌块的规格、外观质量、物理力学性能和强度等技术要求应符合《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》和设计要求,并应有产品出厂合格证。砌块缺棱掉角的尺寸和表面裂纹长度不得超过允许偏差,否则砌筑前要进行修补或者用锯切割成规则长方体。
2)根据加气混凝土砌块含水率的变化来看,龄期不足28天的砌块收缩率较大。出厂砌块立即使用很容易造成墙体收缩开裂,砌块龄期未达到28天的不宜使用。因此,出厂砌块使用前应堆放,堆放场地应平整清洁、不积水,砌块不应被油污染,砌块堆还应有防雨措施。砌块在砌筑前24小时应充分浇水,砌筑当天补浇一次可以达到规范规定砌块含水深度8~10mm。控制砌块上墙时的含水率也是防止砌体开裂的一个有效手段;
3)砌块用的砌筑砂浆和抹灰砂浆强度不宜太高,一般控制在3.5~4.5MPa。因为,如果砂浆强度与砌块强度相差太大,收缩率相差也大,容易产生收缩裂缝。配置砂浆宜用洁净的中砂并过筛,含泥量不应超过5%。配制砂浆用的石灰膏,应采用块状生石灰淋制,淋制时用孔径不大于3mm的筛网过滤,使其充分熟化。用于砌筑砂浆,常温下熟化时间不得少于7天,用于抹灰的砂浆,熟化时间不得少于15天。严禁用含未熟化颗粒或脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏。
(2)加气混凝土砌块的砌筑要求。
1)砌体与混凝土梁、板、墙、柱的联结应牢固紧密。加气混凝土砌块的弹性模量,远小于普遍混凝土,在相同的荷载作用下,加气混凝土砌块的变形较大,因此,混凝土梁、板、墙、柱除按规定留置与砌体的拉结钢筋外,最好在联结处加挂宽度不少于200mm 的钢丝网。保证墙体与混凝土梁、板、墙、柱联结牢固紧密是可以让裂缝大大减少,甚至避免的;
2)墙体每天的砌筑高度应根据砌块和砂浆的性质、砌筑部位、气温等条件确定,避免连续砌筑,日砌筑高度宜为在1.8m以下,雨天日砌高度不宜超过1.2m。控制每日砌筑砌体的高度,目的是避免墙体沉缩、变形过大而产生裂缝。应尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定;
3)砌体孔洞应预留,不得随意开凿砌体设置暗管、暗线、暗盒等。建议采用先开槽的砌块,开凿数量多的则建议定制专用砌块,避免砌完打洞凿槽。抹灰前应埋设管线,修补洞眼及砌块缺棱掉角部分,修补采用的砂浆应与抹灰砂浆一致,不宜用强度太高的砂浆。从工程实际来看,避免开凿砌体敷设管线,是解决抹灰层沿管道方向出现空鼓、裂缝的最佳办法。如果必须要在墙面上凿槽敷管,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体嵌牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,修补到与墙面齐平,并沿管道方向铺设10×10mm的φ0.8 钢丝网,宽度应盖过槽口(每边不小于50mm),绷紧钉牢后再进行下一道工序;
4)当墙体长度大于5m时,墙顶应与楼板或梁拉结,或者在墙体中部设构造柱。构造柱也应按规定预留拉结钢筋。当墙体高度超过3m时,宜在墙高中部设置通长过梁,门窗洞口尺寸大于1m时,应在洞口上设置过梁。窗台压顶宜锚入柱内(包括构造柱)。据笔者调查,许多应用加气混凝土砌块的工程中,由于柱距较大,墙体较长,容易造成墙体开裂。
(3)加气混凝土砌块墙体的抹灰要求。抹灰施工的工艺也是防止墙体开裂的关键,应严格按照规范和规程进行施工。
1)抹灰工艺流程:钢丝刷清理墙体表面浮灰→浇水湿润→修正补平勾缝→喷雾器喷水湿润→刷108建筑胶水泥浆,随即抹底灰→中层抹灰→面层抹灰。前五道工序是要使影响砂浆与墙体粘附力的松散物、浮灰和污物被清除,墙体湿润达到要求,避免抹灰砂浆厚薄差异太大,减少墙体的吸水,为减少抹灰层开裂、空鼓打下基础;
2)底灰与基层的膨胀系数应相当,否则当温度变化时,两者的变形差异大,在界面上产生剪力,使抹灰面产生空鼓、开裂。底灰的强度也应与基层相近,符合抹灰工程的基本要求。底灰厚度在3mm以内,并将砂浆挤入孔缝内,以有利于抹灰层与墙体共同工作,使底灰适应基层的变形;
3)底灰經检查无空鼓、裂纹后方可进行中层抹灰。抹灰应分层进行,每层厚度不应大于10mm,分层时间间隔宜在24小时之间,抹灰的总厚度要控制在20mm 左右。中层抹灰可用1:1:4 混合砂浆,外墙饰面可用1:(1~3)水泥砂浆,通过砂浆由低向高过渡,可兼顾基层材料和外部面饰的要求。
四、结 语
新型墙体材料的应用 篇4
[摘要]近几年,我国新型建材工业经历了一个迅速崛起、快速成长的过程,然而,我国的新型建材工业起步较晚,基础较差,整体实力不强,与之相随的是巨大的能耗和污染,其生产能耗加建筑采暖能耗接近全国总能耗的15%。在国民经济的迅速发展的今天,住房建设发展迅猛,保土种田与毁地建房矛盾日益尖锐,因此,发展新型墙体材料势在必行。
[关键词] 新型墙体材料 外墙保温技术 我国目前正处于经济和建筑业快速发展期,建筑面积和新建建筑面积都位于世界之首,每年建筑用能约占全国总能耗的27%~28%,与节约能源节约耕地关系极为密切的新型墙体材料生产能力迅速增加,全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或超过了50%,其中北京、上海已分别达到75%和80%。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展,节能减排已是当今我国可持续发展的重要战略措施。而建筑节能的前提就是墙体、门窗与屋面采用的节能材料,外墙墙体主要是采用新型墙体材料以达到节能的目的。1 新型墙体材料的类型及技术性能
《新疆维吾尔自治区新型墙体材料目录》中将新型建筑墙体材料共分6类:
(1)砖类,包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖,混凝土多孔砖,蒸压粉煤灰砖和灰砂空心砖,粘土烧结多孔砖和空心砖;
(2)砌块类,包括普通混凝土小型空心砌块,轻集料混凝土小型空心砌块,烧结空心砌块,蒸压加气混凝土砌块,石膏砌块和粉煤灰小型空心砌块;
(3)板材类,包括蒸压加气混凝土板,玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板,建筑隔墙用轻质条板,钢丝网架聚苯乙烯夹芯板,石膏空心条板,金属面夹芯板,建筑平板;
(4)原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;
(5)符合国家标准、行业标准和地方标准的混凝土砖、烧结保温砖(砌块)、中空钢网内模隔墙、复合保温砖(砌块)、预制复合墙板(体),聚氨酯硬泡复合板及以专用聚氨酯为材料的建筑墙体等;
(6)预拌砂浆。
新型墙体材料与传统墙体材料相比,其具有如下优点:
① 变废为宝,保护耕地资源。能够通过使用一些工业废渣,如煤矸石、粉煤灰、炉渣等作为主要生产原产料,可以有效地节约土地资源,保护耕地。
② 自重轻,强度高。新型墙体材料中,黏土多孔砖、混凝土小型空心砌块等容重均低于黏土实心砖,这样可以减轻建筑自重,提高建筑的抗震性能,同时,随着科技的进步,目前的新型承重墙体材料的等级已达到MU10,具有很好的抗压和抗拉能力。
③ 节能环保。一方面在生产过程中,如混凝土砌块包括水泥、成型和蒸汽养护的总能耗还不足一块传统黏土砖耗能的一半。另一方面,新型墙体材料在使用过程中具有良好的隔热保温性能,导热系数为黏土实心砖的70%左右,在使用过程中能够为用户节省能源,符合节能减排的方针。
④ 生产效率高,施工方便。以废渣、混凝土等为原料的砌块,可以利用生产向,进行批量生产,由于砌块的自重轻,体积大,在砌筑相同面积的混凝土时能够有效地节约功能的劳动强度,从而可以有效地提高施工效率。
⑤ 墙体材料具有良好的防水性能,能有效阻隔风雨对室内的侵袭。同时墙体材料具有极好的抗紫外线、耐老化特点,而且产品经久耐用。新型墙体材料的应用
欧美、日本等发达国家对新型墙体材料的研究工作开展的比较早,所以,在这些国家新型墙体的应用也比较广泛。相对那些工业发达国家而言,我国的新型墙体材料的研究起步较晚,应用也不如发达国家广泛。为了更好的解决资源、能源、环境协调发展问题,实施可持续发展战略,我国政府有关部门采取了限制到禁止实心黏土砖的使用等一系措施。2006年,国家部门规定了170个大中城市要在2003年6月底前完成禁止使用实心黏土砖的目标,并在2004年和2005年对“禁实”做了进一步的指导工作。迄今,我国的大中城市已基本完成了限用、禁用黏土实心砖的要求。新型墙体材料生产与应用比例已由当初的4.32%提高到2000年的28%;自1991~1999年累计节约生产能耗4761.35万t标准煤,推广新型墙体建筑4.36亿m2,推广节能建筑9421.54万m2,节约采暖能耗8111.17万t标准煤,节约土地43.4万亩,利用废渣2.3亿t,获得了显著的社会效益和经济效益。目前,我国大约有20%左右的墙体材料是使用工业废渣生产的新型墙体材料。我国新型墙体材料中的纸面石膏板生产线最大生产规模已达到3000万m2/年;新建混凝土砌块和加气混凝土生产线的规模一般在l0万立方米/年以上;新建烧结空心砖生产线的规模一般在3000万块/年以上,最大的单线规模达到了8000万块/年。
拿纸面石膏板的应用情况为例,我国纸面石膏板工业起步虽晚,但是发展迅速,在非承重内墙和吊顶的工程中已经成为一种主流板材。石膏板是一种应用范围十分广泛的新型建材,然而在我国主要领域还局限在宾馆、饭店、写字楼等公共建筑上,这大多也限于吊顶、室内装饰装修,应用范围大大局限了市场的需求量。其实石膏板还能够做住宅的隔墙板、外墙内保温墙的护面板及地面采暖设计地面持力板,另外还可以开发石膏复合墙体等。因此,我们应该在产品开发上做好与产品应用的同步性的协调关系。充分发挥新型材料的功用,以达到节能减排的目的。新型墙体材料的存在问题
(1)新型墙体研究技术还有待进一步加大,产品的性能较差,材料的抗裂抗震性能均还有待提高, 同时产品的质量以及外观等与发达国家相比也有较大的差距。相关部门需要加大对新型墙体材料的投入,尽快研制出性能更优越的新型墙体材料;
(2)新墙体材料施工工艺要求较高,施工人员培训不够,墙体砌筑、安装质量不易保证;部分轻型砌体不够坚固,加上砌体与毗邻构件、构筑物粘结材料干缩率不一致,引起裂缝、渗漏;水电管线暗埋较难处理,还存在诸如保温隔热、防潮、隔音等问题;以致有的建设单位(业主)、施工单位不愿使用;
(3)一些新墙体材料的研究报告,系由材料制造单位编制,存在推介产品性质,有片面性,不便作为选材的依据;
(4)各级政府虽极力推广使用新型墙体材料,但由于建设单位、施工单位在使用新型墙体材料后遇到墙体开裂、渗水,抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题,且目前粘土砖造价仍低于一般的新型墙体材料,给新墙体材料推广使用带来困难,应认真研究降低新墙体材料使用成本。
结语
新型墙体材料承诺书 篇5
根据《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号)、《国家发改委关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》(发改环资[2004]249号)和《湖南省发展应用新型墙体材料管理规定》(湖南省人民政府令第89号)文件精神,以及湖南省经委、建设厅、国土资源厅关于公布第二批、第三批“禁实”城市名单,明确湖南省益阳市在2009-2010年底前完成“禁实”的目标任务。益阳市墙体材料革新办公室加大了对新型墙体材料推广应用和建筑节能工作力度,对保护我州土地资源、生态环境和节约能源起到了积极作用,但是个别无证新型墙体材料生产企业违反有关规定,不遵守行业规范,致使劣质新型墙体材料进入建筑工地,对建筑工程质量构成严重隐患,损害了消费者合法权益,影响了新型墙体材料行业的健康发展。
为加强新型墙体材料生产企业的产品质量,切实履行“为用户服务、对用户负责、让用户满意”宗旨,更好地服务于人民群众,加快推进墙材革新与建筑节能工作,努力构建资源节约型、环境友好型社会,益阳市取得《湖南省新型墙体材料产品合格证》新型墙体材料生产企业郑重作出如下承诺:
(一)保证严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》以及国家建筑产品行业规范标准等相关法律、法规、规定。确保在具备生产设备、工艺条件和必要检测手段的前提下组织生产和销售,并保证不以次充好。
(二)保证企业法定代表人和主要管理人员了解产品质量安全法律法规,切实提高对产品质量重要性的认识,不断强化企业法人是产品质量第一责任人的意识。保证具有与产品生产相适应的专业技术人员、熟练技术工人和质量工作人员。
(三)建立健全质量管理体系,建立完善各项规章制度,努力提高企业管理水平。保证在生产全过程实行原材料、配比及生产工艺标准化管理,从原材料采购、产品生产、产品出厂检验到售后服务实施有效的过程质量管理,确保出厂产品质量合格。
(四)保证按照国家和行业产品标准规范组织生产,产品质量符合相应的强制性标准,对无强制性标准规定的,企业应明示所采用的标准,并按明示的标准组织生产。
(五)保证因销售产品存在质量不合格或不符合国家和行业规范标准,而造成建筑工程出现质量问题,依法承担相应的经济赔偿责任。
甲方(盖章):
乙方(盖章):
项目负责人签字:
负责人签字:
日
期:
日
新型节能墙体材料技术改造 篇6
可行性研究报告
第一章项目概速
第一节
项霉名称、建设单位、项目负责人
i、项目名称:新型节熊墙体材料技术改造项窝
2、项圈规模:总投资700万元
3、项圈建设单位:广“德县新型节能墙体材料厂
4、项目负责人:XXX(法人代表)
5、项圈地址:桃州镇白洋村章村轮窑厂
6、项圈建成时间:
2008年
7、建设性质:技术改造
第二节
项爵提出的背景和必要性
1、项目提出的背景
我国是世界上最大的发展中国家,以占世界7%的耕地养育着r占
世界22%的人口,土地资源十分宝贵,城乡建设的迅猛发展需要大
量的墙体材料,丽传统墙体材料——实心粘土砖需大量占她取土,与土地资源严重缺乏形成了显明的对比,为此,阁务院办公厅《关
于进一步推迸墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发
[2005]33号)明确规定:“在全国城市住宅建设中禁止使用实心粘土砖。已限期禁止生产、使用实心粘土砖(包括瓦,下同)的 70个城市,要向逐步淘汰粘土制照推进,并向郊区城镇延伸。其
他城市要按照国家的统一部署,分期分批禁止域限制生产、使用实 心粘土砖,并逐步向小城镇和农树延伸。其中,经济发达地区城市 和入均耕地磷积低于0.8亩的城市,要逐步禁止生产和使用实,心粘 二b专;粘二!匕资源较为丰富的西部地区,要推广4发展粘±空心制品,限制生产和使用实心粘土砖:在新型墒体材料基本能够满足:【程建 设需要的地区,要禁止生产粘:蔓砖。力争到2006年底,使全圈实 心粘:。l=砖年产壁减少800亿块。到2010年底,所有城市禁止使用 实心粘土砖,全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。
各地区和有关部门要积极推广。使用新型墙体材料,凡财政拨款 或补贴的行政机关办公阁房、公共建筑、经济适用房、示范建筑小 区和阂家投资的生产性项目等,都要执行=常能设计标准,选用和采 购新型墙体材料。新建建筑要向强制执行国家已颁布的建筑节能设 计标准推进,逐步提高新型墙体材料的生产和应用比例,增加节熊 建筑面积。力争到2006年,新建建筑严格执行建筑节能设计标准,有条件的城市率先执行节能率65%的地方标准。到2010年,新型 墙体材料产量占墙体材料总量的≥匕熏达到55%以上,建筑应用比例 达到65%A„b严寒、寒冷地区应执行::铃能率65%篷j标准。”
从保护二’芝地,=诲约燃料,改善环境,造福子孙这~一角度出发,用新型建材代替实心粘土砖,已成为我因建材行业的发展方向,沿 用了几千年的“秦砖汉瓦"将逐步退出历史舞台。
71‘德县新型=簧能墙体材料厂,根据《国务院办公厅关于进~.步
推进墙体74-,--I-革新和推广节能建筑的通知》(国办发(2005)33号)、国家发改委等四部委《关于公布第二批限时禁止使用实心粘土砖城 市名单的通知》
(发改环资【20。5)265j6号)、安徽省《发展瓤 型墙体材料条例》和』。+德县《关二尹进„„。步加快我县新型墙体材料发 展的实施意见》
(J。4政[2007]95号)等法律法规规定,结合本县 实际,大力推进全县新型墙体榭’料的广泛应用,加快广德县新型墙 体材料的发展步伐,有效保护耕地,特提出新裂节能墙体材料技改 项隧。
建设的必要性
展新型墙体材料,是保护耕地和节约能源的迫切需要。我
国耕地丽积仅占圈二t面积l0%强,不到世界平均承平的一一半。我翻 房屋建筑材料F|=;Il 70%是墙体材料,其中粘土砖占据主导地位。国家 从1992年以豳务院66号文件为标志,开始大力推行新型墙体材料 祷代实心粘土砖。但迄今为止,粘土砖生产企业大约还有9万多家,I=_亨地∞O万亩。每年粘二l二砖生产髓还达6000多亿块,耗朋粘±资 源l3亿立方米,相当于废团70万亩左右。尤其是„些耕地本来就 十分紧缺的地区翻粮食生产区,由于粘土砖的大燮生产,局部地区 已经到了无土可挖、无±可用的地步,这种情况将直接影响列我们 未来的生存环境。我县人均耕地面积低于世界粮农组织划定麴0.8 商警戒线,保护土地资源和生态环境任务”卜分艰巨和迫切。所以,对老轮窑厂实施技术技术改造,发展新型墙体材料,是我县加快建 设资源节约型社会的一„。项重要工作,不仅能制止毁嘲烧砖行为,节 约大缒二£地,丽且能利用疲弃资源,做到综合利用,对促进资源集约
飞
利用,实现可持续发展具有重要意义。
(2)发展薪型墙体材料,是节能减排、改善环境的熏矍措施,是 可持续发展的重要内容,遐坚持以人为本,构建和谐社会的遥切需 要。我国生产粘土砖每年在耗用粘土资源达1 3多亿立方米,约相 当于毁团70万亩的同时,每年生产粘土砖还要消耗7000多万吨标 准煤,排放太景的S0:,造成空气环境污染。如果实心糕±砖产爨 继续增长,不仅增加墙体本季料的生产能耗,而且导致新建建筑盼采 暖和空调能耗大幅度增匆Il,将严熏加剧能源供需矛盾。=裕约能源、保护环境的任务„卜分艰巨和迫切。所以,对老轮窑厂实施披术技术 改造,发展新型墙体材料,是我县积极推进=肖能减排、加快建设能 源:穷约型社会的一项熏要工作,不仅能制止毁田烧砖行为,节约大 量±地,而且能利用废弃资源,做到综合利用,使之节能降耗,促进 资源集约剩用,实现入与社会的和谐发展。
(3)发展新型墙体材料,是改善建筑功能、提高资源利用效率和 保护环境的重要措施。采用优质薪型墙体材料建造房屋,建筑功麓 将得到有效改善,适度显著上升,可以提高建筑的质量和聪住条件,满足经济社会发展稠人民生活水平提高的需婴。另„^¨。方丽,我国每 年产生各类工业网体疲物1亿多盹,累计堆存最已达几„卜亿吨,不 仅占用了大量士地,其中所含的有害物质严重污染着周闺的土壤、水体和大气环境。加快发展以煤矸石、粉煤灰、建筑浚土、冶金和 化工废渣等嘲体废物为原料的新型墙体材料,是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。
(4)发展薪型墙体材料,是美化环境,服务于我县经济建设的 需爱。7’‘德县地理位遂优越,资源丰富,交通运输便利繁忙。城 乡建筑市场繁忙,发震空间广“阔,新型墙材需要量越来越大,为 我县的新型墙材发展带来了生机。团前,广德新型埔材企业为数
不多,规模不大,传统的粘Ⅲ__!t实心砖仍然是„一些老轮窑企业的主 导产品。为发展循环经济,综合剥用,服务于民,服务于』4一德县 经济发展,项酲建设单位立足于广德新型墙体材料发展的需要,着E艇于。‘德县城乡建筑市场需求,拟在桃煳镇白洋村章村窑厂就 址改建新型墙体材料项翻。该项溺采用页岩石、煤噙灰、煤矸石 等作为琢材料,购置先进的多孔烧结砖、免烧砖加工设备,拶。大 新型墙体材料生产规模,提高虢型墙材质最和档次,适应新形势 下广一德建筑市场的发展。本项目的建成,不仅可以作为推动广德 及周边地区新型墙材产业发展的平台,丽且也将成为积极带动区 域新型墙材产业快速发展的领头羊,有利于地方经济发展,实现 我县经济优势互补,改善项目区群众生产生活环境。第三节项羁单位的基本情况
(1)章村轮窑厂‘建厂时闻:1987年O8周。(2)年设计能力:2000万块标准(20门)(3)现有~线工人人数:60入。(4)现有行管人员:10人,(5)拥有吲定资产:200万元。0、《国家产业指导圈录》 l l、《广~德县产业指导强录》
12、《。德县嘲民经济和桂会发展„卜一一五规划纲要》 第三章新型墙体材料目录及标准 第一节
新型墙体材料目录
新裂墙体糟料,是指以菲粘二l为主原料生产的,具有资源综合 利用、环境傈护、=肖约土地和能源等特性,符合国家产:业政策的墙 体材料。
新型墙体材料不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价,适 应建筑部品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑 功能等现代建筑业发展要求,所生产的墙体料根据财政部财综 [2003]55号文件规定,新型墙体材料有以下六大类: k非粘土砖:
?(1)孔洞率大于25%非粘±烧络多孔砖和空心砖。,(2)混凝土空心砖和空心砌块。f ④烧结页岩砖。
2、建筑砌块:
(1)普通混凝土小型空心砌块。(2)轻集料混凝土小型空心砌块。(3)蒸压加气混凝二卜砌块。(4)石膏砌块。
3、建筑板材:
(1)玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(简称9re叛)。(2)纤维增强低碱度水泥建筑平板。(3)蒸器加气混凝土板。
(4)轻集料混凝土条板(参照行业标准《住宅内隔墙轻质条板》 Jc/t30291995的技术要求)。(5)钢丝网架水泥夹芯板。
(6)石膏墒板(包括纸两石膏板、石膏空心条扳)。其嘻,:纸简石膏 板;石膏空心条板。
(7)金矮丽夹葱板(包括金腾丽聚苯乙烯夹芯板、金属面硬廪聚氨醣 夹芯板和金属面岩棉、矿渣棉夹芯板)。其中:金属丽聚苯乙烯夹 芯板;金属丽硬质聚氨酯夹心板;金属面岩棉、矿渣棉夹芯板。(8)复禽轻质夹芯隔墙板、条板(所用板材为以上所列几科,墙板翻空 心条板,复合板符合建设鄢《建筑轻质板、隔墙板施:lI=及验收规程》 的技术要求)。
4、原料中掺有不少于3 0%的工业废渣、农作物桔杆、垃圾、江河(湖、海)淤泥的墙体材料产品。
5、预制及现浇混凝土墙体。
6、钢结构和玻璃幕墙。
新型墙体材料具有节±、节熊、利废、轻质等特点,有利于环 保、提高施工效率、降低工程成本、改蒋建筑功能、提高使用面积。
随着全国各地禁止l使用实心粘土砖的实施,新型墙体材料得到
了迸„一步的发展和应用,新兴墙体材料已进入了前所未有的兴旺时
期。同时也为新型墒体材料的发展创造了良好的机巡。庞大的中圈
建筑市场,在建筑材料变革r秘的需求——特另l是满足国家产业改革
要求的新型建糕,其需求燮大的惊人!虽然近十年来,在建筑建树
业出现了各种各样的新型蟋体材料,但几乎没有摆脱几千年来秦砖
汉瓦的施工模式和零季料功能,直接制约了中翻建筑行业向工业化装
配式干法施工的进程。降低墙体材料消耗,减少环境污染和破坏,已引起全社会翻科技界专家的高度重视翻关注尊如何降低工程总成 本,减少施::t环=黪和周期,提高j+【业化装配式干法施工水平已成为
圈家和建筑行业关注的熏点。本项目是着眼于市场未来发展趋势,以圈家现有墙改政策为基础,以科技创新为生产开发平台,以建设、施工单位为营销对象,通过充分利用再生资源,根据绿色建材的要
求进行生产定位。
第二节新型墙材标准 \/。“砖
㈣烧结多孔砖(GB l3544 2000)
(2)烧结空心砖(∞一l 35缝5—2∞3)
㈣蒸压灰砂砖(勰11945一均99)
(4)烧结普通砖(烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖)
(JC 510王一l998),(5)蒸压灰砂空心砖(JC/T 637一I996)
(6)混凝:i:多孑L砖(jc 9唾3——2004)(7)粉煤灰砖(jc 239—91(96))(8)蒸压灰砂空心砖(Jc/T 637~l蚴6)
2、砌块
(圭)普通混凝二kd,型空心砌块(GB 8239一玛97)(2)粉煤灰砌块【JC 238—91(96))㈤轻集料混凝土小型空心砌块(GB l 5229—94)∞石膏砌块(JC/T 698一i998)(5)蒸压加气混凝二匕砌块(GB/T l l968一l997)(6)粉煤灰小型空心砌块(JC 862—2∞0)(7)装饰混凝二t砌块(JC/T 641一王996)(8)烧结空心砌块(GBl3545—92)
3、板材
(1)纸面石膏叛(GB/T 9775一l999)(2)纤维增强硅酸钙板(JC/T 564—20∞)(3)工业灰渣混凝土空心隔墙条板(JC 3063—1999)(4)金属丽硬质聚氨酯夹芯板(5C/T 868—20似0)④金属耐聚苯乙烯夹芯板(JC 689一王999)㈣硅镁加气混凝:蔓空心轻质隔墙板(Jc 680一l997)(7)玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(JC 666—1 997)㈣纤维增强低碱度水泥建筑平板(JC/T 626一l996)(91钢丝嘲架水泥聚苯乙烯夹芯板(JC 623一l996)10
(1a》住宅内隔墙轻质条板(JG/T 3029m1995)
(旧住宅混凝二.已内墙板与隔墙板(GB/T l4908—94
第三节主要指标及技术牲质
i、烧结普通砖
根据国家标准GB5 101--2003《烧结普通砖》的规定,烧结普通
砖按其主要原料分为粘二.扛砖@)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)
和粉煤灰砖汗)。
烧结普通砖的规格为240mm×l l 5mm×53mm(公称尺寸)的直
角六丽体。在烧结普通砖砌体中,加上灰缝lOmm,每4块砖长、8
块砖宽域l.6“块砖厚均为l撒。lm3砌体需用砖5~12一块。
根据GB5101—2”003,烧结普通砖的技术要求包括:尺寸偏差、外观质量、强度、挠风化性能、泛霜、石灰爆裂及欠火砖、酥砖和
螺纹砖(过火砖)等,并划分为不同强度等级和优等品(A)、„·
等品佃)和合格品∽)三个质爨等级。
④强度。烧结普通砖根据10块试样抗珏强度的试验结果,分为 五个强度等级(表-1.)
②不符合为不合格品。
③尺寸偏差。烧结普通砖根据20块试样的公称尺寸检验结果,分为优等品(A)、一等品(酌及合格品(C)(表1’1-2)否舞l不符 合,为不合格晶。
(1a》住宅内隔墙轻质条板(JG/T 3029m1995)
(旧住宅混凝二.已内墙板与隔墙板(GB/T l4908—94
第三节主要指标及技术牲质
i、烧结普通砖
根据国家标准GB5 101--2003《烧结普通砖》的规定,烧结普通
砖按其主要原料分为粘二.扛砖@)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)
和粉煤灰砖汗)。
烧结普通砖的规格为240mm×l l 5mm×53mm(公称尺寸)的直
角六丽体。在烧结普通砖砌体中,加上灰缝lOmm,每4块砖长、8
块砖宽域l.6“块砖厚均为l撒。lm3砌体需用砖5~12一块。
根据GB5101—2”003,烧结普通砖的技术要求包括:尺寸偏差、外观质量、强度、挠风化性能、泛霜、石灰爆裂及欠火砖、酥砖和
螺纹砖(过火砖)等,并划分为不同强度等级和优等品(A)、„·
等品佃)和合格品∽)三个质爨等级。
④强度。烧结普通砖根据10块试样抗珏强度的试验结果,分为 五个强度等级(表-1.)
②不符合为不合格品。
③尺寸偏差。烧结普通砖根据20块试样的公称尺寸检验结果,分为优等品(A)、一等品(酌及合格品(C)(表1’1-2)否舞l不符 合,为不合格晶。
注:④为装饰丽施加的色差,凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。
②凡有下列缺陷之~一者,不得称为完熬丽。
a)缺损在条面或顶丽„L造成的破坏丽尺寸同时大j:10mm×10mm。
b)条耐或顶面,t裂纹宽度大于lmm,其长度超过30mm。
C)压陷、粘底、焦花在条丽或顶丽上的凹陷或凸出超过2ram,区
域尺寸同时大于lOmm><10mm。
┏━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┓ ┃
┃
┃
非严重
┃
┃
┃
严重风化区
┃
┃ ┃
┃
┃
飙化蓬
┃
┃
┣━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┫
┃
┃
5h沸煮吸
┃
饱和系数
┃
5h沸煮吸
┃
饱和系数≤
┃
┃
碡穗獒
┃
隶率/%《
┃
≤
┃
水搴/%≤
┃
┃
┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━┫
┃
┃
┃
┃平均
┃单块
┃
┃
单块
┃
┃
┃
┃
┃
平均德
┃单块最大谴
┃
┃最大
┃
平均
┃
最大
┃平均
┃
单块最
┃
┃
┃
┃
┃
值
┃
┃
傻
┃
┃
值
┃
大值
┃
┃
┃
┃
┃
┃
值
┃
┃
值
┃
┃
┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃
粘土砖
┃
┃
┃
┃
┃
王9 ┃ ┃
┃
┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┫
┃
┣━━━━╋━━━━┫
┃
┃
┃粉煤灰砖@
┃
2l
┃
┃
0.85 ┃
0.87 ┃
┃
┃
0.88 ┃
0.90 ┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃ ┃ ┃
┃
┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃
页岩砖
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┣━━━━━━┫
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
王8
┃ 0.74 ┃ 0.77 ┃ ┃ ┃
0。78 ┃
0.80
┃
┃
漾矸蕃砖
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┃
┗━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━┛
注:①粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,按粘土砖规定判定。
2、烧结多孔砖
烧结多孔砖为大面有孔的直角六面体,孔多i-巍J+,孔洞垂赢予受压
弼。砖的主要规格有Ⅺ黧:l90nun×190mm×90mm及P裂:240嘲m X l l5mm ×90ram。闷家标准GBl3544--2000《烧结多孔砖》规定,根据抗骶强度,烧结多孔砖分J。jMu30、MU25、MU20、MUl5、MUloj.i.个强度等级(见表l,)。根据砖的尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性麓(冻融、泛霜、石 灰爆裂、吸水率等)分为优等晶(们、一·等品(B)和合格晶(C)三
个质量等级。
烧结多孔砖的孔洞率在25%阻上,表观密度约为l400k9/m3左右。常被用于:二砌筑六层以下的承熏墙。
3、烧结空心砖和空心砌块
烧结空心砖为顶两有孔洞的直凫六面体,孔大而少,孔洞为矩形条 孔(或其他孔形)’平行于大丽和条丽,在与砂浆的接合丽„乏,设有增 加结合力的深度为iron以„卜的凹线槽。
根据黼家标准GBl 3545—2003《烧结空心砖和空心砌块》的规定,空心砖和砌块的觌格尺寸(长度、宽度及高度)应符合390、290、240、190、180(1 75)、140、l l氐90mm的系列(也可由供需双方商定)。按砖及砌块的表观密度,分为800、900、1000及l l00{k9/m3)四个表
观密度等级。按其抗压强度分为MUt0.0、MU5.0、MU3.5及鹾U2。5五个强 度等级。
表一5
烧结空心砖及空心砌块的强度指标
┏━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃
┃
┃
抗骶强度IMPa
┃
┃
┃
┃
┣━━━━━━━┳━━━━━━━┫
┃
┃
┃
┃
变舜系数
┃
变券系数
┃
┃
┃
┃抗压强度平均
┃≤6 0.21
┃>5 0.21
┃密度等级范曝
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强度等级
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傻房
┃抗压强度标准
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(k9/m3)
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值
┃强度fmin≥
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混凝土类墙体材料 篇7
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混凝土类墙体材料 篇8
【关键词】墙体;建筑结构;现浇混凝土;泵送混凝土
在现代化混凝土工程施工中,高层全现浇混凝土剪力墙施工表面经常会因为混凝土气泡而产生外观影响,甚至是影响到建筑结构安全性、耐久性。尤其是在近年来的工程施工建设中,由于绝大部分建筑工程都采用了清水混凝土墙体施工技术,这一施工技术对于混凝土浇筑后的美观性、强度和刚度要求更为严格,国内有关的工程规范也对其做出了明确的定义,为此在施工中明确墙体表面气泡的影响,探讨有关气泡产生原因和预防措施就显得格外重要。
一、混凝土表面气泡产生原因进行分析
在当前的混凝土施工中,采用预拌混凝土,经过现场苯送至施工操作层进行混凝土浇筑,当墙体模板拆除之后,我们经常会发现在混凝土表面有着许多气泡存在,这就使得混凝土结构表面产生麻面问题,不仅影响到结构美观性、整体性,甚至是给混凝土结构抗冻性和耐久性造成巨大的影响,就多年的工程实践总结,这些问题的出现主要有以下几方面因素:
1.原材料
1.1、水泥
在混凝土结构施工中,水泥可谓是不可缺少的一部分,在拌合中采用较小水泥用量或者表面积小的水泥,则最终使得拌合物内部的气泡很难上升溢出,这就使得内部气泡较多,给混凝土结构麻面问题的产生提供了先决条件。
1.2、模板
在工程施工中,如果所选用的模板表面不够光滑、表面脱模剂的粘接度大而将气泡黏住,也会使得混凝土结构内部的气泡没法及时的溢出;若是在工程施工中采用钢模板在,则需要采用油性脱模剂,在振捣的过程中内部自由水以及气泡也应当向着两侧部位滑动,这就容易使得从混凝土内部溢出的气泡存在模板表面,在拆模的时候则紧随着模板拆除而排出。
1.3、混凝土和易性差
在混凝土拌和的时候,如果材料和易性不佳的话,很容易造成混凝土结构产生离析泌水问题,最终导致硬化之后的混凝土结构表面出现麻面和蜂窝。
2、搅拌时间
搅拌时间是混凝土拌和工作中最为关键的一个环节,如果在搅拌的时候时间过短的化,则很容易导致混凝土材料搅拌不均匀,这就使得内部气泡的密集程度也存在着一定的不同,因而不利于气泡的排放,若是搅拌时间过程,则容易引起混凝土内部含有气泡的增加。因此在施工的时候做好搅拌时间的合理控制便显得十分重要。
3、温度变化
一般而言,在混凝土浇筑完成之后,混凝土在硬化的时候必然会受到水泥水化热的影响而产生温度变动。同时在这个环节也极容易受到周围温度、湿度的影响而产生收缩和膨胀问题,这些问题的产生不仅容易造成混凝土表面产生大量的气泡,同时还会造成混凝土出现收缩或者是膨胀裂缝,且该类气泡是一种随着温度变化而扩张和合拢的特征。在这些气泡扩张和收缩的时候,如果环境温度过低,那么气泡体积会变小,承载力变大且不容易形成联通气泡破裂,当混凝土面层水泥浆体强度小于气泡强度则气泡体积随环境温度而变化,导致周围水泥浆体也随之变化,但当水泥浆体强度达到一定值时则不在随气泡体积变化而变化,若此时恰逢气泡体积最大则将导致在混凝土表面产生气泡,且该类现象在大体积混凝土表面或温差变化较大的环境中更为明显。
4 施工工艺
墙体混凝土浇筑一般采用分层厚度浇筑,其每层浇筑厚度一般为300-500mm,施工中若浇筑层厚较大则会导致气泡行程过长,因而在正常的振捣时间不能将气泡完全排出因而增加了表面气泡现象发生;
泵送混凝土一般搅拌和浇筑地点距离较远,因而在其出仓到浇筑时混凝土坍落度已发生较大损失,粘稠度已明显增加,因此也会在一定程度上影响气泡排放。
二、气泡的防治措施
1 原材料控制
水泥。水泥的选用应首选硅酸盐水泥,应严格禁止采用为了增加水泥细度而在粉磨时增加木钙等助磨剂生产出的水泥,避免由于助磨剂的存在引起引气作用导致产生大量气泡而形成墙体表面气泡;
骨料。应选用强度高、连续级配好且含泥量不超过0.8%及不含杂物尤其是有机杂物的粗骨料,其骨料粒径应控制在0.5-25mm范围内,应在水灰比相同的条件下采用大粒径骨料,使其减少水泥及水的用量;细骨料宜选用中粗砂,其细度模数不应低于2.5,含泥量不能超过2%,并且不应含有杂物。
2 降低粘稠度
混凝土粘稠度在一定程度上决定着气泡的产量及外逸难易程度,而其粘稠度受水灰比、砂率以及胶结材料用量和外加剂等影响。其中水灰比是影响气泡尺寸和间距的重要因素,在混凝土墙体拌合物水灰比配置时应尽量采用高等级水泥以尽量减少水泥用量,从而降低拌合物粘稠度与自由水量,同时由于混凝土内气泡尺寸随水灰比降低而减小,随水灰比增大而增大,且水灰比越大其气泡间距也越大。
3 控制和易性
为控制混凝土拌合物的和易性应尽量按照实验确定的配合比使用电子计量对原材料进行科学计量投料,拌合过程中严格控制拌合时间,并随环境温度变化及气候影响来随时抽检粗细骨料的含水率,以便于及时调整用水量,以尽量保证其最终坍落度控制在160±20mm范围内。
4 施工工艺
拌合。高温季节应对粗细骨料采取遮阳、降温措施,并应严格控制搅拌时间,以避免由于搅拌不均匀导致外加剂等在内部不均匀分布,而导致其在混凝土内片面其作用而影响混凝土的均匀性,若由于某种原因导致混凝土在浇筑前需进行二次调配时则更应加强对混凝土的搅拌以保证其均匀性;
运输。混凝土运输应有必要的夏季防晒、防雨,冬季保温、防雨雪措施,以避免造成坍落度或温度损失过大而不能满足入模要求,应选用平坦的道路进行运输避免由于道路不平导致混凝土分层离析现象;
浇筑。应根据结构类型、钢筋配置状况及混凝土品质等选用合适的浇筑方法,应保证混凝土连续浇筑,为了使内部气泡及时外排应采用分层浇筑,每层厚度应控制在300-500mm范围内;混凝土入模时不可集中冲击模板或钢筋骨架,当其下落高度大于2m时应采用串筒、溜槽等下料避免出现自由下落高度过大;
振捣。振捣分振动台振捣和人工振搗两种,振捣台振捣虽效果好但其成本高且不易施工而一般不采用;人工振捣可以实现边角及有弧度的部位振捣充分,可在很大程度上避免气泡现象,振捣过程中应保证插点均匀排列,并当墙体厚度超过250mm时采用梅花形布置,墙体较薄时采用一字型布置。
三、结语
在混凝土墙体施工时应从原材料、控制混凝土粘稠度、和易性以及严格按照施工工艺施工等方面严格控制,才能最终对墙体表面气泡现象进行有效预防,实现混凝土墙体的外观及结构质量,最终实现其经济及社会效益。
参考文献:
[1]刘慧春.水泥混凝土构件表面气泡的防治措施[J].呼伦贝尔学院学报,2004,(03):111-112.
[2]项翥行.建筑工程常用材料试验手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1999:85—96.
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