60%百泰水分散粒剂

60%百泰水分散粒剂（共3篇）

60%百泰水分散粒剂 篇1

为了明确60%百泰水分散粒剂防治黄瓜炭疽病的效果、使用技术、使用特性、持效期以及对作物的安全性。笔者特于2015年6月进行了田间药效试验。现将试验结果报告如下。

1 材料与方法

1.1 试验地概况

试验在榆村乡富溪村某农户黄瓜大棚中进行。试验地耕作条件均匀一致, 栽培管理水平较好。试验地土壤为砂质土壤, 肥力中等偏上。

1.2 试验材料

供试药剂:60%百泰水分散粒剂、25%凯润乳油、70%品润水分散粒剂, 均由德国巴斯夫中国有限公司生产。试验防治对象为黄瓜炭疽病。试验作物为黄瓜, 品种为传统黄瓜品种。

1.3 试验设计

试验共设6个处理, 分别为60%百泰水分散粒剂600m L/hm2 (A) 、900 m L/hm2 (B) 、1 500 m L/hm2 (C) , 25%凯润乳油375 m L/hm2 (D) , 70%品润水分散粒剂2 550 m L/hm2 (E) , 以清水作对照 (CK) 。4次重复, 随机区组排列, 小区面积为8 m2。

1.4 试验实施

试验共施药3次, 分别是6月2日、6月8日、6月15日。黄瓜处于挂果期, 第1次施药时黄瓜新梢1~10片叶出现炭疽病病斑。采用新加坡利农私人有限公司生产的背负式喷雾器叶面喷雾, 机械压力5 kg/cm2。药液用量为1 562.5 L/hm2, 折合每小区用水量为1.25 kg, 注意正反面均匀喷施。试验期间未使用其他药剂防治其他病虫害。

1.5 调查内容与方法

每小区随机5点取样, 每点调查3株, 每株新梢10片叶。分级方法[1,2,3]:0级为无病斑;1级为病斑面积占整个叶面积的5%以下;3级为病斑面积占整个叶面积的6%~10%;5级为病斑面积占整个叶面积的11%~25%;7级为病斑面积占整个叶面积的26%~50%;9级为病斑面积占整个叶面积的51%以上。

药前调查病情基数, 第2次药后7 d及末次施药后9 d调查防治效果, 共调查3次, 时间分别是6月2日、6月15日、6月23日。采用DMRT法对试验结果进行分析。

药效计算公式如下[4,5,6,7,8]:

1.6 试验期间气候条件

试验当天为晴天, 6月2—7日阴天, 6月8日为晴天, 6月9—14日阴雨天, 6月15日为晴天, 6月16—19日阴天, 6月20—22日小雨, 6月23—24日晴天。

2 结果与分析

2.1 安全性

试验中试验药剂各处理对黄瓜均安全, 无药害。对其他非靶标生物无明显影响。

2.2 防效

由表1、表2可知, 60%百泰水分散粒剂对黄瓜炭疽病有较好的防效, 3个处理中, 防效随用药量的增加而递增。以处理C防效最好, 第3次药后7 d, 防效为90.67%;处理B效果次之, 为85.30%, 处理A效果为77.43%。差异显著性分析结果显示, 第2次药后7 d和第3次药后7 d, 处理C与处理E差异极显著, 与处理D差异不显著;处理C、处理B、处理A间差异极显著;处理B与处理E差异不显著, 与处理D差异极显著;处理A与处理D、E之间的差异达到极显著水平[9,10,11,12,13,14]。

3 结论与讨论

试验结果表明, 生产上在黄瓜炭疽病发生初期, 可以推荐使用60%百泰水分散粒剂900 m L/hm2兑水1 562.5L/hm2连续喷雾3次以上, 可以控制黄瓜炭疽病[15,16,17,18,19,20]的危害, 注意施药时水量要足, 正反面均匀喷施[21,22,23,24,25]。

(%)

摘要：研究60%百泰水分散粒剂对黄瓜炭疽病的田间防治效果, 结果表明:在黄瓜炭疽病发病初期, 使用60%百泰水分散粒剂900m L/hm2兑水1 562.5 L/hm2喷雾对其防效较好, 注意施药时水量要足, 正反面均匀喷雾。

关键词：60%百泰水分散粒剂,黄瓜炭疽病,防效

60%百泰水分散粒剂 篇2

关键词：百菌清,水分散粒剂,制备工艺,研究

0 引言

水分散粒剂 (water dispersible granule, 简称WG) , 国际农药工业联合会 (GIFAP) 将其定义为在水中崩解和分散后使用的颗粒剂, 具有固体制剂和液体制剂优点, 又克服它们大部分缺点, 是当今农药制剂中综合性能最全面、最完善的品种之一, 在欧、美、日等国广泛应用, 它的研究与开发已成为农药新剂型的研究热点[1,2,3]。

百菌清是一种非内吸性、高效、低毒、低残留、安全性很高的广谱杀菌剂[4]。目前某农药厂有年产1000t的百菌清原药生产装置, 其剂型比较单一。为满足市场需要, 需开发新剂型。据此研制了60%百菌清水分散粒剂, 提高了杀菌效果并改善了对作物的安全性, 具有实际应用价值。实验采用干法进行研制、挤压捏合的方法造粒。即往得到的超细粉剂中加一定量含粘结剂的水溶液进行捏合, 然后进行造粒、干燥、筛分。研究中发现, 其制备工艺对产品的物性有很大影响, 要想得到高质量的水分散粒剂, 有必要再进行这些条件的研究。

1 试验材料

试剂:百菌清原药、十二烷基硫酸钠、SOPA、NNO、CMS-Na、聚乙二醇、硫酸铵主要仪器设备:QS-100气流粉碎机 (上海化工机械三厂) , JZL挤压造粒机 (重庆强立挤压造粒机设备厂) , TD-1102电子天平 (余姚市金诺天平仪器有限公司) , BSA224S-CW分析天平 (sartorius) , GC-2014气相色谱仪 (日本岛津) , DHG-9023A电热恒温鼓风干燥箱 (上海一恒科学仪器有限公司) 。

2 试验方法

2.1 制备工艺流程

2.2 制备工艺选择

2.2.1 加水量与造粒的关系

挤压造粒时先加入一定量水, 捏合均匀后再进行造粒。水的用量不仅影响造粒过程, 而且直接影响水分散粒剂崩解性。颗粒在水中的崩解、分散是水渗入到颗粒孔穴和裂缝, 进入到载体粒子微孔, 载体晶层与晶层之间吸附大量水分子, 迅速膨胀, 崩解分裂成极细的粒子。颗粒裂缝和孔穴的多少与制粒过程中加水多少有关, 加水比例大, 颗粒孔穴和裂缝多。但加水量超过一定比例, 不仅难以制粒, 而且增加所制颗粒磨损率[5], 另外所得颗粒强度大, 崩解性相对较差。水量太少, 则粉体不易成粒, 即使成粒, 颗粒强度也不够, 虽崩解性好, 但易碎。因此应控制水量在适宜范围。按照选定的配方加入不同含量的粘结剂水溶液, 进行造粒, 比较得到的颗粒情况, 进而找出合适的加水量。

2.2.2 颗粒大小影响

按照选定的配方及相同的方法进行造粒, 造出几种不同粒径的颗粒, 在同样的条件下进行处理, 比较它们之间的关系, 找出合适的粒径。

2.2.3 有效成分含量影响

对同一配方进行有效成分含量的变换, 测其悬浮率, 比较它们对剂型理化性质影响, 主要指悬浮率影响。

2.2.4 干燥温度和干燥时间影响

制粒过程中, 需加一些水作为粘结剂, 制粒后还要通过干燥的方法将水分除掉, 而干燥温度和干燥时间对理化性质有相当大的影响。对同一批样品在相同时间下进行不同温度的干燥, 及在相同温度下进行不同时间的干燥, 之后比较它们对剂型理化性质影响, 找出合适的干燥温度及干燥时间。

3 结果与分析

3.1 加水量与造粒的关系

挤压造粒过程中, 物料进入挤压造粒机前必须加水 (或带有粘结剂的水溶液) 进行捏合。实验中发现捏合过程中加水量和生产能力以及造粒的颗粒外观、成粒率有重要关系。

由图2可知, I区域是水量不足时, 处理能力低。挤出颗粒多数不是圆柱形, 颗粒很短, 表面不圆, 往往呈半割状态被挤出, 且比较松散。II区域表示水量适宜时, 处理能力大, 造粒制品的形状整齐硬度适宜或一段一段的圆柱形颗粒。III区域及以上是水量偏高, 处理能力虽很大, 但从孔板挤出的颗粒发粘, 易相互粘着, 特别不利干燥, 干燥后往往颗粒还是粘接在一块、筛分、整粒相当困难[6,7]。加水量为配方量的9-11%。

3.2 颗粒大小影响

结果如表1。

从实验及测得数据发现, 颗粒粒径大了, 造粒机生产能力明显提高, 但制剂崩解性降低了。因此, 并不是颗粒越大越好。颗粒大, 生产能力提高, 但粒剂崩解性能同时降低, 粒径小的制剂崩解性能更好。因此在考虑颗粒大小时, 要综合考虑生产能力及造粒后制剂理化性质。结合实验确定颗粒粒径为1mm左右。

3.3 有效成分含量影响

对同一配方进行有效成分含量变换, 测其悬浮率, 结果如表2。

由表2可知, 同一助剂配方, 主含量越低, 悬浮性越好。在满足悬浮性的要求下, 选择有效成分含量为60%。

3.4 干燥温度和干燥时间影响

对同一批样品在不同温度及不同时间下进行干燥, 进行相关性能测定, 结果如表3。

由表3可知, 同一干燥温度下干燥时间越长, 同一干燥时间下干燥温度越高产品悬浮率越低。在满足水分、崩解性及成本前提下, 合适干燥温度为50℃, 干燥时间为3h。

4 结论

通过筛选, 合适的加工工艺条件为造粒后干燥温度为50℃, 干燥时间为3h;颗粒粒径大小约为1mm左右;有效成分含量为60%。另外, 由于本试验采用的是挤压造粒, 结果加水量直接影响造粒后粒剂干燥、筛分等后续工艺及制剂崩解性、分散性等理化性质。经过试验, 合适加水量为9-11%。在此条件下制备的水分散粒剂的各项指标符合要求, 为高含量的百菌清水分散粒剂的研制奠定了基础。

参考文献

[1]Nishi, Shugo (Minoo, JP) , Iuch, et al.Water dispersible granules[P].US:6620421, 2003-09-16.

[2]Arata Katayama, Tohru Mori, Shozo Kumatsuka.Abiotic dissipation of chlorothalonil in soil accelerated by amendment with high applications of farmyard manure[J].Soil Biol.Biolchem, 1995, 27 (2) :147-151.

[3]高忠文, 马洪艳, 李万凯等.5%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂的研制[J].农药科学与管理, 2006, 27 (1) :32-34.

[4]R.M.Sherrard, C.L.Murray-Gulde, J.H.Rodgers Jr, et al.comparative toxicity of chlorothalonil:ceriodaphnia dubia and pimephales promelas[J].Ecotoxicology and Environmental Safety, 2003 (56) :327-333.

[5]吕红, 陈英.呋喃丹水分散粒剂的配制试验研究[J].湖北化工, 2000 (4) :17-19.

[6]谢毅, 郭凡, 康占海等.农药水分散粒剂的研究进展[J].农药科学与管理, 2005, 26 (12) :27-29.

60%百泰水分散粒剂 篇3

1 材料与方法

1.1 试验地概况

试验安排在淮阴区徐溜镇吴江村某几个农户家的责任田。土质为砂壤土, pH值7.6, 前茬小麦。

1.2 试验材料

供试水稻品种:津粳优180;供试药剂:60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂 (北京燕化永乐农药有限公司生产) 、50%吡蚜酮可湿性粉剂 (先正达公司生产) 、25%吡蚜酮可湿性粉剂 (江苏安邦公司生产) 。

1.3 试验设计

根据喷施药剂的不同, 试验共设6个处理, 即分别喷施60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂90 g/hm2 (A) 、135 g/hm2 (B) 、180 g/hm2 (C) , 50%吡蚜酮可湿性粉剂150 g/hm2 (D) 、240 g/hm2 (E) , 以清水作对照 (CK) 。3次重复, 随机区组排列, 小区面积20 m2。

1.4 试验方法

于5月6日拌种落谷, 秧龄39 d, 施用45%复合肥375kg/hm2、尿素225 kg/hm2。整地放水, 6月14日大苗移栽至大田, 6月24日追施碳酸氢铵600 kg/hm2。

于9月1日 (稻飞虱处于2～3龄若虫盛期, 水稻处于齐穗灌浆期) 采用合利牌背负式电动喷雾器对水450 kg/hm2均匀喷雾, 田间灌3 cm左右浅水层, 待其自然干后按常规排灌。分别于于药前1 d, 药后1、3、7、14、21 d采用平行跳跃法每小区调查10点, 每点2丛, 调查稻飞虱数, 计算虫口减退率, 采用邓肯新交极差法 (DMRT) 进行显著性测定。具体计算公式如下[1,2,3]。

2 结果与分析

由表1可以看出, 药后1 d处理A、B、C对水稻本田恶性稻飞虱的防效分别为34.43%、50.70%、54.64%, 均高于处理D、E, 说明60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂速效性较好;药后3、7、14、21 d, 处理B、C与处理D、E对水稻本田恶性稻飞虱的防效无明显差异, 但均高于处理A, 药后21 d, 处理B、C的防效分别为95.11%、95.37%, 与处理D、E防效相当, 表明60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂持效性较好。

注:表中数据为3次重复的平均值。

3 结论与讨论

试验结果表明, 60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂对水稻稻飞虱有较好的防治效果, 药后21 d的防效可达95%以上, 速效性和持效性均较好, 对其他有益生物也有较好的保护作用。建议在稻飞虱2～3龄若虫盛期用60%吡蚜酮·20%烯啶虫胺水分散粒剂135 g/hm2对水675 kg/hm2喷雾[4,5,6]。

参考文献

[1]白和盛, 张春梅, 陆玉荣, 等.防治稻飞虱新型复配剂应用效果研究[J].江西农业学报, 2009, 21 (10) :147-148.

[2]徐善忠, 刘建华, 韦赵海, 等.稻飞虱抗药性监测及试验初报[J].江西农业学报, 2007, 19 (5) :84-85, 87.

[3]肖筱成, 刘康城, 王望生, 等.10%吡.噻可湿性粉剂防治稻飞虱田间药效试验[J].江西农业学报, 2005, 17 (4) :90, 96.

[4]何明远, 刘建宇, 罗香文, 等.噻嗪酮与异丙威复配防治水稻稻飞虱室内毒力测定及田间药效试验[J].湖南农业科学, 2009 (10) :72-74.

[5]黄志农, 孟建舒.天然物质复配农药“百虫敌”防治稻飞虱的效果及其对天敌的影响[J].湖南农业科学, 1991 (3) :34-35.