供配电系统的节电分析（精选7篇）
供配电系统的节电分析 篇1
引言
节能是我国的一项基本国策。目前, 我国在提高资源和能源利用效率、降低生产总值能耗方面的任务十分繁重。本文结合工程实例, 探讨了规模以上纺织加工企业供电系统的节电措施, 供参考。
1 选择合理的供电方式和供电电压
1.1 工厂供电
某纺织加工企业需连续生产, 连续生产线和主要辅助生产设施的冷却风机等负荷为2级用电负荷。该400 t/d工厂主车间用电负荷见表1。
因纺织生产企业是连续生产, 2级负荷占有相当大的比例, 工厂按2级用电负荷供电, 即采用“两回线路供电”或“一回6 kV及以上专用的架空线路或电缆供电”。按照GB 50052—1995《供配电系统设计规范》的规定, 同时供电的两回及以上供配电线路中一回路中断供电时, 其余线路应能满足全部1级负荷及2级负荷。根据表1中汇总的数据, 按2级负荷占总负荷的70 %考虑, 该工厂供电距离在4 km及以下可用10 kV电压等级电缆供电;供电距离>4 km需采用35 kV供电。供电电压等级取决于当地电力系统的供电环境, 采用110 (66) kV供电对于降低线耗节电有益, 但其一次性投资高、维修费用大, 存在技术经济合理性的问题。
1.2 工厂内部配电电压
该工厂低压配电电压等级为690 V、220/380 V。690 V、220/380 V负荷计算前纺部分的用电负荷见表2, 后纺部分的用电负荷见表3。
由表2可以看出, 额定电压为380 V的工艺变频调速及动力计算有功为1 040 kW;额定电压为220/380 V的电加热和照明负荷计算有功为982.86 kW;额定电压为220/380 V的其他动力负荷计算有功为520 kW (其中多为维修用负荷) ;工艺的动力拖动与电加热、照明用电负荷相近。
由表3可以看出, 额定电压为380 V的工艺变频调速系统的计算有功为4 962 kW;额定电压为380 V的工艺动力计算有功为1 560 kW;额定电压为220/380 V的照明负荷计算有功为46.24 kW;额定电压为220/380 V的其他动力负荷计算有功为288 kW (其中多为维修用负荷) ;额定电压为220/380 V的用电负荷在后加工部分占的比例很小。
将前、后用电负荷汇总可以得出, AC 690 V的用电负荷的计算有功负荷为4 962 kW, 占55.3 %;AC 380 V的动力负荷的计算有功负荷为2 600 kW, 占29.0 %;AC 220/380 V电加热负荷的计算有功负荷为861.86 kW, 占9.6 %;AC 220/380 V照明负荷的计算有功负荷为167.24 kW, 占1.9 %;AC 220/380 V其他动力负荷 (维修等) 的计算有功负荷为808 kW, 占9.0 %, AC 690 V电压等级的变频调速系统和AC 380 V动力用电负荷所占计算总有功负荷的比例已达84.3 %, 对厂内低压动力配电电压的提升有重大意义。
1.2.1 低压动力配电电压
常用的Y系列 (IP44) 、Y2系列 (IP54) 三相异步电动机的额定电压为AC 380 V, 额定频率为50 Hz, 额定功率为0.75～75 kW。但3 kW及以下的电动机定子绕组为Y接法, 而4 kW及以上为△接法。对于4 kW及以上的三相异步电动机, 可以将定子绕组的△接法改为Y接法, 改定子绕组承受的线电压AC 380 V为相电压380 V, 可使动力配电电压升到660 V电压等级, 并不影响电动机的绝缘配合, 且使电动机运行电流降低, 发热损耗减少, 电动机的动力支线的导体截面可以减小, 降低了线损, 并可以节约投资。4 kW及以上的Y系列、Y2系列三相异步电动机产品本身不需改变, 可将动力配电电压由AC 380 V提升到AC 660 V。
规模以上纺织企业的生产线为多电动机的变频拖动系统, 由于电动机单台容量大, 部分拖动电动机运行在发电机状态, 产生的能量需吸收掉, 为降低线路损耗采用了690 V的变频装置, 变频系统的中间回路采用了直流母线模式, 并集中设置了变频系统的整流变压器, 后纺变频拖动系统的整流变压器网侧电压选用10 kV, 阀侧电压是690 V。因设有整流变压器, 网侧电压根据工厂的高、低压配电系统可以是10 kV、660 V或380 V。
1.2.2 照明配电电压
按GB 50034—2004《建筑照明设计标准》的规定, 一般照明光源的电源电压应采用220 V, 1 500 W及以上的高强度气体放电灯的电源电压宜采用380 V。由于光源的缘故, 照明的配电电压只能采用220/380 V电压等级。GB 50034—2004《建筑照明设计标准》对供照明用的配电变压器的规定是:电力设备无大功率冲击性负荷时, 照明和电力宜共用变压器;当电力设备有大功率冲击性负荷时, 照明宜与冲击性负荷接自不同变压器;照明功率较大时, 宜采用照明专用变压器。其变压是指由中压变至低压, 显然设置10 (6) /0.4 kV照明专用变压器不受低压动力配电电压等级改变的影响。若工厂低压配电电压采用AC 380/660 V, 且技术经济合理时, 可设660/380 V、660/220 V专用的照明变压器。设置专用的照明变压器有利于照明质量及延长照明灯的使用寿命, 也适应许多地区动力用电与照明用电不同费率的计费需要。
2 变配电所的位置接近负荷中心
按GB 50053—1994《10 kV及以下变电所设计规范》的要求, 变电所位置要靠近负荷中心, 以缩短电能的输送距离, 降低电能的线损。但由于工厂设计中对工艺、空调、控制室及MCC室等用房均要求设置在负荷中心位置, 使得接近负荷中心的房间十分有限, 所以, 各专业用房的位置是协调的结果, 变配电所的位置只能是相对接近于负荷中心, 其线损还是比较大的。可采取配电电压660 V、选用节能的变配电设备、降低三相低压配电系统的不对称度、设置无功补偿等措施来降低线损。
3 控制总线损率及受电端电压偏移
3.1 总线损率
工厂受电电压一般为10～110 kV。采用35 kV、110 (66) kV受电时, 工厂设总降站, 输出10 kV。根据10 kV用电负荷所需回路数, 当总降站满足不了要求时, 设置10 kV开关站, 输出10 kV;当工厂采用10 kV受电时, 设置10 kV开关站, 输出10 kV;根据0.4 kV用电负荷的分配和需要, 工厂设置10/0.4 kV变电所, 输出220/380 V。所以, 工厂最多是两级变电, 10/0.4 kV变电所设在生产车间接近于负荷中心, 即受电端至用电设备的总线损率指标按1级、2级进行控制, 总降站至车间变电所的总线损率为2.0 %。由表1可见, 400 t/d工厂配电变压器的容量分别为800 kVA和1 600 kVA;整流变压器的容量为3 200 kVA。35 kV、110 (66) kV电源线路由电力系统负责设计, 设计中10 kV配电电压等级的馈电电缆的最小截面, 是根据热稳定校验和载流量、电压降校验的结果确定的, 要满足2.0 %的总线损率容易做到。
当工厂采用10 kV受电时, 工厂仅设置10/0.4 kV变电所, 只有1级变压级数, 控制总线损率为3.5 %需负责设计供电线路的电力系统与馈电线路的工程设计单位加强沟通, 共同控制。
3.2 受电端电压偏移
GB 50052—1995《供配电系统设计规范》规定了在正常运行情况下用电设备端子处电压偏差允许值, 电动机为±5 %;在一般工作场所的照明为±5 %, 对于远离变电所的小面积一般工作场所可为+5 %、-10 %;应急照明、道路照明和警卫照明等为+5 %、-10 %;其他用电设备当无特殊规定时为±5 %。
4 降低三相电压不平衡度
GB 50052—1995《供配电系统设计规范》规定, 低压配电系统时, 宜采取下列措施降低三相低压配电系统的不对称度。①220 V或380 V单相用电设备接入220/380 V三相系统时, 宜使三相平衡。②由地区公共低压电网供电的220 V照明负荷, 线路电流≯30 A时, 可采用220 V单相供电;线路电流>30 A时, 宜以220/380 V三相四线制供电。GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》规定, 不间断电源输出端的中性线 (N) 极, 必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接, 做重复接地, 用于改善输出三相不平衡引起的中性点偏移;GB 50034—2004《建筑照明设计标准》要求, 三相配电干线的各项负荷宜分配平衡, 最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115 %, 最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85 %。该工厂的单相负荷主要是照明、电信、工业电视、安防、火灾自动报警、UPS及仪表等, 其配电系统应根据规范的要求进行设计。
5 无功补偿
GB/T 3485—1998《评价企业合理用电技术导则》强调, 应在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备。但设计人员往往从管理的角度出发, 功率因数补偿装置一般集中在低压配电室, 这种做法对节能是不利的。虽然该方法能满足电力部门对市电接入处功率因数的要求, 但不是全面节能, 没有降低厂内的无功损耗。因此, 应根据负载分布的实际情况, 经技术经济综合评估, 在安全、经济合理的前提下, 选用最佳的无功补偿方案。
根据国家电网公司《关于印发〈国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则〉的通知》 ([2004]435号文) , 10 kV配电网的无功补偿以配电变压器低压侧集中补偿为主, 以高压补偿为辅, 配电变压器的无功补偿装置容量可按变压器最大负载率为75 %, 负荷自然功率因数为0.85考虑, 补偿到变压器最大负荷时, 其高压侧功率因数≮0.95, 或按主变压器容量的20 %～40 %进行配置。要求电力用户的无功补偿应根据其负荷特点, 合理配置无功补偿装置。100 kVA及以上高压供电的电力用户, 在用户高峰负荷时变压器侧功率因数≮0.95;其他电力用户的功率因数≮0.90。该工厂的无功补偿可参考国家电网公司的要求配置。
规模以上的工厂才会有好的效益, 许多工厂的供电电压等级已达到35 kV或110 kV, 电容补偿量很大, 对工厂的总降站、车间10 kV开关站、10/0.4 kV变电所及用电负荷现场的分级无功补偿, 需要做大量的技术经济比较, 使选定的各级电容补偿容量方案达到投资最省、节电效益最佳、运行最安全可靠, 使线路的无功损耗降至最低。
摘要：结合工程实例, 对某加工企业配电系统的节电措施进行了分析和探讨。
关键词：配电系统,电压,总线损率,无功补偿
供配电系统的节电分析 篇2
大庆油田第一采油厂42座变电所设计能力40.72×104k VA, 平均负荷13.75×104k W, 6k V配电变压器8627台。综合网损率为4.52%, 其中配电变压器损耗占29.68%, 低压网络损耗占6.69%, 电容器损耗占5.57%, 高压线路损耗占58.06%。损耗主要集中在配电变压器和高压线路中, 降低这部分损耗是供配电系统节电工作的重点。
1.1 高耗能、低负荷率变压器数量较大
1.1.1 站用配电变压器现状
按类型分, S7及S7标准系列以前的变压器占65.6%, S9、S11系列变压器占34.4%。其中高能耗变压器 (包括S7系列) 数量较大。
按负载率分, 负载率小于30%的占43.2%, 负载率在30%-70%之间的占48.7%, 负载率大于70%的占8.1%, 负载率偏低的变压器数量较大。
1.1.2 井用配电变压器现状
按类型分, S7及S7标准系列以前的变压器占75.8%, S9、S11系列变压器占24.2%。其中高能耗变压器 (包括S7系列) 数量较大。
变电所集中补偿电容器完好率92%, 设备状况较好, 其中北1-1变电所集中补偿电容器损坏较多, 正在改造中;油井配电变压器高压侧补偿电容器损坏较多, 完好率为70.58%, 原因是使用年限长;低压网络补偿电容器 (含油井低压补偿) 完好率85.85%, 状况较好。
1.2 线路供电半径合理, 但运行方式需要优化
采油一厂6k V线路供电半径合理, 具备两端供电条件的占线路的92%, 8%线路运行在一端供电方式下, 这些线路的运行方式需要优化, 如果运行在两端供电方式下, 可在一定程度上降低线路损耗。
2 潜力分析
根据网损电量的构成, 一部分配电变压器损耗可以通过容量合理匹配、更换为节能型变压器、一变多井技术改造降低损耗, 低压网络损耗和电容器损耗节电潜力不大, 高压线路损耗可通过降低配电变压器容量、投入无功补偿、线路分段运行等措施, 降低运行电流、降低损耗。
2.1 更换高耗能变压器节电潜力
油井配电变压器现状数据显示, 高耗能变压器节能潜力很大, 下面以节能型变压器S11-80与老式高耗能变压器SL1-80、高耗能变压器S7-80在负载率35%时的损耗进行对比, 分析节电效果及经济性。
S11-80变压器比SL1-80变压器年节电9368.57k Wh, 比S7-80变压器年节电1947.46k Wh, 年节约电费分别为5152.71元、1071.10元, 更换高耗能变压器具有较大的节电潜力和经济效益。
从负载率上分析, 负载率低是由于早期投产的油井配电变压器按照油井电机额定功率进行配置, 电机额定功率下变压器的负载率平均为56.3%, 而实际负载率有很多低于30%。因此, 放弃按照油井电机额定功率选择变压器的常规匹配原则, 采用变压器与油井电机实际运行功率合理匹配原则, 同时在选择变压器容量时考虑抽油机井电机调参的可操作性, 按照电机实际运行视在功率的1.5-2倍选择变压器容量, 使轻载变压器的负载率由原来的30%以下, 提高到50~70%之间, 处于最佳经济运行区间, 降低变压器容量级别, 减少损耗。对于负载率低于30%的S7型高耗能变压器, 由于更换同容量变压器不经济, 可以采用容量合理匹配技术, 降低容量等级进行更换。
根据统计结果, 应用变压器容量合理匹配技术全部更换为S11系列变压器, 节电潜力分别为230.45×104k Wh、412.47×104k Wh, 共计642.92×104k Wh。
2.2 应用一变多井技术节电潜力
变压器虽然是一种效率很高的设备, 但由于数量多, 总损耗较大, 所以如何降低容量, 有效降低损耗, 是节约电能的一个重要措施。
随着加密井及注聚井的不断增加, 油井井距逐渐缩小, 给距离近的油井应用一变多井技术节电提供了有利条件。根据《供配电系统设计规范》规定, 正常运行情况下, 电动机端子处的电压偏差允许值为±5%。按照电机的有功功率在10~20k W、35mm2铝芯电缆、电缆长度为60m计算, 电机端子处电压为382~364V, 即电压降为+1%~-4.2%, 满足电机正常运行要求。因此, 从降低维护成本及减少设备无效投入、节能降耗考虑, 将井距在100m以内、变台距油井在60m范围内的油井, 选用一台变压器为2个或3个井组供电, 即减少了变压器数量, 降低了安装容量, 又提高了容量利用率, 降低了变压器损耗。
2.3 无功补偿节电潜力
无功补偿是成熟的节电技术, 运行无功补偿后可大幅度降低上侧的运行电流, 输送的有功P可以表示为:
负荷电流I与功率因数cosφ成反比, 损耗可表示为:
投入无功补偿后功率因数cosφ升高, 负荷电流I降低, 线路有功损耗就随着电流I的平方下降。
在配电系统中, 无功补偿主要有三个方面, 一是变电所集中补偿, 二是站用低压集中补偿, 三是油井变压器高压侧补偿。无功补偿节电重点在油井配电变压器高压补偿和站用低压补偿两方面。
2.3.1 油井配电变压器高压补偿
油井配电变压器高压侧补偿电容器完好率为70.58%, 损坏较多, 损坏的电容器共10180k Var, 恢复这些补偿电容器后, 可实现年节电703.64×104k Wh。
其中λ——补偿系数, 取0.8
KQ——经济当量, 取0.1
2.3.2 站用低压补偿
站用 (转油站、注入站等) 低压补偿电容器总容量30891k Var, 正在改造中的1840k Var, 损坏3226k Var, 共5066 k Var。投入运行这部分无功补偿后, 可实现年节电131.31×104k Wh。
其中λ——补偿系数, 取0.3
KQ——经济当量, 取0.1
2.4 线路优化节电潜力
线路损耗电能可用公式表示为:
在应用了节能变压器、容量合理匹配、一变多井技术改造、无功补偿后, 降低线路损耗的措施只能是减少线路运行电流和降低线路阻抗。对于在线路中间具有联络开关的6k V供电线路, 断开联络开关, 由两端的变电所同时供电, 线路长度缩短、负荷减少, 线路的阻抗和电流都比原来降低了, 最理想的情况是等效阻抗和电流均下降为原来的一半, 总损耗变为:
损耗比原来减少75%, 可见线路优化运行是一种有效的节电措施。
3 实施效果
3.1 应用变压器容量合理匹配技术更换高耗能变压器
2008-2009年我厂开展了变压器容量合理匹配科研项目, 确定了在更换高耗能变压器的同时应用容量合理匹配技术, 在工程实施过程中利用电力库房中的变压器和一变多井改造拆除的变压器更换在用的高耗能变压器, 安装容量下降了47.61%, 单台容量从平均119.65k VA下降到62.69k VA。
3.2 更换高耗能变压器及变压器节能改造再利用
2009年我厂利用股份公司节能专项资金更换33台高耗能变压器, 在更换中重新匹配容量, 单台容量从平均79.85k VA下降到54.91k VA。同时对更换下来的33台以及电力大队库房闲置的17台高耗能变压器 (共计50台) 进行节能改造, 改造完成后可再次投入使用。项目正在施工中。
3.3 应用一变多井技术, 降低变压器容量
共实施一变多井技术改造69口井, 其中一变三井21口, 一变两井48口, 变压器由69台下降到31台, 拆除变压器38台, 降低配电容量1619k VA。
3.4 北1-1变电所集中补偿电容器改造
2008年改造北1-1变电所集中补偿电容器2组, 共计4800k Var, 2007年规划立项时, 根据现场实际运行数据, 经过测算, 1组补偿电容器实际发出无功功率950k Var, 共损坏2900k Var, 改造后预计年节电75.17×104k Wh。
其中KQ——无功经济当量, 取0.06
λ——补偿系数, 取0.5
4 下步工作安排
通过以上分析认为, 供配电系统在保证安全、可靠供电的前提下, 应该从以下几方面加强节电工作:a.加大高耗能变压器更换力度;b.加大一变多井技术推广力度;c.加大无功补偿设备改造力度;d.加大线路优化运行力度。
参考文献
[1]陈衍.电力系统稳态分析[M].北京:水利电力出版社, 1984.
供配电系统的节电分析 篇3
随着改革开放的不断深入, 节能减排已成为构建和谐社会的重要内容。当前, 我国节能减排的推行力度缺乏, 节能环保事业仍需不断的努力。本文针对节电技术在低压供配电系统中的应用探析, 从建筑电气设计为着手点, 在满足相关规范要求的同时, 体现出科学的节电技术应用前景。并在逐步的应用研发中, 促使节电技术朝着标准化和规范化发展。与此, 结合节电产品的性能, 完善其在应用中的安全与稳定性能, 做好节电效能的有效发挥。
1 智能节电器的节电原理和功能特点
1.1 智能节电器的构成和类型
智能电器的构成相对比较复杂, 主要由无触点控制技术、采样电路、补偿变压器、保护电力和时控电路等构成, 是一种综合节电装置。智能电器的核心技术在于电磁平衡原理的运用, 实现了分相稳压调压和分相采集, 极大地促使了三相电压和电流输出的平衡性和稳定性, 并对过剩电压进行调节, 抑制过滤电涌和谐波的出现, 降低启动电流, 进而达到改善电器性能, 提高电器使用效率的目的。从我国实际来看, 智能节电器主要与电力、照明等结合, 并实现了较为广泛的使用和节电效果, 具有显著的现实价值。
目前, 我国智能节电器主要有三大类型:照明配电通用型、照明配电型和电力型, 其中照明型主要用于照明配电、家用电器和路灯等方面;电力型主要应用于电动机设备配电, 以及电力系统配电等;而照明配电通用性局限于照明与电力混合系统的配电。
1.2 智能节电器的节电原理和功能特点
1.2.1 电压幅值的调整, 起到稳压的作用
在电网供电中, 会伴随有不同程度的负荷和电网变化, 使得用户端电压出现波动。这对于电动机而言, 磁通密度是随着电压值的增大而增大的, 其中的铜损耗、铁损耗增加, 电动机运行温度逐渐升高, 造成其疲惫的运行状态, 缩短了使用寿命, 且线损耗的增加, 会直接导致用电量的增加。而只能节电器基于电磁平衡原理, 在内部接入了调压器, 以对电压幅值进行有效地调节, 并针对实际的用电情况和需求, 对电器设备做出自动的平衡和稳定的调节, 从而有效地减少了用电浪费。
1.2.2 抑制瞬变电涌的出现, 延长电器设备的使用年限
瞬变电涌是电压和电流的一种畸变的瞬时态, 且主要以谐波和浪涌的形式表现。其主要的特点是:高频次、瞬时态和超高压, 而瞬变产生的机理是电弧和内部配电系统放电, 导致直接对系统效率造成影响, 致使设备出现温度升高, 不仅增加了系统耗电量, 而且设备安全运行造成较大的影响。所以, 智能电器基于特殊的接线方式和理想的磁性材料, 以对电压的瞬变进行抑制, 具体是:1) 对源于外部环境而出现的瞬变干扰进行堵截;2) 对源于内部配电系统的瞬变回路进行切断, 以对相关电设备进行保护, 确保设备运行的安全性和可靠性, 提高计量装置的计量准确性。
1.2.3 降低起动电流, 减少运行电流
对于实际的民用建筑工程而言, 其电动机的选配, 需要确保额定功率大于负载的最大需求, 方可为序设备的正常运行。这样一来, 电动机偏大的额定功率, 势必造成用电浪费。智能节电器具备电抗器和电磁平衡的作用, 实现了对电动机起动电流的抑制。电动机起动时, 其阻抗相对较小, 接入相当数量的等值阻抗, 就可以降低电流。而对于多台小型电动机的控制, 不仅节能效果更突出, 而且减小了起动电流对设备的影响。此外, 基于计算机智能控制, 可以对负载变化进行实时监控, 并基于实际情况, 调整运行参数, 自动调控输出功率。这样, 实现了功率的精准匹配, 确保了设备运行的最佳状态, 进而提高了节电效率。
1.2.4 抑制瞬变谐波, 改善功率因数
智能节电器的最大优点是可以组织来源于供电网的谐波侵入, 且对低电压器的谐波电流进行抑制, 以确保电力变压器、设备和供电网不产生叠加谐波, 避免用户配电系统受到影响。与此同时, 节电本身不产生谐波, 输出端的谐波相对比较完整, 有效地降低了多余功率的输出, 提高了设备使用年限。且在提高用电效率的同时, 净化了供电电网, 是改善供电品质的重要举措。
2 智能节电器的技术性能和选择原则
2.1 智能电器的技术性能和适用范围
在民用建筑工程方面, 智能节电器主要应用于照明型、低压供配电系统等方面, 可以在负荷与电源之间直接串联, 所以不用改变传统的接线的方式, 而实现通风设备、给排水设备、换热设备, 以及照明、家电、电热等的负载节能, 是一种比较理想而有效的节能方式。
关于智能节电器的性能, 市面上的产品都是“大同小异”, 一般主要适用于照明型一般输出电压为380V、电力和混合型一般输出额定电压为380V;容量为, 市面上已有的智能节电器具备防止过载、短路、温度过高等性能, 是过载能力在的良好保护设备。同时, 基于自身较小的消耗特性, 其负载或空载时的消耗可以忽略。但是出现异常或故障问题时, 会自动将主路转换为旁路, 确保电流稳定的输出。目前, 智能节电器采用了电磁平衡调控技术, 不会对电设备差生有害的电磁干扰, 使用年限在年。针对于不同的负载情况, 可以有效地降低运行费用, 如照明设备, 其负载节电量可达, 电动机设备, 其负载节电量为。
2.2 智能节电器的选择原则
随着我国电力事业的不断发展, 智能节电器已广泛运用于工业之中, 尤其是负载变化大的电动机设备, 其节电效果十分的突出。在民用建筑方面, 目前主要面向于照明设备, 如路灯、商场等的照明系统, 不仅可以减小电费支出, 而且运行安全可靠, 具有良好的群众口碑。在实际供配电系统的设计中, 智能电器的主要选择原则是:
1) 基于配电系统的负载类型, 选择与之相配套的电器类型。如, 电力配电、分体空调器、中央空调器等, 应该选择电力配电型;对于路灯、照明配电、家用电器等, 应该选择照明配电型;而对于照明与电力混合系统的配电, 应该选择通用型智能节电器;
2) 依据所在回路所需的标称电压, 选择额频率、电压相适应的职能节电器;
3) 在依据视在功率选择智能节电器时, 其所在回路的负载不能大于;依据有功功率选择节电器时, 其所在回路的负载应该等于额定功率;而依据额定电流选择节电器时, 所在回路负载的计算电流应该与节电器相等;
4) 节电器的选择要针对实际环境条件进行, 也就是说, 其应该适应最高温度、海拔, 以及相对湿度等的要求, 这样才能确保智能节电器的有效运行。
3 智能节电器的实际应用
在民用建筑工程方面, 低压配电系统主要是两个方面:照明和电力。在实际的应用中, 应该合理的依照负载型和配电型, 选择科学的安装方式, 且在负载和电源间可以直接串联。一般情况下, 低压配电系统分装有级的智能节电器, 具体安装做法如下:
1) 当智能节电器安装于变压器低压侧时, 可以用于总电源的节电, 并取代传统的消谐装置。但在这里需要特别注意的是, 两者不适宜同时安装。在应用智能节电器时, 不仅需要满足无功功率补偿的容量, 而且需要认真考虑电源进线的问题。
2) 对于单回路放射式电力配电干线, 智能节电器适宜安装于末端配电箱的总开关之后, 以用于照明上的节电;也可以将照明支路配电和节电合并, 有效地减少配电箱安装的空间;或针对支路实施单独的智能节电器的安装, 同样可以有效达到节电效果。
3) 对于双回路放射式的照明和电力配电干线, 智能节电器的安装适宜在双电源的切换末端, 可以用于干线上节电。对于电力干线的配电支路, 可以针对某电设备, 实施单独的智能节电器安装, 也可以在满足控制保护的功能要求下, 选择合理的智能节电器。而对于照明干线, 其智能节电器的安装也可以在双电源切换的末端, 且智能节电器可以直接是多回路的照明出线, 或对于特殊的分支干线, 实施智能节电器的单独安装。
4 结论
综上所述, 我们知道, 节能减排是我国社会发展的重要内容, 也是构建生态文明的重中之重。智能节电器凭借优越的性能和安全性, 已广泛应用于低压供电系统的设计。且智能节电器在实际的应用中, 智能节电器的选择应该针对实际情况, 做出科学合理的选择, 以确保智能节电性能的有效发挥。
摘要：节能减排已成为深化改革开放的重要方面, 是构建和谐社会的需求。本文基于智能节电器的节电原理、功能特点、技术性能、实际应用等方面, 进行了系统的论述。本文旨在通过节电技术在低压配电系统设计中的应用研究, 为电气设计提供一定的参考资料, 以促进节电技术的不断发展。
关键词：节电技术,低压,供配电系统,应用
参考文献
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[4]李国英.工业企业节电技术探讨[J].科技情报开发与经济, 2009 (7) .
供配电系统的节电分析 篇4
1应用节电措施的意义
1.1工业企业的角度
站在工业企业的角度上来看,采用科学工厂供电配电系统供配电措施,对于提升企业经济效益非常重要。从当前我国的一些工业企业来看,在用电管理上,多数企业都存在一些问题,这些问题的存在对整个工厂供配电系统的用电效率造成了严重的不利影响,多数企业在经营管理过程中都会因此而出现成本过高的结果[1]。采用科学的供配电方式,不仅可以为用电设备的改善提供保证,同时还能更好的对整个工业企业成本投资展开合理控制,促进企业生产效率的提升,最终保障企业获得较高的经济效益及生态效益。
1.2经济性角度
从工程建设成本的角度上来看,节约电能对其作用非常大,可以有效降低电网建设费用。同时工程供配电系统电能得到节约以后,还能针对整个工业行业的煤炭资源需求量进行控制,煤炭资源得到了合理控制以后,在煤炭资源开采、运输方面花费的费用也会有所降低,除此之外,利用煤炭资源过程中产生的污染问题也会得到有效控制,环境治理方面的费用也会得到减少。
2工厂供配电系统设计中节能措施的应用
2.1供配电系统设计
2.1.1变电所主接线
在设计场内变电所主接线时,应充分保证其可靠性及安全性,按照以前的工程实践经验来看,供电通常会利用高压双电源方式,该方式的优点在于可以紧密连接电房,转供电比较灵活,且基本上不会有中断问题出现。
2.1.2高低压配电系统
这一环节是整个供配电系统设计的关键环节,不仅要满足设计要求,同时还要保证设计的合理性与经济性,在对各种因素进行充分考虑的情况下,确定出厂内配电电压,并严格按照高压进线及变电站选择合适的变压器。高压柜通常会选用铠装开式中置柜,日常操作比较简单,选择相对便宜的固定式开关柜,在两台变压器并联使用时,可以充分发挥其联锁功能,最后总进线柜和低压侧通常会利用封闭式母线槽连接[2]。
2.1.3保护装置
一般来说随着电力系统的变化工频电气量也会发生拜年话,一旦电力系统发生短路,工频电气量参数也会随之发生变化,因此必须对相应的继电保护装置进行设计。对高低压侧电气设备进行选择时,应该将回路对应的额定值作为主要依据,然后展开热稳定检验。除此之外,因为大型工厂在正常运行过程中对供电可靠性的要求非常高,所以必须利用直流屏供电。
2.2工程供配电系统节电措施
2.2.1合理利用无功补偿技术
据相关调查结果显示,我国多数工业企业都是利用集中补偿的方式进行无功补偿的,但是并没有对车间变电站进行无功补偿,这种情况下直接造成了补偿以后功率偏低,甚至还有一些系统始终在维持自然功率因数。按照我国的最新规定,工厂功率因素一定要超过0.9[3],为此很多工厂开始利用高压无功补偿装置促进功率因数的提升,以达到国家规定的目的。大量工程实践证明,这种方式是极其不可取的,这是由于多数工厂会产生无功损耗的设备均为电动机、变压器等,一旦盲目的进行无功补偿,从整体上来看电网的供电能力都会下降。所以,必须对无功补偿技术进行合理应用。通常可以利用投切的方式来提升功率因数。
2.2.2变压器节能
如果工厂中变压器的数量比较多,这种情况下可以将一些性能比较差的作为备用变,使这些变压器可以并列运行,这样一来不仅可以使其运行过程中的经济性得到提升,同时还能按照场内用电负荷,对变压器运行数量进行确定,从而利用最少台数的变压器来充分满足生产负荷要求,不仅可以达到节能降耗的目的,同时经济效益也得到了一定程度的提高。
2.2.3节能控制系统的利用
工厂中不仅生产过程中需要用电,照明系统也需要用电,因此可以在场内利用照明控制系统,针对照明控制系统进行模块化设计,该系统主要有光源、探测器及控制器三个部分,利用灯光控制器对多种模式进行预设,例如夜间巡逻模式、日常工作模式等,并按照不同模式将相应数量的灯具开启,这样就可以达到节能降耗的目的。
结束语
总之,随着当前我国社会经济的快速发展,我国工业发展速度得到了加快,与此同时,集约化生产模式也开始广泛应用于我国工业企业中,当前越来越多企业在生产过程中在乎其成本投入,因此节约用电也成为其降低成本投入的重要方面。因此,在工业企业生产过程中,在供配电系统中有效节约电能具有非常重要的意义。
参考文献
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供配电系统的节电分析 篇5
工厂归属于工业领域的范畴, 在我国工业是能源消耗的第一大户, 据相关调查统计数据显示, 我国仅工业用电就占全社会用电总量的75%左右, 用电负荷约为15万k Wh, 生产过程中消耗的燃油和燃气资源也非常之大。尤其是最近几年里, 随着我国经济的迅猛发展, 项目开发逐步推进, 用电负荷大幅度攀升, 节电、节能、降耗现已成为工业发展中首要解决的问题之一。工厂的用电主要是由以下几个部分构成:照明系统 (厂房车间照明、办公区照明、户外及宿舍照明) ;动力设备 (风机、泵机、电机拖动系统、起重机等等) ;中央空调系统。大体上可将工厂供配电系统的节能意义归纳为以下几个方面:一是对经济较为有利。对工程供配电系统进行节能优化设计, 可以有效减少电费的支出, 并在一定程度上节省前提投资成本, 同时, 还能降低工厂对煤炭资源的需求量[1]。二是有助于企业综合效益的提升。现阶段, 我国大部分工业企业在用电管理方面均存在一定的问题, 企业领导过于重视生产效益, 全体员工的节能意识不强, 有些技术比较落后的设备, 能耗相对较高, 相关调查数据表明, 国内部分工业企业的用电成本占企业经营管理成本的15~20%, 这已经严重影响了企业的稳定发展。鉴于此, 在工厂供配电系统设计中, 必须采取先进合理的节电措施, 以此来降低工厂的总体能耗。
2 工厂供配电系统设计中的节电措施
2.1 供配电系统设计要点
1) 变电所主接线。在对厂内变电所主接线进行设计时, 应当确保其安全性与可靠性, 根据大量的工程经验, 可以选用高压双电源的方式进行供电, 这种供电方式的优点是电房之间紧密相连, 能够实现灵活的转供电, 基本不会出现供电中断的问题。
2) 高低压配电系统。该环节是工厂供配电系统设计的关键之所在, 除了要满足设计条件外, 还必须确保设计的经济合理性, 可在综合考虑各种因素的前提下, 如变电所位置、符合布局等, 确定出厂内配电电压, 然后按照变电站及高压进线选用合适的变压器, 建议采用油浸式有载调压变压器;高压柜可以采用铠装开式中置柜, 这样便于日常操作;低压柜则可以选用价格相对便宜的固定式开关柜, 如果两台变压器并联使用时, 应当有可靠的联锁功能;低压侧与总进线柜可以选用封闭式的母线槽进行连接。
3) 保护装置。通常情况下, 工频电气量参数会随电力系统的变化而变化, 如果电力系统发生短路, 便会引起工频电气量参数变化, 所以必须设计相应的继电保护装置[3]。同时选择高低压侧电气设备时, 应当以回路所对应的额定值及计算负荷为依据, 同时还要进行热稳定检验。此外, 由于大型工厂对供电可靠性的要求较高, 所以可选用直流屏进行供电, 需要特别注意的是, 直流屏不宜过大或过小, 可以按照需要保护的断路器台数进行合理选择。
2.2 工程供配电系统节电措施
(1) 合理运用无功补偿技术。相关调查结果显示[2], 国内有很多工业企业都是采用集中补偿的方式对无功进行补偿, 但却并未对车间变电站进行无功补偿, 由此造成了补偿后的功率偏低, 有的系统仍然维持在自然功率因数的范围内。依据国家最新的规定要求, 工厂的功率因素必须达到0.9以上, 这使得很多工厂通过应用高压无功补偿装置来提高功率因数, 进而达到国家要求的数值。实践证明, 这种方法并不可取, 因为工厂内产生无功损耗的设备主要是变压器和电动机, 若是盲目进行无功补偿, 会导致电网的总体供电能力下降[4]。因此, 必须合理运用无功补偿技术。为使车间内电压母线侧的移相电容器适应工厂的负荷变化, 可对其进行分组处理, 并采取投切的方法, 这样可以有效提高功率因数的数值; (2) 变压器节能。当厂内的变压器较多时, 可将一些性能较差的作为备用变, 并使变压器并列运行, 这样能够提高其运行经济性。此外, 可按照厂内的实际用电负荷, 确定变压器的运行数量, 尽可能以最少台数的变压器满足工厂的生产负荷要求, 这样既能达到节能降耗的目标, 又能提高经济效益; (3) 运用节能控制系统。在工厂中, 除了生产用电之外, 照明系统的用电量也相对较大, 鉴于此, 可以采用照明控制系统, 该系统为模块化设计, 由探测器、光源和控制器三个部分组成, 利用灯光控制器, 可以预设多种模式, 如日常工作模式、午休模式、夜间巡逻模式等, 依据不同的模式开启相应的数量照明灯具, 这样便可以达到节能的目的。
3 结论
综上所述, 通过对工厂供配电系统的节能优化设计, 可以为工厂内的用电设备及工艺的改进提供技术支撑, 并且还能使企业的成本开支得到有效控制, 这样既可以提高生产效率, 又能减少能耗, 对于工厂综合效益的提升具有非常重要的现实意义。
摘要：文章阐述了工厂供配电系统设计中节能的重要意义, 并在此基础上对工厂供配电系统设计中的节电措施进行论述。期望通过本文的研究能够对工厂总体能耗的降低和经济效益的提升有所帮助。
关键词：工厂,供配电系统,节能,节电
参考文献
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医院供配电系统的设计分析 篇6
关键词：医院,供配电系统,电源,变压器
0 引言
民用建筑供配电系统设计的目的,就是满足各种用电设备在正常、事故状况下的不同用电需求,确保供电的安全性、可靠性。供配电设计作为民用建筑电气的主要部分,是根据建筑工程特点、用电负荷及其他电力系统条件,分类统计用电负荷计算出总用电负荷,并合理确定变压器安装容量。
1 工程概况
该项目是一所综合性二级医院的门诊医技楼,总建筑面积:46 903.9 m2,地上4层,地下1层,其中地上36 725.9 m2,地下10 178 m2。建筑消防高度:17.4 m。
平面功能:地下1层:车库、设备用房、中心供应室;首层:挂号、收费、门诊大厅、药房、医生办公室、儿科门急诊、急诊急救门诊、门急诊输配液中心、健康体检中心、影像中心、咖啡厅;2层:医疗街、医生办公室、普通门诊、功能检查中心、检验中心;3层:医疗街、医生办公室、普通门诊、妇产科门诊、产房、病理中心、预留生物分子实验室、配血中心;4层:医疗街、医生办公室、普通门诊、手术中心、ICU中心、血液透析中心。
2 供配电系统
2.1 负荷等级
负荷等级的划分都是根据中断供电将造成人身安全、经济损失或社会影响的大小来划分的,根据JGJ 312—2013医疗建筑电气设计规范第4.2.1条规定,本工程负荷等级划分如下:
一级负荷中特别重要负荷:急诊抢救室、产房、早产儿室、血液透析室、手术室、术前准备室、术后复苏室、心血管造影检查室等涉及患者生命安全的设备及照明用电;大型生化仪器通风系统。
一级负荷:急诊抢救室、产房、早产儿室、血液透析室、手术室、术前准备室、术后复苏室、心血管造影检查室等场所中除一级负荷中特别重要负荷的其他用电设备;急诊室、影像科、放射治疗科、核医学科等场所的设备及照明用电;血库、高压氧舱、病理科、检验科的诊疗设备及照明用电;消防控制室、消防用电设备以及应急照明。
二级负荷:影像科诊断用电设备、中心消毒供应室、空气净化机组;客梯、网络机房等用电负荷。
三级负荷:一、二级负荷以外的其他负荷。
2.2 各级负荷容量
一级负荷中特别重要的负荷:549 k W;一级负荷:1 730 k W;二级负荷:508 k W;三级负荷:1 224 k W。
2.3 供电电源
一级负荷中特别重要的负荷采用双市电+应急自备柴油发电机+不间断电源供电;一级负荷采用双市电+自备柴油发电机供电;二级负荷采用双市电供电;三级负荷采用单市电供电。
1)市电。本工程从不同的35 k V变电站引来两路独立的10 k V电源,同时工作,互为备用,一路电源发生故障,另一路电源不应中断供电。且每路电源均能承担本工程二级以上全部负荷。
2)自备应急电源。本工程地下1层设一台柴油发电机组,功率为1 000 k W,作为自备应急电源。该医院为二级医院,要求柴油发电机组的供电时间大于12 h,本工程地下1层设有储油间,储油间满足发电机8 h用油量。
应急电源与正常电源之间,采取防止并列运行的措施,应急电源电动机的启动命令必须由正常电源主开关的辅助接点发出,馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
3)在线式不间断电源装置(UPS)不间断电源。本工程在手术室、术前准备室、术后复苏室、麻醉室、ICU室、急诊抢救室、产科手术室、早产儿室、血液透析室、血管造影检查室、检验室、病理实验室等场所设在线式UPS不间断电源,保证用电设备供电连续性。手术室、检验室、病理实验室、血液透析室、ICU室集中设电源;急诊抢救室、产科手术室、血管造影检查室按工作区设独立电源,不间断电源供电时间不少于30 min。
2.4 供电方式
1)高、低压供电系统结线型式及运行方式。10 k V高压供电系统采用单母线分段运行方式,中间设联络开关,平时两路电源分列运行,互为备用,当一路电源发生故障时,通过手/自动操作联络开关,由另一路电源负担二级以上全部负荷,高压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能有两个开关处在闭合状态。
低压为单母线分段运行,要求两段母线分别引自两路独立10 k V出线所带变压器的低压出线,低压母线设置母联开关。平时两段母线分列运行,互为备用,联络开关设自投不自复/手动转换开关。一段母线失电,另一段母线应自动断开非保证负荷自投,以保证变压器可正常运行。低压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能有两个开关处在闭合状态。
2)低压配电系统供电方式。采用放射式与树干式相结合的供电方式,放射科、核医学科、功能检查室、检验科等科室诊疗设备的供电电源从配变电所放射式供电至设备主机房,对于单台容量较大的重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。
一级负荷:采用双电源供电并在末端互投。二级负荷:采用双电源供电,在适当位置互投。三级负荷:采用单电源供电。
应急母线与主母线之间设有应急联络开关,当市电两段母线均失电后,操作应急联络段开关,启动柴油发电机组,保证重要负荷用电。消防用电与平时用电不同时工作,当正常市电断电且无消防要求时,应急电源供电给非消防用电(生活泵、排污泵、客梯及重要的医用设备);而市电停电又有消防要求时,在消防信号作用下,应自动切断非消防用电(急诊室、手术室、ICU监护室等重要场所根据要求切断),保证消防设备供电要求。
3 变配电室
本工程地下1层设一座变配电室。变压器选型计算如下:
1)设备安装容量为:Pe=3 295 k W(不含消防设备)。其中照明1 296 k W,普通电力666 k W,医用设备1 667 k VA。负荷计算见表1~表3。
2)选用10/0.4k V-SCB11-1 000 k VA两台,供楼内照明及普通电力供电,变压器负载率为80%~84%。10/0.4 k V-SCB11-1 250 k VA两台,供楼内重要医疗设备供电,变压器负载率为80%。变压器选用带外壳干式节能变压器,接线为D,Yn11。Uk=6%。
4 结语
医院建筑供电要求高,供电负荷比较复杂,需要电气设计人员不断学习、更新知识,在设计中应充分了解各医疗场所和医疗设备的工艺要求和工艺流程,优化供配电方案,合理选择变压器容量,为医院提供安全、可靠的供电,以更好的适应时代的发展。
参考文献
[1]JGJ 16—2008,民用建筑电气设计规范[S].
[2]GB 50052—2009,供配电系统设计规范[S].
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供配电系统的节电分析 篇7
1 对节能技术的简单介绍和发展概况
随着我国倡导绿色、环保、节能的生活方式开始, 人们开始对资源节约方面的内容有了更多的关注。在现阶段, 能源短缺问题已经成为了当今人们所面临的主要问题之一, 因此进行技能技术方面的提升, 已经成为了社会发展的必然选择。节能技术是指采取先进的技术手段来实现节约能源的目的。换句话来讲, 就是根据能源的使用情况, 以及对能源类型的分析, 对能源的使用现状进行有效的把握, 从而找出能源浪费的节能空间, 然后依次采取对应的措施减少能源浪费, 达到节约能源的目的。根据节能技术划分, 对于不同能源类型和不同能耗系统, 节能技术的应用领域有:家庭能耗、工业能耗节能、大型建筑节能、市政设施节能、交通运输节能等, 并且对应不同的领域或不同的能耗系统, 对节能技术也有着不同要求。
近年来, 随着人们对供配电系统节能技术的研究, 节能技术在供配电系统中已经有的很大的改善, 并且节能技术在人们生活中的广泛使用, 也使节能观念逐渐的深入人心。同时随着我国可持续发展战略的实施, 节能技术作为其中关键的环节, 也通过相关的法律、制度进行了相应的规范, 从而为节能技术的发展奠定了坚实的基础。供配电系统是我国能源消耗的重要方面, 是节能的关键环节, 因此对供配电系统节能技术的优化, 对我国可持续性发展战略的实施具有重要的意义。
2 供配电系统节能方式选择
为了使供配电系统在技能方面有较好的发展, 我们可以对有助于供配电系统节能的方式进行适当的选取。1配电变压器的选择, 配电变压器的选择和使用存在着很大的节能潜力, 同时具有节能效果的变压器可以有效的降低变压器的使用效率, 并且有效的提高了企业的经济效益, 同时在变压器的选择方面还存在很多学问:a.变压器的组成材质和横截面积的不同, 电能传输的效率也不一样, 因此我们应该根据电能输送的需要和回收年限对变压器进行选择;b.在变压器的容量和使用台数的选取方面, 应尽可能的根据电力输送的情况和运行费用进行综合的考评, 选择合适的变压器, 使电能的消耗尽可能的降到最低。2电力电缆的选择, 电力电缆是进行电力输送的主要介质, 在供配电系统中有广泛的使用, 因此在电力光缆的选择中要充分的考虑它的实用性和经济性。对电力光缆的选择主要要考虑导线横截面积和经济电流密度两方面的内容, 在对导线横截面积进行考量时, 要考虑的是最大负荷运行时间, 当最大最大负荷运行时间小于4000h时, 可以根据导体载流量来对导体横截面进行选择, 当最大负荷运行时间大于4000h小于7000h时或最大负荷运行时间大于7000h时, 可以根据经济电力密度来对导体横截面进行选择;而且对经济电流密度进行考量, 这是对导线横截面进行选择最为经济的方法之一, 它应用的主要原理是:当线芯横截面减小时, 初始的投资会增多, 但是却可以有效的降低电路的耗能, 而当线芯横截面增大时, 初始的投资会减少, 但是却导致电路的耗能的增多, 这样就给导线横截面提供了可靠的参考意见。
3 供配电系统节能技术优化的相关措施
为了使电力系统的节能技术有进一步的改善, 应该对节能技术进行相应的优化。1集中减损方面的优化, 在电力系统中应该集中的供应电力, 减少供电的负担。对有较大供电需求的部分进行集中的补偿, 从而减少设备分组补偿带来的浪费, 从而使细致化、功能化、效率化的原则被更好的运用到设备的减损方面。2抗险保安全方面的优化, 在这方面可以适当的增大相应设备的投入资金, 这样可以有效减少抗阻, 增大使用寿命, 降低了发生意外的风险, 同时避免出现燃烧和火灾的可能性在供电系统中是至关重要的, 我们应该对电缆实行安全性高的绝缘监测网络, 让安全用电对未来的节能建设起到好的铺垫作用。3结构调控性能方面的优化, 结构的调控可以有效的减少未来维修的难度和问题出现的频率, 从而对电力系统做到最优化, 并对产品做到最细致的后续调控监管。4电储蓄方面的优化, 它是通过电储蓄节能的方法, 对用电的多少和供电参数进行把握, 从而对供配电系统的存储进行优化, 如:利用环保节能的设备, 对多余的电力进行存储利用, 不仅避免了电力资源的浪费, 而且还对环境的保护做出了一定的贡献。5能源结构的优化, 随着新能源的使用, 在对供电系统进行细致化的处理方面, 对新能源的要求很高, 同时对各种基础设备也有要严格的要求, 这样不仅能使技术成本降到最低, 而且为节能技术提供了广阔的发展潜力和发展前景。
4 供配电系统节能技术的未来发展目标实现
供配电系统未来发展与相关节能技术应用设计的目标有一定的关系。1供配电系统展现形式的优良, 在这方面是对不同电路对照明的需求, 以及所展现的艺术效果上进行考虑, 通过遵循经济投入合理和投资回报合理的原则, 对设备的技术要求和材料选择进行严格的审查力度, 同时制定相应的节能标准和节能规范, 使供配电系统在人们日常的使用中展现出良好的面貌;2供配电系统材料使用技术应用的可持续性, 对节能材料的选取方面, 我们应考虑新的方法和策略, 例如:建立风能发电设备对电力产生进行优化, 产生更加清洁的能源, 从而对供电系统做出相应的调整, 这样不仅能提高了电力系统节能减排的目标, 而且提高了供配电系统的高效率性、节能性, 同时为未来最理想的技术创新指明了发展的道路;3供配电系统方面科技的改革, 通过相应的科技研究, 可以为供配电系统的设计提供一定的技术支持, 具体来说就是通过对高科技创新成果的利用, 对供电系统的各个环节进行优化处理, 从而使供电系统达到最优化、最安全的发展效果。
5 总结
综上所述, 基于节能技术的供配电系统是社会发展的必然选择, 它一方面可以对电力系统的结构进行改造, 从而大大减少能源的消耗, 另一方面它也为我国可持续发展的战略提供了有力的保障。当然节能技术是对于供配电系统的各各方面而言的, 需要对它涉及的基础设施、方法采用进行合理的选择和优化, 从而有效的提高供配电系统的稳定性, 最终实现供配电系统的优良性、应用可持续性和科学性。
摘要：近几年, 在工业发展的推动下, 我国电力的需求也越来越大, 为了改善高负荷的电力输送给我国电力事业带来的沉重压力, 人们对供配电系统节能技术有了更多的关注。现在人们为了降低在生产中所投入的能源消耗, 从而达到减少生产成本的目的, 不少企业开始着手对电系统节能技术进行研究, 在生产中采用各种先进可行的节能技术、方法和措施, 并引进了一些先进的电能节耗技术和设备, 有效地减少了电能的损耗。因此为了使节能技术在电力系统中得到良好的运用, 本文从电力系统的设计、运行和管理等方面, 对供配电系统节能技术相关问题进行了分析, 希望可以有效的提高电能的利用率。
关键词：供配电系统,节能技术,优良性,应用可持续性,科学性
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