玉米收获机维修与保养(共6篇)
玉米收获机维修与保养 篇1
玉米收获机械的发展水平已成为泊头农业发展的“尺度”, 特别是国家实行农机补贴后, 玉米收获机的发展势头更加强劲。因此, 加强对玉米收获机常见故障以及排除方法的研究[1,2,3,4], 可以更好地保障机械效率, 提高机手的经济效益。
1 玉米收获机常见故障的原因及排除方法
1.1 操作系统各油缸均不工作
故障原因:一是液压油箱的油量不足;二是溢流阀 (俗称安全阀) 内的主阀芯卡滞在泄油状态;三是液压油泵供油量压力不足;四是分流阀的阻尼赛小孔堵塞, 阀芯卡滞在关闭换向阀油路位置。
排除方法:一是添加液压油到指定液面;二是拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查, 清理杂物 (注意不需松动调压部分) ;三是拆开液压油泵, 检查衬套接触面磨损情况;检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性, 必要时更换;四是拆开并清理分流阀, 疏通阻尼赛小孔, 检查阀芯有无划痕, 必要时进行修复或更换。
1.2 割台、秸秆粉碎装置不能下降
故障原因:一是割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物堵塞;二是多路换向阀的液压锁失灵。
排除方法:一是缓慢松开割台液压油管 (只能松动不能拆下) , 如果无液压油外溢, 割台依然不能下降, 则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把割台垫住, 以防其拆管时突然下降, 然后再拆开割台液压油管, 清除被堵塞的缓降片节流小孔。在支垫割台不方便时, 应缓慢松动割台油缸接头, 使油缸的液压油缓慢外溢, 至割台缓慢下降到最低位置后, 再拆开缓降接头清除堵塞物;秸秆粉碎装置处理方法相同。二是松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母, 用改锥向里拧调节螺钉, 边拧边试, 等割台能下降后, 再向里拧半圈, 用锁母锁住。秸秆粉碎装置处理方法相同。
1.3 割台、秸秆粉碎装置自动下沉, 无级变速无法锁定
故障原因:液压锁关闭不严, 主要是单向阀阀芯与座接触环带磨损或有异物, 单向阀阀座密封圈封闭不严。
排除方法:应进行相应修理或更换。
1.4 转向困难或不能转动
故障原因:一是分流阀内小活塞中间的节流孔 (孔径2.5~2.7 mm, 通过此孔过油供给液压转向器) 被异物堵塞, 使液压转向器基本断绝或完全断绝来油;二是分流阀上的安全阀开启压力低, 不能满足转向压力要求;三是转向器阀块内单向阀、液压转向器内的单向阀关闭不严或被异物卡住;四是转向器回位弹簧片折断;五是拨销磨损严重;六是转子泵磨损严重。
排除方法:一是发动机在怠速状态下, 松开液压转向器标有“P”字进油管, 正常情况下应有液压油喷出, 若油量太小或基本无油, 则完全可以判定故障在分流阀, 拆开清理机节流孔的堵塞物。二是拆开分流阀上的安全阀查看弹簧是否折断、单向阀是否磨损而关闭不严以及弹簧弹力是否不足。当安全阀无损坏时, 可在安全阀弹簧座处加1~3个平垫, 来适当提高安全阀开启压力。三是如果转向器阀块内单向阀液压转向器内的单向阀严重关闭不严, 应找专业液压修理人员修复。四是若出现转向器回位弹簧片折断, 拨销、转子泵磨损严重, 应更换新转向器。转向器的修理要由专业技术人员进行。
1.5 液压油管多次崩裂
故障原因:一般是多路阀安全阀的开启压力调整过高或安全阀不能正常开启造成。
排除方法:一是重新调整多路阀安全阀的开启压力。先调低安全阀开启压力, 使割台不能提升, 再缓慢地调高, 当调到割台刚刚能够提升时, 再向压力高的方向调整1/12~1/6圈即可。按此方法调整的压力比较接近安全阀正常的开启压力 (14~16 MPa) 。二是清洗多路阀安全阀。
1.6 转向失灵
故障原因:在无机械故障的情况下, 液压转向器弹簧片折断。
排除方法:在发动机熄火状态, 向任意方向转动方向盘 (直至较沉重为止) , 然后松开方向盘。正常情况下, 转动方向盘时感觉方向盘有反弹力, 松开后, 方向盘迅速回中立位置;如果转动方向盘时无弹力, 或弹力很小, 松开后又不能弹回中立位置 (或回去得很慢) , 则可断定液压转向器内的6个弹簧片至少已断了3片, 应找液压专业修理人员更换液压转向器弹簧片。
2 玉米收获机保养与维修
一是保养收获机时, 不要用易燃液体擦拭机器。二是发动机冷却后, 方可检查堵塞的油管。三是检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时, 油缸升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢。四是禁止使用不合格导线。接线要可靠, 线外需有护管, 接头处应有护套, 保险丝容量应符合规定, 不允许做打火试验。五是检查发动机上行走皮带轮固定螺栓的紧固情况, 防止螺栓松动、丢失;防止皮带轮松脱后碰坏水箱。六是支起玉米收获机时, 驱动桥支点应靠近驱动轮, 转向桥支点应放在铰点下方, 并挡好未支起轮胎, 支撑应可靠。七是检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时, 油缸升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢, 以防液压件失灵伤人。八是检查动刀片与刀座的固定情况, 防止因失擦造成动刀脱落飞出后伤人。九是检查专项油缸活塞杆的锁紧螺母固定情况, 保证螺母可靠拧紧, 以防此处松脱引起转向失灵事故。十是拆装轮胎时一定要注意安全。拆卸驱动轮时, 应拆下轮豰固定螺栓。卸下总成后, 如需要再拆内外轮辋固定螺栓, 必须先将气放完后再拆, 以免轮辋飞出伤人;安装时, 次序相反。十一是玉米收获机长期存放时, 务必将机油散热器、发动机机体、水箱等处冷却水放干净, 防止冬季冻裂。
参考文献
[1]鞠奎.玉米收获机的调整及故障排除[J].农民致富之友, 2010 (8) :65.
[2]崔喜清, 李淑晶.玉米联合收获机常见故障排除[J].农机使用与维修, 2009 (4) :83.
[3]顾翠荣.玉米收获机的调整及故障排除[J].北京农业:实用技术, 2008 (7) :39-40.
[4]郭建华, 方正.4YW玉米收获机的常见故障及其排除方法[J].农机具之友, 2005 (5) :27-28.
玉米收获机维修与保养 篇2
关键词:农业机械;玉米联合收获机;操作;注意事项;保养技术
中图分类号:S225.3 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2014)04-0063-02
玉米联合收获机是根据玉米的种植方式和农艺要求,在玉米成熟时完成对玉米的茎秆切割、摘穗、堆集、剥皮、脱粒、茎秆一次还田处理等多项作业的农机具。近几年,在国家农机补贴政策的推动下,玉米收获机械保有量不断增加,越来越多的农民选择购买玉米收获机来代替人工收获。但玉米收获机使用技术要求较高,掌握不好会造成资源浪费和影响安全生产。根据广大农机手在实践中的经验,结合理论知识,总结玉米联合收获机操作注意事项和保养技术,以更好地帮助农民了解和科学使用玉米联合收获机。
1 玉米联合收获机的操作注意事项
1) 驾驶员必须有田间实际操作经验,且经过玉米收获机驾驶操作的培训和学习,懂得维修,有农机管理部门签发的驾驶执照。严禁无驾驶经验、机车驾驶技术不熟练、不懂操作的人员驾驶收获机,以免造成事故。
2) 玉米联合收获机的结构复杂,因此检查工作很重要,禁止机具带病作业。为了不影响玉米机收的进度,要经常检查机车各传动零部件,一旦发现零部件损坏应及时更换,以免连带作用导致其他零部件损坏,造成更大的故障。
3) 做好田间调查可提高收获机的工作效率,省工省时。作业前注意勘察田间收获作业地块的基本情况和道路情况,根据地块大小、种植行距和作业质量要求,定好具体的收获作业路线。①收获前一周到作业地块,根据玉米的倒伏程度、种植密度和行距、果穗的成熟程度、下垂度、最低结穗高度、籽粒含水率等情况制定作业计划。②清理地头、地边。由于收获机车身较高、较宽,不能自行开道,对于地头不能转弯调头的较窄地块,应于收割前1~2 d人工割出机组地头转弯的通道。③提前排除影响收获机作业的障碍物。对田块中的石块、田埂、水沟进行清理、平整;对于各种高压电杆拉线应特别注意,要安装警示标志,以利安全作业,防止出现大事故。④如果收获地块地面坡度大于8°,则此地块不宜使用玉米收获机作业。
4) 禁止在玉米联合收获机正常运转状态下检修机具、紧固螺丝或加注润滑脂、清理夹带在机具上的杂物等。机器工作时,无论哪个部位都不允许用手去触摸和排除故障。排除故障和杂物必须停车进行。
5) 收获机驾驶员作业过程中要随时观察、倾听机器各部件的运转情况,检查作业质量。如发现机器发动机和机组运转发出异常响声、有异常气味,以及作业质量出现问题,要及时脱开动力挡,将发动机熄火,停车后检查、调整和排除故障。
6) 收获机作业前应平稳工作部件的离合器,将油门由小给到大,达到额定转速稳定时,可开始收获作业。当收获机转移地块、转向、较长距离的空行或处于运输状态时,必须使收获机脱开动力挡,切断工作机在转部件的动力,使各工作部件停止运转。在运输过程中,应将玉米联合收获机及秸秆还田装置提升到运输状态,不能中途换挡。
7) 使用收获机不可急于进行大面积作业,应先进行小面积试割。在试割这一重要环节,对收获机各部位是否符合技术要求做出判断,确定行走速度、收割行数及行走路线等。将收获机调整达到农艺要求后再投入正式作业,以确保收获机的机械性能为最佳状态。试割地块应选择地势较平坦、成熟度较一致、基本无倒伏、杂草少的具有代表性的作业区。收获机开始先用低Ⅰ挡试割,如果工作正常再适当提高一个挡位;进行到50~100 m的工作量时,要停车检查收获质量,观察各部位调整是否适当。
8) 玉米收获机正常工作一段时间后,应让工作部件空运转2 min左右,以方便排除玉米穗、籽粒等余留物,防止工作部件堵塞。如有堵塞要立即停机清除,避免收获机因摩擦加大而使零部件受损。此外,要根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗板之间的工作缝隙是否合适。籽粒的损失量应控制在玉米籽粒总量的0.5%以内。
9) 疲劳驾驶是驾驶员在操作收获机时的大忌。每逢收获季节,为了赶进度抢时间不误农时,有的驾驶员会连续作业,机车得不到休息的同时,驾驶员也会因过度疲劳导致健康状况不佳,容易发生事故。所以切记不能疲劳驾驶,工作期间也不能饮酒。
10) 玉米联合收获机开动、运转、作业前、倒车时应环视四周,确认没有影响作业的障碍物及围观人群;并鸣笛发信号让周围的人远离机组,不要站在还田机、割台等部位附近,特别是不要站在茎秆还田机后面。最好有专人在地面做指挥,以保证安全生产。
11) 玉米收获机工作时,驾驶员要掌握和科学合理地运用收割机的作业速度,保证收获机正常的工作强度,不可超转速运转,需要时可以通过换挡和操纵阀门来变速。行进速度不得超过3~4 km/h,这样可提高收割机作业质量和作业效率。如果驾驶员操作技术熟练、收获机技术状态好,收获机作业速度可快些,反之则慢些。
12) 玉米收获机田间作业时,应随时根据作物来正确调整秸秆粉碎还田部分的作业高度,以保证机具工作的正常效率。一般根茬高度要小于10 cm,如果调得太低,还田刀具易打土而磨损过快,会降低机具的使用寿命。
13) 收获机作业过程中要及时观察水温、油压、油温等,对水箱经常清理,保持散热器通风散热良好,确保发动机正常工作。如果发动机水温超过95 ℃,应停车补充冷却水并清洗散热器,防止发动机水温过高。
2 玉米联合收获机的保养
玉米联合收获机工作的环境条件较恶劣,灰尘大、草屑多,使得收获机转动部件磨损十分严重,因此按技术要求做好机具保养工作,对于减少机具故障发生、降低作业成本、提高作业效率、延长收获机的使用寿命具有十分重要的意义。
1) 打开玉米收获机上的所有窗口、护罩和盖子,仔细彻底清洗收获机,清除机内外的尘土、残余谷粒及杂物。将各工作部件仔细清理后进行盘车,保证机器工作时无卡滞现象。
2) 查看收获机各转动部件、操纵装置、液压系统运动是否灵活,按需要对润滑点加注各种润滑油。
3) 经常检查机车上所有外露螺栓、螺母有无松动现象,对松动部位按规定拧紧。
4) 对未涂油漆的金属表面和机身工作中受摩擦脱漆部位,要补刷油漆,防止生锈。
5) 对机具上磨损的零部件要及时更换,开焊部位要及时补焊加固,以免影响机具下一次使用。
6) 经常检查电瓶,将电瓶卸下进行专门的检查与保管,坚持每月充电一次,充电后涂上凡士林。
7) 收获机散热器很容易被灰尘、草屑堵塞,应经常检查散热器,将水箱防护罩上的灰尘、草屑清理干净。
8) 由于收获机工作条件恶劣,空气滤清器滤网经常会被堵塞,很容易失效而起不到滤清作用,因此要每天清扫堆积在前空气滤清器中的灰尘。
9) 经常给散热器更换冷却水。拧开放水塞排空散热器的水,将主水箱盖打开,用清水冲净其中的垃圾及铁锈,然后拧紧放水塞,加入一定量的防冻液和大量纯净水,再把主水箱盖拧上,启动发动机使防冻液和水充分混合。
10) 放出液压油箱剩余液压油,彻底清洗油箱及吸油滤芯,将回油过滤器清洗或更换后装回原处。
参考文献
[1] 朱春华.玉米收获机的试运转与作业注意事项[J].湖北农机化,2013(5):59.
[2] 刘敏.玉米收获机安全操作注意事项[J].山东农机化,2008(10):11.
[3] 李春来.玉米联合收获机的使用及维护[J].吉林农业:下半月,2013(7):64.
Abstract: With the continuous development of corn harvest machinery technology, the use of corn harvester is also on the rise. In view of the high technical requirements and the difficulties in using corn harvester, this paper summed up the items that should be paid attention to and the maintenance technology in order to bring the equipment into full utility and prolong the service life of the equipment.
玉米收获机维修与保养 篇3
一、玉米收获机常见故障的成因及排除方法
1.主离合器打滑
(1) 故障原因:
一是摩擦片过度磨损;二是离合器间隙调整过大;三是分离爪磨损严重;四是销轴与孔间隙过大;五是拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙过大;六是摩擦片粘油污。
(2) 排除方法:
一是摩擦片过度磨损, 应更换新片。二是调整间隙至1~2 mm。三是成组更换分离爪。四是如销轴与孔间隙过大, 更换磨损零部件。五是若拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙过大, 更换拨叉轴或固定螺栓;六是摩擦片粘油污应更换新片。
2.主离合器分离不开或不彻底
(1) 故障原因:
一是离合器离合间隙过小;二是分离轴承损坏;三是分离爪磨损严重;四是销轴与孔间隙过大;五是销轴脱落;六是拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙过大;七是分离轴承与轴卡死。
(2) 排除方法:
一是调整间隙至1~2 mm;二是更换分离轴承;三是成组更换分离爪;四是销轴与孔间隙过大, 更换磨损零部件;五是补齐脱落销轴;六是如果拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙过大, 应更换拨叉轴或固定螺栓;七是维修或更换分离轴承与轴。
3.主离合器无法接合
(1) 故障原因:
一是摩擦片断裂;二是分离轴承损坏;三是分离轴承与轴卡死;四是销轴脱落。
(2) 排除方法:
一是更换摩擦片;二是更换分离轴承;三是维修或更换分离轴承与轴;四是补齐脱落的销轴。
4.皮带打滑
(1) 故障原因:
一是皮带松;二是皮带磨损严重;三是皮带与皮带轮槽不匹配。
(2) 排除方法:
一是张紧皮带;二是更换皮带;三是选配型号合适的皮带。
5.茎秆导槽的工作间隙被植株堵塞
(1) 故障原因:
一是摘穗板工作间隙偏小;二是玉米植株密度大且作业速度太高;三是拉茎辊被秸秆或杂草缠绕。
(2) 排除办法:
一是如果是由于摘穗板的工作间隙偏小造成的, 则应适当调大摘穗板工作间隙;二是如果是作业速度太高造成的, 适当降低作业速度;三是如果拉茎辊被秸秆或杂草缠绕, 说明拉茎辊和剔除刀间隙过大。应把拉茎辊和剔除刀之间的间隙调整到1.5~2 mm。
6.拉茎辊啃穗
(1) 故障原因:
一是摘穗板间隙过大, 果穗漏下后与拉茎辊直接接触, 造成啃穗;二是拨禾输送链损坏或转动不正常, 致使摘穗板上的果穗堆积, 个别穗尖向下竖起后, 漏至拉茎辊处造成啃穗。
(2) 排除方法:
一是适当调小摘穗板间隙;二是合理张紧拨禾输送链或更换链条。
7.摘穗机构不转动
(1) 故障原因:
一是拉茎辊堵卡;二是过载保护器打滑;三是分动箱联轴器连接链条脱落;四是传动链条脱落;五是传动轴滚键。
(2) 排除方法:
一是处理堵塞和卡滞;二是过载保护器压紧弹力变小, 调紧压紧弹簧;如果弹簧失效, 更换弹簧;三是分动箱联轴器连接链条脱落应补齐;四是传动链条脱落应补齐;五是传动轴滚键应换键、换轴。
8.升运器入口处堆积物过多
(1) 故障原因:
喂入量过大、断茎秆太多。
(2) 排除办法:
一是如果是喂入量过大造成的, 则可通过降低作业速度来解决;二是检查调整摘穗机构工作间隙;三是及时清除升运器入口堆积物。
9.秸秆粉碎效果变差
(1) 故障原因:
一是皮带松驰、打滑, 使秸秆粉碎装置刀轴转速降低;二是刀具磨损严重、损坏或丢失;三是工作负荷太大 (主要是刀具打土) , 使秸秆粉碎装置刀轴转速降低;四是作业速度太快;五是粉碎装置壳体内壁粘泥后使定刀失去作用。
(2) 排除方法:
一是如果皮带过松, 重新调整皮带的张紧度;二是如果刀具磨损严重、损坏或丢失, 更换粉碎装置刀具;三是如果刀具打土, 则应适当提升粉碎装置, 使其刀具避免打土;四是如果作业速度太快, 则适当降低其作业速度;五是清理粉碎装置壳体内壁泥土。
二、玉米收获机保养和维修注意事项
(1) 保养收获机时, 不要用易燃液体擦拭机器。
(2) 发动机冷却后, 方可检查堵塞的油管。
(3) 检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时, 油缸升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢。
(4) 检修摘穗辊 (板) 、拨禾输送链、秸秆粉碎装置、开式齿轮、链轮和链条等传动和运动部位的故障时, 严禁随意转动。
(5) 当玉米收获机因出现故障需要牵引时, 最好采用3 m以上的刚性牵引杆, 并挂结在前桥的牵引钩上, 不允许倒挂在后桥挂接点。后桥挂接点只作牵引小拖挂车用。牵引玉米收获机时, 不允许挂挡, 牵引速度不超过10 km/h, 不要急转弯。当玉米收获机出现故障不能启动时, 不允许拉车启动或溜坡启动。
(6) 检查发动机皮带轮固定螺栓的紧固情况, 防止螺栓松动、丢失;防止皮带轮松脱后碰坏水箱。
(7) 动刀因长期使用出现弯曲变形后要及时进行更换, 更换时要注意刃口方向。
(8) 检查动刀片与刀座的固定情况。防止动刀脱落飞出后伤人。
(9) 检查转向油缸活塞杆的锁紧螺母固定情况, 保证螺母可靠拧紧, 以防此处松脱引起转向失灵事故。
玉米收获机的润滑与保养 篇4
一、玉米收获机的润滑
1、严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。
2、加注润滑油所用器具要洁净, 润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
3、要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度, 如发现油封漏油, 工作温度过高, 应随时修复和润滑。
4、链轮、链条的润滑要在停车状态下进行, 润滑时应除去链条上的油泥, 抹刷均匀。
5、行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑, 一般每年进行一次。
6、联合收获机试运转结束后或经过较长时间运行, 应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次, 发现漏油、油位不足时立即添加。
7、拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120~130℃的机油中浸煮2小时, 然后抹上黄油安装好。
8、加注黄油时一定要加足。加注不进去时, 可转动润滑部位后再加, 直至加满。
9、各润滑部位, 可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养工作, 用机油清洗干净, 装配后加注润滑油。
10、所有含油轴承, 每季作业结束后应卸下, 在热机油中浸泡2小时补油。
二、玉米收获机闲置期的保养
玉米收获机一年中使用时间相对较短, 闲置时间较长。要想保持收获机良好的技术状态, 有效地延长其使用寿命, 就一定要做好闲置阶段的保养工作。
1、闲置时期应尽快将收获机内外的尘土、秸秆、籽糠等杂物清除干净, 再用压力水对整机进行冲洗 (皮带、电器等须在清洗前拆下另置) 并晾干。对于裸露的金属机件, 如切割部分的机件等, 可在表面涂上一层废机油并粘贴报纸加以保护, 脱漆部分最好补涂同样颜色的油漆。
2、将收获机存放于干燥通风、地高坚硬的车库内, 并用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑, 4个支撑点应在同一水平面上, 以免造成机架变形。支撑高度以轮胎离地面20~50毫米为宜, 放出轮胎内的2/3气体, 以免轮胎过早老化。把收割台放下, 用枕木垫起, 让液压泵卸下负荷。将收割台缓冲弹簧调整螺栓拧松, 使其处于自由状态。
3、存放场地应远离火源, 并配备灭火器、沙土、铁锹等, 以防不测。
4、把所有的传动带拆下, 擦拭干净, 涂上滑石粉, 挂上标明规格与传动部位的标签, 挂在库内墙上保存;把所有滚子链拆下, 用柴油或煤油清洗干净, 沥干后放入废机油中浸煮30小时左右或在废机油中浸泡48小时, 取出后沥净机油, 再放入加温熔化了的黄油中蘸一下, 然后用牛皮纸或耐油薄膜包好, 存放于干燥通风处。
5、拆下蓄电池, 以20小时的放电率使蓄电池完全放电, 倒出电解液, 用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部, 直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置放在两根小木棒上, 控尽水分晾干。将加液口盖拧紧, 用蜡滴将盖上的通气孔封死。
6、卸掉加在所有安全离合器弹簧及其他一些弹簧上的负荷, 以免弹簧发生疲劳变形而影响其工作性能。
三、玉米收获机的入库保养
1、入库准备工作
(1) 入库前, 把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净, 特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽, 以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。
(2) 放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置, 打开发动机放水开关, 放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好, 卸下皮带, 用肥皂水洗净, 擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油, 视其情况进行更换。
(3) 检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承, 视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线, 卸下蓄电池, 倒出电池液, 用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片, 待干后封好。
(4) 将切割器和链轮清洗干净并涂上防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况, 视其损坏情况予以修理或更换, 充分润滑各运动部件。
2、保管过程中的注意事项
冬季玉米收获机的保管与保养 篇5
用水冲洗玉米联合收割机、秸秆还田机的内外泥土, 清理秸秆、杂草等物, 卸下的链条、螺丝用柴油浸泡待油泥刷净为止, 然后用机油浸泡5~10分钟, 捞出风干后, 涂上黄油用牛皮纸或塑料袋包好放在干燥处。全面检查玉米收获机易损零部件, 如割台搅龙、动刀片、定刀片、摩擦片、滚筒、凹板筛、清选筛等, 如有损坏应修复或更换损坏的零部件。
按使用说明书要求, 润滑各润滑点。对摩擦金属表面, 要涂油防锈。每月对发动机气缸, 要加注少许机油, 至少要摇转曲轴1至2次, 操作各液压手柄数十次。摘穗台存放时, 应将两侧的盖板去掉, 用垫木支撑好。动力传动箱各部位螺栓需涂上润滑油, 各部位轴承需注油。摘穗台传动链需拆下, 用润滑油润滑后再存放。
秸秆还田机存放时, 必须将前端垫起, 使动刀离开地面, 以避免刀体长期受力产生塑性变形, 影响动平衡。升降器存放时, 应拆掉所有皮带并擦净, 并检查其坏损情况, 记清皮带位置标记, 涂滑石粉挂机库内阴凉通风处保管, 拆下发电机、大灯等主要电器, 妥善保管。拆下蓄电池存放在室内对其进行充电, 冬季注意保温防冻。
玉米收获机维修与保养 篇6
关键词:农业机械化,玉米联合收获机,操作注意事项,保养技术
随着社会主义市场经济的不断完善, 我国农业机械化水平也不断提高, 玉米联合收获机得到了广泛的应用, 它能够根据玉米不同的种植方式和农艺要求实现包括对玉米进行摘穗、堆积、脱粒在内的多项田间作业, 因此被广泛应用于玉米种植业中。
1 玉米联合收获机操作注意事项
( 1) 操作人员必须具有较高的素质和专业水平, 不仅需要具备玉米联合收获机的相关理论知识, 还需要具备进行田间操作等实践经验, 懂得如何解决玉米联合收获机在实际生产作业中出现的一系列问题, 同时还必须取得农机部门签发的驾驶证。禁止无证驾驶或者没有经过培训和考核的操作人员上岗, 避免不良事件的发生。
( 2) 防止带病作业。玉米联合收获机在实际的工作过程中出现故障应该及时进行检查和处理, 出现零部件损坏或者丢失需要及时的更换和维修, 从而提高工作的安全性和可靠性。
( 3) 提高工作效率。这就需要从以下几点入手, 首先在玉米收获一周或者两周之前, 需要去实地考察玉米的种植情况, 倒伏程度、行间密度、成熟程度、种植密度以及下垂度等多方面内容; 其次, 在使用玉米联合收获机之前需要清理地头, 因为玉米联合收获机大都体积较大、较宽不能自己开道, 在地头不能及时调转, 清理地头能够起到排除障碍物的目的; 最后, 当收割玉米的地段坡度超过8°, 则不适宜使用玉米收获机进行现场作业。
( 4) 禁止在工作过程中检查设备或者清理杂物, 机器工作时, 无论哪个部位都不允许用手去触摸, 排除故障时必须停车进行。
( 5) 在进行作业之前需要稳定离合器, 将油门逐渐增加, 然后才能开始现场作业。在整个运输的过程中, 需要将玉米联合收获机上的秸秆还田装置提高到运输的状态, 切记不能进行中途换挡。
( 6) 禁止玉米联合收获机操作人员疲劳驾驶。每到收获的季节, 农户会非常忙, 因此为了适时收获, 很多玉米联合收获机操作人员就会疲劳驾驶、连续工作, 这不仅会降低玉米联合收获机的工作效率, 同时还很容易出现意外情况。值得注意的是, 玉米联合收获机操作人员也不能酒驾。
( 7) 操作过程中, 要密切观察周边情况, 确保没有任何障碍物或者是人在旁边干扰后才能进行操作, 闲杂人员应该远离机具, 不能站在机械设备的附近, 同时还应该有专人进行指导和指挥, 这样才能提高工作的安全性和稳定性。
2 玉米联合收获机的保养技术
由于玉米联合收获机主要应用于较恶劣的工作环境之中, 因此导致整个玉米联合收获机磨损严重, 这就需要对玉米联合收获机进行保养和维护, 以提高其工作效率, 并降低维修成本, 延长玉米联合收获机的使用寿命, 具体保养技术如下:
( 1) 一个作业季后需要将玉米联合收获机进行彻底的清理, 除了清理尘土、杂物之外还需要仔细检查玉米联合收获机底盘, 直到确定没有卡滞等情况出现。
( 2) 检查玉米联合收获机的各个零件、操控装置、液压系统是否安全灵活, 对于使用时间较长的玉米联合收获机还需要添加各种润滑剂。
( 3) 检查玉米联合收获机是否有螺栓松动等情况发生, 一旦出现需要及时紧固, 避免出现不良事件。
( 4) 当玉米联合收获机车身出现磨损或者掉皮等情况需要及时地进行补油漆, 这样才能有效防止生锈。
( 5) 在检查玉米联合收获机的过程中, 需要对已经磨损的零件进行及时地更新和替换, 进行加固, 从而避免下一次工作时出现故障。
( 6) 由于玉米联合收获机散热器容易吸引大量的玉米屑等, 因此要适当地对散热器进行清理, 全部清除干净。
3 结束语
【玉米收获机维修与保养】推荐阅读:
怎么样做好玉米收获机的入库保养?07-21
新型玉米收获机09-23
选购玉米收获机11-19
玉米收获应注意的问题06-22
赴乌克兰玉米收获机械考察报告10-24
玉米机械化收获及秸秆机械化综合利用技术示范推广现状及发展重点08-23
小麦与玉米杂交08-19
玉米种植与气象09-24
玉米高产与合理密植10-21
玉米倒伏与防治对策05-08