XPS板

XPS板（精选6篇）

XPS板 篇1

0引言

XPS板粘贴外墙外保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构系统, 与内墙保温砂浆、EPS等建筑保温形式相比, XPS板粘贴外墙外保温具有整体保温效果好, 导热系数小, 隔断冷热桥的产生, 没有冷凝点, 耐久性好等特点。同时, 该类系统的自重轻, 可以有效减轻建筑物外承重墙的荷载和地基荷载, 减少抗震设防的基础处理费用。目前XPS已应用于江苏地区的高层、小高层外墙保温, 笔者对XPS外墙保温的施工及控制做一介绍。

1外墙保温施工条件

1) 脚手架安装完毕, 符合脚手架安全规程, 满足保温施工作业要求。2) 基层抹灰应通过《建筑装饰装修工程质量验收规范》中普通抹灰的验收。3) 完成雨水管卡、设备洞口管道的安装 (安装时要考虑保温层的厚度) , 并将洞口四周用水泥砂浆抹平;空调洞、排风洞口套管已设置 (套管长度同样应考虑保温层厚度) , 套管四周的缝隙已抹平;门窗框应安装完毕, 所有的成品门窗已做好保护。4) 外墙保温施工操作温度不低于5 ℃, 风力不大于5级, 雨天不得施工。5) 保温材料品牌已在当地节能办备案登记, 保温材料质保资料齐全, 所用粘结砂浆、抗裂砂浆、玻纤网格布 (钢丝网) 、保温板、锚固件已送检且复试合格。

2施工技术要点

1) 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

2) 挂基准线:在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线, 每个楼层适当位置设置水平线, 以控制挤塑板的垂直度和平整度。

3) 粘贴翻包网格布:在粘贴的XPS挤塑板侧边外露处 (如变形缝、门窗洞口边、飘窗板边、墙立面收边) , 都应做网格布翻包处理, 见图1。

4) 粘贴XPS挤塑板:采用粘贴方式固定XPS挤塑板时, 粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面;条粘法适用于平整度较好的墙面粘结。不论采用何种方法粘结砂浆, 粘结面积都不得小于板面积的40%。排板时按水平顺序排列, 上下错缝粘结, 阴阳角应做错槎处理, 挤塑板的拼缝不得留在洞口的四角处。XPS挤塑板粘贴应用专用工具轻揉、均匀挤压XPS挤塑板, 随时用2 m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴挤塑板时应注意清除板边溢出的粘结砂浆, 使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严, 缝宽超出2 mm时用相应厚度的挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1 mm, 否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

5) 锚固件固定:锚固件安装应在挤塑板粘结砂浆达到强度后进行, 用电锤 (冲击钻) 在XPS挤塑板表面向内打孔, 数量:1层～7层7个/块板, 8层～18层8个/块板, 19层～28层11个/块板, 29层以上15个/块板。锚固件长度应保证固定钉进入结构层不小于50 mm。锚固件的设置按照“逢边必有钉”的原则设置, 阴阳角墙边锚固件设置为距离结构边60 mm。锚固件塑料垫片应与XPS挤塑板面齐平。钉头和塑料垫片不得超出底层砂浆。

6) 抹底层抗裂砂浆及压玻纤网格布 (镀锌钢丝网) :XPS挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。a.在XPS挤塑板面抹底层抗裂胶浆, 厚度1.5 mm～2.5 mm。将加强纤维网格布铺设在底层砂浆上, 同时将玻纤网格布压入底层抗裂砂浆中, 洞口四角和阴阳角部位所用的增强网格布也一并压入抗裂砂浆中。如外墙面为涂料墙面, 应在底层设置2层玻纤网格布;如外墙面为面砖墙面则需设置镀锌钢丝网, 钢丝网在设置锚固件时一并设置。b.在底层抗裂砂浆凝结后再抹一道面层抗裂砂浆, 厚度2.5 mm～3.5 mm, 需完全覆盖网格布 (镀锌钢丝网) 。面层砂浆切忌不停揉搓, 以免形成空鼓。抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处, 方便后续施工的搭接, 如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿, 面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布, 需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎, 留槎间距不小于150 mm, 以免网格布搭接处平整度超出偏差。

7) “缝”的处理:外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留置伸缩缝时, 分格条应在进行抹灰工序时就放入, 待砂浆初凝后起出, 修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬, 直径或宽度为缝宽的1.3倍, 再分两次勾填建筑密封膏, 深度为缝宽的50%～70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板, 以射钉或螺丝紧固。

8) 装饰线条做法:装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。凸形称为装饰线, 以挤塑板来体现为宜, 此处网格布与抹面胶浆不断开。粘贴挤塑板时, 先弹线标明装饰线条位置, 将加工好的挤塑板线条粘于相应位置。线条凸出墙面超过200 mm时, 需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹形称为装饰缝, 在挤塑板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

9) 抗裂砂浆抹完后, 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。

3质量控制

1) 保温工程所用材料应按设计要求选用, 并符合规范及国家和地方有关标准的要求。生产厂应提供法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证, 所用材料应全部送检复试。2) 应在基层检验合格后, 方可施工, 且基层应干燥。3) 粘结砂浆和抗裂砂浆的配合比, 原材料计量必须符合规范和生产厂家的技术要求, 配制应使用机械搅拌, 超过凝结时间的不准使用。4) 每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于40%。挤塑板必须与墙面粘结牢固, 无松动和虚粘现象。锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。5) XPS挤塑板安装应上下错缝, 各XPS挤塑板间应挤紧拼严, 不得有“碰头灰”, 超出2 mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞, 不得用砂浆填塞。6) XPS挤塑板安装的允许偏差应符合表1的规定。7) 网格布 (镀锌钢丝网) 应横向铺设, 压贴密实, 不得有空鼓, 褶皱, 翘曲, 外露等现象。搭接宽度左右不得小于80 mm, 上下不得小于100 mm。

4工程质量验收

1) 保温工程所用材料的产品合格证书齐全, 有法定检测部门出具的检测报告, 送检复试报告齐全。2) 保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每500 m2～1 000 m2划分为一个检验批, 不足500 m2也应划分为一个检验批。3) 板材与基层及构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度、后置锚固件的抗拉强度应做现场拉拔试验。4) 抗裂砂浆面层应平整, 砂浆面层无脱层, 空鼓, 网格布不得外露。5) 保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。

参考文献

[1]张敏.后粘结XPS板外墙外保温施工方法[J].山西建筑, 2008, 34 (8) :255-256.

XPS挤塑板燃烧特性实验研究 篇2

关键词：XPS,燃烧特性,引燃温度,质量损失速率

随着我国建筑节能强制措施的逐步推进,建筑外墙保温技术在建筑中被大量采用,但其应用的重要条件是系统的防火安全性,即外墙保温材料的防火安全性。因此,外墙保温材料的燃烧特性成为国内外学者一致关心的问题。笔者进行了XPS挤塑板的燃点温度测点实验和辐射引燃实验,以研究XPS挤塑板的燃烧特性,其中重点研究线性热流下挤塑板的辐射引燃特性。

1 XPS挤塑板燃点温度测点实验

1.1 实验设计

XPS保温材料点燃温度的测定选用DW-02型点着温度测定仪。实验装置包括DW-02型点着温度测定仪、秒表、点火器、不锈钢镊子等。

1.2 实验结果与分析

将待测保温材料磨成细粉颗粒,并用天平称重,将固定质量的试样装入容器,3个容器为1组,如图1所示。

将1组容器逐一放入铜锭炉中,盖上盖子(盖子预先放在铜锭炉上加热),并启动秒表。将点火火焰置于盖的喷嘴上方2 mm处晃动。火焰长度10～15 mm。如果在开始的5 min之内,喷嘴上没有(或有)连续5 s的火焰,则每次将炉温升高(或降低)10 ℃,用新的试样重新试验,直到测得喷嘴上出现连续5 s以上火焰时的最低温度为止,并记录此温度。每个预定的温度做3个试样,若有2个没有5 s以上的火焰,则将炉温升高10 ℃,再做3个试样,如有2个出现5 s以上火焰的最低温度,即为材料的点燃温度。

实验发现,当固定容器中保温材料试样质量为1.0、0.9、0.8 g时,在试样加热过程中,保温材料受热发生满溢现象,实验失败。

当固定容器中保温材料试样质量为0.7 g,炉温稳定在355 ℃时,3个试样中有1个试样出现了持续5 s的连续火焰;当炉温稳定在360 ℃时,3个试样中有2个试样出现了持续5 s的连续火焰;当炉温稳定在365 ℃时,3个试样均出现了持续5 s的连续火焰。因此,保温材料试样的点燃温度为355 ℃。

2 XPS挤塑板辐射引燃实验

2.1 实验装置

外墙保温材料在变热流条件下实验系统由实验平台、热辐射通量测量模块、失重测量模块、温度测量模块和图像采集模块组成,如图2所示。

火灾早期特性实验台由不锈钢型材和板材焊接构成,采用对开式发热炉体,通过调节输出功率以研究材料在不同热流环境作用下燃烧特性。实验台采用开放式炉体,实验时,炉体加热产生的热辐射直接作用于试样,模拟试样在火灾环境中的受辐射引燃现象。

2.2 实验样品及热辐射确定

实验时,将实验样品放在实验样品台上,所有的实验样品都是在同一块外墙保温材料上裁剪下来。相同尺寸的样品进行不同热辐射条件下的引燃实验,研究点燃性能。试样大小为10 cm×10 cm×2.2 cm。实验中保温材料的侧面包裹一层玻璃纤维布,玻璃纤维布外再贴上一层铝箔从而可以减少侧面受到的热辐射,因此保温材料基本上只有上表面受到热辐射,4个侧面几乎处于绝热状态。

实验时,通过调节辐射热板的输出功率即锥形加热罩加热效率为20%、40%和90%,可以得到不同的变热流条件下不同的热辐射。利用水冷辐射热流计校准各输出功率下保温材料表面辐射强度,各功率下辐射热流q,如图3所示。

由图3可知,保温材料表面接受到的热辐射呈线性变化,对各功率下保温材料表面接受到的辐射热流曲线拟合,发现辐射热流满足线性方程,如式(1)所示。

q=kt+c (1)

式中:k为热流变化率;c为常数。

各效率下热流拟合结果如表1所示。

2.3 20%加热效率下保温材料辐射引燃实验

实验测得温度曲线及质量损失曲线,如图4所示。

实验过程(2 306 s)中保温材料未被引燃;热电偶测得温度一直平缓上升,1 700 s后温度值保持稳定,温度的最大值为258 ℃;试验中保温材料的质量一直平缓下降,2 000 s后保持相对稳定,剩余质量主要为保温材料的热解灰烬以及实验中包裹保温材料所用的铝箔纸。

2.4 40%加热效率下保温材料辐射引燃实验

实验测得温度曲线及质量损失曲线,如图5所示。

实验过程中,当保温材料表面温度升至80 ℃时,保温材料开始变形,并伴有呛人的灰烟,随着温度的升高,保温材料逐渐缩为不连续的斑状物,并瞬间发生燃烧,伴有耀眼火焰和黑色浓烟。

实验加热后450 s保温材料被引燃,温度由385 ℃瞬间增至512 ℃,475 s时热电偶测得最高温度975 ℃。试样的质量在450 s时骤减,485 s后材料的质量保持相对稳定,保持在1.10 g,剩余质量主要为保温材料的热解灰烬以及实验中包裹保温材料材料所用的铝箔纸。

2.5 90%加热效率下保温材料辐射引燃实验

实验测得温度曲线及质量损失曲线,如图6所示。

实验现象同上,实验加热后149 s保温材料被引燃,温度由362 ℃瞬间增至504 ℃,189 s时热电偶测得最高温度996.0 ℃。试样的质量在149 s时骤减,189 s后材料的质量保持相对稳定,保持在2.16 g,剩余质量主要为保温材料的热解灰烬以及实验中包裹保温材料所用的铝箔纸。

3 结 论

(1)XPS挤塑板燃点温度测点实验测得挤塑板点燃温度约为355℃。XPS挤塑板辐射引燃实验中,当保温材料表面温度升至80 ℃时,保温材料开始热解变形,并挥发出呛人气体,随着保温板表面温度的升高,保温材料逐渐萎缩为不连续的斑状物,当温度到达某一值时,保温板瞬间燃烧,温度陡然升高,伴有耀眼火焰和黑色浓烟。

(2)XPS挤塑板辐射引燃实验中,加热效率为20%时,2 306s内保温材料未被引燃;加热效率为40%时,450 s时XPS挤塑板被引燃;加热效率为90%时,加热后149 s保温材料被引燃。0.019 4 kW/(m2·s)的辐射热流增量不足以引燃挤塑板试样,当辐射热流大于0.060 4 kW/(m2·s)时挤塑板试样能够被引燃。XPS挤塑板辐射引燃实验中辐射引燃温度分别为362 ℃和385 ℃,实验过程中挤塑板表面温度最大值分别为975、996 ℃。

(3)辐射引燃过程中XPS保温板质量损失速率呈现三个阶段:平缓减少阶段、急剧骤减阶段和相对稳定阶段。质量骤减阶段保温板质量呈明显的线性变化。

参考文献

[1]郭国旗,陈少松,朱国庆.建筑外墙保温防火问题探讨[J].消防科学与技术,2009,28(4):170-173.

[2]Beyler,Craig.Toxicity assessment of products of combustion offlexible polyurethane foam[A].//8th International Symposium onFire Safety Science[C].2005.

[3]Peng Lei,Lu Chang.Smoldering combustion of horizontally orien-ted polyurethane foam with controlled air supply[A].//8th Inter-national Symposium on Fire Safety Science[C].2005.

[4]林龙沅,周建军,路长.聚氨酯泡沫材料引燃发展过程的特性分析[J].火灾科学,2007,16(1):43-47.

[5]Stone H,Pcolinsky M.Effect of foam density on combustion char-acteristics of flexible polyurethane foam[A].//Polyurethane worldcongress 1991[C].1991.

[6]Levin Barbra,Paabo Maya.Toxicity of the combustion productsfrom a flexible polyurethane foam and a polyester fabric evaluatedseparately and together by the NBS toxicity test method[A].//Proceedings of the first international symposium[C],1986.

[7]黄新杰.不同外界环境下典型保温材料PS火蔓延特性规律研究[D].合肥:中国科学技术大学,2011.

[8]赵成刚,曾绪斌,邓小兵.阻燃泡沫保温材料燃烧特性研究[J].消防科学与技术,2006,25(3):368-372.

XPS板 篇3

本工程位于临海市区大洋街道, 总建筑面积为21万余m2, 由30多栋小高层、多层组成的住宅小区, 结构形式为框剪和框架结构, 外墙填充墙为烧结粘土多孔砖。建设单位经考察、论证、技术审定, 设计单位热工计算, 外墙采用欧文斯科宁 (中国) 投资有限公司生产的XPS挤塑泡沫板保温系统。该系统经建设部科技发展促进中心审查编入《<建设事业“十一五”技术公告>技术与产品选用手册》, 经建设部住宅产业化促进中心审查认定列为国家康居示范工程选用部品与产品。保温系统外贴面砖饰面经过大型耐侯性试验及抗震性能检测合格。

2 XPS挤塑泡沫板及固定件的性能要求

XPS挤塑泡沫板保温系统主要有外墙专用挤塑泡沫板、专用粘接剂、面层聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布、专用固定件、专用界面剂六种材料组成, 采用粘、钉结合的方式固定在建筑物的外墙面。上述材料由体系材料供应商成套供应, 进场前均经国家认可的检测机构检测合格并出具盖有CMA和CAL章的检测报告。

(1) XPS挤塑泡沫板是以聚苯乙烯树脂加上其他的原辅料与聚合物, 通过加热混合同时注入催化剂, 采用模压设备挤压成型的硬质泡沫塑料板。用于外墙保温的XPS挤塑泡沫板应是专用板 (与用于屋面保温的挤塑板由于使用条件不同而有严格的区别) , 并应具有良好的匀质性、尺寸稳定性和柔韧性, 其外观表面平整, 无夹杂物, 颜色均匀, 无起泡、裂口、变形等可见缺陷。其主要性能指标应符合GB/T10801.2-2002中的要求。

(2) 面层聚合物砂浆由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料组成。它与专用粘结剂、耐碱玻纤网格布的主要性能指标应符合JG149-2003中的要求。专用界面剂在挤塑泡沫板粘接前必须在其表面涂刷一遍。

(3) 专用固定件采用工程塑料制作, 尾部有设计独特的回拧锚固机构, 适用于不同的基层墙体, 在空心砖墙体中拉拔力大于0.64KN, 在混凝土墙体中拉拔力大于0.8KN, 单个固定件对系统传热增加值小于0.004W (m2·k) 。专用固定件由带圆盘的塑料膨胀套管, 表面经防锈性能优异的灰磷镀层处理的金属螺钉, 按压固定网格布并与膨胀套管的圆盘卡接的塑料卡帽三部份组成, 并且具有防冷桥的功能。

3 施工准备

3.1 施工机具

开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、铁抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3.2 施工作业条件

(1) 基层墙面应干燥, 门窗框、穿墙管等应安装到位, 填嵌密实, 并已验收合格。特别要确保水泥砂浆基层的强度、平整度、垂直度必须符合现行国家有关施工验收规范的要求。

(2) 尽量避开冬季施工, 施工现场环境温度在施工过程及施工后24小时内均不得低于5℃, 风力不大于5级。

(3) 为保证施工质量, 施工面层聚合物砂浆应避免阳光直射, 避免在阳光曝晒或高温天气下面层饱水性能不足, 导致面层失水过快引起开裂, 必要时应在脚手架上搭设防晒布。

(4) 雨天严禁施工。

(5) 进入施工现场的材料应满足材料要求的存放条件。

3.3 基层处理要求

(1) 对结构墙体用1∶3水泥砂浆做找平层, 找平层要求与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、开裂。平整度检查用2m靠尺检查, 最大偏差应小于4mm。

(2) 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。平整度超差、空裂、疏松部位应凿除并重新找平。

4 施工工艺流程图1

5 各道工序施工要求

5.1 配专用粘结剂

按粉:水为1∶0.22配制, 即在干净的塑料桶倒入五份聚合物专用粘结剂干粉, 加约一份净水, 注意应边加水边用手持式电动搅拌器搅拌5分钟左右, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止, 保证专用粘结剂有一定粘度, 以维持刚粘上墙的挤塑泡沫板不滑落。加水量尽可能少一点, 不可加水太多。配好的粘结剂应静置5分钟, 再搅拌2分钟即可使用, 调好的粘结剂宜在1小时内用完。注意专用粘结剂不能加入任何其他添加剂。

5.2 施工前应在墙体基层上用墨线沿散水标高处弹出散水水平线, 变形缝处在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线

为增加挤塑泡沫板与基层及保护面层的结合力, 应在挤塑泡沫板表面涂刷界面剂, 待晾干后即可涂抹专用粘结剂。

(1) 对于规格1200×600的挤塑泡沫板, 专用粘结剂可采用条框粘法或者点框粘法。条框粘法将粘结剂在每块挤塑泡沫板周边涂抹宽50mm及平行挤塑泡沫板短边方向抹成条宽5 0 m m, 厚度均为5 m m～6mm, 间距约60mm的若干平行条;点框粘法在每块挤塑泡沫板周边涂抹宽5 0 m m, 厚5～6mm的专用粘结剂, 然后再在中间区域涂抹8～9个直径80～100mm、厚5～6mm的粘结点, 保证挤塑泡沫板与基层粘结面积不得小于挤塑泡沫板面积的50%, 同时锚栓必须固定在粘结剂点处。将涂抹好的挤塑泡沫板立即贴在墙面上, 动作要迅速, 以防止专用粘结剂结皮失去粘结作用。用2m靠尺压平操作, 保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 碰头缝处不抹粘结剂。每贴完一块板应及时清理挤出的粘结剂, 板间不留缝隙。

(2) 挤塑泡沫板粘贴自上而下沿水平方向横向铺贴。整墙面阳角处应使用整板, 排板时遇非整板时, 可进行现场裁切, 裁切时应注意边口尺寸整齐, 切口应与板面垂直。挤塑泡沫板要求竖向错缝粘贴, 竖向错缝1/2板长, 保证最小错缝尺寸 (非整板的长度) 不应小于300mm。因此应预先排好尺寸, 在墙阴阳角处裁切粘贴挤塑泡沫板应垂直交错互锁, 确保拐角处顺直且垂直。门窗洞口挤塑板不得拼接, 应采用整块挤塑板裁切成“L”形粘贴。板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。

5.3 安装固定件

固定件在挤塑泡沫板粘贴后8小时开始安装, 对于规格1200×600的挤塑泡沫板, 在挤塑泡沫板接缝处及板中间 (粘结剂的位置) 2点钻孔, 孔径10mm, 锚固深度至少为50mm, 钻孔深度为进入基层墙体60mm。将固定件 (工程塑料膨胀套管内置自攻螺丝) 塞入孔内, 并拧紧, 要求自攻螺丝的钉帽与挤塑泡沫板表面齐平或略凹进一些。若为非整块挤塑泡沫板, 则要求任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。对于阳角、檐口下、孔洞边缘四周等特殊部位固定件应加密, 其间距应不大于300mm, 距基层边缘不小于60mm。固定安装后, 检查挤塑泡沫板接缝是否平整, 对不平处用粗砂纸打磨, 为防止挤塑泡沫板移动, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不得沿与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子清理干净挤塑泡沫板碎屑及浮灰。

5.4 抹聚合物砂浆, 埋贴网格布

(1) 在挤塑泡沫板表面薄薄地涂刷一道界面剂, 待晾干不粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上, 厚度约为2.5 m m。

(2) 耐碱玻璃纤维涂塑网格布简称耐碱玻纤网格布, 是由含耐碱成分氧化锆和氧化钛的玻璃拉丝编织而成, 该材料本身有极好的耐碱性。当玻璃纤维网格布耐碱性差时, 将很快失去其抗裂和增强作用, 网格布的耐碱性决定外墙外保温面层的使用寿命, 非常重要。另外, 耐碱玻纤网格布在聚合物砂浆中起软钢筋的作用, 能否正确发挥作用, 其配筋位置十分关键, 合理的做法是保证耐碱玻纤网格布在二遍聚合物砂浆抹面之间靠近外墙饰面一侧, 以见纹不见色为宜。网格布的裁剪应顺经纬向进行, 即应使每块粘贴的网格布都是矩形。网格布应按工作面的长宽要求裁剪, 并留出搭接宽度, 水平搭接宽度不小于100mm, 垂直方向搭接宽度不小于8 0 m m, 注意不得干搭接, 必须嵌在聚合物砂浆中, 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。门窗洞口应在四角处45°斜向加贴一层300×200mm网格布进行加强。然后将整幅网格布沿水平方向绷直绷平, 注意将网格布弯曲的一面朝里, 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平, 使其贴紧聚合物砂浆, 不得出现皱褶、空鼓、翘边、外露等现象。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位, 网格布应翻包, 包边宽度不应小于100mm。粘贴网格布掌握先施工细部后施工整体、整片的网格布压住分散的及翻包加强的网格布的原则。

(3) 固定件卡帽安装应先将卡帽的圆心与固定件的圆心对准, 然后用铁锤将卡帽轻击敲入。用聚合物砂浆填补固定件卡帽处, 抹平并使之密实。

(4) 待底层及卡帽处填补的聚合物砂浆凝固至表面不粘手时, 开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布和固定件卡帽为准, 并保证聚合物砂浆总厚度在4mm左右, 保证网格布在二道面层聚合物砂浆之间的正确位置。施工后应检查验收并注意成品保护。

5.5 面砖饰面层施工, 应根据气温与环境的不同, 在面层聚合物砂浆施工完毕7 d后方可进行

(1) 要求饰面砖 (含粘结剂) 重量应小于35kg/㎡, 单块面积小于0.01㎡, 面砖背面有燕尾槽的产品, 且吸水率不得大于规范标准规定要求。

(2) 粘结面砖应采用水泥基专用瓷砖粘结剂, 不得掺用或采用其他有机物作为主要粘结材料。水泥基专用瓷砖粘结剂应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求, 并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行检验。勾缝应采用具有抗渗性能的柔性勾缝材料, 且均应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的要求。

(3) 外墙做大面积饰面砖粘贴时应设置伸缩缝, 设置伸缩缝可以有效分散应力, 避免大尺寸裂缝的产生。竖向伸缩缝宜不大于2个开间并不大于10m设置一道, 水平伸缩缝应每层或每两层设置一道, 伸缩缝设置在基层墙体结构设有变形缝处;外保温系统与不同材料相接处;基层墙体材料材性相差较大处;建筑体形突变或结构体系变化处。伸缩缝外表面填嵌中性耐候密封膏, 缝内填塞发泡聚乙烯圆棒, 其直径为缝宽的1.3倍。

5.6 孔洞及损坏的修复

当外脚手架与墙体拉结拆除后, 应立即对连接点的孔洞进行填补修复。方法如下。

(1) 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑泡沫板并打磨边缘部分, 使之能紧密填入孔洞处。

(2) 待基层砂浆干燥后, 按上述方法在挤塑泡沫板背面涂上界面剂、专用粘结剂, 粘在基层上, 应注意不要在孔洞四周抹涂粘结剂。

(3) 用胶带将周边已做好的涂层盖住, 以防污染。裁切一块网格布, 其大小应能覆盖整个孔洞, 并与周边网格布至少重叠6 5 m m。

(4) 在挤塑泡沫板表面涂上界面剂, 抹聚合物砂浆, 粘贴网格布方法步骤同上。

6 施工注意事项

(1) 施工前要编制详细具体的专项施工方案, 进行技术交底。同时在施工过程中要加强自检、互检和专检, 及时做好隐蔽工程及施工过程检查验收。从基层开始, 每道工序须检查合格后方可进行下一道工序的施工, 并采取半成品、成品保护措施。

(2) 严格控制工程施工中各种材料均来自同一厂家产品, 并严格按产品使用说明书及规范要求施工, 严禁掺杂。挤塑泡沫板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d, 减少其在互相垂直的三维方向上产生不可逆的尺寸变化 (这种尺寸变化是产品成型后残留发泡剂向外扩散而导致的后收缩) 。并且测定挤塑泡沫板的导热系数应以产品生产后在环境条件下放置90d测得的值为准, 其他性能在放置45d后进行检测。

(3) 专用粘结剂与聚合物砂浆在使用现场应分容器搅拌, 避免混用。未用产品要做好保护, 注意防潮防湿处理。

(4) 为确保挤塑泡沫板与基层与聚合物砂浆的牢固粘结, 必须在粘结前和抹聚合物砂浆前分别对挤塑泡沫板表面分别涂刷一遍界面剂。

(5) 外墙施工完成后, 应避免在其上凿孔打洞。

(6) 如果保温施工未完工而遇到下雨, 一要尽量做好保护, 使未达到一定强度的聚合物砂浆免遭雨水直接冲刷;二要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封, 以免雨水落入粘结层内。

7 结语

(1) 综上所述, 挤塑泡沫板外墙外保温系统施工质量首先应确保主要原材料及配件必须是同一厂家的配套产品;进场产品及主要组成材料有齐全的产品合格证、性能检验报告和进场抽查复试报告;施工操作人员必须经过培训后才能上岗工作;过程施工及验收必须按照厂家的产品说明书及《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》及国家相关行业标准进行, 并落实“三检制”和监理旁站监督;这样, 才能确保节能工程的节能效果和质量。

(2) 防火性能应作为外墙外保温材料的重要技术指标进行检测和评价。XPS挤塑泡沫板在《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS) 》GB/T10801.2-2002中规定的燃烧性能等级为B2级, 但也属于可燃性建筑材料[1]。若在高层建筑中应用, 挤塑泡沫外贴面砖的外保温系统不应该一铺到底, 宜对24m以上高层部分每2～3层设置一道防火隔离带, 如设置腰线或铝合金、不锈钢支承托架, 同时可减小粘贴面砖导致挤塑泡沫板承受的附加剪切力[1]。支承托架的固定应注意热桥的影响, 其构造应具有一定的膨胀性。

参考文献

XPS板 篇4

外墙外保温技术起源于20世纪40年代的瑞典和德国, 80年代后期在我国得以广泛的应用[1]。具有节能效果好、延长建筑物使用寿命、缩短工期、防水效果好、施工便捷、安全可靠等优点[2]。

1 XPS板保温系统与传统保温系统对比

迄今为止, XPS板保温系统在西北地区有一定的应用, 由文献[3]可知, 由于采用外墙外保温技术, 增加了墙体的热惰性, 使墙体温度变化迟滞, 衰减幅度增加, 使得该技术相比较传统的保温系统有明显的优势。

2 基于外墙外保温及饰面砖复合系统基本计算

2.1 复合系统抗力措施

由于该建筑为西安某高层建筑, 外墙外保温系统所受荷载主要包括风荷载、竖向荷载、水平地震荷载、温度应力作用。在复合系统计算中, 主要考虑保温板与基层墙体的粘结层作为抵抗风荷载的第一道防线, 固定保温板的锚栓作为抵抗风荷载的第二道防线;在具体的施工措施中, 仍由固定保温板的锚栓为抵抗竖向荷载的第一道防线作为其安全加强措施, 并沿竖向每5.8 m设置水平钢托架作为第二道抵抗竖向荷载的防线;由于该复合系统有质量轻的特点, 故仅仅考虑其直接作用于基层墙体而不考虑地震作用的附加效应;对于设置的水平钢托架, 除考虑支撑竖向荷载外, 还应考虑温度应力的不利影响, 故采用设缝措施予以处理。

2.2 构造措施的受力基本计算

由文献[4]可知, 单位面积的风荷载为:

W=γwϕwwk (1)

风荷载标准值为:

Wk=βgz·us·uz·w0 (2)

其中, 组合系数γw=1.4;作用效应系数ϕw=1.0;基本风压w0=0.40 kN/m2;地面粗糙度为C类。风荷载体型系数us依据文献[4], 考虑墙角及其迭加封闭或建筑室内负压系数, 取2.0。

依据计算结果, 根据文献[4,5,6,7]计算可知, 粘结层、塑料锚栓抗风承载力计算及其竖向荷载作用下的锚栓抗剪计算见表1。

2.3 防护层的构造措施

防护层在外墙外保温构造中占有很重要的作用, 通常采用耐碱玻纤布和热镀锌钢丝网进行加固处理。

3 施工工艺及其技术要求

3.1 施工工艺流程

基层墙体处理→测量放线、安装金属托架→XPS板涂刷接口剂→粘贴XPS板→安装热镀锌钢丝网及其锚固件→抹聚合物胶浆→粘贴饰面砖→聚合物胶浆勾缝→清理饰面层→伸缩缝打耐候胶。

3.2 质量控制要点

3.2.1 金属托架安装

在基层面上每隔两层安装托架一道, 托架采用L40×3的镀锌角钢, 固定胀管螺栓采用YGI-M8型螺栓。每段托架长度3 m, 托架上每隔1 m长安装不少于两个胀管螺栓, 角钢上方每隔1 m安装不少于两个连接钢板, 每个连接钢板上固定一个胀管螺栓。

3.2.2 XPS板铺贴

1) 铺贴方法。

采用由下至上的渐铺法进行铺设, 应选好起始线 (端) 或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线, 跟线贴板。首层铺板时, 为了防止下滑, 需在底部将挤塑板临时固定。相邻排板错缝搭接, 搭接长度不小于1/3板长。挤塑板排板如图1所示。

2) 挤塑板板边翻包部位技术措施。

对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位, 板边需进行翻包标准网。其方法是将宽度为230 mm的标准网与基层粘贴, 其粘贴宽度为80 mm, 待挤塑板粘贴后进行翻包。在整个挤塑板上涂刷系统专用接口剂一道。

3) 胶浆处理。

胶浆处理主要采用条粘法, 这种粘贴方法使粘结面积达到了50%以上。在涂刷界面剂的面满涂胶浆, 将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角紧压挤塑板, 并刮除锯齿间多余的粘结胶浆, 使板面留下若干条宽度为10 mm, 厚度为13 mm, 中心距为48 mm的胶浆带。挤塑板安装后, 此胶浆带应垂直于水平面。

4) 铺贴XPS板。

将刮好胶浆的挤塑板依据方案墙面部位就位, 用手或靠尺在整块板面上均匀施加力, 保证结合一致, 粘结牢固。

5) XPS板接缝处理。

铺设时应保证挤塑板缝连接紧密。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝, 应用挤塑板裁成合适的小片塞入缝中。对铺贴时挤出板侧的胶浆应清除干净。

6) XPS板初步找平。

将刮好胶浆的挤塑板就位后, 用2 m长的靠尺将板压实、压平, 进行初步找平, 涂刷系统专用接口剂一道, 为下一道工序做好准备。

7) 伸缩缝处理。

每两层楼托架处, 横向留伸缩缝一条。伸缩缝打耐候胶, 伸缩缝上口保温板翻包网格布。板底不小于80 mm, 板面不小于100 mm, 在每个门、窗洞口的内侧及四角外侧粘贴一层标准网进行加固处理。其内侧长度200 mm, 宽度与门、窗洞口内侧相同, 其四角处斜网长度300 mm, 宽度200 mm。

8) 空调洞口处理。

空调洞处, 应在挤塑板上留出与空调洞直径相同的孔, 待保温板粘贴就位后, 用20 mm×20 mm大小的网格布, 以洞口为中心, 粘贴在挤塑板上, 把洞口处的网格布用刀划成十字, 塞入洞口内, 用胶浆抹平, 并塞入 PVC塑料管。

9) 其余各个节点构造要点。

a.空调板上口阴角处, 打耐候胶防止渗水;b.窗套、窗台挤塑板必须压槎错位搭接, 滴水线:在挤塑板上用开槽器按设计要求切出凹线条。

3.2.3 饰面砖技术措施要点

1) 基层处理。基体表面上的杂质、油污应清除干净, 基层粗糙的粘结效果会更好;外保温系统抹面层应平整, 表面要粗糙, 平整可减少粘结胶浆的厚薄不匀, 粗糙可增强胶浆的粘结力;门、窗洞口及其他钢木等配件, 预埋件应安装正确, 不能遗漏;门、窗洞口标高位置必须准确, 务必做到上下、左右进出一条线, 混凝土墙柱、过梁等, 如有凹凸不平, 要凿平或用聚合物胶浆分层补平。2) 工艺流程。8 mm厚聚合物胶浆加镀锌网打底拉毛→3 mm～5 mm厚专用粘结胶浆的粘结层→粘贴面砖及专用粘结胶浆勾缝。3) 处理要点。粘贴面砖时, 在面砖背后满铺粘结剂, 粘贴后, 用小铲把轻轻敲击, 使之与基层粘结牢固, 并用靠尺随时找平, 贴完一层后, 需将砖上口灰刮平;在面砖粘贴完成一段流水后, 面砖凝固, 立即用勾缝剂满涂墙面, 待其稍微凝固, 再行勾缝, 以保证墙面勾缝饱满;饰面工程结束后, 应加强养护, 并可用稀盐酸刷洗表面, 其后用清水冲洗干净。

4 工程应用效果

西安某高层住宅楼, 总建筑面积40 153 m2, 总高度92.7 m, 全剪力墙结构其外墙保温采用外墙外保温系统, 外贴饰面砖。经回访, 该技术提高了建筑的节能保温效果, 保证了工程施工质量。

5 结语

通过对基于XPS板外墙外保温系统的技术分析和施工工艺特点的总结, 以及该新型技术在某高层住宅的应用, 可以得知该系统在环境节能方面有很好的应用前景, 在满足建筑功能的基础上, 能够达到很好的经济效益和社会效益。

摘要：针对西安市某高层住宅楼采用XPS板外墙外保温及饰面砖技术, 对各构造层进行了分析计算, 总结了过程施工的难度和要点, 从建筑节能、安全可靠的角度提高了建筑物的节能、保温效果, 确保了工程质量。

关键词：XPS板,建筑节能,外墙外保温,饰面砖

参考文献

[1]席宇鹏, 任红侠.外墙保温技术的应用与发展[J].建筑技术, 2006, 37 (10) :731-732.

[2]潘文学, 王友贵.XPS板外墙外保温技术性能及应用[J].建筑技术, 2006, 37 (10) :736-739.

[3]张璐.挤塑板在外墙外保温中的应用[J].建筑技术, 2006, 37 (10) :740-742.

[4]GB50009-2001, 建筑结构荷载规范[S].

[5]JGJ144-2004, 外墙保温工程技术规程[S].

[6]陕标02J293, 挤塑泡沫板保温构造图集[S].

[7]02J121-1, 外墙外保温建筑结构[S].

XPS板 篇5

1 保温板与基层粘结稳定性

与基层墙体牢固结合,是保证外保温层稳定性的基本环节。我们对于现浇混凝土无网聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究,试验结果表明,在混凝土中水泥浆量合适的条件下,直接利用混凝土作为粘结剂来粘贴聚苯板,是完全可能的,只是粘结强度较低。当我们对聚苯板的板面进行拉毛、刷界面剂处理之后,其与混凝土的粘结力进一步提高,其平均粘结强度可以达到0.10 MPa以上。另外每平方米安装6只～10只保温钉进行辅助固定,其与基层墙体牢固结合的稳定性是比较高的。由于挤塑型聚苯板硬度较高且表面光滑不易粘结,应使用具有矩形齿槽的保温板,以提高与混凝土的粘结能力,增加可靠性。如果界面剂、棉层存在疏松、空鼓情况,必须认真清理,以确保保温层与墙体及抗裂砂浆紧密结合。外保温体系应能抵抗下列综合因素作用的影响:即在当地最不利的温度与湿度条件下,承受风力、自重、正常碰撞以及地震等各种内外相结合的荷载,在严酷的条件下保温层仍不致与基层分离、脱落,保持外保温体系的整体稳定性。

2 外保温防火性能

尽管保温层处于外墙外侧,但防火处理仍不容忽视。在采用聚苯板材料作外保温材料时,必须采用有阻燃性能的板材。GB/T 10801-2002绝热用挤塑型聚苯板阻燃登记规定为B2级,要达到B1级比较困难。在火灾发生时,聚苯板外墙外保温体系在高温辐射下很快收缩、溶结,在明火状态下燃烧,聚苯板外墙外保温体系将很快遭到破坏。因此高层建筑需要专门的防火构造处理,每个构造应主要设置在窗口上缘,宽度20 cm左右,可选用保温岩棉板、胶粉聚苯颗粒保温浆料等难燃且导热系数小的材料代替XPS保温板。在每个防火隔断处或门窗口,网布及罩面层砂浆应折转至混凝土墙体处并予固定,以保护聚苯板,避免在着火时蔓延造成较大损失。

3 解决结构施工偏差

由于现浇混凝土时是分层施工,下部的侧压力比上部大,因此每层聚苯板的下部受到的挤压力及压缩变形就比上部大,拆卸外侧模板后,聚苯板回弹时下部比上部大,因此在各层聚苯板相接处容易出现上层聚苯板高出下层聚苯板的台阶,会造成表面平整度差。另外由于现浇混凝土构件表面平整度施工控制困难,工程通高垂直度不易控制,局部偏差可能较大。在外保温工厂施工过程中,还应考虑到结构施工实际上难以避免的偏差,包括施工时的气候、工人的技艺、所用材料等方面存在的偏差。这些偏差应根据工程实际情况,通过精心编制施工方案从组织上和技术上加以克服。

4 增强网的选择

耐碱玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展,一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散应力,将原本可以产生的裂缝分散成许多较细裂缝,从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护抗裂砂浆为碱性,玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。从耐久性上分析,高耐碱玻纤网格布要比无碱玻纤网格布和中碱玻纤网格布的耐久性好得多,至少能够满足25年的使用要求,因此,在耐碱玻纤网格布增强网的选择上,建议使用高耐碱的网格布。另外玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750 N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。

5保护层、面层材料的选择

由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够,直接作用在保温层外面,耐候性差,容易引起开裂。为解决这一问题,必须采用与外保温系统相配套的专用抗裂砂浆、抗裂砂浆的压折比应小于3。面层应采用柔性腻子、耐老化涂料,且应注意抗裂砂浆腻子、涂料之间是否匹配。饰面层腻子必须有一定的防水、抗裂柔性变形能力,涂料不仅要求有一定的柔性,而且要求防水、防裂、透气(水蒸气)、耐久且有相当强度及与保温层相协调的弹性外墙涂料。最外一层比相邻内层材料柔性指标要高,温度变形率也应相互协调。

6外保温体系的耐候性试验

外保温工程在实际使用中会受到相当大的热应力作用,这种热应力主要表现在保护层上。由于聚苯板的隔热性能比较好,其保护层温度在夏季可高达80℃,冬季温度低至-10℃,夏季持续晴天后突降暴雨所引起的表面温度变化可达50℃之多。这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响,对抗裂砂浆以及腻子、涂料的柔韧性、耐久性提出了相当高的要求。如果构造不合理、材料不相容、材料质量不符合要求的体系都经受不住长期的考验,聚苯板及保护层会产生不可逆收缩变形,造成较为严重的开裂变形。

由于大型耐候性试验与实际工程有着很好的相关性,为了确保外保温体系在规定使用年限内的可靠性,应将大型耐候性试验作为生产企业外保温体系上市前的必做试验。没有通过大型耐候性试验的外保温生产企业,不具备质量承诺资格,质量管理部门不应给予备案,不得进行施工推广。

该工程已经竣工投入使用,经过一个冬季、雨季,并未出现质量问题。这种做法提高了建筑的节能和保温效果,提高了施工速度,保证了施工质量,避免了外墙渗水问题,效果很好,有推广使用的前景。

参考文献

[1]JGJ 144-2004,外墙外保温工程技术规程[S].

[2]03J 930-1,住宅建筑构造[S].

[3]DBJ 41/065-2005,河南省民用建筑节能检测及验收技术规程[S].

XPS板 篇6

由于XPS板外墙外保温系统位于建筑结构外层, 承受着风压、温度、湿度等因素的作用, 在投入使用过程中可能会造成开裂、剥落甚至整体脱落等质量事故, 严重影响了节能效果。因此研究XPS板外墙外保温施工质量控制对于建筑节能有很大的意义。

本文以伊宁市葛洲坝润景国际项目为实例, 运用PDCA循环模式进行全过程施工质量控制, 以确保XPS板外墙外保温施工质量以及保温节能效果。通过详细阐述技术方案调整和外墙外保温施工质量控制在葛洲坝润景国际项目的成功应用, 总结经验, 以供同类项目借鉴。

一、项目背景

葛洲坝润景国际项目位于新疆伊宁市边合区规划二路以南, 是中国葛洲坝集团置业有限公司进入伊犁地区开发的首座综合性小区, 项目集住宅、商铺、写字楼于一体, 建设过程中2-5#楼外墙采用XPS板外墙外保温系统, 旨在提升楼盘品质。本次对技术方案和施工质量控制方式进行研究论证, 是以项目整体的定位和绿色节能的特点为背景进行的。在建设初期, 对外墙外保温系统做了详细的技术论证和研究, 为保证项目质量, 提升项目品质做充足的准备。

二、技术方案和施工控制

1.总体方案策划

首先, 根据前期项目考察得到数据, 然后对数据进行数理统计, 得出粘贴XPS保温板主要存在问题;其次, 对XPS板外墙外保温施工方案进行研讨, 调整细节部位处理的施工方案;最后在5#楼上, 通过PDCA循环模式进行施工全过程质量控制, 总结经验, 样板引入, 在2-4#楼中按此标准施工。

2.前期项目考察

通过对伊宁市场在建同类工程的调查, 发现采用XPS板外墙外保温系统的施工质量问题主要体现墙体表面平整度、立面垂直度、细节部位处理等几个方面, 伊宁市在建工程XPS外墙外保温施工质量调查结果如下表:

3.技术方案研讨

召开外墙保温施工技术方案研讨会议, 结合施工现场实际情况, 对技术方案进行调整, 尤其是对门窗边、弧形阳台、滴水槽技术节点进行研究与论证, 最终确定可行的施工技术方案, 如以下几点所示:

(1) 用在门窗洞口部位的挤塑板, 不允许用碎板拼凑, 需用整幅板切割, 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正, 其他接缝距洞口四边应大于200mm。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题, 在窗台部位要求水平粘贴板压立面板, 避免迎水面出现竖缝, 但在窗户上口, 要求立面板压住横板。

(2) 本工程每层均设有弧形观景阳台, 因为挤塑板的柔韧度很小, 用大幅板粘贴无法与弧形立面靠紧, 为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量, 将挤塑板裁切成200×890mm (上下层弧形窗间结构立面高度为890 mm) 大小, 然后将上述板子并列粘贴在基体上。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件, 板与板搭接位置一个, 高度方向固定件数量满足要求。为加强板间连接, 在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不允许出现搭接, 防止局部出现3~4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。

(3) 滴水槽做法:先将网格布压入槽内, 随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆, 然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度, 这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致, 确保观感质量。滴水槽凹槽处, 须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内, 若网格布在此处断开, 必须搭接, 搭接宽度为不小于65mm;注意, 滴水槽凹槽处需附加一层网格布, 网格布搭接80mm。

(4) 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后, 遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm, 且翻包网格布本身不得出现搭接。

4.施工过程中质量控制

(1) 要因确认。经过现场验证和调查分析, 确认影响挤塑板粘结的原因如下表。

通过上述分析, 确认影响挤塑板粘结质量的主要原因有两个:混凝土剪力墙基层处理不到位;检查力度不够。这就需要制定对策。通过对要因的分析, 找出了影响挤塑板粘结质量的两个主要因素。针对这两个主要因素, 制定了实施对策。

对策与措施如下表。

(1) 对策1实施。原设计外墙面先做一层20mm厚1:3水泥砂浆后粘结挤塑板, 现改为将基层混凝土面经过剔凿、修补后, 针对不同的墙面分别选用不同厚度的专用粘结剂和70mm~80mm厚的保温板直接粘在混凝土基层上, 然后用锚栓固定。根据图纸的要求铺压玻璃纤维网格布后抹聚合物砂浆, 做外墙涂料。并征得设计院的认可。

(2) 对策2实施。严格按照程序文件的要求, 严把过程控制关;由质检员把关制订详细的质量标准和要求, 做到全面检查, 决不放过的原则;把基层处理、挤塑板的粘结作为一个专项工序单独验收。

3.效果检查。实施所制定的对策后, 对5#楼的其余外墙面进行了检查, 检查结果如下表。

4.总结

通过PDCA循环的质量检查, 共检查500项, 符合要求460项, 合格率达到92%, 完成了90%的目标值。解决了循环中出现的主要问题, 保证了工程质量, 实现了预期的目标。

三、效益分析

1.科学管理效益

结合本项目定位和外墙保温系统的特点, 采用了XPS板外墙外保温系统, 很好地消除了建筑热桥, 使得建筑内温度稳定, 改善了室内热环境, 保护了建筑围护结构, 使墙体的寿命增长, 增加了建筑有效面积。在施工全过程中, 运用PDCA循环方式, 克服了由于外墙水泥砂浆打底超厚现象, 出现的空鼓、脱落、开裂、弧面不顺等质量通病, 实现科学统一管理。

2.社会经济效益

在本项目采用后粘结挤塑板施工方法, 获得成功, 得到了有关单位和工程技术人员的认可和高度评价, 一些业内专家前来考察, XPS板外墙外保温施工质量管理为本项目外墙外保温工程的施工质量及楼体的整体外观效果均达到预期目标奠定了基础。同类项目显示, 采暖时XPS板外墙外保温达到民用建筑节能60%;同时, 外墙外保温经济分析, 投资回收期约为4年, 在其最短寿命25年使用中, 每1万m2可以实现节约能耗资金为670万元, 节能效果非常明显。

四、实施经验

综上所述, 对XPS板外墙外保温施工质量控制有助于建筑更节能与环保, 节省能源消耗和运营成本。在施工质量控制全过程中, 项目工作人员积累了丰富的施工技术经验, 具体操作步骤归纳为如下几步:

第一步, 落实项目工作人员具体责任, 组织项目工作人员考察新疆伊宁市场在建工程并搜集数据进行分析。

第二步, 组织召开XPS板外墙外保温施工技术方案研讨会, 结合本工程概况, 初步对技术方案进行调整, 尤其是细节部位的处理。

第三步, 按照调整的技术方案, 在5#楼采用PDCA法, 确定要因, 制定对策, 效果检查, 最后进行总结, 提高工程质量, 达到预期目标。

第四步, 通过5#楼外墙保温样板引入, 在2-4#楼进行全部施工完后, 对XPS板外墙外保温进行验收合格后, 方可进行涂料装饰, 并根据项目后期具体使用情况进行后评价。

五、管理经验转化

将先进的科学技术成果转化为企业的社会经济效益是每一个技术管理者应该深入思考的问题。以下几个方面需要重视和深入探讨。

重视引入科学技术对企业带来的效益, 切勿盲目引入。在引入科学技术前, 对技术方案进行可行性研究, 从而进行决策。在引入和实施科学技术方案后, 对项目进行后评价, 核算科学技术给企业所带来的效益, 以降低企业的生产经营成本。

重视科学技术人才的培训和培养。一个企业科学技术的引入与实施需要人的管理, 所以实施结果的好坏跟人能力密切相关。科学技术对企业来说是一项前沿技术, 加强技术人员对房地产行业前沿技术的学习是迫切需要的, 同时, 在科学技术的实施过程中, 不仅可以提高技术实施的效果, 而且能提升自身的综合素质, 从而创造企业的最大效益。