暖通空调安装施工管理

暖通空调安装施工管理（共12篇）

暖通空调安装施工管理 篇1

摘要：笔者分析国内暖通空调施工管理的相关问题, 针对暖通空调施工中的容易发生的问题、容易被忽略的施工环节进行具体分析, 并探析如何从施工技术管理中实现建筑项目暖通空调安装工程质量的提高。

关键词：暖通空调安装施工管理,孔洞预留,干管管道坡度,支架,水系统水循环

1 暖通空调安装施工管理中的孔洞预留技术措施

暖通空调安装施工管理中的孔洞预留技术措施是影响到整体施工质量的关键环节, 工作人员应当加强对专业知识的学习和职业技能的提高, 避免在安装施工中出现操作失误或者错误施工的现象, 做好孔洞预留施工技术的设计方案。在孔洞预留施工过程中, 首先应当确认施工设计图, 保证所有孔洞预留位置都在施工设计图中清晰标明出来, 及时完成对是施工设计图的检查并避免发生孔洞预留遗漏的情况, 也同时避免因为设计过程中的问题错误, 导致在施工安装进行中对设计方案的再次修订, 防止因为设计方案中的失误引发的施工过程中人力、物质的浪费、施工成本的增加、施工进度延误等问题。对建筑工程暖通空调施工中的孔洞施工需要安排后期维护与清洁, 第一能够防止施工过程中有垃圾或者其他物质进入预留的孔洞当中, 第二能够及时检查孔洞内部的情况, 有效避免其他施工环节中错误地将预留的孔洞填塞或者使用, 影响暖通空调系统的工作效果。现实情况中, 部分施工单位出于便利或者其他原由, 在施工过程中预先留出几个孔洞为安装施工设备的进出提供方便, 但是在施工其他环节中的将这些孔洞封闭起来, 给设备的使用造成了困难麻烦。对于该种情况, 负责暖通安装施工的管理人员应当担负起沟通协调的职责, 及时检查建设施工中的孔洞设备留置情况, 并做好相关方位、规格、数量等内容的记录备案, 防止其他施工环节中将这些预留孔洞填封的情况。与此同时, 暖通空调安装施工中涉及到管道的敷设, 应当注意将管道敷设位置与预留孔洞交错开, 防止彼此干扰的情况出现。

2 暖通空调安装施工管理中的原材料选择

暖通空调安装施工中的另一项重要环节是原材料的采购、品质和性能的检测、施工设备性能的正常运作。首先, 暖通空调原材料的选择和采购工作中, 需要对原材料的性能、价格、尺寸、数量等方面进行一丝不苟地检测和备案记录, 采取随机选取测试的方式, 对性能和品质不达标、不符合规范要求和施工要求的原材料禁止使用。检查原材料生产厂商的合法资质, 对不具备资质、检验检疫不达标的原材料同样禁止使用。施工材料的运输、储存、仓储保管情况都需要专人负责, 并进行备案记录。其次, 应当加强暖通空调的施工质量。施工质量的提高涉及到暖通空调系统中设备设施的正常运行, 也与其他零部件的正常工作和性能质量有密切关系。对设备设施、零部件质量的控制, 应当从招投标环节进行调整, 在制定招标和投标合同时, 确定好施工中所使用设备和零部件的品质与规格。在安装施工进行中, 管理人员应当从工程现实情况出发, 做好暖通空调安装设备与零部件的管理。如果缺乏对零部件和设备质量控制的意识, 将别个施工环节的失误, 并导致全部系统运行故障的产生。

3 暖通空调安装施工管理中的干管管道坡度设置

暖通空调施工安装中的干管管道坡度设置保证是空调系统正常运行的施工重点。干管管道坡度的设置与管道支架的设置之间具有密切的关系, 因此施工管理工作者应当注意支架安装方位、安装尺寸等方面的问题, 确保支架的施工能够为干管管道确定最合理的坡度。在实现的施工过程中, 常常由于干管管道施工问题造成整体暖通工程的质量下降, 其产生的原因分析如下:一是在封堵缝隙施工环节中, 对干管管道形成不当的压迫变形, 或者是对干管管道没有进行最终的位置、角度校准;二是施工中没有严格遵守设计施工方案, 随意调整设置的干管管道、管道支架的安置方位、尺寸, 造成施工效果与设计方案之间差异的产生, 这种偏差将造成干管管道被不当挤压和变形, 不利于暖通空调系统的稳定运行。

4 暖通空调安装施工管理中的支架施工

支架混用或者仅使用某一种支架会导致管道伸缩时无法向预定的方向进行。这种J清况下, 管道和支架都十分容易出现损害, 使用寿命大打折扣。此外, 支架的使用还要避免用料偏小, 这样导致支架无法承受管道的自重, 此时支架变形严重, 不仅影响支架的使用寿命, 而且此时无法保证管道的位置及标高, 也会影响系统的正常运行。要进一步解决这一问题, 就需要加强对施工技术人员的质量教育, 让施工人员对固定支架、导向支架和活动支架的区别有着深刻的认识, 确保施工过程中能够正确选择支架的类型, 这样在施工中就能够避免上述问题的产生。

5 暖通空调安装施工管理中的水系统水循环施工

在暖通空调安装施工管理过程, 最后一个工作重点是做好水系统水循环的施工技术管理。首先, 在进行水系统水循环工程前应当进行施工准备, 准确设置的排水管道、供水管道的位置和角度, 防止发生系统运行故障。其次, 应当在水系统水循环施工过程中, 加强水系统水循环中排水管道、供水管道内部的清洁和维护, 防止在管理中残留有垃圾等障碍物, 影响水系统水循环的正常、安全运作。与此同时, 在管道内部清理结束后, 还应当做好管道的焊接和管道接口处的封堵, 防止污染源由外部进入水系统水循环运行过程中, 避免水源的污染。施工过程中, 应当将排污出口位置设定在较低的高度, 排污管道及其零部件应当选择适当的型号、规格和尺寸, 给水系统水循环的排污处理提供方便。

总之, 由于城市现代化建设发展的步伐加快, 城市居民对建筑住宅环境的舒适度、智能便捷、科技环保等方面提出了更高的要求, 因此亟需提高暖通空调安装施工质量。有关建设施工单位和相关管理人员应当加强对施工技术的管理, 查找到暖通施工中容易发生的问题原因, 并积极采取措施进行避免或者纠正调理, 为建筑项目工程质量提升做出贡献。

参考文献

[1]高巍.论暖通空调安装施工的质量控制[J].企业科技与发展, 2012 (04) .

[2]侯兴旺.空调安装工程中风系统施工方案[J].中华民居 (下旬刊) , 2013 (05) .

[3]尹力成.浅谈建筑空调安装施工关键技术[J].中华民居 (下旬刊) , 2013 (11) .

[4]赵军兰.浅谈空调安装工程中常见的几种质量问题的处理方法[J].黑龙江科技信息, 2011 (31) .

[5]赵嘉.空调安装工程中易出现的问题及解决措施[J].现代物业 (上旬刊) , 2011 (07) .

暖通空调安装施工管理 篇2

专业论文

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

摘要：本文首先分析了暖通空调安装施工中的工程质量问题和解决措施，然后提出了暖通空调安装施工的其他注意事项。

一、.常见的几种施工过程中的工程质量问题和解决措施

1.散热器支管和供暖干管的坡度不合适

散热器支管坡度问题一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。若想解决好这一问题就需要在施工时随量下料安装，先安装散热器，后安装立、袁管。而供暖干管问题由链各个方面的因素造成，一是施工中管予没调直、堵管道空墙洞时坡度没调好；二是没有控制好管道支架的位置和标高，偏差过大，造成管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，造成系统无法正常运行。若要解决此问题，首先要认真做好管子调直工作；其次安装前先按管道坡度和标高计算出每个支架的标支架间距，严格按规定施工；最后在堵墙洞时不要改变管道原有的坡度，禁止强塞硬垫，这样就能解决干、支管道坡度不适合的问题。

2.仅用一种支架或者双架混用

致使不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损；用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作；还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与活动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工。

3干、立管甩口位置不准

散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确主要表现在距墙距离忽大忽小，而标高不准确主要表现在同一场所标高误差超过15ram。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

4绝热材料填充不牢，影响保温及美观

空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料。阀门、法兰及其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。

5最后一道工序油漆工程的管道、散热器隐蔽部分的油漆、防锈漆漏尉和不均

所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外）。后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。由于管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。通常改变一下工序来解决这个问题。在管道和散热器安装前，先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆。新颁布标准中，对散热器的油漆作了规定：除对流散热器外。不应采用含金属涂料的油漆，即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定：散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆，并宜采用远红外烘干，不得自然干燥。这些在施工过程中都应特别注意，不得选错油漆种类和施工工艺。

6配合其他工种做好协调工作

一般功能较完善的建筑物里，留给吊顶的净空是有限的，但是各专业工种的布管却是繁杂的。目前许多暖通施工图上，设计师通常只表明主要设备的定位尺寸，很少有注明风管、水管的定位尺寸及标高由于一些图纸设计院根本没有会签过，即便有尺寸，仍常出现与其他工种相矛盾的情况，给施工造成诸多不便，这就需要各工种根据需要进行协调，有必要的话也可让业主或监理单位出面解决。

7水系统在水循环阶段的问题

空调的施工环节中尤以水系统的施工最为重要，一旦此环节出现问题将会直接的影响到整个系统的运行。水系统最常出现的故障就是管道不能有效循环的状况。管道不能有效循环主要是因为，管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：1）要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。2）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。3）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

8结露滴水问题

在暖通空调的安装施工过程中常常会出现结露滴水的问题，究其原因，主要是空调的保温与管道安装存在问题，同时设备与管道之间的连接有缝隙也是产生问题的原因之一。由于冷凝水管的路线过长，在安装施工的过程中和吊顶发生碰撞或者冷凝水管由于倒坡引起滴水现象。另外，空调管道的保温材料的厚度与容重不足，在空调运行的过程中，由于保温材料的外部温度达到零度而发生结露现象，再加上其余管道的连接不是很紧密，管道末端也没有做封闭处理，这在很大程度上引起结露滴水问题的产生。安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

二、暖通空调安装施工的其他注意事项

1.加强对暖通空调安装施工的质量管理

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

2.材料的选购和施工过程中要严把质量关

控制好材料的质量是保证工程施工的必要条件。材料订货前必须申报，根据工程进度分批购进，每批采购进来的材料都要进行质量检

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

验，验收合格方可用于工程。暖通工程的各种器材都要检查是否三证齐全，材是否具备国家规定和本工程设计要求的质型号、规格、性能。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都应该按其规格、型号、质量进行全面严格检查，同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。施工过程中要及时报验和整理资料，这个环节是与施工同步的。工程具备了真实完备的资料才能称为真正意义的完整工程。然而现实中常常采用后期补签材料，严重忽视了这一环节的重要性。这种做法是不正确的，很难保证对工程进度的真实性和完备性的把握。

3.加强对新型设备的运用

安装施工单位要加强对新型设备的运用，以达到解决暖通空调设备噪音超标的问题。同时，在空调设备进场时，要进行开箱检查，对没有安装好的大风量空调机组进行通电运行试验，一旦发现噪声超标的迹象，及时予以更换或维修，减少安装中返工的次数。

4.加强安装监督工作

施工单位要严格使用设计规定的符合国家安全标准的暖通空调系统设备进行安装。同时，还要制定相关的规章制度，杜绝偷工减料、使用劣质设备等情况的发生。

5.施工后期对暖通工程的维护

暖通工程的施工后期，对暖通工程要进行验收，在此阶段，施工单位要按照相关的规定对单机试运转、水系统水压测试、风量测定调试等多个方面进行综合测试，以保证暖通工程能够发挥其应有的作用。同时，施工单位还要整理好施工图、竣工图及相关的资料、合格证等相关的手续记录。对风量测试记录、隐蔽工程记录、设备运转记录、工程质量事故等进行详细地登记、分类，并进行妥善的管理。对于在检验过程中出现的质量问题和设计不合理的地方，施工单位一定要进行返工处理，严格按照施工图纸进行重新施工，尽量减小工程施工中质量控制的偏差，实现工程建设的质量符合标准要求。在工程建设结束后，施工单位还要对暖通系统进行维护和保养，对在使用过程中出现的问题进行仔细研究探讨，并对工程进行改进，以确保问题解决。

最新【精品】范文 参考文献

专业论文

三、结束语

施工部门在暖通施工过程中要按照要求，坚持实事求是的原则，依据图纸来施工。安全是施工各个环节要注意的第一要素，任何时候都不能轻视这一问题。在保证安全第一的前提下凭借低成本、高技术来获取更好地经济效益。同时要紧跟时代步伐，现在科技日新月异，要不断的吸收和引进新技术、新工艺，促使暖通施工能够更加快速高效的完成。只有不断地更新知识，尝试新生事物，才能在实践中去发现问题、探索问题、解决问题，从而更好地为人民和社会服务。

参考文献：

［1］陈宁．试析暖通工程施工中应注意的问题叫．科技促进发展，2009（5）．

［2］计富无．暖通工程系统．工程建设计价计量规则实务手册，2006．

暖通空调安装施工管理 篇3

【关键词】高层建筑；暖通工程；安装问题；施工技术；解决

我们知道暖通空调施工一定要严格循序设计和规范进行操作，认真做好各个细部的处理，做好同结构及水电等专业之间的沟通协调，减少不同专业管线之间的互相影响，针对易出现的质量通病提前做好预防措施，提高暖通空调的整体施工质量。

一、暖通空调安装中常见的质量问题

1、管道堵塞

空调冷冻水系统管道循环不畅，是造成空调系统不能正常工作的常见问题。其主要原因时施工时专业管线没有铺设好，各专业的管线交叉密布，相互之间的协调工作没做好，使得空调管道受到挤压变形而堵塞；还有一个原因是施工过程中对管道的清理工作不到位，安装前和安装后都未对管道内的杂物进行清掏，导致空调管道循环不畅。

2、设备噪音过大

在暖通空调的安装施工中，噪音超标是一个常见的质量通病。尽管当前很多厂家的风机盘管指标都符合规定的标准，然而一些大风量的空调设备噪音问题却比较严重，在具体环境中测量得到的噪声值却比厂家提供的样本参数要高，使得大风量的空调机组所发出的噪声给使用者带来极大的不便。

3、标高和定位交叉问题

有的工程项目的设计图纸中，对各种管线设备的标高定义存在问题，没有充分考虑到管线之间的交叉问题，给后期暖通空调等各种设备的安装施工带来不便；还有的虽然设计中定义的标高是准确的，但在施工过程中，施工人员未能严格按照设计尺寸进行施工，导致尺寸存在偏差，最终出现了严重的标高和定位交叉问题，增加了施工协调的难度，使得空调管线设备的安装也更加不规范。

4、风管的安装问题

一些安装公司为了节省材料费用，提高经济利润，在工程中制作风管时采用了不合格的铁皮或其他一些质量较差且对人体有害的劣质材料，使得风管满足不了设计要求，出现漏风现象，并且会严重影响空调机组的使用寿命。

5、凝露滴水的问题

在暖通空调的水管安装过程中，对材料检验的把关不严格，管道材料低劣，忽视了其隔热保温措施，管道安装没有按照规定的操作进行，管道间的连接不紧密，都由可能导致后期使用过程中出现凝露滴水的现象。

二、加强暖通空调安装施工质量控制的对策

1.严格加强施工材料质量的控制

空调设备、管道及相关的零配件的质量都会对暖通空调的整体安装施工质量产生很大影响，所以一定要控制好设备及管材的质量检查验收。对于提供材料及施工单位自己采购的材料，都应由专业技术人员进行检查，首先检查其质量检查合格单、出厂质量证明等，资料不齐的不予进厂，并查看其生产日期、规格、型号、外观及整体质量是否满足设计和施工要求。对于管材、管件、阀门、散热器等主要大宗材料，应严格检查其出厂质量检测报告，坚决淘汰不具备合格检验证明的产品。此外，还应分清每次进厂材料的数量、规格、型号，以便正确、合理的使用。对于某些材料设备还应严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，不合格产品一律不准进厂，更不得使用。

2.做好同其他工种间的协调配合工作

当前建筑的使用功能越来越完善，这也使得其内部吊顶的净空也很有限，需要在有限的空间内布设暖通专业的送风管、回风管、新风管、冷凝水管、供水管、回水管等，以及电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等，还有给排水专业的给水管、雨水管、污水管，这就需要设计和施工人员充分做好协调工作，暖通空调专业人员应同其他专业人员加强沟通，明确各自专业的管线位置及标高尺寸，避免交叉打架现象。施工方也应参与图纸的会审工作，要求设计图纸中明确注明主要设备、风管、水管的定位尺寸及标高，并检查同其他专业管线的交叉情况，出现冲突的应在施工之前就要协调解决。

3.做好暖通空调施工安装质量通病的防治

（1）水管堵塞问题的防治。暖通空调水管施工后，应先做好管道的清理方能进行焊接，管口封闭之前应除去管道内的污垢和锈斑，对于暂时不能封闭的管口，一定要做好封堵工作，以防水分及杂物进入，使得管内出现污垢及锈斑，增加后期封口的难度。管道连接之前，先要对其分段进行清晰，为便于后期管理维护的方便，管道内应设置冲洗阀门。

（2）暖通空调设备噪声超标问题的防治。对于风量较大的空调机组，安装施工过程中应充分做好隔声措施，风机组合水管之间须采用软接头连接，安装风机和风管时须采用减震器，风机盘要使用弹簧吊钩，这些措施都有利于减轻相关不见的震动，从而降低噪音。空调室里要增加吸音处理的措施，可在其周围装上隔音材料，如在墙面和天花板装上吸声板，有利于吸收噪音。此外，空调房应尽量少设窗户，并且尽量的使用具有吸声功能的门窗，这样可在一定程度上减少噪音的外泄。安装好后现场对空调设备进行通电运行，并测量其噪声值，如果超标应进行重新安装，并采取有效隔声措施，或者更换设备。

（3）标高和定位交叉问题的防治。空调管线施工过程中应着重注意解决管线和风管的施工，在同一空间内出现管道和风管的交叉时，应做好同其他管线的沟通协调工作，综合考虑整体布局，确保不同管线能够顺利布置，发挥各自的功能，并且减少对后期施工的影响。为避免管线的交叉，在设计阶段就应充分做好线路管道的规划工作，图纸中明确标出管道及风管的位置和标高。合理的风管设计也是解决标高和定位交叉的关键，由于风管界面高度的尺寸决定了吊顶的高度，同时也决定了施工的难以程度，所以只有将风管走线控制在合理的范围内，才能减小其他管线的布设难度。

（4）风管的安装问题的防治。应严格按照规范和设计要求来安装风管，为控制管内空气的流速，应保证矩形风管长边与短边的比例不大于4：1，风管穿墙时，应以弹性材料来填补缝隙，并结合实际情况设计坡向新风口，尽量选择空气质量较好的风向。风机出口应安装消声器，并通过保温材料对其进行保温；新风口要注意安装好防雨网、过滤网。由于工程中为减小风管的噪音，通常通过加大风管横截面积来增大风量、降低风速，这就要求强化风管安装后的整体刚度，减少震动及摩擦产生的噪音，并使用橡胶减震垫来降低噪声。如风管出现漏风现象，应检查法兰与风管之间或者垫片与法兰之间连接紧密与否，组装法兰与风管或垫片后，应试运行检查有无漏风现象。

（5）凝露滴水问题的防治。在施工前，应严格按照规定做好技术交底工作，强调各管线连接的方法，并加强施工环节的检查，确保连接紧密，套保温管时应根据管道的管径来选取合适的保温套管，保证管道外壁和保温层内壁紧密结合。加强对空调水系统各部分的保护，特别是在吊顶封顶前应做好防护，防治施工导致水系统破坏而漏水；在穿墙的地方须对冷冻管设置保护套管，以防受到破坏。

三、结语

谈谈暖通空调的安装施工方法 篇4

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制, 安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划, 但在施工图出图前往往没有进行详细的校对, 经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重, 给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物, 吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工, 往往是先安装的管道施工很方便, 后安装的管道施工很困难, 只能装在不该安装的位置或标高上, 影响工程质量甚至不能使用, 造成返工。

针对以上问题, 应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排, 以便于发现各项管线工程设计上存在的问题, 对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况, 提出调整位置或相互协调的意见, 并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置, 为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

1.1 管线工程综合设计原则

管道或穿线管具有各自的工艺布置要求, 当出现相互交叉、挤占同一空间时, 应从整体出发, 使众多功能各异的管线布置得当。

1.2 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长, 否则施工难度大, 其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm, 风管截面积大, 机房必然大, 机房大则噪声也大, 回风组织困难。假如风管走线短, 选择风机功率就可以小些, 这时可选用卧式机组挂装, 机房设置就比较灵活。

因此, 合理布置各专业管线, 提高建筑物有效使用空间, 需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标, 是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟, 国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意, 往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此, 设计中要标出对设备噪声参数的要求, 对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查, 大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行, 发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施, 避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器, 风机与风管连接采用软连接, 新风机组与水管采用软接头连接, 风机盘管采用弹簧吊钩, 风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理, 比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构, 以防止设备噪声外传, 或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板, 以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗, 且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗, 尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范, 冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架, 而且吊架不能固定在楼板上, 应尽量固定在梁上, 或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管, 且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工, 在风机进出口安装阻抗消声器, 新风进口处采用消声百叶, 风管适当部位设置消声器, 风管弯头部位设置消声弯头, 空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温, 与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声, 风管截面积比较大, 如果风管安装强度及其整体刚度不够, 就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫, 确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大, 且有轻微振动, 根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递, 出口处一般可达70d B (A) ~80d B (A) , 距出口20m处可降至50d B (A) 。而传来的轻微振动, 沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移, 将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验, 对刚性支架做出改进, 即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器, 使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。

3 空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节, 施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉, 施工中没有协调处理好, 造成管网出现许多气囊, 影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净, 直接造成空调水系统堵塞。

针对第1个问题, 处理方法就是加强施工前管理, 合理安排管线标高和坡度, 尽量避免出现气囊现象, 同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题, 在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑, 当管内壁清理干净后, 将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵, 以免污物进入, 管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二, 管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小, 排污效果差, 则清洗次数要多, 如果排污口不在最低处, 则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门, 在连接设备之前, 结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后, 还要进行水系统循环试运行, 其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器, 然后再拆洗过滤器清除污物。

4 结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多, 归纳起来主要有:管道安装和保温问题, 管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣, 进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

因冷凝水管路太长, 在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封 (负压处) 而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放, 以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封, 以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够, 运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密, 空调水管道末端未做封闭处理, 造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水, 主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住, 且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

针对上述问题其解决办法:一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查, 严禁用大保温套管套小管道, 加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度, 确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管, 确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前, 对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护, 特别是吊顶封板前的检查。

结语

在暖通空调工程施工管理中, 管理人员应细致地作好质量控制工作, 空调工程施工前要了解设计意图, 熟悉各专业施工图, 编制好施工组织图, 要抓住工程的控制要点, 做好控制要点的事前、事中、事后管理。

摘要：本文就暖通空调工程施工中发现的问题提出一些处理的方法与建议, 同时提出了相应的解决方法。以供技术人员参考。

关键词：暖通空调,施工,处理

参考文献

空调制冷系统安装施工工艺 篇5

1、工艺流程

（1）设备安装工艺流程，基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正→灌浆、基础抹面

（2）一般系统安装工艺流程

施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统冲制冷剂

（3）水蓄冷系统安装工艺流程

2、操作要点

（1）制冷机组的安装

1）活塞式制冷机组：

①基础检查验收：会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查，确认合格后进行中间交接，检查内容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓的深度和间距、埋设件等。

②就位找正和初平：

a.根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，利用铲车、人字拔杆将设备吊至设备基础上进行就位。应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。

b.利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合安装要求。③精平和基础抹面：

a.设备初平合格后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应清理孔内的污物、泥土等杂物。每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。

b.设备精平后应及时点焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度，以防油、水流入设备底座，抹面砂浆应密实、表面光滑美观。

c.利用水平仪法或铅垂线法在气缸加工面、底座或与底座平行的加工面上测量，对设备进行精平，使机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。

④拆卸和清洗：

a.用油封的制冷压缩机，如在设备文件规定的期限内，且外观良好、无损坏和锈蚀时，仅拆洗缸盖、活塞、气缸内壁、曲轴箱内的润滑油。用充有保护性气体或制冷工职的机组，如在设备技术文件规定的期限内，臭气压力无变化，且外观完好，可不做压缩机的内部清洗。

b.设备拆卸清洗的场地应清洁，并具有防火设备。设备拆卸时，应按照顺序进行，在每个零件上做好记号，防止组装时颠倒。

c.采用汽油进行清洗时，清洗后必须涂上一层机油，防止锈蚀。

2）螺杆式制冷机组：

①螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。

③设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件规定。

3）离心式制冷机组：

①离心式制冷机组的安装方法与活塞式制冷机组基本相同，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②机组吊装时，钢丝绳设在蒸发器和冷凝器的筒体外侧，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力，钢丝绳与设备的接触点应垫木板。

③机组在连接压缩机进气管前，应从吸气口观察导向叶片和执行机构、叶片开度与指向位置，按设备技术文件的要求调整一致并定位，最后连接电动执行机构。

④安装时设备基础地板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。

4）溴化锂吸收式制冷机组：

①安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。

②机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两极组建的距离应保持在1.5～2m。

③溴化锂制冷机组的就位后得初平及精平方法与活塞式制冷机组基本相同。

④机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并因肝设备技术文件规定的基准面上测量。水平偏差的测量可采用U 形管法或其他方法。

⑤燃油或燃气直燃型溴化锂制冷机组及附属设备的安装还应符合《高层民用建筑设计防火规范》的相关要求。

5）模块式冷水机组：

①设备基础平面的水平度、外形尺寸应满足设备安装技术文件的要求。设备安装时，在基础上垫以橡胶减振块，并对设备进行找正找平，使模块式冷水机组的纵向水平偏差不超过1/1000。

②多台模块式冷水机组并联组合时，应在基础上增加型钢底座，并将机组牢固的固定在底座上。连接后的模块机组外壳应保持完好无损、表面平整，并连接成统一整体。

③模块式冷水机组的进、出水管连接位置应正确，严密不漏。

④风冷模块式冷水机组的周围，应按设备技术文件要求留有一定的通风空间。

6）大、中型热泵机组： ①空气热源热泵机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。

②机组应设置隔振垫，并有定位措施，防止设备运行发生位移，损害设备接口及连接的管道。

③机组供、回水管侧应留有1～1.5m 的检修距离。

（2）附属设备安装

1）制冷系统的附属设备如冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等就位前，应检查管口的方向与位置、地脚螺栓孔与基础的位置，并应符合设计要求。

2）附属设备的安装除应符合设计和市设备技术文件规定外，尚应符合下列要求：

①附属设备的安装，应进行气密性试验及单体吹扫，气密性试验压力应符合设计和设备技术文件的规定；

②卧式设备的安装水平偏差和立式设备的铅锤度偏差均不宜大于1/1000；

③当安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低；

④洗涤式油分离器的进液口的标高宜比冷凝器的出液口标高低；

⑤当安装低温设备时，设备的支撑和与其他设备接触处应增设垫木，垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度不应小于绝热层的厚度；

⑥与设备连接的管道，其进、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。

3）制冷剂泵的安装，应符合下列要求：

①泵的轴线标高应低于循环贮液桶的最低液面标高，其间距应符合设备技术文件的规定；

②泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口直径；两台及两台以上的进液管应单独敷设，不得并联安装；

③泵不得空运转活在有气蚀的情况下运转。

（3）管道安装

1）制冷系统管道安装：

①管道预制： a.制冷系统的阀门，安装前应设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。

b.制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。

c.从液体干管引出支管，应从干管上底部或侧面接出，从气体干管引出支管，应从干管上部或侧部接出。

d.管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形在进行焊接，当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，须在干管的连接部位换上大一号管径的管段，在按以上规定进行焊接。

e.不同管径管子对接焊接时，应采用同心异径管。

f.紫铜管连接宜采用承插焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于直径，扩口方向应迎介质流向。

g.紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。h.乙二醇系统管道连接时严禁焊接，应采用丝接或卡箍连接。

②阀门安装：

a.阀门安装的位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。

b.安装有手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。

c.热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器末端的回气管上，迎接触良好，帮扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与管道保温层同。

d.安全阀安装前，应检查铅封情况、出厂合格证书和定压测试报告，不得随意拆启。

③仪表安装：

a.所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，并应由合格证书和有效的检测报告。

b.所有仪表应安装在光线良好、便于观察、不妨碍操作和检修的地方。

c.压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。

④系统吹扫、气密性试验及抽真空。

a.系统吹扫： 整个制冷系统是一个密封而又清洁的系统，不得有任何杂物存在，必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹扫。

应选择在系统的最低点设排污口。用压力0.5～0.6MPa 的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口分段进行。此项工作按次序连续反复的进性多次，但用白布检查吹出的气体无污垢后为合格

b.系统气密性试验：

系统内污物吹净后，应对整个系统进行气密性试验。制冷剂为氨的系统，采用压缩空气进行试验；制冷剂为氟里昂的系统，采用瓶装压缩氮气进行试验。对于较大的制冷系统也可采用压缩空气，但须干燥处理后再充入系统。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。

在实验压力下，经稳压24h 后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

c.系统抽真空试验：

在气密性试验后，采用真空泵将系统抽至生于压力小于5.3kPa（40mm 汞柱），保持24h，氨系统压力已不发生变化为合格，氟里昂系统压力会生不应大于0.35kPa（4mm 汞柱）。

⑤管道防腐： a.管道防锈：

制冷管道、型钢、支吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行，如采用手工除锈时，有钢丝刷或砂布反复清刷，直至路出金属光泽，再用棉纱擦净锈尘。刷漆时，必须保持金属面干燥、洁净、漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。制冷管道刷漆的种类、颜色，应按设计或验收规范规定执行。

b.乙二醇系统管道内壁需作环氧树脂防腐处理。

c.管道保温应符合制冷管到保温要求。

6）系统充制冷剂：

a.制冷系统充灌制冷剂时，应将装有质量合格的制冷剂的钢瓶在磅秤上做好记录，用连接管与机组注液阀接通，利用系统内真空度将制冷剂注入系统。

b.当系统的压力至0.196～0.294MPa 时，应对系统再次进行检验。查明泄漏后应予以修复，再充灌制冷剂。

c.当系统压力与钢瓶压力相同时，即可启动压缩机，加快充入速度，直至符合有关设备技术温家规定的制冷剂重量。

2）燃油系统管路安装：

①机房内油箱的容量不得大于1m³，油位应高于燃烧器0.10～0.15m，油箱顶部应安装呼吸阀，油箱还应设置油位指示器。

②为防止油中的杂质进入燃烧器、油蹦极电磁阀等部件，应在管路系统中安装过滤器，一般可设在油箱的出口处和燃烧器的入口处。油箱的出口处可采用60 目的过滤器，而燃烧器的入口处则可采用140目较细的过滤器。

③燃油管路应采用无缝钢管，焊接前应清除管内的铁锈和污物，焊接后应作强度和严密性试验。

④燃油管道的最低点应设置排污阀，最高点应设置排气阀。

⑤装有喷油泵回油管路时，回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件，保证管道畅通无阻。

⑥在无日用油箱的供油系统，应在储油罐与燃烧器之间安装空气分离器，并应靠近机组。

⑦管道采用无损检测时，其抽取比例和合格等级应符合设计文件要求。

⑧当管道系统采用水冲洗时，合格后还应用干燥的压缩空气将管路中的水分吹干。

3）燃气系统管路安装：

①管路应采用无缝钢管，并采用明装敷设。特殊情况下采用暗装敷设时，必须便于安装和检查。

②燃气管路的敷设，不得穿越卧室、易燃易爆品仓库、配电间、变电室等部位。

③当燃气管路的设计压力大于机组使用压力范围时，应在进机组之前增加减压装置。

④燃气管路进入机房后，应按设计要求配置球阀、压力表、过滤器及流量计等。

⑤燃气管路宜采用焊接连接，应作强度、严密性试验和气体泄漏量试验。⑥燃气管路与设备连接前，应对系统进行吹扫，其清洁度应符合设计和有关规范的规定。

3、质量控制及标准

本工艺施工质量应符合工程合同、施工图纸和国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定和要求。

4、安全措施

（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电 缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（2）施工脚手架的搭设必须符合安全要求，作业层设置二道防护栏杆，满铺脚手板，不得使用单板、浮板、探头板。

（3）安装操作时应带手套；焊接施工时须戴好防护眼镜、面罩及手套。

（4）在密闭空间或设备内焊接作业时，应有良好的通排风措施，并设专人监护。

（5）管道吹扫时，排放口接至安全地点，不得对人和设备，防止造成人员伤亡及设备损伤。

（6）管道采用蒸汽吹扫时，应先进行暖管，吹扫现场设置警戒线，无关人员不得进入现场，防止蒸汽烫伤人。

（7）采用电动套丝机进行套丝作业时，操作人员不得佩戴手套。

5、环保及绿色施工措施

（1）避免制冷剂的泄漏，减少对大气的污染。

（2）管道吹扫的排放口应定点排放，不得污染已安装的设备及周围环境。

暖通空调安装施工管理 篇6

[关键词]暖通空调；施工；问题；处理

暖通工程直接决定着整个建筑施工过程中能够高质量完成的决定性因素，而在这个安装工程施工过程中也要求建筑工程的施工者必须有较高的专业技术素质水准以及全方位的暖通空调的考虑因素控制工作，针对建筑工程暖通工程的各种关系和要求管理，对安装过程中存在的问题作出合理的应对措施。

一、管线、设备的定位和标高交叉问题

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用cad绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。

1.管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

2.应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

二、暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

1.设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁與梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3.风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

三、空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

四、结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。

针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。

五、结束语

总之，暖通工程在建筑工程施工过程中占有重要的地位，因此管理人员海英及时的控制好施工质量的调控工作，做好相应的处理，抓好工程的控制要点，保证空调安装管理的有序进行。

参考文献

[1]周有坚，暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J]科技传播，2012（07）.

[2]黄守德.暖通空调的设计缺陷分析和解决办法研究[J].科技传播，2013（14）.

暖通空调安装施工管理 篇7

关键词：暖通空调,安装,质量控制,管理模式

近年来我国建筑行业加速发展, 暖通空调安装工程在建筑工程中的应用越来越广泛, 而暖通空调安装工程在施工阶段的质量直接影响到整个建筑的使用效果, 因此我们应该重视暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制工作。暖通空调系统的安装实际上是一项庞大的组装工程, 影响因素多, 施工操作不但复杂, 而且相对比较困难。安装施工阶段是实体工程最终的形成阶段, 也是暖通安装工程质量的重要阶段, 因此对施工阶段的质量进行管理和控制是工程项目质量的重点。下面对在暖通安装施工阶段进行有效的质量管理和控制所应遵循的基本原则和依据做一些简单阐述, 并制定出几种管理模式和基本控制程序。

1 暖通安装施工阶段应遵循的质量管理原则

暖通安装施工阶段质量管理与控制应遵循以下一些主要原则:

1) 质量第一。

暖通施工安装是一项涉及面广而且极其复杂的工程, 工程质量的好坏直接影响到使用者的生活办公环境甚者关系到人的生命财产安全。所以在安装施工阶段应严格遵守质量第一的基本原则, 既是保证暖通安装施工质量的基础, 又是保证施工质量的起点。

2) 以人为核心。

人是安装施工工作的决策者、组织者、指挥者、操作者, 在安装施工的各个环节中人员素质高低直接或间接影响项目的质量, 在施工阶段重点强调人的责任感和质量观, 提高人的素质, 避免人为失误, 保证安装施工阶段的基本质量。

3) 预防为主。

安装施工阶段质量管理和控制应以预防为主, 即事先对各种影响施工质量的因素加以控制, 做好事先控制和事中控制, 加强对工序和中间产品的质量检查。

4) 坚持质量标准, 严格检查, 用数据说话。

质量标准是评价产品质量的尺度, 数据是进行工程质量控制的基础和依据, 是否符合合同中规定的质量要求应通过质量标准加以对照, 用数据说话。

2 暖通安装施工阶段的质量管理依据

暖通安装施工阶段的质量管理与控制大体包括以下几条基本依据:

1) 工程施工承包合同和相关委托监理合同等文件。

工程施工承包合同和相关委托监理合同规定了安装施工工程各参与方在工程质量管理方面的权利与义务, 是工程施工与监理的基本依据。管理人员必须熟悉合同中的内容, 这样才能有效监督合同的执行, 发生问题及时处理。

2) 设计图纸及文件。

承包商履行合同必须坚持“按图施工”的基本原则。经过批准的设计图纸和技术文件是施工阶段质量管理与控制的重要依据。现场管理人员必须审核施工图纸, 及时发现图纸中存在的问题, 审核重点部位的是施工方案, 控制工程变更, 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。

3) 技术规范和行业标准。

技术规范和行业标准要求, 不仅是设计的基础依据, 还是施工阶段质量管理的基本标准和依据。包括国家及政府有关部门制定的相关设计标准、产品技术规范、检验检查规程或规定等。

4) 有关质量检验与控制的强制性的规范标准和质量要求。

在安装施工阶段要充分强调强制性标准和规范的检查和控制, 与此同时注重对相关行业质量管理规定要求, 做到对施工过程的质量进行有效管理与控制。

3 暖通安装施工阶段的质量管理模式

暖通安装施工阶段的质量管理模式根据施工项目特点分为以下几类:

1) 暖通安装施工质量的影响因素管理模式。

影响施工质量的主要因素有管理及施工人员, 施工设备, 工程材料, 施工的方法和工艺以及施工环境等五大因素 (简称“人、机、料、法、环”) 。其中施工人员的综合素质是影响施工工程质量的关键因素。为了避免人为失误、增强施工人员责任感和质量意识, 对施工人员进行专业技术知识培训及相关行业职业道德教育非常重要。施工设备是实现施工机械化的物质基础, 机械设备的选择、使用操作要求和主要性能参数对施工项目的进度和质量均有直接的影响。工程材料是施工的物质条件, 是工程质量的基础, 正确合理地选择工程材料、控制材料以及材料的规格、特性是否符合规范标准, 都将直接影响施工质量的形成。施工方法和工艺过程中采取的技术方案、组织措施、工艺流程、检测手段等, 方法是否正确得当, 都是直接影响工程质量目标能否顺利实现的关键。施工环境包括影响工程质量的工程技术环境, 组织协调方式及现场施工质量控制系统等构成的工程管理环境和劳动环境等。环境因素对工程质量的影响复杂多变, 每一项都直接影响施工工程质量目标的完成。

2) 施工阶段的进度控制模式。

工程项目的进度是指在既定的工期内, 按照已编制的进度计划实施, 并在执行过程中不断检查实施情况, 与原计划比较, 找偏差、分析偏差并制定出调整措施, 直到工程竣工验收。施工阶段的进度控制模式可分为:

a.事前控制:即预先制定周密的质量计划, 强调质量目标的预控功能, 按质量计划对施工质量准备工作状态进行管理和控制。

b.事中控制:即在质量产生过程中对每项技术活动及其实施者进行约束的同时, 充分发挥技术能力, 顺利完成预先制定的目标任务, 对产生质量的过程和结果进行管理与控制。

c.事后控制:是指对施工质量结果的评定和偏差的纠正, 是保证工程项目的基本质量管理和控制。

3) 施工项目的层次管理模式。

从工程施工的层次性来讲, 可以分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程等。

4 暖通安装施工阶段的质量管理程序

施工阶段的质量管理和控制主要包括:工程材料与设备进场检验验收、施工方法、工艺、工序质量监督、隐蔽工程质量检验、分部分项工程质量检验和验收、单机调试和试运转、系统联动调试和试运行等主要内容。

暖通安装施工阶段质量控制程序见图1。

5 结语

随着社会经济、技术水平的不断发展提高, 暖通安装工程中新的工艺技术不断涌现, 人们对建筑中暖通工程的质量要求也越来越高, 因此, 暖通工程安装质量的好坏对整个建筑能否良好运行起着至关重要的作用。这就要求我们一定要做好暖通安装施工阶段的质量管理和控制, 严格遵循质量管理基本原则, 实际做好施工计划, 并以现行规范、设计要求等制度为依据, 制定出符合工程实际的质量管理模式和控制程序, 进行安装施工全过程的质量管理与控制。致力于创出优质工程、精品工程、放心工程、样板工程, 更好地服务于社会。

参考文献

[1]杨晚生.建筑设备工程管理[M].北京:化学工业出版社, 2009.

[2]马志彪.建筑暖通给排水工程施工技术管理[M].北京:北京理工大学出版社, 2010.

[3]刘继鹏.建设工程质量控制[M].北京:化学工业出版社, 2011.

[4]李云峰.建筑工程质量与安全管理[M].北京:化学工业出版社, 2009.

[5]丁云飞.建筑设备工程施工技术与管理[M].北京:中国建筑工业出版社, 2008.

[6]王文君.建筑工程项目管理中的质量控制与管理措施实例分析[J].中外建筑, 2011 (6) :135-137.

[7]常彦.探讨建筑暖通工程施工质量控制与管理措施[J].中国建筑金属结构, 2013 (4) :55-57.

[8]龚海波.暖通空调工程的施工管理[J].现代经济信息, 2012 (15) :99-101.

暖通空调安装施工管理 篇8

1 空调安装施工存在的问题

目前的空调安装施工过程中存在一些比较严重的问题, 笔者进行了大量的数据分析和实际调查走访, 通过数据的汇总和分析, 最终总结了几种比较常见的施工现存问题, 下面进行逐一分析。

1.1 空调设备噪声超标。

空调设备噪音超标是影响空调安装质量的一个主要因素, 噪音对人体的危害是十分严重的。空调设备噪音严重超标不仅会影响工程质量, 更会严重影响人体健康。空调末端的设备不断的碰撞而发出大量的噪音, 经过科技人员的研究, 我国的空调设备有了很大的进步, 多数的厂家能生产出符合噪音标准的产品。但是在实际空调安装现场所得到的测试值、噪声标准值与厂家提供的设备是不相符合的。所以在工程设计中标出设备的噪声标准是十分必要的, 在空调设备安装前必须对末端设备进行噪音参数值检查, 必要的时候可以采取隔音或消音措施, 以免影响工程质量。

1.2 出现结露滴水现象。

空调在运行过程中经常会出现结露滴水现象, 造成这一现象的原因有如下几方面:管道安装不合格, 管道的结构材料质量的优劣决定着管道安装质量的优劣, 在安装前一定要安排专业的人员对管道材料进行检验;管道和设备之间有缝隙, 在管道设计时, 可能没考虑到管道的坡度及长度是否能与设备完好的衔接;不合法的管道安装步骤, 安装人员素质较低, 没有注意到安装环节中的小细节, 从而出现结露滴水现象, 给人们生活带来不便。

1.3 员工专业素质较低。

任何一个行业员工的专业素质对企业的发展都是至关重要的, 高素质的员工可以提高企业的竞争力和经济效益。在空调安装施工的过程中, 安装工人是不可或缺的。目前, 施工单位为了减少企业成本, 招聘一些刚毕业的缺乏工作经验及专业技能的低等院校的毕业生来从事空调的安装工作, 不断出现技术问题, 影响施工质量, 阻碍了相关企业的快速发展。经调查显示, 现阶段的空调安装员工多数没有经过系统的技能培训, 缺乏相关的技能知识, 从而影响施工质量。安装人员在安装过程中, 可能会过早的把过滤器的包装打开, 影响过滤器的净化功能。安装人员不能按照安装流程和规定进行操作, 使得安装过程出现错误, 影响工程的施工进度。

1.4 管线标高现象严重。

在暖通空调安装设计时, 设计员一定要细致谨慎, 由于在空调安装设计中包含许多设计如, 消防管的设计、送风管的设计、冷凝水管的设计、电气桥架的设计、排风管的设计、喷淋管的设计、冷冻水管的设计及空调末端设备的设计等, 这些管道线路设计层次复杂繁琐, 很容易出现管线标高, 交叉严重的现象, 给安装人员增加了工作难度。设计人员在设计时, 一定要注意这些问题, 并且给出清晰详细的设计图纸, 提高工程进度及施工质量。

2 优化空调安装施工的措施

在建筑暖通空调施工过程中主要存在四方面的问题:空调设备噪声超标、出现结露滴水现象、员工专业素质较低、管线标高现象严重, 下面针对这几个问题提出相应的优化措施。

2.1 控制空调设备噪声。

有效的降低空调设备噪音可以有以下几个措施:在管道安装前要对其科学合理的安排工序, 避免因为房屋空间有限而引起管道之间的碰撞发出大量的噪音;在金属风管安装时不能出现条形漏风口, 以免产生风哨现象;可以在空调房内用隔音材料做一个护栏结构, 阻断噪音的传播途径, 可以把吸声材料贴附在机房内部, 以减少噪音, 在机房门窗方面, 应该使用吸声门窗或是吸声百叶窗, 减少空调设备产生的噪音向外传播;在空调安装过程中, 尽量使用弹簧阻尼减振器及消声器, 风机与风管可以使用软连接, 凡是与水管连接处都应使用软管连接;安装过程要严格按照国家的相关规定进行, 风机进出口处要安装消声器, 可以是百叶形状的, 在静压箱的内部要粘贴相关的吸音材料, 减少噪音的传播。

2.2 提高空调的质量。

目前市场上的空调五花八门, 种类繁多, 当然价格和使用质量也参差不齐, 所以, 在采购的过程中要进行综合因素的分析和研究, 既要保证空调采购的价格低廉, 同时又要保证空调的噪音相对较低, 生产三标齐全、材料无公害。同时, 为了保证空调的使用寿命和使用质量, 必须要定期对空调的内部进行清洗和除尘。

2.3 提高工作人员素质。

全面提高空调安装人员的素质是一个重要的方面。首先, 对与所有的空调安装工作人员必须进行岗前培训, 培训的内容既要包括基本的操作常识, 也要包括必要的法律法规和文件制度, 确保安装工作规范合理;其次, 要定期组织安装人员进行业务培训。科学技术日新月异, 空调生产也在与时俱进, 墨守成规的工作必然是失败的, 因此, 必须有层次的组织安装人员进行有重点有目的的培训。最后, 要对安装人员的业务素质进行培训。空调安装工作关系到群众的生活生产安全, 因此, 安装人员必须要有高度的责任心, 避免出现低级错误。为了进一步的调动广大空调安装人员学习业务能力的积极性, 可以定期的举行业务能力比赛, 并根据比赛的结果进行奖赏。

2.4 优化施工方案。

施工方案是建筑暖通空调安装和施工工作进行的核心和基础, 一个高质量的优化方案是一个高标准的施工工作的前提。需要各个施工单位和人员进行协力工作和明确的责任分工, 并在自身的工作区域中进行规范的操作。为了确保方案的合理化, 应该在施工之前进行多个方案的设计和研讨, 最终优中选优。当然, 一个优化的安装和施工方案必须是在反复的实际考察中实现的, 要杜绝纸上谈兵的现象, 理论必须联系实际。

3 结论

总之, 建筑暖通空调的安装施工水平直接关系到业主的生活舒适度, 随着生活质量的提高和业主需求的提升, 建筑暖通空调施工安装的服务质量必须全面提高。文中进行了相关介绍, 提出了一些实际可行的优化思路和具体做法, 当然, 对于暖通空天安装和施工的优化远不止这些, 希望能够有更多的人员参与进来, 共同致力于暖通空调安装的研究工作中来。

参考文献

[1]黄道兰, 卞开锋.浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J].山西建筑, 2011.10 (8) :127-128.

[2]张丰.暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].黑龙江科技信息, 2011.06 (8) :15-16.

暖通空调安装施工管理 篇9

1暖通空调安装施工过程中存在的诸多问题

(1)与客观情况相脱节的问题。目前,市场上一部分暖通空调安装公司的安装人员并没有按照国家有关部门颁布的标准和工程的实际情况来进行安装,安装人员只是根据自己以往的工作经验来主观决定。造成的后果就是出现了很多安装的暖通空调与实际使用无关与周围环境相脱节的现象。比如说,大家普遍关注的噪音问题,凝露滴水问题。

(2)随便调动暖通空调的设备零件。建筑行业由于行业标准和地理环境的差别,对暖通空调设备的规格和性能的要求也不尽相同,在具体标准上差异也很大。然而技术人员在安装设备时间虽然也考虑了这些因素但是都是依据自己以往的工作经验而非是勘察客观环境之后严格依据科学的数学计算出来的,因此会造成或大或小的差错,这些差错在长期的使用过程中,会影响空调设备的使用期限,增加能源消耗,不利于环境保护;同时会逐渐影响整个设备的运行,存在很多安全隐患。

(3)在水循环系统存在的问题。暖通空调的供给水系统的问题表现为:冷冻水系统的管道循环不畅,暖通空调安装过程关键一步就是水系统,它一旦出现问题就会影响整个设备的运行和性能。因此需要根据冷却水与冷负荷二者之间的温差来算出空气调机器在水源热泵系统总所需要的循环水量,并增加对应的计算系数。这一方面的问题比较普遍,因为传统的施工经验都是根据施工人员的工作经验,而非严格依据科学合理的施工标准进行的。

(4)凝露滴水问题。凝结成水珠并下滴的问题在水管的使用过程红非常普遍,深究其因,主要是安装问题或者裂缝问题。管道的质量高低是这一问题出现的关键,如果管道比较薄,那么长时间就会发生渗透现象。水资源的质量问题也是原因之一,因为水资源如果没有进行过滤净化处理等一系列过程,输送过程中水中沉淀物会逐渐在管道中沉淀下来,长时间会造成堵塞现象,从而发生渗透现象,造成凝露滴水问题。如何有效地避免此类问题在暖通空调安装中的出现,是行业孜孜不倦以求解决的问题。

(5)噪音问题。任何机器设备的运行都会出现一定的噪音问题,如何没有噪音人们可以听到自己学业流淌的声音,但是噪音过大就属于环境污染问题。暖通空调在运行时,如果噪音标准超过行业标准就会大大影响空调的性能,但是噪音问题一般由于空调中的扇叶转动的引起的,一方面是扇叶与空气的摩擦比较大,一方面是机轴里面润滑油不够造成的摩擦大,这些都是设备本身的问题。或者是安装过程技术人员为了追求美观或者规格适合环境而随便调整机组大小,从而造成整套设备不协调,组合起来效果不佳。

2提高暖通空调安装施工质量的对策

针对上面这些问题,笔者查阅了相关方面的资料书和理论知识,提出以下解决对策,希望对该行业的发展做出贡献。

(1)科学合理地进行管道路线设计。科学合理的路线方针政策是任何工作得以顺利开展的前提,暖通空调的安装也不例外。因此在安装暖通空调以前必须由专业人员进行路线设计,路线设计的方法有以下几种:①邀请该行业的专业设计者,②参考以往行之有效的设计路线,③严格依据权威理论进行而非经验。路线设计出来之后不能急于施工而是在实验室里面模拟试行,以期发现可能出现的问题,然后发现缺点并及时改正。试行成功之后在实际工程中运用。技术人员在施工过程,严格依据路线图进行不能凭着感觉和经验进行盲目地修改,也不能根据客户的一己之见,改换空调机组,将大的机组换成小的机组或者将小的机组换成大的。其他需要注意的问题:管道井井有条,不能为了节约材料就搭接其他管道,尽量避免管道十字交叉,线路一般不宜过长,尽量避免暴露在室外。

(2)噪音的处理方法。噪音问题不仅不符合现阶段的环保要求也不利于居民的健康生活,因此是一个必须重视并解决的问题。需要从整个设备,组装搭配,风扇机器等几方面着手。扇叶在转动过程会与空气产生摩擦,因此需要检查扇叶的平衡指数;机组的轴承在转动时间,钢珠和钢圈会发生摩擦,因此需要充分保润滑性。机组功率大小与整个设备相配合。除了减少摩擦之外,还有其他解决问题的办法,比如说,从根本上提高产品质量,或者安装隔音设备,或者安装噪音处理设备。

(3)滴水问题的解决对策。滴水问题是任何水管都会出现的问题,普遍存在。根据升温加剧蒸发的道理,需要提升系统的保温效果,这项工作可以从两方面来进行:一方面利用系统本身机器运行起热的热量,一方面是增加保温设备。并且定期对设备进行常规检查,清楚积聚的水滴以及造成的锈蚀现象。或者采取现代化的方法,对管道进行双层设计,这样滴水问题就发生在内部,不会对机器的正常运转造成影响,然后滴水问题定期解决,这样在不影响暖通空调安装的情况下,顺利解决凝露滴水问题。

(4)水循环系统存在的问题。水循环系统是至为关键的一环,因为没有水资源整个设备便无法正常运行。对于此类问题要从安装之前,安装过程和后期维修三个方面,安装之前保证设计的科学性、合理性、严谨性和规范性,可以在实验室检查其路线;安装过程严格依据标准进行,避免主观人为因素造成失误;完工之后进行定期检修,设备维护工作。针对技术人员随便拆装设备零件问题,该行业应该形成联盟,制定行业章程,对从业人员形成有效制约;公司内部加强职业道德教育,要求员工严格遵守员工行为准则。

3暖通空调的设计规范

对于高档居民建筑,对室内噪音标准,空气清洁程度,室内温度和湿度要求标准比较高时间,采暖通风不能达到符合舒适度指数的温度标准时间,需要安装暖通空调;对于国标级招待所、宾馆、学术会堂、会议会堂、比赛场馆、图书馆、文物保护馆等对室内温度湿度具有严格要求,环境标准比较高的时间,可以安装暖通空调。对于工厂厂房,手工艺作坊,采暖通风不能达到工艺产品对室内湿度的标准时间,需要安装暖通空调。在达到手工艺品对环境的要求标准以后,为了节能减排,降低能源消耗,应当尽量减少调节的面积和空间。如果房间面积比较小,应当考虑局部调节;如果房间面积大,应当考虑全室调节;如果楼层过高,应当考虑采用分层调节。

随着社会发展和经济进步,人们最基本的生存需求满足之后便会追求更高质量的生活,提高幸福指数。随着暖通空调在车辆、房屋建筑等领域地不断运用,范围逐渐扩大,其安全性也越来越受到人们的关注,因此施工单位在路线设计,设备质量和技术人员等各个方面严把质量关,切实提高暖通空调安装的质量,并在实际施工中坚守职业道德操守,秉承高度的社会责任感,及时发现问题并解决问题,为该行业的发展贡献点滴力量。

参考文献

[1]林平.探讨暖通空调安装施工存在的问题与方法[J].中国科技信息,2012(12).

[2]张立恒.暖通空调安装施工中存在的问题与对策分析[J].中国高新技术企业,2012(23).

暖通空调安装施工管理 篇10

暖通空调通常情况下也被称之为水系统空调, 它主要是通过水作为换热介质与空气接触进行热交换。我们都知道, 空调里面有氟利昂, 它是通过氟系统进行热交换的。水系统空调里面的水被分为冷却水和冷冻水两部分, 冷却水主要作用是和室外空气进行热交换, 而冷冻水主要是跟室内空气进行热交换。这样便形成了一个冷热循环的环境系统, 其中水系统和氟系统的相互协调作用使室内温度控制在设定的数值上, 完成了人们对温度控制的需求。无论是大型的中央空调还是家里用的一些小型中央空调, 都离不开水系统。

2 暖通空调水系统的施工要点

2.1 选择合适的套管以及套管的正确安装

1) 套管的选择。在暖通空调水系统当中, 套管作为水管的载体, 是套在水管外面的, 跟水管一起穿越建筑物的基层、墙体或者楼板, 它可以保证水管在里面自由伸缩, 避免水管在热胀冷缩的情况下对建筑物造成损坏。一般情况下, 防水套管和填料套管是我们经常用到的两种套管, 防水套管按照结构形式不同的特点又被分为刚性防水套管、刚性防水翼环和柔性防水套管。由于柔性防水套管可以伸缩变形, 还可以承受地震来临时引起的震动, 所以常被用在有地震预防设备的建筑物当中或其他设防区域。正常防水套管的尺寸要根据建筑标准设计尺寸来选择, 一般要比所穿建筑预留通道的直径小1~2号。2) 套管的正确安装。套管穿过建筑楼板时, 它的底部与建筑楼板底面控制在同一水平面上, 顶部则高出楼板装饰面20毫米的样子即可, 并且在安装套管和水管时, 中间要填充满阻燃材料, 为了防止爆炸或因其他原因产生火灾。

2.2 水管的安装技巧

1) 水管安装要相互避让。室内水管的放置要对室内的采暖管道、空调通风管道、消防管道和给排水管道做一个详细具体的规划方案, 尽量避免管道与管道之间相交。然后按照这个方案画出施工图, 现场操作以施工图为准即可。2) 管道的铺设深度。管道铺设第一要考虑的就是不阻碍门窗的打开或者关闭。室外管道的预埋深度一般在冷冻线20CM一下, 室内在5CM~10CM之间。3) 管道的间距要求。管道的间距要求分为两种类型:一种是带法兰的不保温管道间距, 其凸出部分净空一般大于50CM;另外一种是不带法兰的保温或不保温管道间距和带法兰的保冷管道间距, 其凸出部分净空一般大于80CM。管道的最高点跟墙壁或者柱子边沿的距离正常都在10CM以上。

2.3 水管的支架和吊架的安装

1) 水管的支架可分为固定支架和活动支架。固定支架是用在某些不允许管道有位移的地方, 一般将其安装在固定的结构上, 保障它的牢固性;活动支架是在管道没有垂直位移或者位移很小的情况下使用的。活动支架又分为滚动支架和滑动支架, 对管道摩擦的作用力没有严格控制时使用滑动支架, 如果要减少管道的摩擦作用力就要采用滚动支架。2) 水平管道支、吊架的间距确定。首先确定管道的固定支架和补偿器所在的位置, 然后找准活动支架的位置进行施工操作;在实际操作过程当中, 通常要先确定好有特殊要求的支架位置和标高, 进而根据管道的长度和管道支架的间距推算出需要用到的支架数量, 然后进行排列安装。3) 支、吊架要按照施工图中标示的高度来安装, 通常对于有坡度的管道, 要根据管道的长度、坡度、坡向以及一端的中心标高来确定另一端管道的标高。暖通空调安装过程中, 冷冻水管主管支架上一般会装上一个弹簧减振器, 其作用主要是用于消除沿冷冻主管传递进来的噪音, 很多有经验的安装师傅都知道, 通过这种方式也可以消除冷冻水主管和回水主管在空调工作时产生的噪音, 并且可以增加管道的使用年限。

2.4 水管的试压和保温措施

1) 水压试验是针对管道的严密性能和强度进行有效的检验。管道的严密性能主要体现在水管的连接部位不漏水、不透风;其强度体现在管道的附件设备及其本身是否能承受高压水的冲击。水管的试压检验分两个步骤:第一步是在铺埋水管的隐蔽设备之前进行初步的水压试验, 通常会根据楼层的高度采取分段分层的检验方法, 然后等整个水系统安装完成之后再进行一次综合的水压试验, 综合试压是将管道系统各个高处的排气阀打开, 然后向管道注水, 继而排除管道里面的空气。通常对于空调系统的强度检验压力为1.5倍工作压力, 严密性检验压力为1.15工作压力。2) 管道的保温工作离不开绝热材料的保护。一般室内常用的绝热材料分为超细玻璃棉管壳、橡塑保温管壳、憎水珍珠岩管壳;室外常用的保护材料有铝箔玻璃布和铝箔牛皮纸保护层。管道保温的前提是水压试验和防腐工程已经完成, 并标示合格。

3 暖通空调水系统技术管理和质量管理措施

3.1 水系统的技术管理

暖通空调安装工程开展之前, 各部应做好各项施工技术准备工作, 包括对施工图纸的反复检查核对, 弄清图纸的设计意图、基本施工技术要求和施工工艺等相关工作, 此环节主要是为了保障后期施工作业的顺利进行。

施工作业开展之前, 还应该准备好各种需要用到的材料、配件和设备等相关安装需要用到的东西, 材料的质量在进场之前应该检测好, 包括材料的用量应该根据工程进度进行安排调控, 通常准备一个大的仓库, 用来储存多余的用料, 以满足施工进度不会因为材料的欠缺而耽搁甚至停止。

施工作业离不开劳动力, 因此在这之前, 要根据工程的规模、施工难度或强度、工艺要求等因素合理安排各个岗位职责人员, 以小组或团队为单位, 设置一个管理岗, 达到在人员分配上面做到精益求精的效果。

施工现场的材料堆放以及设备放置也要提前准备妥当, 实际操作人员才能得心应手的完成各项工作。

3.2 水系统的质量管理

安排各项施工管理人员:一个工程包含很多类型的工种, 不同的工种安排一个或者多个质量监督人员, 不同的质量监督人员又组成了一个质量管理部门, 从而综合管理施工过程中的一些质量问题, 并且通过制定一些关于生产安全质量、材料质量、设备质量、施工质量和成本质量的确切方案, 来确保后期工作的顺利进行。在施工开展的同时, 质量监督人员应该对施工机具、检验设备、计量器具进行校准和鉴定, 并对设备维护和保养工作进行有效的管理。

对关键工序或大型机组安装应该进行现场跟踪管理, 对于有质量问题的部分应该着令相关工作人员进行整改, 并针对这些质量问题组织相应的课题研究或者现场纠正, 避免造成暖通空调系统无法运行导致重新安装的损失。

4 结语

对于暖通空调水系统的安装工程, 也随着人们的需求逐渐增多, 并且施工质量也越来越严格。通过以上暖通空调水系统的安装技术要点, 给未来施工人员多一个参考和建议。

摘要：本文简要介绍了暖通空调水系统的功能, 针对暖通空调水系统的安装施工技术做了要点分析, 并结合水系统工程施工要点谈一点关于暖通空调安装的技术管理和质量管理措施, 为以后的相关工作人员提供一些有用的参考。

暖通空调安装施工管理 篇11

【关键词】安装施工；问题；方法

在进行暖通空调的安装过程中，其安装质量以及操作的合理性和规范性直接影响着空调系统的运行。同时对于人们的生活也会产生严重的影响，因此，需要工作人员对这一问题加强重视，在进行安装施工的过程中严格按照相关的设计标准来进行，同时要对其进行严格的检查和监督。确保质量达标，给人们提供一个健康舒适的生活空间。

1.概述

1.1暖通空调的含义

所谓的暖通空调就是安装在建筑物室内或者是车内，具有通风、暖气以及对空气进行有效调节作用的设备。通常情况下，人们将其称为采暖通风空调。

1.2特征

暖通空调的主要特征就是对室内的空气进行调节，实现其温度、湿度都达到人们的需要，为人们提供舒适的生活、工作空间。

1.3工作原理

暖通空调在工作的过程中涉及到的范围较广，主要包括热力学、流体机械等在内的诸多学科。主要是在外部的空气进入空调设备之内，空调设备根据相关的需要和规定来对其进行有效地调节，使空气达到除尘、灭菌、增温或者是增湿的作用。

2.暖通空调安装施工中存在的问题

在对暖通空调进行安装的过程中，出现问题是较为常见的现象。因此，需要对其进行高度重视。

2.1安装施工和实际的情况相脱节

由于暖通空调的安装是一项系统性相对较强的工作，因此，需要对每一个环节都加强重视。在具体的施工中要求施工单位要按照相关的规定来进行施工，但是施工人员多数都是依靠经验来进行安装。这就使得具体的安装工程和实际的要求向背离。具体来说，有些空调在安装的过程中使得噪音音量较大，严重影响人们的正常生活，这就是没有按照要求来施工导致的结果。

2.2对于空调的设计方案随意改动

对于暖通空调的安装来说，不是一成不变的。要根据地区的气候条件以及其他的因素来进行不同的设计规划。需要和当地的环境相符合。但一些施工人员没有对这一点加强重视，在具体的施工中按照自己的意识来进行。甚至对设计方案进行了修改，不仅影响到暖通空调的运行效率，同时给人们的日常生活带来较大的不便，产生一定的经济能耗。

2.3管线的定位以及标高交叉存在的问题

在进行空调安装设计的时候要进行相应的图纸的设计，通常情况下都是采用CAD手动作图的方式，但是在图纸绘制完成之后，很难对其进行校对。因此，如果绘图的专业性不强就会直接影响到管线的设置以及标高的诸多问题，进而影响到具体的施工。但是由于近年来，暖通空调设备的运用范围不但增大，同时管线会涉及到排风管、喷淋管以及电力桥架等多个设备。如果在进行呢图纸绘制的时候没有进行明确地标注就会造成管线之间交叉存在的现象。不利于以后的施工和维护。

2.4水系统的问题

暖通空调在进行安装的过程需要考虑到水系统的问题，同时水系统是其最重要的组成部分。产生的主要问题就是在水系统的循环中会出现管道堵塞问题，使得水循环的通畅程度明显降低。另外，在对循环水量进行计算的时候也会出现一些偏差，对于水系统产生了严重的影响。

2.5结露滴水问题

在进行空调的施工过程中，出现结露滴水的问题是较为常见的。主要是由于保温系统和管道的安装中出现了严重的问题引起的。如果空调设备和管道之间存在一定的缝隙，没有进行及时解决就会形成这类现象。另外，冷凝水管的设置的路线相对较长，在进行暗转的过程中难免会出现和吊顶的碰撞现象，这时就会引发结露滴水问题。

2.6使用的建筑暖通空调系统设备不符合标准

由于一些安装单位一味追求经济利益，在安装时使用一些不符合国家法律法规规定的安全标准的低、劣质暖通空调系统设备，使得安装的暖通空调系统达不到设计的要求，降低了系统的安全系数，从而不能切实的保障人民的生命财产安全。

3.暖通空调安装施工存在问题的解决方法

针对上述文章中提到的暖通空调的安装施工中存在的主要问题和缺陷，施工单位在实际的安装过程中，可以采用下面几个方面的措施，来提高暖通空调安装施工的技术和质量水平。

3.1加强对暖通空调安装施工的质量管理。

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：（1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。（2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

3.2聘请专业的有施工许可证的施工单位进行安装，并及时对安装人员进行培训施工单位应严格按照国家有关规章制度的规定进行暖通空调系统的安装；聘请专业人员对安装人员进行定期的培训，使其全面了解和掌握各种暖通空调系统设备的安装情况和各种消防用电的安装原则。

3.3加强对水系统中水循环问题的解决。

安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。（1）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。（2）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

3.4加强对结露滴水问题的解决。

安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：（1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。（2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。（3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

4.结语

随着我国社会的进步和发展，暖通空调在车辆和建筑中的运用范围也越来越广泛。在实际的安装工程中，施工单位要积极地在实践中发现问题、解决问题，从而不断的提高暖通空调的安装水平和质量，为人们创造一个安全、舒适、健康的工作生活环境。 [科]

【参考文献】

[1]郭胜杰，宋斌.浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J].黑龙江科技信息，2011（13）.

暖通空调安装施工管理 篇12

1 暖通空调安装的注意事项

1.1 设备安装定位

暖通空调设备在安装前一定要做好规划, 因为暖通空调的整体管路极其复杂, 而每一处管道的设计用途也不尽相同, 如果事先的规划工作没有做好, 就会给工程施工环节, 带来极大的困难。所以坚决不能在尚未读懂设计图纸, 尚未形成整体施工安装的思路之前进行管道施工作业。如此贸然进行工程施工, 会出现一部分管道安装位置不合理等问题, 对工程质量产生巨大的影响

1.2 水循环系统的漏水

水冷系统出现管道流通不畅的问题, 是中央空调安装过程中常见的问题之一, 由于没有做好施工规划, 导致施工时各个不同系统的管道交叉产生气囊。对整体通水管路的通畅产生严重影响。或者因为对清洁工作的不重视, 致使安装系统管道时没有做好管道内部清洁, 让施工过程中产生的杂物堵塞了管道。这些都有可能导致空调水循环系统的漏水问题。

1.3 暖通空调的噪声

选择风机盘时, 要对生产厂家进行严格挑选, 因为当前国内的情况是, 虽然大多数风盘机生产厂家进行自我检测时得出的数据, 在噪声方面都能达到国家要求的标准。可实际对噪声测试所得出的数据, 比厂家所提供的样本风盘机的噪声要高出许多。故而在实际安装之前, 要对风盘机噪声问题进行严格检查, 对生产风盘机的厂家进行严格筛选。保证实际使用的风盘机噪声在国家标准之内。除此之外, 还要对输出风量较大的空调机组进行隔音处理。

1.4 空调结露的问题

如果空调管道在施工安装时, 没有严格检查, 造成安装不严密、有疏漏;或者在管道管网保温的环节所采取的保温措施不够;以及管道材质不能得到保证等, 都会引起空调在运行过程中出现结露问题。或者在施工过程中的质量检查不到位, 以及正常需要的水压检查没有严格的执行, 这些都有可能产生结露现象。

1.5 各施工系统配合不到位

暖通空调由于管道极其复杂, 所以施工类型、施工环节都比较多。由于管道管网安装对精度的要求很高, 所以各个施工单位、施工部门之间的相互配合就显得十分重要。在庞大复杂的施工过程中, 各个环节配合的到位与否是保证工程质量与工程精度的前提。

所以前期的规划直接影响了实际施工的工程安排, 对于促进各部门、各单位之间的相互配合有着重要意义。不仅如此, 通过各部门的协调作业, 也可以避免因为种种原因而造成的重复施工, 以及前期工程为后期工程作业所预留的施工位置出现差错等, 有效避免了资源浪费, 节约施工时间与整体工程成本。

2 暖通空调施工问题的解决方法分析

2.1 安装前的规划准备

在安装设备之前, 一些基础设施的准备工作应该做好, 比如机房地坪、安装设备的摆放。还应该充分考虑到设备运输与使用时所需要的空间, 以及空调使用时送风口的位置是否合理、回风口的位置是否合理、风机盘的噪声是否得到有效控制, 是否便于设备出现问题后检修, 以及实际使用过程中是否方便用户。

采用在房梁或者墙壁间预先安装好套管的方式, 可以节省大量的空间。还可以减少原本用来支撑管道管网的大量支架。使用这种方式, 可以在实际施工并没有涉及的某些墙面、梁体上预留管路, 以便于管道出现故障时可以经由事先预留好的备用管路继续工作, 也为维修人员对暖通空调检修测试提供方便。因为在梁上预留管道时, 可以使用配筋加强梁体承载强度, 而事后在梁上凿孔, 则会对建筑安全产生影响。所以这种预先留管的方法更可以避免因为维修改装而进行的加管工作。

2.2 控制水循环系统漏水

其实所有的施工问题, 都能在施工前, 通过做好充分的施工准备活动而得到避免, 这也是为什么上文在分析暖通空调的各种安装问题时所一再强调施工前期准备的原因。对于水循环系统的漏水问题, 应该在施工前对管线管路的安装位置合理的布置, 对于管线的坡高以及管线的标高准确设计, 严格执行安装。最大程度上降低管道气囊的出现概率。并且在气囊不可避免的位置通过一些排气手段, 比如设置排气阀等方法。消除气囊所带来的各种问题。

在安装过程中, 可以不断的通水试验, 这种方法有助于及时发现漏点;及时发现是否有焊接不合格的部位;是否有流通不畅的情况出现。并且在检查问题的同时, 也可以及时的清理管道内壁。

2.3 暖通空调的噪声处理

要对施工工序进行合理选择, 对所需安装的管道进行合理安排, 预先保留一定量的管道安装空间。通过各系统的默契配合, 使得上一个施工环节为下一个施工环节预留合理有余的施工安装空间与位置。避免因为安装空间不够而使各管道之间或者管道与支架之间间距不够, 甚至相互贴靠, 而在通水工作时相互碰撞引发噪声。其次要避免条形漏风口的出现, 以避免漏风口出现风哨的声音。

为防止噪音, 还可以在机房内使用对声音有吸附作用的材料, 在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备施加减震措施。

2.4 空调结露问题的处理

(1) 要确保保温材料与空调管道的结合紧密, 以避免潮气进入保温部分而产生结露。将空调水管的最末端通口处封闭, 也可以避免因温差而产生潮气。

(2) 在空调设计时, 应该尽量避免冷水管道过长, 和安装坡度形成倒坡。因为一旦这两种问题同时出现, 会出现结霜凝水沿着管道坡倒流的现象, 影响空调正常工作。

(3) 冷凝水的排放过程需要顺畅, 以避免冷凝水水温增高。

(4) 对相关保温材质的要求选用要严格。

2.5 加强施工部门的配合

将整体设计思路讲给所有部门的负责人听, 让各部门加深对整个工程的印象, 在专注自己部门的工作时, 对其他环节的施工要求、方式、注意事项等问题形成一个整体的概念。强调协调配合。在施工初期让众多专业部门加强沟通。树立整体配合的意识, 在施工过程中让众多专业之间加强交流, 防范可能出现的疏漏。

3 总结

根据上文对暖通空调各种安装问题的探讨, 不难看出对于实际施工安装来说, 前期的规划准备具有怎样的重要性, 所以, 对于施工前期规划, 要审慎认真, 不可一丝马虎, 不可一丝侥幸。努力做到将大部分施工问题消除在萌芽中, 不为后期发生质量问题后的返工成本买单。

参考文献

[1]王志江.现代暖通空调设备安装的施工问题探讨[J].城市建筑, 2012, (17) .

[2]马宇林.现代暖通空调设备安装的施工问题[J].城市建设理论研究, 2014.