污水处理厂模板方案

污水处理厂模板方案（通用8篇）

污水处理厂模板方案 篇1

污水医院污水处理方案污水

医院污水处理方案

1、医院污水处理前水质

1)污水水质应以实测数据为准； 2)在无实测资料时可参考表2-2。表1医院污水水质 控制项目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L粪大肠杆菌个/L 污水浓度范围150～30080～15040～12010～501.0×106~3.0×108 均匀值25010080301.6×108

2、医院污水排放标准

为了加强对医院污水污物的控制和实施新的环境标准体系，国家组织有关部分和职员编制了《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005：

表2传染病、结核病医疗机构水污染物排放限值（日均值）控制项目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L粪大肠杆菌个/L 标准值6020201510 表3综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值（日均值）控制项目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L粪大肠杆菌个/L 预处理标准25010060-5000 排放标准60202015500

三、医院污水处理工艺先容及比较

医院污水处理所用工艺必须确保处理出水达标，主要采用的三种工艺有：加强处理效果的一级处理、二级处理和简易生化处理。工艺选择原则为：

A、传染病医院必须采用二级处理，并需进行预消毒处理。B、处理出水排进自然水体的县及县以上医院必须采用二级处理。

C、处理出水排进城市下水道(下游设有二级污水处理厂)的综合医院推荐采用二级处理，对采用一级处理工艺的必须加强处理效果。

D、对于经济不发达地区的小型综合医院，条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施，之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。

1、一级强化处理

对于综合医院(不带传染病房)污水处理可采用“预处理→一级强化处理→消毒”的工艺。通过混凝沉淀(过滤)往除携带病毒、病菌的颗粒物，进步消毒效果并降低消毒剂的用量，从而避免消毒剂用量过大对环境产生的不良影响。

医院污水的一级强化处理一般采用混凝沉淀、过滤、气浮等工艺。过滤的固液分离方式需要反冲，操纵治理较为复杂，而气浮工艺中气体开释易导致二次污染。所以医院污水中一般采用混凝沉淀工艺。医院污水经化粪池进进调节池，调节池前部设置自动格栅，调节池内设提升水泵。污水经提升后进进混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进进接触池进行消毒，接触池出水达标排放。

调节池、混凝沉淀池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消毒外运。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

加强处理效果的一级强化处理适用于处理出水终极进进二级处理城市污水处理厂的综合医院。

2、二级处理工艺

二级处理工艺流程为“调节池→生物氧化→接触消毒”。医院污水通过化粪池进进调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进进好氧池进行生物处理，好氧池出水进进接触池消毒，出水达标排放。

调节池、生化处理池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消毒外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

传染病医院的污水和粪便宜分别收集。生活污水直接进进预消毒池进行消毒处理后进进调节池，病人的粪便应先独立消毒后，通过下水道进进化粪池或单独处理（如虚线所示）。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过同一的透风系统进行换气，废气通过消毒后排放，消毒可采用紫外线消毒系统。好氧生化处理单元往除CODcr、BOD5等有机污染物，好氧生化处理可选择接触氧化、活性污泥和高效好氧处理工艺，如膜生物反应器、曝气生物滤池等工艺。采用具有过滤功能的高效好氧处理工艺，可以降低悬浮物浓度，有利于后续消毒。

适用于传染病医院(包括带传染病房的综合医院)和排进自然水体的综合医院污水处理。

3、简易生化处理工艺

简易生化处理工艺的流程为“沼气净化池→消毒”。沼气净化池分为固液分离区、厌氧滤池和沉淀过滤区。三区的主要功能分别为往除悬浮固体，吸附胶体和溶解性物质，进一步往除和降解有机污染物，最后通过沉淀和过滤单元往除剩余悬浮物和降解有机污染物，保证出水质量。所产生沼气根据气量大小作不同的处理，当1m3污泥制取沼气达15m3以上时，收集利用；当1m3污泥制取沼气不足15m3时，收集燃烧处理。

沼气净化池利用厌氧消化原理进行固体有机物降解。沼气净化池的处理效率优于腐化池和沼气池，造价低、动力消耗低，治理简单。

作为对于边远山区、经济欠发达地区医院污水处理的过渡措施，逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。

4、生物处理

生物处理工艺主要有活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器、曝气生物滤池和简易生化处理等。1)、活性污泥法

活性污泥法是以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理工艺。a.工艺特点

活性污泥工艺的优点是对不同性质的污水适应性强，建设用度较低。

活性污泥工艺的缺点是运行稳定性差，轻易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。b．适用范围

传统活性污泥法适用于800床以上水量较大的医院污水处理工程。对于800床以下、水量较小的医院常采用活性污泥法的变形工艺--序批式活性污泥法（SBR）。

SBR工艺是活性污泥法的一种变型。SBR按周期循环运行，每个周期循环过程包括进水、反应（曝气）、沉淀、排放和待机五个工序。SBR单个周期的进水、反应、沉淀、排放和待机都是可以进行控制的。每个过程与特定的反应条件相联系（混合/静止，好氧/厌氧），这些反应条件促进污水物理和化学特性有选择的改变。

SBR工艺具有流程简单、治理方便、基建投资省、运行用度较低、处理效果好及设备国产化程度高等优点。

2)、生物接触氧化工艺

生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，生长有微生物的载体沉没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，在反应器中能保持很高的生物量。a.工艺特点

（1）生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强，运行稳定。（2）生物接触氧化法容积负荷高，占地面积小，建设用度较低。（3）生物接触氧化法污泥产量较低，无需污泥回流，运行治理简单。

（4）生物接触氧化法有时脱落一些细碎生物膜，沉淀性能较差的造成出水中的悬浮固体浓度稍高，一般可达到30mg/L左右。b．适用范围

生物接触氧化法适用于500床以下的中小规模医院污水处理工程。尤其适用于场地面积小、水量小、水质波动较大和污染物浓度较低、活性污泥不易培养等情况，治理方便。3）、膜-生物反应器

膜-生物反应器(MembraneBioReactor，MBR)是将膜分离技术与生物反应器结合在一起的新型污水处理工艺。根据膜分离组件的设置位置，可分为分置式MBR和一体式MBR两大类。a.工艺特点

MBR工艺用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥轻易膨胀等不足，具有下列优点：

（1）抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全往除SS，对细菌和病毒也有很好的截留效果。（2）实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定；生物反应器内微生物量浓度高，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，占地面积小，减小了硝化所需体积。

（3）有利于增殖缓慢的微生物的截留和生长，系统硝化效率进步。可延长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的进步。

（4）MBR剩余污泥产量低，甚至无剩余污泥排放，降低了污泥处理用度。b.适用范围

该工艺适用于300床以下的小规模的医院污水处理工程，尤其适用于场地面积小、水质要求高和紫外消毒等的情况。4）、曝气生物滤池

曝气生物滤池(BAF)是生物膜处理工艺的一种。采用一种新型粗糙多孔的粒状滤料具有很大的比表面积，滤料表面生长有生物膜，池底提供曝气，污水流过滤床时，污染物首先被过滤和吸附，进而被滤料表面的微生物氧化分解。目前BAF已从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺，有往除悬浮物、COD、BOD、硝化、脱氮等作用。a.工艺特点

（1）出水水质好。BAF可往除污水中的悬浮物、COD、细菌和大部分氨氮，出水SS小于10mg/L。（2）微生物生长在粗糙多孔的滤料表面，不易流失，对有毒有害物质有一定适应性，运行可靠性高，抗冲击负荷能力强。无污泥膨胀题目。

（3）BAF容积负荷高于常规处理工艺，并可省往二沉池和污泥回流泵房，占地面积通常为常规工艺的1/3～1/5。（12）需进行反冲洗，反冲水量较大，且运行方式复杂，但易于实现自控。b．适用范围

该工艺适用于300床以下的小规模医院污水处理工程，尤其适用于场地面积小和水质要求高等的情况。

5、简易生化处理工艺 a.工艺特点：

沼气净化池利用厌氧消化原理进行固体有机物降解。沼气净化池的处理效率优于腐化池和沼气池，造价低，动力消耗低，治理简单。b.适用条件

对于经济不发达地区的小型综合医院，条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施，之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。

上述五种工艺的特点、适用范围与投资水同等汇总于表4中： 表4不同生物处理工艺的综合比较 工艺类型优点缺点适用范围基建投资

活性污泥法对不同性质的污水适应性强。运行稳定性差，易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想800床以上的水量较大的医院污水处理工程；800床以下医院采用SBR法较低

生物接触氧化工艺抗冲击负荷能力高，运行稳定；容积负荷高，占地面积小；污泥产量较低；无需污泥回流，运行治理简单。部分脱落生物膜造成出水中的悬浮固体浓度稍高。500床以下的中小规模医院污水处理工程。适用于场地小、水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况。中

膜-生物反应器抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，有效往除SS和病原体；占地面积小；剩余污泥产量低甚至无。气水比高，膜需进行反洗，能耗及运行用度高。300床以下小规模医院污水处理工程；医院面积小，水质要求高等情况。高

曝气生物滤池出水水质好；运行可靠性高，抗冲击负荷能力强；无污泥膨胀题目；容积负荷高且省往二沉池和污泥回流，占地面积小。需反冲洗，运行方式比较复杂；反冲水量较大。300床以下小规模医院污水处理工程。较高

简易生化处理工艺造价低，动力消耗低，治理简单。出水COD、BOD等理化指标不能保证达标。作为对于边远山区、经济欠发达地区医院污水处理的过渡措施，逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。低

四、消毒工艺的先容及比较 表5常用消毒方法比较 优点缺点消毒效果 氯

l2具有持续消毒作用；工艺简单，技术成熟；操纵简单，投量正确。产生具致癌、致畸作用的有机氯化物(THMs)；处理水有氯或氯酚味；氯气腐蚀性强；运行治理有一定的危险性。能有效杀菌，但杀灭病毒效果较差。次氯酸钠

NaOCl无毒，运行、治理无危险性。产生具致癌、致畸作用的有机氯化物(THMs)；使水的PH值升高。与Cl2杀菌效果相同。二氧化氯

ClO2具有强烈的氧化作用，不产生有机氯化物(THMs)；投放简单方便；不受pH影响。ClO2运行、治理有一定的危险性；只能就地生产，就地使用；制取设备复杂；操纵治理要求高。较Cl2杀菌效果好。臭氧

O3有强氧化能力，接触时间短；不产生有机氯化物；不受pH影响；能增加水中溶解氧。臭氧运行、治理有一定的危险性；操纵复杂；制取臭氧的产率低；电能消耗大；基建投资较大；运行本钱高。杀菌和杀灭病毒的效果均很好。

紫外线无有害的残余物质；无臭味；操纵简单，易实现自动化；运行治理和维修用度低。电耗大；紫外灯管与石英套管需定期更换；对处理水的水质要求较高；无后续杀菌作用。效果好，但对悬浮物浓度有要求。

五、医院污水处理系统污泥、废气处理技术

1、医院污泥处理 1)、污泥的分类和泥量

a、污泥根据工艺分为化粪池污泥、初沉污泥、剩余污泥、化学(混凝)沉淀污泥、消化污泥等。b、医院污水处理过程产生的泥量与原水的悬浮固体及处理工艺有关。医院污水处理构筑物产生的污泥量如表6-1所示。表6污泥量均匀值 污泥来源总固体(g/人.d)含水率（%）污泥体积(L/人.d)(L/人.a)初沉池5492～950.68～1.08249～395 二沉池3197～98.51.04～2.07380～755 混凝沉淀66~7593～971.07～2.20390～840 c、化粪池污泥来自医院医务职员及患者的粪便，污泥量取决于化粪池的清掏周期和每人逐日的粪便量。每人逐日的粪便量约为150g。

d、处理放射性污水的化粪池或处理池每半年清掏一次，清掏前应监测其放射性达标方可处置。2）、医院污泥处理工艺流程

污泥处理工艺以污泥消毒和污泥脱水为主。水处理工艺产生的剩余污泥在污泥消毒池内，投加石灰或漂白粉作为消毒剂进行消毒。若污泥量很小，则消毒污泥可排进化粪池进行贮存；污泥量大，则消毒污泥需经脱水后封装外运，作为危险废物进行焚烧处理。3）、污泥消毒

a、污泥首先在消毒池或储泥池中进行消毒，消毒池或储泥池池容不小于处理系统24h产泥量，但不宜小于1m3。储泥池内需采取搅拌措施，以利于污泥加药消毒。

b、天天湿污泥产量小于2m3的医院污水处理系统，污泥可在消毒后排进化粪池，此时化粪池的容积应考虑到此部分的污泥量。天天湿污泥产量大于2m3的医院污水处理系统，污泥可在消毒后进行脱水。c、污泥消毒的最主要目的是杀灭致病菌，避免二次污染，可以通过化学消毒的方式实现。化学消毒法常使用石灰和漂白粉。

（1）石灰投量每升污泥约为15g，使污泥pH达11-12，充分搅拌均匀后保持接触30-60min，并存放7天以上。

（2）漂白粉投加量约为泥量的10-15%。（3）有条件的地区可采用紫外线辐照消毒。4）、污泥脱水

a、污泥脱水的目的是降低污泥含水率，脱水过程必须考虑密封和气体处理。

b、污泥脱水宜采用离心脱水机。离心分离前的污泥调质一般采用有机或无机药剂进行化学调质。c、脱水后的污泥应密闭封装、运输。5）、污泥的终极处置

污泥根据国家环境保护总局危险废物分类，属于危险废物的范畴，必须按医疗废物处理要求进行集中(焚烧)处置。

2、废气处理工艺路线选择 1）、工艺流程

a、为防病毒从医院水处理构筑物表面挥发到大气中而造成病毒的二次传播污染，将水处理池加盖板密闭起来，盖板上预留进、出气口，把处于自由扩散状态的气体组织起来。

b、组织气体进进管道定向活动到能阻截、过滤吸附、辐照或杀死病毒、细菌的设备中，经过有效处理后再排进大气。

c、废气处理可采用臭氧、过氧乙酸、含氯消毒剂、紫外线、高压电场、过滤吸附和光催化消毒处理对空气传播类病毒进行有效的灭活。2）、设计要点

a、按局部透风设计原则，针对有害气体散发状况，优先考虑密闭罩。b、对于格栅口和污泥的清除处，由于操纵需要，可以采取敞口罩。c、透风机选用离心式，排气高度15m。

d、透风机流量和压头需要根据不同处理方法的要求选取，对于使用氧化型消毒剂的情况，透风机和管材应考虑防腐。

六、运行治理

1、监控设备和仪表 1）、医院污水设备

医院污水来源及成分复杂，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和放射性污染等，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征，不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境；

鉴于医院污水的传染性，为减少运行职员对现场的接触，降低传染机会，在传染病医院污水处理工程中应采用较高水平的自动化设备控制。2）、在线丈量仪表的配置原则

在线仪表的配置应根据资金限制及工艺需要综合考虑。a.医院污水处理站应在出口处配置在线余氯测定仪和流量计。

b.采用液氯消毒，应设置液位控制仪对消毒污水液位和氯溶液液位指示、报警和控制；同时应设置氯气泄漏报警装置。

c.流量计宜选用超声波流量计或电磁流量计。

d.根据医院规模，400床以下的医院污水处理工程可只设置液位控制仪表，液位控制仪表可采用浮球式、超声波式或电容式液位信号开关；400床以上的医院污水处理工程除液位控制仪表外，宜加设液位丈量仪，液位丈量仪可选用超声波式或电容式液位丈量仪。

e.有条件的采用二级处理工艺的医院亦可设置溶解氧测定仪、PH测定仪等仪表。3）、自动控制内容及方式

应根据工艺流程、工程规模及治理水平确定自动控制水平，主要自动控制内容如下：

a.水位自动控制和消毒剂投加自动控制是自动控制的重要内容。消毒剂的投加量应根据在线余氯测定仪的测定结果自动控制调整。

b.电动格栅除污机和好氧曝气自动控制；可根据工艺运行要求，采用定时方式自动启/停。

应当根据工程规模大小、资金额度及传染性差异来确定不同的监控方式。以下几种不同监控方式，供工程设计时参考选用。

A、就地控制方式（A）：在电控箱及现场按钮箱上控制，不设在线丈量仪表，只设水位信号开关，利用水位信号开关自动开/停水泵。

B、常规集中监控方式(B)：分为两种方式。

（1）在总电控柜上集中监控，不另设独立的集中监控柜(B-1)。（2）设独立的集中监控柜(台)(B-2)。C、PLC监控方式(C)，分为两种方式。（1）在总电控柜内设PLC控制器(C-1)，PLC控制器用于工艺设备的自动控制，各种设置在总电控柜上集中控制。

（2）设独立的集中监控柜(C-2)。

D、计算机监控方式(D)。采用小型PLC控制器及微型计算机集中监控。该种方式只适用于个别较大型、工艺较复杂、有维护治理条件的工程采用。表7监控方式的选择

工程规模工艺流程监控方式备注

200床位及以下物化处理工艺监控方式A

生化处理工艺监控方式A或B－1

有传染病污水监控方式B-1

250～400床位物化处理工艺监控方式B－2或C－1

生化处理工艺监控方式C－1或C－2

500～800床位物化处理工艺监控方式C－2

生化处理工艺监控方式C－2

有生化处理工艺的传染病医院监控方式C－2或D E、传染病医院的控制室应与处理装置现场分离，减少操纵职员与现场的接触。

3、运行治理

A、医院污水处理设备的日常维护应纳进医院正常的设备维护治理工作。应根据工艺要求，定期对构筑物、设备、电气及自控仪表进行检查维护，确保处理设施稳定运行。

B、医院污水处理设施的运行应达到以下技术指标：运行率应大于95%(以运行天数计)；达标率应大于95%(以运行天数和主要水质指标计)；设备的综合完好率应大于90%。

C、污水处理设施因故需减少污水处理量或停止运转时，应事先向环保部分报告，批准后方可进行。由于紧急事故造成停止运行时，应立即报告当地环保部分。

D、电气设备的运行与操纵须执行供电治理部分的安全操纵规程；易燃易爆的车间或场所应按消防部分要求设置消防器材。

E、进步污水处理设施对突发卫生事件的防范能力，设立应急的配套设施或预留应急改造的空间，具备应急改造的条件。

F、鼓励委托具有运营资质的单位运行治理。

G、建立健全运行台帐制度，如实填写运行记录，并妥善保存。2）监测分析

A、按规定对水质进行监测、记录、保存和上报。

医院污水处理站的主要监测指标有理化指标、生物性污染指标、生物学指标。

a、医院污水理化指标的监测是判定医院污水处理系统运行状况和处理效果的重要手段，对保证污水处理系统的正常运行和出水达标极为重要。医院污水水质理化监测指标主要有：温度、pH值、悬浮物、氨氮、溶解氧、生化需氧量、化学需氧量和余氯等。b、医院污水的生物性污染主要包括细菌、病毒和寄生虫污染。常用有代表性的指示生物作为指标。生物学指标主要指大肠菌群，也有其它生物体的指示生物（如大肠杆菌、粪便链球菌等）。B、水质取样应在污水处理工艺末端排放口或处理设施排出口取样。C、监测频率： 日常监测频率：

2、生物学指标：总余氯逐日至少2次，粪大肠菌每月不得少于1次。

理化指标：取样频率为至少每2h一次，取24h混合样，以日均值计，总a、总b在衰变池排放前取样监测。每月监测不得少于2次。执法监测频率：

生物学指标：总余氯和粪大肠菌每年不得少于4次。

理化指标：每年监测不得少于2次。取样频率为至少每2h一次，取24h混合样，以日均值计，总a、总b在衰变池排放前取样监测。

D、各种指标的监测方法参见国家环境保护总局认定的标准方法或等效方法。

4、劳动保护

污水处理过程中处理设备的操纵、设备的维修以及污泥、废气的处理处置过程等环节都易对环境及人体产生危害，因此应对医院污水处理站对环境产生的影响及工作职员的职业卫生和劳动保护予以重视。1）、所有操纵和维修职员必须经过技术培训和生产实践，并持证上岗。

2）、传染病医院污水处理站应当采取有效的职业卫生防护措施，为工作职员和治理职员配备必要的防护用品，定期进行健康检查；防止受到健康损害。

3）、传染病医院污水处理站应制定并实施有效的职业卫生程序，包括必要的免疫防治、预防过度暴露于有害环境中的措施以及医疗监视。

4）、传染病医院（含带传染病房综合医院）位于室内的污水处理系统必须设有强制透风设备，并为工作职员配备全套工作服、手套、面罩和护目镜和防毒面具。

5）、工作职员应当注重个人卫生，应配备有方便工作职员进行清洗的设施（带有洗手液、温水），而且应对工作职员进行个人卫生方面的知识培训。

6）、对于医院污水处理站的密闭系统，应配置监测、报警装置，并有一旦发生事故时的应急措施。7）、工作场所应该备有急救箱。

污水处理厂模板方案 篇2

天津市咸阳路污水处理厂于2005年底建成并正式通水运行,是天津市继纪庄子污水处理厂、东郊污水处理厂之后建成的第三座大型污水处理厂,承担着“咸阳路排水系统”的污水处理任务,设计处理能力为45万m3/d,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。随着该污水处理厂服务范围内城市建设、地区改造的快速发展,系统内的用水量和污水量发生了较大的变化。此外,污水厂外围的新建居住区、科技园区也在不断扩大,西青区西青新城、杨柳青等地的大量工业、生活污水也已排入污水处理厂,污水处理厂来水量日趋扩大。

厂区东侧为西青区侯台村新建工业厂房,厂区南侧是华苑高科技工业园区及城建学院,厂区西侧为已规划非农用地,厂区北侧是天津市第一煤制气厂和中北镇行政村,根据其实际情况进行分析可知,咸阳路污水处理厂周边的环境已经限制了污水处理厂升级改造,没有征地扩建的可能性。

根据当前现状调查,咸阳路污水处理厂及再生水厂总占地面积约为63.6hm2,其中已经 实施部分 包括污水 处理厂占 地34.7hm2,厂区南侧再生水厂占地2.9hm2;远期实施预留部分总占地26hm2。此外,厂内绿地地下各种管线比较密集,改造工程可以根据最终确定的方案调整总图管线走向[1]。

2 改造工程的必要性和意义

原污水处理厂设计 出水水质 达到 《污水综合 排放标准》(GB8978-1996)二级标准的要求。天津市《污水综合排放标准》(DB12/356-2008)规定:已建成的城市污水处理厂排水应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中“水污染物排放标准一级标准B标准”。此外,天津市地处华北平原下游,处于河道汇集的入海口,城市发展速度较快,由此造成了水体污染物总量一直居高不 下,环境容量 已达超饱 和状态。因此,应该对污水处理厂采取升级改造措施来延缓这种现象的发生,逐步改善生态环境。

本工程建成后,城区污水对周围环境和大沽排污河的污染程度会显著降低,不仅使大沽排污河水体从观感上得到改善,环境功能逐步好转,对城区水源、下游水源及农田灌溉也起到一定的保护作用,同时也能配合其他污水厂的建成运行,将已被污染破坏的生态环境逐步进行恢复。

3 咸 阳 路 污 水 处 理 厂 改 造 方 案 研 究 及 具 体方案

3.1 设计出水水质

根据污水应达标排放的原则,处理厂进水污水指标不能超过《污水排入城市下水道水质标准》和《污水综合排放标准》。

因此,确定咸阳路污水处理厂改造设计进水水质见表1。

mg/L

根据以上分析,设计确定咸阳路污水处理厂改造后,污水排放指标见表2。

mg/L

3.2 污水处理厂处理方案分析及工艺改造

常规二级处理工艺对 氮的去除 率仅为10% ~20%,磷为12%~19% ,无法满足新标 准中对总 氮、氨氮、磷的去除 率要求,因此,污水处理厂升级改造的重点单元是生物处理,可以考虑具有脱氮除磷功能的污水处理工艺。当前我国污水水质普遍存在的问题是碳、氮比低,通过工艺优化组合和进行预处理提高碳、氮比等措施是保证总氮达标和降低运行费用的关键。污水处理厂升级改造中广泛使用的也是污水生物除磷脱氮技术[2]。

咸阳路再生水厂目前设计水量为5万t/d,按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中关于污水处理厂出水对回用水基本要求的规定,咸阳路污水处理厂的部分出水还应符合“一级A”标准。设计进水水质中TN、NH3-N达到一级A标准的要求,其余指标都为一级B标准,咸阳路再生水生产设施出水就可以满足回用水标准[3]。

3.2.1 污水处理改造工艺方案分析

污水处理厂的升级改造是在原处理水量保持不变的情况下,将原污水处理设施进一步改造,例如采取提高污泥浓度,调整运行工艺等措施提高处理效率,减少原处理构筑物的负荷来满足新标准要求。

(1)传统前置反硝化脱氮工艺。传统的前置反硝化脱氮工艺是又称A/O脱氮工艺,是活性污泥法脱氮工艺的一种形式,原污水在缺氧池进行反硝化反应后,在好氧池中对有机物进一步降解和硝化作用。该工艺的特点是可以充分利用水中有机质作为碳源进行反硝化,将有限的碳源高效率地投入到反硝化之中,提升脱氮效率,在满足TN/COD≤0.08或BOD/TN≥4时,便可达到比较高的脱氮率。A/O生物脱氮系统与化学除磷的工艺组合,可以获得较好的处理效果,脱氮率70%~85%,化学除磷率可达90%以上。

该工艺特别适用于以脱氮为主,且碳源并不充足污水处理厂,但需要分别设置污泥回流系统,对管理的要求较高。

(2)将初沉池调整为缺氧池A/O脱氮工艺。污水处理 厂出水的水质提高可将初沉池调整为缺氧池的脱氮工艺,其脱氮原理是利用现有的构筑物增加了池容。大型城市污水处理厂中污水经过初沉池后要去除约25%的BOD5和50%的SS,以降低后续构筑物的负荷,但初沉池去除了部分BOD5,可能会造成碳源不足,污水处理厂生物脱氮必须要有足够的碳源,因此将初沉池改为缺氧池更适用于碳源并不充足污水处理厂改造。

咸阳路污水处理厂目前曝气池缺氧部分容积为7 000m3,初沉池的容积是11 000 m3,缺氧池容积已经足够。若将初沉池改为缺氧池,BOD和SS负荷以及 反应池的 容积和曝 气量、污泥量都将大幅度增加。

(3)曝气生物滤池工艺。曝气生物滤池工艺是在生物接触氧化基础上,引入自来水处理过滤工艺原理基础上发展起来的一种新工艺,可用于去除污水中的有机物,通过硝化和反硝化除氮。该工艺在20世纪90年代已日趋成熟,曝气生物滤池在污水二、三级处理领域中发展很快。

曝气生物滤池的主要是通过二级曝气生物滤池实现高效硝化反硝化,满足脱氮要求,具有效果稳定、出水水质好,抗冲击负荷能力强,受气候、水量和水质变化影响小等优点。此外,该工艺不设二次沉淀池,适用于用地紧张的大中城市和用地受限制的改造项目。但自动化程度高,管理难度大。

本改造工程可采用曝气生物滤池方案,原二沉池的出水经泵房提升后进入新建的曝气生物滤池,首先通过硝化的滤池,再通过投加碳源的反硝化滤池。氨氮和总氮在生物膜作用下得到去除,但是由于后置脱氮工艺脱氮需投加甲醇,增加了运行费用。

(4)填料曝气工艺。活性污泥法与其他工艺相比系统相对简单、适应性强、运行稳定、投资及运行费用低,但是由于本身特点的限制,导致曝气池混合液的污泥浓度不高,污泥负荷要远低于生物膜法等其他工艺,同时也会使生物反应池的体积增大。当前污水处理厂升级改造研究的关键技术方案就是增加单位体积的微生物数量,提高混合液的污泥浓度。

填料曝气工艺是在生物反应池中投加生物填料可以有效地将生物膜和活性污泥法结合起来,形成良好的互相补充,生物膜内厌氧、缺氧及好氧环境形成同步硝化反硝化。该工艺利用生物膜法微生物密度大,受温度影响小、世代周期长的特性,加以结合活性污泥法的适应性强、运行稳定、工艺简便、易于操作和管理的优势,使得出水 的水质提 高同时又 减少了占 地面积,适用于改造工程可用土地少的情况。我国目前已有城市污水处理厂采用该工艺,并取得了比较好的出水效果。

该方案主要是在处理水量不变的情况下,将原A/O生物除磷工艺调整为填料曝气工艺,将现状初沉池改造为缺氧池,在原反应池内投加填料,增加内回流,改造鼓风机房及曝气系统,该工艺可列为可选择的工艺之一。

(5)强化生物脱氮工艺。该方案主要在处理水量不变的情况下将原A/O生物除磷工艺调整为强化生物脱氮工艺,该工艺把生物处理工序分成了三段:第一段通过控制溶解氧浓度为0mg/L,在第一级生物反应池内来完成同步硝化和反硝化,一部分溶解氧用于氧化分解污水中的有机物,另一部分溶解氧用于去除氨氮的硝化反应,硝化反应产生的硝酸盐和亚硝酸盐可以直接进行反硝化反应,并在反硝化反应过程中消耗一部分有机物,可以提高氮的去除率;第二段采用鼓风曝气,DO保持在0.5mg/L以下,进一步去除有机物和进行硝化反硝化反应;第三段也采用鼓风曝气,DO控制在2~3mg/L,曝气池出水进入二沉池,进行泥水分离。

强化生物脱氮工艺的主要设计理念是缺氧曝气。影响需氧量的关键因素是 设计中采 用的DO值,使得需氧 量大大降低,氧传递效率大大提高,通过预反硝化和同时硝化-反硝化,有助于提高反硝化能力。当BOD∶N较高时,这种短程反应不能表现出其优越性,但是当BOD∶N≤4∶1时,这种短程反应可以不投加碳源或少投加碳源。

3.2.2 污水处理改造工艺方案的确定

通过以上五种方案 的分析:前三种方 案均为传 统脱氮工艺,占用厂内预留远期用地,新、扩建生物处理构筑物,进行硝化、反硝化反应,完成污水 处理厂出 水升级目 标,工艺虽少 新意,但安全可靠。但咸阳路污水处理厂周边已经没有再扩展的余地。根据排水规划,厂内将建污泥处置厂,担负纪庄子等污水处理厂的污泥处置任务,同时咸阳路再生水厂也需按照规划扩建,达到30%的污水再生的规模,所以厂内远期预留用地不能占用,此外,通过技术经济分析以上方案也不占优势,因此方案一、二、三不适用。

方案四是活性污泥法和生物膜复合工艺,将生物载体直接投加到生物池,具有提高 生物池生 物量,增强硝化、反硝化功能,高负荷和节能省地的优势。

方案五是采用强化生物脱氮工艺,根据缺氧曝气的设计理念,调控生物池溶解氧,实现同步硝化反硝化,从而达到节省碳源、减少占地、高效脱氮的目标。

方案中四、五工艺都具有先进性、可行性,但最终结果显示强化生物脱氮工艺在生物处理单元单位电耗、工程总投资、运行成本、管理难易程度 及生产定 员综合评 比中占有 很大的优势,因此设计推荐污水处理脱氮采用强化生物脱氮工艺。

3.2.3 污泥处理系统改造工艺

污水处理过程中产生的污泥需要通过采取适当的工艺措施,降低其有机物含量及含水率,减少污泥体积,同时杀灭部分致病菌和寄生虫卵,避免形成二次污染,保证污水处理厂的正常运行,达到污泥的“减量化、稳定化、无害化”的目的[4]。

城市污水处理厂完善的污泥处理工艺流程如图1所示。

由于污水处理厂原设计采用的是重力浓缩,处理厂经过改造后污泥会有所增加,现有的浓缩池及后续处理构筑物已不能满足要求,因此本着充分利用现有构筑物的原则,现有重力浓缩池保持原设计能力不变,全部初沉污泥、部分剩余污泥、部分化学污泥进入浓缩池处理,其余剩余污泥及化学污泥采用机械浓缩处理。

4 结 语

咸阳路污水处理厂改造完成后,将有效降低城区污水对周围环境和大沽排污河的污染,对城区水环境、下游水源及农田灌溉起到一定的保护 作用,并将逐步 恢复已被 污染的生 态环境,产生显著的社会、经济效益。

在污水处理行业尚不完善的情况下,经济发展的越快,它所带来的环境污染问题就越严重,不符合国家“可持续发展”的战略要求。我们需要学习和研究国外先进的污水处理技术,通过分析并结合实际情况选择合理的技术,对我国现有污水处理工艺、设备进行升级改造,从而提高污水的处理效率和处理水质,在促进经济发展的同时,也不影响环境的质量。此外,污水处理技术的升级与提 高,可以使污 水处理实 现无害化 和资源化,将污水处理后用于农田灌溉、园林绿化等方面,一方面有效地解决了水污染问题,另一方面使再生资源得到良好的利用。因此,污水处理厂的升级改造具有较为长远的意义。

摘要：随着社会经济的加速发展,水资源急剧紧缺、城市水环境质量不断下降,为减轻大沽排水河及渤海湾的负担和维持稳定、可持续性发展的局面,需要对咸阳路污水处理厂二级生化污水处理系统进行工艺改造,使其出水指标达到一级排放标准。对咸阳路污水处理厂现状进行分析,确定改造后处理规模维持45万t/d,设计出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级提升为一级;最终,经工艺方案比选,设计推荐采用“强化生物脱氮工艺”作为该处理厂的生化处理工艺。

浅谈城市污水处理厂中水回用方案 篇3

关键词：城市污水处理厂；中水回用；方案

前言

中水是指排放的生活污水、工业废水经回收处理后可以再利用的水。中水回用是指以污水处理厂的尾水为原水，经进一步处理后达到国家回用水标准，可以在一定范围内重复使用的非饮用的杂用水，其水质介于自来水（上水）与排入管道内污水（下水）之间。城市污水的再利用一方面为城镇供水开辟了第二水源，可大幅度降低“上水”（自来水）的消耗量；另一方面在一定程度上解决了“下水”（污水）对水源的污染问题，从而起到保护水源、合理利用水资源和节约用水的作用。

1、中水回用资源

某城市污水处理厂主要处理生活废水以及工业园区的工业废水，由某公司代运营，分3期实施：1期于2006年建成投运，处理能力2万m3/d；3期正在办理前期审批手续，计划2014年建成投运，处理能力3万m3/d。污水处理厂1期污水处理工艺为A2/O+接触过滤+消毒工艺，2期处理工艺为倒置A2/O + A/O+接触过滤+消毒工艺。出水水质均能达到GB 18918——2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准，进、出水水质及工程处理程度见表1。

2、中水回用客户

该污水处理厂附近有不少大型工业企业，而且都是大量消耗冷却水的工业企业，具备独立利用的条件。据国内外中水回用经验，一个100万kW的发电厂，冷却水的用量相当于20多万人口城市的用水量。每发电1 kW·h，需要0.12 m3冷却水。污水处理厂尾水经过适当处理，用作冷却水，技术已经相当成熟。另外某公司均建成投产，都属于用水大户。另有部分居民小区可回用于建筑中水；也可用于屯头河补充水和小南湖、玉龙湾公园景观用水；还可用于工业园区内的市政道路冲洗和绿化。调查表明，工业园内有主要企业16家，分布于热力发电、机械加工、食品饲料、电子、医药、石化、电动车组装等行业，可以不同程度的使用中水，城市污水处理厂的尾水，在本地区消耗不完，还有剩余，可以供某公司扩大规模以及农田灌溉。回用水水质标准见表2。由表2可知，污水处理厂出水水质均能达到冷却水、绿化用水、景观水等回用水质要求。

3、中水回用方案分析

根据中水回用客户实际情况，制定3个中水回用方案，见表3。从表3可以看出，3个方案中，方案2中水用作小南湖景观用水，对中水水质要求最低，可行性较好，但是管网铺设需要穿过206国道，并且中水仅作为景观用水，经济效益不明显，难以支持中水行业的发展。方案3中水用户为学校、政府、居民小区等，相对较分散，回用规模不大，相对回用设施与管路工程建设，没有明显的经济效益和社会效益。方案1中水作为东方热电、徐轮橡胶、嘉利化工、海通特钢等企业的循环冷却水，对水质要求较高，用户比较集中，具有较好的经济效益、环境效益、社会效益。针对3个方案，综合分析，优先选择第1方案，中水回用主管网铺好后，小南湖在东方热电厂对而，中间仅隔一条206国道，作为热电厂冷却水剩余的中水可以排入小南湖，第2方案作为备选方案。从长远角度考虑，方案1运转正常后，可以在方案1管网的基础上，接着铺设方案3的管网，这样可以节省约2.5 km的管网。

4、社会经济效益分析

根据该污水处理厂中水回用工程已经具备实施条件，它的主要原因是由某公司这些循环冷却水的大用户均使用自来水作为循环冷却水的补充水，工业用户自来水的价格是3.2元/m3，是中水价格的数倍。

该污水处理厂中水回用工程与某污水处理厂3×104 m3/d中水回用工程类似，在经济效益分析时采用与其相同的吨水处理成本，为0.536元/m3。

根据中水回用方案1，2012年前铺设4.6 km的中水回用管网（见图1），投资约240万元。借助污水处理厂的主要处理工艺，建设中水回用主体工程，需投资约2000万元。吨水出水成本以0.536元，出售价格以0.8元计算，每年提供中水水量约730万m3，可以收回中水费用约584万元，扣除成本391万元，年盈利193万元，约12年就收回成本，可以维持中水回用工程薄本微利运营。

中水回用提供了一个经济的新水源，减少了新鲜水的取用量，减少了污水的排放量，改善了自然水環境，具有较好的环境效益、经济效益、社会效益。以贾汪区污水处理厂尾水2 ×104m3/d再生利用水量计算，COD质量浓度取一级A标准50 mg/L，每年可减少COD排放量365t，仅COD这项指标就可以节省排污费用43万元。

5 结论

总之，本文综合分析3个方案，都具有可行性，可以按照时间顺序分步骤实施。初步制定中水回用近期、中期、远期规划。近期：2013～2014年建成中水回用工程，铺设4.6km的中水回用管网，中水作为某公司4家企业循环冷却水的补充水。中期：2014～2015年，铺设约5.7 km的回用管网，确保某区委区政府办公楼的杂用水使用中水，剩余中水作为玉龙湾公园景观水的补充水。远期：2015～2020年，中水管网覆盖范围内的用户，全面使用中水，包括工业园区的企业与新城区开发的生活小区。

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[3]肖子瑞，周寅飞.浅谈中水回用技术[j].黑龙江科技信息.2012（7）：92.

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污水处理厂工艺调控方案 篇4

一、存在问题：

1、氧化沟污泥循环不畅，没有有效的污泥回流装置和剩余污泥装置。

2、原设计剩余污泥由水解酸化池通过4kw潜污泵打入污泥池，目前没有验证该设计能否有效打出剩余污泥。

二、预期效果

1、斜板池底部污泥能有效循环至氧化沟，且行车运行正常，不淤堵。

2、氧化沟活性污泥生长周期循环良好，一体化氧化沟的回流污泥和剩余污泥有效运行。

3、水解酸化池剩余污泥泵工作正常，有效将剩余污泥打入污泥池。

4、机加池作为剩余污泥主要浓缩排除设施。

三、调控计划

序号	日期	任务	具体措施	备注
	8月17日	将前端调节池，水解酸化池液位降低，氧化沟液位降至4米	来水厂内不够存的，直接打入尾水池	厂内操作
	8月17日至18日	斜板池清淤，淤泥排至2号氧化沟	8月18日下斜板池查看现状，连夜制定改造方案	外委施工
	8月19日至21日	安装11kw流量150m³/H带破碎和反冲洗功能污泥泵2台、改造液下耦合	泵吸入口离池底30厘米，接反冲洗水管，液下自耦合	外委施工
	改造行车底部曝气管线	行车底部曝气管改为三趟，有将中间污泥吹向两边功能，曝气管离池底30厘米	外委施工
	改造行车底部菱形刮泥板	暂保持现有设计，将脱落的刮泥板全部恢复	外委施工
	8月22日	斜板池进水，同时投加40吨活性污泥	对氧化沟进、出水做每日一次取样分析	外委施工
	疏通机加池排泥管线，将机加池底泥打入污泥池（日常）	对机加池上清液和接触池做每日一次取样分析	外委施工

四、厂内工艺管控措施1、8月17日至22日，厂内进水在全部前端池体装满的情况下，向尾水池打水（暂存）。

2、8月22日开始取进出水、氧化沟进出水、机加池出水样进行分析，检测项目主要COD、氨氮、总磷、总氮、氧化沟MLSS、SVI、MLVSS。

3、氧化沟溶解氧每6小时测一次，溶氧控制在2-4mg/L，超过4mg/L调控曝气风机频率和曝气管放空阀。

4、正常生产后，每日只开调节池2号提升泵，保证氧化沟连续进水量为80m³/H。

5、回流污泥量为最大额定300m³/H，根据进水水量和水质，由行车运行周期时间，对污泥回流泵量进行控制，行车运行一个周期为45分钟，可设置行车停留时间，控制回流。

6、营养液投加方式为加药间营养盐投药装置，最大投药流量为20m³/h，配药浓度根据实际生产调整；

污水处理方案 篇5

2.1 ABR法

厌氧折流板反应器（ABR）是1982年提出的一种新型高效厌氧反应器，具有许多比其它厌氧工艺更为优越的特性。在反应器沿水力流向设置多层隔板，将反应器分隔成若干个串连的反应室，每个反应室都类似厌氧污泥床的单元。该工艺构造设计简单，反应器内水流的反复上下折流作用，提高了微生物体与被处理废水间的混合接触，稳定了处理效果，促进了颗粒污泥的形成与生成，发挥完全混合式承受冲击负荷能力，及所有微生物体的作用。由于各隔室营养水平不同，反应器的微生物相有明显的种群差异。其处理工艺流程如下：

1.进水箱； 2.电磁计量泵；3.恒温水浴槽；4.ABR； 5.出水箱；6.沼气

ABR试验流程图

从ABR注入污泥开始，至正常运行，先后经历了污泥驯化、反应器启动阶段，不同工况下反应器的运行阶段和反应器的酸化恢复三个阶段。在污泥驯化、反应器启动阶段，进水投加NaHCO3调节pH，并投加一定量的微量营养元素，使进水COD从1200mg/L逐步提高到4000mg/L。第21～95d为在不同HRT和不同容积负荷下反应器处理地瓜淀粉废水的COD去除率，找出ABR的最佳处理效果所需的运行条件；反应器的酸化及恢复阶段，包括酸化初期、完全酸化期和恢复期。酸化试验进水COD为12000mg/L左右，进水中没有添加任何化学物质提供碱度，HRT控制在24h，连续动态培养驯化，待反应器酸化后，研究酸化过程中各隔室的pH、COD的变化规律。恢复阶段采用调整碱度和进水负荷的方式，研究反应器酸化恢复的有效方法。此外，厌氧池污泥（污泥颗粒化较好），污泥浓度为10.4g（VSSPL），VSS/TSS约为25.0%。（刘豆豆等，2006）

2.2 产油真菌发酵法

研究表明，利用地瓜淀粉废水中的有机物可获取食用菌菌丝体、单细胞蛋白、天然色素、食用菌多糖等物质。以地瓜淀粉废水为培养基质，还可筛选获取产油真菌，低成本生产微生物油脂，为生物柴油提供廉价油脂来源。

通过模拟工业地瓜淀粉废水可发现，不同批次的模拟地瓜淀粉废水水质特征存在差异，地瓜储藏期的不同也会导致废水水质的差异。废水含糖量在9%左右，可以满足微生物油脂发酵合成的需要。

以地瓜淀粉废水为发酵基质培养15株产油菌，发酵7d，可筛选出最佳产油菌F7。该菌株F7生物量在第11d～13d达到最大，此时发酵液中的残糖量正好下降到零；粗脂肪在第11d达到最大，随后快速下降；含油量则在第9d达到最大，此后亦呈下降趋势；发酵液的COD亦在第11d达到最低，其结果如下图：

F7在地瓜淀粉废水中的生长曲线

在培养后期，生物量和粗脂肪均呈现下降趋势，但是生物量的下降幅度较小，粗脂肪的下降速度要高于生物量。在后期营养耗尽，菌体利用自身的油脂来维持新陈代谢，其关系图如下：

F7发酵液残糖量与COD曲线

随着培养时间的延长，残糖量和COD均呈现逐渐下降的趋势，说明在利用微生物产生微生物油脂的同时，可以有效去除地瓜淀粉废水的COD负荷。

在不增加体系负荷的情况下，添加离子可以有效促进微生物的发酵和产油。在废水中加入不同浓度的NaAc和KH2PO4，对菌株F7在废水中发酵后的生物量、粗脂肪、含油量均有促进作用，其中NaAc添加后的效果更为明显。在废水体系中添加金属离子对产油真菌发酵进行调节，可增加其产油脂的能力，降低体系出水负荷。（杜娟等，）

2.3 复合微生物絮凝法

微生物絮凝处理就是利用微生物代谢产生的多糖、糖蛋白以及菌体等形成絮凝沉淀，达到净化废水的作用。微生物絮凝与其他絮凝剂相比，具有良好的絮凝沉淀性能，安全、无毒，且不产生二次污染。有研究表明，多种微生物的共生、协同作用具有比单一菌种有更好的絮凝效果。

每批淀粉废水因生产原料和沉淀时间等因素的不同，其COD有所不同。处理这样高浓度酸性有机废水用微生物絮凝处理，不受季节温度的影响。直接用淀粉废水扩大培养酿酒酵母和胶质芽孢杆菌，制备成复合微生物絮凝菌液对地瓜淀粉废水进行絮凝处理，在少量氯化钙助絮凝下，絮凝率达到97%。经复合菌液絮凝处理的废水的出水，pH值在8.0左右，COD去除率达95%。处理后的出水可以用于淀粉生产，也可以用于水产养殖，还可以用于农田灌溉。经复合菌液絮凝处理得到的沉淀物富含蛋白质和多种营养物质，干燥后可以制备成高级饲料。

絮凝过程中，影响絮凝率的主要因素是所加入絮凝菌液的量和pH值。当加入的絮凝菌液在2.5%～10%时，絮凝率并不随絮凝菌液的增加而增大。当絮凝菌液加入量为10%时，其絮凝率要比2.5%的下降10%左右；而絮凝菌液加入量为2.5%和5%时絮凝率相差不多，考虑到絮凝处理淀粉废水的成本问题，以絮凝菌液加入量2.5%为佳。选择溶液pH值9.5时，在适量氯化钙的助絮凝下最大絮凝率可达97%。

酿酒酵母和胶质芽孢杆菌既能在地瓜淀粉废水中生长繁殖，也可以与废水中其他微生物共同絮凝处理废水。当向废水中加入絮凝菌液时，有沉淀慢慢析出，加入10%氯化钙，沉淀析出量增大，且析出速度加快，说明CaCl2有助絮凝的作用。当调节溶液pH值变为碱性后，生成的沉淀絮团大且结实，沉降的速度也明显加快，待一定时间后，上清液清澈。一般静置30min后，絮凝沉淀已基本结束，但静置2-3h，沉淀更加结实，易于过滤。（李琳等，2006）

2.4 气浮UASB-SBR工艺

中国淀粉生产工艺相对落后，资源的利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放。在淀粉废水处理过程中，如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的应用前景。

地瓜淀粉生产废水含有机质多、浓度高且悬浮物含量大，BOD5/COD达0.53，气浮UASB-SBR工艺对出水水质要求较高，所以物理与生化处理相结合的方式是很好的选择。其工艺流程见下图：

污水及污泥处理工艺流程图

气浮池出水流入UASB厌氧反应器，由于淀粉废水呈酸性，会使后续厌氧处理过程受到抑制，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，因此，UASB反应器运行的最佳pH值为6.8-7.2。气浮UASB-SBR工艺采用出水回流的方法，用出水碱度调节pH值，虽然进水pH值有波动，但并不影响反应器的正常运行。

在产酸菌和产甲烷菌的作用下，大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，甲烷通过三向分离器收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，出水则流入预曝气沉淀池。

预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。

调节沉淀池，UASB，预曝沉淀池，SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95%。污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清液及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

絮凝气浮法能有效地去除淀粉废水中的悬浮物、降低废水COD，同时能获得较高的蛋白饲料回收率。絮凝剂的投加比例及投加量对COD的去除率有很大的影响。如果能够更精确确定絮凝剂的最优投加比和投加量，不仅可以得到更好的出水水质，而且能够减少运行费用，提高经济效益。

厌氧菌对温度比较敏感，在温度较低时，活性降低甚至死亡，因此冬季运行时需对UASB反应器进行加温，可以利用反应器产生的沼气作为能源提供UASB 所需的温度，使资源得到充分利用。

气浮UASB-SBR工艺出水水质较好，可对出水进行深度处理，处理水可用于厂区绿化、浇洒道路以及厕所用水。（李生等，2006）

3 减少地瓜淀粉生产废水的措施

3.1 改进加工技术

通过地瓜加工技术的改进，可减少废水的产生量。选料上，为降低淀粉加工成本，首先选用淀粉含量高的脱毒品种，清洗过程中，分浸泡、淘洗和清洗3个工序，每个池水的水可循环使用一方面可减少用水，另一方面可减少污水产生。打浆、分离、沉淀进料口注入一定量的清水，可提高淀粉的提取率。（肖利贞，2007）。

3.2 发展绿色产业

地瓜加工产生的污染不是化学污染，主要是由于废水中残存的少量淀粉在微生物的作用下腐化变质，致使水质变黑变臭，对环境造成污染。因此，应该从治理和排放两个环节入手。针对地瓜加工过程中产生的污水性质开展技术攻关，探索出既简便又有效且成本低廉的治污途径，解决地瓜加工产生的废水中淀粉因微生物作用而变质发臭问题。更重要的是，对废水排放进行规范管理，所有地瓜淀粉加工点都必须实行洗涤水和淀粉废水分流排放，并配套建设防渗的淀粉废水沉淀池，严禁随意排放。（刘琳等，2006）

3.4地瓜深加工

地瓜具有抗癌作、修复肝损伤、减肥、减缓人体机能的衰老、抗高血压、抑制胆固醇、增强免疫等功能，因此对地瓜进行深加工，开发红薯系列食品，对其进行深加工，可大幅度减少地瓜淀粉的生产废水量或废水中较难处理的成分。（李锋等，2006）

4 结语

地瓜淀粉生产废水是一种高浓度的有机废水，既可直接排入田地，作为有机肥施用，也可以从中提取诸多有用的成分，是一种很好的生物及工业原料，利用价值极高，可变废为宝，既节约资源又不污染环境。

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[8]刘琳，江东权。关于东平县旧县乡地瓜加工产业可持续发展问题的刍议[J].商场现代化，2006（481）：312-313

[9]李锋，李建科，赵燕。红薯的保健功能及发展趋势[J].农产品加工学刊，2006，（11）：21-23

污水处理整改方案 篇6

整改方案

矿 长：黄世超 总工程师：赖根华 编 制 ：赖根华 编制时间：2017年5月17日 岔河联营煤矿环保自查自纠隐患整改方案

我矿于4月28日进行了环保隐患自查活动，查出井下污水处理隐患共计1条。

针对查出的隐患，我矿于当日成立了隐患整改领导小组，根据“五落实”原则制定了如下隐患整改方案：

一、隐患整改领导小组 组

长：陈金祥（总经理）副组长：黄世超（矿长）

成员：、赖根华（总工）

赵贤军（生产矿长）许杰华（安全矿长）

赵必卿（机电矿长）李定荣（环保员）

刘涛（环保员）张增飚（机修）

1、职责：

隐患整改领导小组具体负责隐患整改工作及资金投入、人员组织及调遣、整改方案及措施的制订、实施情况的督促、并收集整理隐患整改工作过程中的相关资料。

2、分工：

陈金祥

全面负责隐患整改工作，包括隐患整改工作的资金、设备购置及人员调配等。

黄世超

在总经理授权、指导下，负责隐患整改现场的全面统筹、指挥工作。

成员

在副组长指挥下，整改各项具体隐患，对各安全隐患整改工作进行具体落实。

三、查出的环保隐患及整改措施

1、井下污水处理池沉淀物未及时清理，影响污水处理效果。整改措施：在副井增建一个污水沉淀池，现有沉淀池及时清理沉淀物，并将沉淀物运至指定地点进行无害化处理。

某造纸企业污水处理技改方案 篇7

某造纸企业现有废水处理站2004年投入运行, 设计能力为日处理中段废水15000m3, 设计进水CODcr1200mg/l, 处理后出水COD-cr≤200mg/l。设计流程为:初沉池+调节池+射流曝气池+二沉池+混凝沉淀池工艺。投产初期, 生化出水CODcr可控制在200mg/l以下。现因生产能力增加, 污水站负荷增加, 生化出水CODcr浓度升高, 通常在250~350mg/l。

二、技改后废水来源及水量水质预计

该企业技改后计划年产漂白硫酸盐竹浆12万吨, 现有生产能力为7.5万吨, 技改项目新增生产能力4.5万吨, 即日产增加生产能力约135吨/日。依据在生产现场进行的生产工艺各个产污环节的水质水量监测、调查分析报告, 预计技改后废水来源及水质情况见表1。

三、废水处理改扩建工程设计参数

水量:20000m3/d

进水水质指标:CODcr≤1800 mg/l, SS≤600 mg/l, BOD≤540, pH6~9

出水水质指标:CODcr≤180mg/l, SS≤70mg/l, BOD≤50, pH 6~9

四、废水处理改扩建工程具体内容

1) 进水井和事故池利用现有。由于技改后总水量增加30%左右, 增加量不大, 进水井和事故池利用现有废水处理厂设施即可;

2) 新增斜滤网纤维回收装置;

3) 新增初沉池一座, 进行物化处理。现有初沉池表面负荷为1.0m3/m2.h, 根据制浆造纸废水处理运行经验, 制浆废水初沉池表面负荷一般取0.7~0.8m3/m2.h, 经过计算新增初沉池与现有初沉池相同, 也为Φ28×3.5m, 表面负荷为0.68m3/m2.h, 与现有初沉池并联使用。为降低后续污染负荷, 初沉池投加絮凝剂, 尽可能降低出水SS并适当去除部分COD;

4) 新增冷却塔。初沉池后增设冷却塔对进生化系统废水进行降温, 以确保微生物菌群的最佳活性状态;

5) 新增水解酸化池。技改后废水总量中约80%来自制浆漂白车间, 由于漂白废水含较多难降解木质素及含氯有机物, 改扩建工艺增设水解酸化工艺可提高废水的可生化性, 同时利用兼性菌的作用将部分易降解有机物去除;

6) 新增曝气池。技改后增产135吨浆/日相当于原有生产能力220吨浆/日的60%左右, 按照现有处理负荷新增曝气池容积为8800m3×60%=5300m3, 而现有均衡池为Φ25×5.5m=2, 500m3, 即使水深增加到7m即Φ25×7.0m=3, 440m3, 有效容积不足, 因此计划新增曝气池, 与现有曝气池并联使用, 曝气方式采用供气式低压射流曝气工艺, 同时新增生物选择池, 与曝气池合建, 均衡池保持现有功能;

7) 将现有化学沉淀池改为二沉池, 与现有二沉池并联使用;

8) 增加混凝反应池及沉淀池各一座, 确保出水水质稳定并对生化出水进行脱色。处理能力20000m3/d, 对原有系统二沉池出水及化沉池改造二沉池出水全部进行处理后达标排放。

9) 新增2台污泥脱水机, 与现有污泥压滤机并联使用;

10) 洗竹废水进行单独处理, 处理水量为15000m3/d。采用混凝沉淀池+普通快滤池工艺进行处理, 处理后水绝大部分循环利用, 降低洗竹废水总排放量和吨浆废水排放量。对洗竹水进行处理后仅约1500m3/d废水进入污水处理场进行二级处理。

五、废水处理改扩建工程工艺流程说明

1) 机械格栅:首先废水流经机械格栅, 去除粗大杂质、悬浮物等, 然后流入集水井。

2) 纤维回收:采用斜网过滤装置回收废水的纤维, 回收纤维可回用到生产车间再利用。

3) 冷却塔:由于废水温度较高, 高温不仅会对微生物的活性产生抑制作用, 而且随着温度升高曝气池中的溶解度降低, 为保证曝气池中足够的溶解氧浓度, 采用逆流式风机冷却塔对初沉池废水降温至适宜温度后再进入后续生化系统。

4) 初沉池:废水经斜网过滤后仍含有一定量的悬浮物, 对生物处理不利, 为保证生物处理的效果, 采用幅流式沉淀池作为初沉池, 澄清后废水进入生物选择池, 沉淀池沉淀后的污泥送到污泥浓缩池处理。

5) 水解酸化池。废水在水解酸化菌作用下发生水解酸化作用, 中长链大分子纤维素及半纤维素被水解成小分子的有机酸, 有利于好氧条件下的进一步降解, 同时, 部分有机物在水解酸化菌的作用下被完全降解去除。鉴于制浆废水中缺氮、缺磷, 为使水解酸化池中水解酸化菌能良好地生长繁殖, 保持较高的生物活性, 需要向废水中投加氮、磷营养物质。水解酸化池中采用液下推进器作为推流式水解酸化池的混合设备, 使废水与生物污泥良好混合。处理后废水流入生物选择池, 水解酸化菌代谢产生的少量污泥送到污泥浓缩池处理。

6) 生物选择池:进入曝气池的废水和回流的污泥在此相互混合接触。生物选择池是按照活性污泥种群组成动力学的规律而设置的, 创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。生物选择池还可有效地抑制丝状菌的大量繁殖, 抑制污泥膨胀, 提高系统运行的稳定性。

7) 曝气池:本次设计为环形曝气池, 氧化沟工艺的一种改良形式。根据制浆废水的特点, 曝气方式采用陕西科技大学与西安交通大学联合开发的、具有独立知识产权的新型高效供气式低压射流曝气工艺。在曝气池内, 借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用, 使废水中的BOD5、CODcr降低。曝气池中同样需要按比例投加含有氮、磷的营养物质以保证生物污泥中的好氧微生物能良好地生长繁殖, 维持较高的生物活性。

8) 二沉池:二沉池的作用是使处理后废水与活性污泥从混合液中分离开来, 澄清废水从排水堰排出进入混凝沉淀池处理。沉降到二沉池底部的污泥采用刮泥机刮出排到回流污泥池, 活性污泥用泵送到生物选择池与初沉池来的废水进行混合后进入曝气池, 剩余部分污泥送到污泥浓缩池进行浓缩处理。采用幅流式沉淀池作为二沉池。

9) 混凝沉淀池:为确保出水水质稳定, 本设计采用混凝沉淀池对废水进行后物化处理, 利用混凝沉淀原理对废水中剩余的SS和COD进行捕捉、絮凝、沉淀处理, 使处理后出水水质达标排放, 保证废水处理系统的稳定运行, 采用幅流式沉淀池作为混凝沉淀池。

10) 污泥脱水处理:污泥脱水处理是废水处理的重要组成部分。初沉池污泥、二沉池剩余污泥及混凝沉淀池污泥首先排至污泥浓缩池浓缩, 然后采用污泥脱水机进行脱水处理。脱水后污泥饼外运。

六、系统运行参数

(一) 生物处理系统运行参数

1) 水解酸化池停留时间12小时

2) 曝气池设计参数

有机负荷0.5kgBOD/m3.d;DO2--4mg/l;实际供氧量453.26kgO 2/h;MLSS4000mg/l;

MLVSS2800mg/l;SVI60—140;污泥回流比80~100%;污泥产率0.6kgMLVSS/kgBOD5red

(二) 污泥处理系统运行参数

初沉污泥255m3/d, 含水率98%;生物污泥479m3/d, 含水率99.2%;后物化污泥9.5m3/d, 含水率98%;污泥总量743.5m3/d, 含水率98.8%;脱水后污泥量45.6t/d, 含水率≤80%。

七、运行效果

初沉池+水解酸化+供气式低压射流曝气工艺+混凝沉淀工艺完全满足处理后废水达到现阶段标准进行外排。其中好氧主体生物处理工艺采用具有高效率低能耗特点的供气式低压射流曝气器, 该产品是由某大学造纸环保研究所和某大学环境科学与工程中心在吸收国外先进技术的基础上自主研制开发的具有国际先进水平的新一代节能型生物曝气系统。工艺设计考虑采用后物化工艺确保出水水质稳定并对生化出水进行脱色。

参考文献

[1]段瑛博, 衣守志.造纸废水处理的新工艺.天津化工, 2004.

[2]陈琳, 余丽华, 顾玮, 姚琦, 喻俊.射流曝气在大型造纸污水处理厂中的应用, 工业水处理, 2009.

[3]张安龙, 刘春, 王强.FAS-Jet射流曝气氧化沟系统处理制浆造纸中段废水.纸和造纸, 2008.

[4]杨学富.制浆造纸工业废水处理.北京:化学工业出版社, 2001.

[5]边军.造纸中段废水及其处理工艺简论 (下) 武汉轻工设计, 1998.

[6]北京环境技术与设备研究中心.三废处理工程技术手册.化学工业出版社, 2002.

[7]陈季华.废水处理工艺设计及实例分析.高等教育出版社, 1990.

新农村不是“经济污水处理厂” 篇8

村民说：“县里的领导知道，如果把污水排进黄河，国家会治他们的罪，所以不敢往黄河里排。”很显然，那里有个“一投就是几个亿”、能够安排就业人员1000多人、创造可观产值的企业，在当地行政长官眼中，就是财神爷。为了政治前程和地方税收，政府不得不默许这一“污染现状”。

明目张胆地将污水排进黄河，会受到批评和处罚，而污水无法排放又会影响企业生产。他们终于想到了“广阔的农村天地”，那里的老百姓文化素质普遍不高，缺乏足够的环保知识和环保理念；权益意识薄弱，对政府的公权力会逆来顺受；农村人身体素质高，生活质量差，饮用一些被污染的水也没有什么大问题。所以，当地政府派人进村为排污者“保驾护航”，农村于是成为“污水处理厂”。

农民不是小白鼠，农村更不是“污水处理厂”，农民的身体也并非仙风道骨。据报道，污染下乡造成全国各地“污染村”、“污染镇”和“污染县(市)”随处可见，“由于长期居住在污水渠边，老人得食道癌的人很多”， “村庄空气质量很差，许多村庄从早到晚笼罩在臭气中，村民晚上只有关窗才能睡觉”，“由于灌渠掺进了污水，只能用来浇灌玉米等高杆作物，而蔬菜等一浇就死”。长此下去，粮食会绝收，农村将受到毁灭性打击。