2016高含硫气田管理调研报告

2016高含硫气田管理调研报告（共5篇）

2016高含硫气田管理调研报告 篇1

2016高含硫气田管理调研报告

去年来，气矿作业区始终坚持以科学发展观为指导，认真落实分公司、气矿工作会议精神，深入践行“精细管理、挖潜增策效、强化执行、安全和谐”四大理念，多并举，多管齐下，确保气井安全平稳生产。强力推进HSE体系，全方位深入开展“创先争优”活动，团结和带领全体干部员工攻坚克难，锐意进取，作业区基层建设再上新台阶，实现了安全、清洁、和谐、快速发展，为气矿又好又快发展做出了积极贡献，成为成为落实国家能源战略的样板区。

一、基本情况

气矿采输气作业区以丰富的天然气资源泽润巴渝大地，所产天然气惠及、，输往三省和湖北等广大地区,在祖国大的建设和西部大开发以及三峡工程的建设中发挥着不可替代的作用。主要从事天然气生产和销售的专业化单位，现有员工296人，硕士研究生8人，大专以上文凭80余人，拥有数十个生产场站，所辖高峰场等三个气田及数百公里天然气输气管线广泛分布在、忠县、梁平和垫江等区、县境内。作业区目前正以日产三百多万立方米天然气的规模组织生产。采输气作业区坚持“解放思想，谋划发展”的方针，促进了两个文明建设协调发展。作业区不仅天然气产量连年上升，历年来累计开采天然气已有数十亿立方米，上交国家利税上亿元，而且还先后被市委、市人民政府、市人民政府市容管理委员会、市移民开发区管委会授予“文明单位”、“文明小区”、“市市容整洁小区”和“园林式单位”、“绿化单位”等称号。

2016天然气生产、营销创历史之最。全年生产天然气10.27亿方，超产3100万方，较去年增产1.64亿方，增产19%；集输气量27.51亿方，增长3435万方；民用气输供突破1.7亿方，较去年增长4000万方，增长30.7%，气款回收率100%，均创历史新高。同时，安全环保实现“三零”目标。通过深入推进HSE体系，全面践行“有感领导、属地管理、直线责任”，全员安全意识、安防素质显著提高，隐患查找及时有效，隐患治理成效突出，安全环保事故“零”发生。节能减排再创佳绩。全年节水505吨，节电65546度，节气26853方，各项能耗指标在去年基础上均有5个百分点的下降，资源节约型、环境友好型作业区建设稳步推进。

二、锐意创新，求真务实，是作业区高含硫气田管理成功的巨大动力

1、科技发展上创新。

在中国石油天然气股份公司和油气田分公司的大力支持下，从美国、加拿大等国引进了成套脱水装置和自动化控制装置以及增压机组。广大技术人员学以致用，充分发挥自己的聪明才智，不仅使引进的脱水装置和自控设备正常运转，大幅度提高了现场数据采集的频率和准确率，实现了原料天然气干气输送低腐技术的重大突破，填补了一项国内空白，而且在天然气开采中，还创造性地成功应用了现代试井技术，数值模拟技术和稀井高产工艺，特别是采取的排水和控水采气技术在国内天然气开采行业中居于领先地位，高峰场气田被评为“全国优质高效开发气田”。

2、班组建设上创新

将“五型”班组创建作为党政领导“一把手”工程，全面实行井站对标管理，严控创建关键节点，充分发挥典型班组的示范作用；狠抓原开发公司移交和新投产井站班组的创建指导，实现全部29个井站建制班组“五型”班组创建达标；井站管理受到李鹭光总经理等分公司领导的好评。忠县末站、黄金站获得气矿优秀“五型”班组，末站获得分公司“三•八红旗集体”。

3、高效协调上创新 作业区以互利双赢为目标，以民用气输供为杠杆，主动强化与地方各级政府的沟通协调，确保了气矿二维地震等数十项在境内开展的重点工程建设顺利实施和完成，打开勘探开发新局面，赢得了气矿和地方政府的一致赞誉。

4、关爱员工上创新

实施“民心”工程、“暖心”工程成效斐然。作业区领导班子致力于解决员工群众最关心、最直接、最现实的利益问题，充分尊重员工意愿，倾力增进员工福祉。基地182套集资房年内全面竣工并交付使用，先后解决了8名员工子女就学难等问题，受到了广大员工、家属的交口称赞。

5、基层党建上创新

作业区领导干部率先垂范，大力倡导“树先进、学先进、当先进”，围绕安全、环保、创新、和谐等主题，深入开展“党员红旗责任区”、“党员安全示范岗”等活动，“创先争优”蔚然成风，党员的先进性充分彰显，作业区生产经营管理焕发蓬勃生机。

6、管理理念上创新

以《作业区高含硫井站管理办法》为指导，按照“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的管理理念，在管理上勇于创新、在技术上敢于攻坚，为高含硫气井生产提供了技术及管理支撑，为气矿高含硫气田开发管理提供了有益借鉴。五口高含硫气井全年产气达4.3亿方，撑起了作业区天然气生产“半壁江山”。三、九个持续，科学管理，是作业区高含硫气田管理成功的基本经验和做法

（一）持续强固生产技术“攻坚关”，天然气产量刷新历史记录

1.动态分析常态化开展，实现产能最大化。作业区将动态分析工作纳入了常态化的管理机制，大力开展全员动态分析，为各专业、各井站“量身打造”动态分析模板，增强了生产措施的针对性。

2.开源挖潜多措并举，实现产量“颗粒归仓”。一是抓好云安012-1井重点产能建设投产组织，一次投产成功，日新增产量近60万方。二是加大工艺改造力度，重点抓好气田的泡沫排水、增压气举排水、储层改造等措施增产。三是认真开展以井网调整为主的老气田改造工作，延缓气田递减，保持气田相对稳产。四是采取四大举措实现寨沟湾气田高产稳产。

（二）持续强固精细生产“组织关”，脱水、增压、高含硫气井生产平稳高效

1.严格规范生产组织，实现生产平稳高效。一是规范生产调度管理，严格执行调度值班工程师负责制，强化调度人员和井站员工责任意识教育，维护调度指令的严肃性。二是优化生产方案，确保每日生产受控。通过“配产计划大表”，把好全年任务指标分配关。三是关键生产装置实现精细化管理。2.“四大举措”精细增压开采，切实提高气井采收率。一是通过完善增压机组运行台帐，加强运行分析，认真编制增压机组半年保方案，强化外委维护半年保考核等，实现增压机组维护保养全过程受控管理，节约了保养停机时间，减少影响气量近20万方。二是通过认真执行增压机组预检制度，详细编制机组常见故障大表并强化排障培训，降低了增压机组的故障率。三是通过抓好寨沟湾气田石炭系增压工程收尾工作和降噪部分施工，确保工艺完善和噪声达标。四是通过提前编制冬季增压安全生产方案，调整增压机组工况、储备易损配件、加强机组重点部位巡检等，保证了增压机冬季平稳运行。3.创新创效，实现高含硫气井高效开发。通过深入调研，结合5个高含硫单井站和3个高含硫集输站的生产管理实际，以“精细化、数字化、特色化”为原则，制定了《作业区高含硫井站管理办法》，夯实了高含硫井站的技术及管理基础。

（三）持续强固安全生产“保障关”，大修改造和产能建设快速、优质、高效严格按照《气矿天然气生产设施投运九项制度》、《气矿危险作业风险控制七项制度》等HSE管理相关要求，深入践行“四有工作法”，认真抓好项目勘察设计、招投标合同签订及物资采购前期工作，狠抓项目节点控制，注重施工工序优化，认真开展施工前的安全分析、启动前安全检查等，保证了项目管理全过程受控。

（四）持续强固管道“安全关”，完整性管理日臻完善

1.强化管道保护基础，实现管道本质安全。一是坚持不懈推进管道安全保护宣传工作。二是进一步完善基础台账。定期对输气管线进行壁厚测试，利用GpS卫星定位仪录取现场资料，结合管线测绘成果，对辖区内管线高后果区重新审定，落实风险控制措施。三是强化重点区域监控。

2.强控硫化氢含量，高含硫管道安全运行。为控制天高线的硫化氢含量，通过将云安002-2井所产气及云安11井所产部分低含硫气引入外输管线生产，整体调整了云安厂输配气量，将该管线的硫化氢含量控制在每方75克左右，并在7月初完成天高线B段的缓蚀剂预膜工作，降低了管线运行风险。

（五）持续强固民用气“保供关”，外销气量刷新历史记录

1.优化供气结构，强化民用气输供支撑。云新线、云万线、申清线担负着每天30万方的输送任务，是作业区输供民用气的主动脉。作业区采取三大举措确保了三条管线的安全平稳运行。一是加大巡检检查和管道安全宣传力度，规范管道的三桩标识，仔细排查原川东开发公司移交的云新线、云万线管道安全隐患，及时上报立项整改。二是配套开展了申清线管道绝缘层修复和申清线万九支路段改线工作。三是通过方案论证和工艺改造，提高三岔坪高点嘉陵江气藏管网压力，将云安11井导入外输管线生产并补充民用气生产；提高申清线管输压力或返输至申明坝站生产，充分利用净化厂充裕的净化气气源输供民用气等措施调整供气结构，取得了充分发挥气井产能、降低云安11井干法脱硫的运行成本（全年节约脱硫剂百余吨）、充分保障气源、优化供气结构等四大成效，外销气量达1.7亿方，创历史新高。

2.推价与保供并重，强化民用气和谐营销。一是坚持“市场、效益、和谐、规范”的方针，强化日常监控力度，完善了《营销突发事件应急处理预案》。二是积极开展用户调查，掌握用户动态及时掌握了解市场供需状况。三是按照“月计划、周分析、日监控”加强营销动态监控，在确保安全平稳输供气的同时，严格执行气矿下达的供气指标。四是主管营销领导任组长，对辖区内的分公司直供和终端公司转供天然气用户进行了天然气价格承受能力情况调查和天然气调价推价，顺利完成了天然气调价工作。五是加强用户代管资产的管理，完善了原开发公司所辖井站及用户的基础资料，规范用户交接计量，对T接管网情况进行整改或停用，特别是对用户代管资产做了进一步的责任界定，明确了供用气双方设备设施管理范围和安全责任，规避可能出现的风险。

（六）持续强固安全环保“责任关”，全面实现“三零”目标

1.强指导强履责，重宣传重培训，夯实HSE管理体系推进基础。一是在学习借鉴宁夏石化和气矿HSE体系试点单位经验的基础上，按照“统筹规划、以点带面、传承创新、持续改进”的原则，编制了《作业区HSE管理体系推进规划及2016年推进计划》，成立了推进领导小组和生产技术、绩效考核、宣传等7个专业小组，明确了HSE体系推进工作界面和工作职责，狠抓关键节点，责任落实到人头。二是以多层次、多方式开展全员HSE知识培训为重点，深入宣贯HSE管理理念，使安全环保真正成为作业区核心价值理念。2.严对标强执行，工具运用求实效，HSE体系推进常态化。一是组织HSE体系推进生产技术和安全环保管理专业组对井站管理制度及相关表、单、卡等进行了修订和完善，编制了《作业区突发时间应急处置预案》、《作业区中心站管理办法》、《工作前安全分析（JSA）手册》、《班组绩效考核记录表》、《风险识别卡》、《施工作业风险识别评价确认单》等，进一步规范了HSE体系标准文件，强化了现场安全健康环保工作指导。二是成立了由主管生产领导牵头负责的工作循环分析小组，对作业区在用的各类岗位操作卡进行清理。三是大力开展安全经验分享，抓好工具方法应用。四是在井站标准化建设的基础上，从人员目视化、工用具目视化、设备目视化、工艺目视化、作业现场目视化等进行全方位覆盖，井站目视化建设有序推进，为生产现场安全环保提供有力保障。3.创新完善监督检查，安全环保隐患治理“不留死角”。一是创新HSE委员会会议内容，将安全经验分享大家谈等列入议程，深刻剖析未遂事故、事件，为现场监督检查“充电”。二是坚持月度安检制度，严查严罚，防微杜渐。三是认真执行重大节日、关键时段的作业许可升级管理。四是创新安全联系检查方式和内容，将安全培训和行为观察与沟通纳入必作项；针对不同类别井站编制了不同的安全联系检查表，每期突出一个检查、考核和培训重点；将天然气管道纳入安全联系检查范畴，实现了站场管线的“并重双联”。五是规范完善了安全隐患的闭环处理程序。对于发现的安全隐患必须填写安全隐患跟踪卡，隐患整改纳入网上督办系统，现场实施挂牌督办，全程跟踪。同时将限期整改情况纳入井站产安全管理的过程考核。六是及时与蓝盾保安公司对63个看守点签订了看守协议，实现了无人值守井、观察井、阀室、阀井的规范、安全管理。七是加强建设项目、施工作业过程中的安全监督。4.创新气田水处理模式，主动消减安全环保风险。5.交通安全管理常态化，实现交通安全“零事故”。

（七）持续强固经营管理“精细关”，成本开支合理、全过程受控

1.狠抓预算控制，成本开支规范平衡。一是将成本预算分解到各办站、班组，增强全员成本意识。二是建立了经营管理过程控制体系，动态监管各办站、班组成本费用开支，定期公布和逗硬考核。三是以每季度预算委员会会议为载体，强化成本执行过程分析、考核及监督。四是加强财务核算基础工作，重点推行会计核算资料表单化，做到步步确认、证据确凿。五是严格执行气矿限额管理和货币资金支付权限规定，同时根据作业区的资金使用规律和特点按时上报资金预算计划，确保了作业区各项资金用度的需要。2.突出制度创新，成本开支全程受控。先后完善和健全了一系列规章制度，出台了《车辆外购油料管理办法》、《接待工作管理办法》、《车辆修理管理制度》、《自控成本维修管理办法》等规范业务流程和规章制度。

（八）持续强固地企协调“双赢关”，重点工程建设“一路绿灯” 作业区高度重视地企协调工作，牢固树立“宗旨意识、大局意识、责任意识、诚信意识”，认真总结经验，完善协调机制，以互利双赢为目标，以民用气输供为杠杆，主动加强沟通协作并取得突出成效。

（九）持续夯实基层建设“基础关”，“创先争优”成效显著

一是认真践行“有感领导、直线管理、属地责任”，严格执行“三重一大”民主决策，“四好”领导班子建设取得新成效。二是党建与生产经营紧密融合，扎实开展“四强”党组织、党支部“六个一”、“党员责任区”、“党员示范岗”、“四优”党员等系列“创先争优”活动，为作业区圆满完成各项任务提供了强力支撑。三是以轮班培训、干部承包井站培训、安全联系现场培训、专业技能竞赛等为载体，三支人才队伍建设进一步加强，涌现出一大批技术、技能骨干和岗位明星。四是以“五好”办站创评、股级干部述职述廉、管理人员述职等为载体，机关后勤服务一线与解决问题的能力、提高素质与优化管理的能力、提高效率与改进作风的能力得到明显增强。五是坚持把维护稳定作为首要的政治任务，进一步完善了信访工作网络建设，加强了“一人一事”的思想政治工作，深入开展“送温暖”、“金秋助学”等帮扶活动，努力从治本上化解矛盾，从源头上保持稳定，稳定和谐作业区建设稳步推进。

四、有益启示

1．发挥党政领导的管理体系作用，组织领导是关键 在市场经济新的形势下，注重建设一套相对稳定、精干高效、运转有序的党政融合型组织机构。在队伍建设上，注重培育一支政治坚定、素质过硬、充满活力的复合型政工队伍。健全完善了各单位党政主要领导亲自抓，职能部门归口管理，党政工团积极配合，党员“包、保、帮、教”结对子，全员共同参与的工作运行机制，形成了气田和谐稳定、创新发展的良好局面。

2、在气田管理上大胆解放思想，理念更新是前提

思想解放定位高。对于位、于群山又没有固定套路可循的气田管理城管执法工作，他们敢于冲破旧的条条框框传统观念的限制，立足发展、解放思想、大胆探索。在科技发展、班组建设、高效协调、关爱员工和基层党建等方面，拓宽视野，大胆借鉴国内外一切成功的经验，在管理上勇于创新、在技术上敢于攻坚，从而各个方面实现了新的突破。

3、因地制宜创新破难手段多，精细管理是支撑

在管理制度建立健全方面，他们先后完善和健全了一系列规章制度，并且通过培训和监督提高制度落实的执行力。安全环保检查上，坚持月度安检制度，严查严罚，防微杜渐。在生产经营上，创造性推出“九个持续”，实行精细化管理，把管理内容细化到生产经营的各个环节，确保每个环节不出问题和差错误，不断提升工作质量和效率。

未来的征途上，作业区将以党的十七大和十七届五中全会精神为指导，全面落实科学发展观，按照分公司、气矿工作部署，深入践行“强本固基、创新管理、全面受控、安全和谐”四大理念，继续强化气田管理，以“争创分公司先进基层单位”为目标，稳产高产提效、推进科技创新、突出安全环保、强化基层建设、积极构建和谐为重点，全面完成作业区绩效指标，为气矿“稳住60亿、再上70亿”贡献中坚力量。

2016高含硫气田管理调研报告 篇2

一、企地联手,普及全员安全环保教育

普光海上气田的“四高”即:高储量丰度(42×108m3/km2)、高压气藏(55~57MPa)、硫化氢(H2S)含量高(14%~18%)、二氧化碳(CO2)含量高(8.2%)、气藏埋藏深度(4800~5800m)等特点。气田位于大巴山南麓,自始至终处在人口稠密区,河流、高山道路险阻众多,地质构造复杂,施工条件恶劣,稍有疏忽造成硫化氢泄漏,就将危及施工人员和附近居民的生命安全,被称为中国陆上的“百慕大”。

为提高企业全员安全意识和专业技术职能,普光分公司先后选派骨干,分两期赴加拿大北阿尔伯特理工学院进行培训;选派重点岗位上近千名科技骨干到各大院校学习、交流取经,回来后分类举办专业培训班,取得“四证”方可上岗。几年来,受训人数达7000多人次,取证率达100%,提高了全员安全防范意识和整体管理水平。

二、加强施工现场安全管理

施工现场是事故易发区、多发区。切实加强施工现场的有效管控,是防患未然的关键所在。为达到对气田开发生产全过程、全方位、全天候安全管控,实行了以下措施。

(一)严格施工区域准入制度

严禁无“四证”的非工作人员进入施工作业区域。未取得硫化氢培训认证并与作业无关人员,不得进入500m现场。在酸化压裂之前,可能的风险以“通知”的形式,由地方政府告诉周围的居民,并疏散井场500m范围内的生物。如果喷嘴和焚化炉100米距离外的H2S浓度大于100PPM(1PPM硫化氢=1.5mg/m3)(点火时)、二氧化硫浓度大于30PPM,应该关闭。

(二)适时对周边环境进行检测、报警

在生产过程中,要对2000m范围内重点区域的乡镇农户、学校、医院进行清查,发现问题及时采取措施。根据二氧化硫对人们和作物的伤害,指定环境敏感目标和需要保护的范围。同时,设计安装了一种“集中接警、统一派警、整体联动、快速处置”的指挥中心通信系统,整个系统由排队调度交换机系统、CTI系统、IVR系统和数字录音系统四个模块构成,采用模块化设计、分级控制多处理器结构。这种网络系统具有迅速报警、接警智能排队、智能调度、会议电话和故障报警等功能。

三、进行科技创新,全力实施攻关

高含硫气田的开发是世界性的一大难题。中国石化集团公司和中原油田普光分公司,面对这一严峻挑战,多次组织专业技术考察团赴加拿大、法国学习,寻求科研合作。但因国外对核心技术严格保密,广大科技人员依靠自己的力量,以科技为先导,群策群力、集思广益,努力探讨气田开发的新方法、新途径。普光分公司先后与中国安全生产科学研究院、北京工业大学及西南石油大学合作,组织有关专家对高含硫气藏开发安全控制集成技术进行研究,优化安全环保方案,完成了硫化氢泄漏、喷射燃烧和蒸气云爆炸模拟试验,并对丛式井、套管头、采气树系统、井下管柱及附件、P301丛式井集气站场等安全问题进行了可行性评价;完善试验气体施工过程安全措施,为普光高含硫气田开发的安全决策提供了科学依据。

完井工艺全井段均采用镍基合金油管;井下工具使用高性能的镍基合金材质,以保证工具的长期稳定性;油管扣型优选具有密封性能好、结构连接强度高、抗弯能力强的气密封扣,从而保证了施工质量。

赵家坝污水处理站和大湾403污水处理站完成处理普光气田一天超过530立方米水的重要任务。污水的构成复杂,除了硫也含有其他化学物质和悬浮固体。为提升污水处理水平,两个污水处理站进行多次升级,完成了污水回收池优化、缓冲罐优化、污水池清淤等工作。通过优化处理技术和设备的操作参数,污水处理已经达到多级除硫的影响。在每个设备工艺参数优化的污水处理站的基础上,以“连续排水,连续给药、开关沉降、定时过滤、反洗、排污”方法,实现零污染的目标。

通过一系列措施,气田环境保护取得实质性进展,实现了人们建成安全工程、生态工程、福祉工程的夙愿。

参考文献

[1]罗瑞振.等.高含硫气田试气作业的安全措施与管理.天然气工业,2009(07).

[2]李顺林,曹言光,石俊生,等.普光高含硫气田丛式井场安全控制系统概述.内蒙古石油化工2010(01).

[3]孔凡群,王寿平,曾大乾.普光高含硫气田开发关键技术.天然气工业,2011(03).

[4]于艳秋,毛红艳,裴爱霞.普光高含硫气田特大型天然气净化厂关键技术解析.天然气工业,2011(03).

[5]朱明喜.普光气田地面安全控制系统.石油化工自动化,2012(04).

[6]陈惟国,等.建设安全标准普光气田.劳动保护,2012-3-6.

2016高含硫气田管理调研报告 篇3

硫化氢气体是一种剧毒物质,常温常压下呈无色、气态。当空气中有低浓度硫化氢时有一种臭鸡蛋味,其安全临界浓度为30 mg/m3,危险临界浓度为150 mg/m3。当H2S浓度达到1000mg/m3时,数秒钟时间人员即会出现急性中毒,呼吸加快,神经麻痹死亡,而当浓度达到1400 mg/m3时,人员即会立即昏迷,呼吸麻痹死亡。

硫化氢气体的存在给气田的开发带来了很大的安全问题,开采含硫气田必须有比常规气田更高要求的配套安全设备和防护措施,本文以普光气田为例,通过与常规气田的比较,简述高含硫气田生产过程中的防护措施。

1 硫化氢防护知识培训

除一般生产单位要求的安全证件外,工区职工需要上岗前要进行硫化氢的相关理化性质、防护常识、逃生方向、正压式空气呼吸器的迅速佩戴等相关的培训,培训合格取得硫化氢证方允许上岗进入工作场所,并且每两年要重新取证一次,确保掌握硫化氢的性质和空气呼吸器的使用,取证率100%。对于因为工作原因临时出入含硫区域的,也要进行培训,通过考核办理临时证件方可进入。

除硫化氢证外,气田还把如心肺复苏、氧气瓶的使用等因中毒条件下常用的应急救护技能作为职业卫生培训项目进行日常培训,提高职工的应急救护能力。

2 站场的相关安全设计

2.1 井场安全距离和台阶设置

为了减少意外发生的损失,根据普光当地地形建立了硫化氢扩散的模型,确定了安全距离138的理念[1]。即管线内100米,集气站内300米,净化厂内800米不得住人,原有住户已搬迁,并设置安全警戒标志。同时,设计站场时,根据硫化氢气体比空气略重的性质,结合集气站地形,设置了从井口区、设备区、站控室区、火炬区的四级台阶,当发生泄露时,能起到一定的缓冲作用。

2.2 自动化设计

由于气体的剧毒性质,气田的平稳运行和应急处置自动化程度都较高,保证安全和及时处置。

(1)火气监测系统。有别于以甲烷探头为主的一般天然气生产场所的火气监测系统,在普光气田,硫化氢探头是气体探测的重点。以单井站为例,安装硫化氢气体探头10个,位于井口、各撬块、火炬区、阀室等场所,且根据气体性质安装在距离地面较低的高度。数据远传至控制系统,站控室中控室都能进行查阅及处理。同时,这些探头每个月至少进行一次火气比对,保证数据准确可靠。

(2)气象监测系统。一般用于危化品生产经营单位。普光气田的每座集气站也都设置了气象监测系统,实时测量气温气压,风速风向等信息,并远传至应急救援中心。如若发生泄露事件,风向和风速将是逃生和救援的重要指向信息。

(3)关断和放空系统。关断放空系统在一般气田都有设计,但高含硫气田的关断放空则不仅仅是为了防止火灾爆炸和维护压力正常,更重要的目的是防止气体泄漏造成的恶性事故。根据不同的事故情况,气田设计了不同级别的关断[2,3],根据现场仪表数据设置了相应逻辑,如三个硫化氢探头数据同时高高报警则启动全站的保压关断逻辑,人为确认无误后直接启动,提高处理效率。

如启动泄压关断,则有毒气体的完全燃烧也是考虑的重点。火炬是24小时长明且带有两根互相独立的点火棒,保证能在任何时候点燃含硫化氢气体。紧急情况下,全站可在4分钟之内全部放空完毕,管道可在20分钟之内全部放空完毕。

除可以在SCADA系统界面上启动关断外,站控室内的手操台和大门口、逃生门处的紧急旋钮都能用于进行紧急关断。

3 污水处理并回注

常规气田产生的污水多为生产过程中设备用水和加药流程产生的。而高含硫气田采气产生的污水却以高含硫的地层水为主,直接排放会造成人员损伤和环境污染。因此普光污水处理方式是碱洗、氧化、生物吸收、活性炭吸附4级除硫工艺实现达标排放[4],对超过处理能力的,重新回注地层,避免出现污染和事故。

4 应急管理

任何厂矿单位都具有相应的应急预案,作为高含硫气田,普光气田的应急预案编写更是慎之又慎,并在长期的生产实践工作中不断改进更新,每次改进都注意更加明确了每名职工的工作范畴。

由于气体扩散也会对当地居民带来较大影响,因此气田方面非常注意企地联动。县、镇、村三级政府与单位三级对应[5,6],保证及时沟通,有效联络。定期召开站村联动会议,并经常性向周边居民、学校宣传硫化氢防护、管道保护的相关知识。应急演练分级别定期开展,事故达到一定影响程度即与政府合作,当地居民参加疏散演练,保证职工和居民都具有一定的应急处置能力。

由于可能发生较为大型的事故,气田也配备专业的救援队伍和设备。应急救援中心及其先进设备即是事故发生的最后保障。大型施工作业时,医护人员驻井监护直至施工结束,强风车,山地坦克等高端救援设备时刻待命,大大增强了事故救援的能力。

5 结语

硫化氢气体剧毒的性质使气田的安全措施在常规气田的力度上有较大的改进和深入,为保证气田平稳生产,相应的安保设施、制度都应切实落到实处,方能保证安全生产。

参考文献

[1]田野.三高气田硫化氢泄漏扩散模拟及分级预警研究[D].东营:中国石油大学,2011.

[2]王寿平,龚金海,刘德绪,等.普光气田集输系统安全控制与应急管理[J].天然气工业,2011,31(9):116-119,144,145.

[3]曹斌,朱瑞苗,段卫峰,等.应急联锁关断技术在普光气田的应用[J].油气田地面工程,2012,31(10):67-68.

[4]苏国丰,刘二喜,胡志刚,等.普光气田含硫污水尾气处理工艺应用与优化[J].安全.健康和环境,2014,14(5):30-31.

[5]李国平.普光高含硫气田企地三级应急联动模式研究和运用[J].中国安全生产科学技术,2012,8(5):138-140.

2016高含硫气田管理调研报告 篇4

该项目五项创新技术中三项达到国际领先水平, 两项达到国际先进水平。

在川东北的崇山峻岭之中, 有一个响亮的名字——普光, 国内第一个年产能超百亿立方米的高含硫大气田就诞生在这里。

然而, 超深、高含硫、地处复杂山地人口密集区的特点, 使其勘探开发被冠以“世界级难题”。

大型国有企业、科研院所和大专院校近3000人的研发团队, 攻克了新中国成立以来几代石油人努力探索的高含硫气田安全高效开发技术。

担责:担保障清洁能源供应之责

四川盆地蕴藏着丰富的天然气资源。我国从上世纪70年代就开始谋划“川气出川”的宏伟构想。但由于当时探明的储量不足, 没有找到像普光气田这样“大个儿”的气田, 生产能力不足, 满足不了向“川外”供气的需求, “川气出川”规划搁浅。

2003年, 中国石化在四川东北地区发现了迄今为止我国规模最大、丰度最高的特大型整装海相高含硫气田——普光气田。已探明储量4122亿立方米, 该勘探成果于2006年获国家科技进步一等奖。石油石化行业沉寂了多年的“川气出川”梦想, 重新被点燃。

然而, 勘探发现只是走完了第一步, 如何把海相勘探来之不易的储量变成现实的产量, 才是决定“川气”能否“出川”的关键。

普光气田埋藏的是高含硫天然气。一般而言, 空气中硫化氢含量达800~1000ppm (1ppm为百万分之一) 就能瞬时致命, 而普光气田硫化氢浓度高达15万ppm。开发这样的高含硫气田, 安全风险极高, 无异于闯“龙潭虎穴”。

普光超深高含硫气田开发难在超深, 气田平均钻深5974米;难在高含硫, 海相储层硫化氢含量高达15%, 二氧化碳含量高达8%, 集剧毒与强腐蚀性于一体。由此带来的“硬、斜、喷、漏、塌、卡、毒”等难题, 犹如一只只“拦路虎”横在面前。

是坐等技术、装备条件成熟, 还是边实践、边探索, 自主创新, 攻下“特大型超深高含硫气田安全高效开发”这一技术高地?

21世纪人类将进入低碳经济时代, 天然气作为清洁能源的地位日益突出。中国石化作为能源生产企业, 不能眼睁睁地看着数千亿立方米天然气资源“沉睡”地层深处。

中国石化把清洁天然气输进川气东送管道, 送进千家万户, 把“龙宫夺宝、虎口拔牙”的风险留给了自己。攻坚:攻“世界级开发难题”之坚

张庆生, 普光气田天然气技术管理部主任, 教授级高工, 特等奖项目完成人之一。来普光之前, 他已在中原油田从事技术工作多年, 积累了丰富的经验。但刚接手普光气田开发技术工作时, 他忽然有种专家变成“小学生”的感觉。

有这种感觉的, 不只是技术人员和管理人员。东部的功勋钻井队来到这里, 面对进度缓慢和问题不断的情形, 也觉得好像不会干活了。

挑战世界级难题, 需要科学的态度, 更需要探索的勇气。开弓没有回头箭, 这是一场没有退路的攻坚。

在7年2000多个日日夜夜里, 普光气田参建将士坚定信念, 勇往直前, 紧握科技利剑, 破解了一个个“世界级难题”。

在普光气田打开发井, 安全控制投资巨大。一般打一口井要两亿元投资, 是常规气藏开发的几倍甚至十几倍。要获得开发高效益, 只有走“少打井、打高产井”的路子。

要打出高产井, 对地下气藏的分布情况必须摸得准、认得清。该项目创新内容之一的“礁滩相储层开发精细描述技术”, 可以像医院里给人扫描的CT机一样, 理清地下气层的经脉血管, 根据精细描述结果制作出的地下储层三维精细地质模型, 对地下气藏情况描述得像最新型的3D打印机打出的3D模型一样精确、逼真。

有了三维地质模型的指引, 普光气田井位定得更准, 井型更加优化。原方案井型本来以直井和小斜度井为主, 优化后, 改以大斜度和水平井, 增加了气井控制储量和产出厚度。普光气田40口开发井, 均钻遇优质气层, 成功率100%。

最让人叫绝的是该项目自主创新的超深高含硫长井段一次性射孔技术。长井段射孔作业好比是在井筒里挂上一挂大鞭炮, 如果同时起爆, 鞭炮就变成了炸药包, 冲击力难以控制。普光气田长井段射孔技术, 采用的是分段多级延时起爆的办法, 最多的一次分了8级, 而且每级工作面之间加上减震装置。这样一来, 下面井段射孔时, 冲击波不完全传递到上面来, 很好地解决了长井段一次性射孔的难题。

气井投产之前, 普光气田应用多级注入暂堵分流酸压增产技术, 对“包裹”气藏的储层进行酸压处理, 提高渗透率, 普光单井稳定日产由30万立方米提升到80万立方米。

通过一系列优化措施, 普光气田将初步方案中的开发井数由52口优化为40口, 减少钻井、站场、集输投资34.1亿元。气田的内部收益率由12.9%提高到17.1%。

此外, 该项目自主创新特大型高含硫气田腐蚀防护技术, 国内首创百亿立方米高含硫湿气直接输送。与干气输送相比, 该技术省略了集输站场天然气脱水装置, 把脱水环节全部移到了净化厂集中处理, 节约站场占地4.48万平方米, 降低投资20%。

普光自主研发的国产化抗硫管材, 打破国外技术封锁, 产品性能达到了国外同类产品先进水平, 价格降低35%~50%, 大幅提升了我国高端管材制造水平和国际竞争能力。

在普光气田工作学习几年后, 张庆生感觉自己又在“川东北大学”完成了一次“深造”。2010年, 他顺利通过教授级高工职称评审, 正是高含硫气田安全高效开发项目就要开花结果的时候。

参加普光开发攻坚, 各路参建队伍都经受了考验, 积累了经验, 长了不少真本事, 一支支高水平的高含硫气田开发研究、技能操作和管理队伍在这里锻炼成长起来。有专家说, 从川气东送工区走出来的队伍, 就好比手握一张“通行证”, 以后什么样的任务都能接, 多难的活儿都能干!

追梦:追“美丽中国之梦”

普光气田产出的天然气高含硫化氢, 硫化氢含量高达15%, 二氧化碳含量高达8%, 集剧毒与强腐蚀性于一体, 不经过净化处理, 绝对不能进入长输管线。作为普光气田开发的大型配套工程, 普光天然气净化厂被称为整个川气东送工程的“咽喉”。

净化厂高含硫天然气处理能力120亿立方米/年, 生产硫黄210万吨/年, 生产规模居世界第二、亚洲第一。

关于这座净化厂, 还有很多可圈可点之处。

自主创新高含硫天然气特大规模深度净化技术, 使高含硫天然气净化率达99.99%, 净化气优于国标一类气标准;总硫回收率达到99.9%, 硫黄产品同样优于国标一等品标准。目前, 普光年硫黄产量占到我国硫黄产量的45%, 产品替代进口, 销往云、贵、川、渝等省市。

我国第一套大型天然气净化装置的工程设计在此实现, 使我国大型高酸脱硫净化工艺设计水平达到世界先进水平。

天然气从普光气田采出时, 还是含有硫化氢和二氧化碳的“毒蛇猛兽”, 但经过净化厂的处理, 这只“毒蛇猛兽”已经脱胎换骨, 改变了“脾性”, 变得温和、可亲, “毒气”变成了“福气”。

作为清洁能源, 天然气能大量减少二氧化硫和粉尘排放, 缓解地球温室效应, 从根本上提高环境质量。但在我国的经济发展中, 天然气所占一次能源消费比例还不高。据不完全统计, 2010年, 苏、浙、沪、鄂、皖、湘、赣区域天然气缺口将达数百亿立方米。长江三角洲在呼唤发展的动力、清洁的能源。

专家指出, 普光气田的安全高效开发, 对推动西部资源优势转化为经济优势, 促进中、东、西部地区协调发展, 带动石油化工、冶金、仪器仪表等产业发展具有十分重要的作用;有利于国家能源战略安全和能源结构优化, 有利于促进节能减排, 推动经济与环境协调发展。

按照川气东送管道输气能力120亿立方米测算, 相当于每年提供超过1457.16万吨标准煤的清洁能源, 可减少二氧化碳排放量1680万吨, 减少二氧化硫、氮氧化物等有害物69.8万吨。

如今, 这条始于普光、终至上海的川气东送管道, 正翻山越岭、穿江跨河, 为沿线六省二市70多个城市提供优质清洁能源, 极大地推动了产业结构调整和区域经济社会发展。

2016高含硫气田管理调研报告 篇5

关键词：贝叶斯方法,高含硫气田,井口分离器,动态风险分析

由于高含硫气田中含有H2S、CO2等腐蚀性气体, 在集输设备的长期运行中, 容易对阀门等设备部件产生强烈腐蚀而影响设备工作, 最终产生严重的设备故障或是造成安全事故。目前, 针对事故风险分析, 传统采用的方法是静态分析方法, 而集输设备是长期动态运行的, 设备性能也是动态变化的, 因此采用动态风险分析更符合实际情况[1]。动态风险分析可有效动态监控集输设备, 预防事故发生, 有助于高含硫气田的安全运行管理[2,3]。

本文以集气站井口分离器为研究对象, 首先基于历史经验建立故障树模拟事件过程, 然后基于贝叶斯方法, 结合运行状态下的动态数据进行了风险定量分析, 并结合模糊损失率法量化事故损失和风险状态。

1 动态风险分析原理

对积累的历史数据进行分析, 结合专家经验确定各部件或单元安全屏障的先验失效概率分布, 然后采用贝叶斯方法, 利用后续时间段内的运行数据来更新失效概率, 利用更新的失效概率更新故障树中的后果事件概率, 进而动态分析不同时间段内的井口分离器的风险, 利用式 (1) 更新计算设备风险。

式 (1) 中, Fi为部件或单元发生故障i的概率, Ci为发生故障i情况的影响后果, 可采用模糊损失率来表示, S为故障数。

2 井口分离器故障树模型

2.1 故障及安全屏障识别

为了保障井口分离器的安全运行, 应使得液位维持在有效范围。由于高含硫天然气容易对设备产生腐蚀导致失效, 并且如果集输设备运行维护不到位, 容易导致井口分离器的低液位故障。因此, 为了确保井口分离器的安全运行, 安装液位计, 液位调节阀, 液位报警仪, 管道紧急关断阀等安全屏障。

2.2 故障树模型

设有6个安全屏障 (Si, i=1~6) 来防止井口分离器的低液位故障导致事故发生。采用液位传感器实时采集液位信息, 并利用液位调节阀进行液位控制。当低液位故障发生, 液位报警仪产生作用, 发出警报, 工作人员采取事故预防措施进行故障维修和纠正, 如果措施无效, 当液位到达危险液位时, 出发管道紧急关断阀实行关断。如果自动关断和人工关断均无效, 则导致串气事故发生。在故障树中根据事故发展过程和对后续的不同影响, 分析可得多种后果, 可将所有后果归为三类 (继续运行CO、排液管关断SD、失控RA) 。

3 动态风险分析

3.1 失效概率评估

采用故障树分析时通常假设失效概率为常值, 但是考虑到设备的运行状态, 考虑采用概率分布函数来计算失效概率。假设失效概率是随机且独立的, 即与先前的安全屏障和后果事件无关, 则安全屏障Sj的先验失效概率分布f (xj) 可用Beta分布计算。

设失效数据服从伯努利函数分布, 因此可采用伯努利似然函数和贝叶斯定理计算后验概率分布, 如式 (2) 所示。

式中, Fj, t为Sj在故障点t处的失效累积次数, xj, t为Sj在故障点t处的失效概率, Sj, t为Sj在故障点t处的正常累积次数, Nbj为Sj的故障点数目。由式 (2) 和统计数据可计算得到各安全屏障后验失效概率平均值。

3.2 后果事件概率

按照故障树中事件发展过程, 利用安全屏障在故障点的失效概率和条件概率计算后果事件概率, 相应后果状态 (继续运行、排液管关断、失控) 发生概率的总和即为三类后果事件各自的发生概率。通过计算和结果分析, 可制定相应措施, 例如当继续运行概率小于排液管关断概率时, 需进行相应的设备检修和维护, 甚至是更换井口分离器。

3.3 井口分离器动态风险

井口分离器的安全风险即为三类后果事件的风险总和, 通过实时数据更新可动态分析井口分离器的风险趋势R。当井口分离器发生低液位故障后, 需要三类后果事件的损失进行定量化分析。目前, 评价后果事件损失主要是损失率T的方法, 即事件引起的所有损失占总投资的比重, Ti=Wi/W, i=1~5, Wi为事故i的损失总和, W为总投资。如果Ti>1, 取Ti=1。将Ti划分为5个区间, 对于5个损失率区间中值可用向量RCV表示。

由于设备环境、维护补救措施等因素影响, 事件引起的损失是随机的, 因此, 同类后果事件的损失率也不尽相同, 可能处于不同的损失率区间且不同区间的概率不同。采用向量qi (其中元素为qij) 表示不同损失率区间的概率, i表示后果类别, i=1, 2, 3;qij表示i类事故后果处于损失等级j对应的损失率区间的概率, j=1~5。

4 结语

本文以集气站井口分离器为研究对象, 首先分析了事件故障树, 然后基于贝叶斯方法进行了风险定量分析, 并结合模糊损失率法量化事故损失程度。该方法可借鉴用于高含硫气田集气站等其他集输设备的动态风险分析, 并有利于安全运行管理的动态监控。

参考文献