风冷（精选8篇）
风冷 篇1
风冷式冷水机
主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，简介
制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统：
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展
构造
冷水机制冷系统基本组成：
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
机组特点
风冷冷水机组都可以用在小系统上，大机组绝大部分都是水冷的。水冷初投资就主机而言,是比风冷的少一点.但加上冷却塔和机房电子水处理仪等,也少不到什么地方去!再说就长年运行来说,水冷机组的制冷效率相对会下降，风冷不会。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
风冷冷水机组比水冷冷水机组一次性投资要稍高，但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少，维修保养费用约为水冷式或锅炉的一半费用。
风冷冷水机组的噪音和体积较水冷的大，只能安装在室外。水冷机组大多安装在地下室内。
风冷式冷水机的产品特点：
1、机组压缩机选用涡旋式全密闭压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；
2、配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；
3、机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；
4、整机外壳箱体式结构，外型美观，结构紧凑，可随时检查机组运行情况；机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便；
作用
1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
清洗
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，水冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷凝器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
区别
工业冷水机分为水冷式工业冷水机和风冷式工业冷水机，他们两者的区别主要在于冷凝器的不同。水冷冷水机的冷凝器主要通过循环冷却水来带走热量，因此水冷冷水机的冷凝器也通常称为水炮。与水冷式不同，风冷式工业冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其实是指铝片，即将需要换热的部位采用外部安装铝片，以达到高效散热，再通过强力风扇将热气抽出。
所以当车间温度较高时，风冷式冷水机除本身会受到影响外（冷凝器温度过高会直接导致工业冷水机高压报警，制冷能力下降），对车间温度也会有直接影响。水冷式冷水机的优点显而易见。水冷式工业冷水机需要冷却水塔循环冷却水来降温，因此要使用水冷冷水机需要安装冷却水塔、冷却水循环水泵、管道，较为繁琐。相比较风冷式工业冷水机，可方便移动相形见绌。但大多数情况下的工厂都是已经有配备冷却水循环系统的。
制冷原理
风冷冷水机和水冷冷水机用于户外安装和操作。风冷机是直接由空气被机械地传阅，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空气冷却。冷却机相似，只是它们在实施冷凝器线圈的水雾，以帮助冷凝器冷却，使机冷却机比传统的空气效率。没有远程冷却塔通常需要与包装冷却的空气或制冷机这些类型。
水冷式间接冷却在电镀行业的制冷原理：
冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温，降
温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开、一边水、一边硫酸)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长,酸碱不易腐蚀冷水机。
水冷式直接冷却制冷的原理：
冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对蒸发器里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。
冷水机直接冷冻与间接冷冻是有相同之使用效果，但很明显直接冷冻式冷水机没有间接冷冻式冷水机安全，并且前者设备易腐蚀，寿命相比来讲较短。直接冷冻式设备价格略占优势，但两者相比使用寿命长短来计算，间接冷冻式冷水机较长于直接冷冻冷水机，可由此计算出间接冷冻式冷水机的价值所在。这也是环保节能型冷水机的发展趋势之一。
应用领域
风冷式冷水机主要用于冷却设备发热部件，确保设备在恒温状态下正常运作。风冷式冷水机适用于高速主轴、电主轴、数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷码机、激光切割机等设备。
风冷式冷水机机型结构紧凑，体积小巧，方便移动。具备的恒温与智能调温两种工作模式，智能温控的模式可随温度的变化而调整至相应的水温。
四个特点
1、风冷式冷水机的COP效率低些，2.6-3.3左右，使用的建筑面积一般不大于 1W平米，但可以制冷也可以制热，一般的商场，和小面积商用建筑，还有办 公楼用比较划算。
2、水冷式冷水机的COP一般比较高，4-5.5左右，适于大型的建筑，以及一些 工艺冷却上。
3、原理上只是冷凝器不同，风冷式冷水机是通过风扇冷却冷凝器中的冷媒，水冷式冷水机是通过冷水带走冷凝器中的热，并通过冷却塔散发到大气中。
4、水冷式冷水机只能制冷，如要制热需其它的加热，如电加热，蒸气加热，或者热水锅炉
风冷 篇2
根据通信部门多年来的统计数据分析,通信行业的运营成本主要是电耗成本,而在电耗成本中,机房空调的电耗约占总电耗50%以上[1],最多可占机房总电耗的60%[2]。因此,降低通讯行业营运成本的关键是降低其机房空调的电耗,在已安装空调的机房主要是进行机房空调节能改造。本文通过一个机房空调节能改造的实例说明风冷节能装置对机房空调带来的节能收益。
1 机房概况
此次进行节能改造的机房主要由两个相邻的机房构成,分别命名为1#机房与2#机房。1#机房中有两台同型号的机房空调,编号分别为5-1#、5-2#,机组型号为JOA35,其中常开的有一台,另外一台用来备用;2#机房中有3台同型号机房空调,编号分别为:5-3#、5-4#、5-5#,机组型号为:9AU16ZEBHAX,其中常开的有两台,另一台用来备用;每台机房空调由两个独立的制冷系统构成,每个制冷系统配有一台风冷冷凝器。5-1#与5-2#室内机的出风混合后集中供给1#机房,回风独立,每台空调由各自的回风温度控制本空调系统的启停;5-3#、5-4#与5-5#室内机的出风混合后集中供给2#机房,回风独立,每台空调由各自的回风温度控制本空调系统的启停。
2 节能改造措施
1#、2#机房共有5台机房空调,共10台冷凝器,编号为:1#~10#。其中1#、2#,3#、4#,5#、6#冷凝器分别为5-3#、5-4#、5-5#机房空调的冷凝器;7#、10#冷凝器为5-1#机房空调的冷凝器;8#、9#冷凝器为5-2#机房空调的冷凝器。节能改造前5台机房空调分别安装电量表,用于测量每台空调的用电量。10台冷凝器集中安装在楼顶,每个冷凝器周围安装风冷节能装置,具体见图1所示。
如图1所示,1#~6#冷凝器周围安装了3面的风冷节能装置,7#~10#冷凝器周围安装了4面的风冷节能装置,根据冷凝器的具体尺寸及安装位置,风冷节能装置的尺寸有所不同。对于每个冷凝器,在没有风冷节能装置的位置做密封,使冷凝器的进风必须先通过风冷节能装置。风冷节能装置有独立的供、回水系统,可以持续给节能装置供水,利用水的蒸发预冷冷凝器的进风。该节能装置的一个温度传感器安装在空调压机排气管上,用于测量空调压机的排气温度,当排气温度高于设定值时,节能装置的供水泵开启给装置供水,当排气温度低于设定值时供水泵关闭。
3 节能分析
3.1 改造前后的环境温度
根据天气预报可知改造前后选取时间段室外环境的日平均温度,表1所示。
由表1可知,改造前选取时间段的10天的总日平均温度为:29.5℃,改造后选取时间段的10天地总日平均温度为:30.1℃,由此可知改造前后室外环境温度对机房空调的影响基本相同,因此可忽略改造前后室外环境温度的变化对此次节能改造的节电率的影响。
3.2 改造后各测试点的温度变化
机房空调的室外机安装于楼顶,且较集中,受太阳辐射的影响及室外机运行时的热岛效应,室外机周围的环境温度比天气预报温度有所上升。安装节能装置可以降低室外机的进风温度,提高冷凝器的换热效率,并降低冷凝器的出风温度,进而减少对环境的热污染。节能装置的进/出风、冷凝器的出风位置均安装了温度传感器,各测试点的温度见图2。
由图2可知,节能装置日平均进风温度、冷凝器日平均进风温度及冷凝器日平均出风温度与天气预报日平均温度变化趋势相同。天气预报日平均温度高时,节能装置日平均进风温度、冷凝器日平均进出风温度高;天气预报日平均温度低时,节能装置日平均进风温度、冷凝器日平均进出风温度低。由于太阳辐射及热岛效应,节能装置的日平均进风温度比天气预报日平均温度高4℃左右。天气越晴朗太阳的辐射热越大,热岛效应越明显,节能装置日平均进风温度与天气预报日平均温度的差值越大,冷凝器日平均进风温度与节能装置的日平均进风温度的差值也越大。
3.3 节能装置进出风温度与空调用电量
由图3可知,节能装置日平均进出风温度及其温差的变化趋势相同,即节能装置日平均进风温度高时,其日平均出风温度高,进出风温差大;节能装置日平均温度低时,其日平均出风温度低,进出风温差小。节能装置日平均进出风温差最小为4℃,最大可达9.2℃。空气经过节能装置时,节能装置中的水蒸发吸热从而降低空气的温度,而水蒸发形成的水蒸气由经过节能装置的空气带走,因此其它条件相同时空气的相对湿度越低,节能装置前后空气的温差越大,节能效果越明显。
节能装置的日平均出风温度相对稳定,受其日平均进风温度的变化影响较小,可以为冷凝器提供一个较为稳定的工作环境温度,有利于空调系统的稳定运行。除个别凸点外,空调系统日用电量的变化趋势与节能装置日平均出风温度的变化趋势基本一致,节能装置日平均出风温度高时,空调系统日用电量多;节能装置日平均出风温度低时,空调系统日用电量少。冷凝器工作环境温度较稳定时,其消耗的功率相对稳定,但实际运行中其用电量出现了凸点,而这些凸点出现的主要原因是天气状况及机房内部热负荷的改变。
3.4 改造前后空调的用电量
空调系统的能耗主要通过其用电量来衡量,改造前安装的电量表用于测量改造前后各空调的用电量;节能装置的前后装有温度传感器,用于测量节能装置前后空气的温差。分别取节能改造前后空调运行稳定且无任何异常的10天数据进行比较,其改造前后的用电量如图4所示。
由图4可知,改造前空调日平均用电量为:1113.2kw·h,改造后空调日平均用电量为:755.5kw·h;由此可知此次节能改造的效果非常明显,空调日平均节电率为:
节能设备日平均用电量为5.76kw·h,日平均用水量为1.83m3。电费按1.1元/(kw·h)计算,水费按3元/吨计算,电费按1.1元/(kw·h)计算,则改造前空调日平均运行费用为:
改造后空调日运行费用为:755.5×1.1=831.05(元)。
节能设备日平均运行费用为:5.76×1.1+1.83×3=11.826(元)。
因此,改造后空调系统及节能设备的日平均总运行费用与改造前空调系统的日平均运行费用相比,其节省率为:
4 结论
由此机房风冷空调节能改造的实际案例可知,风冷节能设备的节能效果明显,其主要作用及意义如下:(1)可减少风冷机房空调的用电量,日平均节电率约为32%;(2)可节省风冷机房空调的运行费用,日平均费用节省率约为31%;(3)降低机房空调室外机的进风温度,改善室外机的工作环境,保证空调系统更加稳定、安全的运行;(4)降低空调室外机的出风温度,减少对环境的热污染。
参考文献
[1]郭春山.通信机房空调优化节能方案探讨[J].沿海企业与科技,2008年第5期(总第96期).
风冷好还是水冷好？ 篇3
为此，我们要通过实测一探究竟。为了能够为读者提供更加全面、科学、详实的参考数据，我们一共搜集了14款299元以上的高端CPU散热器参与测试，其中风冷水冷各7款，各价位段分组对抗。这是一场令人期待的混战：299元以上中高端，14款，捉对厮杀。这是一场充满悬念的对抗：风冷都是多热管、大鳍片、大风扇，水冷更是具备先天优势，两者遭遇谁更强。这是一场意义重大的大型横评：风冷能否逆袭水冷呢？
实际上我们并不准备过多介绍产品，因为我们更看重的风冷水冷散热器两者在实际使用中的表现，但出于对参测产品、厂商的敬意，我们在这里提及一下参与测试的产品：在299元组，共有4款产品，它们分别是Antec H600 Pro、Tt Water3.0 PerformerC、利豹LPALV12和九州风神路西法；399元组共有2款产品参与：Antec H1200 PRO和银欣SST-HE01；499元组共计4款：猫头鹰NH-D14、鑫谷雷诺塔T16、游戏悍将LC240和海盗船H55；600元以上组包括4款产品：安耐美ELC-LMR120S-BS、Tt Water 3.0 ExtremeS、ID-Cooling FI-REEX deluxe和猫头鹰D15。
这14款散热器产品均为各价位段最具代表性的产品之一，能够大体上反映出各自价位段的最高水平。所以，通过4个组别的逐一对抗，风冷水冷谁更强这一问题将会得到很好的解答。
如何测试
本次测试将会分为散热性能和噪音比测试两大项。我们将会秉持公开、公正、公平的原则，利用专业的测试设备和仪器、通过科学的测试手法对14款参测产品进行全面、详实的测试。
散热性能测试
我们将会利用专业的测试设备，通过模拟CPU功耗，分别在60W、90W、120W和150W发热量下对参测散热器进行散热性能测试，每个功率段下的测试时长为45分钟，风扇转速调整为最大值。
噪音比测试
噪音比也是衡量一款散热器优劣的重要参考标准。本次测试我们将会采用精密的噪音测试设备，测试各款参测散热器的噪音。为了尽量贴近用户的实际应用，本次测试将会在夜深人静的深夜进行测试，环境噪音在39-41Dba之间。
噪声测试仪
噪音测试平台：我们将会搭建一套中高端主机平台，在未装侧板的情况下，分别测试系统空载和满载下的噪音比和风扇转速。
噪音测试平台
299元组风冷优于水冷
前文提到，我们将采用专业设备模拟出CPU的4个功耗（60W/90W/120W/150W），分别测试各功率段下的散热性能。以下是299元组水冷和风冷的散热性能表现。
60W功耗下的表现：在发热量相对较低的60W功耗环境下，水冷军团的表现喜忧参半，Antec的H600 PRO表现抢眼，将温度压制在了40摄氏度以内。风冷这边，九州风神的路法西以及利豹的LPALV12表现出色，平均散热性能在40摄氏度上下。综合来看，在60W功耗下，299元组别的风冷，表现要略好于水冷。
90W功耗下的表现：和60W功耗下的表现一样，各款产品的性能格局基本维持不变，只是温度普涨6-7摄氏度。综合来看，风冷的表现要好于水冷。
120W功耗下的表现：120W功耗下，水冷方面依然一首一尾。风冷这边则是利豹LPALVA12和九州风神路法西的内斗，结果是前者表现出了极高的水准，不仅超于路法西，而且和高转速的Antec H600 PRO成为并列第一。综合来看，风冷好于水冷。
150W高功耗下的表现：150W功耗下的性能格局和120W基本一样，风冷同样优于水冷。
小结：通过测试可以看出，在299元价位，风冷的表现整体上要好于水冷，即便Antec这款H600 PRO在散热性能上小幅领先于同组的两款风冷，但是别忘了，这是用高转速换来的。所以说，如果只是考虑散热性能的话，花299元买一款入门级一体式水冷，倒不如买一款同价位的风冷来的更加务实，毕竟对于一款风冷散热器而言，299元的配置已算得上是高端水准了。
399元组：水冷小胜风冷
399元组别，我们只选择了两款产品：Antec H1200 PRO和银欣SST-HE01。水冷和水冷之间的对接显然更加直接。
60W功耗下的表现：通过测试可以看出，在60W低功耗下，风冷的表现要略好于水冷。
90W功率下的表现：功耗来到90W之后，水冷“成功逆袭”风冷，虽然领先幅度很小。
120W功耗下的表现：在120W功耗下，水冷的领先幅度同样不大。
150W功耗下的表现：在150W高功耗下，水冷的领先优势依然很微弱，不足1摄氏度。
小结：经过4个回合的PK，水冷以3-1的比分领先于水冷，但从领先幅度来看，水冷只能算是以点数获胜。另外，值得注意的是，在60W低功耗下，风冷反而有一定的优势，但是随着功耗的增加，水冷的优势开始显现。总体看来，在399元价位段，水冷的表现要略好于风冷，但是有一点必须强调，参加此次测试的399元水冷是Antec的H1200 PRO，这是一款24cm双排水冷（这个价很难买到双排水冷），而风冷这边，银欣的SST-HE01亦非最新版本。所以说，此轮对战，水冷赢得并不是很光彩。
499元组风冷表现完胜水冷.
499元组可谓强手云集，该组成员包括游戏悍将的双排水冷LC240、贼船入门力作H55、散热新科选手鑫谷雷诺塔T16以及昔日风冷之王猫头鹰D14，它们之间的碰撞会擦出什么样的火花呢？
60W功耗下的表现：在60W低功耗下，水冷的表现全面盖过风冷，即便是昔日风冷王猫头鹰D14也只能无奈垫底，新手雷诺塔T16显得有些疲软。
90W功耗下的表现：功耗来到90W之后，昔日风冷王再现昔日本色，豪取第一，而游戏悍将的双排水冷则凭借着高转速紧随其后。此外，鑫谷的雷诺塔T16“出人意料”的干掉了海盗船的H55。
120W功耗下的表现：格局基本与90W功耗下的表现一致：风冷-水冷-风冷-水冷——风冷的表现好于水冷。
150W功耗下的表现：150W功耗的性能格局和120W基本一样，只是风冷的领先优势进步一步扩大了。
小结：从回合来看，风冷3-1领先于水冷，但是从数据上来看，风冷可谓完胜水冷，比如说在120W和150W功耗下（对于这个级别的玩家而言，150W功耗都略显保守），风冷（猫头鹰D14）领先的幅度达到了4-8摄氏度，这是非常可观的。另外，水冷方面，游戏悍将LC240能排在第二的位置要得益于高转速，而且作为一款24CM双排水冷，能够达到这个水准也在正常范围内，但是别忘了，它的价格“只有”449元。
599元以上组风冷狂虐水冷.
取决于定位，599元以上组汇集了众多神器，比如说传说中采用均热板的ID-Cooling FI-REEX deluxe、昔日风冷王的直系后代猫头鹰D15等等。
60W功耗下的表现：低功耗下，风冷优势显而易见。
90W低功耗表现：和60W功耗下的表现如出一辙，90W功耗下，风冷依然强势，不同的是，随着功耗的增加，猫头鹰D15抢占了第一的位置。
120W低功耗表现：120W功耗下的表现和90W功耗下的表现基本一样。
150W低功耗表现：150W功耗下，风冷强、水冷弱的情况依旧。
小结：风冷再一次完胜水冷。通过和其他价位段的性能对比，我们可以发现，不是Tt和安耐美的水冷太弱了，而是599元以上的风冷实在太强了。作为昔日风冷之王的后续之作，猫头鹰D15能够能够表现出如此之高的水准相信也在很多玩家意料之中，而ID-COOLING这款高端产品则凭借着均热板技术为风冷阵营打出了精彩一役。
噪音比大混战 风冷占据优势
根据《世界卫生组织耳聋分级标准》，75dBA为人体耳朵舒适度的上限，40dBA为正常交谈的声音，50dBA为大声说话声，达到105dBA可能永久损害听觉，140dBA为欧盟界定的导致听力完全损害的最高临界点，190dBA可能导致死亡。
下面我们来了解一下14款参测中高端散热器的噪音表现。需要指出的是，为了尽量贴合用户的实际使用环境，本次测试是在夜深人静的环境下进行测试的。
首先是空载状态下的表现：转速决定噪音比。通过测试我们可以发现，转速较低的产品噪音往往控制的更好，其中，转速在800RPM的5款风冷散热器（银欣SST-HE01/雷诺塔T16/九州风神路法西/猫头鹰D14/D15）控制极佳。但这也不尽然，比如说转速只有715RPM的ID-COOLING FI-REEX deluxe以及转速为647的安耐美ELC-LMR120S-BS，它们的噪音控制并没有想象中的好。总的来看，在空载状态下，风冷的噪音控制要比水冷更优秀。
接下来是满载状态下的表现：在满载状态下，海盗船的H55完成了最华丽的转身，从空载时的副班长一跃成为了冠军，这与其恒速设计有一定的关系，而且需要指出的是，在高负载下，其静音效果是以牺牲散热性能为代价换来的。值得一提的是，满载状态下，噪音比控制在前10的有7款为风冷散热器。总体来看，在满载状态下，风冷在噪音控制方面要优于水冷。
小结：由于需要马达提供动力，且风扇转速一般相对比较暴力，所以水冷的噪音普遍较大，我们的测试也很好的印证了这一点。但是，牺牲噪音却未换来更好的散热性能，这一点让人略显失望，或许当前琳琅满目的水冷产品，就只剩下体验可言了。
看懂高端散热性能格局
14款参测散热器已经分组PK完毕，每个价位段，风冷和水冷的捉对厮杀已经有了结果，总体上来讲，风冷的表现要略胜一筹。那么，14款参测散热器的整体性能格局又是什么样子呢？请看下图。
图注：如图分为左右两个区间，越靠近原点（价格越高、性能越低）的区域、也就是红色阴影越淡的区域性价比越低；越靠近左右上角（价格越低、性能越高）的区域、也就是红色阴影越深的区域性价比越高。
从上图可以看出，风冷阵营总体上离深色区域更接近，即：风冷的性价比相对更高。风冷方面，表现最抢眼的是银欣的SST-HEO1，猫头鹰D15虽然性能了得，但高昂的售价令其失色不少，利豹LPALV12虽然价格低，但是性能只能算得上中下等；水冷方面表现比较好的是Antec的H600 PRO和H1200 PRO，此外游戏悍将的LC240也相当出彩，他们有个共同点——价格亲民。
风冷最终逆袭成功
这是个令人意外的结果，因为在众多厂商的力推、大量媒体的鼓吹之下，最近几年，一体式水冷俨然已经被捧上神坛，为一干D丝顶礼膜拜，但是最终的结果却令人大跌眼镜；这又是个正常的结果，因为伴随PC一路走来的风冷模式，经过这么多年的沉淀，已然在技术端趋于精湛。尽管水冷具备无与伦比的先天性优势，但是想要干掉风冷，着实还有相当长的路要走。
市面上充斥着的大量百八十块的入门级风冷，尤其是一些鳍片挤压式散热器，散热性能很差。这在一定程度上给风冷贴上了一个硬性标签——性能孱弱，就好比很多人一提到国产车就觉得不行一样。显然，这种固化思维是片面的。
当终端售价来到299元、甚至399、499元时，风冷便可以登峰造极。在这些豪华的风冷散热器面前，一体式水冷就像是它的年龄一样，还稍显稚嫩。我们的性能测试很好的印证了这一点。从产品属性上讲，风冷散热器不会被水冷所代替，因为CPU和GPU的发热量只会进一步降低，它不像汽车发动机，架个电风扇是HOLD不住的。
不可否认，散热器是一个技术含量相对较低的物件，只要舍得用料，同时辅以一定的工艺水准，造一个巨无霸出来并非难事，前有九州风神阿萨辛，今有鑫谷雷诺塔T16，这都是很好的例子。事实上，做散热器，最考验制造商的并非散热性能，而是细节的处理，比如说兼容性。
水冷还需提升
在绝大部分人的潜意识里，水冷比风冷强，这无可厚非，但是具体到风冷散热器和水冷散热器，情况却正好相反。一体式水冷开始服役不超过7年，在国内甚至只有4-5年。对于长达30年的DIY而言，它只能算是个新兴物种，尽管具备先天优势，但是，如何充分挖掘出“水”的散热潜力，将会是很长一段时间内厂商需要深入研究的重要课题。
眼下，一体式水冷还只能算是个性化消费品。未来亟待解决的两个问题为：第一，控制成本，降低售价；第二，优化设计，提升性能。
噪音控制整体优良
在噪音控制方面，本次参测的14款中高端散热器，无论是水冷还是风冷，都表现出了极高的水准，总体上，风冷稍微占优。就这一点，水冷应该说输的一点也不冤枉，毕竟水冷需要马达提供动力，而且为了吹透水排，一般都会配备较为暴力的风扇，所以噪音问题目前是硬伤。
几款值得单独点名的产品
本次测试有几款产品给我们留下了深刻的印象。首先，在风冷方面，昔日风冷之王猫头鹰D14已经疲态尽显，在新科选手ID-COOLING以及鑫谷的冲击之下，并没有占到多少便宜，而后续之作D15也并未延续王者气质；其次，利豹LPALV12在299元组表现出了极高的水准，而其无论是在鳍片体积、热管数量以及风扇大小方面都不及九州风神的路西法，但是性能却有过之而无不及，令人刮目相看。
水冷方面，Antec的两款水冷的表现令人形象深刻，尤其是24CM双排设计的H1200 PRO，399元的价格完胜同价位的风冷产品，它的存在为水冷带来了唯一一场胜绩。
风冷 篇4
风冷式冷水机组主要由压缩机、套管式蒸发器、翅片式冷凝换热器、节流膨胀阀、辅助设备、贮液罐、轴流风扇、电控和保护系统、管道泵等组成，外形见图5--30，
5---30
风冷式冷水机组适用于中小型空调系统，
机组结构紧凑，体积小，重量轻，不占用建筑物内部面积。
机组安装在阳台、屋顶、地面均可，但必须有良好的通风环境，机组尽量避免阳光直射。
风冷式冷水机组有单冷型和热泵型〔冷暖型)，一般单冷型机组工作较为稳定，机组内工艺流程见图5--31。
5--31
热泵型机组内增加四通转向阀和单向阀。
风冷式冷水机组可节省投资，即可省去水冷却系统所投资的设备和运行费用，而是采用风扇进行强制空气对流来冷却冷凝器制冷剂冷凝散出的热量。
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强迫风冷封闭母线冷却系统研究 篇5
1 封闭母线主要参数
某核电站封闭母线的具体参数为:额定电压24k V, 最高电压35Kv, 额定电流33000A, 额定频率50Hz, 动稳定电流630k A, 导体尺寸φ900×14mm, 外壳尺寸φ1550×8mm, 母线长度50m, 环境温度45℃, 导体允许最高温度90℃, 外壳允许最高温度70℃。
2 强迫风冷系统的构成
强迫风冷封闭母线的空气冷却通常采用闭式系统。冷却空气通过A、C两相进入封闭母线在封闭母线中吸收热量以后, 通过B相进入冷却器冷却后返回封闭母线, 循环使用。强迫风冷封闭母线由控制器、送风机、冷却器和封闭母线4部分构成, 系统图如图1所示。
3 送风机的选定
送风机的安装方式主要有:直接将风扇叶片的重量固定在电动机轴上进行驱动;通过皮带驱动风扇和电动机;在风扇上设置轴承, 重量不加在电动机轴上, 进行驱动3种类型。为了让电动机的寿命更加长久, 上述第3种方式特地设置轴承的做法是最为有利的。
风量和气流损失成反比的关系。当一方增加时, 另一方就会减少。通过温度计算可得到风量和风速的结果, 而气流损失须另行计算。一般地说来, 当封闭母线的长度为40~50m时, 气流损失约为700~1000Pa, 送风机约为1000Pa, 合计约为1700~2000Pa左右。系统预装2台送风机, 通过控制器控制其中一台风机工作时另一台风机不工作。
根据强迫风冷封闭母线所需的风量及静压选择风机, 并综合安全性考虑选择上海通用风机股份有限公司生产的GY4-73 10D型离心风机, 风机额定风量52161m3/h, 全压2813 Pa, 静压2445 Pa, 转速1450 r/m in, 电机功率47.2 k W。
4 冷却器的选定
冷却器内部配管的材质基本上需要根据所供的冷却水的水质来选择。配管材质的种类很多, 需要选择合适的材料, 推荐使用最佳材质且耐腐蚀性强的C7060或C7150。一般使用的管材为外形φ15~20m m, 厚度为1~1.5m m。配管内的腐蚀情况与配管内的冷却水的流速有很大关系, 在设计上需要限制在2m/s左右以内。冷却水的出口温度约为3~4度左右的温升。
按照经验和估算, 并计算后确认采用2台冷却器相串联的双冷却装置, 其总功率为440k W, 应选型号:NPF-220。
冷却器有关参数为:
形式空气-水热交换
功率160k W
进口水温38℃
出口水温42℃
水流量30 t/h
进口空气温度70℃
出口空气温度45℃
风流量21600m3/h
风速6 m/s
水压损失320 Pa
空气压损390 Pa
5 结论
本文结合某电站的技术条件, 综合分析选择了强迫风冷封闭母线。根据强迫风冷封闭母线的风冷要求, 对风机的风量及相关的冷却过滤装置等进行了选择, 建立了强迫风冷封闭母线的风冷系统。
摘要：对强迫风冷封闭母线进行研究, 提出了对风机、冷却器的选择等问题, 促进实现强迫风冷封闭母线国产化。
关键词：强迫风冷,封闭母线,送风机,冷却器
参考文献
[1]吴励坚.大电流母线的理论基础与设计[M].北京:水力电力出版社, 1995.
[2]赵朋生等.电气工程师手册[M].北京:机械工业出版社, 2002.
风冷 篇6
摘要：随着生活水平的不断提高，人们对于居住的质量也提出了更高的要求。在运用高科技及更好的设计施工质量满足人们的需求外，更需要达到节能的目的。本文主要从风冷热泵冷水机组的一些工作原理及选型入手，并结合工程案例，对风冷热泵冷水机组施工常见问题及措施进行探讨。
关键词：风冷热泵冷水机组；施工要点；常见问题；措施
一、风冷热泵冷水机组的原理、特点、选型
（一）风冷热泵冷水机组的原理
风冷热泵机组是一个循环的工作系统，冷媒在压缩机的作用下进行循环流动。在进入换热器后释放出的热水，冷却后为液态。到了吸热器之后冷媒迅速变为气态，此时吸热器周边的空气将热量传给冷媒，冷媒的不断循环便实现了加热冷水过程。
（二）风冷热泵冷水机组的特点
比较适用于200～10000m2的建筑物。空调系统冷热源合一，适合用户采暖和制冷两个需求，可以节约了锅炉房的费用。安装时是室外安装，不占室内空间，也不需要冷冻机房，节约了大量的能源消耗，降低了成本。
（三）風冷热泵冷水机组的选型
施工前，风冷热泵冷水机组的选型需了解各自的制冷量、制热量、COP值、噪声、运行重量、外形尺寸等参数。
（1）冷热量
这个参数是决定风冷热泵正常使用的最关键参数，它是指风冷热泵的进风温度、进出水温度在设计工况下时其所具备的制冷量或制热量。
（2）COP值
COP值越高的机组，其风冷热泵性能就越好。可见COP值的高低直接影响到风冷热泵的使用性能。我国标准是2.57，而进口、合资品牌的值都在3左右，尽量选择COP值高的品牌。
（3）噪声
噪声对于周边环境存在一定的影响，一台噪声过大的风冷热泵机组，是一台不合格的甚至是能源损耗较大的机组。我国专家曾对各种进口热泵的噪声进行实测并划分为三档，一档在85dB以上，第二档在75～85dB之间、第三档在75dB以下，在安装选择时应尽量选择80dB以下的机组。
（4）运行重量
由于风冷热泵机组大多布置在屋面，因此在选型时必须考虑屋面的承重能力，必要时应与结构专业协商，增强屋面的承重能力。但在设备选型时我们应优先选择运行重量较轻的机组。
二、风冷热泵冷水机组工程的施工技术要点
建设质量跟科学试验不一样，工程建设质量的好坏直接影响到建筑物的功能，建筑物的功能正常运转可以提升经济效益。该工程应用了HITACHI变频多联风冷热泵机组，其换热器换热面积大，效率高，多台模块实现宽度方向灵活安装，最大程度地节省了用地面积。通过安全施工、竣工验收和试运行，我们摸索出一套施工的技术要点、安全注意事项：
（一）施工技术要点
（1）机组的放置
尽量布置到室外，排风及进风应保持通畅，避免气流短路现象发生。就算有阻挡物，也务必参照厂家所提供的手册进行，手册中对机组之间的间距及机组与墙间的距离均有明确要求。大致如下：
图1 机组与墙壁间距、机组与机组间距
①审核关于安装位置的建筑资料；
②注意根据机组的型号，查出对应的墙距和机组间的间距。机组间的维修距离应保持在0.9m以上；机组与墙间的距离应保持在0.9m以上；（如图1）
③机组与墙间空气入口空间应尽可能大，如图中距离E、G，应保持在1.2m以上；机组与机组间图中距离F应尽可能大，应保持在2.0m以上，以避免气流短路。（如图1）
a.为避免排风短路，在机组上部不应设置挡雨棚之类的遮挡物；
b.墙的高度不得高于机组高度；
c.如果机组必须布置在室内，应向厂家咨询有关安装空间事项；
d.对照型号，按照说明书上的图示相应型号的机组的重心放置标准放置。安装人员应在维护保养时需用的空间内检查有否任何阻碍空气侧热交换器空气流动的物体。
图2 底座最大倾斜度
（2）水路接法
①在确定安装机组平面位置时，必须注意方便安装水管和接线，并应避免有大量水在附近流通。
②水管接驳到接近机组时必须接连接器或法兰，以便需要时容易拆除；
③水管出口及入口接上一段软管以减低动传送；
④如许可的话，水管上安装阀门以便有效地控制水流量及减少流量损失；
（3）电气接法
注意这几个方面是否达到要求：电线容量、开关容量、保险丝容量、电压和频率、连接位置是否紧固、操作控制装置、安全装置、连锁。
（二）安全注意事项
安装过程安全注意事项：
（1）如发现冷媒泄露应停止机组运行，并及时通知厂家维修；切勿用明火接近冷媒，如用明火接近冷媒，冷媒会变成有害的碳酰氯化合物；
（2）机组采用不易燃烧和无毒的R22和R407冷媒，因冷媒本身重于空气，如冷媒泄露，地面会被冷媒覆盖，所以在维修时，保持良好的通风，以防止窒息；
（3）检查及保证阀门的正确打开。如阀门未打开，压缩机会因不正常的高压引起严重损害；
（4）水管接驳中，切勿使用盐类防结冰混合物，因为带有强烈的腐蚀性质，会导致机组损害；
三、施工中常见问题与措施
压缩机排气正常值应在1.4MPa～1.6MPa，而压力过高时，直接导致高压保护继电器动作，保护值设定为2.0MPa。如果压力长期过大，会直接导致压缩机运行电流过大，容易把电机烧坏。
产生高压故障的原因有4个，各有对策，总结如下：
（1）冷却水温偏高，冷凝效果不良。
a.故障表现：风机反转或未开，冷却水温度过高而且升高快速。
b.原理是：冷却水工况要求在30～35℃，如散热不良及水温过高，势必会造成冷凝压力高，发生最多的一般都在夏天。由于外界气温高，水路短及可以循环的水量变得非常少，像这种现象的冷却水的温度都在很高的水平。
c.解决办法是：可以增加适量的储水池。
（2）冷却水的流量不足，未能达到额定水流量。
a.故障表现：组进出水压力差比系统投入运行时的压力差小，温差变大。
b.原理是：系统有空气入侵或缺水。
c.解决办法是：在管道至高处设置排气阀，管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。
（3）冷凝器结垢或堵塞。
a.故障表现是冷凝器温度很高，机组进或出水压力、温差变大。
b.原理是：冷凝水一般用自来水，由于冷却塔是开式，暴露于空气之中，在30℃以上非常容易结垢，这时的一些杂质进入冷却水系统，会直接造成换热面积小，效率低等情况。
风冷 篇7
关键词：风冷干式排渣机 1000MW机组 塔式炉 应用
1 概述
风冷干式排渣技术是利用一种特制的钢带，输送经空气冷却后的炉底渣。风冷干式排渣机工作原理是适量的自然风在锅炉炉膛负压的作用下，进入干式排渣机以及锅炉喉部区域，冷空气逆向与炉渣相混，将含有大量热量的高温炉渣冷却为可以直接贮存和运输的冷渣。产生的热风进入炉膛，冷却后的炉渣由不锈钢输送带输出。干式排渣机与传统的刮板捞渣机相比具有以下特点：一是冷渣介质为空气，不需要冷却水，可节约用水；二是排出的渣为干渣。不降低渣的活性，有利于综合利用；三是自然风的引入，吸收了底渣的热量以及锅炉喉部的辐射热，并可减少渣中未完全燃烧炭的含量，从而减少了锅炉的热量损失，有助于锅炉效率的提高。
目前风冷干式排渣技术在国电谏壁电厂2×1000MW机组塔式锅炉上的应用，使风冷干式排渣技术在各种炉型上都有成功应用的业绩。
2 风冷干排渣系统及干排渣机技术参数
2.1 风冷干式排渣系统流程
2.2 风冷干式排渣系统性能参数
①一级干式排渣机（变频器调整）
②二级风冷干式排渣机：正常出力（连续运行）10～18t/h，最大出力（间断运行）45t/h。出口渣温小于50℃。
③风冷干式排渣机壳体温度：不高于50℃。
④碎渣机出力：大于45t/h出口颗粒度≤35mm。
⑤风冷干式排渣机进风口可调，控制最大进风量不超过锅炉理论燃烧空气量的1%。
2.3 1000MW塔式炉风冷干式排渣机及其系统的结构特点
①采用机械密封装置，向下膨胀量达到750mm。
②冷渣斗的容量按照校核煤种的最大渣量、机组满负荷8小时的储量。
③冷渣斗下的液压碎渣机既能碎大渣块又是关断门。
④采用二级钢带机作为风冷干式排渣提升设备和双渣仓配置。
3 风冷干式排渣系统的配置
1000MW机组塔式炉的特点是炉膛很高，从炉底到炉顶约有110m以上；炉膛内依次安装有过热器、再热器、省煤器等设备；过热器、再热器、省煤器的管排是以水平的方式悬吊在炉膛内。炉膛为方形，四角切圆燃烧方式。针对塔式炉的特点，风冷干式排渣机在结构设计、设备配置和工艺布置上进行了优化。
3.1 冷渣斗与锅炉下口连接采用机械密封装置。锅炉在热态下要向下膨胀，1000mw的塔式炉由于炉膛高度约100多米，向下膨胀的理论数值约500～750mm，水平方向位移约100～200mm。设计考虑了这个因数，机械密封采用水平并向上倾斜300mm和四周隆起式安装。机械密封材料为不锈钢丝网、硅酸铝保温棉、金属薄膜封闭层组合而成，机械密封既要具有一定的柔性，又要密封和耐热。机械密封比水槽密封简单，不需要密封水系统。
3.2 设置了一定容量的冷渣斗。风冷干式排渣机中心线与炉膛中心线偏离500mm，冷渣斗为倒V型不对称布置。冷渣斗的容量按照校核煤种的最大渣量、机组满负荷8小时的储量。冷渣斗分四个区，按照3－4－4－4的数量设置液压带有挤压碎渣功能的关断门。液压关断门具有关闭锅炉排渣和挤碎大渣块的功能。
3.3 采用二级钢带机作为风冷干式排渣提升设备。在设备选型时比较了一级钢带提升、斗式提升机提升和二级钢带机提升三个方案，从设备可靠性、经济性和系统布置的合理性等几个方面考虑，选用二级钢带提升方案。二级钢带排渣机的总长度约为33m，头部抬高约14.5m，钢带有效宽度1.0m，钢带速度2.0～5.0m/min变频调速，倾角35度。
3.4 在一级钢带排渣机的头部出渣口布置了一台碎渣机，碎渣机的额定出力≥45t/h，碎后粒度<35×35mm，使用温度<350℃。碎渣机采用模块式安装，运行中如果碎渣机出现故障，可以整体拖出进行快速检修或更换。
3.5 储渣仓采用双仓布置形式，仓顶刮板机检修两仓切换。仓底平台安装干渣装车机和拌湿机。
4 调试和运行
2011年5月14日国电谏壁电厂2×1000MW机组塔式锅炉风冷干式排渣系统与主机同步启动并同步进入168小时满负荷考核运行，5月21日与主机同步完成168小时满负荷考核运行，进入商业运行。风冷干式排渣投入运行后，显示了它的优越性：系统简单不用水，没有复杂的水系统；风冷干式排渣机是负压运行，附近环境和地面干净；锅炉落渣有摄像显示，对炉渣的数量和是否有大渣块能够清楚地看到，并根据大渣块的情况采取必要的挤渣操作。系统电耗小：正常运行时，几只380V电动机的总电流约为28A，正常运行功率约18KW；可以进行风量调节，使回炉的热风控制在合理的温度。风冷干式排渣机在结构上有以下一些特点。充分体现了它的优越性。
5 在运行中进行优化
5.1 碎渣机在最大出力下，电动机的功率偏小。运行中锅炉吹灰时，会有大量结渣落下，风冷干式排渣机在此时处于最大出力运行，碎渣机因为渣量大，渣块硬造成碎渣机堵渣和跳机，使排渣机不能正常运行。经分析碎渣机电动机功率偏小，将11KW电动机更换为18.5KW，加大后的碎渣机在运行中实行短时反转消除堵渣，这样基本解决了堵渣问题。
5.2 一级排渣机的粗渣倒入一级清扫链中。由于碎渣机在最大出力时产生堵渣，一级清扫链的出口被一级排渣机的粗渣堵塞，并且大渣块也进入一级清扫链中，造成一级清扫链停运。经过停运清理，才能恢复运行。采取措施是：在一级清扫链的出口加装挡渣板，使大渣块不能进入清扫链箱中。
6 结语
风冷干式排渣机除渣系统可以实行远距离监视和自动程序操作，自动化程度较高；渣中未燃烧物质在冷却中继续燃烧，空气被加热后进入炉膛，可提高锅炉热效率；风冷干式排渣机处于负压运行状态周围环境好；干渣的活性好有利于综合利用；风冷干式排渣机除渣系统不用水、不耗水，无废水排放；运行电耗比水冷排渣低得多，有利于节电。风冷干式排渣系统的应用，适应了节电、清洁生产和循环经济的国家政策，在电力系统的各种容量和各种形式的机组上有广泛的应用。
参考文献：
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[6]陈岩等.干式除渣系统在国产200 MW 机组上的应用[J].吉林电力，2004(6)：41～44.
风冷 篇8
1 试验装置与测试方法
图1为试验研究测试装置原理图。为了获得风冷热泵冷热水机组分别使用热力膨胀阀和电子膨胀阀机组的具体数据,对上海豪申空调设备有限公司型号M08H名义制冷量为18.40kW的家用中央空调风冷热泵冷热水机组样机在标准规定的各种工况下进行测试。测试机组工况环境通过焓差法试验台外室(配有工况机、电加热器和加湿器)来模拟。在所设计的试验装置中,系统制冷量(制热量)是通过对水侧换热器进、出口水温的测量以及室外冷却水系统水流量的测量,然后将三者的测量值经计算得到(进出水焓差乘冷却水流量)。系统中水侧换热器的进、出口都设置了温度传感器,进水管路上设置了涡轮流量计,这些测点的布置为分析系统的热力性能提供了具体的实测值。由于不同季节的水温不同,冷却水系统中冷却塔和电加热器用来调节进出口水温。
2 试验系统工作流程(见图2)
用热力膨胀阀(电子膨胀阀)作为节流元件时,截止阀8和9关闭,6和7打开(截止阀6和7关闭,8和9打开)。制冷工况时,从涡旋压缩机1排出的制冷剂气体通过四通换向阀2进入空气侧换热器3,冷凝液体进入干燥过滤器4进行干燥过滤,然后在进入热力膨胀阀10(电子膨胀阀)进行节流降温。节流后的制冷剂进入储液器12,再进入板式换热器13,在板式换热器内吸收水侧水的热量蒸发变为气体,水的温度降低变为空调用的冷水;制冷剂蒸汽在经过四通换向阀2进入气液分离器14,分离出混在蒸汽中的小液滴,然后进入涡旋压缩机1进行压缩,以防止该压缩机产生液击,损坏压缩机,如此连续不断地制取冷水;制热时,四通换向阀换向,经压缩机排出的制冷剂气体首先进入板式换热器13,放出冷凝热,并加热水,供空调系统使用。冷凝液进入储液器12,经热力膨胀阀10(电子膨胀阀)节流降温,然后再进入空气侧换热器3,吸收空气中的热量而蒸发,再经四通换向阀2,气液分离器14,返回压缩机1。
1-涡旋压缩机;2-四通换向阀;3-空气侧换热器;4-干燥过滤器;5-视液镜;6、7、8、9-截止阀;10-热力膨胀阀;11-电子膨胀阀;12-储液器;13-板式换热器;14-气液分离器;15-进水管;16-出水管。
3 试验结果及分析
根据标准JB/T4329—1997测试了系统分别在热力膨胀阀和电子膨胀阀的作用下,制冷时在最大负荷工况、标准制冷工况、低温工况的制冷量和能效比;制热时在最大负荷工况、标准制热工况和除霜工况的制热量和能效比,下面给出了试验数据的统计图(见图3～8)。
从图3～8可以看出,在对原系统进行了节流装置的改造后,制冷量和制热量都得到了显著提高,制冷时制冷量的提高都在2000W左右,而制热时甚至可以达到3000W。制冷时最大负荷、标况制冷、低温工况的能效比依次降低,是因为空气侧温度依次降低,制冷剂在相应的温度下冷凝,需要压力不断降低,而压缩机的功耗增大比例要比制冷量增加的比例小,所以能效比依次升高。制热时,出水温度不断降低,制冷剂在板式换热器内冷凝,压力也是不断降低,制热量变化比例小于压缩机功率变化比例,所以能效比也依次降低。从机组达到稳定工况的时间响应来看,使用热力膨胀阀的时间要比使用电子膨胀阀的时间长,这是因为热力膨胀阀感温包内使用的是制冷剂液体,它对温度的感应有个迟滞性,而电子膨胀阀通过传感器对参数进行采集,通过驱动板驱动阀的开闭程度,反应速度只有不到1s的时间,而热力膨胀阀的反应时间要达到几分钟,所以机组达到稳定工况要比使用电子膨胀阀花费的时间长。
4 结论
(1)在相同的制冷和制热工况下,系统的制冷量、制热量得到了显著提高,制冷量平均可增加2000W左右,而制热量可以达到3000W,同时能效比也得到了提高。
(2)利用电子膨胀阀之所以使系统的性能得到了改善,是因为系统达到相应的稳定工况花费的时间;使用电子膨胀阀要比热力膨胀阀缩短10min左右,系统供冷或供热能使被调环境更快的凉爽或温暖起来。
(3)系统的水侧换热器在热泵时是顺流方式,而热泵在制热时,板式换热器的负荷要比制冷时大,所以如果把顺流方式改成逆流方式应该能够提高系统的性能。同时还可以应用变频技术,改变压缩机的转速来调节系统在变工况下系统中制冷剂的流量,使机组在较高效率下运行。
总的来说,使用电子膨胀阀改造传统的使用热力膨胀阀的制冷设备,可以实现节能降耗的目的。
参考文献
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