磨料工安全操作规程

磨料工安全操作规程（精选7篇）

磨料工安全操作规程 篇1

前 言

为使本矿测量工种的具体操作有章可循，有据可依，规范我矿测量工的操作行为，提高操作安全技术水平，特制定我矿测量工种安全技术操作规程。它是煤矿“三大规程”之一，望测量人员认真学习，切实提高操作技能，并运用到工作中去。确保矿井安全生产。

测量工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用基本建设、生产矿井地面、井下测量工作。

二、上岗条件

第2条 必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关的作业规程。了解工作地点的具体要求；经专业技术培训并考核合格方可上岗。

第3条 必须掌握测绘资料整理计算方法、图纸填绘及对算等项工作。

三、安全规定

第4条 严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇1 总测量资料。

第5条 观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。

第6条 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。

第7条 测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。

四、测量准备

第8条 观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。

第9条 工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。现场施工测量、搬站、运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。

第10条 在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。

五、经纬仪观测

第11条 在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站(和镜站)不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚。行进时，不得跳跃或快跑。

第12条 测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。三角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。第13条 在高楼和建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施，仪器箱和其他用具须放臵牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。

第14条 观测时，要按以下要求进行：

1.仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标臵于水平丝附近；并按观测顺序依次观测其他目标。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。

2.每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间部位。

3.观测过程中，照准部水准器的气泡偏离中心不得超过一格，接近一格时，应在测回间重新整臵仪器。

4.当望远镜旋转超过了要观测的目标时，必须旋转一周后重新照准，不得反向旋转。

(一)地面三角测量和精密导线测量

第15条 观测前应清除觇标、脚架周围杂草，并根据土质状况采取打脚桩或其他措施，使脚架稳固。观测时应避免日光照豺，以便于操作和保证测角精度。

第16条 方向观测要选择一个距离适中、通视良好、成像清晰，并与测站大致等高的方向作为零方向。

第17条 水平角观测各测回，应均匀地分布在度盘和测微器上的不同位臵。度盘和测微器的变换位臵应按规程规定的度盘表进行。

第18条 在垂直角超过±3°时，每测回间应重新整臵仪器.使水准气泡居中，或者采取在观测过程中，加入垂直轴倾斜改正的方法。

第19条 观测时的补测、联测、重测和取舍及观测限差、记录格式都必须严格执行有关规范的规定。

第20条 三、四等三角测量水平角的观测，一般应采用方向观测法。其操作程序如下：

1.在测站上将仪器严格整平、对中。2.经纬仪望远镜照准零方向目标，对好度盘和测微器。

3、顺时针旋转照准部1～2周后，精确照准零方向目标，读取水平度盘和测微器读数(重合对径分划线二次，每重合一次读一次数)。

4.顺时针旋转照准部，精确照准第二个方向目标读数，然后再依次照准第3、第4、…、第n个方向进行观测读数，最后归位到零方向。

5.纵转望远镜，逆时针旋转照准部1～2周后，精确照准零方向目标，按本条第3款读数。

6.逆时针方向旋转照准部，依次观测其余各方向目标，最后归零(方向数不超过3个时不归零)。.以上操作为一个测回。

第21条 精密导线测量的水平角观测，其方法和操作程序与三角测量相同。只有两个方向时，应测左、右角。在总测回数中，以奇数测回和偶数测回(各为总测回数的一半)，分别观测导线前进方向的左角和右角。观测右角时，仍以左角起始方向为准变换度盘位臵。

(二)井下导线测量

第22条 在井下观测时应遵守以下安全规定： 1.在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，须提前和有关单位联系停止运输；其他巷道和工作面的运输设施影响观测时，亦应立即停止运行。

2.在有架线巷道和电力设施的地点施测时，应特别注意人和仪器的安全，必要时应停电作业。

3.在上、下山等坡度较大巷道作业时，应事先联系停止工作面施工、禁止行车，然后方可施测。

第23条 井下导线水平角观测，应按规程的规定选用测回法或复测法。

第24条 测回法一个测回操作步骤如下： 1.在测站上将仪器严格整平、对中。

2.照准后视目标，安臵水平度盘的读数略大于0°。3.顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。4.纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数。

5.逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数。第25条 复测法一次复测步骤如下： 1.在测站上将仪器严格整平，对中。

2.照准后视目标，安臵水平度盘为0°，固定度盘，打开复测器。

3.顺时针旋转照准部前视目标，读取度盘读数，关闭复测器。4.纵转望远镜照准后视目标，固定度盘不读数，打开复测器。5.顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。

第26条 风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中.或采用挡风措施以确保对中精度。

第27条 设点困难或边长过短时，为保证测角精度，可采用三架法施测。

(三)三角高程测量

第28条 地面三、四等三角高程测量垂直角的观测，一般将观测方向分成若干组，每组包括2～4个方向，分别进行观测；若通视条件不佳，也可以分别对每一个方向进行连续观测。

第29条 每一个方向的观测，要在垂直度盘的两个位臵上进行。

第30条 各方向垂直角观测的照准部位，须按规范规定的有关符号记入手簿。

第31条 垂直角的观测程序：在垂直度盘的一个位臵上，将望远镜的一根或二根水平丝依次照准该组的每一目标，并进行垂直度盘读数(重合对分划线两次)；纵转望远镜，依相反的照准次序进行垂直度盘的另一位臵观测；如此完成该组中每一方向一测回的操作。

第32条 两个镜位照准目标时，目标的成像应位于垂直丝左、右附近的对称位臵。用三丝法观测时，纵转望远镜前后，水平丝照准一律按上、中、下丝的次序进行。

第33条 在进行垂直角观测前，应将照准部水准器整臵水平；在每次进行垂直度盘读数以前，必须将垂直度盘上的气泡精5 确调至中央。

第34条 观测过程中，当发现指标差的绝对值大于30″时应进行校正；已测完的一个完整测回，若其他各项符合限差要求，仍可使用。

第35条 垂直角观测的限差与重测应严格执行规范规定。第36条 观测结束，必须量取觇标和仪器水平轴至中心标石上标志面的高度。

第37条 井下三角高程测量采用中丝法施测。观测方法与地面三角高程测量相同。井下三角高程测量可与水平角观测同时进行。

第38条 井下三角高程测量同时要测量仪器高和前视高，并量测该点至底板高度。

(四)施工测量

第39条 用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按有关规程要求确定；每次必须采用两个镜位标定，取其平均位臵；严禁用一个镜位标定。

第40条 土建施工中，用经纬仪以及坐标法、支距法或交会法等放样后，应对各轴线间的几何关系进行检查，无误后方可使用。

第41条 用经纬仪标定巷道中腰线时，必须采用两个镜位进行。

六、水准仪观测

第42条 使用补偿或自动安平水准仪时，在观测前，圆水准器应严格校正，观测时必须严格臵平。

第43条 作业过程中应经常对仪器i角进行检验。当使用补偿或自动安平水准仪时，作业开始一周内每天应测定i角一次，i角稳定后每隔15天测定一次。

第44条 观测之前将仪器整平，找出倾斜螺旋的标准位臵(零点)并做上记号，便于以后每测站都能较迅速整平。随着气温6 的变化，还要注意随时调整倾斜螺旋的标准位臵。

第45条 除路线拐弯处外，每一测站上的仪器和前后视标尺的3个位臵，应尽可能接近一条直线，并且要求前后视距尽量相等。

第46条 工作间歇时，应尽量在水准基点上结束观测，否则应选择两个坚稳可靠、光滑突出、便于放臵标尺的固定点作为间歇点，并做出标志。

(一)地面水准测量

第47条 地面等级水准测量须遵守以下规定： 1.在水准导线各测站上安臵水准仪三脚架时，应使其中两脚与水准路线方向平行，而第三脚轮换臵于路线方向的左侧与右侧。

2.同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。

3.每一测段的往测与返测，其测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正。由往测转向返测时，两根标尺必须互换位臵.并应重新整臵仪器。

4.晴天观测时，须用测伞遮蔽阳光；转点应选择稳固岩石或固定物体(如树桩、轨面、墙角等)，如在松土地上，必须踏实并用尺垫。

第48条 三等水准测量应采用中丝读数法，并进行往返观测。当使用有光学测微器的水准仪和线条式铟瓦水准标尺进行观测时，也可采用光学测微法进行单程双转点观测，两种方法每测站观测顺序均为：后——前——前——后。

第49条 四等水准测量采用中丝读数法。当两端点为高等级水准点或自成闭合环时，可只进行单程测量，由已知点起测的四等水准支线，必须进行往返或单程双转点法观测。四等水准测量每站观测顺序可为：后——后——前——前。

第50条 采用双面标尺中丝读数法的观测步骤如下： 1.整臵仪器竖轴至垂直位臵(望远镜绕竖轴旋转时，水准器泡两端影像分离不大于1厘米)。2.将望远镜对准后视尺黑面，用倾斜螺旋臵水准气泡居中，再用视距丝和中丝精确读定标尺读数。

3.照准前视标尺黑面按2款进行操作。4.照准前视标尺红面按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。

5.照准后视标尺红面，按4款进行操作。当四等水准测量采用后——后——前——前的观测顺序时，在2款操作结束后紧接着进行5款的操作，然后进行3、4款的操作。

第51条 采用单面标尺法观测步骤如下： 1.整臵仪器竖轴至垂直位臵。2.按第50条2款进行操作。

3.照准前视标尺按2款进行操作。

4.变换仪器高度至10厘米以上，整臵仪器与1款同。5.照准前视标尺，按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。

6.照准后视标尺，按5款进行操作。当四等观测采用后——后——前——前的观测顺序时，变换仪器高度后，可先进行后视标尺的读数。

第52条 等外水准测量操作程序采用中丝法后——后——前——前的观测顺序，与四等水准测量操作相同。

(二)井下水准测量

第53条 井下水准测量一般采用两次仪器高方法观测，其操作程序如下：

1.用圆水准器将仪器粗略整平.前后标尺距离大致相等。2.将望远镜照准后视标尺，旋转倾斜螺旋，使符合水准气泡两端影像精密重合，用中丝读取后视标尺读数。

3.照准前视标尺，转动倾斜螺旋使水准气泡精密居中，用中丝读取前视标尺读数。

4.变换仪器高，依上述步骤重新进行操作。

七、平板仪测量

第54条 测图时注意保持图面清洁，非本测站施测范围内的图面部分，可用白布(纸)盖好。迁站前，要对照实地检查地貌、地物各点的位臵和相互几何关系，发现点位丢漏或错位等问题。必须及时纠正。

第55条 图面注记要清楚，遇有复杂的地段应随时按实地情况进行地貌描述。每板图清绘后，应到实地全面对照检查。

第56条平板仪测图时应按下列步骤进行：

1.对中：先将图板以目估概略定向整平，然后用对点器上部的尖端对准图板上控制点，移动平板使对点器的垂球尖端对准地面控制点，并使图板和地面两点在一条铅垂线上。

2.整平：旋转平板基座的脚螺旋，使图板上水准器在相互垂直的两个位臵上都能使气泡居中。

3.定向：将平板仪的直尺边通过图上新展绘的本测站点和已知定向点(最好用距离较远的控制点进行定向)。转动平板，用望远镜或照准仪照准地面上相应的已知点，然后固定图板，再用其他控制点检验无误后，方可开始测图。

第57条 用大平板仪测图时，应按以下步骤操作：

1.先检查测图板是否变动，无误后，立即用大平板仪的望远镜照准地形尺，用上、下丝读取视距。

2.旋转望远镜微动螺旋，用中丝读取地形尺上的视线高。3.旋转垂直度盘水准器微动螺旋，使气泡居中，观测垂直角。4.用平行尺制点于图上，并注记高程。

5.根据施测的地物、地貌点，按其连续性，在现场绘出地物轮廓和等高线等。

第58条 用经纬仪配合小平板测图时，应按以下步骤进行： 1.将小平板在测站上整平、对中。2.把经纬仪安臵在小平板附近，整平后量测仪器高度和仪器至测站的距离。

3.用照准仪照准地形标尺，将经纬仪上测得的水平距离，沿照准仪平行尺展点于图上，并注记高程。重复上述操作，进行各9 点测绘工作，直至测图结束。

第59条 小平板配合经纬仪测图时，应按以下步骤进行： 1.将经纬仪安臵在测站上，对中、整平，量取仪器高并记入手簿。把图板安臵在测站附近，用小针在图板相应的测站上刺孔，固定半圆仪(最小刻度为20′较好)。

2.将经纬仪照准起始方向，臵水平度盘读数为0°，顺时针转动望远镜，照准另一控制点，读取水平角度。检查图上相应方向的夹角，其差值不大于半圆仪之最小格值时，则可进行测绘。

3.照准地物和地貌点位上的地形尺，读取水平角、视距、垂直角，并计算高程和平距。在图板上旋转半圆仪，使半圆仪上相应角度对准起始方向线，然后沿测点方向，按比例截取相应距离，将点位绘于图上，并在测点旁注记高程。重复上述操作，进行各点测绘工作，直至测图结束。

第60条 用测距仪配合小平板测图应按以下步骤进行： 1.用测距仪反射镜取代地形尺立于测点上。

2.用测距仪测出地物、地貌点的坐标和高程，并作好记录。3.将坐标展绘在图上。

第61条 对上述各种测图方法，应随时检查测站起始方向的正确性。迁站前，要对照实地检查地貌、地物各点的位臵和几何关系，发现漏、错及时纠正。

八、光电测距仪观测

第62条 用于煤矿井下测量的测距仪和电池必须具备防爆性能。

第63条 作业前，要根据需要的充电时间为电池充电，并按规范规定的项目，对测距仪及其主要附件进行检测，符合要求方可作业。

第64条 要选择良好的气象条件和有利的观测时间进行测距作业。操作要求如下：

1.测距应在大气稳定和成像清晰的气象条件 下进行，雾、雨、雪天和大气透明度很差以及井下烟尘雾气较大的情况下不应作业。

2.在测距过程中，如遇大风或大气湍流影响严重时，应停止观测。3.在平原或丘陵地区，晴天无云雾时，各等级测距的最佳时间是上午日出后半小时至一个半小时，下午日落前三小时至半小时。而在山地沟谷地区则应选在下午日落前的时间观测。阴天、有微风以及井下作业时，均可以全天观测。等外各类边长的测距作业，无须严格限制观测时间。

第65条 测距仪操作要求：

1.操作人员必须认真阅读测距仪使用说明书，并按说明书中的规定操作仪器。

2.测距开始前，应使测距仪与作业温度相适应。测量时，光强信号应在保证测距精度的情况下进行测距作业。

3.在晴天作业时，应给测距仪、反射镜打伞，严禁将照准头对向太阳，测距仪的主要电子附近应避免曝晒。

4.测距仪与反射镜必须配套使用。若更换反射镜时，必须重新测定仪器的加、乘常数，检查经纬仪望远镜光轴和测距仪光轴间的距离，与反射镜中心到视标中心间的距离是否相等，如不相等时，应进行校正或考虑测距结果的修正。

5.测距时，宜根据测程范围采用规定的反射镜个数。6.测距作业时，避免有另外的反光或发光体位于测线或测线的延长线上，否则应采取措施。

7.测距时应暂停无线电通话，以免干扰。8.架设仪器后，测站、镜站都不准离人。

9、测距作业时，一般应用检定测距仪时所用的温度计和气压计。测距作业前应预先打开温度计和气压计，待10分钟后方能正式读数。在测量前后，应在测线两端点上测定温度和气压数据。等外控制各类边长，可只在测站上测定。

10.测量气象元素时，气压表应平臵，读数时要防止指针搁滞。温度计应悬挂在与测距仪和反射镜近似同高，不受阳光直射，受辐射影响小和通风良好的地方。在使用通风干湿温度计时，应按其使用说明书上所规定的通风时间测记温度。

第66条 测距仪操作程序如下：

1.在测站上安臵测距仪，应严格仔细地进行对中整平。对于分离式或组合式测距仪，需将测距头、控制器(箱)与经纬仪有机地组合成为一个整体。接好电缆线，并检查接装是否牢靠.接触11 是否良好，防止测距仪晃动。

2.精确对中、整平反射镜，反射镜面与测线要近似垂直。3.对于具有米、英制或360°及400°制的各种不同制式的测距仪，应首先将程序选择器放在所需的位臵上(我国通用360°和米制)。

4.接通电源，进行仪器自检，待运行正常后即可开始测距。5.照准反射镜可采用“电子照准”的方法，使光强信号适当时再进行读数。

6.按测距键，根据所测边的等级，按照规范所规定的测回数及读数次数进行读数。

7.按第65条第9款中的规定测记温度和气压。

8.观测垂直角(如用水准测量方法测定两端点高差，可不观测)，并量取仪高和镜高。

9.测量边长的结果必须经过气象、加常数、乘常数修正后变成斜距，才能化算为水平距离。气象修正和加常数修正两项，可按不同的测边精度要求和测距仪的性能，在仪器内预臵或手算。可在具有自动归算水平距离和高差以及坐标增量的测距仪上进行所需的自动计算。

九、陀螺经纬仪观测(可以不看)第67条 陀螺经纬仪定向应执行《煤矿安全规程》的有关要求。不防爆的陀螺经纬仪下井使用时，需经技术负责人和有关部门批准。

第68条 使用陀螺经纬仪定向应注意以下事项： 1.定向前，应按要求对电池充电。

2.使用外接电源供电时，电压应与仪器要求的电压一致，正负极不能接错。

3.同一待定边的定向测量应由同一观测者完成。4.掌握陀螺累计运转时间和陀螺马达使用情况。

5.启动陀螺前和制动陀螺到静止，陀螺必须锁紧。陀螺没有制动到停止状态时，不许转动经纬仪和把陀螺仪从经纬仪上卸下来。6.启动陀螺时，应尽量使陀螺轴与陀螺北保持一致。7.释放陀螺使之处于自由摆动状态时，转动陀螺仪应保证光标线在视场范围内。

第69条 陀螺定向观测应按以下程序进行：

1.在观测点上架设经纬仪，严格整平对中，小心谨慎地将陀螺安臵在桥形支架上。

2.检查仪器的各开关位臵是否在初始状态，部件、电器线路连接是否良好。

3.测定测前零位：

(1)将仪器望远镜视准轴近似安臵指北方向；(2)测定测前零位：

(3)零位观测一般读记3个读数。测毕，应立即将陀螺托起；(4)在观测零位的同时测记自摆周期。4.测记测前方向值。5.确定陀螺近似北方向：

(1)利用，定向边已知的概略坐标方位角推算；(2)利用陀螺经纬仪粗略定向；

(3)利用罗盘、图纸和太阳位臵确定。6.精确测定陀螺北方向：

(1)开始启动并测记起动时间；

(2)启动完毕后，细心、缓慢、均匀地释放陀螺；

(3)采用跟踪逆转点法、中天法或其他方法进行定向测量；(4)测定完毕托起并制动陀螺。7.测定测后零位。8.测记测后方向值。

第70条 采用逆转点法观测时，应按以下步骤进行： 1.以一个测回测定待定边的方向值。2.将望远镜视准轴臵于近似指北方向，以不超过±60’为宜，固定照准部。

3.测前零位观测。启动陀螺几分钟后制动陀螺，然后下放陀螺灵敏部，观察目镜视场上光标象在分划板上的摆动。读出左、13 右摆动逆转点在分划板上的正、负格，连续读3个逆转点读数，并测定摆动周期。

4.启动陀螺马达，达到额定转速后，缓慢释放陀螺至半阻尼状态，稍停数秒钟后，再全部下放。用水平微动螺旋微动照准部.使光标与分划板随时重合(即跟踪)，到达逆转点，在经纬仪水平度盘上读数。按相反方向跟踪，依次连测5个逆转点即可。

5.测后零位观测方法同测前零位观测。6.测定待定边方向值。

第71条 陀螺定向观测结束后，应立即锁紧，直至锁紧红圈旋至看不到为止，达到陀螺锁紧的目的。

第72条 陀螺制动操作，应将启动开关转到“制动”位臵，大约50秒，速度指示由白色变为红色，再将陀螺“制动”。开关逆时针转到“运行”位臵上，停留1秒后转到“关闭”位臵，最后关闭电源开关。

第73条 中天法操作步骤与逆转点法的不同之处，在于用秒表测记光标象每次经过零刻线的瞬间时刻，其他同逆转点法。

十、特殊操作

第74条 严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘进工作面进行测量。

第75条 在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止触碰架空线的措施；需要在巷道顶作业时，必须断电后再进行作业。

第76条 在特殊地点搞测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。

第77条 延线需打眼应由现场施工单位负责，测量工不得违章操作。

第78条 掘进巷遭贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米，其他巷道相距30米前，必须下达贯通预透通知单，并按规定经有关部门签字，下发，并必须留底备查。

十一、司尺

第79条 司尺操作一般指用钢尺丈量井上、下各种边长，以及水准测量、地形测量的立尺工作。

第80条 钢尺比长应遵守下列规定：

1.尽可能在无风和接近作业温度的阴天进行。

2.测回数不得少于两个。每尺段丈量以不同起点读数3次，估读至0.1毫米，长度互差应小于1毫米。

3.用温度计测量温度时应贴近钢尺，每尺段丈量时均须读记温度一次。

第81条 基本控制导线边长丈量应遵守以下规定：

1.分段丈量时最小尺段长度不得小于10米，定线偏差应小于5厘米。

2.对钢尺施以比长时的拉力，应悬空丈量或托平丈量。并注记温度。

3.丈量时，钢尺两端各应有一人拉尺，司尺由二人负责读数；每尺段应以不同起点读数3次，读至毫米，长度互差应不大于3毫米。

4.量边时精力要集中，通过信号联络按规范要求进行读数。5.丈量时钢尺不得扭曲和触及障碍物。

6.边长必须往返丈量，其精度要求应符合有关规程规定。第82条 一般导线边长丈量操作方法：丈量一般导线边长时，可凭经验拉力，不测记温度，采用往返丈量或错动尺位(1米以上)的方法丈量两次，其互差不应超过规程要求。

第83条 量边时的安全注意事项：

1.在井上量边时应注意行人和往返车辆，以免折断钢尺。量尺点和量尺托架不能被碰动，必要时由专人看护.2.在井下有架空电线的地段，更应注意安全。

第84条 地形测量立尺操作应遵守以下操作规定： 1.立尺操作应在测量前检查塔尺接头是否准确可靠，在作业过程中亦应经常进行检查。

2.立尺操作必须了解测图主要内容。在施测过程中立尺操作15 应根据地物、地貌特征，确保立尺点的连续性，并及时将地物、地貌的变化告诉技术负责人。

3.迁站前应主动与技术负责人共同检查有无漏测以及与实际不符之处。

第85条 水准测量立尺应遵守以下操作规定： 1.应首先检查水准尺的完好状况，对于塔尺应检查接头是否准确可靠。

2.立尺时一定注意将尺立直，不倾不倒，保持标尺气泡居中。3.等级水准测量应用尺垫进行作业。

4.在井下施测顶板及随帮上水准点的高程时，应特别注意保证水准尺的竖直。

5.井下水准测量的转点应作出标记。

十二、记录

第86条 外业观测记录必须做到记录真实、注记明确、整洁美观、格式统一。

第87条 各种观测都必须有专门负责记录人员，并严格按规定的要求记录，不能自测自记。

第88条 一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的外业手册中(井下宜用铅笔)。严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都须编号，任何情况下都不许撕毁手册中的记录纸。

第89条 手册中各记事项目，每一测站，每一时间段或每一测段的首末页都必须记载清楚，填写齐全。测站或测段的名称、等级、天气或成像情况、仪器类型及编号、观测者及记录者、作业日期、观测开始及结束时间等均按各类手册要求内容填写，并绘制必要略图。要求如下：

1.水平角观测还应填写觇标类型、方向号数、名称及照准目标。

2.垂直角观测还应填写仪器高、觇标高、照准点名及照准部位。

3.水准观测还应填写测段水准起、止点点名(或点号)、后视16 及前视水准标尺号。

4.光电测距还应填写边名、仪器高、反射镜高、觇标高、反射镜个数、风力、信号强度、测站及镜站的温度、气压。

5.井下导线测量根据需要还应填写工作地点、钢尺尺号、量边时的温度、拉力以及碎部测量数据等。

第90条 一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。凡更正错误，均应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、擦改、转抄。对超限划去的成果，须注明原因和重测结果所在的页数。三角点、导线点、水准点的名称必须记载正确，同一点名在各种资料中应严格一致。书写时的简化汉字均以国务院颁布的简化汉字为准。

第91条 应熟知作业规范的有关规定和限差要求，严格按记录与计算取位的规定要求进行记录和计算。

第92条 对原始观测数据更改的规定：

1.水平角和垂直角的观测，其秒值不得做任何涂改，秒值读错、记错应重新观测。原始记录的度、分，确属读错、记错，可在现场更正，但同一方向两个镜位不同时更改同一常数。垂直角观测中“分”的读数各测回不得连续更改同一数字。

2.距离测量和水准测量中，厘米以下数值不得更改。确属读错、记错可在现场更改；但在同一测站、同一距离、同一高差的往、返测或两次测量的相关数字不得连环更改。

第93条 在记录过程中，要耐心、认真、细致、精力集中。采用复述方法记录，能及时发现观测中产生的错误(如对错度盘，看错方向等)和超限情况。掌握好重测及取舍原则，合理地进行重测、补测，确保记录、计算正确无误，使观测成果满足各项限差要求，符合有关规范规定。

第94条 作业观测结束后，应对观测手簿进行全面检查。记录、计算正确无误，各项限差及检验项目均符合规范的要求后方可迁站。

第95条 采用电子记录器记录，应按中华人民共和国专业标准ZBA76003—87《测量外业电子记录基本规定)的有关要求进行。

十三、计算

第96条 内业计算前必须对野外观测记录进行全面审核，确认无误且精度符合规程要求后，方可进入下一阶段工作。

第97条 计算时，首先应对观测成果进行整理，加入各项改正。并按要求填入计算成果表，进行平差计算。

第98条 观测成果计算必须坚持对算。计算、对算或检查者都应在计算成果表上签字。

第99条 计算成果表上都要有草图。计算后的最终成果必须及时填入专门的成果表，并建立台账。

第100条 用计算机进行内业计算时，应遵循以下原则： 1.计算机程序必须经过验证，可靠后方可使用，并应符合《煤矿测量规程》或其他有关规程的要求。

2.所有的计算过程的检验结果都要妥善保存。

3.用于计算机的观测数据和计算成果等都必须备份，同时进库。

十四、绘图

第101条 绘图操作前应熟知规程、规范、图式、图例的有关规定和要求，绘图的内容、精度、比例尺应严格执行有关规程的规定。

第102条 绘图操作应在保证图纸精度、图面清洁、通风良好、温度适宜、宽敞明亮的绘图室中作业。

第103条 绘图时必须熟练掌握各种直线笔、点规、单双曲线笔等的修磨和保养，以及各种规格的格网尺、线纹米尺的使用和检校。

第104条 绘图前必须准备好所需的绘图用具，绘图材料应选用存放一年以上裱糊好的绘图纸或0.1毫米以上并经过定型处理的聚酯薄膜片基。

第105条 方格网可采用对角线法、弧度法、斜方格网绘制法或用展点仪绘制。第106条 绘制方格网应注意下列事项：

l，坐标方格网须用鉴定合格的格网尺和校验过的直尺。2.经处理的绘图片基必须平整、干净。

3.绘制坐标方格网时，一套图纸最好一次绘完。4.先绘图廓线，后绘图内格网。5.用线纹米尺严格检查、修正。

第107条 铅绘时应按以下步骤进行： 1.注记方格网的坐标值。

2.精确展点检查其正确性并注记名称、点号和高程。3.按照规定的有关内容，先地面后井下，在图面上从上到下、从左至右的顺序绘制。

4.进行拼接和修整。

5.依台账和资料以及与不同图种比较，检查图面内容是否有漏绘现象。

第108条 着色上墨应按以下步骤进行：

1.着色按图例、图式规定颜色先地面后井下着色。色相要正确。着色要均匀。

2.画出各种独立符号，每种独立符号一次画完。3.注记一般都应先数字后文字。

第109条 纸基原图着色应注意下列事项：

1.了解色彩的性能，没有胶质原料应在调色时加入少量胶水。

2.了解着色量，一种颜色的需用量要一次调够。3.着色前要认真推敲色调，避免盲目涂颜色。4.着色要一种颜色一种颜色地进行。

5.两色相接部分，一种颜色未干时不宜马上又涂另一种颜色。

6.着色后作全面检查，漏染的要及时补上。

第110条 图廓整饰工作应遵照下列要求进行： 1.坐标方格网的坐标值应注记在内、外图廓线之间。2.方格网与图廓线斜交时，注记应沿着方格网排列。3.方格网与图廓线平行时，注记为水平字体，字头向上。数字一般写在图的右边和下边。

4.图签格式内的内容应填写齐全。

第111条 图线复制时不允许直接用原图晒图。第112条 描图注意事项： 1.描图前要做好准备工作，根据需要选择质量好的描图纸或聚酯薄膜、专用工具、颜料、油墨及其他物品。

2.使用聚酯薄膜描图时，要首先对薄膜表面进行清洁处理。3.如采用光面薄膜，要在下面衬一张普通描图纸，以减低其透明度，使图面清晰、不易弄错。

4.防止图面污损、折叠。

5.描图时应注意握笔姿势正确、运笔速度均匀一致，起、落笔要快而轻，保证接头圆滑。

6.描绘方格网等较长线段时，所用钢板尺或直尺的直边应保持方向一致，由上至下、从左到右，且不可将尺面倒臵过来，更不准对头画线。

7.描绘矿图所用墨汁(油墨)应不变色、不扩散，色泽鲜艳、浓度适宜、附着力强。

8.描错的地方当即修改，描完图纸要仔细检查，确认无误后方可提供使用。

十五、收尾工作

第113条 测量工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布或毛刷擦拭外部灰尘，通风晾干然后装箱。

第114条 仪器应定期擦拭、检校、鉴定，维修，确保测量仪器各精度指标符合要求。

第115条 认真填写仪器、工具档案。附录一 作业组人员配备参考

1.地面各类测量作业人员配备，按国家测绘局规定的劳动组织定额执行。

2.井下基本控制导线测量6～7人。其中，经纬仪观测员1人；记录员1人；前后尺读数各1人；持尺员2人(兼前后视)。

3.采区控制导线测量4人。其中，经纬仪观测员1人；记录员1人；前后视司尺员(兼前，后视)各1人。

4.光电测距7人。其中，观测员1人；记录员1人；通信联络1人；前后司镜各2人。(如采用三架法测距，还需增加2人)5.水准测量5人。其中，观测员1人；记录员1人；前后司尺员各1人；辅助人员1人。

6.陀螺经纬仪定向5人。其中，观测员1人；记录员1人；前视1人；辅助人员2人。

7.岩移观测：

(1)钢尺量边，同井下基本控制导线测量7人。(2)光电测距，同4款，7人。

(3)直接丈量支距4人。其中，观测员1人；记录员1人；持尺员1人；辅助人员1人。

(4)水准测量，同5款，5人。以上作业人员配备为最低数。

附录二 测量仪器使用、维护和保管规定

1.测量仪器应按精度分级使用。J2级经纬仪，主要用于地面控制测量、井下控制导线和主要工程测量。而不应用于施测采区导线和延设中腰线。如仪器陈旧需要降级使用，需经矿技术部鉴定。

2.不了解仪器使用性能者，应在有经验的同志指导下进行操作，不准擅自摆弄仪器，以免造成不应有的损伤。

3.从仪器箱中取用仪器时，应一手握基座另一手握支架。取21 出后应立即固紧在三脚架上。

4.在观测过程中，不准持望远镜旋转仪器，在转动仪器前，应首先松开固定螺旋。各制动螺旋不宜旋得过紧，微动螺旋应尽量使用中间部分。

5.在施测过程中仪器迁站，如通行条件较好，且距离较近时，仪器可以连同三脚架一起搬动，但应一手扶持仪器一手托三脚架。否则，应将仪器装箱或把仪器与脚架分开，由专人搬运。

6.施测过程中，观测员不应离开仪器，任何时候都不能造成仪器无人看管的现象。

7.仪器在使用过程中，应注意防晒、防淋。

8.测距仪严禁淋水和拆卸。防爆测距仪在井下使用后，必须及时用干净的软布将仪器和电池表面的水气擦干，并放臵在通风良好的室内，防止仪器和电池受潮损坏。

9.测距仪如不经常使用.每月至少进行一次通电，检查仪器功能(可在室内进行)。要建立测距仪电池使用卡片，定期充电。

10.仪器的光学部件，只能用擦镜纸、丝绒或麂皮擦拭，不许用毛巾、手指和工作服等乱拭、乱擦，以免光学部件受损。

11.仪器在使用过程中，如发现旋转呆滞或不正常的响声等异常现象时，应经过检查后方可使用，不得带故障作业。

12.仪器在装箱搬运时，应扣牢锁好，确认无误后，方可携走。

13.发生故障的仪器，应判明故障的部位和原因，制定处理方法，经单位领导同意后，方可由有经验的人员拆卸及修理。如本单位不能修理时，送仪器修理部门检修。严禁擅自拆卸仪器。

防爆测距仪发生故障后，必须送原供货部门检修，不得送其它单位修理。

14.仪器使用完毕后，应先用软布或毛刷清扫外部灰尘，放往干燥通风的环境里晾干水汽，然后装箱放臵仪器柜中保管。存放仪器的环境温度，以10～30度为宜。室内应注意防潮、防尘和防震。

15.测量仪器应定期擦洗、检校。

16.各单位应建立仪器档案.并由保管者认真填写。

磨料工安全操作规程 篇2

三个标准中分别对拖拉机、联合收割机安全操作方法及反光贴的粘贴方法做了详细的规定。

(一) 《拖拉机安全操作规程》中规定:

1.拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4.拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6.拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

(8) 驾驶操作拖拉机时吸烟、饮食、闲谈、接打电话或有其他妨碍安全驾驶操作的行为。

7.拖拉机的禁用:

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的;

(5) 离合器结合与分离不良的;

(6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8.拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9.拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

10.拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做其它事;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装。

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施。

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定:

(1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。

(2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。

(3) 牵引时采用硬联结方式。

(4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机。

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

(14) 通过铁路道口, 应遵守下列规定:

(1) 驾驶操作人必须听从道口管理人员的指挥;

(2) 通过设有道口信号装置的铁道口时, 要遵守道口信号的规定;

(3) 通过没有道口信号装置的无人看守道口时, 必须停车了望, 确认两端均无火车开来时, 方准通行。

(15) 上、下坡行驶时不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头, 上陡坡不准换挡, 下坡不准熄火或空挡滑行;坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施;

(16) 通过河流、洼塘时检查河床的坚实性和水的深度, 确认安全后, 方可通行。采用中、低挡行驶, 不准中途变速或停车;

(17) 冰雪道路行驶时不准高速行驶、急转弯、急刹车, 不准在上下坡时换挡, 与同方向行驶车辆保持安全距离。

11.拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中、严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等项工作;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定:

(1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具;

(2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活;

(3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛;

(4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄;

(5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置;

(6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥;

(7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠;

(8) 机具不准悬挂停放;

(9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定:

(1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩;

(2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位;

(3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴;

(4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故;

(2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵;

(3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象;

(4) 机组发生强烈震动;

(5) 发动机“飞车”;

(6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查:

(1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷;

(2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象;

(3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象;

(4) 轮胎气压是否符合规定;

(5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

(4) 将车架垫起, 使轮胎离地面5—10cm, 露天存放要严密遮盖。

(二) 《联合收割机安全操作规程》中规定:

1.驾驶员必须经农机管理部门的技术培训, 并取得收割机驾驶操作或农田作业证。

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

14.收割机任何部位上不得承载重物。

(三) 《农业机械机身反光标识》中规定:

1.通用要求

(1) 机身反光标识应粘贴在无遮挡且易见的机身后部、侧面外表面。

(2) 粘贴的反光标识应由白色单元开始, 白色单元结束。

(3) 粘贴时, 反光标识单元组 (每单元组应包含黄、白2种颜色, 以下相同) 的间隔不应大于150mm。

(4) 粘贴机身反光标识后, 不应影响农业机械其他照明及信号装置的性能。

(5) 粘贴机身反光标识后, 不得在机身反光标识上钻孔、开槽。

(6) 粘贴机身反光标识时, 如果不能连续粘帖, 可以中断粘帖, 但每一连续段应至少一个单元组。

2.粘贴条件

(1) 机身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续, 且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层翘起的机身的表面。

(2) 粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。有油渍、污渍的部位, 应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除, 干燥后进行粘贴。对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或翘起的部位, 应除去这部分油漆, 用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理, 然后再粘贴机身反光标识。

(3) 机身表面无法直接粘帖机身反光标识时 (如表面锈蚀严重等) , 应先将机身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上 (如薄铝板或马口铁等) , 再将条形衬板牢固地铆接到机身上。

3.后部粘贴要求

(1) 机身后部粘贴机身反光标识时, 在结构允许的条件下, 应左右对称分布, 并尽可能体现后部的宽度和高度。横向水平粘贴总长度 (不含间隔部分) 应不小于机身后部宽度的80%。高度上两边应各粘贴至少1个单元组机身反光标识。

(2) 机身后部机身反光标识的边缘与后部灯具边缘的距离应不小于50mm。机身后部有反射器的, 可不粘贴。

(3) 粘帖允许中断, 但每一连续段长度不应小于300mm, 且为一个单元组。特殊情况下, 允许白、黄单元分开粘贴, 但应保持白、黄相间, 每一连续段长度不应小于150mm。

4.侧面粘贴要求

(1) 机身侧面粘贴机身反光标识时, 应尽可能连续粘贴并体现农业机械的侧面长度。当采用断续粘贴时, 其总长度 (不含间隔部分) 不应小于机身长度的50%。

机修钳工安全操作规程浅析 篇3

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

抹灰工安全操作规程 篇4

1.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。

2.用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。

3.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

4.班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。

5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上（含2m）］施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

7.用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。

8.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

9.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。

10.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

11.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

12.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg）。

11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

13.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。

15.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

16.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

17.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。

18.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

19.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

20.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

21.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。

22.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。

23.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

24.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

煤气工安全操作规程 篇5

一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。

二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有

阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。

四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。

五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。

六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放

散烟囱的一格加满水。

八、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和

煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。

十三、停炉操作程序：

（1）打开烟道闸门。

（2）关闭蒸气。

（3）关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后

再开大二次风。

（4）先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。

（5）水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止

加煤。

十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。

十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。

十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。

十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。

二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。

二十一、生产时，水封严禁缺水。

二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。煤气发生炉安全操作规程

1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入

炉内点火。

2、点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。

3、送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指

挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。

4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系

统而引起爆炸。

5、进入煤气区域内禁止烟火。

6、放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。

7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。

8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。

9、停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好

熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）

10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。

11、停水时，视时间长短采取以下措施。

（1）时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。

（2）时间较长，将生产炉转为热备炉。

12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。

13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。

蓄热式加热炉安全操作规程

1、点火前先做以下工作：

（1）通知水站、汽化班作好准备工作。

（2）烟道闸门提到最高。

（3）检查计算机、热工仪表处于正常。

（4）检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。

（5）在炉头、人孔门准备足够的柴火。

2、点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待

放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气

站注水封。

3、启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备

后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。

4、点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。

5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。

6、炉温未达到800度时严禁换向。

7、煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。

8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。

12、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。

13、停炉前应按以下程序操作：

（1）全开烟道闸门。

（2）关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少

煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关

闭快切阀并置于“退出”状态。

（3）打开加热炉煤气放散阀。

14、在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。

15、有效切断煤气通道最后再停风机。

16、不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于

全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。

16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可

作业。

煤气烘包安全操作规程

1、使用煤气由指定人员操作。

2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如

点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。

3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。

4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理

动火手续后方能动火作业。

5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。

6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，经仪器侧试合格后方可检修。

7、煤气设备检修人员应不少于两人。

8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如

发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。

9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。

10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴

要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。

11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门，并打开放散阀。

煤气工安全操作规程

一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。

二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现

象，应及时通知有关人员检查处理。

四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。

五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气

设施上拴、拉电焊线及动火作业。

六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。

八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散

烟囱的一格加满水。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但

必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风

量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、停炉操作程序：

1、停炉前半小时停止加煤；

2、打开烟道闸门；

3、关闭蒸汽；

4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格的水加满。

5、水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。

十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停

电，需加大蒸汽量，打开放散阀。

十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加

热炉煤气阀门。

十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温

风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。

十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔

蒸汽量。人不能正对准观察孔。

十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人

员通过，同时不准在下面清渣。

十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。

十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。

加热工安全操作规程

1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。

2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。

3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外

并站在侧面。

4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。

5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。

6、进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。

7、炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。

8、调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。

9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。

行车工安全操作规程 篇6

1、行车工需经过劳动部门专门培训和考试，取得操作证后方准上岗。

2、行车工必须得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时先鸣铃。

3、起吊重物或群体作业时，为确保起吊安全必须做到：（1）设专人统一指挥。

（2）必须有监护人，起吊中至少有三人协同作业（行车工 1 人、挂钩 工 1 人、监护人 1 人）。

（3）落下重物时，地面人员禁止站在吊物下方。

4、操作控制手柄时，应先从“○”位转到第一档，然后逐级增减速度，转向时，必须先转向“○”位。

5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时，速度要缓 慢，不准用倒车代替制动，限位器代替停车，紧急开关代替普通开关。

6、应在规定的安全走道，专用站台或扶拦上行走和上下，大车轨道两 端除抢修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车上。

7、工作停歇时，不准将吊物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放 吊物时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上或设备上越过。吊运物体离地不得过高。

8、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“○”位切断电源，起吊物件无法放下时，行车工应立即同地面指挥人员取得联系，将危险区域用绳子围住，并警戒任何人不得通过，然后请检修人员抢修。

10、浇注前，应先看到铁水包高度，然后鸣铃慢速运行，浇注时，下降速度要缓慢。

11、运行时，由于突然故障而引起漏铁水或吊件下滑时，必须鸣铃并采取紧急措施向无人处降落。

12、严格做到“十不吊”

（1）指挥信号不明或违章指挥不吊；（2）超过额定负荷不吊；

1（3）工件捆绑不牢或吊物倾斜不吊；（4）吊物上有人或有浮置物不吊；（5）安全装置失灵不吊；

（6）埋没物及易燃易爆物品不吊；（7）光线阴暗看不清不吊；（8）歪拉斜挂不吊；

（9）带菱角物件无防护措施不吊；（10）铁水包过满不吊；

13、在操作过程中，如果发现有不正常现象或听到不正常声音时，应将物件稳妥降落，将行车停靠在安全地点检修，检修应做到：

（1）按制手柄放置“○”位，切断电源。地面设警戒线；

（2）专人指挥分工明确，严防行车突然启动，造成检修人员摔伤；（3）工作完毕，清理现场严防工具及其它材料遗忘在行车上；（4）行车工与修理人员相互配合，检修结束要履行验收；

14、工作中行车工必须做好交接班工作，应做到：（1）把空钩起升到上限位置，不要靠近地面；

（2）把行车开到指定停车点，行车不要停在热辐射源的上方；（3）起重小车停在操作室一旁，不要停在大梁跨中；（4）把控制器拨到零位，切断电源；

（5）检查设备机械，电气部件是否完好，介绍设备故障及本班运行情况。

15、对设备进行清洁保养工作，连续运行的行车交班前应进行 15～20 分钟的清扫，接班行车工应做到：

（1）认真听取上一班行车工工作设备情况介绍，并主动问清情况；（2）查阅上班交接记录和工作留言；

（3）检查操纵系统是否灵活、可靠、制动器是否良好；（4）检查吊勾、滑轮、钢丝绳等有无隐患；

（5）进行空载运行，检查各种开关是否灵活有效，发现问题及时修复方可使用。

磨料工安全操作规程 篇7

1. 使用前

(1) 使用农机设备前, 必须认真阅读产品的使用说明书, 了解机器的结构, 熟悉设备的性能, 掌握安全使用方法, 以便严格按照使用说明书的规定进行操作。

(2) 使用之前, 应当检查机器的安全标志、操作标志和标牌, 如有缺损, 应当及时补全。同时要明白安全标志所提示的内容和信息, 并告知其他操作者。

(3) 如果配套动力为柴油机, 加工物料又比较干燥, 排气管应当配置灭火装置;如果配套动力为电动机, 应当有可靠的接地措施, 并且符合安全用电要求。

(4) 危险部位应当设置防护罩, 其安装必须可靠, 上部机壳应当锁紧, 防止在机器运转过程中发生脱落。

2. 动力连接时

(1) 工作装置与动力连接时, 要让动力机停止运转, 然后用手转动主轴, 严禁动力机运转时用手挂接农具。

(2) 动力与机具的连接部位必须安装防护罩。

(3) 必须根据农业机械标牌上标示的参数选配动力, 不准随意提高主轴的转速, 严禁机具超速运转。

3. 作业期间

(1) 作业即将开始, 应当发出信号, 确认机器内没有维修保养人员, 机器旁边没有闲人, 方可启动。先空运转2～3 min, 并观察主轴的转向与规定的方向是否一致, 确认无异常后才能加负荷。

(2) 严防石块、铁器等杂物进入机器内。

(3) 对于设置了喂入链、喂入辊或喂入带的机器, 如果借助工具喂入, 应当将工具叉头固定, 严防叉头掉入机内, 给机器造成严重损害;用手喂入的, 应当穿紧身衣服, 扎紧袖口, 长发者应当盘紧头发并戴工作帽, 不可以戴手套进行作业。

(4) 作业时, 严禁将手伸进喂料口、排草口、风机口以及其他无法防护的功能性危险运动件内。喂入口发生堵塞时, 严禁用木棒、金属棒等强行喂入。

(5) 作业过程中严禁拆下防护罩。

(6) 对于喂入口比较大的自动喂入机构 (如多功能脱粒机) , 严禁站在高处喂料, 以防人员掉进料斗内造成严重伤害。

(7) 作业完毕, 应等待机器内部的物料全部排出后, 方可停机。

4. 维护保养时

(1) 长期停用的农机再次使用, 应当按照使用说明书的规定进行调整和保养。对于自带动力的大型机具 (如联合收割机等) , 在检修时, 应将发动机熄火、拔掉发动机启动钥匙并挂上警示牌。

(2) 在使用过程中, 应定期检查机器的紧固件, 若有松动, 应及时拧紧。工作中发生堵塞或其他异常时, 应当立即停机, 切断动力后, 方可进行清理检查, 严禁在机器运转时排除故障。

(3) 重要部位的高强度螺栓 (如脱粒机的轴承座螺栓等) , 不得用普通螺栓代替, 并按规定的扭紧力矩拧紧螺栓。

(4) 更换高速转子上的零件 (如粉碎机的锤片等) , 应当按照要求的质量差进行选配, 并且进行静平衡试验。

(5) 妨碍操作和影响机器安全的部位不得进行改装, 否则, 由此造成的人机事故, 厂商不负赔偿责任。

(6) 经常检查转子等主要工作部件有无裂纹和变形, 发现问题及时维修或更换。

5. 运输及转移时

(1) 运输时, 应当把农机调整到不在升举状态。装载在其他车辆上进行运输时, 注意慢行, 并遵守道路交通法规。

(2) 对于高度较高的农业机械, 在运输或转移过程中要防止触碰电线和碰撞立交桥。

6. 其他危险及限制规定

(1) 在有物件飞出的危险区域 (如排草口等) , 严禁站人, 以免被飞出的物体击伤。

(2) 注意防火、防化学制剂或其他污染物的伤害。若加工物料比较干燥, 现场粉尘比较大 (如大豆脱粒时) , 工作场地应保持宽敞和通风, 留有足够的退让空间, 并且备有可靠的灭火设备。

(3) 严禁老人、孕妇和儿童操作农业机械。