混泥土工安全操作规程

混泥土工安全操作规程（共9篇）

混泥土工安全操作规程 篇1

混泥土搅拌机安全操作规程

1、混泥土搅拌机作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上的箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

2、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

4、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料市应及时加水。每次加人的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。

5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中严禁用手后工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

6、搅拌作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

7、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高时应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混泥土清除干净，然后在进行检修。

8、严禁操作时擅自离开工作岗位。

9、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，并应有专人在外监护。

10、作业后，应将料斗降落的坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在金属结构上，或狭小工作场所焊接时要设监护人，发现危险征兆，立即切断电源。

6、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

7、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

8、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

塔式起重机安全技术操作规程

1、作业前，必须对现场周围环境，架空线路、建筑物、吊物重量等情况进行全面了解，回转半径内应无障碍物。

2、操作人员在进行起吊作业前，应鸣响适宜，并进行空截运转检查。

3、操作中，应听从指挥人员的旗语及信号，不得随意操作。

4、操作各控制器时，应依次逐级进行，严禁越档操作，在变换运转方向时，要力求平稳，严禁急转急停。

5、起吊作业中，应严格遵守塔式起重机“十不吊”安全规定，严禁违章操作。

6、吊钩提升接近顶部，小车变幅接近端部时，应减速缓行，保持不小于1米的安全距离。

7、提升重物应缓慢，严禁自由下落。平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上，必须与架空线路保持安全距离。

8、起吊额定荷载时应先将其吊离地面20~50厘米，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续操作。严禁同时多种操作。

9、雨雾天气作业时，应先试吊，确认可靠后，方可进行操作。

10、停止作业时应回收小车和吊钩，回转至安全位置，将操纵器拨至非工作状态，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，切断电源总开关。

工安全技术操作规程 篇2

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

4、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

3、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。

4、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

5、在模板支撑系统未钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

6、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。

7、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动部位必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。钢筋工安全操作规程

1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。

2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器动转中不得高速滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。

6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时组织上送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋的直径、根数及机械转速。

9、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。

10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

11、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

12、起吊钢筋骨架，要有专指挥，必须系揽绳，下方严禁站人。

13、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。

木工机械安全技术操作规程

一、平刨机

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，皮嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

二、圆盘锯

1、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器。

2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。非操作人员禁止操作机械。

3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。

4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：

清洁；机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。

紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。

调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。

润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。

5、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

6、检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

7、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

8、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

9、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。

10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

11、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

12、转盘换向时，必须在停稳后进行。

13、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。

钢筋切断机安全操作规程

1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器

2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。非操作人员禁止操作机械。

3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。

4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：

清洁：机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。

紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。

调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。

润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。

5、机座必须稳固，接送料台面和切刀下部持平，传动部位必须设安全防护罩。

6、切刀应裂纹，刀架螺栓紧固，切刀间隙符合要求，空运转各转动部分及轴承正常。

7、机械运转正常，方准断料，切料必须使用切刀中下部位。

8、禁止超负荷断料，特种钢筋必须使用高硬度刀片，切断多根钢筋总截面应在规定范围内。

9、断料时，手和切刀距离不得小于150㎜，切短料不得用手直接送料，必须使用专用工具。

10、运转中，严禁用手直接清除切刀附近断头等杂物，钢筋摆动周围和切刀口附近，非操作人员不得停留。

11、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，必须停机检修。

12、作业后，切断电源，锁好电闸箱，清理场地，整机清理保养。

钢筋调直机安全操作规程

1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器。

2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。非操作人员禁止操作机械。

3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。

4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：

清洁；机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。

紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。

调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。

润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。

5、作业前，应检查机械及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

6、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上。

7、夜间工作必须有足够照明设施。

8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。

塔 机 安 全 操 作 规 程

一、作业前，先检查安全装置，漏电保护器是否灵敏、可靠。外观结构、钢丝绳、滑轮是否完好，确认无误后，方可进行操作。

二、作业中，应注意力集中，与指挥密切配合。先鸣铃后操作，各控制应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器回置零位，待电机停止运转后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急集，严禁“打反车”。

三、多塔作业时，相临塔机必须探寻规定保持安全距离，并依据塔机防碰措施进行操作。

四、吊钩距起重臂不得小于1.5米，变幅小车距端头不得小于0.8米。

五、严禁超载，不得斜吊重物或类似拔桩作业。

六、严禁在塔机工作过程中进行维修作业。

七、作业完毕后，将吊钩超过障碍物，各控制开关回置零位，拉闸断电，锁好驾驶室，方可离岗。

塔吊安全操作规程

1、起重机作业前，应检查机械各项性能。

2、起动前重点检查项目应符合下列要求： 1）金属结构和工作机构的外观情况正常； 2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； 3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 4）主要部位连接螺栓无松动； 5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 6）供电电缆无破损。

3、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

4、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

7、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

12、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

13、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

14、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

15、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

16、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

17、塔机操作人员必须熟悉搭机的基本原理和操作性能，并了解一定的起重常识，具有塔吊的专业操作证，才能上岗操作。

18、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

19、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

20、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

21、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

22、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

23、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明重量的重物。

24、重物的吊挂必须符合以下安全要求：

1）严禁用吊钩直接吊挂重物，必须使用吊、索具。

2）起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊；起吊细长物料时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。

3）在整个吊运过程中，严禁吊运悬挂不稳的重物，当重物摆动、旋转时，必须采取措施保持重物的稳定后，才能继续进行吊运；严禁在起吊重物下悬挂任何重物。

25、操作人员必须保持工作精力、高度的责任感和安全意识：

1）作业中不得离开驾驶室，驾驶室严禁放置易燃物和妨碍操作的物品；禁止在塔吊上乱放工具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛扔任何物品；严禁酒后作业。2）起升、下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留；夜间操作时，必须有足够的照明。

3）操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止无关人员上下塔吊。

出渣工安全操作规程 篇3

1、作业前，必须检查照明、浮石、炮烟、支护情况，确认安全后，方可作业。

2、作业前，必须用水洒透毛石堆。

3、发现残盲炮或爆炸材料，必须交爆破工或值班长处理。

4、打大块时，必须注意周围人员和管线等设施。

5、毛石不准装的过满，车两端卡子必须卡牢。

6、推车时，下坡不准滑行和扒车，在转弯过道叉和人员集中处要发出信号慢行，搬道叉时必须把车停稳。

7、放斗时，人员必须站在漏斗两侧，禁止正对漏斗和站在车内放斗。

8、不准放斗和清理斗下毛石同时进行，斗下禁止站人。

9、漏斗不准放空，至少留2米厚矿石。

10、放斗完毕后，必须关好漏斗板，清理斗下和铁道毛石。

钻床工安全操作规程 篇4

1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。

2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

机修钳工安全操作规程

1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。

2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。

4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。

8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。

9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

11、遵守“一般钳工”安全规程。

台钻安全操作规程

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。

2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。

4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

公用砂轮机安全操作规程

1、砂轮机的防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

4、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。

6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。

7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全

8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。

9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。

10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。

12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

13、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件 要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

16、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

17、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经济以保证安全为原则。

18、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

起重工安全操作规程

1．起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗，起重工包括电梯工、吊机工、行车工、电动葫芦操作工、起重叉车工等。

2．工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好方能作业。

3．现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝无人指挥或多人瞎指挥。

4．使用的设备接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。5．工作必须捆绑空白点固，经试吊确认无问题后，方可起吊。6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、等危险现象。

7．使用缆风绳应不小于三根，不准在电线杆，机电设备和共它管道支架等级处系结。

8．重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过。遇6级以上大风时不得进行露天作业。

9．在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。10．被吊物悬挂时，严禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。11．起重工应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，必须认真做到“十不吊”

12．工作完毕，起重机械应停在规定位置，切断电源。

卷板机安全操作规程

1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2．开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。3．具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不允许进行卷弯。

4．进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准搭头。

5．上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭转转轴手柄至向下位置。

6．在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。7．在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。． 8．为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。9．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。

10．工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，填好交接班记录。

数控车床安全操作规程

1．开机前检查机床各种元件是否正常。2．机床导轨面．润滑点上否加油润滑。3.检查工装．夹具是否良好。4．观察电气系统是否正常。

5．禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光．高速切削须戴眼镜。6．开机后打开数控电源．输入／调出程序．检查程序是否漏掉或消失。

7．打开驱动电源手动操作移动机床拖板．初步润滑导轨面。8．退回机械原点．空运行机床．看机床行刀是否正确。9．安装并夹紧零件．并对刀。

10．按工艺要求进行刀具补偿．开始加工零件。11．刀具未退出工件不得停车．测量工件须停车。

12．如发生故障应立即切断电源．待专业技术人员排除故障后．方可重启动。

13．下班后关机需先关驱动电源．再关数控电源．最后关电源开关。

金属焊接切割工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1．电焊工必须按规定经过专门培训取得“特种行业操作资格证书”方可上岗作业，禁止无证上岗。

2．工作前必须穿戴好规定的特种劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩。

3．检查电焊机、开关、导线、电焊钳子柄等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认无误方可工作。

4．焊接场地禁止放置易燃易爆物品，应配备消防器材(灭火器等)，保证足够的照明和良好的通风。

5．电焊导线应确保足够长度，不准有接头，禁止用金属棒、属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。

6．在锅炉等金属容器或地沟内电焊时，脚下应垫上绝级板，同时外面必须有人监护，如使用照明时，其电压不得超过l2伏。7．电焊工应遵守“十不焊接”的规定。

8．作结束后关闭电源，并整理好设备工具，清扫工作场地。

气焊(割)工安全操作规程

1．气焊(割)工必须取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。工作前必须穿戴好规定的特种防护用品，操作时戴护目镜。2．气焊和气割场所，必须有防火设施，配备消防检，黄砂箱，灭火器材及盛满水的水桶等。

3．焊接和切割中使用的氧气管为黑色，乙炔气管为红色，胶管不得互换使用。工作前应按正确方法检查焊(割)柜，安全器，胶管有否漏 气、损坏，并及时修理或更换。

4．易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”，清理现场，专人监护。在露天作业，应有挡风装置等措施，风力大于6级应停止作业。防止火星飞溅引起火灾。

5．点火时应先开乙炔阀门。点着后再开氧气。乙炔最高工作压力严禁超过0.147MPa．

6．以贮存过易燃易爆物品的金属容器(如汽油桶)进行焊割时，必须 经过严格清洗处理，并把容器口打开与大气相通，否则严禁焊割。7．工作完毕、工作间隙、工作点转移时都必须关闭瓶阀，戴上瓶帽，切断电源，确定没有起火危险后，才能离开现场。

8．气焊和气割作业过程中，应预防触电、中毒、中暑、砸伤和眼病。

氧气瓶使用安全规定

1．气瓶必须有时显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。2．使用时，必须有瓶帽和橡胶防震圈，应尽可能垂直竖放，并设立支架固定，防止跌倒。

3．气瓶瓶阀严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧引弧。

4．气瓶放置地点不得靠近热源，距离明火(焊割地点)10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象应用低于40℃的温水化冻；严禁用明火烘烤。

5．开启氧气瓶阀时，防止快速放气时瓶阀处结霜。6．瓶内气体不得用尽，剩余压力应大于O.05MPa。

7．加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正常完好。

乙炔气瓶使用安全规定

1．气使用前，检查钢印，颜色标记及安全状况。

2．放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火(焊割地点)10米以上，应通风良好；不接近放射性线源。

3．使用时必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。4．严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及气瓶上引弧，防曝和烘烤，严禁用高于40℃的热水和其它热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割柜等。

5．移动作业时，如采用小车搬运时，在同小车上和须用非燃性材料隔板隔开。

6．瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不得超过一转半。正常使用时减压器指的放气压力不得超过 0.147Mpa，物气流量不得超过O·5m3(H·1)。

7．乙炔气瓶内严禁用尽，必须留有不低于0．05Mpa的剩余压力。8．严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附近进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。

普通车床安全操作规程

1、禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后立即取下扳手。禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 的20-25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必须时装设防护拦杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。

10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准手接。

铣床工安全操作规程

1、装夹工件和、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必 须停车，两人工作应协调一致。

3、调整切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。

4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。

5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。

6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。清除铁屑 时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

8、装平铣刀，使用扳手，扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。

9、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。

10、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀 速度。有限位挡块应预先调整好。

切割/锯断设备安全操作规程

1、操作人员必须熟悉本机床的性能，结构及维护保养知识；认真执行本设备的操作规程。

2、上班前检查润滑部位、油孔、油池、按润滑图表对机床润滑。按动手压油泵对机床进行润滑。认真检查各传动系统及变速手柄是否正常、电气设施是否安全，确认正常后再试运转3～5分钟，认真做好点检工作。

3、开始工作前正确穿戴好劳保用品，套好护袖或扎紧袖口，不允许有穿拖鞋现象；严禁戴手套操作机床；严禁穿汉背心、短裤或赤膊上班；女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许穿裙子、高跟鞋或凉鞋上班。

4、操作人员应根据不同的材料，选择钢锯带，调整至最佳位置并拧紧固定螺钉。

5、操作时工作台上不允许放置工具及其它物品，确保动作协调、安全运作。

6、严禁用手伸入钢锯带和工件的动作区，送、取料时应前后兼顾，锯割时工件应慢慢接近，速度均匀，以防发生冲撞造成钢锯条断裂等意外事故。

7、砂轮机切割时，人应站在砂轮罩／盖的一边，不能直接面对砂轮，以防万一

8、砂轮机切割时要随时注意机床的运转情况，发现异常时应立即停车检查，并经常调整制动机构；一旦发生意外事故时应立即切断电源，保持现场，并逐级上报领导。

9、砂轮机切割时要随时根据砂轮片的磨损程度和损坏程度及时更换新砂轮片，确保砂轮机、工件运行正常。

10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位，在锯削过程中发现异常现象，应立即停机。查明原因并及时处理。

11、下班前，应切断电源，认真擦拭设备各部位，清扫杂物，保持周围场地的清洁干净。

车间辅助、转运工安全操作规程

1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程序及存放使用情况。

2、工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。

3、在消除机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。

4、堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。

5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎，密切配合。必须经常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。

6、垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。

7、未经同意，不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。

砌炉工安全操作规程 篇5

1、在热修炉砌砖时，向炉子上部吊运或搬运砖前，要检查跳板的长度和质量，坡度不应超过25°，探头板处不许有人站立或操作。

2、在炉内、盛钢桶内砌砖或在特别环境中工作时，必须与外面和下面的人有联系。要有专人监护，并戴上安全帽进行工作。在太热，太冷或空气流通不好的场所工作时，应加强通风，适时轮换。

3、在任何地点打砖都要注意周围人员安全，打锤时要注意前后左右不应有人。铲砖时不准两人对面工作。

4、抢修砌砖工作开始前，必须检查周围各部位情况，不准站在炉顶砖上工作，并要搞好上下配合。炉顶如有松动的砖头，要及时撞掉或加顶子，防止掉下伤人。

5、用铁槽子吊运各种耐火材料时，必须挂好四个耳子，并由专人指挥吊运。

6、使用脚手架时，必须检查工作地周围有无电线。不准在架子上放过重、过大材料或工具。

汽化工岗位安全操作规程 篇6

1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、接班后，应检查安全阀、压力表、水位计、阀门、各水泵及电源线的良好状态，发现问题及时汇报或处理。

3、清洁卫生时，严禁使用潮湿物品擦拭电器设备。

4、经常检查汽包安全阀的工作状态是否良好，调整好的安全阀不得任意调整。如有问题及时汇报。

5、汽包必须执行中上水位操作，每班应对水位计进行不少于二次的冲洗，随时观察汽包水位情况，发现水位降低及时补充水。在补水过程中，中水位不能达到，并有下降趋势无法控制时，立即报告班长或作业长并采取有效控制措施。

6、每班按时对汽包进行不少于二次的排污，发现排污阀堵塞时及时处理。

7、每天对柴油机循环泵进行一次良好性能试验。发现问题及时汇报班长处理。

8、汽包运行中压力必须保持在0.5±0.05MPa工作范围内，发现压力异常时及时处理。

9、供水泵发生故障时，立即开启备用水泵补水。

10、循环泵发生异常时，立即启动备用泵。

11、正常生产时，严禁在汽包上做各种检修工作。

12、汽包运行中，发生突然断电时，立即启动柴油机循环泵，紧急通知电工倒用备用电源。当两路电源全部停电，并且短时间不能恢复时，立即向班长或作业长汇报。

13、汽包压力过高时，应及时打开排气阀进行外排或放散。不准用安全阀代替排气阀进行外排蒸汽。

矿山井下测量工安全操作规程 篇7

1、必须学习《金属非金属矿山安全规程》和《矿山测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业知识。

2、严格执行《测绘法》，遵守《金属非金属矿山安全规程》，按照《矿山测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。

3、观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《矿山测量规程》的规定和要求。

4、不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。

5、观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。

6、7、工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。

在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。

8、在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站(和镜站)不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。

9、井下导线水平角观测，应按规程的规定选用测回法或复测法。

10、井下三角高程测量同时要测量仪器高和前视高，并量测该点至顶板高度。

11、用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按有关规程要求确定；每次必须采用两个镜位标定，取其平均位置；严禁用一个镜位标定。

12、用仪器标定巷道中腰线时，必须采用两个镜位进行。

13、严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘进工作面进行测量。

14、在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止触碰架空线的措施；需要在巷道顶作业时，必须断电后再进行作业。

15、延线需打眼应由现场施工单位负责，测量工不得违章操作。

16、掘进巷遭贯通前，掘进巷道在相距50米前，必须下达贯通预透通知单，并按规定经有关部门签字，下发，并必须留底备查。

17、外业观测记录必须做到记录真实、注记明确、整洁美观、格式统一。

18、各种观测都必须有专门负责记录人员，并严格按规定的要求记录，不能自测自记。

19、一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的外业手册中(井下宜用铅笔)。严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都须编号，任何情况下都不许撕毁手册中的记录纸。

20、手册中各记事项目，每一测站，每一时间段或每一测段的首末页都必须记载清楚，填写齐全。测站或测段的名称、等级、天气或成像情况、仪器类型及编号、观测者及记录者、作业日期、观测开始及结束时间等均按各类手册要求内容填写，并绘制必要略图。

21、一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。

22、应熟知作业规范的有关规定和限差要求，严格按记录与计算取位的规定要求进行记录和计算。

热风炉工安全操作规程（精选） 篇8

严格遵守煤气操作规程和煤气危险区域工作制度，防止煤气中毒。

3、当热风炉出现机械或电气故障时，应请检修工人处理，如自己处理时，应注意触电和机械绞伤。

4、经常检查煤气系统管道和阀门，杜绝漏煤气，以免造成致人中毒的事故发生。

5、烧炉期间经常检查，防止回火和空气配比不当的现象发生，保证充分燃烧。防止煤气倒出。

6、每班上炉顶检查时要向当班工长报告，带好对讲机保持联系，检查时不要时间太长。配电室安全

1、操作人员在工作期间必须穿戴好劳动保护用品，熟悉掌握设备性能和作用。

2、操作人员必须严格执行技术操作规程。

3、操作人员要加强设备及电气的巡检，处理故障时，严格执行四项制度，即停送电制度、联系制度、确认制度、监护制度。

4、操作人员必须与裸电设备保持一定的安全距离，严禁触摸，以免发生触电伤人事故。

5、操作人员坚决不许触摸正在运行的机械设备和电气设备，防止机

械绞伤和触电事故的发生。

6、电器系统必须保证各事故报警系统动作灵活，严禁短接，每班必须检查。

7、停送电时，必须两人以上，执行倒电闸操作牌制度，落实好确认制。

8、检查管路时，必须两人以上，各阀门设专人监护，必须挂禁止合闸牌。

9、配电室、操作室内，严禁烟火；需要动火时，必须办理动火证，施工时要保护好电气设备，严格执行有关规定，确保安全。严禁堆放易燃易爆物品，严禁洒水，以防发生以外事故

混泥土工安全操作规程 篇9

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、根据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》，注册安全工程师执业资格注册有效期期满前__个月，持证者应到原注册管理机构办理再次注册手续。A．1 B．2 C．3 D．6

2、机械加工设备的运动部件如转轴、联结器飞轮、齿轮、摩擦轮、皮带及皮带轮、旋转物体上的突出部分等是容易发生机械伤害事故的危险部位。因此，对以上危险部位的防护要求是：以操作人员的操作位置所在的平面为基准，凡高度在__m之内的所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零部件及其危险部位，都必须设置防护装置。A．2 B．2.5 C．3 D．3.5

3、局部通风机安装在距离掘进巷道口__m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。A．8 B．9 C．10 D．12

4、在电气设备的防触电保护分类中，设备的防触电保护不仅靠基本绝缘，还包括一种附加的安全措施。A：0类

B：0类和Ⅰ类 C：Ⅱ类 D：Ⅲ类

E：立即转移账户上的资金

5、某建筑公司到定点经营单位购买具有“三证”和“一标志”的安全防护用品。这些物品须经__验收，并对其防护功能进行必要的检查后，方可使用。A．当地政府安全生产监管部门 B．本单位安全生产管理部门 C．产品生产厂家质检部门 D．有检验资质的中介机构

6、《煤矿安全规程》规定，井下作业场所的一氧化碳浓度应控制在__以下。煤矿常用的一氧化碳检测仪器有电化学式、红外线吸收式、催化氧化式等。A．0.0022% B．0.024% C．0.0024% D．0.022%

7、负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查，监督检查人员不得少于人，并应当出示执法证件；有关单位和个人对依法进行的监督检查应当予以配合，不得拒绝、阻碍。A：2 B：3 C：5 D：7 E：相对密度(空气=1)为1．19

8、[2008年考题]根据《民用爆破物品安全管理条例》的规定，发现、捡拾无主民用爆炸物品的，应当立即报告当地。A：安全生产监督管理部门 B：国防科技工业主管部门 C：公安部门

D：环境保护部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

9、[2009年考题]在水泥行业中，回收生产性粉尘，通常使用的方法是。A：燃烧法 B：吸附法 C：洗涤法 D：袋滤法

E：立即转移账户上的资金

10、《建设工程安全生产管理条例》规定，建设单位应当自开工报告批准之日起__天内，将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。A．7 B．15 C．20 D．30

11、某些行为从表面上看已经具备犯罪构成的要件，但并不危害社会，__。A．不可以罚款 B．可以罚款 C．负刑事责任 D．不负刑事责任

12、法可以分为综合性法与单行法，是从__来划分的。A．法的不同层级上

B．从同一层级的法的效力上 C．法的内容上 D．法的形式上

13、PDCA中的D是指__。A．策划 B．评价 C．改进 D．实施

14、生产经营单位的__应对企业员工的安全与健康负全面责任。A．最高管理者 B．各级管理者 C．管理者代表 D．工会负责人

15、人在安静时的能量消耗量大体为基础代谢量的__。A．80% B．105% C．120% D．130%

16、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，事故调查组组长由负责事故调查的__指定。事故调查组组长主持事故调查组的工作。A．人民政府

B．安全生产监督管理部门 C．人民检察院 D．工会

17、依据《危险化学品安全管理条例》的规定，国家对危险化学品的运输实施资质认定制度，未经资质认定，不得从事运输危险化学品。其危险化学品运输企业必备的条件由规定。A：国务院交通部门 B：国务院公安部门 C：国务院环境保护部门 D：国务院卫生行政部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

18、卡环又名卸甲，用于绳扣和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具：卡环按销子与弯环的连接形式划分不包括。A：螺栓式卡环 B：半自动卡环 C：直形卡环 D：抽销式卡环

E：立即转移账户上的资金

19、某日16：10分，某厂维修班开始检修连接污油池的输油管线，16：20钳工甲将带有底阀的输油管线放入污油池内，当时污油池内油的液面高度为50 cm，上面浮有30 cm厚的污油，在连接100 cm高的法兰时，由于法兰无法对正而连接不上，班长乙去车间喊电焊工丙，17：10电焊工丙带着电焊机到达现场，由于是油池附近作业，电焊工丙在现场准备好后，去车间办理动火票，17：20，钳工甲见丙迟迟没有回来，快到下班时间，于是用电焊开始焊接，焊接3分钟左右，发生油气爆炸，爆炸将油池顶盖掀开，油池着火，钳工甲在油池附近死亡。该起事故爆炸的直接原因是。A：通风不良 B：照明强度太低 C：环境温度过高 D：违章操作 E：对异常危险物品处理错误

20、依据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》的规定，注册安全工程师执业资格实行全国统一大纲、统一命题、统一组织的考试制度，原则上每举行一次。A：周 B：月 C：季 D：年

E：相对密度(空气=1)为1．19

21、《建设工程安全生产管理条例》规定，在__的建设工程，施工单位应当对施工现场实行封闭围挡。A．国家重点项目 B．城市市区内 C．人口密集地区 D．人口稀少地区

22、推动管理活动的基本力量是人，管理必须有能够激发人的工作能力的动力，这就是__。A．激励原则 B．动力原则 C．能级原则 D．监督原则

23、主要负责调查生产经营单位在安全生产管理、制度、培训等方面存在的问题，并负责提出对责任人的处理建议，写出管理组调查报告的是__。A．指挥部 B．综合组

C．技术分析组 D．管理调查组

24、爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用导线或电缆。A：铝芯 B：铜芯 C：镀锡芯 D：镀银芯

E：立即转移账户上的资金

25、根据我国《刑法》，交通运输肇事后逃逸或者有其他特别恶劣情节的，处______有期徒刑。

A．两年以上七年以下 B．三年以上七年以下 C．三年以上五年以下 D．两年以上五年以下

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、建筑物板与墙的洞1:3，必配备牢固的__等防止人员坠落的防护设施。A．盖板 B．安全绳 C．安全网 D．安全带 E．防护栏杆

2、依据《职业病防治法》的规定，有违反本法规定的行为，分别给予警告、责令限期改正、1万元以上30万元以下的罚款、责令停止产生职业病危害的作业，或者提报有关人民政府按照国务院规定的权限给予责令停建、关闭的行政处罚。A：建设单位 B：用人单位

C：职业卫生技术服务机构 D：医疗卫生机构

E：相对密度(空气=1)为1．19

3、下列选项中，不属于特种设备安全监察的内容的是。A：特种设备、特种设备操作人员及其他的持证上岗情况 B：建立相应的安全生产责任制情况 C：参加或进行特种设备的事故调查

D：监督有关单位对特种作业人员的培训考核 E：发现不安全因素，要求使用单位解决

4、工伤保险是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害的职工或遗属提供补偿的一种__。A．优惠措施 B．安全保障制度 C．强制实行措施 D．社会福利制度

5、依据《工伤保险条例》的规定，职工在工作时间和工作岗位突发疾病死亡或者在48小时内经抢救无效死亡的，为工伤。A：认定 B：确定 C：视同 D：认可

E：相对密度(空气=1)为1．19

6、下列不属于对职业人群健康影响较大的生产性粉尘的是__。A．矽尘 B．粉尘 C．煤尘 D．石棉尘

7、常用于复杂、没有事故经验的新开发系统的危险、有害因素辨识方法是（）。A．预先危险分析方法 B．直观经验分析方法 C．系统安全分析方法 D．故障类型和影响分析

8、依据《安全生产法》规定，生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得__或者__，方可投入使用。A．培训合格证 B．安全使用证 C．使用合格证 D．安全标志

E．特种作业资格证书

9、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，较大事故逐级上报至安全监督管理部门和负有安全生产监督管理的有关部门。A：国务院

B：省、自治区、直辖市人民政府 C：设区的市级 D：设区的县级

E：相对密度(空气=1)为1．19

10、在使用职业接触限值时，应注意__等。A．时间加权平均容许浓度的使用 B．最高容许浓度的使用

C．短时间接触容许浓度的使用 D．一般浓度的使用 E．对浓度没有特殊要求

11、根据《安全生产许可证条例》的规定，负责中央管理的煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理的部门是。A：国家煤矿安全监察机构

B：国务院安全生产监督管理部门 C：国务院国防科技工业主管部门 D：国务院公安部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

12、依据标准的内容，我国现行的安全生产标准可以分为等类别。A：基础标准、技术标准、产品标准 B：技术标准、方法标准、产品标准

C：基础标准、管理标准、技术标准、方法标准、产品标准 D：国家标准、行业标准、地方标准、强制标准、推荐标准 E：相对密度(空气=1)为1．19

13、《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》适用于生产经营单位中从事__的专业技术人员。A．安全生产监督 B．安全生产管理

C．安全工程技术工作 D．安全生产咨询

E．为安全生产提供技术服务的中介机构

14、石油化工装置停车检修时，停车后的安全处理的主要步骤依次为__。A．吹扫、置换、隔绝、清洗 B．隔绝、置换、吹扫、清洗 C．隔绝、吹扫、置换、清洗 D．置换、吹扫、隔绝、清洗

15、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责有。A：督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患

B：向从业人员如实告知作业场所存在的危险因素，监督劳动防护用品的使用 C：及时、如实报告生产安全事故

D：组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 E：保证本单位安全生产投入的有效实施

16、县级以上人民政府负有建设工程安全生产监督管理职责的部门在各自的职责范围内履行安全监督检查职责时，有权采取的措施包括__。A．要求被检查单位提供该公司的所有文件和资料 B．进入被检查单位施工现场进行检查 C．纠正施工中违反安全生产要求的行为

D．对检查中发现的安全事故隐患，责令立即排除

E．重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工

17、全面、准确地领会和实现《安全生产法》的立法目的所应当把握的要点不包括__。

A．安全生产工作必须坚持邓小平理论和“三个代表”的指导思想

B．依法加强安全生产监督管理是各级人民政府和各有关部门的法定职责 C．生产经营单位必须把安全生产工作摆在首位

D．从业人员必须提高自身安全素质，防止和减少生产安全事故

18、《危险化学品安全管理条例》第四十八条规定，“危险化学品生产、储存企业以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位，应当向__负责危险化学品等级的机构办理危险化学品登记。危险化学品登记的具体办法由__制定。”

A．公安部门、国务院经济贸易综合管理部门 B．公安部门、公安部门

C．国务院经济贸易综合管理部门、公安部门

D．国务院经济贸易综合管理部门、国务院经济贸易综合管理部门 19、2002年，卫生部、原劳动和社会保障部公布的《职业病目录》中列出的法定尘肺有__种。A．8 B．11 C．5 D．13 20、预测系统的功能是进行必要的未来预测，主要包括。A：对现有信息的趋势预测

B：对相关因素的相互影响进行预测 C：对征兆信息的可能结果进行预测 D：对偶发事件的发生地点进行预测 E：对偶发事件的发生概率进行预测

21、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定，一次造成直接经济损失较大生产安全事故。A：1000～5000万元 B：100～1000万元 C：5000万元～1亿元 D：1亿元以上 E：食品生产企业

22、生产经营单位是指从事各类生产经营活动的基本单元，具体包括。A：从事生产经营活动的公司 B：个体工商户 C：公民 D：审计局

E：安全生产中介服务机构

23、依据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的规定，发生特大安全事故，社会影响特别恶劣或者性质特别严重的，由国务院对负有领导责任的给予行政处分。A：省长

B：自治区主席 C：直辖市市长

D：国务院有关部门正职负责人 E：自治区人大机构正职负责人

24、生产经营单位的__是本单位安全生产的第一责任者，对安全生产工作全面负责。

A．班组长 B．岗位工人 C．主要负责人

D．主管单位负责人