主通风机倒换安全措施

主通风机倒换安全措施（精选11篇）

主通风机倒换安全措施 篇1

主通风机投入运行安全技术措施

我矿的11车场、12车场、12回风石门均已贯通，现准备启动主扇，为确保主通风机地面试运转及投入运行安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

一、主通风机相关技术参数

1、通风流量：5100～2700m3/min；

2、静压：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、轮毂直径：Φ19dm

扇叶数量：22片。

5、风扇直径：Φ2580mm

叶片长度：490mm6、叶片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可调

7、配套电机：YBF315L1-8，功率：2×90kW，额定电压380/660，转速：740r/min。

二、试运行方案

1#风机风叶角度调整到0°；另一台风机叶片角度为-3°作为备用运行方案，电气控制采用变频运行，运行频率定在25～45Hz之间。

三、时间安排

1#主通风机调试运行拟于2021年8月

日

班进行。

2#主通风机调试运行拟于2021年8月

日

班进行。

四、组织机构

1、为了保证主要通风机顺利试运行，矿成立总指挥部。

总指挥：万中华

副总指挥：王怀武

指挥部成员：曾能进、李帮达、胡平果

指挥部设在井口调度室，总指挥职责：对此项工作作总的部署，负责指挥主要通风机试运行全过程；

副总指挥职责：协助总指挥解决主要通风机试运行期间的各种问题；

指挥部成员：根据总指挥、副总指挥的指示，作好相关的工作的同时对本措施的落实情况进行监督。

2、指挥部下设三个行动小组。

第一小组：机电组

组长：胡平果

副组长：张显

成员：全矿所有电、钳工。

机电组职责：负责主要通风机电气设备检查、机械部件检查、风机的操作，开关整定值核算等工作。

第二小组：通风组

组

长：万中华

成员：全矿瓦检员

通风组职责：负责通风系统调整、有毒有害气体的检查及风量测定工作。

第三小组：协调组

组长：李帮达

成员：跟班副矿长及各施工队长。

职责：负责现场协调工作，负责人力的供给。

第四小组：安全组

组长：曾能进

成员：全矿安全员

安全组职责：负责风机试运行前、后的安全检查、并对撤人、警戒负监督责任。

五、通风机地面空载试运行方案

1、主通风机地面试运行先采用通风机单级试运行方式（即通风机的前级和后级）进行，确认风机前后级均无问题后，最后再采用双级整体试运行。

2、首先采用1#风机1-1#电机（前级，靠近风道一侧）、风机叶片角度初始为0°变频试运行，电机运行频率拟定在15Hz为基准点，然后根据风量向上每5Hz为一档调整运行频率，直到50Hz工频为止。同理，对1#风机1-2#电机（后级，靠近扩散塔侧）进行试运行。

3、当1#风机1-1#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时，记录此时1-1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值；采用同样的方法，对1-2#电机试运行，当1-2#电机运行能满足矿井所需模拟风量时，记录此时1-2#电机运行的电压、电流、负压、风量值。

4、当1#风机两级电机均试运行确认无问题后，将双级均投入进行整体测试。风机叶片角度在0°，电机运行频率以15Hz为基准点，逐步向上每5Hz为一档进行调节，直到满足矿井所需模拟风量时，记录此时1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值。

5、当1#风机1-1#电机（前级）运行在0°，运行频率在25～45Hz时，则表明单电机满足矿井通风需求，即按此情况运行；若在此期间不能满足矿井所需风量，改为2#风机-3°进行工况调试，调整步骤同1#风机。最终确定风机叶片运行角度和运行频率，两台风机叶片角度调整一致。

6、在1#风机、2#风机测试时，利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻。每次水平风门关度为400mm（水平风门初始为全部开启状态），直到水平测试风门完全关闭，每次水平风门关一次均应测量风机的风压（动压和静压）、出风量、电流、电压、频率值，最终形成风机性能曲线。

7、在风机试运行过程中，1#、2#风机需根据井下测风量来回切换运行、调节风叶角度和调节运行频率等工作，直到井下风量满足通风需要且风机运行频率在25Hz～45Hz之间时，风机最终确定为最佳运行状态。

8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后，最后将备用风机的叶片角度也调节到运行风机同样的角度备用。

9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后，需连续运转48小时后方能倒换到备用风机试运行。

六、通风机试运行的各项准备工作

（一）主要通风机试运行准备

1、提前一天由机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物。

2、由机电科联系双回路电源送电，然后对电控设备和供电系统进行送电检查，主要检查各个开关的电源指示是否正确，操作台电源和指示灯是否正常等。

3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等放置到操作室。

4、风机试运行当天机运队至少安排2名电工和3名钳工配合风机试运行工作。

5、原风机安装技术人员至少安排1名经理现场指挥、协调。

6、风机测试期间风道的2道垂直风门关闭，使之处于封闭状态；井下辅扇风机正常运行，风井防爆盖处于开启状态。

7、将1#、2#风机的二级（1-2#、2-2#）电机接入开关断开（开关柜不合闸送电）。

8、原风机安装技术人员在1#风机2#风机空载模拟试运行前将风道上部的水平风门全部打开。

9、将高压开关柜面板上的“遥控压板、重合闸压板、检修压板”全部断开；

10、将1#风机对应的变频接入柜面板上的操作方式选择到“手动”方式。

11、在主要通风机试运行期间，机房值班人员每班要详细记录主要通风机的电流、电压、风压、风量、轴承温度、电机绕组温度等参数，必须做到每30分钟记录一次。

12、试运行过程中，如发现主要通风机有异常情况，立即停机检查，机电科及时安排人员处理。

（二）通讯系统准备

在主要通风机试运行过程中，为了切实保证各项工作有条不紊地进行，首先必须要确保通讯畅通。试运行前通风机配电室内必须安装一部与调度室直通的电话，以便及时掌握风机运行情况。

七、风机试运行有关单位职责

1、机电科、通防科职责

机电科、通风科理人员在风机处进行技术指导，通防科负责测定风量、负压，并做好通风设施的构筑和调整。

2、调度室职责

调度室负责风机试运行调整期间的统一指挥协调工作，并保证通讯畅通。

3、机电科职责

（1）、机电科安排1名副科长按照指挥部的指令负责指导调整主要通风机试运行工况。

（2）、负责风机每个工况点的电压、电流、频率的记录，及电气故障、机械故障处理。

（3）负责电气开关停送电、风机操作指挥协调工作。

4、机运队职责

机运队负责负责风道、风门、防爆盖、风机、开关的检查工作，配合安装公司进行故障紧急处理。

安排1名经理级管理人员现场指挥协调；负责开关柜停送电、风机风门及风机操作，负责电气及机械故障处理。

八、主要通风机试运行

1、在2台主通风机分别空载试运行成功后，利用1#风机进行试运行。试运行风机运行的叶片角度、运行频率及风量根据空载模拟矿井风量进行确定，实际效果根据井下各测风点作微量调整。

2、主通风机试运行期间，风井机房值班人员应密切观察风机的电流、电压、负压、电机轴承温度、绕组温度等参数的变化情况，并每间隔30分钟记录一次，如有异常，应立即向调度室汇报。

3、主通风机正常运转至少2个小时以后，经指挥部有关领导对主要通风机的运行参数、井下各主要地点的风量等情况进行分析研究后，方可决定主要通风机试运行是否成功。

4、主通风机试运行成功后，1#风机连续运行48小时，通防队在此期间应及时测量井下风量，观察风流是否稳定，测量数据作为调整风机运行参数的依据，机运队值班人员应每隔30分钟记录一次风机运行的参数（电压、电流、负压、轴承温度等）。

主通风机倒换安全措施 篇2

关键词:主扇风机安全运行预防措施PLC

1 影响主扇风机运行的因素

我矿从瑞典引进了两台轴流式主扇风机,担负着矿井主要通风任务,最近一段时间电气部分不同程度的暴露出一些问题,主扇风机的电控系统是PLC控制,但其外围存在着严重的安全隐患,不仅造成主扇风机的故障停机,且严重威胁职工的生命安全。为确保我矿主扇风机安全可靠的运行,综合分析了当前影响我矿主扇风机安全运行的因素是:①PLC部分输入模块不能准确接受输入信号;②风门磁铁到位开关误动作;③PLC机在运行中暴露出稳定性差。

2 原因分析及改进预防措施

2.1 PLC部分输入模块不能准确接受输入信号 我矿主扇风机高压开关柜、励磁控制柜均为原瑞典配套设备,其辅助触点由机械执行机构带动并参与系统控制。由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大,又因控制线路距离较长而影响直流24V电压信号准确输入PLC输入模块,以至造成主扇风机的停机。以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点HV-1为例,如图一所示。

图中HV-1触点由线性接触器高压合闸机构控制I0.1为PLC模块输入点,PLC输入模块额定电压为直流24V,在主扇运行时出现I0.1输入信号减弱或丢失,主扇风机直接停机。经检查,高压辅助触点HV-1点有积垢、氧化较严重,根据PLC输入模块型号C200H-ID212的主要技术参数为:

输入额定工作电压24DC

输入阻抗3KΩ

输入电流 7mA(24VDC)

ON电压 14.4 VDC

OFF电压5.0 VDC

ON响应时间1.5msmax (24VDC25℃)

OFF响应时间1.5msmax (24VDC25℃)

结合现场实际测量的工作电流数据(断-通电流最小DC4.2mA,通-断电流最大1.2 mA),分析认为:PLC输入模块在响应时间1.5ms内输入电压小于5VDC或输入电流小于1.2 mA时PLC输入内部电路都会截止。不带负荷遥控合闸时输入电压仅为3.4V,实际输入电流仅为1.05 mA,又因00405直接参与风机控制,这时造成主扇风机的停机的主要原因。

采取措施是:首先利用检修时间对所有参与控制的高压、励磁辅助触点进行处理,以求达到直流电阻植为最小;其次改用直流110V电源代替直流24V电源,经光电偶合器进行电位隔离,由直流24V电源光电偶合器的输出段输入PLC输入模块,彻底杜绝了部分PLC输入模块因输入电压太低或输入电流太小直接造成停机现象的再次发生。

由于光电偶合技术比较成熟,体积小、寿命长、无触点、有着良好的隔离性和抗干扰能力,结合应用效果,我们针对涉及此类问题的高压、励磁六对参与控制的辅助触点,均采取的此类处理方法,有效提高了系统的稳定性。

2.2 风门磁铁到位误动作 我矿主扇风机风门磁铁到位开关在主扇安全运行中存在的问题主要是:主扇风机在运行时因风门磁铁到位开关误动作出现无故障停机现象。如梯形图2、图3所示(图二、图三分别为改进前、改进后风门打开限位梯形图)。

图中I:6.14为风门打开限位开关输入PLC内部模块的常开接点,线圈80.01为风门打开内部输入继电器,风门打开、对方风门关闭两限位开关均参与运行风机的启动和运行,由于限位开关是磁铁式开关,该开关一是接点位置准确度不高,二是风机起动或运行时振动容易引起开关接点颤动误动作。

预防措施:结合设备运行中暴露出的问题,根据主扇风机风门电控设计原理,对PLC运行程序進行了简单的修改,主要是对程序中由风门控制的限位开关控制的内部继电器各加3s延时。

在修改后的梯形图五中加了一个定时器,在主扇风机正常运行时,线圈80.01始终带电。当风门限位开关瞬间断电时,风门打开输入常开接点I:6.14断开,常闭接点I:6.14闭合,风门打开输入线圈80.01自保回路继续带电,同时定时器开始计时,3s内若常闭接点I:6.14断开(此时风门打开限位开关正常,同时常开接点I:6.14闭合),切断计时回路,否则3s计时结束,定时器TIM122常闭接点将切断风门打开回路,线圈80.01断电,主扇风机停止运行。增加3s的延时可避开限位开关因误动作断开的时间,即符合了原设计原理,又考虑到风门在动作时可能带来的各项不安全因素,该措施实施后系统运行稳定。

2.3 加强维护知识培训,提高PLC系统运行的可靠性 我矿对风机电控系统进行了该造后,提高了控制设备、系统的工作可靠性,主扇风机运行的 稳定性提高了。但由于对PLC系统维护知识缺乏,造成PLC机在日常运行中稳定性差,我们采取的措施是:①加强现场人员培训,不断增强现场检修人员对PLC设备技术的更深一步的了解,切实达到培训目的,做到理论与现场的实际有机结合。②保证PLC机工作在良好的环境中,避免PLC机受到冲击或振动,避免周围环境不稳定、湿度过高或过低、阳光直射,要定期用吸尘器吸取PLC机周围的尘埃、用吹尘器吹去PLC机内尘埃。③在检修时检查接地是否良好,接地电阻不能超过100Ω,以有效防止干扰信号。④采用UPS不间断供电电源供电,UPS具有较强的抗干扰和隔离性能,可保证提高PLC供电的安全可靠性,是PLC控制系统的理想控制电源。⑤定期对接线端子进行检查紧固,防止接线端子处氧化腐蚀或压接松动,影响PLC机的正常输入输出。⑥完善了主扇风机PLC系统维修保养、日常巡查制度。

3 取得的效果

通过实施一系列预防和改进措施,杜绝了由上述问题引起的主扇风机直接停机现象;创新了备用机检修制度,实现了检修工作高效、安全、可靠;现场的专业技术培训有所加强,增强了维修人员的现场应变能力;实现了设备安全零事故,杜绝了矿井无计划停风。

参考文献:

[1]PLC应用技术——通用篇(2007版 龚仲华主编).

主通风机倒换安全措施 篇3

主要通风机单电源运行的安全技术措施

二〇一一年

四阳沟煤业有限公司

主要通风机单电源运行的安全技术措施

一、组织机构

1、成立领导组： 组

长：吴

春（总工）

副组长：陈

各（通风助理）、孟凡旗（机电经理）成员：陈福如（机电科长）、李付和（安检处长）、戈大炜（通风科技术员）、吴俊文（调度主任）

贾福田（项目部负责人）

2、职责范围：

组

长：负责主扇单电源运行期间的各项工作； 副组长：负责协助组长主扇单电源运行期间的各项工作；

调度室：负责协调主扇停运行断电撤人工作； 机电科：具体负责各电器设备停、送电工作； 通风科：具体负责主扇停运转期间气体检查、通风系统和风量的调整及瓦斯排放工作；

安检处：具体负责井下主、副井作业点所有安全状况及监督落实本措施的贯彻和执行情况。

二、安全技术措施

1、矿井开拓方式为斜井开拓。主井进风兼提煤，副井回风兼行人。

2、矿井通风方式：中央并列式；通风方法：机械抽出式。

3、主扇房。主扇司机两名，每班12小时制，每天两班倒。早班：早6时~晚18时，夜班：晚18时~早6时。

4、主扇司机负责主扇运行情况、负压传感器运行情况及防爆门。

5、监控中心保证24小时对运行的主要通风机实现开停监测，必须保证灵敏可靠。

6、主扇因故停止运行，必须按《煤矿安全规程》第121条规定，在10分钟内开动备用主扇，恢复通风。

7、主扇因停电，停止运行，必须按《煤矿安全规程》第124条规定，由主扇司机将副井口防爆门打开、将安全行人风门打开，形成自然通风。

8、由调度室通知井下所有作业队组，全部断电撤人，人员撤至主井坑底车场。

9、撤离时，切断所有作业地点非本质安全型电气设备，开关打到零位（先切断工作面电源，再切断局部通风机电源），保证送电时逐段、逐点送电，检查一处送一处。

10、如主扇停运转达到两小时，井下所有作业人员经主井撤到地面。

11、恢复供电后，主扇司机应立即关闭副井口防爆门，启动主扇，由通风科对主扇出风口进行气体测定，在瓦斯浓度不超过2%时，由通风科将防爆门逐渐关闭，每关闭一次，由通风科再对主扇出风口进行气体测定，直到防爆门和安全人行门关闭为止。

12、在主扇、防爆门和安全人行门恢复正常后，主扇出风口瓦斯浓度不超过1%时，通风科配瓦检员方可入井检查，总回风瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。

13、井下中央变电所，在恢复送电前应由瓦检工全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。

主通风机倒换安全措施 篇4

安全技术措施

为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因检修、停电、故障等原因造成停电停风的安全技术措施：

一、有计划停电停风专项安全技术措施：

1、因检修等原因有计划停电停风前，必须提前一天写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。

2、停电前必须办理好相关手续：由监控中心向上级监控中心提交书面报告，说明停电地点，停电时间，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。

3、停电前必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。

4、由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室通知机电负责人可以停电、停风。

5、停电后，要向调度室汇报，调度室做好记录。

6、恢复送电前，机电负责人向调度室汇报，经调度同意后，方可送电。

7、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

8如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。

9、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。

10、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。

二、无计划停电停风专项安全措施：

1、井下掘进工作面因故导致双风机全部停电停风时，瓦检员和班长必须 将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后

清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。

2、瓦检员和班长向调度室汇报，要汇报清楚停电的范围、受影响的传感器数量、种类，调度室做好记录。

3、调度室要及时通知监控中心，向上级监控中心报告，瓦斯数据异常的地点，原因。安排当班机电工查明原因，处理故障。并向值班矿长、机电矿长汇报。

4、待故障排除后，恢复送电前，机电负责人向调度室汇报无计划停电停风的原因，经调度同意后，方可送电。调度室必须做好相关记录。

5、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

6、如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。

7、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。

8、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。

主下山防突安全技术措施 篇5

(一)防突措施

采用边抽边掘的防突措施和施工大直径排放孔的补充防突措施。

1、边抽边掘

巷道掘进过程中，在巷道两帮每隔18m交替施工钻场，钻场规格：深4m、宽4m、高2.3m；采用¢65mm钻头在每个钻场施工不少于3个长60m的钻孔，钻孔沿煤层进行施工，如钻孔深度达不到要求时必须另行补打钻孔；两帮的抽放钻孔必须始终超前于工作面（迎头）5米以上，钻孔控制到施工巷道两帮5m～8m范围，所施工的钻孔必须严格执行打

一、封一并联抽的原则，以上措施必须严格执行到位，否则工作面严禁掘进。

2、施工大直径排放钻孔的

掘进过程中，如遇应力集中带、地质构造带和K1值超标（大于或等于0.5）的地段必须在工作面（迎头）用轻便型防突钻机施工6个长不小于15m的钻孔，钻孔控制到巷道前方15m和巷道轮廓线外2～4m的煤体范围，该措施必须执行到位。

(二)防突措施效果检验

在实施防突措施后必须在工作面（迎头）采用¢42mm的麻花钎子，施工3个深为8～10m的检验钻孔，检验钻孔应布置在软分层中的两个措施孔之间，其中一个钻孔位于工作面中部，并平行于掘进方向，另外两个钻孔终孔点位于巷道轮廓线外2～4m范围。

钻孔每打2米，测定一次钻屑解吸指标K1值。

如果测得的K1值小于《防治煤与瓦斯突出细则》规定的临界值0.5时，则措施有效，反之，则措施无效。

措施有效的情况下，必须留有2m投影孔深的超前距。通风工区根据防突措施效果检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单。掘进工区根据总工程师审批后的检验报告单和现场导线控制点控制掘进距离，严禁超掘。

(三)补充防突措施

当上述措施无效或炮后瓦斯达3%及以上或炮后瓦斯30min后瓦斯降不到0.8%以下时，必须采取大直径排放孔的补充防突措施：

用轻便防突钻机，采用¢89mm钻头施工6个长不小于15m的钻孔，钻孔控制到巷道前方15m和巷道轮廓线外2～4m的煤体范围。

实施补充防突措施并经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施工。否则，必须停掘在迎头施工抽放钻孔抽放7天并经效果检验K1值小于0.5时方可恢复掘进。

(四)安全防护措施

1、防突风门要有防逆流装置；过风门墙的铁风筒要有防逆流装置。

2、建立压风自救系统：

在放炮地点安装一组压风自救装置和在距掘进工作面25～40m处及巷道中每隔50m安装一组压风自救装置。每组压风自救装置可供5～8个人使用。

3、携带隔离式自救器

所有作业人员必须随身携带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。

4、远距离放炮

（1）爆破地点距起爆地点的距离不得小于300m。

(2)放炮必须使用乳化炸药及毫秒电雷管，毫秒电雷管的总延期时间不得超过130ms。电雷管使用前必须进行导通试验，以免出现瞎炮。全断面一次装药一次起爆。所有炮眼必须在炸药与封泥之间充填2个水炮泥，炮眼封泥必须密实地装至《规程》规定；所有不装药的眼孔必须用黄泥充填密实至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍、深度小于炮眼深度的眼（孔），必须用黄泥全部充填。

(3)严格执行“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度。

5、撤人、设岗

每次放炮前掘进工作面及其回风系统必须停电撤人，并在与回风系统相通的巷道设置警戒岗哨。

撤岗：

放炮30分钟后，班排长安排1人在23煤回风巷防突风门进风侧设临时岗，然后组织瓦检员、放炮员一道逐步进入迎头检查瓦斯、风袋吊挂、瞎炮及支护等情况，只有掘进工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%，其他一切正常后，汇报矿调度，只有经矿调度同意后，方可通知撤岗，工作面方可恢复工作，该项工作由安检员现场负责监督。

6、停电范围

放炮前，由矿调度指挥将23煤回风巷、以及23煤回风巷的所有非本质安全型电源全部切断；并严格执行专人停送电制度，由谁联系停电就由谁联系送电。

7、瓦检员只有得到矿调度认可方允许施工单位放炮。

三、发现煤与瓦斯突出预兆或煤与瓦斯突出时，人员避灾撤出路线与避瓦斯、火灾路线相同。

四、防突日常管理

1、调度室对防突实施调度管理，职责： ①、起爆地点设一部直通矿调度的电话 ②、指挥停送电工作。③、下达放炮命令。

2、施工单位的行政主管是该掘进头防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施；

3、施工单位的主管技术员和技术员对该掘进头防突负技术责任，负责贯彻、传达措施，检查措施的落实、实施情况。

4、当班班长，是本班现场防突负责人。职责：

①、放炮前，安排放炮员检查装药、联线情况；安排电工落实停电情况；

②、经调度允许后现场下达放炮命令；

③、放炮30分钟后，确认无异常情况，负责指定一人 在23煤回风巷防突风门进风侧设临时岗，然后与瓦检员、放炮员一道逐步进入迎头检查瓦斯、风袋吊挂、瞎炮及支护等情况，确认一切正常后，方可恢复生产，并将爆破情况汇报矿调度室；

④、协助瓦检员接好炮后工作面风筒。

5、当班职工，对防突措施实施和站岗负现场责任。职责：

按防突措施的要求进行现场施工；负责警戒，阻止人员进入警戒区域。

6、当班瓦检员，对瓦斯动态、通风情况进行现场管理；对装药、联线、防突措施的实施负监督责任。职责：

①、做好“一炮三检查”和“三人联锁”放炮工作； ②、加强局扇供风管理，对风筒脱节，破口等及时处理； ③、监督好装水炮泥、装药工作；

④、监督验收抽放钻孔和排放孔的施工；

⑤、放炮前，将T1传感器挪到不被放炮崩坏的地方（但不准放在钻场内）；放炮后挪回规定位置。

7、当班安检员，对防突措施的实施、效果检验及抽放钻孔、排放孔的签字验收；电工停送电；通风、瓦斯管理负监督责任。职责：

①、监督现场实施防突措施，效果检验；

②、监督电工做好放炮掘进头及回风系统的停送电工作；

③、发现异常有权停止工作面的一切工作；

8、电工，对停送电、设备失爆负直接责任，职责： ①、对施工掘进头所辖范围内的电气设备经常进行检查和维护，杜绝电气设备失爆；保证“三专两闭锁”装置灵敏可靠。

②、按措施要求落实放炮前后的停送电工作。

9、放炮员按规定做好装药、联线，起爆工作，职责； ①、正向装药，不装药的眼孔按规定充填黄泥；按大串联方法进行联线工作；严禁出现明接头； ②、接到放炮命令后，进行起爆工作。③、协助瓦检员接好炮后工作面风筒。

10、防突效检工职责：

①、每次效检前，对防突措施进行一次全面检查落实，措施未落实到位不得进行效检工作。

②、严格按操作规程和仪器说明书认真操作。

11、机运科每周至少检查一次设备的防爆性能。严禁使用防爆性能不合格的电气设备。

12、放炮母线的连结必须使用接线盒，放炮母线和脚线、脚线和脚线的连结必须用绝缘胶布包扎好，严禁芯线裸露。

13、过小窑期间，超前抽放钻孔与地测科探放水设计钻孔相抵触时，按地测科探放水设计执行，但有涌水的钻孔不进行联抽。

主通风机倒换安全措施 篇6

关键词：煤矿；通风安全；隐患；安全管理

近些年在煤矿开采中屡次发生的重大安全事故引起了人们对安全管理工作的高度重视，通过对失败经验的总结，得出矿井灾害事故的产生与通风系统的管理缺陷有着很大的关系。对此，进行通风系统安全隐患的研究分析工作极为重要。下面首先介绍煤矿通风系统中的重大隐患，然后分析对其进行安全管理的重要作用，最后提出了一些优化通风系统隐患管理工作的重要措施。

一、煤矿的通风安全存在的重大隐患

（一）井下作业通风系统不符合实际环境要求

煤矿的井下作业与地面作业在环境上有很大的区别，通风系统对于井下作业来说尤其重要。在进行井下通风系统的设计时，常常存在设计人员所设计的各项数据与实际的井下情况不符的现象，部分设计人员不经过实地的下井考察就进行通风系统的设计，或是知识单凭自己以往的设计经验来进行设计工作，设计出的巷道断面常常与井下的实际情况不符，导致巷道内风速过高、阻力增大。通风系统是稀释井下瓦斯和粉尘的重要方式，对于保证井下作业人员的安全来说具有重要作用。所以说，做好井下通风系统的设计工作至关重要。

（二）通风设施不能满足通风系统的相关要求

在井下通风系统中，起重要作用的是通风设备设施。然而现实情况是，在一部分井下通风系统中，由于通风设备经常出现一些问题，而并不能很好的发挥其真正作用。多数井下通风系统中使用的通风设备老化现象严重，虽然也能进行日常的运转工作，但是从发挥的作用效率方面来说，与实际应有的功效相差甚远。另外，井下的作业环境较为复杂，这些逐渐老化的通风设备不能很好的应对一些不确定因素，而不能使通风系统的作用发挥到最好，这对煤矿井下作业工作的开展带来极大的困扰。

（三）作业人员安全责任意识偏低也是开采工作中的重大隐患

煤矿开采的工作环境较为复杂，作业人员面临的条件较为艰苦，所以大多数人不愿意从事开采作业工作。在现有的煤矿开采人员中，大多数人的文化素质偏低，安全责任意识不足，在进行开采作业时，并不关注井下的通风情况，也没有意识去检查通风设备是否正常，只是一味的去完成作业任务。这种工作意识很容易在井下作业时引发极大的安全事故。

（四）复杂的井下作业环境使通风系统及井下作业存在隐患

在进行煤矿开采作业时，开采人员的实际作业环境通常都比较复杂，有很多突发性因素与不可预测性因素，通常，随着煤矿开采年限的增加，开采的深度与广度也在不断加深与变广，开采环境变化也会较大。随着开采深度的加深，地层温度会逐步升高，瓦斯含量不断增大，在开采前，要想科学、合理的预测这些变化很难。而相关设计人员只能依据现实环境，来设计通风系统，并进行相关通风设备的安装，这种随时突变的环境，严重影响到了煤矿的安全开采，对煤矿井下的正常工作造成影响。

二、进行煤矿的通风安全隐患管理的重要作用

煤矿通风通过将新鲜空气连续不断地输送到井下，以使得有害或者有毒的气体、粉尘等得以稀释或排出，以此来实现优化作业空气环境的目的，如此一来，不仅可以保障作业人员的身心健康，也利于煤矿生产安全、高效进行。然而，煤矿自身环境的复杂性、多变性、不确定性，为通风安全管理工作带来一定难度，任一环节存在隐患或出现问题，都可能造成严重的不良后果。因此，煤矿企业必须纵观全局，立足于长远利益，高度重视通风安全管理工作，并基于矿井实况和工作要求，切实完善通风系统，以此防患于未然，最可靠、最有效地规避事故。

三、优化煤矿井下通风安全隐患管理的措施

（一）强化安全生产管理

在进行煤矿井下通风管理时，对于井下的停电要有计划的进行，应把瓦斯传感器装设于有局部通风的地方，并确保其能有效监控井下实际情况，若在实际生产过程中，出现停风现象，应把井下所有生产设备都关停，以确保安全生产的安全。

（二）通风管理计划要科学合理

首先在制定通风系统管理计划时，应以相关安全管理标准为基础，并且制定出的通风管理计划可行性要强，另外，还应科学分配矿井的人力、物力、财力，以确保能顺利执行管理计划；其次，应把通风安全管理计划做详细。应按照井下实际情况科学、合理的设计通风管理系统，确保井下通风系统是安全的，这样才有利于其它管理措施的实施。

（三）加强日常的隐患排查工作

对于日常工作而言，安全管理人员应随时检查井下安全情况，并进行必要的安全指导，以确保工人具有安全的生产环境。若相关检查人员，在进行检查时，发现有不按安全规程作业的人员，应及时纠正，对于严重违反操作规程的人员，应进行必要的惩处，以促进他们自身安全意识的提高。

（四）提升作业人员的安全责任意识

近年来，虽然很多煤矿企业也在想方设法的提升矿工素质，但他们提升的重点仍是以操作技术为主，很多煤矿领导片面的认为，只要有过硬的技术，安全隐患就不会出现。煤矿企业应重视井下作业人员安全意识的培训，应让他们明自工作中随时都存在安全隐患，应在生产时，时刻保持警惕，集中注意力，提高自身安全意识。

参考文献：

[1]杨亚辉.煤矿通风安全隐患与机械设备管理对策探讨[J].机械管理开发，2016，10：164-165.

[2]周敏.煤矿井下通风安全隐患与管理措施研究[J].内蒙古煤炭经济，2016，14：82-83.

春节放假期间通风安全技术措施 篇7

为了确保我矿春节放假期间的安全，有效控制通风瓦斯事故的发生。我科室成立春节放假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行煤矿自身安全检查工作，及时全面消除各种通风瓦斯隐患。制定安全技术措施。

一、成立了春节放假期间通风安全领导小组

组长：李晓东

副组长：李永刚、李建兵、胡扣栓

成员：刘文军、郝金海、贺志峰、通风工区及通防管理科所辖春节上班人员。

二、春节放假期间工作安排

1、时间安排：春节放假时间为2013年1月6日﹙农历腊月26﹚----2013年1月15日﹙农历正月初六﹚，时间为 10天。

2、工作安排：放假期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，井下各地点的瓦斯检查每班三次。

3、每班安排五名瓦检员检查井下各工作面瓦斯等情况。

三、放假期间留勤值班表：见附表

春节放假期间，留矿管理人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为通风工区办公室。

四、放假期间安全措施

1、春节放假期间，矿井主通风机保持正常运转。

2、掘进迎头停工前必须切断所有通向巷道内的电源，并在巷道口打好栅栏，并悬挂“禁止入内”的警示牌。

3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下各地点每班检查三次瓦斯，并做好记录。

5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员及值班领导。

6、停工前，必须对井下通风系统进行全面自查自纠，消除各种不安全隐患。

7、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回炸药库库房。

8、机电工必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即对主要通风机进行检修，并及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员及值班领导汇报，采取措施进行处理。

9、下井人员必须观察工作面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电工负责。

2、需要停送电时，机电工首先向矿值班领导请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电工向井下送电。

煤矿主副水仓清理安全技术措施 篇8

一、施工概况：

由于主副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，水流不畅，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行及搞好2014年雨季的防水工作，确保矿井安全生产，经矿研究决定，需对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。

二、施工技术要求：

（一）、施工程序：

先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，同时安设潜水泵，清理副水仓。待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。在清理水仓时用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣

（二）、施工前准备：

1、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。

2、检查副井提升绞车及水仓入口处提升绞车的各种保护装置是否齐全可靠，能否正常运行。

3、在清理水仓前，要备有7.5kw的水泵不少于5台，并配套管路。

4、准备好施工工具，便于施工用。

5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。

6、清仓装车时，所装运的煤泥每车只能装到矿车2/3,避免在主斜井提升时，煤泥洒到巷道内。

三、安全措施：

1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。

2、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于队气体的检测。及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。

3、重点检查作业范围内氧气含量，氧气低于《煤矿安全规程》要求必须禁止作业。

4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。

5、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒，必须走专用的台阶。

6、清理淤泥时，矿车下方（下山方向）严禁有人，并在矿车下方（下山方向）支设两棵戗柱顶牢矿车，同时绞车绝不能松，在矿车底部安设可靠的挡车装置。

7、人工用铁锨向矿车内装渣时，矿车内的渣不许超高。

8、上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。

9、清理出的煤渣及水煤如何处理要得到矿领导的同意。

10、必须配备专职瓦斯检员检测施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。

11、矿井主要通风机若出现停风，清仓人员必须立即撤离至井底车场并听候矿调度通知。

12、在排水时，先安排专人把吸水小井的淤煤清理干净，以确保能把主水仓水抽完。

13、机电运输科要安排班班抽水。

14、副井运输必须严格遵守提升运输管理规定防止跑车伤人。

15、清仓期间，所有入井作业人员必须由主井上下。

四、使用绞车安全注意事项：

1、绞车司机必须经过培训、考试合格，取得操作证后方可上岗，严禁无证开绞车。

2、绞车控制按扭，信号按扭安装在操作盘上，操作盘应固定于司机易操作的合适位置，声光信号装置必须设在便于司机瞭望的位置。开绞车前司机要检查声光信号，要齐全有效，严格按照信号进行操作，严禁用非正规信号联系。

3、小绞车固定，必须保证“四柱一锚”,小绞车钢丝绳尽量与轨道方向一致或呈较小角度，以防钢丝绳跑偏、咬绳。

4、钢丝绳不得弯折、打结、断丝、断股不得超过规定位置，滚筒绳端固定可靠、排列整齐，放绳不得放完，必须保证留有不低于3圈；钢丝绳需要接绳时，编绳交叉接绳长度不得低于15倍的钢丝绳绳径，并且不得低于300mm.5、绞车下放车辆时，严禁放飞车。

6、绞车因意外情况中途停车时，司机不得离开工作岗位。绞车司机不得兼作把钩工等工作。

7、把钩人员必须固定并到机电运输科和安全科备案。

8、运输线，挡车杠要齐全有效，矿车过后要及时将档车杠放进道芯。

9、绞车钩头必须使用绳皮，主钩头不少5个绳卡，保险绳不少3个绳卡。主副绳仅用同一型号钢丝绳，钩头使用鸡型环钩头。

10、严格的执行“行车不行人，行人不行车”制度。

11、矿车必须存放在档车杠前，不能存在档车杠前的必须用道木打成十字交叉掩好，并且绞车司机不准离开岗位。

12、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。

13、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放、乱点叫对方过来。

14、副斜井运输期间，必须严格坚持“三固定、四保险”,“四保险”设施要求灵敏可靠，每班要设专人检查、维护。

15、副斜井的上口、下口必须设信号工，并安装信号，信号工必须躲到硐室内。

16、副斜井上下两口必须安装电话，以便联系。

17、机电运输科每班应有专人负责监督，检查副斜井运输的安全工作。

18、斜井提升必须使用经加焊处理的连车环连车，严禁使用钢丝绳环代替。

19、严禁登钩、扒车、跟车，严禁超挂车，副斜井挂车不得超过三辆。

五、避灾路线：

水仓→井底车场→主井→地面

主通风机高压控制系统优化改进 篇9

关键词：高压开关柜 控制系统 改进 完善 预警功能

中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（b）-0058-02

太平煤矿主通风机于2006年6月建成投入使用，型号为ZTDNO28/2×450，配套电动机功率2×450KW，控制方式为两台电动机用GG-1A（F2）型高压开关柜控制分别直接启动，利用电动机反转反风。

1 主通风机高压控制系统存在的问题及改进

1.1 《煤矿安全规程》对主通风机运转的相关规定

《煤矿安全规程》第121条规定：矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求：（1）必须保证主要通风机连续运转。（2）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用，备用通风机必须能在10 min内开启。

《煤矿安全规程》第122条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10 min改变巷道中风流方向。

《规程》的上述规定，对主通风机的开关设备和主通风机司机的操作要求必须随时保证开关设备完好，操作人员技能娴熟。否则，难以保证在10 min内开启主通风机，确保矿井安全生产。

1.2 主通风机高压开关柜控制系统存在的问题

太平煤矿主通风机安装位于矿井副井工业广场附近，主通风机旁安设有避雷针塔，雷雨季节期间，该地雷电活动非常频繁。当太平煤矿35 kV变电所供电系统遭受雷电袭击时，电网电压不稳定，电压时高时低，甚至导致停电，使主通风机的稳定运行受到一定影响。主通风机从2006年安装运转至2012年，每年雷雨季节期间，均发生因变电所供电系统遭受雷击而停机事故2～3次。曾发生由于操作人员误操作，带负荷合隔离开关，致使主通风机未能在规定时间内开启的事故。该次事故发生后，工程技术人员和操作人员认真分析了事故发生的原因。

经现场反复查看分析，发现主通风机控制开关GG-1A（F2）型高压开关柜的隔离开关和真空断路器闭锁功能不完善，导致断路器未分闸的情况下，闭锁杆未插入闭锁口，操作隔离开关带负荷直接启动电动机，引起弧光短路，上级电源开关保护动作，电源失电。在多次操作过程中，技术人员发现CS6-1操作机构旋转闭锁圆盘的闭锁口小，真空断路器的锁杆不能插入，从而不能闭锁（见图1）。

1.3 主通风机高压控制系统的优化改进

1.3.1 主通风机高压开关柜控制系统机械闭锁的改进

针对不能闭锁的现象，对CS6-1操作机构旋转闭锁圆盘的闭锁口，加宽5 mm（原来闭锁口尺寸6 mm，加宽5 mm后闭锁口为11 mm），真空断路器的锁杆能顺利地插入CS6-1机构的闭锁口（见图2）。

经过反复试验，GG-1A（F2）型高压开关柜完全实现防误操作功能，在断路器合闸情况下，不允许操作隔离开关，既不能分隔离开关，也不能合隔离开关，更不允许正、反向同时合闸隔离开关。只有在断路器断开的情况下，才能操作隔离开关，这样能避免带负荷操作隔离开关时产生弧光，形成短路，造成事故。确保了主通风机在电源故障等情况下，强制操作人员按照既定的安全操作程序进行操作，不会出现带负荷分、合隔离开关及误拉（合）断路器，导致主通风机不能正常运转事故。

1.3.2 增设主通风机高压开关柜控制电源电压和断路器分合闸状态预警保护装置

采用BJ-3闪光报警器和具有可编程、继电器输出功能的ELE-3AV33型三相电压数字表组成欠压、过压报警装置（见图3）。当电源电压低于设定的5.7 kV或者高于6.9 kV时，三相电压数字表的欠过压继电器Jg点闭合，接通BJ-3报警器回路，报警器发出声光警报；当电源电压三相不平衡超过设定值或者缺相时，三相电压数字表的缺相继电器Jq点闭合，接通BJ-3报警器回路，报警器发出声光警报。主通风机司机根据报警情况即可及时进行正确操作。

因外部影响停电时，必须将运转主通风机两台电动机控制柜的断路器分闸，否则电源来电后，两台风机同时启动，电流过大，造成电网跳闸二次事故。利用UPS、交流AC200V闪光报警器与主通风机断路器的辅助触点组成断路器未分闸报警装置（见图4）。

当电源失电后，一（或二）段互感器柜的电压继电器的J11、J12（或J21、J22）常闭触点闭合，1#（或2#）主通风机控制柜的断路器未断开，其常开辅助触点Jd11、Jd12（或Jd21、Jd22）不断开，此时整个回路接通，UPS给回路供电，交流AC200 V闪光报警器发出声光报警信号，提醒操作人员及时将断路器分闸，否则将一直报警。当主通风机控制柜的断路器分闸后，回路断开，报警解除。

安装的电源欠压、过压和断路器未分闸状态报警保护装置，其发出的声音和频率不一致，能准确地让主通风机司机识别，从而避免误操作。

2 效果

通过对主通风机高压开关柜控制系统存在问题进行改进，并增设预警装置，从根本上杜绝了误操作可能，在改进后两年来，从未发生误操作事故，确保了主通风机的安全运转，为矿井安全生产打下了坚实的基础。

参考文献

[1]方慎权.煤矿机械[M].徐州：中国矿业大学出版社，1986.

[2]王美兰.煤矿固定机械[M].北京：煤炭工业出版社，1989.

主通风机倒换安全措施 篇10

停产期间通风、瓦斯检查安全技术措施

编制：李晨光审核：王永辉单位：通风科

停产期间通风、瓦斯检查

安全技术措施

为了确保我矿放假期间的安全，杜绝“一通三防”安全事故发生。我矿成立停产假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行煤矿自身安全检查工作，严格落实“一停四不停”制度并制定安全技术措施。

一、成立了停产期间通风安全领导小组 组 长：李海营

副组长：王营辉

成 员：翟书西 景建材 刘占伟 吴新建

组长职责：全面领导矿井停产期间“一通三防”管理工作，处理在停复产期间出现特别重大的问题。

副组长职责：全面处理涉及矿井停产期间“一通三防”工作，负责各项措施的落实与实施，协调各系统之间的工作。

成员职责：按照矿井停产期间“一通三防”管理工作整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题。

二、停产期间工作安排

1、工作安排：停产期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。

2、每班安排瓦检员、安全员、司泵工、电钳工、配电工、信号工和

安全管理人员各一名，共7人。负责检查井下通风、排水、瓦斯检查、顶板等情况。

三、技术要求

1>、通风系统管理

1、加强通风设施管理。通风科负责检查采掘工作面所有的通风设施的完好情况，发现问题及时向通风科，调度室汇报，确保通风系统合理、稳定、可靠。

2、合理配风。坚持矿井测风制度，风量严格执行配风计划，并根据实际情况及时调整，保证各用风地点瓦斯不超限。

3、停产期间除局部通风机保持正常供电外，其余的作业场所所有动力电源的必须全部切断，所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。

4、对盲巷进行及时封闭，对微风区域巷道，设栅栏，严格执行并落实安全技术措施。

2>、瓦斯管理 1、1201工作面停产期间，通风科必须加强瓦斯及二氧化碳的检查。

2、加强1201工作面上隅角、12030掘进工作面瓦斯检查及11皮带，11轨道密闭等地点的气样采集、分析。如果出现一氧化碳、温度升高等发火预兆时，及时采取措施。

3、加强对12030掘进工作面瓦斯及二氧化碳的检查，以及风筒的管理

4、强化现场瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，井下所有瓦斯检查点按规定进行检查，发现异常及时汇报通风科和矿调度室，及时采取措施。

3>、防灭火管理

1、加强11轨道，11皮带密闭墙管理及防火预测制度落实

2、加强1201采煤工作面采空区观察

3、对井下的消防器材全面检查，不合格的灭火器进行更换，配齐沙、铁锹、消防桶等设施

4>、防尘管理

1、矿井各条巷道洒水喷雾装置必须按要求正常使用，确保煤尘厚度不大于2㎜，连续长度不大于5m。

2、对所有的供水管接口、阀门进行检查，严谨停工期间由于管路破裂造成巷道积水现象。

四、安全技术措施

1、停产期间，矿井主通风机保持正常运转。由机电科定期检查与维护，保证双回路供电，风机能够正常切换。

212030掘进工作面必须切断所有通向巷道内的电源，并在巷道口打好栅栏（不得超过1米），并悬挂“禁止入内”的警示牌。每天瓦斯员检查工作面的温度及气体情况，一旦有异常，立即汇报调度室和通风科。

3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵

排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，安全员、瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两次瓦斯，并做好记录。

5、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

6、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

7、停工前，必须对井下各系统、各环节进行全面自查自纠。消除各种不安全隐患。

8、停工前，必须切断矿井内除排水外的动力电缆，对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

9、主扇司机必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即通知机电人员对主要通风机进行检修，并及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

12、下井人员必须观察采面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

13、加强煤矿保卫工作，防止少数人搞破坏，积极作好自身安全工作，禁止在消防水池旁玩耍。

14、停工期间所有压风、供水装置，认真检查一遍，保证能够正常使用。

16、所有值班人员不得酒后下井，检身人员做好检查工作。

17、对人员定位系统进行检查，保证停工期间掌握人员动向。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电工负责。

2、需要停送电时，配电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦

斯浓度降到规定时，才可由机电工向井下送电。

主通风机倒换安全措施 篇11

春节放假期间一通三防安全技术措施

为了确保我矿春节放假期间的安全，杜绝“一通三防”安全事故发生。我矿成立春节放假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行煤矿自身安全检查工作，严格落实“一停四不停”制度并制定安全技术措施。

一、成立了春节放假期间通风安全领导小组 组 长：张震

副组长：宋福财

成 员：郭照照 卢建文 问新奎 申永强

组长职责：全面领导矿井停复产期间“一通三防”管理工作，处理在停复产期间出现特别重大的问题。

副组长职责：全面处理涉及矿井停复产期间“一通三防”工作，负责各项措施的落实与实施，协调各系统之间的工作。

成员职责：按照矿井停复产期间“一通三防”管理工作整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题。

二、春节放假期间工作安排

1、时间安排：春节放假时间为2012年1月19日﹙农历腊月27﹚----2012年1月28日﹙农历正月初六﹚，时间为 10天。

2、工作安排：放假期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排 山西华润联盛能源投资有限公司

水、瓦斯检查工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。

3、每班安排一名瓦检员和一名安全员负责检查井下通风、排水、瓦斯、顶板等情况。

三、技术要求

1>、通风系统管理

1、加强通风设施管理。通风区负责停复产前派专人检查采掘工作面所有的通风设施的完好，发现问题及时向通风调度汇报，确保通风系统合理、稳定、可靠。

2、合理配风。停工前组织一次全矿井全面测风，风量严格执行配风计划，并根据实际情况及时调整，保证各用风地点瓦斯不超限。

3、停产期间除局部通风机保持正常供电外，其余的各采掘工作面的所有动力电源必须全部切断，所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。

4、对盲巷进行及时封闭，对微风区域巷道，设栅栏，严格执行落实安全技术措施。2>、瓦斯管理 1、1909工作面停产期间，通风科长必须加强瓦斯及二氧化碳的检查。

2、加强1909、工作面瓦斯检查及密闭等地点的气样采集、分析。对温度、气体成分，每天必须测定分析一次，如果出现一氧化碳、温度升高等发火预兆时，及时采取措施。

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3、加强对1911轨顺正反打、1911皮顺、1913轨顺掘进工作面瓦斯及二氧化碳的检查，以及风筒的管理

4、强化现场瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，各采掘工作面按规定配备专职瓦斯检查员，发现异常及时汇报通风区和矿调度室，及时采取措施。3>、防灭火管理 1、1909工作面停产期间，由通风队负责1909两顺槽密闭管理，以及对束管监测监控的日常维护，发现问题及时向值班矿级领导及调度汇报，2、加强南采掘进巷道闭墙管理及防火预测制度落实

3、对井下的消防器材全面检查，不合格的灭火器进行更换，配齐沙、铁锹、消防桶等设施 4>、防尘管理

1、各施工队组维护好各自管辖范围内的防尘设施，出现问题，及时采取措施进行处理。

2、矿井各条巷道洒水喷雾装置必须按要求正常使用，确保煤尘厚度不大于2㎜，连续长度不大于5m。

3、对所有的供水管接口、阀门进行检查，严谨停工期间由于管路破裂造成巷道积水现象。

四、安全技术措施

1、春节放假期间，矿井主通风机保持正常运转。由机电科提前组织一次检查与维护，保证双回路供电，风机能够正常切换。

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2、掘进当头停工前必须切断所有通向巷道内的电源，并在巷道口打好栅栏（不得超过1米），并悬挂“禁止入内”的警示牌。每天瓦斯员检查工作面的温度及气体情况，一旦有异常，立即汇报调度室。

3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，安全员、瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两次瓦斯，并做好记录。

5、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

6、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

7、停工前，必须对井下各系统、各环节进行全面自查自纠。消除各种不安全隐患。

8、停工前，必须切断矿井内除排水外的动力电缆，对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

9、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回炸药库库房。

10、机电工必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即对主要通风机进行检修，并及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

12、下井人员必须观察采面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

13、加强煤矿保卫工作，防止少数人搞破坏，积极作好自身安全工作，防止煤气中毒事件。

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14、派专职人员每天去主副斜井口热风机运行情况，防止管路冻结，一旦有异常及时汇报

15、停工期间所有压风、供水装置，认真检查一遍，保证能够正常使用。

16、所有值班人员不得酒后下井，检身人员做好检查工作。

17、下井人员必须检查闭墙情况。严防有人破坏

18、对人员定位系统进行检查，保证停工期间掌握人员动向。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电工负责。

2、需要停送电时，机电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电工向井下送电。

3、遇到主通风机停电停止运转时，停止井下供电，主扇风电闭锁功能必须正常

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春节放假期间一通三防安全技术措施