《园林绿化工程施工及验收规范》目录

《园林绿化工程施工及验收规范》目录（精选8篇）

《园林绿化工程施工及验收规范》目录 篇1

目次

1.总则…………………………………………………………………

2.术语…………………………………………………………………

3.施工准备………………………………………………………

3.1施工项目机构组建……………………………………………………

3.2熟悉合同文件及了解现场………………………………………………

3.3熟悉施工图纸及参与设计交底…………………………………………

3.4施工组织设计（方案）…………………………………………………

3.5施工测量放线…………………………………………………………

3.6工程分包资质审查……………………………………………………

3.7技术交底………………………………………………………………

3.8工程项目开工核查……………………………………………………

4.绿化栽植工程………………………………………………………

4.1栽植前土壤处理……………………………………………………

4.2栽植穴（槽）的挖掘………………………………………………

4.3植物材料……………………………………………………

4.4苗木运输和假植……………………………………………………

4.5苗木修剪………………………………………………………

4.6树木栽植…………………………………………………………

4.7大树移植…………………………………………………………

4.8草坪及草本地被栽植………………………………………………

4.9花卉栽植…………………………………………………………

4.10水湿生植物栽植……………………………………………………

4.11竹类栽植……………………………………………………

4.12城市设施空间绿化………………………………………………

4.13坡面绿化…………………………………………………………

4.14重盐碱地排盐……………………………………………………

4.15施工期的植物养护………………………………………………

5.园林工程……………………………………………………………

5.1基本规定…………………………………………………………

5.2分项工程质量控制…………………………………………………

5.3 园林建构物、给排水、用电……………………………………………

6.工程质量验收…………………………………………………………

6.1工程验收的划分………………………………………………

6.2工程质量验收的基本要求……………………………………………

6.3工程质量验收的内容………………………………………

6.4工程质量验收的程序和组织…………………………………………

6.5工程资料的整理和验收…………………………………………

《园林绿化工程施工及验收规范》目录 篇2

本规范制定过程中, 编制组进行了广泛的调查研究, 总结了我国砖瓦工业隧道窑节能设计、施工及验收的实践经验, 同时也调查和参考了国内不同地区和比较先进的砖瓦工业隧道窑, 并通过调查和测试取得了相关的重要的技术参数。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定, 《砖瓦工业隧道窑节能设计、施工及验收规范》编制组按照章、节、条顺序编制了本规范的条文说明, 供使用者参考。但是, 本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力, 仅供使用者作为理解和把握规范的参考。

1总则

1.1本条说明制定本规范的目的。我国目前约有烧结砖瓦生产企业5万余家, 年总产量8 000亿块 (折标准砖) , 多数企业管理粗放, 耗能力大, 约占建材行业总能耗的30%左右。如果烧结砖瓦企业采用适合的节能设计方案, 则至少可降低能耗10%以上。因此, 规范砖瓦工业隧道窑的节能设计、施工及验收, 引导和规范企业节能管理势在必行。

1.2明确规定了本规范的适用范围, 即新建、改建和扩建的砖瓦工业隧道窑的节能设计、施工及验收。

1.3在烧结砖瓦窑炉设计建造中, 设计者和项目业主应严格按照国务院《促进产业结构调整暂行规定》和国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》的相关规定, 为保证项目建设的经济性和规模效益, 规定隧道窑单窑产量不低于3 000万块普通砖/年·条, 瓦产量不低于30万m2/年·条。

1.4本条规定了砖瓦工业隧道窑在设计、施工及验收的各个环节都要注重节能, 确保能耗指标达标。

1.5本条规定了砖瓦工业窑炉节能设计应满足所采用原料烧结性能要求。对所使用的工业废弃物、城市生活垃圾等应符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》和GB5085.3《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的要求。

1.6烧结砖瓦隧道窑设计涉及许多方面, 节能设计仅仅是其中一个方面, 因此, 按本标准进行节能设计的同时, 还应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2术语

本章是对本规范中术语的规定。这些术语的绝大部分是本标准常用的术语, 少量与其他专业共用的则从现行标准、规范中引用。

3隧道窑总图节能设计

3.1本条对隧道窑的总图设计提出了基本要求

烧结砖瓦隧道窑设计、布置兼顾其专业特点, 根据地质结构, 主风向、排水、装出窑要求等全面分析, 采用最适合的工艺布置。使工程设计科学合理、环保节能。在满足生产工艺流程要求和各种防护间距的同时, 还要注意合理用地, 紧凑布置, 降低能耗。

3.2隧道窑设计应满足生产线产品性能要求

隧道窑设计应满足多品种、多规格产品和不同原料、工业废料的生产要求。目前改建、新建砖瓦企业隧道窑应优先考虑烧结保温砌块和烧结装饰砖、路面砖的生产。

3.3本条款要求砖瓦工业隧道窑设计应满足GB/T29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》及其他节能、环保相关标准要求。

4砖瓦工业隧道窑工作系统

4.1一般规定

4.1.1本条款是对隧道窑设计阶段节能设计的规定。隧道窑设计应以原料性能、产品品种、质量及产量指标等因素综合考虑隧道窑工作系统指标设计。

4.1.2本条款对砖瓦工业隧道窑基本参数作了规定。

4.1.3本条款规定预热带、烧成带、冷却带系统设置应满足原料性能要求、保证产品质量。由于原料不同, 产品预热、冷却温度、气氛、压力制度变化速率及完全烧成所需的时间和温度不同, 因此窑的长度应由原料性能及产量要求来决定, 合理的窑炉长度是节能设计的关键。

4.1.4窑炉结构设计除满足常温结构强度要求外还要满足热胀冷缩结构强度要求。

4.1.5本条款对窑炉施工材料提出了基本要求。设计人员可根据当地实际情况及投资规模、窑炉种类等方面因素合理选择材料。由于有围护结构传热系数等约束指标, 设计人员应综合各方面因素选择合适的材料。对于需现场制作的特殊材料, 本规范强调了其可靠性。

4.2砖瓦工业隧道窑预热系统

预热系统应满足坯体合理脱水及预加热要求, 预热带断面温差大、坯体预热不均匀是影响产品质量、产量的关键一环。因此, 本规范对窑炉断面温差做了规定。

4.3砖瓦工业隧道窑焙烧系统

4.3.1本条款对砖瓦焙烧系统的能效指标分别进行了规定, 应满足《烧结砖瓦能耗等级定额》JC/T-713中一级窑炉的规定。

4.3.2本条款主要规定了窑炉的基本要求, 强调了焙烧窑正常生产时的散热损失控制指标。在既满足传热要求, 又节约投资成本的前提下, 设计人员应通过核算尽量选择适宜厚度的结构型式及保温材料种类, 并充分利用新材料、新技术。

4.3.3本条款对焙烧系统热风管道保温设计提出了原则要求。在有余热利用要求的热风管路上其保温层设计宜控制在表面温度50℃以下, 无余热利用要求的管道外保温设计应满足劳动安全保护要求。在输送热风系统中, 各种法兰连接应严密, 不得漏风漏气。

4.3.4采用变频调速装置具有显著的节能效果, 因此从技术角度要求有风量调节的风机均宜配置变频调速装置。

4.4砖瓦工业隧道窑冷却系统

本规范为鼓励隧道窑新技术应用, 对出窑产品温度和车下温度作了规定。

4.5砖瓦工业隧道窑余热利用系统

4.5.1在隧道窑设计阶段同步规划余热利用系统, 有利于贯彻国家节能降耗的产业政策。

4.5.2余热利用系统是在保证烧结砖瓦生产正常运行的前提下进行的, 本条对隧道窑余热利用系统的建设提出了要求。

4.5.3利用烧成系统多余的废气余热进行干燥、采暖、热水供应, 是目前应用最多的节能技术, 鼓励企业采用余热利用新技术。

4.6砖瓦工业隧道窑窑炉监控系统

4.6.1隧道窑检测控制系统是提高窑炉自动化程度、保证产品质量的数字化准确显示、控制系统, 能避免人工观测温度的误差。有条件的企业要采用自动监控系统, 更精准操控隧道窑, 避免人为误差。

4.7砖瓦工业隧道窑窑体结构维护系统

隧道窑窑体结构维护系统除考虑正常结构受力外还应充分考虑窑体热胀冷缩产生的应力, 以保证窑体的正常运行。

4.8砖瓦工业隧道窑烟气净化处理系统

按照GB/T29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求及砖瓦行业脱硫的特点含硫原料、燃料必须配置脱硫系统。

4.9主要能耗指标

4.9.1新建、扩建和改建的烧结砖瓦工厂生产线隧道窑的热耗指标应符合JC/T713-2007中4款中一级窑炉的要求。主要电耗设计指标应符合GB50528-2009中4.2.2砖瓦焙烧≤3.2 k W·h/t规定。

5窑炉砌筑及整体性能要求

5.1一般规定

5.1.1本条款规定砖瓦工业隧道窑 (以下简称窑炉) 砌筑应符合GB50211-2004中1.2、1.5、1.6的基本规定, 第三章“工业窑炉砌筑的基本规定”、第十五章“隧道窑”和本标准要求。

5.1.3本条款规定了窑炉整体性能要求:规定了窑炉施工的技术条件, 第一次大修期限, 窑炉主体结构要求及能耗指标要求。

5.2窑炉基础

5.2.1本条款对隧道窑施工基础承载力及地基基础施工应符合GB50202提出要求, 窑炉地基采用的烧结普通砖应符合GB5101中一等品规定、强度等级不小于MU15。

5.2.2窑炉地基基础、地下风道、设备基础若需防水及处理时, 应符合GB50208要求。

5.2.3窑炉附属设备基础应符合GB50204、GB50205的要求。

5.2.4本条款对隧道窑轨道安装提出要求, 轨道施工、安装是隧道窑施工的关键, 合理、规范的施工才能保证隧道窑的整体质量。

5.3窑炉墙体

5.3.1本条款要求窑墙应于窑炉基础、附属设备基础完成并验收合格以及签订工序交换证明书后方可进行施工, 工序交换证明书应符合GB50211-2004中1.5的要求。

5.3.2本条款规定窑墙砌筑前应对基础检查验收。应预先找平基础, 必要时进行预砌, 基础标高误差5-10mm。

5.3.3本条款规定了耐火材料和隔热材料质量、保管运输应符合的标准、规范。烧结普通砖、多孔砖应符合的标准规范。若耐火材料和隔热材料的砖型标准中无规定时, 则按设计要求组织生产, 设计应规定指标性能要求及检验方法。5.3.4 GB50211-2004

5.3.4砌筑耐火制品的泥浆应符合GB50211-2004中的相关规定, 泥浆稠度应符合GB50211-2004中表3.1.10中III类砌体的规定, 泥浆饱满度不得低于90%。

5.3.5耐火砌体砖缝允许厚度应符合GB50211-2004中3.2.1III类砌体的规定。隧道窑窑墙砌筑测量定位, 应以窑车轨面标高和轨道中心线为准, 烧结普通砖外墙砖缝为8 mm~10 mm。外表面用原浆勾缝。5.3.6

5.3.6隧道窑窑墙砌筑要平直, 砌筑允许误差应符合GB50211-2004中表15.1.3耐火窑的规定, 砌筑完毕后应进行检查。

5.3.7窑墙采用复合墙体时, 可由内向外或由外向内逐次退台砌筑, 不得采用先砌内外两层后砌中间各层的砌筑方法。耐火砖和隔热砖砌筑时, 高度方向每隔2~5皮, 长度方向每隔一定距离 (按设计) 与外层咬砌, 咬砌所用砖应切割后使用, 不得砍砖。曲封砖和拱脚砖以下的窑墙质量, 应分别进行检查后, 才可砌筑上部砌体。

5.3.8砌筑窑墙时应同时安装好预埋件, 横梁、预埋件、预留洞口应符合GB50211-2004中3.2.23的规定, 金属管件外裹隔热材料、砌体与设备、构建、埋设件和孔洞有关联时, 应考虑膨胀后尺寸的变化, 以确定砌体冷态尺寸或膨胀间隙。

5.3.9砌体膨胀缝的数值、构造及分布位置均应由设计规定。当设计没有规定时, 每米长砌体膨胀缝的平均数据可采用:粘土砖砌体为5 mm~6 mm, 高铝砖砌体为7 mm~8 mm。

5.3.10耐火材料线膨胀系数与耐火砌体的线膨胀关系密切, 但又不尽相同。本标准参照GB50211执行。

5.4窑顶

5.4.1窑体顶部根据设计可将其分为平吊顶和拱型顶两种型式。

平吊顶采用各种耐火材料、耐火浇注料、硅酸铝吊块以及各种新材料吊顶均应满足设计及本标准各种性能要求。拱顶材质选择及拱顶施工均应满足设计及本标准各种性能要求。

5.4.2本条款规定拱型顶的拱型胎及支柱材料应符合GB50211-2004中3.2.42的要求。砌筑拱顶前, 应预先检查拱脚表面, 表面应平整, 角度应正确, 长度方向表面误差不大于±5 mm。拱顶支撑的沉降量最大为30 mm, 拱模经检查合格后, 方可砌筑。

5.4.3本条款规定拱顶的砌筑方法应符合GB50211-2004中相关要求。

5.4.4本条款规定平吊顶结构采用的材料应符合设计要求。采用现场制作轻质耐火混凝土板吊顶应符合现场制作要求。

平吊顶结构采用的材料应符合设计, 采用轻质耐火混凝土板吊顶现场预制时, 轻质耐火混凝土应符合设计配合比, 并与吊挂材料配合施工。耐热葫芦与吊板宜留膨胀间隙, 预制后, 进行试验, 达到设计指标后方可施工。预制吊挂件位置应准确, 误差不大于±2.5 mm。

5.4.5吊挂材料采用的耐热钢应符合GB/T1221的要求。耐热钢钩的加工尺寸应符合设计要求。

5.4.6本条款规定吊挂砖或吊挂板应预砌筑, 并进行选分和编号, 必要时应加工。吊挂砖或吊挂板不允许有裂纹、缺损、扭曲和毛刺等缺陷。吊挂砖或吊挂板应预砌筑, 并进行选分和编号, 主要是检查砖的外形尺寸能否满足砌筑要求, 并确定各种不同公差砖相互搭配的具体方案。

5.4.7本条款规定吊顶砌筑及吊挂件施工的要求。吊顶砌筑应符合GB50211-2004中3.2.56、3.2.59的要求, 吊顶板之间、吊顶板与预留孔之间的孔隙应采用耐高温的硅酸铝纤维制品填塞、封闭。砌筑时应调整耐火吊挂砖或吊挂板底面高度一致, 底平面平整度误差不大于±5 mm。

5.4.8窑顶的保温隔热材料应符合GB/T16400的规定。隔热材料宜根据窑体结构采用不同材料和不同厚度。铺设保温隔热层时应分层铺设, 错缝施工, 不允许产生通缝。铺设时宜采用高温粘接剂分层粘接。

5.4.9窑顶钢结构应符合GB50205、JGJ82的要求。

5.5窑炉附属设施

5.5.1本条款规定窑炉附属设施包括的内容及制作、安装要求。

5.5.2窑车

5.5.2.1窑车是窑炉关键附属设施之一, 窑车应符合JC/T2108《砖瓦窑炉用窑车》和JGJ82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的规定。窑车应运转灵活、形状平整、焊接牢固, 不得扭曲。

5.5.2.2本条款对窑车异型耐火材料应按设计加工, 耐火、保温材料应符合的材料标准及窑车砌筑后尺寸偏差提出了要求。

5.5.3窑门

5.5.3.1—5.5.3.2规定了窑门制造应符合JGJ82和相关国家机械制造标准的规定、设计要求及安装后的技术要求。

5.5.4本条款规定了附属热风管道和燃烧系统管道制作及材料应符合的相关国家标准的规定。热风管道应设膨胀节, 并符合设计要求。

5.5.5本条款对运转设备制造、使用提出整体要求。运转设备应结构合理、使用稳定, 满足窑炉产量要求。顶车机、出口牵引机宜采用底部推、拉式。

5.5.6本条款对于需要根据系统进行参数调节的风机调速装置提出选型要求。同时对风机的储备系数作了规定。过大的风机储备系数, 易降低风机使用效率。因此对于工况稳定, 通风量变化小的风机, 其储备系数应按本规定设计。

5.5.7本条款规定了附属设备基础与窑炉基础的施工程序, 同时规定了砌筑各孔道、通风口、构件、预埋件应确定砌体冷态尺寸和膨胀间隙, 并预留膨胀尺寸。

6窑炉烘烤

6.1本条款规定窑炉烘烤应在工程竣工验收后方可进行。

6.2本条款规定窑炉烘烤前应检查的内容包括

a.检查窑门、管道阀门开启灵活性;

b.附属设备应全部空载和载荷调试完成;

c.窑炉检测系统安装调试完成。

6.3烘窑方案的制定是窑炉烘烤过程的关键环节, 必须全面考虑窑炉所用材料的性能特点, 产品的最高烧成温度, 合理的升温速度, 制定出切实可行的烘窑制度。窑炉烘烤的好坏直接影响窑炉的使用寿命。不定型耐火材料与一般耐火制品不同, 没有进过焙烧, 其特点是含有较多游离水、化合水和结晶水, 用来作为炉子的内衬时, 如烘炉不当, 极易造成开裂、剥落或垮塌等事故。应由耐火材料研制和生产单位或者设计单位制定烘窑曲线。全耐火陶瓷纤维内衬的炉子, 因内衬不含水分且抗稳定性好, 在剧烈的急冷急热条件下也不易发生剥落, 故不需要烘烤可直接投入生产。

7窑体检查验收

7.1检查方法

7.1.1本条款规定了窑炉施工完成和检验前应进一步完成的准备工作。7.1.2.1-7.1.4.5条款规定了窑炉砌筑材料执行的标准、窑炉整体的检验执行标准和方法步骤。对关键部位作了明确规定, 详细列明了所有窑炉建设材料及制品质量检查方法依据标准、规范, 规定了窑体关键部位尺寸偏差、配合尺寸要求, 规定了窑车、窑门和附属管道及设备加工检查要求。

7.2检验规则

7.2.1本条款规定了窑炉的质量检验分为窑炉基本参数检验和出厂检验 (即窑炉砌筑工程质量检验) 。窑炉竣工后, 正式交付使用时必须进行窑炉基本参数检验。窑炉砌筑工程质量, 应按分项、分部和单位工程划分进行检验和评定, 每一条隧道窑应为一个分部工程。分部工程宜划分为基础、窑墙、窑顶、窑车、附属管道、运转设备及窑炉检测等分项工程。窑墙和窑顶部分的钢结构可设一个钢结构分项工程, 应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行。当一个单位工程仅有一个分部工程时, 该分部工程即为单位工程。

7.2.2本条款规定窑炉基础部分的分项工程质量检验和质量评定应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007中15.1的规定进行。其中作为合格标准主控项目应全部合格, 一般项目合格数应不低于80%。

7.2.3本条款规定窑炉的能耗指标应符合《烧结砖瓦能耗等级定额》JC/T713的规定, 并由专业检测机构依据《砖瓦工业隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法》JC/T428进行检验并出具检测报告。

7.2.4本条款规定了应进行窑炉能耗指标评价的条件:

a.窑炉验收时;

b.窑炉停产半年以上或经过大修时;

c.窑炉能耗指标超过行业标准规定时;

d.国家监督机构提出要求时。

8质量评定

8.1本条款规定窑炉的分项、分部、单位工程质量, 均分为“合格”、“优等”两个等级。分项工程质量等级、分部工程、单位工程的质量等级应符合标准规定。《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007中相关规定“分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定, 分项工程所含的检验批的质量保证资料应齐全”。《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007中规定“分部工程、单位工程、检验批质量合格应符合的规定”。

8.2本条款规定质量检验评定程序及组织应采用的标准。

8.3本条款规定窑炉产量应在试生产开始两个月内检验, 其单条窑日产量应符合本标准表4.1.2规定。热耗指标1 465×103k J/t, 即为合格。

8.4本条款规定砖瓦焙烧窑炉质量等级评定应符合JC982-2005中表5的要求。随着技术的进步JC982-2005中表5的能耗指标已不能满足企业发展的要求。本标准调整为应符合本标准4.9款的规定。

9标志和标签

9.1砖瓦焙烧窑炉砌筑后, 应设置永久性窑炉识别标志。

9.2窑炉识别标志宜使用铭牌或标牌。铭牌应包括的内容有:窑炉型号标识、施工单位名称、设计单位名称、建设单位名称、竣工日期。

9.3窑炉识别标志应镶嵌或固定于窑炉墙体上, 其位置宜处于易显示处。一条 (座) 窑炉至少应设置一个识别标志。

9.4本条款规定型号标识, 其表示方法如下:

示例:焙烧通道4 600 mm, 日产量250 t隧道窑标记为:SDY4.6250。鉴于砖瓦行业传统习惯日产量以万块标砖表示, 本标准暂时以万块标砖表示以后逐步过渡为国际单位标准, t/d。

10包装、运输和贮存

10.1本条款规定窑炉砌筑使用的耐火、隔热材料的包装应符合《高铝砖》GB/T2988、《黏土质隔热耐火砖》GB3994、高铝质隔热耐火砖》GB3995、《黏土质耐火砖》GB4415、《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835中的包装规定, 耐火、隔热材料应防雨、防潮、防破损, 运到现场的材料设备宜放置于雨棚或车间内。

时效性材料具有一定的储存期限, 超过期限便会产生变质, 不能使用。如耐火可塑料储存期一般为6个月、水泥生产后3个月, 强度会明显降低。注明材料有效期限是为了控制其使用日期。

给排水管道施工及验收规范 篇3

关键词：给排水；施工；验收

我国经济的持续发展，这大大加快了国内建筑业走向国际市场的步伐，这也同时对于建筑给水排水安装工程提出了更高的要求。因此，对于设计和施工单位资质等级有了更高要求，对于设计和施工人员的技术水平也有了更高的标准。施工单位必须做好施工队伍的素质管理工作，做好参与设计交底和图纸会审等提高施工管理技术，并且做好事前、事中、事后的各环节的质量监督工作才能确保建筑给水排水安装工程的施工質量。

一、给水排水管道安装施工技术及要点

（一）给水管道的安装：1、管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。2、法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。3、管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。4、管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。5、阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。6、管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。7、管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。8、近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。9、PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。10、给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

（二）排水管道的安装：1、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。2、排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。3、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。4、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。5、排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

二、土石方与地基处理

（一）管道交叉处理应符合下列规定： 1、应满足管道间最小净距的要求，且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理。2、新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。3、新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。

（二）给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：1、预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；2、现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求；3、混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求；4、井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求；5、回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 6、化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形； 7、雨期应采取措施防止管道漂浮。

三、沟槽回填

（一）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm；

（二）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；

（三）土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。

（四）直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250～300mm。

四、回填工程

（一）直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： （1） 回填前，应修补保温管外护层破损处：1、管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。2、回填土中应按设计要求铺设警示带。3、弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行。4、设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行

（二）回填的质量应符合下列规定：1、回填料的种类、密实度应符合设计要求。2、回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物。3、回填土的密实度应逐层进行测定。

五、质量控制

（一）给排水材料质量的事前控制对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

（二）严格执行隐蔽检查制度在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

六、小结

水利工程监理及施工单位验收目录 篇4

第一册：综合资料

1、建设监理合同、监理规划及监理实施细则

2、项目划分及批文，单位、分部工程开工许可证

3、监理会议纪要

4、监理发布文件、与有关单位来往文件

5、监理现场记录（测量、旁站等记录）

第二册：原材料、中间产品等质量平行检测资料 第三册：月支付证书及设计联系单 第四册：验收资料

1、隐蔽工程验收签证、分部工程验收签证

2、综合工作报告监理部分工作报告

施工单位工程建设资料目录

第一册：综合资料

1、招投标文件、中标通知书、技术交底、防洪度汛、施工技术方案

2、工程质量监督联系单及批复、设计联系单

3、施工承包合同及协议书、单位工程开工申请、分部工程开工申请

4、上报监理单位文件

5、会议纪要、与相关单位来往文件

第二册：单元工程、分部工程质量评定资料，原材料质量保证书及检测资料、中间产品质量检测资料、砼试块测试及统计资料

第三册：施工月报、施工日记 第四册：隐蔽工程验收资料 第五册：各分部工程验收报告 第六册：工程月结算及支付签证单 第七册：验收资料

1、竣工图纸

2、施工结算审价（审计）报告

家装工程施工标准及验收规范1 篇5

1、电改造工程

（1）

进场前检查住房总电源是否有空气开关，如无应立即安装后方能施工用电，施工前由电工提供电路施工草图，方可施工。由客户确定原房屋开关插座是否保留；如要保留，必须统计数量并经客户签字认可后（开关插座不换的必须保护），全部取下并妥善保管。

（2）

每户应设置分户配电箱，配电箱骨应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，在条件允许情况下，电源线路应考虑至少分空调、照明、插座、厨房专用插座四组，其回路应确保负荷正常使用。

（3）

检查原线路必须是否合格，如不合格则建议全部重布，线路分布应实用、合理、规范、安全；厨卫线路不得从地下敷设。

（4）

所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用“金牛管业”，在预制构件可使用黄蜡管，管线多弯处可用波纹管，16管内可穿3根4㎜2线，4根2.5㎜2线，20管内可穿3根4㎜2线，5根2.5㎜2线。（管内导线截面≦40%）圆三通，四通必须加盖板。

（5）

电源插座的火线、零线、接地线均为4㎜2，铜芯线统一使用TCL或昆明电缆厂铜芯线。所有线路接头不管通电与否，必须全部包扎，线头不得裸露。

（6）

空调为≧6㎜2线，接地线为4㎜2线，各房间根据客户要求预设空调插座。统一使用TCL或昆明电缆厂铜芯线。

（7）

电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路，不得与电源线同穿一管，各房间线路分布按客户要求考虑，强弱电须分管分盒埋置。

（8）

单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接，开关、插座距地面高度一致，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零孔相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接，电线在PVC管内不得有接头，所有线路接着采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠绕后搪锡，用绝缘胶带及黑胶布双重包扎，搪锡应饱满。

（9）

主音响预埋到位，墙外部分的长度预留1.5米，环绕线位置根据客户需要确定，音响线需设接线盒的可不预留，并用白板封闭。

（10）线盒内导线应留有余量，接线时相线开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

（11）

灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板，必须使用软管接到灯头位的，其长度不应超过1m。各种强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。地插座下口离完成地面300㎜。开关暗盒下口离地面1300㎜，空调插座按盒下口离地1800㎜，厨房插座暗盒下口离1000㎜，厨房、卫生间必须使用防水插座，如只作线路局部改造，则开关插座高度应同原开关插座高度统一。（卫生间插座高度1300㎜）

（12）房间可考虑空调洞，壁挂机预埋不小于直径55㎜PVC管，离地2000㎜，柜机预埋不小于直径70㎜PVC管，离地200㎜，灯具根据要求分组控制，不得随意建议向客户使用电脑程控开关。

（13）PVC线管插入线盒必须使用锁母连接，PVC管埋入墙体，管壁距最终抹灰面应小于5㎜，线管施工必须固定牢固，暗线盒及开关面板安装须安装水平，螺钉不得车胚，固定牢固，相邻开关插座在面板上好后间距紧密、一致、一般为1MM左右。

（14）线路布完应隐蔽验收试灯后方能暗埋，用水泥沙浆找平，找平层不得高于墙面，所有开关、插座在完工前均检查合格，电话、电视线路应重点检查。纯音和线对地间绝缘电阻值均应大于0.5M。

（15）开关、插座安装牢固，位置正确、盖板端正、表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙，同一房间开关或插座水平一致。

（16）

线路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路，严格按照国家标准施工。工程完工交客户前，检查所有灯具、电源插座、电话插座、电视插座、音响插座等，检测合格后方能交给客户。

（17）必须进行水电二次检测合格。

（18）工程竣工时应向客户提供配线竣工简图，标明导线规格及开关插座位置。

2、水改造工程

（1）

根据业主要求，水管应尽量埋入墙内，符合国家标准规定或设计要求，埋深确定50㎜以内，材料必须使用PPR管件及配件。龙头、坐便器、浴缸等必须包扎保护，根据情况昼避免使用。新旧地漏，下水孔必须妥善处理，严防下水被堵。

（2）

管道合理设计、合理安排、以实用、美观为目的。各种管道出墙位置应严格按照规范执行。

（3）

管道安装应横平竖直、铺设牢固、坡度符合要求，开关、龙头安装平正，使用灵活方便，基尔特平等完工前必须刷银粉或油漆。

（4）

管外径在25㎜以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100㎜处应设管卡，管卡安装必须牢固，管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，埋管必须牙以上。安装完毕及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

（5）

水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50㎜。（6）

浴盆上的混合龙头的左右位置装在浴盆中间（先确定浴缸尺寸），龙头中心距为浴缸上口150—200㎜，左热右冷，坐便器的进水、出门尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方，卫生器具安装牢固平稳、无损伤。排水栓。地漏安装平整、低于地面。

（7）

洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500—550㎜，下水管道安装在立柱内，卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）坐便器470—510㎜，洗脸盆800㎜，水槽800㎜，妇女卫生盆360㎜，浴盆500—550㎜。

（8）

安装浴缸前应检查防水是否完整，如无防水或防水被损坏，防水应重做。防水应高出地面200㎜，浴缸处应高出浴缸200㎜，防水完成后，应关水24小时不渗漏后，方能进行下道工序，防水完成，在铺贴地砖前应做一遍20㎜厚水泥沙浆找平层，并作2‰坡度，卫生洁具排水管径：浴盆为50管；坐便器110；妇女器40—50。卫生洁具下水安装最小坡度2‰。

（9）

厨房洗涤盆进水口离地高度为450㎜，严禁移动气表，安装热水器进出水时，进水的阀门和进气的阀门一定要注意分区，严禁错装，热水器应做到排气管道畅通，到炉具的阀门要安装在实用、安全位置。

（10）进水管、煤气管、下水管安装接头严密，采用麻丝防锈漆，连接后清理干净，冷热水管暗埋不得使用料带。毛巾架距地高度、浴巾架距地高度根据需要要与客户一起确定。

（11）水管安装后均应试压板（标准为PPR管），保持压力十分钟无泄露，气压不下降方为合格，下水管道应检查是否漏水，气管应通气检查是否漏气（用肥皂涂抹检查），在检查完毕后才能用水泥填补，坐便器、洗脸盆（台）、洗菜盆等出墙管件应安装杂三角压阀后方能接用水器。

（12）安装厨、卫管道时，管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖帖好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的位置，同时注意洗衣机电源插座位置是否合适，PPR管在安装过程中不得损伤，如有损伤，无论漏不漏水必须更换

（13）卫生间如蹲便器不带存水弯，可考虑改装为带存水弯蹲便器。改造厨房合理考虑地漏位置。

（14）冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上方，安装混合龙头时，热水应在面向的左边，天然气管道不得私自改动。

（15）卫生间洁具安装完成后，应通水实验，以使用正常为合格（注意检查管道接头、坐便器有无渗漏）。

在完工前应将所有龙头的滤网清洁一次，安装装饰件、五金件注意观察开关、管道位置防止损伤墙体内的管道，完工前进行水、电二次测验合格。

3、家俱工程

（1）

按设计图纸、结合现场实际尺寸施工，对工人进行施工技术交底，计算材料用量，确定施工方案，柜内分格应征求客户意见，采用固定隔板与活动隔板相结合的方式进行柜内分格。

（2）

检查购回材料，合格方能使用。由木工进行配料：

A饰面板的选择使用：柜门饰面面板应色差小，检查板面有无瑕疵、损坏； Ｂ收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。

（3）

套材下料：组合基层框架后检查结合精度：垂直度≦2㎜，水平误差≦1㎜，翘曲度≦2㎜。

（4）

柜门最大长度应≦1650㎜，超大门扇须客户签字方可施工。

（5）

检查框架尺寸，确定主要尺寸与图纸无误。柜子背板使用五厘板加固。

（6）

柜内铺贴DP板时，先进行清洁，打磨后以白乳胶粘贴，再用少许蚊钉固定，接缝应均匀、平整、柜内所有木作的固定，连接处必须使用白乳胶漆再用钉子固定。

（7）

门扇制作：

A选择木工板开条使用，并进行交叉开口（X）Ｂ饰面板挑选整张面板贴面，木纹顺直、美观。

Ｃ清光门扇四面，检查几何尺寸，对角线及周边误差≦1㎜。Ｄ统一编号放置

（8）

门扇制作完成后，用统一放于平整场地重物压置，或用木方顶压。时间不少于3天，收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，0.5米距离不见明显接缝，修边小心，严防损伤面板。

（9）

门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝均匀美观。

（10）抽屉高度120-200㎜，木工板制作框架，底板采用五厘板加DP板。横面木工切口应用腻子上调色漆或实木条收口处理。

（11）门窗按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观、几何尺寸正确，间隙缝尺寸3—4，柜子、柜帽应超出关闭后的柜门5—10㎜。

（12）同一平面柜门不得有明显色差，柜门长度超过1600㎜必须安装三个合页，合页需调整坚固，开启灵活，螺钉齐全。推拉门必须安装上下轨，滑轨轻松自如，柜清洁干净，门扇开启自如，缝隙均匀。

（13）参考尺寸： ① 挂衣杆高度1.8米；②长大衣1250㎜，短大衣1020，西服780㎜，连衣裙1100㎜；③书柜分隔净空；小≦200㎜、中≦330㎜、大≦370㎜④衣柜深度520—600㎜，书柜深度300—350㎜；⑤电脑周桌高700—750，拉屉高120—130㎜⑥计算机箱450Ⅹ200Ⅹ450㎜，键盘滑抽不小于净空500㎜⑦酒柜分隔高300—450㎜；⑧阳台矮柜高800—900㎜，厚400—600㎜⑨电视柜高度180—450㎜⑩VCD宽430Ⅹ350Ⅹ90㎜，功放430Ⅹ400Ⅹ120㎜，中等音响300Ⅹ350Ⅹ900㎜柜子踢角为80㎜。

4、墙砖工程

（1）

墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、客户的要求，材料表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。

（2）

墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）色差、品种以及每一件的色号，防止混等混级。

（3）

基层清理：如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深小于5㎜，间距不大于5㎝，并刷净水泥浆1遍。

（4）

检查基层平整度、垂直度，如果误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥沙浆打底校平后方能进行下一工序。

（5）

施工前，要在墙面刷一遍水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。（6）

确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

（7）

水泥使用大厂325水泥，水泥沙浆体积比一般为1：2.5—1：3，粘结厚度8—15㎜。（8）

木作隔墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆，作抹灰基层后再贴墙砖。（9）

墙砖粘贴前必须照准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，作到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角位置。

（10）墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≦1㎜，2M靠尺检查，平整度≦2㎜，相邻间缝隙宽度≦2㎜，平直度过≦3㎜，接缝高低差≦1㎜。

（11）墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷，空鼓控制在最多3%，单面墙鼓面积不超过10%。

（12）腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，下腰带砖下口离地一般不低于800㎜，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。

（13）墙砖粘贴阴角必须用角尺检查成90度，砖粘贴角必须45度碰角，碰角严密，缝隙严密，缝隙贯通，碰角45度，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关装好后缝隙严密。

（14）墙砖镶贴过程中，砖缝之间的沙浆必须饱满，严禁空鼓，伤角缺损面砖必须更换，墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥沙浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。

（15）墙砖的最下面一层，应留到地砖完后在补贴，数量不够、第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。

（16）墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴，墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密。不得有墙砖贴好后，安装开关面板时，面板盖不住缝隙的现象。

（17）墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割掏孔，掏孔应严密，墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮羞。

（18）墙砖铺贴完后1小时内必须用于白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净，交工验收前清缝一次，专用勾缝剂勾缝，清洁干净。

5、地砖施工

（1）

旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水水泥沙浆，注意不能积水，防止通过板缝渗到楼下。

（2）

用水平管打水平，如地面高差超过2时要做一遍沙浆找平层，沙浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规定、颜色和图案要符合设计、客户的要求，材料表面不得有划痕，缺棱牛角等质量缺陷，不得使用过期和结块的水泥作粘贴材，地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。

（3）

地砖铺贴前要净水晾干后，选色使用。

（4）

贴之前要在横竖方各拉十字线，贴的进修横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜（不包括仿古砖），如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜，注意随时检查。

（5）

要注意地砖是不需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确、门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀，地砖边与墙交接处不得超过5㎜。

（6）

地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净（用棉纱或锔末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，以便完工后勾缝。

（7）

地砖平整度用2 m水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高度不得超过1㎜，缝隙平直度不得超过3㎜，地砖铺贴时，其他工种不得污染，12小时内不得人为踩踏。地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清理，并做保养。

（8）

地砖空鼓率，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓整块不得空鼓。

（9）

地砖铺设完成后，经检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口粘贴严密，防止杂物进入。

6、聚酯漆工程

（1）

聚酯漆必须采用华润或爱普诗油漆，定点购买，如使用其它品牌，必须公司签字后方可使用。

（2）

面板购回后，使用400#沙纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查面板表面有无污迹、破损方能使用，所有面板以及线条均应在做了一遍底漆后方能使用。

（3）

线条如使用聚酯漆，使用400#沙纸打磨，用干净毛巾清洁，检查线条无污损、破损、环节等瑕疵，挑选使用。

（4）

所有面板及线条均应在做了一遍封闭底漆后方能使用。

（5）

第一、二遍底漆木作表面清洁后进行，油漆与固化剂、稀释剂配合比例按油漆施工说明。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。

（6）

底漆施工完毕后应仔细检查，对漏喷、缺陷部分及时发现、及时处理、线条与面板存在明显色差的情况下，必须预先对线条进行漂白、调色处理。

（7）

木作完成后，清洁现场，尽量减少活动人员及有粉尘工序进行。用半干的干净毛巾清洁木作表面方可进入下一工序。

（8）

进行成品保护，将门合页、锁具、门边线等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。含漆饰面板以上严禁堆放其它物品。油漆物品下的成品地面用纸板保护，防止油漆滴落在成品地面。

（9）

填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。上面漆涂刷1遍，确定效果良好后使用。（50㎝远应不见明显钉眼）。

（10）第一遍面漆在木作表面清洁后进行，油漆与固化剂、稀释剂配合比例按油漆施工说明，配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用，喷涂应薄而均匀，无流坠、针孔及漏喷部分。

（11）

填补钉眼，注意检查木作工序缺陷部分，加以处理。如无法处理，通知工长。用400#以上砂纸打磨表面，表面无毛刺、无脱毛，用半干毛巾清洁，仔细检查方可进入下一工序。

（12）第二遍面漆在木作表面清洁干净后进行，操作表面喷涂时应检查无粉尘、污迹。油漆与固化剂、稀释剂配合比例按油漆施工说明，配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用，注意检查容器清洁及毛刷质量，喷涂应薄而均匀，无流坠、针孔及漏喷部分，达到手感光滑，无挡手感，无毛刺，无刷迹。

7、乳胶漆工程

（1）

旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。

（2）

纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带；安装石膏板的专用螺丝，需用防锈漆点补。

（3）

层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。

（4）

成品腻子应使用“瑞邦”牌，滑石粉必须使用优质滑石粉。

（5）

根据季节不同，腻子可适当加入白乳胶和805胶水，以适宜施工。

（6）

第一遍腻子主要在于墙、顶面找平，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直底及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

（7）

第二次腻子处理墙面，可满刮，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≦2㎜。

（8）

第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨侧面照光检查平整度，找补。（9）

刮腻子时，掉在地上或其它地方的腻子应尽量少，如掉在木作柜子、门等处，应立即清洁，严防污染其它工种，乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺处，应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒、点头感觉。

（10）涂料施工人员高处刮腻子时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹方后能使用。

（11）

用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶油漆交界的地方保护起来，用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通。

（12）乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。喷涂底漆之后，用底漆调腻子找补，找补后方能上面漆，乳胶漆与线条及开关面板，诉讼委托人收口必须严密、平整，不得漏缝未喷及污染线条。

（13）喷涂面漆时，应按实际情况袈裟搅拌均匀，加水最不超过使用说明，太干容易出现刷痕，太过遮盖力不够。

（14）面漆施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。（15）第一遍面漆施工应在聚酯漆完工后再做面漆，心防乳胶漆泛黄。

（16）第二遍面漆施工应在上一遍面漆完工全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，喷涂完2小时后方可开窗通气。检查无透底、流坠、无明显色差及裂缝。

（17）乳胶漆喷涂面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）落在其它装饰成品上乳胶漆应及时清洁。

（18）

乳胶漆施工完成后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝乳胶漆更应注意，因为有光和丝乳胶漆补喷后容易出现“花”的现象。

（19）开关插座必须包扎保护，不得污染。（20）不得刷痕、流坠、掉粉现象。

8、墙纸工程

（1）墙纸、墙布的材料品种、颜色、图案应符合设计、客户的要求，粘接剂应按墙纸和墙布的品种选用，保证质量。裱糊工种的若何应干燥，表面应平整。（2）基层腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，裱糊前基层专用墙纸基膜作封闭处理。（3）墙纸、墙布应粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡，、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕。

（4）表面平整，无波纹起伏，壁纸、墙布与挂镜线、帖脸线和踢角板等紧接，不得有缝隙。（5）各幅拼接横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝，不搭接，拼缝不明显，距墙1.5m远处视墙纸，不应有明显接缝。

（6）阳角垂直，棱角分明，阳角处搭接顺光，阳角处于无接缝，墙纸、墙布粘贴时关闭门窗，48小时后方可开窗换气，以防裂开。天气潮湿时，注意防止墙纸裂变。（7）墙纸、墙布边缘平直整齐不得有纸毛、飞刺。（8）不得有漏贴、补贴和脱层缺陷。

9、铝合金工程（含塑钢）

（1）门窗选用材料的品种、规格、颜色以及门窗开启方向、组合形式、零附件等，应符合设计或合同要求。

（2）铝合金门窗装入口应横平竖直，外框与洞口用采用连接件（片）弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。连接件（片）一般采用140×20×1.5㎜的镀锌铁件。外框与洞口连接点每边不得少于两个，且相邻两个连接点间距不得大于600㎜，连接件（片）用塑（木）膨胀螺栓固定在洞口周边，严禁用塑（木）膨胀螺钉直接固定外框。

（3）铝合金门窗横向和紧身组合采用套插，搭拼形成曲面组合，搭接长度宜为10㎜并用密封膏密封。

（4）铝合金门窗外框周边与墙体缝隙一般采用矿棉或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8㎜深的槽口，填嵌防水密封材料。铝合金构件不得与水泥沙浆直接接触。

（5）铝合金门窗组合件应连接牢固，相邻两个连接点间距应不大于400㎜，并采用耐腐浊的填充材料使连接部分密封、防水、明螺丝应用与门窗颜色相同的密封材料掩埋密封。

（6）平开窗应用不锈钢滑撑钢滑连接，平开门窗可采用弹簧或相配套的铰链连接，严禁外墙平开门窗扇采用一般合页连接。

（7）推拉铝合门窗扇应设调整限位卡，限位卡应安装在门窗扇侧面上面。（8）铝合金门窗框外侧应设排水孔（槽），即时排出雨水。

（9）密封胶条应留有伸缩余量，在转角呈现45度斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生缩缝。

10、吊顶工程

（1）采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。（2）熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，并保证线条流畅。（3）吊顶主筋不低于24×35木龙骨，间距为800—1000，1000×8铁膨胀固定，1㎡用量一个。不得使用铁丝做吊筋。铁膨胀螺母应与木龙骨压紧。

（4）吊顶次龙骨不低于24×35木龙骨，选料使用，边角料不得用于吊顶格栅，只能用作吊筋，龙骨架应推光底面方能使用。纸面石膏板龙骨距为400×400，层板龙骨间距为300×300。（5）打木木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔尽量没有木龙骨，掉顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加铁膨胀固定，轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设钩。

（6）纸面石膏板为1200*3000，使用前必须弹线分块，封板时留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5㎜—1㎜，钉距为150—170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2m靠尺检查，平整度误差在2㎜以内。（7）封层板使用前必须弹线分块，确保码钉钉在木龙骨上，钉长为25—35㎜,钉长为25-35㎜钉眼涂防锈漆，如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板泛黄色。

（8）安装铝扣板、烤漆扣压板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料，卫生间吊顶同样必须使用铁膨胀，厨卫间吊顶应作到尽可能的高。

（9）封顶时，单位预算如此之间应留2—3㎜伸缩缝，用成品腻子填缝，也可用专用弹性腻子填补，板缝应贴接缝带、网格粘贴胶带或专用牛皮纸。

（10）封顶时，注意将灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。

（11）木龙骨封塑料扣板或条形铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被破损，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条一起，同时确定顶楼无漏水，确定电器线路位置，做相应记号。

（12）暗光带总高度一般为120—180㎜，灯管安装前应先在木作槽刷防火涂料一遍，弧行光带可用五厘米板、三厘板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五厘板，再封面板。

11、门窗工程

（1）检查基层材料，选用合格木龙骨及15厚红木工板为基层材料，施工前检查基层墙体平整度，误差超过3㎜，采用相应措施，墙体破损较大的在木作基层作好后，应用水泥沙浆找部补平整后方能进行面层施工。

（2）门窗套基层细木工板套材下料，基层用干燥木料打木固定稳固，离地5㎜，防止水浸；检查平整度、垂直度，平整度及垂直度允许误差≦1㎜，对角线允许误差≦2㎜，（检测门窗上方左右角到水平线距离），所有门应作到高度一致。厨、卫门套基层必须应防腐剂做防水防腐处理。

（3）50㎜副窗，封闭副窗采用木龙骨狂框架，封纸面石膏板，与原墙体抹灰层高差基本持平。

（4）木作门扇使用双层15厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120，纵向2根，横向5根，装锁片特别加固，木工板应作交叉开口处理，以防边形。

（5）门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用，封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。

（6）门窗收口；门窗门档必须用实木条穿尖口，选色使用；修边撕，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。

（7）门套线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶使用30直钉固定。

（8）线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色泽变化不大，实木条与面板接缝严密，肉眼距1处应不见接缝，固定应牢固，钉眼尽量钉在凹缝处，线条离地5㎜。

（9）边线与墙体交结应严密。缝隙3—6㎜以内，超过6㎜应先用九厘板基层满垫后再用密封胶补缝。

（10）门应选面使用，感观较好的面向外。门窗扇安装：门窗与地面（面层高度）距离5—8㎜，门扇左、右、上口间隙2—3㎜，门扇与门档结合严密，不得有透光现象，缝隙正负1㎜，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。门扇装好后，不得高于边线厚度，安装后应开关灵活。

（11）窗拉手地距1.5—1.6㎜，门拉手地距0.9—1.05㎜，安装合页须在门窗及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密，应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

（12）门碰安装，固定牢实，位置准确。磁碰需固定于踢角线上时，踢角线周围应牢固。（13）门锁安装：门锁离地高度900—1000㎜（锁中心位），锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。合页边距为立挺高度1/10。开孔必须使用开孔器，不得手工开孔。

（14）推拉门、窗扇轨道必须使用公司指定滑轮、滑轨，使用时应仔细阅读说明书。

（15）确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有1㎝以上重合。推拉门及折叠门应开启自如、轻松，不得有擦挂，横竖缝应均匀、严密暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭，设置门档和门卡锁。

（16）交工前，除去合页及锁上纸胶带，换上铜螺钉不得车胚、滑丝、应平整、牢固，门上口注意要砂平，保持干净。

《园林绿化工程施工及验收规范》目录 篇6

DL/Z634.15-2005

标准编号 FD001- FD002-2007 FD003-2007 FD004-2007 FD005-2008 FD006-2008

传输过程对使用 IEC60870-5规约的传输系统的数据完整 性的影响

2006.6.1 5

十、风电场技术标准

标准名称

风电场工程可行性研究报告设计概算编制办法即计算标准 风电场工程等级划分及设计安全标准(试行) 风电机组地基基础设计规定(试行) 风电场工程概算定额(版)

实施日期 2007.9 2007.9 2007.9 2007.9 2008.3.18 2008.3.18

定价 15 10 39 75 10 15

近海风电场工程规划报告编制办法(试行)近海风电场工程预可行性研究报告编制办法(试行)

十一、水利行业标准

标准编号 SL19-2008 SL21-2006 SL25-2006 SL104-95 SL105-2007 SL142-2008 SL176-2007 SL183-2005 SL190-2007 SL191-2008 SL223-2008 SL341-2006 SL342-2006 SL343-2006 SL352-2006 SL356-2006 SL359-2006 SL361-2006 SL362-2006 SL363-2006 SL365-2007 SL369-2006 SL370-2006 SL371-2006

降水量观测规范 砌石坝设计规范

标准名称

水利基本建设项目竣工财务决算编制规程

实施日期 .2.10 2006.10.1 2006.6.1

定价 15 23 28 22

水利工程水利计算规范(复审)

水工金属结构防腐蚀规范 水轮机模型浑水验收试验规程 水利水电工程施工质量检验与评定规程 地下水监测规范 土壤侵蚀分类分级编制 水工混凝土结构设计规范 水利水电建设工程验收规程 水土保持信息管理技术规程 水土保持监测设施通用技术条件 风力提水工程技术规程 水工混凝土试验规程

小型水电站建设项目建议书编制规程 水利水电工程环境保护概估算编制规程 大坝观测仪器 位移计 大坝观测仪器 侧斜仪 大坝观测仪器 锚杆测力计 水资源水量监测技术导则 大坝监测仪器 集线箱 土工试验仪器 环刀 农田水利示范园区建设标准

2008.2.26 2009.2.10 2007.10.14 2006.3.1 2008.4.4

18 26 30 10 68 38

2006.10.1 2006.10.1 2006.10.1 2006.12.1 2007.5.2 2007.5.2 2007.5.2 2007.5.2 2007.5.2 2008.1.8 2007.6.1 2007.6.1 2007.6.1

《园林绿化工程施工及验收规范》目录 篇7

尽管《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002(以下简称“规范”)第6.1.1条对柜、屏、台、箱、盘的金属框架、基础型钢及可开启式门的接地(PE)或接零(PEN)作了明确的规定,但是在历年国优工程现场复查及其他检查中发现做法不统一,要求不一致的现象仍很普遍。特别可开启式门与框架的连接存在问题尤为突出。下面就其谈一点看法。

1主要问题

对于柜、屏、台、箱、盘不带电器的可开启式箱门要求做接地(PEN)或接零(PE)跨接,不做跨接视为不合格。这种要求显然有悖于《规范》第6.1.1条的规定。

2《规范》的基本规定

《规范》第6.1.1条规定:柜、屏、台、箱、盘的金属框架和基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门与框架的接地端子间应用裸编制铜线连接,并有标识。

2.1从规范的规定看,柜、屏、台、箱、盘必须做接地(PE)或接零(PEN)保护的主要部分有两个:一是柜、屏、台、箱、盘的金属框架和基础型钢,二是装有电器的柜、屏、台、箱、盘的可开启门。对于没有装设电器的柜、屏、台、箱、盘的可开启门可以不做接地(PE)或接(PEN),这点也是规范相对隐含的一个意思。在实际施工或检查中,未装设电器的柜、屏、台、箱、盘的可开启门不做接地(PE)或(PEN)不能判定为错误。

2.2原因分析

2.2.1对于装有电器的柜、屏、台、箱、盘的可开启门,则必须通过裸编铜线将带有电器的可开启门与框架的接地端子之间进行可靠连接,否则一旦可开启门上电器发生相线碰壳,开启门上将带有相当于对地标称电压的故障电压,此时操作人员如触及带电的可开启门则可能产生严重的电击危害;同时,不连接也不能形成完整的电气通路回路,产生足够大的故障电流,使保护装置在规定的时间内动作切除故障。因此,《规范》6.1.1条明确要求装有电器的可开启门必须与框架接地端子间有可靠连接。

2.2.2未装设电器的柜、屏、台、箱的可开启门不做接地(PE)或接零(PEN)的原因。笔者分析,由于金属框体与可开启门是通过金属铰接件连接的。如果金属框体通过金属铰接件与可开启门有良好的电气导通,可开启门相当于有了可靠的接地(PE)或接零(PEN);如果金属框体通过金属铰接件与可开启门没有良好的电气导通,柜、屏、台、箱、盘发生单相接地故障时,故障电压不能传到可开启门上来。因此《规范》第6.1.1条没有明确要求不装设电器的可开启门必须进行接地(PE)或接零(PEN)是可以理解的。

3正确做法

3.1柜、屏、台、箱盘金属框架及其基础型钢必须进行可靠的接地(PE)或者接零(PEN)连接。接地(PE)或接零(PEN)线的规格、种类要符合设计要求,并且连接可靠。当设计无要求时,柜、屏、台、箱、盘内保护导体不应小于表1要求。

注:S指柜、屏、台、箱、盘电源进线相线面积,且两者(S、SP)材质相同.

3.2带有电器的柜、屏、台、箱的可开启门必须通过裸编织铜线与柜、屏、台、箱内接地(PE)或接零(PEN)汇流排可靠连接。不连或使用连接导线种类不正确是不符合《规范》6.1.1条的规定,是必须加以改正的。

3.3未装有电器的柜、屏、台、箱的可开启门不进行接地(PE)或接零(PEN)跨接不违反规范(GB50303-2002)第6.1.1条规定的。

4结束语

正确理解规范条文是搞好建筑电气施工质量的前提。在学习和研究规范时,不但要明白规范条文明确表示的含义,更要最深入理解和掌握条文隐含的意思,只有这样才能全面准确理解和掌握规范要求,才能保证建筑电气工程施工和检查的正确性,从而保证建筑电气工程施工质量。

参考文献

[1]徐伟杰.浅论如何加强建筑工程施工的质量控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(04).

[2]蒋玉杰,张冰.建筑电气工程管理及质量控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(05).

直埋光缆施工技术及验收规范 篇8

一、工程材料：

1、施工单位在开工前，现场监理员应对运到工地的光缆、器材的规格、程式等进行外观检查，如发现异常应做重点检查：

（1）光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏变形，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细记录；

（2）工程所用光缆的器材（如：子管、塑管、钢管、接头盒、光缆等）必须附有厂家的产品质量检验证、合格证；

（3）光缆开盘检验时，应核对光缆外端的端别。施工单位检测后，运抵工地的光缆，必须在缆盘上醒目标出光缆的端别；

（4）光缆现场检验应测试光纤衰减常数、光纤长度、光缆绝缘，检查光缆出厂合格证。审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能，应符合合同和设计要求。光纤单盘指标测试记录和光缆的出厂测试记录应收集编为竣工资料；

（5）核对单盘光缆、PVC管的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定，并做好记录；

（6）单盘光缆检验完毕应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装；（7）所用的塑料子管的材质、规格、盘长、颜色均应符合质量要求和设计规定，一个管孔中布放二根以上子管时，其子管等效总外径宜不大于管孔内径的90%。

（8）纯料子管每捆长400米，原材料为高密度聚乙烯，无任何填充料，每捆重量为66.89kg，每捆子管内壁必须有不干胶粘贴，不干胶上附有该捆子管的生产日期、重量、长度及生产厂家。子管应壁厚均匀，表面光泽、韧性好、软硬适度，绕折处无明显发白现象，任取一段投入水中，应能浮出水面。

2、各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检测其使用有效期，凡超过有效期的一律不准在工程中使用。

二、开挖缆沟：

1、路由复测：缆沟开挖前，现场监理员应依据批准的施工图设计重点做好如下工作：

（1）核定光缆路由的具体走向、敷设方式、环境条件及接头的具体地点，是否符合施工图设计；（2）核定地面距离和中继段长度；

（3）核定光缆穿越障碍物需要采取防护措施地段的具体位置和处理措施；

（4）核定光缆沟坎、护坎、护坡、堵塞等光缆保护的地点、地段和数量；

（5）光缆与其他设施、树木、建筑物及地下管线等最小距离要符合验收技术标准；

（6）光缆的路由走向、敷设位置及接续点应保证安全可靠，便于施工、维护。由于客观情况的影响确需变更设计时，路由变更小于1.0km，可由施工单位、随工验收单位和工程建设监理单位现场确定，作好记录，并以书面形式报告建设单位备查。路由变更大于1.0km时，报告建设单位，请设计单位处理；

2、开挖缆沟：

（1）开挖缆沟前，施工单位应依据批准的施工图设计，沿路由撒放灰线，直线段灰线撒放应顺直，不应有蛇形弯或脱节现象；（2）缆沟沟深符合如下标准：

A：普通土、硬土、经过市郊、村镇、沟、渠、水塘及穿越铁路（距路面基底）≥1.2米； B：砂砾土、软石≥1.0米；

C：坚石、流砂、市区人行道、公路路肩≥0.8米；

D：公路边沟，石质（坚石、软石）≥边沟设计深度以下0.4米，其它土质≥边沟设计深度以下0.8米；

三、敷设直埋光缆：

1、光缆配盘：（1）光缆配盘施工单位应根据复测路由计算出光缆敷设的总长度及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆；

（2）光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。水线、防蚁、加强型光缆优先配盘；

（3）靠设备侧的第1、2段光缆的长度应大于1.0公里；

（4）应尽量将低衰耗的光缆配置在80公里以上的大长度中继段内；（5）管道光缆接头应避开交通道口，管道光缆与直埋光缆相接，其接头必须设在人孔内，一个人孔内只能安装两个接头，直埋光缆可以进入管道，但管道光缆不能用于直埋；（6）直埋光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳固地点，光缆接头应避开水塘、河流、河渠及道路等，沿路肩敷设，接头设置手孔；（7）不同规格程式光缆的配盘要求如下：

A：阻然光缆：按设计配置（一般在机站内或局内使用）。B：普通直埋光缆（I型）：用于野外一般地段（包括较小河、渠）及介于直埋中间的桥上；

C：加强型光缆（H型）：用于坡度超过30度，距离较长的山坡，采用S型敷设或其它保护措施有困难的较长地段或沼泽、流沙等不稳定的直埋地段及河床有冲刷、岸滩稳定性较差的较小河地段敷设； D：直埋防蚁光缆：用于长期白蚁活动猖獗、危害严重的野外地段敷设；

E：加强型防蚁光缆：用于山地爬坡、防蚁地段敷设；

F：水底光缆：用于有冲刷河床、岸滩稳定性较差的一般河流地段敷设；

以上特种光缆可代替普通光缆，高强度光缆可代替低强度光缆，直埋光缆可代替管道光缆。

（8）光缆端别的确定：正常情况下：（东向、北向）为A端，（南向、西向）为B端；

（9）光缆端盘结果应填入“中继段光缆配盘表”，同时应按配盘表在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段别及光缆配盘编号。

2、敷设光缆一般规定：

（1）布放光缆时，光缆必须由绕盘上方放出，保持松驰孤型。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌、背扣等现象发生；（2）布放光缆，必须严密组织并有专人指挥，有良好的联系手段，禁止未经训练的人员上岗和无联系工具的情况下作业；（3）光缆布放完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。（4）光缆的弯曲半径应小少于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

（5）机械牵引时，进度调节范围应在0-20米/分、调节方式应为无级调速，并具有自动停机性能，牵引时应根据牵引长度，地形条件牵引张力等因素选用集中牵引，中间辅助牵引、分散牵引等方式。

3、直埋光缆的敷设：

（1）同沟敷设光缆排列顺序，应符合设计要求，布放顺直，严禁交叉重叠；

（2）直埋光缆采用人工抬放，人工抬放时光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲（光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的20倍），不允许光缆拖地敷放和牵拉过紧；

（3）直埋光缆布放时必须清沟，沟内有水时应排净，光缆必须放于沟底，不得腾空和拱起；

（4）直埋光缆敷设在坡度大于30度，坡长大于30米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理；

（5）直埋光缆在布放过程中或布放后，应及时检查光缆的排列顺序，如有交叉重叠要立即理顺，当光缆穿越各种预埋的保护管时，尤应注意排列顺序，要随时检查光缆外皮，如有破损，应立即通知施工方予以复修，敷设后应检查每盘光缆护层对地绝缘电阻应符合要求，否则应进行更换；

（6）直埋光缆接头处，在接头坑内，每侧预留长度为12米。

4、直埋光缆基站引入：

（1）在基站的引上处做手井一个；

（2）将预留圈绕成直径40cm的小圈固定在井壁上；（3）引上光缆用3米长φ50mm钢管进行保护。

四、直埋光缆回填土：

1、直埋光缆必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回填。

2、全沟回填分两步进行，单盘光缆敷放完毕后，检查光缆排列顺序无交叉、重叠，光缆外皮无破损，可以首先回填30厘米厚的碎石或细土，对于坚石、软石沟段，应外运碎石或细土回填，严禁将石块、砖头、硬土推入沟内，回土后应人工踏平。

3、待72小时后，测试直埋光缆的护层对地绝缘电阻合格，此时，有排流线的段落，可以布放排流线。下一步方可进行全沟回填，回填土应分层夯实并高出地面形成龟背形式，回填土应高出地面10—20cm。

4、边沟回填土：直埋光缆沿公路排水沟敷设，遇石质沟时，光缆埋深≥0.4米，回填土后用水泥砂浆封沟，封层厚度为15厘米，边沟回填土应注意如下问题：

（1）直埋光缆埋深为0.4米时要求光缆在沟底有25厘米的回填土，余15厘米为水泥砂浆封层厚度；（2）水泥砂浆封顶后，其顶部变为公路排水沟的沟底，沟底至路基的高度，即公路排水沟的沟深，应符合路方或街道主管部门的要求，一定要避免光缆封沟后，封顶与公路路基持平；

（3）排水沟内开挖缆沟，回填土并封沟后，多余的土石一律要清除运走，不能堆放在水沟内。

五、直埋光缆保护：

1、光缆穿越主要公路和铁路，采用顶管方式，具体保护措施按设计施工（一般宜采用钢管），在与高压电力线、电气化铁路平行地段，当进行光缆施工时，应将光缆内的金属构件作临时接地以保证人身安全；

2、光缆穿越路基尚未坚实的新修公路和允许开挖路面的一般公路，必须采用钢管保护，保护钢管伸出穿越物两侧应不小于1.0m。直埋光缆与引雷目标不足5M时，应采用PVC管保护，长度一般每处20M，管口应进行封堵；

3、光缆穿越机耕路及未定型的土路时，采用横铺或竖铺红砖保护；

4、光缆穿越市郊、乡镇及经济开发区动土性较大的地段，段落较短时，采用横铺红砖保护。段落较长时，采用PVC硬塑管保护，在直线段每隔200M左右及拐弯处，塑料管要间断2M，间断处加套大一号的塑管连接，塑料管接头处用胶带缠绕密封；

5、光缆沿公路排水沟或公路路肩敷设时，采用半硬塑管保护，在直线段200M左右及拐弯处塑料管间断2M，间断处加套大一号的塑料管连接，塑料管接头处用胶带缠扎要密封。光缆沿排水沟内敷设，遇石质沟埋深≥0.4M，土质沟埋深≥0.8M，回填土后用水泥砂浆封沟；

6、光缆在不具备建设管道条件的市区集镇、街道和个别未定型公路路肩敷设时，主要采取建筑简易管道的方法。光缆与公路交越及易受重压的地段，可采用砼加筋包封；

7、光缆与原有地下电（光）缆或其他线路交越时，视其管线埋深，决定光缆在其下面或上面穿越。采用穿套PVC半硬塑管保护，原有电（光）缆空出部分采用竖铺红砖保护。光缆与地下油管、气管、水管交越，采用镀锌对缝钢管保护；

8、光缆在石质、半石质地段敷设，沟底应平整，并在沟底和光缆上方各铺10CM的砂或碎土；

9、光缆在坡度大于30度，坡长较长的山坡地段敷设时，应做“S”形敷设，“S”形敷设有困难时，采用加强型直埋光缆；

10、位于斜坡上的光缆有受水冲刷可能时，光缆沟应做堵塞保护。石砌堵塞上部应与地面平齐（上厚≥0.5米），下部应砌到沟底（下厚≥0.7米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。堵塞与堵塞间隔一般为20米左右一处，在坡度大于30度的地段可视冲刷情况减至5-10米一处。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆，穿越堵塞下的光缆采用长3.0米φ28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；

11、光穿越冲刷较严重的山涧、水溪时，应砌漫水坡保护，石砌漫水坡上部基本保持与河床持平（上厚≥1.0米），下部应砌在光缆埋深以下0.3米处（下厚≥1.5米），宽度应大于河床冲刷宽度。漫水坡砌在埋设光缆下游1-5米处，河道落差大时间距可小些，反之间距应大些。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆；

12、光缆穿越梯田等陡坎，高差在0.8M以上的，光缆沟采用石砌护坎保护，石砌护坎上部应稍露出地面（厚度≥0.5米），下部应砌到沟底（厚度≥1.0米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆。穿越护坎下的光缆采用长3.0米φ28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；高差在0.8M以下的，做垒石沟坎，不做保护的小坎应原土分层夯实；

13、光缆穿越或沿靠山洞、山溪等易受冲刷的地段敷设，视其情况，设置漫水坡或挡土墙保护；

14、光缆穿越石质河床、山洞或狭窄深沟时，埋设镀锌对缝钢管保护，钢管两端伸出河床或山涧边缘长度应≥3.0米。视其穿越宽度，采取打角钢下柱、水泥封沟等固定措施。直埋与钢管穿放接口落差太大时，两岸护坎的外侧增设手孔；

15、光缆穿越河床为土质或砂质的较小河流时，预埋PVC半硬塑管，并铺设水泥砂浆袋或采取砼封沟保护；

16、光缆穿越有疏浚、拓宽计划和挖泥取土的河流、沟渠及水塘时，采用截流挖沟方式施工时，在光缆上方铺设水泥盖板保护，采用水泵冲槽方式施工时，在光缆上方铺水泥砂浆袋保护；

17、光缆穿越矿区，沼泽及土质不稳定的较长地段时，采用加强型直埋光缆；

18、直埋光缆的埋深不足0.5M时，可采用镀锌钢管保护；

19、敷设在公路路肩上的光缆跨越公路的山间小桥或涵洞时，可采用钢管保护；

20、采用顶管、埋设钢管或塑管保护的地段，待光缆穿放完毕后，其钢管、塑管及子管应采用油麻沥青封堵；子管与光缆采用PVC胶带缠扎密封。备用子管安装塑料塞子；

21、光缆采用PVC半硬塑管保护，塑料管可采取承接法，光缆直接穿放，端口采用PVC胶带密封。

直埋光缆施工技术及验收规范(标石埋设、中继段测试)

5、当回填土后，因故又挖出光缆重新敷设时，必须检查排流线是否位于光缆上方30CM。

光缆防蚁措施应符合设计要求：

① 白蚁危害严重较长的地段，布放防蚁光缆；

② 白蚁危害一般地段，施工中发现蚁穴时须喷洒防蚁药物，首先在沟底喷洒一次，回填10-15CM细土后喷洒第二次，喷洒必须保证沿线人畜安全。

七、标石埋设：

1、光缆接头处埋设监测标石，监测标石顶部70MM，涂刷红色油漆，同沟两条以上光缆时涂刷不同颜色的油漆区别；

2、光缆拐弯点，排流线起止点、同沟敷设的光缆起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段每隔250米均应设置普通标石（设计有规定时长度按设计进行）。

3、普通标石的制作和使用，1.6M高用于稻田，埋深0.6M；1.2M高用于山地，埋深0.6M；0.5M高用于公路路肩和公路边沟，埋深0.4M，标石周围的土应夯实；

4、普通标石应埋在光缆的正上方，标石有字的一面面向A端，接头标石应埋在光缆的正上方，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋在光缆线路的转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面，当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路；

5、标石编号为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁，编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排，一般以一个中继段为独立编号单位；

6、标石编号规范如下图：

07 08（J）< 23 24 25（1）普通接头标石（2）监测点标石（3）转角标石 —— X 26 27 28（4）特殊预留标石（5）直线标石（6）障碍标石 07+1 29+1 27+1（7）新增设接头标石（8）新增直线标石

注：① 编号中的分子表示标石的不同类别或同类标石的序号如（1）、（2）；分母表示一个中继段内标石总编号；

② 图（7）、（8）中分子+1和分母+1表示增加的接头或直线光缆标石。

八、光缆接续：

1、一般规定：

（1）光缆接续前应首先核对光缆的程式、端别，检查纤芯的质量；（2）光纤接续的环境必须整洁，应在工程车或有遮盖物的环境 中操作，严禁露天作业；

（3）接续时应用专用清洁剂除去填充油膏，禁止用汽油清洁，开剥光缆外护层，不得损伤光纤；

（4）在一个中继段内同一根光纤的接头衰减的双向平均值应≯0.08dB/个。

2、光缆接续：

（1）光纤的接续采用熔接法；

（2）各盘光缆间的金属护套、铠装等金属构件在接头处电气断开，光缆加强芯在接头盒连接可靠，电气绝缘良好。直埋光缆、水底光缆两端的金属护套，加强芯分别引出与监测装置的尾缆芯线连接，监测电极应牢固地粘接在接头盒的底部；

（3）进局光缆的金属构件接保护地，一般在光纤分配架上接单引保护接地；

（4）光缆在接头处重迭12米，每侧各2米为接头盒内光纤盘留和接头损耗，余10米为预留，接头盒内余留光纤每侧不应少于0.8米；（5）余长光纤收容盘放，盘绕方向应一至，曲率半径符合厂家规定，接头部分应平直不受力；

（6）直埋光缆采用一端（或两端）进线方式引入接头盒，其中一端同时引入监测缆；

（7）靠近交流电气铁道进行光缆接续作业时，应将光缆的金属构件临时接地，以保障人身安全。

（8）接头盒内应放入袋装防潮剂和光纤接续责任卡。

（9）接续封装完毕，应测试检查接头损耗并做记录。检查引出地线质量。

3、光缆接头盒的安装：

（1）光缆接头盒的安装方式应符合设计规定，直埋光缆接头盒的安装方式见附图-1；监测线连接方式见附图-2；

（2）接头坑一般应位于光缆前进方向的右侧，若受地形条件限制，可位于左侧，直埋光缆接头盒的埋深与光缆埋深一致，接头盒平放在接头坑底部与光缆走向平行；

（3）接头坑回填土前应检查接头盒气闭性，接头坑回填土或砂土，铺放4块水泥盖板保护，然后回填踏实，回填土应高出地面10－20厘米。

九、光缆中继段测试：

1、光纤特性测试的内容包括：

（1）光纤线路衰减：光纤衰减测量应取双向测量的平均值，光纤工作波长1310NM，光纤衰减应≤0.36db/KM；1550NM波长，光纤衰减应≤0.22db/KM；

（2）光纤后向散射信号曲线。（全程信号曲线应打印记录或拍照）。

2、电气性能测试：

（1）直埋光缆在随工检验中，应测试光缆护层对地绝缘电阻；（2）测试方法为：单盘光缆敷设回土30厘米不少于72小时，测试每公里护层对地绝缘电阻标准：（用500DC）10%不低于2兆欧，90%≥10兆欧。

（3）光缆接续回土后，不少于24小时，测试光缆接头盒对地绝缘电阻的数值不低于出厂标准值的1/2；