变频调速恒压供水概述

变频调速恒压供水概述（共9篇）

变频调速恒压供水概述 篇1

西安变频调速供水设备技术员对变频调速恒压供水设备的综述:

通德变频恒压供水设备

通德变频调速恒压供水设备是把变频技术,微机技术与电机控制技术相结合的新型的供水设备,这种变频调速恒压供水设备是取代高位水箱,水塔的理想产品,是对气压供水设备的发展和补充,变频调速恒压供水设备由可编程控制器,变频调速器,控制电路以及电机泵组成闭环供水控制系统,完全可以满足供水系统管网中的压力保持恒定,使得整个供水系统始终保持高效节能的最佳运行状态,变频调速恒压供水设备有生活专用供水,生活消防两用供水和变频定压补水等系统.通德变频调速恒压供水设备适用范围;

变频调速恒压供水设备可用于生活供水,工业用水,特别要求恒压的生产用水,高层建筑,生活小区,军事设施的消防用水,旧有给水系统的改造,变频定压补水系统.变频调速恒压供水设备主要特点;

变频调速恒压供水设备采用微机控制,全自动运行,管理简单,使用方便,结构紧凑,占地面积小,投资省,安装方便，便于集中管理,功能齐全,通过面板操作实现用户所需的各种功能,变频调速恒压供水设备可以按所需压力,根据用水量的变化来调节电机泵的转速,使设备恒压供水,达到高效节能的目的,对多台电机泵均能可靠地实现软启动,大大延长了设备的使用寿命,根据流量的变化自动完成对多台水泵进行循环软启动运行和停止的全部过程,变频供水设备保护功能完备,工作泵与备用泵具有周期性运转,自动巡检和手动巡检功能.变频调速恒压供水设备控制器采用最新微电脑设计处理器设计制造配备液晶中文显示,参数显示设定一目了然,故障时可弹出服务电话,多达75个功能参数项,9种应用宏选择，能满足五台以下的所有运行程序,其主要特点有外部接线简单用户只需通过菜单设置,即可使控制器适用于不同的供水控制系统,无需改变复杂的外部接线.变频调速恒压供水设备优点;

变频调速恒压供水设备可靠性高,由于控制器已将各种功能模块集成于内部,外部配件少,进一步降低了整个系统出现故障的机会.系统功能完善与目前国内同类设备比较,变频调速恒压供水设备更显示出其独特的优点,在变频调速恒压供水设备工作现场,工程人员可根据泵组的实际情况在显示下,随时改变各种控制参数,由于保证泵组处于最优化的运行状态.控制精度高本控制程序中所有的模拟量均为数码处理,改良的PID数字控制系统能够避免一般PID死区所带来的控制误差,使系统的供水压力更加稳定.睡眠功能的最新应用可使机组在每天的零流量的区域中自动启,停,间歇型的供水方式,使节电效果更佳.控制功能先进控制系统可在汉字显示屏上明确显示其工频,变频,转换的运行工况,维修简单方便独有的系统故障检测,明确的故障部位提示,使工程人员能够了解故障所在并帮助维修人员检查故障发生的部位和原因.

变频调速恒压供水概述 篇2

恒压供水的基本思路

采用电机调速装置控制水泵组调速运行, 并自动调整水泵组的运行台数, 完成供水压力的闭环控制, 在管网流量变化时达到稳定供水压力和节能的目的。系统任意设定供水压力值, 其与反馈总管的实际压力值通过PID调节后控制调速装置, 以调节水泵机组的运行速度, 从而调节系统的供水压力。

恒压供水技术采用的调速装置基本上都是变频调速器。而系统控制器的选用经过了单板机, 单片机、温控器、可编程序控制器 (PLC) 的发展过程。PLC控制的变频恒压供水系统目前是恒压供水控制的主流, 它以可靠性高、编程简便、灵活性强、系统自动化程度高等诸多优点而受到普遍欢迎。PLC不仅可以实现数字PID调节功能, 并可完成水泵组的监控、自动抽真空、自动抽剩余水等一系列控制功能, 并可实现系统的优化控制, 以达到最佳的节电效果。

在中小型水厂的管网系统中, 由于管网是封闭的, 泵站供水的流量由用户的用水量决定。泵站供水的压力以满足管网中压力最不利点的用户的用水要求为前提。而管网从泵站到压力最不利点的压力损失 (△H) 和流量 (Q) 之间存在着如下关系:

设HST为压力最不利点所需要的最低压力, 则泵站出口总管压力H按下式的关系供水, 则可满足用户的要求, 又有最佳的节电效果:

因此, 供水系统的设定压力应该根据流量的变化而改变较为合理。这种恒压供水技术称为变量恒压供水。采用这种方式供水时系统必须检测泵站的出水流量, 在我国目前的情况下, 流量计的稳定性、可靠性和准确性都不高, 用流量作为控制量会对系统的控制性能和可靠性产生较大的影响。因此这种调节方法在实际工程中应用较少。但流量变化的规律基本上可以掌握, 因此在大多数场合, 都采用时钟控制器定时自动改变设定压力的方法来近似流量的变化规律。实践证明这种分时可变恒压供水的方法可以达到比较理想的控制效果。

在有些场合, 考虑到停电时的供水问题, 采用恒压供水系统后还需要保留高位水池。这种情况下由于管网不是全封闭的, 不能根据管网流量的变化来确定供水压力。一般根据经验确定一个比较合适的供水或根据高位水池的水位高低来调节供水压力。

由于变频器价格比较昂贵, 在恒压供水技术改造时, 一般采用一台调速泵和多台恒速泵并联运行。当管网流量变化时, 采用开停恒速泵进行大调, 利用调速泵进行细调。调速泵选择泵站中的大泵, 使调节范围较大。恒速泵的功率以小于调速泵额定功率的三分之二大于调速泵额定功率的二分之一为好, 这样既可以保证调速泵运行于高效区, 以提高调速泵的运行效率, 又可以保证调速泵有较宽的调节区域, 以减少恒速泵的开停。

应用实例

下面以某水厂的PLC控制全自动变频恒压供水系统为例, 来介绍系统的组成、功能和控制效果。

水厂二级泵站中有三台阶25KW大泵和两台132KW小泵。每台泵的出口配有电动阀。原系统机组由自耦变压器降压启动装置启动运行。管网中有一个两千立方米的高位水池。

1. 系统组成及功能

系统原理如图1所示, 主要由变频器、PLC和低压电气元件组成。系统与原系统的自耦变压器降压启动装置及阀门控制器组成一个整体对五台机组进行自动控制。功能如下:

A.五台泵可在任何时候选择进入或退出本控制系统。变频器可对三台大泵软启动调速运行, 由PLC控制变频/工频切换。两台小泵可自动通过启动柜投入系统运行。变频运行机组和对应的启动柜实现可靠的电气和软件互锁以保证系统的安全运行。

B.系统根据总管道的实际压力变化, 自动调节变频器运行频率, 自动改变投入系统运行的机组, 以跟踪设定压力。设定压力可根据时钟控制器或高位水池水位的变化来调节。

C.系统有自动/手动切换功能, 和原系统互为备用。

D.系统根据“先开泵后开阀, 先关阀后停泵”的原则对泵出口电动阀门的开关实现自动控制。

E.系统设有超水压、欠水压、变频故障、阀门故障、清水池溢出等故障的声光报警指示和电压、电流、水位、设定压力、反馈压力、阀门开关状态的指示。

2. 基本控制原理

图2为系统控制原理框图。

PLC作为整个系统的核心控制部件, 完成模拟量的采样、运算和输出, 并完成控制系统的开停、大泵的变频/工频切换、小泵的自动投切、各种工况的监控以及各种故障的检测、判断、处理和报警等任务。

系统根据设定压力与反馈压力的偏差, 通过PI调节器输出的模拟信号来控制作变频运行的机组的运行转速, 从而改变泵的出水流量来达到调节供水压力的目的。当设定压力大于总管道的出水压力时, 变频泵的运行频率会不断提高。当变频器的运行频率达到点50HZ, 系统便开始计时。如果200秒内变频泵的运行频率一直维持在50HZ运行, 系统便会自动加泵。加泵时先加小泵, 若系统中无小泵可加或已有一台小泵运行时, 便会加大泵。加泵时, 对于同容量的机组, 以先切除先投入为原则。加大泵时, 原来作变频运行的机组切换到工频运行, 后加入的机组由变频器软起动并作变频运行。

当设定压力小于总管出水压力时, 变频器运行频率会不断下降。当变频器的运行频率小于设定的减泵下限频率时, 系统开始计时。如果15.0秒内变频器的运行频率一直维持在系统设定的减泵下限频率以下, 系统便自动减一台泵。减泵时以先投入先切除为原则, 先减小泵再减大泵。系统中没有作工频运行的泵时。系统不作减泵操作。

系统处于运行状态时, 保证任何时候有一台大泵作变频运行。如果系统刚运行或原变频机组由自动转手动而使系统中没有机组作变频运行, 系统将先寻找处于自动状态下且没有运行的大机组作变频运行。如果没有这样的机组, 系统便会去寻找一台处于自动状态下作工频运行的机组, 将其停机后再变频起动运行。这两种状态的机组都没找到, 说明所有大泵均处于手动状态, 系统会一直等待, 直到有大泵由手动投入自动系统。

3. 控制方式

系统根据压力设定方法的不同, 有两种工作方式, 可供用户选择:

1) 分时控制方式。系统根据日供水量的变化规律, 分时段由三档压力供水。时段的划分由用户完成, 并存入PLC中。PLC中设有时钟控制器, 可根据时间自动切换不同设定压力档。根据冬天和夏天供水量变化规律的不同, 时段的划分也已作了适当的调整。三档压力的设定值可由操作人员通过电位器方便地调整。时段划分如下:

夏季——七、八、九月 (夏季用水高峰)

Ⅰ档压力:05:00—09:00、11:00—15:00、17:00—24:00 (夏季用水量较多时)

Ⅱ档压力:09:00—11:00、15:00—17:00

Ⅲ档压力:00:00—05:00 (夏季用水量较少时)

冬季——除七、八、九月以外的时间 (冬季用水量偏少)

Ⅰ档压力:06:00—09:00、11:00—14:00、17:00—22:00 (冬季用水量较多时)

Ⅱ档压力:09:00—11:00、14:00—17:00、22:00—24:00

Ⅲ档压力:23:00—06:00 (冬季用水量较多时)

2) 水位调节方式。系统的压力设定值由Ⅰ档压力设定电位器来调节, 并根据清水池的水位按以下规律作修正:

式中:P——实际设定压力值

Po——I档压力设定电位器的设定值 (供水压力上限设定值)

H——水池实际水位高度

Ho——水池水位上限设定值

PMIN——供水压力下限设定值

当水池水位增高时, 实际供水压力会随之下降, 水池水位达到上限时, 供水压力达到压力下限 (此时管网的水应该扬不到水池中) 。反之, 当水池水位降低时, 实际供水压力会随之升高, 水池水位高度为零时, 供水压力达到压力上限。对水池水位实现自动监控, 省去了原来的值班人员。

本系统使生产自动化程度大大提高, 操作方便, 工人劳动强度大大降低。由于系统智能程度高, 功能齐全。给系统的维护和检修也带来了极大的方便。运行稳定可靠, 供水质量明显提高, 可使用户投诉减少。由于供水压力稳定, 调整方便, 有效地控制了由供水压力过高引起的管漏和爆管现象。据运行数据测算, 节电效果非常显著, 吨水单耗省电达20%, 有很好的经济效益。

目前中小型泵站的控制设备普遍比较落后, 自动化程度低下, 工人的素质相对较低。根据现状和我国对这类水厂的技改要求, 在中小型水厂应用PLC控制的变频恒压供水系统, 由于其技术先进、自动化程度高、可靠性高、操作简便、投资回报快、节能效果好等优点而成为大势所趋。

摘要：自从变频器问世以来, 变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点实现水泵电机无级调速, 依据用水量的变化自动调节系统的运行参数, 在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求, 是当今最先进、合理的节能型供水系统。本文主要阐述了变频恒压调速供水系统的基本原理及其应用。

参考文献

[1]刘洪涛.PLC应用开发从基础到实践[M]电子工业出版社2007

[2]王耀德.变频器及相关电机的技术发展[J]电工技术1999

PLC变频调速恒压供水系统 篇3

社会经济的发展以及人民生活水平的提高，人们对供水的质量与供水系统的稳定性也有了更高的要求，设计与选用高性能且适应广的恒压供水系统成了当今的发展趋势。利用 PLC，运用不同功能的传感器和网管的压力，变频器进而对水泵的速度进行调节，达到水管中的压力保持在一定的范围。

一、控制电机变频调速系统的构成

PLC、变频器、电机及电机测速系统共同构成了PLC 控制电机变频调速系统。

二、PLC 变频调速恒压供水系统

供水泵组由PLC 与变频调速技术控制。变频调速系统的一个特殊应用即恒压供水系统。它具有效率高、控制效果好的优点。

1、PLC 变频调速恒压供水系统的工作原理

恒压供水系统工作原理图

压力检测转换装置、控制系统和水泵共同构成了这个供水系统。管网的实际压力与给定压力进行比对，管网压力不足时，水泵转速在变频器增大输出频率的情况下，就会加快，管网压力在供水量的压力下就会上升。同样，供水量减小致使水泵转速减慢，管网压力相对下降，供水就会保持在恒定状态。变频器的输出频率通过压力检测转换装置对管道压力进行检测，检测到的信号会转换成0-5伏或4-20毫安的电信号，调节器通过运算并与设定值进行比较后，进行控制变频器。通过水泵的转速来调节管道的水压在系统的控制下达到恒定。同時，变频器具有软启动的功能，对电机有一定的保护功能。平滑无扰动切换和控制的实现，是因为变频器输出频率受到了检测。

2、PLC 变频调速恒压供水系统的硬件构成

中心控制装置由压力传感器、PLC 和变频器组成，所有功能均能实现。管网干线上的压力传感器对管网的水压进行检测，同时把压力转化为4-20毫安的电流信号，发送至PLC 与变频器。水泵电机的控制设备就是变频器，它能将0-5赫兹的频率信号，根据水压恒定的需要，传送给水泵电机，对它的转速进行调整。泵站供水的实际情况与需求，应该有三台水泵并用一台变频器，不仅要改变水泵电机的转速，而且水压的恒定也需要增减运行泵的台数进行维持，因为运行泵不能达到恒压的要求时，下一台水泵就要投入运行。压力在变频器输出频率降至最小后依然过高，就要停止一台运行泵，这就要求不仅对开关量进行控制，还要对数据进行处理。PLC 自动采样，将模拟量转换为数字量，放在数据寄存器中，通过数据处理指令调用，数据接触器随时接受指定的数据。压力传感器电流信号和变频器输出频率信号，都可以通过它被转换成数字量，提供给PLC，同时与恒压对应电流值、频率上限、频率下限进行比对，从而泵的切换与转换的变化可以实现。水泵在变频器和工频电网之间的切换过程在系统进行设计时就应该提高其速度，从而保证水能连续供应，尽可能减小水压的波动，使供水的质量提高。同时，硬件上必须设置闭锁保护防止故障的发生。

三、变频恒压供水系统控制流程

接收到有效的自控系统启动信号，系统通电启动变频器，变频泵M1开始工作，变频器的输出频率通过由压力变送器测得的用户管网实际压力和设定压力的偏差，进行调节，进而控制Ml的转速，供水量与用水量相平衡时，转速就会稳定在这个定值状态。

压力变送器在用水量增加水压减小时，就会反馈水压减小信号，进而PLC的输出信号因偏差变大而变大，继而变频器的输出频率变大，水泵的转速与供水量就会增大，这时水泵的转速就会达到一个新的稳定值。同样道理，水泵的转速在用水量减少水压增加时，压力闭环又会出现一个新的稳定值。

用户管网的实际压力，在用水量继续增加，变频器的输出频率达到上限频率50Hz时，还未达到设定压力，并且满足增加水泵的条件时，系统在变频循环式的控制方式下，将在PLC的控制下自动投入水泵M2，同时变频泵M1做工频运行，系统恢复对水压的闭环调节，直到水压达到设定值为止。如果用水量继续增加，满足增加水泵的条件，将继续发生如上转换，将另一台工频泵M3投入运行，变频器输出频率达到上限频率50Hz时，压力仍未达到设定值时，控制系统就会发出水压超限报警。

系统在用水量下降水压升高，变频器的输出频率降至下限频率，用户管网的实际水压仍高于设定压力值，并且满足减少水泵的条件时，工频泵M2将被关掉，恢复对水压的闭环调节，使压力重新达到设定值。如上转换在用水量继续下降，并且满足减少水泵的条件时，将会继续发生，将另一台工频泵M3关掉。

四、水泵切换条件分析

50赫兹成为频率调节的上限频率，是因为电网的限制以及变频器和电机工作频率的限制。同时，变频器的输出频率不能够为负值，最低只能是0赫兹。然而，变频器的输出频率在实际应用中，是不会降到0赫兹的。当水泵机组运行，电机带动水泵向管网供水时，管网中的水压会反推水泵，给带动水泵运行的电机一个反向的力矩。在一定程度上，水压会阻止源水池中的水进入管网，所以，水泵在电机运行频率下降到一个值时，就不会抽出水。同时，实际的供水压力也不会随着电机频率的下降而下降。水泵在电机运行频率下降到抽不出水时的值，就是电机运行的下限频率，一般在20赫兹左右。选择50赫兹和20赫兹作为水泵机组切换的上下限频率，就是这个原因。

供水压力在输出频率达到上限频率时，在设定压力上下波动。当设定压力大于反馈压力时，机组就会进行切换。供水压力在增加了一台机组运行时，就会快速超过设定压力。特殊情况下，实际供水压力在运行组增加后，就会超过设定供水压力，这时在变频器的下限频率运行的新增加机组，达到了机组切换的停机条件，工频状态下运行的机组有一个会停掉。这种情况会导致系统经常处于不稳定状态，增大了机组的切换频率。相应的判别条件在实际应用中是通过对上面两个判别条件的修改得到的，增加了回滞环的应用和判别条件的延时成立。

五、系统软件设计分析

工作泵组数量管理分析。启动第二台水泵是为了恒定水压。一台水泵水压降落，变频器的输出频率升高，不能满足恒压时，就会启动第二台水泵。变频器的输出频率达到设定的上限值是启动下一台水泵的前提。

泵组管理规范。只有制定了管理规范，才能实现各台水泵必须交替使用以及软启动电动机。一台泵连续变频运行不得超过3小时，就应进行切换变频泵。现行运行的变频器从变频器上切除，同时接上工频电源运行，变频器复位并用于新运行泵的启动，并实行泵的工作循环控制。

变频调速恒压供水系统不仅具有节能和安全的特点，而且能够提供高质量的水。同时，运用PLC 作为控制器，降低了成本，实现了水泵电机无级调速，系统的运行参数能够依据用水量的变化进行自动调节，进而通过保持水压的恒定，在用水量发生变化时满足供水的需求。

浅谈变频恒压供水系统中水泵选择 篇4

目前，供水行业中经常用到无负压给水设备和变频恒压给水设备，以上两种设备的基本原理都是根据供水系统的压力变化（对应流量变化）。利用变频器调节执行单元（水泵、电机）的转速，达到恒压供水目的（f1：f2＝n1: n2= Q1: Q2=H12: H22。该系统中，执行单元是系统中主要工作消耗能源的设备及主要影响系统综合性能的设备之一。泵的选择合理与否则直接影响到系统的两个重要指标：

一、运行费用——耗电量及出水量。

二、使用维护成本——设备使用寿命，日常维护费用。

所以，在变频恒压供水系统中，水泵的选择至关重要。

变频恒压供水系统中水泵的选择必须考虑以下几方面：

1.流量、扬程，满足系统设计的供水要求，泵的基本参数合理与否是系统供水功能的基本保障。

2.水泵配电机的供电要求必须满足使用地供电情况。

3.尽量选择高效率水泵，由于变频恒压供水为不间断供水，运转时间长，水泵在该系统中又是主要耗能单元，高效率的水泵选择是系统节能理念的根本保证。4.性能曲线（Q－H线）选择较陡峭的水泵。

变频恒压供水主要是通过水泵转速的变化来调节因用水量变化带来的压力变化，使压力恒定、平稳，性能曲线陡峭的泵相对于性能曲线平稳的泵在转速、流量发生变化压力恒定时频率的调节幅度大，选择性能曲线陡峭的水泵在变频恒压给水系统中满足不同用水量的变化更加节能。

5.选择使用寿命相对长的水泵。水泵作为能量转换工作单元，本身就是易损坏，高维修保养的部份。高品质的水泵关系到整个系统的使用寿命，直接影响使用成本。6.选择维修维护简单的水泵

一般设备将交到物业公司管理，物业公司的维修技术力量不强，不方便维修或维修技术要求高的水泵会增加使用成本，特别是零部份互换性差的水泵更会增加日常的维护成本。

其它如：使用环境对防护等级及噪音要求等根据实际情况加以考虑。

以下为典型不能用于变频恒压供水系统中的水泵实例：

一、填料密封水泵

该类水泵启动转矩大，变频启动的启动转矩小，使用中经常会使变频器报故障，并且使用中密封耗能量大，也不节能。

二、屏蔽泵

1.该泵效率相对于单端面机械密封离心泵低，一般不会高于60%。

2.变频恒压供水系统流量是变化的，经常会出现长时间小流量供水，如夜间及其他供水各区，屏蔽泵在长时间小流量情况下运转，由于其效率低，会导致发热，使液体蒸发，而导致干转，从而损坏滑动轴承或过热后烧毁电机。

3.屏蔽泵为单级泵，性能曲线较为平坦，压力恒定，流量发生变化要求的转速变化不大，变频调节（频率变化）幅度很少，不节能。

4.屏蔽泵相对普通离心泵寿命短，一般机修人员不能解决，需要专业维修人员，一旦发生泄漏电机就会烧毁。

变频调速恒压供水概述 篇5

山东新风光电子科技发展有限公司 杨国奎 孔亮 赵新军 郭培彬

Yang Guokui Kong Liang Zhao Xinjun Guo Peibin

摘 要： 本文介绍了风光变频器在某生活小区双恒压供水系统中的应用情况。

关键词： 风光变频器 PLC 恒压供水

Abstract: This article introduces Fengguang inverter in the some small-unit residential area double constant pressure water supply control application example situation.Key words: Fengguang inverter PLC Constant pressure water supply 1 引言

本文是针对某生活小区实际情况，结合用户生活 / 消防双恒压供水控制的要求，我们进行改造的一些心得。现将其中的改造情况介绍如下。

众所周知，恒压供水系统对于生活小区是非常重要的，例如在生活小区供水过程中，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响居民生活。又如当发生火警时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大损失和人员伤亡。所以，生活小区采用生活 / 消防双恒压供水系统，具有较大的经济和社会意义。

基于上述情况，我公司对某生活小区供水系统进行改造，采用西门子 PLC 作为主控单元。利用风光供水变频器，根据系统状态可快速调整供水系统的工作压力，达到恒压供水的目的。改造提高了系统的工作稳定性，得到了良好的控制效果。用户现场情况

如图 1 所示，市网自来水用高低水位控制器 EQ 来控制注水阀 YV1，自动把水注满储水水池，只要水位低于高水位，则自动向水箱注水。水池的高低水位信号也直接送给 PLC，作为水位报警。为了保持供水的连续性，水位上、下限传感器高低距离较少。生活用水和消防用水共用二台泵，平时电磁阀 YV2 处于失电状态，关闭消防管网，二台泵根据生活用水的多少，按一定的控制逻辑运行，维持生活用水低恒压。当有火灾发生时，电磁阀 YV2 得电，关闭生活用水管网，二台泵供消防用水使用，并维持消防用水的高恒压值。火灾结束后，二台泵改为生活供水使用。

图 1 生活 / 消防双恒压供水系统示意图

现场设备参数如下 : 型号 65-315（I）A 流量 56m 3 /h 扬程 110m 效率 56% 转速 2900r/min 电机功率 37KW 3 系统控制要求

用户对二泵生活 / 消防双恒压供水系统的基本要求是：

⑴ 生活供水时，系统低恒压运行，消防供水时高恒压值运行。

⑵ 二台泵根据恒压的需要，采取先开先停的原则接入和退出。

⑶ 在用水量小的情况下，如果一台泵连续运行时间超过 1 天，则要切换下一台泵，系统具有倒泵功能，避免一台泵工作时间过长。

⑷ 二台泵在启动时都要有软启动功能。

⑸ 要有完善的报警功能。

⑹ 对泵的操作要有手动控制功能；手动只在应急或检修时使用。设备选型（1）风光 JD-BP32-XF 型供水变频器

JD-BP32-XF 型是山东新风光电子公司推出的专用于供水变频器，使用空间电压矢量控制技术适用于各类自控场合。在恒压供水中可以采用这类变频器。JD-BP32-XF 型变频器除具有变频器的一般特性外，还具有以下特性：水压高、水压低输出接口，变频器运行上限、下限频率（可以任意设定），可以方便地进行双压力控制，内置智能 PI 控制，以上功能非常适用于供水控制要求。在本例中选用 JD-BP32-37F（37KW）风光供水变频器拖动用户水泵。

（2）PLC 选型

① 控制系统的 IO 点及地址分配

根据图 1 所示及控制要求 , 统计控制系统的输入、输出信号的名称，代码及地址编号如下表 1 所示。水位上、下限信号分别为 I0.1、I0.2。

② PLC 系统选型

系统共有开关量输入点 8 个，开关量输出点 10 个 , 选用西门子主机 CPU222（8 入继电器出）1 台，加上扩展模块 EM222（8 继电器输出）1 台。即可满足用户供水控制要求

（3）压力传感器

在供水系统中，压力传感器既可以采用压力变送器，也可以采用远传压力表。在本例中采用远传压力表，压力表相应接线端子接到变频器主控板 3 脚、4 脚、5 脚即可。5 电气控制系统原理图

电气控制系统原理图包括主电路图、控制电路图及 PLC 外围接线图三部分。

（1）主电路图

如图 2 所示为电控系统主电路。二台电机分别为 M1、M2。接触器 KM1、KM3，分别控制 M1、M2 的工频运行；接触器 KM2、KM4，分别控制 M1、M2 的变频运行； FR1、FR2 分别为二台水泵电机过载保护用的热继电器； QS1、QS2 和 QS3 分别为变频器和二台泵电机主电路的隔离开关； FU1、FU2 为主电路的熔断器； BPQ 为风光供水专用变频器。

图 2 主电路图

（2）控制电路图

如图 3 所 示为电控系统电路。图中 SA 为手动 / 自动转换开关，SA 打在 1 的位置为手动控制状态，打在 2 的状态为自动控制状态。手动运行时，可用按钮 SB1～SB6 控制二台泵的起 / 停和电磁阀 YV2 的通 / 断；自动运行时，系统在 PLC 程序控制下运行。

图中的 HL8 为自动运行状态电源指示灯。

图 3 电控系统控制电路图

（3）PLC 接线图

下图 4 所示为 PLC 及扩展模块外围接线图。火灾时，火灾信号 SA1 被触动，I0.0 为 1。

图 4 双恒压供水控制系统及扩展模块的外围接线图系统程序设计

（1）程序中使用的 PLC 内部器件及功能，如下表 2 所示：

生活 / 消防双恒压的两个恒压值是我公司生产的风光供水专用变频器直接设定的。在本实例中，根据用户要求，生活压力设定为 0.35MPa, 消防压力设定为 0.60MPa。

压力低、压力高信号分别由变频器内部主控板 14 脚、15 脚给出。

供水运行下限频率、供水运行上限频率由变频器程序设定。在本系统中，运行下限频率设为 20Hz, 运行上限频率设为 50Hz。

（2）系统 PLC 控制程序如下：

结束语

随着变频调速技术的飞速发展，变频调速恒压供水技术在小区已普遍使用。用变频器来实现恒压供水，与其它供水方式相比较而言，其优点是非常明显的。节能效果十分显著，启动平稳，启动电流小，避免了电机启动时对电网的冲击，延长了泵和阀门等的使用寿命，消除了启动和停机时的水锤效应。供水控制系统提高了小区的供水质量。各项控制指标达到了用户的要求。风光变频器在小区恒压供水改造效果是明显的，改造是成功的。

参考文献

[1] 山东新风光电子用户使用手册 山东新风光电子科技发展有限公司。

作者简介

变频调速恒压供水概述 篇6

一、引言

在水源地内，多眼井星罗棋布在水库上。为了确保供水生产的安全、可靠、连续。针对水厂制水过程的特点和控制系统的功能要求，我们采用基于西门子PLC的恒压力供水系统。

二、编程控制器概述

PLC即可编程控制器，是一种以计算机技术为基础的新型工业控制装置。国际电工委员会(IEC)对PLC曾作了如下定义：“PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关设备，都应该按易于与工业控制系统形成一个整体。易于扩充其功能的原则设计。”这段话完全道出TPLC的特点和应用领域。其主要有以下特点：

1.可靠性高。为了满足工业生产对控制设备安全可靠性的要求，PLC采用了微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成。

2.环境适应性强。PLC具有良好的环境适应性，可应用于十分恶劣的工业现场。在电源瞬间断电的情况下，仍可正常工作，具有很好的抗宅间电磁干扰的能力，它一般对环境温度要求也不高。在环境温度-20至65度、相对湿度为35%至85%情况下仍可正常工作。

3.灵活通用。在完成一个控制任务时，PLC具有很高的灵活性。首先，PLC产品L三经系列化，结构形式多种多样，在机型上又很大的选择余地。其次同一机型的PLC其硬件构成具有很大的灵活性，用户可以根据不同任务的要求，选择不同类型的输入输出模块或特殊功能模块组成不同硬件结构的控制装置。

4.使用方便、维护简单。PLC控制的输入输出模块。特殊功能模块都具有即插即卸功能，连接十分容易。对于逻辑信号，输入输出均采用开关方式，不需要进行电平转换和驱动放大;对于模拟信号，输入输出均采用传感器仪表和驱动设备的标准信号。各个输入和输出模块与外部设备的连接十分简单。整个连接过程仅需要一把螺钉旋具即可完成。

三、变频恒压供水系统控翻方案的设计与选择

变频恒压供水系统主要有压力传感器、压力变送器、变频器、恒压控制单元、水泵机组以及低压电器组成。系统主要的设计任务是利用恒压控制单元馒变频器控制一台水泵或循环控制多台水泵，实现管网水压的恒定和水泵电机的软起动以及变频水泵与J：频水泵的切换，同时还要能对运行数据进行传输。根据系统的设计任务要求，结合系统的使用场所，有以下方案可供选择：

1.有供水专用的变频器+水泵机组+压力传感器。这种控制系统结构简单，它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件集成在变频器供水基板上，通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能。它虽然简化了电路结构.降低了设备成本，但对压力设定和压力反馈值的显示比较麻烦，无法自动实现不同时段的不同恒压要求，在调试时，PID调节参数的系统优化比较困难。调节范围小，系统的稳态，动态性能不易保证。其输出接口的扩展功能缺乏灵活性，数据通信困难，并且限制了带负载的容量，因此仅适用于要求不高的小容量场合。

2.通用变频器+单片机(包括变频控制、调节器控制)+人机界面+压力传感器。这种方式控制精度高、控制算法灵活、参数调整方便，具有较高的性能价格比，但开发周期长，程序一旦固化，修改较为麻烦，因此现场调试的灵活性差，同时变频器在运行时，将产生干扰。变频器的功率越大，产生的干扰越大，所以必须采取相应的抗干扰措施来保证系统的可靠性。该系统适用F某一特定领域的小容量的变频恒压供水。

3.通用变频器+PLC(包括变频控制、调节器控制)+组态软件十压力传感器。这种控制方式灵活方便，具有良好的通信接口，町以方便地与其他的系统进行数据交换：通用性强，由于PLC产品的系列化和模块化，用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。在硬件设计上，只需确定PLC的硬件配置和UO的外部接线，当控制要求发生改变时，可以方便地通过Pc机来改变存储器中的控制程序，所以现场调试方便。通过对以上这几种方案的比较和分析，可以看出“变频器主电路++PLC(包括变频控制、调节器控制)十组态软件十压力传感器”的控制方式更适合于本系统。这种控制方案既有扩展功能灵活方便、便于数据传输的优点，又能达到系统稳定性及控制精度的要求。

四、变颏恒压供水控制器性能特点

1.高效节能。优化的节能控制软件，使水泵实现最大限度地节能运行。由电机学公式可知。系统电机功耗与电机转速成立方关系，在压力不变时。水泵出水量与电机转速成上E比。本设备采用恒压量：r作方式。当用水量减小时，系统保持管嗍恒压，通过降低水泵转速来减少供水量，耗电量按立方特性降低。根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象。

2.设备投资省、占地面积小。本系统与其它供水方式比较，由于主要设备只是控制柜及水泵，省去了大量的设备占地面积，从而大幅度节省了上建投资，而且就设备本身而言，供水量越大，采用变频恒压供水设备的价格优势就越显著。

3.设备运行合理、可靠性高、配置灵活。采用闭环调节控制技术，达到了恒压供水，避免了由于超压供水造成的电能浪费。变频器采用软起动工作方式，消除了直接起动对电网的冲击和干扰，彻底避免了水泵启动时大电流和水压突增的情况，减少对供电电网的冲击，降低了电机及电气元件的故障率。

4.联网功能。采用全中文工控组态软件一Kingview，实时监控各个站点，如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量，累积每台泵的出水量，同时提供各种形式的打印报表，以便分析统计。

5.减少污染。由于变频恒压调速宜接从水源供水，减少了原有供水方式的二次污染，防止了很多传染疾病的传染源头。

五、恒压供水设备的应用场合

1.居民区、住宅楼、村镇的集中生活供水系统;

2.高层建筑、宾馆、饭店等生活供水系统;

3.综合市场、写字楼、商务楼宇的生活供水系统：

变频调速恒压供水概述 篇7

随着PLC (可编程逻辑控制器) 技术的不断完善和发展, 以PLC技术为支撑的变频调速恒压供水系统近年来在中国出现并得以应用, 此种供水方式打破了传统的间断式供水方式对生产、生活用水的束缚, 并弥补了传统供水系统的管路压力无法调节和能耗过大等缺陷。立足于煤矿地面的供水系统, 通过对PLC变频调速恒压供水系统的概念及节能原理进行阐述, 进而对其在煤矿地面供水系统中的应用和控制原理做出了详细分析。

1 PLC变频调速恒压供水系统简述

1.1 PLC变频调速概念及原理

PLC即可编程逻辑控制器, 是可编程的存储器, 主要用于相关系统的内部程序储存, 具体来说就是集顺序控制、逻辑运算、算术操作及定时和技术等应用为一体的面向用户的指令[1]。

PLC变频调速的原理:PLC变频调速主要是基于其系统内部的异步电动机来实现的。设异步电动机运行时的转速计算公式为:

式 (1) 中, n为转速, r/s;f为电网频率, Hz;s为异步电动机的转差率;p为极对数, 对[2]。通过对式 (1) 分析可知, 电动机的转速n同电网频率f正相关, 故只需改变电网频率f便可以实现转速的改变及控制。而当f的值处于0 Hz~50 Hz之间变化时, 异步电动机的调节范围最佳。综上, PLC的变频调速便是通过改变电动机电源频率f来实现的。

1.2 变频调速恒压供水系统的节能原理简述

在恒压供水系统中, 改变水泵的趋势方式, 即以变频调速代电机代替恒速电机即可达到降低能耗的目的。根据流体动力学的相关知识可知, 供水系统运行时水泵的工作效率计算公式为:

式 (2) 中, C1、C2为常数项;Q为供水量, m3;n为异步电动机的转速, r/s。当通过阀门对水量进行控制时, 转速n不变, 水泵总水量Q下降, 故其工作效率ηp下降。当以转速n对水量Q进行控制时, Q与n正相关, 且Q/n为恒定值, 因此, 可使得系统供水效率始终维持在最佳状态。当电动机的转速n发生变化时, 水泵的效率ηp基本不变, 但其流量及所受压力和系统功率均将按照式 (3) 变化:

式 (3) 中, T为水泵额定转矩, N·m;Tm为水泵实际转矩, N·m;P为电动机额定轴功率, k W;Pm为电动机实际轴功率, k W;n为水泵额定转速, r/s;nm为水泵实际转速, r/s。变频调速供水系统电动机的轴功率P与水泵转速n的三次方成正比, 而此时, 转矩 (设为T) 也与P/n成正比, 即T正比于n2。由此可知, 只要转速n发生了微小变化, 则系统的轴功率P则会发生大幅变化[3]。由于在实际应用中水量是不断变化的, 因此, 通过对管道末端的压加重进行控制并保持其恒定不变, 则将水泵调整到适应当前供水需要的合适转速时, 电动机本身的轴功率也将发生相应改变, 进而达到系统节能的目的。

2 PLC变频调速恒压供水在供水系统中的应用

2.1 PLC变频调速恒压供水系统的结构

PLC变频调速恒压供水系统的结构如图1所示, 此系统主要由水泵 (3台) 、变频器、PLC控制器及模拟量输入与输出单元和线性压力传感器等部分组成。值得注意的是PLC控制器需同模拟量控制单元及线性压力传感器共同构成封闭环路, 进而对供水系统进行控制[4]。通过PLC对水泵的运行状态进行控制, 进而确定系统运行过程中水泵运行的具体台数, 进而对煤矿地面区域的大面积供水流量进行控制。而对于小范围内 (具体到生活区的房间) 的供水流量进行控制则需要利用PLC中的PID调节器, 通过PID对供水系统的变频器进行控制, 进而调节系统变频泵的速度, 实现小范围供水流量的控制与调节。

在变频调速恒压供水系统的水泵速度调节方面, 主要利用变频器实现对水泵速度的有效控制, 考虑到煤矿办公区和生活区地点的分散性, 变频调速系统应选用“一变多定”或“一变多控”的控制方式, 并根据模拟量的输入/出控制单元所输出的电流信号实现对变频水泵的驱动和控制。

2.2 变频调速恒压供水系统的设计规范及控制原理

2.2.1 设计规范

PLC变频调速恒压供水系统在煤矿厂地面的供水设计应遵照以下设计要求和设计规范:a) 由图1中的变频调速恒压供水系统的结构可知, 煤矿地面的供水系统水泵的设置台数应为2台~4台 (以3台为例) , 设计的总原则是通过备用水泵的设置来提高生活区供水的安全性;b) 变频水泵的调速与水压的设计要求, 对于PLC变频系统的水泵调速区域应在0.8~1.0之间, 煤矿地面各个地点的供水应分别满足各区域点最不利配水点的所需水头;c) PLC变频调速恒压供水系统有“上行下给”和“下行上给”2种布置方式, 在实际的煤矿地面供水系统的设计中多采用“上行下给”的管路布置形式。

2.2.2 控制原理与过程

需要将出水管口处的压力信号转变为模拟量输出单元的标准信号才可利用PLC对系统压力及速度进行调节。因此, 应先利用出水管网处的压力传感器将出口压力信号转变为范围在4 m A~20 m A的标准电流信号, 再将其送入模拟量的输出单元并利用PLC对其进行调节[5]。将由计算及系统给定的压力参数进行比较后得出的系统调节参数传递到变频器中, 进而利用变频器实现对所需运行水泵转速的控制, 从而对系统的供水量进行控制和调节。当地面所需用水量超过了单台泵的实际供水量时, 根据实际需水量进而利用PLC对工作泵的数量进行控制, 与此同时, 利用变频器对水泵的转速进行调节, 进而实现变频恒压供水。

对PLC可编程逻辑控制器与变频器对煤矿地面供水系统的水泵控制过程进行分析。由图2可知, 当PLC变频调速恒压供水系统开始运行时, 若对图1中的1号泵进行变频, 则其转速由0开始随频率逐渐升高, 例如当变频器的频率达到最高值50 Hz时, 此时, 1号泵的水压仍处于上限值, 当经过一段时间后 (延时) , 1号泵便切换为工频运行。而当变频器由50 Hz下降到0Hz时, 则启动2号泵变频, 若此时水压仍不能满足出水标准, 则启动3号泵。

同理, 当进行切换水泵时, 若3台水泵均处于运行状态, 则当3号泵的运行频率下降到0 Hz时, 此时水压仍处于上限值, 在其延时一段时间后, 1号水泵停止运行, 变频器频率又从0 Hz开始迅速上升。若在此时, 水压仍未发生变化 (处于上限值) , 则停止2号水泵的运行。

上述的切泵过程一方面有效避免了水泵因频繁启停而产生的老损, 另一方面, 由于系统中的实际管网在对水压的变化做出相应的反应之前, 变频器的迅速调节也为水压的合理过度提供了高效保障, 进而避免了煤矿地面用户短时间停水情况的发生。

3 结语

通过对PLC变频调速恒压供水系统的概念和原理进行分析, 进而从系统结构、设计规范及控制原理等方面对PLC变频调速恒压供水系统在煤矿地面供水系统中的应用展开了深入探讨。可见, 未来加强PLC变频调速恒压供水系统的研究和应用力度, 对于提高供水系统的运行效率、降低能耗及保障人们生产、生活用水质量具有重要的历史作用和现实意义。

参考文献

[1]吴学娟.基于FPC的变频调速恒压供水系统的研究[D].芜湖:安徽工程大学, 2012.

[2]黄雪东.基于PLC的变频调速恒压供水系统研究[J].科技创业家, 2014 (1) :55.

[3]王煜.变频调速设备在石油化工企业供水系统中的应用[J].科技视界, 2014 (25) :7.

[4]冯亚军.变频调速在高层建筑供水系统中的应用分析[J].科技致富向导, 2013 (20) :165.

变频调速恒压供水概述 篇8

【关键词】变频恒压供水；煤矿防尘；实践与应用

1原防尘供水系统概述

寿阳县友众煤业公司煤层埋藏较浅，距离地表垂直高度只有138米，原防尘供水系统采用静压供水方式和水泵供水方式相结合，井下水通过矿井排水系统排至地面沉淀水池，沉淀后利用4KW潜水泵排至另一沉淀水池蓄水，通过4寸管路利用静压引至6#石门防尘水池，从6#石门防尘水池分两路供水，一路通过防尘管路利用静压排至井下各防尘地点，另一路利用4KW潜水泵排至6#石门掘进工作面。由于防尘水压力不足影响掘进工作面和综采工作面的正常生产，在副井水仓安装一台DA型水泵（电机功率37　KW）供回采泵站水箱，在回采泵站水箱处安装一台DA型水泵（电机功率18.5KW）供综采工作面机组，防尘水压力仅能达到1.1　MPa，在回风上山安装一台DA型水泵（电机功率18.5KW）供掘进迎头防尘，防尘水压力仅能达到0.6　MPa。

存在的问题：1、系统防尘水压力仍然不足，综采工作面机组防尘水压力仅能达到1.1　MPa，掘进迎头防尘水压力仅能达到0.6　MPa，而且防尘水流量不稳定，水质差，不能满足正常生产的需要。2、该系统管路复杂，需用闸阀多，还需要频繁倒换操作各个闸阀，占用设备多（三台潜水泵，三台DA型水泵，五台开关），所有设备均需要人工操作而且安装在不同地点，使用人员多，可靠性差，不便于维护。

2变频恒压防尘供水系统概述

为了解决原静压防尘供水系统存在的问题，友众煤业在副井口新建沉淀池和蓄水池各一个，井下水通过矿井排水系统排至地面新建沉淀水池，经过滤、净化水处理后排至新建蓄水池，在新建蓄水池上面安装PCS型微机控制全自动变频恒压供水设备一套。该套设备将防尘水通过防尘管路输送到井下各防尘工作地点。

该系统优点：1、系统防尘水压力充足，当供水设备出水压力调整至0.Pa时，综采工作面机组防尘水压力达到2.8MPa，掘进迎头防尘水压力达到2MPa，而且防尘水流量稳定，水质好，完全能够满足正常生产的需要。2、系统管路简单，不需要频繁操作闸阀，将原系统中配备的三台潜水泵、三台DA型水泵、五台开关全部撤除，仅在地面安装供水设备一套，占用设备少，而且该套设备为全自动调节控制，可以定时自动换泵，不需要设专人值班，可靠性高。3、PCS型微机控制全自动变频恒压供水设备，由泵组、负压罐，控制柜、管件阀门等组成，选用两台水泵，一用一备。具有结构简单，设计合理，占地面积小，便于安装和运输等优点。4、微机变频恒压供水控制系统保护功能完善，水泵电机采用变频器软启动方式，无电流冲击。由于该系统采用了闭环自动控制，可随时根据用水情况自动调节水泵转速，从而改变供水量。由于水泵耗电功率与水泵电机转速成三次方正比关系，所以水泵调速运行节电效果非常显著，平均耗电量较通常的供水方式可节电30%-50%。

3微机变频恒压供水控制系统技术特点

微机控制变频调速恒压供水控制系统采用国际先进的交流电机变频调速技术，对水泵进行调速以达到恒压目的。该系统由以下几部分组成：（1）压力传感器将管网上压力信号变化量转化为电信号变化量。（2）供水控制柜将电信号经分析运算后，输出給变频调速器。（3）变频器控制水泵转速以调节水压。可以根据井下实际情况设定输出压力值，该系统根据井下用水量的变化，随时自动调节水泵转速，以维持恒压力变流量供水，从而大幅度地节约电能，提高供水质量。

4供水控制器介绍

ZYG恒压供水控制器是微机控制变频调速恒压供水控制系统的核心部件，该控制器为单片机智能数字控制，四位数码管显示，采用模糊控制技术，国际标准仪表结构。并提供水位信号接口，双恒压控制，小流量停机，睡眠和睡眠唤醒，定时换泵，变频故障保护，水泵无水监测，远传压力表断线保护等功能。ZYG控制器的压力控制精度高，抗干扰性能好，在变频环境下运行稳定，操作使用简明直观，比PLC成本低，调试更方便，各参数键盘数码设定可断电存储100年，具有硬件看门狗功能，可直接接电阻式远传压力表，具有睡眠和睡眠唤醒功能，在最低赫兹时输出可为零，避免了频繁切换泵和电机长时间在低频运行发热的情况，两台泵互为备用，定时循环开机，现场调试比一般的控制器更方便。

5效益分析

改造后比改造前设备费用多投入为：

11万元-6.96万元=4.04万元

改造后比改造前设备耗电量费用少投入为：

31万元-6.3万元=24.7万元

改造后比改造前人员少投入工资为：18万元

综上分析，改造后比改造前年可节约费用为

24.7万元+18万元-4.04万元=38.66万元

基于plc的恒压供水系统 篇9

主要功能

1、全自动完成多台水泵机组软启动,变频到工频运行以及停止的全部操作过程.2、根据用水量的变化,变成多台泵组的启动和停止.3、有压力设定值和实际压力值的LED显示功能.4、有LED频率指示,变频异常指示,电机故障工况显示.5、保护功能:具有欠压保护,过压保护,过载保护,短·保护,失速防止,烧损防止等功能.基于PIC的恒压供水系统运营环境

1、环境温度：5~50℃;相对湿度：≤90%，无凝露。

2、周围空气无腐蚀性气体、水蒸汽、粉尘等明显污染。

3、安装场所的最大海拔高度1000m。

基于PIC的恒压供水系统常用组合方式

立式系列二次供水设备吨位为2-20吨，系立式供水设备，具有占地面积小的优点，以水井或蓄水池做水源，适用于地面面积小，用水量少的用户。

卧式系列二次供水设备吨位为10-100吨，系卧式供水设备，以水井或蓄水池做水源，适用于企业事业单位，农村等用水量较大的用户使用。

调查：居民对二次供水概念不熟

什么是二次供水?记者在采访中得知，许多市民对这一概念还不了解，不明白二次供水的真正含义。其实，二次供水是用水单位将来自城市集中式供水系统的生活饮用水经贮存、加压或再处理(如过滤、软化、消毒等)后，经管道输送给用户的供水方式，通常是解决高楼层居民水压难题而采取的特殊供水方式。据不完全统计，现在有近七成的用水人口饮用的是城市二次供水。

改进：室外管道应有防冻措施

该规范明确规定，严禁二次供水管道与其他管道直接连通，而除了对二次供水设施安装严格要求外，还对材料的使用也作出明确规定，包括埋地给水管道应根据承受压力等级、地面荷载力的不同选用耐腐蚀、寿命长的管材、管件等。在安装时，二次供水室外管道应有防冻措施，二次供水管道应作蓝色色标，并标明二次供水。二次供水引入楼内的立管应在建筑物首层设置阀门等。

防污：储水池周围应隔离污染源

在用水管理条例中明确，二次供水设施管理主体应当加强二次供水的日常管理，建立水质管理制度和检测档案;定期进行水质常规检测，每季度不得少于一次;定期对各类储水设施清洗消毒，每半年不得少于一次。

而为了防止二次供水水质污染，《技术规范》要求，埋地式生活饮用水储水池周围10米以内不得有化粪池、污水处理建筑物、渗水井、垃圾堆放点等污染源;周围2米以内不得有污水管和污染物。生活饮用水池(箱)应与其他用水的水池(箱)分开设置等。

变频恒压供水设备的质量高低是决定二次供水品质好坏的关键，但一段时间以来，我国无负压二次供水设备行业比较混乱，因没有统一标准进行性能检测，设备中关键部件不能正确使用，极易形成安全隐患。

基于PIC的恒压供水系统的分类

1)按供水方式分：(1)恒压变量供水系统：水泵的出口压力始终保持一个恒定值，设备的供水量可随用户用水量的需求而变化。(2)变压变量供水系统：系统的控制压力检测点设在用户给水系统的末端，用此测定压力来控制水泵运行的转速，此时水泵的出口压力是变化的，用户的用水量也是变化的。

2)按控制方式分：(1)微机控制型：控制核心由单片机组成。(2)PC控制型：控制核心由可编程序控制器组成。

3)按水泵台数分：(1)单台式：控制一台水泵调速运行，另一台泵备用，两台交替使用。(2)多台并联式：控制一台水泵变频调速运行，多台工频运行。还可按结构形式和系统用途等方面分类。

基于PIC的恒压供水系统使用的领域

1、自来水供水、生活小区及消防供水系统，亦可用于热水供应、恒压喷淋等系统。

2、工业企业生活、生产供水系统及工厂其它需恒压控制领域(如空压机系统的恒压供气、恒压供风)。各种场合的恒压、变压控制，冷却水和循环供水系统。

3、污水泵站、污水处理及污水提升系统。

4、农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。

5、宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。

基于PIC的恒压供水系统的两个特点：

1.供水管网压力稳定：设备由微机构成自动闭环控制，能在0.5秒内使变化的压力恢复正常，压力调节精度为设定值的±5%。

2.供水功能全，保险系数高：设备局部出现故障时，能启用应急功能继续供水。该设备可与市政供水网自动并网运行，并具有双恒压功能，即能满足生活生产用水的正常压力和流量，有能在出现火情时自动转换为高压大流量供水，可一机多用。

无负压变频供水设备

变频恒压供水设备

基于PIC的恒压供水系统应用范围：

1、新建的住宅小区、别墅、写字楼、综合楼生活供水。

2、高层建筑、消防用水、高级宾馆饭店等的生活供水。

3、气压给水,地面水池加压等传统供水系统改造。

4、各种锅炉冷水供水系统、锅炉热水。

5、自来水厂的中间加压泵站、自来水二次增压。

6、各工矿企业的生产、生活用水、管网稳压。

7、各种类型的循环水、冷却水供应系统。

8、自来水压力不能满足要求的生活、消防加压供水等。

基于PIC的恒压供水系统使用的领域

1、自来水供水、生活小区及消防供水系统，亦可用于热水供应、恒压喷淋等系统。

2、工业企业生活、生产供水系统及工厂其它需恒压控制领域(如空压机系统的恒压供气、恒压供风)。各种场合的恒压、变压控制，冷却水和循环供水系统。

3、污水泵站、污水处理及污水提升系统。

4、农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。

5、宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。

基于PIC的恒压供水系统适用范围

A、城乡居民生活供水

变频供水设备广泛用于各城乡的楼宇、生活小区供水，并有效杜绝了细菌的滋生、红虫的繁殖，为广大的住户提供更纯净、更优质的饮用水，既保证了居民用水安全，又节约了能耗，节省了费用开支。

典型的工程有：娄底新化鑫景名苑、邵阳洞口一中、株洲醴陵方正房产、长沙阳光丽景小区、衡阳鑫盛置业、江西九江德山房产(星子田园小区)等。

B、大型宾馆、酒店、医院等商业供水

变频供水设备广泛应用于各大型的宾馆、酒店，能有效杜绝细菌的滋生、红虫的繁殖，为广大的用户提供更优质、更纯净的水，令入住的客人喝得放心，住得开心，同时也提升了企业形象。

典型的工程有：长沙奥盛酒店、湘潭润玉酒店、韶关办公大楼、常德清真第一春、株洲九天国际广场、湘潭圣保力KTV、湘西民族宾馆及益阳维多利亚宾馆等。

C、工业供水

变频供水设备广泛用各类工业用水。

典型的工程有：武汉葆春蜂王浆有限公司、邵阳市科瑞化学品有限公司、株洲湘蜀自控科技公司、湖北广水防水材料厂等。

D、旧供水系统的改造

绝大多数的多层楼宇及部分高层楼宇，都是采用了上行下给的水池二次供水，住户长期受到水质的二次污染、水漏耗大及水压不足等困扰。

典型的工程有：中国水电八局，湘潭金荣广场、湖南省工商业联合会、柳城海润广场、株洲中央皇庭、湘潭新城庭院、湘潭湖湘林语等。

E、“一户一表”改造的配套使用