热力发电厂考试题

热力发电厂考试题（共7篇）

热力发电厂考试题 篇1

一．名词解释： 1.煤耗率

汽轮发电机组每生产1kw.h的电能所需要的煤耗量

2.上端差

表面是加热器的端差，有时也称为上端差，通常指加热器汽侧出口疏水温度（饱和温度）与水侧出口温度之差。

3.有效汽蚀余量

指在泵的吸入口处，单位重量液体所具有的超过气化压力的富余能量，即液体所具有的避免泵发生汽蚀的能量。

4.燃料利用系数

热电厂外供电、热两种产品的数量之和与其输入能量之比。

5.热化发电比

热化发电量占机组发电量的比值 二．简答题：

1.高参数机组为啥选择中间再热

所谓中间再热就是将高压缸排汽送到锅炉再热器加热，提高温度以后又引回到汽轮机中做功。采用蒸汽中间再热是为了提高发电厂的热经济性和适应大机组发展的需要。随着初压的增加，汽轮机排气湿度增加，为了使排气湿度不超过允许限度可采用中间再热。采用中间再热，不仅减少了汽轮机排气湿度，改善了汽轮机末级叶片的工作环境，提高了汽轮机的相对内效率。

2.除氧器自身沸腾

由除氧器的热力计算中若计算出的加热蒸汽量为零或负值，说明不需要回热抽气加热，仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可以满足将水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，这种现象称为自生沸腾。除氧器自生沸腾时，回热抽气管上的止回阀关闭，破坏了汽水逆向流动，排气工质损失加大，热量损失也加大，除氧效果恶化。

3.为什么采用蒸汽冷却器

随着汽轮机组向高参数大容量发展，特别是再热的采用，较大的提高了中低压缸部分回热抽气的过热度，尤其是再热后第一、二级抽汽口的蒸汽过热度，使得再热后各级回热加热器内汽水换热温差增大，用损失增加，即不可逆损失加大，从而削弱了回热效果。为此，让过热度较大的回热抽气先经过一个冷却器或冷却段降低蒸汽温度后，再进入回热加热器，这样不但减少了回热加热器内汽水换热的不可逆损失，而且还不同程度的提高了加热器出口水温，减少了加热器端差，改善了回热系统的经济性。

4.汽轮机排气压力对热经济性的影响

在汽轮机初参数一定的情况下，降低汽轮机排气压力将使循环放热过程的平均温度降低，根据卡诺循环原理知，理想循环热效率将随着排气压力的降低而增加。但是降低排气压力，对汽轮机相对内效率不利。随着排气压力的降低，汽轮机低压部分蒸汽湿度增大，影响叶片寿命，同时湿气损失增大，汽轮机相对内效率降低。过分的降低排气压力，会使热经济性下降。因为随着排气压力的降低，排气比容增大。但是，在极限背压以上，随着排气压力的降低热经济性是提高的。

5.请分析两级旁路串联系统及整机旁路系统的优点和缺点，并说明两者在我国机组中的应用情况

两级旁路串联系统：通过两级旁路系统的协调，能满足启动时的各项要求，高压旁路可对再热器进行保护，该系统应用最广，我国已运行的大部分中间再热机组都采用该系统。整体旁路系统：只保留一级大旁路，系统简单，金属耗量、管道及附件少，投资省，操作简单，可以加热过热蒸汽管与调节过热蒸汽温度。缺点是：不能保护再热器。

6.给水操作台和除氧器水位控制台分别位于何处？锅炉给水操作台并联管路根数由什么因素决定？

锅炉给水操作台：位于高压加热器出口至省煤器之前的给水管路上 锅炉给水操作台并联管路数由所用给水泵的类型有关，给水泵分为定速给水泵和变数给水泵

三．疏水收集方式有哪几种，分析不同收集方式的热经济性？ 疏水的收集方式：疏水泵方式和逐级自流方式

热经济性比较：逐级自流方式造成高压抽气量增大，低压抽气量减少，使热经济性降低。疏水泵方式避免了对低压抽气的排挤，同时提高了高一级加热器的水温，使高一级加热器的抽气略有减少，故热经济性较高。

四．除氧器有哪几种运行方式？在不同运行方式下，当机组负荷发生骤升或骤降时，对除氧器会产生什么影响？ 除氧器滑压运行：

1.负荷骤升：负荷骤升时，除氧器压力很快提高，但是水温滞后于压力的变化，由原来的饱和状态变成未饱和状态，发生“返氧”现象，使除氧器出口含氧量增大，恶化除氧效果； 2.负荷骤降：随着除氧器压力的下降，除氧器内的水由饱和状态变成过饱和状态而发生“闪蒸”现象，除氧效果变好，但是水泵易发生汽蚀现象。除氧器定压运行：

随着负荷的骤升和骤降，会有节流损失

五．疏水水位一般如何调节？加热器疏水水位过高或过低会带来什么危害？在机组运行中，高加疏水水位过高，疏水控制保护系统将如何动作？

加热器疏水水位过高，过低有不仅影响机组的热经济性，还会威胁机组的安全运行。加热器水位过低，会使疏水冷却段的吸入口露出水面，而蒸汽进入该段，破坏该段的虹吸作用，造成加热器入口端差变化，蒸汽热量损失会冲击冷却段的U形管，造成振动和汽蚀现象。汽水混合物进入下一级加热器，排挤回热抽气使热经济性进一步降低。

加热器水位太高，将使部分管束浸没在水中，减少了传热面积，导致加热器性能下降。发电厂常用的疏水装置：1.U形水封，2.浮子式疏水器，3.疏水调节阀

高加疏水器水位过高时，继电器动作发出电信号，加热器的进出了阀门关闭，旁通阀打开，给水由旁通管道直供锅炉，同时信号灯发出闪光信号，表示电动旁通装置已动作。

知

识:

由图o—1 看出，向锅炉送水有给水泵；向汽轮机凝汽器送冷却水有循环水泵；排送凝汽器中凝结水有凝结水泵；排送热力系统中各处疏水有疏水泵；为了补充管路系统的汽水损失，又设有补给水泵；排除锅炉燃烧后的灰渣设有灰渣泵和冲灰水泵；另外，还要供给汽轮机各轴承润滑用油的润滑油泵；供各水泵、风机轴承冷却用水的工业水泵等。此外，炉膛燃烧需要煤粉和空气，为此设有排粉风机、送风机，为排除锅炉燃烧后的烟气，设有引风机。

由上述泵与风机中不难看出，用泵输送的介质有给水、凝结水、冷却水、润滑油等；用风机输送的介质有空气、烟气以及煤粉与空气的混合物和水与灰渣的混和物等。虽然都是泵与风机，但各有不同的工作条件和要求，如给水泵需要输送压力为几个甚至几十MPa，温度可高达200C以上的高温给水，循环水泵则要输送每小时高达几万吨的大流量冷却水，引风机要输送100—200℃的高温烟气，灰渣泵、排粉风机则要输送含有固体颗粒的流体。因此，需要满足各种工作条件和要求而具有不同结构型式的多种泵与风机。

在发电厂的电力生产过程中，由于泵与风机发生故障而引起停机、停炉，发不出电的例子很多，并由此造成巨大的经济损失。实践证明，提高泵和风机的安全可靠性是尤为重要的。特别是当今，机组向大容量、单元制方向发展，对泵与风机的安全可靠性与主机具有等同的要求。如有两台循环水泵的汽轮机，其中一台循环水泵发生故障，汽轮发电机就要降低出力。又如现代的大型锅炉，容量大、汽包的水容积相对较小，如果锅炉给水泵发生故障而中断给水，则汽包在极短的时间内“干锅”迫使停炉，甚至停机。由此表明，泵与风机的安全经济运行是与电厂的安全经济运行密切相关的。

另外，泵与风机在电厂中耗电量很大，各类泵与风机总耗电约占整个厂用电的70％～80％，整个厂用电约占发电量的12％左右。由此可见，提高泵与风机的效率，降低耗电量，是减少电厂厂用电，提高发电厂供电能力，降低成本的一个重要途径。假如这些泵与风机的效率从 80 ％降到 70 %，则它们将多消耗 7 一 11.4MW 的电量。由此可见，减小流体在系统内的流动阻力损失，合理地调节运行工况，提高泵与风机的效率，降低耗电量，是减少厂用电、降低发电成本及提高电厂经济效益的关键之一。

因此，从事电厂热力设备运行专业各工种的运行人员，必须具有流体力学和泵与风机知识，握流体在系统中的流动规律和泵与风机等热力设备的性能特点，在实践中不断提高自身运行分析和操作技能，这样才能确保系统及有关热力设备在安全经济的状态下运行。另外，本课程的内容也为学习《 汽轮机设备 》、《 锅炉设备 》、《 热力设备试验 》、《 单元机组运行》、《热力发电厂》等后续课程提供了必备的基本理论知识。由此可知，对热动类专业的学生而言，学好本课程是极为重要的。

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无答案试卷

一,填空题(每小题1分,共15分)1.在回热循环基础上再采用蒸汽 过程所形成的循环,为回热再热循环.2.热量法计算结果表明,循环的 损失最大.3.热量法与烟方法的区别在于能量的 上.4.蒸汽管道正常工作压力下进行的疏水叫 疏水.5.高压缸排汽管道上设有逆止阀,以防止汽轮机事故停机时旁路系统的蒸汽倒流入.6.热电厂原则性热力系统计算中所谓给定的发电厂工况,是指在一定工况下的热负荷和.7.热除氧的后期,制造蒸汽在水中的鼓泡作用,可强化.8.热电厂供热系统的载热质一般是 和水.9.大气式除氧器水中离析出来的气体是靠 自动排出除氧器的.10.属于季节性热负荷的有采暖热负荷,通风热负荷和.11.热电厂生产电能节省燃料,主要是由于采用热电联产方式减少了.12.用来比较热电联产与热电分产发电节约燃料的凝汽式电厂,一般称为.13.微增热耗率的单位是.14.给水回热级数越多,中间再热提高效率的作用.15.我国大型机组的排汽压力目前一般为 MPa.二,单项选择题(每小题1分.共10分.从每小题的四个备选答案中,选出一个正确答案,并将正确答案的号码写在题干后面的括号内.)16.低负荷时高加疏水由逐级自流入除氧器切换成逐级自流入低压加热器,其原因是()①防止除氧器自生沸腾 ②不能自流入除氧器 ③防止除氧水箱水位过高 ④防止给水泵汽蚀

17.疏水逐级自流加装疏水冷却器后,可提高机组的热经济性,其原因是()①减少了对低压抽汽的排挤 ②增加了对低压抽汽的排挤 ③减少了对高压抽汽的排挤 ④充分利用了疏水的热量 18.现低大型凝汽式电厂的化学补充水普遍引入()①除氧器 ②疏水扩容器 ③凝汽器 ④疏水箱 19.发电厂中下列设备效率最高的是()①锅炉效率 ②汽轮机效率 ③凝汽器效率 ④发电机效率 20.下列阀门属于保护类的阀门是()①闸阀 ②节流阀 ③逆止阀 ④调节阀 21.一般中小机组的运行给水泵是()①汽动给水泵 ②电动给水泵

③燃汽轮机带动的给水泵 ④汽轮发电机主轴带动的给水泵

22.我国采用的各种建筑物开始和停止供暖的日期,通常确定的标准为室外平均气温是()① ② ③X>[X] ④

23.我国采用的各种建筑物开始和停止供暖日期,通常确定的标准为室外平均气温是()①-5℃ ②0℃ ③+5℃ ④+10℃

24.热化系数是一个表明以热电联产为基础,把热电联产与热电分产按一定比例组成的热电联产能量供应系统综合经济性的()①总的热经济指标 ②分项热经济指标 ③宏观控制指标 ④综合控制指标

25.当蒸汽初压和排汽压力不变时,提高蒸汽初温,循环吸热的平均温度()①升高 ②降低 ③不变 ④无法确定

三,多项选择题(每小题2分,共10分.在每小题的五个备选答案中,至少有两个正确答案,请把全部正确答案选出来,并将正确答案的号码写在题干后面的括号内.正确答案没有选全,多选或选错的,该小题无分.)26.热除氧是火电厂中普遍采用的一种除氧方法其特点是()()()()①能彻底除氧 ②除氧效果良好 ③没有残留物 ④能除去其它气体 ⑤运行费用低

27.减少表面式加热器上端差的主要方法是()()()()()①增加受热面 ②采用疏水冷却器 ③采用过热蒸汽冷却器 ④提高蒸汽过热度 ⑤提高蒸汽压力

28.按作用和编制方法不同,发电厂的热力系统可分为()()()()()①原则性热力系统 ②非原则性热力系统 ③全面性热力系统 ④非全面性热力系统 ⑤汽水系统

29.热电厂的燃料利用系数可以用来()()()()()①比较两个热电厂的热经济性 ②比较热电厂与凝汽式电厂燃料有效利用程度 ③估计热电厂的燃料消耗量 ④比较不同抽汽参数的供热机组的热经济性 ⑤比较相同初参数和抽汽参数的供热机组的热经济性

30.改变下列参数,使汽轮机相对内效率降低的有()()()()()①提高蒸汽初压 ②提高蒸汽初温 ③提高再热汽温 ④增加回热级数 ⑤降低排汽压力 四,名词解释题(每小题2分,共8分)31.发电煤耗率 32.自由疏水

33.除氧器的自生沸腾 34.热电联合生产

五,判断题(每小题1分,共10分)35.疏水回收系统采用疏水泵方式热经济性高,所以回热系统设计时应多采用疏水泵方式回收疏水.()36.从技术经济角度看,小机组也应采用蒸汽冷却器和疏水冷却器.()37.发电厂的热经济性不能用烟方法进行计算.()38.锅炉效率是反映燃料的化学能转变为热能过程中,设备和运行完善程度的指标.()39.直流锅炉的旁路系统主要特点是装有启动分离器.()40.建厂地区既有电负荷又有热负荷,经技术经济比较认定合理时可建热电厂.()41.只要是热电联产基础上的供热就是集中供热.()42.鉴于热化系数对热电联产系统综合经济性影响,可以把热化系数最佳值作为一个表明热电联产能量生产过程完善程度的经济指标.()43.理论上,提高蒸汽初温是不受限制的.()44.背压机组采用高参数的最小容量比凝汽式轮机的大.()六,简答题(每小题5分,共20分)45.中间再热单元机组旁路系统的作用是什么

46.化学补充水补入热力系统时应考虑哪些问题,应如何选择补入点.47.简述什么是工程上的最佳热化系数及其意义.48.中间再热对给水回热加热有何影响 简述原因.七,分析计算题(共27分)49.对发电厂热功转换效果作全面评价时,分析须采用热力学二个定律的原因.(7分)50.用热量法定性分析疏水逐级自流,疏水逐级自流加疏水却器和用疏水泵往出口打三种疏水回收方式的热经济性.(10分)51.某热电厂B12-3.43/0.98型汽轮机,有关数据为:h0=3305.1k/kg,hh=3023.7kj/kg,hw.h=334.94kj/kg.又知.排汽利用后凝结水全部返回,不考虑回热,不计水在泵中的焓升,机组维持额定电功率.求:(1)供热机组的汽耗量,全厂总热耗量;(2)全厂的标准煤耗量,其中供热和发电标准煤耗率各多秒;热力发电厂试卷答案及评分标准 一,填空题(每小题1分,共15分)1.中间再热 2.冷源 3.质量 4.经常 5.汽轮机 6.电负荷 7.深度除氧 8.蒸汽 9.压差 10.制冷热负荷 11.冷源损失 12.代替凝汽式电厂 13.kJ/kW.h 14.相对越小 15.0.005-0.0054 二,单项选择题:每小题1分,共10分.16.② 17.① 18.③ 19.④ 20.③ 21.② 22.② 23.③ 24.③ 25.①

三,多项选择题:每小题2分,共10分.26.②③④⑤ 27.①③ 28.①③ 29.②③ 30.①⑤ 四,名词解释:每小题2分,共8分.31.发电厂单位发电功率所需要的耗煤量.32.在大气压力下,把管道内在停用时的凝结水放出,叫自由疏水.33.指进入除氧器的辅助热源量已能满足或超过除氧器用热需要使除氧器内的给水及其它需要被加热的水流不需要回热抽汽加热就自己产生沸腾的现象.34.当动力设备同时对外部供应电能和热能,而且所供热能是利用热转变为功过程中工质的余热(或不可避免的冷源损失的热量)来进行的,这种能量生产方式称为热电联合生产.五,判断题:每小题1分,共10分.35.Х 36.Х 37.Х 38.√ 39.√ 40.√ 41.√ 42.Х 43.√ 44.Х

六,简答题:每小题5分,共20分.45.缩短启动时间,延长汽轮机寿命(2分);保护再热器(2分);回收工质,降低噪声(1分)46.1.补充水含有计多气体,补入系统后要除氧(1分)2.补充水入系统要考虑水量调节方便.(1分)3.补水补入系统后要考虑热经济,补水温度低,要选择与其水温相近的点补入,综合以上三点,补充水补入点应选择在凝汽器或除氧器.(2分)4.既表明系统的热经济性,又表明系统的技术经济最佳状态的热化系统称为工程上热化系数最佳值(3分).工程上热化系数最佳值,作为国家宏观控制发展热电联产事业的一个指标具有重要的节能意义.(2分)48.中间再热使给水回热加热的效果减弱.(2分)原因:功率相同的条件下,再热使汽轮机的主蒸汽消耗量减少,回热抽汽量减少,回热抽汽功减少(1分).再热使汽轮机的中,低压缸各级抽汽焓和过热度增加,回热抽汽量减少,回热抽汽作功减少.(2分)七,分析计算题:共27分

49.正确评价要考虑两个方面:转换的数量和质量(3分).热力学第一定律只能描述数量的转换,而忽视了热能的质量(2分),热力学第二定律表明热功转换的方向,可体现出质量.50.三种方式中疏水泵方式热经济性最好(1分),逐级自流加疏水冷却器居中(1分),逐级自流最差(1分),分析如下: 疏水回收要排挤回热抽汽,回热抽汽作功减少,凝汽流作功增加,带来附加冷源损失(2分).疏水泵往出口打方式,提高了上级加热器入口水温,排挤的是高压抽汽,附加冷源损失相对较小(1分);疏水逐级自流排挤的是下一级的低压抽汽,附加冷源损失最大(2分);疏水自流加冷却器,由于提高了本级的入口水温,同时降低了疏水温度,对下级低压抽汽的排挤变小,附加冷源损失相对变小(2分).51.机组汽耗量(kg/h)(2分)总热耗量(kj/h)(2分)

全厂标准煤耗量(kg/h)(1分)供热方面热耗量(kj/h)发电方面热耗量(kj/h)供热标准煤耗率

发电标准煤耗率

发电标准煤耗率 kg/(kW.h)二二年上半年高等教育自学考试全国统一命题考试 热力发电厂试卷(课程代码 2266)(考试时间 150分钟)填空题(每小题1分,共15分)三用阀旁路系统实质上为___________________旁路系统.热量法与火用 方法的区别在于____________________.除氧器排汽量过大,产生水击会引起除氧器_____________________.热电厂供热节省燃料的条件是___________________.蒸汽的初温度愈高,则最有利的蒸汽初压__________________.在朗肯循环基础上,采用____________加热所形成的循环,称为给水回热循环.表面式加热器疏水回收系统,采用疏水泵方式时热经济性___________________.锅炉与汽轮机之间的蒸汽管道及其母管与通往用新汽处的支管称为发电厂的_________________________.背压式供热机组发出的电功率取决于热负荷的大小,而热负荷是随热用户的需要而变,即“________________________”.当汽轮机的容量已定时,可认为其蒸汽的容积流量只与_____________有关.11.表面式加热器的回热系统中两种介质混合过程发生在_____________________.

热力发电厂考试题 篇2

我国燃煤电厂提供的发电量大约是发电总量的77%其是主导我国发电行业, 依旧是最大的电能供应渠道。因此, 合理地解决火力发电厂产生的污染就成为国家实施节能、减排的重点。 锅炉是火电厂的三大主机之一, 正常运行中难免会有热损失, 最大的是排烟热损失, 它在各项热损失中所占的比重最大, 约为60%~70%。 目前, 大型火电机组的锅炉排烟温度约是120℃~140℃。 排烟热损失约是5%~12%的燃料总热量, 当排烟温度提升10℃, 热损失会提高0.6%~1%, 这就直接增加了煤耗。

由上述可知, 锅炉的排烟温度具有比较大的调整空间, 但为了使受热面不受到低温腐蚀的危害, 排烟温度要大于烟气露点温度。 一般情况下, 锅炉的排烟温度与它的效率成反比, 只要合理地降低锅炉的排烟温度, 就可以降低煤耗, 提高锅炉的效率, 实现节能的目的。 时下针对资源短缺的现状, 发电厂通过回收余热的方法, 在合理的条件下尽量降低锅炉的排烟热损失, 达到最大程度地能源使用, 对于节能降耗具有非常重要的意义, 这也将成为今后发电厂锅炉节能的趋势。

1排烟余热利用技术现状分析

目前, 关于低温省煤器新的技术应用, 如热管式低温省煤器等。它的工作原理是:蒸汽联管内的工质吸收烟气对流交换的热量, 管内的蒸汽受热后上升到冷却段, 冷却段外的冷却水对流换热吸收管内蒸汽热量, 冷却后的水又重新流回蒸发管段, 循环作用。热管式低温省煤器在运行过程中经常会出现堵灰及腐蚀现象, 出现上述现象主要是由于其偏低的入口水温造成的, 但它本身对流换热系数与换热面积之间的调节特性可以排除上述的缺陷, 为这项技术的推广提供了可靠的保障。

低温省煤器技术作为一项比较成熟、有效、实用的节能方法, 应用于发电厂主要表现在以下两个方面:一是, 可以减少或者减缓煤炭资源的消耗, 二是, 可以较大程度上降低污染物的排放量, 实现经济发展的持续性。因此, 低温省煤器作为实现余热回收的可靠技术, 现在乃至将来必将在能源回收利用上起到非常重要的作用。

2影响排烟温度偏高的因素

(1) 煤的成分:主要是指煤中所含有水分的多少及其发热量的大小, 二者的含量直接影响锅炉内的烟气量和烟气特性。

(2) 灰份:煤在锅炉中燃烧时, 导致受热面的积灰和结渣是在所难免的, 并且锅炉受热面的积灰、结渣与煤灰成份、运行条件等因素密切相关。 当受热面发生较重的积灰与结渣时, 灰渣附在受热面管壁上必然会产生更大的热阻, 不但较大地消弱了管子的吸热能力与传热效率, 而且会进一步影响到锅炉炉膛及尾部受热面整体的传热效率, 最终导致锅炉效率下降。

(3) 挥发份:煤中挥发分的含量, 直接影响到煤在锅炉中的燃烧效果。当增加燃料的挥发份时, 它的着火就会变早, 当燃烧的火焰太靠近燃烧器口, 非常容易引起燃烧器喷口的结焦, 从而就会降低燃烧器喷口的一次风速与出力;反之, 当减少煤粉的挥发份时, 就会延迟煤粉的着火, 加长煤粉的燃烧时间, 上述两种情况都会提高排烟温度。

(4) 锅炉的漏风:通常是指炉膛、烟道、空气预热器及制粉系统等处的漏风。现在燃煤锅炉, 通常设计成平衡通风, 炉膛及尾部烟道在正常运行情况下都处于负压环境, 所以目前只能尽力解决空气渗入的问题。

(5) 积灰结渣:当受热面管壁的温度低于管外的灰熔点时, 灰就会堆积在受热面上, 这就形成了积灰。 结渣主要是因为烟气夹带的灰粒处于部分熔化甚至熔化的状态, 当这些灰粒碰到受热管时, 就会被冷凝进而出现结渣。锅炉受热面积灰、结渣会使它的导热系数变小, 也导致其与烟气间的传热热阻变大, 炉内辐射受热面吸热能力削弱后, 使烟气放出的热量变少, 就会引起尾部受热面温度的上升。

(6) 结垢:管内结垢, 通常是由于蒸汽品质不合格所造成的。 若锅水中携带盐类, 当蒸汽把这些含盐量较高的成分携入过热器管道内, 水分蒸发后盐类就沉积在管子的内壁上, 形成盐垢。 受热面内部结垢后, 就会导致它的传热恶化, 增加了向外界辐射的热损失, 从而会使排烟温度升高。

(7) 受热面布置:受热面的布置是否合理, 必然会牵连到排烟温度的大小。 通常情况下, 受热面的布置方式与面积主要取决于设计煤种与参数。相对实际燃用的煤种, 若辐射受热面布置的数量减少, 则它的换热量自然就会降低;反之, 若对流过热器面积减少, 则出口主蒸汽温度就满足不了设计值的要求。

(8) 过量空气系数:当提高流经空气预热器的空气量时, 自然就增加了它的传热量, 降低了排烟温度;反之, 当流经水平及尾部受热面的烟气量增多时, 它们的烟温降就会降低, 从而使排烟温度上升。

3降低排烟温度的策略

(1) 运行优化:为了保持运行锅炉受热面正常的换热效果, 炉膛内部及尾部烟道设置吹灰系统, 来清除炉内受热面结渣和尾部受热面积灰是非常有必要的。 通常情况下, 锅炉运行的经济性与它的受热面清洁度有很大的关系, 对比受热面在吹灰前后, 排烟温度可以降低15℃ 左右, 锅炉效率可以提高1%~2%。 运行中可以通过调整上下排燃烧器的投入频率, 合理地调整燃烧火焰中心高度等方法, 来实现排烟温度的降低。

(2) 设计优化:减少炉膛漏风, 保证很好的炉膛及尾部烟道处的密封性, 改进门、孔结构, 合理地调整炉膛渣斗与出渣口连接处的空隙; 优化设计尾部受热面结构, 提升现存受热面的换热能力。 现在广泛使用的有螺纹管、螺旋翅片管等, 它们都是通过受热面面积的增加来实现传热的强化, 尾部受热面设计的优化, 一般由优化省煤器及空气预热器的结构参数。 为了提高它们设计的经济性, 可以减少传热设备的面积和金属消耗, 最大可能地增大金属的传热温差以及传热系数;或者通过采用低温受热面的双级布置, 合理分配高、低温受热面的传热面积比, 以达到节能需要。

(3) 加装新的受热面:前置式热管空气预热器, 即把新一层的空气预热器安装到原有空气预热器的后面, 温度低的冷空气被热管加热, 然后进入原有的空气预热器, 回收和使用了锅炉的烟气余热, 同时能够缓解对原有空气预热器的腐蚀。 热管式空气预热器的优点包括:较强的传热能力, 结构紧凑占用空间小, 密封性较好漏风小, 在同样的条件下比管式空气预热器温度提高10~15℃, 所以, 它具有较好的防腐性能, 而且有些热管尽管在受到腐蚀或者磨损而损坏的情况下, 也不会对其他热管的传热效果构成影响。部分电厂将热管式空气预热器代替原来的管式低温空气预热器, 效果一样很好。

4结论

低温省煤器有着一般省煤器的结构与换热方式相同的地方, 不同之处在于它的工质是凝结水, 它的冷却水压力要比一般省煤器低得多, 低温省煤器的热量来源于锅炉排烟放出的热量。 低温省煤器一般加装在尾部烟道的低温受热区上, 为了防止低温腐蚀和堵灰, 就需要控制好它的进口工质温度, 使其大于烟气露点温度或者是避免最大腐蚀区的影响。

参考文献

[1]白玉.降低电站锅炉排烟温度的途径[J].华东电力, 1996, 25.

[2]闫顺林, 李永华, 周兰欣.电站锅炉排烟温度升高原因的归类分析[J].中国电力, 2000, 45.

热力发电厂考试题 篇3

关键词：专科；毕业班；热力发电厂；教学经验

1学生和课程的特点分析

教学要因材施教，要因地制宜。所以老师要教好学生，首先要了解学生的特点和状态，当然要对所教的课程也有深入的了解。结合学生和课程的特点，制定出一套合适的教学方案。这样，就能达到师和学生共同学习的目的，取得事半功倍的效果。

1.1专科毕业班学生的特点

专科毕业班有着自己不同的特点：首先，自身定位普遍太低。担心在找工作时竞争不过本科毕业班的学生，所以把心思和努力都放在了找工作上，这样就造成了这门本该非常重要的课程出勤率太低；其次由于本身对于汽轮机、锅炉和泵与风机等专业课知识的掌握不太扎实，在上热力发电厂这门专业综合性和知识联系性很强的课程时，兴趣太低；最后，由于教材过于理论化，与现场实际联系不紧密，所以造成学生认为现在学习的知识在以后的工作中用处不大，造成了知识无用论这种误区。

1.2热力发电厂课程的特点

以上是教学对象的一些特点，教学还得结合课程的一些特点，然后与学生特点相结合，才能教好学生。下面就是对热力发电厂这门课程特点的分析：

首先，热力发电厂是热能与动力工程专业的一门综合性专业必修课。这门课程综合性强，常常要用到以前所学的汽轮机、锅炉等知识，对学生的基础要求高。所以，这门课还有一项特殊的任务，那就是把以前学的汽轮机、锅炉、泵与风机等专业课的知识再给学生重现，帮助学生把以前学的东西再捡起来。

其次，热力发电厂这门课和学生以后的工作联系十分紧密，其重要性不言而喻。这也决定了这门课与实际电厂生产过程有着千丝万缕的联系，所以单从理论上给学生灌输这门课的知识，效果并不是很好。要时刻把课程知识和电厂的实际相结合，这样学生学的也有兴趣，也更有针对性。

最后，就是热力发电厂这门课的授课时间是第5个学期，这对即将找工作的学生来说是个重要的时期。教师可以在课上再现招聘的现场，并且以招聘面试的方式给学生教授，让学生感到这门课的重要性和实用性。这样不但让学生学到了知识，而且对学生找工作也有帮助。学生在涉及到切身问题时，其学习的积极性也会很高。

2结合特点总结教学经验

基于专科毕业班的特点和热力发电厂这门的特点，教师要制定出不同于其他课程的教学方案。结合自己的教学经验，总结专科毕业班热力发电厂这门课的教学经验如下：

2.1多于学生交流就业信息

教师可以在上课时询问学生的就业意向，然后把该电厂的位置，机组容量、类型等告知学生。并且在交流该电厂信息时可以结合课程的一些知识灌输给学生。因为该电厂是学生有意向工作的地方，所以学生对该电厂知识和信息的求知欲很强，这样学生学到的知识就不容易忘记，而且积极性很高。

教师还可以在讲书本中某个电厂系统时结合某个电厂进行讲解，并且把该电厂的一些信息告知学生。以电厂职工的角度来分析该电厂的经济性指标。这样既可以讲授知识，还可以为学生提供一些就业的信息。

2.2给同学讲授电厂的一些考核制度

为了打消学生的知识无用论，可以把学生今后要工作的电厂的考核制度介绍给学生。告诉学生现在所学的知识在以后会和学生自己切身的利益有直接的联系，并且让学生知道现在的学习环境、学习机会和学习的条件要比今后工作时优越，让学生明白现在的学习对以后自己的发展有直接的影响，并且现在的学习氛围要优于工作以后，激发学生的学习积极性。

2.3课堂测试题目的选择

课堂测试不但可以反映学生的知识掌握情况而且还可以检验教师的教学质量。但是，单一乏味的习题起不到这样的效果。所以在选择课堂习题时，教师应动动脑筋。

可以精选一些电厂的考核题目，并且告知学生题目的出处，让学生知道现在所学的知识在以后也是非常有用的。这样，学生就可以切身的感觉到现在所学知识的用途。而且，这样依托于某电厂的习题可以让学生的学习动力更强。

2.4结合实际模型教学

我们可以抽出几个课时，让同学去看真实的热力发电厂的工作流程模型。基于某种类型的电厂模型，全面反映整个电厂的工作过程，并且在此工程中，结合书本上某个章节，比如回热全面性热力系统的管道连接方式进行讲解。这样可以让学生在头脑中有个真实的过程，不再是抽象的理论知识。这对学生学习发电厂的真实生产过程很有帮助。

2.5运用电厂仿真系统、多媒体课件、三维动画等教学手段

教师可以充分利用现在强大的网络资源。从网上找些形象易懂的动画来反映电厂某个设备的运行情况。比如，可以从北极星电力论坛、中国电力联盟等電力论坛上下载闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、止回阀等各种阀门的流体三维动画，然后在课堂上给学生演示，并且讲解各种阀门的作用及工作原理。这样学生就能直观的学习到电厂各种阀门的知识。也可以给学生放一些电厂的宣传片，并且在观看宣传片时给学生进行讲解。

另外，教师还可以结合300MW、600MW机组仿真系统，让学生在虚拟的电厂环境中对在课堂上学习到的知识有深刻的理解，提高学生实际的操作能力。

2.6采用公司面试的方法传授知识

由于专科毕业班要面临着找工作。在公司招聘面试的工程中，招聘人员难免要问学生一些专业问题。教师就可以采用这种教学方式，讲授热力发电厂这门课。

教师可以作为招聘单位的工作人员，学生是要面试的竞聘者。教师提问有关课程的知识，然后让学生课下准备。并且告知学生自学的途径：比如上电力论坛去找寻答案，加入QQ群去询问电厂有经验的工作人员等方法。上课时，让学生阐述自己的观点。最后，老师公布结果并且结合学生的阐述，发现学生的问题，给学生最准确的答案。这样，既提高了学生的积极性，又锻炼了学生自己解决问题的能力。

3总结

热力发电厂与集控运行资料 篇4

中压缸启动(IP)优点主要有：

(1)这种方式启动过程中高、中压缸加热均匀，温升合理，汽缸易于胀出，胀差小；(2)缩短了冲转至带负荷的启动时间；

(3)启动初期，仅中压缸进汽且汽量较大，有利于中压缸均匀加热和中压转子度过低温脆性转变温度；

(4)对特殊工况具有良好的适应性，汽轮机能在很低的负荷下长时间运行；(5)能减小升速过程的摩擦鼓风损失，降低排汽温度；

冲转参数要选择合理，以保证高压缸开始进汽时高压缸没有大的热冲击。

(i)旁路系统的作用

(a)保护再热器

（b）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命

（c）回收工质和热量、降低噪声。

（d）防止锅炉超压，兼有锅炉安全阀的作用。

（e）电网故障或机组甩负荷时，锅炉能维持热备用状态或带厂用电运行。（3）锅炉上水

锅炉上水一般通过电动给水泵、凝结水泵或给水调节阀的旁路进行上水操作。

锅炉上水的规定：上水温度一般不超过90（在冬季不超过60度）摄氏度，上水时间一般夏季需2h以上，冬季上水时间4h以上。开始时采用小流量，控制上水持续时间，当锅炉金属的初温较低时(如在冬季)，上水水温开始时不得超过50～60 ℃，上水速度也应慢些。

对于自然循环锅炉，考虑到在锅炉点火以后，炉水要受热膨胀和汽化，水位要逐渐上升，所以最初进水的高度一般只要求到水位表低限附近（－100mm）。

（4）炉底加热

 自然循环锅炉在起动初期为迅速建立稳定的水循环，缩短起动时间和节约点火用油，通常在汽包锅炉的水冷壁下联箱装有炉底加热蒸汽管，用邻炉或辅助汽源加热炉水，使其升到一定温度、压力时再点火。操作时，先将锅炉上水至点火水位后关闭上水门，开启省煤器再循环门，然后投入炉底蒸汽加热。炉底蒸汽投运前要先疏水暖管，暖管结束后再缓慢开启水冷壁下联箱的加热分门，进行加热。点火前停运。

(5)风系统的运行：空气预热器、送风机、引风机，调节引风机开度是炉膛负压在-70pa，总风量在MCR30% （6）油泄漏试验：

 目的：检查炉前油系统各油枪快关阀和燃油母管快关阀关闭是否严密。

 进回油阀打开，充油3min，关闭回油快关阀，关闭进油母管快关阀，计时，5min内，压降一直大于0.4MPa，认为炉前油系统有泄漏，泄漏试验失败，否则认为泄漏试验通过，进行下一步泄漏试验。

 7）炉膛吹扫

目的：排除炉膛和烟道内可能残存的可燃物，防止锅炉点火时发生爆燃。

吹扫风量及时间的确定原则:

①清扫延续时间内的通风量应能对炉膛进行3~5次全量换气。

②通风气流应有一定的速度或动量，能把炉内最大的可燃质颗粒吹走。③清扫通风与点火通风衔接，把操作量减到最少。

通常要求在25％～40％额定风量以上，吹扫时间不少于5min。且都必须在所有吹扫条件满足后方可进行吹扫

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（8）锅炉点火投油枪运行



方式：大容量锅炉目前多采用二级点火方式，即高能燃烧器先点燃油枪(轻油或重油)，达到投粉时机以后再投入煤粉燃烧器。先轻后重，自下而上，对称投入。



如果点火后30秒内未见火焰，则认为点火失败，关闭油阀，自动进行吹扫。

观察火焰及排烟颜色，红色冒黑烟，风量不足；

火星多，有油滴，雾化不好。

1）对汽包和受热面升温、升压速率的控制。

升温速率的控制 A 取决于升压速率

由于水和蒸汽在饱和状态下，温度与压力之间存在一定的对应关系，通常以控制升压速度来控制升温速度。

汽包内水的平均温升速度限制为1.5—2℃／min。

升压速度与锅炉的产气量D1和过热器排汽量D2之差成正比。B 锅炉本体疏水门开度； C 炉内送风量； D 火焰中心高度 E 燃烧率

升压速率的控制

 在升压初期，汽包内压力较低，汽包金属主要承受由温差引起的热应力，而此时各种温差往往比较大，故升压率应控制小些。

 另外，在低压阶段，升高单位压力的相应饱和温度上升值大，因此升压初期的升压速度应特别缓慢，并应采取措施加强汽包内水的流动，从而减小汽包上下壁温差。 当水循环处于正常后，为不使汽包内外壁、上下部壁温差过大，仍应限制升温升压速度。

 当压力升至额定值的最后阶段，汽包金属的机械应力亦接近于设计预定值，这时如果再有较大的热应力是危险的，故升压速度仍受限制。 一般规定汽包上下部壁温差不得超过50 ℃

锅炉带20％以上的额定负荷，热风温度在150度以上，投粉。

 暖管

 启动前，对主蒸汽管道，再热蒸汽管道，自动主汽门至调速器阀间的导汽管，电动主闸阀，自动主汽阀，调速器阀要进行预热，称为暖管。 暖管的目的：减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。

 暖管注意事项：暖管时温升不超过3－5摄氏度/min。暖管应和管道疏水密切配合。（10）汽轮机冲转升速

 a 冲转应具备的条件

（i）主要技术参数指标负荷冲转要求限值范围内；（ii）试验工作全部完成；（iii）冲转参数选择合理。

 b 冲动转子和低速检查

冲转有调节阀冲转和主汽门冲转等多种方法。不管哪种方式，转子一旦冲转，都应立即关闭冲转阀门。在低速下对机组进行听音并进行全面检查，确保无异常后，在开启冲转阀门，重新启动汽轮机。

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 c 升速和暖机

一般以启动过程中温度变化剧烈的调节器室下汽缸内壁温度作为监视指标，严格控制温升速度。

一般分别在1000－1400r/min，进行中速暖机。中速暖机在离临界转速150－200r/min范围进行。

在中速暖机时注意投入法兰加热装置。

 d 高速暖机

在2200－2400r/min的时候停留，进行高速暖机；

当转速达到2800r/min左右时，主油泵已能正常工作，可逐渐关小启动油泵出口油门。

汽机定速后，应对机组进行全面检查。（e）冲转和升速注意事项

（i）过临界转速时，注意轴承振动情况。

（ii）油温不低于40摄氏度，也不高于45度。

（iii）注意机组的膨胀情况，金属温度，真空度等参数

单元机组停运是指从带负荷的运行状态，到减负荷至零，发电机与系统解列，汽轮发电机惰走到盘车投入，锅炉降压，机炉从热状态逐渐冷却的全过程，包括机、炉、电、辅整套系统的停运。这里把单元机组的停运简称为“停机”。

停机过程中的主要问题，是防止由于操作不当使机组冷却过快，造成各部件的温度不均匀而产生较大的热应力、热变形和胀差，进而引起设备的变形和损坏。

(1)正常停机

备用停机：由于外界负荷减小，经计划调度，要求机组处于备用状态时的停机称为备用停机。根据备用时间的长短，备用停机又可分为热备用停机和冷备用停机。

检修停机：按预定计划进行机组大小修，以提高或恢复机组运行性能的停机。(2)故障停机

紧急故障停机是指发生故障对设备系统造成严重威胁，此时必须立即打闸，解列、破坏真空，尽快的把机组停下来，紧急停机无需请示汇报，主值直接按运行规程进行处理即可；

一般故障停机可以根据故障的性质不同，尽可能做好联系或汇报工作，在不使故障扩大的前提下，尽量减小停机过程的寿命损耗，按规程规定稳妥的把机组停下来。

紧急故障停机：设备已经严重损坏或停机速度慢了会造成严重损坏 的事故。操作上不考虑带负荷情况；不需汇报领导；可随意打闸；并破坏真空。

比如：发生水冲击。叶片断裂；轴承断油、冒烟等。

一般故障停机：不停机将危机机组设备安全；切断汽源后故障不会进一步扩大；操作上应先汇报有关领导；得到同意；迅速降负荷停机；无需破坏真空。

如：主蒸汽压力或温度超过最大允许值短时间不能恢复；厂用电中断、凝汽器铜管或3

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不锈钢管破裂；循环水漏入汽侧等。

根据停机过程中蒸汽参数的变化，可分为额定参数和滑参数两种停机方式。

额定参数停机：整个过程基本上在额定参数下进行的停机。

滑参数停机：停运过程中在调门全开或开度不变的情况下，蒸汽参数随机组负荷的减少滑降的停机。

可以使机组又快又均匀地冷却。对于停运后需检修的机组，可缩短从停机到汽轮机开缸的时间，但锅炉在低负荷燃烧时的稳定性较差。

当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮机自动主 汽门和调速汽门关闭后，汽轮机转子由于惯性仍然继续转动一段时间 才能静止下来，这段时间称为惰走时间。用转子惰走时间判断故障

 每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些故障。

 如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静部分发生摩擦现象。 如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管道阀门关闭不严。

 惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间缩短。因此必须控制真空下降的速度，以便惰走时间是可比较的。

 一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。

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随着转速的下降，汽轮机高压部分可能出现负胀差，其原因是高压 部分转子比汽缸收缩得快，而中低压部分出现正胀差，主要原因是 转子受泊桑效应，转子高速旋转时，转子直径变大，转速下降时转 子直径变小，而沿转子轴向增长。

转子惰走时不应停轴封供汽；

转子静止、真空到0时应停止轴封供汽。第5章

单元机组的正常运行维护和调整

要求掌握：影响汽压变化因素，定压、滑压运行的汽压调节方法

(3)外扰内扰的判断 汽压与蒸汽流量反向变化，外扰（锅炉外部因素）汽轮机调门未动作前，汽压与蒸汽流量同向变化，内扰（锅炉内部因素

(1)汽压波动对单元机组的影响

• ①

汽压降低使蒸汽做功能力下降，减少其在汽轮机中膨胀做功的焓降。当外界负荷不变时，汽耗量必须增大，随之煤耗增大，从而降低发电厂运行的经济性；

• 同时，汽轮机的轴向推力增加，容易发生推力瓦损坏等事故。蒸汽压力降低过多，甚至会使汽轮机被迫减负荷，不能保持额定出力，影响正常发电。

②汽压过高，机械应力大，将危及锅炉、汽轮机和蒸汽管道的安全。当安全阀发生故障不动作时，则可能发生爆炸事故，对设备和人身安全带来严重危害。当安全阀动作时，过大的机械应力也将危及各承压部件的长期安全性。安全阀经常动作，造成工质损失和热损失，使运行经济性下降，而且由于磨损和污物沉积在阀座上，也容易使阀关闭不严，造成经常性的泄漏损失，严重时需要停炉检修。

• 当主蒸汽压力超过额定值时，将引起调节级叶片过负荷，当蒸汽温度不变而压力升高时，机组末几级的蒸汽湿度增大，使末几级动叶片的工作条件恶化，水冲刷加剧。

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③如果汽压变化过大，由于“虚假水位”的影响将引起汽包水位剧烈波动，若调节不当或误操作时，容易引起锅炉满水或缺少事故。汽压急剧变化，还可能影响锅炉水循环的安全性。汽压经常反复变化，锅炉承压受热面金属易发生疲劳损坏。

由上述可知，汽压过高、过低或发生急剧的变化(即变化速度很快)对于机组的运行是非常不利的。

(2)影响汽压变化的主要因素

•(1)燃料量的变化。除了运行人员的调整外，还可能出现其他情况如给粉自流、三次风带粉、煤质变化等。

•(2)风量变化或配风方式的变化。风量过剩或不足都可能导致燃烧效率的改变，从而导致产汽量、汽压的变化，运行中应注意监视烟气含氧量的变化。

•(3)水冷壁管外积灰或结渣以及管内结垢时，传热热阻增大致使工质吸热量减少,汽量减少，汽压下降。

•(4)汽轮机高压加热器切除，给水温度降低，给水欠焓增加亦会导致产汽量减少，汽压下降。

•(5)炉底漏风严重，从而导致炉膛温度下降和燃烧效率下降，影响汽压下降。

•(6)机组运行设备发生故障，如锅炉安全阀误动、汽轮机旁路误开、蒸汽管道泄漏、输粉管道堵塞、锅炉送、引风机因故停运等都可能导致汽压下降。

主蒸汽压力的变化反映了锅炉蒸发量与机组负荷之间的平衡关系。正常运行中，维持汽压稳定的根本要求就是要维持锅炉产汽量与汽轮机耗汽量之间的平衡。对汽压的调整，实质上就是对锅炉蒸发量的调整。锅炉蒸发量的调整是靠改变锅炉燃烧率来实现的，也即是通过调整燃料量、风量、配风方式等手段来实现

热力发电厂考试题 篇5

在全球化的视野下，能源问题已经成为国际政治、经济、环境保护等诸多领域的中心议题，甚至成为国际政治的中心。国家“十二五"规划提出要优化发展能源结构，火力发电仍作为我国电力结构的核心，2010年其装机容量占总装机容量的73.4％、发电量占到全国总发电量的80.8%。我国火电厂的煤耗量十分惊人，2010年全国火电机组平均供电煤耗为333 g/(kW•h)，比世界先进水平高出20～30g/(kW•h)，为此全国一年发电要多消耗标准煤约1亿t，按照2010年社会用电量和供电煤耗333g/(kW•h)计算，燃煤发电厂供电煤耗每降低1 g/(kW•h)，每年就可节约标准煤3.4×106t，具有重大的经济效益。由此可见，优化能源结构，不仅要积极优化资源利用方式，也应该大力提高能源利用效率。

人们竭尽挖掘电厂节能潜能，节能降耗主要集中在三大主机设备及其复杂系统，通过理论研究和广泛应用，已取得很大的经济效益。但长期以来对循环水系统中冷却塔缺乏足够的重视，认为冷却塔的维护较为繁重复杂。由于缺乏对冷却塔节能潜力的认识，很多电厂忽略冷却塔维护和监督，对冷却塔改造的投入不足，导致冷却塔的冷却能力降低，出塔水温偏高，凝汽器真空下降，机组经济性降低。在一定循环水流量下，冷却塔出塔水温每降低1℃，200 MW机组满负荷运行时热效率提高0.328％左右，煤耗率降低1.107g/(kW•h)，300 MW机组热效率则提高0.23％左右，煤耗率降低0.798 g/(kW•h)。目前我国火电厂的锅炉效率和汽轮机效率都已经达到90%以上，节能优化的空间已经不是很大，火电厂冷却塔冷却性能的好坏在很大程度上会直接影响电厂的经济性，如果能从对冷却塔冷却性能进行研究并对其进行节能改造，必将会带来比较明显的节能效果。

2电厂循环水系统和冷却塔概述

发电厂循环水系统及其相关设备主要包括汽轮机低压缸末级组、凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环供水系统、空气抽出系统等组成。循环水系统是由凝汽器、冷却塔、循环水泵及相关阀门和管道组成。汽轮机低压缸末级组排出的乏汽在凝汽器中释放出汽化潜热，并将热量传递给了循环冷却水，使循环水温升高，循环冷却水在冷却塔中将其热量传递给了空气，使空气的温度升高，最终将热量释放在大气中。

凝汽器循环水入口水温将直接影响凝汽器真空，从而影响机组的循环内效 率。一般来说，循环水温越低，机组的内效率越高。而凝汽器循环水入口水温的高低与冷却塔的冷却性能关系密切。若冷却塔的冷却性能较差，凝汽器循环水的入口温度就会升高，不仅会影响机组效率，甚至会危及汽轮机运行的安全性。因此，冷却塔是汽轮发电机组重要的设备之一，其运行性能好坏直接影响电厂运行的安全性和经济性。

自从第一座冷却塔建成，至今已有百年的历史，由原始的开放式冷却塔到目前带有通风筒的冷却塔，风筒的形状也从圆柱形、多边锥形发展到当前普遍采用的双曲线型。冷却塔按通风方式分为：自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔；按热水和空气的接触方式分为：湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔；按热水和空气的流动方向分为：逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔；其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔等。

空气出口钢筋混凝土塔筒收水器配水系统竖井人字柱空气入口来自凝汽器的热水接冷却水泵空气入口集水池填料

图1火电厂自然通风双曲线逆流湿式冷却塔结构图

自然通风双曲线逆流湿式冷却塔是目前国内火电厂的主流塔型，以这种冷却塔为例，它主要由通风筒、配水系统、淋水装置（填料）、通风设备、收水器和集水池六个部分组成（如图1所示）。循环冷却水由管道通过竖井送入配水系统，这种分配系统在平面上呈网状布置，分槽式配水、管式配水或者槽管结合配水三种方式。通过喷溅设备将热水洒到填料上，经填料层后成雨状落入集水池，冷却后水被抽走重新使用。塔筒底部是进风口，用人字柱或交叉柱支承。冷空气从进风口进入塔内，经过填料下的雨区，流过填料和循环水进行热交换，通过收水器后从塔出口处排出。3电厂循环水系统各相关设备特性及其数学模型

凝汽器的真空对机组的经济性影响很大，其与环境温度、凝汽器特性、汽轮机负荷、循环水系统的水力特性等因素构成了一个复杂的系统。凝汽器内的压力降低，会使汽轮机中的可用焓降增大，从而增大汽轮发电机组的功率，但是循环冷却水量会增加，从而增加了循环水泵的耗功。汽轮机功率的增加值与循环水泵多消耗电能的差额为最大值时的真空称为机组的最佳真空。汽轮机组在最佳真空下运行的发电量最大，因此从本质上来讲就是寻求机组的最佳真空。首先应该建立优化运行的数学模型，然后给出其约束条件，运用优化理论和算法最终求得系统的最佳运行方式。

模型的优化目标是汽轮机的发电功率与循环水泵的耗电功率的差值为最大。

首先要对优化运行中所涉及到的汽轮机特性、凝汽器特性、循环水泵特性和管道阻力特性分别建立数学模型，得到优化运行的目标函数；通过其约束条件，从而最终得到循环水系统优化运行的数学模型。在发电厂运行时，循环水系统及其相关设备的运行特性是相互影响、彼此耦合的。

3.1汽轮机特性

汽轮机特性可以表述为当机组的其它设备运行参数一定时，在某一新蒸汽参数和流量下汽轮机组输出功率和排汽压力之间的关系，通常称之为汽轮机微增功率曲线。汽轮机的微增功率pt用下式表示:

ptf(p0,t0,D0,pk)

（3-1）

式中：p0,t0,D0和pk分别表示为主蒸汽的压力（kPa）、温度（℃）、流量（kg/s）和凝汽器压力（kPa）;汽轮机微增功率随凝汽器压力变化曲线是机组循环水系统进行优化，并判定机组是否运行状况好的重要依据。

3.2凝汽器特性

凝汽器特性可表述为凝汽器压力与循环水入口温、循环水流量及汽轮机排汽量之间的关系，即：

pkf(tw1,Dw,Dc)

（3-2）

式中：tw1,Dw和Dc分别表示为循环水入口水温、循环水流量和汽轮机低压缸排气量。

凝汽器内的蒸汽压力可由与之相对应的饱和蒸汽温度ts来确定，一般用pk表示，根据凝汽器热平衡及换热条件可知，蒸汽凝结温度ts为：

tstw1tt

（3-3）式中: tw1、t和t分别表示循环水入口水温、循环水温升和凝汽器端差（℃）；

假设不考虑凝汽器与外界空气之间的换热，则排汽凝结放出的热量就等于循环冷却水带走的热量，由热平衡方程式:

DC(hchc)Dwcp(tw2tw1)

（3-4）

DC(hchc)520DC可得：ttw2tw1

（3-5）

DwcpDwt根据传热方程可得：

tekAc/(cpDw)1 其中：k为凝汽器总体传热系数，Ac为凝汽器的冷却面积，cp为循环水的定压比热，hc为汽轮机排汽的焓值，hc为凝结水焓值。

求出ts后，可根据下面经验公式求出凝汽器压力：

ts1007.46pk0.00981()

（3-6）

57.66由此可见，凝汽器压力pk可以说是饱和蒸汽温度ts的函数，也可以说是循环水入口温度tw1和循环水流量Dw的函数，因此在不同的tw1和Dw下可以求出一系列pk值。

3.3循环水泵特性

循环水泵作为提供循环冷却水的重要动力机械，循环水泵本身的运行方式决定着循环水流量的大小，循环水泵耗电功率越大，循环水量也就越大。循环水泵特性可以表示为循环水泵耗电功率与循环水量之间的关系，即：

ppf(Dw)

（3-7）

3.4冷却塔特性

冷却塔是实现低温放热的最终设备，它能否将循环水热量及时释放到大气中，是保证排汽压力稳定的重要环节，它通过出塔水温(即循环水入口温度)影响凝汽器压力，进而影响机组的经济性。冷却塔运行性能的优劣直接体现于冷却塔出口水温tw1(即凝汽器循环水入口温度)。目前，冷却塔热力计算比较普遍的计算方法是焓差法，利用焓差法可以计算出冷却塔出口水温。

其基本公式为:

N(tN()

（3-8）w1)

tw2cphhtw1dtAm

（3-9）

其中，N()为冷却塔所具有的冷却能力，表示在一定淋水填料及塔型下冷却塔所具有的冷却能力，它与淋水填料的特性、构造几何尺寸、冷却水量等有关。表示冷却塔的冷却能力越大；N(tw1)冷却数越大，N(tw1)为冷却塔的冷却任务数，它与气象条件等因素有关，与冷却塔的几何构造无关，N(tw1)越大，说明冷却塔的冷却任务越重。tw2和tw1分别为冷却塔进出口水温；h为饱和空气的焓；h为湿空气的焓；cp为循环水的比热；是空气与水的质量比；A与m由试验确定。

根据工程实际与经验，可由下式求得：

3.6vmAmmDW

（3-10）

式中vm为塔内气流的平均速度，m/s；Am为淋水面积；m塔内气流的平均密度，kg/m3；DW为循环水流量。（3-8）式左边为：

N(tw1)tw2tw1cpdt

（3-11）hh（3-11）式采用辛普逊积分法来计算可以简化为：

N(tw1)cpt6[141]

（3-12）h2h1hmhmh1h2h1，hm，h2分别表示进塔空气、平均状态空气及出塔空气的比焓，kj/kg；h1、hm和h2表示空气温度分别为进塔水温、平均水温及出塔水温时饱和空气比焓，kj/kg。ttw2tw1。

进而可得出冷却塔出塔水温（即循环水入口温度）tw1即：

6Amtw1tw2

（3-13）

141cp()h2h1hmhmh1h23.5循环水冷却系统冷却特性对机组经济性的影响

根据电厂循环水系统各相关设备特性及其数学模型，可以建立汽轮机的发电功率与循环水泵的耗电功率的差值为最大值的优化目标函数模型。其数学模型如下：

Maxptpp

Maxf(p0,t0,D0,pk)f(Dw)

（3-14）

如果主蒸汽压力p0、温度t0和蒸汽流量D0不变的情况，同时不考虑环境温度的变化，那么机组的效率只与凝汽器背压pk有关，对于电厂发电效率来说，还与循环水泵耗电率有关，而循环水泵耗电率与循环水量有关，如果循环水量也不变，那么整个电厂效率只与凝汽器背压pk有关，而凝汽器背压pk是循环水入口温度tw1和循环水流量Dw的函数。

520Dc520Dc100kAc/(cpDw)DwDw(e1)pk0.00981()7.46

（3-15）

57.66由3-14式和3-15式可知，初参数一定时，影响机组发电效率只与循环水流

tw1量和出塔水温有关。循环水冷却系统冷却特性发生改变时，机组效率会与设计时发生偏离，产生一定的损失。单位质量蒸汽在汽轮机里少做的功为：

（3-16）

式中：ps,ts分别为设计时背压和背压时工况下的饱和温度，pk,tks分别为偏离设计工况时的背压压力和相对应的饱和温度。循环水冷却系统影响机组经济性的因素为循环水流量和出塔水温。

当循环水量增加，有利于凝汽器侧热交换，提高汽轮机的效率，但是会增加循环水泵耗功率，对于循环水冷却系统冷却塔来说，当出塔口处空气的相对湿度未达到饱和时，循环水量增加会使出塔空气逐渐趋于饱和，此时继续增加循环水量，过量的热水放出的热量就无法被空气吸收，出塔水温反而会升高，降低机组的经济性。

由3-15式可以看出循环水入口温度越高流量越小，凝汽器压力就越高，机组经济性就越差，如果其它条件不变的情况下，冷却塔出口水温升高1℃对机组经济性的影响如表3-1所示。

表1 出塔水温升高1℃对机组经济性的影响

机组容量/MW 机组负荷/MW 效率降低/% 煤耗率增加/（g/(kwh)）热耗率增加/(kJ/(kwh))煤耗量增加（t/年）

904

1550

1676

1808

1940

30.28

32.44

23.39

21.63

13.54

125 0.31 1.033

200 200 0.328 1.107

300 300 0.23 0.794

350 350 0.242 0.738

600 600 0.21 0.462

根据表1的数据，出塔水温每升高1℃，对于300MW机组而言，每年多消耗标准煤1676吨，按照标煤平均价格为1000元／吨计算，每年运行费用增加160多万元人民币。截至到2011年底，全国总发电装机容量已经超过9亿kW，如果按9亿kW计算，出塔水温每升高l℃，如按300MW机组计算，可导致每年运行费用增加20.8亿元人民币，可见出塔水温的升高，造成的经济损失是相当可观的。

4结论

热力学统计物理试题(D卷) 篇6

适用于2002级本科物理学专业

(2004-2005学第一学期)

1.(10 points)Consider(U)=0.Show(U)=0

VT

2.(10 points)Consider C 0and(vpVpT)T0.Show Cp0

3.(20 points)Consider a chemical reaction follows that

2N232H2NH30 Show isopiestic equilibrium constant

Kp2742

21p

If the reaction follows that

N23H22NH30

calculate isopiestic equilibrium constant again.4.(20 points)Use Maxwell velocity distribution law to show the fluctuation of velocity and mean translational energy respectively follows that(v)

()

2kTm(38)232(kT)2

e

0x2xdx2432, e0x2xdx43852

5.(20 points)The electronic density of a metal is 5.91028/m.Calculate the Fermi energy, 3

Fermi velocity and degenerate pressure of this free electronic gas at temperature T=0K.6.(20 points)Use canonical ensemble distribution to calculate the internal energy E, free energy F, chemical potential μ, and pressure p of the ideal gas.附简答：

1.(10 points)Solution

(UV（）T=T()T =

pT)V-p;（UV)T=0;pT（pT)V(4 points)

UV

(U,T)(V,T))T（pV

=

(U,T)(p,T)(p,T)(V,T)

=0=（Up)T(4 points)

∵V

（p)T≠0;（Up)T=0(2 points)(10 points)Solution

CpCV

pVTTVT

p

(4 points)

pVTVp

T

=-1(3 points)

VpT

pV

Cp CVT

VTTppV

 C 0)T0, thusCpV  0andCv, Cp0(4 points)

Because（3.(20 points)SolutionAssume NH3 with n0 mol, decomposed n0ε mol，the spare part(1-ε)n0 mol,making N2 with

1n0

n0 mol and H2 with

n0 mol.Total number is(1+ε)n0 mol.xN

n0

(1)n0

22;xH2;x NH3;(1)n0(1)n0(1)n0

Isopiestic equilibrium constant

(5 points)

K

p

1

(xN2)2(xH2)2(xNH3)

274



p2



1





1

p

(5 points)

Ifthe reaction follows that

N23H22NH

0

assume NH3 with 2n0 mol, decomposed 2n0ε mol，the spare part 2(1-ε)n0 mol, making N2 withn0 mol and H2 with3n0 mol.Total number is 2(1+ε)n0 mol.xN

n02(1)n0

;xH2

3n02(1)n0

;x NH3

2(1)n02(1)n0

;(5 points)

Isopiestic equilibrium constant

K

p

(xN2)(xH2)(xNH3)

132

p

132





2(1)



3

2(1)



(1)(1)

22

p



27

16(1)

p

(5 points)

4.(20 points)Solution

(v)2v22(5 points)

In the scope of V and dpx dpy dpz , the molecule number follows that

Vh

--

12mkT

(pxpypz)

e

dpxdpydpz

f(vx, vy,vz)dvxdvydvzmn

2kT

e

m2kT

(vxvyvz)

222

dvxdvydvz

m

4n

2kT

3e

m2kT

v

vdv

(5 points)

(v)v2



kTm

(3

)

D()d

2Vh

(2m)

3

d

(5 points)





154

(kT),22

32

(kT)

()



2

(kT)

(5 points)5.(20 points)Solution

The mean number of electron at one level ε is

when temperature T=0K: f=1ε<μ(0)

f=0ε>μ(0)(5 points)

4Vh

f

e



kT

1

(2m)



(0)



212

d N



(0)3

2m



NV

5.6eV

(5 points)

(0)p(0)2m

vF1.410m.s



p(0)3



NV

1

(5 points)

2.110

Pa

(5 points)

6.(20 points)Solution

(4 points)

3N

E



i1

pi

2m

1E

Z

N!h

3N

e

dq1dq3Ndp1dp3N

3N

ZV

N

2m2

N!h2

The free energy

lnZ(T, V, N)=-NkT(1lnV2mkT32F=--kT2

)Nh

pFV



NkTT,N

V

S

FV2mkT32T

Nk(ln5

V,N



Nh2

)2F

Nk(lnV2mkT325

 N 2

)V ,N Nh2

(4 points)

(4 points)(4 points)

火力发电厂热力设备腐蚀与对策 篇7

1 火力发电厂设备的主要腐蚀形式及原因

1.1 热力设备的腐蚀形式及原因

热力设备的腐蚀形式有氧腐蚀、酸腐蚀、介质浓缩腐蚀、应力腐蚀等。其中省煤器的腐蚀一般为氧腐蚀。原因是由于给水温度高含氧量大而致。其结果是造成省煤器的腐蚀泄漏。锅炉本体的腐蚀主要是介质浓缩腐蚀。主要原因是在高温高压下,炉水局部浓缩或由于炉内水处理工况不当,而造成炉水pH值偏高或偏低,从而产生碱腐蚀或酸性腐蚀。局部浓缩主要产生在炉内沉积物下面,炉水由于沉积物的阻碍,无法向外扩散,在高温下产生高度浓缩,进而产生极大的腐蚀破坏。水冷壁腐蚀分为外壁热腐蚀和内壁腐蚀两类。热腐蚀主要是硫的腐蚀,即在一定温度下由于煤中硫的存在所产生的硫化气氛、硫酸盐沉积物或熔融物作用于金属表面而产生的腐蚀。这种腐蚀的发生条件,一是煤中较高含量的硫及钠、钾,其次,是存在一定的温度。在我国由于煤质差异较大,一些地区均存在不同程度的硫腐蚀现象,其中以西南、华北、华东等地较为严重。

高压汽包锅炉水冷壁管运行中沉积物下的腐蚀包括酸腐蚀和碱腐蚀2种基本类型。发生酸腐蚀基本特征是炉水有低pH值运行史及腐蚀部位存在明显的脱碳现象。在我国,发电厂曾多次发生严重的酸腐蚀,近年来已被有效防止[1]。在关注和防止酸腐蚀的同时,人们普遍低估碱腐蚀危害,而且由于金属发生碱腐蚀时金相组织和机械性能都没有变化,以至对其防范缺乏紧迫性,对它的判断缺乏确定性。

水冷壁管由于炉管结垢导致沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀。水质劣化、锅炉偏燃、新水冷壁管原始状态不良及焊口错位或有凸环等因素导致了腐蚀的发生。在水质劣化的条件下,炉内水处理方式为全挥发处理时容易导致氢腐蚀。

凝汽器产生的腐蚀主要是低温酸腐蚀。由于凝结水水质较好,缓冲性差,当水中含有二氧化碳时,会使水的pH值降低,产生酸腐蚀。而在凝汽器的水侧,若循环冷却水有侵蚀性,则会对凝汽器铜管产生腐蚀;若循环冷却水有结垢倾向,则铜管结垢就会引起铜管的腐蚀,据资料介绍,由于结垢,黄铜管的脱锌现象加重,而不易脱锌的黄铜管会出现点蚀,白铜管也会产生点蚀或脱镍。其腐蚀原因是因为沉积物下的溶液在局部闭塞的条件下,有利于形成腐蚀原电池,从而形成电化学腐蚀的点蚀坑,并不断发展导致穿孔。汽轮机的腐蚀主要是酸性腐蚀。主要原因是蒸汽的初凝结水的pH值过低或有机物和离子交换树脂漏入热力系统内,从而造成酸性腐蚀的环境。但只要控制好水质,提高设备的严密性,防止空气漏入汽轮机,一般不会发生汽轮机腐蚀问题。

1.2 机组不同参数下热力设备的腐蚀特点

对于中低压参数的机组来说,主要腐蚀形式为氧腐蚀。因为低压机组若用于调峰,则启停频繁,这样不可避免会使氧气在停用时进入热力系统。而这类机组一般不采用化学除氧,一旦除氧器工作不正常,极易发生氧腐蚀,其后果造成省煤器因腐蚀而泄漏。

高压机组其补给水水质较好,同时炉内一般采用协调磷酸盐处理,但这类机组一般不配备凝结水精处理装置,凝结水常因凝汽器的泄漏而污染,进而造成给水的水质恶化,这是此类机组结垢、腐蚀、积盐的主要原因。

亚临界及以上参数机组,对水质要求严格,并且大多配备凝结水除盐装置。由于水质好,炉水含盐量低,缓冲性小,因此无论是采用低磷酸盐处理还是挥发性处理,都易因为炉水pH值低而产生酸腐蚀。同时精处理再生用酸误漏入系统或精处理树脂漏入热力系统都有可能使炉水p H过低而产生酸腐蚀。

10.8 MPa及以上锅炉循环倍率降低,蒸发快,受热面上的浓缩程度提高,闭塞区的腐蚀通常是主要的腐蚀形式。在水垢或腐蚀产物等附着物的覆盖下,锅炉水可局部浓缩到炉水测试值的1 000倍以上,在锅炉水的pH测试值合格(9～10或9～10.5)的情况下,闭塞区的p H值可以低于6或超过13。

2 火电厂防腐蚀的主要措施

2.1 对设备进行合理选材

选用合适的耐蚀材料,可从根本上解决腐蚀问题。但这一措施在电厂受很大限制。因为电厂设备多,金属材料耗用量大,若使用价格较高的耐蚀材料,会提高建设费用。因此,只能在某些部位采用耐蚀材料。为使火电厂免于腐蚀困扰,水处理设计中尽量考虑了材料对介质的适应能力。如在化学除盐系统中,使用强酸与强碱作为再生液,在再生液的贮存、转输和配制中所用设备、管道与阀件均为耐蚀材料。为防止锅炉产生碱腐蚀,国外采用协调磷酸盐处理,我国也有相应考虑。为保持水汽系统为还原性和弱碱性环境,设计了给水加联氨和氨处理的调控计量系统。为监测水汽质量,设计了用微机管理的水汽试样主要化学参量的在线监测系统。

2.2 保证水汽质量的高度纯净

2.2.1 机组在建设与试运期间的对策

机组在设计前,应尽可能多地取得水源全分析资料,根据资料合理地设计补给水处理方案,使补给水水质达到最佳。安装调试期间,各步骤应严格按监督导则规定进行。锅炉水压后的保养、基建炉的化学清洗及点火前的水冲洗的质量好坏,对投运后的汽水质量都会有影响。在机组试运期间,若蒸汽吹洗、洗硅运行进行得合理,则汽水质量会很快合格,同时也不会给设备留下隐患。在洗硅期间,应尽量将设备全部投入,并进行调整,发现问题及时处理,否则即使在试运期间水汽质量不合格,也会造成结垢腐蚀。某厂大参数机组,在试运期间,由于除氧器一直无法正常投入,仅作为水箱使用。而化学加药除氧效果又不好,试运1年后,割管发现省煤器腐蚀结垢严重,不得不进行了化学酸洗。因此机组在试运期间,就应该严格按照标准进行监督,采取各种有效措施,使水质尽快达到合格。

2.2.2 服役期间进行给水处理和炉内水处理对策

给水处理主要是加氨提高给水的pH值,防止酸腐蚀,并采用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法,减少溶解氧的腐蚀。通常控制pH值在8.8～9.3,溶解氧小于7μg/L。给水处理常用药剂是氨水和联氨。近年来采用丙酮肟和乙醛肟等药剂来代替联氨的也不少,但经过实践证明,从除氧效果、钝化效果及分解产物对系统的危害来看,仍以联氨为优,且费用较低。大容量机组炉内水处理常采用协调磷酸盐处理和全挥发处理,但由于炉水磷酸盐含量低(为0.5～3 mg/L),使得炉水pH很容易低于9,导致酸腐蚀。因此运行中应严格对pH进行控制,必要时加碱进行调节。而采用挥发性处理的锅炉应考虑凝汽器、加热器的铜管腐蚀问题。另外,中性水工况、和联合水工况将是今后水处理发展的方向。

2.2.3 重视循环水的处理工作

对循环水的处理一般是防止腐蚀结垢和节约用水。但节水时,随着浓缩备率的提高,其结垢倾向也越大,一旦结垢,将影响凝汽器的换热效果,同时也会给铜管带来腐蚀,因此加强循环冷却水的处理,对凝汽器的防腐很有必要。常用的处理方式是向循环水中加杀生剂、阻垢剂、或缓蚀剂,以减少微生物的滋生,减缓铜管的结垢速度,防止因铜管腐蚀泄漏而导致凝结水的污染。

2.3 定期对设备进行化学清洗

定期对锅炉进行清洗,不仅是为了提高锅炉的传热性能,降低发电煤耗,更重要的是防止产生附着物下的酸腐蚀或碱腐蚀。化学酸洗是一种事后补救措施,对此,一种说法认为应尽量减少酸洗次数,甚至取消化学酸洗。因为每次酸洗即使缓蚀剂效果再好,也会对设备产生或多或少的危害,若酸洗中监控不当,造成过洗,损失将无法挽回。而经验表明,若设备已经发现腐蚀时,就必须进行化学清洗,以去除腐蚀产物,形成保护层,防止腐蚀破坏进一步加大。对于基建炉,为保证投运后的水汽质量,必须进行清洗,对于运行炉,若含垢量超过酸洗导则规定时,也应进行清洗。对于凝汽器,当铜管内水垢厚度超过0.5 mm时,就有必要进行化学清洗。这样不但不会加重腐蚀,还可防止和制止腐蚀。

3 火力发电厂的防腐蚀诊断技术与处理

采用诊断技术则基本可使设备免于腐蚀。诊断技术的要点是,对水汽质量中主要的化学参量作在线监测,将所取得的信号与标准的规定值作比较,参照专家意见,判断火力发电厂内热力设备的腐蚀结垢状况,预测其影响,并提供水处理对策。

对热力设备腐蚀有直接影响的水汽化学参量是电导率、pH值、溶解氧含量,佐证的参量是含钠量、溶解氢含量和磷酸根含量,它们都可通过在线化学仪表作连续监测,取得信息。

4 结论

热力设备的防腐方法有合理选用耐蚀材料,搞好设备的制造和安装,合理进行炉外、炉内水处理,保持水汽质量的高度纯净以及进行化学清洗除垢等。化学清洗只是一种事后补救措施,保持水汽质量的高度纯净应是工作的重点,只有平时水汽监督控制得好,才能延长清洗周期甚至不酸洗。

当前大容量高参数机组大量投产,而这类机组的锅炉对腐蚀高度敏感,应加强火力发电厂热力设备的防腐研究,着重对腐蚀的监控、预测,对水汽质量异常的诊断分析,一旦发现腐蚀苗头,应立即采取对策。定期进行防腐蚀安全性评价,可以有效地防止腐蚀,减少因腐蚀而带来的经济损失。

摘要：随着火力发电厂大容量高参数机组的投运,防止腐蚀及结垢的措施也应加强。通过对腐蚀及结垢的原因分析,提出加强水汽监督保证水汽质量的高度纯净,定期进行化学清洗是防止设备腐蚀的有效措施。

关键词：大容量机组,锅炉防腐蚀,水汽质量,化学清洗

参考文献

[1]龚旬洁.热力设备的腐蚀与防腐[M].北京:水利电力出版社,1988.

[2]窦照英.化学诊断技术[M].北京:水利电力出版社,1990.

[3]化学专业监督细则[Z].1998.