激光切割机安全检查表

2024-07-21

激光切割机安全检查表(精选4篇)

激光切割机安全检查表 篇1

BYSTRONIC激光切割机保养

沈文兆

一,机床主床身部分:

1,清洁并润滑X,Y轴齿条(2000h)Molykote DX paste 2,检查并清洁润滑切割头架支线性导轨(1000h)Mtorex 190EP3,检查并清洁润滑 Z轴丝杆以及滑轨(1000h)Mtorex 190EP 4,清洁床身六角形导轨和废料漏斗上废料污物(每周)刷子,干布 5,清洁润滑交换工作台链条(每月)WK chain spray6,清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮(1000h)Molykote DX paste 7,检查润滑安全门的导轨,链条(500h)WK chain spray 8,检查清洁XYZ轴风琴罩必要时更换(每1~2月)9,检查清洁切割头透镜(5” 和7.5”)必要时更换(每天)

10,检查切割头水,气接头是否有漏水漏气现象 必要时更换(每天)11,检查切割头上的三个陶瓷环有无破损,必要时更换(需要时)12,检查切割头座的小密封圈是否完好(每天)

13,安全门链条,导轨的清洁,润滑(500h)

14,Bystar 4020检查链条预紧气缸压力5Pa(每月)

15,切割不好首先检查聚焦镜,打中心孔,如果还不好检查外光路镜片以及外光路的调整。

二,气体控制部分:

1,检查清洁油水分离器(1000h)

2,检查utropac 过滤器的状态(每周检查 8000h后更换滤芯)

3,检查并更换压缩空气滤芯(活性碳滤芯油水分离滤芯 1000h)4,放压缩空气储气管的水(每天)

5,压缩空气冷却干躁器是否工作正常(每天)

6,检查喷油油壶的油位(每周)MOTOREX Proweld264三,激光发生器:

1,检查真空泵的油位必要时添加(每周)

更换真空泵的润滑油(新机器第一次500h,以后2000h)

2,更换真空泵 油滤芯(2000h)

3,检查更换涡轮泵(BTL3000)润滑油(3000h/一年)4,检查更换滤芯粉红色(BTL3000)(1000h)

四,水冷机:

1,检查清洁过滤网(每周)

2,检查水箱水位必要时加水(每月)

3,更换水冷机蒸馏水(一季度)

4,检查水冷机工作是否正常温度有无异常(每天)

5,检查清洁更换冷却水过滤滤芯(1000h)

6,检查清洁mirror 冷却水滤芯(每月)

五,除尘器:

1,检查,清洁,更换大过滤芯(每年)

2,清洁废渣篓(每周)

3,清洁油分离器(每月)

激光切割机安全检查表 篇2

1 《安全检查表》适用于煤矿检查的各个环节

《安全检查表》, 作为行之有效的检查工具 , 在煤矿检查的各个环节和所有岗位上都是比较适用的。其中有几个方面的特点:

1.1 它可广泛适用于煤矿采掘作业现场的安全检查和标准化作业

煤矿采掘工作是煤矿生产过程中环境最差、条件最艰苦、劳动强度大的作业现场。但这里的施工质量却来不得半点差错和失误。安全出口的畅通与否、工作面的支护状况、顶板的管理、现场环境的维护、减尘措施的落实等, 都需要用严格的标准去检查和验收。在繁重的体力劳动和空间狭小条件下, 要保证工程质量需要多方的努力, 检查内容的统一和处罚尺度的界定, 必须有一个标准来衡量, 这个最有说服力的标准就是《安全检查表》。

1.2 它可广泛地适用于工作现场的自查自纠

以通风队跟班队长现场隐患自查自纠菜单为例, 通过自已对现场工作质量的检查, 可发现工程中存在的各种不安全因素与施工缺陷, 对照可视化菜单中的检查项目与标准, 问题会很快暴露出来, 采取措施去补充和完善, 是最有效的办法。通风跟班队长对通风系统的可靠性、通风设施的完善、局部通风的要求、以及对各地点瓦斯测量、爆破现场的检查, 将问题解决在萌芽初期。

1.3 《安全检查表 》的作用是易于检查 , 方便检查

事实上, 《安全检查表》就是指对生产过程及安全管理中可能存在的缺陷、隐患以及危险因素的查证。众所周知:事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。通过定期、不定期、综合性、经常性或特殊情况下的专项检查, 达到安全生产、职业保护和人的安全、健康的目的。

1.4 《安全检查表 》是定性评价的模式

为了更好地评价其工程的优劣, 有时把主要环节和关键步骤进行量化, 充分体现:抓系统、系统抓的工作要求。利用这样的方式对检查结果的半定量考核。如果把握了系统以及子系统的科学权重, 则《安全检查表》法将会再深入一步, 由定性向半定量过渡。这里, 权重是非常复杂的, 还要作深入研究。

2 编制《安全检查表》的要求

《安全检查表》是安全检查最有效的工具。是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。 编制《安全检查表》要根据检查的需要, 又便于操作的原则。努力提高检查质量。防止漏掉主要的不安全因素。《安全检查表》的制订、使用、修改、完善的过程, 实际是对安全工作的不断总结和提高的过程。

1) 《安全检查表》力求完整 , 检查内容要重点突出 , 简繁适当 , 有启发性;表中所列各项目、内容, 应针对不同被检查对象有所侧重, 分清各自职责, 尽量避免重复。需要强调的是:《安全检查表》的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修改、变更和完善。凡能引发事故的一切不安全因素都应列出, 以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。

2) 编制的《安全检查表》要有适用范围 , 并经各级领导审批 ;检查人员检查后应签字, 对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施, 做到责任明确。编制的《安全检查表》应用要有针对性, 注重实用效果, 必须包括系统的主要部位, 不能忽略主要的、潜在的不安全因素, 应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项安全要点, 要定义明确, 便于操作。其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要用提问方式列出:检查情况用是、否或V、X表示。

3) 《安全检查表》是在事先根据检查工作的需要编制的。它的编制依据了国家标准及行业标准、规程及相关规定, 汇集有经验、有技术、有技能, 在专业上有独到之处的专业技术人员共同商定的。《安全检查表》的产生代表的不是个人意志, 应是全体编制人员共同智慧的结晶。同时, 编制中充分考虑了整个系统的特点及程度, 针对性地制定防范措施, 这是《安全检查表》的核心。《安全检查表》编制中, 还需要参考国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的相关经验。合适、完整的《安全检查表》必须让受检者易于接受所检内容, 必须是经过反复修改, 略高于现状, 但又不能脱离现状。有了《安全检查表》, 不论检查者, 还是受检者, 即使存在某方面的争议, 也会在可视化标准下逐一化解, 达到安全检查的目的。

3 使用《安全检查表》的优点

使用《安全检查表》可以使检查项目系统完整, 可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素, 因而能保证安全检查的质量。同时, 可以根据已有的规章制度、标准、规程等, 检查执行情况, 得出准确的评价。《安全检查表》采用的提问方式 , 有问有答 , 给人的印象深刻 , 能使人知道如何做才是正确的, 因而起到安全教育的作用。编制《安全检查表》的过程本身就是一个系统安全分析的过程, 可使检查人员对系统的认识更深刻, 更便于发现危险因素。

1) 透明化、可视化 , 所要检查项目距要求相差多少 , 能不能达到验收标准, 是否为优良工程、合格工程;对比《安全检查表》一目了然。这种可视化的特点, 其实就是给受检者一把尺子, 或者说是一面镜子, 对自己的现场量一量、照一照, 有没有问题, 隐患有多大。这种有据可依、有规可循的检查方法, 避免了评判标准上误区, 使得检查工作更具科学、合理。其结果更使人信服, 达到了查证有理、数据有力、减少扯皮、结论可信。

2) 应用《安全检查表》 进行例行检查 , 一般能起到事半功倍的效果。它是按照重要顺序排列, 有问有答通俗易懂。能使人清楚地知道哪些原因事件最重要, 哪些次要, 促进职工采取正确的方法进行操作, 起到安全教育的作用。同时, 《安全检查表》可以与安全生产责任制相结合, 按不同的检查对象使用不同的《安全检查表》, 易于分清责任, 还可以提出改进措施, 并进行检验。在日常的安全检查中, 《安全检查表》的使用频率高, 使用次数多, 其优越性表现突出。

4 应用《安全检查表》应注意的问题

1) 《安全检查表》要根据需要编制。各类的检查表都有适用对象 , 不宜通用。专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细, 突出专业设备安全参数的定量界限, 而日常检查表尤其是岗位检查表则简明扼要, 突出关键和重点部位。

2) 应用《安全检查表》进行检查时 , 应落实安全检查人员 , 各层次、不同种类的检查表要有不同人员去执行。不论何种检查, 完成后一定要签字, 并提出处理意见备查。

3) 安全检查是一个延续性强、周而复始的工作。为保证检查的有效定期实施, 应将检查表列入相关安全检查管理制度, 或制定《安全检查表》的实施办法。如把《安全检查表》同巡回检查制度结合起来, 列入安全办公制度, 定期检查巡视制度或班组接班制度, 效果就比较理想。

4) 应用《安全检查表》 检查 , 必须注意信息的反 ( 下转第333页 ) (上接第256页 ) 馈与整改。对查出的问题 , 凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决。当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析, 由有关部门列入计划安排解决。因为《安全检查表》编制的内容、项目、检查点, 多是采用问答式, 所以须有问必答, 有点必检。按规定的符号填写清楚, 为系统分析及安全评价提供可靠的准确的依据。

5 结束语

应用《安全检查表》对煤矿各岗位进行检查, 是安全检查工作上档升级的一个里程碑。初步使用已得到了可喜的效果。由于通俗易懂、简明扼要的检查内容和方式, 受到大家的普遍赞同。如果要用《安全检查表》解决所有问题也是不现实的。只要在《安全检查表》的编制、使用、修订、整改等各方面作不懈努力, 就一定会使检查工作迈上新的台阶, 应用更加方泛, 也会取得更可喜的成绩。

参考文献

[1]安全检查工[M].中国煤炭工业出版社.

安全检查表的数据处理方法 篇3

关键词:安全评价安全检查表事故树

0 引言

对煤矿企业进行安全评价,可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度,从而做出科学的防范措施,使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平,并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制,实现煤矿企业的安全生产。

1 安全检查表

检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素,事先对检查对象加以剖析、分解,查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考,确定检查的项目和重点,并按系统编制成表,以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断,这种表就叫安全检查表[1]。

安全检查表是煤炭系统常用的一种方法,它直观、现实,能发现隐患,督促人们采取有效措施,防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见,运用逻辑推理的方法进行综合、归纳,得出的结论,一般比较正确、全面。

安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分,求平均值,然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐,打分依据不够简明,分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2],为解决上述问题提供了一种思路,从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析(Fault Tree Analysis,简称FTA)的方法[3],将安全检查中的评价指标量化为危险度值。

2 危险度分析

本文以水灾事故为例,介绍这种数据处理方法[4],矿井水灾安全检查表如表1所示:

2.1 划分等级 根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:

其结构函数公式为:

T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)

如果评估因子X1~X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8,则顶上事件发生概率G的计算式为:

G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)

2.2 数据处理 由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度,其实质就是体现了事故危险性的严重程度,因而,可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示,则矿井水灾危险度W水的计算式为:

W水=G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)

例如新疆阜康某礦在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1,x2=2,x3=2,x4=2,x5=2,x6=1,x7=1,x8=1。则其水灾危险度W水的值为:

W水=1×(2+2+2+2+1+1+1)=11

2.3 确定矿井危险等级 煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况,利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算,结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。

矿井危险程度级别计算:

W矿=∑{W瓦,W火,W水,W尘,W顶}=∑{14,9,11,9,9}=52

根据表2的矿井危险度等级划分表,该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯,存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾,由于矿井存在大量的采空区,采空区积水情况不明,构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板,没有采取强制放顶,存在大面积冒顶的可能。

3 结论

安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法,它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主,准确量化较为繁琐等不足之处。

本文运用事故树(FTA)分析的方法对危险因素进行划分,定量的计算出该因素的危险度值,进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路,从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。

参考文献:

[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编,煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.

[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.

[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.

激光切割机安全检查表 篇4

关键词:渔船,安全评价,安全检查表,救生设备,安全隐患

海洋捕捞业始终是世界上最危险的行业之一[1]。由于船舶体积小、作业条件恶劣,导致渔船抵抗海难的能力非常低,各类海损事故频频出现。据统计,全世界渔船船员的年均死亡率为0. 080 %[2]; 我国渔船也有高达18% 的出险率,船员年均死亡率为0. 162 % ,高出世界平均水平一倍[3]。因此,为了降低船员死亡率、提高海洋捕捞业的安全水平,必须格外关注渔船所配救生设备的安全技术状况,以保证遇险后船员能够顺利地救生和逃生。

关于船舶的救生设备,国际海事组织( IMO)在《国际海上人命安全公约》、《国际救生设备规则》、《国际渔船安全公约》中提出了一系列明确的标准和要求,以确保船舶一旦遇险后能够为船员提供足够的逃生工具。我国渔船主管机关也颁布了《渔业船舶法定检验规则( 2000) 》[4],对渔船救生设备的配备及其技术标准做出了规定。业内专家、学者亦针 对船舶救 生设备做 了大量研究[5,6,7,8,9]。但是,目前渔船救生设备的配备还存在很多问题,数量不足、技术状况达不到安全标准的问题大量存在,其中,救生衣、救生圈的合格率不到80%[8]。本文将安全检查表法引入渔船安全评价研究工作中,提出一种既便于渔船安全主管机关的安全检查,又便于渔船船员自查的安全评价实用方法。

1 安全检查表评价方法简介

安全检查表属于安全系统工程方法中一种初步的定性分析与评价方法,是预先危险性分析、事件树分析、事故树分析等系统安全分析的基础。检查表通常由充分熟悉检查对象的工程技术人员、操作人员以及安全管理人员运用系统工程的观点来编制检查项目,并以一问一答的方式列表,作为对系统进行安全检查和预测事故的依据。

安全检查表的形式有多种,通常按照检查目的不同进行设计,也可按照统一的标准格式及要求制作,常见的有安全性评价检查表、安全性评价项目表、危险等级划分表等[10]。近年来,安全检查表评价方法在工程项目的安全预评价、验收评价、现状综合评价、专项安全评价中均得到了比较广泛的应用。

2 渔船救生设备安全检查表评价方法

2. 1 渔船救生设备安全检查表的编制

在分析中国渔业互保协会关于渔船事故统计资料的基础上,结合我国渔船救生设备的实际配备情况,选择救生筏、救生衣、救生圈和烟火信号为检查评价对象。根据《实施 < 1977年托雷莫利诺斯渔船安全公约1993年议定书 > 的2012年开普敦协定》( 简称《开普敦协定》) 和《规则》[4]等有关规定的要求,运用检查表列举出所有可能会导致事故发生的因素,并采用一问一答的方法进行逐项检查( 表1) ,检查结果要求回答“是”或“否”。其中,“是”表明救生设备的状况符合有关规定的要求,“否”表明尚未达到要求并存在一定的安全风险,需要进一步的整改。

2. 2 渔船救生设备安全评价标准

安全检查表制定完成后,需要根据各检查项目对救生设备安全状况的影响程度,确定各分设备的评价标准。针对《开普敦协定》、《规则》[4]和《海洋渔业船舶法定检验规程( 2003) 》[11]等关于救生设备安全技术状况的具体要求,将救生设备的安全状况划分为四个等级,分别对应的评分是4、3、2和1分。以表1中的检查项目为评分标准,4分为全部符合安全要求; 3分为满足其中四项,且必须满足第1、2项; 2分为满足其中三项,且必须满第1项; 1分为各项要求均不满足。

2. 3 渔船救生设备安全评价方法

渔船救生设备安全状况检查结果的定量化通常有逐项赋值法、单项定性加权计分法和加权平均法等三种方法。为全面反映救生设备的安全状况,依据权重大小均衡、兼顾所有指标,采用加权平均法进行评价。加权平均法的数理模型如式( 1) 所示。

式中: M—安全评价结果值; mi—某设备状况评价值; ki—某设备的相应权重系数; n—设备个数。

一般情况下,救生筏、救生衣、救生圈及烟火信号在渔民自救、求救过程中的作用及重要程度是不尽相同的。通过咨询35位业内专家,并将专家的知识和经验转化为各个指标( 即设备) 的重要度对比,最后利用层次分析法( AHP) 得到了每一指标( 设备) 对应的重要度的定量化表征( 权重向量)[12],亦即各评价指标的权重分配:

K = { 救生筏,救生衣,救生圈,烟火信号} ={ 0. 355,0. 248,0. 248,0. 149}

将渔船救生设备安全技术状况评价结果分成符合公约、基本符合公约和不符合公约3个等级[13]( 表2) 。

3 评价方法的应用

2013年7—10月,农业部渔业船舶检验局渔船安全研究中心( 大连海洋大学渔船安全研究中心) 对某省24 m及以上的钢质海洋渔船的安全技术状况进行了抽样检查。课题组共收到有效的样本渔船数据500艘。为验证安全检查表评价方法的可行性,运用该方法对样本渔船的救生设备进行了评价分析,结果表明,符合公约要求的渔船占样本渔 船的66. 05% ; 基本符合 公约的占20. 15% ; 不符合公约的占13. 80% 。

样本渔船的救生设备总体评价结果及分布如图1所示。表3为样本渔船救生设备分项评价情况。表4为样本渔船的救生设备存在的问题。

本研究的评价结果与某省渔船检验机构的年度检验、换证检验及定期检验过程中发现的情况比较一致。

4 结语

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