电能计量器具周期检定及现场检验制度（通用3篇）
电能计量器具周期检定及现场检验制度 篇1
电能计量器具周期检定及现场检验制度
电能计量器具周期检定及现场检验制度
1企业应通过技术、经济比较,配备与生产、经营管理相应的电能计量检测体系,开展建标认证(复查)工作,编制电能量值传递系统图(或量值溯源图)和计量网络图,制定电能计量规章制度,建立、健全电能计量器具明细目录,依本企业计量器具分类管理办法及、A、B、C分类管理明细目录，明确各类电能计量器具的检定周期,保障所有在用电能计量标准和工作计量器具如期得以定检。
2本公司建立的电能计量标准,应按省电力试验研究院安排的周期按时送检,执行强制检定。省院无法量传的,可向省计量科学研究院申请周期强制检定，或向上一级电力系统或系统外的法定(或授权)计量检定机构申请周期检定,而本公司在用电能工作计量器具则由本公司进行量传，自行执行周期强制检定和非强制检定。在用工作计量器具的周期检定计划安排表由电能计量部负责编制，并报公司计量管理机构予以平衡、备案。
3在用电能工作计量器具的周期检定，采取首次检定，限期使用，到期轮换方式，进行检修与室内检定，其中高压互感器可用现场检验作为周期检定。
4用于贸易结算的营业售电(包括除站用电外的一级能源自用电在内)、电网结算用的电能表（关口、计费）及其配套用测量互感器应执行周期强制检定，各变电站考核用（含一级自用能源的站用电）电能表（除关口表外）及其配套用测量互感器也应依法执行周期非强制检定。其检定周期按本公司“测量设备A、B、C分类管理明细录”执行。
5运行中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电能表应定期在现场安装地点进行检验，并检查二次回路接线的正确性。电能表现场检验的周期可按省电力有限公司组织开展的“电能计量公司际竞赛考核细则及评分表”的有关规定执行。
6电能计量部主任应会同电能计量专责人（师），组织编制电能计量器具周期检定（轮换）以及现场检验计划安排表，并按时填报实际周检情况反馈表。遇有特殊情况不能按原计划执行的，应提出处理意见，并设法补上。
7电能计量器具的周期检定，应严格执行国家与行业颁发的计量检定规程，其中包括检定项目、检定条件、误差测量点、检定方法、误差化整和检定结果的处理。经检定合格的电能计量器具由检定员加铅印，出具检定彩色标记（详见本标准附录B）。对自检的检定记录、送检的检定证书应归类存档。所有从事与电能计量工作有关的人员所使用的电能表印钳，应统一进行登记与编号
电能计量器具周期检定及现场检验制度 篇2
关键词：电能计量装置,周期检定,校验,误差
0 引言
电能计量装置是由电能表、互感器及其二次回路的接线和计量柜 (计量箱) 组合而成, 是电网公司对用电客户用电量的一种衡量的工具, 是双方在电能交易中和核算的依据, 其准确性将直接关系到供需双方的经济利益。工作中的电能表要进行定期现场监督检查, 电能表的实际运行情况和准确度对电能计量影响极大。为了保障其计量的准确度, 计量装置在安装后, 投入运行前和运行后都必须进行接线检查。
1 电能计量装置周期检定含义
周期检定是按时间和规定程序, 对各种类型的电能表、计量用电压、电流互感器及其二次回路、电能计量箱 (柜) 定期进行的一种后续的现场检验。对运行中的电能计量器均应严格按照有关规程的周期要求, 制定周期检验计划, 并实施周期检定。通常仅对电能表、互感器进行周检轮换, 对计量二次回路连接导线进行定期检查、维护和更换。
2 电能计量装置周期检定内容
2.1 检验周期
运行中的电能计量装置应按照行业标准分别进行周期性轮换和现场检验。
1) Ⅰ类电能表:至少每3个月现场检验1次, 隔2~3年轮换1次。
2) Ⅱ类电能表:至少每6个月现场检验1次, 隔2~3年轮换1次。
3) Ⅲ类电能表:至少每年现场检验1次, 隔2~3年轮换1次。
4) Ⅳ类电能表:隔2~3年轮换1次三相电能表, 隔5年轮换1次单相电能表。
5) Ⅰ、Ⅱ类带有电压互感器、电流互感器的电能计量装置:至少每5年现场检验1次。
6) 用于量值传递、供现场检验使用的便携型精密电能表:隔3~4个月检验1次, 频繁使用的隔6个月检验1次, 其他的1年检验1次。
2.2 检验项目及方法
1) 检验准备。检验前需准备电能计量装置相关的信息资料, 比如待检验的电能表号、安装日期、末次抄表数、末次检验日期等, 以及多组互感器的出厂编号、铭牌变化封箱签号等, 方便现场核对判断。
2) 电能计量装置铅封部位的外观检查。打开表箱前, 先检查表箱锁紧处铅封是否完整, 有无破损, 与档案记录是否相同。如有同型号的原铅封字样可带到现场进行对比, 方便辨别真伪。
3) 计量装置的外部接线和准确度检测。 (1) 外部接线检查。用相序表检查电压正相序是否准确, 电压与电流是否存在与同一个相路中, 并使用多功能万用表和钳型电流表测量各相路中电压、电流是否稳定在一定的读数, 有无电压、电流流失, 各连线接头紧固是否到位等。最后检测电表的电流输入输出线与电流互感器的极性是否一致。 (2) 用互感变化测试仪检测电流互感器变化。例设一高压高计变电站用户的变压器容量为:200 k VA, 则该用户的高压计量柜的电流互感器变化比为:20/10 A。当该变电站用户用电长期超负荷运行时, 必将烧坏高压计量柜的电流线圈。此时, 若高压计量表的二次接线正常, 但某相电流数值出现异常时, 检测员需要带电作业, 在不影响用户用电的情况下确认高压计量柜的电流线圈是否烧坏。且必须使用电感变化测试仪检测电流互感器的变化情况, 记录测量结果, 一般正常的一次电流值ⅠA=20 A, ⅠC=20 A;二次电流Ⅰa=10 A, Ⅰc=10 A;如:一次电流ⅠA=20 A, ⅠC=20 A;二次电流Ⅰa=0 A, Ⅰc=10 A, 则说明A相二次电流线圈异常;一次电流ⅠA=20 A, ⅠC=20 A;二次电流Ⅰa=10 A, Ⅰc=0 A, 则说明C相二次电流线圈异常;一次电流ⅠA=0 A, ⅠC=20 A;二次电流Ⅰa=10 A, Ⅰc=10 A, 则说明A相一次电流线圈异常;一次电流ⅠA=20 A, ⅠC=0 A;二次电流Ⅰa=10 A, Ⅰc=10 A, 则说明C相一次电流线圈异常。电流线圈匝间开路或短路都是造成以上失流现象的可能因素。 (3) 用校验仪检测电能表误差。通过现场校验仪可以较为直观地读出电能表的各相实时功率、电压、电流值等, 还可通过校验仪打印测量结果, 然后通过向量图判定电表的接法是否正确, 当测出的多组数值偏差过大时, 应将电能表拆回检测机构检修。
4) 停电检查。停电检查是一种安全、可靠的检查方法, 如果故障现场允许停电作业, 应立即切断电源, 按步骤检查各接线是否正确, 各元器件是否烧坏。停电检查应测试以下内容: (1) 电压、电流互感器的变化及极性测试。采用直流法对已经过互感器试验的电压、电流互感器进行变化比校对, 校对过程中还须检查该元器件是否开具检定合格证。变化比核对后, 还须对互感器的实际二次负载和负载下的误差进行测试, 将测试结果统计于表格内, 便于后续检验对比。最后逐个检查互感器的极性标志是否正确。 (2) 三相电压互感器的组别测试。采用直流、交流法或相位表法可对三相电压互感器的组别进行测试。 (3) 二次回路的接线检查和接线端子标识校对。二次回路接线检查需进行两项试验:一项是做二次回路导通试验;二项是检查二次回路接线方法是否正确、连接是否可靠以及确定各相中电压与电流之间是否相匹配。电力行业中通常使用黄、绿、红 (U、V、W) 三种颜色来区分一次绕组的相别, 在连接绕组与元器件的线路时需注意核对一下内容:一是核对电压、电流互感器一次绕组相别是否一致;二是通过互感器一次测量的相别来判定二次回路的相别。相别区分好后, 还应逐段多次校对电压互感器、电流互感器的二次端子所有接线端子的标识, 保证准确无误方可通电试运行。 (4) 统计检测数据, 分析计量方式是否合理。在实际生活当中, 电能的计量方式往往引起很多人的疑虑, 电量使用的多少是怎么核算的?一般情况下, 供电方会根据线路的实际情况, 用户的用电性质, 择优选取适用的计量方式。作为检测单位, 必须对已安装的计量方式的合理性进行判断, 其中包括电流互感器的变化是否在正常范围内, 有无经常运行在标称电流的1/3以上的现象;电压互感器二次回路的电压降是否符合要求;电压互感器的额定电压是否与当前线路电压相符;一组电压互感器是否为不同的母线共用等。
3 目前电能计量装置周期检定存在的困难
3.1 电能计量装置的现场检验
电能计量装置应用及分布较广泛, 部分甚至安装在荒野或无人居住的区域, 定期检查维修、维护较不便利, 许多问题目前还局限于技术人员到现场处理, 不能实现远程操控。
3.2 电压、电流互感器的现场测试、检验
受一次回路电流、二次负载及工作频率的影响, 计量结果误差仍然存在。但鉴于目前检测手段的限制, 无法在带电的情况下进行参数测定。所以一般都是在停电状态下进行检测, 给民众的生活带来不小的影响。
3.3 电压互感器二次回路电压降测试
二次回路电压降的测试很关键。通常二次负载过重、二次回路转换环节过多、电线过细等, 都会导致了二次回路的电阻增大, 在电流额定的情况下, 二次回路的压降也越来越大, 能耗损失也相应的越来越大。
3.4 试验接线盒没有得到合理使用
大多电能计量设备初期安装时为了节约成本, 将接线盒这部分的工作省去, 这也为后期的检测带来了不必要的麻烦。通过加装试验接线盒, 可方便地进行接线测试。如可将其电流端子与二次电流计量回路串联, 电压端子与二次电压计量回路并联;也可通过试验接线盒外接检测仪器、测量仪等, 测量运行中电能表的误差值, 实时获取数据变化动态。
3.5 电能计量装置检定人员的技能水平低
作为电能计量装置的检定人员, 端正的工作态度, 严谨的工作作风是起码的要求, 在日常的检定过程中, 良好的拆装习惯非常重要。在对计量装置进行拆解检定后, 必须对各个连接处的螺丝进行紧固处理, 防止由于盖板松动而进尘, 破坏计量装置的工作环境。
4 结语
随着社会用电量的持续增加, 电力系统的运行负荷大幅上升, 普遍超出了系统正常的设置值, 使电力系统的日常供电和输电性能失常, 给企业带来了不少损失。为了及时地发现电路或电能计量装置存在的不良问题, 企业往往采用各种不同的辅助实时监测手段。发现数据与实际使用不符时, 马上对电能计量装置进行检定, 通过检定的数据, 可及时分析偏差原因, 将企业损失降到最小限度。同时装置检定部门必须对自身的检测设备、检测手段、检测人员提出了更高要求, 跟上设备更新的步伐, 给用户和供电企业带来更多更好的服务, 以实现供用电双方的利益共赢。
参考文献
[1]静铮.保障现场电能计量装置准确性的措施[J].电子世界, 2012 (22) :58-59.
电能计量检定室管理制度 篇3
电能计量检定室管理制度。
1电能计量检定室是电能计量标准量值传递的场所，应建立安全、文明、卫生值日制，保持安全、清洁、整齐、安静，满足开展电能计量检定工作的要求。
2进入检定室必须更换室内专用衣、鞋，要求衣、鞋整洁。
3检定室实行安全、文明、卫生值日制，负责当日上班前的清洁、卫生工作与下班时安全检查（包括试验电源、照明灯、门窗等）工作，坚持每周一次卫生大扫除，平日勤打扫、擦洗，做到室内地面、墙壁、房顶、门窗清洁，仪器设备和工作台面无灰尘，保持室内有良好的卫生条件。
4检定室内严禁吸烟、聊天、嬉闹和高声喧哗，不得会客、存放食品与吃食。任何人不得在检定室内从事与电能计量检定无关的事情。
5为确保人身和设备安全，必须有两人及以上人员同时进行工作。非电能计量检定人员不得擅自进入检定室。
6工作时，应按操作程序认真检查设备与接线是否完好、正确，经查确认无误，方可接通电源开始工作；工作完毕应切断电源，并保持工作台清洁、整齐。
7电能计量标准装置及仪器、仪表使用前应全面检查，事先应熟悉其性能、操作程序及注意事项，方可投入使用。
8电能计量检定室是开展电能计量量值传递的工作室，其温度、湿度等环境条件必须符合电能计量检定规程的要求。
9在检定室内不得进行电能计量器具检修、清洗工作，实行室内检定与检修分开。
10工作中发现仪器、仪表等设备异常情况，应立即中止检定工作，并及时汇报部主任，以便采取有效措施，同时应做好设备异常情况的记录。
11讲求文明生产，做到仪器设备及技术档案、资料定置安放整齐。