赴首钢京唐公司学习

赴首钢京唐公司学习（共4篇）

赴首钢京唐公司学习 篇1

首钢京唐公司应届毕业生招聘启事

根据公司发展需要，现拟招聘2014届应届硕士、本科毕业生，具体要求如下：

一、招聘对象

国家全日制985、211高等院校应届硕士、本科（统招统分）初次就业的毕业生，以研究生为主。

二、招聘专业

冶金机械、动力机械、流体机械、机械工程及自动化、控制工程、电器及自动化、电机与电气、检测技术与仪器、冶金工程、金属材料、金属压力加工、轧钢自动化（重点实验室）、热能动力工程。

三、应聘条件

1.诚实守信，遵纪守法，无违规违纪等不良记录；

2.身体健康，视力体型正常，性格开朗，不怕吃苦，乐于奉献；

3.认同首钢京唐企业文化，愿意与京唐公司共同发展；

4.学习成绩良好，毕业时能获得国家认可的就业报到证、毕业证和学位证；

5中共党员、学生干部同等条件优先。

硕士研究生及博士生，需通过国家大学英语六级（CET6）考试（成绩在425分以上），统招统分大学本科毕业生，需通过国家大学英语四级（CET4）考试（成绩在425分以上），计算机应通过国家二级。

五、报名面试时间：

拟定于2014年3月16日下午1:00辽科大校院二号楼D区208进行现场面试。

六、联系人：翟金永，电话：***。

首钢京唐公司人力资源部二〇一四年三月十四日

赴首钢京唐公司学习 篇2

1. 思想文化铸魂、建设学习型企业, 是创立大高炉冶炼核心技术的内生动力。

京唐公司炼铁部党委以思想文化建设引领高炉的生产实践, 引导炼铁技术人员树立科学求实的理念。组织开展了“树八气”、“立五风”活动。炼铁部以举办首届职工文化节为平台, 全面打造炼铁文化, 将“以海一样的胸怀、钢铁般的意志打造精品炼铁”作为京唐炼铁的企业精神, 确立了生产、学习、创新等9个企业理念。炼铁分厂把“打造精品炼铁”作为全体职工的共同愿景, 把践行炼铁理念作为自身工作的自觉追求。在思想文化建设中, 职工精神振奋、干劲倍增。无论是在炙热的铁口前, 还是在70米高的炉顶上, 战热浪、斗寒风, 炼铁人谱写了一曲曲拼搏奉献之歌。2011年8月10日, 在一高炉炉前更换风口任务中, 炉前职工群情激昂、干劲倍增, 30个风口仅用7小时10分钟就更换完毕, 比以往的速度提高了近一倍。思想文化建设凝聚了炼铁人迎难而上的精神力量, 也碰撞出理性的思想火花。大家认识到:驾驭特大型高炉、形成大高炉冶炼核心技术要继承和发展首钢炼铁技术, 在遵循高炉冶炼普遍规律的基础上摸索京唐特大型高炉的特殊规律, 在理论和实践相结合中做出特色、闯出新路。炼铁分厂以开放包容的姿态推进学习型企业建设, 在全体干部职工中树立“快乐学习、终身学习”的学习理念, 广邀国内外炼铁专家举办报告会、交流会。邀请了张寿荣、李维国、郭可中、杨天均、刘琦、王红斌、刘云彩、由文泉等多位炼铁界的院士、专家和学者前来讲学, 与日本新日铁, 韩国浦项、现代及国内的宝钢、鞍钢、马钢、太钢、沙钢等同行进行了多次交流学习。一年来, 炼铁分厂参与对外学习交流的人数达到了200人次以上。

2. 精细化管理、建立三个技术体系, 是创立大高炉冶炼核心技术的技术支撑。

炼铁分厂积极开展精细化管理的探索和实践, 梳理公司、炼铁部两级制度500个, 从中确定了炼铁分厂落实执行的制度200个, 制定了分厂级管理制度12个、突发事故预案13个。深化分炉管理, 完善了相应的考核体系和量化考核标准, 形成了与两座特大型高炉生产运行相匹配的制度及考核体系。炼铁分厂以“班清日结、周分析、月总结”为内容, 建立高炉冶炼技术运行体系;搭建数字化炼铁平台, 建立高炉冶炼技术保障体系;瞄准大高炉冶炼实用技术和前沿技术, 以“三级创新”为驱动, 建立高炉冶炼技术研发体系。围绕这三个体系, 炼铁分厂有组织地开展各项活动, 从实际出发, 将精细化管理贯穿到生产过程中的每一个环节, 每一个岗位。在技术运行体系中, 班清日结是对当天的原燃料成分、渣铁成分、冶炼参数等共计456个关键数据点进行统计汇总, 以此描述出当班高炉的运行状况和作业情况。周分析是统计本周的指标完成情况并整理高炉上万个监控数据, 对本周生产进行技术分析, 并确定下一周的技术指导思想、参数控制标准和操作要求。月总结是对本月高炉的运行状况进行技术总结, 整理各项参数、指标, 梳理全月的生产过程, 制定下月高炉冶炼技术方针。技术运行体系的建立, 使高炉技术工作步入了班保日, 日保周, 周保月, 月指导周, 周指导日, 日指导班的良性运行体系, 高炉技术管理更加科学规范、精准精细。炼铁分厂采用数字化炼铁技术工具, 建立了高炉冶炼技术保障体系。自主开发数字化炼铁平台, 初期设计制作了高炉八个岗位89项EXCELL数据表格, 将显现在电脑画面的实时数据, 自动生成到规范的表格中, 并上传到炼铁部内部局域网上, 形成了全面可靠易获取的数据分析仓库, 实现了数据信息的快捷共享。数字化炼铁平台目前已经建设完成了生产经营、数据仓库、总结分析等8个子平台, 方便了数据查询、对比和分析;精确可靠的炼铁生产数据, 为炼铁技术人员提供了准确快捷的数据服务, 有利于科学分析高炉炉况并做出正确决策。“三级创新”是炼铁部在创新工作中形成的作业部级、分厂级和群众级三级创新格局, 三级创新有力推动并保障了高炉冶炼技术的进步。一年来, 仅作业部级和分厂级就开展并完成了117项创新攻关。炼铁分厂充分依托炼铁部作业部级创新平台, 汇集全作业部的精锐技术力量, 建立高炉冶炼的技术研发体系, 完成了实用性技术研究, 前沿性技术研发等11个课题。其中二高炉大矿批冶炼研究、二高炉炉缸高温点治理、高炉高煤气利用率等项目均取得了阶段性成果。在二高炉炉缸高温点治理研究项目中, 炼铁分厂组织技术人员, 查阅了大量炉炉缸维护方面的技术资料, 并到鞍钢鲅鱼圈实地考察了两座4038立方米高炉, 结合京唐二高炉实际, 我们多方向、多维度分析二高炉炉缸侵蚀状况, 深入研究加钛护炉技术, 形成了7篇共计1.3万字的技术分析报告, 有力支撑了二高炉的护炉打产工作。从今年4月到6月, 仅用两个月时间炼铁技术人员就较好地完成了二高炉护炉工作。高炉冶炼技术研发体系的建立, 有力支撑了大高炉冶炼核心技术的形成。

3. 打胜“三大战役”、实现“炼铁三个一流”目标

的生动历程, 是创立大高炉冶炼核心技术的实践基础。炼铁部党委注重发挥党组织的目标引领作用, 在“打造精品炼铁”核心价值观的统领下, 抓好各阶段目标的制定与实施工作, 将实现各阶段目标的过程作为炼铁人追求卓越的具体实践。2011年8月, 炼铁部党总支做出了打胜“炼铁三大战役”的部署, 第一战役是8月份打胜炼铁生产翻身仗, 第二战役是9、10月打胜炼铁指标提升仗, 第三战役是11、12月打胜炼铁领先仗。2011年12月下旬, 确定了实现“炼铁三个一流”的目标, 即2012年一季度达到首钢集团一流水平, 二季度达到国内一流水平, 年底前力争达到世界一流水平。2011年8月, 炼铁分厂14个月以来首次完成生铁产量任务, 炼铁人在闯关克难中打胜了生产翻身仗;2011年10月, 两座高炉焦炭负荷双双登上5.0的台阶, 高炉彻底走出低谷, 彻底扭转被动局面, 炼铁人在突破担当中打胜了指标提升仗;2011年12月, 炼铁分厂生铁产量、焦比、煤比、燃料比均创出双炉生产以来的最好水平。炼铁生产在京唐公司生产流程中发挥了龙头作用, 为京唐公司开创生产经营新局面发挥了强有力的带动作用。炼铁人在锐意进取中打胜了炼铁领先仗。至此, 炼铁三大战役胜利完成。今年上半年, 炼铁人稳中求进, 不断超越自我, 高炉运行水平相继达到首钢集团和国内一流水平, 实现了“炼铁三个一流”前两步目标。2011年6月以来, 高炉利用系数、焦比、燃料比三项主要指标共打破40次纪录。在打胜“三大战役”、实现“炼铁三个一流”目标的进程中, 炼铁分厂形成了京唐炼铁大高炉冶炼的技术体系, 高炉生产走上了规范、科学、可持续的发展道路。打胜“三大战役”、实现“炼铁三个一流”目标的生动历程, 为创立大高炉冶炼核心技术奠定了坚实的实践基础。

4. 以搭建“平台漏斗式”装料制度为目标、以“十

六字方针”为指导, 是形成大高炉冶炼核心技术的关键。在高炉内部, 炉料自上而下和煤气自下而上的运动过程, 是炼铁的核心环节。在这一过程中, 如何使煤气与炉料的运动相得益彰, 装料制度发挥着极其重要的作用。高炉装料制度构成了高炉冶炼的核心技术。炼铁技术人员将“平台漏斗式”装料制度作为搭建京唐高炉科学装料制度的目标模式。“十六字方针”是首钢炼铁厂广大技术人员在长期实践中对搭建高炉装料制度、调整炉内煤气成功经验的概括和提炼, 是首钢炼铁的核心技术。具体内容是:稳定边缘、打开中心、稳定中心、照顾边缘。“十六字方针”贯穿于高炉冶炼的全过程, 形成了与高炉冶炼各阶段实际状况高度吻合的调控体系。在京唐特大型高炉冶炼实践中, 京唐炼铁技术人员继承并发展首钢炼铁核心技术, 把“十六字方针”作为搭建京唐高炉装料制度、调整炉内煤气的指导方针。一年来, 炼铁分厂技术人员, 以“十六字方针”为指导, 以搭建“平台漏斗式”装料制度为目标, 进行了不懈的探索和实践。

5. 一高炉勇于突破、二高炉系统攻关, 是形成大高炉冶炼核心技术的成功路径。

赴首钢京唐公司学习 篇3

【关键词】ERP；系统；销售

1、前言

首钢京唐公司的ERP系统包括PS（项目管理）、PP（生产计划与控制）、MM（物料管理）、SD（销售与分销）、FI（财务会计）、CO（管理会计）、QM（质量管理）、BW（业务数据仓库）等模块。

2、目标定位

首钢京唐公司的SD（销售与分销）模块本着以构建“以客户为中心”的销售业务流程信息化管理体系，为客户提供“一站式”服务的目的开展实施。体现本公司高端板材定位和面向终端用户的特点。业务流程上，建立一个统一、全面、集成、高效、实时共享的销售管理信息平台，实现销售定价管理、销售订单管理、产品收发管理、销售开票和销售结算等业务流程的闭环系统，使业务流程简单化，让系统能够对销售订单进行全程跟踪，并可根据业务需要生成各种管理报表，具有销售数据分析及销售计划过程控制功能；实现与财务、生产、技术质量等管理有效集成。方便用户并能够控制风险；同时系统提供良好的用户界面，并易于维护。

3、项目实施的过程

3.1前期调研、梳理流程

针对首钢京唐钢铁公司与销售业务相关的部门、处室及人员进行调研访谈。调研方法包括：问卷法、访谈法、座谈会、邮件征询以及ARIS工具。在京唐公司ERP项目组和各业务部门的高度重视下，在关键用户和顾问的积极主动配合之下，通过细致的调研，圆满完成了预期的调研任务。

在项目现状调研的基础上，结合SAP方法论，SD模块团队经过与关键用户充分讨论，培训ARIS流程图绘制原理和方法、熟悉业务相关节点和逻辑关系，参考其他钢铁企业的经验，多次经各级领导审批，首先确立了销售业务的组织框架和责任岗位，经整理、合并，最后确立了25个业务流程，为下一阶段的蓝图设计打下了夯实的基础。

3.2系统配置、收集数据

在蓝图设计的基础上，参照其他钢铁企业ERP的经验，利用后发优势，配置完成的系统基本满足了京唐公司的销售业务需要。为满足钢铁行业销售业务的一些特殊要求和方便业务人员查询销售信息，SD模块组还进行了多个的功能开发和报表开发。

静态主数据，包括物料主数据、客户主数据、价格主数据。指导业务人员按照模板收集数据，并对数据质量进行把控，部门领导签字盖章确认，保证数据收集的一次性成功。项目开发了相关的批导模板，将数据先后批录入测试和生产系统。为保证客户主数据的唯一性，要求在维护供应商主数据时，提供税号，系统以此进行校验，另外，系统还检查客户的名称是否重复，避免其重复录入。撰写上线策略文档，并就静态数据导入、动态数据导入、数据补录等工作做了详细描述。

3.3单元测试、集成测试

单元测试共设计了收款请求、创建订单、创建交货单、拣配过账、开票、优惠结算、异议处理7个销售阶段，化工产品、冷热轧产品和其他产品的若干个场景的单元测试。单元测试完全达到预期目标。

集成测试分与四级其他模块的集成测试和与三级间的集成测试。SD模块分别与MM/PP/FI/CO/QM每个模块都进行了5个场景以上的集成测试；目前，四级与三级进行的测试分订单下传和交货单下传和发货实绩上传3个方面，实现了三四级联动的交货单、交货信息的删改、三四级转挂订单、成品库与商品库互相移库同时触发四级等相关功能。

4、实现的功能

4.1根据客户需求按单生产

首钢京唐生产期ERP系统采用按单生产的计划模式，基于SAP系统的可配置物料的变式配置功能技术，通过对每一道生产工序创建独立的分类及物料主数据，搭建一个多层次的可配置物料的动态BOM体系。

基于SAP系统MRP的功能，通过变式表和相关性推导技术，实现了从销售订单到各层次生产工序的需求推导，即从销售订单的客户需求通过MRP逆向推导出各中间层次半成品的品种、数量、规格（厚度、宽度、长度）、订单标准、执行标准、包装、尺寸公差等工艺参数及质量参数，然后通过计划订单下传接口将每道工序的相关参数分别下达到生产执行系统，用于生产指导。

4.2信贷控制

通常在SAP系统的标准功能中，同一客户的信用都是由销售组织、分销渠道、产品组三者来控制和管理的。鉴于京唐公司除销售管理部外，其他部门也有销售业务发生，不同的销售组织可以有效地区分开客户的信贷限额。因此，销售的组织机构分为：销售管理部、设备部、供应部。在此根据本公司销售业务多地多单位的特殊模式，还特意增加了销售办公室，实行不同办事处信贷风险区分开管理。如：同一个客户既可以在首钢京唐公司（曹妃甸）订货，也可以委托首钢销售公司（北京）或者首钢销售公司（上海办事处）订货，而且三地的信用额度可以分开管理，避免交叉出错。

4.3变式价格

通过应用相关性和变式表技术实现了京唐公司成品钢材、特殊产品销售订单价格自动匹配。根据公司的特殊需要，即按照属性确定价格，对可配置物料的属性编写相关性，使得相同物料的不同属性实行不同价格，主要涉及的有变式加减价，含厚度加价、宽度加价、协议品减价、冷板的表面处理加价、涂油加价、切边加价、锌层厚度加价等相关性的应用和变式价格的应用。

4.4库区划分

庫区划分问题是项目实施中遇到的难点问题之一，为此，项目顾问和业务人员曾多次研究讨论，最终以工厂及库存地三四级联动的模式解决了这一棘手的问题。以热轧工厂为例，在同一个工厂下，划分出原料库存地、热轧成品库、热轧商品库等，钢卷下线入库先进入热轧成品库，具备销售商品发运条件后，在三级（MES）做转储操作，同步触发四级接收至热轧商品库，交由销售管理部管理。这项功能有效的解决了库区管理职责划分及月末盘点等问题。

4.5出口业务

出口业务在ERP系统内以寄售模式体现，具体通过销售订单类型和分销渠道来区分。销售订单类型分为寄售补货订单和寄售结算订单。

5、结束语

公司ERP项目组和各业务部门的高度重视在ERP系统实施过程中起到非常关键的作用。SD（销售与分销）模块实施过程中，销售管理部认真选派了优秀的销售业务骨干来配合我和销售顾问完成工作，ERP项目实施取得了现在良好的效果。

SD模块已实现的功能有：销售订单创建及下传、计划排产、产出报产、库存地转储、改挂销售订单、创建并下传交货计划、根据装车资料即发货实绩发货过账、结算开票。今后还将开发更多方便用户查询的报表，培训多种数据查询的方法，为日清月结及盘点工作提供便利。

作者简介

赴首钢京唐公司学习 篇4

施耐德电气中国项目服务部总监高飞克表示:“施耐德电气的解决方案体现了从初步计划到整体工程实施的丰富的项目管理能力, 将帮助首钢京唐钢铁公司提高生产管理效率。同时, 我们会努力将这种生产指挥中心系统的解决方案推广到整个行业。”

Ampla系统将作为支撑首钢京唐钢铁公司生产调度指挥的基础平台, 涵盖从原料到冷轧全生产线的数据和监测。具体包括生产过程可视化 (关键作业实绩, 设备运行) 、生产过程可追溯 (生产管理报告) 、自动化、SAP以及APS集成等。从而通过更及时、更准确的质量报告为提高和控制质量提供更好、更明智的决策依据。

施耐德电气生产执行系统 (MES) 团队致力于为客户提供更高效、更可靠的解决方案, 从而达到能源使用效率最大化的目标。采用Ampla系统之后, 通过这个一流的控制平台, 首钢京唐钢铁公司将获得更高的生产效率。