端头支护工岗位责任制（共2篇）
端头支护工岗位责任制 篇1
端头及超前支护工岗位工作标准
一、岗位标准
1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;
2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;
3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;
4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;
5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
二、工作标准
1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。
2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。
3、按作业规程的规定进行操作。
4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。
6、、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖柱窝、见麻面;底板松软时，支柱必须穿鞋。
7、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
8、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，严禁超高支设。
9、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
10、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
11、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
12、对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录;
13、保持工作面上、下出口畅通，平巷支护与端头支护间距符合规程要求，工作面上、下巷超前支护段要确保其长度、人行道的宽度符合规定，支柱初撑力符合规程要求。
14、工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。
15、上、下平巷回撤不得滞后切顶线并及时支设好密柱，支柱初撑力符合规程要求。
16、与采煤工作面其他各工种搞好配合协作，努力完成生产任务。
三、技术标准
1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即处理，并立即向跟班干部汇报。
2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。
3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤及其他、人员。
4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，严禁人员进入空顶区。
5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。
6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。
8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。
9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。
10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。
11、单体支柱采用DZ325-10/80QK型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须达到73.5KN，泵站压力(14.7Mpa)。
12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。
13、要及时安全地回收，拆除支架切顶线以外的支护。
14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架，不得丢失支柱或损坏支架，不用的支柱必须及时运出并码放整齐。
端头支护工岗位责任制 篇2
2012年8月28日
锚杆支护工培训教案
一、培训时间 2012年8月28号
二、培训地点 维修一队会议室
三、授课人
李东东
四、培训内容 1.班前会
1.每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。（安全要点：不参加班前会者不准上岗）
2.值班队干部、跟班班干部、当班班组长要认真组织好班前会。3.班前会内容
（1）认真及时传达上级的有关指示、指令和有关的规定要求。
（2）认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。
（3）认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。
（4）掌握本班上岗职工的身体和情绪情况。（安全要点：①身体欠佳精神不振者不准下井②酒后不准下井）检查职工持证上岗情况
4.安排工作中的动态安全联保互保工作。5.安排携带本班所需的配件和工具。2.班前准备
1.按规定佩戴好劳动保护用品。
2.携带好随身作业工具，保证行动安全方便。
3.井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。（安全要点：有问题的要随时更换。）
4.刀、斧等锋利工具必须套上护套，避免碰伤他人。
5.携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确地便携式瓦检仪上岗。
6.需办理有关工作票和入井证的，应提前办理好，并注意随身携带。
7.所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。8.高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。3.入井
乘坐电机车或单轨吊人车
（1）所有乘车人员要在规定地点按指挥，顺序上车或下车。（2）必须乘坐专人运人车辆，没有特殊允许，不准乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车或其他重煤车、材料车、平板车等。（3）已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。（4）严禁超员乘车。
（5）严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带的物件触到架空线。
（6）严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。
（7）携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守《规程》规定，服从管理人员安排，不准强乘。
（8）车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。
4、井下行走
1、在运输大巷行走
要严格执行矿井大巷运输管理制度。（安全要点：在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、二看、三通过”。
2、在采区巷道行走
（1）严格认真执行矿上的巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车”。
（2）进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、扒乘。横跨时，必须由人行过桥通过。（安全要点：胶带运输机和刮板运输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。）
（3）跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。
（4）通过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。
（5）在巷道行走时要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。
（6）在采区巷道行走，通过一风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。
3、携带物品行走
（1）携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。
（2）多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配和，相互照应，安全抬运。
（3）携带火工品行走人员必须按《煤矿安全规程》和有关工种《岗位标准化作业标准》要求认真执行，保持一定的间距，中途不准逗留。
4、在采掘工作面行走
（1）在采掘工作面行走要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。
（2）采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在支护不全或顶板有问题的地方站立或休息。（3）班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。
（4）不准随意骑跨越胶带、溜子等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后再过。确因工作需要，必须有相应的措施。（5）不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须有相应措施。
（6）不准在工作面相互打闹嬉戏，也不准钻进采空区休息作业、休息，更不准在井下睡觉。
（7）采掘工作面因故停风，要自动停下工作，并在班组长的指挥下及时、有序的撤离工作面。
5、其他井下行走要求
（1）所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。
（2）井下人员行走应有序地结伴而行，不要乱动沿途设备，爱护各类设施。
（3）通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。（4）已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。（5）通过个别负压较大的风门时，应先打开泄压孔卸压，两人以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。
（6）从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要向联系再通过。（7）行进中接近放炮警戒区时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。
（8）沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆以及特殊烟雾和透水征兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时做好自我保护。（9）无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。
（10）井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必须严格执行本《通用标准》的有关要求。
5、自救互救
1、井下瓦斯、煤尘爆炸事故
（1）迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（右水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）
（2）爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。（3）迅速佩戴好自救器并辨别方向。
（4）沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。
2、井下火灾事故（1）救火 ①马上切断电源 ②用灭火器进行灭火。③向调度室汇报 6.作业知识
一、作业
（一）作业前的准备
1、接受作业任务清理作业现场，检查支护材料规格、质量是否符合规定2、3、敲帮问顶，检查支护完好情况
根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距
4、搭设好工作台，铺设顶网，并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上，位置按作业规程规定，同时把新铺设的网与原支护的顶网花联
5、前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并用绞顶大板、配合木楔、刹杆把顶背紧，使网紧贴顶板
6、把风、水管理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固，打开风、水阀门、进行试运转。
（二）打顶眼1、2、3、先打顶中部眼，后打顶角眼
操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡 扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号
4、操作者缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护
5、当钻进约500mm深度时，全速钻进
6、扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔出短钻杆，换上长钻杆，打至设计深度
（三）安装顶锚杆
1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔2、3、安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好
缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机交班，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推1min左右
4、在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上紧固器，待1min初凝后，把锚杆螺母紧固至规定预紧力
5、循环作业安装完顶锚杆
（四）打帮眼1、2、铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位 用帮锚杆钻机打眼，扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回串动钻杆清除钻孔煤粉
（五）安装帮锚杆1、2、3、安装药卷并搅拌
卸下搅拌器，待1min初凝后将螺母紧固至规定预紧力 循环作业安装完帮两锚杆
（六）补联网 按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于三圈
（七）打锚索眼1、2、3、根据作业规程规定标定锚索眼位 打眼
每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拔下钻杆，再续接一根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔
4、从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点
（八）安装锚索
1、按作业规程规定的树脂药卷规格、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底2、3、4、搅拌 卸下搅拌器
张拉，安装锚索组合构建，按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力，张拉时要两人写作，张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向
5、切割。使用液压切割器切割锚索，要两人写作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落，切割下的钢丝束放至规定地点。切割时，切割器前方5m范围内不得站人，切割后的锚索外露长度符合作业规程要求
（九）锚杆质量检测
1、锚杆预紧力检测：采用力矩示值扳手检查，每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求，对检查不合格的螺母，应重新拧紧至规定预紧力
2、锚杆锚固力检测：采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测，锚杆锚固力抽样抽检率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根式，按300根考虑，锚杆锚固力低于作业规程规定值时，应在其周围补打合格锚杆
3、锚杆角度检测：采用锚杆角度测量仪进行检查，锚杆角度应符合作业规程要求，对检查部合格锚杆应重新补打
（十）特殊问题处理
1、如果巷道地质条件发生变化（出现断层、褶曲、淋水等）时，应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理
2、开切眼断面较大时，一般采用两次成巷，一次成巷后进行扩帮，扩帮时，可在巷中打设信号点柱
3、施工中举步出现高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚或锚索加强支护，出现举步高顶托梁不能贴顶时，应加垫半圆木或木托板。
锚杆支护工考试试题
一、填空题:（每空2分，共20分）
1、《煤矿安全规程》规定，工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于。
2、矿山企业职工必须遵守有关 的法律、法规和企业规章制度。
3、有瓦斯矿井使用煤矿许用毫秒雷管时，最后一段延期时间不得超过。
4、锚杆支护与金属支架支护比较，掘进工程量减少约 %。
5、《煤矿安全规程》规定，巷道坡度大于
时，严禁人力推车。
6、采用锚杆支护的巷道，必须按规定做
试验。
7、采用锚杆支护的煤巷，必须进行
监测，并用记录牌显示。
8、锚杆的锚固力不得小于设计值的。
9、使用力矩扳手的作用是使螺丝达到规定的。
10、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于。
二、选择题:（每题1分，共10分）
1、每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口距离不得小于（）。A、20m B、30m C、40m D、50m
2、人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度大于5‰时，不得小于（）米。
A、10 B、20 C、30 D、50
3、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中距回风口不得小于。
A、5 B、8 C、10 D、15
4、延长巷道的中心线，最少依据
个原有中心线点。A、一
B、二 C、三 D、四
5、反向爆破是将引药放在 位置上。A、眼口
B、中间 C、眼底
6、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）允许最小夹角（）。
A、70°
B、75°
C、80° D、90°
7、煤巷全锚支护巷道锚杆外露长度，露出托板的尺寸要求为。
A、小于10mm B、0—50mm C、大于50mm D、小于等于50mm
8、瓦斯爆炸的三个条件是瓦斯的浓度、高温火源及足够的氧气含量，其中瓦斯浓度为。
A、5—16% B、6—11% C、11—16%
9、锚杆支护作用原理是。A、自承能力支护 B、承受能力支护 C、组合梁作用原理 D、悬吊作用原理
10、《煤矿安全规程》中规定掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低容许风速为 m/s。
A、0.65 B、0.45 C、0.25 D、0.15
三、判断题:(每小题1分，共15分，对的打“√”，错的打“×”)
1、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面5米内的支护，在爆破前必须加固()
2、使用延期电雷管爆破的工作面，通电以后拒爆时至少等5分钟，才可沿线路检查原因。（）
3、矿井开拓方式有平硐开拓，斜井开拓和立井开拓三种。（）
4、《煤矿安全规程》规定，不得使用一台局扇同时向两个作业的掘进工作面供风。（）
5、局扇恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。（）
6、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。（）
7、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1.5% 时，严禁爆破。（）
8、在软岩中使用锚杆支护时，必须全长锚固。（）
9、“一通三防”是指做好矿井通风管理中防止瓦斯、火灾、顶板事故的发生。（）
10、锚杆锚杆支护作用原理是承受能力支护。（）
11、金属倒楔式锚杆的锚固力大小，取绝于楔子的打紧程度。（）
12、树脂药卷不属于可燃物品。（）
13、管缝锚杆直径一般比纤头直径小1.5-3mm。（）
14、锚杆眼最好垂直岩层层面，最小角度不小于75°（或垂直于巷道轮廓线）。
15、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。（）
四、名词解释:（每小题8分，共24分）
1、敲帮问顶――――
2、自由面――――
3、光面爆破―――
五、简答题:（每小题10分，共计20分）
1、对锚杆眼有什么要求？
2、锚杆的质量检查都有哪些内容？
六、综合题:（11分）
采用锚杆支护，在施工安全上应遵守哪些规定？
锚杆支护工试题(一)答案：
一、填空（20分）
1、0.5米
2、矿山安全 3、130毫秒 4、20 5、7‰
6、拉力
7、顶板离层 8、90%
9、扭矩 10、20%
二、1、B
2、C
3、C
4、C
5、C
6、B
7、D
8、A
9、A
10、C
三、1、×
2、×
3、×
4、√
5、√
6、√
7、×
8、√
9、×
10、×
11、√
12、×
13、×
14、√
15、√
四、名词解释：
1、敲帮问顶―――是指开工前由当代班长对工作面的顶板和两帮进行详细检查，有浮矸危岩及时用钎杆撬掉。
2、自由面――――被爆破的岩体或煤体与空气接触的界面。
3、光面爆破―――是一种合理利用炸药能量的控制爆破技术，工作面爆破后，巷道断面的形状和尺寸基本上符合设计断面的轮廓要求，周边岩壁平整、成型规整、岩石保持稳定，不产生或很少产生炮震裂隙。
五、简答题：
1、答：(1)锚杆眼的间距、排距、孔深及数量必须符合设计要求。(2)锚杆眼最好垂直岩层层面，最小角度不小于75°(或垂直于巷道轮廓线)(3)锚杆眼内外眼径一致，深度与锚杆长和结构相吻合。(4)眼内要吹净岩粉，积水。
1、答：锚杆除检查其成品，半成品的材质和安装的间距、排距、角度、孔深、外露长度及托板、砂浆质量外，更重要的是作锚固力试验。
七、综合题：
答：
1、打眼前首先敲帮问顶，撬掉浮岩、活石，确保作业场所安全，方可作业。