电厂电气工程质量控制研究论文

电厂电气工程质量控制研究论文（精选11篇）

电厂电气工程质量控制研究论文 篇1

摘要：随着科技的不断发展，人们在生活中已经离不开电的使用，人们对电气工程质量的要求也越来越高，电厂电气工程质量的控制问题引起人们的重视。本文首先介绍在电气工程施工之前的准备工作，然后介绍在进行电厂电气安装工程的过程中所存在的质量问题，最后对这些问题提出有效的防治策略。

关键词：电厂；电气工程；质量控制；防治策略

前言

电厂电气工程的完成质量不仅决定了这些电气设备的使用寿命，还决定了日后人们用电的安全性，一旦在施工过程中出现一些问题，可能会导致之后的用电危险，会给电厂的经济效益带来很大的影响，因此对电厂电气工程进行质量控制是非常必要的。

1准备工作

首先对于整体的施工会用一张电气施工图纸进行说明，这张图纸中含有很多工作中的细节，因此对于电气安装技术人员来说，必须花费一定的时间对图纸进行理解，由于电气工程整体是非常复杂的，电气施工图纸的内容也非常冗杂，因此需要在进行工程之前对图纸研究明白，有不明白的地方及时进行沟通理解[1]。由于建筑工程往往是土木建筑和电气工程一同进行的，因此要注意和土建技术人员进行沟通和交流，当双方都拿到图纸的时候，应当进行施工进度的交流，土建中的很多基础建筑将会影响电气工程的进行，因此对于两者有交叉的部分要做好沟通交流工作，配合好双方的施工时间，让双方的工程都顺利进行，做到不遗漏，不重复。对于已经经过检查的各种原材料进行合理安排，将施工中需要用到的物品合理摆放，对施工中的技术进行提前的设想，结合当地的环境和整体的工作情况将一些疑问先设想出来，严格按照工艺的操作程序进行工艺操作。对于工程的验收资料和签证都需要隐蔽进行，一些需要保密的工作必须做好，对于监督必须严格执行，不能变成一种形式，比如监督者检验之后的签字不可以进行下一道工序，那么就要真正落实监督者的工作，严格进行要求，对施工日记做好记录[2]。

2工程中的质量问题

2.1材料

对于采购回来的电气材料必须进行检验，每个材料必须提供相应的资料，检查其合格证书，还有一些检测报告，对质量和品质进行确认之后，才能由相应的工作人员签字认同，这也说明了责任的分明，每个人需要对各个部分的责任进行承担，拒绝出现责任不清的情况，对原材料的选择必须慎重，因此原材料是一切的基础，原材料本身出现问题就会导致后续的很多问题，是一切的基础。原材料的选择和利用过程还需要和土建人员进行协商，双方交流一下整体的施工环境，材料可以长时间地应用才能保证施工安全。当原材料经过检查进入到现场的工作当中，还需要对这些材料做好管理，一些钢管要尽量避免和水接触，钢管生锈会产生质量问题，钢管的直径要和设计图纸的要求相符合，并能够与实际工作中的位置和大小相符合，一旦出现钢管的大小不能符合要求，就首先进行改进，如果实在不能改进，比如钢管的管壁厚度不够，无法达到要求，则暂停钢管的安装，进行返工，重新挑选材料进行施工。管子的内部应当是没有任何杂物的，进行运输的过程保证通常无阻[3]。在安装电线的过程中需要考虑一些其他的因素，比如说先应当保证导线等物品与设计要求一致，这是最基本的保障，其次及时符合国家的质量标准进行安装，在安装的过程中可能由于各种线非常多会出现混淆的情况，要进行标记和记录，防止这种情况的发生，一些比较低的层可能会出现老鼠等生物，可能会啃食电缆，对这种意外情况也要做到考虑。

2.2高压配电柜

在进行高压配电柜安装的过程当中，由于施工的客观条件非常有限，可能不能为工作人员提供比较好的防护措施，很多工作人员在保护措施不齐全的情况下就进行安装，很可能会出现危险，而这种工作往往是非常危险的，一旦出现失误可能会让人们付出生命的代价。

2.3变压器

变压器本身需要比较完整的处理之后才能良好地发挥作用，首先要对变压器进行滤油，这种滤油的过程是需要一定的时间的，只有在达成一定的效果之后才能进行安装，但是在实际的工程中因为进度往往卡得很紧，很多变压器在滤油的过程中花费的时间很短，还没有达成效果的时候就进行安装，影响了变压器的运行效果。变压器也不能尝试与空气接触，一旦时间过长，可能会影响变压器的内部结构，最终无法发挥本身的的作用。在对变压器清洗的过程中，需要选用合格的清洗油，并且将变压器的内部中的一些散热器也进行清洗，清洗结束之后，确认各个部分没有油了才算清洗完成。

2.4工具

在安装的过程当中有很多必备的工具，这些工具有的是为了固定，有的则是为了检测，保证每一个工具都在正常的工作状态是非常必要的，这些工具能够发挥自身的作用能保证工程的顺利进行。

3防治策略

（1）电缆。不同的电缆在不同的地方发挥自己的作用，因此对电缆首先进行分类管理，在铺设电缆的过程当中，根据电压的不同由上而下进行降序安排，保证各个电缆能够独自工作并互不影响，电缆铺设完成之后还要进行检测和清理[4]。

（2）高压配电柜。在电气工的帮助下进行高压配电柜的安装，对其内部的结构进行检查，对于有不能达到标准的部分，进行更换，发生质量问题也要及时进行更换，保证高压配电柜的正常运行，而且要安排人员进行定期清扫。

（3）变压器。对于变压器的安装要在专业人员的指导之下进行，检查变压器的整体工作情况，并利用清洗油在一定时间内进行规范清扫。

4总结

本文首先介绍了电厂电气工程施工之前的准备工作，然后介绍了电厂电气安装工程当中的一些问题，最后针对这些问题提出了改进的建议。

参考文献：

[1]朴东浩,司虎成.电厂电气工程安装存在的质量问题及防治措施研究[J].科技与企业,2013(17):184.[2]赖伟志.电气工程安装存在的质量问题及防治措施[J].建筑电气,2007(12):52-55.[3]孙中堂.浅谈电气工程施工质量管理与防范对策[J].科技致富向导,2014(29):75.[4]江文龙.关于电气工程质量控制的思考[J].黑龙江科技信息,2014(34):22.

电厂电气工程质量控制研究论文 篇2

关键词：火电厂工程,质量,造价控制,措施

1 对火电厂的认识

1.1 概念。火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。

1.2 火电厂的生产过程。

燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽, 将燃料的化学能转变成热能, 蒸汽压力推动汽轮机旋转, 热能转换成机械能, 然后汽轮机带动发电机旋转, 将机械能转变成电能。

2 加强对火电厂工程质量的管理和造价控制的措施

2.1 规范取样送检监督管理机制。

2.1.1建议在监理单位资质年检和日常管理中, 相关主管部门须将见证人员的配置、数量和承担的建设工程监理量结合起来;质量监督部门将施工现场的见证取样送检工作作为质量监督的一项重要内容加以落实。2.1.2进一步在制度上明确施工现场见证人员的配置数量, 加大见证人员培训考核的力度进一步明确并提高施工现场见证人员的配置数量, 规定现场一线的质量管理人员均须持有见证取样上岗证。2.1.3进一步规范检测机构的行为, 使其严格把关、认真履行见证取样核查的职责。认真审核样品的真实性和可靠性, 一旦发现问题应严肃查处。

2.2 加强施工阶段的质量管理。

2.2.1严格按图施工:经过会审的施工图纸是施工的主要依据, 在施工过程中必须坚持按图施工, 不准进行任意修改而危害工程质量。2.2.2严格执行相关技术规范和操作规程:技术规范和操作规程是施工的准则, 在施工过程中, 每道工序都必须按照规范、规程进行施工和检验。为使操作工人、专业工长等基层作业人员能按照设计意图和规范要求, 保质保量完成施工任务, 在下达施工任务前, 要进行详细的技术交底, 交待清楚设计要求和相关规范规定, 避免造成返工、浪费和质量隐患, 危及工程安全。另外, 对一些重要分项工程要预先采取措施, 防止出现质量问题。2.2.3提高检验工作的质量。合理的检验方法和精良的检测手段是正确判断施工质量的前提, 质量检验中必须保持检验方法的正确性并使检验工具、仪器设备经常处于良好状态。

2.3 严格规范火电厂主厂房的质量管理

在火电工程建设中, 主厂房是一个工程量大、施工时间集中、技术难度大的关键性工程。2.3.1基础施工的预控措施。a.对现场预拌混凝土站泵车混凝土搅拌运输车水泥砂石供应用电用水劳动力的组织现场的协调等问题。在做方案时都应认真考虑;重要基础必须有备用的应急预案。b.对基础表面浮浆厚的问题, 可采取在表层混凝土初凝时在表层撒一层碎石骨料, 加强表面抹压不少于三遍, 为防止侧面出现裂缝, 拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土, 减少基础侧面裸露时间。c.基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式。d.绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块, 可以防止因底板筋荷载大, 而经常压碎钢筋垫块造成底板筋局部塌陷钢筋, 保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。2.3.2上部现浇框架。a.对梁底的局部下沉, 除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外。在计算梁底支撑系统的支承杆间距时。应充分考虑土体变形不利因素, 适当加密间距, 以降低单根杆竖向荷载值。b.柱模板下口应抹水泥砂浆托盘, 并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵, 以保证不漏浆;对高度超过7m的框架柱, 模板中间必须考虑开设门子板。2.3.3金属结构、预埋铁件的制作安装。a.对现场钢材的接料, 在满足设计和现行规范规定的前提下, 尽可能对接头数量、位置做出合理准确安排;采购计划提出的定尺长度, 应满足套裁的需要, 尽可能减少材料浪费。b.钢屋架、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件, 在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对, 应根据实际, 局部调整预埋铁件的锚筋位置, 避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。c.尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件, 应提前在表面开排气孔, 防止下部混凝土发生空鼓。

2.4 控制工程造价方面:

2.4.1立项决策阶段:电力工程造价控制贯穿于项目建设的全过程, 但其重点在工程实施前的投资决策和设计阶段。要做好这方面的工作, 必须投入大量的人力、财力、物力和时间, 在对建设产品的技术来源、市场容量、市场前景以及经济效益分析等各方面作出深入地调研和正确地评价, 编制的投资估算尽可能全面, 充分考虑建设期间可能出现的各种因素使投资估算真正起到控制项目投资的作用。2.4.2设计阶段:设计阶段是电力工程控制工程造价的重点。在这一阶段工程造价的管理主要体现在“技术与经济”的相结合上。首先, 实行设计招标, 进行设计方案比选。其次, 推行限额设计。推行限额设计是电力工程控制工程造价、有效使用建设资金的有力措施, 正确处理电力工程建设中技术与经济的对立统一关系, 可以把施工图预算严格地控制在概算之内。最后, 加大合同约束力。对于设计合同, 在经济条款上, 应增加设计变更及设计缺陷的约束条款, 同时注重设计单位信誉度评估, 以保证从设计入手, 最大限度地降低工程成本。2.4.3招标阶段:a.应合理划分标段, 做到标段间衔接, 不留真空。由于火力发电厂工程项目庞大繁多, 为加快施工进度, 缩短工期, 业主方会将主体工程分解为至少两个标段进行招标, 附属工程常按化学系统、输煤系统、烟囱、冷却塔等多个标段分开招标。在标段划分时, 应注意标段间衔接, 不留真空, 以免在施工阶段另行增加业主方费用。b.合理理解低价中标。业主方对项目的“合理低价”应做到心中有数, 避免投标单位以低于成本价恶意竞标, 最终形成豆腐渣工程或合同的无法履行, 给业主方带来不必要的损失。2.4.4施工阶段:a.加强业主方现场施工管理人员、工程技术人员的“经济”观念、素质教育, 培养他们事事讲成本、时时想效益的理念以及实事求是的办事作风, 在积极协助、配合监理工程师做好工程质量、工期、安全监督的同时, 充分重视节约投资的重要性。在建筑材料的代用上, 也应在满足工程质量需要的前提下, 优先选择价格较低的建筑材料, 从而达到降低工程造价的目的。b.严格现场签证管理:现场签证是火力发电厂工程建设过程中的一项经常性工作, 许多工程由于现场签证的不严肃性, 给工程结算带来的麻烦, 甚至给业主方带来不少经济损失, 严格现场签证管理, 首先工程技术人员必须与工程经济人员相互配合, 不仅做到“随做随签”, 还应该做到:签证必须达到量化要求。其次, 签证内容必须与实际相符, 不得有水分;签证的内容不能超过应签证的范围。c.加强主合同执行管理, 严格控制材料价差的调整:材料价格调整的准确性、及时性是影响工程造价的重要因素。应加强主要材料完成时间节点的管理控制, 严格盘点工程量完成节点, 采用审核投资统计报表中实物量完成情况的方式, 并与隐闭工程验收报告互相印证后, 作为主要依据进行材料价差的结算。2.4.5加强融资管理, 合理运作资金。在日常工作中, 一是应加强项目建设资金管理, 编制动态资金计划和融资计划, 合理调配、使用工程建设所需资金, 对资金管理实行“月计划、周调度”, 加强资金计划和完成的对比分析, 进一步规范资金管理;二是加强资金筹措手段, 以最小的资金存量保证最大的资金需求, 减少和避免银行贷款资金在公司账户的闲置, 减少资金沉淀;三是争取较低的利率及贷款优惠政策, 尽量减利息支出, 降低了资金使用成本。

参考文献

[1]尹贻林.工程造价计价与控制[M].北京:中国计划出版社, 2003年.

[2]陈根生.工程项目设计的投资控制[J].山西建筑, 2007 (10) .

电厂电气工程质量控制研究论文 篇3

摘要：随着社会经济的不断发展，对电力的需求也日益增长。因此在现阶段我国出现了大量的电力发电厂保证人们生活和企业对日常电力的需求。发电厂当中的主要电气设备安装质量直接关系到后续发电厂发电的效率和安全性，因此在发电厂主要电气设备的安装质量上要进行严格的控制，保证主要发电设备应该有效运转，持续发电。本文论述了发电厂主要电气设备安装质量的控制点，旨在为今后发电厂主要电气设备的安装提供一些经验。

关键词：发电厂；主要电气设别；安装质量；控制点

0 引言

主要电气设备的安装在整个电力设施的建设中都是一项非常重要的组成部门。大型主要发电设别安装质量的好坏会直接影响到发电厂和电力系统的安全运行。与此用时，电气专业的外表安装工艺也是影响发电厂是否达到投标要求和可以投入产出的一个重要指标。对于主要發电设备安装当中出现的诸如电缆敷设、二次配线和变压器安装中出现的问题，必须要采取针对性的措施进行解决，保证电力设备能够在发电厂当中有效运行，使周边环境的人民和企业都能得到充足的电力，保障生产生活的有序进行。

1.发电机安装的质量控制点

在所有的主要发电机设备当中，发电机可以说是最重要的设备，不但结构复杂，而且要求安装精准。在具体安装的过程当中主要包括了转子组装、下机架安装、定子组装、上机架组装、制动器安装、倒导轴承安装和附属的发电机设备安装等。这些具体的发电机组件在安装当中都有着各自的要求和位置，必须要安装规定的顺序和位置进行合理的安装。

在发电机的安装中，不但要按照规范要求来严格进行，也要遵守以下几点安装要求：首先，在安装发电机的过程中，要保证发电机的内部清洁程度，利用压缩空气等清洁方式来进行多次清洁和清扫，或者使用吸尘器等吸灰方式使发电机定子和转子表面各孔清洁无堵塞，在这项工作当中，要实施签证制度，保证清洁工作的有效实施；此外，在安装当中还要加强对发电机定子和转子绝缘性能的检测，保证在运输和安装过程当中发电机的定子和转子绝缘性能不受到损坏；还有在安装发电机的过程中要严格按照发电机制造厂家的工艺标准，做好对发电机现场的手包绝缘处理，实施该项措施之前，应该利用实验手段，保证废电机主绝缘的包扎处理质量；最后在完成了安装工艺之后，要配合机务人员，煮好对发电机定子水压实验和整体的风压实验，保证发电机定子不出现泄氢现象。

2.电缆敷设及接线安装质量控制要点

2.1电缆敷设

电缆敷设的安装重点主要是在电缆的进货检验当中和敷设过程当中。前者容易造成一定的电缆质量损坏，而后者则容易出现交叉混乱的现象，进而影响电缆在发电厂的使用效率。因此在现代电缆敷设的工作当中，已经开始采用微机数据库进行管理，将电缆敷设所要进行的顺序和路径进行合理的安排，实施施工材料和施工人员都能按照一定的顺序进行合理架设。同时，由于使用了微机数据库和信息技术作为处理电缆敷设的主要手段，还能够在架设的每个阶段都形成自动的敷设清册、统计报表和相关记录等。配合MIS网进行管理，能够将实时的进度及时汇报给相关的管理部门，便于查询在安装当中出现的质量问题并及时剞劂。

2.2电缆接线

施工前要挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工，施工前对接线工进行区域分工和技术交底，使全站的接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯弯曲弧度整齐一致，电缆备用线芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均匀。电缆线芯胶头套头编号用电脑式号码筒专用打印机打制，长度和套入方向一致。电缆接地线统一引接，编织成辫子状，压接接线鼻子连接在接地铜条上。

3.二次配线的质量控制点

在二次配线的安装当中，为了保证安装的有效性和质量性，可以采用现阶段出现的新兴技术和新兴材料。诸如内齿塑料管线号、冷压接头等，在配线之前由专门的水平较高的二次线工在盘柜内配出样板盘，在获得了甲方的认同之后，全厂再按照这个标准来进行统一的配线。此外，还要注意对配线图的会审，对其中出现的错误要及时提出修改意见，提高配线的准确性。在组织二次配线的工作当中，要采用挂牌施工的方式，将每个区域的安装明确到各个施工人员头上，便于后期安装质量的控制。

4.变压器安装质量控制点

变压器在发电厂主要设备的安装当中也占据着重要的地位。无论是在技术上，还是在组织上，都是一次繁琐的安装工作。不但需要消耗大量的劳动力和电力材料，更需要在安装当中使用复杂先进的设备和仪器。因此，在变压器的安装开始之前，要充分的做好每一项准备工作，将所需要用到的仪器和设备准备到案，方便安装人员的使用。

此外，在安装当中，还要遵循以下的安装原则才能做好质量控制工作：（1）防止主绝缘受潮。严格进行变压器运至现场后的看护、监测工作，保证氮气压力足够，并作好记录，在吊检过程中要选择空气温度、湿度适合的时间，器身必须加热，高出环境温度10℃以上，并在吊检过程中全过程监视环境温度、湿度。如果条件允许，可采用不吊罩方法，采用真空排滤氮，利用于焊干燥压缩空气缝充气保护，通过人孔进入变压器内部进行检查，这样即可不破坏出厂时钟罩的密封状况，又可保证变压器检查过程 中变压器绝缘不受潮，不被尘土污染，且方便快捷。（2）变压器油的质量控制。必须采用高效率的真空滤油机进行滤油，使变压器油的耐压值符合要求，含气量控制达1%以下，微水是量控制在10Oppm（V/V）以下，介损（tgδ）不大于0.5%（90℃），如介损值不满足，可以采用活性碳吸附法过滤。（3）变压器安装的密封性。变压器油渗漏是变压器安装的质量通病，为了防止变压器，安装后的泄漏，必须在安装过程中严格控制各道工序的质量。变压器本体油箱必须彻底检查，对于焊口砂眼及时补焊；对各种阀门，应仔细检查研磨，组装的法兰密封面良好无损，对接准确，密封垫面压缩量满足要求；对于压力释放阀，等易于泄漏露部分则要求厂家严格检验、调整。最后，通过密封试验检验变压器的密封性能。（4）注重变压器安装外表工艺。运输、安装过程中要仔细防护，防止变压器掉漆、变型，就地控制箱安装规范齐整，本体电缆敷设整齐、美观、合理。安装后前应进行二次喷漆。（5）完善的试验和检验程序。

5.结论

主要发电设备在发电厂当中安装和架设需呀严格按照相关的技术规定来进行，保证发电设备能够在短时间之内投入到电力产出工作当中。因此，主要的发电设备都要按照各自的安装要求来进行铺陈架设，保证每一个主要发电设备都能解决在安装当中出现的安全隐患问题。此外，在完成了主要发电设备的安装工作以后，更要建立相关的检查巡视制度，每隔一段时间就对主要的发电设备进行检查和检验，保证发电设备高效安全的运行，为安全供电提供切实的保障。

参考文献：

[1]郝国祥.发电厂主要电气设备安装的质量控制点分析[J].科技促进发展，2011，S1：197.

火电厂建设施工质量控制探讨论文 篇4

关键词：火电厂；电力建设；质量；施工；主厂房；冷却塔

火电厂建设施工中主厂房、烟筒、冷却塔属于基本项目，同时也是技术繁琐、工艺复杂的施工目类，如果在施工中技术应用、施工细节的把控出现问题，会直接导致火电厂主厂房、烟筒、冷却塔、水电设施产生裂缝、强度不足、渗漏、偏移、安全的一系列问题，造成建设火电厂施工项目质量隐患，使整个火电厂建设工程处于非安全、低效率的状态，影响火电厂整体的建设与发展。新时期的火电厂建设施工要对主厂房、烟筒、冷却塔等关键项目加强技术管控和质量确保，组建火电厂建设施工具有时代特性和专业特点的新机制，做到对火电厂建设施工成本、效率、质量等核心目标的保障。

1、火电厂建设施工产生质量隐患的原因

进行火电厂建设施工产生质量隐患原因的分析要结合火电厂建设项目的主要组成，要把握火电厂关键结构和关键设备的施工实际，特别要强调对主厂房、烟筒、冷却塔等实际施工的研究，以此来确定火电厂施工和建设中出现质量隐患的根本原因。

1.1 火电厂主厂房施工质量隐患的原因

一是，主厂房基础稳定性和牢固性不足，地基施工中存在土方开挖的技术控制不严格问题，出现地基范围适当、深度偏差、软土地基处理不规范，影响到地基层次、强度的形成，进而给主厂房结构稳定和功能造成影响；一些主厂房地基施工单位没有对基坑进行全面防护，出现坑体暴露时间过长，坑底排水不良，引发地基出现质量与安全隐患。二是，结构处理存在质量隐患，特别是主厂房梁柱结合部位，预埋件与厂房结构，模板接头位置出现位置偏差、精度不足、结构错误，这会造成主厂房主体结构强度难于形成设计的标志，并会造成结构隐患和安全问题，给火电厂主厂房的使用和生产带来风险。

1.2 火电厂烟囱施工质量隐患的原因

烟筒施工中常见的质量隐患有两种：一是，混凝土表面处理问题，在混凝土筒身施工中出现原材料配比控制不严格，混凝土表面处理技术运用不完整，混凝土结构养护技术使用不规范，这些问题会产生烟筒筒身表面粉化、裂缝、麻面等现象，严重影响了烟筒的观感、功能和安全。二是，烟囱筒身物理尺寸失控，由于地基强度不足，施工控制线偏差，技术应用不严谨出现烟筒筒身的偏移，引发筒身扭转趋势的产生，出现烟筒对火电厂生产功能的影响。

1.3 火电厂冷却塔施工质量隐患的原因

冷却塔施工中产生质量隐患的原因主要有：一是，冷却塔混凝土结构施工不规范，出现施工缝、浇筑缝，进而产生冷却塔渗漏和结构强度不足等问题。二是，冷却塔固定构件位置出现定位不准确，导致冷却塔在物理尺寸上出现偏差和失控，难于有效稳定冷却塔的主体结构。三是，冷却塔塔壁钢筋项目施工技术把控不严，出现钢筋用量不足、规格低下、型号不准确等现象，直接影响到冷却塔塔壁的重心、尺寸和使用功能。

2提高施工质量控制做好火电厂建设

2.1 提高火电厂主厂房施工质量

主厂房施工首先要对软土地基进行加固处理，采取换填、混凝土桩体等方式进行强化，并设置排水结构和设施，基础土方的回填应分层回填、逐层夯实。混凝土工程施工前，应首先将模板清理干净，并确保模板表面的平整度以及刚度，混凝土的配比必须满足设计要求，而且施工和易性能够满足施工要求。对于钢筋工程施工，垫块厚度应该达到保护层要求，而且强度承载力满足要求，钢筋的连接施工中，应该确保套筒质量符合施工要求，套筒两端有保护套进行丝扣保护，在钢筋连接施工中，应确保钢筋规格与连接套的适应性，接头必须采用必须用力矩扳手拧紧，在进行钢筋连接时，接头拧紧值应满足力矩值的规定要求，拧紧后应及时进行力矩值的检查。对于火电厂房主体结构中的钢结构部分，在安装前应采用喷砂法除锈，并严格进行质量检查，构件制作后应及时涂刷底漆以免锈蚀。

2.2 提高火电厂烟囱施工质量

对于火电厂的烟囱筒身施工过程中，应采取激光水准仪控制筒身中心，对于烟囱出现偏心的情况时，应该及时对数据、方向进行分析处理，并采取合理的纠偏措施，避免筒身倾斜的现象发生。筒身发生偏斜后，纠偏的技术措施主要有平台倾斜法、改变模板坡度、门架互拉以及垫楔片法等几种施工方法。在烟囱筒身施工过程中，应结合施工进度、气候条件、强度要求等及时调整混凝土的初凝时间，必要情况时采取外掺剂处理。

2.3 提高火电厂冷却塔施工质量

进行火电厂冷却塔的实际施工首先要确立严谨而正确的技术意识和质量观念，要尊重火电厂冷却塔的设计图纸，通过精密而完整的计算确定火电厂冷却塔的施工结构和施工尺寸，有效控制火电厂冷却塔的位置精度和尺寸误差。对于火电厂冷却塔分段施工的部位，要及时检验滑板、固定螺栓、调解装置，提升火电厂冷却塔施工的准确性。要在火电厂冷却塔施工中严格控制钢筋的技术规格、绑扎方式、使用数量，做到对火电厂冷却塔外形、结构、功能的保障。对于火电厂冷却塔的混凝土项目，要做好原材料技术控制、表面拉毛处理等关键环节，重点对水灰比、振捣操作、压实环节进行技术调控，避免渗漏、渗水问题的出现。

3、结语

火电是电力能源最为主要的形式，加强火电厂基础建设，进行火电厂增容改造是电力现实性成长，经济长远性发展，公众生活长期性保障的基础，要从产业、社会和居民的角度再次认知火电厂建设的进程、施工的细节，这样才能构建火电厂建设管理和施工控制的新平台，使火电厂建设施工有一个更为高深的视角，有利于火电厂建设施工规范性地提升，有益于火电厂建设施工质量的保障。

参考文献：

[1]刘启柏，温卫宁，刘勇。大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J]。电力建设，2003（10）：6—9。

[2]魏志奇。火电厂建设项目中的问题分析与建议[J]。科技资讯，2011（15）：150。

[3]牛东晓，李建青，马小勇。火电厂建设项目实施过程后评价指标体系研究[J]。华东电力，2010（9）：1416—1420。

[4]陈坚红，盛德仁，李蔚，等。Delphi和AHP集成的火电建设工程模糊综合评价方法[J]。热能动力工程，2003（3）：304—307。

电厂电气工程质量控制研究论文 篇5

关键词：工程；建设项目；质量控制；对策

0 引言

任何事物都是质和量的统一，有质才有量，绝不存在没有质量的数量，也不存在没有数量的质量。质量是反映事物的本质特性，是前提;而数量则是反映事物存在和发展的规模、程度、速度、水平等的标志。没有质量，就没有数量、品种、效益，就没有工期、成本、信誉。所以，工程建设项目的质量是项目管理的核心，是决定工程建设项目管理成功的关键。工程建设项目质量的形成,受众多环节的制约，在众多的环节中，工程建设项目施工过程活动是关键环节。施工过程活动是通过有效的组织方法和技术途径，按照设计图纸要求，使产品得以实现的全过程，也是工程建设项目质量形成的实施过程。因此，只有把握好质量控制这个关键环节，强化其施工过程质量，才能控制住产品质量,否则再好的设计，再合理的投资决策、进度计划，也生产不出高质量的产品。工序质量控制不严，过程管理不规范，监督检查不到位。导致的直接结果是工程质量处于一种不稳定的状态，质量通病屡禁不止，路陷、桥垮、房倒、堤崩重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产安全带来巨大损失。本文从工程建设项目施工质量控制的特点分析入手，提出了工程建设项目质量控制对策。质量控制的特点分析

工程项目质量特点决定了工程建设项目施工质量控制的特点。因此把握工程建设项目施工质量应考虑与适应工程项目的工程及生产特点，实施有针对性的控制管理，以下对工程建设项目施工质量控制的特点作四点分析：

1.1 影响因素较多 由于受多种因素的影响，工程建设项目的施工质量如设计、材料、机械、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度以及地质、水文、气象等方面影响因素较大。所以，把握这些因素的影响，就能够控制工程建设项目的施工质量。

1.2 质量波动较大 因工程建设项目产品生产的单件性和流动件不具有一般工业产品生产的固定生产流水线、规范化的生产工艺、完善的检测技术、成套的生产设备和稳定的生产环境，造成工程质量易产生的波动较大。再者，影响工程质量因素多，无论哪种因素出现变动，均能导致工程质量发生波动，诸如材料品种、规格和质量的错误使用、施工方法的不当、操作的失误、机械的故障等。

1.3 质量隐蔽性较强 在施工中，由于工程建设项目工序交接多、中间产品多及隐蔽工程多，使质量存在较强的隐蔽性。所以在施工质量控制管理中，要特别注意加强对施工过程的质量检查，善于发现潜在的质量问题，以避免从表面检查难以再发现的内在质量问题。

1.4 终检局限较大。工程的建设项目建成后，不能像一般工业产品依靠终检来判断产品质量及控制产品的质量，也不可能按工业产品那样，拆卸或解体检查其内在质量或更换不符

合标准的零部件。因此，工程建设项目的竣工验收(终检)就存在一定局限性。对此，工程建设项目的管理工作就应防患于未然，以对施工质量控制预防为主。

从上面的分析中可以看出，工程建设项目施工质量的控制主要是以时间、地点、客观条件、人的因素、物的因素发展而变化。必须自始至终地、动态地搞好控制工程建设项目的施工质量控制。质量控制的对策

2.1 严格控制影响工程施工过程质量的因素 影响施工质量的因素主要取决于“人、材料、机械、方法及环境”等五个方面，严格控制这五方面就能从根本上保证施工质量。

2.1.1 人的控制 施工过程中人是质量管理中的首要和第一因素。在质量控制管理中起关键性决定性作用。因此，必须应以此为基本出发点实施质量控制。人的控制对象包括：施工项目管理者、操作者。作为控制的对象，人应力争避免出现失误;作为控制动力，亦应当充分调动人的积极性和创造性，充分发挥人的主导作用。为达此目的，应实行以项目经理的管理目标、管理职责为中心，合理组建管理机构.重视配备高素质管理者，严格审查分包单位的资质，确保分其整体素质;坚持施工人员的持证上岗，尤其是重要岗位和技术、特殊工种及危险作业等;抓好职业教育与技术培训，着力提高人员的质量意识;建立和建全各种规章制度，严格规范管理人员与操作人员的活动行为;完善保证施工质量的各种奖罚机制，最大限度地发挥施工项目所有人员的工作潜能，严格控制施工过程质量。

2.1.2 材料控制 这主要包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量乃工程整体质量之基础，是全面提高施工质量的重要保证。在施工中必须严格对材料检查验收与合理使用，建立台账，做好储、运、收、发等诸环节的技术性管理，避免把一些不合格的原材料使用到工程中。对工程建设材料质量的控制，主要控制其相应的力学、化学及物理性能，必须符合标准规定，因此这一控制应实现进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告，并能符合设计标准要求;凡是需要复试检测的材料，必须达到复试合格方可使用;并应注意设计、施工过程对材料、半成品及构配件的合理选用，严禁混用和少用，避免造成质量失控。

2.1.3 机械设备的控制 这一控制主要是工程项目设备及施工机械设备的质量控制两个方面。前者是指组成工程实体配套的工艺设备和各类机具，它们是工程项目的重要组成部分，其质量的优劣，会直接影响工程使用功能的质量。后者主要指施工过程中使用的各类机具设备，它是工程项目实施的重要物质基础，对施工机械设备合理选择与使用，是保证施工质量的重要措施。所以，必须严格控制对设备的购置、检验、安装质量和试车运转，以保证其项目质量目标。

2.1.4 施工方法的控制 该控制包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面。一定的技术工艺水平对施工质量会产生一定的影响。采用先进合理的工艺、技术，严格按照工法和作业指导理论施工，才能对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度等方面起到良性的推进作用。如近年来建设部推广应用的全国建筑行业中10项新技术，包括地基基础和地下空间工程技术、高性能混凝土技术、钢结构技术、等等，就对确保工程建设质量和消除质量通病起到了明显的作用与效果。

保证工程质量应采用科学合理的施工方法。对施工方法的控制，重点应做好以下几个方面：一是施工方案随工程的进展不断细化与深化;二是选择施工方案要对主要的施工项目提前拟订出几个可行方案，找出重点矛盾，明确诸方案的优缺点，经反复论证和比较，选出最佳方案，另外对主要项目、关键部位和难度较大的项目实施重点控制，例如新结构、新材料、新工艺、大跨度及高大结构部位等，所制定的施工方案应当充分考虑到可能发生的施工质量问题。

2.1.5 环境因素的控制 它主要包括现场自然环境条件、施工质量管理环境和作业环境控制。环境因素对工程质量的影响具有复杂及不确定性之特点，要在进行深入的调查研究的基础上，按照以往经验进行预测，并针对诸种不利因素及可能出现的情况采取措施，预做准备。项目管理培训

2.2 增强质量责任意识，全面提高质量管理水平质量责任意识是保证工程质量的前提,同时也是搞好质量管理的关键一环。因此必须从根本上树立质量责任意识, 使全体职工通过教育意识到工程优质的重要性，激发其质量责任感，树立质量经营思想，以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求效益，以效益求发展的良性循环道路。无论是决策者、管理者,还是技术操作者,都应该具有良好的质量责任感和职业道德。

2.3 建筑企业迫切需要确立质量发展战略 建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中注意几个结合：①数量与质量的结合，做到在确保质量的基础上增加产品数量，实际上这是处理好工期、质量和效益的关系。②生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。③质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来好信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。效益好了，才能有更多的质量投入。四是企业经营管理和“用户至上”的宗旨相结合。质量必须以用户需要、用户满意为中心。用户在提高施工质量中有监督作用。五是建立文明的施工现场，“规范场容、文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公共利益”，建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，向用户和社会展示企业良好的信誉和形象，以良好的信誉和形象赢得广阔的市场。

2.4 加强施工过程质量控制，严格检验把关 确保施工过程中每一个环节都处于受控状态，始终坚持道道工序把关，下道工序验收制度，强化对工序质量的审核和控制：一是严把材料流通过程中的采购、入库、保管、运输和使用五个环节的验证关，不合格的材料决不用到工程上;二是必须按企业内部标准进行施工(内部标准高于国家标准);三是对施工中的关键部位和薄弱环节建立质量控制点进行重点控制;四是狠抓均衡有序地施工，避免前松后紧给工程质量带来影响;五是严格考核制度，实行质量否决权，对完工项目不经专检签证不得报工程量和结算;六是抓好分包队伍的质量监督和检查;七是抓好关键工序、关键部位的定期分折，強化监理旁站跟班监督制度，严格把好施工过程质量关，实施质量预控。结束语

工程建设项目质量不断改进和提高，是工程建设项目工作中一个永恒的主题，也是永远

屋面工程施工质量控制研究论文 篇6

保温层材料选择不当，会导致达不到预期的技术标准，保温效果就会大打折扣，所以在选择保温材料的时，要对材料的导热系数等参数进行检测，对设计的铺设厚度进行验算，对材料的含水率和粒径进行随机抽验。铺设过程中，要严格按照施工方案和施工工艺的要求作业，铺设要平顺，一次铺设完毕，避免出现二次重复作业，这样会影响到铺设厚度，进而影响到保温效果。如果采用块状保温材料，要确保块状保温材料铺贴牢固，拼缝整齐，避免相邻块材之间缝隙过大，严格按照保温层施工质量要求进行作业，监理在检查过程中，要严格把控，对不合格的部位要重新返工修整。

3.2保温层施工质量控制要点

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。松散保温层的做法，通常是采用膨胀珍珠岩或者膨胀蛭石，因为这些材料的质量轻，松散，具有良好的保温效果。因此是一种常用的保温层做法，材料的搅拌尽量采用人工搅拌，避免由于机械搅拌对材料的破坏。通常平屋顶的坡度形成，也是由保温材料的铺设形成，因此在铺设过程重要严格的按照施工工艺的要求，分层铺设，适当的进行压实，压实率要根据施工设计要求进行，保证每层保温材料的铺设厚度，完成铺设的部分要避免人行和车行，防止对已完成的部分造成破坏。在松散保温层中，也常采用水泥炉渣这类材料，要注意水泥、炉渣和白灰的配比，要控制炉渣的粒径不能过大也不能过小，在材料的要求范围之内，也要分层进行铺设和压实，注意事项和膨胀珍珠岩相同。干铺块状保温层的做法，保温材料是块状的保温块材，由于材料形状的特性，就需要考虑相邻块材之间的拼缝问题，要保证缝隙的尺寸在要求的范围之内。另外每层块材在拼装的过程中要错开缝隙，相邻材料厚度要保持一致。挤塑保温板的做法，要确保基层处理平整，无油渍污渍，铺贴顺序必须从屋面坡度高的位置向坡度低的位置铺设，铺设要沿着排水的坡度进行，要垂直于屋脊。传统屋面工程的保温层工期较长、材料损耗较大，施工常为湿作业，人工投入也大。但是采用块状保温材料或者挤塑保温板，就降低了劳动强度，减少了人工的投入，作业强度较小，污染小，工作环境也得到了改善，质量也得到了保证。但是存在的缺点也很突出，同墙面保温材料相同，易燃，同时在高温的持续的情况下，容易发生破坏，酸雨也会破坏此类材料，造成保温效果的降低。以此，要注意到该种材料的适应范围，科学合理的进行材料和施工方案的选择。

4屋面工程施工管理措施

为实现质量管理的最优目标，应该在屋面工程施工前制定相应的质量保证要求，在项目策划阶段、项目设计阶段、项目实施准备阶段、项目实施过程阶段、项目竣工验收阶段整个的联系在一起，每个环节同等重视，根据每个环节的特点，制定切实有效的质量控制对策，同时遵从质量保障体系的要求，从而达到预期的质量目标。充分发挥所有参与项目人员的积极性和能动性，全员参与。增强全员的质量控制意识，定期组织学习质量保障体系和质量控制方法。从管理层到基层，上下一致，为达到施工目标的效果，严格遵从制定了质量保证政策，采取奖惩政策，对严格遵从质量控制的员工进行奖励，对消极对待质量控制的员工进行惩罚，甚至辞退。强调个人参与对项目质量控制的作用。在整个项目实施的各个阶段，应该规范管理制度，强化管理成效，在保证工程质量的情况下进行成本控制，控制成本，降低工程造价。施工企业要设定出质量目标，明确施工组织设计按照GB/T19001--ISO9001:2000质量体系标准实施，积极推动新的施工技术和施工工艺，加强领导和管理，减少不必要的浪费和消耗，提高工程的质量。科学组织、合理布局、优化施工方案为工程项目的建设和管理管理提供依据和行动指南。在施工组织设计过程中，对路基、不良地质等关键工序进行研究和讨论，然后根据施工现场的真是情况确定出施工方案。在确定施工方案时候，要深层次的进行分析和论证，然后进行实施，最终达到方案最优，效果最好，质量最有保证。

施工材料的购买应该严格按照程序购买，应该对购买的原材料的生产厂家和生产工序进行现场的调查，除了要看施工材料的质量检测证书外，还要从分发挥工地试验室的功能，对材料进行测试，满足要求才能购买，否则要重新选择，不能偏信熟悉材料供应商，要做到没进一种材料，就进行一次检测的原则。材料保管员，要对每次进场的材料进行归档，要按照批次和生产日期进行排序，做到先入场材料先使用的原则，避免材料过期，同时要在新材料入场前做好储料场地的清洁工作，要注意防水和防潮，要确保材料的质量。材料的堆放要有序，对可能会影响材料质量的外界环境进行隔绝，避免再次出现水泥过期、水泥硬结，钢筋生锈等现象，从确保施工材料的方面来对整个工程的施工质量控制做出高质量的工作。加大质量安全监督管理，必须加大监管力度，确保相关制度能够真正落实。重点加强对工程施工程序实施的监督，特别是对施工图设计文件、质量监督程序、施工许可证处理和竣工验收记录等四个程序的监督。在组织工程经理开始时，技术人员对图纸完全熟悉，并了解有关技术规范、设计图纸和设计意图的完整理解。根据科学技术工作的施工方案的具体情况，进行全面细致的指导人才队伍的建设，特别是，新材料和新技术得到了很好的解释。

电厂电气工程质量控制研究论文 篇7

电厂压力管道安装对环境、人员和技术都有相关的要求, 其中任何一个方面出现差错, 都会带来安装问题。首先, 对环境要求的忽视, 在实际安装过程中往往没有保证足够的空间确保安装的有效进行, 准备的安装材料和技术性设施设备没能切实到场到位。再者由于压力管道运输的是有毒、有害、易腐蚀性等高危险性介质, 在连接过程中就应该采取相对应性的技术方法, 这也就在另一方面对技术层面提出要求。没有注意这样的要求, 常会导致介质泄漏、外泄等状况。如, 在压力管道承受的压力超过1.0兆帕斯卡且温度在70摄氏度以上时, 使用新型管材钢骨架塑料复合管进行连接就是错误的做法。最后, 是安装人员的操作问题。安装人员的疏忽大意或为了省时省力而采取了错误的安装方法。如, 在压力管道焊接过程中, 焊接技术人员在焊接前应当制定详细而有效的焊接计划, 从而保证正确的焊接方法, 而有些焊接人员常常凭借个人经验进行焊接, 导致焊接方法的错误, 管道焊接不实。

2 电厂压力管道的安装工艺

2.1 做好施工准备工作

总体来说, 即要确保人力和物力方面的有效供应。在人力上, 要聘用具备专业技术能力, 持有相应等级的技术证明文书的人员担任电厂的压力管道安装技工。对于已聘用的技工, 要及时做好再培训等训练。真正的人才性培养是与时俱进、创新式的培养。技工只有时刻用知识武装自己, 用实践操作过程中积累的经验丰富自己, 不断通过实践来检验自己的认识, 才能达到提高自身的技能水平的目的。这是一项长期准备工作。在物力方面, 要确保压力管道安装的施工材料和配件不仅符合法律、法规的相关规定和行业的基础性标准, 还要与设计图纸的要求相吻合。尽量购买具有良好信誉形象和质量信得过的厂商生产的产品, 购买入库的材料要做好防腐、防锈等防护性措施, 避免存放过程中出现损坏的现象发生。

2.2 吊支架的安装

吊支架的最大作用是承重, 防止安装过程出现倒坍就必须保证吊支架外部不受到第三力量的干扰, 因此, 吊支架的正确制作与安装就显得尤为重要。吊支架是由根部、连接件、弹簧和管体四大部分组成。安装过程中, 要严格依照设计需求进行。首先, 吊支架的根部要稳而牢, 拉杆本身也应该是笔直无变形, 设计要求是偏装的就决不能进行垂直安装。其次, 选用的弹簧要有标准的张力和受力。再次, 管体安装的位置要通过从根部吊点放线的方式确定, 非偏装设计要求的情况下, 确保拉杆的垂直方向。

2.3 管道焊接

管道的焊接在管道安装过程中意义重大。在电厂压力管道的诸多事故中, 由于焊接工艺不科学、不合理以及不规范等因素导致的问题占绝大多数。焊接过程中, 要根据施工现场的特定要求对焊接材料进行必要的烘干, 焊接完毕之后要进行及时的检验, 确保焊接的科学和规范性。焊接的过程是一个系统总结的过程, 焊接的依据是焊接工艺向导指南, 该指南是依据施工的规范守则和施工的现场标准来制作的。焊接方法的确定并正确实施对焊接的有效进行至关重要。焊接方法要对焊接的材料筛选、工艺参数、预热处理、层间、热处理的温度和时间掌握的情况、材料的贮存和无损检测等方面进行有效验证, 保证不同的材料能够选择正确的焊接方法。另外, 在焊接过程中, 要注意采用正确的方法对坡口进行加工, 条件允许的情况下, 可以采用等离子弧或氧乙炔的加工方式, 从而保证坡口的形状与管道的接头相吻合, 加工完毕之后, 要对坡口处残剩的残渣、污渍、熔皮清理干净, 保证焊接质量。注意, 在定位焊接过程中, 要选用资格相当的焊工进行焊接, 此焊接过程中的焊接材料和焊接的工艺选择要与根部的焊道保持一致, 即焊道和定位焊接的材料和工艺应该完全一样。

2.4 连接方法的选择

常用的连接方法包括法兰连接和电熔法连接。一方面, 法兰连接常常被应用于承受压力不高且经常拆卸的部位, 如阀门。使用法兰前, 也要对法兰进行表面性检查, 法兰表面要光滑, 无气孔、裂痕或毛刺, 一切影响法兰承受力和连接性能的缺陷甚至瑕疵都必须予以避免, 必须将这样的法兰排除在管道安装的应用中。对于契合性的配件要契合严密, 如螺栓与螺母应配套使用且要拧合牢固与紧闭。另外, 电熔法连接的对象常常是新型管材钢骨架塑料复合管, 因为要接触到电源, 所以要做好电力的防护与应用措施, 如电源线接触要良好, 电熔线要完整不断裂, 有脱皮现象要用绝缘胶布粘牢粘实。

3 电厂压力管道的质量控制措施

首先, 要保证压力管道材料的质量过关。市场开放性及多元性特点, 使得管道材料市场的空间变得越来越大。然而, 由于目前我国管道材料市场缺乏统一监管或监管不力, 导致很多质量残次、有严重安全隐患的管道材料流入到市场中。如果电厂没有对欲使用的管材进行严密的检验和标准性测试, 极易使不合格产品应用到管道安装当中来, 最终酿成不可挽回的灾祸。因此, 检验检测人员要及时对管件、管材进行规范性检验和检测, 不同的材料要符合不同的要求, 防止漏检和错检。其次, 焊接质量的检测在通过目测之后, 对于隐藏性瑕疵要通过无损检测的方法进行检测。常用的无损检测方法包括射线照相检测、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。运用无损检测, 将焊接中的内层裂纹、夹渣和融合不当等缺陷检验出来, 及时控制风险, 保证管道安装之后的长期有效的运行。最后, 要对压力管道进行气密性测试, 进而观察管道是否存在泄漏点, 存在就应及时处理。

结语

电厂的压力管道安装是一项复杂而系统的工作, 在安装过程中, 必须抓好各阶段、各步骤的工作, 在遵守安装工艺的基础上, 严把质量控制关卡, 就一定能有效推动我国电厂压力管道安装技术的发展。

参考文献

[1]王臣浩.浅谈电厂中低压管道安装工艺[J].城市建设理论研究, 2013 (11) .

电厂电气工程质量控制研究论文 篇8

关键词：电厂焊接 常见质量问题 控制措施

中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（b）-0056-01

电厂焊接主要是指对电厂在发电运行时所应用中各种设施设备等进行的一项焊接，包括有普通低合金钢和耐热钢的手工电弧焊、氧-乙炔焊、手工钨极氩弧焊、埋弧自动焊等焊接方法。由于电厂发电运行对人们的用电安全与可靠有着极为重要的意义，因此在电厂建设时对电厂焊接施工的质量也比较严格。但在实际焊接作业中，电厂焊接的质量问题是普遍存在的，为能提高电厂的焊接质量，本文就针对在焊接常见的问题展开分析，并探究有效的质量控制措施。

1 电厂焊接质量的常见问题分析

1.1 焊接气孔质量问题

电厂焊接气孔质量问题主要是指在焊接中产生的氢气孔，当产生过多的氢气孔时，会导致焊接连接面变小，并会给焊接强度带来一定程度的影响。从电厂焊接现状来看，导致焊接气孔产生的主要原因有：施工人员焊接方式不合理、未严格按照要求焊接、焊剂与焊条使用比较有偏差以及接口有水分、油污、生锈等。

1.2 焊接裂纹质量问题

电厂焊接中出现的裂纹质量问题也比较普遍，尤其是进行金属类焊接时，因此金属结构的特殊性，更容易出现焊接裂纹问题。在施工作业中，可将焊接裂纹分为冷裂纹（焊接冷裂纹主要是指焊缝在冷却过程或是冷却以后，于母材及母材与焊缝交接的熔合线上产生的裂纹）与热裂纹（焊接热裂纹主要是指金属焊接由液态到固态的结晶过程中所生的裂纹）两种，而在杂质、温湿度、外力等原因作用下，均有可能导致以上两类焊接裂纹的产生[1]。

1.3 焊接咬边质量问题

电厂焊接中，所出现的咬边质量问题主要是指在焊缝边缘所留下的一种凹陷现象，由于在焊接时运条速度过快，电流过大、或是焊机轨道不平等、焊丝/焊条角度不当、电弧拉的过长等因素，均有可能导致金属填充不能及时填满，并出现咬边等质量问题。

1.4 焊接夹渣质量问题

焊接夹渣质量问题主要是指焊缝中间存在一些不能融合的熔渣，如果焊接夹渣比较密集时，会对焊缝的密合度、强度造成严重的影响，并造成焊接口受力强度的减少，影响焊接施工的整体质量。而焊接夹渣产生的原因，主要包括有：其一，焊接电流较小，造成糊渣现象，而糊渣熔进焊缝之后，将给焊缝的受力强度带来负面影响；其二，焊接口的周围有过多的熔渣，并在焊接作业中使其熔入焊缝当中；其三，由于焊条偏芯、电弧过长或是焊接速度过快，使得夹渣大量产生。

2 电厂焊接质量问题的控制措施

2.1 焊接气孔问题的控制措施

通过对电厂焊接气孔原因的分析，笔者认为可以从以下几点来控制气孔的发生：（1）保证焊条的性能质量。在焊接作业前期，一定要对焊条的性能与质量进行严格、仔细地检查，防止焊条变质，出现药皮剥落、锈蚀等现象。（2）保证焊接的方法的合理性。在进行焊接时，一定要对焊接所用电流、焊接速度、焊接工艺参数等进行进行合适的选择，以保证焊接方法的合理性与有效性。（3）保证焊接接头的规范。在进行接头焊接时，最好能在焊缝的前进方向距弧坑约10 mm处，开始引弧，并在电弧燃烧后先反向运棒至弧坑处，在完全熔化后再前进，以避免气孔的产生[2]。

2.2 焊接裂纹问题的控制措施

焊接裂纹作为严重的焊接质量问题之一，一定要在作业中做好裂纹的控制工作，才能避免各种安全隐患的发生。针对冷裂纹，可通过做好焊接材料的保管工作、选择低氢型焊条、降低焊缝中扩散氢的含量、严格清理坡口水分、锈蚀及油污、合理选择焊接环境、改善接头韧性、重视管道组装环节等等措施，来避免冷裂纹的产生。而针对热裂纹，可通过选择合理的焊接程序与工艺、减小焊接应力、加强焊接工艺参数控制、合理提高焊缝形状系数、减慢冷动速度、尽量采取小电流多层多道焊等等措施，来避免此类裂纹的产生。

2.3 焊接咬边问题的控制措施

针对焊接咬边质量问题，焊接技术人员在作业时，应该对焊接的速度进行严格控制，一定不能太快，还应该在焊接时对准需要焊接的部位，以避免融化面积过大而导致的咬边问题。此外，还需实时地注意焊条的角度与电弧的长度，保证焊接工艺参数的合理性，才能有效地避免焊接咬边等质量问题。

2.4 焊接夹渣问题的控制措施

针对电厂焊接时存在的夹渣类质量问题，主要可采取以下相对应的三点有效性措施进行控制：其一，在进行焊接时，选择最适宜的焊接电流，避免出现焊接电流过小的问题，进而防止糊渣的出现，自己便可有效控制夹渣问题。其二，选择坡口尺寸时必须要正确、准确，并对坡口边缘进行认真清理。在进行多层焊接时，还需认真、仔细地观察坡口两端的实际熔化情况，如果有熔渣时，应该先对其进行彻底地清理，封底焊渣也应该进行彻底地清理，才能防止焊偏、焊接平渣问题的发生。其三，严重控制焊条的质量，保证其在应用时不会出现偏芯问题，并合理掌握焊接的速度，运条摆动要适当[3]。

3 结语

虽然从目前情况来看，我国的电厂焊接质量还存在诸多问题，但若是焊接操作人员在作业前经过严格的培训，熟悉和掌握各种焊接技术，并学会采用合理手段规避在焊接过程中容易存在的质量隐患，很多质量问题还可以有效控制和解决的。通过合理、积极的控制措施来管制电厂焊接质量问题，才能保证电厂各机组的安全、可靠、经济运行，进而实现电厂运行的社会效益与经济效益的最大化。

参考文献

[1]欧阳微.电厂焊接缺陷产生的原因机理与处理措施分析[J].科技与企业，2012，17（17）：298.

[2]石军胜.对电厂建设焊接质量管理的探讨[J].城市建设理论研究，2013，4（4）：1-4.

园林工程施工质量管理与控制研究 篇9

关键词：园林工程施工； 质量管理； 控制

园林工程建设的成败一定程度上是由园林绿化工程的施工质量决定的，施工质量问题是项目施工管理的关键内容，而工程质量管理水平也很大程度上决定着项目建成后所带来的社会经济效益如何。那在新的增长态势下，我们就需要深思这一问题，从而保证园林绿化工程的施工质量。其中的关键就是要加强我们的园林绿化工程施工质量管理和控制。1 工程质量管理与控制

工程质量包括来年各方面的内容，即社会工作质量和生产过程工作质量，而前者主要包括社会调查、市场预测、质量回访和后期维护等主要工作内容；后者主要是指政治、管理、技术等一些方面的工作质量。园林工程施工质量管理要先做好参建单位、部门和人员的工作，要将严谨的质量控制意识树立起来，在施工管理阶段，严格管理和控制易出现质量问题的所有细部环节，项目建设的质量还需要借助中间管理的强化来进一步提升。施工单位要对内部人员培训机制进行完善，针对全部参建人员，在开工前做好全面的技能培训，从而使得施工人员都能真正熟知工程的特点和具体的操作规范，并将施工管理和后期养护的专业知识牢固掌握好，从而打好后续施工养护管理工作的基础。

工程质量控制。在施工准备阶段，具体工作包括以下方面：1）是确保施工方案的可行性与施工组织设计质量；2）是对施工准备工作进行质量检查；3）是依据施工规范来对设计图进行严格审核，对施工设计进行不断优化。对材料、半成品的控制：先是依据设计要求来进行原材料的采购；按照施工规范和技术要求来对原材料的质量进行严格的检验，尽可能避免在施工现场发现劣质材料；接着按照规定来妥善保存或加工制造已经进场的全部原材料；最后，依据施工进度计划来对现场材料的配置作进一步优化。施工过程的质量控制：过程控制是整个园林工程项目质量管理最为重要的工作，在概念和最终效果上，与事中控制与事后控制存在本质上的不同。具体说来，对过程进一步加强管控和对施工工艺管理进一步强化，工程资料和过程记做好全面的记录工作并进行妥善地保管，同时将施工规范和操作流程贯彻落实好，从而保证工程质量能与建设要求相符合。2 如何加强园林工程施工质量管理与控制 2.1 要对设计意图有深刻的领会，将施工前的准备工作做好 技术管理部门第一步就要将指导思想、设计意图明确下来，并指明工程特点，要对施工质量的控制标准和施工图纸十分熟悉。在开始施工之前，就得亲临现场，对现场施工条件进行勘察，整体规划要依据进度进化、质量指标和施工效果和效益回收目标[1]；对全局进行把握，将目标管理计划制定出来，并对施工组织设计和施工方案进行不断地优化，不断提高管理水平，从而实现更大的效益。2.2 对工程现场管理进行严格的控制 提高园林绿化工程施工质量的一个重要途径就是加强现场管理。作为一个重要环节，现场管理要经过很多的检测手段和方法，同时还需要采取有效地监控措施，并有效地落实到园林绿化工程施工中来，管理人员应该设法将职工的积极性充分调动起来，将其主导作用充分发挥出来，通过优质的工作来使得我们的园林工程建设也更加优质。

2.3 针对施工工序的质量管理加强控制 施工过程的重点就是要控制好工序质量。所以，要全面地控制施工过程，从而使每一个分项的工作质量都得到保证，要做到与相应的质量标准相符合，所以，一定要确保每一道工序与相应的质量要求相符合，这样整个工程的施工质量才能得到保证。2.4 进一步加强后期养护管理 园林绿化工程的质量受到后期养护、管理质量的直接影响。工程质量实现的关键就是需要搞好园林绿化养护管理工作。在园林绿化施工的过程中，在完成了植物种植工作之后，接着就要做好植物方面的工作，重点是做好养护管理。养护是以不同绿化植物的生长需要为依据的，要对植物及时采取一些技术措施，例如施肥、中耕、浇水、除草、修剪和防治病虫害等，以确保其能够正常生长，因此，人们用“三分种植，七分养护” 来形容植物的种养关系，这就说明了园林绿化施工过程中绿化养护管理占有重要的分量，关键就是要顺利完成园林绿化的工程质量。3 结语

电厂电气工程质量控制研究论文 篇10

2。1反应速度

为了保证电气控制系统作用的合理发挥，需要保证所设计的电气控制系统具备极快的反应速度。需要将电气控制系统快速保护功能的实现时间控制在100ms以下。

2。2电气设备

从操作角度来讲，电气控制设备的信息收集量相对较小，因此其操作程序较为简单。但该系统需要对整个燃气电厂的机组进行控制，这种特点对组成电气控制系统的电气设备提出了更高的要求。为了保证电气控制系统控制功能、保护功能等相关功能的有效发挥，需要加强对所应用电气设备的安全性和可靠性方面的控制。

3电气控制系统的组成部分

电气控制系统主要是由以下两部分组成的：

3。1网络结构

网络结构的存在能够实现燃气电厂相关信息的实时监控。网络结构主要包含以下两部分：3。1。1实时监控网该部分主要是由电器网络监控系统网等组成的。在燃气电厂中，这种网络结构的作用是为电气控制系统捕捉相关设备控制信息。3。1。2厂级监控信息网就厂级监控信息网而言，它的作用是完成对燃气电厂在生产活动中产生相关信息的储存和分析。该网络结构的作用使得其应该具有一定数量的通信接口。在实际应用过程中，当生产活动发生后，厂级监控信息网需要将其所收集和处理的信息分别传送至相应的机组控制系统中，进而实现合理的控制作用。

3。2相关硬件设备

电气安装过程中质量控制研究 篇11

关键词：电气安装；质量控制；应用；研究

作者简介：余纳新（1968-），男，四川大英人，四川大英供电有限责任公司，工程师。（四川　大英　629300）

中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）33-0120-01

随着我国经济的快速发展及人民生活水平的不断提高，建筑物所具有的服务功能不断增大，其相应的自动化与智能化标准也不断提高，这就增加了建筑电气设计和施工在工程中的复杂程度，因此要求电气施工的技术也越来越高。建筑工程中电气设施的质量对于可靠度及经济效益都起着重要作用。对于某一项具体的建筑电气工程来说，从开始施工到结束竣工，施工过程中现场的施工技术及管理水平对整个工程质量起着决定性因素。本文根据实际的工程经验，对电气安装过程中的质量控制进行了分析。

一、建筑电气安装施工技术

1.施工前期的准备工作

设计阶段是建筑电气安装过程的前期准备阶段。这个阶段电气安装人员的主要任务就是同电气设计人员共同校对相关图纸，防止设计过程中出现的差错。这就要求电气安装人员必须具备一定的读图能力，同时掌握电气安装的工程进度及施工方法，尤其是对地面、梁及屋面之间的连接方法要熟练掌握。通过对设计图纸进行仔细校核来分析所设计的工程能否适应实际的工程条件。同时在施工前期还必须对电气安装过程中的预埋管道及其他零配件进行充足的准备。

2.配电设备的安装工艺

配电箱的作用是完成电能的接收和分配，其作为直接控制负荷的装置，保证了相关的动力照明及弱电负荷的正常工作，因此，配电箱的安装至关重要。在实际的工程中，由于配电箱的型号非常复杂，而且数量也较多，且大部分与其他弱电系统有关联，箱内的构造也非常复杂，因此，要求所有配电箱在打开箱门时其防护等级应大于IP40，打开箱门后其防护等级应大于IP20，并根据现场情况采用进线或出线的方式进行连接。

3.线路的敷设工艺

（1）进行配管加工时要对其进行及时监控，当配管只有90°转角时，要求其弯曲半径应大于4倍管外径。而当出现了两个及以上的90°转角时，其弯曲半径应大于6倍的管外径，应对配管的管半径进行严格保证。

（2）若镀锌管的内径小于30mm，则此时可以根据实际需求选用不同规格的弯管器。当内径大于35mm时应选用液压弯管器，并视内径不同而选择不同规格的弹簧弯管。如需对专制的弯管进行加工，则可以选择利用专门的烘箱进行烘烤，保证管子弯曲时管皮不发生破裂。同时建议在进行PVC对接时采用整料套管的方法进行粘接和牢固。

（3）薄壁管和镀锌管要禁止使用隔管器进行隔管。在使用钢锯时注意不要斜着拿钢锯，用圆锉将管口處毛刺处理干净。当直径大于45mm时要采用厚壁管对接的方式进行焊接，绝对不允许对管口进行直接焊接；当直径小于30mm时应在管子上部套上套丝，或者采用套管对螺钉进行紧固，绝对不允许采用熔焊的焊接方式，同时在中间放线盒的连接处也要用专门的接地卡进行跨接连接。

4.开关插座的安装

对灯具和插座进行安装时，首先应根据图纸的要求进行定位，然后再根据基本的施工要求进行具体的实施。一般灯具前后、左右的允许偏差通常在50mm范围内，同一个室内的灯具中心的允许偏差在10mm范围内，而开关盒距离门框的距离为130～150mm。在进行预埋施工的过程中，需要根据浇板的要求来设置内径为30～45mm的圆圈，然后再用圆圈将钢筋折为90°角，在接线盒底的中间进行插入，然后对其进行合理焊接即可。

二、加强参与工程建设各方的资质审查

保证建设工程质量的前提之一是确保参与电气安装和设计的各方都要有相应的资质，确保电气安装工程的各方主体资质与其承担的项目适应。由于电气安装是一项非常专业性的工种，必须严格控制其施工质量，严格审查其承包和分包单元的资质，并按照公平公正的原则合理地选择施工单位，同时对材料设备生产产商的生产许可证和材料设备质量进行严格的审查和监控，确保其所提供材料的设备质量，以保持电气安装工程能够顺利进行。

三、提高施工人员素质，强化质量意识

从根本上来说，建筑电气工程的安装质量是由具体施工人员的素质决定的，提高施工人员的工作素质、对电气安装工程的质量进行严格的监控是确保工程质量的重要手段。由于电气安装人员的技术水平参差不齐，有少部分人甚至不具备独立的电气安装能力，其施工质量远远达不到电气相关规程要求，因此，应重视电气安装人员专业素质，加强对电气安装人员的工程培训，同步提高他们的操作意识和操作水平，使各项工程都能达到一次通过的标准，进而实现预定的工程质量目标。在施工前期的每一阶段一定要严格审图和校图，对所发现的问题进行及时纠正，有效地预控工程质量，确保系统的安全性和可靠性。

施工过程中还必须根据已经审核过的设计图纸及相关文件，以国家当前的电气工程施工及验收规范为导则，按照地方工程的建设法规和文件组织相关施工单位进行施工。绝对不允许私自对图纸进行变更和私自改变原有的设计，应严格落实和执行“三检”制度，对关键部位进行严格监察。为了保证施工的顺利进行，还需为施工创造良好的环境和条件，及时准备临时的供电、供水及供暖设施。严格遵守规范化的操作规程，制订可操作的质量控制程序，及时整理和收集相关资料，确保有效、及时发现施工中的隐性故障。

四、强化对施工使用材料和设备的质量控制

控制施工过程中材料和设备的质量也是对电气安装工程进行控制的重要手段之一。在施工过程中应严格控制材料和设备的质量，同时避免偷工减料现象的发生。首先，应对进货渠道进行严格把关，对所有电气材料及设备应采用招投标的方式从正规的商业渠道进行采购。其次，应对进场验收制度进行严格控制，严格检查进场各种设备的出厂报告及其产品合格证书，同时对产品进行抽样检查，确保设备的型号和规程符合相关要求。最后，对常用材料，如电线电缆、防雷开关、插座和低压配电箱等应严格审查，特别是关键部位和核心结构中材料的质量一定要过关，杜绝不合格产品进入现场安装流程。

五、做好施工图纸的审查工作，预先实现质量控制

做好施工图纸的审查工作是实现设计的重要条件之一，应从设计是否优化合理、是否满足用户的要求以及其所带来的经济效益等方面进行综合评估。同时也要保证设计的开放性，在有条件时应对系统进行扩展，实现互联及信息共享，根据工程的具体功能和相关情况明确业主对项目的定位和要求，与设计单位、业主进行及时协商，保证主体工程与所设计系统的同步性。在施工前期即完成对图纸的审查和评估，预先控制施工质量。

六、结论

作为影响建筑工程质量的重要因素，电气安装工程质量对整个建筑工程具有重要影响。在建筑电气安装的过程中，必须严格执行相关标准，保证项目能够合理实施并达到所要求的质量，同时对安装人员进行合理培训，减少电气安全事故的发生，确保整个电气安装工程的质量，最大限度地保障人民生命财产的安全。

参考文献：

[1]朱育才.电力建设项目与技术管理工作指南[M].北京：中国水利水电出版社，2005.

[2]中国建筑设计研究院机电院.智能建筑电气技术（精选）[M].北京：中国电力出版社，2005.

[3]马松玲.建筑电气工程施工技术与质量控制[M].北京：机械工业出版社，2009.