直流电焊机焊接电源实验报告（精选9篇）
直流电焊机焊接电源实验报告 篇1
《直流电焊机焊接电源校准规范 》
实验报告
在《直流电焊机焊接电源校准规范》制定过程中，为了合理的确定各校准项目的技术要求及校准方法，我们按照校准规范制定的校准项目和校准方法对校准装置进行了实验,实验结果如下：
实验报告（一）1 ．实验目的负载装置对被校直流电焊机焊接电源稳定性的影响。．实验方法 分别在不使用负载装置和使用负载装置情况下利用电流测试仪校准焊接电流，并利用贝塞尔公式计算其稳定性。3 ． 实验地点、实验时间、实验人员、实验设备
实验环境条件、时间、地点及人员：
环境温度：20.5℃
相对湿度：48% 3.1 实验时间：2020.05.15 3.2 实验地点：现场（车间）
3.3 实验人员：
3.4 计量标准设备：
高精度交直流电流表（型号 RT1000S），负载装置。
高精度交直流电流表的最大允许误差：±0.05% 3.5 被测仪器：
直流电焊机焊接电源(型号 TIG 250)
最大允许误差：±10%4 ．实验结果
焊接电流示值误差(无焊接负载情况下测量)示值（A）
实际值（A）
平均值（A）
重复性不确定度 u 1（A）
65A 65
65A 3.7A 58
64 62
示值（A）
实际值（A）
平均值（A）
重复性不确定度 u 1（A）
125A 120
3.0A 118
130
126
122
126
125
122
焊接电流示值误差(有焊接负载情况下测量)示值（A）
实际值（A）
平均值（A）
重复性不确定度 u 1（A）
65A 65
65A 0.5A 64 64 64 65 65 65 64 65 64
示值（A）
实际值（A）
平均值（A）
重复性不确定度 u 1（A）
125A 124 124 0.5A 124 124 123 124 123 124 124 123 124
5.实验结论 通过实验结果可知，校准焊接电流时采用焊接负载可提高焊接电源输出的稳定性，减少焊接过程对校准结果的影响。
实验报告（二）1 ．实验目的校准负载电压时，标准器在焊接回路不同位置时对校准结果的影响。．实验方法 校准负载电压时，分别在焊接电源的输出端口和在负载装置端口校准负载电压，记录校准实际值。3 ． 实验地点、实验时间、实验人员、实验设备
实验环境条件、时间、地点及人员：
环境温度：20.5℃
相对湿度：48% 3.1 实验时间：2020.05.15 3.2 实验地点：现场（车间）
3.3 实验人员：
3.4 计量标准设备：
数字多用表（型号 34465A）。
数字多用表直流电压 100V 量程的最大允许误差：±0.005% 3.5 被测仪器：
直流电焊机焊接电源(型号 WSM-400)
最大允许误差：±10%4 ．实验结果
负载电压示值误差(在焊接电源输出端口处测量)
显示值（V）
标准值（V）
示值误差（V）
扩展不确定度（V）
k =2 25 25 0 1 39 39 0 1
负载电压示值误差(在负载装置端口处测量)
显示值（V）
标准值（V）
示值误差（V）
扩展不确定度（V）
k =2 25 16 9 1 39 30 9 1
5.试验结论 通过实验结果可知，校准负载电压时应在焊接电源的输出端口处测量，在负载装置端口处测量由于导线电压降及维护电压的存在会对校准结果有较大影响。
实验报告（三）1 ．实验目的验证焊接电源的空载电压示值误差校准方法的有效性。．实验方法 校准空载电压时，使焊接电源处于空载电压输出状态，并使空载电压测试模块的输出阻值在输出范围内变动，记录焊接电源电压表示值的最高值和对应的直流电压表测量值。3 ． 实验地点、实验时间、实验人员、实验设备
实验环境条件、时间、地点及人员：
环境温度：20.5℃
相对湿度：48% 3.1 实验时间：2020.05.15 3.2 实验地点：现场（车间）
3.3 实验人员：
3.4 计量标准设备：
数字多用表（型号 34465A）。
数字多用表直流电压 100V 量程的最大允许误差：±0.005% 3.5 被测仪器：
直流电焊机焊接电源(型号 WSME-500)
最大允许误差：±10%4 ．实验结果
空载电压示值误差
显示值（V）
标准值（V）
示值误差（V）
扩展不确定度（V）
k =2 36 36 0 1
5.试验结论 通过实验结果可知空载电压示值误差校准方法有效可行。
实验报告（四）1 ．实验目的验证焊接电源焊接电流示值误差校准方法的有效性。．实验方法 校准焊接电流时，设定焊接电流值为选定的校准点，并设定焊接电压以保障焊接电源处于工作状态，当焊接电流输出达到稳态时记录焊接电源电流表示值和电流测试仪的测量值。3 ． 实验地点、实验时间、实验人员、实验设备
实验环境条件、时间、地点及人员：
环境温度：20.5℃
相对湿度：48% 3.1 实验时间：2020.05.15 3.2 实验地点：现场（车间）
3.3 实验人员：
3.4 计量标准设备：
高精度交直流电流表（型号 RT1000S），负载装置。
高精度交直流电流表的最大允许误差：±0.05% 3.5 被测仪器：
直流电焊机焊接电源(型号 WSME-500)
最大允许误差：±10%4 ．实验结果
焊接电流示值误差 显示值（A）
标准值（A）
示值误差（A）
扩展不确定度（A）
k =2 100 98 2 1 200 197 3 1 300 296 4 1 400 396 4 1
5.试验结论 通过实验结果可知焊接电流示值误差校准方法有效可行。
直流电焊机焊接电源实验报告 篇2
电子束焊接技术作为高能束流加工技术的一种,具有能量密度高、焊接深宽比较大、焊接变形小、可控精度高、在真空环境下焊缝纯净等突出优点,是一种先进的焊接方法,在航空、航天、兵器、电子、核工业等领域得到了广泛的应用[1,2]。高压直流电源是电子束焊接装置的关键部件之一,主要为电子束提供加速电压,其性能直接决定电子束焊接质量。目前,高压直流电源的技术要求在国内还没有一个统一的标准,一些厂商提出的技术指标主要为纹波系数小于1%和±1%的稳定度。我国电子束焊接设备制造技术起步较晚,目前主要产品仍然是使用中频发电机供电技术,该技术虽然相比于工频技术有纹波成分小、维护方便等优点,但是相比于高频技术有纹波成分大、噪声高、体积大、效率低、成本高等缺点,因此研制较好的电子束焊接用的大功率高频高压直流电源迫在眉捷。本文给出电子束在束腔内的运动方程并得出解,分析电子束在束腔内运动时的发散情况与加速电压性能之间的关系,并结合串联谐振变换技术和多模块串联叠加技术研制了大功率高压直流电源,用于取代电子束焊接现用的中频高压直流电源。
1 加速电源对束流运动的影响
由于电源都存在一定范围的稳定度和纹波,可能对电子束焊接质量产生影响,因此需要讨论束流在加速电场中的运动。
由于粒子加速能量为80keV,而电子的静态能量为511keV,因此需要考虑相对论效应,即X与Y轴上的动量为常量,而Z轴上动量却增加qE0t。但是我们所关心的是粒子在平面上的分散度,由于E0(Z-Z0)>70kV,而Z-Z0(加速腔长度)一般在几十厘米。由于粒子通过不足1m的加速距离后,其在X与Y方向上的位置与初始位置几乎相等,由此可知粒子加速后的分散度与加速电压的稳定度和纹波关系不大,因此加速电源的设计主要考虑为达到一定的焊接深度所必需的电压值、影响焊接质量的电压纹波与稳定度、电源效率等因素。
2 加速电源系统构成
对于大功率高压直流电源来说,传统的电源体积非常庞大而笨重,如果采用高频开关电源技术,其体积和重量都会大幅度下降,利于节省用电量,减少对环境的污染,实现绿色化;功率器件和电源单元的模块化,不但缩小了整机的体积,而且方便了整机的制造过程。下面就研制过程中的关键技术进行讨论。
2.1 单模块主电路拓扑结构
模块主电路拓扑结构如图1所示,采用不控整流后接DC-DC直流斩波电路,将输出端电压取样,经过控制电路单元,实现电压的大范围调节及较高的稳压精度。系统设有过流、过压保护电路,提高了系统的可靠性。高频变压器变比为1:1,输出电压较低,可适当提高次级变比,本系统采用1:1.5的变比,弥补因分压而导致的输出电压不足。由于高频工作,匝数很少,成本不高,而且有效实现了电气隔离,防止后级电路产生的谐波反馈回电网,污染电网。全桥逆变电路把母线直流电压转换为高频方波交流电压,该交流电压作为谐振电容Cr和高频变压器的漏感Lr构成的谐振网络的输入,经过高频高压变压器原边,经50倍升压和高压硅堆整流后转换为30kV左右直流高压输出。
2.2 串联谐振变换器的工作模式分析
依据逆变器开关频率fs与谐振频率fr的关系,采用串联谐振逆变电路共有3种工作模式:
(1)fs
(2)fr/2≤fs
(3)fs≥fr,电流连续工作模式(CCM),谐振回路呈感性,开关管呈现软开通、硬关断状态,一般较少采用。
鉴于设计要求,从改善开关环境和功率角度考虑,采用fs=fr/2的(CCM)模式,实现开关管IGBT的零电流关断,微小电流开通,减少开关损耗,电流连续有利于提高输出功率。
在fs=fr/2情况下,电路的一个周期可分为t0～t4区间,即4种工作模态[3]如图2所示,波形如图3所示。
模态1(t0～t1),如图2(a)所示,设t0时刻起S1、S4导通,S2、S3关断,回路正向流过谐振电流(iL>0),通过变压器及高压硅堆向负载提供能量。该状态结束后,回路谐振电流过零,谐振电容Cr上的电压达到正最大值。
模态2(t1～t2),在t1时刻iL过零,S1、S4自然关断。由于控制信号设有死区时间,S2、S3未导通,谐振电流(iL<0)流过D1、D4向电源反馈能量,如图2(b)所示。
模态3(t2～t3),如图2(c)所示,23时刻起S2、S3导通,S1、S4关断,回路反向流过谐振电流(tL<0),通过变压器及高压硅堆向负载提供能量。该状态结束后,回路谐振电流再次过零,谐振电容Cr上的电压达到负最大值。
模态4(t3～t4),在t3时刻iL过零,S2、S3自然关断。由于信号设有死区时间,S1、S4未导通,谐振电流(iL>0)流过D2、D3向电源反馈能量,如图2(d)所示。t4后进入下一个周期循环。
由此可见,调节开关频率实现IGBT(S1～S4)小电流值条件下导通、零电流条件下自然关断,因此只存在很小的开关损耗,利于逆变器的高频运行。经变压器耦合后馈入到高频整流电路的电压不再是连续的方波,而是准正弦波,避免连续方波脉冲中含有的高次谐波与次级倍压回路构成谐振回路,从而产生谐振高压打火和损坏倍压器件[4]等现象。如果续流二极管具有良好的反向恢复特性,那么可以避免大的峰值电流流过开关元件,也能减小二极管的关断损耗。
2.3 多模块串联叠加技术
由于受到电子器件的通流、耐压的限制和制作工艺的局限性,要想获得大功率的高压直流电源,需增加器件,因此本系统采用多模块串联叠加技术实现大功率高压直流电源的研制,即将多个单一电源模块进行串联线性叠加而最终获得高压输出,如图4所示。
系统高压输出端增设了阻容电路以吸收高压整流硅堆产生的过电压,保护高压硅堆不至损坏;直流80kV加速电源正端接地,输出为负高压。整个电路中的升压变压器和高压整流硅堆都放在一个油箱中,油箱内充满变压器油,保证电源本体在工作时的绝缘和散热需要。
2.4 控制电路的软硬件设计
控制器以单片机STC89S52为核心,利用其定时器T0输出占空比可调且带死区的两路互补的PWM驱动信号、定时器T1输出时钟频率可调且带死区的两路互补的PFM驱动信号,分别作为DC-DC和DC-AC全桥变换电路开关的驱动时钟,还包含过流过压保护、A/D转换。软件主流程图如图5(a)所示,T0(T1中频率变量控制频率输出)中断流程图如图5(b)所示,过流过压采用外部中断实现。T0输出的时钟频率为15kHz,脉宽实现从0～45%可调;T1输出脉宽在40%左右,频率实现从10～25kHz可调。驱动信号经EXB841后控制IGBT的导通与关断。前级DC-DC全桥调压斩波电路直流电压的输出端进行直流电压取样,电压检测电路采用光耦隔离实现输出端与控制电路的电气隔离,提高电路的抗干扰能力。采样电路如图6所示,输出端接A/D转换电路,实现电压的稳定输出。
3 样机试验测试
模块谐振电容值约为0.35μF,实测变压器漏感约为50μH,根据理论计算fr≈38kHz。由图7(a)所示的谐振电流与驱动电压波形可知,当开关频率在19kHz左右时,实现零电流关断,基本上是零电流开通,有效减少了开关损耗。系统高压直流电源由3个模块串联叠加而成,高压取样按1 000:1的电阻取样,输出波形如图7(b)所示。
从测试结果可得:
(1)各模块在相同输入电压下的直流输出电压基本一致,说明各模块主要器件和电路参数基本一致,没有大范围的偏差。
(2)输出电压在低压段满足线性叠加,但在高压段逐渐偏离,且电压越高,偏离越厉害,其原因可能是3台高频升压变压器在同一油箱内,在高压段相互电磁干扰比较严重,影响变压器磁通变化,导致输出总电压减小;模块同时运行,电压急剧升高,从而引起高压油箱内部产生电晕,此现象随电压升高而加剧。
4 结束语
由理论推导可知,电子束在束腔内加速后的分散度受加速电压影响不大,说明电子束加速电源的设计只需要考虑为达到必要的焊接深度而需要的加速电压、电源效率等因素。为了克服传统大功率高压直流电源的弊端,采用串联谐振变换器作为输入功率源,可以有效增大功率密度。在各种器件现有制作工艺的前提下,为了获得更高的电压,采用新的拓扑结构多模块串联叠加技术,既不增加器件的承受极限,还能获得较好的效果,满足电子束焊接高压直流电源的要求,对大功率高压直流电源的发展有一定的借鉴作用。
参考文献
[1]张柯柯,涂益民.特种先进连接方法[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2008
[2]叶汉民.一种新型的电子束焊机用直流高压电源装置[J].高电压技术,2003,29(8):14-16
[3]阮新波,严仰光.直流开关电源的软开关技术[M].北京:科学出版社,2000
可调直流稳压电源课程设计报告 篇3
目录
一、设计目的.............................................................................................2
二、设计任务及要求................................................................................2
三、实验设备及元器件............................................................................2
四、设计步骤.............................................................................................3 1．电路图设计方法............................................................................3
2、设计的电路图................................................................................3
五、总体设计思路....................................................................................4 1．直流稳压电源设计思路................................................................4 2．直流稳压电源原理........................................................................4
1、直流稳压电源..........................................................................4
2、整流电路..................................................................................5
3、滤波电路——电容滤波电路..................................................6
4、稳压电路..................................................................................8
5、设计的电路原理图..................................................................9 3．设计方法简介................................................................................9
六、课程设计报告总结........................................................................11
一、设计目的
1、学习基本理论在实践中综合运用的初步经验，掌握模拟电路设计的基本方法、设计步骤，培养综合设计与调试能力。
2、学会直流稳压电源的设计方法和性能指标测试方法。
3、培养实践技能，提高分析和解决实际问题的能力。
二、设计任务及要求
1、设计一个连续可调的直流稳压电源，主要技术指标要求： ① 输入（AC）：U=220V，f=50HZ； ② 输出直流电压：U0=9→12v； ③ 输出电流：I0<=1A； ④ 纹波电压：Up-p<30mV；
2、设计电路结构，选择电路元件，计算确定元件参数，画出实用原理电路图。
3、自拟实验方法、步骤及数据表格，提出测试所需仪器及元器件的规格、数量。
4、在实验室MultiSIM8-8330软件上画出电路图，并仿真和调试，并测试其主要性能参数。
三、实验设备及元器件
1、装有multisim电路仿真软件的PC
2、三端可调的稳压器 LM317一片
3、电压表、滑动变阻器、二极管、变压器
四、设计步骤
1．电路图设计方法
（1）确定目标：设计整个系统是由那些模块组成，各个模块之间的信号传输，并画出直流稳压电源方框图。
（2）系统分析：根据系统功能，选择各模块所用电路形式。
（3）参数选择：根据系统指标的要求，确定各模块电路中元件的参数。（4）总电路图：连接各模块电路。
（5）将各模块电路连起来，整机调试，并测量该系统的各项指标。
（6）采用三端集成稳压器电路，用输出电压可调且内部有过载保护的三端集成稳压器，输出电压调整范围较宽，设计一电压补偿电路可实现输出电压从 0 V起连续可调，因要求电路具有很强的带负载能力，需设计一软启动电路以适应所带负载的启动性能。该电路所用器件较少，成本低且组装方便、可靠性高。
2、设计的电路图
图1 可调的直流稳压电源
五、总体设计思路
1．直流稳压电源设计思路
（1）电网供电电压交流220V(有效值)50Hz，要获得低压直流输出，首先必须采用电源变压器将电网电压降低获得所需要交流电压。
（2）降压后的交流电压，通过整流电路变成单向直流电，但其幅度变化大（即脉动大）。（3）脉动大的直流电压须经过滤波电路变成平滑，脉动小的直流电，即将交流成份滤掉，保留其直流成份。
（4）滤波后的直流电压，再通过稳压电路稳压，便可得到基本不受外界影响的稳定直流电压输出，供给电压表。
2．直流稳压电源原理
1、直流稳压电源
直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出的直流电压的装置，它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成。直流稳压电源方框图
图2 直流稳压电源的方框图
其中：
（1）电源变压器：是降压变压器，它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压，并送给整流电路，变压器的变比由变压器的副边电压确定。
（2）整流电路：利用单向导电元件，把50Hz的正弦交流电变换成脉动的直流电
（3）滤波电路：可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除，从而得到比较平滑的直流电压。
（4）稳压电路：稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定，不随交流电网电压和负载的变化而变化。
2、整流电路
（1）直流电路常采用二极管单相全波整流电路，电路如图3所示。
图3 单相桥式整流电路
（2）工作原理
设变压器副边电压u2=√2U2sinωt，U2为有效值。
在u2的正半周内，二极管D1、D2导通，D3、D4截止；u2的负半周内，D3、D4导通，D1、D2截止。正负半周内部都有电流流过的负载电阻RL，且方向是一致的。如图4
图4单相桥式整流电路简易画法及波形图
在桥式整流电路中，每个二极管都只在半个周期内导电，所以流过每个二极管的平均电流等于输出电流的平均值的一半，即 电路中的每只二极管承受的最大反向电压为(U2是变压器副边电压有效值)。
3、滤波电路——电容滤波电路
采用滤波电路可滤除整流电路输出电压中的交流成分，使电压波形变得平滑。常见的滤波电路有电容滤波、电感滤波和复式滤波等。
在整流电路的输出端，即负载电阻RL两端并联一个电容量较大的电解电容C，则构成了电容滤波电路，如图5所示电路，由于滤波电容与负载并联，也称为并联滤波电路。
图5单相桥式整流电容滤波电路
从图4可以看出，当u2为正半周时, 电源u2通过导通的二极管VD1、VD3向负载RL供电，并同时向电容C充电（将电能存储在电容里，如t1～t2），输出电压uo＝uc ≈ u2；uo达峰值后u2减小，当uo≥u2时，VD1、VD3提前截止，电容C通过RL放电，输出电压缓慢下降（如t2～t3），由于放电时间常数较大，电容放电速度很慢，当uC下降不多时u2已开始下一个上升周期，当u2＞uo时，电源u2又通过导通的VD2、VD4向负载RL供电，同时再给电容C充电（如t3～t4），如此周而复始。电路进入稳态工作后，负载上得到如图中实线所示的近似锯齿的电压波形，与整流输出的脉动直流（虚线）相比，滤波后输出的电压平滑多了。
显然，放电时间常数RLC越大、输出电压越平滑。若负载开路（RL=∞），电容无放电回路，输出电压将保持为u2的峰值不变。
（1）输出电压的估算
显然，电容滤波电路的输出电压与电容的放电时间常数τ=RLC有关，τ应远大于u2的周期T，分析及实验表明，当
τ=RLC≥（3～5）T /2
时，滤波电路的输出电压可按下式估算，即
UO≈1.2U2
（2）整流二极管导通时间缩短了，存在瞬间的浪涌电流，要求二极管允许通过更大的电流，管子参数应满足
IFM＞2IV=IO
（3）在已知负载电阻RL的情况下，根据式子选择滤波电容C的容量，即
C≥（3～5）T /2RL
若容量偏小，输出电压UO将下降，一般均选择大容量的电解电容；电容的耐压应大于u2的峰值，同时要考虑电网电压波动的因素，留有足够的余量。
电容滤波电路的负载能力较差，仅适用于负载电流较小的场合。
4、稳压电路
在设计中，常利用电容器两端的电压不能突变和流过电感器的电流不能突变的特点，将电容器和负载电容并联或电容器与负载电阻串联，以达到使输出波形基本平滑的目的。选择电容滤波电路后，直流输出电压：Uo1=(1.1～1.2)U2，直流输出电流：（I2是变压器副边电流的有效值），稳压电路可选集成三端稳压器电路。稳压电路原理电路见图6
图6 稳压电路原理图
5、设计的电路原理图
图7
可调（2.5V——36V）的直流稳压电源
3．设计方法简介
（1）根据设计所要求的性能指标，选择集成三端稳压器。
因为要求输出电压可调，所以选择三端可调式集成稳压器，可调式集成稳压器，常见主要有CW317、CW337、LM317、LM337。317系列稳压器输出连续可调的正电压，337系列稳压器输出连可调的负电压，可调范围为2.5V~36V，最大输出电流 为1.5A。稳压内部含有过流、过热保护电路，具有安全可靠，性能优良、不易损坏、使用方便等优点。其电压调整率和电流调整率均优于固定式集成稳压构成的可调电压稳压电源。输出电压表达式为：
式中，1.25是集成稳压块输出端与调整端之间的固有参考电压，此电压加于给定电阻两端，将产生一个恒定电流通过输出电压调节电位器，一般使用精密电位器，与其并联的电容器C可进一步减小输出电压的纹波。
输出电压可调范围：2.5V～36V 输出负载电流：1.5A 能满足设计要求,故选用LM317组成稳压电路。（2）选择电源变压器 1）确定副边电压U2: 根据性能指标要求：Uomin=3V Uomax=9V 又 ∵ Ui-Uomax≥(Ui-Uo)min Ui-Uoin≤(Ui-Uo)max 其中：（Ui-Uoin）min=3V，(Ui-Uo)max=40V ∴ 12V≤Ui≤43V 此范围中可任选 ：Ui=14V=Uo1 根据 Uo1=(1.1～1.2)U2 可得变压的副边电压： 2）确定变压器副边电流I2 ∵ Io1=Io 又副边电流I2=(1.5～2)IO1 取IO=IOmax=800mA 则I2=1.5*0.8A=1.2A 3）选择变压器的功率
变压器的输出功率：Po>I2U2=14.4W（3）选择整流电路中的二极管
查手册选整流二极管IN4001，其参数为：反向击穿电压UBR=50V>17V 最大整流电流IF=1A>0.4A（4）滤波电路中滤波电容的选择 滤波电容的大小可用下式求得。1）求ΔUi: 根据稳压电路的的稳压系数的定义： 设计要求ΔUo≤15mV，SV≤0.003 Uo=+3V～+9V
Ui=14V 代入上式，则可求得ΔUi 2）滤波电容C 设定Io=Iomax=0.8A，t=0.01S 则可求得C。
电路中滤波电容承受的最高电压为，所以所选电容器的耐压应大于17V。
注意： 因为大容量电解电容有一定的绕制电感分布电感，易引起自激振荡，形成高频干扰，所以稳压器的输入、输出端常 并入瓷介质小容量电容用来抵消电感效应，抑制高频干扰。
六、课程设计报告总结
通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关模拟电子技术方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手操作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。
过而能改，善莫大焉。在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！
课程设计诚然是一门专业课，给我很多专业知识以及专业技能上的提升，同时又是一门讲道课，一门辩思课，给了我许多道，给了我很多思，给了我莫大的空间。同时，设计让我感触很深。使我对抽象的理论有了具体的认识。通过这次课程设计，我掌握了常用元件的识别和测试；熟悉了常用仪器、仪表；了解了电路的连线方法；以及如何提高电路的性能等等，掌握了可调直流稳压电源构造及原理。
我认为，在这学期的实验中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实验课上，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。
回顾起此课程设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，但可喜的是最终都得到了解决。
实验过程中，也对团队精神的进行了考察，让我们在合作起来更加默契，在成功后一起体会喜悦的心情。果然是团结就是力量，只有互相之间默契融洽的配合才能换来最终完美的结果。
碰焊机焊接作业指导书 篇4
1.适用范围
本指导书适用于座圈零件的焊接作业。
2.引用标准／文件
a)检验和试验控制程序
b)《电焊机使用说明书》
3.设备及工具
对焊机和护具、焊接夹具、胎具等。
4.职责
焊接工负责焊接并按照工艺要求放置工件，具体实施和其工具、设备的保管、保养。
5.工艺内容
5.1理解图纸明确要求。
5.2根据图纸要求做好准备工作，注意设备施工现场对安全有无影响。
5.3电焊机的操作严格按《电焊机使用说明书》执行。
5.4焊缝要符合图纸要求，焊缝对齐并且美观。
6工艺要求
6.1图纸已注明要求的按图纸加工。
6.2图纸未注明要求的按5.4和《焊接监控制度》执行。7检查
7.1按图纸标注的要求检查。
7.2图纸未注明的按6.2条报检。
储罐自动焊机改进及焊接工艺技术 篇5
一、概况
储罐自动焊机改进及焊接工艺技术研究项目，于2007年11月经大庆石油管理局组织验收鉴定，获局科技进步三等奖。该研究成果已经在2007年承建的大庆油田南三油库15万m3储罐施工中应用，积累了气电自动立焊机技术改进及储罐控制焊接变形、CO2半自动焊的施工经验。本次项目推广工作由大庆油田建设集团安装公司技术质量部和第十三工程处承担，于2008年选择在大连沙坨子原油罐区储罐制造工程和新港海滨南海二期工程（共4座10万m3储罐）实施推广应用。
二、推广内容及应用情况
1、储罐自动焊机改进
2007年在开展储罐自动焊机改进及焊接工艺技术研究过程中，对原有2台美国林肯气电自动立焊机实施技术改进（包括：控制系统、行走系统、焊枪滑动调节装置、水冷系统）获得成功。在总结经验的基础上，2008年应用该项技术成果针对2台南京奥特气电自动立焊机存在的技术缺陷实施技术改进。其实施技术改进的主要原因如下：
1）该焊机焊接系统是通过升降电机丝杆传动机构提升焊接小车，焊接小车和轨道立柱共同组成机械传动系统，焊接小车通过轨道爬升实施焊接。轨道为单面铝合金制作，强度不高，施工及存放期间易发生不可恢复的塑性变形，导致焊接小车上的焊枪定位不准，影响焊接质量；小车车体为铸铁结构，材料脆性较大，行走轮易损坏。
2）该焊机水冷系统回水压力为3Kg/cm2,但水管的承受压力达不到这个强度，经常发生爆裂现象。致使焊接热量过大，造成焊接中断的现象。
3）该焊机的送丝管与焊枪之间是丝扣连接，施焊过程中焊丝易与送丝管发生卡丝现象。由于以上原因，这两台焊机一直处于闲置状态，现该焊机所采用技术已经淘汰，为发挥作用必须对其进行改造。
4）技术改进方案
根据该焊机的结构形式及原理，针对其存在的问题，我们准备对以下几部分分系统进行改造：
a.行走系统：
原焊机提升机构为焊接小车方式，齿轮齿条啮合，磁铁吸附壁板，主要针对轨道及焊接小车进行改造。改为铝合金可变形配合软钢性轨道，韩国进口的行走小车及焊枪托架，以保证提升行走的稳定性，行走速度可调整。
焊枪托架用于保持焊枪位置，托架与托架互相加紧，由旋钮固定。需要变换焊枪角度时，松开旋钮可在0～15o范围内任意调整。
行走导轨为3.3m～3.6m的铝合金轨道，由6个电磁铁与母材吸附固定。b.水冷系统
主要调整原焊机水冷系统的冷却水压力，针对原水管耐压强度不足，且易受温度影响，不利于野外施工的问题，更换原焊机水管，增加水管承压能力，保证冷却水输送畅通。
c.送丝系统
原送丝管与焊枪之间是丝扣连接，丝扣与焊丝发生摩擦增加了送丝的阻力，现按照市场较为先进的送丝管对原送丝管进行更换，改造后送丝管与焊枪为一体化结构，保证了施焊过程中不因为卡丝而发生断弧的现象。
2、技术成果推广应用情况
1）气电自动立焊机技术改进后应用情况
技术改进后的2台美国林肯和2台南京奥特气电自动立焊机，技术性能良好，达到国内同类产品领先水平。2台美国林肯气电自动立焊机，2007年和2008年先后在大庆油田南三油库15万m3储罐工程和大连沙坨子原油罐区储罐制造工程2座10万m3储罐施工中应用，2台南京奥特气电自动立焊机2008年在大连新港海滨南海二期工程2座10万m3储罐施工中应用，效果良好，全部壁板焊缝一次射线检测合格率达到97%以上，焊缝外观检查一次合格率99%。机械性能达到母材标准，满足使用要求。
2）浮船板CO2半自动焊焊接工艺推广应用
在施工过程中为了保证焊接质量，采用焊接防风工装（实用新型专利，见图1）。经三项工程现场实际应用，采用CO2半自动焊焊接工艺与采用手工电弧焊接焊工艺相比焊接速度平均提高1以上倍，煤油试漏和真空试漏一次合格率达98%。
图1 现场使用的CO2气保焊防风装置
3）罐底、罐壁、浮船控制焊接变形工艺技术推广应用
①采用预留焊缝收缩量、防变形夹具等变形控制措施及半自动CO2气体保护焊打底，碎丝埋弧焊填充盖面焊接工艺，使填充焊与盖面焊一次完成，减小焊缝收缩量，焊接变形显著减小。此外，在施工过程中，采用合理地焊接顺序。由中心向四周对称排列，便于在焊接过程中均布焊工、等速、同步施焊，较好的控制了底板的变形。
②采用F形支架（实用新型专利，见图2）控制底层壁板的垂直度及水平度，为整个罐体变形控制奠定了坚实的基础。然后将控制变形渗透到每层壁板的组对之中，做到瞻前顾后，组对调整有依据，以保证总体垂直和水平为主，对每层壁板进行层层测量，层层把关。此外，在对壁板的焊接收缩控制上，预留焊接收缩量，来保证罐壁周长和椭圆度，使底圈壁板及整体垂直度都得到了很好的保证，拆除后底圈壁板垂直度实测≤3mm，整体垂直度符合标准要求。
图2 F形支架
③浮船变形控制主要从三个方面进行控制：
一是为保证浮船施工的稳定性和减少浮船板组装时的变形，采用星型结构的浮船临时组装胎具（实用新型专利，见图3），使浮船组装达到平整；
图3 星型结构平台现场安装图
二是控制浮船焊接顺序，具体方法如下：
a.浮顶外边缘板、环形隔板及径向隔板的焊接，应先焊立焊缝，后焊角焊缝；
b.浮顶底板及浮顶顶板宜先与桁架点焊定位后，再进行自身搭接焊缝的焊接。
c.浮顶底板的焊接采用拘束法施焊，具体顺序为：上表面点焊罐顶底板→浮顶底板仰脸密封焊→浮顶底板上表面缝焊接。这种方法组对点焊后分两层施焊，可减少应力集中过大而产生焊接变形。
d.浮顶隔板和浮顶顶板的连接焊缝在浮顶底板都组焊完之后进行。施焊时，焊工对称均布同方向采用分段退步焊进行。
三是采用CO2半自动焊焊接工艺，5mm焊角高度可一次成型，同时焊接速度加快，避免手工电弧焊需二遍成型造成焊缝再次受热引起的变形。
经三项工程现场实际应用，储罐总体变形量符合设计和立式圆筒形钢制焊接 储罐施工及验收规范GB50128-2005要求。
3、效益分析
1）气电自动立焊机技术改进共节省设备购置费用300万元。
2007年改进2台美国林肯气电立焊机（包括：控制系统、行走系统、焊枪滑动调节装置、水冷系统），每台投入32万元，如果购置新气电立焊机需要99万元，每台节约设备购置费用67万元。改进2台焊机共节省设备购置费用134万元。
2008年改进2台南京奥特气电自动立焊机（行走系统、水冷系统、送丝系统），每台投入16万元，每台节约设备购置费用83万元。改进2台焊机共节省设备购置费用166万元。
2）浮船采用CO2半自动焊工艺，焊接速度提高1倍。
①施工15万立方米储罐浮船，采用手工电弧焊工艺常规施工需要焊工50人，20天（按存焊接工时计算），每座节省人工500个工日。
②施工10万立方米储罐浮船，采用手工电弧焊工艺需要焊工36人，20天（按存焊接工时计算），每座节省人工360个工日，4座共计节省人工1440个工日。
合计节约人工费=1940工日×44.5元（定额人工费）=86330元=8.633万元 3）社会效益
通过该项技术成果推广应用，实施气电自动立焊机技术改进增加了公司的大型储罐施工能力，与现有的横焊设备配合达到同时具备四个储罐施工台班组同时施工的能力，解决目前横、立焊机数量不配套、无备用的情况，扩大年施工能力40%以上。同时，使公司大型储罐施工质量得到稳步提高，赢得了很好的企业信誉，社会效益显著，对今后企业的技术进步与发展起到了推动作用。
三、结语
直流电焊机焊接电源实验报告 篇6
一、单项选择题（共 25 题，每题 2 分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、奥氏体钢与珠光体钢焊接时，最好选用__接近于珠光体钢的镍基合金型材料。A．比热容 B．线膨胀系数 C．化学成分 D．导热性能
2、压力容器__前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形接头等，都应进行焊接工艺评定。A．水压试验 B．返修 C．设计 D．施焊
3、一般来说，对锅炉压力容器和管道焊后__。A．可以不做水压试验
B．根据结构重要性做水压试验 C．根据技术要求做水压试验 D．都必须做水压试验
4、焊接奥氏体不锈钢，加大冷却速度的目的是__。A．避免产生淬硬现象 B．形成双相组织
C．缩短焊接接头在危险温度区停留的时间 D．进行均匀化处理
5、等离子弧切割要求具有__外特性的__电源。A．陡降；直流 B．陡降；交流 C．上升；直流 D．缓降；交流
6、施焊前，焊工应对设备进行安全检查，但__不是施焊前设备安全检查的内容。A．机壳保护接地或接零是否可靠 B．电焊机一次电源线的绝缘是否完好 C．焊接电缆的绝缘是否完好 D．电焊机内部灰尘多不多
7、珠光体钢和奥氏体不锈钢采用E309-15焊条对接焊，操作时应该特别注意__。A．减小热影响区的宽度 B．减小焊缝的余高 C．减小焊缝成形系数 D．减小珠光体钢熔化量
8、奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生__等问题。A．降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹 B．降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹 C．降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹 D．降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化
9、CO2气瓶瓶体表面漆成__色，并漆有“液态二氧化碳”黑色字样。A．银灰 B．棕 C．白 D．铝白
10、__是手弧焊最重要的工艺参数，是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数。A．焊接电流 B．电弧电压 C．焊条类型 D．焊条直径
11、细丝CO2气体保护焊补焊灰铸铁时不应该采用__的焊接工艺。A．小电流 B．高电压 C．焊后锤击 D．断续焊
12、职业道德的意义中不包括__。
A．有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设 B．有利于行业、企业建设和发展 C．有利于个人素质的提高和发展 D．有利于社会体制改革
13、在特殊环境下工作的结构，应选用能保证__与母材相近或相近似的焊条。A．熔敷金属的抗拉强度 B．熔敷金属的冲击韧性 C．熔敷金属的化学成分 D．熔敷金属的性能
14、__是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法。A．手弧焊
B．CO2气体保护焊 C．电渣焊 D．氩弧焊
15、点焊焊件之间接触电阻的大小与__无关。A．电极压力 B．焊件材料性质 C．焊件的表面状况 D．焊件尺寸大小
16、焊接铸铁时，用气焊火焰烧烤铸件坡口表面(400℃以下)，目的是为了防止产生__。A．白口铸铁 B．热裂纹 C．CO气孔 D．氢气孔
17、__的牌号是1035。A．超硬铝合金 B．铝镁合金 C．铝铜合金 D．纯铝
18、着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是__等的各种表面缺陷。A．Q345(16Mn)B．Q235钢 C．耐热钢
D．有色金属及其合金
19、珠光体耐热钢焊前预热温度一般在__℃范围。A．100～150 B．200～300 C．350～400 D．400～450
20、__喷嘴能减小或避免双弧现象。A．单孔 B．多孔 C．双锥度
D．多孔和双锥度
21、补焊铸铁时，采用加热减应区法的目的是为了__。A．减小焊接应力，防止产生裂纹 B．防止产生白口组织 C．得到高强度的焊缝 D．得到高塑性的焊缝
22、在社会劳动过程中，劳动__。A．仅仅是为了个人谋生 B．仅仅是为了社会服务
C．只是为了个人谋生，而不是为了社会服务 D．既是为个人谋生，也是为社会服务
23、碳钢和低合金高强度钢其碳当量为______时，焊接性能优良。A．小于0.40% B．小于0.50% C．小于0.60% D．小于0.70%
24、常用的16Mn钢是牌号为__的低合金高强度钢。A．Q235 B．Q345 C．Q390 D．Q420
25、埋弧焊时焊接速度过高，则会造成__等缺陷。A．下塌 B．咬边 C．热裂纹 D．焊瘤
二、多项选择题（共 25 题，每题 2 分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、低碳钢不能用来制造工作温度高于______℃的容器和设备。A．300 B．400 C．500 D．600
2、__不是影响焊接接头性能的因素。A．焊后热处理 B．焊接工艺方法 C．焊接参数 D．焊接位置
3、图形在标注尺寸时，应按机件实际尺寸标注，__。A．并采用缩小的比例 B．并采用放大的比例 C．与图形比例有关 D．与图形比例无关
4、__焊可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，应用广泛。A．平B．立 C．横 D．仰
5、动圈式弧焊变压器是依靠__来获得下降外特性的。A．漏磁
B．串联电抗器
C．串联镇定变阻器 D．活动铁心
6、在射线探伤胶片上呈一条断续的或连续的黑直线(其宽窄取决于对接焊缝坡口根部间隙的大小)的缺陷是__。A．裂纹 B．未熔合 C．未焊透 D．夹渣
7、钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数__的铁碳合金称为铸铁。A．等于2.11%～6.67% B．小于0.8% C．小于2.11% D．大于6.67%
8、__不是防止气孔的措施。
A．清除坡口及两侧的锈、油、水 B．按规定参数烘干焊条、焊剂 C．采用小热输入
D．焊接电流要合适、焊接速度不要太快
9、熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是__。A．MnO B．CaO C．FeO D．CaF2
10、低温压力容器用钢16MnDR的最低使用温度为__℃。A．-20 B．-40 C．-50 D．-60
11、__主要用于非受压部件与受压壳体的连接。A．对接接头 B．T型接头 C．搭接接头 D．角接接头
12、薄板对接立焊位置半自动CO2焊时，焊接方向应采用__。A．左焊法 B．右焊法 C．立向下焊 D．立向上焊
13、__适合于焊接铝及铝合金的薄板、全位置焊接。A．熔化极氩弧焊 B．CO2气体保护焊 C．焊条电弧焊
D．钨极脉冲氩弧焊
14、焊前预热一般要求在坡口两侧各__mm范围内保持均热。A．75～100 B．100～150 C．150～200 D．200～300
15、《容规》适用范围内的__压力容器，其压力、介质危害程度等条件最高。A．第四类 B．第三类 C．第二类 D．第一类
16、气焊__时，会产生有毒蒸气。A．纯铜 B．青铜 C．铅 D．镍
17、导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及__成正比，而与导体截面积成反比。A．导体的导热性 B．导体的热膨胀性 C．导体的长度 D．导体的体积
18、埋弧焊的焊缝成形系数，一般以__为宜。A．1～1.3 B．1.3～2 C．2～3 D．3～4
19、奥氏体是碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶体，它的一个特点是__。A．强度高 B．硬度高 C．无塑性 D．无磁性
20、焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁时，可得到__焊缝。__。A．铸铁组织 B．钢组织
C．白口铸铁组织 D．有色金属组织
21、气焊灰铸铁时，应采用__。A．氧化焰 B．弱氧化焰 C．中性焰 D．强碳化焰
22、细丝CO2气体保护焊补焊灰铸铁时应采用__熔滴过渡形式。A．粗滴过渡 B．细滴过渡 C．短路过渡、D．喷射过渡 23、18MnMoNb钢焊条电弧焊或埋弧焊焊后，要进行回火或消除应力热处理，其加热温度为__℃。A．400～450 B．500～550 C．600～650 D．700～750
24、火焰矫正法适用于__构件矫正焊接变形。A．奥氏体不锈钢 B．珠光体耐热钢 C．Q345(16Mn)钢 D．易淬火钢
直流电焊机焊接电源实验报告 篇7
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、珠光体耐热钢最高使用温度一般为__℃。A．400～500 B．500～600 C．600～700 D．700～800
2、__不适用于焊接淬硬性较高的材料。A．自重法 B．反变形法 C．对称焊法 D．散热法
3、选择坡口的原则，不应取决于______。A．母材厚度 B．焊接方法 C．工艺要求 D．钢的强度
4、日本伊藤关系式不适用于__的钢。A．含Cr量小于1.5% B．含Cr量大于1.5% C．含C量大于1.5% D．含C量小于1.5%
5、职业道德的意义中不包括__。
A．有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设 B．有利于行业、企业建设和发展 C．有利于个人的提高和发展 D．有利于社会体制改革
6、__容器为《容规》适用范围内的第二类压力容器。A．超高压 B．高压 C．中压 D．低压
7、焊接异种钢时，__电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，但需注意限制热输入，控制熔合比。A．焊条电弧焊
B．熔化极气体保护焊 C．不熔化极气体保护焊 D．埋弧焊
8、焊接梁和柱时，除防止产生焊接缺陷外，最关键的问题是要防止__。A．焊接变形 B．强度降低 C．锌的蒸发 D．脆性断裂
9、动圈式弧焊机通过调节__来调节焊接电流。A．电抗器铁心间隙
B．初、次级线圈间的距离 C．空载电压 D．短路电流
10、__不是电阻焊电源变压器的特点。A．焊接电流大 B．功率可调节 C．二次侧电压低 D．二次侧电压高
11、______气体作为焊接的保护气体时，电弧燃烧稳定，适合手工焊接。A．氩气 B．CO2 C．CO2+氧气 D．氩气+CO2
12、铝及铝合金的氧化膜__，因此焊接时易造成夹渣。A．致密 B．吸附水分 C．不导电 D．熔点高 13、16Mn钢焊接时，应选用______焊条。A．E4315 B．E5015 C．E5515-G D．E6015-D1
14、压力容器相邻的两简节间的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且__。A．不大于100cm B．不小于100cm C．不大于100mm D．不小于100mm 15、18MnMoNb钢是中温厚壁压力容器和锅炉用钢，最高工作温度可达__℃。A．400 B．450 C．500 D．600
16、碳钢和低合金高强度钢其碳当量为______时，焊接性能优良。A．小于0.40% B．小于0.50% C．小于0.60% D．小于0.70%
17、回火就是把经过__的钢加热至低于A1的某一温度，经过充分保温后，以一定速度冷却的热处理工艺。A．淬火 B．正火 C．退火 D．调质
18、__不是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则。A．选用碱性焊条，采用直流反接 B．采用多层多道焊
C．采用焊条不摆动的窄道焊
D．控制焊道间温度，冷却到60℃左右(手能摸了)再焊下一道
19、WSJ—300型焊机是______焊机。A．交流钨极氩弧 B．直流钨极氩弧 C．交直流钨极氩弧 D．熔化极氩弧
20、焊接接头的抗拉强度在常温拉伸试验时，应__母材抗拉强度规定值的下限。A．不低于 B．不高于 C．等于 D．低于
21、消除网状渗碳体的方法是__。A．球化退火 B．正火 C．回火
D．扩散退火
22、焊缝中的硫通常以__形式存在于钢中。A．原子 B．FeS C．SO2 D．MnS
23、焊接1Cr18Ni9Ti不锈钢的A137焊条，根据国家标准《不锈钢焊条》(GB/T983—1995)的规定，新型号为______。A．E308—15 B．E309—15 C．E347—15 D．E410—15
24、焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经__而形成的。A．气化、冷凝 B．氢化、冷凝 C．氮化、冷凝 D．氧化、冷凝
25、电流频率不同，电击对人体的伤害程度也不同，通常__对人体的危险性最大。A．工频电流 B．超高频电流 C．高频电流 D．中频电流
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、设计压力为__的压力容器属于高压容器。A．10MPa＜p＜100MPa B．10MPa≤p＜100MPa C．10MPa＜p≤100MPa D．10MPa≤p≤100MPa
2、由于纯铜的__不高，所以在机械结构零件中使用的都是铜合金。A．导电性 B．导热性 C．低温性能 D．力学性能
3、埋弧焊不适用于焊接__。A．低碳钢 B．低合金钢 C．镍合金
D．铝及铝合金
4、焊条电弧焊热焊法补焊缺陷较小的灰铸铁时，操作方法应采用__。A．断续焊 B．连续焊 C．细焊条 D．小电流
5、冲击试验是用来测定焊缝金属或焊件热影响区的__值。A．塑性 B．抗拉强度 C．硬度
D．冲击韧性
6、对斜Y形坡口对接裂纹试样5个横断面分别计算出其裂纹率，然后求出平均值的是__裂纹率。A．根部 B．断面 C．弧坑 D．表面
7、读装配图的目的不包括了解__。A．零件之间的拆装关系 B．各零件的传动路线 C．技术要求
D．所有零件的尺寸
8、__不属于有淬硬冷裂倾向的低合金结构钢焊接工艺特点。A．采取预热 B．要控制热输入
C．采取降低含氢量的工艺措施 D．采用酸性焊条
9、煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上__待干燥后，再在焊缝的另一面涂上__进行的。
A．肥皂水；煤油 B．煤油；石灰水 C．石灰水；煤油 D．氨气；石灰水
10、______焊剂是国内生产中应用最多的一种焊剂。A．黏结焊剂 B．烧结焊剂 C．熔炼焊剂
11、铜及铜合金焊接时，为了防止产生热裂纹，采取的措施有__等。A．焊丝中加入脱氧元素 B．采用较大的热输入 C．用氧化焰气焊
D．严格清理焊件和焊丝表面
12、选用低合金高强度钢焊条的一般原则，其中不包括______。A．抗裂性 B．韧性 C．塑性
D．抗氧化性
13、灰铸铁补焊时，采用__焊条，得到铸铁焊缝，焊缝容易产生白口组织。A．镍基铸铁焊条 B．高钒铸铁焊条 C．铜钢铸铁焊条 D．铁基铸铁焊条
14、对于__，焊后可以不必采取消除残余应力的措施。A．塑性较差的高强钢焊接结构
B．刚性拘束度大的厚壁压力容器结构 C．存在较大的三向拉伸残余应力的结构 D．低碳钢、16Mn等一般性焊接结构
15、为扩大交流电压表量程，应配用__。A．电流分流器 B．电压分流器 C．电流互感器 D．电压互感器
16、渗碳体是铁和碳的化合物，分子式为Fe3C，其性能__。A．软而韧 B．硬而韧 C．无磁性 D．硬而脆
17、为扩大交流电流表的量程，要配用__。A．电压分流器 B．电流分流器 C．电压互感器 D．电流互感器
18、__属于埋弧焊焊机小车性能的检测内容。A．各控制按钮的动作 B．引弧操作性能 C．焊丝送进速度
D．驱动电动机和减速系统的运行状态
19、不锈钢焊条型号中数字后的字母“L”表示______。A．碳含量较低 B．碳含量较高 C．硅含量较低
D．硫、磷含量较低
20、等离子弧切割不锈钢、铝等厚度可达__mm以上。A．400 B．300 C．250 D．200
21、不锈钢铬的质量分数均大于__。A．25% B．23% C．18% D．12%
22、__是珠光体耐热钢的主要合金元素。A．Cr和Ni B．Cr和Mn C．Mn和Mo D．Cr和Mo
23、纯铜气焊时，要求使用__。A．中性焰 B．碳化焰 C．氧化焰
D．弱氧化焰或碳化焰
24、回火就是把经过淬火的钢加热至低于A1的某一温度，经过充分保温后，再__的一种热处理工艺。A．快速冷却 B．油冷
C．以一定速度冷却 D．水冷
直流电焊机焊接电源实验报告 篇8
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、金属材料在冷弯试验时，其弯心直径d越小，则金属材料的__越好。A．疲劳强度 B．屈服点 C．塑性 D．硬度
2、焊接速度过高时会产生__等缺陷。A．焊瘤 B．热裂纹 C．气孔 D．烧穿
3、T形接头焊接裂纹试验方法适用于__。A．碳素钢的T形接头角焊缝裂纹试验 B．合金钢的T形接头角焊缝裂纹试验 C．铸铁的T形接头角焊缝裂纹试验 D．不锈钢的T形接头角焊缝裂纹试验
4、Q345(16Mn)钢自动埋弧焊对接开坡口时，可以采用__焊丝配合HJ431焊剂。A．H08Mn2SiA B．H08CrMoA C．H08A D．H10Mn2
5、__电渣焊多用于大断面长度小于1.5m的短焊缝。A．丝极 B．板极 C．熔嘴
D．管状熔嘴
6、变压器都是利用__工作的。A．楞次定律 B．电磁感应原理 C．电流磁效应原理 D．欧姆定律
7、我国窄间隙埋弧焊焊接钢板最大厚度可达__mm。A．250 B．300 C．350 D．400
8、__不是厚板窄间隙焊的优点。A．生产率高
B．焊接材料和能源消耗低 C．热输入小
D．不易产生夹渣
9、焊接奥氏体不锈钢，加大冷却速度的目的是__。A．避免产生淬硬现象 B．形成双相组织
C．缩短焊接接头在危险温度区停留的时间 D．进行均匀化处理
10、切割非金属材料用的等离子弧形式采用__。A．非转移型弧 B．转移型弧 C．正接型弧 D．反接型弧
11、珠光体耐热钢的焊接，焊条的选择是根据__。A．化学成分 B．力学性能
C．化学成分和力学性能 D．焊件的结构
12、焊后正火处理加热温度在Ac，点以上30～50℃，保温时间按每毫米厚度__ min计算。A．1～2 B．2～3 C．3～4 D．4～5
13、低温钢9Ni钢的最低使用温度为__℃。A．-40 B．-70 C．-100 D．-196
14、奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，焊缝的成分和组织主要决定于__。A．母材的熔合比 B．母材的板厚
C．母材的接头形式 D．焊接方法
15、国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了__对焊接性的影响，而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A．焊缝扩散氢含量 B．焊接方法 C．构件类型 D．化学成分
16、一般认为斜Y形坡口对接裂纹试验方法，裂纹总长小于试验焊缝长度的__，在实际生产中就不致发生裂纹。A．10% B．15% C．20% D．25%
17、当氧气与乙炔的混合比为1.1～1.2时，这时的火焰是__。A．氧化焰 B．碳化焰 C．中性焰
18、除防止产生焊接缺陷外，__是焊接梁和柱时最关键的问题。A．提高接头强度 B．改善接头组织 C．防止应力腐蚀 D．防止焊接变形
19、铝及铝合金焊接时，产生的裂纹是__。A．热裂纹和冷裂纹 B．冷裂纹 C．热裂纹 D．再热裂纹
20、粗丝熔化极氩弧焊，应选用具有__特性的电源。A．上升 B．下降 C．平D．L型
21、碳当量__时，钢的淬硬冷裂倾向不大，焊接性优良。A．小于0.40% B．小于0.55% C．小于0.65% D．小于0.75%
22、在一个晶粒内部和晶粒之间的化学成分是不均匀的，这种现象叫__。A．显微偏析 B．区域偏析 C．层状偏析 D．夹杂
23、__常用在要求夹持力很大，而空间尺寸受限制的地方。A．气动夹紧器 B．液压夹紧器 C．磁力夹紧器 D．真空夹紧器
24、埋弧自动焊属于（）保护。A．渣保护 B．气保护
C．渣、气联合保护 D．渣、气保护
25、__过程中，会使导热性差的工件表面产生裂纹。A．车削 B．磨削 C．铣削 D．刨削
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、熔化极氩弧焊焊接铜及其合金时一律采用__。A．直流正接
B．直流正接或交流焊 C．交流焊 D．直流反接
2、两肩一高一低，形成颈短耸肩，常见于 A．脊柱侧弯 B．肩关节脱位
C．先天性肩胛高耸症 D．外伤性肩锁关节脱位 E．三角肌萎缩
3、只有将__提供给数控气割机控制装置，气割机才能自动地进行切割。A．工作样板 B．工作图样 C．工作尺寸 D．工作指令
4、等离子弧切割以__气体切割效果最佳。A．N2+H2 B．Ar+H2 C．Ar+N2 D．CO2+N2
5、埋弧自动焊由于使用的焊接电流较大，对于厚度__以下的板材，可以不开坡口，采用双面焊接，以达到全焊透的要求。A．12mm B．18mm C．20mm D．16mm
6、要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修。如果在热处理后进行焊接返修，返修后__。A．应做硬度检查 B．可不再做热处理 C．应做压力试验 D．应再做热处理
7、__是等离子弧切割设备的控制箱中没有的。A．程序控制装置 B．高频振荡器
C．高压脉冲稳弧器 D．水压开关
8、选用低合金高强度钢焊条的一般原则，其中不包括______。A．抗裂性 B．韧性 C．塑性
D．抗氧化性
9、__是钢焊缝金属中的有害气体。A．氩 B．氟 C．CO2 D．氮
10、T形接头手工电弧平角焊时，__最容易产生咬边。A．厚板 B．薄板 C．立板 D．平板
11、由于球化剂具有阻碍石墨化作用，因此球墨铸铁产生白口铸铁组织的倾向__。A．与灰铸铁相同 B．比灰铸铁小
C．比灰铸铁小得多 D．比灰铸铁大
12、__不是焊接缺陷引起的。A．产生应力集中
B．削弱焊缝强度，降低结构承载能力 C．引起裂纹，造成材料开裂，产品破裂 D．产生变形
13、防锈铝合金是铝锰系和__系组成的变形铝合金。A．铝铜 B．铝硅 C．铝镁 D．铝铜镁
14、斜Y形坡口对接裂纹试验规定：试件数量为__取2件。A．每次试验 B．每种母材 C．每种焊条
D．每种焊接参数
15、焊接0Cr18Ni9的焊条应选用______。A．A002 B．A102 C．A132 D．A407
16、刚性固定法防止焊接变形不适用于__。A．薄板的焊接
B．低碳钢结构的焊接
C．奥氏体不锈钢结构的焊接
D．容易裂的金属材料和结构的焊接
17、__不属于等离子弧切割工艺参数。A．气体流量 B．切割速度
C．钨极端部到喷嘴的距离 D．电源极性
18、斜Y形坡口对接裂纹试验应计算的裂纹率中有__。A．中心裂纹率 B．弧坑裂纹率 C．背面裂纹率 D．表面裂纹率
19、在压力容器应力集中的地方，如筒体上的开孔处，必要时要进行__。A．机械加工 B．热处理
C．耐腐蚀处理 D．适当的补强
20、__不是工业纯钛所具有的优点。A．耐腐蚀 B．硬度高 C．焊接性好 D．易于成形
21、__是测定焊接接头弯曲时的塑性的一种试验方法。A．冷弯试验 B．拉伸试验 C．冲击试验 D．硬度试验
22、由于纯铜的__不高，所以在机械结构零件中使用的都是铜合金。A．导电性 B．导热性 C．低温性能 D．力学性能
23、珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在珠光体钢的坡口上用__的方法，堆焊过渡层。
A．18-8型焊接材料，采用多层多道焊 B．25-13型焊接材料，采用单道焊 C．25-13型焊接材料，采用多层多道焊 D．25-20型焊接材料，采用单道焊
24、气焊灰铸铁时，应采用__。A．氧化焰 B．弱氧化焰 C．中性焰 D．强碳化焰
直流电焊机焊接电源实验报告 篇9
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、埋弧自动焊不可以利用__向熔池过渡合金元素。A．熔炼焊剂 B．合金焊丝 C．非熔炼焊剂 D．药芯焊丝
2、由于铝的热胀系数大，凝固收缩率大，因此焊接时__，容易产生热裂纹。A．熔池含氢量高
B．没有显著的颜色变化 C．高温强度低
D．产生较大的焊接应力
3、职业道德的意义中不包括__。
A．有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设 B．有利于行业、企业建设和发展 C．有利于个人的提高和发展 D．有利于社会体制改革
4、点焊焊件之间的接触电阻的大小与__无关。A．焊件厚度 B．焊件材料性质 C．焊件的表面状况 D．温度
5、焊接铸铁时，防止氢气孔措施主要有__等。A．烘干焊条
B．用弱碳化焰气焊 C．采用石墨型药皮焊条 D．用中性焰气焊
6、__不是珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易产生的问题。A．焊接接头高应力状态 B．焊缝金属的稀释
C．焊接接头产生晶问腐蚀 D．扩散层的形成
7、采用__电源焊接时，钨极烧损大，钨极氩弧焊很少采用。A．直流正接 B．直流反接 C．交流
8、用于焊接压力容器主要受压元件的钢材，如果碳的质量分数超过0.25%，应限定碳当量不大于__。A．不小于0.45% B．不大于0.45% C．应等于0.45% D．应大于等于0.45%
9、游标卡尺是一种适合测量__精度尺寸的量具。A．低等 B．中等 C．高等
10、焊接不锈钢时应该根据__来选择焊条。A．等强度原则 B．等同性原则 C．等条件原则
11、__不是等离子弧的特点。A．热量集中，温度高 B．电弧稳定性好 C．等离子弧吹力大 D．功率大
12、焊接接头的__能测定焊接接头的抗拉强度。A．疲劳试验 B．正弯试验 C．拉抻试验 D．焊接性试验
13、压偏试验的目的是测定管子焊接接头的__。A．塑性 B．冲击韧度 C．抗拉强度 D．硬度
14、焊接速度过高时会产生__等缺陷。A．焊瘤 B．热裂纹 C．气孔 D．烧穿
15、__试验可作为评定材料断裂韧度和冷作时效敏感性的一个指标。A．拉伸 B．弯曲 C．硬度 D．冲击
16、__区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。A．过热 B．正火 C．部分相变 D．再结晶
17、由于纯铜热导率高，所以气焊时，火焰能率应__。A．比低碳钢小1～2倍 B．比低碳钢大1～2倍 C．和低碳钢相同 D．比低碳钢大3～4倍
18、在照相底片上，如果单个气孔的尺寸超过母材厚度的1/2时，即作为__级。A．Ⅰ B．Ⅱ C．Ⅲ D．Ⅳ
19、由于铝的熔点低，高温强度低，而且__因此焊接时容易产生塌陷。A．溶解氢的能力强
B．和氧的化学结合力很强 C．低熔共晶较多
D．熔化时没有显著的颜色变化
20、二次结晶的组织和性能与__有关。A．冷却速度 B．冷却方式 C．冷却介质
21、碳钢和低合金高强度钢其碳当量为______时，焊接性能优良。A．小于0.40% B．小于0.50% C．小于0.60% D．小于0.70%
22、氧在焊缝金属中的存在形式主要是______夹杂物。A．FeO B．SiO2 C．MnO D．CaO
23、__过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A．粗滴 B．短路 C．喷射
24、选用不锈钢焊条时，应遵守与母材______的原则。A．等强度 B．等冲击韧度 C．等成分 D．等塑性
25、__不是CO2气体保护焊时选择电弧电压的根据。A．焊丝直径 B．焊接电流
C．熔滴过渡形式 D．坡口形式
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、埋弧焊剂焊前要烘干，烧结焊剂一般要求在__℃下烘焙1～2h。A．100～200 B．200～300 C．300～400 D．400～500
2、读装配图的目的不包括了解__。A．零件之间的拆装关系 B．各零件的传动路线 C．技术要求
D．所有零件的尺寸
3、焊接0Cr18Ni9的焊条应选用______。A．A002 B．A102 C．A132 D．A407
4、目前穿透型等离子弧焊焊接镍基合金常选用（）作为保护气体。A．纯氩或氩中加少量氢的混合气体 B．纯氩或氩氦混合气体 C．氮气
D．氩加CO2混合气体
5、珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在珠光体钢的坡口上用__的方法，堆焊过渡层。
A．18-8型焊接材料，采用多层多道焊 B．25-13型焊接材料，采用单道焊 C．25-13型焊接材料，采用多层多道焊 D．25-20型焊接材料，采用单道焊
6、决定等离子弧功率的两个参数是__。A．输入电流和工作电压 B．切割电流和空载电压 C．切割电流和输入电压 D．切割电流和工作电压
7、下列焊条中，__是铸铁焊条。A．E308-15 B．EZC C．E4303 D．R207
8、__操作可以不切断焊接电源开关进行。A．改变焊机接头 B．检修焊机故障 C．移动工作地点 D．更换焊条
9、等离子弧切割不锈钢、铝等厚度可达__mm以上。A．400 B．300 C．250 D．200
10、A1、A3和Acm三者的关系是__。A．A1＞A3＞Acm B．A1＜Acm＜A3 C．A3＞A1；Acm＞A1 D．Acm＞A3＞A1
11、在一段无源电路中，电流的大小与电压成正比，而与__，这就是部分电路欧姆定律。
A．电阻率成正比 B．电阻率成反比 C．电阻值成正比 D．电阻值成反比
12、对于__，焊后可以不必采取消除残余应力的措施。A．塑性较差的高强钢焊接结构
B．刚性拘束度大的厚壁压力容器结构 C．存在较大的三向拉伸残余应力的结构 D．低碳钢、16Mn等一般性焊接结构
13、钛及钛合金焊接时，能保证焊接质量的方法是__。A．气焊
B．钨极氩弧焊 C．焊条电弧焊 D．埋弧焊
14、当填充金属材料一定时，__的大小决定了焊缝的化学成分。A．运条角度 B．焊缝熔深 C．焊缝余高 D．焊缝宽度
15、气焊铜及铜合金用的熔剂是__。A．CJ301 B．HJ431 C．HJ250 D．CJ101
16、在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为__℃。A．450 B．500 C．550 D．600
17、根据Fe—Fe3C合金相图中的__，可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。A．固相线 B．共晶转变线 C．共析转变线 D．液相线
18、低合金耐热钢焊条选择原则，不正确的是______。A．等性能
B．接头组织的稳定性 C．化学性能的均一性 D．接头抗裂性
19、产品使用了低合金结构钢并不能大大地__。A．减轻重量 B．提高产品质量 C．提高使用寿命
D．提高抗晶间腐蚀的能力
20、某用户有90W电冰箱一台、100W洗衣机一台、40W电视机一台、60W电灯四盏。若所有电器同时使用，则他家应至少选用__的电表。A．1A B．3A C．5A D．6A
21、仰焊时，为了防止火星、熔渣造成灼伤，焊工可用__的披肩、长套袖、围裙和脚盖等。A．塑料
B．合成纤维织物 C．石棉物 D．棉布
22、粗丝CO2气体保护焊中，熔滴过渡往往是以__的形式出现。A．喷射过渡 B．射流过渡 C．短路过渡 D．粗滴过渡 23、2Cr13是型不锈钢。A．马氏体 B．铁素体 C．奥氏体
D．奥氏体+铁素体
24、钨极氩弧焊的钨极端部形状采用__效果最好。A．球形 B．锥形尖端 C．锥形平端 D．棱锥形
25、动铁漏磁式弧焊机的活动铁心的作用是__。A．避免形成磁分路，便于调节焊接电流 B．形成磁分路，减少漏磁