PVC（共12篇）
PVC 篇1
GPC(凝胶渗透色谱)是一种新型的液体色谱,由美国学者J.C.Moore于1964年首先研究成功[1]。由于可以用洗提剂的淋出体积作为相对标度以确定溶质的相对分子质量,并且用各种物理仪器作为质量浓度检测手段,使这一技术具有操作简便、测定周期短、数据可靠、重现性好等优点。经过40多年的发展,GPC的应用范围不仅在最初设想的领域内得以深入发展,而且已成为高分子材料相对分子质量及其分布测定的主要手段之一。
1 试验
1.1 仪器与试样
仪器:1515型凝胶渗透色谱仪(美国Waters公司生产),2414型示差检测器,贮温箱,HR4色谱柱,数据处理用breeze软件。
试样:MBS/PVC共聚树脂(山西青科恒安矿业新材料有限公司提供),聚苯乙烯标准样品(美国Waters公司提供)。
1.2 试验条件
流动相:四氢呋喃,色谱级;柱温:40℃;流速:1 mL/min。
1.3 样品处理
MBS/PVC共聚树脂用四氢呋喃抽提,抽提液经减压蒸馏,干燥得PVC粉末。
2 结果与讨论
2.1 标准曲线的建立
先称取含有7个单分散窄分布的聚苯乙烯标准样品,已知Mp(峰值)分别为6 520,9 890,18 200,44 200,120 000,177 000,419 000,在相同试验条件下得到一系列GPC色谱图,用三阶方程拟合出图1中的标准曲线,用于标定计算待测样品的相对分子质量及其分布。标准方程为
2.2 样品质量浓度对测定结果的影响
分别称取0.5 mg,2 mg,4 mg PVC粉末,各自溶于10 mL的容量瓶中,配制成不同质量浓度的分析试样,然后在相同试验条件下进样分析,测定结果见第74页表1。GPC色谱图见第74页图2。
从第00页表1可以看出,随着样品质量浓度的增加,数均相对分子质量(Mn)、重均相对分子质量(Mw)、黏均相对分子质量(Mz)都有减小的趋势,相对分子质量分布则逐渐变宽,数均相对分子质量受质量浓度影响较大。从图2可以看出,随着质量浓度的减小,吸附峰的电信号逐渐变弱,峰型逐渐变宽。这种现象说明,质量浓度较低时,分子链能足够地伸展,测得的数均相对分子质量较大,但是色谱图中吸附峰的电信号则较弱,峰型较宽。
2.3 不同溶解时间对测定结果的影响
称取一定量的PVC粉末,配成质量浓度均为0.4 mg/mL的两份待测样品,分别放置3 h和22 h,在相同试验条件下进样分析,其相对分子质量及相对分子质量分布见表2,其不同溶解时间的GPC色谱图见图3。
从表2可以看出,溶解22 h时测得的数均相对分子质量、重均相对分子质量、黏均相对分子质量都要比溶解3 h大,相对分子质量分布变窄。从而说明,采用GPC法测定MBS/PVC共聚树脂中PVC的相对分子质量及其分布的结果与溶剂溶解时间有关,溶解时间越长,测得的相对分子质量越大,这是由于溶解时间的延长使得大分子链充分地伸展。从图3可以看出,溶解时间较短时,吸附峰的电信号较弱,而且峰型较宽。
3 结论
1)样品质量浓度在0.05～0.4 mg/mL之间时,样品质量浓度的变化对测定结果具有一定影响,随着样品质量浓度的增加,测得的相对分子质量逐渐减小,分布逐渐变宽。
2)GPC法测定MBS/PVC共聚树脂中PVC的相对分子质量及其分布受溶剂的溶解时间影响,溶解时间越长,测得的相对分子质量越大,分布越窄。
摘要：采用GPC(凝胶渗透色谱)测定了MBS/PVC共聚树脂中PVC的相对分子质量及其分布,考察了样品质量浓度在0.05～0.4mg/mL之间时质量浓度的变化对测定结果的影响,以及溶剂溶解时间对测定结果的影响。结果表明:随着质量浓度的增加,测得的相对分子质量逐渐减小,分布逐渐变宽;相同测定条件下,溶剂溶解时间越长,测得的相对分子质量越大,分布越窄。
关键词：GPC,相对分子质量,相对分子质量分布,MBS/PVC共聚树脂
参考文献
[1]何曼君,陈维孝,董西侠.高分子物理[M].上海:复旦大学出版社,1998.
PVC 篇2
时间：2017年10月25日-2017年12月25日
目的：掌握聚氯乙烯树脂的生产原理、工艺流程和操作指标
任务：了解生产线的生产工艺流程，对乙炔生产、氯乙烯生产、氯乙烯聚合过程的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯的合成，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习，并能够结合自己所学的专业对生产过程中出现的问题提出自己的见解。
一、聚氯乙烯的性质及应用
聚氯乙烯属非结晶性高聚物，其玻璃化温度依分子量大小为105-75℃，与其他通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性（因为在燃烧时，PVC会释放出抑制燃烧的氯原子）和自熄性的特点，具有极好的耐化学腐蚀性、电绝缘性、化学稳定性和热塑性，不溶于水、究竟、汽油，在醚、酮和芳烃中能溶胀或溶解。聚氯乙烯树脂，外观为白色无定型粉末，粒径60-250μm，表观密度0.10-0.60g/mL，100mL环己酮含0.5g树脂的稀溶液粘数80-160mL/g，常温下100g树脂吸收增塑剂量20-30g，PVC型号有1型到8型，PVC是世界第二大通用型树脂，具有广泛的用途：用于制造水管、浴帘，供水管道、家用管道、房屋墙板、商用机器壳体、电子产品包装、医疗器械、食品包装、仿木材料、代钢建材等。
二、聚氯乙烯的生产原理
电石法合成聚氯乙烯的过程主要包括乙炔的生成氯乙烯单体的合成氯乙烯的聚合，其对应的化学反应方程式如下所示：
CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
HgCl触媒
C2H2+HCl=======C2H3Cl
聚合
nC2H3Cl====-[CH2-CHCl]-n
三、聚氯乙烯的生产方法
PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、水体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40-70℃，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90%的PVC树脂（包括均聚物和共聚物）都是出自悬浮法生产装置。悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行，通常悬浮聚合反应为间歇聚合。PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。
四、聚氯乙烯的生产工艺流程
具体流程如下图所示：
生产过程说明：
发生器内充N2作为保护气；清净塔有A塔和B塔，A塔温度<50℃，B塔温度<40℃，两塔有效氯含量在0.008%-0.3%之间；乙炔冷却器起冷却和脱水的作用；混合器温度控制在45-50℃之间；混合气体冷却器冷却水温度为50℃；深冷器用-35℃的冰盐水冷却；酸雾补集器起脱酸作用；混合气体预热器起提高反应物的活性，并为下步合成做准备；转化器的一床温度≤180℃，反应70%，用旧触媒，二床温度≤150℃，反应30%，用新触媒；除汞器使混合物的含水量＜0.005%；组合塔用水循环吸收酸，并测PH；机后冷却口出来的气体温度用控制在40-50℃之间；尾凝口用冰盐水冷却；全凝器和尾凝口出来的气体含氯乙烯气体量一般≥99.95%；高沸塔内的副产物为二氯乙烷，经三塔后贮存于二氯乙烷储槽中；PVC贮槽内乙炔含量≤0.002%；聚合釜（体积为70m3）内抽真空（O2能起阻聚作用，影响聚合度），涂壁后加入缓冲剂（碳酸氢铵）、软水（冷、热水入料）、单体（新鲜单体、回收单体）、分散剂（双分散剂体系（70系和80系））和引发剂（5型料：EHP和CNP，7型料：BNP和TMHP（二者比例为3:1）），SG-5型PVC树脂在57±0.5℃下反应270min左右，SG-7型PVC树脂在64.1℃反应270min左右，采用间歇操作；汽提塔用以除去未反应的氯乙烯单体，经回收冷却后再返回聚合釜进行反应；离心机除水；气流干燥塔用鼓风机和引风机，一进一出，进行干燥。
五、如何提高PVC树脂质量
在PVC树脂各项质量指标中，“鱼眼”数、残留VCM含量、杂质粒子数对一级品率影响严重，挥发物、白度也有一定的影响。因此，减少“鱼眼”数、残留VCM含量和杂质粒子数是提高PVC树脂质量的工作重点。
1、问题的分析和解决 1.1“鱼眼”的形成及采取的措施
“鱼眼”通常是指在加工中，由于一些树脂颗粒不塑化、难塑化或塑化差而在塑料制品形成的“疙瘩”、“亮晶点”，广义上来说还应包括因塑化差而造成的制品表面突起点。这些颗粒本质上仍然是聚氯乙烯，是生产过程中因各种因素而造成的特殊颗粒。
鱼眼的成因比较复杂，它不仅与VCM聚合配方、引发剂和分散剂性能及工艺条件有关，还与操作管理，如放料、水洗、清釜、搅拌等管理有关，并且与热水、热脱盐水等公用工程条件有关，另据资料介绍，树脂中的鱼眼80%以上可以在加工过程中消失，也就是说，加工条件也是一个因素。
（1）二次聚合形成的PVC粒子极易形成“鱼眼”(形状类似紧密型树脂)聚合放料后的水洗是聚合投料前的关键操作之一，也是保证产品质量，尤其是减少鱼眼或杂质生成的关键程序。若水洗不干净，粘釜料混入生产体系，就会形成二次聚合，甚至n次聚合粒子，这是聚氯乙烯制品中形成鱼眼的最大祸源。当然，由于搅拌转速、放料阀门故障造成聚合放料不干净或者釜底存料也会引发鱼眼超标。因此，防粘釜、冲釜、清釜及抛光是消除鱼眼的强有力的工艺操作。
为了减少粘釜料及多次聚合粒子所形成的鱼眼，应采取以下措施：
1加强冲釜操作：○冲釜操作采用喷淋阀自动冲釜和高压水枪人工冲釜相结合，以保证冲釜效果，并使用2.8Mpa的超高压水枪代替1.6Mpa的高压水枪。增强冲釜人员的责任感。2加强喷釜操作：采用先进的防粘釜技术，用喷淋阀代替蒸汽喷枪进行喷涂。采用新型○的防粘釜剂，实行每釜一涂。
3加强清釜和抛光：强化清釜操作，按计划定期对聚合釜内壁进行抛光处理。○（2）增溶粒子形成“鱼眼”(呈紧密的圆球状)若氯乙烯单体质量差，其中存在着能增进PVC在单体中的溶胀的物质，如二氯乙烷高沸物，由于它们的增溶溶胀作用而形成的增溶粒子，这易能导致鱼眼在加工时生成。对于单体纯度高又很稳定的大型生产厂家来说，这个问题不大，而中小型厂就要对转化系统的高沸塔加强工艺管理，加强氯乙烯的合成及分馏控制，提高单体质量，单体中的高沸物总含量严格控制在400×10-4以下。（3）快速粒子易形成鱼眼
由于pH值、引发剂等问题，引起聚氯乙烯聚合初期颗粒内温度升高和聚合物分子量相对降低，从而导致了初级粒子聚结体的紧密堆砌，最终产生快速粒子，这种粒子内部空隙小而不均，结构紧密，加工时变为鱼眼。因此，氯乙烯聚合过程中，我们应严格控制聚合体系的pH值，使用液体引发剂，使油溶性的有机过氧化物引发剂能均匀的溶解在分散相的单体内，添加抗鱼眼剂，杜绝“局部爆聚”，减少快速粒子。（4）聚合反应速度过快而形成的“快速粒子”
为了保证油溶性的引发剂能均匀溶解在分散相的单体内，减少或避免“快速粒子”的形成，采取的措施：
①严格保护充足的冷搅拌时间，确保引发剂在单体液滴内分布均匀；
②在投料过程中，将釜内物料控制在25℃以下，以减少部分引发剂提前分解，减少“快速粒子”的产生；
③加强“抗鱼眼剂”——邻叔丁基对苯二酚的计量和使用，防止低温聚合反应的发生； ④严格控制升温时间，减少低温聚合物形成的“鱼眼”数；
⑤提高聚合反应温度的控制，防止分子质量分布过宽，形成“鱼眼”数；
⑥尝试使用新型引发剂，改善质量。可以尝试一些其他型号的EHP引发剂，如水乳型的EHP-W40、异十二烷型的EHP-C75。1.2残留VCM含量对PVC树脂质量的影响
所谓PVC树脂中残留VCM的含量是指PVC树脂中所吸附或溶解的未聚合的VCM，由于VCM和PVC的大分子结构，导致相互间具有较大的亲和力，这也是残留VCM难以完全脱除的原因。在悬浮聚合中，当转化率达到85%左右时，未聚合的VCM经自压回收后尚有3%左右残留于PVC浆料中，除其中一部分在后处理过程中散失，很大一部分(数十至数千个10-6)仍残留于成品PVC中。进一步脱除PVC浆料中残留的VCM的方法主要有塔式汽提法和釜式汽提法。与塔式汽提法相比，釜式汽提法具有设备简单、操作简便的优点，但汽提效果相对较差。影响悬浮法PVC树脂中残留VCM脱吸的因素比较复杂，可分为外因和内因，外因是指脱吸的技术条件，内因是指悬浮的PVC颗粒形态的结构特性。1.2.1脱吸技术对残留VCM脱吸的影响
就釜式汽提法而言，脱吸技术的条件主要包括温度、压力(真空度)和时间，这也是汽提岗位生产操作中的主要控制点。通常，较高的温度、真空度和较长的处理时间有利于VCM的脱吸，一般要求在PVC的玻璃化温度(85℃)以上；压力(真空度)要求等于脱吸温度条件下的水的饱和蒸汽压。
1.2.2树脂颗粒形态对残留VCM脱吸的影响（1）PVC树脂颗粒内部微粒子的结构特性
悬浮PVC颗粒粒径为100-200μm，是由粒径为1-2μm的二次粒子相互凝聚而成，二次粒子是由(100-500)×10-4μm的一次粒子所组成，一次粒子是由很多个大分子卷曲状地相互纠缠增长而形成。因此，由于二次粒子的无规则堆砌，悬浮PVC树脂颗粒内部具有一定的孔隙率。通常，树脂颗粒的疏松程度越高，内部孔隙率越大，颗粒的规整性越好，粒径及其密度的分布均匀集中，玻璃珠粒子越少，则愈有利于残留VCM脱吸速率的提高；反之，降低。（2）PVC树脂颗粒外皮膜的结构特性
通常，在氯乙烯悬浮聚合过程中，由于吸附在悬浮反应粒滴表面的分散剂与氯乙烯发生接枝共聚反应，使得介质中的分散剂很快地、几乎全部地被吸附在界面上，形成既不溶于水也不溶于溶剂的PVC树脂颗粒表膜，且皮膜组织中存在着一定量的亲水基团。皮膜与水机械地相互结合后，相当于在树脂颗粒表面包裹着一层又厚、又韧、又牢固、又潮湿的纤维织物的包皮，这对于残留VCM向外扩散与蒸发产生较大的阻力。并且这种阻力随皮膜的厚度、韧性、强度、湿度及覆盖在表面的连续性的增强而增大。降低残留VCM含量的措施：
①在汽提岗位的生产操作中，严格执行有关生产操作规程，确保达到规定的指标：真空度≥0.04MPa(表压)；汽提温度80-85℃(在PVC的玻璃化温度以上)；处理时间≥45min。
②加强聚合岗位的生产操作，改善树脂颗粒内部微粒子的结构特性。严格控制加料程序、冷搅时间和反应温度，努力提高树脂颗粒的疏松程度、内部孔隙率和颗粒的规整性粒径，使其密度的分布均匀集中，减少玻璃珠粒子的产生。③在聚合工段加强对PVC颗粒外皮膜结构特性的改善和控制。江苏北方氯碱在PVC生产中采用的三元分散剂体系对改善PVC颗粒外皮膜结构特性有很好效果。为防止由于工艺上和操作上的问题导致颗粒不均匀、皮膜过厚，影响残留VCM的脱吸，应加强对分散剂使用量的计算、分散剂溶液的配制、计量和用量的控制。
④进一步完善汽提岗位的工艺流程，提高生产装置的可靠性，以提高生产效率和操作质量。
1.3杂质对PVC树脂质量的影响
PVC树脂中的杂质粒子可分为机械杂质和焦化的PVC颗粒(黄点)，树脂中的黄点对一般PVC制品的影响不大，机械杂质会影响塑料制品的美观和透明度，而且有损于制品的介电性能和力学性能。通过分析杂质粒子的来源或形成过程，制定相应的措施：
①使用高质量助剂，杜绝来自各种助剂的杂质； ②提高单体和去离子水的质量，防止带入杂质；
③定期清理鼓风机的空气滤网，保证有效过滤，减少空气中的杂质进入PVC成品； ④定期清理离心机，防止离心机转鼓上的黄点进入成品中；
⑤加强冲釜、冲槽，防止釜壁、槽壁粘附粒子，二次受热变黑而成为杂质； ⑥加强混料槽的控制，防止超温而造成红料，继而成为黑黄点； ⑦提高PVC树脂的热稳定性，防止因热稳定性差而形成黑黄点； ⑧加强干燥塔的清理，防止树脂结料后成为黑黄点； ⑨加强干燥控制，防止干燥温度控制不当而形成黑黄点；
⑩将正品料和筛除料分开处理，防止筛除料中的黑黄点污染正品料。1.4 白度对PVC树脂质量的影响
一根PVC管引发的游戏 篇3
3月16日 从“旗杆”到“小吃店”
游戏时间到了，徐天宝在建构区的一角搭起了“围墙”很快搭好了三面围墙，然后从“家”里走出来，在建构区转了一圈，把PVC管捡了回来手，扶着插在两块纸砖中间，在我的询问下他告诉我这是“旗”，“可只有旗杆没有旗啊？你的旗呢？”他听了我的问话，看了看周围，走出去拿了一个旺仔牛奶罐想套在杆子上，但罐口太小没有套进去。这是旁边的女孩从小舞台里给他找了一个啦啦队的大红色手花，但是徐天宝看了一眼似乎并不满意，自己去建构区的柜子里找了一个未来星的牛奶盒，在老师的帮助下把纸盒拆开并将管子穿了进去制成“旗”，他得意地在空中挥舞了几下准备插在自己家的“围墙”上，但是手一松，“嘭”旗掉在了地上，他捡起旗子，重新将旗子插在砖里，这次松手后不但旗子倒了，连“围墙”都塌了。他连忙去修补自己家的“围墙”，修好回来后他捡起旗子，在“旗”里发现两个长方形相框一样的小道具，他掏出来想都没想穿在了旗杆上，然后小心翼翼横搭在屋檐上，满意地坐在旁边欣赏。老师问他这是什么？他尴尬地摇摇头，自己也不知道就是觉得挺好玩，老师接着追问：这像什么呀？他歪着头看了一会说“像烤串”。“真香，什么烤串？”老师顺势接起了话。他立刻爬起来跟老师介绍“这是牛肉串”，边说边翻着“牛肉”烤起来，后面的两个女孩也加入了这个烧烤店。在徐天宝的同意下，女孩在店里摆起了牛奶。在空砖缝里摆满牛奶后，徐天宝继续的在未来星盒子里找小相框一样的烤串材料填充进去，不一会一个建构区里的小吃店出来了。在女孩的吆喝下，小吃店正式开张了，吆喝声马上吸引了其他区域的小朋友，孩子们有模有样地玩起了买卖东西的游戏。
游戏评析：
天宝来到建构区首先搭了一个“家”作为根据地，然后出去找自己想要的材料，说明他是一个有想法的孩子。在找材料当“旗”的过程中，他愿意积极思考尝试，他没有接受手花当旗，因为他认为“旗是长方形的”。说明他对形状有一定的认知。所以后来他在玩具柜中找了一个方形的牛奶盒当“旗”，这个符合他对“旗”的认知。在此过程中，老师的适时介入也引起了其他幼儿的兴趣，也开始加入游戏。
天宝在插“旗”的过程中无意发现了“旗”（牛奶盒）里的长方形纸框，并穿在管子上横架起来了，一开始老师问这是什么，他摇了摇头说“不知道”，说明此时他是无意识的，这时，老师提问“你觉得像什么？”继续引发他的思考，启发他将生活经验融入到游戏中。幼儿的游戏是千变万化的，所以对幼儿游戏的干预介入也没有一定的规律，需要教师主动，积极探索，认真仔细观察。通过观察教师才能更准确的了解幼儿的各种需要，机智做出判断，找出介入幼儿游戏活动的最佳时机。
3月18日 “打鬼子”
江文睿搭好了一个直角的城墙自己爬进里面，把PVC管子从墙缝里伸出去，嘴里发出“biu biu”的声音，他告诉旁边的陈雅婷，电视里就是这样“打鬼子”的。他对着对面小舞台的演员们喊“准备好了吗？我要开枪啦！”说完“biu biu”地打了一通，这时休闲吧的服务员来小舞台招揽客人，江文睿对着她大喊“小萌，快让开，我要打鬼子了！”在一顿凶猛的火力发射后，他随手拿起身边的一个旺仔牛奶罐像扔手榴弹一样作势扔出去，在小舞台唱歌的叶果很快被江文睿的游戏吸引了，在和他一番搏斗后，自己用积塑玩具拼了一把抢和他对打起来。
3月28日 “游泳池”
“老师，这是什么？”吴欣悦拿着PVC管问。“你觉得像什么？”我问。
“像水管”吴欣悦说，“水管里的水会流到哪呢？”我接着问。
“水池”。孙蕊接上说。
吴欣悦和孙蕊用纸杯围了一个“水池”，看看手里还剩许多纸杯，又把小水池改造成了一个大水池，孙蕊跳进去说到“这么大的水池可以游泳啦”。“我也来游泳”。吴欣悦也跳了进去。
“老师，我爸爸带我去游泳的地方有果汁喝，还有睡觉的椅子。”吴欣悦向我说起了自己去游泳池的经历。“哇，好舒服呀，这里的游泳池有吗？”在老师的引导下，她们开始动手搭起躺椅，吴欣悦巧妙利用了玩具柜的隔断将纸盒斜放后再平铺，逼真地做出来躺椅的造型，孙蕊迫不及待地想睡上去试试，刚踩下脚纸盒就瘪了，吴欣悦将坏了的纸盒换了一个，又在玩具柜里找出来几个小纸盒叠在一起，并在上面放了一个纸杯，然后小心翼翼坐上去躺下来感受一下，又坐起来拿起纸杯喝了一口“果汁”，一脸享受地又躺了下去。
游戏评析：
以上两个游戏都是幼儿对生活经验的体现，江文睿从电视上获得“打鬼子”间接经验并在游戏中模拟出来，吴欣悦因为跟爸爸去过游泳馆，正是因为有了这样的直接感知，所以能将生活经验迁移到游戏场景中，可见生活是幼儿游戏的源泉，幼儿在游戏中再现生活场景，在游戏的过程中再次体验生活。
游戏指导反思：
（一）材料投放，引发自主探索
丰富的游戏材料投入，有利于增强孩子在建构游戏中的自主创造。马斯洛认为：在创造能力的激发阶段，创造者忘记自己的过去和未来，只生活在此时此刻，他完全沉浸、陶醉和专注于现在的时刻和眼前的情形，倾心与现在的问题。这种“专注于此刻”的能力是任何创造必不可少的前提。面对幼儿在游戏中的自主探索行为，教师应给予幼儿足够的时间、空间、让幼儿不受干扰地进行探索创造。从一开始孩子对材料的置之不理到后来的不同玩法，教师需要细心观察，耐心等待。
（二）选择适时介入，提高幼儿游戏水平
一根PVC管在不同幼儿的手里变成了烧烤串，枪和水管从而引发了一系列的建构及角色游戏，从开始的旗杆如何变成烧烤串，其中教师的适时介入让游戏不断丰富，幼儿游戏水平得到提升。在活动中，教师用积极的方式提出建议：如在游泳池游戏中，教师及时捕捉孩子生活经验引导幼儿深入游戏。由开始孩子的不知所措到“水池”的诞生再到“游泳池”的改造以及“躺椅”、“茶几”的添置，游戏情景不断丰富，使幼儿成为游戏的真正主人。在指导幼儿游戏活动中，教师的身份应是游戏环境的创设营造者、游戏过程的观察，支持者。
（三）拓展幼儿生活经验
幼儿的游戏离不开生活经验的支撑，积累生活经验是游戏开展的基础，不管是哪个年龄，只要幼儿的生活内容越丰富，知识经验越多，她们的游戏内容就会越充实，新颖，越具有创造性。游戏中PVC管由开始的烧烤串演变成电视里“打鬼子”的枪，由一根水管丰富成游泳池的场景，都是孩子对生活经验的呈现。作为老师，除了在平时日常教学活动中丰富幼儿的生活经验外，还要经常引导幼儿观察周围的生活环境。只有我们充实了幼儿的生活，使他们获得较丰富的感性认识，才能顺利地开展游戏。
PVC 篇4
众所周知, 聚氯乙烯 (PVC) 管材一直是我国应用量最大的塑料管材, 目前已经普及到建筑给水、建筑排水、埋地给水、埋地排水、电工套管、工业和农业用管等各个领域。
传统的PVC-U管材虽然具有高模量、高强度且价格较低等优点, 但由于材料本身的性能缺陷曾出现了一系列的工程事故。
一方面, 不规范的搬运与施工导致给水用PVC-U管材在工程试水、管网运行过程中出现低应力、短期开裂漏水现象。
另一方面, 由于PVC-U管材刚而不韧, 抗冲击和抗开裂性能差, 在受到外界大力冲击时就容易发生脆裂破坏。
因此, 保持PVC-U管材原有的高强度、高模量的优良性能, 改善其韧性不足的缺点, 提高其抗冲性和抗开裂性, 就成了突破PVC-U管材局限性的关键。
高抗冲改性PVC-M管材的开发和应用为PVC管材产品注入了更强的生命力与竞争力。通过加入适当品种和分量的改性剂以及采用适当的加工工艺, 可以使得改性后的PVC韧性有较大的提高, 极大地降低了脆性开裂的可能性, 通常应用的改性剂是氯化聚乙烯 (CPE) 或者聚丙烯酸酯类 (acrylics) 。改性剂在PVC的母体内起橡胶一样的作用, 使材料有良好的韧性, 从而提高管材的韧度和减少对于切口的敏感性。其原理是适度的降低材料的屈服强度, 使得在可能引发开裂的危险点出现韧性变形, 避免裂纹引发和增长。结果是有较高的安全性, 同时由于韧性的提高可以采用更低的设计系数达到节材之目的, 这种改性的管材通常称为PVC-M。这种方式目前在全世界范围内被广泛采用。
2 PVC-M管材与PVC-U管材性能对比
以给水用抗冲改性聚氯乙烯 (PVC-M) 管材 (执行标准:CJ/T272-2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯 (PVC-M) 管材及管件》) 和给水用聚氯乙烯 (PVC-U) 管材 (执行标准:GB/T10002.1-2006《给水用聚氯乙烯 (PVC-U) 管材》) 为例进行对比分析, 见表1。
从表1可以看出, PVC-M管材除具有PVC-U管材物理机械性能好、耐化学性能高、使用寿命长等优点外, 还具有以下优异特性。
2.1 优异的韧性和抗冲击性能
PVC-M在保持普通PVC-U管材的强度的同时, 提高了管材的柔韧性。良好的韧性提高了管材的抗冲击性能, 能有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击, 提高了管材抗外力破坏能力。
以dn160mm管材为例, 在0℃下的落锤冲击试验, PVC-U管材和PVC-M的冲击锤头半径均为12.5mm, 冲击高度均为2m, 但PVC-M的冲锤质量为8kg, PVC-U管材的冲锤质量H级为3.2kg、M级仅为2kg。显然, PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材, 说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。
PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验, 落锤质量为10～30kg (以dn160mm管材为例, 冲锤质量达15kg) , 冲击高度为20m, 标准要求试验后所有试样不发生脆性破坏为合格, 而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现:PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏, 在管材外壁上冲出一个小坑, 管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验, PVC-U管材受冲击后则发生碎裂 (脆性破坏) 。
2.2 优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力
与PVC-U管材相比, PVC-M管材的抗开裂性能和耐点载荷的能力显著提高, 能更有效地防止刻痕效应和快速裂纹扩展效应的产生。如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为检验PVC-M的抗应力开裂性能, 标准专门规定了切口管材液压试验项目。
切口管材液压试验是为了判定管材表面受到损伤后材料对缺口的敏感程度。首先要在管材表面加工切口, 切口深度为管材壁厚的10%, 然后以切口处剩余厚度计算试验压力并按此压力进行试验, 试验结果以管材无破裂、无渗漏为合格。此项试验与流体输送用PE管材要求进行的耐慢速裂纹增长 (切口试验) (GB/T18476-2001) 原理基本一致, PVC-U管材则不要求做此试验。
切口管材液压试验结果表明:PVC-M管材抗应力开裂能力、抗裂纹增长能力和抗点载荷能力都很强。由于PVC-M管材对切口的敏感性降低, 消除了安全隐患, 从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。
3 PVC-M管材的经济效益和社会效益
PVC-U管材虽然本身强度高, 但由于抗冲击性能差, 只能以牺牲强度、增加厚度来保证安全, 没有充分发挥PVC材料高强度的优势, 造成了PVC材料的浪费。
而PVC-M管材, 通过加入抗冲改性剂提高了韧性, 增强了PVC-M材料应用的安全性, 因此可以通过降低管道的设计系数即C值, 采用较高的设计应力, 从而达到减小壁厚, 节约材料的目的, 同时也充分发挥了PVC材料的强度优势。
从表2和表3比较中可以看出, 在同等公称压力下, PVC-M管材的壁厚比PVC-U管材的壁厚明显减薄, 一般可减少现PVC-U管材的25%左右, 不仅降低了成本, 而且加大了流通截面, 增加了流量, 给千千万万的用户和企业带来了更多的经济实惠, 具有显著的经济效益和社会效益。
4 结论
PVC-M管材是一种节能型、高抗冲、卫生级的给水管材, 它克服了PVC-U管材易破裂、韧性差的问题, 能有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降, 可以有效降低对施工环境的苛刻要求, 提高了管材的抗地震性能与抗风险能力, 延长了使用寿命;它克服了PVC-U管材在装卸、运输过程中易受磨损、刻痕、暗伤从而导致压力下降的弊端, 可以有效抵抗外力冲击, 提高运输可靠性和安全性。
mm
注:公称壁厚 (en) 根据最小要求强度 (MRS) 24.5MPa、设计应力 (σs) 16MPa确定。
mm
注:公称壁厚 (en) 根据设计应力 (σs) 12.5MPa确定。
PVC-M管材已被列入《中国塑料制品业“十二五”规划》推广应用的新材料类管道系统, 不仅可以全面取代给水用PVC-U管材的应用市场, 而且还可以推广到矿用管道、工业管道以及非开挖敷设管道等其他领域, 市场前景十分广阔。
PVC-M管材在国外和我国东部发达省份已有广泛应用, 但在甘肃应用较少, 希望甘肃工程建设管理机构、设计部门、施工单位及质检部门联合起来, 大力推广应用PVC-M管材, 为甘肃在“十二五”期间的跨越式发展做出贡献。
参考文献
[1]CJ/T272-2008, 给水用抗冲改性聚氯乙烯 (PVC-M) 管材及管件[S].北京:中国标准出版社2, 008.
PVC实习报告 篇5
1、内蒙古三联化工集团是大型股份制企业。集团总部设在自治区呼和浩特市，距离首都北京560公里，铁路、公路、航空运输便利，资源丰富，能源充足。集团下辖企业有：内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古天立科技工贸有限责任公司、内蒙古三联化工机械有限责任公司、呼和浩特三联房地产开发有限责任公司、上海呼远经济发展公司。2005年，内蒙古三联化工股份有限公司与中化国际（控股）股份有限公司共同投资成立了中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司。公司总建设规模为年产p.v.c.和烧碱双24万吨，预计2007年底全部达产。集团整体规模进一步扩大，经济实力进一步增强，进一步繁荣了地方经济，创造了更多的劳动就业机会。集团拥有科研开发中心，基础化工产品、精细化工产品及化工设备生产线，原料加工基地，矿山，铁路运输，汽车运输以及国内外营销网络，具有独立的外贸进出口自营权。集团已通过国际iso9001-2000质量管理体系以及职业健康安全管理体系认证，并利用当地的资源优势，积极吸引科研（设计）院所和高等院校等加入 集团，开展科技攻关、管理研究、经营业员策划等方面的专项合作，推进企业的管理创新。集团主要产品：聚氯乙烯、烧碱（其中有：固碱、片碱、液碱）、叔丁基二茂铁、电石、合成盐酸、液氯、三氯乙烯、四氯乙烯、漂精粉、溶解乙炔、塑料深加工制品、密闭包装钢桶、各种化工试剂等；拥有三类压力容器的设计、制造和安装资格。定型产品有螺旋板式换热器、隔膜电解槽及各种规格和用途的塔器、蒸发器、反应釜、罐贮和先进的轻钢制作生产线。集团的宗旨是：发挥现代化化工企业的整体优势，应用最新的科技成果，引入最新的材料、工艺和设备，形成系列化研制开发，规模化生产经营，提高集团综合经济效益。关注顾客，诚信守法，改进提高，挖潜创新，以一流的产品参与国际市场竞争。内蒙古三联化工集团正致力于实现中远期发展目标，愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来，共享利益，共同开拓，寻求共同发展与繁荣。
2、主营产品/服务： 生产销售出口电石,漂粉精,三氯乙稀,烧碱,聚氯乙烯等化工产品及本企业相关技术,进出口本企业生产所需材料,机械设备,仪器仪表及零配件承办货物,装卸运输服务,罐车阻赁,中外合资合作经营及三来一补业务
关键词：内蒙古三联化工集团 ｐｖｃ 烧碱 电石
一、摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三、生产概况，安全生产及安全管理况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
五、ｐｖｃ各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.1pvc生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.3流程图解释．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.4三废产生情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
六、烧碱各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.1烧碱生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.3生产原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.4生产工序器材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
七、环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
八、实习体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
九、参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 生产概况： 内蒙古三联化工集团坚决贯彻科学发展观,制定了集团五年发展规划,到2010年实现p.v.c和烧碱双60万吨/年、电石20万吨/年、三氯乙烯10万吨/年的生产规模，加快转变经济增长方式，发展循环经济，建设美好家园，坚持节约发展、清洁发展、安全发展、实现经济又好又快发展。
安全生产及安全管理：（1）合成炉点火前要系统试负压，检查室内氢气、氯气调节阀要关闭，检查炉钱氢气、氯气阻火器阀门要打开。（2）检查合成炉夹套水压力、循环水压力、纯水、软水压力，检查个合成炉冷却器、个吸收器循环水运行状况。（3）室内氢气、氯气调节阀调整要微调，忌大开大关。（4）密切注意氢气、氯气循环水、合成炉夹套水压变化。（5）氢气放空阀调整氢气压力要微调，与紧急停车后要通过氢气放空阀控制氢气总压管压力在工艺指标范围内。（6）按时、准时拨表，参照巡检指示牌巡检，及时处理隐患，每日将灭火器擦拭，检查压力，发现失效及时汇报。（7）时刻注意合成炉火焰颜色变化，保持火焰青白色。（8）正确穿戴劳保用品，而且要整洁，注意个人形象。（9）包安全生产，提高自我保护能力。（10）密切注意吸收水流量，夏季自循环控制吸收水流量，冬季自循环要根据稀酸浓度、气温变化时适调整吸收水流量。（11）检修后及时清理现场。（12）保持与调度紧密联系 pvc生产工艺流程图 p-18篇二：关于胜达型材公司pvc生产工艺的实习报告 河北农业大学
理学院
化工原理实习论文
题 目:关于胜达型材公司pvc型材的生产工艺流程
学 院： 理 学 院
学生姓名： 马亮亮
专 业： 化学教育
班级学号： 2008253020206 指导教师姓名： 冯程
指导教师职称： 大学讲师
二0一0年十月二十六日 篇三：高分子材料实习报告
海 南 大 学
实习报 告
题 目：
学 号：姓 名：
学 院：
专 业：
指导教师：
实习单位：
完成日期：
pvc薄膜的生产实习报告
20080402b063 汤程普 材料化工学院 08高分子材料科学与工程 何映平、徐鼐 湛江富阳塑胶有限公司(转载于:pvc实习报告)2012 年 1 月 1 日
在湛江富阳塑胶有限公司的实习
一、前言
高分子材料科学与工程专业的实习是一门实践性的技术基础课程，是我们专业知识的整合、补充和完善的过程，也是我们从学校学习到社会应用的关键转型阶段，为我们的日后工作打下了良好的基础。
二、实习目的在生产与运作管理的学习同时，对企业生产流程有了一定的理论基础，通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力。
三、实习时间
2011.10.09-2011.12.31
四、实习地点
广东省 湛江市 麻章工业区 富阳塑胶有限公司
五、实习单位简介
1、企业名称：富阳塑胶有限公司
湛江富阳塑胶有限公司是由联润丰塑胶有限公司的子公司,专业从事pvc压延薄膜的生产经营。经20年专业生产的历炼，积累了丰富的生产技术经验，具有强大的研发能力。采用pvc压延生产线（规格26*l90）作为主要生产设备，并配以必备的实验设备和检测仪器，以优质的产品和服务赢得客户的厚爱。产品能充分满足薄膜用户的各种要求和需要。本司主要产品的应用领域有：文具、雨衣雨伞、包装、广告、商标、胶带、箱包等。其中运动器材、止水带、装饰材料，展览板、静电膜、商标膜、夜光膜是我司领先同行业的产品。
公司地址设在广东省湛江市麻章工业园金园路一号,湛江富阳塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。湛江富阳塑胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
员工数量：101-200 人
主要市场：大陆、港澳台地区、北美、西欧
客户类型： 玩具厂、手袋厂、包装厂
六、实习内容
1、第一天的参观大概熟悉公司
（1）公司三个部门：
a管理部：财务课、业务课、总务课 b生产部：工务课、厂务课、生产课 c拓展部：企划课、人力资源课
（2）公司pvc薄膜产品的生产过程 配料（计量系统）混合（高速混合机）一段塑化 三段塑化（挤出机）
引离（引轮机）卷取 包装
首先按规定配方，将pvc粉料和助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送入到密炼机中去预塑
化，然后输送到开炼机，再到挤出机经反复塑化，塑化好的物料再送入压延机中压延成型。压延成型中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑化并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取、包装得到制品。
（3）企业老总郑峰给我们宣讲：
①走到一个行业的最前头就是高层
②公司左右铭：作业、乐业、敬业
③工作是舞台不是擂台
2、工作岗位的安排：
分三个阶段：（1）在车间各个岗位中的学习（1月的时间）
（2）在公司实验室的工作学习（1月的时间）
（3）在办公室工作学习（1月的时间）
时间安排： 上午：08：00—11:30 下午：13：30—17:30 偶尔加班
（1）在车间各个岗位中的学习
①操作高速混合机和密炼机岗位上实习②在开炼机上割胶、翻料岗位实习
③挤出机的操作实习④压延机的操作实习⑤卷取机的操作及包装实习
这正好就是pvc薄膜产品的生产基本路线
①操作高速混合机和密炼机岗位上实习
操作过程：从观察电视上看，当开炼机上没料了在操作台上先按再按“排
等一会料到了开炼机上，再关上“排料门
“重锤”打到上位置 下边料按低速再打开“下料”关闭“重锤”
打下 按“自动排料”再按“高速 ”重复循环 在这个岗位上发现问题解决问题： a，当 开炼机上料多时怎么处理？
答：把重锤打上来，使密炼机中的料先不要太熟，延长料在密炼机中的时间。b，着色剂下晚了之后，为什么得到的料显白？
答：着色剂是固体加晚了就分散不好。c，换产品时是否清机？
答：当产品颜色相似时不用清机；当产品颜色相差太大就需要清机。②在开炼机上割胶、翻料岗位实习
密炼机中下来的预混料到开炼机上，开炼机进一步塑化，操作简单但危险性大，使用竹刀和皮手套操作，翻胶料时候注意必须带上皮手套避免被边料烫伤到手或胳膊。在有杂物进入扎轮机内需要按下急停开关方可取出杂质。
③挤出机的操作实习
在挤出机处，我们用竹刀割料，将割出的料抛上四轮压延机，在抛出的过程中，手里不能拿任何工具，以免被带入四轮压延机中。
一般情况下，过滤网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗；40～60筛眼的过滤网比较细；80～150筛眼的过滤网则很精细。过滤装置的安装方式是：最粗糙的滤网对着保护板，而最细的滤网则面对挤出机。比如，从保护板到挤出机的滤网排列方式可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼，因为这种布置结构可以防止滤网被堵，并能将杂质“吹入保护板的开孔内。
④压延机的操作实习
公司使用四辊压延机采用倒l型
操作过程：
四辊 压延过程中，借助了辊筒间产生的剪切力，使物料多次受到挤压、剪切，在逐步塑化的基础上延展成薄型制品。在压延过程中受热熔化的物料由于与辊筒的摩擦和物料内部的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会使塑料发生分解，因而要注意辊简的温度，辊筒的速度比等，以便很好地控制辊温。泰利普通产品加工生产情况如下： 0.08-0.10mm 压延加工温度，前轮181摄氏度、上轮182摄氏度、中论178摄氏度、下轮173摄氏度。
每产料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.125mm 压延加工温度，前轮182摄氏度、上轮183摄氏度、中论178摄氏度、下轮174摄氏度。
每产料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.15mm 压延加工温度，前轮183摄氏度、上轮184摄氏度、中论180摄氏度、下轮174摄氏度。每 产料st-108（500克）撒粉速度400rpm 0.20mm 压延加工温度，前轮184摄氏度、上轮185摄氏度、中论182摄氏度、下轮176摄氏度。每
产料st-108（500克）撒粉速度300rpm ⑤卷取机的操作及包装实习
卷取机主要是取料，割胶。根据客户需求，把薄膜用纸筒卷成卷状，利用割胶刀分割成不同的码数装成成品。在卷取机处工作要特别注意割胶的时候要小心，以免割到手。割胶的时候保证割胶刀的锋利，纸筒上要贴胶纸，以便薄膜顺利上卷。此外，卷取机多处为两轮内卷，不能马虎作业，小心被夹手。
（2）在公司实验室的工作学习：
①原料检验
②配方设计
其中实验室中个设备： sk—160 开放式炼塑机
数显不锈钢干燥箱
电热恒温干燥箱
普通天平
①原料检验 pvc粉挥发份的测定、普通热的检测
色料检验实验
稳定剂机面析出实验
稳定剂挥发份检测、透明度的检测实验 a、pvc挥发份的测定实例：
烧杯重要a：44.690g 条件：加热温度110度
烧杯+粉重要b：54.565g 加热时间10:00—11:00 一个小时
加热后烧杯+粉c：54.543g 设备：数显不锈钢干燥箱
挥发份（b-c）/(b-a)=0.022/9.875=0.223% b、pvc粉普通热的检测步骤： a称取10g pvc于小烧杯中 ； b放入电热恒温干燥箱中，温度160度； c加热10min d取出样品于原粉料对比，如果没有什么变化，即判断合格；如果变化大，即不合格。c、色料检验：
以pi-14为例
pvc：dop:st-162:pi-14标准 比较 pvc：dop:st-162:pi-14样品 50 ：20 ： 1 ： 0.025 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 pvc：dop:st-162:pi-14标准：白料 比较 pvc：dop:st-162:pi-14样品：白料 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 比较pi-14样品与标准的差别，如果样品比标准相差不大，说明样品合格，相差过大就不合格。
d、稳定剂机面析出实验：st-162原料进口检验实验为例 st-162标准的机面析出：
pvc:dop:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料1 pvc:dop:st-162标准：白料=50:20:1:1 比例混合的料2 先在小开炼机上拉炼料1，用时5分钟，后用料2洗机。拉出洗净料a.st-162样品的机面析出：
pvc:dop:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料3 pvc:dop:st-162样品：白料=50:20:1:1 比例混合的料4 先在小开炼机上拉炼料3，用时5分钟，后用料4洗机。拉出洗净料b.比较拉出的料a与料b，观察洗净料上的颜色深度，如果a比b深，说明st-162样品好，即样品合格，可以接受；反之就不合格，退货。e、稳定剂透明度的比较检测实验： pvc:dop:稳定剂标准=100:40:3 pvc:dop:稳定剂样品=100:40:3 这是比较标准稳定剂与进口稳定剂的透明度。一般要求样品比标准的透明度好。f、稳定剂挥发份检验方法与pvc粉检验方法一样。这里就不重复了。篇四：实习报告 实习报告
一、前言
光阴荏苒，日月如梭，短暂的大学生活即将圆满划上最后一笔，这最后一笔是我们面对未来，回顾过去的见证。它就是毕业实习。毕业实习是学校培养方案和教学计划的重要环节，它是所学理论知识与工程实践的统一，也是学生从学校走向社会的一个不可缺少的过渡阶段。我们所学的专业是高分子材料与工程，所涉及的方向有纤维、塑料、橡胶等，所学的专业课讲述了高分子的生产原理及其合成工艺。这次学校安排我们参观了几个大中型企业，先后去了西北橡胶厂、西安高科建材科技有限公司、西电集团，使我们真正将理论与实践结合起来。
二、实习目的顾名思义，实习就是实践学习，也就是把学生生涯中所学到的知识融汇到工作实践当中的非理论学习。能够将两者有机地结合运用，就是实习的最终目的。通过本次的参观实习，使我们对本专业的生产工艺、生产过程及主要生产设备有所认识，了解高分子材料的合成，加工过程及应用，增加我们的实践能力。为以后的职业生涯规划奠定坚实的基础。
三、实习时间及实习地点 2015年3月 2 日——2015年3月13日 凯迪西北橡胶有限公司 2015年3月16日——2015年3月20日 西安高科建材科技有限公司 2015年3月23日——2015年3月27日 西安西电电工材料有限公司
四、实习意义
1、提供给大家一个机会去接触真实的生产现场。积累经验，熟悉各个环节，以便于以后更快的适应自己的角色。
2、通过实习，使我们以更真实、直观的视角了解所学专业，并将理论与实际生产相结合，在以后的工作中学以致用。
3、通过实习参观和学习，对各个岗位有一定的了解，为以后的工作打好基础。
4、借鉴前辈的经验教训，学会思考问题，分析问题。
五、实习内容
1、听企业简介，较为全面的了解企业的经营环境、经营地点、市场范围等等；了解企业的体制机构，学习企业的经营管理。
2、参观车间，了解产品的生产工艺流程，为进一步学习专业课程打下一定的基础，同时通过对企业实际的调查、研究。初步培养我们的理论联系实际的能力和分析问题以及解决问题的能力。延长石油凯迪西北橡胶 西北橡厂是我们实习的第一站，也是实习周期最长的一个地方，到达西北橡胶厂后，我们先了解了西橡的概况，以及公司的相关发展；其次，由专业人士讲解相关内容和知识。我们主要了解了三个分公司的状况，高压胶管分公司，橡胶制品分公司，原料加工分公司。
我们看到了超高压钢丝缠绕胶管。它的结构分为内胶层：耐油合成橡胶，增胶层：2-4钢丝缠绕，外胶层：耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶。这类产品适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油。
超高压钢丝缠绕胶管制作流程
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）
2、压延机压成中层薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机上将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
5、通过硫化罐或盐浴硫化
6、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。我们接着了解了钢丝编织液压橡胶软管。它的结构是由合成橡胶内胶层、1至3层钢丝编织层和合成橡胶外胶层组成。这类产品的应用特性：适用于煤矿液压支架、综合采煤组液压系统，液压脉冲少的工作条件；用于石油基和水基液体的液压系统中。
接着两天我们参观了橡胶制品有限公司，该公司主要生产各种胶管、胶布、橡胶板、海绵橡胶、型材、航空薄膜等，与胶料加工厂相比，内容比较多，工种多样化。对该公司有了初步了解后，它的主要工艺可以分为以下几种：硫化、涂胶、压延、搅拌、挤出等。胶布：先对原布进行干燥，然后给其一面涂胶，两层胶布粘合后，给其上下表面涂胶，然后再干燥，使其组分挥发，最后硫化。
最后我们参观了胶料加工分公司，在该公司两天的实习中，我们了解了该公司的主要工作及其生产流程。该公司主要加工流程分为两种：密炼过程和开炼过
程。密炼过程：将各种配料和填料以规定的比例加入密炼机中进行密炼，形成块状物然后进入开链机进行塑炼，（塑炼过程是原料混合的均一的过程）用切口有无痕迹的方法判断混合均一后，切成一定宽度的片状通过含有滑石粉的肥皂水，然后进行冷却吹干，待达到室温后进行切片。开炼过程：将原料以及各种配料加入开炼机中进行塑炼，混合均一后进行切片，然后冷却。
在公司中，认识和学习了不少生产一线的设备，如密炼机，开炼机，挤出机等。下面简要介绍一下各设备的工作原理及作用。
密炼机炼胶作用的基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成。在工作过程中，密炼室、上顶栓和下顶栓三者组成密闭的空间，其内有两个相对回转的转子。放入其中的胶料受到转子间的剪切捏练作用，密炼室壁的挤压作用，及上下顶栓的分流等作用，而达到胶料混炼均匀的目的。
开炼机工作原理：该设备是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩擦力和黏附力的作用下，形成楔形端面的胶条。在辊筒的作用下，胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂的同时伴随着化学作用，如此反复多次最终完成塑炼。热炼和混炼及压片之用。
挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的设计到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在温度和浓度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上的螺纹深度随着到料斗的距离增加而下降。外部的加热以及塑料和螺杆摩擦产生的内热，使塑料变软和熔化。
西安高科建材科技有限公司
西安高科建材科技有限公司是由西安市大型国有企业西安科技公司投资组建的现代化新型建材企业。高科建材是以有机锡为稳定剂的绿色环保塑料型材生产基地。
我们主要参观了pvc，pe，pp等管材的挤出生产过程。由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注射机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。注射装置：注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点，应用较广泛。合模装置：用以闭合模具的动模和定模，并实现模具开闭动作及顶出产品。注塑模具：简称注模。它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道；②成型零件是指构成模具型腔的零件，由阴模、阳模组成；③结构零件包括导向、脱模、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分别固定于合模装置的定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却，注塑过程：因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样的过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱模。注塑成型三要素：温度控制、压力控制、成型周期。
西安西电电工材料有限责任公司
西安西电电工材料有限责任公司（原西安绝缘材料厂）隶属于中国西电集团，是中国最大的国有绝缘材料制造企业。始建于1958年，是国家“一五”计划期间156项重点工程之一。
西电西材主要产品涵盖层压、覆压箔板、油漆树脂、云母、复合材料、真空浸胶、真空浇筑、卷制缠绕制品八大类150多个品种，多年来一直担负着我国军工，航空航天、大型发电、高压（特高压）输变电、高铁、气象干预等重点领域配套绝缘材料研发和生产，产品在国内外赢得广泛认可，并享有极高的市场声誉。
本次实习，我们主要参观他们公司的生产车间，了解各个产品从加工到制品等一系列复杂的工艺流程，很直观的看到了课本上讲述的工艺流程的实体展现，收获颇丰。实习心得
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
通过这次实习，我真正的理解了理论是如何应用于实践的，在此过程中，我感触最深的有三点，第一，现在的企业将环保意识和资源循环利用更多的应用于生产过程中。例如高科建材冷却装置中就是循环利用冷却水；第二，设备机械化程度大大增加，减少了人力资源的损耗。在西橡里，我们看到的是一批废弃的旧时机器和现在车间里为数不多的工人及另一批先进的机器，西科里，没有旧时的对比，有的是很少的工人和更多纯机械化的机器运转场景；第三，车间工作人员
认真的工作态度，各司其职。短暂的实习生活虽然结束了，但是带给我的启发是永恒的。因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。很感谢学校给我这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。篇五：内蒙古工业大学pvc发展概论科研实训论文
科研训练论文(文献综述)（题 目：中国pvc发展及工段论述 学生姓名：闫雪东 学 号：201230508116 学 院：化工学院 班 级：化学工程与工艺专业 12-4班
二 〇 一 五 年 十二 月
内蒙古工业大学科研实训报告
摘要：聚氯乙烯：简称pvc，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，随着国家经济不断发展，高分子材料已在我们的身边随处可见，高分子材料的制品已成为最年轻的材料。它不仅遍及各个行业领域，而且已进入所有的家庭，其产量已有超过金属材料的趋势，将会是最活跃的材料支柱。pvc即聚氯乙烯，是高分子材料之一，同时也是世界上产量最大的塑料制品之一，价格便宜，应用广泛，是现代社会不可或缺的高分子材料，且有着很好的发展前景。在生产聚氯乙烯时,生产指标一定要严加控制,否则会发生安全事故和生产的聚氯乙烯产品不纯等状况,导致经济损失,所以为了利用好原料，降低成本，提高生产效率，减少污染，我们必须对各个流程进行分析。pvc的生产工艺有多种，根据其单体聚乙烯的不同，其生产工艺可分为电石法制pvc和乙烯法制pvc。
关键词：聚氯乙烯；电石法；乙烯法；高分子材料 引言：聚氯乙烯(pvc)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对pvc产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。pvc主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。第一个pvc装置于1958年在锦西化工厂建成投产，生产能力为3000吨／年。此后全国各地的pvc装置相继建成投产，到目前为止，我国有pvc树脂生产企业80余家，遍布全国29个省、市、自治区，总生产能力达220万吨／年70~75万t/a。
本设计对pvc的发展历史、现状和发展趋势进行了简单的叙述，而且对工段也进行了一定的叙述，也许有不恰当的地方请多谅解。
一pvc概况
（一）pvc的发展历史 pvc树脂，1842年baumann通过研究确定它了的密度和基本结构式。雷诺在实验室采用碱皂法制取氯乙烯，即把1，2-二氯乙烷与芳性钾酒精溶液混合，静置4天，然后加热进行反应。之后人们的大量研究改进，都不适用工业化生产。1912年德国化学家f klatte发明了最简单的工业生产方法，即从电石制乙炔，这在pvc树脂工业发展史上意义重大。30年后由于乙炔生产的高能耗和高成本，而逐渐被淘汰。1940年以后，工业上开始以廉价的乙烯为原料，由乙烯直接氧化制二氯乙烷，在加以热裂解得到氯乙烯，其副产品氯化氢与与乙炔反应制取氯乙烯。pvc的真正转机的1932年增塑高分子量pvc的发现，二十年代初期，美国bfg公司雇佣waldo l.semon发现了增塑pvc。并与1933年获的美国专利。
中国是pvc在全球销量最大和进口量最大的国家。中国pvc型材产品经历了导入期和发展期，分别为二十世纪80年代－90年代中期为导入期，1995年－2002年为发展期，近10年来，随着国民经济的快速发展，我国pvc树脂的需求量迅速增加，2000-2004年我国pvc需求量平均增长量15.5%。由于需求量的增加，我国生产厂家不断增加，目前我国大小型企业多大400多家，使中国从2004年开始pvc行业步入了高速发展期。
（二）pvc发展现状
中国对pvc的需求量很大，生产方式也多样，在中国生产方式有乙烯法制pvc，电石法制pvc和单体法制pvc，这取决于我国资源的匮乏和能源的分布。乙烯法制pvc和edc/vcm单体法制pvc统称为石油法，主要原料为石油，以化工轻油，轻柴油等为主要原料裂解制得乙烯，乙烯经直接氯化/氧氯化反应生成二氯乙烷(edc),edc热裂解制氯乙烯，最终聚合得到pvc[1]。主要原理如下：
化工轻油、轻柴油→ch2=ch2 ch2=ch2+cl2→ch2cl-ch2cl ch2=ch2+2hcl+1/2 o2→ch2cl-ch2cl+h2o ch2cl-ch2cl→ch2=chcl+hcl nch2=chcl→[ch2-chcl]n 而电石法煤化工路线，是以煤炭为原料，和石灰石在高温下反应 生成电石，电石与水在生成乙炔，在氯化汞作用下，乙炔和氯化氢生成聚乙烯，在聚合成pvc，[12]其反应原理如下：
cao+3c→cac2+co↑
PVC价格筑底涨势难成 篇6
目前，PVC底部空间已经建立，受到宏观系统性危机的打压，PVC价格下挫近30%，PVC生产企业处在负利空间，国家发改委宣布上调销售电价和上网电价，继续提高PVC的生产成本。
首先是PVC的主要生产原料电石价格上涨，因为每生产一吨电石耗电3500~3700度，按照平均电价上涨3分钱计算，电石成本至少上涨100元/吨。另外在电价上调之前，国内电石市场本身已处于供应偏紧的状态。
PVC价格在各企业紧缩开工率以及电价上调带来成本上的支撑，使得其下跌空间有限，底部价格确立。但短期来看却无太强上涨动力。
首先作为供大于求的品种，PVC的价格走势取决于下游消费，而PVC的下游消费主要用于房地产业。但目前国内房地产业的表现并未给PVC的消费带来积极影响。
国内2011年的1000万套保障房虽然开工率达到95%以上，但是保障房施工面积按每套60~80平方米计算，总计在60000~80000万平方米，而按照国内1~8月累计住宅施工面积计算，1000万套保障房总施工面积大概只相当于国内一个月的住宅施工面积，因而保障性住房建设对PVC需求利好有限。
尽管近期国内宏观政策微调，但房地产领域仍是从严调控，房地产市场的成交量将继续萎缩。因此决定PVC价格的根本因素——房地产业的萎靡导致需求不振，因此PVC难以从根本上奠定上涨的基础。
目前国内PVC现货市场走势平稳，因冬季下游需求持续低迷，询盘不多，采购积极性較低，市场贸易商出货阻力较大，成交较少。市场商家对后市信心略显不足。
轻质碳酸钙和PVC共混 篇7
1 PVC的共混增韧
未经共混增韧的硬PVC其拉伸强度与工程塑料ABS接近。但是其低温冲击强度低于ABS, 并且具有对缺口的敏感性。要想将硬PVC用作工程材料或建筑材料, 就必须设法解决其脆性和缺口敏感性。其中, 最方便的方法, 就是用高分子改性剂与PVC在加工过程中进行共混。
评价材料韧性的方法, 有对预制缺口样品的测试和对无预制缺口样品的测试两类。前者消除了材料内在缺陷对性能的影响, 测试结果可表征材料本身的性能;后者包含材料本身的性能和制品内在缺陷的双重影响, 反映了制成品的使用性能。
无论何类测试方法, 测试结果都与样品上的缺口 (或称缺陷、裂缝) 有关, 不管缺口是人工预制的, 还是自然存在的。这是因为裂缝附近存在应力集中, 材料受力后的形变和开裂总是从应力最集中的部位开始的。现行的对硬PVC制品力学性能进行测试的技术标准, 均对被测试样的几何尺寸有严格规定, 通过测定试样受力断裂过程消耗的外力作功的大小来比较材料的韧性。
断裂力学研究中使用的测试方法, 常要改变缺口的尺寸, 样品的尺寸, 甚至要改变测试时外力的作用速度或测试温度, 以便获得材料由韧到脆的临界转变点———“起裂条件”, 用起裂条件标志材料的韧性。
2 PVC的共混增韧机理及断裂力学解释
断裂力学对弹性体增韧塑料机理的解释为平面应变状态的取消。即在未改性的塑料表现为脆性断裂———平面应变状态的样品厚度下, 增韧后的塑料表现为先屈服后断裂的平面应力状态。对于此种情况, 可进一步做如下解释。由于改性塑料中橡胶区的弹性模量较低, 易于形变和蠕变, 并且会在胶区内空化出现孔洞, 致使胶区邻近的塑料相中局部屈服形变时受到的束缚较小;同时夹在相邻胶区间的塑料又很薄, 使塑料相的受力状态, 由改性前的平面应变状态转变为改性后的平面应力状态。平面应力状态下, 塑料的屈服应力较低, 局部屈服容易形成, 材料的韧性因而提高。按照断裂力学对增韧机理的解释, 有意使塑料中形成大量的微气泡, 或使用微球状、可与塑料机体界面脱开的硬质填料 (如超细Ca CO3) 也可使塑料增韧
3 Ca CO3增韧改性PVC
由于Ca CO3价格低廉, 用其填充聚合物可大大降低制品的成本, 并且在一定的条件下可提高聚合物的性能, 因此受到多方而的关注, 广泛应用于聚烯烃的增韧研究。Ca CO3增韧PVC的研究起步较早, 由最初的普通及微米级Ca CO3逐渐发展到今天的纳米Ca CO3粒子增韧PVC。到目前为止发表的有关Ca CO3粒子增韧PVC的文章非常多。其中提到Ca CO3粒子的细度、表面性质, 以及基体韧性条件等因素对Ca CO3粒子增韧PVC都有着一定的影响。有人对不同Ca CO3填充改性硬PVC进行了研究, 结果显示:经表面改性处理的活性Ca CO3对RPVC/CPE合金的冲击韧性具有补强作用, 这种冲击补强效果随CaCO3团粒粒径的细化而提高, 经表而改性处理过的Ca CO3的填充量大于未经改性的。他们还指出, 在Ca CO3量少于28份时, 钛酸酯偶联剂处理的Ca CO3能有效地提高填充合金材料的加土流动性。另有报导指出使用表而处理剂对填料进行改性有一最佳使用量, 过多或都会影响材料性能, 报导还指出:经过处理的Ca CO3/PVC体系比相应的未经处理的性能明显提高。但是以无机刚性粒子增韧PVC要求基材韧性适当, 才能体现出增韧效果。另外超细Ca CO3粒子尺寸越小, 合金体系增韧效果越好, 而且拉伸弯曲强度变化不大, 起到良好的改性作用。
参考文献
[1]高俊刚, 杨丽庭等.改性聚氯乙烯新材料[M].北京:化学工业出版社, 2002.
[2]乐启发等.交联聚氯乙烯研究进展.化学生产与技术.2000.
[3]邵珍.铝酸酯, 钛酸酯偶联剂对高填充CaCO3聚合物性能的影响.宁夏大学学报 (自然科学版) , 2000.
[4]任重远, 于德梅.铝酸酯偶联剂在碳酸钙填充ABS及PVC中的应用研究.西安交通大学学报, 1994.
浅析PVC离心母液的治理 篇8
PVC的主体生产工艺分为乙炔法 (电石法) 和乙烯氧氯化法两种。其中电石法PVC是以乙炔、氯化氢为原料, 在以浸渍10~12%左右的氯化汞触媒的作用下, 合成氯乙烯;乙烯氧氯化法是以乙烯、氯气和氧气为原料, 以Fe Cl3及CuCl2为催化剂的作用下, 合成VCM, 乙烯来自石油烃热裂解制造出来。但受我国富煤少油的影响, 电石法PVC生产工艺在我国一直以来都是占主导地位。
无论乙烯法还是电石法, 聚氯乙烯生产中都会产生离心母液, 一般产生量在3~4吨/吨PVC, 主要含有聚乙烯醇等各种有机物, COD在180~300g/吨左右, 因离心母液源于软水, 大量的母液废水直接排放, 既污染环境又不经济, 回收利用成为主要的治理措施, 目前离心母液的回收技术有膜法和生化法。
1 生化法
生化法是近来应用比较广泛的工艺, 一般采取水解酸化+接触氧化的处理工艺, 使出水满足循环水的补水指标, 实现废水的综合利用。离心母液废水水质情况, 见表1。
离心母液在调节池内调整废水流量并降温, 出水经泵提升, 进入混凝反应池。在混凝反应池内, 废水与投入其中的复配混凝剂混合反应形成絮体, 混凝反应池出水自流进入沉淀池。在沉淀池内, 絮体沉入池底, 经刮泥机收集入泥斗后定期送至污泥浓缩池;上清液经出水堰自流进入水解酸化池。在水解酸化池内, 由于兼氧微生物的作用, 水中的大分子有机物被水解酸化, 变成水溶性的小分子有机物, 有利于好氧处理。水解酸化池出水自流进入接触氧化池, 在接触氧化池内, 通过栖息于组合填料上的好氧微生物的代谢作用, 有机物被降解、去除。接触氧化池出水经出水堰自流进入二沉池, 二沉池上清液经出水堰自流进入中间水池, 经泵提升进入砂滤池, 水中残留的颗粒物质被滤料截留, 出水自流进入清水池, 消毒灭菌后, 作为循环冷却水的补水。生化法处理后的水质见表2, 完全可以满足循环水的要求。
2 双膜法
双膜法采用超滤+反渗透处理装置进行处理, 离心母液经膜处理后70%的纯水送聚合釜回用, 30%浓水送去生化处理。
PVC母液经离心分离收集后首先经过降温均和去除废水中易挥发组分同时均衡废水水量, 经换热器降温和机械过滤器去除50~100μm大颗粒物和异物后, 由超滤进水泵送进入超滤膜系统。在一定压力作用下, 废水中大于超滤膜孔径的大分子物质, 包括PVC、VCM、分散剂和引发剂等被膜强制截留, 而小分子量有机物及水则透过膜, 超滤浓液回到系统, 对浓液中的PVC作进一步的回收。超滤后的清液用泵打入反渗透系统, 脱除盐分及大部分有机物。经过超滤及反渗透系统, 水质就能回用至聚合工艺用水, 浓水则需要送生化系统进一步处理。
两种离心母液的处理工艺各有利弊。采用生物处理技术治理PVC母液, 工艺组合为水解+接触氧化+过滤, 投资低, 运行稳定, 但出水水质较差, 一般用作循环水补水。双膜法工艺为超滤+反渗透, 可大部分回用水用作聚合釜工艺水, 但是其投资高, 运行成本也高, 且并未有效降低COD, 其COD去除率仅有20~30%, 大部分被转移至浓缩水, 仍需处理, 并未从根本上解决问题, 下表列举了两种处理技术的对比情况, 见表3。
3 结论
生化法和双膜法处理离心母液各有利弊, 各企业在考虑废水处理方案时, 可根据具体情况进行水平衡, 从而达到既节约企业成本又保护环境的目的。
参考文献
[1]王树成.聚氯乙烯离心母液的双膜法处理及回用[J].中国氯碱, 2009.
[2]袁辉志.PVC离心母液处理及回用技术进展[J].齐鲁石油化工, 2008.
PVC:产能续增低位运行 篇9
产能出现进退并存
中国氯碱网最新的产能调查数据显示, 截止到2013年12月底, 中国PVC现有产能为2476万吨 (其中糊树脂102万吨) 。2013年内中国PVC新增加产能为286万吨, 同期宣布正式退出的规模为151万吨, 全年净增135万吨, 增长5.8%。
2014年仍有PVC新产能上马。从扩能趋势看, 2014年计划内的全国新增PVC能力为323万吨。地域分布较为广泛, 且扩能模式继续向多角度过渡。乙烯法PVC在未来的扩能中比重增加, 并且PVC糊树脂的扩能异常迅速。
在2013年内的退出产能中, 搬迁、产能置换是造成PVC装置退出市场的主要原因。但除此之外, 华中、华南、华东的装置退出多是缺乏原料成本优势, 又不依托一体化循环项目, 在行业利润逐渐降低的环境下, 被饱和的低端PVC市场强制退市。2014年内的PVC产能退出仍会继续。
开工不足问题突出
2013年, PVC行业整体开工率为62%, 比上年增加了6个百分点。另外从区域开工率分析, 七大区域的全年平均开工率十分不均衡。西北地区由于扩能投产项目较多, 新设备磨合的情况也较多, 全年综合地区开工率在73%上下;另外开工较为稳定的地区为华中, 由于年内有部分老旧装置的淘汰退出, 提高了现有设备利用率, 全年平均装置利用率高达84%;而华东、东北地区则是大产能小开工的典型。
2013年无开车的企业为13家, 共涉及的PVC产能总和为150万吨。分析认为, 虽然有企业未表态长期闲置的装置将作为废弃处理, 但整体判断如产能基数在5万吨/年或以下, 同时缺乏具有竞争优势的能源成本支撑或缺少市场占有条件的企业, 未来重启的可能性也较小。而因多方因素造成装置长期停车的企业, 有可能会在资产重组、设备部分更新置换、工艺方法升级等改造后重新选择开车。
预计2014年, 之前闲置的设备也较难具有稳定开车条件, 故行业产能利用率不足的问题也会较突出。
美页岩气开发冲击
当前业界已经达成共识, 北美页岩气开发将影响未来5~10年全球乙烯及下游衍生物的投资格局。页岩气产业的发展早已让北美成为全球石化低成本的区域之一。美国乙烯生产的崛起, 甚至对极具价格优势的中东乙烯市场也构成了巨大的威胁。
原油、煤与天然气的竞赛, 等同轻油法PVC、电石法PVC与天然气法PVC间的竞赛, 目前, 天然气胜出。以美国页岩气开发为基础的天然气制备乙烯进而生产PVC, 相比原油路线以及我国电石工艺路线的PVC产品, 可节省较大成本, 市场竞争优势尤为突出。若照此发展, 美国页岩气开采向下游延伸并形成成熟的石化产业链, 则可以进一步巩固其在国际氯碱市场的地位。明显的成本优势更加有利于美国氯碱产业在全球市场的竞争和布局, 这也必将对中国氯碱产品参与国际竞争形成巨大的挑战, 对我国PVC市场造成冲击。
价格低位窄幅震荡
2014年PVC行业仍需面对错综复杂的环境。首先, 无论是采购原料电石或是进口乙烯基等都会面临不少外部条件的制约;其次, 物流运输成本或随着铁路运费的上调而上涨, 但是否能转嫁至PVC售价中还不确定;再者, 虽然PVC行业的扩能增速有所回落, 但积累的巨大产能不断释放, 加之下游需求增速明显落后, 市场供需矛盾的真正扭转也非一日之功。
预计未来一段时间, 随着新的PVC装置的建成投产, 市场供给将进一步过剩, 这将导致全行业开工率不高和竞争更加激烈, 产品价格的走低可能使氯碱行业盈利能力下降的局面持续。
高强度PVC涂层防水布 篇10
目前, 大量的防水材料制作工艺有三种, 即贴合法、压延法和涂层法。贴合法是将上下两层成型的PVC膜, 通过加热, 在热辊的压力下与中间的基布层贴合在一起的加工方法:压延法是将PVC粉与液态增塑剂等多种原料充分搅拌, 在高温热辊的压力作用下与基布粘合的一种加工方法;涂层法是将液态PVC浆料用刮刀均匀地涂布于基布的正反两面, 烘干塑化使其完全结合成一个整体后冷却成型的一种工艺方法。贴合工艺和压延工艺生产的产品剥离强度较差, 而采用涂层工艺生产的防水布可以添加一定的粘合剂, 产品具有较好的剥离强度。本专利提供一种PVC涂层防水布的制造方法。该方法包括以下步骤:
1、将下列重量份的组份混合成涂层剂:
PVC糊树脂100份, 增塑剂60至100份, 液体丁腈橡胶0至10份, 填料0至100份, 阻燃剂3至15份, 稳定剂2至5份, 防霉剂0.1至2份, 颜料1至20份。
2、在混合后的涂层剂中加入1至7份交联剂, 均匀涂布于基布上, 然后进行烘干处理;
3、经塑化成型。
涂层剂涂覆时, 涂布量为100至250g/m2, 烘干时的温度为130℃～160℃, 塑化时的温度为180℃～210℃。
PVC 篇11
抗生素、塑料、晶体管、核能和太空技术是20世纪人类最重大的发明，其中塑料是由乙烯的单体串连行强键共价结合的线性长链状聚乙烯分子集合体。其侧键不易产生，即使存在也是弱键结合，一旦受热力攻击容易受损，呈现软化和塑流变形。利用氯化乙烯取代乙烯作为聚合物的单体，其生成物就是聚氯乙烯，简称“PVC”。由于PVC线性键间相邻的氢原子和氯原子即可构成一个静电结合的侧键，因此其耐热性和机械强度均得到提升，扩大了其应用层面。
如今人类大量使用PVC，产生了大量的PVC废弃物。PVC废弃物掩埋后不易腐化，目前多采取焚化处理。然而PVC焚化后会产生戴奥辛致癌物，如任其排放，则会污染土壤和水源，造成环境全面污染；另一方面，PVC的氢原子与氯原子所形成的侧键“结合能”多分布在远红外线光谱范围内，凡是“电磁辐射能”大于远红外线者，均可拆开氢/氯结合键，它们随即再行复合，并释放有益人体健康的远红外线。因此，如能将PVC废弃物尽量回收并制成保健物品，除可促进全人类健康外，更可减少直接焚化对环境的污染，不失为一举两得的处理办法。
二、“除弊”处理法
现有焚化炉所产生的戴奥辛悉数由活性碳吸附，然后固化成水泥桶（块）再掩埋。固化后的水泥，无法根本解决戴奥辛的危害。
针对这一问题，本文提供了绝佳解答：通过纳米金属氧化物与硫酸铵混合机转，在废弃物的焚化过程中，达到抑制戴奥辛的效果，“釜底抽薪”彻底解决戴奥辛问题。详如图1：于废弃物上泼洒纳米热/光触媒和硫酸铵的水相分散液，在炉内高温环境中取代氯环，形成较低毒害的气体，抑制戴奥辛等剧毒性气体污染物的产生。
现行的“活性碳吸附法”和本文所提出的“纳米热/光触媒和硫酸铵抑制法”比较即知后者远优于前者：
三、“兴利”处理法
鉴于对PVC废弃物的焚化不仅是一种资源浪费，而且经焚化后会发生多氯二联苯戴奥辛等高毒性物质，所以应尽量作回收再利用，尤其是PVC之H/cl侧键经常受环境电磁辐射撞击而分裂，随即再行复合并释放远红外线，其反应如图2。
远红外线会破坏氢键而使水分和养分活化，促进血液循环和新陈代谢，具有保健和抗寒的功效。因此，将“PVC废弃物”回收后，制成衣裤、袜、帽、护颈、护膝和护腰带等，是属于高经济效益的保健物品。
四、结论及思考
传统利用活性碳来抑制焚化炉排放戴奥辛类物的方法，只是使戴奥辛吸附于活性碳内，还必须利用水泥作固封处理。而对于使用后的活性碳，无论作水泥固封或流入饮水机市场，势必造成二次污染，而且活性碳处理戴奥辛效果有限、成本高昂，市场上以次充好屡见不鲜，凡此种种说明目前焚化处理技术亟需改进。
“利用纳米热/光触媒及硫酸铵以抑制燃烧炉发生戴奥辛类物的方法”，具有革命性的技术进步兼高经济效益。当前焚化污染环境严重，而本文适时提出“釜底抽薪”解决办法，希望环保机构认真面对问题，探讨解决之道。
CPVC对PVC性能的影响 篇12
本实验研究了PVC中加入10～35份CPVC时对PVC加工性能、耐热性能及力学性能的影响。
1实验部分
1.1原料及设备
PVC:TL-800,天津大沽;CPVC:氯含量66%～68%,江苏天腾化工有限公司;稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂等均为市售;双辊混炼机,台湾弘达;HAAKE流变仪,德国哈克公司;维卡软化点温度测定仪(XWB-300A),承德大华试验机有限公司;平板硫化机,江苏泰州权发橡塑机械编织工艺厂;冲击试验机(XJJ-5),承德试验机有限责任公司。
1.2工艺条件
高搅混料:物料混合温度升高到85℃～95℃,混料15min;
双辊抽片:辊筒温度为185℃,开炼5min抽片;
流变性能:用HAAKE流变仪测试。温度:185℃,转速40r/min,投料63g;
拉伸强度:参照GB1040-92标准进行,拉伸速度100mm/min;
维卡软化点:采用ISO306标准,伸温速率120℃/h,压力:50N。
1.3基本配方
2结果与讨论
2.1CPVC用量对PVC加工性能的影响
由图1可知,随着CPVC用量的增加,塑化时间变长,平衡扭矩变大,熔体温度上伸。而观察密炼的CPVC/PVC,其外观颜色随着CPVC用量的增加逐渐由淡黄色、深黄色、深灰色变为黑色,可见体系的稳定性随着CPVC用量的增加而降低。
综上所述:因为CPVC的粘度要大于PVC的粘度,流动阻力增加,体系的发热量增加,随着CPVC用量的增加,加工变的较为困难,可加工性降低[4]。具体可参考表1的数据
2.2CPVC用量对PVC耐热性能的影响
图2是CPVC的用量(树脂总量的质量分数)对PVC维卡软化点温度的影响。由图2可知,随着CPVC用量的增加,材料的维卡软化点温度增加。这是由于树脂含氯的增加,刚性分子链比例增加,想破坏其中的链结构就需要很大的内能,所以材料的耐热性比较高。
2.3CPVC用量对PVC缺口冲击性能的影响
图3CPVC的用量(树脂总量的质量分数)对PVC缺口冲击强度的影响。由图3可见,随着CPVC用量的增加,PVC的缺口冲击强度逐渐降低,由于随着 CPVC含量提高,树脂刚性增加,阻碍了材料的屈服银纹的产生,使得韧性变差,从而导致材料的缺口冲击强度下降。
2.4CPVC用量对PVC拉伸强度及断裂伸长率的影响
图4是CPVC用量(树脂总量的质量分数)对PVC拉伸强度及断裂伸长率的影响。由图4可见,随着CPVC含量的增加,片材的拉伸强度逐步增大,但是断裂伸长率总体呈下降趋势,当CPVC含量由15份变为20份时,断裂伸长率反而变大,之后还是呈下降趋势,原因是当CPVC用量增加一定程度后,CPVC与PVC相混合更均匀,分子与分子之间的结合力更大,此时的韧性反而上升,但随着CPVC的用量进一步增加后,它们脆性逐步增强,拉伸强度上升,断裂伸长率继续下降[5]。
3结论
(1)CPVC/PVC共混材料的维卡软化点温度和拉伸强度随着CPVC树脂用量的增加而增加,此时,共混材料的耐热性能也增加。
(2)CPVC/PVC共混材料的缺口冲击强度和断裂伸长率随着CPVC用量的增加而降低。
(3)在双辊开炼过程中,随着CPVC树脂用量的增加粘辊性能增加,热稳定性降低,不利于实际生产的加工。
(4)综合考虑,当CPVC用量在20份时能达到一定的力学性能和一定的维卡软化点温度。
摘要：研究了在PVC中添加不同量的CPVC共混体系的加工性能、耐热性能、力学性能。实验结果表明:随着CPVC含量的增加,共混体系的加工性能变的较为困难,但拉伸强度和维卡软化点温度有明显提高,缺口冲击强度和断裂伸长率有所下降。当CPVC用量为20份时,是实际生产及实际应用的一个较为理想的比例。
关键词：CPVC/PVC共混物,加工性能,耐热,力学性能
参考文献
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