万元产值能耗

万元产值能耗（共4篇）

万元产值能耗 篇1

摘要：本文对石油化工行业万元产值综合能耗与可变成本及利润之间的关系进行了简单的描述和总结。通过对企业综合能耗和可变成本的计算和分析描述了企业综合能耗与可变成本、利润、企业经济效益的关系, 并提出了边际万元产值综合能耗的概念。

关键词：万元产值,综合能耗,可变成本,利润

0 引言

随着经济的发展, 全球化石能源日渐减少, 节能成为各国人民共同关心的话题, 能耗在企业日常效益考核指标中所占的比重越来越大。这促使人们对能耗关注度也日益提高, 同时它与工业总产值、可变成本、利润等企业日常技术经济指标的关系也逐渐成为石油化工行业关注的热点。

所谓综合能耗 (简称能耗) , 是指用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量, 按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。

工业总产值是以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量[本文所称的工业总产值, 按中石化股份公司发展计划部颁布的2005年不变价 (以下简称2005年不变价) 为基础进行计算]。

万元产值综合能耗是指企业每万元工业总产值所消耗的能源量 (吨标准煤) 。

可变成本是指随产品产量及销售量增减而成正比例变化的各项成本费用, 包括外购材料费 (原材料和辅助材料) 、外购燃料费、外购动力费和计件工资等。

利润是指收入减去总成本和营业税金及附加后的余额。

1 计算方法

1.1 综合能耗

式中:

E为综合能耗;

n为统计报告期内消耗的能源品种数;

ei为生产和服务活动中消耗的第i种项目自产自用的能耗实物量;

cj为生产和服务活动中消耗的第j种项目外购的能耗实物量;

ri, j为第i, j种能源的折算系数, 按能量的当量值或能源等价值折算。

Q为与外界交换的有效能量折为标准煤的代数和。向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值, 输出时计为负值。

根据GB/T 2589-2008《综合能耗计算通则》 (以下简称《通则》) 中规定, 综合能耗的计算范围包括用能单位生产活动过程中实际消耗的各种能源。对项目而言, 综合能耗是指统计报告期内, 主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统综合能耗的总和。能源及能耗工质在用能单位内部储存、转换及分配供应 (包括外销) 中的损耗, 也应计入综合能耗。

1.2 可变成本

式中:

VC为项目可变成本;

n为消耗的可变成本品种数;

pj为第j种可变成本价格。

本文所称的可变成本, 仅指随产量变化的外购燃料及动力等。

1.3 利润

利润=收入- (外购原材料+外购辅助材料+外购燃料、动力+工资及福利费+折旧费+摊销费+修理费+财务费用+其他费用) -营业税金及附加

利润是一个企业经营的最终成果, 利润增加, 企业的经济效益变好;反之, 则企业的经济效益变差, 它是衡量一个企业经营效果的主要指标。

1.4 工业总产值

式中:

TIOV为工业总产值 (万元) ;

si为项目第i种产品产量;

n为项目产品品种数;

pi为项目第i种产品的2005年不价。

按“工业生产”的原则, 凡是企业在报告期生产的经检验合格的产品, 不管是否在报告期内销售, 计算工业总产值时都应包括在内。

1.5 万元产值综合能耗:

万无产值综合能耗用于同类企业间的横向对比及同一企业的纵向对比, 对于增强企业节能意识, 提高企业经济效益有着重要的意义。

2 能耗、可变成本、利润和万元产值之间的关系

2.1 能耗与可变成本之间的关系

根据第二部分对各因素的表述, 对某1500万吨/年炼油+100万吨/年乙烯炼化一体化企业的可变成本和能耗进行测算, 如表1、表2所示:

计算能耗的品种分为两部分:1) 自产自用的品种ei, 指该项目内部自产自用的工艺燃料气、燃料油、烧焦及石油焦等;2) 项目范围外的品种cj, 指来源为该项目范围外, 且为本项目所消耗的外购天然气、煤、电和新鲜水等燃料及动力。

二者不同之处在于:

1) 表现形式不同:能耗是指企业或装置在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量, 按规定的计算方法和单位分别折算后的总和, 是一种实物量的表现。

可变成本是成本的一部分。成本是指人们要进行生产经营活动或达到一定的目的, 就必须耗费一定的资源 (人力、物力和财力) , 其所耗费资源的货币表现及其对象化称之为成本, 是一种货币量的表现;

2) 影响因素不同:能耗受该实物消耗量和其平均低位发热量有关, 与价格无直接关系。需根据《通则》把各种实物消耗量按其平均低位发热量与一次能源 (标准煤) 的折算系数折算为标准煤量。

而可变成本既然是一种货币表现, 就受该实物消耗的量和价格的双重影响, 价格的高低直接影响到成本的高低。

2.2 能耗与万元产值的关系

某1200万吨炼厂 (含聚丙烯装置) 综合能耗计算如表3所示。根据2005年不变价测算的该含聚丙烯装置炼厂工业总产值为3691718万元/年, 不含聚丙烯装置炼厂工业总产值为3 666 842万元/年。

从表3中可知:

1) 含聚丙烯全厂能耗为75.42kg标油/吨原油 (129.29万吨标煤) , 万元产值综合能耗为0.3502吨标煤;

2) 不含聚丙烯全厂能耗为73.55 kg标油/吨原油 (126.09万吨标煤) , 测算万元产值综合能耗为0.3439吨标煤。

本项目万元产值综合能耗从无聚丙烯装置时的0.3439吨标煤增加到有聚丙烯时的0.3502吨标煤, 万元产值综合能耗增加。

但这并不表示该聚丙烯装置不能为企业带来利润, 或者该装置没有效益。只能表明聚丙烯装置的边际万元产值综合能耗 (能耗ΔE与从精丙烯产品到聚丙烯产品而增加的工业总产值ΔTIOV之间的比值吨标准煤) 大于无聚丙烯装置时炼厂的万元产值综合能耗。详见不同规模的聚丙烯装置在各种价格体系下的经济效益表4。

表4数据表明, 10万吨和20万吨规模的聚丙烯装置在中石化颁布的各系列价格体系下, 均有较好的经济效益。增加聚丙烯装置虽然使企业的万元产值综合能耗有所增加, 但也为企业带来了一定的经济效益。

2.3 能耗和可变成本与利润的关系

能耗表示企业或装置的耗能水平, 与利润无直接关系;而可变成本表示企业或装置为维持运营或生产与装置条件相适应的合格品而耗费的外购燃料动力的价值, 与利润密切相关。

1) 对于产出物种类相同的项目, 能耗越高, 成本越高, 项目的经济效益越低。分析某项目能耗较高对项目经济效益的影响, 可以从为两个方面来分析: (1) ei部分高于行业平均水平, 项目自产的产品为项目所消耗, 项目产品收率相对较低, 项目经济效益降低; (2) cj部分高于行业平均水平, 项目可变成本升高, 直接影响到项目盈利水平;

2) 对于产出物不同的项目能耗不具有可比性。能耗分为两个部分, 产品的附加值也有高低之分。若每单位能耗而产生的产品附加值高于行业平均水平, 则企业提高能耗, 将使企业可变成本增加, 同时企业利润也将得到提升, 项目也将具有较高的盈利水平。

3 结论

1) 综合能耗对于企业而言是各装置能耗按照一定的规则和方法换算为一次能源后的累加, 装置越多, 流程越长, 综合能耗越高;

2) 万元产值综合能耗的影响因素分为综合能耗和工业总产值, 当边际万元产值综合能耗大于原企业的万元产值综合能耗时, 企业万元产值综合能耗增加, 反之下降;

3) 对产出物相同的企业其能耗与成本呈正相关, 与利润和企业的经济效益呈负相关:能耗越高, 成本越高, 利润越低, 企业的经济效益越低。产出物不同的两个或多个企业, 其能耗不具有横向可比性。

朔州全力推进“以产值换能耗” 篇2

建立以产值换能耗制度

从2010年开始, 朔州市开始探索性地提出了以“产值换能耗”的节能管理办法。经过近两年来的实践, 办法又得到进一步细化完善。

从操作层面看, 为了达到指标的匹配性、电量控制的可操作性和企业的可承受能力三个目标, 在企业上年度能耗基数的基础上, 对照同行业单耗先进水平测算企业全年的用电指标, 一次性下达, 包干使用。在企业运行过程中, 如果单耗处于较低水平, 产量与用电同步增长, 经企业提出申请, 研究后下达追加用电指标。

从实施的层面看, 对县区用电指标实施总量控制, 县区对企业进行月度考核管理, 朔州市节能领导组每季度组织进行一次用电目标实施情况通报会, 对单位能耗较高、超用电进度的企业进行通报，并实施停限电措施。对3家煤炭生产企业实施了限电措施，对12家水泥生产企业实行了停电措施。

从实施的效果看, 一方面激发了企业主动上马节能技改项目的积极性, 2012年共完成了50个节能项目的改造, 其中巨光建材公司的自动喂料机技术已申请国家实用新型项目支持;二是堵塞了部分企业瞒报产值和浪费能源的漏洞。通过以产值换能耗制度的实施, 取得了保增长与保节能的双赢效果。2012年以7%的万元GDP电耗增速, 支撑了朔州市工业经济16.3%的增长速度。

加大结构调整优化力度

加大结构调整优化力度是实现节能目标的重要途径, 必须下大力气, 长抓不懈, 为此, 朔州市上下全力推进循环经济发展, 大力实施绿色低碳发展战略。

按照“多联产、全循环、抓高端”的思路, 朔州坚持把循环经济作为改造提升传统产业、培育壮大新兴节能产业的主要手段, 全面推进各类产业的循环化发展。以八大园区为产业集聚平台, 加大项目承载和要素整合力度。目前朔州市已初步形成了煤炭生产—煤炭洗选—原煤和煤矸石发电—粉煤灰综合利用;煤炭—煤化工;石灰岩—电石—下游产品;煤—电—冶;种植—养殖—农副产品加工—生物质能发电等五大产业链条。随着主体企业上下游产业链条的延伸和拉长, 多个资源循环、废物利用、高效发展的循环经济产业链条已经逐步显现。围绕建设全国工业固废综合利用示范基地, 投入运行了朔州市工业固废综合利用园区, 园区占地面积2.4万亩, 年消化粉煤灰500万吨, 把朔州打造成了全国一流的工业固废综合利用示范基地。

与此同时, 朔州市还采取多项措施精心部署, 强力推进, 建立了落后产能有序退出机制和淘汰工作责任制, 全年淘汰火电机组6台, 落后产能43.6万千瓦;淘汰落后水泥生产线5条, 产能102万吨, 同时出台了关于《进一步加强全市固定资产投资项目节能评估和审查办法》, 明确了固定资产投资项目未经节能评估或未通过节能评估, 有关部门不得审批、核准或备案, 项目建成后, 未达到节能标准的工程不予竣工验收, 并不得投入使用。在程序上, 按照工业项目由经信部门负责, 建筑、三产项目由发改部门负责, 不新增审批环节, 不设门槛, 也不收费, 不增加企业负担, 这项制度的实施有效控制了能耗增长源头, 遏制了项目建设浪费。

集中力量主攻企业节能

2013年是完成“十二五”节能目标承前启后关键之年, 做好今年的节能工作对于朔州市转型发展意义重大, 朔州市将着力从四个方面抓好节能工作。首先是大力发展新能源。将依托当地丰富的风力和太阳能资源, 发展风力和太阳能发电, 实现“十二五”300万千瓦级风电基地的目标。全力抓好平朔2×60万千瓦煤矸石示范电厂建设, 山阴中煤金海洋昱光矸石二期煤矸石发电项目开工建设, 到“十二五”末力争煤矸石发电装机达到800万千瓦。

通过大力发展循环经济, 实现资源吃干榨尽。突破技术瓶颈, 加大政府支持和服务力度, 进一步延伸已经初具规模的五大循环产业链条。抓好8个循环工业园区的建设, 推进金海洋“双500亿”循环园区、平朔“双千亿”循环园区、市工业固废综合利用园区二期等重点园区建设, 确保已开工的7个综合利用项目年内投产达效。做好粉煤灰综合利用产业, 要举全市之力, 借全球之智, 抓紧、抓实、抓好, 依托中煤平朔、金海洋、国能神州等企业, 以提取氧化铝和白黑炭为主, 建设600万吨精细化利用基地。

加强煤矸石综合利用产业, 在发展煤矸石发电产业的同时, “十二五”建设百万吨级新材料基地, 完成晋坤12万吨和怀仁天磊10万吨两个锻烧高岭土项目、右玉泉鑫1.5万吨单晶莫来石和6万吨高档耐火材料项目建设, 扩大国内外市场占有份额。做大装备制造业, 依托煤电主导产业的发展, 带动矿机及配件、风机组装及配件、发电输电配件和机电设备制造业的发展。

大力发展煤炭电力的节能、环保、信息等高新技术产业, 使太原市率先在山西省由单一煤电基地向多元循环发展的转变。加快发展特色优势产业, 充分利用高新技术和先进适用技术, 优化产品结构和技术结构, 增强新产品开发能力和品牌创建能力, 促进企业规模化, 生产循环化、集约化、清洁化、高效化, 发展高端化。重点建设千万吨级水泥建设基地, 15亿件日用瓷和5 000万平方米建筑瓷基地。

万元产值能耗 篇3

记者从天津滨海新区相关部门获悉, 一季度, 新区规模以上工业综合能耗631.8万吨标煤, 万万元元产产值值能能耗耗00..2211吨标煤, 同比下降8.7%, 万元投资1.06吨标煤, 节能降耗实现良好开局。

据了解, 新区通过加强对年耗能5000吨标煤以上企业清洁生产审核、2000吨标煤以上企业能源审计工作力度, 建立节能改造项目库;围绕热电联产、能量系统优化、余热余压利用、锅炉改造等十大重点节能工程开展节能改造, 节能量9万吨标煤;加大粉煤灰、建筑垃圾等资源综合利用力度, 废弃物利用量140万吨;推广新能源和可再生能源利用, 地热能利用面积新增15万平方米。

南果北种亩产值12万元的黄金果 篇4

黄金果也称无核黄皮果,属芸香科常绿果树,主要分布在东半球热带和亚热带。目前在广东、广西、福建、台湾,海南、云南、四川等地种植面积较大。黄金果的果实甜酸适中。风味独特,具有健脾开胃、消痰化气、润肺止咳,去疳积等功效,是不可多得的保健水果。由于黄金果宜在当天采收当天鲜食为佳,鲜果在北方每公斤价高达60-80元。2006年北京市农业技术推广站从南方引进黄金果进行试种,表现出较强的生长适应性,与广东产区相比,果实成熟期约晚熟1个月,产量高达2000公斤。所产鲜果按每公斤价60元被几大超市包销,创造了亩产值12万元的超高收入。科技人员通过观察研究,认为黄金果完全可在北方露地或简易设施种植,更宜作岔景开发,南果北种大有作为。