机电一体化重点（通用8篇）
机电一体化重点 篇1
机电一体化乃是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总称。
机电一体化系统由机械系统、信息处理系统、动力系统、传感检测系统、执行元件系统五个子系统组成。
全闭环系统、半闭环系统。
机电一体化的基本特征是给机械添加了“头脑”。
机电一体化系统必须具有一下三个“目的功能”：
1、变换功能；
2、传递功能；
3、储存功能。
机电一体化系统设计的考虑方法通常有：机电互补法、融合（结合）法和组合法。机电一体化系统的设计类型大致有以下三种：
1、开发性设计；
2、适应性设计；
3、变异性设计。P13
并行工程与串行工程的差异就在于在产品的设计阶段就要按并行、交互、协调的工作模式进行系统设计，就是说，在设计过程中对系统生命周期内的各个阶段的要求要尽可能地同时进行交互式的协调。
丝杠螺母机构主要用来将旋转运动变换为直线运动或直线运动变换为旋转运动。
丝杠螺母机构的基本传动形式有：
1、螺母固定、丝杠转动并移动（获得较高的传动精度）；
2、丝杠转动、螺母移动（结构紧凑、丝杠刚性较好，适用于行程较大的场合。常用！！）；
3、螺母转动、丝杠移动；
4、丝杠固定、螺母转动并移动。
滚珠丝杠副的螺纹滚道有单圆弧形和双圆弧形。滚道型面与滚珠接触点的法线与丝杠轴向的垂线间的夹角α称接触角，一般为45°。P26
滚珠的循环方式有内循环和外循环两种。外循环从结构上看有三种形式：
1、螺旋槽式；
2、插管式；
3、端盖式。
基本导程Ph。
滚珠丝杠副在有负载时，滚珠与滚道面接触点处将产生弹性变形。换向时，其轴向间隙会引起空回。这种空回是非连续的，既影响传动精度，又影响系统的稳定性。
调整预紧的方法：
1、双螺母螺纹预紧调整式；
2、双螺母齿差预紧调整式；
3、双螺母垫片预紧调整式；
4、弹簧式自动调整预紧式；
5、单螺母变位导程预紧式和单螺母滚珠过盈预紧式。
常用轴承的组合方式：
1、单推—单推式；
2、双推—双推式；
3、双推—简支式；
4、双推—自由式（轴向刚度和承载能力低）。
当选定执行元件步距角α、系统脉冲当量δ和丝杠基本导程Ph之后，其减速比i应满足匹配关系为iPh)。
各级传动比的最佳分配原则：
1、重量最轻原则；
2、输出轴转矩角误差最小原则；
3、等效转动惯量最小原则。
谐波齿轮传动的传动比：P41
圆柱齿轮传动的齿侧间隙的调整方法：
1、偏心套（轴）调整法；
2、轴向垫片调整法；
3、双片薄齿轮错齿调整法。
间歇传动机构：
1、棘轮传动机构；
2、槽轮传动机构；
3、蜗形凸轮传动机构。
机电一体化系统对导轨的基本要求是导向精度高、刚性好、运动轻便平稳、耐磨性好、温度变化影响小以及结构工艺性好等。
导向精度是指动导轨按给定方向作直线运动的准确精度。
导轨副的截面形状：
1、三角形导轨（磨损后能自动补偿）；
2、矩形导轨；
3、燕尾形导轨；
4、圆形导轨。
静压导轨副工作原理P65-P66。
方向精度是指运动件转动时，其轴线与承导件的轴线产生倾斜的程度。
置中精度是指在任意截面上，运动件的中心与承导件的中心之间产生偏移的程度。嵌入式滚动支承形式：图a所示的结构，接触面积小，其摩擦阻力矩较另外两种小，但所承受的载荷也较小，在耐磨性方面也不及后两种结构好。图b所示结构能承受较大载荷，但摩擦阻力矩较大。图c所示结构，在承受载荷和摩擦阻力矩方面，介于前两者之间。P71
执行元件的种类：
1、电动式执行元件；
2、液动式执行元件；
3、气动式执行元件。特点：P91。
步进电动机一般为开环控制，直流和交流伺服电机可采用半闭环或全闭环控制方式。闭环控制方式可得到比开环控制方式更精密的伺服控制。
电动机的功率密度PG。电动机的比功率dp/dtd(T)/dtTNd/dtTTN2TNTN/Jm。
对于起停频率低，但要求低速平稳和扭矩脉动小，高速运行时振动、噪声小，在整个调速范围内均可稳定运动的机械；对起停频率高，但不特别要求低速平稳性产品。
直流伺服电机与驱动：P98。脉宽调制直流调速驱动系统原理如图3.4所示。P99。步进电机是将电脉冲信号转换成机械角位移的执行元件。转子角位移的大小及转速分别与输入的电脉冲数及其频率成正比，并在时间上与输入脉冲同步。
步进电动机的特点：
1、工作状态不易受各种干扰因素的影响；
2、步距角的误差不会长期积累；
3、控制性能好，不易“丢步”。
步进电机的工作原理。P105-P107
步距角的大小与通电方式和转子齿数有关，大小为：360/(zm)。m—运行拍数，通常等于相数或相数整数倍，即mKN（N为电动机的相数，单拍时K=1，双拍时K=2）。
实现环形分配的方法有三种：
1、采用计算机软件，利用查表或计算方法来进行脉冲的环形分配，简称软环分；
2、采用小规模集成电路搭接而成的三相六拍环形脉冲分配器；
3、采用专用环形分配器器件。
将一个步距角细分成若干步的驱动方法称细分驱动。
要实现细分，需要将绕组中的矩形电流波改成阶梯形电流波，即设法使绕组中的电流以若干个等幅等宽度阶梯上升到额定值，并以同样的阶梯从额定值下降为零。
使用微型计算机对步进电机进行控制有串行和并行两种方式。
专用控制系统适合于大批量生产的机电一体化产品。
对于多品种、中小批量生产的机电一体化产品来说，由于还在不断改进，结构还不十分稳定，特别是对现有设备进行改造时，采用通用控制系统比较合理。
微型计算机：字长—微处理器的字长定义为并行数据总线的线数。字长直接影响数据的精度、寻址的能力、指令的数目和执行操作的时间。速度—速度的选择与字长的选择可一并考虑。
按微处理机位数可将微型计算机分为位片、4位、8位、16位、32位和64位等机种。位数是指微处理机并行处理的数据位数，即可同时传送数据的总线宽度。
机器语言是设计计算机时所定义的、能够直接解释与执行的指令体系，其指令用“0”、“1”符号所组成的代码表示。当CPU的引脚MN/MX接到+5V时，8086/8088工作于最小模式。MN/MX接地，8086/8088则工作于最大模式。最小工作模式是指单处理器系统。
最大工作模式是相对于最小工作模式而言的。其特征是系统中可以包括两个或多个微处理器。
8086/8088引脚的功能定义。P137—P140
8086CPU最小工作模式系统的典型配置。P141图4.7
I/O寻址方法。P152
光电隔离电路的作用：
1、可将输入与输出端两部分电路的地线分开，各自使用一套电源供电；
2、可以进行电平转换；
3、提高驱动能力。
光电耦合隔离电路应用。P169
传感器是将被检测对象的各种物理变化量变为电信号的一种变换器。
按输出信号的性质可将传感器分为开关型、模拟型和数字型。
P180
传感器与微机的基本接口。表4.32
模拟量转换输入方式。表4.33
采样是指将连续时间信号转变为脉冲或数字信号的过程。
D/A转换过程。P206
直线插补与圆弧插补。P247
典型负载是指惯性负载、外力负载、弹性负载、摩擦负载。
等效转动惯量、等效负载转矩。P251公式（7.3）、公式（7.8）
计算举例。P251
额定转矩T（N.m或N.cm）应大于所需要的最大转矩。
系统执行元件的转矩匹配：TTeqT惯
有源校正，通常不是靠理论计算而是用工程整定的方法来确定其参数的。方法如：P265 调节器控制作用有三种基本形式，即比例作用、积分作用和微分作用。
控制作用对系统产生的控制结果。P267
由于减速器的主动轮和从动轮之间间隙的存在和传动方向的变化，齿轮传动的输入转角和输出转角之间呈滞环特性。
传动间隙对伺服系统的影响：
1、闭环之内的动力传动链齿轮间隙影响系统的稳定性；
2、反馈回路上的传动链齿轮传动间隙既影响系统的稳定性又影响系统精度。
可靠性是系统在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
保证系统可靠性的方法：
1、提高系统的设计和制造质量；
2、冗余技术；
3、诊断技术。干扰渠道示意图。P281图7.32 m
机电一体化重点 篇2
电子技术与机械技术的联系与生俱来, 从电子技术产生开始就有。电子技术的发展时刻影响着机械技术的创新, 它们渐渐形成一中新兴技术即机电一体化。大规模集成电路的出现标志着电子技术发展的高峰, 也大大的促进了机电一体化的发展, 使她有了明显进展, 使它的魅力凸显在人类的面前, 它的发展开始成为科技发展的焦点。在机械系统中采用电子技术, 机械系统通过接口以及软件与电子设计融合起来的技术被称为机电一体化。
技术和产品是机电一体化的两个主要层面。简单的叠加机械技术、微电子技术以及其它新技术不是机电一体化, 它是机械电子完美糅合的综合技术。机电一体化正是因此有别于机械电气化。机械电气化是机电一体化的基础。机电一体化取代机械电气化的发展后, 简单的取代和扩大的系统被智能化, 功能化所取代。机电接口技术作为机电一体化重要组成部分的也随着设计实践的日趋丰富、设计理念的日趋成熟吸引了更多人力财力的投入和关注。
2 接口问题
2.1 机电一体化接口技术的内涵
机电一体化技术是在电子、机械、计算机、控制理论等现代高新群体基础上建立起来的一种先进技术。机电接口技术是机电一体化发展中的一门新兴技术, 它的主要内容是解决机电一体化系统中各要素之间的接口问题。这门技术的研究能使系统中信息能量的交互, 技术的融合更有效的进行, 使机电一体化系统达到最优化设计。
2.2 机电接口的功能
机电接口作为联系条件, 在各要素之间传递和转换信息和能量, 并将机电一体化各组成技术的特性糅合。和计算机接口一样机电接口包括硬件和软件, 硬件的主要任务是在各要素之间或人与机电一体化系统之间建立连接, 通信、能量变送的物理通道。软件主要是提供系统信息交互、转换。调整的方法和过程, 协调和综合一体化组成技术, 使各要素集成融合, 以实现新的功能。
2.3 机电接口的分类
机械系统与微电子系统有着不同的技术与理论基础, 使它们在性质上差别很大, 如果缺少机电接口在各个要素之间对各个变量起到调剂、缓和、配对的作用, 它们之间的联系就难以建立起来。因此, 机电接口在机电一体化系统中起着必不可少的作用:行电平转换和功率放大。计算机的, 而控制设备则可能是CMOS电平, 电平转换在这里就必须要进行;此外, 负载的大小决定着是否进行功率放大;抗干扰隔离。干扰信号太多会严重影响机电一体化系统的稳定性和精度, 因此在微机系统和控制设备中使用光电耦合器、脉冲变压器或继电器把它们隔离起来;进行数字/模拟转换或模拟/数字转换。微机系统只能进行数字量的处理, 而传感器检测到的大多是模拟量, 这样增加A/D与D/A转换电路到微机系统与被控过程系统之间成为必然为微机系统和被控对象的通信, 匹配扫除障碍, 使微机系统的控制更加顺利。
2.3.1 模拟信号输入接口
在机电一体化系统中, 被控过程的各个参数与状态都通过传感器和变送装置转化给微机系统的电信号。这些信号一般为连续的电信号即模拟信号。这些直接传送只能处理数字信号的计算机是无法完成的。为达到信息交互的目的, 只能采用能够将连续电信号解析成离散数字信号的模拟信号输入接口。
2.3.2 模拟信号输出接口
微机系统是根据输入设备采集到的反映被控对象工作状况的信息, 按照存储器中预先存储的程序, 选择相应的控制算法或是控制策略, 自动地进行信息处理和运算, 实时地向输出设备发出控制命令, 达到预定的控制目标。但是直接控制生产过程的信号一般为模拟信号, 如交流变频器、直流电动机调速器等。计算机作为进入数字化时代的代表产物, 它输出的控制命令不可能是模拟信号, 只有将计算机输出的数字信号通过接口转化为模拟信号才能够达到预定的控制目的。
(1) 输入通道接口
缓冲器、隔离电路、转换电路以及译码器等四大重要部分组成了输入通道接口。它的作用是将那些控制命令中的开关信号、逻辑电平信号以及一些系统设置离散数字信号传递给上机。数字输入通道 (DI) 在很多文献或是使用中被叫做开关信号输入通道, 就是因为这些电平各异的数字信号在系统中被作为开关信号来使用。两种逻辑状态1和0构成了数字信号的全部, 但是它的电平一般与微机的电平不尽相同。这就促使了数字输入通道有一个重要的任务是解决逻辑电平的差异不兼容以及降低噪声对执行过程的影响。
(2) 输出通道接口
数字输出通道接口 (DO) 的作用是将计算机通过选择相应的算法或策略进行运算处理过的数字信号传递给I/O设备, 然后传递给执行装置 (如接触器或LED指示灯) 。从本质上来说它是逻辑数字信号的输出通道。它主要是解决内外部公共地的隔离问题以及驱动开关的功率是否合适的问题。
3 人机接口
3.1 输入接口
3.1.1 拨盘输入接口
拨盘是工程中一种常见的输入设备, 在机电一体化系统中使用的也较多。一般在系统参数较少, 比较简单时, 使用拨盘比较简单方便, 并且输入可以被保持。参数较多时, 最好使用其他设备。拨盘种类繁多, 十进制在人机接口方面使用最方便的是十进制输入、BCD码输出的BCD码拨盘。BCD码拨盘的输入方式是以BCD码形式输入, 它与控制微机的并行口或扩展口相连不需要其他任何部件, 可以很方便地直接相连。
3.1.2 键盘输入接口
键盘是一组键体开关, 它们按照一定的顺序排列, 并能通过键体里的功能电路, 向计算机输入特定的编码, 一般为ASCⅡ码。常见的键盘有编码键盘:它是通过数字电路直接产生对应于按键的编码。编码键盘使用起来相当方便, 但是结构复杂, 成本高, 使用较少。非编码式键盘:一般它的键体是根据矩阵形式排列的, 通过一定的方式对形成的矩阵进行不断的扫描不断获取按键的动作行为, 一旦有输入, 就会被输入送入主机, 通过分析查表, 得到数字编码, 传递给主机处理器。构造简单, 按键可以重新定义等优点使其使用相当广泛。
3.2 输出接口
由于发光二级管具有很多优点, 例如结构简单、体积小、使用寿命长、可靠性高以及性价比高, 因此在机电一体化系统中被作为典型的输出设备被广泛使用。LED显示器主要分为两种, 一种是LED段位显示器, 如7段LED数码管, 另一种是点阵式LED显示器。7段LED数码管机构原理都很简单, 它通过控制不同组合的二极管导通就可以显示出各种字符。点阵式LED由于能够显示复杂符号、字母以及表格等, 所以其应用比较广泛, 特别是作为大型LED显示屏和智能化仪器。
4 结语
微电子机械系统有机地结合在一起就构成了完整的机电一体化系统。但是由于各个要素性质不同, 工作条件以及工作方式的不同, 使它们之间必须有一个媒介, 这个媒介就是接口。只有通过接口的转换、调剂、协调, 机电系统各部分才能正常通信, 进行能量交换、变送, 才能构成一个完整的系统。机电一体化接口正是扮演着联系条件这一重要角色。接口性能的好坏往往决定了机电一体化系统能否正常高速地运作, 所以机电一体化产品质量的好坏可以从接口的性能上来分析判断。
参考文献
[1]范.浅析机电类科技用语英汉翻译的语言特点[M].佳木斯教育学院学报, 2011, (04) :245, 247.[1]范.浅析机电类科技用语英汉翻译的语言特点[M].佳木斯教育学院学报, 2011, (04) :245, 247.
[2]茹长春.浅析煤矿机电管理[M].河北能源职业技术学院学报, 2011, (02) :53, 56.[2]茹长春.浅析煤矿机电管理[M].河北能源职业技术学院学报, 2011, (02) :53, 56.
机电一体化重点 篇3
【关键词】机电接口技术；内涵；机电一体化
在机电一体化技术中，主要包括自动控制技术、计算机技术、传感技术、机械技术等，所以，在设计机电一体化产品的时候，必须对各种学科之间的特性展开研究，并且明确这些特性之间的物理关系，进行正确处理，有效分析各学科特性之间的内在联系与耦合关系，确保机电一体化产品设计的合理、可靠。此时，机电接口技术应运而生，是融合多种学科与技术的重要手段，在机电一体化发展中得到了广泛应用。
一、机电接口技术内涵与分类
（一）內涵
机电接口主要就是机电一体化产品中机械装置与控制微机之间的接口，其是基于机电一体化而产生的。机电接口根据信息传输方向的不同，可以分为信息采集接口、输出接口[1]。在机电一体化产品中，传感器是一种较为常用的设备，在输出信号的时候，一般采用模拟量方式进行检测，时刻掌握发电机转速，并且检测差动变压器位置。然而，在输出控制量的时候，存在一个比较特殊的形式，就是数字系统。
机电接口技术主要就是研究机电系统各项组成技术与子系统连接问题的综合技术，其主要包括电子技术、信息技术、机械技术等，共同构成了一个综合系统，在实际应用中，实现了信息的交互与融合，在机电系统设计中发挥了至关重要的作用。
机电接口主要是由硬件与软件共同构成，在机电系统运行中，与环境及操作者之间成立一种有效连接，在物理通道中展开信息与能量的输入、转换及传输。在信息转换的过程中，需要进行有效的交互与调整，实现机电一体化技术的协调与综合，保证各系统的有效运行，充分发挥系统功能，实现预期的工作目标。
（二）分类
目前，机电接口主要包括以下几种：智能接口、动力接口、机电接口、人机接口[2]。智能接口应用较为复杂，不同技术形式产生的信息形式也不同，并且在使用过程中，可以根据不同要求展开相应的改变。在各种信息转换与传输的过程中，智能接口可以确保不同技术与子系统的有机结合，构成一个完整系统。动力接口可以有效连接动力源与机电系统，之后给予机电系统相应的驱动动力。在机电系统中，动力类型有很多种，主要包括直流电、交流电、液压等，在系统中运用不同动力类型的时候，需要选用不同的接口形式，确保系统可以正常运行。机电接口的作用就是实现各种驱动系统的有效连接，并且将驱动信号转变成执行信号，在转变的过程中满足传感器运行要求。人机接口是机电系统与操作者之间存在的接口，通过这一接口，可以在操作者眼前呈现系统运行状态，并且有效监控系统运行，实现人性化操作目标。
二、机电一体化发展及其发展趋势
（一）机电接口技术对机电一体化发展的影响
近些年来，随着社会经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，对一些事物的要求也在明显提高。经济的快速发展离不开科学技术水平的提高，传统机械技术已经无法满足现代人们日益增长的技术需求，需要对其进行改进与完善。从而在此形势下，机电一体化技术应运而生，其主要包括电子技术、信息技术、机械技术等，充分满足了现代社会发展的技术要求。在机电一体化技术初始发展中，只是将电子技术与机械技术进行融合，接口十分简单、便捷[3]。然而，随着科学技术的不断发展与进步，机电一体化技术水平也在不断提升。目前，机电一体化技术不再是简单的机电一体化产品，逐渐形成了一个复杂的系统，其系统内部接口也日益复杂。
现阶段，机电一体化技术研究越来越深入、成熟，然而，简单的技术研究已经无法满足系统的运行需求，需要充分重视其复杂性研究。针对机电一体化技术而言，其复杂性较强，如果只是单纯研究系统设计及其集成理论，根本无法充分实现系统的作用，为此，需要加深对机电接口技术的研究，在设计方面，加强对有关理论的融合，确保机电一体化系统的全面实施。在机电一体化技术发展过程中，越来越向智能化、系统化、微型化、网络化方向发展，其系统内部接口要求越来越高，不仅要确保接口技术与系统技术的有效融合，还要确保信息传输的顺畅。
（二）机电一体化发展历程及趋势
机电一体化发展主要经历3个阶段。一是，在20世纪50年代，电子技术发展越来越成熟，人们尝试在机械工业中应用电子技术，进而刺激了机械产品与电子技术的融合，初步产生机电一体化概念。二是，在20世纪80年代，机电一体化已经发展了30来年，不管是技术还是产品性能都得到了很大的提升，技术更加成熟，产品性能更加健全。三是，在20世纪90年代末，微细加工技术、电子通信技术、光学技术等得到了快速发展，并且逐渐融入发到了机电一体化当中，使得机电一体化技术越来越成熟。我国机电一体化起步比较晚，现今已经取得了一定的成绩，在机械工业中得到了广泛应用。
随着信息技术的快速发展，人工智能机电一体化建设取得了很大的进步，在数控机床和机器人制造中得到了广泛运用，促进了机械工业的进一步发展。系统化发展使机械系统更加开放，为多子系统的协调发展与综合管理提供了可靠依据。同时，在绿色生产概念下，机械绿色化也是工业发展的必然趋势，是人类保护生态环境资源的重要手段[4]。
结束语
总而言之，随着科学技术水平的不断提高，机电一体化技术得到了快速发展，通过对信息能量的不断融合，实现了各系统的不断交互，为机电系统设计优化提供了可靠保障。同时，机电一体化技术越来越向网络化、智能化、模块化、绿色化、微型化等方向发展，在机械工业中得到了广泛运用，并且促进了机械工业的可持续发展。
参考文献
[1]潘浩彬.机电接口技术的内涵与机电一体化发展[J].科技创新与应用，2014，（24）：89-89.
[2]景新疆.机电接口技术的内涵与机电一体化发展[J].建筑工程技术与设计，2014，（33）：805-805.
[3]王旻，许凯.接口技术在机电一体化控制系统中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（15）：124-125.
2012年机电运输重点工作总结 篇4
2011年是“十二五”开局之年，集团公司按照山西焦煤的决策部署，狠抓安全生产，快推整合重组，大抓项目建设，力促管理提升，圆满完成了全年各项任务。2011年，集团公司原煤产量完成3088.2万吨，精煤产量完成1505.8万吨，瓦斯抽采量：6508.53m3, 瓦斯抽采进尺：98.44万米，掘进进尺：212075米，开拓进尺：71024米，煤炭总运量3345.53万吨，煤炭总销量2278.03万吨，安全生产百万吨死亡率0.065，实现销售收入195亿元，上缴税费39.83亿元，资产总额达到316亿元，职工收入75000元以上，实现了“十二五”的良好开局，集团公司安全生产实现了新的跨越，新的发展，机电系统做出了积极的贡献。
一年来集团公司机电系统以山西焦煤“十二五”发展规划为纲领，以汾西矿业“十二五”发展规划和汾西矿业2011年机电工作安排为目标，以“安全、项目、管理年”为主线，以“落实考核年”为抓手，强化大型设备和现场安全管理，打造“系统无缺陷、装备无故障、管理无漏洞、人员无失误”本质安全型矿井。完善机电各种安全保护设施和装备，夯实机电运输安全基础管理工作，努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化、管理科学化，全面建设技术先进、能力充裕、安全可靠的矿井机电保障系统，促进各生产单位机电运输工作上了一个新水平，主要体现在：
一、落实机电安全基础管理，完善矿井供电系统，消灭安全隐患
1、按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”思路，完善系统建设，彻底实现了柳西、贺西与双柳的110KV双回路合环供电，使贺西、双柳真正意义上实现了双电源、双回路供电。35KV新阳北风井变电所双回电源投运，为新阳矿北风井生产用电提供了电力保障。北村-水泥厂35KV供电线路投运,彻底解决了水泥厂单回路供电问题。新阳-宜兴110KV站110KV联络线路施工完成并投运，同时完成新阳、宜兴110KV站双电源供电，提高了两站运行的可靠性。北村110KV变电站16MVA主变更换为40MVA主变。新峪矿九采区35KV变电站及供电线路完工，现一回路已投运。发电厂2#主变更换完成。
2、完善大型设备技术资料和技术档案的管理，使各矿大型设备的技术资料和档案内容更全面、更具体、更真实、更完整，使各矿大型设备的技改、故障处理、事故分析做到了有据可查，有章可循，为大型设备的故障处理提供可靠依据。
3、开展大型固定设备安全运行调研，准确掌握安全运行情况，对保护不全的提升绞车尤其是提人设备进行了完善。为下一步工作提供科学依据。
4、大型设备隐患治理
新峪煤业九采区施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。
宜兴矿风井施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。
双柳矿副立井由于井筒变形影响罐笼正常运行，目前在新立 井提升绞车投运前采取降低速度的方法来满足提升要求。
二、坚持依靠科技进步，促进安全生产，2011年集团公司机电科技项目共110项，有力推进了机电技术装备升级改造步伐
1、大力推进综采、综掘装备技术的更新。自2009年引进海德拉滚筒取得良好效果后，2011年更新的采煤机全部使用海德拉滚筒，并相继引进使用了掘进液压钻车、胶轮车、机载钻机、掘进超前支架、门式支架、回采端头架超前支架、设备列车自移装臵、综采电缆自移装臵，齿滚式破碎机、澳钻、智能化综采工作面装臵，部分项目取得了良好的效果，部分项目正在实施进行中。
2、强势推行矿井排水自动化，为进一步提升矿井排水自动化程度，提高矿井综合抗灾能力，集团制定了《矿井自动排水系统建设标准指导意见》，将此作为2011年机电重点工作。目前集团公司8个生产矿井的13个井下集中水泵房安装了排水自动化系统。3、6KV井下防越级跳闸系统新技术应用，首先于2010年初在新峪矿井下五采区改造完成，并投入试运行。2011年，集团公司在双柳矿、新峪矿整个矿井推广使用井下防越级跳闸系统，2011年7月新峪矿全矿投运。经过一年多的运行，取得了较好的效果。该系统采用“智能零时限电流保护系统”，定位故障点准确，可有选择、快速、可靠地切断故障，缩小故障停电范围。
三、加大矿井装备的投入与管理
1、加强设备采购前期管理
按照2011设备采购计划，要求各单位对采购设备编制技术规 格书，报机电处进行审核，并按照设备的使用性能及要求进行分类整理进行招标，通过种种措施，确保设备型号相对统一，设备选型的科学性，提高了招投标的效率。
2011全年各类设备资金计划总计267195万元（不含部分资源整合矿井设备），设备总计17829台套。其中需机电处与矿山设备管理中心完成设备选型及技术规格书审批的设备资金计划全年累计186668万元，除去因设计变更等因素影响，实际全年应完成设备资金计划145727万元，全年实际累计完成145727万元，设备总计9117台套，完成实际设备资金计划的100%，全年共累计审批各项设备技术规格书1451份。其它设备资金计划是（补2010年计划已完成及供应处直购设备资金44686万元，需其他部门完成设备资金36868万元，因设计变更等因素影响计划变更或减少设备资金40941万元。）
影响原因：机电处未完成设备选型及技术规格书审批的设备资金17506万元，主要是（安全费用计划因设计方案未确，未进入审批程序的13 项85台套，资金9884万元。基建计划因设计变更部分设备计划取消、设备技术规格书无法提供等原因，未完成设备资金7527万元）。矿山设备管理中心未完成租赁设备资金23435万元，主要是（议标未签合同5套，419万元；议标未果10台，584万元；河东、香源两套支架部分完成，未开票共计292架，11053万元；剩余11379万元为设备修造总厂签订合同设备，因其产值已完成全年任务，故不予开票,未能决算）。
2、按照集团公司规划，投资6252万元在新柳、双柳、新阳三个矿井建设矿井强排水系统，目前项目正在建设中。双柳矿郭家山新安装副立井绞车提升系统已完成试运转。
3、规范设备报废处臵程序，按照国家处臵报废资产有关规定，2011年8月份以来，通过公开选聘的方式选定中晋资产评估有限公司对集团公司拟处臵的5313台报废设备资产现场评估，设备原值18008.17万元，净值1432.01万元，通过省国资委交易中心拍卖，成交1658.58万元，增值226.57万元。
四、明确矿山设备管理中心管理职能，强化租赁设备与配件管理
2011年是矿山设备管理中心成立的第二年，面对集团公司地质条件复杂及市场多变的形势，矿山设备管理中心圆满完成了集团公司交办的各项任务，在基础管理、增收节资、服务生产等方面有了较大的提升。
1、各项指标情况
设备更新60945.24万元 同比增加8706.24万元 大中修理 12729万元 同比增加3762万元 租赁费收入71899.21万元 同比增加9746.17万元 配件采购30096.92万元，（租赁14608.47万元、非租赁4669.47万元、洗煤10818.98万元）材差-3.54%。
2、坚持服务与管理并重的理念，最大限度满足矿井生产要求，2011年，集团公司综采工作面搬家倒面39个，安装21个，回收18个。对新安装工作面提前三个月到现场核实、确定设备来源； 对更新设备督促供应商按时到货；对需检修的设备确定检修内容，提前落实检修单位及检修所需配件，保证了各矿井工作面正常安装衔接。
3、严格考核，多渠道控制费用，降低生产成本，坚持每季度对各矿井租赁设备及配件管理的现场考核检查，坚持每月一次的设备、配件运行分析。通过检查，分析找出不足，制定整改措施。严格对各单位配件申报计划的审核，按照生产所需，结合现有库存情况，提出合理采购计划进行采购。积极开展代储代销业务，最大限度降低库存资金。今年代储代销业务占配件采购量的65%以上，节约库存资金2000余万元。加大设备、配件修理力度，今年共计修理配件原值2000余万元，节约采购资金758万元。继续加大对刮板输送机中部槽补焊、更换中板等措施延长了刮板机的寿命。同时对最早使用的11台120掘进机进行升级改造，使旧设备达到了出厂标准，同比去年120掘进机配件费用较去年降低574.68万元。
4、盘活库存，横向调拨，提高设备、配件利用率，全年共调拨租赁设备220台（架），配件100余次，价值326.06万元，保证了矿井正常生产及生产急需，同时提高了设备利用率，降低了配件库存。
5、积极支持内部市场产品发展，内部市场能生产的绝不外委。先后对支架密封、刮板机、皮带机部分配件，无极绳绞车托绳轮、支架推移头、矿车、小绞车部分配件，洗煤厂的筛板等交由内部市场厂家生产。全年共采购内部市场产品5181.99万元，同比增 加2187.47万元。同时对内部市场产品质量进行跟踪，对出现的问题同相关部门积极协调解决，提高了供货质量缩短了供货周期。
五、设备修造厂与发电厂在全体职工的不懈努力下，圆满完成了年初目标，各项工作呈现良好的发展态势。
发电厂2011年发电产量连续创新高，5月份创锅炉技改以来单月产量新高，10月份刷新建厂以来单月产量最高纪录。分别提前77天、69天完成山西焦煤、汾矿集团下达的发电任务，全年发电产量突破2.4亿kwh，比计划增加4506万kwh，完成计划的123%，超出历史最高点1798万kwh，创造了年发电量新的里程碑；供电10.5亿KWh，比计划增加9000万KWh，完成计划的109%；发电标煤耗701g/KWh, 每千瓦时比计划降低49g；发电单位成本8079元/万KWh，每万千瓦时比计划降低1元；实现利润1000.96万元，比计划增加0.96万元，上年同期-1656万元，同比增加2656.96万元；职工人均收入6万元；同时实现安全生产20周年，被山西焦煤评为2011年安全生产先进集体。
设备修造厂2011年主要技术经济指标创造了历史最好成绩，工业总产值完成5.64亿元，比上年增加1.64亿元，同比增长41%；销售收入5.72亿元，比上年增加1.72亿元，同比增长43%；实现利润502.38万元；安全生产实现了千人负伤率为零的奋斗目标，取得集团公司地面单位“安全质量标准化”第一名的好成绩；多种经营产值完成6895万元，比上年提高13.8%；职工收入实现了年初职代会提出的递增目标；并荣获了集团公司2011年“先进单位”荣誉称号。
六、不断加强资源整合机电管理，稳步推进资源整合矿井供电工程建设
为了确保资源整合矿井大型设备的合理性、先进性，按照矿井设计，组织机电专家对矿井主提升、主通风等设备进行选型和技术规格书的审核。六个矿井30余份大型设备技术规格书已通过审核，进入招标和设备定货阶段。
稳步推进资源整合矿井供电工程，制定下发了《资源整合矿井供电工程建设管理办法》，成立了领导组，编制了工程进度计划表，每月召开一次供电工程进度推进会，对工程进度完成情况进行考核。资源整合矿井计划建设35KV以上变电站25个，线路46条，约690KM。其中：110KV变电站4座，110KV线路8条，约280KM；35KV变电站21座，35KV线路38条，约410KM。今年已开工建设110KV站3座，线路197KM，已完工25KM；35KV站9座，线路265KM，已完工103KM。所有新建110KV及35KV站接入方案，省电力公司均已批复。
七、加快矿井辅助运输改造升级
1、开展矿井辅助运输系统考察、调研，制定矿井辅助运输系统技术升级改造方案。今年集团公司井下累计使用胶轮车2台、单轨吊2台、无极绳绞车54部、架空乘人车20部，人员总运输距离1万7千余米。
2、完善改进辅助运输挡车设施，各矿井累计改造190余处，轨道轨型更换9780米。同时在新柳矿完善了电机车“信集闭”系统，提高电机车运输的可靠性。
八、进一步完善安全避险系统
按照根据国家局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》和集团公司《矿井压风自救系统建设标准》、《矿井供水施救系统建设标准》，进一步完善了矿井压风自救系统、和矿井供水施救系统，目前全公司地面共建永久压风机站11个，安装固定压风机60台，压风自救装臵600余套，管路延伸到了井下各作业地点，自救装臵符合规定能满足自救要求。供水施救系统除双柳矿地面水源正在解决外，其它矿井全部满足要求。
九、注重技术培训、交流和业务学习，提高员工整体素质 大力实施“机电人才培养工程”，通过提升管理人员素质，打造过硬机电员工队伍，为解决当前机电技术人才比较缺乏、员工队伍技术水平相对薄弱等问题，采用脱产和业余、内培和外聘、理论与实践相结合的方式，聘请专业技术人员为机电人员重点讲授软启动、变频器、PLC等新技术、新设备的相关技术知识，增强培训的针对性和实效性。其次，以工作现场、机修车间为场所，开展岗位大练兵、技术比武活动，强化技能操作水平，营造学技术、练本领的浓厚氛围。2011年8月在我公司新峪矿举办全省煤炭行业综采维修电工技能大赛中取得了冠军、亚军和第七名的好成绩。9月，在晋煤集团举办的全国煤炭行业综采维修电工技能大赛中又取得了亚军、第八名和第九名的好成绩。
第二部分 2012年机电运输安排 指导思想：2012年是“十二五”承上启下的一年，根据山西焦煤2012年总体工作要求，围绕 “66996” 发展目标，认真落实汾西矿业集团公司2012年工作安排，扎实开展好机电系统各项工作，进一步强化机电管理、推进装备升级、促进技术进步，充分发挥机电技术装备的支撑保障作用，集团公司2012年机电运输重点工作、重点工程安排如下：
总体思路：紧紧围绕集团公司2012年整体工作部署，坚持“管理、装备、培训并重”原则，不断加强机电基础管理，认真落实“安全第一”的思想，抓好安全生产管理制度的现场落实，努力推进集团公司供电系统信息化建设及辅助运输系统改造升级，规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理，继续开展机电运输技术创新工作，完善机电运输管理制度、规范管理体系、落实考核办法，全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，强化机电系统干部职工队伍建设。努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化和管理科学化，充分发挥机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996”、“十二五”目标而奋斗。
一、认真落实“安全第一”的思想，将安全责任落实到现场，落实到每个人
机电系统各单位必须认真落实山西焦煤集团公司安全管理三项制度，一是“安全生产问责制度”，各单位要切实做好安全工作，就必须将制度与本单位的实际紧密结合，明确责任划分，强化责任落实，主动工作，在责任范围内抓好现场管理、人员分工，强 化责任范围内的安全管理与业务保安。及时发现制度与管理中的不足，从制度、现场、装备人员管理等多方面入手，真正把安全责任落实到现场。二是“事故报告和调查处理制度”，要严格机电运输事故的分析上报制度与责任追究，明确“电器失爆就是事故”、“无计划停风就是事故”，严格按“四不放过”原则追究，对事故要有真实的记录，不得隐瞒不报，否则将追究有关责任人的责任，机电处负责检查、落实。三是“安全红线”管理制度，干部职工要提高认识，要认真把“安全红线”管理制度落实到现场，落到各单位具体的工作中去，认认真真的按规程措施作业，工作到位，把“安全第一”的思想不折不扣贯彻到车间、组队、现场去。
二、进一步强化机电管理工作
进一步完善机电运输管理制度, 狠抓机电管理工作的现场落实,机电处与矿山设备管理中心要加大对各单位机电管理工作的考核、考评及评价工作，要有具体的考核办法、评分标准，并每季度进行一次严格考评，从业务主管部门、将业务保安责任落实下去，各单位机电负责人要将各自的机电管理工作统起来、管起来，管到位，落实到现场，用制度化、程序化、规范化去管理各项机电工作，真正实事求是的把各项管理工作落到实处。
三、矿山设备管理中心重点工作
2012年矿山设备管理中心将面临更加艰巨的任务，随着资源整合的不断推进，新装备的不断投入，管理的难度、跨度将不断加大，矿山设备管理中心要继续加强租赁设备的管理，不断提高管理人员业务水平和服务意识，完善设备、配件技术档案及信息平台。继续加大租赁设备、配件管理考核力度，在如何提高租赁设备使用率，降低经营成本，充分发挥设备的经济效益上下功夫。强化租赁设备、配件在实际使用中的管理，提升大、中、小修维修水平，降低事故设备故障率，降低配件消耗。做到合理调配，有效提高租赁设备使用率，增加经济效益，不断提高管理水平。同时要加大煤矿采掘新装备、新技术、新工艺推广力度，向智能化、无人化方向发展，重点是在快速掘进装备、薄煤层综采装备上下功夫，真正选择出适合集团公司实际情况的、技术先进的、合理的装备进行推广应用。
四、发电厂重点工作
发电厂领导、管理部门、机关科室在做安全发供电生产、新电厂投运的基础上，要将80%以上工作重心转移到供电系统的管理、建设、维修等一系列工作中来。打造坚强可靠供电系统，特别是资源整合矿井供电系统的建设。打造坚强可靠供电系统，扎实做好供电线路、变电站所加装避雷设施建设工作；完成北村变电站的主变更换及晋中电网第二电源建设工程；认真开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作；完成贺西、双柳、中兴高瓦斯矿井35KV站第三电源建设工作。抓好资源整合供电工程建设，全厂所有管理人员要具体到重点日常管理工作中来，强化各级安全责任，并加大管理人员的考核，要与工资、奖金挂钩；从人员、技术、装备、设施上不断完善，确保各新建变电站（所）顺利投运。打造“员工高素质、管理高境界、效益高 水平、文化高品位”的文明企业，用良好的发展态势，为建设和谐汾西提供优质、可靠的电力能源，为集团公司“十二五”发展目标的顺利实现发挥电力保障作用。
五、设备修造厂重点工作
2012年是设备修造厂“结构调整、全面跟进、转型发展”战略方针向纵深推进的关键之年。设备修造厂2012年按照焦煤集团公司安排，定点汾西为刮板输送机制造产业。重点是加速推进并购，重组、合作步伐，撑握刮板输送机制造核心技术，提高企业核心竞争力，打造汾西刮板输送机制造产业。同时抓住“整合机电维修资源，实施专业化服务”发展机遇，引领起全集团公司的机电维修业务，实施专业化服务，形成规模化运作，打造好集团公司的机电修造板块。继续加大新产品的研发力度，提高现有产品科技含量，依靠科技创新，提高企业核心竞争力。希望设备修造厂再接再厉，不断超越，顺利完成2012年各项工作任务，奋力开创设备修造厂转型跨越、文明和谐的发展新局面。
六、重点工作
（一）、继续加强资源整合矿井机电安全管理工作，打好资源整合矿井供电工程建设攻坚仗，倒排工期，保质保量完成供电工程建设。认真落实资源整合矿井机电设备的选型、安装等系统技术把关工作，由机电处下发管理办法，认真抓好现有系统机电安全生产管理责任的落实。
（二）、地面供电工作重点有：
一、地面供电安全管理，严格 执行地面供、用电手续审批制度，严禁无审批供、用电。严格执行地面停送电管理制度，各单位停送电联系人必须经过严格培训方可上岗。
二、推进集团公司供电系统信息化、自动化、智能化建设，应用先进的计算机网络、光纤技术，建成高可靠性智能变电站、电力自动化调度系统等，打造坚强供电系统。
三、开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作。
四、在双柳、贺西推广使用主扇风机电源快速切换装臵。
（三）、提升运输工作
以立井提升人员系统和辅助运输系统改造升级为重点，深刻吸取2011年贺西矿3.16主皮带致人死亡事故和新阳4.1运输事故教训，继续加强运输的现场管理和运输装备的提升，彻底改善矿井运输环境。
1、继续加强运输安全管理，强化矿井运输现场的监督检查，严禁超挂、违章操作等不安全运输行为，规范运输操作。完善安全设施，保护装臵要严格按照安装标准规范安装，加强维护，确保矿井安全运输。
2、继续开展矿井辅助运输装备技术升级改造专项活动，按照升级改造方案，完成胶轮车、单轨吊的推广使用。对于新建、改扩建矿井原则上使用无轨胶轮车、单轨吊车等实现无轨化、连续化辅助运输系统；现有矿井创造条件优先推广使用无轨胶轮车、单轨吊车。
3、各生产矿井主要运输大巷、采区轨道巷的阻车器、道岔全部实现风动、电动远方操作，2012年6月底前完成。
4、积极开展运输技术创新、小改小革，积极推广先进适用的项目，如信集闭系统、风动道岔曲轨移动与岔尖联动装臵、倾斜井巷防跑车联动装臵、皮带机风动清扫器等，提升运输装备水平。
（四）、井下供电工作
进一步强化井下供电系统的管理，各单位要认真落实井下供电管理制度，扎实开展好井下“三大”保护的管理工作。加强井下电气试验的监督检查，认真执行电气试验制度，杜绝试验项目不全或不试。明确“电气失爆就是事故”、“无计划停电就是事故”，坚决消灭电气失爆，发生“电气失爆”及“采区以上无计划停电”的要按事故追查处理。积极开展井下开关技术改造，完善开关功能，优化井下电网网络结构，不断提高井下供电的安全可靠性，切实提高井下供电的安全管理水平。
（五）、机电大型设备管理工作
按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”的思路，各资源整合矿井及生产矿井机电负责人要进一步规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理工作，强化大型固定机电设备安装、拆除、改造工程的设计、选型、设备购臵、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，做到层次管理，严格把关，防止大型机电设备事故的发生。机电处要针对大型设备技术管理组织专项培训，确保大型设备的安全运行。认真审核把关机电工程项目的科研、初设、项目预算、工程造价。设备选型要本着安全高效、经济合理的原则，真正解决安全生产中的实际问题。
（六）、科技创新工作
继续开展机电运输技术创新工作，推广应用先进适用的新技术、新装备、新工艺对提高煤矿安全保障能力至关重要，各单位机电负责人要以汾西矿业机电运输“十二五”纲要为契机，加大对新技术、新装备、新工艺的推广应用力度，积极开展相关科研合作，建立技术支撑体系，并结合各自实际制定本单位机电新技术、新装备、新工艺推广使用管理办法，明确责任部门，责任人和考核要求，完善制度建设、人才培养、安全投入等保障措施，立足于汾西矿业实际，确定若干重点领域，引进最前沿技术实现机电智能化、系列化、标准化、数字化、高可靠性，建设信息化矿山。
（七）、加强外包工队伍管理
机电系统要不断强化对外包工队伍的安全管理，明确机电负责人，配足机电技术人员，加强动态检查，对外包工区队的机电质量标准化及各类安全工作管理与检查由各矿统一要求、统一考核，严禁以包代管。
七、进一步加强机电队伍素质建设
全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，增强干部职工的自主学习意识、提高学习热情，重点是强化机电系统副处级及以上领导干部、各单位机电区(队)长、机电处及矿山设备管理中心全体员工的培训学习，各单位要制定具体的培训计划和实施办法，机电处负责考核检查，重点提高培训质量、保证培训效果。通过 16 有效的培训教育和管理，培养干部职工良好的行为，全面提升干部职工队伍整体素质，为企业安全生产、转型跨越发展、实现“66996”奋斗目标实提供必要的智力支持和人才保障。
同志们，新的一年，困难和机遇并存，压力和信心同在。我们一定要找准目标，脚踏实地，迎难而上，充分发挥好机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996” 发展目标，推进“平安、富康、绿色、开放、文化、和谐汾西”建设，把山西焦煤建设亿吨级现代型国际化能源化工大集团不断做出新的贡献！
重点旧机电产品进口管理办法专题 篇5
发文文号： 商务部令第5号
法规类别： 相关法律法规与部门规章-->> 税收优惠
地区： 全国
颁布日期： 2008-04-07 生效日期： 2008-05-01 失效日期：
重点旧机电产品进口管理办法 中华人民共和国商务部
中华人民共和国海关总署
令
国家质量监督检验检疫总局
二OO八年
第五号
《重点旧机电产品进口管理办法》经商务部、海关总署和质检总局共同制定，现予公布，自2008年5月1日起施行。
商务部部长
陈德铭
海关总署署长
盛光祖
质检总局剧照那个
李长江
二OO八年四月七日
重点旧机电产品进口管理办法
第一条 为维护国家安全、社会公共利益，保护人的健康或者安全，保护动物、植物的生命或者健康，保护环境，依据《中华人民共和国对外贸易法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国海关法》以及《中华人民共和国货物进出口管理条例》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》等相关法律和行政法规，制定本办法。
第二条 本办法适用于将重点旧机电产品进口到中华人民共和国关境内的行为。境外进入海关特殊监管区域或海关保税监管场所的重点旧机电产品，以及（境内）区外进入海关特殊监管区域后再出区的重点旧机电产品，不适用本办法。
境外进入海关特殊监管区域或海关保税监管场所的重点旧机电产品，再从海关特殊监管区域或海关保税监管场所进入（境内）区外的重点旧机电产品，适用本办法。
第三条 重点旧机电产品是指涉及国家安全、社会公共利益、人的健康或者安全、动植物的生命或者健康、污染环境的旧机电产品。对重点旧机电产品实行限制进口管理。
第四条 《重点旧机电产品进口目录》纳入《进口许可证管理货物目录》，由商务部会同海关总署、质检总局制定、调整并公布。
第五条 商务部负责全国重点旧机电产品进口管理工作。
第六条 重点旧机电产品进口实行进口许可证管理。商务部负责重点旧机电产品进口申请的审批工作，商务部配额许可证事务局负责《进口许可证》（见附件1）的发证工作。
第七条 重点旧机电产品进口应由最终用户提出申请。进口重点旧机电产品用于翻新（含再制造）的，应由具备从事翻新业务资质的单位提出申请。
第八条 申请进口重点旧机电产品，申请进口单位应当向商务部提供以下材料：
（一）申请进口的重点旧机电产品用途说明。
（二）《机电产品进口申请表》（见附件2）。
（三）营业执照（复印件）。
（四）申请进口的重点旧机电产品的制造年限证明材料。
（五）申请进口单位提供设备状况说明。
（六）其他相关法律、行政法规规定需要提供的文件。
第九条 从事翻新业务进口重点旧机电产品的单位，国家规定有资质要求的，除提供第八条所列材料外，还须提供资质证明文件。
第十条 进口旧船舶的申请进口单位，须提供第八条第一至第三款所列材料以及中华人民共和国海事局出具的《旧船舶进口技术评定书》或中华人民共和国渔业船舶检验局出具的《旧渔业船舶进口技术评定书》。
第十一条 进口单位可以通过网上申请或书面申请向商务部提出重点旧机电产品的进口申请。
书面申请程序：（1）申请进口单位可到发证机构领取或从商务部授权网站（http://）下载《机电产品进口申请表》（可复印）；（2）按要求如实填写《机电产品进口申请表》（须在规格型号栏中填写设备制造日期，旧船舶类则填写技术评定书号）；（3）同时提供本办法第八条至第十条规定的相关书面材料；（4）地方、部门机电办核实相关材料后报商务部。
网上申请程序：（1）申请进口单位登录商务部授权网站（http://），进入机电产品进口许可证申领系统；（2）按要求如实在线填写《机电产品进口申请表》（须在规格型号栏中填写设备制造日期，旧船舶类则填写技术评定书号）；（3）地方、部门机电办核实相关信息后报商务部。
网上申请时不能随《机电产品进口申请表》一并提交的本《办法》第八条至第十条规定的相关书面材料，应经相应的地方、部门机电办核实后报商务部。
申请进口单位所提供的申请材料应当真实、有效。
第十二条 申请进口单位申请材料齐全后，商务部应正式受理，并向申请进口单位出具受理通知单。
商务部如认为申请材料不符合要求的，应在收到申请材料后的5个工作日内一次性告知申请进口单位，要求申请进口单位说明有关情况、补充相关文件或对相关填报内容进行调整。
第十三条 正式受理申请后，商务部如认为有必要，可征求相关部门或行业协会的意见。
第十四条 商务部应当遵循下列要求审核申请：
（一）申请进口重点旧机电产品应当符合国家安全和公共利益的要求，符合保护人的健康或者安全、动植物的生命或者健康的要求。
（二）申请进口重点旧机电产品须符合我国有关安全、卫生、环境保护等国家技术规范的强制性要求。
（三）申请进口单位所申请进口的重点旧机电产品应当与其经营范围相符合。
（四）申请进口单位连续3年内无走私罪、走私行为，偷、逃汇，倒卖进口证件等不法行为。
（五）遵守其它法律、行政法规的有关规定。
第十五条 商务部应在正式受理后20日内决定是否批准进口申请。
如需征求相关部门或行业协会意见的，商务部应在正式受理后35日内决定是否批准进口申请。
第十六条 商务部配额许可证事务局凭商务部的批准文件发放《进口许可证》。
第十七条 申请进口单位凭进口旧机电产品备案相关证明及其他相关单证向检验检疫机构办理检验手续，检验检疫机构对符合条件的产品出具《入境货物通关单》（备注栏内标注“旧机电产品进口备案”字样）。
第十八条 进口重点旧机电产品经过检验检疫合格后，方可进口。
中华人民共和国海事局及其委托机构负责对进口旧船舶进行检验；中国渔业船舶检验局负责对进口旧渔船进行检验；中国民航总局负责对进口旧飞机进行检验。
质检总局及其授权机构负责对其他所有进口重点旧机电产品进行检疫，并负责对进口除旧船舶和航空器之外的重点旧机电产品进行检验；
第十九条 《进口许可证》一式四联。
进口单位凭《进口许可证》对外签约，向银行购汇，并持《进口许可证》（“商品名称”栏后标注“（旧）”字样）和《入境货物通关单》（备注栏内标注“旧机电产品进口备案”字样）向海关办理通关手续。
第二十条 《进口许可证》实行“一批一证”或“非一批一证”管理。
“一批一证”是指同一份《进口许可证》不得分批次累计报关使用。
“非一批一证”是指同一份《进口许可证》在有效期内可以分批次累计报关使用，但累计使用不得超过十二次。海关在《进口许可证》原件（第一联）“海关验放签注栏”内以正楷字体批注后，海关留存复印件，最后一次使用后，海关留存正本。
第二十一条 《进口许可证》有效期为1年，且当年有效，特殊情况下需要跨使用时，有效期最长不得超过次年3月31日。
在有效期内因特殊原因需要变更《进口许可证》中有关项目内容的，进口单位应当持原《进口许可证》到原发证机构申请办理变更换证手续；原发证机构应当收回旧证。实际用汇额不超过原定用汇额10%的，不需变更《进口许可证》。
因特殊原因需要对《进口许可证》延期的，进口单位应当在有效期内到原发证机构申请办理延期换证手续，《进口许可证》只能延期1次，最长可延长3个月。
实行“非一批一证”的《进口许可证》需要延期或变更，核减原证已报关数量后，按剩余数量发放新证。
第二十二条 《进口许可证》如有遗失，进口单位应当立即向原发证机关挂失。经原发证机关核实后，如无不良后果，予以重新补发。
第二十三条 本办法由商务部、海关总署、质检总局负责解释。
第二十四条 本办法自二〇〇八年五月一日起施行。
附件1：中华人民共和国进口许可证（略）
机电一体化 篇6
管理员也可以呀，专门搞画法几何与机械制图、工程力学，C语言程序设计等工作，专门专业是很不错的，将来社会所有工厂都会陆续进行改造为机电一体化控制。前景无限呀。
至今机电一体化发展已成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不但发展,还将被赋予新的内容。对机电一体化技术的基本与成长进行了简要介绍,并阐述了机电一体化的发展进程及未来的发展趋势。机电一体化是现代技术的必然结果,机电一体化技术是现代科技发展的核心技术,机电一体化专业人才也是现代社会不可或缺的核心人才。现从机电一体化技术的发展、现状、前景等方面谈机电一体化技术以及培养适应现代社会工业发展需要机电一体化专业高职人才的必要性。机电一体化是我国制造业发展的重要基础专业之一.但我国目前这个专业高层次人才奇缺,高精尖方向大部分都被国外控制.因此,如果想在这个方面发展,如果有硕士研究生学历,并有实践经验,甚至是博士研究生,那么前途无量的.机电一体化的未来发展趋势探析
【论文关键词】：光机电一体化；技术特征；发展
【论文摘要】：介绍了光机电一体化技术特征，研究了国内外技术现状和发展趋势，指出了未来发展前景和一些重要技术热点。
近些年来，光机电一体化技术得到迅猛发展，在民用工业和军事领域得到广泛地应用。因此，光机电一体化技术成为当今机械工业技术发展的一个主要趋势。
1.光机电一体化技术特征
光机电一体化系统主要由动力、机构、执行器、计算机和传感器五个部分组成，相互构成一个功能完善的柔性自动化系统。其中计算机软硬件和传感器是光机电一体化技术的重要组成要素。与传统的机械产品比较，光机电一体化产品具有以下技术特征。
1.1 体积小，重量轻，适应性强，操作更方便
光机电一体化技术使得操作人员摆脱了以往必须按规定操作程序或节后频繁紧张地进行单调重复操作的工作方式，可以灵活方便地按需控制和改变生产操作程序，任何一台光机电一体化装置的动作，可由预设的程序一步一步控制实现，甚至实现操作全自动化和智能化。
1.2 功能增加，精度大幅提高
光机电一体化系统包括以激光、电脑等现代技术集成开发的自动化、智能化机构设备、仪器仪表和元器件。电子技术的采用使得包馈控制 水平提高，运算速度加快，通过电子自动控制系统可精确按预设动作，其自行诊断、校正、补偿功能可减少误差，达到靠单纯机械方式所不能实现的工作精度。同时，由于机械传动部件减少，机械磨损及配合间隙等引起的误差也大大减小。
1.3 部分硬件实现软件化，智能化程度提高
传统机械设备一般不具有自维修或自诊断功能。光机电一体化技术使得电子装置能按照人的意图进行自动控制、自动检测、信息采集及处理、调节、修正、补偿、自诊断、自动保护直至自动记录、显示、打印工作结果。通过改变程序，指令等软件内容而无需改动硬件部分就可变换产品的功能，使机械控制功能内容的确定和变化趋势向“软件化”和“智能化”。
1.4 产品可靠性得到提高，使用寿命增长
传统的机械装置的运动部分，一般都伴随着磨损及运动部件配合间隙所引起的动作误差，导致可动摩擦、撞击、振动等加重，严格影响装置寿命、稳定性和可靠性。而光机电一体化技术的应用，使装置的可动部件减少，磨损也大为减少，像集成化接近开关甚至无可动部件、无机械磨损。因此，装置的寿命提高，故障率降低，从而提高了产品的可靠性和稳定性。
1.5 融合了多种学科新技术，衍生出许多功能更强、性能更好的新产品
光机电一体化产品的研究开发涉及到许多学科和专业知识，包括数学、物理学、化学、声学、机械工程学、电力电子学、电工学、系统工程学、光学、控制论、信息论和计算机科学等。例如人们很熟悉的静电复印机、彩色印像机等，就是一种由机、电、光、磁、化学等多种学科和技术复合创新的新型产品。光机电一体化技术将光电子技术、传感器技术、控制技术与机械技术各自的优势结合起来，衍生出许多功能更强、性能更好的新一代技术装备。
1.6 产品系统性增强，各部分系统间协调性要求提高
光机电一体化是一门学科的边缘科学技术，多种技术的综合及多个部分的组合，使得光机电一体化技术及产品更具有系统性、完整性和科学性。其各个组成部分在综合成一个完整的系统中相互配合有严格的要求，这就要求各种技术扬长避短，提高系统协调性。
2.研究现状和发展趋势
2.1研究现状
自从我国实行改革开放以来，科技领域急起直追，我国的光机电一体化技术已取得明显的成效，数控产品有了很大的提高，尤其是经济型灵敏数控装置发展很快，是我国特有的经济实用产品，不但适用国内市场的需要，部分产品还随主机配套出口。国内的机械产品采用可编程控制器（PC）和微电子技术控制设备也越来越多，覆盖面也日益扩大，从纺织机械、轴承加工设备、机床、注塑机到橡胶轮胎成型机、重型机械、轻工业机械都是如此，我国自行研制和生产的光机电设备，在质量上也有重大突破，为今后的推广应用打下了良好的基础。
2.2 发展趋势
光机电一体化技术已经渗透到各个学科、领域，成为一种新兴的学科，并逐渐成为一种产业，而这些产业作为新的经济增长点越来越受到高度重视。
从世界科学技术的发展情况来看，光机电一体化技术的未来技术热点主要包括：
（1）激光技术
1）高单色性，利用激光高单色性作精密测量时，可极大地提高测量精度和量程。
2）高方向性，因具有很远距离传输光能和传输控制指令的能力，从而可以进行远距离激光通信、激光测距、激光雷达、激光导航以及遥控。
3）高亮度性，利用激光的高亮度特性，中等亮度激光束在焦点附近可产生几千到几万度的高温，可使照射点物体熔化或汽化，对各种各样材料和产品进行特种加工。
4）相干性，由于激光速频率单
一、相位方向相同。适用于激光通信、全息照相、激光印刷以及光学计算机的研制，而在实际运用中也会通过一些激光技术改变激光辐射的特性，应用范围更广。
（2）传感检测技术
1）激光准直，能够测量平直度、平面度、平行度、垂直度，也可以做三维空间的基准测量。
2）激光测距，其探测距离远，测距精度高，抗干扰性强，体积小，重量轻，但受天然影响大。
3）光纤探测器，在目标很小，间隔受限或危险的环境中，最常选用的是光纤探测器。
其他还有激光打孔、刻槽=标记、光化学沉积等加工技术。
（3）激光快速成型技术
激光快速成型是利用计算机将复杂的三维物体转化为二维层，将热塑性塑料粉末或胶粘衬底片材纸张烧结，由点、线构造零件的面（层），然后逐层成型。激光快速成型技术可使新产品及早投放市场，极大地提高了汽车生产企业对市场的适应能力和产品的竞争能力。
（4）光能驱动技术
利用光致变形材料可制作光致动器和光机器人。现已研制成功一种光致动器，其工作原理是将光照在形状记忆合金上，反复地通、断使材料伸缩，再利用感温磁性体的温度特性，将材料末端吸附在衬底上。利用材料本身的伸缩和端部的吸附特性，加上光的通断便能实现所要求的动作。实验验证，该致动器能可在顶面步行。这种状态目标处于初级阶段，如果能发现具有优异光作用特性的动态物质，则可使光能驱动技术广泛应用。
3.结语
技术上的改革和与之相配套的技术支持是创新技术的基础。开发光机电一体化产品有不同的层次和灵活的自由度。在机械技术中恰当地引入电子技术，产品的面貌和行业的面貌就可以迅速发生巨大变化。产品一旦实现光机电一体化，便具有很高的功能水平和附加价值，将给开发生产者和用户带来巨大的社会经济效益。
参考文献
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梁进秋.微光机电系统国内外研究进展.光机电信息，2000（8）
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左铁钏、施定源、陈铠.激光加工技术的优势及在工业生产中的应用.激光杂志，1999（4）
机电一体化的应用 篇7
1 机电一体化技术的应用
1.1 在现代机械制造业中的应用。
传统机械制造业是建立在规模经济的基础上, 靠企业规模、生产批量、产品结构和重复性来获得竞争优势的, 它强调资源的有效利用, 以低成本获得高质量和高效率, 其生产盈利是靠机器取代人力, 靠复杂的专业加工取代人的技能来获取的。先进的机械制造业是以信息为主导, 采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织管理形式的全新的机械制造业, 其特征是全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造。现代制造业集成了现代科学技术的发展, 充分利用电子计算机技术, 使制造技术提高到新的高度。近年来, 制造工程领域的新技术相继诞生, 如计算机数字控制、现代集成制造系统、柔性制造技术、敏捷制造、虚拟制造、并行工程等。
1.2 在饮料行业中的应用。
机电一体化技术是当今发展最快、应用前景最为广泛的技术之一。机电一体化技术在食品、饮料包装机械的开发、设计和制造过程中的应用。不仅使单机的自动化程度大大提高, 而且使整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力得到很大提高, 使其竞争能力远远超过传统的机械控制的同类设备。可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量, 提高其国内、国际竞争能力。
1.3 在钢铁企业中的应用
1.3.1计算机集成制造系统 (CIMS) 。钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体, 用以实现从原料进厂, 生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。1.3.2现场总线技术 (FBT) 。现场总线技术是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。采用现场总线技术取代现行的信号传输技术就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。1.3.3交流传动技术。随着电力电子技术和微电子技术的发展, 交流调速技术的发展非常迅速。由于交流传动的优越性, 电气传动技术在不久的将来由交流传动全面取代直流传动, 数字技术的发展, 使复杂的矢量控制技术实用化得以实现, 交流调速系统的调速性能已达到和超过直流调速水平。交流传动系统在轧钢生产中一出现就受到用户的欢迎, 应用不断扩大。1.3.4开放式控制系统。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持, 按此标准设计的系统, 可以实现不同厂家产品的兼容和互换, 且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联, 实现控制与经营、管理、决策的集成, 通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联, 实现测量与控制一体化。1.3.5分布式控制系统 (DCS) 。分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。分布式控制系统与集中型控制系统相比, 其功能更强, 具有更高的安全性, 是当前大型机电一体化系统的主要潮流。
2 机电一体化技术的发展趋势
2.1 智能化。
智能化即要求机电产品有一定的智能, 使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能, 设置智能I/O接口和智能工艺数据库, 会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊数学、神经网络、灰色理论、心理学、生理学和混沌动力学等人工智能技术的进步与发展, 为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。
2.2 数字化。
微控制器和接口技术的发展奠定了机电产品数字化的基础, 如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起, 为数字化设计与制造铺平了道路, 如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、通用性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程控制操作、诊断和修复。
2.3 模块化。
是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多, 研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样, 在产品开发设计时, 可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。从而避免利益的冲突, 并能使之标准化、系列化。
2.4 网络化。
网络技术的兴起和飞速发展给社会各个领域带来了巨大变革。由于网络的普及, 基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品, 现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能, 利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统, 使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处, 因此, 机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。
2.5 自源化。
自源化是指机电一体化产品自身带有能源, 如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能, 因而对于运动的机电一体化产品, 自带动力源具有独特的好处。
2.6 人性化。
人性化是各类产品的必然发展方向。机电一体化产品除了完善的性能外, 还要求在色彩、造型等方面与环境相协调, 使用这些产品, 对人来说更自然, 更接近生活习惯。
2.7 微型化。
微型化是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。微机电系统是指可批量制作的, 集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路, 直至接口、通信和电源等于一体的微型器件和系统。微机电系统产品体积小、耗能少、运动灵活, 在生物医疗、信息等方面具有不可比拟的优势。
2.8 绿色化。
工业发达给人们的生活带来巨大变化, 在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果, 所以绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求, 机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境, 产品寿命结束时, 产品可分解和再生利用。
结束语
随着机电一体化技术的发展, 各种产品与装置实现了机电一体化, 有利实现整体优化, 提高产品质量和生产效率, 缩短开发新产品的生产准备周期, 加速科技成果向商品转化, 有利推动传统产业发生深刻变革, 同时, 随着新产品的研发及高精密等设备的发展, 要求新一代机电一体化技术、产品及系统朝着高性能、智能化、系统化以及轻量化、微型化方向发展, 从而为国家带来更大的经济效益与社会效益。
参考文献
[1]袁中凡.机电一体化技术[M].北京:电子工业出版社, 2006.
[2]殷际英.光机电一体化实用技术[M].北京:化学工业出版社, 2003.
机电一体化技术发展 篇8
关键词：机电一体化；电子科技；智能化；发展
中图分类号：O39 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）06-0123-01
一、机电一体化初步认识
日本在1971年提出一个新的英文集成词“Mechatronics"词语首位Mech来自于Mechanics，词语尾部tronics来自于Elactronics。在我国我们把它译为机电一体化。在1981年德国工程师协会，德国的工程师专家提出“有关大学精密工程技术专业的建议书”中，把精密工程技术定义为光—机—电一体化的大综合。包括机械，电工和电子几光学等技术及其它们的组合。在我们国家认为机械发展新阶段是机电一体化阶段。
二、机电一体化国内发展情况
1.计算机集成制造系统。
我们国家CIMS高科技经过很多年的技术与理论准备得到快速发展，2000年，我国已有20多个省市，200多家各不相同的企业通过实施CIMS应用示范工程并取得了相当大的经济效益。
2.工业机器人。
1986年起，我国将机器人研发列入国家科技计划。2000年，医用机器人成功为51位患者做了极其具有危险性的开颅手术，该医用机器人是由我国海军总医院和北京航天航空研究所联合开发研制出来的。以上所有表明我国的机器人研制及其应用目前已经跻身于国际先进水平。
三、机电一体化国外发展情况
1.几乎所有的制造业领域都或多或少有机电一体化产品的存在。
2.从机电一体化单机向整个制造业的集成化过渡。
3.机电一体化领域中加入了激光技术。
4.微細加工技术与设备方面备高速发展。
四、机电一体化在未来的发展趋势
1.智能化。
21世纪机电一体化技术发展的一个极为重要发展方向即智能化。在机电一体化建设者的研究和开发中，他们越来越重视人工智能化领域。他们普遍认为人工智能化会给世界带来更大的改变。
2.绿色化。
21世纪机电一体化的的发展方向是立志于能够提供一种智能化的产品，这种产品因应具有较高的原料利用率、优良性能、对环境较低污染、环境较为舒适、相当低的能源消耗和可回收利用的特点。
3.网络化。
21世纪网络的普及范围之广泛，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品，机电一体化产品朝着网络化方向发展。
4.微型化。
近年来，微机电系统受到重视，原因在于它是机电一体化技术技术的新尖端分支。它包括了微机械技术、微电子技术和软件技术。微机械并不是简简单单地将较大尺寸机械按照一定的比例缩小，这始终是机电一体化技术的发展难点。微电机一体化系统可以进入一种空间，原因在于它的体积较小能源消耗较少，并且这种空间是我们所知道的一般机械无法进入的，而且易于进行较为精细操作，因而在生物医学、信息技术、工农业、航天航空等领域有着广泛的应用前景。目前我国着重要发展的微机电一体化系统有：微型机器人、专用集成微型仪器、纳米卫星等。
5.模块化。
在如今的市场上，机电一体化产品种类很多，生产此类产品的商家也很多，这就或多或少会造成产品不统一的问题，因而将机电一体化产品进行单元化显得尤为重要，此举动将会避免许多问题的发生并且会给生产机电一体化产品的企业带来方便，使其可以更快更好地发展。
6.多样化。
在以后的发展过程中，机电一体化装置将会越来越注重与强化其与生命体的相似性，它将会高度的依赖于信息，而且具有十分高的智能性，有灵活适应环境的能力，它可以根据需要和具体的条件进行决策指挥并完成某项任务。总而言之，在未来的发展过程中，机电一体化技术的应用范围必将向多样性的方向发展。
7.系统化。
将来的机电一体化必将会更加得注重一种关系，它就是我们人类与生产出得产品的关系。机电一体化的人格化包含有两层含义。一层是，机电一体化产品最终使用对象是人。另一层是模仿生物机理，研制与开发出各种各样的机电一体化产品。
参考文献：
[1]王剑彬. 机电一体化的发展现状与趋势[J]. 中南工学院科技通讯，1995，11（2）：4-7.
[2]冯正进. 机电一体化技术发展[J]. 工业工程，2000，3（1）：1～4.
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