工厂供电参观心得专题

2024-07-02

工厂供电参观心得专题(共10篇)

工厂供电参观心得专题 篇1

学生姓名:

学号

班级

工厂供电参观心得 2012年 6月 24日

参观心得

这次主要是参观了学校的图书馆的供电系统,其中有经常见到的变压器和供配电系统的保护装置。

封闭变压器

当看到学校图书馆的供电系统的时候,想想自己以前的认识真实太狭隘了,对于一个系统来说,真正地做到完美的话,要考虑到的问题真是太多了。

而我们

只是站在最底端,也就是一个用户。看到真正地系统之后才发现要投入这样的工作,学习的东西还真的是要太多,现在的水平只是冰山一角。

我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮助。在这次参观过程中遇到了很多实际性的问题,在实际设计中才发现,书本上理论性的东西与在实际运用中的还是有一定的出入的,所以有些问题不但要深入地理解,而且要不断地更正以前的错误思维。

一切问题必须要靠自己一点一滴的解决,而在解决的过程当中你会发现自己在不断的提升。虽然感觉理论上已经掌握,但在运用到实践的过程中仍有意想不到的困惑,经使我学到了许多课堂上学不到的知识,也解决了课堂上理论发现不了的问题。我觉得能做这样的参观是十分有意义的,在已度过的三年大学生活里我们大多数接触的是专业基础课。

我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去面对现实中的各种应用?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。

一个配电系统安放的措施安排:

其中我们用到一些元器件,比如互感器:

I1

N

电流互感器

电压互感器

电力安全对从事电力行业工作者来说,是工作的重中之重。为了确保安全有序用电,几经努力我校规范了整个供用电网络,创造一个安全的用电环境。

参观工厂 伊利心得分享 篇2

上周卤煮和朋友通过网络报名,去伊利参观工厂。不用花钱,伊利还会管接送。到了工厂,讲解员带着我们隔着玻璃逛了一圈生产车间。一直想看一下牛奶是怎么加工出来的。可是科技太发达了,一条线生产下来,只看到打包装的过程了。

前戏说完,现在进入高潮了。这次去伊利参观工厂,孩子们一波波袭来,很多家长都把孩子带来了,伊利参观工厂变成游玩了。

然后我们来到产品展示区。于是,所有孩子都!疯!了!好!吗!孩子们正式进入进攻状态,看到酸奶瓶子全部都扑上去啊,伊利姐姐也无力抵挡啊!嘎嘎,其实那都是展示品啊,空的,主要是告诉大家的科学原理!孩子们先闻闻味吧!

然后就到了真到答题考验环节,孩子们还是很给力的。当伊利姐姐问无菌包装有几层时,弟弟大声的说6层。嘎嘎,真棒啊。

参观工厂心得体会 篇3

生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结:

第一、生产车间的布局优化与改善 生产线的精益布局

X工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。设计线边库

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策 面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50% 按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划可根据需求进行变更。

2紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理

1培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。

2细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。

3一线管理过程中对考勤务必做到精细化管理,避免因人员出勤问题对生产造成影响。

4班组的考核须做到量化,并且应根据生产情况和特殊情况作出实时调整,以做到考核切实有效。主要包括以下几个方面:生产任务完成率、产品质量、EHS、5S、多岗位培训、项目改进、请假、劳动纪律等

第四、现场目视管理及5S改进 每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。包括有EHS、Quality、Delivery、Production、Inventory、5s、Idea七个方面。GE工厂的5s并不是单纯的整理、整顿、清扫、清洁、素养,而是以结果为导向,做任何事情都有完整的流程,都有制度,都需要落到实处。现场人员主动改进,5S责任到人,每个班组都有实施5S优秀与不良实际案例图片对照 合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了OMS更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。

4、条码技术

每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的入库以条码的识别为主。

5电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。

相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(KPO)设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

1操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。

参观义齿加工厂心得 篇4

2010级口腔系口腔班

第2实验小组

张毅

学号:20100103080

这次很高兴能支昆明好合义齿制作有限公司参观学习义齿的加工过程。

在本次活动中我看到了义齿的加工过程,在参观中,通过讲解老师耐心细致的讲解我了解到了义齿制作时有哪些要注意的要点,看到了平时在实验室无法看到的包埋、铸造,对于义齿的制作有了更加充分具体的认识,比如固定烤瓷牙的制作过程就分为:份模、修牙脚、补模,上 牙合 架,滴蜡型、铸造、车金属、喷砂、上op、上瓷、上釉、抛光、检验后方可出货。在充分了解了义齿制作的过程后,我觉得身为一名医学生,应该更多的学习如何与病人及义齿技师沟通,只有彼此间更好的沟通才能制作出适合病人的义齿,同时也更应尊重他人所付出的劳动。

在此次的参观中,我印象最深刻的就是义齿加工厂中那台德国西诺德CAD/CAM高端系统,听讲解老师介绍,只要医院或门诊配有相应的系统,那么做一颗义齿只需要2个小时就可以出货,我觉得作为新一代的医学生,不但要在专业知识上进行学习与更新,还要对现代的新型加工技术有所认知,这不仅是为了提高自己的工作效益,也是时代发展的趋势所在。

但在此次的参观过程中,我也产生了一些疑问,就是制作这些义齿的材料是否对人体产生不良的影响?毕竟义齿是要安戴在患者口腔中的,是否有更为安全可靠的制作材料?

我觉得此次活动对我而言最大的收获就是,亲自感受到了义齿制做的每一道工序流程,从而对于书上的理论知识的学习与掌握起到了很大的帮助,对于自己在实验室的实践过程也有了更加明确具体的指导导向,从而提高了自己的学习效率。我觉得学校应该多开展一些此类活动,让学生在实践感悟中去验证理论,在巩固基础知识的前提下去发散思维。这样带有启发性的教育才应该是当前大学教育的主流思想。

参观工厂简短心得体会 篇5

首先,我们先去xx职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

游戏结束后,我们正式踏上了参观公司的旅途。

我们先参观了xx汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是xx、xx、xx等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

下午,我们随队参观了xx光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供xx、xx、xx及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

《工厂供电》实习心得 篇6

自动化1132

卢继东

201311632214

上周老师组织我们参观了学校工程训练中心以及霞山校区的供电系统,以及实地进行了科技楼防雷电阻的测量,为此为这次实训作为一个总结。以下是本人参观以及实操测量以后的心得体会。

学校供电系统参观总结

上周,我们去了工程训练中心以及霞山校区,就学校供电系统进行了考察与参观,在这次参观和学习的过程中,我获益匪浅。看到很多在课本上体会不到的电力设备的运行,也对以后的学习有很大的帮助;首先感谢老师带我们那么多人去参观。

在这次参观学习中,老师提到我们要了解装饰材料的类别特性,了解现代科学技术发展的主要趋势和应用前景,掌握装饰材料在实际工程中的用途,通过工程实例现场教学。

我们都知道工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。我们知道,电能是现代工业生产的主要能源和动力,工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。但是,工厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故;由此可见,搞好工厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义

其中,我在这次参观学习中了解更多城市规划,供热,通风,空调,建筑电气,消防设备,楼宇控制设备,网络线路布装,装饰照明,环境保护等相关知识。在这么多次参观中,我看到学校的供电房消防设备和通风设备都做的很好,老师说过,每个东西也有它自己本身独特或者存在的道理得。

在这次的实地参观中感受是辛中带乐的,也对自己的在以后的学习中有更好的运用和见识,也对这些装饰材料和设备加深对专业理论的理解,提高自己的实践能力,加强理论知识学习与实践操作的联系,引导到我们在广泛参与中实践的大学生综合能力和创造,创新能力。实地参观已经结束了,这次参观学习到的东西却很多,我们重要的是把之前看到,学到的知识运用到自己的设计和现实生活中,这样就不会浪费这么好的机会去参观学校的供电设备。

防雷电阻的测量

在科技楼实地测量电阻的实习中我学到了很多知识,接地是电器安全技术中很重要的工作之一,接地装置的合适与否,接地电阻值是否合乎标准要求,直接影响到电力系统设备的正常运行,影响到建筑物的安全,还关系到人身安全。因此,应当正确选择接地方法及测量接地电阻。

一、测量前的分析

测量前应掌握埋地电极的分布情况(最好查阅竣工图),然后依据公式:(s为电极系统所覆盖的面积),并按图纸计算接地系统的有限半径,以确定辅助电极的远近位置和朝向。

二、引出测量点

如果测量点不易接出,可以用一根电阻较小的电线引出,把电线的引出端接到表的E端,测量结果应减去电线的电阻,此时电线的自感要引入误差,所以应尽量将电线拉直,多余的线应绕成无定向结构。对于有四线测量功能的接地电阻表,应引出两条电线,分别接表上的E1、E2,四线法测量的阻抗不影响测量结果。

首先你先要有一台接地电阻测试仪,也就是我们经常说的摇表之类的仪表,以摇表为例,将P端和C端插地,2个接地棒相距约20米左右,离被测试的建筑最好10米以上,E端引线连接你要测的点,然后摇动摇杆,调数值,当指标在正上方不偏摆时,刻度盘指向的数量就是接地电阻值了。

暑期参观工厂实训心得体会 篇7

在小学期之后,放伏假之前,余有幸随恩师及同窗一行人观拜工厂有三。事后辗转反侧左右思量感慨万千,叹世间万物变幻万千,惜峥嵘岁月日后去向何方。由感而发不著文章无以自拔。当日,在下同行五十余人欣然前往,日微升即齐而发。登大巴车坐比邻阿松,余笑与阿松曰:“若非今日夜考科目三,今日不可往也矣!”阿松亦笑云:“工厂参观你所欲也,科目三亦你所欲也,二者都可得哉岂不乐哉,赵哲等人不可往也。” 哎妈呀,太费劲了,以下改回白话文。

说时迟那时快,嗖地一声,大巴车开了。车这么一开我心中又荡起无尽的思索,这辆大巴车会开往哪里,在哪里停下,人在他乡一路上都是陌生的模样。车上的气氛很古怪,既不是公交车上的萍水相逢,也不是同学一起去郊游的小快乐,是一种异样的气氛,因为车上的每一个人都清楚,熬过这一天就解放了。车停了,在一个工厂门口,是一个我不认识的地方,因为没有留意所以也不知道公司的名字。因为车开的快所以来的早,先在外面等了一会,不久公司的一位负责人带我们进厂,通过他的解释了解到这是一个建筑面积两万平米、常驻员工400人、主生产水煤气量器、大量依靠外购件的总装型、技术型企业。

另外他还生动的讲解了什么是波峰焊和红外回流焊,比另一个人讲的好多了,这点我后面会提到。

这家公司有近十年的历史,拥有多项专利,把网络和水煤气的计量结合在一起,用超声波来计量煤气,很令人佩服。但前景令人担忧,毕竟水煤气表不是日常用品也不是消耗品,市场很容易饱和。负责人自己也承认近年来南方企业发展迅速保住业内前几已有困难。

告别第一家公司,驱车前往下一站,这家工厂是个纯生产型的企业,生产一种特殊电阻,也叫自恢复保险丝。我突然有了兴趣,我笔记本的南桥芯片就因为自恢复保险丝而保住了(usb短路),我要好好看看它如何生产的。这回算是长见识了。从陶瓷粉到小电阻整个生产流程令我看的汗流浃背,因为陶瓷是要烤的所以车间里好热啊!到了包装线总算不热了,我看见几个工人再给空调用的电阻装外壳,另一边是一工人在操作一台机器。负责人说他们都在做同一道工序,一台机器顶两到三个人,他还说日后要全改为机器操作。我不禁想到全改为机器操作会造成很多人下岗,机器提高效率和质量的利,与机器造成的失业的弊如何来平衡?广大体力劳动人民的劳动是廉价的吗?体力劳动与脑力劳动能否等量代换? 带着这些疑问我离开工厂后面传来声声狗吠。

之后是午间休息。经过讨论车停在丹东另一所高校附近,他们学校楼好新,地脚好偏,这些是题外话。我找小卖店、去网吧借厕所、睡午觉的事一笔概括(网吧的沙发忒舒服了)。醒来一看,时间刚好,回集合点。

下午还有一家公司要求,本来有两家的但不知为何取消了一家,挺好能早点回去,哈哈哈。真没想到啊!万万没有想到啊!真成啊!老鼠啦铁锹哈、大头在后面!一个顶两个!花了和前两家加在一起的时间。

当时是这样的。经过很短的一段车程,我们就到了在行政门口一位女负责人做了自我介绍,并提出一个前两个公司都没提的要求就是不准照相。是、很多工厂不允许照相,但我们是参观的啊,要写报告交照片的啊。不是我自夸我假期也去过很多工厂打工,没见过这样的哈太抠了,德国大众全球500强企业,机密多不多?他们也不让照相,但学生参观的话非行政区你随便照。算了不着也不少块肉。

随后我们了解到这位负责人是我们的学姐,学姐好肯定平易近人。才怪呐!进到里面就给我们上纲上线,当然地盘是人家的立规矩不算过分。开始我挤到最前面想听她讲一讲他们公司的产品和技术。先是很靠谱的介绍了他们的公司理念和产品的三层设计以及产品分类,当讲到工业设施的通信协议时,她做出了一个我始料未及的事情。她以很快的速度说了3个通信协议的名字,给我们留了个作业让我们回去查查,呵呵,英文的、就一遍、语速快、还不清楚,不用想没一个能记住这三个协议的,更不会有人回去查的。但是她脸上的藐视的表情坚定的语气令同学们不禁议论起眼前这个学姐。这个学姐毫无顾忌的训斥我们肃静,我讨厌这种拿这鸡毛当令箭的人。但人在屋檐下不得不低头,我悄悄的从最前排退到后面,不一会又有一些同学从前面退到后面。产品的讲完了,技术被当作作业留完了(就怕我们是间谍,到现在我也只知道他们是做配电柜的),该看车间了吧。开玩笑!还有牛逼没吹那!好家伙防不胜防啊!还要讲一讲公司的光辉岁月,奥运会的场馆的配电箱是挺光荣的但你当歌唱就有点那什么,有几个同学站累了、着个隐蔽位置、蹲会,这时她竟大喝道“蹲着的!给我站起来!”站累了鸟悄的蹲会能咋的。总算迂叨完了腿麻了。

哎我去总算去看车间了,在走廊的一头左面是几个工人在手工焊,右边是红外回流焊,她先讲红外回流焊,我为了远离她,特意站在最后面。她便开始介绍那台机器是如何先进丹东第一的。与此同时我正为右侧工人熟练的使用电烙铁而惊叹,突然她大声吼道“后面的!我现在讲这面你看后面!我讲后面你看哪面!”服了,你厉害我看你那边我心里想。随后她轻描淡写的讲了加工流程原理只字未提,又花五分钟夸夸工人的焊接工人。

总装线,额,有是you不让看,参观工厂不让看总装线,想不明白啊。看不成总装线还好有实验室能看,先是老化试验因为里面黑黑的所以不知道做实验的产品是什么,另一边有雷击浪涌实验,因为是破坏性实验,也没得看,其他实验没讲我们就去开发部门了。途中巧遇一学哥暂且不提,见她又要说很多,我悄悄的走到最最最后面、直到全讲完。

回到正厅,老师稍微总结了一下,然后客气的请这位学姐讲两句。在熬完学姐的两句后总算是可以走了,回去还要考科目

参观工厂__伊利参观时间安排 篇8

最近去伊利参观工厂,感觉很多人不知道活动要求,下面就给大家说明一下。

“全年”——从时间上看,参观活动自4月6日起启动,将持续贯穿2013年全年。

“全国”——从地域上看,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,本次开放的伊利工厂基本实现了全国性覆盖。

工厂参观总结 篇9

班级:高电气3082姓名:吴宏宏学号:08311240指导老师:彭老师

学有所知,学有所用,学用结合。

为了更好的了解设备,把握设备的操作细节,在学习了相应的课本知识之后,就要深入工厂时的去观摩操作,这样才能提高操作能力和弥补这门课程做实验较困难的缺陷。

首先我们参观的是动力厂。动力厂的电源电压等级是110kv是从三个方向输入的,有峡Ⅰ线、峡Ⅱ线和巴长线,峡长线使用的水灰白色绝缘子,如果在这种绝缘子上发生了绝缘事故,绝缘子发生裂纹不会发生呢个脱落,在这种情款下,要更换绝缘子就需要运行维护人员用高倍望远镜去一个个的寻找。巴长线的绝缘子是绿色的,这种绝缘子是比较先进的,如果发生了如果发生了绝缘事故,他的绝缘子就会全部脱落,以便于未获人员的寻找事故点,不会出现上边的寻找麻烦。每条线路上都有两根避雷线,每路线上都有一个根用于通讯的光缆,用于电网内部的通讯和调度之用。在巴长线有一个圆形的避雷器,在进线处都有耦合电容是将交流信号从前一级传到下一级,之后就通过进线绝缘套管把电源引入高压配电室。

进入高压配电室注意和检查事项有:

 个操作机构油压是否正常。

 个配电间隔SF6气压是否正常。

 110KV变电所的氧含量是不在规定的范围内,检查SF6含量是否超标(用测漏仪)。

 在进入变电所前,应开通风机15分钟。

 严禁一人进入变电所工作。

高压配电室的主接线运用的是双母线并列运行。采用单母分段线运行方式。有四种操作柜(进线柜、PT柜、母联柜、变压器柜)。还有操作、继电保护、信号、中间开关(0为近控,2为远控)五个柜子。操作机构运用的是液压操作机构。母线采用的是落地罐式机构。在测量柜之前的是信号转换柜(模拟信号→数字信号)。

主变压器采用的是两台并列运行,一台运行,一台备用,主变压器都是采用三绕组接地方式,容量都是6万KVA级的,出线有35KV和6KV。

在总变压配电所的三楼是母线室,采用的是三层路母线(主要考虑到经济性),在二楼是主控室,有真空断路器、两地闸刀、隔离开关。采用的是弹簧操作机构。再过不长升变压所采用的是消弧线圈接地方式。在35KV自变压厂要对6KV进行升压到35KV输送,这样就可以远距离输送,减少线路损失,降低使用成本。

在自发电厂,发电机发出的是10.5KV的电压,再送到主变配电室进行变压(35KV)和再次分配。

在110KV主控室最上边红色的是主接线,蓝色的是母线,采用的是五段分裂运行,下边有五台变压器,电压与额定值1%-2%的差值,功率因数基本都达到0.95以上。

在参观车间变电所是参观的是重油催化配电所。首先看到运行方式和拉闸操作的顺序。运行方式是高压分段运行,母线开关打在自投位置。拉闸顺序依次

按幸福村---陆城---微球---分子筛---烷基化---埨---聚丙烯---加氢-重整---焦化---一套常压。。。

在车间配电素主要有母联柜、电容柜、主风机、PT柜、常减压、变压器六个柜子组成。每个柜子都是采用的是小车操作,小车操作的最大优点是可以实现五防:

1)防止误分、合断路器;

2)防止带负荷分、合隔离开关;

3)防止带地线合闸;

4)防止带电挂地线;

5)防止误入带点间隔;

小车在外边时处于试验位红灯亮,在里边是处于运行位绿灯亮。

在车间配电所还配有无功补偿装置因为车间大部分采用感性负载的有功功率。所以线路的功率因数达不到规定值,要进行无功能补偿,电容消耗的是无功功率,可以提高功率因数达到规定值。

学校变电所,高压端进线10KV。采用的是高压负荷开关隔离,变压器是380/220V采用的是直接接地的方式,经电缆引入配电室的母线,在配电实木线采用的是单母线分列用行的方式。

参观工厂有感 篇10

劳动是让世界变得更加美丽的水彩,劳动是让生命变得更有意义的魔法,劳动是让灵魂更加充实的恩赐。今天下午,我和许多同学一起,有幸参观了瑞盛、蒙牛和一拖这三家工厂车间,感受到了劳动给人民带来的方便、健康。

在参观之前,我一直觉得工厂是十分脏的,是杂乱无章的,是不安全的,但是,这次参观让我的想法有了一个翻天覆地的变化。

俗话说:“民以食为天,食以安为先”,我们第一个参观的地方是以“为耕者谋划,为食者健康”为主旨的瑞盛公司,我们在听领导介绍时,知道了这是一个以深加工玉米、大豆为主的工厂,曾经多次有省、市领导视察过,企业规模大,规划面积达12万平方米,多次参展绿博会,是黑龙江省食品加工厂的领头羊,安全和健康是它的代名词。

接着,领导自豪地向我们介绍了的四大系列:休闲食品、调味食品、煨饭营养米和大豆组织蛋白,营养米和大豆组织蛋白的年产量高达4万吨!领导还说,大米饭没有多少营养价值,是“垃圾食品”,可玉米的营养价值是大米的7倍!煨饭营养米就是由不折不扣的玉米制成,并且,这种米是已被熟化的,用开水冲泡就可以食用,免去淘洗程序,十分方便,这真是劳动的极好恩赐啊!

我们又去参观了工厂车间,看见里面是全封闭的,没有我想像地那么脏,十分干净、整洁,工作人员正在辛苦地劳动着,我暗暗地想:“谢谢你们的劳动!” 我们的第二站就是蒙牛乳业,企业本着“建设世界乳都,打造国际品牌”的目标为我们制作出一批批安全、卫生的奶制品。在那里,我荣幸地参观了牛奶的生产线,看见高科技的机械手忙来忙去,我真为祖国的科技感到自豪。

我们的最后一站是“一拖”,全称是东方红第一拖拉机厂。在那里,我们看到了大大小小的拖拉机,可由于车间在施工,我们就没有看到拖拉机的制造流程,这真是一个不小的遗憾啊!

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