坡屋面施工方案最新

坡屋面施工方案最新（共7篇）

坡屋面施工方案最新篇1

方圆创世花园12＃住宅楼

坡屋面施工方案

编制人：审核人：批准人：

郑州市中方园建筑安装工程有限公司

2007年5月23日

一、工程概况：

本工程位于郑州市紫荆山路与陇海路交叉口东北角。总建筑面积10653.95㎡，其中地下建筑面积848.12㎡，地上建筑面积9805.83㎡，建筑基底面积434.86㎡。

本工程地下2层、地上23层，建筑总高度69.2米（从室外地面至坡屋面中心）。

坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均很重要。特制定本方案：

本工程为仿古阁楼式建筑，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为71.00m；檐口为最低点，标高为66m；从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，厚度120㎜；多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，因此，为了确保施工的安全特制定以下措施。

二、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

三、确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：

1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制；

2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制；

3、对砼的浇筑顺序的控制。

四、主要施工工艺及方法

坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对面进行施工放线，为了保证每个位置高度的准确性，本次施工以最高和最低点挂线，利用方程式进行计算等方法，按照相应标高确定每一个结构细部的位置尺寸；再根据确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。这样既节约了工期，又减少不必要的返工。根据这些尺寸确定位置及高度，然后在每个转折点位置拉线定点，并标明每个折点的高度，然后将每个折点的最高点用线连接，从而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放样后切割拼模

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm垫木。

在搭设满堂脚手架前，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，项目部各个班组认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品砼，结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

从搅拌车倒料，塔吊运至浇筑地点，每车砼浇筑时间不能超过3小时。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现施工缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组5人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器1台；屋面砼养护材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置，经监理检查合格后，才进行砼浇筑。

砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

五、安全施工措施：

（一）防护脚手架的搭设

1）23层屋面天沟挑檐处空隙处将原脚手架里排立杆连接与横杆向内挑出满铺竹笆，用铁丝扎牢。

2）外排脚手架内侧自23层屋面开始周围全部用竹榀进行绑扎密闭。

西立面脚手架搭设原内排立杆变为外排立杆，在天沟处增设立杆为内排，横杆根据屋面坡度变化，由短变长向斜屋面内挑，内挑横杆大于1.5米时，增加立杆置于斜板上，横杆端口与斜板保留一定工作面，并在每挑出平面上铺设竹笆，形成倒梯式工作台，如图：

3）在绑扎钢筋及浇筑砼时，利用安全带系设于钢筋钢筋构上或钢管上，在工作台上可进行安全施工。

4）南立面、北立面局部随原架进行封闭施工。

（二）安全保证措施

1）高处施工时，应有安全可靠的立足点，架板要铺满铺严，护身栏杆不低于1.2米，防护栏杆两道。

2）高处作业人员必须要先系挂好安全带

3）4）坡屋面施工人员必须要穿软底鞋，不准穿皮鞋、硬底鞋。严禁酒后上班。

坡屋面施工方案最新篇2

随着时代的发展, 社会的进步, 城市建设发展速度越来越快, 相对于一些普通的住宅, 设计新颖复杂、造型美观的别墅也越来越得到一些社会高级白领们的青睐, 然而, 对施工来说, 设计越复杂, 施工难度就会越来越大, 如何在施工难度加大的情况下又不影响工程的施工质量引起了人们的关注。双层挑檐坡屋面, 造型结构复杂, 如何支架浇筑混凝土, 且不影响工期、质量, 对施工方案的选择尤为重要。以下结合工程实例, 详细介绍双层挑檐坡屋面整体支架体系的方案设计与施工。

2.工程概况

天地湾禧苑别墅小区为连体别墅, 是郑州市天地湾禧苑项目的窗口、形象工程, 倍受全市人民和社会各界的关注。每栋别墅5户, 建筑面积2030m2, 地下一层, 地上三层, 框剪结构, 每户均为坡屋面顶, 屋顶四周采用双层挑檐结构, 下层檐口挑出长度为1000mm, 上层檐口挑出长度为1500mm, 两层之间梁体间距净值为500mm, 造型美观, 气势宏伟, 远远望去, 让人有一种进入古代庭院的感觉, 如图1所示。

3.屋面挑檐支架方案选择

天地湾禧苑别墅小区屋面顶四周为双层挑檐结构, 如图2所示, 结构与普通屋面相比, 模板支架相对比较复杂, 由于本工程是天地湾禧苑的形象工程, 而且工期比较紧, 对于结构模板施工来说, 如何选择支架方案, 尤为重要。双层挑檐坡屋面如果采用常规模板支架方式, 分层分阶段施工, 先施工底层挑檐板, 待底层挑檐板混凝土施工完毕且混凝土达到一定强度, 再进行上层挑檐及坡屋面的施工, 施工周期太长, 这样一来, 工期长致使成本增加, 而且两次浇筑混凝土时, 留下的施工缝, 影响整体感观质量。若采用整体支架体系进行施工, 这样不仅缩短了工期, 而且也解决了由于两次浇筑混凝土留下的施工缝影响整体感观。经过对各方案进行比选, 双层挑檐坡屋面结构施工时, 采用整体支架方式进行施工。

4..屋面挑檐支架方案设计

4.1支架材料

天地湾禧苑别墅小区双层挑檐坡屋面顶支架主要材料:Φ48×3.5双扣件式钢管、Φ36顶丝 (可调20cm-40cm) 、50mm×100mm木方、15mm多层胶合面板、Φ100PVC套管、Φ14对拉螺栓、Φ20塑料PVC套管。

4.2支撑方案设计

天地湾禧苑别墅小区屋顶坡屋面结构为双层挑檐板, 且上层挑出长度为1500mm, 下层挑出长度为1000mm, 两层之间的梁体间距净值为500mm, 搭设脚手架时, 按简易方法, 下层按常规方法支架搭设, 上层挑檐内侧底板如采用斜支撑, 因两层之间的间距为500mm, 倾斜水平角度太小, 经过对结构本身荷载、脚手架斜杆支撑稳定性进行验算, 不能满足整体结构受力要求, 结构混凝土施工时, 容易发生变形, 如图3所示。所以, 双层挑檐板采用整体支架方案搭设时, 上层挑檐板应采用立杆支撑 (内侧立杆按穿越下层挑檐板方案进行设计) , 支架方案分层分步进行。第一步, 按施工放样确定的位置和标高, 安装上层挑檐板立杆和横杆, 上层挑檐板横杆采用Φ48×3.5钢管搭设, 双向间距≤1500mm, 支架立杆采用Φ48×3.5钢管搭设, 双向间距≤1200mm, 立杆上部采用Φ36顶丝 (可调20cm-40cm) , 顶丝上方主龙骨采用50×100方木, 间距≤1200mm, 次龙骨采用50×100方木, 间距≤300mm, 次龙骨上方铺设15mm多层胶合面板;第二步, 根据挑檐板的结构标高, 利用上层挑檐板的立杆 (Φ48×3.5钢管) , 安装下层挑檐板横杆位置, 横杆同样采用Φ48×3.5钢管搭设, 双向间距≤1500mm, 横杆上方主龙骨采用50×100方木, 间距≤1200mm, 次龙骨采用50×100方木, 间距≤300mm, 次龙骨上方铺设15mm多层胶合面板, 铺设多层胶合板时, 上层挑檐板立杆穿越部位, 预留Φ100孔洞, 套设Φ100PVC套管, 并固定;第三步, 两层挑檐板之间的梁体侧模采用Φ14对拉螺栓固定50×100方木, 中间加Φ20塑料PVC套管, 横向间距≤600mm, 纵向间距≤400mm;第四步, 支架挑檐板侧模, 利用横杆和立杆, 采用Φ48×3.5钢管、50×100方木、15mm多层胶合面板进行固定, 支架设计如图4所示。

5.屋面挑檐施工

5.1施工准备

屋面双层挑檐板施工前, 要进行现场交底, 确定各阶段工艺的施工顺序及施工方法, 并做好材料用量计划。

5.2施工工艺及顺序

定位放线→搭设脚手架并安装底模→绑扎梁、板钢筋→验筋→安装侧模→校正→进行预检→浇筑混凝土→脚手架及模板拆除。

5.3脚手架及模板施工

(1) 脚手架搭设时, 按设计要求, 先搭设上层挑檐板立杆和横杆。施工时, 穿越下层挑檐板的内侧立杆, 为使拆除架体时, 钢管不被破坏, 应采用对接扣件, 但立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

(2) 支架必须牢固稳定, 做到不倾斜、不变形、不摇晃。支架搭设应严格做到杆件横平竖直, 立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内, 为防止脚手架发生倾斜, 适当加设钢管剪刀撑;

(3) 支架不允许超负荷使用, 严禁在搭设的脚手架上集中堆放材料, 人员不得集中停留, 架体受荷应均衡分布。

(4) 模板要按图纸要求进行配置, 方便吊装和拆除, 模板之间的交接缝隙应控制在2mm以内, 为充分提高模板的周转次数, 模板安装前, 应涂刷脱模剂。5.4混凝土施工

(1) 天地湾禧苑别墅小区为双层挑檐屋面板, 采用整体支架浇筑混凝土, 混凝土自双层挑檐板之间的梁内入模, 通过振捣, 流入到下层挑檐板, 浇筑时, 要充分控制好混凝土塌落度, 致使混凝土能够迅速、充分的流入到下层挑檐板, 待下层挑檐板混凝土浇筑完毕, 再浇筑梁、上层挑檐板混凝土;

(2) 混凝土浇筑前, 浇水湿润模板。防止混凝土沾模, 引起混凝土分离、麻面、露筋等问题;同时可以预防模板底混凝土过快失水, 影响混凝土的质量;

(3) ) 浇筑过程中, 各专业需派专人负责各自项目的质量保证, 应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况, 当发现有变形、移位时, 应立即停止浇筑, 并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好;

(4) 混凝土浇筑完毕, 应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护, 并保持混凝土处于湿润状态, 养护时间要求不少于7天, 冬期施工时, 还应注意保温措施。

5.5脚手架及模板拆除

(1) 因本部位工程为双层挑檐板, 模板拆除时, 侧模当混凝土强度能保证结构构件不变形, 其表面及棱角不被损害, 并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时, 方可拆除;底模必须保证混凝土强度达到100%, 方能进行模板拆除;

(2) 拆除顺序应遵循由上而下, 先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆脚手架板、剪刀撑, 后拆横杆、立杆等, 并按一步一清的原则依次进行, 严禁上下、同时进行拆除作业。

6.结论

天地湾禧苑小区别墅双层挑檐坡屋面采用整体支架体系设计与施工, 从完成的情况来看, 工期短、成本低、质量高, 而且施工工艺简便, 操作灵活, 具有较好的推广运用前景。

参考文献

[1]《建筑工程施工手册》第1版杨波化学工业出版社2012.2.1;

[2]《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》JGJ130-2011;

坡屋面施工方案最新篇3

关键词：混凝土坡屋面；质量技术；控制要点；

文章编号：1674-3520（2014）-09-00-02

引言

保障混凝土坡屋面施工质量技术是坡屋面得以完善建设的重要前提，本文从混凝土坡屋面施工技术的特点、施工技术的措施两个方面进行了详细的阐述，同时提出了在施工过程中安全控制的主要内容，从各个角度对混凝土坡屋面施工质量技术措施进行了剖析，详细内容如下：

一、混凝土坡屋面施工技术的特点

坡屋面不同于普通的平屋顶，常规的钢筋马镫无法用于坡屋面的施工中，因此在施工时常应用专用的钢筋马镫以保证有效地控制钢筋的保护层，而不是应用普通平屋顶的钢筋马镫进行施工。由于坡屋面的样式较为特别，只能采用特定的控制筋，以保证坡屋面的几何尺寸及构件截面正确，以避免混凝土坡屋面的标高位置不够准确。在混凝土的振捣方面，必须保证坡屋面振捣密实且混凝土的软硬度适中，这就要求振捣器需要小面积排列紧密地进行振捣，同时对振捣时间进行严格的控制，时间不能过长也不能过短，在标准的时间内完成有效的振捣[1]。

二、混凝土坡屋面的施工技术措施

（一）混凝土坡屋面的模板工程。在坡屋面施工时，最先就要进行模板工程。在实际的施工过程中必须要结合工程坡屋面的特点来进行模板及模板支撑体系的选择，混凝土坡屋面的模板工程有许多施工方法，而在施工中采用较多的为单面模板法，单面模板法的主要原理便是依靠混凝土自身的凝滞力、钢筋的阻力及模板的阻力，使混凝土在施工后不会轻易地出现下滑的现象，单面模板法的操作较为简单，且实用性相对较强。在对模板进行铺设时，要对屋面坡线的具体位置有整体的把握，准确的确定上坡顶、下坡顶及脚边线的位置，保证混凝土坡屋面的平整程度使脊线得以规整顺直，并使剪刀撑、水平拉杆和受力立杆以平行四边形或梯形的设计起到稳定模板的作用，使模支撑体系能较好地承受水平的推力。同时在施工过程中要仔细地检查模支架是否具有牢固性，截面尺寸是否吻合，并在混凝土浇筑前保持模板的湿润并将模板进行清理以保证其干净的程度，为下一步混凝土坡屋面工程做准备。

（二）混凝土坡屋面的钢筋工程。在坡屋面的钢筋工程中，首先要按照施工图纸将预设好的钢筋进行捆绑，在确定好梁面的具体形式后，再使用高强度的保护层垫好底筋，在上下钢筋中增设马凳并采用焊点进行连接[2]，间距一般为600mm×600mm。在混凝土坡屋面钢筋工程中一般是以双层双向对钢筋进行布置的，因此，钢筋的保护层厚度一定要控制在一定范围内，不能过薄也不能过厚，厚薄度要适中。由于混凝土会根据昼夜温差的变化及应力大小的变化而出现裂缝，故阳角要特别注意钢筋的弯折程度[3]，只有调整好角度才能避免过多地受刚度较大的梁柱的影响，同时对混凝土出现的裂缝进行有效的处理。在施工过程中要时刻避免施工人员频繁行走踩踏负筋，为此施工常采用架设后的跳板马凳来确定支座负筋的实际高度，以便有效的保护负筋。

（三）混凝土坡屋面的混凝土工程。在混凝土坡屋面工程施工前，首先要对工程所需的混凝土的水灰比、易行度及坍落度进行事先的预估计及控制。一般采用的细骨料的直径为5mm～25mm，混凝土的坍落度不易过小，以免影响混凝土的输送率及水灰比，一般为70mm～90mm。在進行混凝土坡屋面浇筑时，应从屋面两头的最低处同时开始并进行对称浇筑，以1.5m作为一个浇筑带，并将浇筑带进行均匀布料，才能达到最佳的混凝土浇筑效果。在施工过程中为了有效防止混凝土干裂，浇筑带常需要在混凝土初凝前进行至少两次以上的撮毛处理。且在实际的浇筑过程中，接缝处混凝土浇筑的时间间隔不易超过混凝土初凝的时间，而在连续浇筑的同时也需要适当的降低浇筑的速度，浇筑速度要保持适中不宜过快或过慢，及时进行混凝土的振捣，使插入式的振捣器可以从上至下，快插慢拔的进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性，并以混凝土表面不出现汽泡及无明显下沉为混凝土振捣结束的主要标志[4]。在混凝土整体浇筑终凝后，施工人员需定期对混凝土进行合理有效地养护，保证混凝土能保持其具有的湿润度，防止混凝土在施工过程中出现严重的干裂现象而延误施工的进度同时使施工成本严重增加。

三、混凝土坡屋面施工中的控制要点

（一）质量控制要点。在混凝土坡屋面施工中混凝土的浇筑过程是最为重要的质量控制要点之一，在混凝土的输送中不易使用泵送混凝土，原因是泵送的混凝土坍落度一般为100mm～200mm，若混凝土的坍落度过大在遇到钢筋网时易造成骨料分布的不均匀而导致骨料四溅的发生，并在坡脚及边梁柱处堆积并产生混凝土离析现象。因此，在混凝土坡屋面的实际施工中，常使用起重机进行混凝土的初次运输，再使施工人员用铁锹二次传料到施工的工作面上，完成混凝土的最终输送。为了保证混凝土的密实程度，一般都应用二次振捣，在振捣时使振捣器小面积排列紧密地进行振捣，不仅能有效减少漏振、欠振的现象发生，还能使混凝土的密实度、强度及混凝土的抗渗透性得到提高，并有效地减少混凝土表面干裂现象的发生，使混凝土坡屋面施工质量得到进一步地提升。

（二）安全控制要点。在混凝土坡屋面施工中模板的支撑体系及屋面的坡度问题都是安全控制的要点，支撑体系必须要起到承受坡面横向推力的作用，因此，在进行混凝土坡屋面施工时必须保证支撑架为斜撑，且支撑体系必须进行牢固的安装，才能使支撑体系不会有变形、漏浆的情况出现。而屋面的坡度也必须严格地按照施工规定来进行并同时符合建筑公司的设计要求，不能盲目地进行施工。在混凝土浇筑时应从屋面两头的最低处同时开始对称浇筑，防止单侧混凝土浇筑或不对称混凝土浇筑而引发支架位移向一侧而导致混凝土坍塌的现象，在实际的施工中，施工人员的安全也尤为重要，坡屋面一般较陡，施工工作人员并不能直接地站立在上面，往往需要绑定安全带，这就需要保证安全带质量的同时施工人员要能正确地系好安全带，还要为施工人员提供专门的脚手架，并保障脚手架的位置正确，这样才能使施工人员的生命安全得到有效的保障[5]。

四、结语

混凝土坡屋顶的施工质量技术措施是坡屋顶建设得以完善的重要前提，在模板工程的建设中，要对屋面坡线的具体位置有整体的把握，在混凝土进行坡屋面浇筑时，从屋面两头的最低处同时开始对称浇筑，才能达到最佳的浇筑效果。提高安全带的质量使施工人员的生命安全能得到有效的保障。综上所述，优化混凝土坡屋面的施工质量技术，规范混凝土坡屋面施工操作的具体内容，才能让混凝土坡屋面施工质量技术得以更好的发展。

参考文献：

[1]刘纪良，王康.钢筋混凝土坡屋面施工技术与控制要点[J].科技信息.2011（19）.

[2]罗喜清.钢筋混凝土结构施工过程中的质量控制[J].福建建筑.2008（07）.

[3]郑惠忠.坡屋面施工成套技术及质量控制[J].广东建材.2010（08）.

[4]王剑波.浅谈钢筋混凝土建筑工程的施工[J].科技信息（科学教研）.2007（26）.

坡屋面总结篇4

现在的房屋建设都讲究美感，屋面的设计对房屋的视觉效果有很大的影响。在实际施工过程中，因为坡屋面结构复杂、标高不一等原因给施工带来了一些困难。例如：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。所以坡屋面施工技术要求较高。坡屋面本身就带有坡度，所以在排水方面有很大的优势。屋面排水通畅了，自然对其防水就起到了很大的作用。本工程J03、J04、J05、J06、J07、J08、J10、J11、J13、J14、J16、J17楼为坡屋面，屋面坡度45度。此外斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。

通过现场施工，对坡屋面施工总结了一些施工技术要点，以便今后更好地指导施工，提高斜屋面工程质量。

1坡屋面施工工艺

1.1模板及支护系统。模板必须要有足够的刚度且表面要平整。接触混凝土的那一面层必须光滑清洁，并且安装时要涂刷隔离剂。斜屋面混凝土浇筑是施工当中的一大难点，所以在模板安装过程中要特别注意柱、主次梁节点及板面模板拼缝密实性，以避免发生漏浆。

支护系统设时，立杆下必须铺设垫片。立杆间距、水平杆步距、剪刀撑的搭设必须符合规范要求。

模板施工中，第一步搭设满堂脚手架，在此之前应先顶层楼面上放出梁边线、坡屋面屋脊和阴角线。搭设架子时应控制好标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其他立杆拉线补充。满堂脚手架搭设完成后，铺设梁底模、立侧模、铺坡面板。方木顺屋面坡度摆放。

1.2钢筋工程。钢筋加工应严格按照设计图纸及国家规范进行制作。钢筋铺设时，要注意间距均匀，纵横直筋相互垂直平正。钢筋绑扎相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。施工单位也应派专人在现场看护，如发现有松动迹象，要及时进行加固处理。施工过程中为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设马凳。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

1.3混凝土施工。斜屋面尤其是陡斜屋面的混凝土浇筑，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土的质量问题。浇灌时混凝土倾落高度不大于600mm，因此不能从跳板上直接从高处向下倾倒砼。施工前，应对施工班组进行技术交，杜绝出现此类现象。砼浇灌时应从屋面两头最低处同时开始，两面坡面同时浇注为佳，混凝土的浇筑应连续施工不留置施工缝。如特殊情况必须留置施工缝时，施工缝的位置应在结构受力较小处，一般距现浇板支座1m，不可在现浇板中心部位置留置施工缝。别墅坡屋面造型复杂，转角较多，标高不一。因此，控制屋面标高、混凝土厚度等十分重要。施工时，施工人员要注意这方面的检查。混凝土浇筑完成后要做好浇水养护，夏季气温高，水份蒸发量大，斜屋面浇水养护效果差，因此夏季施工后应强调使用草袋覆盖养护为佳，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂，浇水湿润养护不得少于14天。冬季气温较低，要注意保温养护。

坡屋面几种特殊部位配模：

1)阴角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

2)阴角为锐角时支模：

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

3)阳角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成50X100次龙骨100X100主龙骨

1.4屋面防水施工。屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。找平层应符合设计质量标准，施工现场必须彻底清理干净。粘结层粘结材料质量应符合国家规定。粘结施工时，基层应根据施工工艺和所选用材料的不同，既要达到干燥要求还要保持必要的湿度，以保证粘结层养护时所需要的水分。铺设应先低后高逆坡进行；随胶粘剂向前铺设卷材，用弹性工具顺向排气粘实。接缝粘合必须均匀、连续、保证足够宽度；防水层保护层抹制厚度应均匀，施工时严防破坏防水层，而且保护层必须保证全面覆盖防水层并达到要求的厚度；应注意养护，以保证防水保护层的强度。

2坡屋面质量控制要点

2.1屋面找平层工程控制目标及控制要点。

2.1.1质量目标风险分析。屋面找平层施工质量的好坏，不但影响下道工序铺贴油毡的顺利与否，更主要的是它会直接影响今后屋面防水卷材的质量，所以找平层施工质量同建筑物的屋面渗漏水有着很重大的关系。而找平层的空鼓、起砂、以及坡度放置正确与否是主要的通病。

根据室外日平均连续5d低于5度时转入冬季施工，应制定合理可行的冬施方案，建立冬施质量保证体系。加强管理抓落实，如不采取一定措施，工艺要求不严计量管理不好，造成砂浆受冻，而导致抹灰找平层空鼓、起砂。

2.1.1.1起砂原因分析：①水灰比没有控制严格，压光方法、时间没有掌握好，施工流向安排不当，过早上人。水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥；②水泥砂浆内没按冬施要求加入防冻剂，砂浆搅拌时没专人计量，造成砂浆受冻。

2.1.1.2空鼓原因分析：①基层表面未清理干净，过于光滑、干燥；②砂子采用过细砂；③基层表面雪或霜没有清理干净，或砂子中含有冰雪块没有融化，对已完成部位没有及时覆盖，造成砂浆受冻。

2.1.1.3坡度放错原因分析：工作马虎，未按设计要求考虑布置。

对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员应认真学习国家标准屋面防水构造图、屋面工程施工图说明，仔细审核屋面施工方案；

对原材料质量合格证进行严格检查；砂浆配合比按1：3体积比控制；施工时要注意找平层应与基层牢固粘结，不空鼓起砂，表面抹平压实；认真检查冬季施工方案和措施及落实情况是否符合要求。

2.1.2质量控制点。

2.1.2.1防止材料强度不足或表面不密实。①水泥不低于325号普通硅酸盐水泥；②砂子粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。

屋面防水施工方案篇5

屋面防水施工方案（一）

一、对防水施工的基本要求

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）

指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

2）

建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）

了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）

完善质量保证体系，确定检验项目。

5）

施工人员组织与技术培训。

（2）编制施工方案

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）

凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20

mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）隔离层

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

（四）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

三、屋面防水施工

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。

应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

1、地下工程底模

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理

地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

五、地下防水施工

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5

mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验。

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）

沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

屋面防水施工方案（二）

1、施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案（三）

一、施工工艺流程：

铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工

二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不

影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（1）。基层做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层，附加层宽度应大于200mm。

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

（6）对基层条件要求低，简便快捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响，还可以在潮湿基面上施工，施工自由度高，不受天气影响可以大大缩短工期，节约成本；

（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材以及配套产品，不含有机溶剂，施工现场也不存在使用明火作业现象，整个施工过程消除了对环境的潜在危害，也节约了能源。

屋面瓦施工方案篇6

一、工程概况

天鹅堡项目1#——6#楼为３０高层商住楼，地下一层，地上二层为商业，３－３０层为住宅，建筑物总高99.4米，斜屋面在标高93.1米处设整层架空层，顶部为斜屋面造形，斜屋面底标高（外立面）91.5米，斜屋面顶标高１００．５米，斜坡面距离为7.5米（４．９５０米）。斜屋面设老虎窗，瓦屋面。

二、施工部署

坡屋面坡度为68度，施工难度大，质量控制必须严加控制，由于斜屋面坡度大，无法按照常规程序进行施工，楼层较高，安全防护犹为重要；因此从各工序都需要精心布署，精心组织安排，质量，安全、施工技术等都需要严格规划，核查无误进行施工。建立施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对屋面工程施工进行控制。

三、施工顺序

１、审图——并编制方案——监理、甲方、施工方讨论方案——确定方案

2、坡屋面底部安全防护——坡屋面上下爬梯（可移动）——操作（物

料）平台

3、基层清理——檐沟防水——定位放线——屋面瓦——脊瓦——细部处理

四、施工方法

1、基层清理

屋面施工前，对基层进行清理。将基层表面浮浆杂物进行彻底清理，出结构面的钢筋必须割掉，表面的坑凹处应进行修补。

2、安装准备

检查各种瓦屋面使用材料的质量，瓦片有无残缺、裂缝，平整度是否符合要求。

3、定位放线

根据屋面结构特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进行定位。

4、檐沟防水处理

对檐沟进行防水处理，防水层进入坡屋面200mm。

5、屋面瓦、脊瓦施工

屋面瓦施工工艺

流程：甩浆——坡屋面满铺1:3砂浆——瓦上部打孔——瓦打灰膏——粘瓦——螺栓固定

次序从檐口由下到上，自左至右方向进行。檐口瓦要挑出檐口100mm，瓦上距上部50mm打孔用镀锌带胶塞膨胀螺栓固定在坡屋面上，瓦上下搭接为100mm，在左边、下边两块瓦又叠合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整

顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象，脊瓦用加长镀锌带胶塞膨胀螺栓固定在坡屋面上。

五、成品保护

粘瓦施工中要做到随粘随清理，瓦屋面防水层刚铺设完工后，杜绝到坡屋面上踩踏，以防损伤屋面的面层油漆和光洁度及踏破瓦、踩坏瓦。

六、安全措施

（一）、安全施工方案

坡屋面坡度为68度，施工难度大，安全尤为重要，1、在坡屋面底部设置一道安全防护栏杆，挂安全网。

2、搭制一道可移动爬梯，用于粘瓦平台和上下通道

（二）、安全管理制度

对安全施工实行制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：

1、对进入施工现场操作人员进行安全教育培训，提高安全防范意识和自身安全意识。

2、明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。

3、必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。

4、坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

5、安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。

6、定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。

7、定期检查与隐患整改制：定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。

8、安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。项目经理部对每施工阶段要分析安全防患重点，以采取必要的对策。

9、当天施工结束后剩余材料及工具应及时清理放置安全位置，不得随意放置。

10、凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业

者不能进行屋面工程施工。

11、上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。

12、坡屋面坡度陡，不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意安全，谨防绊脚跌倒；

13、在没有屋面板或稀铺屋面板上挂瓦时，必须设置跳板或采取其它安全设施。

14、施工人员在斜屋面上施工时必须佩带好安全带。

15、屋面上搭放瓦时，必须放稳，防止下滑滚坡。

民居建筑坡屋面施工措施要点篇7

1 坡屋面施工工艺流程

坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。

2 现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点

2.1 支模

首先要选择较好的整片定型胶合板模板, 拼接要合理, 尽量减少拼缝。接缝应紧密, 采用单面薄胶带封帖接缝。对于部分45°坡屋面采用双层模板安装的施工方法, 分级摆放→安装→浇筑混凝土。这种方法克服了商品混凝土滑落、离析, 以及早期易收缩的缺陷, 使混凝土浇捣更易于密实, 同时保证了坡屋面板的厚度。屋面檐沟处也是渗漏的多发处, 模板安装时要控制好平整度。屋面结构的支模架系统事先要经过承载力计算和整体稳定性验算, 并绘制施工详图。

2.2 钢筋安装

主要注意保护层厚度和板筋的有效高度, 加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。按施工图将预先制作好的钢筋绑扎牢固, 用相同标号混凝土制成小垫块以留足保护层, 在双层钢筋网之间增设Ф10马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接, 间距600mm×600mm。注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束, 混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝。钢筋弯折角度, 特别是阴角处的要调整好。在屋面钢筋绑扎后, 采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起, 避免浇混凝土后露筋。

2.3 浇筑混凝土

屋面渗漏主要是由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生裂缝引起的, 所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑质量。针对坡屋面板厚较小, 钢筋较密的特点, 采用10-20mm碎石有利于振捣密实。采用M=2.8的中粗砂, 对比M=2.3的中粗砂可减少用水量20-25kg/m3, 从而避免混凝土的水灰比过大。采用掺合粉煤灰的水泥, 既可降低水泥用量, 又可改善混凝土的工作性、降低水化热 (实践经验表明, 每m3混凝土的水泥用量增加10kg, 其水化热将使混凝土的温度升高1℃) , 还可调节混凝土的硬化过程, 使混凝土更加密实, 强度更高, 耐久性更好。由于采用C25密实性商品混凝土, 在混凝土浇筑前要严格控制坍落度不大于70-90mm。浇筑时, 以斜屋檐为起点, 以1500mm宽自下而上逐层浇筑。对于部分采用双层模板的45°坡屋面, 面层模板部分封闭, 宽度控制在1000mm左右, 预留宽600mm的混凝土浇筑槽, 以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板, 避免浇筑时骨料滑落。浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。采用小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣, 并配合人工使用钢筋插钎进行插捣, 用木或橡胶榔头击实。浇筑完成后要及时收头。坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处, 和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣, 随振随添加混凝土并拍实。

2.4 养护

混凝土屋面板在配比、原材料、振捣控制严格的情况下, 仍出现混凝土强度不足、产生裂缝的情况, 多为养护时间不足、养护不到位所致。据有关测试结果表明, 全湿养护28天:全湿养护3天:空气中养护28d其强度比分别为2:1.5:1, 混凝土硬化前收缩率比硬化的收缩率大10-30倍, 可见养护的重要。为使混凝土早期尽可能减少收缩, 避免表面水分蒸发过快, 及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂, 要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上, 并进行温度监控。

2.5 找平层施工

将屋面混凝土基层清理干净后, 进行充分湿润, 在基层上抹20mm厚1∶3水泥砂浆找平层;在山墙封檐、排烟道处、采光天窗周边、厕所出气口、水落口、天沟等泛水部位, 抹成半径50mm的圆弧形;在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带, 内配通长直径6.5mm钢筋, 并用膨胀螺栓与混凝土屋面板固定, 以防屋面保温层整体下滑;找平层应牢固, 表面平整光滑, 均匀一致, 无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等质量缺陷。

2.6 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板

将108胶水和水泥按胶水:水泥=7:3拌合成浆糊状均匀的涂抹在屋面找平层上, 用力挤压, 使保温夹心板贴平粘牢。保温夹心板竖向错缝粘贴。保温夹心板粘贴后, 再做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。

2.7 SBS改性沥青防水卷材施工

在找平层干燥后就可以进行SBS改性沥青防水卷材的施工了。应选择良好的天气施工, 下雨、下雪及大风等异常天气不能施工, 气温低于冰点时也不宜进行防水卷材施工。卷材施工前, 须将找平层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净, 以免影响卷材与基层的粘结强度。

首先在找平层上弹出卷材铺贴基准线涂刷基层处理剂;在山墙封檐、水落口、出屋面管道口、天沟等泛水处增铺附加层;根据屋面坡度, 卷材采用垂直屋脊的方法铺设。

其次, 通常采用热熔法铺贴, 烘烤时要均匀加热, 如加热不足, 卷材与基层会粘结不牢加热过分, 则易将卷材烧穿体老化而降低防水效果。加热到适宜温度, 趁热进行铺粘贴, 铺贴过程中注意要排出卷材下面的空气, 使卷材与基层粘贴牢固, 表面平整无皱褶。

同时, 要注意卷材搭接的施工。搭接处粘贴应在大面积铺贴后进行。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的表面烤熔, 当上层卷材下表面热熔后即可粘贴, 趁卷材未冷却时用压辊滚压热熔胶溢出, 趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平, 沿边封严。

最后, 为防止卷材末端剥落、渗水, 末端收头采用搭接处理。封闭时须将卷材末端处的灰尘清理干净, 以免影响密封效果。

2.8 混凝土彩色瓦挂设

首先, 根据屋面实际尺寸算出挂瓦条间距, 弹出挂瓦条位置线。在找平层砂浆凝固前根据弹出的挂瓦条位置线在此位置预埋Ф4通长冷拔钢丝, 冷拔钢丝应与保温板铁丝网牢固连接, 在每块瓦的位置预埋双股16号铜丝, 铜丝与找平层内的铁丝网及Ф4冷拔钢丝固定牢固。

然后拉通线, 用1:2水泥砂浆抹30mm×25mm挂瓦条, 挂瓦条沿坡屋面高度一致, 纵向顺直。挂瓦条上要预留泄水口。抹挂瓦条时应注意将铜丝定位在挂瓦条的中间位置, 铜丝需伸出挂瓦条面15mm。

3 结语