外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后（通用6篇）
外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后 篇1
外墙保温、屋面防水工程
冬 季 施 工 技 术 措 施
编制单位： 日 期：
目 录
一、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、方案概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、施工前的准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2
四、施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
五、屋面保温及防水工程冬期施工要求 „„„„„„„„„„„7
六、冬施保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
七、冬季施工安全教育及培训 „„„„„„„„„„„„„„„12
八、现场安全管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
九、安全用电措施和电器防火措施 „„„„„„„„„„„„„13
十、临电维护应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„16
十一、施工现场消防管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„18
十二、成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
十三、安全生产管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„20
一、编制依据
工程主要应用的规范：
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2008 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）
《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）
二、方案概述
外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可 供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。
落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。
三、施工前的准备工作
主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。
施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。
四、施工工艺 1.基层处理：
检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。
2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。3.粘贴保温板
圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。4.锚固螺栓固定
保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求钻孔孔径Φ8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于4个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰
①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。
②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布压入砂浆内，网格布若隐若现为好。③标准网的搭接须≥100，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置，其对接处应紧密对接。
④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6.涂料施工：
①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。
②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘；平涂部分再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。
③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸，然后弹涂，弹涂干燥后滚涂两遍涂料，平涂部分滚刷两遍涂料。
④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。
⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。
涂料采用辊涂的涂刷方法，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻 回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。
底涂：A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。B、涂刷采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。C、使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
面涂：A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂。B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
注意事项 A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂 料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
五、屋面保温及防水工程冬期施工要求
根据《JGJ104—97》，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天 高于 5℃ 时解除冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。一)、一般规定
1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
2）屋面找平层应符合下列要求：
①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥 干燥程度的简易检测方法：将 1m2 卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。
③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为 50mm ；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为 20mm。
3）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。
4）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）要求进行验收。
二)、保温层施工
1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－ 10℃ 时施工，采用水泥、石灰或 乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5℃ 时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
3）雪天或五级风及以上的天气不得施工。
4）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求： a.倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。
c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。
三)、找平层施工
水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：
a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由选择的外加剂品类确定。
b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于 6m ；采用沥青砂浆时，不应大于 4m。找平层表面宜平整，平整度不应超过 5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。
四)、防水层、隔气层施工 1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于－10 ℃，冷粘法施工温度不宜低于－5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－5℃。
2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点
（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘接 不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重 降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热，至 热熔胶熔融呈光亮黑色为度。
（2）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并 使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。
（3）保证搭接缝宽度：为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。
（4）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热 适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽 度不应小于10mm。
（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加 热涂去，以使搭接缝粘结可靠。
特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作 好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。屋面铺面层地砖时，应注意做好对已验收防水层的保护。
六、冬施保证措施
1.提前将冬施材料进场，在暖室内存放。
2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。
5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）
6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖保温，确保该工程在可控的条件下完成施工作业。
7、措施材料用量投入表
序号 名称 规格 单位 数量 1
塑料布
普通
m2
540 2
防寒毡
m2
540 3 电热毯
m2
200 4
草帘子
m2
540 5
彩条布
m2
800 6
钢管（搭设保温棚）Ф48
m
300 7
铁线
8#
kg
8 温度计
根
七、冬季施工安全教育及培训 1.冬季施工应遵守安全法规、规程
2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
八、现场安全管理
1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带。
2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工吊篮。大风雪后及时检查吊篮，防止高空坠落事故发生。
4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给 所需涂料等相应物品，并确保人员安全。
8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面10CM以上；
九、安全用电技术措施和电气防火措施
1、安全用电技术措施
a.建立健全安全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理，值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等是否完好和灵敏，并做好检查资料。
b.建立总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病作业。
c.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护原则。d.每台电气设备应配备各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
e.电源进线电缆在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端，视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁使用铁丝、铜丝等非专用熔丝来替代，严禁用多股熔丝来代替一根较大的熔丝。f.电源接地配电箱后，必须先检测再使用，不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操 纵手柄退回到“分”或“0”的位置为合格。配电箱周围必须无杂物，必须留有足够的操作空间。
g.配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做好书面记录。各级配电箱必须明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。
h.所有配电箱必须符合北京市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接。总配电箱、分配电箱下口应三面封，做好油漆。露天配电箱搭设好双层防坠棚。
i.遵守送电、停电的操作程序制度，即用电：总开关—分路开关—电源末端的漏电开关；停电，则反之操作。
j.使用各种规格的配电箱必须遵守：空气断路器仅作总开关，转接用；50mA的漏电断路器只用转接用（100mA除外）；30mA的漏电断路器可作负载前端用。
k.凡断路器合不上闸、自动跳闸，禁止强行合闸，查出原因、排除故障后才能合闸送电。
l.选用配电箱应计算匹配、负载的定额电流应小于控制箱的定额电流，机械限位必须接入箱内标注“限拉接线”处。
m.电缆必须使用五芯橡皮绝缘电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用，重复接地必须加在PE线上。n.现场总配、分配电箱都须做好重复接地。o.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接，零线的断截面不应小于相线流量的一半，零线上不准装设开关和断路器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。
p.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的电气设备水平距离不得超过5m。
q.所有的电焊机必须使用二次降压器，其一侧电源使用橡套电缆线，长度不得超过5m。
r.移动式LED照明灯的金属灯架须有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5m。s.施工现场的照明电压必须执行如下规定：
一般施工现场：220V 工作手灯：36V 危险场所：36V 无触电保护的移动式照明：36V t.手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有定额漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。
u.室内垂直干线采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。
v.办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳板开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。
w.建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须 由专职电工来完成。
2、电气防火措施
a.配电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器，灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止用水剂灭火器，每处不少于2个。
b.各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。
c.各类电动机须按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。
d.应用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。
e.配电箱周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品，且必须保持道路畅通。
f.对办公室、库房、料具用房防火要求：
选择的电线与电气设备的容量相匹配；
禁止乱拉、乱接电线及插座；
禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具取暖，并配备好灭火器；
若发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火，严禁用水灭火。
3、冬季防火措施
因为北京冬季较为干燥，注意施工现场的保温材料（塑料布及草帘），防止因太阳灯将其点燃。
十、临电维护应急预案 制定水电维护应急预案的意义及要求
本工程特点为工期紧，施工难度大，质量要求高，地理位置特殊。为了保证工程不因电的供应出现特殊情况而影响到整体计划，特制定本工程水电维护应急预案，要求所有水电的在施人员无条件执行。a.制定临电维护应急领导小组，明确每个小组成员的职责。b.制定每个电工的岗位责任制，详细划清所管辖的范围，做到每个电源口都有专人负责。
c.制定应急的材料，正常施工的情况下，禁止使用。当遇到维护紧急情况，每个小组成员都有权动用，维护完毕，必须把遇到的维护紧急情况做详细汇报，便于补充所使用的应急材料。2 临电应急组织机构： 见：附图 3 应急维护预案的启用及措施
a.当现场出现火灾隐患时，在场的所有临电维护应急小组成员都要停下手头的工作，启用应急维护预案，电工先把施工现场的总电源断掉（消防电源除外），并确定所发生的火灾隐患地区是否还有电源。其他人员带着灭火工具赶赴隐患现场，在没闹清火灾发生的原因时，只能使用干粉灭火器，水工同时把消防水龙带接至隐患现场，在确认现场没电时，动用消防栓水源灭火。当隐患处理完毕后，电工立即投入到电源的恢复工作，以最短的时间把损坏的供电电路修复好，报主管领导验收合格后，恢复供电。
b.遇有大风大雨特别是暴风雨时，电工随时做好防涝准备，当施工 现场出现积水时，立即使用污水泵排水，排水时电工要站在所控污水泵的闸具跟前，防止排污时污水泵漏电能及时采取断闸措施及污水泵非正常跳闸而影响排水的最佳时间。
c.大风，大雨天气后，维护应急小组应对施工现场的所有临电设施逐一进行详细的检查，发现问题，及时解决，禁止出现敷衍现象。
十一、消防管理措施 项目经理是工地防火第一负责人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划每月不少一次演练管理制度，每月经常开展活动，并有记录。按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30m 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5 只3～5 公斤的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距大于5m，防火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。
4.4 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4 只的数量配备3 公斤干粉灭火机和落实消防水栓。5 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳灭火机。施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。
十二、成品保护
1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放； 3.不准在保温成品上涂抹、敲击、刻划；
4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放； 5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；
6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。
7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.应防止重物撞击墙面。
十三、安全生产管理措施
1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。
6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。
7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。
8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。
9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。
10.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗，不讲粗言乱语，做文明工人。材料堆放整齐，供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工。
外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后 篇2
关键词：外墙外保温,施工方案,细部节点
1 引言
能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。随着我国经济发展, 人民生活水平的提高, 全国建筑能耗呈稳步上升的趋势, 加大了我国能源压力, 制约着国民经济的持续发展, 因此降低建筑能耗已是刻不容缓。
国家对降低建筑能耗非常重视, 在近年来多次编制出版了相关的设计规范和施工技术要求。但因建筑节能在我国相对其它施工工艺开展时间较短, 工艺技术不是十分成熟在施工过程中存在的问题和不足较多, 尤其是外墙保温的施工, 在施工中存在着较多的问题和不足, 尤其是在施工方案的编制中没有针对工程的特点对外墙保温的细部构造节点进行详细说明, 造成在施工中缺少这细部控制, 对节能的效果产生很大的影响, 下面结合天津某住宅工程实例, 对外墙保温施工方案中的细部节点构造进行说明。
2 示例工程外墙外保温工程施工控制重点
2.1 工程概况
本工程是位于天津市内某高层住宅工程, 共有22~30层住宅22栋, 短肢剪力墙结构, 总建筑面积约60万平米。下部三层为瓷砖面层, 上部为涂料面层。
保温板采用70mm厚膨胀聚苯乙烯板 (EPS板) , 容重为22kg/m3, 尺寸为600×900mm、600×1200mm两种。采用聚合物砂浆胶粘剂采用满粘法进行施工, 粘结面积不小于70%。锚固件采用φ8外保温专用膨胀螺栓。粘贴面砖时采用镀锌钢丝网, 要求丝径达到0.9mm, 孔径12.5×12.5mm。涂料面层使用耐碱玻纤网格布。
2.2 工程特点和难点
因本工程为住宅工程, 根据使用功能要求空调板、阳台和外飘窗较多, 空调板和外檐飘窗形式多样, 装饰线条繁多, 给外墙保温工程施工带来了很大的困难。容易产生热桥的部位较多, 保温板材的变化和衔接部位的处理情况多样, 必须根据不同的结构形式选择不同的处理方案。在方案选择上分两种形式选择不同厚度的保温板, 普通墙体保温处选择70mm厚保温板, 在突出墙柱、窗口、空调板等热桥部位选择30mm厚保温板。由于两种不同方案处理的交接部位不尽相同, 要根据每种不同形式作出相应的处理。
另外由于要便于外保温工程的施工, 在外檐门窗施工过程中要先进行窗副框安装, 窗副框安装要根据保温板的厚度进行加工和安装, 在考虑外墙保温施工方案时要将窗口保温板的施工方案先确定才能确定副框和窗的尺寸。同时外墙保温方案和窗副框尺寸确定后室内窗口的收口方案也要一并进行考虑, 在窗口保温层厚度较大处就需要增加混凝土的构造柱或增加砌体结构, 才能保证室内副框不外露, 保障窗口的收口质量。由此可以看出外墙外保温方案的重要性所在, 编制的质量直接影响后续工程的施工, 同时也是整体工程顺利实施的重要保障。
2.3 施工控制重点
外墙外保温工程的施工控制重点包括两方面, 一方面是在每个工程中都要进行控制常规的控制部位, 另一方面为结合工程特点的需要进行重点控制的特殊控制部位。
2.3.1 常规控制部位
常规控制部位包括平直墙体保温板的错缝粘贴、墙体阴阳角保温板错位粘贴、窗口角部套割保温板处理、女儿墙的整体包裹、勒脚部位的加强处理、穿墙套管的处理、滴水线的安装以及相关部位的翻包网格布和附加网格布等的施工。
常规控制部位在每个外墙外保温工程中都存在, 是每个外保温工程的质量控制重点, 相关的处理方法在外墙保温的相关规范和图集中都有相关的规定和要求, 是外墙保温工程施工质量控制的基础, 其中的相关要求也适用于特殊控制部位, 只是这些重点部位出现的过于频繁从而容易被施工人员忽视, 常规部位的控制方法就是严格按照相关规范的要求进行施工, 重要的是要加强相关部位的质量监督和管理, 加强施工人员和管理人员的责任意识, 本文不做重点分析。
2.3.2 特殊控制部位
特殊控制部位是根据不同工程特点和相关要求针对每个不同工程而要重点控制的部位。这些部位的处理直接影响到工程的施工质量和进度, 这些部位没有相关的图集进行图示说明, 需要施工技术人员根据工程的特点和规范要求自行进行节点施工设计, 这部分节点考虑越充分对工程的顺利实施越有利。
这些部位要根据施工图纸特点进行相关分析和确定, 在本工程中特殊部位包括不同形式空调板的封闭处理、飘窗的上部及两侧窗口部位保温粘贴厚度和粘贴方法、外檐凹凸线条的处理方法、突出墙体的空调板隔墙和装饰柱的封包、內檐窗口的装饰处理等。
这些部位的处理要根据具体的实际构造要求制定相应的节点处理方案, 同时还要根据规范要求和借鉴常规控制部位的图集形式画出相应的节点施工图, 直观的指导施工。在节点施工图绘制中力图清晰明确的表示出保温板的粘贴厚度, 还要表示出副框的安装位置以及內檐窗口收口的方法, 使各专业施工队伍对节点的施工方案有统一的了解, 便于施工方案的统一落实和质量掌控, 达到最好的节能和装饰效果。
3 节点施工图的编制方法
下面结合示例工程的具体特点选择有代表性的特殊控制部位对外保温节点施工土地编制方法进行说明。
3.1 飘窗部位
飘窗部位的主要控制节点为飘窗两侧的窗口收口方法, 因飘窗两侧窗口的收口方式与窗口相交处的墙体形式有直接关系, 故必须根据窗口的墙体结构形式确定保温板的厚度的粘贴方法。同时根据保温板厚度决定窗口尺寸和內檐收口方式。具体举例详图一~三。
图一中飘窗窗口两侧与墙体交接部位外侧收口与普通窗口相同, 为解决热桥部位窗侧采用30mm保温板收口, 副框按30mm缩尺确定尺寸, 內檐收口厚度与外檐保温板厚度一致也为30mm, 抹灰可以满足收口要求, 采用抹灰收口。
图二中窗口左侧与图一处理方法一致, 右侧与平直墙体交接, 外檐保温板厚度为70mm, 窗副框按70mm缩尺确定尺寸, 內檐收口处比较特殊, 交接部位基本与内墙端部平齐, 抹灰厚度较大, 不能满足收口要求, 选择方案为在内侧贴墙处植筋浇注混凝土柱, 柱外侧抹灰一端与墙平, 另一端与窗副框内侧平, 满足窗收口要求。
图三中左侧窗口与平直墙体相交, 与图二所示不同处为该墙体延伸至室内, 因保温板厚度原因抹灰不能满足收口要求, 在窗口内侧植筋浇注混凝土柱, 混凝土柱一端贴墙, 另一端与窗副框内侧平齐, 满足收口要求。
通过三个图例可以清楚的看到保温节点方案的确定直接对窗口尺寸和內檐窗口的收口方式产生影响, 方案节点图的编制可以直观的表示窗口的装修和保温方法, 能够很好的对施工进行指导。
3.2 空调板
空调板保温施工的主要目的是使用30mm厚保温板封闭解决热桥问题和进行线条的勾勒, 具体形式详图四~五。
图四中空调板为整体突出维护结构的保温的主要要求是使用30mm厚保温板将空调板整体封闭, 解决该处的热桥问题, 同时还要根据结构的形式使用保温板将线条一并进行处理。该处节点应注意不同厚度保温板交接处的附加网格布加设, 避免该处产生漏水点。
图五中空调板结构形式比较复杂, 因为该空调板是与飘窗相结合的, 处理起来相对复杂, 与室内相邻的墙体都采用70mm保温板进行保温施工, 突出的线条部位采用30mm的保温板进行封闭热桥处理, 同时将横向线条勾勒清楚, 既要满足节能保温的要求, 更要满足外檐装饰效果的要求。
3.3 突出墙面的装饰墙柱
突出墙面的装饰柱也同样有两个问题需要解决, 一是解决该处的热桥问题, 另一个是保证外檐的装饰效果, 装饰柱的主要作用是增加外檐的层次感, 装饰质量直接影响外檐的装饰效果, 具体形式如图六所示:
图六中靠图右侧的突出墙面的柱为装饰柱, 通过结构分析, 装饰柱右侧下部为室内外墙部位需采用70mm厚保温板施工保证节能效果, 上部虽然为突出部分但为了保证装饰效果保持墙面平整同样要采用70mm厚保温板施工, 装饰柱顶部因为要保证与相邻墙体在一个水平线上同样采70mm厚保温板, 左侧与周边结构没有相关性, 采用30mm厚保温板解决热桥部位即可。这个装饰柱的外保温施工相对复杂, 通过详细节点图可以非常直观指导施工, 保证施工质量。
4 总结
谈冬季桥梁工程的施工保温方案 篇3
关键词冬季;桥梁施工;保温方案
中图分类号TU742文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0055-01
随着我国经济建设的发展以及公路建设事业发展迅猛,作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展。在特殊气候条件下的施工变得越来越普遍。然而,受工期制约和我国气候条件的差异,许多桥梁工程的冬季施工是不可避免的。冬季是桥梁工程安全和质量施工的关键时期,施工的好坏将直接影响控制目标的实现。在冬季施工,做好有效地施工准备和有效地施工防范措施,同样会使工程项目达到令人满意的效果和标准。
1做好冬季施工材料的配置和选用
1)水泥与水灰比。冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。混凝土:水泥强度≥42.5Pa,水灰比≤0.5,用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。砂浆:宜采用普通硅酸盐拌制。混凝土配合比:
桩基((C+F):S∶G∶W=1∶1.795∶2.476∶0.43);
承台((C+F)∶S∶G∶W=1∶1.830∶2.631∶0.388);
墩身((C+F)∶S∶G=1∶1.890∶2.683∶0.373);
箱梁((C+F)∶S∶G″:W=1∶1.497∶2.440∶0.333)。
2)砂、块石、石子。拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块。碎石不要选用结冰的集料。砌体所用的石料,施工前先清除石料表层的冰雪冻块。
3)外加剂。所有混凝土都要掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,能使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。常用的外加剂选用氯化钙、氯化钠等单抗防冻剂或亚硝酸纳加氯化钠复合抗冻剂。
4)保温材料。要准备好保温材料,根据工程任务特点,选好一定数量的保温覆盖材料。对于冬季施工所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖混凝土用的塑料薄膜、测量大气及混凝土温度用温度计、火炉、蒸锅、围档用彩条布、竖向现浇混凝土构件、保温用的5cm聚苯板等材料要提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬季施工的顺利进行。
2混凝土冬季施工措施
2.1混凝土冬季保温措施
2.1.1混凝土温度的测定
气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:①气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。②对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次。④对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。⑤对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。⑥在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。⑦为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。⑧测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。⑨所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
2.1.2蓄热法
蓄热法是将具有一定温度的混凝土在浇筑成型之后,立即用保温材料加以覆盖保温,以延缓混凝土冷却速度,使保温混凝土在正常温度下凝结硬化,达到预定的强度,混凝土的热量来源于原材料的热量及水泥水化作用的热量。
原材料的加热温度需用热工方法来计算,同时要限制加热温度。原材料的加热,以水的加热最为简单,也最容易控制。在水加热到规定温度时,还不能使拌和的混凝土达到所需温度时,则应考虑砂的加热,而水泥是不能加热的。拌和时要先将加热的水与骨料搅拌,然后加入水泥,以避免水泥产生“假凝”现象。砂与石子的加热,可直接将蒸气通到砂石中即可。此法加热快,但会增加砂石的含水量,而且含水量不均匀,不易控制拌和时的加水量。另一种方法是间接加热,即在砂石中设置蒸气盘管来加热,此法加热慢,但含水量比较稳定。此外还可用火直接烘热,这种方法的设备比较简单,但是热量损失大,加热不均匀,使部分砂石温度过高。
覆盖混凝土保温材料一般多用草袋、鋸末、炉渣等。
蓄热法施工比较简单,费用较低。在冬季施工时应优先考虑以保温覆盖为主的蓄热法进行养护,只有在蓄热法不能满足要求时才选用其他方法,或与其他方法配合使用。
2.2现浇桥墩、盖梁的冬季施工
1)高度在6m以下的结构物,一般采用暖棚保温法。以脚手架为骨架,用防火蓬布将四周和顶面围起来,棚里热源可以生火或用电暖气。若采用生火加温,必须在结构物的前后左右设四个热源。且棚内湿度维持在90%左右,温度维持在20℃左右。在地形复杂等条件限制,生火困难时,可以用电取暖器加温。在棚内视结构物的断面尺寸确定取暖器的数量,可以采用行列式,也可以采用梅花式。取暖器固定在网眼尺寸为0.5m左右的网片上,网片悬挂在距结构物四方1m左右的位置。所有取暖器统一控温。
2)对于高度在6m以上的结构物及滑模施工的结构物,采用棚内生火是不可行的,冬季风大,暖棚经常会被刮开,不易保温。而且对于滑模施工的结构物来说,施工人员在模型上操作,生火产生的烟气会对人员造成极大的危害。因此只能采用电热产品来加温,对于圆柱式墩,可以用电热毯包裹,外面用塑料薄膜封闭保温。若是盖梁,用电热毯覆盖后,上面加盖棉被保温。滑模施工的结构物,由于模型一直在滑动,用电热毯包裹是困难的,所以建议采用取暖器来加温。取暖器安装方法同上,但网片要固定在滑模的工作台上,随模型一起移动,而且网片长度要确保大于每五天滑模的高度(按正常滑模速度计算)。取暖器的数量也与网片面积相配。
参考文献
[1]马先敏,谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯,2009,10.
[2]王伟,王桂芹.冬季桥梁混凝土施工方法[J].黑龙江交通科技.2006,10.
[3]栾新强.混凝土桥梁冬季施工方案及防裂措施[J].山西建筑,2009,01.
屋面及外墙防水维修工程施工方案 篇4
方 案 及 预 算
湖南XX防水工程有限公司
XXX年XX月XXX日
目录
一、渗漏情况说明及原因分析
二、屋面防水维修材料选用及步骤
三、涂料施工工艺
四、卷材施工工艺
五、风水工作重点和难点防水工程质量验收
六、质量标准
七、成品保护
八、施工安全文明
九、质量保证措施
十、文明施工、环保及安全措施行
十一、服务承诺
一、渗漏情况说明及原因分析
经现场勘查，暂发现屋面现存在几处渗漏情况；
1、屋面楼板中间部位渗漏
2、外墙部位渗漏
3、阳台顶阴角处渗漏
4、伸缩缝渗漏
针对以上几种渗漏，结合现场勘查分析，存在以下几方面可产生渗漏原因：
屋顶：此为含保温层屋面，屋顶保温层设置在屋顶防水层以下，一旦防水层有渗漏，则渗漏水全部流到保温层中集聚起来，导致保温层中含有大量的饱和水，排气孔无法将水蒸汽全部排出，且浇筑混凝土顶板因热胀冷缩等原因开裂，造成房屋渗漏。
外墙：基层为水泥砂浆搽平抹面，装饰层为外墙漆，墙面做保温隔热处理，因一年四季轮回，温差变化大，建筑物因热胀冷缩，在局部产生常年的自然裂缝导致渗水。
（一）、编制依据 1 国家现行法律、法规
(1)<中华人民共和国建筑法>
(2)<中华人民共和国消防法>
(3)<中华人民共和国环境保护法>
(4)<建设工程质量管理条件> 2国家现行防水规范、规程
(1)《塑性体改性沥青防水卷材》（GB 18243-2000）
(2)《屋面工程技术规范》（GB550345-2004）
(3)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）3《屋面防水工程招标文件》
二、屋面维修材料选定及施工步骤 材料选定：
1防水主材：3mm厚SBS改性沥青防水卷材+PBC-328非固化防水涂膜
5.2辅助材料：基层处理剂、镀锌金属压条（带加强助）、耐腐烛螺丝、改性沥青封膏、专用附加层卷材及预制件。
5.3施工方法：SBS卷材采用热熔满粘施工。卷材长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为80mm，搭接缝采用热熔施工。阴阳角、转角处及细部节点部位加设专用卷材附加层及预制件。5.4按部位选材
（1）屋面：采用PBC-328非固化防水涂膜+3mm厚SBS改性沥青防水层卷材；
（2）阳台：采用PBC-328非固化防水涂膜+3mm厚SBS改性沥青防水层卷材；
（3）外墙：采用RG防水涂料；
（4）伸缩缝：采用注浆堵漏+建筑油膏+PBC-328非固化防水涂膜+3mm厚SBS改性沥青防水层卷材； 2施工步骤
（1）屋面局部开挖屋面刚性保护层，至屋面结构层；（2）基层清理;（3）防水堵漏宝基层处理;（4）涂刷PBC-328非固化防水涂膜；（5）铺3mm厚SBS改性沥青防水卷材；（6）水泥砂浆楼地面找平；（7）恢复屋面保温层及刚性层；（8）楼面垃圾清理外运；（9）养护；（10）验收。3主要机具：
1、电动机具：电动搅拌器
2、手用工具：搅拌器、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、喷灯、消防器材等。4作业条件：
1、涂刷防水层的基础应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清理干净。
3、涂刷非固化防水涂膜不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
三、涂料操作工艺
3.1工艺流程：原屋面凿排气孔→按排气孔→用水泥砂浆固定→基层清理→涂刷底胶→涂抹防水层施工→铺贴卷材→刚性保护层→养护。
3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3.3.1底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3kg/m²左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4大面涂膜防水层施工：
3.4.1附加涂膜层：穿过强、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布精密的粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，三面角。应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一道涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
四、SBS卷材施工工艺
（1）工艺流程：基层处理→涂刷几层处理剂→细部节点附加增强处理→弹线→铺贴SBS卷材→防水层验收。
（2）施工工具：平铲、钢丝刷、棕扫帚、粉线、刷子、热熔工具、刮刀等。
（3）操作要点及技术要求
①几层处理：将基层清扫干净。
②涂刷几层处理剂：选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不沾手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。
③一般细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位均应做附加增强处理，专用附加层的宽度为330mm，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用热熔工具烘烤，待其地面呈熔融状态，即可粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实蒲牢。
④弹线铺贴SBS卷材（3mmSBS）：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接尺寸（长边80mm、短边80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。
卷材铺贴平面示意图
⑤接缝处理。充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密室熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。
⑥检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查。
⑦自检合格后报请建设方按照国标《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。
五、防水工作重点和工作难点
1、三面阴阳角
阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装：
2、卷材的收头处理
防水卷材的收口处理是防水系统安全性能几种表现，如果收口处理不好，会导致整个立墙防水失败。采用特制的收口密封胶，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
3、出屋面管道防水处理
七、防水工程质量验收
防水层的施工中，防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受建设单位的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。
该工程的屋面防水验收应严格按《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及甲方审定的施工方案执行，室内涂料防水工程验收参考《屋面工程质量验收规范》以及《北京市厕浴间防水推荐做法》及甲方审定的施工方案执行。按相关规定提交防水工程竣工资料。
八、质量标准 1 保证项目：
1.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规范。并有产品合格证、实验报告。
1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。2 基本项目：
2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密室平整，阴阳角呈弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
2.3非固化防水涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严实的缺陷。
2.4涂膜防水层表面不应由积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
九、成品保护
1、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2、已涂好的涂膜未固化钱，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
十、施工安全文明
1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。
3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
4、作业现场必须加强通风，保持空气清新，并配备充足照明设施；
5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
6、立面卷材应由下往上推滚施工；
7、基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
8、在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全；
9、五级风及其以上是停止热熔施工；
十一、质量保证措施
1、参与施工的施工操作人员均指证上岗。
2、必须对防水主材（3mm厚SBS卷材）及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被认为的破坏，造成渗漏。
4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；
5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；
6、对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法以确保防水施工质量。
十二、文明施工、环保及安全措施
（一）文明施工及环保措施
1、严格按照国家级政府颁布的有关环保保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。
2、抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。
3、上班及下班后严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。
4、对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱认垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
5、位于施工现场外的食堂和宿舍接受建设方的统一监督管理，并严格执行地方卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流传。
6、遵循建设方的合理指示，保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水工程起的损坏。
7、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
（二）安全措施
1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。
2、严格执行国家及地方有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守总承包方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。
3、强化安全法制观念，施工前进行IS014001环境管理和OHSAS18001职业安全卫生知识的教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度。
4、配备足够的消防灭火器材（一般情况按照20平米一个的灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患和位置明显处，所有的消防器材均要图上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。
5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。
6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。
7、配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“县防护，后施工”的规定，施工人员必须佩带安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
8、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
9、每个施工作业面由施工队长为安全负责人，对施工人员进行教育和管理，做到严格执行安全施工中的各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并视情况给予经济处罚。
10、建立安全体系，按照工人→队长→项目经理→公司领导的程序，遇见问题确保在第一时间得到解决。
（三）、防止施工扰民措施
1、水泥砂浆采用商品水泥砂浆，避免了现场施工的机械施工的设备噪音。
2、因卷材采用小型火焰加热器热熔法施工，没有违反《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90)的机械设备，不存在施工扰民的问题。
3、运输工人、材料、极具等的运输车辆进出现场时严禁鸣笛。
4、现场管理人员及操作工人严禁大声吆喝、大声吼叫，避免宣化，保持安静。
（四）消防保卫方案
1、消防管理原则：预防为主，防消结合。
2、严格执行国家及北京市有关消防的法则、管理条例、办法，配合总承包方的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施。
3、施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。
4、配备足够的消防灭火器材（一般情况按照200平米一个的灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患和位置明显处，所有的消防器材均要图上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。
5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。
6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。
7、施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。
8、防水层施工时不得与电焊交叉作业，以免发生火灾。
9、对现场材料、机具及消防器材等物资设置管员进行妥善、科学的管理，防止火灾、人为破坏、偷盗及不利自然条件的侵害。
十一、服务承诺
1.本工程我公司按超国家建设部要求承偌伍年保修期（国家建设部要求保修伍年），真正按上以上方案材料可靠工艺优良防水有效期在二十年以上。对在保修期内因我方原因导致防水问题，我公司将免费进行维修。出现任何防水问题，我公司直接对贵小区负责。
2.公司将建立本工程防水一次，第二年六个月回访一次，以后每年回访一次，并与相关后勤部门共同协商工程质量的维护等事宜，发现隐患及时处理。回访时给相关后勤部门提供详细日常保养建议。
湖南XX防水工程有限公司
外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后 篇5
河南顺达防水保温工程有限公司 目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、外墙外保温施工工艺
四、后期维修
五、质量标准
六、质量保证措施
七、安全、文明施工措施
一、编制依据
1、编制依据 1.1、定型图: 《外墙外保温建筑构造》(一 02J121-1 《建筑构造通用图集》(第 2版 88J2-9 1.2、公司 ISO9000质量手册。
05YJ3-7 《外墙外保温构造》
2、执行规范
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 DBJ01/50-2002 《建筑工程质量检查评定统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程饰面面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-1997 《建筑工程质量检查评定标准》 GB/T50375-2006 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 其他相关的规范、标准、规程等。
二、工程概况
工程名称:三门峡市邮政局小区 4#住宅楼 建设地点:河南省三门峡市
建设单位:河南省立奇置业有限公司 监理单位:河南省万安建设监理有限公司 施工单位:中建七局第四建筑有限公司
三、板薄抹灰保温系统施工工艺
1、施工做法
挤塑板板薄抹灰保温系统, 外墙饰面为涂料。是以挤塑板板为保温材料, 耐 碱玻纤网格布为增强材料(外墙为瓷砖的用镀锌网作为增强材料 ,外墙外保温 专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工 标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表 1: 表 1外墙外保温基本构造
2、施工条件
外墙外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程质量检验评定标准》 的要求。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度。
外墙面上的雨水管卡, 预埋铁件等提前安装完毕, 并预留保温的厚度。施工 用吊篮或脚手架搭设牢固,安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不应低于 5℃,风力不大于 5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施,防止雨水冲刷墙 面。
施工时,应避免阳光曝晒。
3、基层墙体的处理
基层应坚实平整,表面平整度不大于 5mm ,凸起、空鼓和疏松部位应剔除, 用 1:3的水泥沙浆填平。
基层表面应清洁,无油污,脱模剂,涂料,风化物等其他防碍粘结的材料。旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层,剔除空鼓部分并用 1:3水 泥沙浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力实验。
对于基层墙体过干时, 应喷水湿润, 喷水宜在贴挤塑板之前根据不同的基层 材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。
对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或 抹特种水泥沙浆。基层墙体检查处理,应按隐避工种管理程序办理有关手续。
4、施工方法(1 挤塑板的粘贴
根据设计要求, 在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线。
挤塑板的切割应采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为
1200mm×600mm,其允许偏差应符合要求;大小面应垂直。粘贴挤塑板之前,应 按平整度和垂直度要求挂线;并事先进行系统的起端和终端翻包或包边施工。
挤塑板粘贴宜采用点粘法。沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹宽 50mm, 厚 10mm 配制好的粘结砂浆点。当采用标准尺寸挤塑板时,尚应在版面中间部位均 匀布置 8个粘结点,每点直径 100-150mm 胶厚 10mm 中心距 200mm ,当采用非标 准尺寸的板时, 板面中间部位涂抹的粘结砂浆一般为 4-6个点。点粘法粘结砂浆 的涂抹面积与挤塑板之比不得小于 35%,首层时上述比值不得小于 40%。无特殊 规定,粘结胶浆应涂在挤塑板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布,板 侧面不得涂胶。
挤塑板涂胶后应立即粘帖,粘帖时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压, 挤塑板对头缝应挤紧, 并与相邻板齐平, 贴好后应立即刮除板侧面和板缝残留的 粘结剂。挤塑板板间隙应不大于 2mm ,板的高差应不大于 0.5mm。
挤塑板应由勒脚部位开始, 自下而上, 沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错 缝 1/2板长在墙角处应交错互锁,并保证墙角垂直度。
挤塑板贴牢后, 随时用专用的砂纸打磨将板边不平处搓平, 尽量减少板于板 的高度接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时 , 则应切割挤塑板条将逢填实后磨平。门 窗口内壁面贴挤塑板, 其厚度视门窗框与洞口间隙大小定 , 一般不宜小于 30mm.。(2 安装固定件
固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装,并在其后 24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入基层墙体深度约为 60,固定件锚入基 层墙体的深度约为 50,以确保牢固可靠。
固定件个数每平方不得少于 6-7个。
自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些, 确 保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
(3耐碱玻纤网格布的铺设及抹抹面砂浆 待锚固栓安装完毕后开始涂抹抹面砂浆。
涂抹面砂浆之前, 应先检查挤塑板是否干燥, 表面是否平整, 并祛除板面的 有害物质、杂质或表面变质部分。
耐碱玻纤网格布的铺设,用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道厚度为 1.6mm 的抹面砂浆﹙面积略大于一块钢丝网范围﹚, 立即将耐碱玻纤网格布压入 湿砂浆中, 待砂浆干硬至可触碰时, 在涂抹上第二道抹面胶浆, 直到全部覆盖耐 碱玻纤网格布。抹面砂浆厚度控制在 4mm 之内。
耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。
当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿 45度方向补贴一块耐碱玻纤网格布, 以防止开裂。
铺设耐碱玻纤网格布时不得在雨中铺设。
耐碱玻纤网格布间应搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须 对接,其对接处应紧密对接。
在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm ,加强网应顶角对接布置。
铺设耐碱玻纤网格布时, 耐碱玻纤网格布的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四 周用抹子抹平, 直到玻纤网完全嵌入磨面砂浆内, 目测无任何可分辨的耐碱玻纤 网格布纹路,若有裸漏的玻纤网,应再抹适量的抹面砂浆将进行修补。
全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,至少静置养护 24h ,才可进 行下一道施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
对已经完工的部分,应采取适当措施,避免雨水渗透与冲刷。
(4翻包标准网
裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度 约为 2mm 粘结剂;将窄幅标准网的一端 100mm 压入粘结剂内, 余下的另一端甩出备用, 并应保 持清洁;将挤塑板的背面涂好粘结剂, 将其押在墙上然后用抹子轻轻拍击, 使其与墙 面粘贴牢固;将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均匀抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅 标准网沿板厚翻包, 并压入抹面胶浆内, 当需铺设加强网时, 则应先铺设加强网, 再将翻包标准网压在加强网上。
四、后期维修
1、当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙 体材料进行填补,并用 1:3水泥砂浆抹平。
2、根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分, 使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3、待孔洞水泥砂浆凝固后, 将挤塑板背面涂 10厚的粘结砂浆, 将挤塑板塞 入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接 80。
5、涂抹底层抹面砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层 抹面砂浆,厚度应与周边一致。
6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
7、为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹,必须要在 粘贴完挤塑板后进行全面的检查,将 2m 以上的板缝全部用发泡胶进行修补,板 缝部位务必打磨平整,决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。
五、质量标准
1、保证项目
(1挤塑板、网格布、锚固件规格和各项技术指标,粘结砂浆、抹面砂浆的配 制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:检查出厂合格证。
(2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查方法,观察和用手推拉检查。
(3粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目
(1每块挤塑板与墙面的总粘结面积,首层楼不得小于 50%,其它层不得小于 40%。
检查方法:尺量检查取其平均值。注:检查应在粘结砂浆凝结前进行。
(2固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。检查方法:观察检查。
(3玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象, 搭接宽度左右不得小于 100mm ,上下不得小于 80mm。
检查方法:观察及尺量检查。
(4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm ,首层楼不宜大于 5mm。检查方法:尺量检查。
注:检查应在砂浆凝结前进行。(5 允许偏差项目
挤塑板粘贴允许误差应符合见表 2的规定。表 2 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 注:h 为墙全高。
六、质量保证措施
设定该工程质量保证体系, 包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付 使用, 以及交工后保修与回访的全过程, 体现全面质量保证要素的要求, 该体系 以实现质量总目标为核心, 所有质量活动都应如实反映到质量记录中, 使得对施 工质量管理有章可循,工作规范,责任分明。
1、施工质量保证措施
在工程进行中,以严格的管理和严谨的作风,精心组织,精心施 工,推行 “ 一案三工序 ” 的管理措施(即 " 依据质量设计方案,监督上道工序, 保证本工序, 服务下道工序” ,以优质产品和高质量的施工,确保工程质量目标的实现。
2、材料质量保证
本工程所采用的系统用其所用材料包括 : 挤塑板, 外保温粘结砂浆、抹面砂 浆, 耐碱玻纤网格布, 对本工程所用材料进行严格的质量检查和控制, 主要采取
(1进场的材料必须有出厂合格证、质检证书,对质量有疑问的材料禁止使用;(2妥善保管好各种材料,避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或材料 变质。
(3随时准备接受甲方和监理方的抽检。
3、建立健全质量保证体系, 严格把关克服质量通病, 质保体系内部执行三检制, 即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。
七、安全、文明施工措施
1、安全施工:(1施工人员必须严格遵守《安全生产管理条例》、《建筑法》和现场安全操作 规程施工。
(2施工人员进场要接受项目部的现场安全教育。
(3施工人员必须遵守工地甲方及项目部的各种管理制度。
(4施工人员进入工地必须遵守工地安全纪律,服从工地安全员的管理。
(5 施工人员进场必须佩带安全帽,(6 上架人员必须配备安全带，2、文明施工: 现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,服从工地管理人员的指挥和 管理, 保证做到工完场清, 不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内 容合理利用施工场地, 工具材料不乱扔乱放;尊重和服从甲方、监理方和项目部 的现场监督和指导。
外墙保温施工方案 篇6
首先，我们诚恳表示：我们完全接受并理解招标文件中提出的各项要求，与建设单位、监理、设计一起共同建设好本工程。
一、编制原则
根据招标文件及设计图纸，综合考虑现场水源、电源、道路、场地提供及作业环境实际情况，在施工方案中，贯穿了“统筹兼顾，突出重点”的原则，力求施工方案合理可行，检测手段可靠先进，工期保证措施有力，质量把关严谨，为把该工程建成优质工程而努力。
二、编制依据
1、华能电厂市内4#、6#楼施工图纸
2、《中华人民共和国建筑法》
3、《中华人民共和国安全生产法》
4、《中华人民共和国消防法》
5、中华人民共和国劳动法》
6、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
7、现有施工图纸及招标文件
8、《工程测量规范》（GB50026-93）
9、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
10、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
11、《外墙保温工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）
12、《装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
14、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）
15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
16、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
17、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）
18、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（2002版）（JGJ130-2001）
19、我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。
三、工程概况：华能电厂市内住宅小区4#、6#楼外墙保温工程，项目业主为华能丹东电厂有限公司。工程地址位于丹东市县前街。1）项目概述
1、建筑名称：；华能电厂市内住宅小区4#、6#楼外墙保温工程
2、工程范围：外墙杂物的清理、外保温施工；
3、建设位置：丹东市县前街；
4、建设单位：；华能丹东电厂
5、建筑面积：4000m²
7、保温面积：3600 m²
8、工程质量： 国家规范验收合格 ；
9、工期要求：招标文件施工总工期为 564 天（日历天）；
第二章、项目组织机构
一、施工组织机构设置
1、机构配备原则
职责分明：建立项目经理部负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包干的管理体系，即把整个工程项目的工作目标化整为零，分解到位，落实责任，一级保一级，最终确保整体目标的圆满实现。
人员优化：选派高素质的管理人员，尤其是领导决策者，要求有高度的工作责任心和较强的施工组织管理能力，较高的专业技术水平和丰富的施工经验，懂技术、讲科学、善管理、重实际，能胜任各自分管的管理组织工作。
精干高效：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场管理为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，以敬业爱岗、严密务实的工作作风，确保各部门高效运转，各项工作顺利实施。
2、项目组织机构的管理
本次投标项目在管理人员及施工人员拟定委派我公司实力良好的项目部负责，该工程处人员匹配可以完成投标标段多个小标段的施工任务。该工程处受公司直接管理，工程处具备处理施工管理的各项事宜。
为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我公司将项目经理部设经理办公室、技术质量股、生产安全股、材料后勤股、经营财务股、预算部五个股室，对项目施工进行全方位管理。
项目经理部是本工程全部施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。
本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到合格工程标准，顺利完成本工程的各项计划目标。
项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。
项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。
项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。
3、项目管理措施 根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建新技术推广应用示范工程等。我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术及手段的项目管理机制，严格按照以ISO9002模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。项目经理受我公司总经理委托作为目标法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。
4、项目经理部人员选派
本工程设项目经理1名，项目技术负责人1名、施工（测量）员1名、安全工程师1名、质检工程师1名、资料员1名、库房报关员1名、会计1名、共计9名。
5、项目部主要管理人员职责
1、项目经理职责
（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
（3）根据单位施工生产计划，组织编制月（周）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。
（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。
2、项目技术负责人的职责
（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。
（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。
（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
（8）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
（9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。
3、项目技术工程师职责
（1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。（2）负责本项目施工技术、质量管理工作。
（3）严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。
（4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。
（5）深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处；参加中间及竣工验收。
(6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极堆广“三新”应用。
(7)负责纠正和预防措施的实施。
(8)组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。(9)制定项目部需收集的质量记录清单。
(10)负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。(11)组织工程质量检查。
4、施工员职责
（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。
（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其它成品、半成品的制作、成本、质量，力求降低消耗。
（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
（5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。
（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
（7）参加一周一次的安全检查并做好整改工作。
5、质检工程师职责
（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。
（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。
6、安全工程师职责（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种、工人的技术培训和考核工作。
（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。、（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。
7、材料工程师职责
（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。
（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。
（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
（5）及时提交有关的材料质量证明书。
（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
8、资料员职责
（1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。
（2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
（3）协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。（4）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。
（5）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。
（6）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。
第三章、外墙保温施工工艺
（一）、施工工艺
1、施工前墙面必须清理干净，包括墙面的杂物、污垢等，并冲洗干净后，对墙面的垂直度、平整度进行检查，偏差不大于5mm，大于5mm应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、EPS板用电热丝切割，标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸，标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
6、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。
7、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。
8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。
10、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。
11、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。
12、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇塑钢窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。
13、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。
14、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。
15、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。
16、伸缩缝按设计要求布置。
17、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。
18、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。
19、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。
外墙保温示意图
（二）、材料的检验及工程质量的检查验收
1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术
2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等，进场的同批标准至少抽检一次。
3、EPS保温板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。
4、每块板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。
5、EPS板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。
6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。
7、EPS板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。
8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。
9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。
10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。
11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。
12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。
13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。
14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。
锚 钉 图 例
吊蓝脚手架施工
本工程为了节省占地面积及加快整体施工进度，采用吊架施工。
吊架施工需要提前进场成品吊架，利用钢丝绳在屋面上找固定位置进行固定。
吊蓝选用成品吊架，选购时要注意钢管的壁厚是否大于等5mm，必须为国标格质的钢管，上部的通长钢筋为Φ14的钢筋连通，钢筋与钢管焊接均采用J4.0焊条进行满焊，不得有漏焊。底部的跳板选用材质坚硬的钢板制作而成的跳板。不得有弯曲变形。
吊架的钢丝绳选成品钢丝绳，质量及作法为三股Φ10组合而成的钢丝绳。必须有出厂合格证。
手搬葫芦选用成品手搬葫芦，此工具必须有限位装置，必须有出厂合格证及检测报告。
锚爪选用铜质锚爪，选用成品，要求有出厂合格证及检测报告。吊架样式如后附图。
在施工前必须对吊蓝进行负荷试验，承重重量需要大于等300Kg，试验方法为在屋面上将Φ48架管做成斜撑型，端部压上大于等400 Kg的砂袋子做配重。然后将钢丝绳放下与吊框相连，穿过手搬葫芦内，上紧。再利用压杆缓缓将手搬葫芦摇起，距地1.5米高，上面站立四至五人同时进行上下负荷试验。确保稳定后方可进行下道工序开始向上施工。第四章 安全保证措施及文明施工
一、安全保证具体措施
1、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
2、安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全员、责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3、安全管理
严格执行国家及营口市有关现场安全管理条例及方法。
制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施，设计和购置安全设施。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
4、分析安全难点，确定安全管理难点
在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。安全难点集中在： 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；
二、消防保卫具体措施 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。
1、建立完善的保障体系
在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
2、消防保证措施
实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。
施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够的消防器材。
加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。
3、保卫措施
加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。
现场每位员工必须配带胸卡，进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。
三、文明施工及环境保护具体措施
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