外墙无机保温砂浆施工方案

外墙无机保温砂浆施工方案（共8篇）

外墙无机保温砂浆施工方案 篇1

保温砂浆施工技术交底

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）、表面强度达到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）、平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。

（2）、钢制轻打磨：驱除油污。（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。

（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下： 界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）、搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：(2）、施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）、搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）、施工要点：

A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）、注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；

3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：

（1）、抗裂砂浆： 抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。

（2）、网格布

A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。

B、加强型抗裂砂浆浆料的配制 搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料； C、第一遍抗裂砂浆施工

1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。

2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。

3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂浆时处理。

4、养护24小时。

E、网格布施工： 施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。

F、第二遍抗裂砂浆的施工

1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；

2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；

注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。

3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强 门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。

4、节点的防水处理 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈 四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。

（六）安全技术措施

1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。

2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。

4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。

5、应遵守有关安全操作规程。

（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。

（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。

（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。基层表面清洁、干燥、无灰尘。在涂抹第一遍时必须压实，每次涂抹之前，确保面层凝围后才能进行下一道工序。大面积施工前应提前在现场做好样板，经鉴定合格并进行技术交底后再组织施工。施工时禁止向YYJ产品中加水。施工环境温度不得低于 5℃。外墙外保温施工严禁在雨天进行。1.施工工艺

(1)外墙内保温施工

1)作业条件：外墙结构工程施工完毕, 外门窗口安装完毕，并经有关部门检查验收合格.2)材料和施工工具准备：

备好专用外墙内保温涂料；

备好专用面层涂料或水泥砂浆；

料槽(灰槽)、抹灰工具及专用检测工具。3)外墙内保温施工程序：

基层墙体处理：表面必须干燥，去除灰尘油污，旧墙体需打磨处理，凡罩面墙体须凿粗糙面。

抹第一遍保温层：浆体厚度 5 ~10mm，自然干凝，确认保温层干凝后再抹第二遍。

抹第二遍保温层：浆体厚度5~ 10mm，确认干凝后再抹下一遍，直至干凝后达到设计厚度为止。

抹保护面层：抹专用面层浆料，厚度<1mm。

质量检查：无裂纹，无空鼓，表面平整粘结牢固。(2)外墙外保温施工 1).作业条件

外墙结构工程施工完毕，外门窗口安装完毕，并经过有关部门验收合格。

门窗边框于墙体连接缝隙应分层按设计要填塞、嵌填严密。

外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备管道等提前安装完毕。并预留出外保温层的厚度，结构施工时预留孔洞，脚手眼应提前堵塞严密。施工时如用外脚手架必须搭设牢固，安全检查应合格。横竖杆距离墙面、墙角适当。便于操作。脚手板宜分三步铺设与外墙分格相适应，满足施工操作，减少接茬。

基层墙体表面应平整并符合设计要求，无杂物、浮灰。2)施工材料与工具准备

材料要求；普通硅酸盐水泥；中砂应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGl52细度模数，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量低于1%。

材料配制：YYJ房屋专用保温涂料在出厂前已经配制好，在现场使用前搅拌均匀。水泥砂浆按普通水泥：中砂=1：2.5比例加水搅拌均匀即可。3)外墙外保温施工程序

基层墙体处理：基面必须干燥，去除灰尘附着物；旧墙体将外墙涂料打磨掉，凡罩面墙表面须凿粗糙面。

抹第一遍保温层：浆体厚度为5~lOmm，自然于凝，确认保温干凝后再抹第二层。抹第二遍保温层：浆体厚度为 5 ~10mm，待干凝后，由上至下，每楼层按水平间距500mrn钉一排水泥钉。钉子外露出墙面的高度为含防护层在内的总高度；确认干凝后再抹下一遍、直至干凝后达到设计厚度为止。

抹保护面层：抹防水砂浆，按 1：2.5水泥砂浆加 5%防水剂构成，涂抹厚度为 5 ~ 8mm，特殊要求可以加厚。

质量验收：无空鼓气泡、裂纹；表面平整、粘结牢固。2.质量验收标准

(1)材料必须有出厂合格证，并应在有效保质期内使用。存放过久的材料应进行抽检，复查合格后方可使用。

(2)保温层与基层墙体以及各结构层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂纹、起皮、爆灰，表面平整、洁净。

(3)保温层厚度应符合设计及建筑节能要求。

外墙无机保温砂浆施工方案 篇2

关键词：保温砂浆,外墙面,施工,检验方法

梅园6号楼建设地点位于新绛县新城区。本工程地下1层, 地上11层, 总建筑面积6 396.8 m2, 总长为42 m, 总宽11.6 m, 高37.3 m。建筑结构形式为剪力墙, 外墙采用200厚加气混凝土砌块, M5.0的混合砂浆砌筑。外墙保温层采用40 mm厚无机活性保温砂浆。

1 施工工艺

1) 面砖外墙面 (用于建筑高度h≤30 m) :基层墙体→聚合物砂浆界面或108胶素水泥浆一遍→保温砂浆 (带圆盘塑料膨胀螺栓锚入墙内不小于25, @500×500固定) →压入0.7~0.9热镀锌钢丝网, 网孔12.7×12.7→保温砂浆涂抹压光3~5厚→陶瓷粘结剂→面砖外墙面, 柔性面砖勾缝剂。2) 涂料外墙面 (用于外保温层厚度30<&≤60, 建筑高度h>30 m或保温层厚度&>60, 建筑高度h≤30 m) :基层墙体→聚合物砂浆界面或108胶素水泥浆一遍→保温砂浆 (带圆盘塑料膨胀螺栓锚入墙内不小于25, @500×500固定) , 压入0.7~0.9热镀锌钢丝网, 网孔12.7×12.7→保温砂浆涂抹压光3厚→涂料外墙面。

2 施工流程

基层处理→吊垂直、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋→刷108胶素水泥浆一遍→在毛坯墙上直接抹保温砂浆→挂钢丝网→抹罩面保温砂浆→饰面层施工。

3 施工要点

3.1 基层面检查及施工条件

1) 基层墙体:建筑物中起承载或围护作用的外墙墙体, 可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。2) 基层墙面清理干净, 基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物, 墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥, 应适当洒水润湿。脚手架眼及施工留洞已用水泥砂浆堵塞密实, 外墙上打眼处做好防渗措施, 门窗框安装完毕。外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等各种预埋件已安装完毕。并会同甲方、监理机构验收合格。3) 保温施工时应避开雨季施工, 防止雨水冲刷墙面。4) 施工条件:本系统的施工24 h内, 环境温度不应低于5℃, 严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。当气温低于5℃时应采取相应措施。5) 平整度和垂直度检查:2 m靠尺检测平整度和垂直度, 要求控制在不大于3 mm。6) 刷108胶素水泥浆一遍 (配合比为:108胶∶水=1∶4) 。

3.2 吊垂直、套方、冲筋、厚度控制

1) 施工前首先读懂图纸, 仔细做好每道檐子和造型, 确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型的具体部位, 并做出标记。2) 在建筑物外墙大角 (阳角、阴角) 、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线, 以控制墙面的垂直度和平整度。用保温砂浆做50 mm×50 mm标准贴饼, 之后按间隔1.5 m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。3) 在2 m左右高度, 离两边阳角100 mm~200 mm处各做一个大小70 mm直径的灰饼, 厚度按墙面垂直度定, 灰饼采用保温砂浆, 然后根据上面两个灰饼用靠尺挂垂线做下面两个灰饼, 再用这四个灰饼拉小线做出其他中间灰饼, 其间距以1.2 m~1.5 m为宜。根据灰饼厚度, 用底子灰将上下同一直线的灰饼成一条宽约100 mm的标筋面应与灰饼面平。4) 施工完成后由专人对贴饼水平方向和垂直方向进行检查, 将检查结果记录后对材料用量做出预算, 按抹灰厚度控制保温砂浆用量。

3.3 保温浆料的配制与施工

1) 保温浆料应在现场用砂浆搅拌机进行搅拌, 按照浆料所用水灰重量比 (0.9∶1) 先注入水, 再加入保温浆料搅拌1 min~2 min, 使料成膏体状, 即可使用。2) 搅拌由专人操作, 以确保搅拌质量和搅拌时间符合施工规定。搅拌的浆料应便于操作且不沉底, 和易性符合质量要求。搅拌完毕检查合格才能用于抹灰, 并做好施工质量记录。搅拌好的保温浆料一般在45 min内用完, 不许另外加水。3) 保温浆料的施工:保温浆料施工时分两道抹灰, 每道粉刷的厚度10 mm~15 mm左右, 保温层整体厚度达到设计要求。涂抹时应压紧压实, 抹灰顺序按照从上至下, 从左到右抹灰, 去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用, 掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在45 min内用完。4) 每道施工间隔时间以24 h为宜, 且每道施工工序必须紧压密实, 杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生, 并控制其表面的垂直度、平整度。

3.4 挂钢丝网片

1) 在保温层厚度距设计厚度小于20 mm并干燥固化后, 应在墙面每隔500 mm×500 mm用冲击钻打孔, 钉塑料膨胀锚栓, 并悬挂热镀锌钢丝网, 钢丝网要求直径0.7~0.9, 网孔12.7×12.7。2) 锚固点在墙面上的排布应基本均匀, 钢丝网的搭接部位附加锚固点。3) 外墙阳角和阴角部位, 锚固点距墙角的水平距离不应大于150 mm, 且不宜小于100 mm;上下间距不应大于500 mm。4) 锚固件进入基层墙体的有效深度不应小于25 mm。当基层墙体为加气混凝土制品时, 其进入的有效深度不应小于70 mm;对有空腔结构的基层, 应采用有回拧功能的锚固件。

3.5 抹面层保温砂浆

1) 面层保温砂浆的施工应在底层保温层基本硬化后进行。2) 面层表面用抹子搓平, 压实收光即可, 若用面砖饰面则不用收光, 应保留粗糙面, 便于与护面层结合。

3.6 特殊部位施工

1) 外墙外保温对外墙阳角部位加强应符合下列要求:涂料饰面时, 应在首层阳角部位的面层中增加钢板护角, 以提高抗撞性能, 如图1所示。2) 外墙勒脚部位的外保温做法:a.外墙勒脚 (用于有地下室) :外保温底端距散水预留20 mm宽缝, 保温层构造施工完毕, 底层附加一层加强网。散水与外墙之间预留30 mm宽的缝隙, 采用聚苯乙烯泡沫作分隔条, 养护期满后, 用耐候密封胶嵌缝。b.外墙勒脚 (用于无地下室) , 外保温施工至散水垫层, 底层附加一层加强网, 外保温与散水之间预留30 mm宽的缝隙, 采用聚苯乙烯泡沫作分隔条, 养护期满后, 用耐候密封胶嵌缝。填塞时分隔缝两边粘贴3 cm宽美纹纸, 既可防止沥青污染散水表面, 也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。缝隙处棱角施工务必精工细作, 整齐才显美观。3) 基层墙体设有变形缝时, 外保温系统应在变形缝处断开, 缝中可粘设软聚乙烯泡沫塑料或填塞低密度聚苯板, 缝口设变形缝金属盖板。

4 检验方法和质量验收标准及成品保护

4.1 检验方法标准

1) 外墙外保温工程应按现行国家标准GB 50300-2001建筑工程施工验收统一标准、GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中的规定进行施工质量验收。2) 应以东、西、南、北四面外墙中每500 m2~1 000 m2划分一个检验批, 每检验批每100 m2应至少抽查一处, 每处不小于10 m2。3) 验收应符合下列规定:a.保温层垂直度尺寸允许偏差应符合现行国家标准GB 20210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中的规定。b.工程竣工后分项工程施工质量验收应符合现行国家标准GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中的规定。

4.2 质量验收标准

4.2.1 保温工程主控项目

1) 无机活性保温砂浆构造做法符合设计规范要求, 保温层厚度均匀, 不允许有负偏差。2) 各构造层之间粘结牢固, 无脱层、空鼓裂缝, 面层无粉化、起皮、爆灰等现象。3) 所有材料规格、质量、性能应符合国家有关标准及企业标准。检查方法:观察, 检查施工质量记录, 面层无粉化、起皮、爆灰现象。

4.2.2 保温工程一般项目

1) 表面平整、洁净、接槎平整、毛面纹路均匀一致, 表面无抹子印。2) 分格条横平竖直, 宽窄一致, 滴水线位置正确, 线条顺直。保温层允许偏差及检验方法见表1。

4.3 成品保护

1) 保温材料进入现场后应贮存于阴凉处, 避免太阳暴晒和雨淋, 防止包装破裂, 材料在使用前应充分搅拌均匀。2) 拆除吊篮时, 应防止破坏已经抹好的墙面, 门窗洞口、边角等易破坏地方应做好防护措施。其他作业时不得污染和损害墙面, 严禁踩踏窗口。3) 各构造层施工完毕应做好成品保护, 凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。4) 竣工后派专人对墙面进行看管, 严禁在墙面再实施剔凿作业。

5 结语

无机活性保温砂浆作为新型的保温材料, 在施工过程中施工方法简单, 省时省工, 具有良好的节能保温性能, 能达到A级防火要求, 与其他保温系统相比, 具有明显的经济社会价值。

参考文献

[1]GB 50411-2007, 建筑节能工程施工质量验收规范[S].

外墙无机保温砂浆施工方案 篇3

【关键词】建筑外墙保温；无机保温砂浆；施工工艺分析

无机保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，在实际施工过程中，经常会由于多种因素（如：施工天气及气候、施工人员的熟练程度、施工现场的情况及所用施工材料等）的影响，进而影响整个工程质量， 无机保温砂浆施工质量将直接决定了建筑外墙的保温效果，只有通过严格的施工流程，选择合格的施工材料，科学有效的进行施工，这样才能保证建筑外墙的保温效果。

1.无机保温砂浆的特点

无机保温砂浆是指具有绝热保温性能的低密度多孔无机颗粒，粉末或短纤维为轻质骨料，加由胶凝材料及抗裂添加剂等其他多元复合外加剂组成的干粉砂浆。目前，建筑工程中使用的无机保温砂浆主要有以下几种：膨胀珍珠岩保温砂浆，膨胀蛭石保温砂浆，硅酸盐复合绝热涂料，玻化微珠保温砂浆和复合无机保温砂浆。其特点具有节能利废.经济性好.保温隔热.防火防冻.耐老化.粘结强度高.施工简便.稳定性好且绿色环保无公害.抗裂性强，可有效弥补墙面小裂纹.使用寿命可以和建筑物本身相同等的优异性能。

2.外墙无机保温砂浆施工工艺

2.1施工条件准备

（1）基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

（2）施工现场环境湿度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内建议不得低于5℃，风力不大于5级。

（3）为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射。应保证系统施工的连续性。

（4）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

（5）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

2.2材料配置

（1）界面砂浆搅拌：将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间一般控制在3min～5min，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面，搅拌好应在2h内用完。

（2）保温砂浆搅拌：无机保温砂浆将无机保温砂浆按照水灰比1：1（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团该浆料应随搅随用，搅拌时间3min～5min，在3h内用完。

（3）抗裂砂浆搅拌：将一袋抗裂砂浆按照（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完。

材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。

2.3 技术准备

熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。

了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。

提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故

各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

2.4 施工工艺

（1）界面剂施工要点：（A）施工时必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；（B）配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。

（2）保温砂浆施工要点：（A）在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2-3小时再将墙面淋湿；在进行保温砂浆施工前基层墙面处理应平整，（B）趁界面砂浆未干时进行保温砂浆施工，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象。

经搅拌机拌好的浆料应在2h内用完，保温层厚度超过25mm应分层施工，每层的厚度不可以超出15mm，间隔时间应大于48h，在抹面层干燥硬化后应采用cn500防水抗渗剂连续进行涂刷两遍，可以防治外墙渗漏。

（3）聚合物抗裂砂浆防护层施工要点：（A）批抗裂砂浆底层：待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。（B） 铺设耐碱玻纤网格布：在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。（C）再批抗裂砂浆面层：一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。

3.建筑外墙无机保温砂浆施工质量控制

3.1原材料的控制

原材料的进场验收，应检查材料量的准确性，检查材料包装是否完好、材料是否和检测合格报告相一致、材料是否超出保质期，是否有储存说明书等等。

3.2基层处理

基础的处理要求墙面清洁干净，表面无浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，对基层涂满界面砂浆。

3.3施工温度控制

在进行无机保温砂浆施工时，温度不应低于5摄氏度，保温层干燥约5d左右再进行防护层施工。

3.4细部处理控制和检查

在进行无机保温砂浆施工时，对门窗、孔洞、侧面、窗台、突出的结构件等的抹灰质量进行控制，加强分格线、滴水线槽的质量检查，应特别注意分格条上、下边口的防水，应涂刷两遍高分子弹性底漆。

3.5保温层的厚度和平整度的控制

测量垂直度、套方、弹控制线，做灰饼，冲筋、做口。要求达到设计的厚度，保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。保温层抹灰时，厚度应略高于灰饼的厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，拌制好的抗裂砂浆应在2h内用完。

4.结语

随着建筑节能的不断发展，外墙无机保温砂浆技术也将日渐成熟，我们应积极发展新材料，努力推广新技术。无机保温砂浆的保温性能好.抗压强度高，干燥收缩率低，工作性能优越.无污染.粘结力强，还可免基层处理。突出了墙体的轻质.高强.保温.隔热.节能.防火等功能，克服了板材和其他保温砂浆材料的某些缺陷。在进行无机保温砂浆施工过程中应严格把好材料关，严格控制好每一道工序，克服保温砂浆的空鼓.裂缝等质量问题，确保外墙保温施工质量。

参考文献

[1]《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

外墙保温施工专项施工方案 篇4

一、工程概况

工程名称：。

设计单位：

建设单位：

承建单位：

监理单位：

工程地址（建筑面积）：

八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。

九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。

二、材料介绍

材料名称：YT无机活性墙体保温材料

执行标准：JGJ253-2011

材料等级：A级

保质期：10个月

净重：50KG

材料生产厂家：南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

材料厂址：南阳市机场南路

三、材料组成以及施工工艺

（一）、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施

（二）、构造要求：

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料

3、贴外墙砖或刷涂料

（三）、工艺流程：

YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为：

基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。

四、施工时注意点

1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋：用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

7.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

8．施工注意事项：

A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；

B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；

C、保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；

D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材 料报废；

E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、成品保护

1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

七、安全文明保证措施

1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持 持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定

期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

八、技术资料及工程验收

（一）、主控项目

1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

（二）、一般项目

1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

2．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：观察检查。

3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。

检验方法：用刚尺检查和观察检查。

4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

检验方法：立面垂直 用2m垂直检测尺检查

表面平整用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正用直角检测尺检查

外墙保温施工方案 篇5

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于13，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至能够碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

外墙保温修缮施工方案.. 篇6

一、施工方案

本施工方案根据xxxxxx工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

1、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》J2013-115 xxxxx施工图

2、施工现场准备

（1）施工现场勘察，建设单位、项管单位、设计单位、监理单位、承建单位负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适合的临时机具、设备。

3、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，编制技术交底、编制施工组织设计。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

①施工材料：酚醛板、聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、保温钉、酚

醛板、酚醛板专用界面剂。特别说明：本工程所有保温锚栓钉均为射钉，使用方法如下：

②施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。

③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤、手电钻。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

4、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，负责此项工程的全面施工管理工作。

（2）施工任务分工

①材料由物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。

②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责施工吊篮的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

5、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，确定维修方案后，50个工作日完工。（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。

二、施工方法及技术措施

根据现阶段，办公楼外墙外保温出现的脱落情况，本着对业主负责，让业主满意，我公司现决定对办公楼外墙外保温采取拆除、重新粘贴保温板的方案，对办公楼外墙外保温进行重新施工。

1.对大面积墙面酚醛板拆除处理的施工方法及技术措施：

对整个外墙进行拆除，施工做法如下：（1）施工工艺流程

吊篮拆除脱落处酚醛板→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→验收

（2）技术措施

① 基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘等影响粘结强度的杂物。

② 用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：2.5的水泥砂浆找平。

③ 保温板去除后，预留在墙面上的保温浆料灰饼，小于5mm的灰饼不需凿除，直接粘贴酚醛板。凿除灰饼后如墙体基层出现大于5mm的坑窝用抗裂砂浆找平。2.外墙保温板施工

（1）施工工艺流程

酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→涂抹面层聚合物胶浆→ 一次铺设网格布→安装锚固件→ 涂抹面层聚合物胶浆→二次铺设网格布→涂抹面层聚合物浆料→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收

（2）技术措施

① 按照原酚醛板的布置弹好水平线。在阴阳角位置设置垂线，在两

个墙面弹出垂直线，用此线检查酚醛板施工垂直度。

② 调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

③在酚醛板与聚合物浆料接触的两面涂刷一道专用界面剂，晾干后待用。

④ 铺设保温板：保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

⑤ 酚醛板采用点粘法施工，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于600mm×600mm的标准板，中间涂9个点，涂抹浆料的面积不小于板总面积的40%。对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。将涂好胶浆的酚醛板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

⑥ 板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

⑦ 在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。

⑧ 在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。

⑨ 酚醛板粘贴完毕，12小时后方可进行第一遍保温胶及网格布施工，在保温胶初凝之前进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用射枪打钉，钢钉射入深度为基层内约2.5cm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑩ 铺设网格布

网格布要选用耐碱网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

e.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

f.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂

g.在分格缝处，网布应相互搭接。

h.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水 冲刷墙面.雨季不能施工。

3、窗间墙施工做法为：

窗边做法为四角处沿窗边一周先粘贴一块300mm宽的标准网格布，网格布与墙体粘贴100mm，甩出200mm，然后粘贴酚醛板，200mm宽网格布翻包酚醛板，然后在大面粘贴网格布，在窗四周网格布搭接为200mm即2层网格布加强，以防止开裂。网格布与墙连接，网格布包酚醛板，在加上窗间墙受力面积小，可保证窗间墙酚醛板不会脱落。施工工艺流程：

沿窗边100mm 基层涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设加强300mm网

格布，与墙体连接100mm→酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→翻包网格布200mm→涂抹面层聚合物胶浆→窗边重新加强的墙面涂抹面层聚合物胶浆→铺设网布→空心砖专用钉加固→涂抹面层聚合物胶浆→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收

4、女儿墙压顶做法如下图：

三、保证质量技术管理措施

施工中为保证各目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行酚醛板的铺设施工，避免酚醛板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。

四、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做

到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。

五、现场文明施工技术措施

1、注意成品保护，不得破坏园区内环境。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时运至指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。

六、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆吊篮应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口及窗户。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固，有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

七、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

八、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。

九、雨季施工技术措施

1、施工现场要备好防雨用具。

2、易受潮的材料、设备、机械要做到上盖下垫。

3、雨天不允许高空作业，以免雷电伤人。

外墙无机保温砂浆的制备技术研究 篇7

随着建筑外保温工程的逐年推进,以粘贴有机保温材料如聚苯板为代表的一类外保温技术暴露出众多缺陷:防火性能差,易引发火灾;耐候性差,生命周期只有约20年;多层搭配施工繁琐;容易开裂脱落。无机保温砂浆是由无机轻质保温颗粒、胶凝材料、填料以及添加剂按照一定比例配制而成的功能型预拌干粉砂浆[1],大量的多孔轻质骨料均匀分布其中,对热传导起到很大阻挡作用,用于建筑物内外墙能起到良好的黏结、保温隔热和节能的效果,与有机保温材料相比具有以下突出的优势:①防火性能优越,燃烧性可达A1级;②绿色环保;③减少空鼓开裂风险;④施工简单,可直接涂抹于毛坯墙面,无需钉锚固件、架钢丝网、涂抹黏结剂等工序;⑤性能稳定,耐老化耐候性强,其耐老化年限远远高于其它有机材料,可以与主体结构的使用寿命相匹配[2,3,4,5]。

本试验通过对无机保温砂浆的各组分分别进行研究,选取不同类别的保温材料、不同的胶凝材料用量、不同种类的填料及外加剂分别制备保温砂浆[6,7,8,9],并对产品的综合性能进行了考察,得到保温效果及施工性、黏结性能、强度均佳的无机保温砂浆,期望推动无机环保产品在建筑节能工程中的应用,提高外墙外保温的工程质量。

1 试验原材料

(1)无机保温材料:硅藻土来自青岛某硅藻土生产公司;珍珠岩来自常州轻质保温材料厂;空心玻璃微珠来自秦皇岛市某公司;空心陶瓷微珠、海泡石、反光玻璃珠均来自河北某保温材料厂;漂珠来自镇江某保温材料厂;玻化微珠为信阳及廊坊某保温材料厂生产;气凝胶粉体来自陕西某新型材料有限公司,导热系数0.017~0.022W/(m·k)。

(2)胶凝材料:42.5级普通硅酸盐水泥。

(3)填料:石英砂粉,重质碳酸钙粉,硅灰石粉,超细硅微粉。

(4)添加剂:可再分散乳胶粉;聚丙烯纤维,长度为6mm,市售;羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),黏度为100000m Pa·S,市售;木质纤维,市售。

2 试验方法

2.1 试样制备

称量好各种原材料,首先将水泥、填料、添加剂及分散好的各种纤维均匀混合制成干粉,加水搅拌3~4min,然后加入保温骨料组合搅拌5~6min得到干粉砂浆混合料。试样及试模采用塑料薄膜覆盖,在标准实验室条件下养护3d后脱模,脱模试样在标准环境条件下养护至28d。

2.2 性能测试

干密度和线性收缩率参照GB/T 5486.3—2001《无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸水率》。导热系数参照GB 10294—2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》。拉伸黏结强度参照JC/T 547—2005《陶瓷墙地砖胶黏剂》。抗拉强度参照GB 16777—2007《建筑防水涂料试验方法》。抗压强度、软化系数参照GB/T 5486.2—2001《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》。其他性能指标参照JG/T 283—2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》。

3 结果与讨论

3.1 不同保温材料对保温砂浆保温效果的影响

3.1.1 不同种类保温材料物理性能比较

保温材料是决定保温砂浆保温性能的最重要因素,选择合适的保温材料是制备无机保温砂浆必须首先确定的工作。本试验选取八种不同类别的轻质保温材料进行对比试验,并以常规填料滑石粉(400目)为参照物进行对比,各种不同的保温材料与滑石粉的物理性能对比见表1。

保温材料密度越小保温隔热性能越好,上述保温材料中空心玻璃微珠、陶瓷微珠、珍珠岩、漂珠及玻化微珠材料本身的导热系数较低,保温隔热性能较好。但空心玻璃微珠与陶瓷微珠的市场售价较贵,考虑原材料成本不适合应用在砂浆类产品中。

3.1.2不同种类保温材料制备保温砂浆性能考察

将3.1.1中的各种保温材料与滑石粉分别按照相同的配比制备成保温砂浆,考察各无机保温砂浆的综合性能,包括砂浆的施工性、拉伸黏结强度、抗拉强度、抗压强度以及保温隔热性能等。保温砂浆材料配比(重量比)见表2,采用上述保温材料制备的无机保温砂浆性能测试对比见表3。

%

由表3可见,越是轻质的骨料其制备的砂浆导热系数也越低,其中玻化微珠作为中空封闭的球状矿物颗粒密度最小,其制备的保温砂浆导热系数最小,相应的保温隔热性能也最好,导热系数测试结果接近JG/T 283—2010中对抹灰型保温砂浆的要求,适合被选作无机保温砂浆的骨料。然而玻化微珠砂浆的各种强度性能相对较差,如拉伸黏结强度及抗拉强度均非常低。由于本试验研究的无机保温砂浆用于外墙抹灰,经批刮施工后与墙体材料黏结在一起,拉伸黏结强度与抗拉强度是非常重要的性能指标。只有砂浆具有一定的黏结力,才能与基层实现有效的黏结,并长期保持这种稳定性,否则,砂浆易在各种变形引起的拉应力或剪应力作用下,发生空鼓、开裂、脱落等问题。本试验选择玻化微珠为主要保温材料开展外墙无机保温砂浆配方研究,综合考察平衡隔热性能及强度性能,对关键组分进行考察,从中筛选综合性能均佳的保温砂浆配比。

3.1.3 不同玻化微珠对保温砂浆性能的影响

本试验收集三种不同厂家的玻化微珠制备保温砂浆,分别对比三种材料的物理性能及制备砂浆的各项性能,砂浆配合比同表2,试验结果见表4。

不同厂家的玻化微珠物理性能不同,造成制备的保温砂浆在导热系数及强度性能方面的差别较大。干密度小的玻化微珠产品配制的无机保温砂浆导热系数相对较小,如3号,但在抗压强度及抗拉强度方面表现不佳,批刮施工时砂浆整体松散缺乏黏性。作为无机保温砂浆的关键原材料,玻化微珠的选择非常重要,控制原材料的的品质是控制无机保温砂浆产品稳定性的前提。本试验中2号产品综合性能表现较好,可作为候选材料。

3.1.4 保温材料配比对保温砂浆性能的影响

玻化微珠作为保温材料其保温隔热性能极好,然而强度不够,砂浆在受到挤压或者拉拔时易碎,考虑选择强度较高的保温材料与玻化微珠搭配组合来制备保温砂浆,由3.1.1筛选试验找出漂珠是一种强度较高保温隔热性能中等的保温材料。本试验采取漂珠加玻化微珠的组合,随着玻化微珠加量比例的变化(占保温材料组合总量)制备的保温砂浆性能变化情况如图1、图2、图3所示。

随着保温材料组合中玻化微珠加量的减少,漂珠加量的增加,所制备的无机保温砂浆导热系数逐渐增大,保温隔热性能变差,但抗压强度及拉伸黏结强度等指标却逐渐变佳,说明加入漂珠可以改善单一玻化微珠粒径小、表面积大的缺陷,减少骨料之间孔隙率,提高砂浆的强度及施工性能。试验结果表明,玻化微珠占保温材料组合的加量比例在75%~90%之间综合性能较好。

3.2 水泥用量对玻化微珠保温砂浆性能的影响

胶凝材料是影响保温砂浆强度的主要因素,本试验分别以三种不同水泥用量制备保温砂浆,考察砂浆的性能,结果见表5。

由表5可知,随着水泥用量的增加,砂浆的强度逐渐增大,水泥用量提高至57%后,强度达到JG/T283—2010中对抹灰砂浆的性能要求。

3.3 填料对玻化微珠保温砂浆性能的影响

保温砂浆中如果全部采用玻化微珠,形成的保温砂浆内部空隙大,材质酥松强度较低,因此,需要选取一些粒径较小的填料与玻化微珠搭配使用,在尽量不影响材料导热系数的前提下,提高保温砂浆的各项强度性能。本试验分别选取石英砂、重质碳酸钙粉、超细硅微粉及硅灰石粉作为细填料,制备保温砂浆并考察性能,试验结果见表6。

试验结果表明,重质碳酸钙粉因粒径较细对导热系数的影响较大;石英砂粉和超细硅微粉加入后对导热系数影响不大,但砂浆强度也没有太大提高;硅灰石粉可以较大地提高砂浆强度,而且保温隔热性能更好,适合用于制备保温砂浆。

3.4 气凝胶对玻化微珠保温砂浆性能的影响

气凝胶是近年来出现的新型轻质纳米多孔性非晶固态材料,通常指以纳米级超微颗粒相互聚集构成纳米多孔网络结构,并在网络孔隙内充满气态分散介质的轻质纳米固态材料。气凝胶具有轻质和纳米多孔网络结构特点,能有效限制固态热传导和气态热对流,具有优异的绝热性能。该材料价格较贵,可作为辅助保温材料添加到保温砂浆中。外保温工程中如果单独使用无机保温砂浆来满足建筑热工设计要求,导热系数必须低于0.07W/(m·K),此时纯玻化微珠保温砂浆的强度很差,因此,保温砂浆研究的目标是尽可能将砂浆的导热系数降低,同时又能保持良好的力学性能。本研究通过在砂浆中添加少量气凝胶降低导热系数,同时减少玻化微珠的加量,增加凝胶材料来增加强度。试验结果见表7。

气凝胶的加入能够大大提高砂浆的保温隔热性能,降低导热随之系数,随着气凝胶掺量的增加,导热系数降低。但加入气凝胶后砂浆的强度变差,材料变得很轻且脆,手搓后易粉化,无法满足抹灰型砂浆在墙面施工干燥后的强度要求,若用于热反射保温体系的基层,将会给后期耐久性能带来隐患,因此,气凝胶用于保温砂浆中的推荐用量不能超过1%。

4 结论

(1)通过保温材料的对比筛选试验,确定玻化微珠与漂珠为无机保温砂浆最合适的保温材料组合,其中玻化微珠占保温材料组合的比例在75%~90%之间时,综合性能较好。

(2)水泥用量超过57%后,无机保温砂浆的强度性能才能满足要求。选择硅灰石粉作为细填料可以较大地提高砂浆强度,而且保温隔热性能更好,适合用于制备无机保温砂浆。

(3)为了降低导热系数同时保证足够的强度,无机保温砂浆中加入气凝胶能够降低干密度以及导热系数,气凝胶掺量不能超过1%。

参考文献

[1]李胡勇,杨艳.无机保温砂浆研究进展[J].混凝土与水泥制品,2015(2):69-72.

[2]吴文杰,余以明.基于单因素分析玻化微珠保温砂浆的配合比研究[J].材料导报,2014,28(11):385-390.

[3]瞿晓玲,赵旭光.组分对玻化微珠保温砂浆干燥收缩的影响[J].材料科学与工程学报,2015,33(2):283-287.

[4]吴恩明,陈文松.玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统及其关键材料[J].新型建筑材料,2008(9):71-72.

[5]贺志敏,闫成文.膨胀玻化微珠保温砂浆配制技术试验研究[J].新型建筑材料,2007(8):73-76.

[6]曾亮,黄少文.玻化微珠保温砂浆的性能优化[J].南昌大学学报,2008,30(4):341-344.

[7]李宝佳.水泥基保温砂浆的制备与性能研究[D].济南:济南大学,2012.

[8]江飞飞.玻化微珠无机保温砂浆及其保温系统的研究[D].重庆:重庆大学,2010.

建筑节能无机保温砂浆应用的探讨 篇8

关键词：建筑;节能;无机保温砂浆

1973年，国际能源危机以后，节约能源成为世界各国特别是发达国家极为重视的事情。建筑领域是能耗大户，建筑能耗约占全国能源消耗的30%。在建筑向外散失的总热量中，居住建筑约70%～80%通过围护结构的传热向外散失，重视建筑外维护结构保温工作已成为实现建筑节能的关键。

2009年，央视新址大楼失火后，引发了一场行业“地震”。国家随后出台相关规定，明确要求提高外墙保温材料的耐火性。2009年9月，公安部、住房和城乡建设部联合制定《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。2011年3月，公安部消防局下发《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（公消[2011]65号）。聚苯板、挤塑板、聚氨酯等墙体保温材料面临安全大考。因此，燃烧性能为A级的无机保温砂浆在外墙保温工程中得到了广泛应用。

1、无机保温砂浆的定义

无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆，使用时直接加水调和，具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。目前，在我国使用较多的无机保温砂浆是膨胀玻化微珠保温砂浆。

2、无机保温砂浆的性能

2.1防火安全性

有机保温材料EPS和XPS易着火，PU材料虽可自熄，但温度达到一定程度后就难以熄灭。更危险的是有机保温材料在燃烧过程中会释放大量有毒气体，即使经过阻燃处理也会燃烧。有机保温材料的燃烧性能最高只能到达B1级，而膨胀珍珠岩、膨胀玻化微珠、蛭石和陶砂等各种无机保温砂浆则属于不燃材料，具有很好的防火性能。

2.2保温节能性

无机保温砂浆的保温性能相对较差，导热系数一般在0.07～0.09 W/（m·K），大约是膨胀聚苯板的2 倍，保温节能效果不如有机绝缘材料。要达到同样的保温效果，有机保温材料板材厚度一般仅为2-3cm，而无机保温材料厚度偏大，加大了附着在外墙的重力荷载。

2.3环保耐久性

在我国，一般栖身和公共建筑的寿命均在70～100年范围内，而有机保温材料寿命理论上只有25年。若25年就必需对外墙外保温体系进行维修或者全部更换，将是一项消耗资源和财力的巨大工程。在这方面。无机保温砂浆优于有机保温材料，其使用寿命较长。无机保温砂浆无需胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。

3、无机保温砂浆施工的关键点

以玻化微珠保温砂浆为例：

3.1基层处理：无机保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此，应剔凿墙面松动、风化部分，用钢丝刷清理干净墙体，无油渍、浮尘。混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网。

3.2涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度。

3.3贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用，保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，造成材料用量和施工成本不必要的增加。

3.4涂抹保温砂浆：一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成无机保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。因此，无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活。第一遍抹灰厚度不宜大于20mm，砂浆均匀密实覆盖墙壁面，第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。

4、无机保温砂浆应用中存在主要问题

4.1无机保温砂浆产品质量问题。

无机保温砂浆的保温成分膨胀玻化微珠成本相对较高。不少施工方为了节省玻化微珠的成本，购买了低价的所谓的“玻化微珠”，实际上大部分是开孔的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩表面没有经过高温玻化封闭处理，整体强度低、吸水率大。膨胀珍珠岩作为轻骨料上墙后，很容易产生开裂、空鼓等现象。不仅降低了无机保温砂浆的热工性能，而且产生了一定的质量通病。同时，在材料进场复验、见证取样送检等环节存在弄虚作假现象，温州市住建委对已经备案的保温材料生产厂家在备案时所提供的产品型式检测报告进行复查时发现，部分企业的检测报告系伪造，导致实际实施的无机保温砂浆热工性能无法达到设计要求，严重影响了建筑节能的实施效果。

4.2无机保温砂浆施工质量问题。

无机保温砂浆界面剂是为了提高基层找平层和保温层砂浆的粘结力，部分施工单位存在偷工减料或施工不到位现象。抗裂砂浆对整个外保温系统起到关键作用，为外保温系统建造一道可靠的加强保护层，抗裂砂浆由于所掺入的可分散乳胶粉含量低，产品质量不合格，同时施工厚度不够，致使砂浆和玻纤网格布所形成的握裹力偏低，这些都将直接导致保温砂浆空鼓、起壳，甚至脱落。

4.3無机保温砂浆厚度问题。

根据计算，30～50mm厚的无机保温砂浆才能够满足我国大部分地区现行建筑节能设计标准对外墙传热系数的要求。无机砂浆保温层厚度偏大，加大了对抗裂砂浆的强度要求，增加施工的涂抹次数，而且砂浆超过35mm就无法保证质量。如温州地区某农贸市场外墙保温设计为（从外到内）：1、外墙涂料，2、5厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网，3、20厚无机轻集料保温砂浆B型，4、界面剂，5、砖墙（或砼墙），6、界面剂，7、20厚无机轻集料保温砂浆C型，8、5厚抗裂砂浆内衬耐碱玻纤网，9、白色乳胶漆。在外墙内侧也做保温层，造成工序增加、减少室内空间、影响二次装修等不利因素。

5、结论

建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。型材类保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。而无机保温砂浆在使用中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层。因此，我国在提高无机保温砂浆生产设备技术水平的同时，还应该结合地方资源特色，不断加强陶砂、蛭石等其它无机保温砂浆的研究和推广应用，制定相应的标准和技术规程，促进各种无机保温砂浆保温体系的应用，并使之适合不同地方建筑节能设计标准的要求;同时还应该加强自保温承重墙体研究，促进自保温承重体系与无机保温砂浆体系相结合，进一步提高建筑保温和节能效果。

参考文献：

[1]欧志华 无机保温砂浆的防火性能及应用 第三届全国商品砂浆学术交流会论文集

[2]耿彦威 当前几种常见建筑保温材料介绍  辽宁建材  2009（9）