胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读（共6篇）

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读 篇1

胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统 施 工 方 案

编 制 单 位：贵 州 虹 源 保 温 材 料 工 程 有 限 公 司 重庆汇鑫防水（防腐保温）工 程 有 限 公 司

编 制：＿＿＿＿＿＿ 审 批：＿＿＿＿＿＿ 校 核：＿＿＿＿＿＿ 日 期：＿＿＿＿＿＿ 目 录 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 外墙内保温工程相关工序的要求„„„„„„„„„„„„„ 4 施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 外墙内保温系统的验收„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 质量措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 施工进度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 工程量计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.工程概况

1.1项目名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.2 项目地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.3 建设单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.4 施工单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 监理单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 本项目外墙内保温面积约＿＿＿＿＿＿²（以具体实际展开收方面积为准）。本项目保温工程工期约＿＿＿＿＿＿天。（如遇雨雪天气，时间顺延）。本项目保温工程选用材料：＿＿＿胶粉聚苯颗粒保温系统。2.编制依据

2.1 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 2.2 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-96 2.3 《贵州省居住建筑节能设计标准》DB22/48-2005 2.4 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2.5 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 2.6 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004

3.外墙内保温工程相关工序要求 3.1 对墙面基层的要求

3.1.1 墙面基层应平整、结实、清洁、不得有油污或空鼓现象。为避免保温材料 厚度不一致所产生的应力释放能力不一样，要求用2m靠尺检查平整度应 ≤3mm 大墙面及阴阳垂直度≤3mm。

3.1.2 管道和窗台板及其他埋设构件均应事先安设妥当。

3.1.3 窗口、洞口应处理好，平整度及其他指标符合国家标准。3.2 对施工脚手架及提升的要求

3.2.1 要求土建施工单位配合距墙面0.2m，按间距1.5m的高度搭设安全脚手架 并铺设架板给予固定。

3.2.2 要求土建施工单位在合理位置安装提升机，供施工现场材料的提升。3.3 施工环境条件

3.3.1 施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于5℃ 3.3.2 不应在大风环境或下雨天进行墙面施工。

3.3.3 避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别事避免雨 水冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。

3.3.4 小阴、雨天确要施工时应采用适宜的防雨措施。4.施工方案

4.1外墙内保温系统的施工

4.1.1准备工作

（1）本内墙保温系统施工所需的材料

界面剂、胶粉聚苯颗粒保温材料、柔性抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布，材料 进场依据相关标准进行检查。

（2）本外墙内保温系统施工所需的机具与工具

强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设备应调试正常。（3）本外墙内保温系统施工所需的人员安排

A 本工程进场时，公司将在施工现场设立项目进驻现场。

B 本公司选派专业项目经理1 人、技术主管1 人，在现场进行管理。

C 根据工程的实际需要，安排足够的专业施工工人，绝对保证工程的整体形 象进度。

（3）人员的培训

项目部按质量安全管理的要求，针对本工程的具体情况对产品、施工工艺、施工质量、注意事项、安全须知及安全设施等方面进行全面的交底与培训。

（5）其他工作的准备

A 墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体施工及验收规范》进行检测合格 后方能实施保温工序。

B 架设的准备：外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外架离墙 距离适当。

C 门窗的检查：做保温前，门、穿必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没 有安装，在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗、外 露柱等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚度及施工后所带来外观 比例的变化，并应符合设计施工验收规范。所需的厚度及施工后所带来外 观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。

D 外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了 保温层的厚度。

E 材料堆码场地准备：材料进场纤，需要堆材料的贮存场地进行有效的规划 与标识。

F 水电的准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质需符合《混凝土搅和 用水标准》。

G 人员的培训：重点在产品、施工工艺、施工质量、注意事项、安全须知及 安全措施等方面。

H 成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘附 粘结砂浆或受到损坏。

J 作业时环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不宜大于10m/s，严 禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。4.1.2 工艺流程

基层水泥砂浆找平层的验收→支托层→基层墙体湿润→界面剂拉毛处理 →吊垂直、套方、强控制线、做饼、冲筋、做口→抹保温浆料→涂抹柔性 抗裂渗砂浆→耐碱玻纤网格布→锚固膨胀钉→涂抹柔性抗裂渗砂浆→自 检→合格交付。

4.1.3 具体施工步骤：

（1）基层验收

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除 干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

外墙内保温系统施工的基层必须经现场监理、总包单位、项目部共同检查 验收，基层的强度、平整度达到要求后才能移交予保温施工单位进行施工。（2）固定支托

安装角钢做成符合墙体形状的支托，在间距9m高程外用6mm大60mm长的

膨胀钉间距1000mm处给予机械固定；要求支托平面与胶粉聚苯颗粒层平面基本在同一水平面的高度。

（3）基层墙体湿润及界面剂拉毛处理

外墙为砖混基层时，应用雾水状水湿润基层；外墙为混凝土基层时，应 使用界面剂作拉毛处理，有利于增强保温浆料与基层的粘接。

（4）吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定定钢线，吊垂直。

根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超出2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废25mm厚聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。（5）抹保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量 的准确。保温浆料的可操作时间为3小时，落地灰必须在3小时内重新使 用。

A 先将水30-40KG加入搅拌机，再加入25KG胶粉料搅拌2-3分钟，然后加 入聚苯颗粒1袋（200L）搅拌匀成膏状即可用于施工，搅拌好的砂浆必须 在3小时内用完。

B 保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度20mm 左右，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平整。C 门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。（6）抹压柔性抗裂砂浆

保温浆料完成后用2mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上；此时抹压柔性 抗裂砂浆施工技术要点：

A 砂浆拌和时间不少于15min，搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂 浆在3h内用完。

B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性 能。

C 柔性抗裂砂浆未凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷。（7）铺设耐碱玻纤网格布

在胶粉颗粒浆料层抹完后，进行耐碱玻纤网格布的铺挂。A 耐碱玻纤网格布之间相互搭接为60-100mm。

B 耐碱玻纤网格布应顺次铺贴平顺、压实无皱折。

C 在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处，耐碱玻纤网格布向内包边宽度 应≥150mm。

D 整体墙面满铺网格布，无遗漏处，阴阳角线平直、顺滑，无明显凹凸。（8）锚固膨胀钉

在铺设耐碱玻纤网格布过程中，须即时用膨胀锚固钉对网格布给予固定； 固定过程中的技术要点：

A 固定时，应尽量固定在胶粉聚苯颗粒层中。

B 对砼层基固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。C 本项目建筑采用每平方米5-6枚。

D 对钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。（9）抹压柔性抗裂砂浆

耐碱玻纤网格布锚固铺贴后用3mm的柔性抗裂砂浆抹压在耐碱玻纤网格布 上，网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜，此交抹压柔性抗裂砂浆施工技 术要点：

A 抗裂砂浆厚度表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。B 表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。

C 柔性抗裂砂浆终凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷水养护72小 时，在此期间严禁碰撞。5 外墙内保温系统的验收

5.1 进入施工现场的材料应具备出厂合格证，并对产品外观、尺寸及允许偏差进 行现场抽检合格。

5.2 内保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

5.3 保温隔热层应平整，接缝顺直。用2m靠尺检查平整度，平整度≤3mm，垂直 度≤4mm。

5.4 耐碱玻纤网格布铺贴平顺，无皱折。

5.5 耐碱玻纤网格布搭接宽度不应小于60mm。5.6 膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。

5.7 其他项目参照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定验收。5.8 涂膜层完全实干后，进行自检，自检合格后请监理单位验收。5.9 填写工程竣工资料，交工。质量保证措施 6.1 严格的材料管理

本工程墙外保温系统所使用的材料必须符合设计要求。所需材料进场后依据相关标准进行检查。

材料进场后须经三方见证取样复检后才能使用。6.2 科学的施工方案

根据设计和建设方的要求，科学编制《保温施工方案》；

严格按照建设的那位、监理单位和总包单位认可的《施工方案》和本工程的 具体情况进行施工和检查。

6.3 专业的管理队伍和技术过硬施工队伍

本公司派专业的技术人员道现场进行《项目经理责任制》管理，严格按照质 量安全要求进行全面管理。

根据工程进度的实际需要派公司技术过硬的施工队伍进场施工。6.4 严格进行过程控制和重点检查

施工前，我们严格进行合同交底、技术交底和安全交底；

施工中将重点检查基层是否符合要求；外保温隔热层与墙体基层之间有无粘 结牢固，有无空鼓，有无裂缝；镀锌钢丝网应铺贴平顺，有无皱折，有无脱 层，有无外漏，有无漏贴，有无露网等缺陷；保温钉有无固定牢固；保温隔 热层应平整是否达到要求等。6.5 客观的现场配合和成品保护

A 保温工程竣工后，应避免在保温层上凿、打洞或其他破坏保温系统的作业。B 防晒、防风雨、防冻。C 防止施工污染。

D 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。E 防止踩踏窗口。

F 对碰撞坏的墙面及时修补。

7.安全环保施工

7.1 严格按照外墙装饰装潢安全操作规程进行操作及管理。

7.2 本项目设安全员（项目经理兼）1名，对现场作业的人员进行施工前的安全、文明施工教育与交底，负责监督安全施工。

7.3 进入现场的人员必须佩戴安全帽、穿胶鞋，严禁酒后和身体不适上班，任何 时间不得违章作业。

7.4 对整个施工现场都要有安全措施；施工人员在高处作业时必须系好安全带，一律不用竹夹板，用符合规定的木质夹板，确保人身安全。

7.5 现场的材料要堆码整齐，有明确的标识牌，包装物等不能回收利用的要堆放 在指定的地点，完工后统一整理出场。防渗施工现场至始至终应保持干净、整洁、卫生。

7.6 现场施工必须严格遵守总包单位的各项现场管理制度，积极配合总包单位搞 好安全生产。

7.7 每天下班前应将工具、材料堆码好，将剩余废物及时清理出场，不留后患，做道人走场地清。

7.8 每天应召开安全质量会议，切实做好“三级教育”，并做好记录。

7.9 现场管理人员不得擅自离岗、脱岗，一经发现，公司将予严加惩处。8.施工进度

安排足够的人力、财力和材料，绝对保证整个工程的形象进度。9.工程量计算

按实际展开面积收方计算。

贵 州 虹 源 保 温 材 料 工 程 有 限 公 司 重庆汇鑫防水（防腐保温）工 程 有 限 公 司 项目负责人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电 话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读 篇2

1 胶粉聚苯颗粒施工的技术要求

1.1 一般技术要求

高层建筑如采用粘贴面砖时,面砖重量小于等于2 0 k g/m 2,且面积小于等于1000mm2/块。涂料饰面层涂抹前,应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层,再刮抗裂性柔性耐水腻子。胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分隔缝。现场应取样检查胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度,但必须在保温层硬化后和达到设计要求的厚度。现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3。现场检查保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。

1.2 施工工艺流程

基层墙体处理→涂刷界面剂→吊垂、套方、弹控制线→贴饼、冲筋、作口→抹第一遍聚苯颗粒保温浆料→(24小时后)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料→(凉干后)划分格线、开分格槽、粘贴分格条、滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压玻纤网格布→抗裂砂浆找平、压光→涂刷防水弹性底漆→刮柔性耐水腻子→验收。

1.3 基层处理

在保温层施工前,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不起有粉化、起皮、爆灰等现象。

1.4 保温层施工

抹保温浆料前,在基层上抹一道界面砂浆,界面砂浆要粘结牢固。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应24h以上,每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实,最后一遍找平,并用大杠搓平。胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm,必要时应设置抗裂分隔线。保温层硬化后,应现场检验保温层厚并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。

1.5 抹抗裂砂浆面层

保温层硬化后,将搅拌好的抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,厚度2mm~3mm,同时将翻包玻纤网压入砂浆中。将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上,用抹子由中间向四周把玻纤网压入砂浆的表层,要平整压实,严禁玻纤网皱褶。玻纤网不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。抹面层罩面砂浆,在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆,厚度1mm~2mm,仅以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜(即露纹不露网)。面层砂浆且忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑如等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

1.6 饰面层

按具体工程的设计要求,涂装弹性外墙涂料或天然真石漆、贴面砖等。

2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程的施工要点

在一个具体工程中,提高质量就应该注重细节的操作和严格把关工序上的技术。一般要求包括有:基层墙体表面应清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平。经过处理符合要求的基层墙体表面,均应涂刷界面砂浆,如为粘土砖可浇水淋湿。保温隔热层的厚度,不得出现偏差。

保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm,需分多遍抹灰时,施工的时间间隔应在24小时以上,抗裂砂浆防护层施工,应在保温浆料充分干燥固化后进行。抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤维网格布时,其搭接长度不小于100mm,采用加强网格布时,只对接,不搭接(包括阴阳墙角部分)。网格布铺贴应平整、无褶皱。砂浆饱满度应为100%,严禁干搭接。饰面如为面砖时,则应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢镀锌丝网(丝径1.2mm,孔径20mm×20mm,网边搭接40mm,用双股Φ7镀锌钢丝绑扎,@150),再抹抗裂砂浆作为防护层,面砖用胶粘剂粘贴在防护层上。涂料饰面时,保温层分为一般型和加强型。加强型用于建筑物高度大于3 0 m而且保温层厚度大于60mm,加强型的做法是在保温层中距外表面20mm铺设一层六角镀锌钢丝网(丝径0.8mm,孔径25mm×25mm)与基层墙体拉牢。墙面分格缝可根据设计要求设置,施工时应符合现行的国家和行业标准、规范、规程的要求。

变形缝盖板可采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。凡盖缝板外侧抹灰时,均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔,钻孔面积大约应占接触面积的25%左右,增加抹灰层与基础的咬合作用。抹灰、抹保温浆料及涂料的环境温度应大于5℃,严禁在雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的保证措施,抹灰、抹保温浆料应避免阳光暴晒和5级以上大风天气施工。施工人员应经过培训考核合格。

脚手架上施工时,用具、工具、材料应分散摆放稳妥,防止坠落,注意操作安全。另外,在施工前材料必须报验,技术资料必须按程序报监理方。

施工完工后,应做好成品保护工作,防止施工污染;拆卸脚手架或升降外挂架时,应保护墙面免受碰撞;严禁踩踏窗台、线脚;损坏部位的墙面应及时修补。分格线、滴水槽、门窗框、管道及槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。脚手架搭设需经安全检查验收,方可上架施工,架上不得超重堆放材料,金属挂架每跨最多不得超过两人同时作业。

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读 篇3

关键词：胶粉聚苯颗粒外墙保温层工法

1工法特点

1.1胶粉聚苯颗粒保温层，是由保温浆料在施工现场与一定比例的聚苯颗粒混合而成，具有容重轻、导热系数小、保温性能稳定、耐水性好、施工厚度容易控制、配比准确、难燃等级高、整体稳定耐久。

1.2采用专用界面砂浆界面层处理墙体表面，解决由于这些表面吸水过程或光滑引起界面不易粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。具有增强新旧混凝土之间及混凝土之间的粘结力、替代传统混凝土表面的凿毛工工序、改善加气混凝土表面抹灰工艺等特点。

1.3采用抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层，具有很好的防水和透气性能，对于外界温度而变化造成的冷热干缩具有双重抵御能力；其中，以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱材料。在系统中能显著增强抗冲击强度、抗裂性能及附着力。有良好的抗碱性、柔韧性，高度抗拉力，增强墙体的附着力，防止墙体裂缝产生。

1.4高弹底涂耐水抗渗层是以找平为目的施涂于外墙抗裂抹面砂浆防护层外面，有优异的粘结强度、耐水抗裂性、良好的双向亲和性与保水性，能与一切矿物质基层墙面和外饰面涂料产生良好的双向粘结性能，大大提高外墙涂料装饰质量和使用寿命。具有绝佳的透气性和干燥性能，耐侯性好，不掉粉、不起皮、不龟裂等特点。

2适用范围

本工法适用于气温在-5～43℃的多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。

3工艺原理

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。该系统做法因饰面层使用的材料不同略有区别，采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术路线及无空腔的构造。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。该体系具有抗风压能力强的特点，经大型耐候性实验，证明其整体抗裂性能强，防火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良。

4施工工艺流程及操作要点

4.1该工法工艺流程如下：

4.2施工作业条件及准备

4.2.1外墙墙体工程平整度達到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

4.2.2基层墙面、外墙四周、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工。

4.2.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗外表保护。

4.2.4外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留保温层的厚度。

4.3基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于0mm时应剔除。

4.4基层墙体涂刷处理剂对要求作界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷枪喷点。

4.5吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。

4.5.1根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

4.5.2根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成30mm x 30mm小块粘贴。

4.5.3每层灰饼施工完后水平方向用2—5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。

4.6抹保温浆料

4.6.1需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20mm内，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。

4.6.2保温浆料底层抹灰顺序应按照自上而下，从左到右抹灰，在压实的基础上尽可能加大施工抹灰厚度，抹至距保温贴饼差10mm左右为宜。

4.6.3保温浆料中层抹灰厚度要抹至与饼差不多齐平。中层抹灰后，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使保温浆料层墙面平整，厚度与贴饼一致。

4.6.4保温浆料面层抹灰应在中层抹灰4～6h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+2mm。保温面层抹灰时应以修补为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶压墙面，先用2m杠尺检查水平，后用托线板检查垂直，要求垂直度平整度达到验收标准。

4.6.5保温浆料施工时要注意清理落地浆料，落地浆料在4小时内重新搅拌即可使用。

4.6.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求作全面的质量检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。

4.6.7待保温层施工结束3～7d后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层的厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行隐蔽检查验收。

4.7抗裂防护层及饰面层施工

4.7.1涂料饰面抹抗裂砂浆压耐碱玻纤网格布

事先将耐碱玻纤网格布按墙体尺寸裁好，抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约为2mm左右，随即横向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆内，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。网格格布要求平整、无折叠，饱满度达到100％，随即抹第二遍砂浆，厚度约1—2ram，抹平压实、表面平整。

阴角处耐碱玻纤网格布要单面压搓搭接，其宽度应不小于150mm；阳角处应双向包角压搓搭接，其宽度应不小于200mm。网布施工时根据架子情况可横向铺贴施工，但要注意要顺槎顺水搭接，严禁逆搓逆水搭接。

首层应铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一层铺贴加强耐碱网格布，加强耐碱网格布应对接，然后进行第二层普通耐碱网格布的铺贴，两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满。

在首层墙面阳角处，宜设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网格布之间，以保护护角部位坚实牢固抗冲击。

门窗洞口四角应预先沿45℃方向增贴300mmx400mm的附加耐碱网格布，以防开裂。在勒脚底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。

抗裂面层口角处需做压平修整时，可用鬃刷醮取适量水涂刷新抹抗裂砂浆表面后再进行压光作业，可有效的防止抗裂砂浆粘抹子。压后窗台口处要平直，不要有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

4.7.2面砖饰面

①抹抗裂砂浆并固定热镀锌电焊网保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆3-4mm厚。

待抗裂砂浆干燥达到一定强度后钻孔，用塑料膨胀锚栓固定热

镀锌电焊网，塑料膨胀锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得小于4个。钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓锚固好。局部不平部位可用U型卡子压平。钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在5～6mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

为使热镀锌电焊网铺订门窗口角和墙面阴阳角部位施工质量得到保证，可将门窗口角和墙面阴阳角部位的热镀锌电焊网在施工前预先折成直角，再进行锚固施工。

窗洞等侧口部位热镀锌电焊网收口处的固定胀栓数每延米不应少于三个胀栓，门窗口的热镀锌电焊网边应直接固定于墙体基层并紧靠辅框处进行锚固施工，锚入胀钉距基层墙体外侧的距离不宜小于30mm。

抗裂砂浆抹灰2-3h之后可用木抹子在热镀锌电焊网上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。

抗裂面层口角处需做压平修整时，可在表面用鬃刷醮取适量水后再进行压光作业，可有效的防止压光过程中灰浆粘抹子。压后窗台口处要平直，不要有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

抗裂砂浆施工完成后应按检验批的要求对施工质量进行全面检查，在自检合格的基础上，整理施工質量记录并报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

抗裂砂浆抹完后，严禁在面层上涂抹普通水泥砂浆腰线以及做水泥砂浆套口等。

②粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用保温层专用面砖粘贴砂浆，粘贴勾缝。

5材料的配制

5.1材料配制：保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：

5.1.1建筑用界面处理砂浆的配制系统专用界面处理剂：直接加水，加水按照重量比22～23％，采用手提搅拌器搅拌均匀，成稠状胶浆料。界面砂浆应在4小时内使用完毕。

5.1.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将20kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋净重20kg胶粉料搅拌3-5min后，成均匀稠胶料，再倒入一袋约2kg聚苯颗粒继续搅拌3～5min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。

5.1.3抗裂砂浆的配制系统专用防护层抗裂砂浆：直接加水搅拌，加水按照重量比22～23％，采用机械搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，成稠状浆料。配好的浆料应在2小时内使用完毕。

6质量控制

6.1外保温施工条件

6.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》B50203-2002)的要求。

6.1.2墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求。

6.2材料指标及存运条件

6.2.1界面剂主要技术指标：执行标准《JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》5.2条。

6.2.2聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：

运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。

7结束语

7.1本工法采用胶粉聚苯颗粒复合墙体保温层绝热材料及施工方案，可全面解决传统保温材料的空、鼓、裂的技术问题，同时可以解决现浇混凝土结构在施工中存在的坑洞修补、找平等技术难题，对建筑结构有找平纠偏作用。

外墙内保温施工方案 篇4

清芷园二期工程13住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室，地上十五层，总高度48.2米，四～十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温，局部外墙做4～6cm厚保温浆料外保温，户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m，隔墙板面积约为5300 m。施工部署 2.1 施工安排：

2.1.1 该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行，地下部分4月中旬开始15天完成，1—5层30天完成，6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。

2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯，水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。2.2 技术准备：

2.2.1 施工前，应根据设计及规范要求先做样板间，经有关部门验收认可后，依据样板间的要求做法，写出详细的技术交底。

2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸，以及有关的技术要求。2.2.3 对材料商进行必要的考察，检查所有的质量保证资料及企业资质。2.3 施工准备

2.3.1 楼层按图纸弹出保温板，隔墙板的墙身平面位置线、控制线。2.3.2 清理材料堆放场地，堆放时应按不同规格分别码放，以方便施工。

材料搬运时应轻拿轻放，侧抬侧立，不得平台平放，在板端50cm处垫木方，堆放处应平整。2.3.3 准备必要的手持工具及流动配电箱，垂直运输采用外用升降电梯。

2.3.4 挑选20人组成专业安装小组，学习操作工艺，使职工能掌握各道操作工序的要点，为顺利安装打好基础。主要施工要点 3.1 隔墙板安装

3.1.1 隔墙板安装时，应按排板图编号，对号安装。

3.1.2 隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具，钢板厚为2mm，用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉，钢板卡具间距为@600，且在两块板的拼缝处，为确保上口位置正确，可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线。

3.1.3 板上端满涂专用胶粘砂浆，下部留出3cm的操作间隙，用木楔塞紧，以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实，待砼具有足够强度后取出木楔，再用砂浆修补。

3.1.4 板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆，安装时通过揉挤的方法，使板缝冒浆，再刮去冒出之粘结砂浆，在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布，用胶腻子找平。

3.1.5 门过梁两端与侧板，采用预埋铁件焊接的方式进行连结，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm，焊缝表面应平整，无烧伤、咬边等缺陷。

3.1.6 板与板连接、板端连接及转角连接 3.1.7 所有线管线盒均现场切割。

2#1

3.2 外墙内保温板安装

3.2.1 先安规定用1：3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm，留出2cm厚的空气层。3.2.2 贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆，板的两侧及板上端均满刮砂浆，将板粘贴于灰饼上，挤压并用橡皮锤敲振，使板缝冒浆，板下端用木楔临时固定，在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实，达到一定强度后，再撤去木楔，用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>１０%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点，直接与墙体粘牢。

3.2.3 两块板拼缝的边肋处凹槽内，刮粘结剂一道，贴50宽玻纤网布条一层，压实粘牢，用胶腻子找平。

3.2.4 为避免接缝产生裂缝，阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。

3.2.5 为确保安装精度，每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测，发现问题及时调整，以满足施工验收规范的规定。

3.2.6 所有线管、线盒现场切割。3.3.保温浆料保温：

3.3.1.基层处理，将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净，用水冲洗，用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20扎丝钉在小木楔上。

3.3.2配置保温浆料：用珍珠岩颗粒，425水泥，保温胶料加入适量的水混合搅拌，搅拌均匀。

3.3.3.保温浆料敷贴：先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂，然后抹保温浆料。第一层8—10mm，隔天浇水，待第一遍有六、七成干时抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右，隔天抹水泥砂浆罩面。

抹保温层时，用力应适当，不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆，珍珠岩颗粒压扁，影响保温。用力过小易松散脱落。质量标准 4.1 质量标准

4.1.1 原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。

4.1.2 材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。

4.1.3 接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。

4.1.4 所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正。4.2 质量保证措施

4.2.1 施工前作好技术交底，认真检查执行情况。4.2.2 坚持样板制，以样板间的标准进行施工验收。

4.2.3 认真执行自检、互检、交接检制度，严格进行事前预防。

4.2.4 每道工艺施工过程中，管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员进行检查，验收合格后方可继续施工。成品保护措施

5.1 安装完的隔墙，门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角，作业人员手推车应平稳行驶，以防碰撞墙体，窗台。

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5.2 成品保护与奖罚制度挂钩，以提高职工的思想觉悟。6 安全措施

6.1 施工人员进入现场要戴安全帽，施工现场不得吸烟。6.2 严禁酒后上岗。6.3 材料堆放要用木方垫稳。

6.4 不得随意拆除安全设施，必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除，工作完后应立即进行复原。

6.5 所有边角料应集中堆放，集中吊运，做到工完料尽场地清，严禁随手向外抛扔杂物。6.6 利用施工电梯作垂直运输时，严禁超载。

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读 篇5

某住宅小区总建筑面积约36000m2, 地下建筑面积5000m2, 由5栋11~13层的剪力墙、框架-剪力墙结构组成。

根据建筑节能要求, 对本住宅楼需设计保温墙体, 设计根据工程特点, 同时结合实际情况, 采用50mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统, 饰面层均采用涂料饰面。

2 胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温系统构造

2.1 施工工艺原理

外墙外保温是由保温隔热层和抗裂保护层组成。保温胶粉料采用预混合干拌技术, 在工厂将保温胶凝材料与各种外加剂按比例混合包装, 施工时将胶粉料与聚苯颗粒加水按一定比例用搅拌机拌和均匀, 按设计要求将保温材料均匀涂抹在外墙面上, 干燥后便形成保温性能良好的隔热层。抗裂保护层材料由抗裂水泥砂浆复合玻纤网布、柔性耐水腻子配套硅橡胶高弹底漆组成, 可长期有效地控制防护层裂缝的产生。

2.2 系统构造

外墙保温系统由内及外分别为: (1) 基层墙体 (混凝土外墙、砌块外墙) ; (2) 界面砂浆; (3) 保温隔热层 (聚苯颗粒保温浆料) ; (4) 防护层 (聚合物抗裂砂浆中压入玻纤网格布) ; (5) 饰面层。

2.3 主要使用材料性能参数要求

胶粉料、聚苯颗粒、聚合物砂浆、玻纤网格布、界面砂浆材料性能见表1~5。

3 胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温系统施工技术

3.1 主要施工工序

基层处理→涂刷界面砂浆→弹控制线、挂基准线→作灰饼→抹聚苯颗粒保温浆料→划分格线、开分格槽、粘贴分格条、滴水槽→抹抗裂砂浆、铺网格布→涂刷防水弹性底漆→刮柔性耐水腻子→涂刷弹性涂料→验收。

3.2 主要施工技术及控制要点

⑴基层处理。基层墙体应清理干净, 无油渍、浮尘, 大于10mm的部位应铲平和凿除。

⑵涂刷界面砂浆。界面砂浆应涂刷均匀, 以保证保温浆料与墙体粘结牢固。

⑶弹控制线、挂基准线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在外门窗处弹出水平、垂直控制线以及伸缩缝及装饰线条等, 同时在外墙阴阳角及其它必要处必须挂出垂直基准线, 弹出水平控制线。

⑷作灰饼。首先根据设计要求厚度制作灰饼, 但因墙面基层平整度存在误差, 所以必须保证灰饼最薄处达到设计要求, 具体可以采用探针测试的方法进行测试。

⑸抹聚苯颗粒保温浆料。因本工程设计要求保温浆料厚度为50mm, 按照保温浆料每次抹灰不宜大于25mm的要求及为了保证施工质量, 在实际施工时分三次进行, 第一遍抹灰厚度控制20mm, 第二遍也控制20mm, 第三遍抹灰厚度为10mm。同时每遍同一部位的保温浆料施工时间间隔控制在24h以上。

⑹抹抗裂砂浆, 铺网格布。玻纤网格布按楼层层间尺寸事先裁好, 抗裂砂浆分两遍抹, 第一遍3~4mm, 玻纤网格布压入抗裂砂浆, 搭接宽度阳角处不小于200mm, 阴角处不小于100mm, 先压一侧再压另一侧, 严禁干搭, 玻纤网格布表面要平整无褶皱, 饱满度100%, 随即抹第二遍抗裂砂冰镇, 平整度允许偏差小于4mm, 首层应贴两层格布, 第一层为加强型网格布, 第二层为普通网格布, 两层之间抗裂砂浆应饱满, 严禁干贴。首层建筑物阳角处在双层玻纤网格布之间加专用金属护角, 高度2m。

⑺涂刷防水弹性底漆。弹性底漆作用是形成封闭涂膜, 防止抗裂砂浆水份挥发, 有利于砂浆强度增长, 涂刷时间在抗裂砂浆初凝后终凝前, 常温下一般在抗裂砂浆抹完3h左右, 要求涂刷均匀, 不漏刷。在施工中必须注意的是分格条上下口刷两遍防水弹性底漆, 防止水从分格条处进入保温层。

⑻涂刷防水弹性底漆。刮柔性耐水腻子应在抗裂砂浆保护层干燥后施工, 应做到平整光洁。

⑼其它施工注意事项。砂浆搅拌机位置应固定, 以便安装降尘装置, 这是因为胶粉料中含有细小的纤维, 聚苯颗粒较轻, 遇到刮风时, 对周围环境污染较大, 所以施工人员应戴口罩、帽子、手套, 在砂浆搅拌机处安装雾状喷洒头, 以达到降尘作用。

施工环境温度在5℃以上, 严禁雨中施工, 抹灰层和饰面层施工时应尽量避免阳光直射和5级以上大风。

3.3 建筑物细部构造保温节能处理措施

⑴外窗施工时, 要考虑边框与墙面连接处应预留出保温层厚度, 此缝隙用保温浆料分层填实, 填浆料时, 窗内侧预留5mm (比外窗低5mm) , 刮抗裂砂浆3mm, 再用耐水腻子将剩余的2mm刮平, 此处在加工窗前, 应考虑外窗的加工尺寸和螺栓的长度 (见图1) 。

⑵雨水管的螺栓采用加长型, 与外墙缝隙大于保温层厚, 螺栓在保温施工前安装完成 (见图2) 。

⑶变形缝盖板在外保温施工前安装 (见图3) 。

⑷空调栏杆连接件在保温施工前做好, 栏杆在保温施工后安装 (图4) 。

⑸空调孔:结构施工时, 应按设计要求预留, 设计无要求时, 要洽商预留, 不得在外墙面施工完再打孔, 避免污染墙面。保温施工时, 按结构预留的位置加PVC管预留, 注意空调孔预留时应外低内高, 防止雨水从空调孔进入室内, 破坏保温层和污染室内墙面 (见图5) 。

⑹外脚手架的连墙杆在施工中不得任意拆除, 凡有连墙杆的位置均以连墙杆为中心, 预留100mm×100mm脚手眼, 待脚手架拆除时, 从上到下逐层将脚手眼补平, 并补贴网格布, 网格布每边搭接50mm。

⑺外墙分格条采用10×20mm (深×宽) 塑料条。分格条采用后嵌入法施工, 即将保温层做好并干燥后, 在保温层上用墨斗弹出分格条位置线, 用壁纸刀在分格条位置线开出凹槽, 深度15mm, 宽30mm, 在凹槽中嵌填满抗裂砂浆, 将塑料分格条嵌入凹槽中, 与抗裂砂浆粘贴牢固, 用抗裂砂浆抹平茬口, 刮去多余的抗裂砂浆, 分格条上下口刷两遍弹性底漆 (见图6) 。

3.4 实施效果

本工程于2006年8月竣工, 到目前为止, 外墙面未出现大的明显的裂缝, 达到了设计要求和验收规范规定。在使用的一年时间里, 与其它几个无外保温要求的建筑单体相比, 节能效果显著, 基本达到了设计要求的节能标准。

4 结语

综上所述, 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统与内保温相比有利于保护外墙围护, 且基本消除了“热桥”的影响, 提高了外墙的防水和气密性, 便于室内装饰和使用, 提高了建筑的使用面积;而与其它外保温相比较又具有施工简便, 施工条件要求低, 不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时不需要补平, 较不容易造成界面层空鼓和面层开裂等诸多优势, 是现在较为理想的建筑外墙外保温节能施工技术。

摘要：本文结合工程实例, 详细介绍了胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温系统的施工工艺原理及构造特点, 并对其施工技术及施工中的控制要点进行了深入探讨, 对其与建筑物细部构造处理技术措施和施工效果进行了详细阐述和总结。

关键词：现代住宅小区,建筑节能,胶粉聚苯颗粒浆料,外墙外保温系统,细部构造处理

参考文献

[1]《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) [S];北京:中国建筑工业出版社, 2007

[2]《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 (J10816-2006) [S];北京

[3]阿尔温德.克里尚, 建筑节能手册[M].北京:清华大学出版社, 2005

[4]江亿, 薛志峰, 超低能耗建筑技术的应用[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案解读 篇6

胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统,采用胶粉聚苯颗粒浆料满粘贴砌聚苯板的做法,加上聚苯板的横槽设计,使聚苯板受粘面积增大、聚苯板各点受力均匀,单位面积聚苯板的粘结强度大大增加,使得该系统具有优异的粘结性能和抗负风压性能。

胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统(涂料饰面)构造详图见图1。

由于该系统在聚苯板外增加了≥10mm厚的胶粉聚苯颗粒浆料防火找平层,使得该系统相对于聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统具有更好的防火安全性、抗裂性、耐候性,这是今后一段时间内会大面积采用的外墙外保温体系。目前国家及各省市发布的有关胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统标准,未明确给出该系统抗风压及抗震性能的计算方法,致使大家对该系统的适用建筑高度存在一定争议。

例如山东省工程建设标准DBJ/T14-099-2013《外墙外保温应用技术规程(胶粉聚苯颗粒浆料复合型外墙外保温系统)》,其第3.0.1条仅规定,外保温工程应满足:能承受设计瞬时风荷载的作用而不产生破坏,在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落。

本文以山东省淄博市张店区某30层高层住宅为例,依据G B50009-2012、J G158-2004、JGJ102-2003等规范中的有关规定,详细说明高层住宅外墙风荷载标准值、设计值W、考虑地震荷载时荷载作用效应组合值的计算方法,并对山东省各主要地市进行了计算,将计算结果与胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统规范标准值、检测值对比,证明保温装饰一体化板体系在山东省用于100米高的高层住宅,有较大的安全裕度,是安全、可靠的。

1 本案例建筑概况及其胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统参数说明

案例为某31层高层住宅。31层顶高度接近100米。

该案例位于山东省淄博市张店区房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区(地面粗糙度系数按照B类);

山东省淄博张店区50年一遇基本风压0.40kpa;

淄博张店区设计基本地震加速度为0.10g,抗震设防烈度为7度;

该案例胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统各项材料参数,参照山东省工程建设标准DBJ/T14-099-2013《外墙外保温应用技术规程(胶粉聚苯颗粒浆料复合型外墙外保温系统)》规定取值:

单位面积质量计算:

界面砂浆:1kg/m2;

保温层聚苯颗粒浆料:350kg/m3×厚度0.02m=7kg/m2;

保温层聚 苯板:19kg/m3×厚度0.07m=1.33 kg/m2;

防火找平层聚苯颗粒浆料:350kg/m3×厚度0.01m=3.5kg/m2;

抗裂砂浆复合耐碱玻纤网+ 弹性底涂:2000kg/m3×厚度0.005m+0.5kg/m2=10.5kg/m2;

饰面层柔性耐水腻子 + 涂料:2kg/m2;

合计:25.33kg/m2, 我们保守性按照30kg/m2计算;

胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统抗拉强度参数见表1。

胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统拉破坏最薄弱环节是聚苯板保温芯材,查询山东省工程建设标准DBJ/T14-099-2013等规范标 准, 均要求该系统的拉伸粘接强度要求≥0.10Mpa;

经调研, 多个省市 均参照JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》附录C“系统抗风荷载性能试验方法”,对胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统抗风压性能试验、检验,试验检测实际结果远大于0.10MPa。

2 高层住宅围护结构风荷载标准值的计算方法

高层住宅胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统作为围护结构,按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2012规定,围护结构风荷载标准值应按公式8.1.1-2计算:

其中:

W0——基本风压(k N/m2),查GB50009-2012附录E;

μz——风压高度变化系数,查GB50009-2012表8.2.1;

βgz——高度z处的阵风系数,查GB50009-2012表8.6.1;

μsl——风荷载局部体形系数, 查GB50009-2012第8.3.3-2条;

《建筑结 构荷载规 范》GB50009-2012第8.1.2条规定如下:基本风压应采用按本规范规定的方法确定的50年重现期的风压,但不得小于0.3k N/m2。对于高层建筑、高耸结构以及对风荷载比较敏感的其他结构,基本风压的取值应适当提高,并应符合有关结构设计规范的规定。

进一步查询《建筑结构荷载规范》GB50009-2012第8.1.2条说明有如下规定:对于此类结构物中的围护结构,其重要性与主体结构相比要低些,可仍取50年重现期的基本风压。

所以,计算高层建筑围护结构风荷载标准值时,按GB500092012公式8.1.1-2直接计算即可,无需再将基本风压的取值适当提高。

3 山东省主要地市高层住宅围护结构风荷载标准值与设计值 W

按照各50年一遇基 本风压 , 计算围护 结构风荷 载标准值及 设计值W( 见表3);

按照《GB50009-2012建筑结构荷载规范》第3.2.4-2的规定,“可变荷载的分项系数2)其他情况,应取1.4”;

“工程项目设计的最大负风荷载设计值W”= 风荷载标准值×1.4;

在计算本案例的同时,计算了山东省其他主要地市的高层住宅围护结构风荷载标准值与设计值W,作为比较对照资料列于表2内。

4 垂直于一体板平面的分布水平地震作用标准值计算

垂直于外保温系统平面的分布水平地震作用标准值可参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003公式5.3.4计算:式中:

qEAK:垂直于墙平面的分布水平地震作用标准值 (MPa);

βE:动力放大系数,取5.0;

A:计算板块的面积 (mm2);

Gk:计算板块的重力荷载标准值 (N);

本项目保 守性按找即验算;

αmax:水平地震影响系数最大值,保守性起见按GB500112010第5.1.4-1条的“罕遇地震”选择取值(见表3),本案例所在淄博张店区设计基本地震加速度为0.10g,抗震设防烈度为7度,保守性起见max按“罕遇地震”取0.50;

代入以上数据计算垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值:

5 高层住宅胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统荷载作用效应组合

不考虑地震荷载时,风荷载设计值W即是组合结果,本案例风荷载设计值W=-3.36kpa;

注:括号中数值分别用于设计基本地震加速度为 0.15g 和 0.30g 的地区。

考虑地震荷载时,荷载作用效应组合可参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003公式5.4.1计算:

采用以下设计值组合:

S:作用效应组合的设计值;

SWK、SEK、 :分别为风荷载,地震作用作为可变荷载产生的效应标准值;

γW、γE :各效应的分项系数;取γW、γE ;

ΨW、ΨE :分别为风荷载,地震作用效应的组合系数;取ΨW、ΨE ;

代入以上数据计算得出本案例垂直于一体板平面的作用效应组合的设计值:

山东省主要地市考虑地震荷载时,高层住宅胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统荷载作用效应组合值S见表4。

6 结论

高层住宅胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统,应依据工程高度、体型、所在地区基本风压、地面粗糙度系数、设计基本地震加速度、抗震设防烈度等参数,按照《建筑结构荷载规 范》GB50009-2012计算围护结构风荷载,并参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003,考虑地震荷载作用效应组合,计算出荷载作用效应组合的设计值 ,作为抗风压性能要求指标。

本文计算 结果山东 省主要地区S值最大值 为威海地区5.94kpa, 而规范标 准均要求该系统的拉伸粘接强度要求≥0.10Mpa,且该系统试验检测实际值远大于0.10MPa;所以胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统在山东省用于100米高的高层住宅,有较大的安全裕度,是安全、可靠的。

摘要：本文依据GB50009-2012、JG158-2004、JGJ102-2003等规范中的有关规定,详细说明了高层住宅外墙风荷载标准值、设计值W、考虑地震荷载时荷载作用效应组合值的计算方法,并对山东省各主要地市进行了计算,将计算结果与胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板复合外墙外保温系统拉伸粘接强度规范标准值、检测值对比,证明该系统在山东省用于100米高的高层住宅,有较大的安全裕度,安全、可靠。