挤塑板外墙保温施工方案

挤塑板外墙保温施工方案（共8篇）

挤塑板外墙保温施工方案 篇1

二、编制依据

DBJ04-216-2006《民用建筑热工设计标准（采暖居住建筑部分）》 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

88JZ-2（2002版）《挤塑聚苯板保温构造（建筑构造专项图集）》 88JZ-9（2004版）《墙身-外墙外保温》

DBJ04—21—2006《挤塑聚苯板保温构造图集》 DBJ04—242—2006《居住建筑节能设计标准》 DBJ04-239-2005《居住建筑节能技术规程》

DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》 DBJ04—234—2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》 GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

三、材料技术指标

表一 挤塑板性能指标 符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度

≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。

四、施工准备 4、1 作业条件

4.1.1结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。

4.1.2外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。

4.1.3操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。4、2主要机具

切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。

五、施工工艺

5.1工艺流程（图）

5.2 施工要求 结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。5.3.放线、打点 5.3.1弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。

5.3.2挂基准线

在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.4材料配制

粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置（粘结砂浆：水=4-4.5：1），专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。

面层砂浆按照上述方法进行配置。5.5挤塑板的粘贴施工方法 5.5.1点框粘法

挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。

5.5.2挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

5.5.3 挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

5.7.1耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下的进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：

5.7.1.1不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。

5.7.1.2耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。

5.7.1.3在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补贴一块耐碱玻纤网格布宽度不小于200㎜，以防开裂。

5.7.1.4拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。

5.7.1.5阳台栏板的保温板及装饰线部位，耐碱玻纤网格布的搭接应不小于100㎜。

5.7.1.6涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

5.7.1.7抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。5.7.1.8抹面层抗裂砂浆做法：

用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布的挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为 1 mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。

5.7.1.9耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。5.7.2 特殊部位的处理

5.7.2.1可能遭受冲击力的部位应作特殊处理。5.7.2.2特殊部位的处理

A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽的翻包网格布；

B、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。5.7.2.3滴水槽的做法

在所有外窗洞口侧壁的上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽的位置，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm.5.7.2.4防火隔离带

根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28 日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。现采用B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。（1）本方案防火隔离带是采用发泡水泥板。(2)基本构造示意图如下：

立面图

六、质量检验 6.1主控项目

6.1.1保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。

6.1.2 XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

6.1.3 XPS板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检验方法：观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。

6.1.4 安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。检验方法：卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。

6.1.5 抹面砂浆与XPS板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2一般项目

6.2.1 XPS 板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。

检验方法：观察和手摸检查。

6.2.2 XPS 板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定

6.2.3耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。

6.2.4抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表1 挤塑板安装允许偏差及检查方法

表2 抹面层的允许偏差和检验方法

七、其它注意事项

7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

7.2暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

7.3 对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.4 应防止重物撞击墙面。

7.5 应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

八、质量保证措施

1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。

2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。

7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

九、技术管理措施

1.严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。

2.由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。

3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。4.落实逐级交底制度，做到各道工序都有交底。5.根据总控计划，制定详细的施工计划。

十、成品保护措施

1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育他们，保护好自己和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。

2.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。

3.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。4.其他单位破坏我方成品的，我们视情节轻重收取维修费用。5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。7.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。8.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。

9.空调冷凝管和落水管上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。10.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。11.严禁踩踏室内窗台。

12.不乱摸、乱动其它单位的成品。

13.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。

十一、现场施工安全措施

1、加强安全知识学习，严格执行安全生产制度和操作规程。建立安全保证体系，实行安全生产责任制，配置专职管理人员，负责现场安全管工作。实行定人定岗、各司其职、各负其责的分工作业模式。

2、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器、非机电人员严禁操作机电设备。每天上班前及施工过程中应随时注意检查吊篮、安全带等设备的完好程度。严禁机械设备带病作业。

3、夜间一般禁止作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和安全监督检查。施工要有足够的照明。并设立危险地带警示牌，防止人员坠落。

4、严禁盗窃、喝酒、打架斗殴等违纪事件，工闲时间禁止赌博，一经发现要严肃处理。严禁在施工期间戏耍打闹。

5、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系安全带，严禁酒后上岗作业。

6、室内生火，防止煤气中毒和严防火灾。

7、严禁工人在施工现场抽烟。

8、搬迁或移动电器，必须切断电源。非机械、电工人员，严禁拆接电器和机械设备。

9、不采取安全措施，不允许到机械设备和危险区下面清理各种杂物。

10、未尽事宜，按有关国、地方法律、法规、安全规程进行操作。

十二、现场安全维护措施

1、施工人员施工作业时禁止抛洒施工垃圾。

2、配备现场安全防护管理人员。

3、施工现场15m以内不准有与施工无关的人员出入。

4、施工现场15m以内如有不可避免的交叉施工总包方应做好安全防护协调工作。

十三 对甲方单位的配合要求

1、我方安装队伍进场需甲方提供临时住所、厨房、临时材料库房，以保证宿舍、库房两分开，满足文明施工的要求。

2、安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电。

3、安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

挤塑板外墙保温施工方案 篇2

以往的外墙面施工中, 多遇见的是外保温面层为抹灰层和刷外墙涂料。本工程建筑外表面设计为浅灰蓝色外墙面砖。通过查阅资料了解到因施工工艺选择不当, 造成工程在使用二到三年后就出现了面砖层开裂和脱落的质量问题不在少数。为确保工程质量和耐久性, 结合以前做过的类似工程, 认为该分项工程有以下几点需要解决和注意的问题:

1. 构造层次多

要解决粘贴与连接不实, 易发生空鼓, 造成开裂脱落的质量缺陷。

对策1:大面积的墙体材料为加气混凝土砌块, 在此面上的粉刷存在着二种不同性质的材料使用 (气硬性与水硬性) , 处理不好容易发生大面积空鼓, 所以必须使用过渡材料——加气混凝土处理界面剂。

对策2:本项目保温体系构造层次多, 外装饰为面砖, 所以荷载也就相对较大。为保证安全可靠, 对保温板的粘接层、保护层和饰面砖粘接层的施工采用薄抹灰技术, 使用聚合物类粘合剂。挤塑保温板粘接饱满度大于35%以上;为抵抗城市高空涡流负风压的吸附力, 在保温板板上安装机械紧固件。

2. 温度应力过大面砖层开裂脱落

由于楼层高外墙面积大, 该保温体系自重较大, 而且饰面砖直接与外界接触, 要解决好因温度变化剧烈 (夏季暴雨时) , 温度应力过大造成面砖层开裂脱落的问题。需要说明的是外墙外保温是最佳的保温方案, 但是由于挤塑保温板这种材料是属于热塑性材料, 遇明火易软化和燃烧, 从而使外墙面砖失去依托体。这是该保温体系的最致命的缺点, 所以要在施工方案中要设置相应的分割“隔火措施”措施。其目的是万一遇到火灾不至于殃及整个外墙面。

对策1:设置结构应力变形分割水平方向变形缝。随楼层高度的变化结构应力将会变化更加明显。一般沿高度方向10~15m左右设置一道变形缝 (兼防火分隔作用) 。在此部位保温板要周圈统一断开, 变形缝宽度20mm。在水平缝位置设置保温板镀锌钢托架。

对策2:设置饰面砖变形缝, 采用柔性防水材料嵌缝, 可吸收变形能量增加增加面砖层的抗渗性。饰面砖拼缝不宜过小, 否则容易在温度应力作用下引起基层拉裂而脱落, 确定为宽度不应小于5mm。尽可能使用小尺寸的瓷砖, 确定规格为73×73×6。

3. 防凝结水渗透的细部处理问题。

外墙饰面砖必须做到粘贴密实牢固。由于采用了外墙保温体系有效地阻断“冷 (热) 桥”传导现象, 如果面砖粘贴不密实就会在饰面砖内侧的空隙处积聚大量的凝结水, 由于水分的存在削弱了粘结强度, 特别是在冬季冻胀效应能够破坏粘接力, 发生开裂空鼓。

对策:一是选用低吸水率的面砖和嵌缝剂, 防止砖缝出现渗水裂缝;二是平衡外保温系统的水蒸气渗透性能, 尽量使系统从里到外各层的水蒸气渗透阻力逐渐减小, 面砖尺寸不宜过大, 砖缝宽度适当加大;在适当楼层的窗口上部设置透汽性帽。三是在窗台面等处排水坡度不应小于3%, 注意窗台处顶面面砖压立面面砖, 在墙面凹凸部位要设置滴水构造。

4. 外墙面砖基层强度过低的问题

为保证外保温体系的整体性及外抹灰层的强度, 在非贴面砖层的情况下, 通常在保护加强层中使用耐碱玻璃纤维网作为增强材料。由于外墙面处于室外, 受自然界中的雨 (露) 、雪 (霜) 、温度、阳光、风等各种因素的影响。随着时间的推移玻璃纤维在高碱性环境下会受到腐蚀截面缩减, 从而使粉刷层抗拉强度降低, 造成墙面开裂和空鼓的发生, 影响了保温体系的使用寿命。

在加强层中设镀锌钢丝网 (φ0.75—15×15方孔, 镀锌层质量≥122g/m2) 作为增强材料, 模拟瓷砖拉拔强度试验值为0.65MPa, 满足要求。确定采用优质热镀锌钢丝网作为保温层保护加强层的增强材料。

质量控制与验收

由于外墙外保温及粘贴饰面砖的特殊性, 在原材料质量方面要求, 挤塑保温板、紧固配件、镀锌钢丝网、聚合物类粘贴剂等进行检验和试验, 质量必须符合标准要求。在外保温系统上粘贴的瓷砖模拟拉拔强度试验合格后方可进行正式施工。施工环境温度要求大于5℃, 大风 (5级) 和雨天不得施工。

挤塑板外墙保温施工方案 篇3

１.脱落挤塑板的具体情况如下

1.1挤塑板的开裂是從墙体阳角处被撕裂，整片脱落。部位主要出现在东、南、西三面，其中东、西两侧大山墙较为严重。

1.2脱落后的基层墙体表面潮湿，挤塑板已被水浸透，用手挤，有出水的现象。浸水的挤塑板经晾干后用手揉搓成粉状。

1.3用于固定挤塑板的胀钉被拉断，胶点只粘贴在墙上，挤塑板表面光滑，没有被胶粘坏的现象。

1.4脱落的挤塑板弯曲变形的现象很严重。

2.根据上述这些情况经过对施工现场的研究、分析导致挤塑板脱落的主要原因如下

2.1挤塑板粘贴前未在挤塑板表面涂刷界面剂，界面剂是使挤塑板与聚合物砂浆有效结合的重要工序。

2.2挤塑板出厂时没有达到规定的沉化期、粘贴后的挤塑板由于变形而产生的拉应力，影响了挤塑板与墙体的粘结。

2.3挤塑板之间的缝隙过大（3—8mm）而未加任何处理，必然在面胶内面产生热桥而结露，经日晒汽化将其鼓裂。

2.4聚合物砂浆铺盖面积要求不低于30％，且要求条点结合铺设，从脱落的挤塑板看到，周边均未铺设砂浆，仅中部几点有砂浆。

2.5胀钉过少没按规定要求的胀钉数量和位置布置，并且使用塑料再生产品，没有足够的抗拉强度。在风载产生负压的作用下使挤塑板脱落。

2.6墙面底腻子有水溶性腻子，应使用防水腻子。

2.7在挤塑板施工过程中有很多重要的技术环节被忽略。

3.为加强挤塑板的粘贴质量，不再发生上述工程中的施工问题，在施工时，应重点控制以下技术环节

3.1界面剂的使用

由于挤塑板表面光滑、质地坚硬，不易被聚合物砂浆粘住，所以在挤塑板粘贴前，首先应在挤塑板的内表面涂刷一层界面剂。它能使挤塑板表面粗糙，提高挤塑板与胶体的粘结性。另外，界面剂还有很好的防潮效果，提高挤塑板的抗老化能力，增加挤塑板的耐久性。界面剂涂刷薄厚应均匀（2mm）不宜过厚。

3.2挤塑板的固定

为使挤塑板固定得更加牢靠、耐久，一般采用粘锚结合的方法。其中比较重要的部分如下：

3.2.1胶点采用条点法：挤塑板周边及中间涂宽50mm、厚10mm聚合物砂浆，中部均匀布置6—8点，每点直径为100mm，每块挤塑板与基层面的总粘贴面积必须大于30％，在施工中对此项指标应严格控制。经对脱落的挤塑板分析发现，挤塑板用点粘法占大多数，大部分粘贴面积不足。

3.2.2用于固定挤塑板的胀钉要使用尼龙胀钉，不准用塑料再生胀胀钉。锚入墙体深度不小于50mm，每平方米设6个，任何面积大于0.1平米方的单块板必须加固定件。在脱落的挤塑板中，发现不少使用塑料再生胀钉的大部分都被拉断。在墙体阳角、孔洞边缘，水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。

3.2.3胀钉一定要打在有胶浆的部位上，并且要在粘贴挤塑板后立即钻孔，打胀钉。一是防止胀钉打在没有胶点处，使挤塑板与胶产生反应力，影响胶与板的粘结强度。二是为保证胶与基层更好地粘结。如果粘贴完胶体上强度后，钻孔、打胀钉容易扰动挤塑板，使板与胶开裂。

3.2.4埋贴网格布

（1）在埋贴网格布时，门、窗、洞口内侧周边以及洞口四周均设一道加强网格布，洞口四角网格布尺寸为300＊200mm，大墙面的网格布搭接在门窗周边的加强网格布上。

（2）对于门窗洞口及四周的挤塑板端头应用网格布和粘贴砂浆将其包住，也只在此时允许挤塑板端粘贴砂浆。

（3）网格布粘贴时，沿网格布的长度、水平方向、横向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下、两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。在施工中为施工方便竖方向铺设网格布是不正确的，施工时应严格控制。

（4）墙身阳角处，从两边墙角埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。

3.2.5找平层：对于粘贴挤塑板的找平层采用1：3水泥砂浆，不宜用水泥混合砂浆，严格控制找平层平整度偏差不大于4mm。

3.3补洞及修理

3.3.1对墙面由于使用外架子所留孔洞及损坏处提前进行修补。

3.3.2当外架子与墙体的连接拆除后，立即对连接点的孔洞采用与基层墙体相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

3.3.3待孔洞处找平的水泥砂浆凝固后，将预裁好的挤塑板块背面涂上厚10mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边涂粘结砂浆。

3.3.4用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。裁一块网格布，其面积应能覆盖整个修补区域，并能与周边已施工好的网格布重叠至少65mm。

3.3.5涂抹底层粘结砂浆，埋入修补用的网格布，并涂抹面层粘结砂浆，总厚度与周边一致。

3.3.6板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因挤塑板剪切不直形成的缝隙，应用挤塑板条塞入并磨平。

3.4沉降缝、伸缩缝等变形缝的做法

在变形缝处，金属调节件两侧填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为该处的1.3倍。分两次勾填嵌缝胶，深度为缝宽的50～70％。

3.5挤塑板在阳台部位的粘贴，见意采用内粘法或挂钢丝网双面抹灰的方法。使用外贴的方法，在用胀钉固定时难以达到很好的效果，而且雨水容易从挤塑板的缝隙渗入。所以，此种方法尽量不用。

4.结束语

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇4

石阡廉租房项目部

编制：

编制日期：

屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案

审核：

二零一零年九月

批准：

挤塑板屋面保温隔热工程施工方案

一、工程概况

项目名称：石阡县廉租房一期二标工程（A1、A2、B7栋楼）建设单位：石阡县房产局经济适用住房建设发展中心 设计单位：铜仁市建筑设计院

监理单位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：攀枝花市建筑机械化施工有限公司 工程地址：石阡县汤山镇污水处理厂东面

本工程总建筑面积10072平方米，共A-

1、A-

2、Ｂ-７三栋，建筑层数为地上七层；建筑高度21.5米，结构形式为砖混，民用建筑工程设计等级住宅二级；设计使用年限50年；建筑耐火等级二级；防水等级：屋面为Ⅱ级。其中屋面保温采用45mm厚重庆美力宁保温材料有限公司生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。二.技术施工方案编制依据

DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》

DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01-30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 三.施工条件

1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。

2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。

4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。

9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。

10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。

四.材料要求

1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。

2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

五.主要施工工具 1.主要机具：

（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

六.施工准备 1.技术准备

(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。

(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

七.工艺流程

基层清理 → 保温层铺设→焦渣找坡 → 抹找平层→防水卷材 八.操作要点

1.基层处理

（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）保温层铺设

干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。

钢筋混凝土屋面板：应用强度等级C15的30厚（最薄处）轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。（3）焦渣找坡

设计屋面采用材料赵坡，即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，20厚 1：2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。（4）抹找平层

用20mm厚1:2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。（4）防水卷材

干铺无纺聚酯纤维布一层，表面浇冷底子油一遍，铺防水卷材，做面层保护层。

九、质量要求

1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。

3.质量检查数量，应按屋面面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。

十、成品保护

1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。

2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。

3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。

4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。

6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。

7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

十一、安全措施 1.安全目标

（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地” 2.安全体系保证

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确

定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理

① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；

④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；

⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理

① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；

② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；

③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；

⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准； ⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生； ⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人

① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；

② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；

③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；

④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；

⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员

① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；

② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；

③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；

④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；

⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；

⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； ⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备

（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施

① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；

② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：

a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。

c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；

⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

5.施工现场临时用电方案及安全措施（1）确定节约用电原则。（2）安全用电措施

抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点：

① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。

② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。

④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。

⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。

⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。

⑨现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。

⑩现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。

11严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。○（3）停电

① 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。

③ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施

（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻

检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。

（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。

（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。

7.机械工具安全措施

建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8.其他安全措施

（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。

（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

十二.文明施工

1.认真执行国家和铜仁市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

2.经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高

自身的素质。

3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。

6.饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。

7.不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。

挤塑聚苯板保温屋面施工方案 篇5

屋 面 节 能 保 温 施 工 方 案

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太平洋大厦工程项目部

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一、保温材料选择

屋面保温材料采用35厚挤塑型聚苯板，进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，聚苯板厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

二、施工方法：

1、水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求： 20厚1：3水泥砂浆，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%，施工中应严格控制水泥砂浆配合比。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

2、防水层施工

①基层采用KG水性清洁剂涂刷；

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A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C.一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

② KG防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工 B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm，短边≥150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

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a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全

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部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理 a.天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，南通光华建筑工程有限公司

套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d.阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比

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墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

3、保温层施工

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

4、找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

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③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

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外墙保温施工方案 篇6

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二．施工进度：工地31号楼外墙抹灰已全面完成，保温板已贴主体的一半，剩下的在3月31号基本完成。然后进行外墙的镶贴瓷砖。

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挤塑聚苯板外墙外保温施工工艺 篇7

挤塑聚苯板(以下简称挤塑板)作为近年新兴的保温材料,具有良好的保温隔热性能,节能效果显著,在外墙外保温系统中得到越来越广泛的应用。

目前,外墙外保温施工图集及建筑施工手册中,多以外墙进行涂料饰面为基准进行外保温层构造设计,对采用瓷砖饰面层的外墙外保温系统设定的构造要求较少。我们通过工程中的实践和探讨,摸索出了针对该情况的一些改进措施。

2 施工工艺原理

改进后的挤塑板外墙外保温层做法如下:基层为混凝土或加气混凝土墙面,采用水泥砂浆打底,用专用粘结剂粘贴挤塑板(为增强挤塑板与基层及面层的粘结力,在挤塑板两面各刷界面剂一道),并用膨胀螺栓锚固件锚固(锚固件数量加密)。面层薄抹聚合物砂浆加设网格布(大面积使用时改为铁丝网)一道,待聚合物砂浆未终凝时加抹水泥砂浆罩面。最后进行面砖粘贴。

挤塑板吸水率低,有良好的抗冲击性和韧性,通过对挤塑板粘贴质量及锚固点数量的控制,可以满足保温层抗拉拔性能的要求;采用细铁丝网代替网格布进行加强,并将保温板锚固螺栓个数加密,有效提高了保温层的整体性和抗剪、抗裂性能,更有利于进行瓷砖饰面层施工。

3 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

基层处理→预粘板边网格布→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→挤塑板打磨找平→钉细铁丝网→钻孔及安装锚固件→刷界面剂一道→抹底层聚合物砂浆→水泥砂浆抹面→面砖镶贴。

3.2 外墙外保温平面构造及做法

外墙外保温平面构造及做法见图1。

3.3 操作要点

1)基层处理:基层为混凝土墙面或加气混凝土砌块墙面。在抹灰打底前1 d～2 d提前对基层浇水湿润。然后用1∶1水泥细砂浆掺界面剂进行甩毛,并在12 h后浇水养护,以甩出的小疙瘩硬化,用手掰不动为好。用1∶3水泥砂浆找平打底,木抹子搓平,待其完全干燥方可粘贴保温板。2)预粘板边网格布:门窗洞口、变形缝两侧、墙面的上下左右顶点等的挤塑板上要预粘耐碱网格布条,网宽为25 cm,翻包部分宽度20 cm(每边各10 cm宽),用专用胶粘剂粘贴。粘贴方法为在翻包部位抹厚度2 mm的胶粘剂,然后压入耐碱网格布。为防止门窗洞口四角开裂,在洞口四周再附加一层加强网格布,尺寸为300 mm×200 mm,与窗角成45°(见图2)。3)粘贴挤塑板:挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割。在挤塑板两面各刷界面剂一道。用配置好的专用胶粘剂涂抹在挤塑板的背面,胶粘剂挤压后厚度约为3 mm,板边涂胶宽约50 mm,板上边甩50 mm不涂胶作为排气口;板中间胶点宽度约10 cm,间距不大于20 cm,呈梅花点布置。整个板上涂胶面积要大于30%。板与板接触的侧表面不涂胶。刷胶后将挤塑板迅速粘贴在墙面上,轻揉并均匀挤压,用2 m靠尺压平,以保证其平整度及粘结牢固。每粘完一块,用木杠将相邻板拍平,及时清除板边挤出的胶。板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙要用挤塑板条塞入并磨平。挤塑板应分段自上而下沿水平向粘贴,板与板之间错缝1/2板长,局部不能满足时错缝也不得小于10 cm。挤塑板在洞口四角处不允许接缝,接缝距离四角须不小于200 mm,以免在洞口处饰面出现裂缝。遇到凸出墙面的建筑配件,应用整张的板套割,切割边缘要顺直、平整,不得用零板拼凑。4)打磨找平、钉铁丝网:不平处用粗砂纸打磨,打磨时要轻柔的画圆打磨,不要沿着接缝方向直打。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰清理干净。将整幅的钢丝网沿水平方向绷平直,由中间向上、下两边将钢丝网压平,使其紧贴,并用钉水泥钉固定。钢丝网水平搭接宽度不小于100 mm,竖直搭接宽度不小于80 mm,不得使钢丝网出现扭曲或翘边。墙身阴、阳角处两侧铁丝网双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200 mm。5)钻孔及安装锚固件:挤塑板粘贴8 h后开始装锚固件,并要在24 h内完成。钻孔孔径10 mm,钻孔深度宜钻入基层墙体约60 mm,要保证锚固件锚入基层墙体50 mm。锚固件数量不少于6个/m2(比图集规定的4个/m2加密两个),在墙体、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密,间距不大于300 mm。锚固件距基层墙体边缘不小于60 mm。6)抹面层砂浆:将配置好的聚合物砂浆均匀涂抹在挤塑板上,厚度为2 mm～3 mm。在洞口及翻包部位的挤塑板正面和侧面,均匀涂抹聚合物砂浆。因为聚合物砂浆面层粘结性差,不适于直接进行瓷砖粘贴,所以待聚合物砂浆凝固至表面不沾手时,应随即用1∶3水泥砂浆罩面,木抹子搓平。水泥砂浆罩面一定要在聚合物砂浆终凝前完成。7)成品保护:施工完毕的区段,应注意防止重物撞击墙面造成保温层损坏,且不得随意开凿孔洞。

4 施工安全注意事项

1)作业层的脚手板、安全网、防护栏杆设置等须符合规范要求。2)作业人员进行操作按规定佩戴个人防护用品,高处作业按规定佩挂安全带,穿防滑鞋。3)施工中严禁向下抛掷物品或相互抛掷传递料具,防止发生落物伤人事故。4)切割器、搅拌器等用电设备的使用应符合施工用电规范有关要求。

5 质量要求

5.1 主控项目

施工中所用的挤塑板、网格布、聚合物砂浆等的质量、技术指标等应符合规范要求。挤塑板必须与墙面粘贴牢固,每块板与墙面总粘结面积不少于30%,无松动和虚粘现象。聚合物砂浆必须与挤塑板粘结紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。锚固件数量和锚固深度应符合要求。以上按每500 m2～1 000 m2划分为一个检验批,每批内每100 m2应至少检查一处,每处不小于10 m2。挤塑板与胶粘剂的拉伸粘结强度须不小于0.1 MPa,且试验时破坏部位应位于聚苯板内。

5.2 一般项目

挤塑板安装应上下错缝,碰头缝不得抹胶粘剂。挤塑板间应挤紧拼严,接缝平整。

网格布和铁丝网必须压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲及外露。搭接长度符合要求。

挤塑板安装允许偏差及检验方法见表1。

聚合物砂浆及水泥砂浆罩面层的施工质量应符合GB 50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范的相关要求。

6 应用实例及效益分析

6.1 应用实例

某职教中心综合楼工程,地下1层、地上6层,框架结构,围护结构为加气混凝土砌块砌筑。本工程±0.000以上全部采用挤塑聚苯板外墙外保温,饰面层为瓷砖镶贴。

本工程的外墙外保温采用本工艺施工,施工质量获得建设单位和监理单位的一致好评,取得了较好的经济效益和社会效益。保温层施工完毕后,由保定市墙体材料革新及建筑节能办公室进行了现场拉拔试验,试验结果符合规范要求。

6.2 效益分析

用细铁丝网代替玻纤网格布作为大面积加强网,同时增加单位面积锚固件数量,有效的改善了挤塑板保温层的抗拉拔、抗冲击性能,为进行瓷砖饰面层施工提供了可靠的基础。

在聚合物砂浆抹面后用水泥砂浆罩面,提高了保温层与瓷砖面层的粘结性能,解决了原来挤塑板保温层适于采用涂料面层而不利于瓷砖粘贴的问题。

采用上述工艺,施工费用增加不大,且能有效的保证施工质量,提高了外墙装饰装修的耐久性,避免了后期修补的大量投入。

摘要：结合工作实践,针对目前多层、小高层建筑多采用瓷砖镶贴饰面层的特点,介绍了改进后的挤塑板外墙外保温层施工工艺原理,具体阐述了工艺流程,安全注意事项及质量要求等内容,并结合具体实例进行了效益分析,指出该技术值得推广。

关键词：挤塑板,外墙外保温系统,工艺流程,质量要求

参考文献

[1]闫心鹏.EPS外墙外保温系统施工应用与推广优势[J].山西建筑,2008,34(3):268-269.

[2]JGJ 144-2004,外墙外保温施工技术规程[S].

[3]J04J104,挤塑聚苯板外墙及屋面保温构造[S].

外墙保温砂浆施工方案 篇8

>方案一：外墙保温砂浆施工方案

第一部分外墙外保温砂浆施工方案

（外饰面面砖）

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属

六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。

2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

第二部分屋面保温砂浆施工方案

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

方案二：外墙保温砂浆施工方案

一、施工准备

㈠材料

1、水泥：榴园水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前应过5mm孔径筛子。

3、FGXT保温砂浆

㈡施工准备

1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。

2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。

二、操作工艺

1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。

2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。

4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。

5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。

三、质量标准

1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。

3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。

四、安全技术措施

①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。

④注意用电安全，工人不得随意乱拉电线。

方案三：外墙保温砂浆施工方案

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）表面强度达到0，5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。

（2）钢制轻打磨：驱除油污。

（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：

界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）施工要点：

A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；