屋面挤塑板保温节能施工方案

屋面挤塑板保温节能施工方案（通用6篇）

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇1

攀枝花市建筑机械化施工有限公司

石阡廉租房项目部

编制：

编制日期：

屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案

审核：

二零一零年九月

批准：

挤塑板屋面保温隔热工程施工方案

一、工程概况

项目名称：石阡县廉租房一期二标工程（A1、A2、B7栋楼）建设单位：石阡县房产局经济适用住房建设发展中心 设计单位：铜仁市建筑设计院

监理单位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：攀枝花市建筑机械化施工有限公司 工程地址：石阡县汤山镇污水处理厂东面

本工程总建筑面积10072平方米，共A-

1、A-

2、Ｂ-７三栋，建筑层数为地上七层；建筑高度21.5米，结构形式为砖混，民用建筑工程设计等级住宅二级；设计使用年限50年；建筑耐火等级二级；防水等级：屋面为Ⅱ级。其中屋面保温采用45mm厚重庆美力宁保温材料有限公司生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。二.技术施工方案编制依据

DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》

DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01-30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 三.施工条件

1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。

2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。

4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。

9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。

10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。

四.材料要求

1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。

2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

五.主要施工工具 1.主要机具：

（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

六.施工准备 1.技术准备

(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。

(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

七.工艺流程

基层清理 → 保温层铺设→焦渣找坡 → 抹找平层→防水卷材 八.操作要点

1.基层处理

（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）保温层铺设

干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。

钢筋混凝土屋面板：应用强度等级C15的30厚（最薄处）轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。（3）焦渣找坡

设计屋面采用材料赵坡，即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，20厚 1：2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。（4）抹找平层

用20mm厚1:2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。（4）防水卷材

干铺无纺聚酯纤维布一层，表面浇冷底子油一遍，铺防水卷材，做面层保护层。

九、质量要求

1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。

3.质量检查数量，应按屋面面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。

十、成品保护

1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。

2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。

3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。

4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。

6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。

7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

十一、安全措施 1.安全目标

（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地” 2.安全体系保证

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确

定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理

① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；

④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；

⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理

① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；

② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；

③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；

⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准； ⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生； ⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人

① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；

② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；

③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；

④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；

⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员

① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；

② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；

③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；

④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；

⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；

⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； ⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备

（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施

① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；

② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：

a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。

c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；

⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

5.施工现场临时用电方案及安全措施（1）确定节约用电原则。（2）安全用电措施

抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点：

① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。

② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。

④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。

⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。

⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。

⑨现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。

⑩现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。

11严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。○（3）停电

① 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。

③ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施

（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻

检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。

（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。

（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。

7.机械工具安全措施

建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8.其他安全措施

（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。

（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

十二.文明施工

1.认真执行国家和铜仁市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

2.经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高

自身的素质。

3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。

6.饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。

7.不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。

8.材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇2

以往的外墙面施工中, 多遇见的是外保温面层为抹灰层和刷外墙涂料。本工程建筑外表面设计为浅灰蓝色外墙面砖。通过查阅资料了解到因施工工艺选择不当, 造成工程在使用二到三年后就出现了面砖层开裂和脱落的质量问题不在少数。为确保工程质量和耐久性, 结合以前做过的类似工程, 认为该分项工程有以下几点需要解决和注意的问题:

1. 构造层次多

要解决粘贴与连接不实, 易发生空鼓, 造成开裂脱落的质量缺陷。

对策1:大面积的墙体材料为加气混凝土砌块, 在此面上的粉刷存在着二种不同性质的材料使用 (气硬性与水硬性) , 处理不好容易发生大面积空鼓, 所以必须使用过渡材料——加气混凝土处理界面剂。

对策2:本项目保温体系构造层次多, 外装饰为面砖, 所以荷载也就相对较大。为保证安全可靠, 对保温板的粘接层、保护层和饰面砖粘接层的施工采用薄抹灰技术, 使用聚合物类粘合剂。挤塑保温板粘接饱满度大于35%以上;为抵抗城市高空涡流负风压的吸附力, 在保温板板上安装机械紧固件。

2. 温度应力过大面砖层开裂脱落

由于楼层高外墙面积大, 该保温体系自重较大, 而且饰面砖直接与外界接触, 要解决好因温度变化剧烈 (夏季暴雨时) , 温度应力过大造成面砖层开裂脱落的问题。需要说明的是外墙外保温是最佳的保温方案, 但是由于挤塑保温板这种材料是属于热塑性材料, 遇明火易软化和燃烧, 从而使外墙面砖失去依托体。这是该保温体系的最致命的缺点, 所以要在施工方案中要设置相应的分割“隔火措施”措施。其目的是万一遇到火灾不至于殃及整个外墙面。

对策1:设置结构应力变形分割水平方向变形缝。随楼层高度的变化结构应力将会变化更加明显。一般沿高度方向10~15m左右设置一道变形缝 (兼防火分隔作用) 。在此部位保温板要周圈统一断开, 变形缝宽度20mm。在水平缝位置设置保温板镀锌钢托架。

对策2:设置饰面砖变形缝, 采用柔性防水材料嵌缝, 可吸收变形能量增加增加面砖层的抗渗性。饰面砖拼缝不宜过小, 否则容易在温度应力作用下引起基层拉裂而脱落, 确定为宽度不应小于5mm。尽可能使用小尺寸的瓷砖, 确定规格为73×73×6。

3. 防凝结水渗透的细部处理问题。

外墙饰面砖必须做到粘贴密实牢固。由于采用了外墙保温体系有效地阻断“冷 (热) 桥”传导现象, 如果面砖粘贴不密实就会在饰面砖内侧的空隙处积聚大量的凝结水, 由于水分的存在削弱了粘结强度, 特别是在冬季冻胀效应能够破坏粘接力, 发生开裂空鼓。

对策:一是选用低吸水率的面砖和嵌缝剂, 防止砖缝出现渗水裂缝;二是平衡外保温系统的水蒸气渗透性能, 尽量使系统从里到外各层的水蒸气渗透阻力逐渐减小, 面砖尺寸不宜过大, 砖缝宽度适当加大;在适当楼层的窗口上部设置透汽性帽。三是在窗台面等处排水坡度不应小于3%, 注意窗台处顶面面砖压立面面砖, 在墙面凹凸部位要设置滴水构造。

4. 外墙面砖基层强度过低的问题

为保证外保温体系的整体性及外抹灰层的强度, 在非贴面砖层的情况下, 通常在保护加强层中使用耐碱玻璃纤维网作为增强材料。由于外墙面处于室外, 受自然界中的雨 (露) 、雪 (霜) 、温度、阳光、风等各种因素的影响。随着时间的推移玻璃纤维在高碱性环境下会受到腐蚀截面缩减, 从而使粉刷层抗拉强度降低, 造成墙面开裂和空鼓的发生, 影响了保温体系的使用寿命。

在加强层中设镀锌钢丝网 (φ0.75—15×15方孔, 镀锌层质量≥122g/m2) 作为增强材料, 模拟瓷砖拉拔强度试验值为0.65MPa, 满足要求。确定采用优质热镀锌钢丝网作为保温层保护加强层的增强材料。

质量控制与验收

由于外墙外保温及粘贴饰面砖的特殊性, 在原材料质量方面要求, 挤塑保温板、紧固配件、镀锌钢丝网、聚合物类粘贴剂等进行检验和试验, 质量必须符合标准要求。在外保温系统上粘贴的瓷砖模拟拉拔强度试验合格后方可进行正式施工。施工环境温度要求大于5℃, 大风 (5级) 和雨天不得施工。

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇3

关键词：装饰；一体板；施工技术

外墙节能保温装饰一体板是一种新型的工艺以及材料，具有非常显著的保温隔热性能，可以有效的解决传统施工方法中的“冷桥”问题，并且可以降低能源的消耗，具有节能环保的特点。目前，我国所应用的外墙节能保温装饰一体板施工技术还不太成熟，还存在有一定的弊端，因此，本文主要分析了外墙节能保温装饰一体板的施工技术，以期为施工人员提供一些建议。

一、外墙节能保温装饰一体板技术的优势

（一）良好的抗老化与抗脱落性

与传统外墙保温技术相比，外墙节能保温装饰一体板在防渗漏、抗老化、抗脱落以及防冻裂等方面具有更为明显的优势。在传统的外墙保温技术中，其建筑施工材料大多选用的是水泥，其方法一般就是通过对墙体进行加厚。外墙节能保温装饰一体板的施工材料是由多种材料混合制成的，而且在其中还融合了具有良好保温效果的氟碳金属漆、无机树脂板、EPS板等；其施工方法主要是通过砂浆将这些板紧密的连接在一起，并对其进行密封处理，从而使墙面形成良好的密封性。总而言之，在科技不断发展过程中，人们的创新在不断的增强，外墙节能保温一体板已经受到人们广泛的关注。

（二）具有着最佳的保温效果

所谓的最佳保温效果主要是外墙节能保温装饰材料一体板的一个做大有点。现阶段社会将节能、变废为宝和节约资料等作为在建设中的重点研究方向。不断的加强建筑材料的高科技、高性能、低能耗以及无污染性能是现代建筑材料的发展方向以及动力。而且，外墙节能保温材料一体板的成分就是基于这种理念研发的。XPS以及EPS是在经过了无数次的实验之后通过无机处理之后达到的保温目的。从而能够使其真正的做到保温热量以及减缓热量的散失速度，其物理性以及化学性全部都能够达到最好。在达到保温效果的同时也能够很好的做到降低建筑的安全隐患。

（三）优良的外墙美化效果

在装饰方面，外墙节能保温一体板技术显现出了其独有的优势，经过设计师的完美设计，可以对建筑的外表起到良好的美化作用，使墙体的外部结构呈现出一种独特的美感。而且，外墙节能保温一体板可以很好的与建筑物相粘结，良好的防渗水性以及极轻的质量，因此，受到了人们的广泛喜爱。外墙节能保温一体板技术却是由多种的表面材料组成的，可以根据用户的需求选择不同的装饰材料，比如仿白玉、琥珀、翡翠等高档装饰墙板。

二、外墻节能保温装饰一体板技术的施工工艺

（一）做好施工前的准备工作

第一，做好材料与设备准备。根据建筑物需求采购合适的外墙节能保温装饰一体板，确定采购数量，在入场时，要对材料进行严格检查，确保其质量达到工程要求，同时，还要做好材料的保存工作，将材料分类存储，切实做到防火、防水、防晒。第二，对设计方案进行确认。在具体施工之前，需要对设计方案进行二次确认，经建设方、监理方与施工方对施工方案进行最后修正，明确标明设计各方面内容的颜色、数据等，在业主和相关单位签字确认后再进行施工。第三，做好技术交底工作。在施工前，需要先由技术人员向作业人员进行技术交底，详细讲解外墙各个部分具体分格方案、颜色、施工流程和相关的技术难点等，明确不同施工队伍负责的作业面，保证具体作业过程的顺利、准确。

（二）做好施工基底层的全面检查

第一，全方位检查保温装饰一体板，用测量尺对其平面效果进行检查，若是发现有凹凸不平之处应做好位置的标记，为之后的工作打下良好的基础；第二，做好保溫装饰一体板的清洁工作，用毛刷对其进行清理，保证板面整洁、干净、无污渍；第三，使用铲刀对保温装饰一体板中附着的颗粒物以及其他杂物清除干净，保证板面平整光滑。经过严格的基层检查，可以保证保温节能一体板的表面干净整洁，板面光滑、立面垂直，为后续的施工打下良好的基础。

（三）设计分格并弹线

不同的建筑物对装饰的要求有所差异，其具体的分格就会有很大不同，所以，在施工前，需要先根据施工方案和业主需求来确定建筑物具体的造型分格，并根据分格设计来弹线，使用的工具有水准仪、经纬仪、铅锤、水平管和尼龙线等，先利用水平和垂直分格来划出大样，然后再在大样内进行分隔缝的细分，在分格完成并校核之后，用墨斗将所有分格线弹出，并记录分格的具体尺寸数据，为裁板提供参考。

（四）主要安装流程

首先，确定施工人员的安全性可以得到很好的保证，对电钻、梯子等使用的工具做好安全设施的检查，保证其完整无损坏，并且要对材料的数量、质量以及规格进行检查，保证其符合施工的要求；其次，进行保温装饰一体板的打孔工作，用测量尺对其位置进行测量，并以水平分割线为基准，用冲击钻在板面上打出50mm深的孔，然后将胶放入里面；最后，用螺丝将承重件在用户的墙面上进行固定，并且保证每一块保温装饰板上都有两个承重件。此外，在安装承重件的过程中，应保证托架保持水平，并且让其与水平分割线处于同一水平线上。

三、结语

综上所述，在当前建筑工程施工建设中，外墙节能保温装饰一体板技术已经成为了一个重要的施工技术，并且在建筑材料不断创新的过程中不断的发展。外墙节能保温装饰一体板技术不仅具有良好的节能保温效果，而且还具有极高的观赏性，因此，加强对其的研究，可以实现建筑行业的持续发展。

参考文献：

[1]阚超.外墙节能保温装饰一体板施工技术及其应用[J].建筑工程技术与设计，2016，（9）：26-29.

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇4

河南顺达防水保温工程有限公司 目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、外墙外保温施工工艺

四、后期维修

五、质量标准

六、质量保证措施

七、安全、文明施工措施

一、编制依据

1、编制依据 1.1、定型图: 《外墙外保温建筑构造》(一 02J121-1 《建筑构造通用图集》(第 2版 88J2-9 1.2、公司 ISO9000质量手册。

05YJ3-7 《外墙外保温构造》

2、执行规范

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 DBJ01/50-2002 《建筑工程质量检查评定统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程饰面面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-1997 《建筑工程质量检查评定标准》 GB/T50375-2006 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 其他相关的规范、标准、规程等。

二、工程概况

工程名称:三门峡市邮政局小区 4#住宅楼 建设地点:河南省三门峡市

建设单位:河南省立奇置业有限公司 监理单位:河南省万安建设监理有限公司 施工单位:中建七局第四建筑有限公司

三、板薄抹灰保温系统施工工艺

1、施工做法

挤塑板板薄抹灰保温系统, 外墙饰面为涂料。是以挤塑板板为保温材料, 耐 碱玻纤网格布为增强材料(外墙为瓷砖的用镀锌网作为增强材料 ,外墙外保温 专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工 标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表 1: 表 1外墙外保温基本构造

2、施工条件

外墙外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程质量检验评定标准》 的要求。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度。

外墙面上的雨水管卡, 预埋铁件等提前安装完毕, 并预留保温的厚度。施工 用吊篮或脚手架搭设牢固,安全检验合格。

施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不应低于 5℃,风力不大于 5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施,防止雨水冲刷墙 面。

施工时,应避免阳光曝晒。

3、基层墙体的处理

基层应坚实平整,表面平整度不大于 5mm ,凸起、空鼓和疏松部位应剔除, 用 1:3的水泥沙浆填平。

基层表面应清洁,无油污,脱模剂,涂料,风化物等其他防碍粘结的材料。旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层,剔除空鼓部分并用 1:3水 泥沙浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力实验。

对于基层墙体过干时, 应喷水湿润, 喷水宜在贴挤塑板之前根据不同的基层 材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。

对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或 抹特种水泥沙浆。基层墙体检查处理,应按隐避工种管理程序办理有关手续。

4、施工方法(1 挤塑板的粘贴

根据设计要求, 在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线。

挤塑板的切割应采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为

1200mm×600mm,其允许偏差应符合要求;大小面应垂直。粘贴挤塑板之前,应 按平整度和垂直度要求挂线;并事先进行系统的起端和终端翻包或包边施工。

挤塑板粘贴宜采用点粘法。沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹宽 50mm, 厚 10mm 配制好的粘结砂浆点。当采用标准尺寸挤塑板时,尚应在版面中间部位均 匀布置 8个粘结点,每点直径 100-150mm 胶厚 10mm 中心距 200mm ,当采用非标 准尺寸的板时, 板面中间部位涂抹的粘结砂浆一般为 4-6个点。点粘法粘结砂浆 的涂抹面积与挤塑板之比不得小于 35%,首层时上述比值不得小于 40%。无特殊 规定,粘结胶浆应涂在挤塑板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布,板 侧面不得涂胶。

挤塑板涂胶后应立即粘帖,粘帖时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压, 挤塑板对头缝应挤紧, 并与相邻板齐平, 贴好后应立即刮除板侧面和板缝残留的 粘结剂。挤塑板板间隙应不大于 2mm ,板的高差应不大于 0.5mm。

挤塑板应由勒脚部位开始, 自下而上, 沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错 缝 1/2板长在墙角处应交错互锁,并保证墙角垂直度。

挤塑板贴牢后, 随时用专用的砂纸打磨将板边不平处搓平, 尽量减少板于板 的高度接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时 , 则应切割挤塑板条将逢填实后磨平。门 窗口内壁面贴挤塑板, 其厚度视门窗框与洞口间隙大小定 , 一般不宜小于 30mm.。(2 安装固定件

固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装,并在其后 24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入基层墙体深度约为 60,固定件锚入基 层墙体的深度约为 50,以确保牢固可靠。

固定件个数每平方不得少于 6-7个。

自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些, 确 保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

(3耐碱玻纤网格布的铺设及抹抹面砂浆 待锚固栓安装完毕后开始涂抹抹面砂浆。

涂抹面砂浆之前, 应先检查挤塑板是否干燥, 表面是否平整, 并祛除板面的 有害物质、杂质或表面变质部分。

耐碱玻纤网格布的铺设,用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道厚度为 1.6mm 的抹面砂浆﹙面积略大于一块钢丝网范围﹚, 立即将耐碱玻纤网格布压入 湿砂浆中, 待砂浆干硬至可触碰时, 在涂抹上第二道抹面胶浆, 直到全部覆盖耐 碱玻纤网格布。抹面砂浆厚度控制在 4mm 之内。

耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿 45度方向补贴一块耐碱玻纤网格布, 以防止开裂。

铺设耐碱玻纤网格布时不得在雨中铺设。

耐碱玻纤网格布间应搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须 对接,其对接处应紧密对接。

在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm ,加强网应顶角对接布置。

铺设耐碱玻纤网格布时, 耐碱玻纤网格布的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四 周用抹子抹平, 直到玻纤网完全嵌入磨面砂浆内, 目测无任何可分辨的耐碱玻纤 网格布纹路,若有裸漏的玻纤网,应再抹适量的抹面砂浆将进行修补。

全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,至少静置养护 24h ,才可进 行下一道施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

对已经完工的部分,应采取适当措施,避免雨水渗透与冲刷。

(4翻包标准网

裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度 约为 2mm 粘结剂;将窄幅标准网的一端 100mm 压入粘结剂内, 余下的另一端甩出备用, 并应保 持清洁;将挤塑板的背面涂好粘结剂, 将其押在墙上然后用抹子轻轻拍击, 使其与墙 面粘贴牢固;将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均匀抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅 标准网沿板厚翻包, 并压入抹面胶浆内, 当需铺设加强网时, 则应先铺设加强网, 再将翻包标准网压在加强网上。

四、后期维修

1、当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙 体材料进行填补,并用 1:3水泥砂浆抹平。

2、根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分, 使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3、待孔洞水泥砂浆凝固后, 将挤塑板背面涂 10厚的粘结砂浆, 将挤塑板塞 入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接 80。

5、涂抹底层抹面砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层 抹面砂浆,厚度应与周边一致。

6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。

7、为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹,必须要在 粘贴完挤塑板后进行全面的检查,将 2m 以上的板缝全部用发泡胶进行修补,板 缝部位务必打磨平整,决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。

五、质量标准

1、保证项目

(1挤塑板、网格布、锚固件规格和各项技术指标,粘结砂浆、抹面砂浆的配 制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:检查出厂合格证。

(2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查方法,观察和用手推拉检查。

(3粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目

(1每块挤塑板与墙面的总粘结面积,首层楼不得小于 50%,其它层不得小于 40%。

检查方法:尺量检查取其平均值。注:检查应在粘结砂浆凝结前进行。

(2固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。检查方法:观察检查。

(3玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象, 搭接宽度左右不得小于 100mm ,上下不得小于 80mm。

检查方法:观察及尺量检查。

(4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm ,首层楼不宜大于 5mm。检查方法:尺量检查。

注:检查应在砂浆凝结前进行。(5 允许偏差项目

挤塑板粘贴允许误差应符合见表 2的规定。表 2 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 注:h 为墙全高。

六、质量保证措施

设定该工程质量保证体系, 包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付 使用, 以及交工后保修与回访的全过程, 体现全面质量保证要素的要求, 该体系 以实现质量总目标为核心, 所有质量活动都应如实反映到质量记录中, 使得对施 工质量管理有章可循,工作规范,责任分明。

1、施工质量保证措施

在工程进行中,以严格的管理和严谨的作风,精心组织,精心施 工,推行 “ 一案三工序 ” 的管理措施(即 " 依据质量设计方案,监督上道工序, 保证本工序, 服务下道工序” ,以优质产品和高质量的施工,确保工程质量目标的实现。

2、材料质量保证

本工程所采用的系统用其所用材料包括 : 挤塑板, 外保温粘结砂浆、抹面砂 浆, 耐碱玻纤网格布, 对本工程所用材料进行严格的质量检查和控制, 主要采取

(1进场的材料必须有出厂合格证、质检证书,对质量有疑问的材料禁止使用;(2妥善保管好各种材料,避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或材料 变质。

(3随时准备接受甲方和监理方的抽检。

3、建立健全质量保证体系, 严格把关克服质量通病, 质保体系内部执行三检制, 即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。

七、安全、文明施工措施

1、安全施工:(1施工人员必须严格遵守《安全生产管理条例》、《建筑法》和现场安全操作 规程施工。

(2施工人员进场要接受项目部的现场安全教育。

(3施工人员必须遵守工地甲方及项目部的各种管理制度。

(4施工人员进入工地必须遵守工地安全纪律,服从工地安全员的管理。

(5 施工人员进场必须佩带安全帽,(6 上架人员必须配备安全带，2、文明施工: 现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,服从工地管理人员的指挥和 管理, 保证做到工完场清, 不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内 容合理利用施工场地, 工具材料不乱扔乱放;尊重和服从甲方、监理方和项目部 的现场监督和指导。

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇5

一、工程概况：

本工程为上人屋面，采用泡沫玻璃板作为屋面保温工程的保温材料，SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为：刚性混凝土屋面-热沥青粘结剂--SBS改性沥青防水卷材--屋面基层（从上到下做法)。

二、施工部署：

1、屋面保温系统的施工顺序为：

对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查—基层清理—粘结剂的调制—保温板的粘贴—SBS防水卷材铺贴—刚性防水层施工。

2、屋面保温工程的施工工期：业主要求的工期。

3、屋面保温工程施工质量目标：

(1)、消除施工中的质量缺陷，确保保温效果的持久性；

（2）、确保屋面工程不渗漏水；

（3）、屋面保温工程完工，一次性通过质量验收。

4、屋面保温工程施工组织机构人员： 为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：

项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等；

施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等；

质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%；

安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。

三、施工准备：

1、劳动组织：

根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。

3、施工前期技术准备：

1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审；

2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。

3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。

4、施工时泡沫玻璃板的备料、运输及存放 ：

（1）、根据选定的泡沫玻璃板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。

（2）、进场的泡沫玻璃板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。

（3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。

（4）、泡沫玻璃板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。

（5）、泡沫玻璃板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。

四、作业条件

1、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。

2、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。

3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。

五、施工工艺

1、泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下：

1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平层施工

2）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结

3）防水卷材的粘贴

4）刚性屋面施工

2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理：

1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。

2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。

3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。

3、粘结砂浆调制

4、泡沫玻璃板粘贴 1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。

2）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。

3）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。

5、泡沫玻璃板粘贴要求

1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。

2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。

3）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。

4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。

6、泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。

7、泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 2～3mm左右。

8、泡沫玻璃板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

9、SBS改性沥青防水卷材施工

1）、第二道SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃板粘贴2小时后，方可施工。

2）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃板保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。

3）、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃板保温板上。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

4）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

5）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

10、刚性混凝土防水层施工

1）、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。

2）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。

六、施工质量验收及检查方法

1、泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB50207和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。

2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃板屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。

七、成品保护

屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。

八、应注意的问题：

1、泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。

2、泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。

3、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。

4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。

九、工期保证措施

1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质，稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。

2、与仓储管理人员联系好，在工程开工前，备好现场所需材料。

3、在总包方的协助下，做好施工所需物品、水、电供应。

4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。

5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。

6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。

7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。

十、质量保证措施

1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。

2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。

3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。

4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。

6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。

7、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。

十一、安全保证措施

1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。

2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。

3、施工作业人员进场施工之前，必须进行安全技术交底工作，坚持每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。

4、施工人员进场必须戴安全帽，操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。

5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。

6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施，其电箱应设门、锁、编号，并注明负责人。

7、设备机具使用后应及时切断电源，当施工现场无设备机具使用时，现场电工应切断总电源。

8、建立定期检查制度，公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改；每天进行日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

十二、文明施工保证措施

1、文明施工是企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，加强文明施工和环境保护工作，建立施工现场环境自我保证体系，做到责任到人，层层把关。

2、加强环保宣传工作，避免或减轻对施工现场环境产生污染，努力提高作业人员的环保意识，严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求，共同营造一个良好的施工环境。

3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐，破损散落的保温板应及时回收、清理。

4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作，做到工完场地清洁，严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。

5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收箱，每日有专人清理打扫，临时住所要专人每日清扫。

6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。

十三、工程扫尾和验收

1、泡沫玻璃板屋面保温工程质量验收时，应对下列部位资料或内容进行验收。

1）、泡沫玻璃板的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录； 2）、粘结剂产品合格证书、进场验收记录；

3）、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录；）、各工序隐蔽验收记录；）、施工记录。

2、泡沫玻璃板屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1）、泡沫玻璃板保温层附着的基层及其表面处理；

2）、泡沫玻璃板保温板粘接点；

3）、防水卷材细部构造处理做法；

7）、变形缝节点构造。

8）、泡沫玻璃板保温板的板缝及构造节点；

9）、被封闭的挤塑聚苯乙烯复合板保温材料厚度；

10）、隐蔽工程验收记录；

十四、办理工程结算及售后服务

1、保温工程完工后，报验分项工程质量验收记录表，经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后，办理实际施工工程量结算单。

2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积，以及工程结算洽商工作，并计划统筹好保修期内维修的相关事项。

3、施工项目负责人将工地上剩余材料保存在施工现场的库房内，以便在短时间内的零星维修需要，即节约了成本，又使用方便，快捷和及时维修。

屋面挤塑板保温节能施工方案 篇6

冬 季 施 工 技 术 措 施

编制单位： 日 期：

目 录

一、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、方案概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、施工前的准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求 „„„„„„„„„„„7

六、冬施保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

七、冬季施工安全教育及培训 „„„„„„„„„„„„„„„12

八、现场安全管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

九、安全用电措施和电器防火措施 „„„„„„„„„„„„„13

十、临电维护应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„16

十一、施工现场消防管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„18

十二、成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

十三、安全生产管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„20

一、编制依据

工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2008 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）

《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

二、方案概述

外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可 供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

三、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。

施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。

四、施工工艺 1.基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。3.粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求钻孔孔径Φ8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于4个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布压入砂浆内，网格布若隐若现为好。③标准网的搭接须≥100，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘；平涂部分再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸，然后弹涂，弹涂干燥后滚涂两遍涂料，平涂部分滚刷两遍涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

涂料采用辊涂的涂刷方法，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻 回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂：A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。B、涂刷采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。C、使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂：A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂。B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

注意事项 A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂 料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求

根据《JGJ104—97》，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天 高于 5℃ 时解除冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。一)、一般规定

1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2）屋面找平层应符合下列要求：

①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥 干燥程度的简易检测方法：将 1m2 卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为 50mm ；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为 20mm。

3）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

4）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）要求进行验收。

二)、保温层施工

1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－ 10℃ 时施工，采用水泥、石灰或 乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5℃ 时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3）雪天或五级风及以上的天气不得施工。

4）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求： a.倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。

c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。

三)、找平层施工

水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：

a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由选择的外加剂品类确定。

b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于 6m ；采用沥青砂浆时，不应大于 4m。找平层表面宜平整，平整度不应超过 5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。

四)、防水层、隔气层施工 1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于－10 ℃，冷粘法施工温度不宜低于－5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－5℃。

2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘接 不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重 降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热，至 热熔胶熔融呈光亮黑色为度。

（2）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并 使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。

（3）保证搭接缝宽度：为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。

（4）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热 适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽 度不应小于10mm。

（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加 热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作 好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。屋面铺面层地砖时，应注意做好对已验收防水层的保护。

六、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，在暖室内存放。

2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖保温，确保该工程在可控的条件下完成施工作业。

7、措施材料用量投入表

序号 名称 规格 单位 数量 1

塑料布

普通

m2

540 2

防寒毡

m2

540 3 电热毯

m2

200 4

草帘子

m2

540 5

彩条布

m2

800 6

钢管（搭设保温棚）Ф48

m

300 7

铁线

8#

kg

8 温度计

根

七、冬季施工安全教育及培训 1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

八、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工吊篮。大风雪后及时检查吊篮，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给 所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面10CM以上；

九、安全用电技术措施和电气防火措施

1、安全用电技术措施

a.建立健全安全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理，值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等是否完好和灵敏，并做好检查资料。

b.建立总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病作业。

c.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护原则。d.每台电气设备应配备各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。

e.电源进线电缆在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端，视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁使用铁丝、铜丝等非专用熔丝来替代，严禁用多股熔丝来代替一根较大的熔丝。f.电源接地配电箱后，必须先检测再使用，不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操 纵手柄退回到“分”或“0”的位置为合格。配电箱周围必须无杂物，必须留有足够的操作空间。

g.配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做好书面记录。各级配电箱必须明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。

h.所有配电箱必须符合北京市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接。总配电箱、分配电箱下口应三面封，做好油漆。露天配电箱搭设好双层防坠棚。

i.遵守送电、停电的操作程序制度，即用电：总开关—分路开关—电源末端的漏电开关；停电，则反之操作。

j.使用各种规格的配电箱必须遵守：空气断路器仅作总开关，转接用；50mA的漏电断路器只用转接用（100mA除外）；30mA的漏电断路器可作负载前端用。

k.凡断路器合不上闸、自动跳闸，禁止强行合闸，查出原因、排除故障后才能合闸送电。

l.选用配电箱应计算匹配、负载的定额电流应小于控制箱的定额电流，机械限位必须接入箱内标注“限拉接线”处。

m.电缆必须使用五芯橡皮绝缘电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用，重复接地必须加在PE线上。n.现场总配、分配电箱都须做好重复接地。o.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接，零线的断截面不应小于相线流量的一半，零线上不准装设开关和断路器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。

p.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的电气设备水平距离不得超过5m。

q.所有的电焊机必须使用二次降压器，其一侧电源使用橡套电缆线，长度不得超过5m。

r.移动式LED照明灯的金属灯架须有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5m。s.施工现场的照明电压必须执行如下规定：

一般施工现场：220V 工作手灯：36V 危险场所：36V 无触电保护的移动式照明：36V t.手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有定额漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。

u.室内垂直干线采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。

v.办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳板开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。

w.建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须 由专职电工来完成。

2、电气防火措施

a.配电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器，灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止用水剂灭火器，每处不少于2个。

b.各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。

c.各类电动机须按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。

d.应用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。

e.配电箱周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品，且必须保持道路畅通。

f.对办公室、库房、料具用房防火要求：

选择的电线与电气设备的容量相匹配；

禁止乱拉、乱接电线及插座；

禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具取暖，并配备好灭火器；

若发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火，严禁用水灭火。

3、冬季防火措施

因为北京冬季较为干燥，注意施工现场的保温材料（塑料布及草帘），防止因太阳灯将其点燃。

十、临电维护应急预案 制定水电维护应急预案的意义及要求

本工程特点为工期紧，施工难度大，质量要求高，地理位置特殊。为了保证工程不因电的供应出现特殊情况而影响到整体计划，特制定本工程水电维护应急预案，要求所有水电的在施人员无条件执行。a.制定临电维护应急领导小组，明确每个小组成员的职责。b.制定每个电工的岗位责任制，详细划清所管辖的范围，做到每个电源口都有专人负责。

c.制定应急的材料，正常施工的情况下，禁止使用。当遇到维护紧急情况，每个小组成员都有权动用，维护完毕，必须把遇到的维护紧急情况做详细汇报，便于补充所使用的应急材料。2 临电应急组织机构： 见：附图 3 应急维护预案的启用及措施

a.当现场出现火灾隐患时，在场的所有临电维护应急小组成员都要停下手头的工作，启用应急维护预案，电工先把施工现场的总电源断掉（消防电源除外），并确定所发生的火灾隐患地区是否还有电源。其他人员带着灭火工具赶赴隐患现场，在没闹清火灾发生的原因时，只能使用干粉灭火器，水工同时把消防水龙带接至隐患现场，在确认现场没电时，动用消防栓水源灭火。当隐患处理完毕后，电工立即投入到电源的恢复工作，以最短的时间把损坏的供电电路修复好，报主管领导验收合格后，恢复供电。

b.遇有大风大雨特别是暴风雨时，电工随时做好防涝准备，当施工 现场出现积水时，立即使用污水泵排水，排水时电工要站在所控污水泵的闸具跟前，防止排污时污水泵漏电能及时采取断闸措施及污水泵非正常跳闸而影响排水的最佳时间。

c.大风，大雨天气后，维护应急小组应对施工现场的所有临电设施逐一进行详细的检查，发现问题，及时解决，禁止出现敷衍现象。

十一、消防管理措施 项目经理是工地防火第一负责人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划每月不少一次演练管理制度，每月经常开展活动，并有记录。按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30m 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5 只3～5 公斤的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距大于5m，防火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。

4.4 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4 只的数量配备3 公斤干粉灭火机和落实消防水栓。5 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳灭火机。施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。

十二、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放； 3.不准在保温成品上涂抹、敲击、刻划；

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放； 5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.应防止重物撞击墙面。

十三、安全生产管理措施

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。