外墙外保温挤塑板施工方案

外墙外保温挤塑板施工方案（共9篇）

外墙外保温挤塑板施工方案 篇1

外 墙 外 保 温 挤 塑 板 施 工 方 案 西 安 威 柯 建 筑 科 技 有 限 责 任 公 司 年 月 日

目 录

一、编制依据 ………………………………………………………………2

二、工程概况 ………………………………………………………………2

三、施工准备 ………………………………………………………………2

1、材料性能要求………………………………………………………… 3

2、施工工具与机具…………………………………………………………3

3、作业条件 ………………………………………………………………3

四、施工方法及要点 ………………………………………………………4

1、基本构造 ………………………………………………………………4

2、施工工艺 ………………………………………………………………7

3、施工要点 ………………………………………………………………7

五、质量标准 ………………………………………………………………9

1、主控项目 ………………………………………………………………9

2、一般项目 ……………………………………………………………9

六、安全措施………………………………………………………………10

七、文明施工及成品保护…………………………………………………11

八、成本降低措施 ………………………………………………………11

九、环境保护措施…………………………………………………………11

一、编制依据

1、施工图纸，2、05J3-1外墙外保温图集。

3.≪外墙外保温工程技术规程≫JGJ144-2004。

4.<<建筑节能工程施工质量验收规范>>GB50411-2007。

二、工程概况

三、施工准备

1．材料性能要求见表11-22 表11-22 挤塑板薄抹灰外墙外保温材料性能要求

2．施工工具与机具

⑴机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。

⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。

3．作业条件 ⑴外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

⑷施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

⑸混凝土外墙孔洞处应提前处理好。

⑹作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。

四、施工方法及要点

1、基本构造

挤塑板外墙外保温基本构造见图11-7。

图11-7基本构造

2．施工工艺

挤塑板外墙外保温施工工艺流程如下： 基层墙体清理→涂抹界面剂找平→配聚合物粘结剂→粘贴挤塑板→抹底层抗裂砂浆、铺挂玻纤网、安装锚栓（养护7d）→施工饰面层。

3.施工要点

⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm 应铲平。

⑵对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。⑷XPS 板宽度应小于等于1200mm，高度应小于等于600mm。

⑸粘贴XPS 板时，应将胶粘剂涂在EPS 板背面，涂胶粘剂面积不得小于XPS 板面积的40%。

⑹XPS 板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。转角处应交错互锁（见图11-8）。门窗洞口四角处XPS 板不得拼接，应采用整块XPS 板切割成形（见图11-8）。

呵 护 建 筑 冷 暖 专 注 空 间 价 值 图 11-8 XPS 板排板图 图 11-9 门窗洞口 XPS 板排列 ⑺涂好后立即将 XPS 板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。XPS 板贴在墙上时，应用 2m 靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之 间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于 2mm 的缝隙，应用 XPS 板条塞入并打磨平。⑻XPS 板贴完后至少 24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对 XPS 板 表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行 的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。⑼在 XPS 板上先抹 2mm 厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤网并安装锚栓，在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。（锚栓呈梅花状布置，6～8 个/m2），锚 栓锚入墙体孔深应大于 50mm。-6-呵 护 建 筑 冷 暖 专 注 空 间 价 值 ⑽在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度 2~3mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。五.质量标准

1、主控项目 1保温材料性能应符合规定要求。2保温层厚度应符合设计要求。3EPS 板薄抹灰系统 EPS 板粘贴面积不得小于 EPS 板面积的

40%。4保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。5无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂 缝等缺陷。

2、一般项目 1表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光 滑平顺。4抹灰表面允许偏差及检验方法见表 11-23。表 11-23 抹灰表面允许偏差及检验方法 允许偏差 项次 项目 检验方法（mm）1 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 分格条（缝）拉 5m 线，不足 5m 拉通线，4 3 直线度 用钢直尺检查 墙裙、勒脚 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，5 3 上口直线度 用钢直尺检查-7-呵 护 建 筑 冷 暖 专 注 空 间 价 值

六、安全措施

1、在外吊监脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作 业证件持证上岗。

2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带方可进行施工。

3、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全 网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

5、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁 酒后上架施工。

七、文明施工及成品保护

1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦 洗干净。3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须 及时清理干净。4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。8、每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现 象发生。

八、成本降低措施

1、施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪

费；

2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而-8-呵 护 建 筑 冷 暖 专 注 空 间 价 值 无法使用，造成浪费。

4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定 点使用。

九、环境保护措施

1、涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层 中。

2、裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或 作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。-9-

外墙外保温挤塑板施工方案 篇2

本工程位于临海市区大洋街道, 总建筑面积为21万余m2, 由30多栋小高层、多层组成的住宅小区, 结构形式为框剪和框架结构, 外墙填充墙为烧结粘土多孔砖。建设单位经考察、论证、技术审定, 设计单位热工计算, 外墙采用欧文斯科宁 (中国) 投资有限公司生产的XPS挤塑泡沫板保温系统。该系统经建设部科技发展促进中心审查编入《<建设事业“十一五”技术公告>技术与产品选用手册》, 经建设部住宅产业化促进中心审查认定列为国家康居示范工程选用部品与产品。保温系统外贴面砖饰面经过大型耐侯性试验及抗震性能检测合格。

2 XPS挤塑泡沫板及固定件的性能要求

XPS挤塑泡沫板保温系统主要有外墙专用挤塑泡沫板、专用粘接剂、面层聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布、专用固定件、专用界面剂六种材料组成, 采用粘、钉结合的方式固定在建筑物的外墙面。上述材料由体系材料供应商成套供应, 进场前均经国家认可的检测机构检测合格并出具盖有CMA和CAL章的检测报告。

(1) XPS挤塑泡沫板是以聚苯乙烯树脂加上其他的原辅料与聚合物, 通过加热混合同时注入催化剂, 采用模压设备挤压成型的硬质泡沫塑料板。用于外墙保温的XPS挤塑泡沫板应是专用板 (与用于屋面保温的挤塑板由于使用条件不同而有严格的区别) , 并应具有良好的匀质性、尺寸稳定性和柔韧性, 其外观表面平整, 无夹杂物, 颜色均匀, 无起泡、裂口、变形等可见缺陷。其主要性能指标应符合GB/T10801.2-2002中的要求。

(2) 面层聚合物砂浆由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料组成。它与专用粘结剂、耐碱玻纤网格布的主要性能指标应符合JG149-2003中的要求。专用界面剂在挤塑泡沫板粘接前必须在其表面涂刷一遍。

(3) 专用固定件采用工程塑料制作, 尾部有设计独特的回拧锚固机构, 适用于不同的基层墙体, 在空心砖墙体中拉拔力大于0.64KN, 在混凝土墙体中拉拔力大于0.8KN, 单个固定件对系统传热增加值小于0.004W (m2·k) 。专用固定件由带圆盘的塑料膨胀套管, 表面经防锈性能优异的灰磷镀层处理的金属螺钉, 按压固定网格布并与膨胀套管的圆盘卡接的塑料卡帽三部份组成, 并且具有防冷桥的功能。

3 施工准备

3.1 施工机具

开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、铁抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3.2 施工作业条件

(1) 基层墙面应干燥, 门窗框、穿墙管等应安装到位, 填嵌密实, 并已验收合格。特别要确保水泥砂浆基层的强度、平整度、垂直度必须符合现行国家有关施工验收规范的要求。

(2) 尽量避开冬季施工, 施工现场环境温度在施工过程及施工后24小时内均不得低于5℃, 风力不大于5级。

(3) 为保证施工质量, 施工面层聚合物砂浆应避免阳光直射, 避免在阳光曝晒或高温天气下面层饱水性能不足, 导致面层失水过快引起开裂, 必要时应在脚手架上搭设防晒布。

(4) 雨天严禁施工。

(5) 进入施工现场的材料应满足材料要求的存放条件。

3.3 基层处理要求

(1) 对结构墙体用1∶3水泥砂浆做找平层, 找平层要求与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、开裂。平整度检查用2m靠尺检查, 最大偏差应小于4mm。

(2) 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。平整度超差、空裂、疏松部位应凿除并重新找平。

4 施工工艺流程图1

5 各道工序施工要求

5.1 配专用粘结剂

按粉:水为1∶0.22配制, 即在干净的塑料桶倒入五份聚合物专用粘结剂干粉, 加约一份净水, 注意应边加水边用手持式电动搅拌器搅拌5分钟左右, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止, 保证专用粘结剂有一定粘度, 以维持刚粘上墙的挤塑泡沫板不滑落。加水量尽可能少一点, 不可加水太多。配好的粘结剂应静置5分钟, 再搅拌2分钟即可使用, 调好的粘结剂宜在1小时内用完。注意专用粘结剂不能加入任何其他添加剂。

5.2 施工前应在墙体基层上用墨线沿散水标高处弹出散水水平线, 变形缝处在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线

为增加挤塑泡沫板与基层及保护面层的结合力, 应在挤塑泡沫板表面涂刷界面剂, 待晾干后即可涂抹专用粘结剂。

(1) 对于规格1200×600的挤塑泡沫板, 专用粘结剂可采用条框粘法或者点框粘法。条框粘法将粘结剂在每块挤塑泡沫板周边涂抹宽50mm及平行挤塑泡沫板短边方向抹成条宽5 0 m m, 厚度均为5 m m～6mm, 间距约60mm的若干平行条;点框粘法在每块挤塑泡沫板周边涂抹宽5 0 m m, 厚5～6mm的专用粘结剂, 然后再在中间区域涂抹8～9个直径80～100mm、厚5～6mm的粘结点, 保证挤塑泡沫板与基层粘结面积不得小于挤塑泡沫板面积的50%, 同时锚栓必须固定在粘结剂点处。将涂抹好的挤塑泡沫板立即贴在墙面上, 动作要迅速, 以防止专用粘结剂结皮失去粘结作用。用2m靠尺压平操作, 保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 碰头缝处不抹粘结剂。每贴完一块板应及时清理挤出的粘结剂, 板间不留缝隙。

(2) 挤塑泡沫板粘贴自上而下沿水平方向横向铺贴。整墙面阳角处应使用整板, 排板时遇非整板时, 可进行现场裁切, 裁切时应注意边口尺寸整齐, 切口应与板面垂直。挤塑泡沫板要求竖向错缝粘贴, 竖向错缝1/2板长, 保证最小错缝尺寸 (非整板的长度) 不应小于300mm。因此应预先排好尺寸, 在墙阴阳角处裁切粘贴挤塑泡沫板应垂直交错互锁, 确保拐角处顺直且垂直。门窗洞口挤塑板不得拼接, 应采用整块挤塑板裁切成“L”形粘贴。板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。

5.3 安装固定件

固定件在挤塑泡沫板粘贴后8小时开始安装, 对于规格1200×600的挤塑泡沫板, 在挤塑泡沫板接缝处及板中间 (粘结剂的位置) 2点钻孔, 孔径10mm, 锚固深度至少为50mm, 钻孔深度为进入基层墙体60mm。将固定件 (工程塑料膨胀套管内置自攻螺丝) 塞入孔内, 并拧紧, 要求自攻螺丝的钉帽与挤塑泡沫板表面齐平或略凹进一些。若为非整块挤塑泡沫板, 则要求任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。对于阳角、檐口下、孔洞边缘四周等特殊部位固定件应加密, 其间距应不大于300mm, 距基层边缘不小于60mm。固定安装后, 检查挤塑泡沫板接缝是否平整, 对不平处用粗砂纸打磨, 为防止挤塑泡沫板移动, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不得沿与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子清理干净挤塑泡沫板碎屑及浮灰。

5.4 抹聚合物砂浆, 埋贴网格布

(1) 在挤塑泡沫板表面薄薄地涂刷一道界面剂, 待晾干不粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上, 厚度约为2.5 m m。

(2) 耐碱玻璃纤维涂塑网格布简称耐碱玻纤网格布, 是由含耐碱成分氧化锆和氧化钛的玻璃拉丝编织而成, 该材料本身有极好的耐碱性。当玻璃纤维网格布耐碱性差时, 将很快失去其抗裂和增强作用, 网格布的耐碱性决定外墙外保温面层的使用寿命, 非常重要。另外, 耐碱玻纤网格布在聚合物砂浆中起软钢筋的作用, 能否正确发挥作用, 其配筋位置十分关键, 合理的做法是保证耐碱玻纤网格布在二遍聚合物砂浆抹面之间靠近外墙饰面一侧, 以见纹不见色为宜。网格布的裁剪应顺经纬向进行, 即应使每块粘贴的网格布都是矩形。网格布应按工作面的长宽要求裁剪, 并留出搭接宽度, 水平搭接宽度不小于100mm, 垂直方向搭接宽度不小于8 0 m m, 注意不得干搭接, 必须嵌在聚合物砂浆中, 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。门窗洞口应在四角处45°斜向加贴一层300×200mm网格布进行加强。然后将整幅网格布沿水平方向绷直绷平, 注意将网格布弯曲的一面朝里, 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平, 使其贴紧聚合物砂浆, 不得出现皱褶、空鼓、翘边、外露等现象。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位, 网格布应翻包, 包边宽度不应小于100mm。粘贴网格布掌握先施工细部后施工整体、整片的网格布压住分散的及翻包加强的网格布的原则。

(3) 固定件卡帽安装应先将卡帽的圆心与固定件的圆心对准, 然后用铁锤将卡帽轻击敲入。用聚合物砂浆填补固定件卡帽处, 抹平并使之密实。

(4) 待底层及卡帽处填补的聚合物砂浆凝固至表面不粘手时, 开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布和固定件卡帽为准, 并保证聚合物砂浆总厚度在4mm左右, 保证网格布在二道面层聚合物砂浆之间的正确位置。施工后应检查验收并注意成品保护。

5.5 面砖饰面层施工, 应根据气温与环境的不同, 在面层聚合物砂浆施工完毕7 d后方可进行

(1) 要求饰面砖 (含粘结剂) 重量应小于35kg/㎡, 单块面积小于0.01㎡, 面砖背面有燕尾槽的产品, 且吸水率不得大于规范标准规定要求。

(2) 粘结面砖应采用水泥基专用瓷砖粘结剂, 不得掺用或采用其他有机物作为主要粘结材料。水泥基专用瓷砖粘结剂应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求, 并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行检验。勾缝应采用具有抗渗性能的柔性勾缝材料, 且均应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的要求。

(3) 外墙做大面积饰面砖粘贴时应设置伸缩缝, 设置伸缩缝可以有效分散应力, 避免大尺寸裂缝的产生。竖向伸缩缝宜不大于2个开间并不大于10m设置一道, 水平伸缩缝应每层或每两层设置一道, 伸缩缝设置在基层墙体结构设有变形缝处;外保温系统与不同材料相接处;基层墙体材料材性相差较大处;建筑体形突变或结构体系变化处。伸缩缝外表面填嵌中性耐候密封膏, 缝内填塞发泡聚乙烯圆棒, 其直径为缝宽的1.3倍。

5.6 孔洞及损坏的修复

当外脚手架与墙体拉结拆除后, 应立即对连接点的孔洞进行填补修复。方法如下。

(1) 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑泡沫板并打磨边缘部分, 使之能紧密填入孔洞处。

(2) 待基层砂浆干燥后, 按上述方法在挤塑泡沫板背面涂上界面剂、专用粘结剂, 粘在基层上, 应注意不要在孔洞四周抹涂粘结剂。

(3) 用胶带将周边已做好的涂层盖住, 以防污染。裁切一块网格布, 其大小应能覆盖整个孔洞, 并与周边网格布至少重叠6 5 m m。

(4) 在挤塑泡沫板表面涂上界面剂, 抹聚合物砂浆, 粘贴网格布方法步骤同上。

6 施工注意事项

(1) 施工前要编制详细具体的专项施工方案, 进行技术交底。同时在施工过程中要加强自检、互检和专检, 及时做好隐蔽工程及施工过程检查验收。从基层开始, 每道工序须检查合格后方可进行下一道工序的施工, 并采取半成品、成品保护措施。

(2) 严格控制工程施工中各种材料均来自同一厂家产品, 并严格按产品使用说明书及规范要求施工, 严禁掺杂。挤塑泡沫板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d, 减少其在互相垂直的三维方向上产生不可逆的尺寸变化 (这种尺寸变化是产品成型后残留发泡剂向外扩散而导致的后收缩) 。并且测定挤塑泡沫板的导热系数应以产品生产后在环境条件下放置90d测得的值为准, 其他性能在放置45d后进行检测。

(3) 专用粘结剂与聚合物砂浆在使用现场应分容器搅拌, 避免混用。未用产品要做好保护, 注意防潮防湿处理。

(4) 为确保挤塑泡沫板与基层与聚合物砂浆的牢固粘结, 必须在粘结前和抹聚合物砂浆前分别对挤塑泡沫板表面分别涂刷一遍界面剂。

(5) 外墙施工完成后, 应避免在其上凿孔打洞。

(6) 如果保温施工未完工而遇到下雨, 一要尽量做好保护, 使未达到一定强度的聚合物砂浆免遭雨水直接冲刷;二要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封, 以免雨水落入粘结层内。

7 结语

(1) 综上所述, 挤塑泡沫板外墙外保温系统施工质量首先应确保主要原材料及配件必须是同一厂家的配套产品;进场产品及主要组成材料有齐全的产品合格证、性能检验报告和进场抽查复试报告;施工操作人员必须经过培训后才能上岗工作;过程施工及验收必须按照厂家的产品说明书及《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》及国家相关行业标准进行, 并落实“三检制”和监理旁站监督;这样, 才能确保节能工程的节能效果和质量。

(2) 防火性能应作为外墙外保温材料的重要技术指标进行检测和评价。XPS挤塑泡沫板在《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS) 》GB/T10801.2-2002中规定的燃烧性能等级为B2级, 但也属于可燃性建筑材料[1]。若在高层建筑中应用, 挤塑泡沫外贴面砖的外保温系统不应该一铺到底, 宜对24m以上高层部分每2～3层设置一道防火隔离带, 如设置腰线或铝合金、不锈钢支承托架, 同时可减小粘贴面砖导致挤塑泡沫板承受的附加剪切力[1]。支承托架的固定应注意热桥的影响, 其构造应具有一定的膨胀性。

参考文献

外墙外保温挤塑板施工方案 篇3

１.脱落挤塑板的具体情况如下

1.1挤塑板的开裂是從墙体阳角处被撕裂，整片脱落。部位主要出现在东、南、西三面，其中东、西两侧大山墙较为严重。

1.2脱落后的基层墙体表面潮湿，挤塑板已被水浸透，用手挤，有出水的现象。浸水的挤塑板经晾干后用手揉搓成粉状。

1.3用于固定挤塑板的胀钉被拉断，胶点只粘贴在墙上，挤塑板表面光滑，没有被胶粘坏的现象。

1.4脱落的挤塑板弯曲变形的现象很严重。

2.根据上述这些情况经过对施工现场的研究、分析导致挤塑板脱落的主要原因如下

2.1挤塑板粘贴前未在挤塑板表面涂刷界面剂，界面剂是使挤塑板与聚合物砂浆有效结合的重要工序。

2.2挤塑板出厂时没有达到规定的沉化期、粘贴后的挤塑板由于变形而产生的拉应力，影响了挤塑板与墙体的粘结。

2.3挤塑板之间的缝隙过大（3—8mm）而未加任何处理，必然在面胶内面产生热桥而结露，经日晒汽化将其鼓裂。

2.4聚合物砂浆铺盖面积要求不低于30％，且要求条点结合铺设，从脱落的挤塑板看到，周边均未铺设砂浆，仅中部几点有砂浆。

2.5胀钉过少没按规定要求的胀钉数量和位置布置，并且使用塑料再生产品，没有足够的抗拉强度。在风载产生负压的作用下使挤塑板脱落。

2.6墙面底腻子有水溶性腻子，应使用防水腻子。

2.7在挤塑板施工过程中有很多重要的技术环节被忽略。

3.为加强挤塑板的粘贴质量，不再发生上述工程中的施工问题，在施工时，应重点控制以下技术环节

3.1界面剂的使用

由于挤塑板表面光滑、质地坚硬，不易被聚合物砂浆粘住，所以在挤塑板粘贴前，首先应在挤塑板的内表面涂刷一层界面剂。它能使挤塑板表面粗糙，提高挤塑板与胶体的粘结性。另外，界面剂还有很好的防潮效果，提高挤塑板的抗老化能力，增加挤塑板的耐久性。界面剂涂刷薄厚应均匀（2mm）不宜过厚。

3.2挤塑板的固定

为使挤塑板固定得更加牢靠、耐久，一般采用粘锚结合的方法。其中比较重要的部分如下：

3.2.1胶点采用条点法：挤塑板周边及中间涂宽50mm、厚10mm聚合物砂浆，中部均匀布置6—8点，每点直径为100mm，每块挤塑板与基层面的总粘贴面积必须大于30％，在施工中对此项指标应严格控制。经对脱落的挤塑板分析发现，挤塑板用点粘法占大多数，大部分粘贴面积不足。

3.2.2用于固定挤塑板的胀钉要使用尼龙胀钉，不准用塑料再生胀胀钉。锚入墙体深度不小于50mm，每平方米设6个，任何面积大于0.1平米方的单块板必须加固定件。在脱落的挤塑板中，发现不少使用塑料再生胀钉的大部分都被拉断。在墙体阳角、孔洞边缘，水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。

3.2.3胀钉一定要打在有胶浆的部位上，并且要在粘贴挤塑板后立即钻孔，打胀钉。一是防止胀钉打在没有胶点处，使挤塑板与胶产生反应力，影响胶与板的粘结强度。二是为保证胶与基层更好地粘结。如果粘贴完胶体上强度后，钻孔、打胀钉容易扰动挤塑板，使板与胶开裂。

3.2.4埋贴网格布

（1）在埋贴网格布时，门、窗、洞口内侧周边以及洞口四周均设一道加强网格布，洞口四角网格布尺寸为300＊200mm，大墙面的网格布搭接在门窗周边的加强网格布上。

（2）对于门窗洞口及四周的挤塑板端头应用网格布和粘贴砂浆将其包住，也只在此时允许挤塑板端粘贴砂浆。

（3）网格布粘贴时，沿网格布的长度、水平方向、横向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下、两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。在施工中为施工方便竖方向铺设网格布是不正确的，施工时应严格控制。

（4）墙身阳角处，从两边墙角埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。

3.2.5找平层：对于粘贴挤塑板的找平层采用1：3水泥砂浆，不宜用水泥混合砂浆，严格控制找平层平整度偏差不大于4mm。

3.3补洞及修理

3.3.1对墙面由于使用外架子所留孔洞及损坏处提前进行修补。

3.3.2当外架子与墙体的连接拆除后，立即对连接点的孔洞采用与基层墙体相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

3.3.3待孔洞处找平的水泥砂浆凝固后，将预裁好的挤塑板块背面涂上厚10mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边涂粘结砂浆。

3.3.4用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。裁一块网格布，其面积应能覆盖整个修补区域，并能与周边已施工好的网格布重叠至少65mm。

3.3.5涂抹底层粘结砂浆，埋入修补用的网格布，并涂抹面层粘结砂浆，总厚度与周边一致。

3.3.6板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因挤塑板剪切不直形成的缝隙，应用挤塑板条塞入并磨平。

3.4沉降缝、伸缩缝等变形缝的做法

在变形缝处，金属调节件两侧填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为该处的1.3倍。分两次勾填嵌缝胶，深度为缝宽的50～70％。

3.5挤塑板在阳台部位的粘贴，见意采用内粘法或挂钢丝网双面抹灰的方法。使用外贴的方法，在用胀钉固定时难以达到很好的效果，而且雨水容易从挤塑板的缝隙渗入。所以，此种方法尽量不用。

4.结束语

外墙外保温挤塑板施工方案 篇4

合同项目： 发包单位： 承包单位安徽昊磊建筑工程有限公司第二分公司 联系人：朱家龙 合同编号：

XPS 挤塑板外墙保温施工合同

发包方：（以下简称甲方）承包方：安徽昊磊建筑有限公司第二分公司（以下简称乙方）、根据《中华人民共和国经济合同法》及其他相关规定，综合本工程特点、为明确双方权利、义务和经济责任、本着平等、互利、公平和诚信的原则，经双方协商一致，达成如下协议，希望共同遵守，严格履行，内容如下；

一、项目概况

1、项目名称；

2、承保范围；

3、工程内容；外墙面XPS 板保温系统，内容详见外墙保温建筑构造

（一）02J12-1相关要求，做法为外墙保温基层（甲方提供粉刷合格的基层墙面）粘贴XPS 挤塑板面，塑料膨胀双向@500锚固件固定-抹面胶浆嵌压耐碱网格布-薄抹一层面胶浆找平面。

4、承包方式；包工包料。

5、合同款价；

（1）本合同执行单价承包，合同价款=实际施工面积*单价+经济签证（如有发生）；

（2）单价 20 mm 厚XPS 挤塑板外墙保温 元每平方米（涂料饰面）；单价厚XPS 挤塑板外墙保温元每平方米（瓷砖饰面）；（含检测及实验费用、不含税金和施工配合费）

（3）工程暂估量； 8000平方米，结算时按实际面积计算。

6、结算面积；按实际施工展开面积计算。

7、单价部分；不含总包单位管理费、税金、垂直运输费及脚手架使用费和搭拆费、水电费。

8、其他单价；如有发生其他事项另签补充协议，补充协议与本合同同时具备法律效力。

二、工期

计划开工日期 年 月 日；计划竣工日期 年 月 日。具体开工日期以甲方开工令为准，如遇天气或其他不适宜施工的恶劣气候或甲方原因造成的停工，工期顺延。

三、质量标准

1、工程质量；达到合格标准（总包方、监理公司确认的符合规范质量标准按02J121-1图集）

2、承包方使用的保温材料必须提供符合质监部门要求的有效证明文件；

3、外墙保温系统质量及主要组织材料性能应符合《外墙保温工程技术规程》及《外墙外保温施工及验收规范》要求。

四、付款方式

1．乙方工人和材料进场一个星期，付工程款30%给乙方

2、外墙挤塑板粘贴完，经甲方现场负责和监理单位认可后，付工程60%价款给乙方

3、抹面层施工结束(不含吊篮口 内部验收合格，付至暂估工程造价 85%价款；

4、外墙保温分项验收合格后，付至95%价款；剩余5%为质保金。

5、自外墙保温工程单项验收合格之日保质期为一年，质保期满，一个月内付清5%质保金

6、外墙保温单项验收合格后。一个月内甲方为乙方决算。

7、工程款由甲方直接支付现金给乙方。

五、工程质量检查及验收

施工方的每道工序施工完毕，必须向监理部门进行报检，监理部门应在一个工作日内组织验收，验收合格后方可进行下到工序施工。外墙保温工程具备竣工验收条件，施工方按国家和本市有关规定，各种试验合格后，向总包单位提供完整竣工资料和竣工验收报告，监理方组织有关人员初验合格后。发包方向质量监管部门申请外墙保温系统单项验收。

六、设计变更合同价款的调整

施工中总包方对原设计进行变更，经批准后，总包方在变更前10天施工方发出书面通知，否则施工方有权拒绝变更。

七、施工方与总包方的配合

总包方提供脚手架、垂直运输。甲方代表，电话，乙方代表，电话。

八、甲方责任和义务

1、甲方对乙方的质量、进度、现场协调等负有管理责任。

2、负责协调乙方和现场其他施工单位的关系；

3、甲方负责墙体外墙面找平，平整度应符合验收规范要求，对不符合要求的外墙保温基层，在乙方提出意见后，甲方在1个工作日内负责修正完毕。墙体基层清理干净无油渍，浮沉等。

4、在施工方进场开工前，总包方给与协调，提供相应的施工便利，并承担所有的安全管理责任。

九、乙方责任和义务

1、施工方施工前需向甲方和监理方提供施工工艺及施工方案（组织设计），并经甲方、监理方和相关部门确定后方可组织施工。

2、施工方材料进场必须向监理单位进行报检，提供产品的质量检验，实验报告和产品合格证书等证明产品品质的相关资料。

3、遵守工程管理有关规定，自行办理工程进点施工有关手续除外出经营证明并承担费用。

4、施工方在整个施工过程中做好现场的安全文明施工，不准拆卸脚手架拉杆扣件等，严格按照安全规范。如发生安全事故，由施工方自行承担责任。

十、工程保修

本工程保修期为一年，保温系统施工结束后一年内由于施工或材料的原因出现的质量问题，由乙方免费负责维修（认为损害除外）一年保修期过后如有发生质量问题，乙方仍可负责维修（需收取材料非、脚手架、人工等相关费用）。

十一、争议解决方式

本合同在履行过程中发生了的争议，由双方协商解决，也可以由当地 建设主管部门协调，协商或调解不成的，按下列两种方式解决。

（一）提供仲裁委员仲裁；

（二）依法向当地人民法院起诉。

外墙外保温挤塑板施工方案 篇5

外墙外保温已成为建筑节能最常用的方式

目前 用于外墙保温的建材种类繁多主要有胶粉聚苯颗粒砂浆、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等

现在部分地方建设主管部门已经发文逐步禁止使用外墙保温砂浆。综合保温性能、经济性、施工便利、使用效果等因素挤塑聚苯板在外墙外保温方面具有广阔的应用前景必将创造较好的经济和社会效益。

1、原材料简介

挤塑聚苯板全称为挤塑聚苯乙烯保温板(EPS)(以下简称挤塑板),是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分 加入少量添加剂经过加热挤塑成型的硬质泡沫塑料板材。其内部具有十分完整的闭孔式蜂窝结构结构之间紧密无空隙水分不易渗透板材断面均匀、质地结实重量轻。同时挤塑板还具有施工操作方便易裁割耐候、抗压、抗裂、憎水、防火性能高等特点。

挤塑板的性能

项目单位指标

压缩强度 150～650kPa

表观密度 ≥20kg/m2

导热系数 ≤0.042W/(m2.k)

燃烧性能阻燃体

挤塑板外墙外保温系统是由挤塑板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、固定

件组成。它是用保温隔热性能好的挤塑板采用锚固件的方式固定在基层墙体的外表面以聚合物抗裂砂浆为保护层以耐碱玻璃纤维布为增强层外做装饰饰面与墙体连成整体改善墙体的保温性能从而使墙体具有较好的保温隔热、憎水隔音、环保节能的性能。

2、施工工艺 2.1施工工艺流程

基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。2.2施工环境条件

采用挤塑板外墙外保温施工之前其施工条件应该满足以下四点要求 ⑴基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物垂直度和平整度应满足规范要求。

⑵在施工作业期间和板粘结完工后24h内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不

得大于5级。如遇雨季施工时应有可靠的防雨措施冬季时采取适当的保护措施。

⑶所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位并通过隐蔽验收并办理交接手续。

⑷外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行作业前应编制详

尽的专项施工方案对细部及特殊部位的做法进行事先策划提出具有针对性的预控措施、细 部具体做法等。

2.3施工中的施工要点及质量控制点 ⑴基层墙体处理

墙面应清理干净无浮灰、油污、空鼓墙面突起物应铲平新建工程墙体的平整度最大偏

差小于3mm超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。为增加挤塑板与基层及保护面层 的结合力应在挤塑板表面涂刷专用界面剂然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。⑵弹控制线

①根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。

②在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线弹出水平控制基线。

③施工过程中每层适当挂水平线以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。

⑶粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处门窗洞口处及建筑变形缝两侧都应做网格布翻包处理。⑷粘贴挤塑板

本工程采用的挤塑板尺寸为

1200mm×600mm,非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀

现场切割尺寸允许偏差为±1.5mm大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm的挤塑板。

施工方法如下:

①在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂待干燥后即可涂抹专用粘结剂。

②粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面其间距约为150-200mm之间用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面其间距约为 150-200mm之间厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。

③涂抹后立即将挤塑板贴到墙上并用2m靠尺将其挤压找平保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆每贴完一块应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧不得有缝板缝宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm否则应打磨平整。④在拐角处应先排好尺寸截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接保证拐角处顺直垂直每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴贴第一皮挤塑板时在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中包边嵌贴宽度不小于100mm。

⑤挤塑板应水平粘贴上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于 200mm。

⑥在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时应先弹处基准线作为控制阳角上下的竖直依 据。

⑸安装锚固件待挤塑板粘结牢固后(一般在8～24h内)安装固定件按设计要求的位置钻孔锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间每块板不少于5个。⑹打磨找平

挤塑板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况: ①挤塑板接缝不平处用衬有平整处理的粗纱纸打磨打磨动作宜为轻柔的圆周运动不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。②挤塑板粘结不平处用聚合物砂浆找平找平前应刷界面剂。⑺抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂待干后将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上厚度约2mm左右。⑻铺设网格布

①首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。

②网格布应按工作面的长度要求剪裁并留出搭接长度在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。

③门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角(阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强),大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去同时固定牢固。

④大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。⑤墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布暂不抹面

层聚合物砂浆待大面积施工完毕后对局部进行修补。

⑼抹面层抗裂砂浆抹完底层聚合物砂浆压入网格布后待砂浆干至不沾手时抹面层抗裂砂浆抹灰厚度以盖住网格部为准约1mm左右使砂浆保护层总厚度约3mm左右.首层墙面厚度为了提高其抗冲击能力可以增加一层网格布保护层总厚度约4mm左右。⑽补洞和修理

洞口用同墙体材料进行修补然后用水泥砂浆抹平干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。

3、质量标准控制

外墙外保温挤塑板施工方案 篇6

一、编制说明

1、本保温施工方案依据 金利大厦 项目设计文件中屋面保温系统要求编制。

2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等,依据以下标准编制:●《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG149-2003 ●《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 GBT10801.2-2002 ●《 外墙外保温建筑构造(一 》 02J121-1 ●《屋面工程技术规范》 GB50345-2004

二、工程概况

金立大厦工程, 总建筑面积 20533.05㎡(其中地下室 1043.4㎡, 建筑物总高度 56.57m, 地下一层,地上十八层,一层层高为 3.6m 二层层高 3.3m ,以上层高 2.8米,工程建设单位 为淮北金富通房地产开发有限公司,设计单位为海口市城市规划设计研究院。

保温采用 JA 无机活性保温材料,保温层为 40mm

二、保温材料

1、材料选用

●保温主材:屋面保温采用 XPS 挤塑聚苯板,规格为:40mm 厚聚苯板。

2、材料简介:该产品保温系统保温层的组成材料。具有高抗压、不吸水、不透气,轻质、防潮、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能,属高品质环保性保温材料。

执行《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 GBT10801.2-2002标准

三、施工准备

1、材料准备

保温材料应符合规定的质量要求,保温主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出 厂检测报告等资料;并会同监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。

2、技术准备

施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求,做好技术交底。

3、保温基层检查、验收

●施工前,需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。

●如保温基层是水泥砂浆,找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。●如保温基层为防水层,应将已完工防水层打扫干净,施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。

4、施工机具准备

保温施工机具主要包括 :裁纸刀、螺丝刀、钢刷、方头铁锹、手推车、钢丝钳子、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、橡皮锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸 2m 靠尺等

四、施工组织

1、施工组织管理体系是实现保温工程施工正常运行的关键,为本项目保温工程保质保量完 成,做到精心组织、合理安排。

五、保温工程施工工艺

1、施工工艺方法

屋面:本保温施工工艺采用专用粘结砂浆(水泥石灰混合砂浆粘贴 XPS 保温板。

2、施工工艺流程

屋面:

六、保温工程施工

1、基层处理

施工前,对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改,必须达到施 工规定条件要求。

2、弹控制线

根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。(基层简单时可省

3、排版备料

根据基层形状和尺寸,合理下料,保证错缝拼接。

4、配专用粘结砂浆

先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中,现场加入一定比例的水,机械搅拌均匀即可使 用,一次拌料不宜太多,边搅边用。

5、粘贴 XPS 挤塑聚苯乙烯板 ●涂抹专用粘结砂浆

用专用粘结砂浆满涂基层上面,涂层厚 2~10mm;在平屋面保温时,如基层符合要求, 也可采用点框粘结法,在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆,其宽度为 50mm ,板面 中央均匀涂抹 5~6个点,保证粘贴面积不小于 30%。

●粘贴 XPS 板

涂抹专用粘结砂浆后,将 XPS 聚苯板直接贴在基面上,左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴 应平整。板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实,尽量不得有“碰头灰” , 超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

若坡屋面时, 40mm 厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时,辅机械固定,如采用水泥钉固定或 按设计要求进行。

七、保温工程施工质量控制措施

1、保温材料质量控制

●按前述“施工准备”中对材料准备的要求,进行保温材料质量控制。●按工程要求完备材质证明的工作。

●进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或破坏。

2、施工质量控制

●保温施工工程应配置技术、质量负责人, 施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。

●施工过程质量控制是保温工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。●保温施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发 现问题及时处理,避免质量事故发生。

●施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩条布,做好防雨措施。室外施工要求气温 不低于 5℃,应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工, 在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

●现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制,现场项目部定时总结评 定,重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。

3、保温成品保护控制措施

●完工后的保温成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并 交付后续施工,以防止保温层损坏。

●项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层,应先通知项目部管理人 员统计,及时进行修补并做好签证和修补记录,维修后方可进行下道工序的施工。应有严 密的保护措施,避免对保温层造成破坏。

●对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净。

●对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位,应采取临时防护措施。

●保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时,应通知 保温班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成质量隐患。

八、保温工程施工安全控制措施

1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场安全管理工作。

2、严格执行现场各种安全规章制度。

3、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤人事故发生。

4、针对边缘作业、高空作业,上下架等情况都要有安全措施,施工时必须戴安全帽、穿工 作鞋、配戴安全绳,严禁违章作业。

5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组 织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。

6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得 擅自进入。

九、保温工程工期进度控制措施

1、按照项目部的保温专项施工计划，认真安排保温材料备置和施工人员配制，确保保温施 工的正常施工进度。

2、保温施工应按照生产计划约定的时间完成保温施工；遇

雨及不可抗拒的因素影响施工质 量和安全时，工期顺延。

十、保温工程质量验收及检验标准 质量验收应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004 标准规定。

2、主控项目 ●所用材料品种、质量、性能应符合要求。●保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。●保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。

3、一般项目 ●表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。●护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。

4、允许偏差及检验方法见表 编号 1 2 3 4 5 5 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温厚度 保温厚度 允许偏差（㎜）保温层 5 5 4 4 4 4 抗裂砂浆找平5 5 4 4 4 4 检查方法 用 2m 托线板检查 用 2m 靠尺及塞尺检查 用 2m 托线板检查 用 20 ㎝方尺及塞尺检查 用探针、钢尺检查 用探针、钢尺检查

十一、细部节点的保温构造（附图）

1、所附图纸为部分保温细部构造示意图。

2、若某细部保温构造有出入，应以设计文件或甲方出具的技术交底为准。（附图）胶粘剂 挤塑板外保温--点框粘接要求

外墙外保温挤塑板施工方案 篇7

挤塑聚苯乙烯具有非常致密的蜂窝状结构, 能够有效地阻止热传导, 导热系数比其他保温材料低, 并且具有非常优越的抗水、防潮性能, 能够防腐蚀, 具有较长的使用寿命。因此, 聚苯乙烯保温板是外墙外保温系统中常用的保温材料。

1 工程概况

某工程地下2层, 地上21层, 结构形式为框架-核心筒结构, 高度为64 m。工程外保温材料采用挤塑板, 总面积共13 220 m2。结构外墙柱采用大模内置, 结构施工时用插结栓与主体结构连接, 由聚合物砂浆作保护层, 以耐碱玻纤网格布为增强层。外墙外保温做法为1∶3水泥砂浆找平, 采用砂浆粘帖外墙专用挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层, 保护层采用聚合物砂浆和耐碱玻璃纤维涂塑网格布, 外饰面涂刷涂料。

2 挤塑聚苯板外墙外保温施工现场应具备的条件

挤塑聚苯乙烯保温板的施工现场应该具备以下条件: (1) 对于施工环境来说, 水、电是施工的前提条件;为保证聚合物成膜以及混凝土的水化温度, 现场施工的温度不得低于5℃;为避免材料在施工过程中由于水分损失过快而出现裂缝, 不得在大风天气以及阳光直射墙体的条件下进行施工;新施工的墙面比较容易受到天气情况的影响, 特别是雨水淋刷的影响, 所以必须对新施工的墙面采取一定的保护措施。 (2) 在外墙外保温工程施工前, 基层墙体也应该具备一定的施工条件。首先, 应对外墙面进行非常细致的清理, 防止保温层与主体结构之间开裂而脱落;其次, 为防止温度应力引起的形变而导致墙体开裂, 墙体基层的平整度、垂直度≤4 mm、2 m, 墙面全高 (H) 垂直度≤H/1000且≤30 mm, 如不满足要求可采用1∶3水泥砂浆进行抹灰找平处理;墙体的湿度应小于环境的湿度, 不得在下雨的潮湿天气情况下施工。 (3) 构配件应满足一定的条件。所有与墙体平行的构件在安装完成后, 必须预留保温层施工所需的厚度, 并对其进行必要的处理。

3 施工过程中需要注意的工艺要点

针对外墙外保温施工的工艺流程, 对流程中需要注意的部分进行简单的介绍: (1) 进行保温层施工前的基层墙体必须清洁、平整。 (2) 弹控制线, 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线, 弹出水平控制基线。另外, 为控制挤塑聚苯乙烯保温板粘贴的垂直及水平程度, 应在每一层建筑物的适当部位悬挂水平控制线。 (3) 安装挤塑板。挤塑板的粘贴是整个施工中最重要的部分, 挤塑板的安装应该从下往上进行, 下面的挤塑板应该进行固定, 防止脱落。挤塑板用抹子在每块挤塑板周边及中间涂抹50 mm宽、10 mm厚的聚合物砂浆, 再在挤塑板中间两侧梅花式涂抹直径100 mm、厚10 mm的砂浆若干点, 然后用双手均匀地将涂有砂浆的挤塑板粘贴在基层上并进行按压。 (4) 一般在聚苯板粘贴后的8 h内安装固定件。接缝处若不平整应该进行打磨。 (5) 在保温板的外侧应该涂抹聚合物砂浆底层, 砂浆厚度约2 mm, 然后埋入网格布, 再抹面层聚合物砂浆, 整个聚合物砂浆层的厚度应该大于4 mm。 (6) 进行墙面装饰, 并对预留孔洞及损坏处进行填补。

4 挤塑聚苯板外墙外保温施工步骤

4.1 挤塑板翻样排板

本工程粘贴挤塑板前根据外墙立面绘制排板图。在墙体大面处, 保温板采用标准板块, 窗口、门洞等处保温板根据实际尺寸裁剪, 编号并翻样, 按图纸部位定型, 然后才能安装挤塑板。

4.2 调制聚合物砂浆

使用一只干净的塑料桶, 倒入5份干混砂浆, 加约一份净水, 边加水边搅拌, 然后用手持式电动搅拌器搅拌约5min, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止。

4.3 弹控制线

在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线, 弹出水平控制基线。另外, 为控制挤塑聚苯乙烯保温板粘贴的垂直及水平程度, 应在每一层建筑物的适当部位悬挂水平控制线。

4.4 安装挤塑板

为增加挤塑板与基层、保护面层的结合力, 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用涂刷界面剂, 待晾干后涂抹粘结剂。网格布翻包分格缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布, 其宽度约200 mm, 翻包部分宽度约80 mm。板与板之间要挤紧, 不得有缝, 碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块, 应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先弹出基准线, 作为控制阳角上下竖直的依据。

4.5 安装固定件

聚苯板外墙外保温系统施工的重点之一是固定住苯板, 为了提高苯板的固定牢固度, 外墙砌筑时必须先在每行砖石的首位选出虎头砖, 用来托住苯板, 降低苯板自重。并使苯板向外的倾斜角度降低。在门窗洞口的四周也要选出一行虎头砖, 此外, 在墙内双向间隔宽度为300 mm预埋两掇镀锌8#线。铁线埋入墙120 mm以内, 外露100 mm左右, 还要确保离门窗洞口的四周和墙体转角100 mm处都有预埋铁线。以防止防裂缝的出现。在挂苯板前, 先将墙面清干净, 完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直, 再将苯板紧贴于墙面。苯板满铺完后, 用双向间距为300 mm的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋网的中间, 用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150 mm绑扎一道, 要求钢丝网和钢筋网搭接倍数各为200 mm, 如果遇到门窗洞口, 要求钢丝网埋入门窗的内侧200 mm处, 还要用水泥砂浆将其固定。聚苯板系统必须安装锚固钉, 且有效锚固深度不小于25 mm;对于超厚聚苯板, 锚固钉每平方米不得少于8个, 锚固点每块至少4个, 最好固定点在板与板的接缝处, 固定前要检查聚苯板黏贴是否牢固。砂浆粘贴要求还应增加螺栓锚固。

4.6 打磨

挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

4.7 埋贴网格布

门窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层300 mm×200 mm网格布, 大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。将大面积网格布沿水平方向绷直绷平, 并将弯曲的一面朝里, 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。

4.8 抹面层聚合物

水泥砂浆压入网格布后待砂浆干至不粘手时, 抹面层聚合物砂浆, 抹灰厚度1~2 mm以盖住网格布为准。

4.9 分格缝的留置

外墙面留置竖向分格缝, 间距12 m, 缝宽10 mm, 深35 mm, 分格缝在贴保温板时留置。

4.1 0 女儿墙细部处理

按照设计要求, 女儿墙两侧均有保温板, 且有20 mm宽、10 mm深的装饰线。浇女儿墙混凝土时上部做130 mm高反沿, 装饰线槽内嵌塑料条。

5 施工过程中需要注意的问题

在挤塑聚苯乙烯保温板外墙外保温的施工过程中, 依然存在着一些问题, 下面对其进行介绍:

1) 保温层脱落。造成保温层脱落的原因有很多, 例如所用胶粘剂达不到要求, 或所选材料的性能达不到质量标准, 胶粘剂的配比不合适也会导致保温层的脱落。此外, 没有对基层墙体进行彻底的清洁, 墙体不平整, 都会影响保温层的附着。若聚苯板的密度过大或过小, 容易导致板中部位置的拉伸损坏。

2) 外墙保温表面出现裂缝。有些外墙外保温系统竣工以后, 在较短时间内其保温墙体表面就会出现裂缝。尤其是在保温板的横向、纵向接缝处, 容易出现较长的裂缝。这些裂缝可能是由于聚苯板的收缩引起的。裂缝不仅影响建筑物的美观, 而且造成保温层的破坏, 严重缩短使用年限。在固定聚苯板的时候, 砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖, 以托住聚苯板, 减轻聚苯板自重, 减小聚苯板向外的倾斜。可以在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖, 除此以外, 在墙内双向间隔300 mm宽预埋两根镀锌8#线。铁线埋入墙内120 mm, 外露100 mm, 且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100 mm处都有预埋铁线, 这样可有效防止施工后期裂缝的出现。

3) 对节点以及特殊部位的处理不够恰当。在施工过程中有一些部位很容易出现问题, 例如窗台、阳台、女儿墙等部位施工难度较大, 很容易形成热桥, 若施工处理不当, 则很容易发生渗漏现象。

6 结束语

挤塑聚苯板外墙外保温技术具有较多的优势, 其施工技术也相对比较成熟, 随着该项技术的迅速发展, 其应用越来越广泛, 为我国的建筑节能事业作出了很大的贡献。

参考文献

[1]张彦伟, 杨占利.浅议建筑外墙外保温[A].2010年学术研讨会论文集[C].郑州:河南省土木建筑学会, 2010:57-58.

[2]王雪琴.挤塑聚苯板外墙外保温系统技术分析[D].天津:天津大学, 2008:11.

外墙外保温工程施工组织设计1 篇8

·上一篇 燃油税年内出台希望很大 成品油 ·下一篇 建筑节能干粉砂浆使用方法施工组织设计聚苯板外墙外保温施工组织设计一,编制依据

1.1《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 1.2《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95 1.3《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 1.4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规程》

(GB50210―2001)1.6《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005

外墙保温施工方案 篇9

首先，我们诚恳表示：我们完全接受并理解招标文件中提出的各项要求，与建设单位、监理、设计一起共同建设好本工程。

一、编制原则

根据招标文件及设计图纸，综合考虑现场水源、电源、道路、场地提供及作业环境实际情况，在施工方案中，贯穿了“统筹兼顾，突出重点”的原则，力求施工方案合理可行，检测手段可靠先进，工期保证措施有力，质量把关严谨，为把该工程建成优质工程而努力。

二、编制依据

1、华能电厂市内4#、6#楼施工图纸

2、《中华人民共和国建筑法》

3、《中华人民共和国安全生产法》

4、《中华人民共和国消防法》

5、中华人民共和国劳动法》

6、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

7、现有施工图纸及招标文件

8、《工程测量规范》（GB50026-93）

9、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

10、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

11、《外墙保温工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）

12、《装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

14、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）

15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

16、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

17、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）

18、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（2002版）（JGJ130-2001）

19、我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。

三、工程概况：华能电厂市内住宅小区4#、6#楼外墙保温工程，项目业主为华能丹东电厂有限公司。工程地址位于丹东市县前街。1）项目概述

1、建筑名称：；华能电厂市内住宅小区4#、6#楼外墙保温工程

2、工程范围：外墙杂物的清理、外保温施工；

3、建设位置：丹东市县前街；

4、建设单位：；华能丹东电厂

5、建筑面积：4000m²

7、保温面积：3600 m²

8、工程质量： 国家规范验收合格 ；

9、工期要求：招标文件施工总工期为 564 天（日历天）；

第二章、项目组织机构

一、施工组织机构设置

1、机构配备原则

职责分明：建立项目经理部负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包干的管理体系，即把整个工程项目的工作目标化整为零，分解到位，落实责任，一级保一级，最终确保整体目标的圆满实现。

人员优化：选派高素质的管理人员，尤其是领导决策者，要求有高度的工作责任心和较强的施工组织管理能力，较高的专业技术水平和丰富的施工经验，懂技术、讲科学、善管理、重实际，能胜任各自分管的管理组织工作。

精干高效：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场管理为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，以敬业爱岗、严密务实的工作作风，确保各部门高效运转，各项工作顺利实施。

2、项目组织机构的管理

本次投标项目在管理人员及施工人员拟定委派我公司实力良好的项目部负责，该工程处人员匹配可以完成投标标段多个小标段的施工任务。该工程处受公司直接管理，工程处具备处理施工管理的各项事宜。

为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我公司将项目经理部设经理办公室、技术质量股、生产安全股、材料后勤股、经营财务股、预算部五个股室，对项目施工进行全方位管理。

项目经理部是本工程全部施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。

本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到合格工程标准，顺利完成本工程的各项计划目标。

项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。

项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。

项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。

3、项目管理措施 根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建新技术推广应用示范工程等。我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术及手段的项目管理机制，严格按照以ISO9002模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。项目经理受我公司总经理委托作为目标法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。

4、项目经理部人员选派

本工程设项目经理1名，项目技术负责人1名、施工（测量）员1名、安全工程师1名、质检工程师1名、资料员1名、库房报关员1名、会计1名、共计9名。

5、项目部主要管理人员职责

1、项目经理职责

（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。

（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。

（3）根据单位施工生产计划，组织编制月（周）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。

（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。

（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。

（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。

（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。

（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。

2、项目技术负责人的职责

（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。

（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。

（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。

（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。

（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。

（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。

（8）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。

（9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。

3、项目技术工程师职责

（1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。（2）负责本项目施工技术、质量管理工作。

（3）严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。

（4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。

（5）深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处；参加中间及竣工验收。

(6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极堆广“三新”应用。

(7)负责纠正和预防措施的实施。

(8)组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。(9)制定项目部需收集的质量记录清单。

(10)负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。(11)组织工程质量检查。

4、施工员职责

（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。

（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。

（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其它成品、半成品的制作、成本、质量，力求降低消耗。

（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。

（5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。

（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。

（7）参加一周一次的安全检查并做好整改工作。

5、质检工程师职责

（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。

（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。

（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。

（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。

（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。

6、安全工程师职责（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。

（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。

（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。

（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种、工人的技术培训和考核工作。

（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。

（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。、（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。

7、材料工程师职责

（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。

（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。

（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。

（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。

（5）及时提交有关的材料质量证明书。

（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。

8、资料员职责

（1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。

（2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。

（3）协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。（4）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。

（5）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。

（6）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。

第三章、外墙保温施工工艺

（一）、施工工艺

1、施工前墙面必须清理干净，包括墙面的杂物、污垢等，并冲洗干净后，对墙面的垂直度、平整度进行检查，偏差不大于5mm，大于5mm应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、EPS板用电热丝切割，标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

6、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

7、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。

10、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。

11、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。

12、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇塑钢窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

13、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。

14、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。

15、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。

16、伸缩缝按设计要求布置。

17、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。

18、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

19、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。

外墙保温示意图

（二）、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术

2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等，进场的同批标准至少抽检一次。

3、EPS保温板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。

4、每块板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。

5、EPS板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。

7、EPS板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。

12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

锚 钉 图 例

吊蓝脚手架施工

本工程为了节省占地面积及加快整体施工进度，采用吊架施工。

吊架施工需要提前进场成品吊架，利用钢丝绳在屋面上找固定位置进行固定。

吊蓝选用成品吊架，选购时要注意钢管的壁厚是否大于等5mm，必须为国标格质的钢管，上部的通长钢筋为Φ14的钢筋连通，钢筋与钢管焊接均采用J4.0焊条进行满焊，不得有漏焊。底部的跳板选用材质坚硬的钢板制作而成的跳板。不得有弯曲变形。

吊架的钢丝绳选成品钢丝绳，质量及作法为三股Φ10组合而成的钢丝绳。必须有出厂合格证。

手搬葫芦选用成品手搬葫芦，此工具必须有限位装置，必须有出厂合格证及检测报告。

锚爪选用铜质锚爪，选用成品，要求有出厂合格证及检测报告。吊架样式如后附图。

在施工前必须对吊蓝进行负荷试验，承重重量需要大于等300Kg，试验方法为在屋面上将Φ48架管做成斜撑型，端部压上大于等400 Kg的砂袋子做配重。然后将钢丝绳放下与吊框相连，穿过手搬葫芦内，上紧。再利用压杆缓缓将手搬葫芦摇起，距地1.5米高，上面站立四至五人同时进行上下负荷试验。确保稳定后方可进行下道工序开始向上施工。第四章 安全保证措施及文明施工

一、安全保证具体措施

1、安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

2、安全组织保证体系

以项目经理为首，由现场经理、安全员、责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。

3、安全管理

严格执行国家及营口市有关现场安全管理条例及方法。

制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全设施。

强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

4、分析安全难点，确定安全管理难点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。安全难点集中在： 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；

二、消防保卫具体措施 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

1、建立完善的保障体系

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

2、消防保证措施

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够的消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

3、保卫措施

加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。

现场每位员工必须配带胸卡，进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

三、文明施工及环境保护具体措施