外墙外保温施工问题

外墙外保温施工问题（共12篇）

外墙外保温施工问题 篇1

目前, 建筑外墙外保温技术已被广泛应用, 很多建筑物为能达到建筑节能标准都在积极的选用后贴保温板的工艺, 以其质量可靠, 工艺简单, 施工周期短, 可弥补结构工程的一些缺陷等优势, 在建筑业被广大的业主和总包单位所采用。除了保温隔热功能以外, 由于将绝热体系置于外墙外侧, 从而使主体结构所受温差作用大幅度下降, 温度变形减小, 因而外墙外保温对结构墙体能起到保护作用并可有效阻断冷 (热) 桥, 有利于结构寿命的延长。以哈尔滨市某住宅小区为例子, 它的设计是腹丝非穿透型钢丝网架挂墙、聚苯板用锚栓或锚筋固定 (聚苯板为100厚、容重18~22kg/m3) , 在此就外墙保温施工中应该注意的问题和大家探讨一下。

1 现场施工一定按图纸进行

现在的设计标准都遵照《黑龙江省居住建筑节能65%设计标准》DB23/T1270-2008进行, 在建筑设计时, 已经对冷 (热) 桥部位做了认真考虑, 现在有业主和总包商为了现场实际施工需要进行了修改, 因此需要进行保温的部位要相应做调整。因此做专业保温工程的, 有冷 (热) 桥的位置, 一旦发现问题, 就应该将这些问题告知相关部门, 把问题解决。总体来讲, 外墙外保温目前尚属新兴技术, 图纸上的问题难免也会出现, 所以我们要认真仔细阅读图纸, 以善意的思想提出需要改进的措施, 这也是为节能工作出一点力。

2 劳动力计划安排

项目管理人员到现场实地了解情况后, 结合实际情况对现场作一个进度计划安排, 合理组织人工、材料、机械进场, 这样可以及时发现如门窗安装是否完成、维护结构是否完成、幕墙施工的进度等情况。为有效制定劳动力计划, 优化人员安排起到作用, 另外, 窝工不但造成经济方面的损失, 也会造成工地本身的安全隐患。

3 做好开工准备

外墙外保温施工在项目中只是很小的一部分, 在外沿的装饰中还有其它专业在同时进行, 需要在施工前对他们的施工进度、人员情况、供货情况了解, 最重要的是施工质量, 这一点在外保温施工第一步中就可以检测到 (打点施线) 。例如:窗的附框 (窗框) 安装完后, 有时由于施工人员的马虎, 会造成上下窗不在一个垂直线上或左右窗不在一个水平线上, 如果发现不了这个问题, 就会造成严重后果。因此, 了解现场的情况, 及时与相关专业沟通是很重要的。

4 发现图纸与现场不一致的问题

通过对现场的了解, 一些问题就会暴露出来, 项目管理人员需要将这些问题以书面的形式通知相关部门。如果相关专业造成了对外保温施工的影响使施工进度受到制约, 将造成外保温施工的整体工期拖延。因此, 书面形式通知很重要, 对工期拖延的责任分析保留书面依据。而这一点也应在施工日志中有所记录, 以便达到各方重视, 对工程负责。

5 隐蔽工程的报验

外墙外保温施工的全过程是属于隐蔽工程, 在施工过程中还存在着多次隐检报验过程, 包括基层清理、贴板后报验、挂网抹灰后报验, 这些需和总包及监理部门进行协商, 实行统一或分部进行报验, 以达到与其竣工报验的资料一致性。

6 施工控制

6.1 打点放线是外墙外保温施工的第一步, 这是发现结构、门窗等结构问题的最好途径。

由于结构施工在规范允许的条件下会有一定的偏差, 在放线打点的过程中这些问题会显现出来。了解了这些, 有关方面共同研究解决办法, 为正常施工打好基础。如因结构差, 可采取增加或减少保温厚度的方法解决, 但不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。如果误差比较大, 则需要对基层面进行处理后再施工。

6.2 设立搅拌点。

原则上是依据作业面的情况进行选定, 同时依据电源和水源的位置, 本着节省搬运的原则, 实行专职人员进行打胶过程。只有经过培训的施工人员对胶浆的和易性及二次搅拌的重要性是有相对的了解和搅拌经验, 才能保证胶浆的实际功效。

6.3 排板与收口处的处理。

在施工中一般选用的保温板为600×600的尺寸, 排板过程中不应排列小于1/3的标准板尺寸。如果建筑模数中多有这个问题给用标准尺寸板造成不好排列, 可考虑定购其它尺寸板, 以减小在施工中的浪费。

6.4 挂网前与挂网施工。

挂网前要对已贴完成的保温板进行平整度的检查, 对保温面的缝隙进行处理, 保温面检查合格后, 即进行挂网施工, 这一工序要注意的是保温面上要先抹灰后挂网。因此挂网前的抹灰厚度一定要控制好, 网外抹灰以不露网为宜, 不宜抹灰过厚。

7 相关专业对外保温施工的影响

外墙外保温施工是一个初步外装过程, 在外沿施工时, 同时还会有其它相关专业的施工交叉进行。特别是有些相关专业在施工时会使用电、气焊进行施工, 外墙外保温施工应避开这些位置, 待其施工结束后, 再进行保温施工。如需进行交叉作业, 必须做好防护措施, 防止造成损失。

8 保温后期对保温系统的影响及注意问题

外墙外保温施工完成后, 外檐还将进行涂料施工。选用涂料时, 要求材料要与外保温系统能兼容。首先在外墙涂料施工时要做腻子, 要选用柔性腻子, 封底涂料施工时要涂刷均匀不能漏涂, 这是因为外墙保温系统碱性比较强, 封底不好会造成外饰面泛碱。涂料需使用延展率大于200的涂料, 最好使用丙稀酸类涂料。使用油性涂料要特别注意, 因为油性涂料有一定的渗透性, 容易渗透后腐蚀保温板, 降低保温功能。

9 外墙外保温发展展望

由于外墙外保温的优越性越来越被各方面所认识和接受, 我国的外墙外保温工程正在快速增加, 加上既有建筑的节能改造逐步提上日程, 外墙外保温必然是建筑节能改造的一项基本措施。由于未来的外墙外保温技术将会更加多种多样, 丰富多彩, 采用不同保温材料、不同构造、不同工艺 (手工的、半工业化的、工业化的) 的做法并存, 而中国经济正处于蓬勃发展时期, 建筑规模庞大, 因此, 我国的外墙外保温市场有可能会成为世界上最广大、最有活力的外保温市场。

外墙外保温施工问题 篇2

外墙外保温施工技术

【摘要】本文通过对外保温体系的优越性的简述，结合实际以外保温体系中常用的保温板、轻集料保温砂浆为例，着重介绍了外墙外保温的施工方法并对外墙外保温体系的性能要求进行了阐述。 【关键词】外墙外保温;施工技术;性能要求 我国外墙保温技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要再外墙内保温方面做了一些工作，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益暴露，由于室内外温差过大易形成冷凝水，内墙发霉等问题。近十多年来，随着我国建筑节能工作的不断推进，在学习和引进国外先进技术的基础上，外墙保温技术的研究和开发得到了巨大的发展，外墙外保温技术逐步发展完善起来。 所谓“外墙保温”，就是指在垂直外墙的外表面(或内表面)上建造保温层。常见的外墙保温施工方法可分：外墙外保温和外墙内保温两种。但比较两种方法，外墙外保温技术又具有其独有的优越性。下面我们就谈一谈外墙外保温的优越性、常见的施工方法以及施工中的一些要求。 1. 外墙外保温的优越性 1.1采用外墙外保温可使内部的砖墙或混凝土墙受到保护。室外气候不断变化引起墙体内部较大的温度变化发生在外保温层内，使内部的主体墙冬季温度提高，湿度降低，温度变化趋于平缓，热应力减少，因而主体墙产生裂缝、变形、破损的危险大为减轻，寿命得以大大延长。 1.2采用外墙外保温技术有利于加快施工进度，可与室内工程平行作业。另外，许多住户在住进新房时，大多先进行装修。在装修时，房屋内保温往往要遭到破坏，若采用外保温则不存这个问题。 1.3采用外墙外保温技术可以避免热桥现象的产生。在寒冷的冬天，热桥不仅会造成额外的热损失，还可能使外墙内表面潮湿、结露，甚至发毒和淌水。 1.4采用外墙外保温技术有利于节能。在采用同样厚度的保温材料条件下，外保温要比内保温减少约1/5的热损失。 1.5采用内保温的墙面上吊挂物件比较困难，比如安设窗帘盒等，而采用外墙外保温后，此类问题也就迎刃而解了。 1.6采用外墙外保温技术可比内保温增加约2%的使用面积，降低了单位使用面积的造价。 2. 外墙外保温常见施工方法 不同的外保温体系，其材料、构造和施工工艺各有一定的差别。外墙外保温体系保温层对材料的要求：热阻值高，吸湿率低，粘结性好，收缩率小。现在我们采用的保温材料有：膨胀型聚苯乙烯(EPS)板、挤塑型聚苯乙烯(XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。 下面介绍常用的保温板类、超轻保温砂浆的施工方法。 2.1保温板施工方法。 2.1.1施工条件。 (1)基层验收合格，门窗框已安装到位。 (2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不低于5℃，风力不大于5级。 (3)施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 (4)刚做好的保温层遇到雨天要采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 (5)基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动、空鼓现象。 2.1.2施工工艺流程：保温板的固定→打磨→压埋玻璃纤维网格布→补洞及修补→饰面层施工。 2.1.3保温体系的组成：外墙外保温体系主要分为二层，最外层采用网格布等压入聚合物作面层，里层粘结保温板作为保温层。 2.1.3.1保温板的固定。 与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本环节。不同的外保温体系，采用的固定保温板的方法各有不同。可以黏结，也可以锚固，或将二者结合使用。另外，还可以用将保温板安设在模板内，通过浇捣混凝土加以固定的方法。 2.1.3.2面层的三种做法 保温板的表面覆盖层有三种做法：薄面层(聚合物水泥胶浆)，厚面层(普通水泥砂浆)，及在龙骨上吊挂薄板覆面。 (1)薄型抹灰面层。 A.在保温层的所有外表面上涂抹聚合物水泥胶浆，直接涂覆于保温层上的为底涂层，厚度较薄，内部包覆有加强材料。加强材料一般为玻璃纤维网格布，包含在抹灰面层内部，与抹灰面层结合为一体，其作用为改善抹灰层的机械强度，保证其连续性，分散面层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，防止面层出现裂纹。网格布必须完全埋入底涂层内，从外部不能看见，以便不致于与外界水分接触(因网格受潮后，其极限强度会明显降低)。 B.不同的外保温体系，面层厚度有一定差别。但总体要求是，面层厚度必须适当，薄型的一般在10mm以内。如果面层厚度过薄，结实程度不够，就难以抵抗可能产生外力的撞击;但如果过厚，加强材料离外表面较远，又难以起到抗裂的作用。 (2)厚型的抹灰面层。 A.在保温层的外表面上涂抹水泥砂浆，厚度为25～30mm。其内部加强材料一般采用镀锌钢丝网片，并通过交叉斜插入板内的钢丝或塑料锚固钉固定。抹灰前在保温板表面喷涂以界面处理剂以加强粘结。所用水泥砂浆强度应适当，可用425#普通硅酸盐水泥，中砂，1：3配比。抹灰应分层进行，底层和中层抹灰厚度各约10mm，中间层抹灰应正好覆盖住钢丝网片。面层砂浆宜用聚合物水泥砂浆，厚度5～10mm。各层抹灰后均应洒水养护，并保持湿润。 B.由抹灰面层，特别是厚型抹灰面层的自重形成的荷载，可通过一端固定在抹灰层内，另一端锚固入主体墙内的钢筋作联杆，传递到主墙结构层内。联杆可以垂直于墙面，也可以与墙面形成一定的倾角。 C.为便于在抹灰层表面上进行装修施工，加强相互之间的粘结，有时还要在抹灰面上喷涂界面剂，形成极薄的涂层，上面再做装修层。外表面喷涂耐候性、防水性和弹性良好的涂料，也能对面层和保温层起到保护作用。 (3)有的工程采用硬质塑料、纤维增强水泥、纤维增强硅酸盐等板材作为覆面材料，用挂钩、插销或螺钉等固定在外墙龙骨上。龙骨可用金属型材制成，锚固在墙体外侧。 2.1.4施工方法 介绍最外层采用网格布压入聚合物作面层，里层粘结保温板作为保温层的外保温施工方法。 2.1.4.1粘贴阻燃型保温板。 (1)粘贴保温板应从下往上沿水平方向铺贴，上下两层沿水平方向错开板缝。 (2)用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)一侧面周边涂上宽约45mm，厚约8mm的粘结剂，然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约100mm、厚约8mm的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块保温板粘贴胶面积不少于30%。 (3)涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。 (4)保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要错缝。若因保温板而不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 (5)在墙阴阳角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证阴阳角处顺直且垂直。 (6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。 (7)保温板连接处不能存有粘结剂。 (8)在门窗洞口处贴保温板应将保温板头用玻纤网络布和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许半边涂抹上粘结剂。 2.1.4.2打磨。 (1)保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平等的方向打磨。 (2)以上工作完成后，再在保温板上依据图纸要求在窗上、下口用开槽机开出凹线槽。 2.1.4.3压埋耐碱玻璃纤维网格布。 (1)在大面积铺网前，先将所有凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成，注意网络布应预留出与大面墙体的搭接余量。 (2)大面粘贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮一层配好的粘结剂，立即将玻纤网压入粘结剂内，玻纤网弯曲的一面朝里，然后用抹子将玻纤网赶平压入粘结剂里(不得外漏)，注意不拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。若盖不住，可再抹一层粘结剂，直到盖住。玻纤网遇到搭接处，其搭接长度不少于50mm。一般是第一层完全干燥后即可再抹第二遍粘结剂，粘结剂厚度应大于2mm，小于3mm。 (3)玻纤网压入粘结剂后，应不露网印为宜，且表面应平整。抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整。 (4)对于门窗洞口及其他洞口四周的保温按施工方法按2.1.4.1中第(8)条要求处理。 2.1.4.4补洞及修理。 (1)当脚手架与墙体的连接点拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥沙浆压平。 (2)先预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，将其保温板背面整个涂上厚8mm的`粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结剂。 (3)将保温板塞入，粘在基层上。 (4)切一块加强玻纤网格布，其大小应能覆盖整个补洞区域，与原有的玻纤网至少重叠50mm。 (5)将保温板表面涂上粘贴剂，埋入加强玻纤网格布，一定注意不要将粘贴剂涂到周围的表面涂层上。 (6)使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。 (7)雨天禁止施工，待雨后墙面干燥，方可施工。 2.2轻集料保温砂浆的施工方法。 2.2.1简介。 轻集料保温砂浆一般为颗粒粉体，由无机硅酸盐材料和聚苯乙烯泡沫颗粒等为主要轻集料，配以多种外加剂，采取新工艺复合而成的一种新型外墙保温材料。 2.2.2特点。 (1)性能稳定、密度小、导热系数低、保温隔热性能好。 (2)抗压(抗剪)强度高。 (3)施工简便。现场加水，充分搅拌即可获得和易性好、保水性强、粘性高的砂浆，基底材料需界面处理，即能方便抹灰。 (4)能较大幅度提高粉刷工效，节约材料和工时。 2.2.3施工流程。 外墙外保温层现场施工一般按下列程序进行： 门窗框四周堵缝→基层处理→吊垂直线抹灰饼、充筋→抹界面层→抹保温砂浆→检验水平垂直度→养护→安装分隔条→抹面层砂浆→养护→饰面层施工。 2.2.4施工要点。 2.2.4.1清理基层，喷水湿润。 (1)清扫墙上的浮灰、污物，并凿凸填凹使墙面平整。 (2)喷水湿润墙体，但墙面不得有明水。 (3)刮糙：用界面剂或素水泥浆掺801胶在墙面和剪力墙上刮糙。 2.2.4.2勾实处理灰缝。 2.2.4.3按设计保温层厚度要求做灰饼、充筋，待灰饼、充筋达到一定强度后方可抹保温砂浆。 2.2.4.4以参考水料重量比0.8～0.9在砂浆搅拌机中加入保温砂浆(干混科)和水。搅拌时间宜控制在7分钟以上，使砂浆均匀、粘稠并有微量气泡产生。 2.2.4.5抹灰、压光。 在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过10mm。层与层之间抹灰间隔以底层灰达到6～7成干时抹面灰为宜。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，不平处补抹保温砂浆直至平直为止。 若是外墙内保温，需保证室内阴角方正。门窗洞口护角控制线内及踢角板高度控制线内不抹保温砂浆。 2.2.4.6罩面：外墙内保温需做普通砂浆罩面浆;外墙外保温在雨天时不宜施工，外墙外保温需做防裂砂罩面。 2.2.4.7接茬：在保温砂浆与普通砂浆接茬时，接茬缝应设置在普通砂浆的墙面内并距墙角200mm以上，接茬处应在普通砂浆和保温砂浆两边，并设置200mm的玻纤布压实。 3. 外墙外保温体系的性能要求 3.1保温性能。 保温性能是外墙外保温质量的一个关键性指标。为此，应按所用材料的实际热工性能，经过热工计算得出足够的厚度，以满足节能设计标准对当地建筑的要求。与此同时，还应采取适当的建筑构造措施，避免某些局部产生热桥问题。一般采说，永久性的机械锚固、临时性的固定以至于穿墙管道，或者外墙上的附着物的固定，往往会造成局部热桥。在设计和施工中，应力求使此种热桥对外墙的保温性能不会产生明显的影响，也不致今后产生影响墙面外观的痕迹(如锈斑)。 当外墙外保温体系采用钢丝网架与聚苯乙烯或岩棉板组合的保温板材时，其保温性能应根据实际构造及组成材料的热工性能参数经计算或测试确定。保温层厚度，应考虑穿过的钢丝及其它热桥的影响。 3.2稳定性。与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本环节。对于新建墙体，其表面处理工作一般较易做好，但对于既有建筑，必须对其面层状况进行认真的检查，如果面层存在疏松、空鼓情况，则必须认真清理，以确保保温层与墙体紧密结合。 外保温体系应能抵抗下列因素综合作用的影响，即在当地最不利的温度与湿度条件下，承受风力、自重以及正常碰撞等各种内外力相结合的负载，在如此严酷的条件下，保温层仍不致与基底分离、脱落。保温板用粘结剂或机械锚固件固定时，必须满足所在地区、所处高度及方位的最大风力，以及在潮湿状态下保持稳定性。粘结剂必须是耐水的，机械锚固件应不致被腐蚀。 3.3防火处理。尽管保温层处于外墙外侧，防火处理仍不容忽视。(1)采用聚苯乙烯板作外保温材料时，必须采用阻燃型板材;其表面及门窗口等侧面，必须全部用防火材料严密包覆，不得有敞露部位。(2)当建筑物超过一定高度时，需有专门的防火构造处理，例如每隔一层设一防火隔离带;在每个防火隔断处或门窗口，网格布及面层砂浆应折转至砖墙或砼墙体处并预以固定，以保护聚苯乙烯泡沫板，避免在着火时蔓延。(3)采用厚型抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。 3.4热湿性能。 (1)水密性。外保温墙体的表面，其中包括面层、接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处，应采取密闭措施，使其具有良好的防水性能，避免雨水进入内部造成损坏。实践证明，多孔面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和严寒受冻的情况下，容易遭受冻坏。 (2)墙内凝结。在墙体内部或者在保温层内部凝结都是有害的，应采取适当的技术措施加以避免。在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，当室内温度较高一侧的水蒸气向室外迁移时墙内可能凝结。在室内湿度较低，以及室内墙面隔汽状况良好时，可以避免由于墙内水蒸汽湿迁移所产生的凝结。 通过凝结计算，可以得出在一定气候条件下(室内外空气温度及湿度)，某种构造的墙体在不同层次处的水蒸汽渗透状况。当外保温体系用于长期保持高湿度房间的外墙时，特别要做好墙体的构造设计，以避免墙内凝结的形成。 (3)温度效应。外保温墙体应能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒的气候，都不应使外保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化(可达50℃)，例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨，或者在曝晒后进行遮阴，产生类似上述温差时，对外墙表面都不应造成损害。为避免表面温度变化而产生的变形使表面产生裂缝，应设置变形缝。变形缝的设置，可根据建筑物立面情况，按7m×7m以内安排。应采取措施，避免墙体的变形缝及抹灰接缝的边缘(如门窗洞口、边角处、穿墙管道周边等)产生裂缝。 (4)耐撞击性能。外墙外保温体系应能耐受正常的交通往来的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的属于偶然或者故意的碰撞时，不致对外保温体系造成损害。在其上安装空调器或用常规方法放置维修设施时，面层不致开裂或者穿孔。 (5)受主体结构变形的影响。当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、徐变、膨胀等情况时，外保温体系不致产生任何裂缝或者脱开。 (6)耐久性。外墙外保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，应达到25年以上。这就要求：外墙外保温体系的各种组成材料，应该具有化学的与物理的稳定性，其中包括保温材料、粘结剂、固定件、加强材料、面层材料、隔气材料、密封膏等等。 所有材料所具有的性能，或通过防护、处理，应做到在结构的寿命期内，在正常使用条件下，由于干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害;所有材料相互间应该是彼此相容的;所用材料与面层抹灰质量，均应符合有关国家标准的质量要求。 3.5上述的各项性能，在受到各种内外力的作用下，在整个寿命期内均应得以保持，特别是在温度与湿度变化的反复作用下，对其性能不致造成损害。当然，在外墙保温体系的寿命期内，应按照需要进行维修。 4. 总结与体会 目前，我国外墙外保温技术正在迅速发展，已出现了多种外墙外保温体系。这些采用不同材料、不同做法体系间的竞争，有利于推进我国节能工作的持续发展。只要我们在施工中运用先进的管理方法和切实可行的施工措施，不断总结、更新，就一定可以改进我们的施工技术、提高工程建筑质量。

浅议外墙外保温细部施工措施 篇3

关键词：外墙 保温细部做法 洞口 处理

在能源日益紧张的今天，建筑领域作为能耗大户，推广建筑节能技术是目前建筑领域的重点之一，而建筑外墙保温作为其重要组成部分已全面应用，并已取得了不俗的成绩，但对于建筑外墙外保温施工阶段的质量和施工措施仍关注不足，而外墙的细部节点施工也常被忽略，造成许多工程质量通病。根据该公司多年房建外墙保温施工经验结合本人管理中的切身体会，现对外墙保温细部节点施工中的要点小结如下：

1 外墙保温的特点

外墙外保温工程是由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、固定件）通过组合、拼装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。由于外墙外保温系统位于基层外墙外侧，直接面对室外大气环境，需要整个外保温系统有足够的安全性、耐久性、抗风压、耐盐雾以及防水、抗裂等性能。在冬季施工时环境及基层墙体表面温度均不应低于5度，并采取适当的防风措施；夏天施工时应避免阳光直射；雨季施工防止雨水冲刷。

2 细部及特殊部位做法

2.1 施工洞口位置（破损处）处理

大面积粘贴保温板时如遇外脚手架的连墙杆及施工电梯口，只能按甩槎的方法处理保温板；施作完外墙保温工序后将脚手架及施工电梯口拆除并进行修补。

①用添加10%膨胀剂的C15干硬性细石混凝土填塞洞口。参考原孔洞尺寸裁一块保温板并打磨，将砂浆涂抹于墙体粘贴面和孔洞之间填塞紧密；孔洞上的网格布面层 与已施作完的作业面搭接至少80mm；原施工的聚合物抗裂砂浆须留成直槎。施作完毕后的作业面必须平顺。砂浆具体留槎位置见图1。②对于施工电梯口，在施工电梯拆除后，对需砌筑的洞口及时砌筑，并采用1：3的水泥砂浆罩面，待沉降收缩稳定后，使用吊篮对剩余保温板补贴，接茬部位需打磨，保证拼缝严密，对部分接茬处需做加强处理。采用方法与洞口处理相同。

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图1 预留洞口处面层砂浆留槎示意图

2.2 外墙粘贴保温板要求与耐碱玻纤网格布细部施工

对设计有外墙面砖位置应增设热镀锌钢丝网和锚栓固定。对于外墙应按照技术交底要求排好的尺寸（见图2）对保温板进行切割，从拐角部位错缝连接，确保拐角沿建筑物全高完整、顺直。

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图2 外墙保温板排列示意图

施作保温板的过程中，通过抹子在每块保温板四周抹一粘结砂浆带（厚10mm 宽50mm），同时预留50mm排气，继而在保温板上抹9个梅花状的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（其中10mmφ80的6个，10mmφ100的3个）。具体布置详见图3：

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图3 保温板条点粘接法

根据上述要求粘贴保温板后，为确保粘贴牢固，须借助2m靠尺反复挤压，使相邻板之间无缝隙，但是为避免板间“冷桥”，板缝间不能有粘结砂浆。粘贴好一块后应该将板周围挤出的聚合物砂浆及时清走；切割后的保温板如果不顺直出现缝隙，须将其打磨顺直后粘贴。

耐碱玻纤网格布细部施工：从拐角起粘贴的保温板必须是大块的，在挑檐、窗洞口、阳台等节点应该进行耐碱玻纤网格布翻包；将砂浆预贴网格布通过聚合物粘贴于基层墙体上，基层上粘贴的翻包部分至少80mm宽，切记翻包网格布不搭接。为防止施工后角部无痕迹，要求任何角部200mm范围内不得设加强网边缘或端头搭接缝。对已粘贴完成的标准加强网，必须要抹薄边缘处的砂浆再粘贴。

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图4 门窗洞口附加网络布示意图

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图5。

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图5 阴、阳角处网格布搭接示意图

2.3 门窗口部分保温板注意事项

在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图6。

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图6 保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图

针对外窗漏水的问题，可在窗洞口周围侧壁窗副框和保温板之间设通槽，按要求安装外窗主框进行质检，而后在槽内打发泡剂，塞聚乙烯泡沫塑料棒，并打耐侯密封胶。53系列窗与64系列窗的通槽分别是10mm、22.2mm。施作保温面层的过程中，应该提前将与槽体尺寸相当的保温板条塞进槽体，以防面层聚合物砂浆挤入槽体，到打胶阶段再取出保温板条；保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

防水问题是窗洞口的板块间要搭接留缝时必须考虑的问题。窗台处要求水平粘贴板压立面板，以防迎水面竖向开裂。窗户上口的立面板应该压住横板。已安装密封条所有裸露的边缘均应加强底涂层覆盖来密封保温板边，由此形成的端头不仅符合防水要求，而且外形美观。

2.4 洞口及阳角固定件安装

①按要求粘贴保温板后8～24h内装好固定件，参考设计要求钻孔，孔深进入基层墙体60mm，锚固50mm深。施作整体墙面时，固定件随着高度的上增加而适当增多。

②加密细部固定件：门窗周围或阳角、孔洞边缘在水平方向和垂直方向2m内进行加密，间距不超过300mm，与基层边缘相距60mm。具体情况详见如图7：

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图7 墙体边角、洞口处固定件示意图

2.5 洞口、挑檐滴水施工

①将滴水位置弹在外窗、门洞上口，而后以副框为基准逐一复核。根据弹出的滴水位置对靠尺定位，在保温板上开槽，按成品滴水尺寸考虑成活后砂浆厚度，以确保成品与面层高度一致。

②滴水做法：在槽内压入网格布，将聚合物砂浆抹在槽内，而后在保温板槽内压入塑料成品滴水槽。压入保温板槽的塑料成品滴水槽深度应该根据完活后面层高度而定，以确保面层聚合物抗裂砂浆和成品滴水槽保持相同的高度，保证作业质量的同时提高结构的美观度。按提前设计的密实度标准填塞保温板槽，以免装设滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽体均匀溢出。滴水凹槽处，须将网格布沿凹槽压入底层聚合物砂浆，切忌网格布从该部位断开。滴水凹槽处应该另外加设一层网格布，网格布搭接80mm。

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窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图

图8

2.6 变形缝保温施工

①变形缝处应根据图纸要求先进行填充，填塞深度应复合设计要求。

②金属盖缝板按照设计要求施工，对设计无要求的可采用铝板或不锈钢板。

③对保温板在变形缝部位施工时，变形缝处应做包边处理，包边宽度不小于100mm，固定件施工参照墙角部位需加强。

3 结束语

建筑节能外墙外保温技术，是目前公认的较为合理的建筑节能形式，具有良好的绝热保温性能，减少了主体结构的温差变形，延长了结构使用寿命，同时又不降低使用面积等优点，而外墙外保温的细部节的施工质量对整个外墙保温的施工又有至关重要的作用。在该公司长期施工中不断应用总结，通过以上方法对于细部节点的处理，较成功防范了在外墙保温施工中的质量通病，减少了工程竣工后的外墙及外墙相连部位的回访，同时为以后外墙保温施工树立了样板。

参考文献：

[1]中国建筑科学研究院.GB 50411-2007.建筑节能工程施工质量验收规范[M].北京：中国建筑工业出版社，2007.

[2]北京艺高世纪科技股份有限公司.建筑外墙外保温施工工艺标准[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.

外墙外保温结构施工质量问题防治 篇4

关键词：外墙外保温结构施工,质量因素分析,预防,治理

随着中国城市化水平的快速发展, 建筑能耗在能源总消耗量中占的比例逐年上升, 据有关部门调查现在已上升到27.6%, 其中供热采暖消耗的能源占建筑耗能的60%, 国家建设主管部门2007年已经对新建工程设计做出必须达到节能50%的规定, 其中北京等地已经率先执行节能65%的强制性规定, 而绝大部分的城市在墙体保温上都选择了外墙外保温结构, 目前我国主要的外墙外保温建筑节能保温材料主要包括挤塑板 (XPS) 、泡沫板 (EPS) 、喷涂聚苯乙烯 (SPS) 、聚氨酯泡沫 (PUR) 等, 从经济性、工艺简单、实用性出发大多数都选择了XPS和EPS作为外保温结构主材架构外墙外保温结构系统。实际施工和使用中中, 这两种外墙外保温结构系统都容易出现不同程度的质量通病, 如何防治这些质量通病是我们应该关注的问题。

外墙外保温的质量通病表现为保温层变形脱落、保温层开裂、保温层渗水、表面饰层开裂等, 究其原因不外乎人员、施工机械、材料、工艺方法、环境几个要素控制出现了问题。

1 因素分析和预防控制

1.1 人的因素

1.1.1 队伍的选择。

外墙外保温施工对施工人员技术要求较高, 但在施工旺季时, 施工单位常用普通抹灰工代替, 这些工人既没经培训也无相关经验, 对相关技术工艺都不掌握, 极可能在施工中造成质量问题。针对一个完整的保温体系施工最好选择一个专业施工队伍完成, 以免多个队伍穿插施工交接时留下质量隐患。

1.1.2 组织机构完整。

建立完整的质量控制体系, 明确责任到个人, 交接记录完整, 交底及时并保留记录, 建立“自检、互检、专职检”三检制, 强化质量检查人员职能, 技术人员及质检人员应掌握相关技术规程、验收标准及设计文件要求。

1.1.3 作业人员培训上岗。

现场作业人员经过专业的技能培训才能上岗, 上岗前还应进行专门的技术交底, 明确质量控制点和提高安全意识。

1.2 机械机具的因素

保温板材的切割质量、胶结砂浆和抹面砂浆搅拌的质量都取决于机具的选择和操作, 施工时使用的铝合金直尺、铁光板是否精确无损都可能是影响外墙外保温体系质量的决定性因素。

1.3 材料的因素

1.3.1 供应商的选择。

JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》中规定“在正确使用和正常维护的条件下, 外墙外保温工程的使用年限不应少于25年”, 这不但要求组成系统的每一种材料能够满足标准规定的对外保温系统性能要求, 而且要求各种材料之间应相容, 组成的系统能够满足标准规定的对外保温系统性能要求。由于这个系统性的概念, 在选择供应商时, 应将保温系统的界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层作为一个整体进行采购更有利于施工的质量控制和后期的保修维护。

1.3.2 材料进场的控制。

所有产品均应由正规厂家生产三证齐全, 并经见证取样复验合格后方许进场。这中间值得注意的有两点:一是对保温材料的燃烧性能的测试, 在现行的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中对外墙外保温材料的燃烧性能做出规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级, 且不应低于B2级”, 且对不同高度住宅建筑使用的保温建材燃烧性能做出了具体规定, 在我国某些经济发达地区已经做出了“民用建筑外保温材料的燃烧性能为A级”的规定;二是不同标准对系统组成中同一种材料的性能要求不同, 以EPS板薄抹灰系统固定锚栓为例, 其标准要求见表1。

所以一定要掌握材料的设计用途及适用标准以便核查供应商提供的合格报告, 以免鱼目混珠, 成为质量事故的诱因。

1.4 施工方法的因素

1.4.1 制定施工方案。

外墙外保温工程施工前, 施工单位应编制专项施工方案, 编制的施工方案应结合工程施工情况, 细化施工规范, 明确质量控制点, 并做好技术交底, 保留交底记录。

1.4.2 强化节点构造。

施工应严格按照制定的施工方案进行施工, 特别是容易引发质量问题的节点部位应重点指出详细做法。如图1～3。

1.5 环境的因素

施工作业环境温度宜为10～40℃, 当环境温度低于10℃时, 应采取可靠的技术措施。空气相对湿度宜小于80%, 风力宜小于5m/s, 严禁在雨天、雪天和五级风及其以上环境施工。

2 质量通病治理

2.1 治理方案

外墙外保温工程发生质量问题后, 对其进行治理不应盲目进行, 应先就发生的质量问题现场调查, 按因素分析其原因, 必要时应做相应的检测试验, 与保留的工程档案进行对照, 如确实属于施工单位原因应尽快拿出有效治理方案, 经技术部门审批后, 提交建设单位同意后, 按方案进行施工;如不是施工单位责任, 则由原施工单位提出方案及报价, 经建设单位同意后, 进行维修。

2.2 质量问题治理

外墙外保温作为一个系统由基底、粘结材料、隔热保温材料、锚栓、增强型底层抹面砂浆、网格布、面层砂浆 (表面装饰材料) , 系统中任何部分都会造成质量问题, 治理中应根据事故发生各部位具体严重程度进行具体分析, 如果发生保温层变形脱离、保温层开裂、保温层渗水等严重质量问题, 不仅得重做保温层, 还得对基层进行处理;如果发生的是饰面层开裂等质量问题, 经检查并未影响保温层和基层质量时, 也要及时发现并处理, 以免问题扩大造成更大经济损失。

2.3 质量问题分析

事后对质量问题发生的原因进行分析总结, 找出主要原因, 并针对做出整改和预防措施, 追究相关责任人责任, 杜绝类似事件再次发生。

3 总结

外墙外保温节能体系施工方案 篇5

一、施工所用材料及其配制使用方法

1、高效保温层——NK601W聚合物EPS保温浆料

NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯颗粒与30kg复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将50kg左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。

2、抗裂抹面层——涂料饰面：NK701M抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布、抗裂耐水腻子。

二、施工要点

1、墙面基层处理

墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面≥10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。

2、砼墙界面处理

用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

3、水泥砂浆刮糙找平

用1：3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm），刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼，且墙面应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋

按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚；

5、分格条粘贴

为确保外墙墙面在正常情况下不开裂，为保证表面抗裂砂浆不超过5mm，分格条施工方法如下：

（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。

（2）分格条应用NK701M抗裂砂浆粘贴，并在分格条底部压入宽度为200mm的外墙玻纤网，分格条边缘上下各留至少100mm与上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用NK701M抹面砂浆抹成坡形。

（3）分格条粘贴好后，隔天可进行保温材料施工。

6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）

（1）保温层厚度35mm，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分层抹，第一遍抹10~15mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为2~3d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。

（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。

（4）落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。

（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。

7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）

涂料饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2~3d）即可进行NK701M抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在3~5mm，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色），一般为1mm左右，且表面应收平压光。

（3）耐碱网格布铺贴

①网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200的45°斜向网格布。

②网格布搭结宽度左右不应小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层），包转宽度还应大于等于200mm。

③网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护24h.(4)抗裂耐水腻子批刮（抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施工）

抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁。面砖饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2～3）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抗裂砂浆抹面增强层施工

①固定钢丝网

在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用1~2个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上（必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆总厚度控制在6~8mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm，锚栓个数为6个/m2，锚固入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程

1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格施工图，在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。

2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施工细节，明确质量要求，做到全面清楚理解。

3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程质量与进度。

4、做好材料供应：材料用量计算后，立即组织采购，并根据甲方提出的要求进行质检、计量入库。根据施工特点，铝门窗多采用先装窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。

5、施工机具和设备：在开工前三天组织进场，对所需的施工机具和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。

材料指标：

1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材料合格证；

2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使用必须确保工程质量验收要求；

3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；

4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用88系列，中空玻璃（5+9A+5）窗的工程质量保障的主要措施

1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。

2、门窗制作质量控制：①严格按照合同文件要求，做好每一种原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；②严把采购材料的入库检验，质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。

3、门窗安装质量控制：①主动积极与总包单位协调好关系，在安装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；②对照工程进度：先装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；③门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站一次性验收通过。

4、质量承诺：如我公司门窗质量达不到贵方要求的质量标准，我公司愿按报价承诺或合同中的规定接受处罚。

外墙外保温施工问题 篇6

摘 要：外墙外保温作为一种节能环保的建筑形式，将之利用得当，是利国利民，使我们的生态环境可持续发展的一项大事业。作为我国建筑节能领域的一项工程技术，建筑外墙外保温技术的产生经历了十多年的发展创新，从无到有，从小到大，并在全国全面推开。

关键词：民用住宅；外墙外保温；节能施工

施工单位做好外墙保温工程施工，现场监理工程师要做好外墙外保温的监理工作，首先要十分熟悉设计文件要求、规范要求和政府规定性文件的要求。同时，对现场中的设计图纸问题，施工中不按图施工行为，材料检测不到位，落实上级文件的新要求不到位等诸多问题要及时发现，及时解决。这样，才能保证节能工程顺利开展。只要在工作中不断积累经验，施工单位和监理工程师是可以高质量的完成好这一工作的。

1、住宅外墙保温技术

建筑物种节能目标的实现是通过一些列结构的调整来实现，这种结构包括建筑物从内到外的内部供暖及采热系统、建筑围护结构以及建筑物外侧的保温层多重结构共同作用来实现的。就供暖采热系统而言，通过相关管道的建设和及时维修护养，减少供暖过程中因为管道破损等问题带来的能耗损失；在供暖过程中提高锅炉燃烧率和管道热量传输效率，减少热量在产生和传输过程中的损耗。这可以通过供热管道的合理设计和安装，实现供热系统性能的改善。由此向外，是建筑围护结构在建筑物保温和降低能耗中的作用的实现。对于围护结构的改善最主要的是其热工性能的改善，保证建筑物得到的热量供给能够在其内部得到充分有效的利用，避免围护结构不合理带来的热量的迅速散开消失。这种围护结构的科学合理调整包括对门窗结构、阳台与房间的结构关系以及门窗玻璃的保温性能等进行调整，调整后的结构能够实现对热量的围护，保证建筑物内热量的有效存留，减少能耗损失。最外侧的便是建筑物的保温层，该种保温层的建设减少了大气中水分、紫外线等对建筑物的主体结构的影响。

2、外墙外保温系统构成

2.1保温层

外墙保温主要是靠保温绝热材料作为建筑围护， 因此要求绝热材料必须具有大的热阻和小的导热系数。保温材料要具有一定厚度， 以满足节能标准对该地区墙体的保温要求， 吸湿率要低，而粘结性能要好。此外， 保温绝热材料还必须能抵抗一定的冲击荷载， 具有与使用环境相一致的机械强度。其粘结性能要好， 还得有小的收缩率及与环境相适应的耐久性。

2.2固定部件及面层

粘结法中将保温板粘结在基底上的粘结材料多种多样。钉固法中将保温板永久固定在基底上的机械件，一般采用膨胀螺栓或预埋筋之类的锚固件。粘结法与钉固法主要用于外保温层采用后作法施工。保温板的表面覆盖层有不同的做法，薄面层一般为聚合物水泥胶浆抹面，厚面层则仍采用普通水泥砂浆抹面。薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面涂抹聚合物水泥胶浆。直接涂抹于保温层上的为底涂层，厚度较薄，内部包覆有加强材料。加强材料一般为耐碱玻璃纤维网格布，有的为纤维或钢丝网，包含在抹灰层内部， 与抹灰面层结合为一体， 其作用为改善抹灰层的机械强度， 保证其连续性， 分散面层的收缩应力和温度应力， 避免应力集中， 防止面层出现裂纹。

3、节能住宅外墙外保温施工对策

3.1基层墙体的有效处理

具体施工过程中，基层墙体应保持足够的清性，一定要注意墙表面不能存在油、污垢脱模剂、浮尘以及涂料、防水剂、霜等杂物，同时还要将墙体表面的各种凸出物全面清除干净，保持表面的清洁性与平整度，必要时还可以利用清水对墙面进行冲洗，墙面晾干后即可进行下一道工序的施工作业。基层是灰砂砖或者硅酸盐砌块时，要对其基底附着力进行有效的检验：若为中性洗涤剂清洗基层墙面，则可以采用清水对其进行冲洗、晾干；以1：1的比例配制粘结胶浆，准备一小块聚苯板，并在其上面抹粘结胶浆，厚度控制在13 毫米左右；该聚苯板粘贴在基层墙面上后，对其进行三天的有效养护；如果粘结胶浆层、基层墙体遭到了严重的破坏，那么说明该材料不适合该墙体。

3.2聚苯板施工

沿外墙散水标高弹好散水水平线，设置变形缝位置，在墙面弹出缝线、变形缝的宽度线。具体粘贴施工方法是：利用不锈钢材料的抹子，沿着聚苯板周围涂抹粘结胶浆，宽度与厚度分别控制在50毫米、10毫米，若利用的是标准尺寸聚苯板，则在板中间位置可均匀地布置 8 个点，其直径大约在 10 厘米左右，厚在 10 毫米左右，而且中心距一般控制在 20 厘米左右。在聚苯板黏贴过程中，应当保持操作的迅速性，而且聚苯板安装施工之前，粘结的胶浆不可出现结皮现象；同时要注意聚苯板接缝位置的紧密性；聚苯板边上只有翻包了网格布，方可在聚苯板侧面以粘结胶浆涂之，以免出现开裂病害。

3.3网格布铺设工作

胶浆涂抹之前，应当先对聚苯板的干燥度进行检查，看其表面的平整度，将板面上的有害物质以及杂质有效去除。利用不锈钢材料的抹子，在聚苯板上涂抹面积略大于网格布的胶浆，其厚应当控制在1.6毫米左右；将网格布压到抹面胶浆之中，等到胶浆稍微的干硬时，立即进行第二道胶浆的涂抹，直到网格布完全覆盖为止，还要严格按照不同位置高度之要求先铺设加强网布；然后将标准的网布连续地铺在上面；为保证聚苯板不会下滑，可在板下放支撑块。聚苯板粘贴作业完成后，通过墨盒弹线法，将装饰件位置标好；聚苯板涂抹抹面胶浆后，在装饰构件的表面再铺设一层标准的网布，并严格按照图纸要求粘贴至聚苯板之上。贴完后通过墨盒弹线法，将装饰线位置明确的标示出来；然后利用开槽器严格按照图纸上的设计要求切凹线条，厚度应在20毫米以上。

4、结束语

高层节能住宅建筑的外墙保温具有非常重要的作用，要掌握科学的外墙保温施工技术，以保证外墙外保温工程始终处于合理使用状态。

参考文献：

[1]吴朝辉. 论建筑工程的外墙外保温施工技术[J]. 湖南农机，2012，

浅议外墙外保温施工中存在的问题 篇7

关键词：外墙外保温,施工,问题

随着城市现代化建设的发展和人民生活水平的日益提高,降低建筑物使用能耗,提高能源利用效率,提高居住环境的舒适性,推进建筑节能工作的发展,已越来越被政府和社会各界所重视。

节能建材是建筑节能的重要物质基础,在建筑中合理采用各种节能建材,提高建筑物的隔热保温效果,不仅具有重要的社会意义,更是节约能源,保护生态环境的迫切要求。

建筑物保温有以下几种做法:外墙外保温;外墙内保温;外墙夹芯保温等。其中外贴聚苯板(挤塑聚苯板)外墙外保温由于具有以下几个明显的优点,被广大设计人员及用户所采用:1)施工工艺简单,经济适用;2)增加房屋的使用面积;3)对现有房屋节能改造时,不干扰原有住户生活;4)保护主体结构,减小温度应力,增加结构寿命,减少长期维修费;5)避免建筑热桥,避免墙体冬季结露;6)使建筑物更为美观。

外贴聚苯板(挤塑聚苯板)外墙外保温的基本构造如下:1)基层墙体(混凝土墙体、各种砌体);2)保温隔热层和固定方式(聚苯板粘贴,辅以锚栓固定);3)保护层(聚合物抗裂砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布增强);4)饰面层(涂料)。

此构造虽已成型,在施工过程中却发现了此种做法存在的几个缺点:

1)外墙外保温层的承重问题。外墙保温层上要抹3 mm～5 mm抗裂砂浆,抹1 mm～2 mm的抗裂腻子,再刷涂料,经估算,每平方米保温层承重约8 kg,如在保温层上铺设钢丝网,粘贴瓷砖,则每平方米承重可达40 kg左右。目前外墙外保温工程的做法都是从上至下连成一片,特别是贴砖挂钢丝网的保温工程,在钢网上做成几公分长的斜插钢丝,将钢丝网的斜插钢丝插入发泡塑料板材中,再用铆钉加固的办法,这种做法仍然是泡沫板承受下垂重量,一旦下垂的重力超过泡沫板和铆钉所能承受的重力,就会造成大面积或者是整体脱落,现在的商品居住小区人口密度较大,人的活动空间小,楼前车满为患,人们要上车下车,特别是大型高层建筑,整面数百平方米,甚至上千平方米面积的重达数吨、数十吨的保温层,一旦整体脱落,后果是难以预料的,其安全隐患是很大的,因此,解决好外墙外保温层的承重问题,对于外保温层的安全是非常重要的。

2)外墙外保温层的防火问题。外墙外保温系统是建筑外墙外侧具有保温隔热功能并具有一定装饰效果的系统。其核心功能材料是保温材料,通常占系统体积的80%以上;配套材料通常为不燃材料,如砂浆类、瓷砖等及包含有少量可燃成分的材料,如涂塑玻璃纤维网格布、腻子和涂料等。用于建筑外墙的保温材料主要包括三大类:一类是以矿物棉和玻璃棉为主的无机保温材料,通常认定为不燃性材料;一类是以胶粉聚苯颗粒保温浆料为主的有机无机复合保温材料,通常认定为难燃性材料;另一类是以聚苯板(热塑性)、聚氨酯(热固性)和酚醛为主的有机保温材料,通常认定为可燃性材料。当外墙外保温系统的保温材料采用不燃性材料或不具有传播火焰的难燃性材料时,外墙外保温系统几乎不存在防火安全性问题。但是,在我国目前的技术条件下,聚苯乙烯泡沫和硬泡聚氨酯等可燃材料在建筑外墙外保温系统中的使用最为广泛,这是产生外保温系统防火安全性问题的起因,而随着节能标准的逐步提高,这个问题将更加突显。因此,随着此类可燃有机保温材料的大面积应用和使用厚度的不断增加,建筑外墙火灾或火灾的蔓延问题应引起人们足够的重视。现代建筑物要求要防火,特别是从美国发生9·11事件后,人们认真吸取教训,现很多建筑物的钢结构都做防火涂层,而外保温层,又特别是膨胀型聚苯板薄抹灰系统的防火问题,已引起了业内人士的关注。泡沫板易燃烧,防火性很差,在北京就有工地因施工不慎引燃保温材料发生火灾,河北涿州某泡沫塑料板厂发生火灾将成品泡沫塑料板连同原材料燃烧殆尽。如建筑物发生火灾,引燃了泡沫塑料保温层,不仅整个保温层和外墙装饰材料会毁于一旦,而且还会产生二恶英等剧毒物质和大量的浮尘,造成环境污染,还有可能导致安全事故。

3)保护层强度明显不足。在河南省工程建设标准设计05YJ3-1中规定:保护层厚度可为3 mm～5 mm的普通型或5 mm～7 mm的加强型。此做法外饰面为涂料饰面。在实际应用过程中,这种做法做出的工程外饰面强度远远不能满足实际抵抗外物挤压、碰撞的力量。2009年6月,在河南省东部地区下了一场暴雨,其中夹杂了部分冰雹,这次降雨使外墙保温构造做法的聚苯板受到严重的损坏,轻者斑斑点点,重者一片狼藉。我们也曾做了一个试验,让保护层抗裂砂浆厚度增加到2 cm,外墙面强度确实得到了一定提高,但饰面层龟裂现象严重。

4)饰面层凹凸不均。外贴聚苯板外墙保温做成后,会发现面层有些地方凸起,有些地方有多处裂纹出现,总的来说,表面凹凸不平,不像过去的老做法干粘石、外墙砖等,饰面整体平整度完好。究其原因有以下几点:第一,基层处理不平整,一般在粘结聚苯板前,在基层墙体上要做一层水泥砂浆底层,便于基层平整。由于建筑物的整体平整度很难控制,保温层是一块块板材拼接而成。在平整度不太规范的部位,板材和板材之间极易产生缝隙,这些空隙在抹保温砂浆时往往会用砂浆填实。由于砂浆、保温材料的受热膨胀系数差别很大,受冷或受热时,就会出现凹凸现象。第二,聚苯板粘贴时,为了使聚苯板牢固,会在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后,钻孔安装上每平方米不少于2个的锚栓(高层建筑4个以上)。锚栓固定是在整块板粘贴后进行的,这样做一方面会在锚栓周围产生一个凹陷部位,另一方面会使远离锚栓端产生翘曲现象(一般不易发现)。聚苯板上再覆以砂浆,非常容易出现局部凸出现象。第三,由于聚苯板的粘贴面积较大,在施工过程中,经常会在板与板连接粘贴时在保温板间产生缝隙。这些缝隙如果用砂浆填实,会由于砂浆与聚苯板热膨胀系数不同,产生凸起或裂缝。

5)根据节能要求,建筑物体量越小,外墙保温聚苯板厚度越大,施工起来越难。我们曾建了几栋面积为337 m2的独立别墅,根据计算要用厚度为13 cm厚的聚苯板,为了使保温板牢靠,不仅在粘贴时要加大涂胶面积,而且要采用机械连接方式。另外,该楼装饰面设计有面砖,由于保温板过厚,恐高处面砖粘结不牢易脱落,只有将面砖饰面取消。

6)在做窗口时,由于要用角钢连接,两角钢之间还要用2Υ6钢筋与钢板件焊接,详见05YJ3-1 A7-4,05YJ3-1 A8-4,不仅操作麻烦,而且钢筋与保温板之间的空隙无法处理(保温板下的2Υ6钢筋与保温板)。在实际施工中往往将角钢和钢筋取消,窗套窗口平面保温板直接压在立面保温板上,这样做虽然简易、方便,但却留下了隐患。

上述几点是我在施工过程中遇到的几点体会,提出来供各位同志共同商量,看能否有好的办法解决上面的问题。但有一条是可以肯定的,由于外墙外保温的优越性越来越被各方面所认识和接受,我国的外墙外保温工程正在快速增加,加上既有建筑的节能改造逐步提上日程,外墙外保温必然是建筑节能改造的一项基本措施。由于未来的外墙外保温技术将会更加多种多样,丰富多彩,采用不同保温材料、不同构造、不同工艺(手工的、半工业化的、工业化的)的做法并存,而中国经济正处于蓬勃发展时期,建筑规模庞大,因此,我国的外墙外保温市场有可能会成为世界上最广大、最有活力的外保温市场。

参考文献

外墙外保温施工问题 篇8

关键词：节能,外墙外保温,施工,质量

外墙外保温是目前建筑节能应用较为广泛的一种技术, 随着近些年的不断发展, 其理论研究和实践技术方面都取得了较大的成就, 但受诸多因素的影响, 其施工质量问题常见于各类工程, 影响了外墙外保温技术实际应用价值的发挥, 需要针对施工过程中常见的质量问题, 提出针对性、综合性的控制策略。

1 外墙外保温建筑节能系统技术特点及优点分析

外墙外保温采用单一材料砌筑的外墙, 由于着重考虑其承重功能, 因此常用粘土砖、混凝土等材料砌筑。但这种重质材料的保温性能很差, 其导热系数为高效保温材料的

区的建筑外墙经常黏贴饰面砖, 但目前仅胶粉聚苯颗粒外保温体系支持黏贴外墙砖, 但因外保温体系使用寿命一般为25年, 其安全性能有待考验。如果在未来进行改造则会产生大量的建筑垃圾, 特别是对于高层建筑进行改造的难度会很大。

外墙内保温的最大优势, 在于保温材料位于围护结构室内一侧, 不会暴露于室外大气和太阳辐射中, 使用寿命较长, 耐久性优于外墙外保温。

(4) 厦门地区建筑采用外墙内保温, 不存在北方采暖地区和夏热冬冷地区建筑中的热桥、结露和温度应力开裂等性能问题。厦门地区室内外温差不大, 夏季室内外平均温差不超过10℃, 建筑物热桥效应较小, 墙体不会发生结露现象。温度应力变化小, 对墙体表面进行抗裂处理后就可以消除温度裂缝。

(5) 内保温对室内装修影响不大。目前外墙内保温中大力推广无机玻化微珠保温砂浆, 在硬度和强度方面已与普通混合砂浆接近, 完全能适应室内装修的要求。

5总结

20倍以上。根据建筑节能的要求, 如果采用砖或砌块等单一材料, 则墙体厚度会过厚, 很不合理, 将墙体和保温隔热材料复合起来, 则可发挥两者的长处, 即满足承重要求, 又提高墙体热阻, 稳定室内热环境。这些保温隔热材料可以是导熟系数低的松散材料或块材直接粘贴于墙面, 也可以与外装饰一体挂于墙面, 甚至可以只是一个密闭的空气间层。目前, 外墙与保温材料的复合方式有很多种, 其中将具有保温隔热性能的材料从外墙外侧与墙体复合的方法, 就称为外墙外保温。对外墙进行保温, 无论是外保温、内保温还是夹心保温, 都能够使冷天外墙内表面温度提高, 使室内气候环境有所改善。然而, 采用外保温则效果更加良好,

因厦门地区夏热冬暖, 其气候特点决定了其外墙保温技术应以建筑物外墙自保温和内保温技术为主, 这才是最适用的技术手段。改进目前的混凝土围护结构的自保温性能和对自保温材料的研制、改良、推新是建筑节能的方向;而内保温技术, 则需要加大和推广各类建筑市场上精装交房的力度, 限制或提高毛坯房的标准, 出台相关图集、规范, 促进内保温技术的普及程度。

参考文献

[1]JGJ 75-2003夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准.

[2]厦门市建筑节能设计指导意见 (2012年版) [3]GB 50176-93民用建筑热工设计规范.1993.

[4]夏热冬暖南区外墙内保温的适用性分析.建筑技术,

[5]刘素萍.建筑节能与围护结构[J].工业建筑, 2001具有以下优点。

1.1 避免产生热桥, 利于建筑冬暖夏凉

外保温可以避免产生热桥。在采用同样厚度的保温材料条件下, 外保温要比内保温的热损失减少约1/5, 从而减少了能耗。在进行外保温后, 由于内部的实体墙热容量大, 室内能蓄存更多的热量, 使诸如太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化缓慢, 室内较为稳定, 生活较为舒适。也使太阳辐射的热、人体散热、家用电器及炊事散热等因素产生的“自由热”得到较好的利用, 有利于节能, 而在夏季外保温层能减少太阳辐射热的进入和室内高气温的综合影响, 使外墙内表面温度和室内空气温度得以降低。可见外墙外保温有利于使建筑冬暖夏凉。

1.2 减少采暖负荷, 节约能源

室内居民实际感受到的温度, 既有室内温度又有围护结构内表面温度的影响, 这就证明, 通过外保温提高外墙内变面温度即使室内的空气温度有所降低, 也能得到舒适的热环境, 在加强外保温, 保持室内热环境质量的前提下, 适当降低室温, 可以减少采暖负荷, 节约能源。

1.3 减少热应力, 延长建筑使用寿命

由于采用了外保温的结果, 内部的砖墙或混凝土墙受到保护, 室外气候不断变化引起墙体内部较大的温度变化发生在外保温层内, 使内部的主体墙冬季温度提高, 湿度降低, 温度变化较为平缓, 热应力减少, 因而使主体墙产生裂缝、变形、破损的危险大为减轻, 寿命得以大大延长。

2 外墙外保温施工常见质量问题分析

外墙外保温施工是一个系统性的过程, 其施工质量问题也出现于全过程之中, 从施工组织—施工实施—施工验收都存在着一些问题。

2.1 施工组织安排常见问题

外墙外保温工程施工是一项十分复杂的过程。它的生产过程即将外保温系统的功能按照一定成本、一定要求、赋予到节能建筑上。它涉及管理组织、人力物力综合平衡、施工培训上岗、工具设备安排、个体工程技术要求及技术交底、施工上工作进度与时间安排、文明安全施工等多方面要求与内容, 施工组织安排的好坏直接关系到工程的进度与质量。

2.2 聚合物砂浆配制常见问题

目前市场上外墙外保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种:一是工厂化生产的干粉状的预混砂浆;二是厂家仅供应聚合物浆料, 在施工现场需要按照规定比例加入水泥、砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。因此, 保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别, 这种差别的存在会直接导致固化后成品质量的差异性, 即性能差异。聚合物砂浆配制上的不严格将直接影响外墙外保温的质量。一般来讲, 单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组分。

常见问题有: (1) 砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大, 直接影响施工操作性能及成品质量。 (2) 双组分配比误差大, 影响成品质量。上述可能对成品质量的影响主要表现在粘结强度、强度变化大等, 从而导致开裂、起鼓、渗水等现象。

2.3 保温板安装常见问题

保温板的安装质量涉及到:板与基层粘结是否牢固稳定, 板在墙面上是否规范, 特别是在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处, 板粘贴好后看看保温层在墙面上是否平整。

常见问题有: (1) 墙面交错排布不严格。 (2) 板与基层面有效粘结面积不足, 达不到40%的规范要求, 或出现虚粘现象, 达不到个体工程涉及要求。 (3) 板与板接缝不紧密或接高差大, 或外饰件紧密度太差。 (4) 板缝接近或与窗边平齐, 不符合规范要求。 (5) 板面整度不达标准 (<4mm/2m) 要求。

2.4 保温浆料现场搅拌及粘结涂抹常见问题

胶粉聚苯颗粒保温砂浆一般采用掺加多种添加剂改性的胶粉与轻骨料 (聚苯颗粒) 在施工现场按照规定比例加入一定量的水充分混合而成的稠状浆料, 按照设计要求的厚度在基层墙面上分多次成活涂抹成具有保温隔热性能的保温层。其基本特点是:胶粉料容量轻、加水量大、聚苯颗粒轻骨料体积大, 同时搅拌成浆料和易性较好———易于施工操作, 以及固化成的干态保温层容量要轻 (容量控制在180~250kg/m3) 等。因此, 现场做好保温层, 产品技术要求及施工要求是不低的, 由于产品实际特点, 施工现场一般采用大体积的机械混合机混合搅拌才能满足施工量进度要求。

2.5 网格布埋填常见问题

网格布在外墙外保温系统中的作用是埋入系统抹面砂浆中, 与有效符合组成护面层, 以提高系统的机械强度与耐久性———起到增强作用, 当然, 网格布的增强效果与抹面砂浆的性能和埋填质量是分不开的。

常见问题有: (1) 网格布直接铺在保温层上, 用抹面砂浆直接涂抹的话网布起不到应有的增强作用, 反而会起到隔离负作用。 (2) 网布搭接不合格, 网布上下左右间、与外饰件间以及接口收头处的搭接不合格, 会影响到系统整体质量。 (3) 网布埋入抹面砂浆中, 位置不当。 (4) 网布铺展质量差, 起翘、起褶皱, 露网格迹等等。这些问题的存在将削弱网格布的增强效果, 可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。

2.6 护面砂浆施工常见问题

EPS和XPS两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求, 但性能的达标并不意味着施工能就好, 因为施工性能也会影响到成品的性能和质量, 特别是外观质量, 这些涉及到拌成浆料的流变性能及施工人员规范操作、技能及经验的综合平衡。

常见问题有: (1) 浆料和易性不好, 稠度不佳———操作吃力, 影响抹面速度与质量。 (2) 与保温层咬合不好, 产生空鼓现象。 (3) 厚度不均匀, 有太厚太薄层存在, 导致护面层强度不均。 (4) 在大风 (>5级) 、阳光直射下、温度低 (≤5℃) 时, 施工产生开裂现象。 (5) 追求表面观感, 采取蘸水刷浆处理, 导致骨料暴露、表面返白、强度降低, 甚至开裂。 (6) 在门窗洞口、与构件接口等接缝处, 抹面砂浆压实度、饱满度不足, 易导致该处开裂。 (7) 过长时间或已初凝浆料继续使用, 导致开裂及影响抹面质量。 (8) 严重结皮, 砂浆使用影响施工质量。 (9) 平整度控制不好, 不符合规范要求。

3 外墙外保温施工质量控制策略分析

可以看出外墙外保温施工质量问题出现于各个环节, 对其质量控制需要进行全过程的控制。针对上述的主要施工问题, 经过对文献资料的整理以及对专家、现场管理和施工人员的调研、访谈, 总结出下述措施, 可以进行针对性、整体性的施工质量控制, 将质量问题所造成的损失降到最小甚至为零。

3.1 施工的组织安排

编制并执行施工组织设计, 落实施工管理组织, 做好施工准备, 包括个体工程技术交底、人员必要培训、现场准备等等, 落实施工部署工作, 包括施工阶段分配、进度时间安排与控制及相应质量;验收、确定施工顺序、调节好流水作业分配等。

3.2 聚合物砂浆的配制

砂浆配置人员需要进行技术与素质培训, 定人定岗, 稠度的控制、搅拌应充分均匀, 确保施工操作顺畅, 配比正确。

3.3 保温板的安装

加强施工人员素质与技术培训:培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能, 强调板安装质量的重要性, 加强管理, 严格进行验收, 并做好记录。

3.4 保温浆料的现场搅拌和粘结 (配料)

采用大体积的, 适合功率的机械混合机混合搅拌, 经专业培训后的专人定岗负责配料与混合;专责人员要求掌握加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。

3.5 保温浆料的现场搅拌和粘结 (涂抹)

施工人员经培训后上岗, 做好界面层质量。首道保温砂浆与之紧密抹压。咬合好以计厚度, 且厚度宜控制在30~60mm安全范围内, 最后一道要拍打紧压、在砂浆湿状态下保证平整度一次成活;注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位。

3.6 网格布的埋填

先在保温层均匀布胶, 然后铺填网布, 两道布胶, 一道铺网, 明确工艺程序及规范操作动作, 同时薄抹灰的厚度控制在3~6mm范围内。

3.7 护面砂浆施工

施工操作人员需经过严格操作培训上岗, 保证浆料是稀释状态上墙操作, 熟悉工具、聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领, 特别是了解抹刀不同角度产生不同效果, 知道两道施工要求不同:首道做到要与保温层粘贴充分牢固, 网布铺展埋入到位, 二道做到施工要收光及平整度符合要求, 抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位。了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项, 加强自检程序, 并及时相应做修正, 建立强化验收, 并作记录。

3.8 施工的验收与监督

确定施工面交接与验收人员安排, 落实好自检、交接检、三方检 (总包、监理、分包单位) 在程序上与时间上紧密安排;强化若干细部部分的监督与验收, 做好不合格处理的相应措施, 做好台面的施工纪录与签字确认报表。

4 结语

文章结合笔者实际工作经验总结分析了外墙外保温施工常见的质量问题及解决策略, 可为相关工作者提供参考。除了以上质量问题及控制策略外, 为了保证外墙外保温施工质量, 还需不断总结, 参考规范进行全过程的施工质量控制。

参考文献

[1]孙维华.外墙外保温施工现场常见质量问题[J].建设科技, 2005, (11) .

[2]宋汝辉, 刘建平.外墙外保温系统常见质量问题及控制措施[J].山西建筑, 2008, (23) .

外墙外保温施工问题 篇9

1 施工准备

(1)对建筑物外墙外保温面贴砖施工前必须对墙体的垂直度和表面平整度进行检查,要求每层砌体垂直度不大于10mm,表面平整度不大于8 mm,混凝土工程垂直度小于5 mm,表面平整度小于8 mm。

(2)准备材料:阻燃型聚乙烯泡沫板、KE胶(一种建筑胶)、网格布、固定件。

(3)准备好各主要施工机具,如:称量衡器、电动搅拌器、电锤、电动打磨机、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、开刀抹子、压子、钢卷尺、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2 施工流程

基层处理→测量放线,挂基准线→涂刷界面剂→粘贴包边玻纤网格布→粘贴阻燃型聚乙烯泡沫板→做伸缩缝装饰线条→安装锚固件,打磨修理后隐检→隐检通过后抹聚合物砂浆底层,压入包边和增强网格布,贴压网格布,抹聚合物砂浆面层,伸缩缝压棒嵌缝,为面层涂料。

3 施工控制及要点

3.1 检查基面

首先要检查并封堵基面未处理的孔洞,清除墙面上的混凝土残渣、墙体油等。先用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫,除去墙面的灰尘。

3.2 墙面测量及弹线、挂线

在阴角、阳角和墙面的适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差,做好标记并记录;在每一层墙面上适当的部位(一般为窗台下方)拉通长水平线来测定墙面平整度误差,并做好标记。依照基准线弹水平和垂直分网格线,墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。

3.3 涂刷界面剂

涂刷界面剂时必须做到均匀、竖直、横平涂刷。

3.4 粘贴安装阻燃型聚乙烯泡沫板

(1)配制胶粘剂。配比为KE干混料:KE胶=4:1,用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配制量以60 min内用完为宜。

(2)粘翻包(包边)网格布。阻燃型聚乙烯泡沫板安装到墙面的上、下、左、右顶点(含伸缩缝、门窗洞口、阳台拦板等处)时要进行预贴(在粘贴阻燃型聚乙烯泡沫板工序前完成)翻包(包边)网格布,布宽为保温板厚度+200 mm,长度根据该处具体情况确定。

(3)涂抹胶粘剂。阻燃型聚乙烯泡沫板通常规格为900 mm×600 mm。在板边抹宽50 mm、高10 mm的胶粘剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200 mm,直径不小于100 mm (黏结面积≥板面积的30%)。板上口留50 mm宽排气口。板的阳角处要留马牙搓,伸出部分的阻燃型聚乙烯泡沫板不抹胶粘剂,其宽度略大于阻燃型聚乙烯泡沫板的厚度。

(4)粘贴阻燃型聚乙烯泡沫板。粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。每粘完一块板,用木杠将相邻板面扫平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂;将阻燃型聚乙烯泡沫板挤紧、拼严,若出现超过2 mm的间隙,应采用相应宽度的聚苯片填塞;严禁上下通缝。若墙体基面局部超差,可调整胶粘剂或阻燃型聚乙烯泡沫板的厚度。

(5)修整阻燃型聚乙烯泡沫板。粘贴好的阻燃型聚乙烯泡沫板面平整度要控制在2～3 mm以内。超出平整度控制标准处,应在阻燃型聚乙烯泡沫板粘贴12 h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨,打磨时动作要轻。

3.5 安装锚固件

保温板粘贴12 h并验收完毕后,可安装锚固件和钢丝网。以4个/平方米梅花形平均布置锚固点。标定位置后用电锤打眼,使用锚钉(随基层墙体不同钻孔深度而有区别:加气混凝土墙≥45 mm,混凝土墙≥30 mm),放置盘片,插入带胀塞套管的锚固钉,铺设钢丝网,塞入垫片,拧紧,使钢丝网紧绷,悬浮在保温板表面,距离板面5 mm左右。铺设钢丝网时应尽量做到铜丝网平整,钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断,保证最外一边网格的完整;钢丝网搭接不少于40 mm,且保证2个完整网格的搭接;水平搭接接茬尽量左右错开,防止局部接头网片数量过多,影响抹灰质量;钢丝网铺设时应沿一边进行,尽量使钢丝网拉紧绷平,便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角,保证角处的垂直平整。阴阳角300 mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定,防止钢丝网翘起。

3.6 钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序

聚合物砂浆配合比为KE胶:水泥:砂=0.7:1:2.5,用电动搅拌机搅拌均匀后即可使用。抹灰分2次成活,第一遍抹灰与钢丝网表面抹平,这样第二遍抹面灰时可以有效防止抹灰面出现开裂。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度,同时不宜用力过大,以致使钢丝网贴近保温板。根据盘片的位置,钢丝网下的砂浆厚度在5 mm左右,钢丝网表面砂浆厚度在5 mm左右。面层砂浆表面必须平整,钢丝网不得外露。如有局部钢丝网外凸,则用铅丝弯成“U”形卡子进行固定,纠正位置后方可抹面灰。

3.7 外饰贴面砖

选用与外墙外保温相容性较好的柔性聚合物砂浆瓷砖黏结剂、聚合物防水砂浆瓷砖勾缝剂。

在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点和做灰饼,间距不宜超过1.5 m。阴阳角处要双面找直,同时要注意找窗台、腰线、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。抹找平层时表面平整度最大允许偏差为3 mm,立面垂直度最大允许偏差为4 mm。

外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵线宜挂铅线,铅线略高于面砖1 mm。贴砖时,砖里边线对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。

外墙饰面砖宜分段由上至下面施工,每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖采用满粘法粘贴,黏结层厚度一般为3～4 mm;面砖卧灰应饱满,以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。

先固定好靠尺板并贴最下面的第一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线、固定;用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在黏结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。

砖缝宽度可用自制米厘条控制,墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴。套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器进行处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。

外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度为7～9mm,勾缝为凹平缝形式,凹缝勾缝深度一般为2～3 mm。

黏结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制,勾缝要视缝的形式使用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再钩竖缝,纵横交叉处的过渡要自然,不能有明显痕迹。砖缝要在同一个水平面上,连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行,防止污染。

勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面;勾缝结束,常温下3 d后即可清洗残留在砖面的污垢。

4 质量要求与控制

(1)阻燃型聚乙烯泡沫板外墙外保温系统施工前,门窗框、阳台和预埋铁件应安装完毕,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

(2)阻燃型聚乙烯泡沫板外墙外保温体系施工前,基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

(3)每块阻燃型聚乙烯泡沫板与墙面总黏结面积不得少于30%,阻燃型聚乙烯泡沫板与墙面必须黏结牢固,无松动和虚粘现象。

(4)网格布应压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

(5)聚合物砂浆与聚苯板必须黏结牢固,无脱层、空鼓,抹灰面层无爆灰和裂缝,表面洁净,接槎平整。

(6)保温墙面层的外饰面砖质量应符合相应的施工及验收规范的要求。

5 结语

外墙外保温贴砖施工应注意防裂缝防渗漏,注意清理干净基层面浮灰,严格按设计和规范要求分层粉刷,一次粉刷厚度不能超过10 mm。外墙饰面砖应镶贴平整,采用专用面砖黏结剂粘贴,接缝宽度要符合设计要求,并采用专用外墙面砖嵌缝剂,填嵌密实,保证面砖施工的防水性能。

参考文献

[1]GB 50300—2001,建筑工程质量验收统一标准[S].

[2]GB 50210—2001,建筑装饰装修工程质量验收规范[S].

[3]JG/T 29—2003,建筑涂饰工程施工及验收规程[S].

外墙外保温施工问题 篇10

在我国建筑技术政策和建筑节能法规、标准的推动下,我国外墙外保温技术正在迅猛发展,与建筑节能迅速推进的步伐相比,国内对外墙外保温防火技术的研究和重视程度差距甚远,目前现行《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)中尚无针对建筑节能保温的防火设计规范。如对外墙外保温系统缺乏防火分级标准和防火安全使用范围限定,外墙外保温防火技术也没有国家或行业产品标准及相关技术规范,生产企业的产品说明书中一般也缺少保温系统的耐火性指标;早期进入中国建筑市场的外墙外保温著名外企也回避并隐瞒了在本国建筑外墙外保温使用时的防火限制问题。而目前我国建筑保温材料大多采用高分子有机发泡轻质保温板,如模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、硬脂发泡聚氨酯等,虽然均要求其为阻燃型,但其材料本身的燃烧性能仍属B2级可燃产品。材料无法做到不燃烧、不爆裂、不蔓延、不流淌、无毒气。且外墙外保温的施工是在一个多工种、立体交叉作业的建筑施工工地进行,在外墙外保温施工过程中存在较大的火灾隐患,难免遇到火花溅落引起火灾或在建筑物使用中发生火灾的状况。综合分析之后,可将火灾的发生分为3个时段:保温材料进入施工现场码放时段;保温材料施工上墙时段;外墙外保温系统投入使用时段。其中在第1阶段发生的火灾比例最大,不断频发的由易燃外墙外保温材料导致的施工现场火灾事故,不得不引起人们对外墙外保温工程防火安全问题的高度重视。

2、外墙外保温施工中防火安全应注意的几点

2006年2月北京某回迁楼外墙的防护网突起大火,建设方称火情为电焊火花引燃保温材料继而引燃防护网所致,发生火灾部位的楼表面的绿色保温材料基本被烧毁;2007年4月11日北京华贸中心工地因电焊火花引燃保温材料酿成火灾。

特别需要指出的是,在建筑外墙外保温系统中,应强调外墙外保温系统整体的防火安全性能,而不能仅考虑限制保温材料的燃烧性能等级。因为对于目前常用的发泡高分子有机保温材料来说,单纯地提高其阻燃性能是一把双刃剑:它不仅提高了材料的生产工艺成本,而且其阻燃剂的毒性,也会对人的生命构成极大的威胁。所以在设计和施工时采取有效的防火构造措施,结合对保温材料的燃烧性能限制,来保证建筑围护结构的防火安全,是一条简便易行的新途径。

为保证施工质量及施工防火安全,根据在外墙外保温施工过程中的实践,与在高层建筑外墙耐火保温课题中的试验研究,总结出工程技术人员在外墙外保温施工过程中应特别注意的几点问题。

(1)外墙外保温施工的防火安全应由现场施工总、分包单位共同负责

建设工程施工实行总承包和分包制,由总承包单位对外墙外保温工程施工现场的消防安全实行统一管理。外墙外保温工程分包单位负责分包范围内外墙外保温的施工现场消防安全,并接受总承包单位的监督管理。

(2)施工总承包和分包单位应根据《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》中的有关条例:落实外墙外保温施工防火安全责任制。确定1名外墙外保温施工单位现场负责人,具体负责施工现场的防火安全工作;配备或指定防火工作人员,负责墙体保温施工期间的日常防火安全管理工作。

(3)现场施工企业及外墙外保温施工企业各级管理人员都必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求,并严格执行,不得违章指挥;外墙外保温施工工人必须熟悉相关施工工法、安全技术规定及其岗位安全操作规程,不得违章作业。

(4)施工单位应认真审查建设工程设计图纸的建筑外墙节能保温体系,是否符合国家、行业及所在地区的现行建筑节能标准规范要求;审查建设工程设计的建筑外墙节能保温体系,是否能满足国家、行业建筑防火安全标准规范的等级要求;并积极建议甲方和设计人员选用防火安全的建筑节能体系,或补充设计外墙外保温防火构造。

(5)审查设计或甲方所指定的建筑保温体系或材料,是否能符合国家或行业现行技术标准或材料标准,尤其是防火安全等级标准。

(6)应选用有技术实力、系统配套的建筑节能保温品牌生产厂家,所选用生产厂家应负责体系及相关材料各项检测,并向施工单位提供保温系统及材料相关的真实检测报告,尤其是材料可燃性产品检测报告。重要工程应根据国家外墙外保温工程质量验收标准规定,对保温系统所用的保温材料进行复检,并与分包或供货方签订防火安全协议。

(7)编制详细可行的建筑节能保温施工方案,应根据工程建筑设计所选用的外墙外保温系统的特点,来制定相应的防火安全技术措施;应有施工现场火灾事故应急预案,报上级有关部门批准后严格按其执行;应加强现场管理监督。特别应注意过程控制及过程检验,坚持建筑节能保温样板指导施工。

(8)总、分包各方应在外保温施工时配合协商合理安排工序,以避免与明火作业工种交叉作业。

(9)外墙外保温工程施工前,应对保温施工人员进行详细的技术培训,必须进行有关的防火安全教育,学习了解外保温火灾原理、灭火基础知识及救援知识。

(10)外墙外保温工程施工现场材料存放防火安全,应注意以下问题。

①总、分包须对施工现场外保温所用的聚苯板、聚苯颗粒、挤塑板、聚氨酯等保温材料进行严格的消防安全管理和监督检查。其材料性能需符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)中第3.2.3条相关规定,即建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求与国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)的规定。

②保温材料和配套设备进场时,应按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)中第3.2.2条来执行。对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告,进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。

③严格审查供货方提供的产品合格证,及法定检测部门出具的检测报告并备案;按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)中的有关规定对每批进场保温材料现场见证取样进行复检,所有性能必须符合国家、行业及北京市有关外墙外保温材料的相关标准。其中所使用的外墙外保温材料燃烧性,必须达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB 8624-2006)、《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求分级和标识》(GB20286-2006)中燃烧性能分级所要求的标准。验收合格后双方应签字确认,以存档备查。如发现不合格材料,严禁使用并责成厂家立即退换或退出施工现场。

④禁止保温板裸板现场存放或保温层作业面长期裸露。为消防安全起见,应要求分包单位或保温板材供货厂家必须提供已涂刷好合格界面处理剂的保温板,避免裸板进场,防止现场施工时火星飞溅引起火灾。

如果工艺要求裸板施工,则必须采取有效的消防和防火处理措施,尽可能及时对外墙外保温材料进行界面处理。界面剂处理后的外墙外保温材料应能满足火星溅落不燃烧、不蔓延的要求。

如裸板集中存放必须进行防火覆盖;施工作业楼层配备足够的消防灭火设备,并应按分格线或当日流水作业面及时涂刷界面剂或及时进行装饰面层基层处理,严禁施工现场保温层长期裸露。这样做不仅有利于施工防火安全而且对保温层进行保护,还可防止紫外线对保温材料的老化破坏。

⑤涂刷好界面剂的保温材料现场存放条件应符合安全消防要求和材料存放要求,即远离可燃物及火源,并配有足够的消防灭火设备。

a保温材料存放现场严禁吸烟;

b保温材料存放现场严禁动用明火;

c保温材料存放现场及加工制作场地,不准堆放易燃易爆物品及危险物品;

d保温层施工夜间作业,不得使用碘钨灯照明。

3、总结

通过大量的工程实践和科学实验,可认为对于外墙外保温工程,只要用严谨的科学态度认真对待并进行严格管理,危险是可以避免的。

外墙外保温施工问题 篇11

【关键词】聚苯板；保温；施工

1.聚苯板外墙外保温系统的的应用

聚苯板外墙外保温系统是适合我国建筑节能国情和气候特点的新型外墙保温技术，能为我国建筑节能事业的发展提供强有力的新的技术支撑。根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度，对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定，来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统，采用满粘代替点粘、条粘，使聚苯板面应力分布较均匀，避免了应力的集中，同时粘结率大大的高于40%以上，有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能，门窗口的防火隔断及防火隔断带（防火分仓）全部用防火胶粉聚苯颗粒严密包覆，提高防火的安全性，大量利用对环境有害的固体废弃物，使其变废为宝，高效综合利用，符合国家提出的发展利废建材，发展循环经济的要求，从而能提高砂浆产品的性能。该技术研究填补了国内在此方面研究的空白，虽然研究还需进一步深入，但对促进外墙外保温整体技术水平的提高具有重要的推動作用，对提高人民的生命和财产安全及废物利用等具有重要的现实意义。要建立适合于中国国情的外墙外保温防火方法，进一步研究粉煤灰，尾矿砂等固体废弃物在保温系统中的应用。

2.聚苯板外墙外保温系统的施工工艺

2.1 保温材料的选择

现代施工建筑中，保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为0.042W（m·K），同抗裂砂浆相差22倍，因此挤密苯板与聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板，聚苯板导热系数小，能够缓解热量在抗裂层的积聚，使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放，提高抗裂成的耐久性，是外墙外保温系统的首选。多年来。我国北方建筑物外墙均为490mm厚的牯土实心砖墙，这可满足强度、安全、保温、隔热等耐久性能的需求，除了达到可以达到节能的效果，还要达到以上功能的要求，采用了240mm厚砖墙加上导热系数为0．034-0．04O（W／m·K）的80mm厚的苯板保温能够满足严寒地区外墙保温的要求，并达到节能50％的要求。

2.2保护层的选择

传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂，而且还有可能脱落，存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖，在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

2.3 施工流程

预埋镀锌8#铁线一墙面的清理一挂苯板一绑钢丝网和钢筋网一抹1:3水泥砂浆一涂料。

①根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。②安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600mm。

2.4 操作方法

①为固定苯板，砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖，以托住苯板，减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖，除此以外，在墙内双向间隔3COnma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him，外露100mm，且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n，a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。②在挂苯板前，先将墙面清干净，完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直，再将苯板紧贴于墙面，其要求是：保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤，使用厚度为4mm的；每块苯板都要裁口和错缝搭接，紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。③苯板满铺完后．用帖．5双向间距3COnma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间，用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150ram绑扎一道，要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm，如遇门窗洞口，要求钢丝网埋门窗的内侧200ram处，并用水泥砂浆其固定。遇到墙体的转角处，也要求钢丝网绑扎到另一面的200nml的位置，并用水泥钉固定。

3.外墙模板及工程施工的要求

3.1 采用全钢大模板，模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。

3.2 保持外墙大模板的整洁，吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰，特别应注意对保温板层间接槎的保护。

3.3 必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接牢固，位置正确。

3.4 尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，进行混凝土浇筑时应分层浇筑，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm以内，且保证混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。

4.外墙外保温罩面处理

4.1 基层处理

4.1.1 裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度，表面浮灰必须清除干净。

4.1.2 墙面裂缝宽度大于1mm，应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。

4.2 材料配制

4.2.1 配合比

ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份，使用时应按液料：粉料=10：12（重量比）准确计量。

4.2.2 搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中，充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌，用料量较大时建议使用带有搅拌叶片（可借用）的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的浆料半小时内必须用完。

注：每次配料完毕，及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。

4.3 涂膜施工

4.3.1 采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处，涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。

4.3.2 第一层涂层表干后（即不粘手，常温约1～2小时），可进行第二层涂刷，以此类推，涂刷3～5遍，厚度可达到1.0～2.0mm，每公斤浆料可修复裂缝约4～6延米。

注：一般情况下，墙面裂缝修复可不加无纺布附加层。对于变形应力大的裂缝修复时，可加一层无纺布附加层以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同时铺无纺布。

4.3.3 施工温度为5～30℃。

5.保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有：①保温层、饰面层变形导致的裂缝；②玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝；③玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝；④保温面层腻子强度过高；⑤聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应；⑥腻子、涂料选用不当。

【参考文献】

［１］齐晓东.外墙外保温聚苯板的选择[J].新型建筑材料，2006，(5).

［２］杨汤群，陈嘉琳.聚苯板外墙外保温系统的薄弱环节及改进措施[J].新型建筑材料，2006，(3).

［３］周宏玲.聚苯板外墙保温施工技术的探讨[J].低温建筑技术,2009,(1).

外墙外保温施工技术 篇12

1 外墙外保温施工技术一般规定

(1) 外墙外保温墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》 (GB50176) ;《民用建筑节能标准》 (JGJ26) ;《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 (JGJ134) 和《民用建筑节能标准》 (JGJ26) ;《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 (JGJ75) 的有关规定。

(2) 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不破坏;应能长期承受自重而不产生有害变;应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏;使用年限不应小于25年。

(3) 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落;高层建筑应采取防火构造措施。

(4) 外墙外保温工程应具有防水渗透性能;应具有防生物侵害性能。

2 外墙外保温工程设计要点和应考虑的因素

2.1 设计依据

《民用建筑节能设计标准》、《民用建筑热工设计规范》、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的有关规定。

2.2 热工计算的墙体构造层

依次为从内到外:墙面抹灰→基层墙体→保温隔热层→抗裂砂浆抹面→饰面涂料或面砖。

2.3 聚苯板保温厚度的确定应考虑的因素

(1) 应考虑热桥部位及热桥影响, 如门窗外侧洞, 如女儿墙以及封闭阳台、机械固定件、承托件等。

(2) 在外墙上安装的设备及管道应固定在基层墙上, 并应做密封保温和防水设计。

(3) 水平或倾斜的出挑部位以及延伸地面以下的部位应做好保温和防水处理。

(4) 厚抹面层厚度为25～30 mm。

3 外墙外保温工程施工技术

3.1 聚苯板的施工程序

材料、工具准备→基层处理→弹线、配粘结胶泥→粘结聚苯板→缝隙处理→聚苯板打磨、找平→装饰件安装→特殊部位处理→抹底胶泥→铺设网布、配抹面胶泥→抹面胶泥→找平修补、配面层涂料→涂面层涂料→竣工验收。

3.2 几种常见构造做法

外墙外保温工程几种常见构造做法图如下图所示:

3.3 外墙外保温工程施工注意事项

(1) 粘贴聚苯板时, 胶粘剂涂在板的背面, 一般可采用点框法。涂胶粘剂面积不得小于板的面积的40%, 板的侧边不得涂胶。

(2) 基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不低于0.3 Mpa, 强度检验, 粘结界面脱开面积不应大于50%。

(3) 聚苯板的尺寸一般为1 200 mm×600 mm。建筑高度在20 m以上时, 在受风压作用较大部位应用锚栓固定, 必要时应设置抗裂分隔缝。

(4) 聚苯板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。板应粘贴牢固, 不得有松动个空鼓现象。洞口四角部位的板应切割成型, 不得拼接。

(5) 墙面连续高或宽超过23 m时, 应设伸缩缝。粘贴聚苯板时, 板缝应挤紧挤平, 板与板间缝不得大于2 mm (大于时可用板条将缝填塞) , 板间高差不得大于1.5 mm。 (大于时应打磨平整) 。

4 结语

总之, 在全国大力推进建筑节能工作的时候, 外墙外保温工程作为一种新型、先进、节约能源的方法在建筑工程中得到了广泛的应用。与此同时, 专业的施工队伍也必不可少, 只有不断地实践和探索, 才能在建筑保温系统方面创出有益的价值, 从而切实地保证工程质量。

摘要：文章就关于外墙外保温施工技术的一般规定, 综合设计要点和应考虑的因素, 对外墙外保温施工工艺流程、构造要求以及应注意的要点进行详细阐述。

关键词：外墙保温,规定,设计,施工

参考文献

[1]王裕宾.建筑外墙外保温施工质量控制要点简析[J].淮北职业技术学院学报, 2009, (3) .

[2]中国建筑标准设计研究所, 北京专威特化学建材有限公司.JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统[S].2003.

[3]邵继荣.建筑体外墙外保温施工工艺及其优化方案分析[J].中国高新技术企业, 2009, (9) .