无机外墙保温材料（精选7篇）
无机外墙保温材料 篇1
建筑节能是节能减排、应对气候变化最重要的领域之一。当前, 建筑领域采用的外墙保温材料主要有聚苯板 (EPS) 、挤塑板 (XPS) 和聚氨酯 (PU) 等。由于它们的组成物基本为有机物, 具有易燃、易老化等特点, 容易引起安全事故[1,2], 因此新型外墙保温材料的研究开发和应用越来越引起人们的重视。基于外墙保温材料除了满足外墙的隔热保温要求外, 同时还应具有高度的可靠性、安全性和良好的耐久性, 本文设计了一种以水泥、粉煤灰、玻璃纤维、发泡剂、明胶溶液、水性环氧树脂等为原料制作的泡沫混凝土层和以水泥、细砂、水、木纤维为原料制作的密实混凝土层构成的复合无机外墙保温材料。较好地满足了外墙保温材料的隔热保温要求, 不燃, 与基层墙体具有良好的匹配性和相容性, 具有高度的可靠性、安全性。
1 实验
1.1 实验原料
实验用主要原料:42.5 级普通硅酸盐水泥, 南方水泥宁乡公司;GEM05水性环氧树脂, 上海绿嘉水性涂料公司;粉煤灰, 含水率10%, 大唐电力株洲电厂;松香皂、双氧水发泡剂, 液体, 制成5%浓度的溶液备用;玻璃纤维, 长度6~8 mm, 浙江巨石集团有限公司;明胶, 工业级, 配制成浓度为5%的溶液备用, 青海明胶有限公司;双氧水, 质量分数30%, 长沙明瑞化工有限公司;木纤维, 长度4~6 mm, 自制。
1.2 实验配方
由于泡沫混凝土具有质轻、隔热保温作用, 故其性能对外墙保温材料的整体性能至关重要。实验中首先为优化泡沫混凝土层设计了9 组配方, 依次编号为A1~A9, 其中发泡剂、明胶溶液、水性环氧树脂均以外加形式加入, 加入量以体积配料中水泥质量的比值表达, 泡沫混凝土层配方见表1。
注:A2 试样使用5%的松香皂发泡剂;其它试样均使用30%双氧水发泡剂。
以A1、A2 实验配方考察发泡剂的性能;其它组实验着重考察发泡改性剂种类、加入量对泡沫混凝土层性能的影响, 确定发泡剂及改性剂种类 (明胶溶液、水性环氧树脂) 的最佳用量, 以获得泡沫混凝土层的最佳配方, 最后制成2 层阶梯外墙保温材料。阶梯墙材的密实混凝土层配方为:m (水泥) ∶m (砂) ∶m (木屑) =49.1∶44.2∶6.7;水灰比0.636。
1.3 实验过程
试样采用100 mm×100 mm×100 mm的模具制备, 其中底层为密实混凝土层, 按表1 原料配方制成浆体并将其注入模中震动密实即为底层, 高15 mm;等底层基本硬化后, 注入配制的泡沫混凝土浆料, 抹平, 层高85 mm, 带模在空气中养护直到顶面硬化, 然后脱模置于水中养护, 泡沫混凝土层制备工艺流程见图1。
按图1 工艺制成泡沫混凝土后, 切取泡沫混凝土层试样, 按JC/T 1062—2007《泡沫混凝土砌块》, 测试试样的体积密度、吸水率和3、7、28 d抗折抗压强度, 同时分析试样的显微结构, 根据测试结果优化泡沫混凝土层的配方。
2 结果分析
2.1 各配方泡沫混凝土层的性能
按表1 实验配方测试泡沫混凝土层试样的体积密度、吸水率和3、7、28 d的抗折、抗压强度, 结果见表2。
从表2 可以看出, 9 组泡沫混凝土层试样的密度为403.57~721.66 kg/m3, 相比于普通混凝土的密度[3] (一般为1900~2500 kg/m3) 要小很多。而一般情况下, 泡沫混凝土的密度越小、吸水率越低、孔径越小、分布越均匀, 其导热系数越小, 保温隔热效果越好;但泡沫混凝土层随着密度的下降其抗折和抗压强度都会出现明显的降低, 因此, 实现低体积密度下泡沫混凝土层强度性能的提高是配方的关键。表2 中A7 组试样在体积密度较小情况下, 其吸水率和强度明显优于其它组试样。
2.1.1发泡剂种类和加入方式对泡沫混凝土层性能的影响
实验中采用了双氧水和松香皂发泡剂, A1 组的发泡剂为双氧水, 采取的方法是混合发泡, 即搅拌和发泡同时进行;而A2 组是松香皂发泡剂, 只宜采取预制发泡, 即先把泡发好然后再进行混合。泡沫混凝土层的力学强度直接受到发泡剂的影响, 泡沫混凝土层的气孔直径大小均一且分布均匀, 则力学强度及其它各项性能指标就好。从表2 中A1 组和A2 组试样可得, 二者密度相差不大, 但抗折和抗压强度出现了比较明显的差别, A1 组的抗折和抗压强度均大于A2 组试样。从试样断面分析, A1 组试样断面气泡的直径大小均匀, 贯通性气泡较少, 而A2 组试样断面气泡大小分布呈现不均匀, 且存在一定的贯通性气泡 (见图2) 。其原因主要是A2 组以松香皂为发泡剂, 采取预制发泡, 下层的气泡在压力作用下, 尚未固化的气泡会缓慢地由下层向表面层移动, 下层气泡体积逐步缩小, 而上层的气泡尺寸逐步增大, 并伴有贯通性气泡。这些都导致A2 组的强度不如A1 组, 所以实验中最终选择了双氧水作为发泡剂, 采用混合发泡方式制备泡沫混凝土层。
2.1.2 发泡改性剂对泡沫混凝土层性能的影响
加入明胶溶液和水性环氧树脂的主要作用是改善泡沫混凝土层气孔直径的大小和分布, 从表2 中A3、A4 和A5 组试样的28 d抗折及抗压强度对比可知, A4 和A5 组的强度明显高于A3 组。而根据表1 配方可知, A3 组没有添加明胶溶液和水性环氧树脂, A4 组添加了明胶溶液但未添加水性环氧树脂, 而A5 组两者都添加了。由此得出, 明胶溶液和水性环氧树脂的添加可以提高泡沫混凝土的强度。这主要由于明胶溶液在泡沫混凝土层泡沫剂发泡过程中起到稳泡作用[4], 使气泡不至于长的过快过大, 且增大气泡表面强度使其不易破裂, 这样在混合搅拌时, 大大减少了贯通性气孔, 从而使泡沫混凝土的孔结构更趋合理, 强度提高。A3、A4 组从泡沫混凝土层结构见图3。
从图3 可以看出, A3 组泡沫混凝土结构有明显的贯通性气孔, 而A4 组泡沫混凝土结构中贯通性气孔明显减少;水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料, 当加入固化剂后, 水乳液内的环氧树脂即开始固化反应, 逐渐积聚并排析水分, 形成水“脂”分离, 最后环氧树脂固化, 水分被排出, 而最终排析的水分越多, 强度就越高;同时水性环氧树脂具有较强的粘结力, 其黏度可达到800 m Pa·s, 在泡沫混凝土层中提高气泡之间的混凝土的粘结力, 使其形成一个整体, 共同受力, 提高了泡沫混凝土层的强度以及泡沫混凝土层与密实混凝土层的结合牢固程度;另外, 添加水性环氧树脂后, 试样表面会更平滑, 其脱模后试样形态更加完整, 因此, 水性环氧试样树脂还起到了定型和防止开裂的作用[5]。这就是A7 组与A4、A5 和A6 组密度相当的情况下, 其抗折和抗压强度明显较高的原因, 试样A6 和A7 剖面孔结构见图4。
2.2 阶梯墙材的制备
作为外墙用保温材料, 对材料的防水性能要求较高。由表2 可以看出, 泡沫混凝土层的吸水率较高, 即使是孔径结构较好的A7 组试样, 吸水率也有17.06%。为了减小外墙保温材料表面的吸水, 将外墙保温材料设计成阶梯材料, 表层为密实混凝土层, 厚度15 mm, 泡沫混凝土层厚度为85 mm, 其制作工艺流程见图5, 阶梯墙材结构见图6。
从图6 可见, 阶梯状外墙保温材料制备中要特别注意密实混凝土层与泡沫混凝土层的结合。密实混凝土层中掺入了木纤维, 一方面减轻了密实混凝土层的质量, 另一方面可使密实混凝土层中因塑性收缩、干缩等导致材料内部的微裂纹及微裂纹的扩散得到有效的抑制, 可大大减少外墙保温材料的表面吸水, 提高其防水性能的同时使墙材的抗折和抗压强度均得到提高。由于纤维可以与混凝土配合料均匀混合, 进而形成三维不定向支撑体系, 对注入的泡沫混凝土层有较好的牵连作用, 使得密实混凝土层与泡沫混凝土层能较好地结合[6]。加之泡沫混凝土层添加了水性环氧树脂, 其具有较强的粘结力, 加强了与混凝土密实混凝土层的结合;而环氧树脂水“脂”分离固化反应使泡沫混凝土层与其接触的密实混凝土层形成了一种类似过渡层, 界面的相互渗透, 进一步提高了泡沫混凝土层与混凝土密实混凝土层的结合牢固程度。
3 结论
(1) 双氧水发泡剂制备的泡沫混凝土的孔结构及力学性能均要优于松香皂发泡剂制备的泡沫混凝土。
(2) 明胶溶液和水性环氧树脂可以起到稳泡固泡的作用, 保证孔结构大小均匀;环氧树脂加入有利于提高泡沫混凝土层材料的强度, 同时提高泡沫混凝土层性能以及与密实混凝土层结合的牢固程度。
(3) 泡沫混凝土层拌合料的配比为:m (水泥) ∶m (粉煤灰) ∶m (玻璃纤维) =70.7∶18.8∶10.5, 控制水灰比为0.33, 外加双氧水发泡剂、明胶溶液、环氧树脂用量分别为0.100 ml/g水泥、0.167 ml/g水泥、0.033 ml/g水泥, 获得的泡沫混凝土层密度小、孔结构大小均匀、强度高、与密实混凝土层结合牢固。
(4) 制备密实混凝土层与泡沫混凝土层结合的外墙保温材料, 可大大减少外墙保温材料的表面吸水, 同时提高材料的强度。
摘要：设计一种以泡沫混凝土层与密实混凝土层相结合组成的新型无机外墙保温材料, 研究泡沫混凝土层拌合料配比、发泡剂种类和加入量等对泡沫混凝土层孔结构、强度、泡沫混凝土层与密实混凝土层的结合牢固度等的影响。结果表明, 双氧水发泡剂的发泡效果优于松香皂发泡剂;明胶溶液和水性环氧树脂可以起到稳泡、固泡的作用, 同时提高泡沫混凝土层性能以及与密实混凝土层结合的牢固程度;泡沫混凝土层拌合料中, m (水泥) ∶m (粉煤灰) ∶m (玻璃纤维) =70.7∶18.8∶10.5, 控制水灰比为0.33, 外加双氧水发泡剂、明胶溶液、水性环氧树脂掺量分别为0.100 ml/g水泥、0.167 ml/g水泥、0.033 ml/g水泥时, 制得的泡沫混凝土层密度小、孔结构大小均匀、强度高、与密实混凝土层结合牢固。
关键词：外墙保温材料,泡沫混凝土层,密实混凝土层,发泡剂,双氧水,孔结构
参考文献
[1]张磊, 杨鼎宜.轻质泡沫混凝土的研究及应用现状[J].混凝土, 2008 (8) :44-48.
[2]李龙珠, 夏勇涛, 刘文斌, 等.泡沫混凝土的发展现状及应用前景[J].混凝土, 2011 (7) :11-13.
[3]Unhanandan Nambiar E K K, Ramamurthy K.Sorption characteristics of foam concrete[J].Cement and Concrete Research, 2007, 37:1341-1347.
[4]李青, 李玉, 平杨, 等.掺加稳泡剂HPMC对泡沫混凝土性能的影响[J].新型墙材, 2008 (6) :14-16.
[5]丁益, 任启芳, 闻超.发泡混凝土研制进展[J].混凝土, 2011 (10) :13-15.
[6]陈兵, 刘睫.纤维增强泡沫混凝土性能试验研究[J].建筑材料学报, 2011 (6) :17-20.
无机外墙保温材料 篇2
外墙涂料施工方案
目
录
1、工程概况
2、施工准备与作业条件
3、工艺流程与施工方法
4、无机石漆的特性
5、注意事项
6、安全保证措施
7、安全应急措施
8、环保及环卫措施
常州筑威建筑材料有限公司
外墙涂料施工方案
涂料施工方案
一、工程概况
本工程由安徽华都苑置业有限公司投资建造的丽水康城D地块项目-25号楼。本工程二类高层建筑，地下1层，地上9层。建筑高度32.7米。建筑物耐火等级：地上二级，地下一级。本工程建筑面积：7498.63㎡（阳台计一半），其中地下建筑面积841.23㎡，地上建筑面积6657.4㎡。结构体系：框架剪力墙结构，抗震设计裂度：7级。建筑物使用年限：50年。本工程外墙涂料立面展开面积约为：11000㎡。
二、施工准备与作业条件
1、材料准备（外墙涂料采用大路牌，厂家统一配送）
（1）柔性耐水腻子（2）专用抗碱封闭底涂
（3）无机轻质干粉涂料（有气喷涂主材）（4）硅钙石成膜剂
2、施工机具准备
主要机具包括：排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、制板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、专用辊筒、简便水平器、粗细砂纸等。
（二）作业条件
1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2、墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。
3、脚手架选用活动吊篮，已安装就位，墙面不得留设施工孔洞。
4、根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机，喷涂用2台空压机，2个喷斗，高压气管200米。
5、根据设计要求提前做好喷涂的样板，并经处理。甲方验收合格后，方可大面积实施。
6、提前做好不喷涂部位的遮挡，并应做好遮挡板多块备用。
7、喷涂时施工现场的温度不低于5℃。
三、工艺流程与施工方法
前面基层处理→刮涂外墙抗裂腻子→辊涂抗碱封闭底涂→弹线分格→主涂层喷
（一）工艺流程：
（一）施工准备 常州筑威建筑材料有限公司
外墙涂料施工方案
涂（二遍）→辊涂硅钙石成膜剂（报验）
（二）施工方法
1、基面处理
（1）在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，新水泥墙冬天需28天，夏天需14天 的养护期，一直到墙面PH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。
（2）基层处理应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层。去除浮灰、污垢，用10%火碱将墙面油垢刷掉，对局部凹凸不平处聚合物水泥砂浆修补平整。
（3）基层表面泛碱部位用氧化铁处理干净。（4）施工前的基层验收标准如下：
a、墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰、含水率不大于8%，尤其是外墙四周大角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
b、阴阳角：光滑、顺直、方正、没有缺楞掉角现象。c、窗洞，槽：方正，整齐，光滑，所包含的阴阳角顺直。
d、分格线：宽度、深度均匀一致，条缝平直，光滑、横平竖直，通顺。e、基层检查验收：依GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）验收的方法验收。
2、刮涂抗裂腻子
外墙腻子分两道施工。第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，第二道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm。第二道必须在5小时后批刮（25℃时）待腻子干透后用纱布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。每到腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4-6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。
抗裂腻子需要充分干燥固化，至PH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下到工序施工，检查处理：
（1）检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家标准。
（2）砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过渡。墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨。清理墙面浮灰，以便下道工序的进行。
3、滚涂抗碱封闭底涂
待腻子充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底涂一遍，要求涂刷均匀，决不可有漏涂现象。抗碱封闭底涂施工时禁止兑水，同时确保底涂不受任何污染。
（1）上底涂前需确认：墙面湿度不大于8%：表面灰尘已清理干净，防止交叉污染。
（2）涂刷底涂： 常州筑威建筑材料有限公司
外墙涂料施工方案
涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染。涂刷时，按照先角边，再大面积的施工方法进行。滚涂中防止出现明显的接头，及时清理黏在墙上的异物。
（3）设立专职人员检查，底涂不得漏涂和流坠，不允许有明显接头盒滚涂不匀。
（4）24小时后方可进行下道工序施工。
（5）腻子修补：底涂干燥后会看到墙面的一些砂眼、瑕疵和细小裂缝，用腻子进行修补。修补处理的腻子干燥后，进行砂磨、复补底涂。（防止因底涂漏刷、不均匀造成的面层返碱、颜色不均匀等现象）
4、弹线、分格缝及黏胶带
根据设计图纸要求进行掉垂直，找规矩，套方，弹分格线。此项要求必须严格按指示控制好。必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙主面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直，光滑，粗细一致等。用20mm宽的美纹纸胶带接所弹的线位粘贴好分格缝。图纸不明确部位分格由甲方现场确定。
5、喷涂
（1）喷涂施工前根据材料及设计要求做好交底。大面积施工前做好样板，经监理、甲方等有关人员鉴定后方可进行。喷涂前还应对施工段的门窗等进行防护，以免污染。
（2）涂料应一次供足，喷涂颗粒粒径40目，厚度2mm分二遍喷涂。（3）喷涂作业时，手据喷枪要稳，空气压力在0.6-0.8N/m㎡之间。涂料出口应于被涂面垂直，喷枪距被涂面为30cm-50cm，喷枪移动时应与被涂面保持平行，喷枪进行速度应适宜，但保持一致。
（4）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，捌弯180°向后喷涂下一行。喷涂第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒均匀厚度一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇，外墙喷涂一般为两遍。（5）喷涂时应先喷门，窗口附近再由上往下进行面涂施工。易脏易污染部位的施工应教后进行，如窗台、踢脚线等部位，局部喷枪喷涂不到的地方用油刷，排笔刷涂。
（6）喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。（7）涂料干燥前应防止雨淋，尘土污染和热空气的侵袭。
（8）涂膜表面必须达到均匀，无漏底，无流挂，无皱纹等不良现象。待24小时后辊涂硅钙石成膜剂保护涂层质量。
四、无机干粉（石漆）的特征
该项目外墙采用我厂生产的轻质外墙无机干粉（石漆）硅钙石涂料W-B300其目的：（1）让用户回归自然；（2）每平米重量是有机石漆的1/4，约1.2kg/㎡。大大减轻了墙体的荷载。（3）因采用了无机颜料，其墙面的褪色率远低于有机石漆。（4）因采用天然彩砂，无机超常州筑威建筑材料有限公司
外墙涂料施工方案 细矿粉和高分子聚合物混合发生水硅化后形成了硅氧键网络结构。其寿命与混凝土相当。既有高强度又有高柔性。及耐高温又耐低温。
五、注意事项
无机干粉石漆具有有机石漆无法对比的独特性和优越性，但施工前的搅拌和施工过程也至关重要：
（1）干粉涂料→石英砂→水都必须在工地搅拌，且必须计量准确。
粉:石英砂:水为1:0.75:0.7。
（2）将水称重后全部倒入配料桶里，再将粉料、石英砂一起倒入配料桶。用手提式搅拌器（下雨380转/分）充分搅拌均匀后放置10-15分钟，在重新搅拌约1分钟即可喷涂。
（3）当天搅拌的料必须当天用完。（4）气温低于5℃不能施工。（5）涂料干透前不能淋雨。
（6）施工作业移的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具。保持湿碰湿的衔接，避免出现接槎。为避免竖向接槎，每一墙面需几个吊篮同步进行操作。
六、安全保证措施
（1）严格按照国家有关规范，规程组织安全施工。
（2）建立健全岗位责任制，严格安全交底制度。在下达安全任务同时必须做好安全交底。交底以书面形式为准，并履行签字手续。
（3）进入施工现场必须佩戴好安全帽，对违章作业施工人员进行批评教育、罚款、开除处理。
（4）吊篮必须具有出厂合格证，并有持证人员按照《使用说明书》《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作。吊篮安装完毕后必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用。
（5）吊篮使用前必须根据实际安装情况由项目技术主管确定使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严禁超载使用。
（6）吊篮在每天使用前必须由专业人员检查、保养。
（7）为确保操作人员安全，在吊篮使用时增加安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱。（8）屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业。
（9）高空作业前应仔细检查吊篮、脚手板、跳板等挡设、设置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，涂料桶应有挂钩。
（10）在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区专人监护，任何人员和车辆均不得入内。
（11）禁止与其他工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。
七，安全应急措施 常州筑威建筑材料有限公司
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（1）工作时断电，首先应是关闭电源，防止漏电发生意外。若需工作平台降至地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使吊篮缓慢降至地面。
（2）若在工作中工作绳断裂，蓝内人员沉着冷静，通安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下撤离工作人员，派维修人员进入吊篮，维修人员进入蓝后首先采用工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或固定于楼顶的钢绳将工作平台拴牢后，再将更换的钢绳穿进提升后启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作则小心松开安全绳，脱开固定钢绳，开机降至地面，经严格检查后，方能重新使用。
八、环保与环卫措施
（1）施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在水中，以确保下次继续使用。（2）墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒。墙体剔除的水泥碎块也应有专人清理干净，运往垃圾站。
（3）所有包装物和废弃工具等必须及时清理及回收。
（4）涂料和封闭底漆等容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒而对环境造成污染。
外墙无机保温砂浆的制备技术研究 篇3
随着建筑外保温工程的逐年推进,以粘贴有机保温材料如聚苯板为代表的一类外保温技术暴露出众多缺陷:防火性能差,易引发火灾;耐候性差,生命周期只有约20年;多层搭配施工繁琐;容易开裂脱落。无机保温砂浆是由无机轻质保温颗粒、胶凝材料、填料以及添加剂按照一定比例配制而成的功能型预拌干粉砂浆[1],大量的多孔轻质骨料均匀分布其中,对热传导起到很大阻挡作用,用于建筑物内外墙能起到良好的黏结、保温隔热和节能的效果,与有机保温材料相比具有以下突出的优势:①防火性能优越,燃烧性可达A1级;②绿色环保;③减少空鼓开裂风险;④施工简单,可直接涂抹于毛坯墙面,无需钉锚固件、架钢丝网、涂抹黏结剂等工序;⑤性能稳定,耐老化耐候性强,其耐老化年限远远高于其它有机材料,可以与主体结构的使用寿命相匹配[2,3,4,5]。
本试验通过对无机保温砂浆的各组分分别进行研究,选取不同类别的保温材料、不同的胶凝材料用量、不同种类的填料及外加剂分别制备保温砂浆[6,7,8,9],并对产品的综合性能进行了考察,得到保温效果及施工性、黏结性能、强度均佳的无机保温砂浆,期望推动无机环保产品在建筑节能工程中的应用,提高外墙外保温的工程质量。
1 试验原材料
(1)无机保温材料:硅藻土来自青岛某硅藻土生产公司;珍珠岩来自常州轻质保温材料厂;空心玻璃微珠来自秦皇岛市某公司;空心陶瓷微珠、海泡石、反光玻璃珠均来自河北某保温材料厂;漂珠来自镇江某保温材料厂;玻化微珠为信阳及廊坊某保温材料厂生产;气凝胶粉体来自陕西某新型材料有限公司,导热系数0.017~0.022W/(m·k)。
(2)胶凝材料:42.5级普通硅酸盐水泥。
(3)填料:石英砂粉,重质碳酸钙粉,硅灰石粉,超细硅微粉。
(4)添加剂:可再分散乳胶粉;聚丙烯纤维,长度为6mm,市售;羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),黏度为100000m Pa·S,市售;木质纤维,市售。
2 试验方法
2.1 试样制备
称量好各种原材料,首先将水泥、填料、添加剂及分散好的各种纤维均匀混合制成干粉,加水搅拌3~4min,然后加入保温骨料组合搅拌5~6min得到干粉砂浆混合料。试样及试模采用塑料薄膜覆盖,在标准实验室条件下养护3d后脱模,脱模试样在标准环境条件下养护至28d。
2.2 性能测试
干密度和线性收缩率参照GB/T 5486.3—2001《无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸水率》。导热系数参照GB 10294—2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》。拉伸黏结强度参照JC/T 547—2005《陶瓷墙地砖胶黏剂》。抗拉强度参照GB 16777—2007《建筑防水涂料试验方法》。抗压强度、软化系数参照GB/T 5486.2—2001《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》。其他性能指标参照JG/T 283—2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》。
3 结果与讨论
3.1 不同保温材料对保温砂浆保温效果的影响
3.1.1 不同种类保温材料物理性能比较
保温材料是决定保温砂浆保温性能的最重要因素,选择合适的保温材料是制备无机保温砂浆必须首先确定的工作。本试验选取八种不同类别的轻质保温材料进行对比试验,并以常规填料滑石粉(400目)为参照物进行对比,各种不同的保温材料与滑石粉的物理性能对比见表1。
保温材料密度越小保温隔热性能越好,上述保温材料中空心玻璃微珠、陶瓷微珠、珍珠岩、漂珠及玻化微珠材料本身的导热系数较低,保温隔热性能较好。但空心玻璃微珠与陶瓷微珠的市场售价较贵,考虑原材料成本不适合应用在砂浆类产品中。
3.1.2不同种类保温材料制备保温砂浆性能考察
将3.1.1中的各种保温材料与滑石粉分别按照相同的配比制备成保温砂浆,考察各无机保温砂浆的综合性能,包括砂浆的施工性、拉伸黏结强度、抗拉强度、抗压强度以及保温隔热性能等。保温砂浆材料配比(重量比)见表2,采用上述保温材料制备的无机保温砂浆性能测试对比见表3。
%
由表3可见,越是轻质的骨料其制备的砂浆导热系数也越低,其中玻化微珠作为中空封闭的球状矿物颗粒密度最小,其制备的保温砂浆导热系数最小,相应的保温隔热性能也最好,导热系数测试结果接近JG/T 283—2010中对抹灰型保温砂浆的要求,适合被选作无机保温砂浆的骨料。然而玻化微珠砂浆的各种强度性能相对较差,如拉伸黏结强度及抗拉强度均非常低。由于本试验研究的无机保温砂浆用于外墙抹灰,经批刮施工后与墙体材料黏结在一起,拉伸黏结强度与抗拉强度是非常重要的性能指标。只有砂浆具有一定的黏结力,才能与基层实现有效的黏结,并长期保持这种稳定性,否则,砂浆易在各种变形引起的拉应力或剪应力作用下,发生空鼓、开裂、脱落等问题。本试验选择玻化微珠为主要保温材料开展外墙无机保温砂浆配方研究,综合考察平衡隔热性能及强度性能,对关键组分进行考察,从中筛选综合性能均佳的保温砂浆配比。
3.1.3 不同玻化微珠对保温砂浆性能的影响
本试验收集三种不同厂家的玻化微珠制备保温砂浆,分别对比三种材料的物理性能及制备砂浆的各项性能,砂浆配合比同表2,试验结果见表4。
不同厂家的玻化微珠物理性能不同,造成制备的保温砂浆在导热系数及强度性能方面的差别较大。干密度小的玻化微珠产品配制的无机保温砂浆导热系数相对较小,如3号,但在抗压强度及抗拉强度方面表现不佳,批刮施工时砂浆整体松散缺乏黏性。作为无机保温砂浆的关键原材料,玻化微珠的选择非常重要,控制原材料的的品质是控制无机保温砂浆产品稳定性的前提。本试验中2号产品综合性能表现较好,可作为候选材料。
3.1.4 保温材料配比对保温砂浆性能的影响
玻化微珠作为保温材料其保温隔热性能极好,然而强度不够,砂浆在受到挤压或者拉拔时易碎,考虑选择强度较高的保温材料与玻化微珠搭配组合来制备保温砂浆,由3.1.1筛选试验找出漂珠是一种强度较高保温隔热性能中等的保温材料。本试验采取漂珠加玻化微珠的组合,随着玻化微珠加量比例的变化(占保温材料组合总量)制备的保温砂浆性能变化情况如图1、图2、图3所示。
随着保温材料组合中玻化微珠加量的减少,漂珠加量的增加,所制备的无机保温砂浆导热系数逐渐增大,保温隔热性能变差,但抗压强度及拉伸黏结强度等指标却逐渐变佳,说明加入漂珠可以改善单一玻化微珠粒径小、表面积大的缺陷,减少骨料之间孔隙率,提高砂浆的强度及施工性能。试验结果表明,玻化微珠占保温材料组合的加量比例在75%~90%之间综合性能较好。
3.2 水泥用量对玻化微珠保温砂浆性能的影响
胶凝材料是影响保温砂浆强度的主要因素,本试验分别以三种不同水泥用量制备保温砂浆,考察砂浆的性能,结果见表5。
由表5可知,随着水泥用量的增加,砂浆的强度逐渐增大,水泥用量提高至57%后,强度达到JG/T283—2010中对抹灰砂浆的性能要求。
3.3 填料对玻化微珠保温砂浆性能的影响
保温砂浆中如果全部采用玻化微珠,形成的保温砂浆内部空隙大,材质酥松强度较低,因此,需要选取一些粒径较小的填料与玻化微珠搭配使用,在尽量不影响材料导热系数的前提下,提高保温砂浆的各项强度性能。本试验分别选取石英砂、重质碳酸钙粉、超细硅微粉及硅灰石粉作为细填料,制备保温砂浆并考察性能,试验结果见表6。
试验结果表明,重质碳酸钙粉因粒径较细对导热系数的影响较大;石英砂粉和超细硅微粉加入后对导热系数影响不大,但砂浆强度也没有太大提高;硅灰石粉可以较大地提高砂浆强度,而且保温隔热性能更好,适合用于制备保温砂浆。
3.4 气凝胶对玻化微珠保温砂浆性能的影响
气凝胶是近年来出现的新型轻质纳米多孔性非晶固态材料,通常指以纳米级超微颗粒相互聚集构成纳米多孔网络结构,并在网络孔隙内充满气态分散介质的轻质纳米固态材料。气凝胶具有轻质和纳米多孔网络结构特点,能有效限制固态热传导和气态热对流,具有优异的绝热性能。该材料价格较贵,可作为辅助保温材料添加到保温砂浆中。外保温工程中如果单独使用无机保温砂浆来满足建筑热工设计要求,导热系数必须低于0.07W/(m·K),此时纯玻化微珠保温砂浆的强度很差,因此,保温砂浆研究的目标是尽可能将砂浆的导热系数降低,同时又能保持良好的力学性能。本研究通过在砂浆中添加少量气凝胶降低导热系数,同时减少玻化微珠的加量,增加凝胶材料来增加强度。试验结果见表7。
气凝胶的加入能够大大提高砂浆的保温隔热性能,降低导热随之系数,随着气凝胶掺量的增加,导热系数降低。但加入气凝胶后砂浆的强度变差,材料变得很轻且脆,手搓后易粉化,无法满足抹灰型砂浆在墙面施工干燥后的强度要求,若用于热反射保温体系的基层,将会给后期耐久性能带来隐患,因此,气凝胶用于保温砂浆中的推荐用量不能超过1%。
4 结论
(1)通过保温材料的对比筛选试验,确定玻化微珠与漂珠为无机保温砂浆最合适的保温材料组合,其中玻化微珠占保温材料组合的比例在75%~90%之间时,综合性能较好。
(2)水泥用量超过57%后,无机保温砂浆的强度性能才能满足要求。选择硅灰石粉作为细填料可以较大地提高砂浆强度,而且保温隔热性能更好,适合用于制备无机保温砂浆。
(3)为了降低导热系数同时保证足够的强度,无机保温砂浆中加入气凝胶能够降低干密度以及导热系数,气凝胶掺量不能超过1%。
参考文献
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无机外墙保温材料 篇4
关键词：XR无机保温砂浆,外墙外保温,施工工艺,控制
XR无机保温砂浆具有良好的保温性能和施工性能。在众多的保温材料中,导热系数达到0.052 W/(m·K),而强度能达到2.5 MPa以上,仅仅只有XR保温砂浆,这就决定了其保温性能好,而且在施工中不需要额外的保护,直接就可以抹灰上墙。XR保温砂浆具有防水绝燃,其抗风压、耐候、抗震均能满足相关规范要求。在应用中有施工速度快、质量可靠稳定、降低成本等优势,具有极佳的推广和应用价值。
1 工程概况
安徽瑞祥国际大酒店建设项目位于城南新区火车站北侧,是滁州地区第一家按五星级标准建造的酒店。本工程为地下1层、裙房4层、主楼22层的框架剪力墙结构,总建筑面积约43 434.8 m2,总建筑高度86.3 m。
地下室为车库、1～4层为大堂、宴会厅、餐厅、会议室、KTV等配套设施用房为一个施工区段;5层以上为客房和行政套房。外墙1～4为干挂石材、幕墙、真石漆。5层至屋顶为真石漆饰面。保温在干挂石材和幕墙部位采用50 mm厚岩棉,真石漆饰面部位采用50 mm厚XR保温砂浆。
2 施工工艺原理
XR无机保温砂浆系统是由界面砂桨、XR无机保温材料、XR抗裂砂浆、涂塑玻纤网格布和需要加强层时采用的钢丝网和锚固件,以及饰面材料组成的兼具保温隔热、防护和装饰功能的新型无机不燃型建筑保温系统结构。XR无机保温砂浆利用酸性晶格体和XR植物蛋白胶,对膨胀珍珠岩进行改性,解决膨胀珍珠岩易碎性和吸水率大的缺点,通过XR植物蛋白胶的固化技术解决无机材料的粘结问题,从而极大地提高保温材料的粘性以及向墙体的渗透力,从而确保保温系统的安全性和耐久性。
3 施工工艺及关键技术
3.1 工艺流程
施工准备→基层清理→基层涂刷界面剂→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍XR保温浆料→抹第二遍保温浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆、同时压入网格布→抗裂层验收→刮柔性腻子→综合验收。
3.2 施工准备
1)墙面脚手架孔、穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。结构、墙面偏差≥10 mm部分应剔凿平整,并用1:2水泥砂浆找平,保证基层的平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求。
2)确保外脚手架安全可靠,且有专职安全管理。
3.3 操作要点
1)基层墙体处理:墙面清理干净、无浮尘。松动、风化部分应剔除干净,结构、墙面偏差≥10 mm部分应剔凿平整,并用1:3水泥砂浆补齐。
2)墙面冲筋:根据现场控制线及保温层设计厚度,弹厚度控制线,吊垂直、拉水平、套方作口。根据保温层厚度,施工时应采用保温浆料及同类材料做冲筋灰饼,以免形成热桥。
3)抹保温浆料
①粉料与水重量比1:1.8。先将水放入搅拌容器中,再将粉料加入。搅拌20 min,使浆料成均匀膏状,即可使用。
②保温浆料要求分层操作,每次厚度10～20 mm,头遍注意压实,二遍注意压实抹平。门窗洞口,阴阳角处应保证方正及垂直度,最少分两遍施工。两遍相隔48 h以上,第一遍的厚度大于第二遍,以距设计厚度相差10 mm左右为宜。
当施工至门窗洞口处,在阳角处用1:3水泥砂浆做出阳角护角,窗台、压顶处做出坡度,便于泄水。
③当设计保温层厚度>50 mm时,做加强层。加强层做法:在保温层中距外表面20 mm处铺设一层六角镀锌钢丝网与基层墙体钉牢。
④当面层是面砖饰面时,在保温层表面铺设一层与基层墙体钉牢的四角镀锌钢丝网,然后直接抹抗裂砂浆作为保护层而不需要压入玻纤网格布。面砖用粘结剂粘贴在保护层上。
⑤在XR保温层上干挂石材时,可以在保温层施工前结构预埋轻钢隐框;也可以先进行保温层施工,然后在结构上打眼,安装挂件,进行石材干挂。
4)抹抗裂砂浆、压入玻纤网格布
在保温层干燥后(以手按压表面,不出现凹坑为准)进入抗裂层施工。抗裂砂浆配比为:强度等级为42.5级水泥:中砂:抗裂剂按1:3:1重量比搅拌均匀、另加适量XR添加剂,配制抗裂砂浆,砂浆不得任意加水,应在4 h内用完。
在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3 mm左右,用铁抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,玻纤网格布搭接宽度不小于50 mm,网格布边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆内中。见图1。
5)分隔缝(色带)
面层为涂料时需设置分隔缝。最后一遍保温层干燥后,按建筑立面效果图,弹线分出色带位置和宽度。水平缝分层设置在楼面位置、竖缝不宜大于12 m,建筑立面有凹凸造型时可不设竖缝。
色带(分隔缝)线弹出后,用美工刀及专用工具沿线开出凹槽,凹槽深度为保温层厚度,凹槽表层用与设计颜色相同的塑料分隔条封盖、凹槽内部用发泡聚乙烯软板填塞。
3.4 节点构造
1)钢丝网固定
对保温层厚度超过50 mm或外墙饰面为贴面砖时,须在保温层中铺设一层与基层墙体钉牢的四角镀锌钢丝网。
2)外窗处节点处理(图2)
3)女儿墙节点构造(图3)
4)变形缝构造(图4)
3.5 质量控制
1)外墙保温施工前,必须实行样板制度。
2)基层墙体应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)中的有关要求,允许偏差和检查方法必须满足下表1的要求。
3)外墙四个大角的垂直度≤5mm,轴线偏差≤4mm。
4)保温层厚度及构造做法应符合设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
5)在进行外墙保温施工前,必须对填充墙砌体进行浇水湿润2d;混凝土剪力墙进行界面处理。各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6)抗裂砂浆表面要求光滑、洁净、接茬平整无明显抹纹、线脚和灰线平直方正、清晰美观。
7)分隔缝(条)必须按照施工设计进行留置,用10 m钢直尺检查,允许偏差≤3 mm。
4 效果检查
4.1 经济效果
安徽瑞祥大酒店工程于2011年1月15日开工,于2011年10月10日竣工,工期紧,工作量大,外墙保温面积14 000 m2。外墙外保温采用XR保温砂浆,工艺简单,流程较少,普通抹灰工通过培训后能够较快掌握,极大提高工人的效率,也带来了显著的经济效益。
4.2 社会效应
瑞祥大酒店外墙表面平整度、垂直度、阴阳角以及各种线条满足设计和验收规范要求,外墙无空鼓、裂缝等质量缺陷,外墙保温一次验收通过,保证工程按进度计划执行,赢得了业主、监理、质检、设计单位的一致好评,提升了企业形象。
5 结语
XR无机保温砂浆因其突出的保温特性及良好施工性能,使其具有广泛的应用前景,已成为外墙保温系统首选。
参考文献
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无机外墙保温材料 篇5
随着建设规模的不断扩大,建筑耗能总量及其所占比例在不断增长,建筑节能势在必行。其中建筑围护结构与外界换热耗能在建筑耗能中占有很大的比例。因此,在建筑外墙中合理利用保温材料是建筑节能的重要选择,YT无机活性墙体隔热保温材料是具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落等各种性能融为一体的环保节能型墙体保温隔热材料,这篇文章主要介绍了无机保温材料的性能、施工工艺。
1 YT无机保温材料的性能
1)保温隔热性能强。
YT无机保温材料的导热系数小,国家规定指标为0.085,而它的导热系数仅为0.050。蓄热系数较大,为3.5,由于国家标准,使用于建筑隔热保温,既节能环保又安全适用。
2)安全性能佳。
YT无机保温隔热材料本身属A级不燃材料,耐火度在1 000 ℃以上,消防安全性能非常优越。材料与墙体基材材质是相近相融合的,这是避免墙体开裂和空鼓最根本性的问题。绝对不会因为夏季高温而产生开裂、空鼓现象,也不会因为冬季寒冷热胀冷缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。
3)施工简单。
产品采用袋装形式运往工地,施工前只需将材料加水搅拌均匀即可使用,施工现场不需再添加任何物品。施工工艺与普通砂浆相同,粉刷过程就是保温过程,粉刷工程结束也就是保温工程结束。只需一次施工,即可达到抹平抹白效果,仅此一道工序即可代替普通砂浆抹平抹白两道工序,省工又省时。
4)绿色环保。
采用YT无机保温材料,具有一定的透气性,冬暖夏凉,绿色健康。
5)使用寿命长。
YT保温材料经过多次耐候性试验,未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象;未产生渗水裂缝。
6)抗水裂性能好。
TY保温材料突破了墙体保温材料容易渗水和开裂的技术难题。材料施工后,透气却不透水,抗水性相当好。
7)显著的性价比。
“以高舒适度,低能耗,低成本,低技术”为核心的定量节能建筑技术。
2 施工工艺
2.1 基层处理
基层墙体表面必须清理干净,要求墙面无油污、灰尘、污垢、脱模剂等污物,基层墙体表面平整度、立面垂直度不得超过5 mm。超差部分必须剔除或用1∶3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
2.2 墙面弹线
弹线控制:根据立面设计和墙体保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线和装饰缝线。
挂基准线:在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制保温层的垂直度和平整度。
根据设计图纸的要求,弹厚度控制线。按厚度控制线要求在墙面上用保温材料做灰饼,灰饼间距不大于2 m。
2.3 无机保温材料的施工
1)按照浆料所需的水灰比,一般按水∶粉料=1∶1.5,根据不同地区、不同季节、不同气候特点、不同空气湿度、不同基层墙体材料适当调整。搅拌时,先将水放入搅拌机内,开动搅拌机,再将YT保温粉料慢慢倒入加水后的搅拌机内,搅拌3 min～5 min,使浆料呈均匀膏状体,即可使用。不需要添加及严禁添加任何其他材料物品,以保证质量稳定。
2)料浆必须即配即用,1.5 h左右用完,绝不允许次日或干固后再次搅拌二次使用,以免影响质量效果。
3)配制料浆必须用干净的饮用水。
4)用配制好的料浆批抹一层,厚度在1 cm左右,使浆料均匀密实地将墙体覆盖;二遍应满批保温材料,使其达到设计厚度,表面收平压实;分两遍或多遍批抹时,应待前遍浆料水分回落至50%左右再进行下遍的批抹,方法类同于普通水泥砂浆的抹灰。找平保温层涂抹完毕后,用靠尺由下往上找平,低处用保温材料补平,再用木抹子搓平。
5)无机保温隔热材料在做墙体外保温工程施工期间或完工后24 h内,冬季环境温度不应低于5 ℃,夏季应避免阳光暴晒,温度超过25 ℃,应洒水养护。
6)做分格线条。a.外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝,水平分格缝的间距不宜大于6 m,垂直分格缝间距不宜大于12 m。如建筑物逐层设有腰线,或建筑平面已有凹凸,也可不设水平或垂直分格缝。b.对于在保温层施工中未预留分格缝的工程,需按设计要求在无机保温层上弹出分格线的位置,用开槽机开出设定的凹槽。凹槽的深度为(H+2)mm,宽度为(L+2)mm,其中,H,L分别为分格条的厚度和宽度。c.清理槽口。d.在凹槽中嵌满抹面砂浆,再用100 mm～120 mm宽的网格布衬底,然后将聚苯分格条或滴水槽嵌入凹槽,与抹面砂浆粘结牢固。墙面上多余下的网格布应搭接在整体墙面的网格布上后再用抹面砂浆整体抹平。
7)保温材料在墙面上的抹灰应分次分遍进行。每次厚度不大于8 mm,每遍厚度不大于20 mm,抹灰方法与普通抹灰相同,后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化(一般为24 h)后进行。抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平,表面用抹子搓平,并保留粗糙面,便于与护面层结合。
3结语
建筑外墙采用外保温技术存在着多方面的优越性,既明显改善了居住舒适性,又有良好的节能效果和综合经济效益。随着我国建筑节能要求与舒适性要求的不断提高,采用外墙外保温的需求正在日益迫切,外墙外保温市场必将迅速扩大。许多国家的技术经验和国内多年的工程实践证明,外墙外保温技术确实是中国建筑节能技术的一个重要的、基本的发展方向。在各方的共同努力下,我国外墙外保温技术的繁荣指日可待。
摘要：针对YT无机保温材料的保温隔热性能、安全性能、绿色环保等特点进行了详细介绍,着重阐述了YT无机保温材料施工工艺,包括基层处理,填面弹线及无机保温材料的施工要点三方面内容,以期指导实践。
关键词：YT无机保温材料,性能,施工工艺
参考文献
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无机外墙保温材料 篇6
关键词：建筑外墙,无机保温砂浆施工技术,质量控制
前言
随着我国经济的迅速发展, 城市化进程不断加快, 人们对住房的需求量越来越大, 同时, 各类型建筑施工技术及物料也有所改进。从建筑外墙施工技术手段应用的角度来看, 每隔一段时期就会有新型施工技术涌现, 以此来应对日渐复杂的施工环境, 提升建筑施工的效率, 在这种技术变革的驱使下, 无机砂浆保温工程施工外墙保温系统的构建策略浮出水面, 基于此, 相关的技术操作人员要掌握好施工工艺技术的操作要点, 为的是将先进的施工技术更好地与实践相融合, 以此来满足外墙施工质量控制的要求。
1 外墙无机保温砂浆施工技术及其在实践过程中的关键点
从实践过程来看, 无机保温砂浆施工技术在实际运用过程中, 由于传统施工方案存在一定的技术限制, 则需要利用更加严密的施工优化措施来强化过程当中的质量控制, 从而将无机保温砂浆施工技术与外强保温项目工程更加契合, 实现增强外墙施工质量及其效用的目标。
1.1 浅析无机保温砂浆施工工艺技术
1.1.1 无机保温砂浆材料概述
无机保温砂浆材料是一种较新的保温隔热材料, 近几年来被广泛用于建筑外墙保温工程项目之中, 成效较为突显。该材料采用的是轻质玻化微珠产品, 较以往同类型的建筑施工耗材有一定的优势, 就拿以普通的膨胀珍珠岩为保温行干混砂浆的轻质骨料保温砂浆物料来看, 无机保温砂浆材料具备保温效果好、抗老化机能强、耐水性和粘结性较强等特征, 而且还起到一定的防火、隔音的作用。
1.1.2 无机保温砂浆施工技术的性能指标分析
鉴于无机保温砂浆的抗裂性、抗压性等特性都较为突出, 所以该物料的应用效能极佳, 但在实际采用该物料进行外墙施工的过程中, 需要注意一些常规的施工技术的运用, 从而将该类型物料的优势发挥出来, 保证外墙施工质量良好。无机保温砂浆外墙保温系统是有“基层”、“界面处理层”、“保温隔热层”、“抗裂防护层”等层面所组成的, 而且, 各部分物料层的技术性能不尽相同, 其中, 保温隔热层采用的是较厚的无机保温砂浆直接图于界面处理后的外墙面上, 另外, 抗裂防护层则指的是用砂浆抹面处理后, 再用“耐碱玻纤网格布”进行加强处理[1]。具体的无机砂浆保温工程施工外墙保温系统各层面及其材料布设如图1所示。
从图1中可以清晰地看到无机砂浆保温工程施工外墙保温系统的构建需要遵循一定的原则来实现, 重点是要弄清每个层次的物料使用状况。其中, “粘结层”与“抗裂聚苯板”为低温层, “塑料膨胀锚栓”、“耐碱网格布”以及二者间隙前后中所铺设的“抗裂砂浆”为抗裂防护层, 而“弹性腻子”与“弹性面漆”为墙体的饰面层。
1.2 外墙无机保温砂浆施工技术在实践过程中的关键点
在施工的过程中, 需要将基层墙体表面的附着物清理干净, 尤其是表面浮灰、油污等物质, 如若处理不彻底, 则会给后期施工带来麻烦。从具体的数据参数来看, 当墙体表面的突出物超过10mm时, 就要将其剔除掉, 如若出现墙体表面不平整的状况时, 则需要用保温砂浆进行找平处理, 以此来保证后续施工环节的施工质量完好[2]。
2 外墙无机保温砂浆施工质量控制研究
从现实的角度来看, 建筑工程的施工效率以及施工质量管理等方面的提升需要凭借诸多现代化技术的革新。对于外墙保温系统项目的施工而言, 在具体的运作过程中, 做好与外墙无机保温砂浆施工技术应用相配套的施工准备较为关键, 同时, 还需要对施工过程进行适度的把控监管, 只有强化施工细节处理, 才能从根本上保证外墙无机保温砂浆施工技术的实践效能, 并以此来改善该类型项目工程的施工质量。
2.1 做好外墙保温系统施工的前提准备, 保证后期施工质量
建筑工程的施工效率以及施工质量管理等方面的提升需要凭借诸多现代化技术的革新, 但同时, 也要做好施工工艺技术的施工前准备工作, 对于外墙保温系统施工也是如此。当基层墙面验收合格以后, 且建筑门窗结构也处理完毕, 再等外墙上的各类型管线系统布设之后, 才能进行外墙保温系统的施工工作[3]。此外, 还需要注意施工现场环境的湿度以及风力的测定指标, 如若施工条件不达标, 则可以采用“网布”来进行施工现场维护, 其效果更佳。
在图2的图形结构中, 由内至外的外墙保温施工物料分别为:“粉刷砂浆墙体材料”、“界面剂”、“聚合物保温砂浆”、“塑料锚栓”、“耐碱玻纤网格布”、“抗裂防水砂浆”, 在运用外墙无机保温砂浆施工技术的过程中, 需格外注意这几种物料使用的先后顺序, 避免误操作。其中, 在进行“耐碱玻纤网格布”施工环节操作时, 应采用搭接法来进行施工, 且搭接的长度最好要在100mm以上, 以此来保证前后环节的施工质量。在施工的过程中, “耐碱玻纤网格布”应顺势找平, 避免出现皱折的现象。
2.2 做好外墙无机保温砂浆施工质量控制, 延长建筑实体的使用寿命
鉴于无机保温砂浆具备一定的节能环保特性, 其物理性能较为稳定, 且无毒无害, 如若在施工的过程中的操作技术处理完善, 则可以在一定程度上保证建筑外墙的质量优良, 进而延长建筑实体的使用寿命。在实际进行外墙施工过程中, 主要的耗材为抹面砂浆、抗裂砂浆以及网格布等, 而这些物料的选用标准以及技术操作标准需要严格把控, 尤其要根据进料台账与施工记录账目上所记载的物料生产厂家、进料数量等数据来执行, 并做好每一批施工物料的检验, 只有在抽样检验合格以后, 才能将物料投入到实际施工环节之中[4]。除此以外, 更要注意的施工环节便是无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的施工处理环节, 需要将保温层与基层之间粘结牢固, 避免脱层等不良现象发生, 而且, 在涂抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆物料的过程中, 尽可能涂抹两遍以上, 每遍间隔24h左右, 并在涂抹以后做好养护处理, 避免受到其它物质的撞击等[5]。
3 结束语
从总体来看, 做好外墙保温系统施工的前提准备极为必要, 因其能够保证后期施工质量良好, 而且, 更要做好外墙无机保温砂浆施工质量控制工作, 把握好施工过程中的各项技术操作要点, 尤其是采取有效手段来保证物料间的粘合性, 进而延长建筑实体外墙及其本身的使用寿命。现阶段, 在国内各大城市中, 各类型建筑如雨后春笋般涌现, 与此同时, 绝大多数人们更加关心建筑施工质量及其节能特性。外墙无机保温砂浆施工技术的应用就是为了更好地完善建筑外墙的施工工程质量, 从而令建筑实体的性能更佳。
参考文献
[1]张卫.无机膨胀玻化微珠保温砂浆的特性及其在住宅外墙保温中的应用[J].浙江建筑, 2014, 08 (08) :55~56.
[2]倪浩群.无机保温砂浆系统外墙饰面脱落的原因分析与处理[J].住宅科技, 2014, 07 (07) :44~46.
[3]葛承化.无机保温砂浆保温系统外墙裂缝的成因与预防措施[J].安徽建筑, 2012, 05 (05) :105~106.
[4]齐贵鸽, 俞建宏.浅谈无机聚合物保温砂浆使用中的定额材料消耗量[J].中国高新技术企业, 2013, 06 (06) :45~46.
无机外墙保温材料 篇7
内蒙古自治区某高层住宅小区, 总建筑面积为119 995.36 m2, 采用筏板基础, 主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构, 双玻璃塑钢窗。外保温材料为100 mm厚HSD-无机防火硬质保温隔热板 (发泡水泥保温板) , 饰面为平涂饰面。
2 施工特点
1) 符合对高层建筑物的防火要求, 此材料为A级防火, 且使用水泥发泡而成, 其使用寿命和耐火性与建筑物相同, 与主体材料也有很好的相容性。
2) 外墙HSD-无机防火硬质保温隔热板施工工法采用粘贴、每块保温板锚固、每三层横向设置一道角钢托架支撑。
3 工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
基层处理→测量放线、放垂直、水平控制线→材料准备、机具准备→配制专用聚合物粘结砂浆→粘贴翻包网格布→安装角钢支架→防火保温板安装→锚固件安装→保温砂浆嵌缝→打磨板面→抹底层抹面砂浆→压翻包网格布→抹面层抹面砂浆→沉降缝处理→涂料面层。
3.2操作要点
1) 保证控制线的垂直和水平度。以门窗洞口边为基准, 向两边按板宽分档。按保温层的厚度在墙上弹出保温墙面的边线或放线。
2) 排板保温板。根据外墙尺寸及保温板实际规格, 预排出保温板, 有缺陷的板应修补。排板从门窗口开始, 非整张板放在阴角, 据此弹出保温板位置线。当保温板与墙的长度不相适应时, 应将部分保温板预先拼接加宽 (或锯窄) 成合适的宽度, 并放置在阴角处。
3) 严格配制粘结砂浆和抗裂砂浆。配置聚合物粘结砂浆时应有专人负责, 严格计量, 机械搅拌, 确保搅拌均匀。按水与粉料重量比为0.25∶1的比例准确称量, 先将水加入料桶中, 然后加入本产品机械搅拌3 min~5 min, 静置10 min后视稀稠度适当加水进行二次搅拌即可使用。
4) 网格布翻包搭接处理。当HSD-无机防火硬质保温隔热板侧边外露时, 应按要求用网格布进行翻包处理, 如在沉降缝两侧、伸缩缝两侧、门窗洞口外侧、女儿墙顶部等部位。
5) 支设角钢托架。从下至上每三层横向设一道角钢托架作为支托, 角钢托架埋设应顺直、稳固, 托架规格为60 mm×60 mm×100 mm的角铁, 每个支架上设两个直径10 mm的眼, 在墙上固定时用直径8 mm的膨胀螺栓固定托架。每个托架与托架之间的间距为430 mm (见图1) 。托架在上下板与板之间所形成的缝隙用保温砂浆填充。
6) 粘贴HSD-无机防火硬质保温隔热板。a.HSD-无机防火硬质保温隔热板的标准尺寸为430 mm×300 mm, 粘贴时可根据建筑物外形进行现场裁切, 裁切时要求切口与板垂直。保温隔热板的拼缝应避开门窗洞口的四角。b.避免将HSD-无机防火硬质保温隔热板长期存放在太阳直射的地方或潮湿的地方, 以防HSD-无机防火硬质保温隔热板吸水。c.将HSD-无机防火硬质保温隔热板背面均匀地布上粘结砂浆后, 将HSD-无机防火硬质保温隔热板轻轻地按在基层墙体上, 并略微用力按压, 用水平尺检查水平。HSD-无机防火硬质保温隔热板上粘结砂浆的粘结面积不应小于板面的95%。d.HSD-无机防火硬质保温隔热板排板时按水平顺序排列, 上下错缝粘贴, 阴阳角应做错槎处理。板与板之间拼接不留板缝, 如图2所示。e.基底误差用板厚找平方式, HSD-无机防火硬质保温隔热板面层检测误差不超过3 mm, HSD-无机防火硬质保温隔热板竖向不应有通缝, 错缝宽度不应小于100 mm。f.HSD-无机防火硬质保温隔热板粘贴24 h后, 用专用打磨工具将保温板翘凸出部分打磨平整。打磨完毕后清除表面打磨掉的粉尘, 保证下道工序正常进行。
7) 锚固件固定。锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24 h后进行, 用电钻在HSD-无机防火硬质保温隔热板表面向内打孔, 进墙深度不得小于50 mm设计要求。锚固件数量:每块板中间1根140 mm长专用紧固螺栓。锚固件插入HSD-无机防火硬质保温隔热板后, 用改锥拧实, 直至锚钉圆盘状钉头紧密挤压在HSD-无机防火硬质保温隔热板上。
8) 配制抹面抗裂砂浆。其配置和注意事项同粘结砂浆的配置。
9) 抹抗裂砂浆并贴压网格布。a.HSD-无机防火硬质保温隔热板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰, 在HSD-无机防火硬质保温隔热板面抹底层抗裂砂浆, 厚度1.5 mm~2.0 mm。b.贴粘网格布。随抹底层抗裂砂浆, 随压入网格布, 网格布要绷紧, 不得有褶皱现象。抹压时宜用抹子由中间向四周抹压。网格布不应压入太深, 以能见到网格轮廓而见不到网格布颜色为宜。网格布粘贴时, 水平方向搭接长度不得小于100 mm, 垂直方向搭接长度不得小于80 mm。在门窗洞处应粘贴附加网格布, 具体作法如图3所示。伸缩缝和沉降缝两侧的网格布应断开。
10) 抹面层抗裂砂浆。a.底层抗裂砂浆凝结前抹面层抹面砂浆, 厚度宜为1 mm~1.5 mm。抹抹面砂浆时, 须顺着一个方向抹, 严禁搓揉, 以防空鼓。b.抹面砂浆接槎应避开大面处, 宜设在阴阳角处, 分格缝处等部位。
4 质量检验
1) 防火保温板、聚合物砂浆和玻璃化纤网格布的抽样方法和检测方法严格遵守国家的标准和厂家的要求。检测方法:检查出场合格证或进行复检。2) 保温板粘结砂浆和抹面砂浆的配合比、原材料计量符合该公司的要求。检测方法:检查出场合格证或进行复检。3) 抹面砂浆与保温隔热板、保温隔热板与基层必须粘结牢固, 不得有脱层、空鼓现象, 严禁网格布外露。检测方法:用眼观察, 用小锤轻击检查, 检查施工过程记录。4) 面层抹面砂浆不得有爆灰、裂缝等质量缺陷, 阴阳角应方正, 线条、分格缝应顺直, 表面应洁净。检测方法:用眼观察, 手摸检查。5) HSD-无机防火硬质保温隔热板与墙面的总粘结面积不得小于80%, 锚固件的安装数量应满足设计要求。6) HSD-无机防火硬质保温隔热板安装应符合下列要求:表面平整度:≤3 mm;立面垂直度:≤3 mm;阴、阳角垂直度:≤3 mm;阳角方正度:≤3 mm;接缝高差:≤1.5 mm。
5 安全环保措施
5.1 安全操作要求及措施
1) 操作人员必须戴安全帽, 高处作业应系好安全绳。2) 室外安装用双排式脚手架, 宽度不得小于500 mm (或不少于两块脚手板) , 间距不得大于2 m, 作业人员不得超过2人, 移动时上面不得站人。3) 夜间或在光线不足的地方施工时, 移动照明应使用36 V低压设备。4) 粘贴HSD-无机防火硬质保温隔热板和玻璃纤维时, 板面上及掉在地上的胶粘剂应及时清理干净。操作完后应将拌制胶粘剂的用具洗净。
5.2 环境保护要求及措施
1) 切割HSD-无机防火硬质保温隔热板时, 操作人员应注意防护, 避免粉末污染对人员造成伤害。产生的垃圾要集中存放, 统一消纳。2) 清理作业面时, 应将垃圾装袋清运, 严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处任意抛撒。
摘要：对外墙HSD-无机防火硬质保温隔热板在某高层住宅的应用进行了介绍, 分别阐述了外墙HSD-无机防火硬质保温隔热板的施工特点、工艺流程和操作要点, 并提出了质量控制及安全环保措施, 以确保工程质量。