无机非金属材料专业认识实习报告

无机非金属材料专业认识实习报告（精选7篇）

无机非金属材料专业认识实习报告 篇1

认识实习报告

灵江牌水泥厂

普通硅酸盐水泥

定义：普通硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适当的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

硅酸盐水泥熟料:有主要含CaO

主要生产的水泥型号为：

原料：石灰石、煤、铁矿石、页岩、石膏

生产过程：原料粉碎→磨碎机→生料车间进行生料加工→煅烧炉(1000)→双搅机→存库→包装月 29日桂林市灵川铭浩有限公司

玻璃瓶

原料：

主料：石英砂（石料中含量≧70%）、回收废旧玻璃

小料：

辅料：

生产工艺：

生产过程：

8月30日广西盛丰建设集团有限公司

真空玻璃

原料：普通玻璃

生产工艺：高压反应辐→在玻璃中添加高分子材料→最终成型

生产过程：玻璃安装在生产线上，第一步进行清洁→清洁后进入全自动中空玻璃生产线内进行调节正空度、上胶等工作→上胶条→封胶平整

8月31日广西桂林滑石发展有限公司

滑石产地：龙胜

成分：

初选→精选→粉碎→冲击磨

无机非金属材料专业认识实习报告 篇2

一、目前存在问题

1.生产实习模式单一。由于本专业的学生在实际就业的过程中, 扩大了就业范围, 很多同学毕业后从事一些与本专业部分相关甚至是毫不相关的工作, 因此, 有必要使学生一专多能, 在生产学习阶段参与多个模块的学习。比如我校无机非金属材料专业的毕业生大部分在中铁各局等建设部门就业, 还有部分毕业生从事材料检测的工作, 按原生产实习模式, 学生的学习较单一, 只能参加生产模块部分的实习, 而对于材料检测、监理等模块的内容则缺乏实践。

2.学生重视性不够。有部分学生在生产实习的过程中, 没有把生产实习看作是步入社会、进入工作的第一步, 在参观相关企业的时候, 仅仅是走马观花地跟着队伍走过场, 这就达不到生产实习的真正目的。正是通过生产实习才能够让学生把书本上的知识与实际生产现场一一对应, 实现理论与实践的紧密结合。由于重视性不够, 以及生产环境带来的噪音、粉尘等影响, 使得学生在进一步了解实际生产环节及各项设备时不够详细, 从而使实习效果打了折扣。因此为了充分调动学生积极性, 实现生产实习对学生理论联系实践的真正提升, 需要对原有的生产实习模式进行改革。

3.生产实习趋于形式化。出于安全生产及对学生人身安全因素的考虑, 现有的实习企业都是让企业负责人员带领学生参观生产流程的各个环节, 没有或很少让学生亲自动手去参与实践, 而只有通过亲自动手才能够进一步加深学生的印象, 强化生产实习的效果。目前, 无机非金属材料专业学生生产实习的企业大多为玻璃、陶瓷、耐火材料等企业, 这些企业的生产环境往往有以下特点: (1) 高温窑炉环境:玻璃、陶瓷等非金属材料需要加热、煅烧等工艺, 其高温窑炉会带来高温环境, 存在着烫伤等安全隐患。 (2) 粉尘环境:水泥、耐火材料等生产过程, 需要对原料进行破碎、粉碎、运输等, 虽然参观的企业都有相应的环保措施, 注重使用各类粉尘收尘器来进行收尘, 但是在生产操作现场不可避免仍有少量粉尘。 (3) 噪声环境:粉碎原料过程中会产生巨大噪音, 循环风机噪声、冷却机高压鼓风等都有较大的噪声污染, 目前各企业对噪声污染的处理较差, 需要在生产实习中注意避免噪声对人体的伤害。综上, 在保证学生安全的情况下, 应提供给学生真正的生产实践机会, 尽力避免生产实习的形式化, 使学生通过生产实习真正学到知识和本领, 这成为生产实习教学改革的重要内容。

4.实习单位落实难。多年来, 我校已与多家无机非金属材料的生产企业形成了良好的合作关系, 建立了生产实习基地。但是为了让学生能够有更多的实习机会, 我们每年都会发展一些新的生产企业, 出于安全考虑, 有很多实习单位不再有接纳本科生实习的积极性, 很难与之建立起长效的合作机制。比如我校学生曾赴某玻璃制品有限公司进行生产实习, 单位负责人派出了指导教师, 进行专题讲座, 并带队参观, 实习效果较好, 但当我们提出与该单位建立长期合作的实践基地时, 企业出于各方面原因考虑, 拒绝了这样的提议。这意味着, 如果企业方中断了这样的合作, 我们还需要重新寻找新的生产实习单位, 所以, 需要有合适的合作机制, 保障校企双方的长期合作关系。

二、教学改革方案

结合无机非金属材料专业自身和新时期企业的特点实现多样化生产实习模式, 具体的实施方案如下:

1.丰富学生实习内容, 拓展实习领域。 (1) 开办专题讲座。将待实习单位的网址介绍给大家, 并播放教师精心收集及制作的视频和多媒体课件, 如实习安全篇、水泥制备工艺篇、玻璃制备工艺篇、陶瓷制备工艺篇等。生动直观的多媒体视频, 以各企业的实际生产路线为主, 配合教师的讲解, 给学生身临其境的感觉, 使学生对实习有一定的感性认识, 对未来实习的内容做到心中有数, 并显著提高实习兴趣。 (2) 增加材料检测、监理等实习单位。例如具有材料检测资质的建筑工程质量检测中心以及具有工程监理资质的企业等, 这些公司具有建筑工程材料取样检测、建筑节能检测、室内环境检测、建筑智能工程检测等检测及监理资质, 涉及到无机非金属材料的内容, 同样适于本专业学生的生产实习。

2.改变实习考核制度, 带着问题实习。改变传统的听技术讲座—参观现场—解答疑问—写实习报告的生产实习模式, 采用提问式生产实习的办法, 首先在实习前, 给学生详细介绍生产实习企业的背景及生产流程, 搜集学生感兴趣的问题, 将学生按五人分为一个小组, 并选出小组长, 每组学生准备自己的问题, 在生产实习过程中, 可允许学生向企业负责人及生产现场的工人师傅请教问题, 指导老师现场评分并记录。在实习后, 让学生按组进行PPT展示, 将生产实习的成果展示给大家, 这样可进一步加深学生的印象, 增强学习效果。提问、PPT展示及实习报告的成绩共同成为生产实习的最终成绩。通过自己查阅相关的资料, 参与其中, 使学生全面得到锻炼, 如此可显著提高学生的学习积极性。

3.进行“订单式实习”, 锻炼动手能力。学生进行订单式实习, 将大大提高他们的主人翁意识和主观能动性, 增强实习效果, 提高实习质量。因此, 可以开展集中、分散生产实习模式相结合的方式, 对于没有明确就业意向的同学, 比如将来想考研或者出国的学生等, 可以安排集中生产实习的方式。对于有强烈就业意愿的, 特别是希望毕业后到实习单位就业的学生, 可以直接在生产实习阶段安排订单式实习, 进行为期一个月的岗前培训, 具体工作内容由企业安排。在毕业设计阶段的3~5个月, 可以直接实现毕业设计在企业完成, 学生在企业指派负责人及指导老师的带领下, 深入到车间, 直接进行生产操作, 实现知识从书本到实践的跨越, 积累了宝贵的工作经验, 为未来的工作打下良好的基础。

4.实现校企合作办学, 激发企业热情。学校可利用各种渠道, 积极开展与企事业单位的深度合作。在课程设置与教学环节上按照企业的实际需要改变原有的人才培养模式。依据自愿原则, 学校选择将来有意到该企业工作的学生在生产实习、毕业设计环节进入到企业培养, 企业根据自身需要分阶段、有计划地对这些学生进行系统的业务和专业技能培训。初期, 可推荐一些待就业学生在指导教师与合作企业共同指导下完成生产实习, 进一步地, 可使学生到企业完成毕业设计工作, 当该项工作获得学生和企业的一致认可后, 可以“冠名班”的方式与企业合作, 从而实现校企合作办学, 这将在很大程度上缓解无机非金属材料专业毕业生的就业压力。

通过本教学改革方案的实施, 丰富学生实习内容, 拓展实习领域, 使原有的实习内容从水泥、玻璃、陶瓷等拓展到检测、监理等内容, 使学生吸收多元化的实践知识;通过改变实习考核制度, 使学生在整个生产实习过程中, 带着问题实习, 最大程度激发学生的实习热情, 并显著提高实习的效果;通过集中和分散实习相结合的方式, 实现部分学生的订单式实习, 能够让学生真正动手去操作, 从而培养学以致用的人才;通过实现校企合作办学, 激发企业热情, 使企业通过生产实习和毕业设计发现人才, 留用人才, 使学生通过生产实习和毕业设计提高能力, 实现就业, 从而达到校企合作的深层次对接, 互利共赢。

摘要：针对无机非金属材料专业目前生产实习中存在的问题, 如生产实习模式单一, 学生重视性不够, 生产实习趋于形式化, 实习单位落实难等问题, 提出了丰富学生实习内容, 拓展实习领域;改变实习考核制度, 带着问题实习;进行“订单式实习”, 锻炼动手能力;实现校企合作办学, 激发企业热情等教学改革方案, 为无机非金属材料专业在生产实习教学方面提供参考。

关键词：无机非金属材料,生产实习,订单式实习

参考文献

[1]庞玉华, 马幼平, 邹德宁, 等.材料成型与控制专业生产实习的改革与实践[J].中国冶金教育, 2011, (5) :66–69.

无机非金属材料专业认识实习报告 篇3

关键词:无机非金属材料实践教学探讨

中图分类号:G420文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0132-02

四川理工学院材化学院无机非金属材料专业建于1993年,依托材料科学与工程一级学科。一直以来无机非金属材料专业设置各本科院校都存在同质的办学模式,为了形成竞争力,必须走特色办学之路。实践教学是高等学校根据专业培养目标的要求,有计划地组织学生以获取感性知识,进行基本技能训练,提高实践能力,培养创新精神,增强独立工作能力和科研能力的各种教学形式的统称,包括实验、工程实训、课程设计、科研活动、专业实习、毕业论文(设计)等形式的实践课程。对于以培养应用性人才为主的一般本科院校,实践教学在整个教学过程中有着非常重要的地位,起着其他教学形式不可替代的作用。为此,结合我院材料科学与工程的学科优势,注重构建和优化无机非金属材料专业实践教学体系,依托“材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室”这一有利平台,建立具有本校特色的实践教学体系。

1 实践教学体系构建

地方工科类院校主要培养应用型人才,应用型人才主要从事将科学理论转化为可操作应用的工程方案或设计图纸,注重工程技术的素质培养,也就是说更重视工程技术能力的培养。培养学生能将理论与实际结合,应用所掌握的知识和技术解决实际问题和一定的创新能力。因此,我们将无机非金属材料应用型人才实践教学体系目标定位为:“具备基本理论、

基本技能和专业知识,能在无机非金属材料的制备、加工成型、材料结构与性能等领域从事技术开发、工艺和设备设计、技术改造及生产经营管理,适应社会主义市场经济需要的、具有创新精神和实践能力的高素质应用型人才”。要满足应用型人才的培养目标,科学的实践教学体系的构建是完成这个目标的重要保证。我校实践教学体系的构建,采用顶层设计,整体优化的方法。实践教学由人文课程的研讨和实验教学、课程设计、实习和毕业设计等环节构成。体系包括两个并行的子系统:人文课程的学习、研讨与社会实践内容构成社会人文系统;工程训练、实验、实习、课程设计、毕业设计构成工程技术系统。两个子系统分别构成两条并行的连续培养路线。体系明确教学要求和考核办法,教学内容前后衔接、循序渐进、由简单到复杂、层次分明,并且有很强的连接性和完整性。结合我校特点构建工程技术系统涵盖四部分,如图1示。

2 实践教学体系的实施

我校无机非金属材料专业实践教学由通识教育平台实践教学课程、理工学科基础教育实践平台课程和专业教育实践平台三个部分构成,专业实践、毕业实践与基础实践、通识实践各占47%和53%。为使实践教学体系得以充分实施,我们从教师队伍建设、实践教学教材建设、实践教学环节着手,为应用型人才培养奠定坚实的理论基础和物质保障。

2.1 教师队伍建设

实践教学环节的教师既要具备扎实的理论知识和较高的教学水平,又要有丰富的实践经验和很强的专业实践能力。因而建设一支“双师型”的教师队伍,是实践教学教育提高质量、办出特色的基本保证。本专业在十多年的办学实践中,有40%教师来自企业第一线,具备“双师型”资格,有丰富的实践经验。而其余60%的教师,特别是中青年教师强化专业实践锻炼,一是安排到企业第一线进行一年挂职锻炼;二是在生产实习和毕业实习环节安排带队实习,丰富生产现场知识。另外,聘请既有实践技能又有理论水平的企业专家担任客座教授。通过以上措施95%的教师具有了丰富的实践教学经验。

2.2 实践教学教材建设

根据我校本专业以“应用型人才”为培养目的特点,我们强化了实践环节的教学内容。原所用实践教材大多为上世纪九十年代前后出版,随着科学技术的进步,新材料、新理论、新工艺不断产生,而教材由于编写、出版有一个过程,且内容往往滞后于科学技术的发展。同时,为充分利用“材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室”平台资源,体现我校无机非金属材料专业特色,培养出切合时代和市场需求的应用型人才,因此教材的建设变得尤为重要。基于此编写了《粉体材料》、《无机非金属材料工程专业实验》、《工厂设计概论》等系列教材建设。在教材的编写中重点突出基礎性、宽口径、前沿性、工程应用性,如:《无机非金属材料专业实验》教材由专业基础实验平台和专业实验平台两部分构成。前者重点突出材料科学与工程一级学科各专业实验的共性,依托四川省高校腐蚀与防腐重点实验室平台,以材料科学与工程专业一级学科编写了“利用DFM扫描模式对粉体材料的形貌进行观察”、“SPM图像的定性及定量分析”、“用X射线荧光光谱仪分析无机材料样品成分”、“差示扫描量热仪测无机材料的热失重”等十二个通识型实验,拓宽实验平台;后者调整本专业的主要理论、材料制备、工艺、工程设计等诸方面的实验内容,以综合性、创新性实验:“陶瓷工艺综合性实验”、“玻璃的彩饰综合实验”、“纳米粉体的制备及其表征”等编入教材,重点突出创新性实验平台特色,融入无机非金属材料最新技术、成果于实验指导书。而《工厂设计概论》采用大量工厂设计实例,一从理论上强化工程实践性,同时结合教学过程每章布置课后设计练习,通过学习学生对工厂设计从全局到局部有详细的掌握,提升同学们的工程设计应用能力。

2.3 实践教学环节建设与管理

建立符合现代工程教育的无机非金属材料专业人才培养体系是专业改革目标,现代工程由“研究→开发→设计→制造→运行→管理”等环节组成工程链,每个环节都存在大量的技术、经济和社会等问题。应用型人才是具有专业基本知识和基本技能实际应用能力的人才,熟悉工程链中所涉及的基本技术。这就要求培养学生掌握基本的专业实践技能,关键是要具有综合职业能力和全面素质。为此我们建立了校内实践教学和校外实习结合的实践教学模式。

2.3.1 校内实践教学建设与管理

校内实践教学包括实验教学、课程设计和毕业设计（论文）。实验教学是培养应用型高级专门人才的基本实践环节,包括基础课实验教学和专业课实验教学,基础课实验教学除本专业常规设置实验《物理化学实验B》、《工程制图C上机》等9门实践课程外,本专业充分利用“材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室”的平台优势,综合材料科学与工程相关课程实验于《无机非金属实验》专业基础实验平台中,丰富学生在金属材料和高分子材料专业的基本实验技能。近几年为了强化实践教学,在实验室建设方面进行了大量投入,新增建5000m2实验楼,购置了扫描探针、透射电子显微镜、差热分析仪、X荧光衍射仪等先进仪器设备1000余万元。在专业基础实验课和专业实验培养方向课中,设置涵盖无机非金属材料工程专业基本理论的验证实验、基本技能培养的综合实验、提高创新能力的开放性实验,同时,改革实验课时,使专业实验课时由原来的45学时增加至75学时,强化专业实验学时数。在实验教学管理上,采取由专职实验教师和专业老师共同指导实验模式,由专职实验教师进行实验前准备与平常开放实验的管理,由具有丰富专业知识教师负责实验的具体指导,教师间分工协作,大大强化实验过程的管理,同学们加深了对专业知识的认识。

课程设计是实践教学中重要的一个环节,是对大学四年学习的专业知识的综合能力的考察,尤其是对专业平台课程知识的一次很好的检验。为了强化课程设计实践教学环节,在第六学期设置“无机材料配方及工艺设计”、第七学期设置“无机材料热工设备设计”课程设计,结合信息技术、计算机技术等先进技术开展课程设计,使学生在整个设计过程中学到最新最实用知识。另外,在“无机材料配方及工艺设计”设计中充分应用CAD设计技术和计算机辅助计算技术,简化传统过程中配方计算的繁复性,提高配方计算的准确性和效率。同时,课程设计选题多样化,灵活化,紧贴时代特色,根据无机非金属材料专业的人才培养目标,结合涵盖的专业方向进行立题,如:透明陶瓷配方与工艺设计等。在开展课程设计教学时,授课方法应科学、合理、恰当,采用启发式,讨论式,研究式的指导思路。在设计过程中,加强对设计环节的检查与监督,一般问题个别纠正,普遍问题及时通报,引导全体同学进行修正。通过采取以上措施,同学们锻炼了动手、动脑能力,工程素养得到提高,理论和实践得以紧密地结合。

毕业设计(论文)实践教学是学生大学四年的最后环节,是实践教学的重要一环。毕业设计(论文)题目的选择必须符合专业培养目标。设计(论文)内容涵盖大学四年所学课程的基本内容,设计(论文)尤其是要突出考虑专业平台课程的内容,使学生经毕业设计(論文)实践环节后,其综合运用所学知识解决工程实际问题的能力得到锻炼和提高。毕业设计(论文)在选题的类型上采用理论课题、实际课题、教师的科研课题、厂校合作课题,或者与就业去向相关的课题等,指导教师根据学生的不同情况和特点,安排不同的设计题目。在毕业设计(论文)实践教学的管理上,指导教师的方法应科学、切实、有针对性,从思想上确立学生的主体地位,放手让学生独立完成。当题目确定后,指导教师要根据学生的不同情况和特点,制定不同的毕业设计(论文)进度和指导方案,并进行全程质量跟踪。具体可分为几个阶段:第一,资料查阅调研阶段,要求学生以书面的形式完成不少于3000字的综述性报告,对课题涉及的领域现状、水平、发展态势,本课题的设计思路,涉及的相关理论等进行论述,了解学生对该课题理解的深度和设计思路,方案是否可行;第二,实验阶段,监督学生对实验原料的选购、配方的设计、实验进行情况、设备使用的熟练程度、实验结果、实验数据的真实性及处理手段是否合理;第三,论文撰写的检查,对论文写作内容安排是否合理、书写格式是否正确、采用的理论是否恰当、实验结果的分析是否准确等内容进行监督检查,及时发现问题,及时解决。由于采取了全程监督检查,从而保证了毕业设计的效果和质量。

2.3.2 校外实习基地建设与实习管理

校外实习是本科生在校四年学习的一个重要的、必不可少的教学内容,是学生将理论知识联系实际的一个纽带,也是学生在校的唯一一次时间最长、接触面最广的实践活动,对学生认识社会、转化思想、具有十分重要的意义。按照应用型人才培养的途径,由于我校该专业平台课程涵盖面广、涉及知识多,因此,在选择实习企业时充分考虑这一点。我校该专业一开始就建立了稳定的具有行业代表性的实习实训基地,如:乐电天威硅业科技有限责任公司、自贡红星电瓷有限公司等企业单位,现我校的校外实习实训基地已达20余个。选择多样化实习基地,可拓宽专业知识面,加深对专业平台课程知识的理解,同时,校外基地为学生提供了在实际生产和工作中进行应用能力培养的机会,也有利于学生毕业后尽快胜任工作岗位。为达到预期的实习效果,由具有丰富生产实践经验教师担任指导老师,在实习管理上采取:在校内首先由指导教师讲解实习安全要求,进入工厂后由工厂安全员强调本厂实习安全注意事项,保证实习正常进行;其次,针对实习企业指导教师向同学提出具体要求,包括了解企业概况,熟悉工厂布局、车间布局、企业管理,掌握生产工艺、产品规格种类及质量要求等方面内容,上述内容记入实习日志。另外,在实习期间以实习内容组织形式丰富多样的知识竞赛,提高同学们实习兴趣,巩固实习内容,几年来实习效果明显,在乐电天威毕业实习后公司一次性招聘本专业学生达15人。

通过实施上述两方面的实践教学,可以提高人才培养的质量,达到应用型人才培养的要求。2008年涵盖无机非金属材料工程专业的材料科学与工程专业获得了“四川省高等学校省级教学团队”称号。

3 结语

加强无机非金属材料专业工程应用型人才培养是适应市场,满足21世纪人才的需求。经上述实践教学的探索,我校该专业毕业生每年就业率在95%以上,显示了借助重点实验平台,合理构建实践教学体系培养工程应用型人才的优势。

参考文献

[1] 张联盟.材料科学与工程专业教学改革研究与实践[M].武汉:武汉理工大学出版社,2003.

[2] 张长森.应用型本科无机非金属材料专业教学改革探索[J].边疆经济与文化,2007(04):122～125.

[3] 魏兆胜.新建工科院校应用型工程教育探讨[J].中国冶金教育,2004(5):9～14.

[4] 汤卉,董丽敏,吴泽.21世纪无机非金属材料专业实践教学探索[J].黑龙江高教研究,2004(4):86～87.

无机非金属材料专业认识实习报告 篇4

一、实习的意义和目的认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步认识本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为认识和巩固专业思想创造条件，在实践中认识专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的认识.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.二、实习要求

在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。

铸造方向：

1、认识铸造合金的熔炼设备及工艺

2、认识砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺

3、认识铸造生产线与工装、模具设计

4、认识合金铸件的铸造工艺及质量控制

焊接方向:

1、认识常规焊接方法，如手工焊，电弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工艺及设备特点，操作方法及适用场合2、认识常用焊接材料（如焊条，焊丝，保护气等）分类、特点，选择方法及应用场合3、认识下料切割设备，弯曲成型设备焊接辅助设备（如焊接变位器，焊接流轮架，回转台）及焊接工装夹具的特点，操作方法和工作过程

4、认识自动焊接生产与工装设计及工作过程

塑性加工方向：

1、认识常用塑性加工的主要设备类型和用途

2、认识金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构

3、认识金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因

4、认识金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力

热处理方向：

1、认识常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途

2、认识常用热处理加热装置（如感应加热，火焰加热，接触电阻加热，电解液加热）的设备特点和用途

3、认识热处理辅助设备（如清洗、清理设备，炉气氛加热介质及渗剂辅助设备，淬火介质，循环冷却设备等）的特点

4、认识常用热处理方法（如退火，正火，淬火，调制处理等）的工艺参数和操作要点

在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题

1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？

2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？

最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求

1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况

2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等

3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明

工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用

5、通过本实习，你有什么认识或体会？

6、实习大纲规定应掌握的基本内容

三、实习日程安排

9月1日 下午 动员大会

9月2日 上午 郑州海特模具有限公司

9月3日 上午 郑州华晶金刚石股份有限公司

9月4日 上午 郑州煤机综机设备有限公司

9月9日 下午 郑起重工设备有限公司

河南玉洋铝箔制造有限公司

9月10日 下午 中国航天电子技术研究院693分厂

9月11日 上午 郑州机械研究所

下午 郑州郑锅容器有限公司

四、实习内容

（一）郑州海特模具（机械）有限公司

简介：郑州海特模具（机械）有限公司是从事高品质铸件生产和机械零部件加工的股份制企业，公司1992年成立，位于中国郑州高新技术产业开发区。公司拥有材料部、精密加工部、技术开发中心和质量检测中心等部门。公司高品质铸件主要出口国外和供给国内知名企业，拥有自主进出口经营权。公司已通过英国BSI公司的质量体系认证。公司采用ERP信息化管理系统，各个环节都由计算机进行严格控制。几年来公司按照市场需求，不断提升生产和服务档次，工艺水平不断提高，产品类别逐渐增加，服务条件和能力深得客户信赖。

主要产品：高（低）合金钢、耐磨钢、耐热钢及耐蚀钢铸件，高品质球墨铸铁铸件，油田采油树用API6A阀体，汽车玻璃模具，玻璃器皿模具，彩色显像管玻壳模具。

主要设备：拥有0.5T、0.75T和1.5T快速中频熔炼炉3台套，AOD精炼炉（3T）1台套。使用岛津直读光谱仪，实现炉前在线成分检测，确保准确的化学成分。红外线铸型烘干炉一台，高压气体压力送砂系统及比例控制一套。电脑高精度全耐热纤维热处理炉6台套，炉内经过12点测温检测，炉温可达到（1100℃ ±5℃），并配有强力循环淬火系统。公司拥有美国、台湾制造的数控加工中心及数控镗铣设备共8台套，其他车、铣、线切割等中小型金属加工设备20余台套。

学习及扩展：喷丸清理是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。喷丸清理能带来一种强化，称之为喷丸强化。喷丸强化，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。

工艺流程：海特模具主要使用的是砂型铸造，砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。

制图 → 模具 → 制芯 → 成型 → 干燥 → 浇筑 → 打箱 → 清洁 → 整理

制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

整理：发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。

（二）郑州华晶金刚石股份有限公司

简介：郑州华晶金刚石股份有限公司成立于2004年12月，是一家以人造金刚石、原辅材料的研发、生产和销售，以及人造金刚石合成设备的研发为主营业务的国家高新技术企业，河南省50家高成长型企业、超硬材料行业栋梁企业和国家级河南超硬材料产业基地的骨干企业。公司设立以来始终坚持“以质量求生存，靠管理求发展”的经营理念。在经营管理过程中不断推行精益化管理和规范化管理，坚持定额管理与全面质量管理相结合的管理方式，并于2005年5月，通过了英国摩迪和中质协颁发的ISO9001:2000质量管理体系认证。

主要产品：

金刚石原辅料：石墨柱/造粒混合粉，叶腊石合成块，绝缘碗，粉末合成块

金刚石细颗粒：SCDA-1，SCDA-2，SCDA-3，SCDA-4，SCDA-5，SCDA-6

金刚石单晶：SCD92<35 70=“">，SCD90<30 70=”“>，SCD60<30 70=”“>，SCD40<30 170=”“>，SCD30<30 170=”“>，SCD15<25 170=”“>，SCD10<25 170=”“>，SCD02<25 400=”“>，SCD01<25 400=”“>

金刚石大单晶：工业级大单晶，宝石级金刚石

金刚石微粉：SCMD—SSD（自锐形金刚石），CDP（镀附金刚石），RVD（RVD级金刚石破碎料），SCDB（B级金刚石破碎料），SCDA（A级金刚石破碎料），SCDZ（金刚石整形料），SCMD—ND（纳米金刚石），SCMD—PD（多晶金刚石微粉），SCMD—C（RVD金刚石微粉），SCMD—B（普通B级微粉），SCMD—A（A级微粉），SCMD—AA(AA级微粉)，SCMD—PCD/PDC(复合片专用粉），SCMD—WD(金刚石线专用粉)

金刚石线锯：树脂金刚石线160 um，树脂金刚石线140 um，树脂金刚石线120 um，树脂金刚石线100 um，微米钻石线120，微米钻石线250，微米钻石线150，微米钻石线310-350

金刚石砂轮：CNC设备配套高性能砂轮，磨蓝宝石等氧化物硬质材料砂轮，磨磁性材料砂轮，磨陶瓷类砂轮，磨压缩机零件 油泵油嘴，汽车零配件高精度磨削用CBN砂轮，强力开槽砂轮，无芯磨砂轮，磨盘，大直径平行砂轮系列，磨硬质合金刀具类砂轮，加工PCD、PCBN刀具精密磨削砂轮

大单晶刀具：聚晶立方氮化硼（PCBN）车刀刀片，聚晶金刚石（PCD）镗刀，聚晶金刚石（PCD）车刀刀片，金刚石砂轮修整笔，金刚石单晶批花刀，金刚石单晶高光铝用铣刀，金刚石单晶倒角刀，金刚石单晶车刀刀片，高光铣刀

学习及扩展：1955 年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具。

金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。

工艺流程：

直接法：人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术，或动态超高压高温技术，或两者的混合技术，使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石，这种方法得到的金刚石是微米尺寸的多晶粉末。

熔媒法

人造金刚石用静态超高压(50～100kb，即5～10GPa)和高温(1100～3000°C)技术通过石墨等碳质原料和某些金属（合金）反应生成金刚石，其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。在工业上显出重要应用价值的主要是静压熔媒法。采用这种方法得到的磨料级人造金刚石的产量已超过天然金刚石，有待进一步解决的问题是增大粗粒比，提高转化率和改善晶体质量。目前正在实验室中用静压熔媒法研究优质大颗粒单晶金刚石的形成。加晶种外延生长法曾得到重1克拉左右的大单晶;用一般试验技术略加改进后，曾得到2～4毫米左右的晶体。采用这种方法还生长和烧结出大颗粒多晶金刚石，后者在工业上已获得一定的应用，其关键问题在于进一步提高这种多晶金刚石的抗压强度、抗冲击强度、耐磨性和耐热性等综合性能。

外延法：人造金刚石是利用热解和电解某些含碳物质时析出的碳源在金刚石晶种或某些起基底作用的物质上进行外延生长而成的。

武兹反应法:让四氯化碳和钠在700℃反应，生成金刚石。但是同时会生成大量的石墨。

（三）郑州煤机综机设备有限公司

简介：郑州煤机综机设备有限公司始建于1979年，是国内煤机行业的龙头企业——郑州煤矿机械集团股份有限公司的控股子公司和核心配套基地，同时专业从事综采设备配件设计制造和液压支架等综采设备大修工作，是全国煤矿综采设备、配件主要定点生产单位，河南省高新技术企业。

综机公司与郑煤机集团共享技术研发平台，技术人员相互交流，在郑煤机集团高端化、国际化的技术研发体系基础上，综机公司已经形成独特、成熟、领先的技术研发体系，可独立设计研发煤矿综采设备的整机制造，提供配件、维修、大修等售后服务。综机公司确立了高标准、精细化、零缺陷的质量工作理念，促进管理体系的持续改进。

主要产品：掩护式液压支架，支撑掩护式液压支架，放顶煤液压支架 过渡支架，端头支架，巷道支架，薄煤层液压支架，轻型放顶煤支架 薄煤层切顶支架，立柱，千斤顶，销轴，结构件，管路件，阀件，掘进机，机械化高压流体控制装置。

主要设备：机器人切割机，数控下料，深孔镗床，磨床，数控集群，数控车床，钢板铰平机，大型剪板机，立体仓库。

学习及扩展：千斤顶，是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

操作方法和安全事项：

1、使用前必须检查各部分是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用。

7、如需几台千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

9、分离式千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养

千斤顶安全操作规范

1)使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。

2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。

3)千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。

5)使用时，任何人不得站在安全栓的前面。

6)在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

10)千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

（四）郑起重工设备有限公司

简介：郑州郑起起重设备制造有限公司始建于1958年,是国家机械工业局定点生产起重机的重点企业,中国起重机行业协会理事厂家,注册商标”郑企"牌.1988年国家首批起重机生产许可证的发放单位,国家桥式起重机协会会员单位.产品行销全国,出口海外,广泛应用于电力能源冶金煤炭机械制造石油化工军工等重大项目中,深受用户好评,声誉卓著.郑州郑起起重设备制造有限公司坐落在河南省省会郑州,产品全部采用计算机辅助设计,机械加工设备较为齐全.铆焊工艺已经达到国内先进水平.从钢材预处理钢板校平,到数控切割下料,自动焊接,机械电器装配,工装设备齐全,制造工艺先进,检测手段完备,管理制度完善,已通过ISO9001:2000认证.主要产品：电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机、防爆电动单梁起重机、防爆单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电磁桥式起重机、绝缘吊钩桥式起重机、防爆吊钩桥式起重机、变频调速电动双梁桥式起重机、铸造起重机、抓斗桥式起重机、电动葫芦门式起重机、双主梁门式起重机、双梁电磁门式起重机、手动单梁悬挂起重机、手动单梁起重机、手动双梁起重机、定柱式旋臂起重机、臂柱式旋臂起重机、抓斗及各种特殊规格性能的起重机，并承接各种非标起重设备的设计、制造和安装调试及技术咨询。

学习及扩展：焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：

1、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助

2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）

3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。

依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

工艺流程：

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。

应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。

4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：

原理：采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。

应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。

5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。

应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

主要特点（与氩弧焊比）——⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。

（五）河南玉洋铝箔制造有限公司

简介： 河南省玉洋铝箔有限公司位于郑州高新技术开发区化工路与腊梅路交叉口，北临药厂西路，南靠开发区主干道化工路。

公司依托投资方河南省豫联能源集团有限公司的优质电解铝和1+4热连轧、精炼铸轧坯料、一流的设备、技术和人才，为国内外高精终端用户提供高质量的双零铝箔，电子箔，家用箔，容器箔，胶带箔，空调箔等各种铝箔。

主要产品：家用箔，药用箔，空调箔，容器箔，软包装箔，酒标箔，装饰箔，烟箔

主要设备：铝箔轧机8台、冷轧机2台、精整设备20台、退火炉42台及与之配套的供气、供水、供电设施，具体配套设施高精合卷机一台，高速立式分切机一台，厚箔剪一台，大卷径分切机一台，20吨退火炉八台。其中涿神产国内最先进Φ280/Φ850*2000万能铝箔轧机两台，并配有先进的AGC（德国西门子厚度自动控制系统）和AFC（德国西门子板形自动控制系统）以及德国赛默飞世尔X射线测厚仪

学习及扩展：铝箔，一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

工艺流程：在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧加工率厚度很小，其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面：

（1）铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧，由于铝箔的厚度极薄，轧制时，增大轧制力，使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不能忽视的，轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制，调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。

（2）叠轧。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箔，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的方法是非常困难的，因此采用双合轧制的方法，即把两张铝箔中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，采用此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。

（3）速度效应。铝箔轧制过程中，箔材厚度随轧制速度的升高而变薄的现象称为速度效应。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究，产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面：

1）、工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。

2）、轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。

3）、材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据计算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制材料的加工软化现象。

（六）中国航天电子技术研究院693分厂

简介：中国航天科技集团公司第九研究院（中国航天电子技术研究院）在中国航天时代电子公司的基础上组建而成，是航天电子专业大型科研生产联合体。

中国航天电子技术研究院致力于惯性导航、遥测遥控、航天计算机及软件、微电子、机电组件等传统优势专业技术的提升，同时充分发挥型号系统与电子技术相结合的优势，推动技术融合与系统集成，开发系统产品。研究院电子专业门类齐全，均可向民用领域延伸，具有良好的产业化发展前景。同时他拥有全国唯一的铍材综合研究和精密加工基地，航天系统首批通过军方认可的集成电路测试中心和失效分析中心，惯导测试中心，卫星导航应用国家工程研究中心，是中国航天科技集团公司精确制导与信息对抗技术的研发中心，国防科技工业超精密机械加工技术研究应用中心。

中国航天电子技术研究院坚持自主创新和寓军于民，瞄准未来发展方向，以航天电子各专业板块作为相对独立的战略经营单位，以核心技术或重点项目为依托，拓展应用领域，重点发展航天电子系统集成、惯性导航、计算机与微电子、测控导航、机电组件及集成应用、电线电缆六大产业板块，实现产品的系列化、型谱化、规模化，航天科技逐步实现从航天电子产品配套商向军、民用电子系统集成一体化解决方案供应商的转型。在集团公司四大产业体系指导下，形成以传统技术为核心、创新技术为拓展，为宇航产业和武器装备产业配套的技术与产品层；立足军民结合技术应用开发，形成若干产业化项目，实现规模化、产业化发展的航天电子技术应用产品与项目层

主要产品：；共有100多个品种的电子仪器和150个系列、3500多种规格的电连接器等产品，这些产品广泛应用在航天、航空、电子、舰船、兵器、核能等军工行业以及通讯、广播、电视、电力、机械、石油、勘探等领域；40余项产品荣获国家和省部级科技成果奖；迄今为止，我国已成功发射的73颗卫星、4艘无人试验飞船和神舟五、六、七号飞船及绕月探测飞船上都装备有我公司研制的分系统级仪器、电连接器。

主要设备：企业拥有耐环境推拉式快速分离圆形电连接器、矩形电连接器等两条国家军用标准电连接器生产线

学习及扩展：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

工艺流程：

无氰碱性亮铜：在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

无氰光亮镀银：普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击298K（25℃）合格，非常接近氰化镀银的性能。

无氰镀金：无氰自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。

非甲醛镀铜：非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（MTO）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。

纯钯电镀：Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。

三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂：以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。

纯金电镀：主盐为K[Au(CN)2]，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝（30μm）键合强度>5g，焊球（25μm）抗剪切强度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性线路板镀金。

白钢电镀：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。

纳米镍：应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

高速镀铬：节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括； 微裂纹铬, 乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显著。

其它技术：贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co，Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。

（七）郑州机械研究所

简介：郑州机械研究所位于河南省省会郑州市，经历了50多年的发展历程，从机械工业部直属的一类综合研究所转制成了中央大型科技型企业，集科学研究、新产品开发、成果转化、技术服务、人才培养、规模化生产、自主进出口经营于一体，是河南省首批认定的高新技术企业和河南省科技创新试点企业。郑州机械研究所是我国齿轮传动、机械强度与振动、新型钎焊材料和化学标样等行业的技术归口单位，建有15个国家级和省部级科技创新平台和行业服务平台，承担完成了许多国家重大工程、重大装备的科研攻关任务，成功解决了三峡、葛洲坝、海洋工程等多项重大工程中的核心技术难题,研制填补国内空白的首台（套）新产品180余个，制修订国家标准178项，获得各种科技奖励近1000项，其中获得国家级和省部级奖励220余项。

郑州机械研究所主要研究基础机械技术及应用技术，包括各类高参数齿轮箱设计、制造及试验检测，机械强度与振动，精密和特种铸造、精密锻造、焊接材料与设备、机械CAD/CAE/CAM、机械制造工艺与设备、机电一体化技术与设备等。有一个齿轮技术研究开发中心，一个焊接工程技术中心，一个铸造研究室、一个强度震动工程中心，一个成套装备工程技术中心。加工包括冷加工、热加工、试验检测。

主要产品及设备：

齿轮传动类：齿轮箱、冶金机械齿轮箱、石化机械齿轮箱、海洋石油用齿轮箱、风力发电用齿轮箱、电力机械齿轮箱、起重运输用齿轮箱、齿轮泵，联轴器、蜗轮蜗杆传动。

焊接工程类：钎焊材料、焊材装备、焊接工艺与装备、特种焊材。

铸造锻压类：冲击式转轮、下换，上冠、煤制气设备毛坯、冷精密成形齿形件及十字轴。

热处理设备：氮化炉全貌，热处理油烟净化机，清洗机，淬火槽，真空炉，感应淬火机床，DDCB系列大型气动式淬火槽，DDCA系列机械升降式淬火槽，CMA系列热处理专用井式清洗机，CMH系列真空热处理专用清洗机，脉冲电源辉光离子氮化炉，定碳仪及定碳片。

成套装备：SJJ-HXB三相大屏幕热压烧结机，TM-16新型混料机，TM-60混料机，TM系列混料机高频焊机，冷压机，全自动冷压机照片动态变形墙，三相真空烧结机，SJJ-HXB单相真空热压烧结机质量特性测量系统（ZT300），SJJ-HXB三相真空热压烧结机，SJJ-HXC四柱单相热压烧结机，ZJ系列冷压机全自动金刚石制品冷压机烧结炉，自动冷压机，XGP系列高频电源大量程质心测量设备（60吨），四柱热压机。

学习及扩展：

A.铸造 参看了砂轮机和混砂机等 熔炼—浇注—热处理—抛丸等工序

B.锻压 主要生产小工件、下料区—锻压区—车床、铣床加工

C.焊接（有钎焊材料与技术国家重点实验室）主要是焊条焊丝的 研究与生产

D.热处理 渗碳—淬火—回火（或反复的流程）真空淬火炉还有 渗氮炉

扩展

焊条：涂料涂在焊芯表面；

焊丝:涂料置于扁平状焊芯中，压制成丝状；

涂料的原料以碳、铬为主；

焊丝的使用效率是焊条扥3—5倍，最主要适用于焊条焊无法处理的工作环境；

焊丝有明弧自保护焊丝，焊接过程中有自爆保护气体产生；

渗碳是以甲醇、异丙醇为气源（工业上也使用煤油），汽化，残生活性炭，要求送入温度在750度以上；

循环冷却可用水、油也可用盐液循环冷却；

真空淬火炉工作温度1000度—1050度之间，以高合金工具钢为材料们主要做一些模具；

调制处理：经过粗加工—调制使工件更易处理（如淬火、车削等）；

渗氮也叫氮化，用离子氮化炉，工作温度500度左右，采用真空送氮气的方法。

（八）郑州郑锅容器有限公司

简介：郑州锅炉股份有限公司是国家大型企业，中西部地区最大的锅炉生产厂家，世界银行GEF项目环保高效节能锅炉生产基地，具有A级锅炉制造许可证和A级压力容器设计、制造许可证。

郑州锅炉股份有限公司的前身是郑州锅炉厂。数十年来，企业先后经过四次技术改造，两次企业兼并，规模得到不断扩大。特别是2001年经市政府批准，企业实施了移地技术改造工程。2003年企业全部搬迁，同年成功改制，成为郑州市企业退内进外、移地技术改造，实现产权制度改革最为成功的企业。

主要产品：（节能型）循环流化床锅炉、链条炉排锅炉、生物质锅炉、城市废弃物（危险）焚烧配套余热回收锅炉、管角结构锅炉、燃油燃气锅炉

主要设备：120mm自动控制卷板机（卷板机是锅炉和压力容器生产制造中非常重要的设备，用来卷曲压制锅炉和压力容器的筒体）、进口自动焊接机（进口精工自动焊接机，可实现部分组件连续自动焊接，大大提高了可自动焊接组件的流程效率和焊接质量）、数字控制热处理车间、大型水压试验平台、数字控制加工切割机（多台先进的计算机控制火焰和等离子切割机加工平台，保证加工的快速、准确、精确度。）

学习及扩展：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

工艺流程：

１、原煤破碎—原煤干燥—磨制煤粉—输送煤粉—组织燃烧

２、空气加热—燃料燃烧配风

３、锅炉给水自省燥器受热面加热水温—由蒸发受热面吸热将给水转变为汽水混合物或直接转变为蒸汽—由过热器受热面将蒸汽进一步加热达到过热状态

４、排渣、清灰、除灰、烟气排放

环保锅炉：环保锅炉是指：焼烟煤不冒烟的锅炉。原理是：先将煤低温加热产生一氧化碳及煤气，一氧化碳燃烧，所以烟气排放无色，即所谓无烟。此型号锅炉外加保温，内加烟气回程，既提高了煤的气化率，又提高了锅炉的热效率，使烟气排放温度降低到≤150℃；环保锅炉按照燃料可以分为电加热锅炉、燃油环保锅炉、燃气环保锅炉及燃煤环保锅炉等；按照用途可以分为环保开水锅炉、环保热水锅炉、环保蒸汽锅炉及环保有机热载体锅炉等；

燃烧煤的脱硫处理：燃烧含硫的煤产生SO2，为了降低SO2对大气的污染，可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧，这种方法叫“钙基固硫”：

①CaCO3＝（加热）CaO+CO2；

②CaO+SO2==CaSO3；

③2CaSO3+O2==2CaSO4。

五、问题回答及实习心得

（一）老师提的两个问题：

1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？

改善材料的组织性能，能大幅提高产品的质量。如加工硬化能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度，提高零件和构件的安全度；合金化能通过加入元素，使金属成为（在一定的工艺条件下）具有预期性能的合金；而热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。像是钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容；表面改性则能在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。表面改性的方法有很多报道，大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等

2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

(二)心得体会：

这次认识实习，我们参观了八个企业。这八个企业尽管分属不同的行业，所生产的产品也大有不同，但它们却有着一个很大的共通之处，那就是对于材料科学都十分的重视。这同材料科学这门学科的性质有很大的关系。

材料科学作为一门研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学，是多学科交叉与结合的结晶，是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。

参观了这些企业，我们还能看到科学研究和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究与发展材料的目的在于应用，而材料必须通过合理的工艺流程才能制备出有实用价值的材料来，通过批量生产才能成为工程材料这从各企业在生产中生产流程的严格要求及流水线生产的高效中可以得到证明。在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点；材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。

科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值；在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。此外，此次认识实习之后，我对自己所在的金属材料也有了更深的认识。以前一直不知道自己选的这个专业是干什么的，将来自己要从事什么工作，但是经过这两个星期的认识实习，我知道了自己将来就业的方向，使自己不再像原来那样迷茫，有了目标和灯塔，两个星期的时间不可能使我们掌握某种产品的加工技术。但是重要的是我们在实习过程中认识了这些产品，认识了它们的生产工艺！对于一名大三学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。我想，这也是本次认识实习所要告诉我们的吧。

通过本次认识实习，我们增长了许多知识，包括对材料加工设备、原料、材料生产工艺等有了更深程次的理解。同时我们体会到认识实习是非常有意义的，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。同时我认识到当前的就业前景不容乐观，如何在材料专业做到行业的尖端人才是我现在不断思考的问题。虽然一样可以就业，但我们更希望自己得到更好的工作。

无机非金属材料专业认识实习报告 篇5

关于工作

很早就想写一篇关于工作的文章，以前一直很奇怪自己找工作的时候为什么学校没有人写一篇具体点的分析意见，谈谈我的一些看法，就当是抛砖引玉，自己也想听听大家的看法。就具体专业而言，我自己的专业是无机非金属材料工程，可能谈的工作主要是关于这方面。关于专业问题，其实越是大型的公司（外企）反而不是很注重专业对口，只要你能够胜任工作，当然国企还是很在意的。大四的时候原本没打算找工作，真正开始关注这方面的消息也是从大四开学之后。招聘信息的主要来源分为3个方面：学校就业办举行的招聘会、学校就业网站上的就业信息、各个学院各自获得的就业信息。当然很多NB的企业是没有到我们学校来的，来我们学校的主要是化工，建筑，材料相关的企业比较多，而且是以大型国企居多。如果你的目标是五百强外企的话，那你就要自己多留意别的学校就业信息，比如南京大学的小百合，东南大学的就业网都可以去关注，还可以去关注大型的招聘网站如前程无忧，还有几个自己认为对于应届生比较不错的网站有HIALL，应届生毕业网，大街网等。

为了叙述方便，按照时间顺序来。大四开始之后，9月份开始会有零零散散的招聘会，我们专业而言记得当时好像就有海螺集团（主要是水泥厂）来招人，待遇应该开始是1800左右，其它什么之类的不大清楚。这里提醒一下，找工作的时候不光要打听清楚工资的数目，还应弄清楚各种补助的数目、五险一金的数目及年终奖的数目。因为这些东西零零散散加起来你就发现占据不少的数目。比如说住房公积金一般公司给你交的是工资的10%左右（自己工资再扣10%），就算你一个月工资3000，一年到头，住房公积金也有7200，如果你户口不在工作所在地的话，离职的时候是可以直接取出来的。除此之外，还有各种补贴是不计算工资之内的，有的补贴可能加起来有500~1000/月左右。一般来说，年薪是这么计算的，13月工资+年终奖。年终奖可能各不相同根据企业效益来，一般应该在2~6个月工资左右。因此有时候如果没有弄清楚的话，你就会发现可能一家企业给你开4000/月工资（有五险没有住房公积金、无补贴、无13月工资），到头来反而没有月薪3000/月的钱拿得多。继续接上文，应该来说10~11月是大四上学期招聘的高峰期。就我们专业而言来的比较多的行业是:

1.太阳能行业的企业（估计这几年太阳能很火）,多数都为私企或中外合资企业。如果去工厂的话一般就是工艺工程师，就是负责生产车间的一段工艺的，工厂一般都不会建在很发达的地方，如果真的是去厂里的话一定要注意，当然如果是去做销售、行政之类的在总部的话地理位置应该会不错。就我们班而言没有人去，无锡尚德应该是最好的，还有常州的天合光能也不错，但是来学校招聘的是技术销售岗位的，如果感兴趣的话到不错。我们这届进了爱康的比较多，第一次来招，去了不少人，很多是生产管理岗位，也就是在生产线上的。你们可以关注下。

2.一般十一月份会有一大批国企来学校招人。主要是中建各局。对于中建，根据我现在了解到同学的情况来看去的主要分为：混凝土搅拌站、物资管理。去中建的话，一般都能进去，只要你英语四级过了，一般而言不管去了中建几局，都是在工地上。就工地而言，一般地方也比较偏，而且一般都没有正常的双休日，应为是在工地上，工程上一般都是不分节假日的，这个要了解清楚。当然一般这种企业的待遇都不错，我记得我一个同学去混凝土搅拌站的年薪+6个月奖金，五险一金齐全，补贴的话倒是不清楚。类似的建筑科学院之类的（如果要做工程项目的话）也差了多少。中建的话，中建三局效益最好，总承包公司招的人不多，竞争激烈点，我们这届只招了两个我们专业的，上届也没几个，一般进去是做物资管理。中建商品混凝土公司，这几年大扩张占市场，倒是什么人都要，一般想进的话比较容易。这个公司处处存在机遇。

3.就我们专业而言涉及到的国企还有水泥设计院、建筑科学研究院等。出名的就是南京院（现在改名重组为中材国际）、天津院（也是中材国际中的子公司）、合肥院（属于中国建材）、成都院（地理位置不大好，如果家在那边想去的话可以考虑下）、南京凯盛（属于中国建材）。综合来说天津院和南京院最好，地理位置不错，第一年年薪估计有5W左右，应该是双休，福利什么的应该都不错。当然要进去的难度比较高，如果真的想进去的话最好早做打算，我们学院有些老师和这些单位都有联系，争取找老师推荐一下，一般老师是很愿意帮忙的，如果找老师毕业设计能够去这里做的话进去的问题不大。合肥院第一年可能3W左右，具体不是很了解，南京凯盛实习期是2500/月、单休，转正后的话应该待遇也不错，不过应该还是比南京院低一些。成都院的话没做具体了解，情况不大清楚，但应该差不了多少。总的来说其实设计院还是不错的，但是进去的话可能就是画图，做设计说明书，看了《水泥厂设计概论》就了解的差不多要干什么了。南京还有几个小的设计院，应该是大的设计院里的人出来开的，规模不大，待遇也一般。

4.还有其它国企类似于上海大众之类的，不大熟悉，待遇什么的应该也是不错的。还有水泥厂和石膏厂之类的建材公司，总的来说应该差不了多少。由于这种厂一般是国有企业的，工艺也比较成熟了，去了之后一般是待在中控室里，一般都要进行倒班，也就是说要上夜班的，这个要有所了解的。待遇的话，一般国企感觉工资是不会很高的，可能开始就2500~3000/月的样子，补贴也应该有，具体不知道多少。还有同学去核电站混凝土的，是去建设的，待遇好像也非常不错，这种事情估计要随缘了，时刻留意一下就好了。

5.剩下来就是外企和民企了，对于我们专业来说，比较好的是做混凝土外加剂——减水剂的企业。民企有苏博特，外企有西卡。然后不错的民企还有做化工贸易的企业比如震坤行。这些向不同人员具体了解。待遇的话应该来说都是不错的，不过这些企业的话一般过去是做技术销售工程师的，做销售的话，待遇可能比较不大一样，不能光看起薪，很大一部分应该是靠的提成。这些企业都应该不错，进去的话有着培训，外企的话可能是轮岗培训。对于轮岗培训其实应该多了解，现在的管理培训生非常热门，招过去一般而言就是培养企业的中层管理人员的，如果有机会的话抓住应该不错。

上半年的企业主要就是这些，学校每年的情况都不相同，要时刻注意学校的信息。下半年的话主要是国企一些补漏的招聘，这个时候国企一般都不会再大规模的招聘人。下半年的3~4月份的时候还是有几场大规模的招聘会的。这个时候主要是民企和外企，这当中还是有不少好的企业的，因为各种各样的原因，企业这个时候都要进行一场补招。也有可能是企业过年之后决定新增人员。反正找工作这件事情，天时地利人和，三者都不可或缺。

对于我们专业而言，其实这个时候不错的企业有各种陶瓷企业。一般而言陶瓷企业也分为民用陶瓷和特种陶瓷企业，民用陶瓷企业而言，都是比较大型的，但是现在好像很少有人留意，看待遇的话也应该算不错的。特种陶瓷而言，比较有名的是摩根热陶瓷，待遇都不错，但也不会很好，估计2500/月+各种补贴奖金。这个要看具体情况而言。由于陶瓷企业不像水泥企业那么大型化，因此招人是十分灵活的，在各个时段都需要人，一般不管民企还是外企随时都能联系招人，好像都是很缺人的。

无机非金属材料专业认识实习报告 篇6

1 培养目标确定

培养目标是课程体系设置的导向。国内院校可以划分为两大类, 一类是研究型高校, 一类是教学型高校。土建院校如北京建筑工程学院、河南城建学院等属于教学型高校。由于教学型高校师资力量薄弱, 科研水平较低, 新生基础较差, 无法开展广泛的专业基础教育, 即宽口径专业教育;同时我国很多企业不太愿意招聘在专业知识和职业技能方面近乎“一张白纸”的大学生, 也不愿意投入大量资源培训新员工, 要求学生能马上到岗位上, 发挥作用。因此, 教学型高校的本科教育应是以工程实践为主的工程教育, 以培养适应地方需要的工程技术人才 (即应用型人才) 为主要目标。

从本专业就业市场情况来看, 在建筑材料性能检测、新型建筑材料制备、土木施工管理和监理方面仍然有很大市场。例如, 我省商品混凝土搅拌站虽然达到一定规模, 但是相比长江三角洲, 混凝土的拌制技术仍然很低, 对于工程事故应变能力很差;同时混凝土外加剂生产厂家很少, 商品砂浆刚刚起步, 随着这些新型产业的兴起, 将会产生更大的就业市场。同时, 从我院本专业近两届学生毕业去向来看, 主要从事建筑材料应用、检测及施工管理等工作, 其中07级从事土木工程施工管理和混凝土材料性能测试占90%, 08级从事土木工程施工管理占80%。因此, 在培养目标设置中必须把建筑材料和施工技术结合, 尤其新型建筑材料的施工技术。

此外, 从长远来看, 我国的教育体系逐渐向德、美等发达教育模式靠近, 高等院校将会被划分为研究型大学和技术型大学。像河南城建学院这类普通教学型高校将会逐渐向工程技术专业人才方向偏斜, 把工程技术人才的培养作为首要目标。

因此, 目前的培养目标应使学生成为具备材料科学与工程专业的基本知识和土木工程专业必要的专业知识, 为建材和建筑行业培养建筑材料开发与检测、工程施工组织与管理等工程技术人才。

2 课程体系调整

土建院校无机非金属材料专业置根土木沃土, 在学科上依托材料科学与工程和土木工程两个一级学科, 其定位主要是为建材和建筑相关企业培养技术全面的高级技术人才和管理人才。因此, 课程设置必须遵循两条主线:一条主线为材料学科和建筑材料的基础知识 (简称主线1) , 另一条主线为土木工程建造的必备专业知识 (简称主线2) 。

在专业基础课方面, 主线1应以材料科学基础、材料物理、材料测试技术、物理化学、胶凝材料、混凝土学等理论课程为主, 使学生具有基本的材料科学基础, 尤其是建筑材料方面, 为学生从事建筑材料制备、开发、检测和施工管理打下一定的理论基础。主线2的专业基础课应以建筑力学、混凝土结构设计原理、房屋建筑学等理论基础课程为主, 使学生掌握建筑工程必要的专业基础知识, 在大土木背景下, 发挥材料专业技能和优势。

在专业课上, 主线1以无机非金属材料材料工艺学、高性能混凝土、建筑材料测试技术等为主, 使学生掌握材料的性能研究、生产、应用、检测的基本理论和实验技能, 具备必要的材料制备和检测方面专业基础, 从而可以在科研院所、材料测试和质检部门、建筑材料生产企业 (如水泥厂、混凝土搅拌站、外加剂厂、商品砂浆企业等) 等继续深造或就业。主线2以土木工程施工、土木工程项目管理、土木工程结构检测、建筑CAD等为主, 使学生具备工程施工与管理方面的专业知识, 从而可以在工程建造、工程监理以及结构检测等相关行业就业。

根据上述设计思想, 具体课程设置如下:

(1) 专业基础课包括分析化学、物理化学、材料科学基础、材料研究与测试方法、建筑力学、土木工程概论、土力学、房屋建筑学、画法几何及建筑制图;

(2) 专业必修课应包括无机非金属材料工艺学、胶凝材料学、混凝土学、建筑材料质量检测与控制、钢筋混凝土设计原理、建筑施工技术与组织、工程测量、混凝土加固与修复技术、建筑结构无损测试技术;

(3) 专业选修课应包括无机非金属材料进展、高性能混凝土、混凝土外加剂、生态环境材料、固体废弃物资源化综合利用、建筑装饰材料测试技术、工程建设项目管理、工程概预算、桥梁工程、路桥结构检测技术。

3 教学内容优化

课程内容重复, 缺乏新颖性是专业教育中常遇见的问题, 不仅浪费了时间, 而且降低了教学效果。因此, 在保持每门课程知识的完整性、系统性的前提下, 对相关课程的教学内容进行整合, 确定归属, 删除陈旧的教学内容, 增加前沿专业知识。如《混凝土学》中水泥相关内容放到《胶凝材料学》讲述, 而《混凝土学》集中讲述混凝土相关性能, 同时增加商品混凝土和高性能混凝土相关知识。此外, 辅以现场参观实习和工业生产录像, 并通过专家讲座或专题报告的形式, 使学生了解材料发展的状态及趋势。

需要注意的是, 由于本专业所培养的学生很大一部分毕业后在建材和建筑领域工作, 如果只强调建筑材料本身性能的掌握, 而缺少与工程有关的知识和相互之间的知识渗透, 就会使其在工作中忽略其他因素对建筑材料性能及结构安全的影响, 从而造成一些工程事故。如混凝土是一种能用简单技术制作的复杂体系, 其耐久性是危害结构安全的重要因素, 而混凝土的耐久性不仅涉及混凝土材料本身, 还涉及了所服役的环境和结构受力情况等。因此, 教学内容应紧密结合工程进行, 从而给予学生从工程的角度去考虑材料使用的思维方式, 同时也提高学生学习的兴趣。

4 加强实践性教学环节建设

在专业建设中除了使专业课程教学与工程实践紧密结合外, 还必须下大力气搞好实践环节的教学工作, 不断提高实践教学所占比例, 提高教学效果。

(1) 实验教学

由于各种原因, 大部分的本科试验教学基本以验证性实验为主, 不利于学生创新意识和能力的培养, 但是这个环节又是不可缺少的。因此, 低年级阶段应以验证性为主, 而高年级阶段转向“综合性、设计性”, 使学生从模仿式的被动状态, 转入到创新性的主动状态, 以提高学生的动手能力和创新能力。如在《建筑材料质量控制与检测》的课程实验中, 可以设置如大流动度混凝土配合比设计等设计型实验, 而涉及的试验方法都是一些常规性如流动度、强度等测试。此外, 除了提交相应的实验报告之外, 还应要求学生把实验结果进行整理, 以科技小论文的形式提交, 为毕业论文的顺利完成做好前期准备。

(2) 实习

实习使学生了解今后所从事的工作和升华知识最直接的途径, 如果做不好这个环节, 将会影响到学生的兴趣, 甚至今后上的招生。因此, 在实习单位的选择方面, 要做到多样性、典型性和实用性。在培养方案中一般会包括认识实习、生产实习和毕业实习三个实践环节。认识实习是提供给学生全面认识本专业的机会, 应体现出多样性;生产实习提供个学生加深专业理解的机会, 应体现出典型性;毕业实习是提供给学生知识升华和工作技能提升的机会, 应体现出实用性。在认识实习中, 除了陶瓷厂、玻璃厂、水泥厂外, 可以组织参观新型建材企业、外加剂生产企业、建筑材料产品市场调研、建筑施工现场等。在生产实习中, 由于时间较长, 可以组织学生到一些不同的大企业去, 深入了解相关生产流程或产品检测及评价方法, 最后以答辩形式来加深学生的认识。毕业实习可以和毕业论文结合到一起, 使学生在较长的时间待在企业, 一方面可以保证论文的质量, 另一方面相当于给学生进行就业前的一次职业培训, 这种方法在我院的2012届毕业生中取得了很好的效果。

(3) 毕业论文

毕业论文环节是学生对四年专业知识一个重新认识和理解的重要阶段。根据本专业的培养目标, 应采取课题研究和企业实践总结两种形式, 这对于学生从事建材和建筑方面工作有很大的帮助。在课题研究中, 让学生参与教师的科研工作中, 在教师指导下, 学习文献查阅, 文献综述, 技术路线和实验方案制定等内容。在企业实践总结中, 让学生深入企业, 了解企业的技术现状, 针对企业的问题, 根据所学知识, 文献查阅, 找出问题所在, 并提出相应方案, 从而培养他们综合运用所学知识解决实际问题的能力, 不断获取和理解新知识的能力、实验动手能力和创新能力。

5 拓展思考

土木环境下无机非金属课程体系的建设是一个崭新的课题, 大量的研究和实践工作需要继续开展, 但是以下三个方面要高度重视。

(1) 土木环境的无机非金属材料专业服务于土木工程建设, 应在此思想指导下设计培养目标、设置课程体系、进行教学教学活动。

(2) 普通教学类理工科院校要处理好高等教育与职业教育关系, 使培养出的学生既具有扎实的专业知识, 又具有较高的专业技术能力和创新能力。

(3) 培养青年教师工程实践能力是保证应用型人才培养的关键环节。目前众多院校所引进的青年教师基本是从高校毕业后直接进入教学岗位, 缺乏必要的工程实践经历, 严重阻碍了培养目标的实现。

参考文献

[1]宋晓岚, 杨华明, 王海东, 等.无机非金属材料专业创新人才培养的教学体系优化与实践[J].理工高教研究, 2007, 26 (2) :91-93.

[2]冒爱琴, 郑翠红.无机非金属材料专业教学改革与实践[J].安徽工业大学学报:社会科学版, 2010, 27 (5) :129-130.

[3]宋少民, 刘娟红, 李崇智.建筑材料行业应用型本科人才培养模式探讨[J].高等建筑教育, 2010, 19 (2) :40-42.

[4]万朝均, 黄佳木.提高建筑材料工程方向学生工程能力的十项举措[J].高等建筑教育, 2010, 19 (2) :7-10.

[5]田清波, 徐丽娜, 岳雪涛, 等.建筑材料工程专业培养模式实践与思考[J].高等建筑教育, 2011, 20 (1) :43-45.

无机非金属材料专业认识实习报告 篇7

关键词：无机非金属材料工程工程实践能力人才培养模式

近年来，高校尤其是工科院校的实践能力的培养问题日渐突出，主要表现在不同程度地存在重理论、轻实践，重知识传授、轻能力培养和重科内、轻课外的“三重三轻”现象。如何加强大学生的工程实践能力成为各工科院校急需解决的问题[1-3]。沈阳化工大学无机非金属材料工程专业以注重培养学生的工程应用和创新能力为特色，使专业基础教学与实践教学紧密结合，按照培养具有一定创新创业精神的工科复合型应用人才要求，深入开展本科教育优质工程，采取各种教学措施提高学生工程实践能力。

1.创新人才培养模式，強化学生工程实践能力

无机非金属材料工程专业的培养目标定位在地方经济建设需要的中高级应用型人才上，强调学生的工程实践能力的培养与培育。根据市场需求和学科发展，在修订后的人才培养方案中开设了两个特色培养方向：（一）传统无机非金属材料方向（硅酸盐及耐火材料）：培养学生利用高新技术提升传统产业（水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料等），在节能减排的技术改造中发挥作用。（二）新型无机非金属材料方向：通过先进陶瓷材料、复合与功能材料、薄膜与微晶玻璃、材料表面改性等课程学习，在自主择业中能快速适应新材料领域的工作环境。近几年，我专业在这两个培养方向上，已经形成了以国家、企业需求为牵引，将材料基础研究与新材料应用开发相结合的特色发展模式。经过不断整合优化专业培养方案，在新的人才培养方案修订中，突出了工程实践教学，强化了实践技能的培训，确保了学生工程实践能力的提高，构建了以行业为背景，强调工程实践能力的校企联合的、互利互惠的人才培养模式。几年人才培养模式的改革，使本专业学科发展得到提升，于2010年评为辽宁省高校特色专业和教育部高校特色专业建设点。

2.优化课程体系，推进实践教学改革

以培养本专业工程应用型人才为指导，深化教学研究、更新教学观念，注重因材施教、改进工程实践教学方式。根据专业定位和培养目标，按“基础平台+专业方向模块”构建了本专业的课程体系，在新修订的本科培养计划中，设置了2个柔性化的专业方向（传统无机非金属材料工程方向和新型无机非金属材料工程方向），拓宽了专业口径，强调了创新精神和实践能力的培养。工程实践教学内容由校企共同制定，更加贴近工程实际。将工程实践分为专业认识实习、工程专业教育、专业综合性工程实践、毕业设计（论文）四个阶段。大力加强毕业设计（论文）过程的管理，实行立题审核开题报告、前、中、后期检查制度，质量监控来保证教学效果。同时加强了企业合作，使部分毕业设计（论文）选题来自工厂的实际技术问题，保证了学生毕业过程的定向培养。

3.加强校企结合，完善工程实践教学环节

进一步完善校内、校外两大实践教育基地，为实践教学的开展创造有利条件。校内方面， 本专业将实验室的建设定位为应用型人才培养基地，把实验室作为产学研的基地，同时也作为实验教学的教改中心，师资队伍的建设平台，科技成果的孵化中心，和面向社会的窗口。校外方面，加大与企业共建实习基地和科研基地的力度，采取双方导师制，共同指导学生，切实培养和增强学生的工程意识、实践水平和创新能力。几年来，本专业先后与9家企业建立了相关的长期人才培养实习基地和大学生科技创新实践基地，结合企业技术攻关项目开展合作研究以及人才需求培养，为其联合培养工程人才以及对高级技术人员进行技术培训等，对探索并建立高校与行业、企业合作培养人才的机制，保证企业有效地参与试点专业培养目标的制订、课程体系和教学内容的设置、培养过程的实施、培养质量的评价等将起到重要的推动作用。

4.加强学生实践能力训练，培养工程创新人才

将实践教学内容与科学研究密切结合，将科技创新与学术实践活动作为必修环节列入培养计划，把科研课题的研究过程、方法和成果引入到实践教育中，教会学生探求知识和创新知识的方法。以培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力和初步科研能力为教学目标，整合实验教学内容，增加综合性、设计性和创新性实验。在这些实验中以学生为主，教师为辅，培养学生的创新能力和实践能力。建立了完善的校企合作培养人才的机制，70%的毕业设计课题紧密结合实际；60%的学生参与综合性、创新性实验教学改革。学生综合性、设计性和创新性实验占总实验时间的60%，本专业每年指导完成了2-3项的省级大学生挑战杯和科技创新计划，20%的学生参与全国大学生科技创新大赛和创业计划大赛并获奖。

5.以科研促进教学，造就高水平的师资队伍

无机非金属材料工程专业的10多年发展过程始终以“以科研促进教学”为己任，极大地促进了师资队伍的建设。建立每年专业教师至少1-2次深入高技术企业学习新知识、交流和深造的常规机制，形成一支了解社会需求、教学经验丰富、热爱教学工作的高水平专兼结合的教师队伍。加强围绕无机新材料领域的人才培养与传统无机材料节能减排的教学实习环节，选择专业水平高的企业技术人员担任实习阶段的兼职教师。建立整合一只本专业领域多方向的具有较高技术水平的兼职教师队伍，承担本科生毕业设计和课程设计的教学任务，结合企业的生产实际选择出有针对性的技术任务开展指导工作。

通过对已毕业的无机非金属材料工程专业学生的就业率和就业质量的情况考核，证明目前培养模式效果良好。毕业生就业率近两年达到90%以上，相比2009届的88.68%，2010届的88.46%有明显提升。高就业率反映了提高学生工程实践能力的培养体系符合工程领域对人才需求，促进了行业发展，从而使无机非金属材料工程专业的厚基础、宽专业、强化工程实践的柔性培养效果得到了明显提升。

参考文献：

[1] 余辉晴.大学生工程实践能力培养研究.现代企业教育，2012（9）.

[2] 韩如成.工程实践能力培养的探索与实践.中国大学教育，2009（6）.

[3] 马雷，马伟民，张永明等.无机材料专业实践教学的探索.中国现代教育装备，2011（21）.