泥水盾构施工工艺(精选7篇)
泥水盾构施工工艺 篇1
泥水盾构施工技术
通过对泥水盾构工作原理及泥水盾构施工技术的介绍,结合北京铁路北京站至北京西站地下直径线2标工程采用的.Ф11.97m泥水平衡盾构的始发施工的工程实例,对泥水盾构始发施工技术进行了总结.对类似工程有借鉴作用.
作 者:翟志国 ZHAI Zhui-guo 作者单位:中铁隧道集团二处有限公司,河北,燕郊,065201刊 名:水科学与工程技术英文刊名:WATER SCIENCES AND ENGINEERING TECHNOLOGY年,卷(期):2009“”(2)分类号:U455.43关键词:泥水盾构 施工 技术
泥水盾构施工工艺 篇2
1 泥水平衡盾构的设备型式
1.1 工程背景
本工程是广州市轨道交通九号线某标段盾构工程,选用海瑞克泥水平衡盾构进行掘进。工程地质条件以软弱砂层、粘土层为主,隧道断面下半部存在少量灰岩,且硬度较大。两台盾构的始发段均存在典型的上软下硬段,隧道顶部是粉细砂层和少量粘土层,隧道断面范围内主要是砂层和粘土层,隧道断面底部是强风化和中风化炭质灰岩。泥水平衡盾构始发时就掘进上软下硬地层,对始发风险的控制要求更加严格。
1.2 盾构结构型式及刀具配置
海瑞克Ø6 250型泥水平衡式盾构采用气压调节系统进行辅助支撑开挖面的稳定,盾构在结构上采用双仓结构,前仓是土仓,后仓是气压仓,土仓内的受压泥浆通过分隔挡板门连到气仓。土仓内完全充满受压的泥浆后就会产生压力,通过调节气压仓内的气压来调节土仓的支撑压力。其结构工作原理图如图1所示。
1-气、液分界面;2-气仓;3-土仓
根据本工程的地质特点及盾构的结构特点,盾构刀具配置采用中心鱼尾刀+双刃滚刀作为主切削刀的配置形式。中心鱼尾刀中心点高出刀盘面板350mm,最低点高出刀盘面板140mm,双刃滚刀刀刃高出刀盘面板175mm,刀盘自身厚度为580mm。刀盘部分结构尺寸简图2所示。
1-盾构前体;2-双刃滚刀;3-中心鱼尾刀
2 主体结构与围护结构的优化
本工程中,首次在海瑞克泥水盾构机型中采用破除玻璃纤维筋围护结构的工艺,在围护结构与主体结构施工之前要做好优化设计,针对盾构的结构型式做好相关的优化方案。
2.1 加厚始发洞门侧墙的厚度
盾构始发井设置在中间风井位置,原主体结构侧墙厚1 000mm,据图2所示的盾构刀盘与刀具的结构尺寸,当中心鱼尾刀已经碰壁必须要转动刀盘掘进时,洞门密封橡胶帘板仍搭接在刀盘上面,刀盘未处于密封环板的密封之内,土仓无法形成有效的密封,泥水平衡盾构无法掘进。
按照盾构的结构尺寸及洞门密封橡胶帘板的尺寸,经过设计审核,将始发洞门端的侧墙加厚至1 400mm,确保刀具碰壁时,橡胶帘板已经脱离刀盘位置,通过橡胶帘板能够将土仓形成一个密闭仓,相关位置关系如图3所示。
1-侧墙;2-固定环板;3-扇形压板B;4-橡胶帘板;5-前体;6-刀盘;7-滚刀;8-中心鱼尾刀;9-玻璃纤维筋围护结构连续墙
从图3可以看出,加厚了侧墙之后,理论上刚好能够满足泥水盾构始发的要求,但是考虑到围护结构连续墙施工偏差、盾构姿态偏差等因素,仍有可能形成土仓密闭不了的情况。为此,需要将盾构再向前平移,确保橡胶帘板搭在盾构前体上。为了实现此要求,根据盾构刀具的结构特点,提前将中心鱼尾刀位置所处的围护结构凿开一个足够鱼尾刀进去的直径1 400mm、深175mm的坑,这样就可以将盾构再向前平移至滚刀碰壁时为止,确保橡胶帘板搭接在盾构前体上,并保证有足够的安全距离,如图4所示。
1-侧墙;2-固定环板;3-扇形压板B;4-橡胶帘板;5-前体;6-刀盘;7-滚刀;8-中心鱼尾刀;9-玻璃纤维筋围护结构连续墙
2.2 紧贴围护结构外施工一道素混凝土连续墙
本工程中,海瑞克泥水平衡盾构第一次始发穿越玻璃纤维筋,按照施工组织设计,采用玻璃纤维筋围护结构连续墙后,由于不需要洞门凿除而取消了原端头加固的方案。按始发方案,左线盾构先始发,在掘进第一道玻璃纤维筋的过程中,环流运行顺畅,从泥水处理设备中分离出来的玻璃纤维筋碎片多为100~300mm长,然而当掘进第二道玻璃纤维筋时,出现环流运行不畅、堵塞排泥管口的情况。海瑞克泥水盾构的排泥口位置布置如图5所示。经过分析及经验判断,可能是有玻璃纤维筋堵塞在排浆管口。
1-V32阀;2-排浆管路;3-闸阀;4-排浆口;5-格栅;6-碎石机;7-土仓;8-气仓;
经专业人员加压进仓清理,有大量的玻璃纤维筋堵塞在排浆口处,其中最长的达到1 550mm,这说明刀具在掘进过程中未能将玻璃纤维筋全部破断,导致较长的玻璃纤维筋碎片堵塞在排浆口,影响环流运行。经过分析得出,因为取消了端头加固,导致围护结构后方土体无法满足盾构掘进时为围护结构墙提供足够的反作用力,盾构在掘进第二道玻璃纤维筋时,由于墙体只剩下200mm左右的厚度,失去反作用力的支撑,出现墙体垮塌,刀具无法破断玻璃纤维筋。
针对以上问题,右线始发之前在始发端围护结构外施工1道C10素混凝土连续墙(图6),为盾构掘进围护结构时提供足够的反作用力,确保在掘进第二道玻璃纤维筋时不出现墙体垮塌情况,确保盾构刀具能够破断玻璃纤维筋。右线掘进过程中,环流运行一直比较畅通,未再出现排浆口堵塞严重的情况,泥水设备中分离出的玻璃纤维筋也较破碎,优化方案取得良好效果。
2.3 优化始发段掘进参数
盾构始发段掘进参数的设定要考虑盾构推力、掘进速度、切口水压等多个方面。其中盾构推力要考虑始发反力架可承受压力、破除玻璃纤维筋围护结构的强度、围护结构连续墙后土体的反作用力以及切口水压的设定值等多方面因素,而切口水压的设定值要考虑橡胶帘板的可承受压力。掘进速度不宜过快,要采用慢磨的方式将玻璃纤维筋尽可能地破断,以保证环流系统运行的顺畅。本工程始发段的掘进推力不大于8 000kN、掘进速度5~10mm/min、切口水压设定为80kPa。掘进参数的变化需要根据工况的变化情况进行随动,而非一成不变,需及时根据反馈信息进行调整,确保掘进的顺畅运行。
3 结语
海瑞克泥水平衡盾构因其结构和工艺特点的不同,在掘进穿越玻璃纤维筋围护结构的过程中也会产生不同的问题。本工程通过两台海瑞克泥水平衡盾构掘进穿越玻璃纤维筋围护结构的实例,解析了掘进过程中产生的问题和优化方案的处理,并取得了实际的效果,为同类型盾构在类似工况下的掘进提供了可借鉴的成功经验。
摘要:盾构始发穿越玻璃纤维筋围护结构已经成为一项比较成熟的技术,成功案例也很多,但都是土压平衡盾构。对于泥水平衡盾构,因其工艺特点和设备结构上的不同,为了提高掘进效率,最大限度降低始发风险,有必要优化其穿越玻璃纤维筋围护结构的工艺,减少玻璃纤维筋对环流系统运行的影响,确保盾构始发段掘进的顺利。
泥水盾构施工工艺 篇3
关键词:过江隧道;泥水盾构;地面沉降;分析及预测;施工控制
中图分类号:TU433 文献标志码:A 文章编号:16744764(2012)05002508
近年来,泥水盾构越来越广泛地应用于城市水底隧道施工,如上海上中路隧道、上海长江隧道、武汉长江隧道、南京长江隧道、杭州庆春路过江隧道、杭州运河隧道、海宁钱江隧道等[12]。对于盾构施工引起的地面沉降,许多学者进行了研究,研究方法主要为经验公式法、解析法和数值模拟法[36],然而这些研究大都针对土压平衡盾构,而对于泥水盾构的研究相对较少。泥水盾构与土压平衡盾构相比,泥水压力传递快速而均匀,开挖面平衡土压力的控制精度更高,地面沉降量的控制精度更高[7]。而泥水盾构用于水底隧道施工,穿越堤防和水底浅覆土区域,对地面沉降的控制要求更为严格。在上海若干水底隧道工程施工中,曾发生了大堤防汛墙底板渗水、防汛闸门变形、防汛墙倒塌等威胁提防安全的事故[8]。因此,深入研究泥水盾构施工引起的地面沉降,具有十分重要的意义。〖=D(〗 林存刚,等:泥水盾构隧道施工引起的地面沉降分析及预测〖=〗
结合杭州庆春路过江隧道泥水盾构施工地面沉降实测数据,分析了泥水盾构施工引起的地面沉降的特征及规律,总结了影响地面沉降的因素,并给出了地面沉降的预测公式。1 工程概况及地质条件
1.1 工程概况
杭州庆春路过江隧道南北方向垂直穿越钱塘江,盾构段总长3 532.442 m,其中东线长1 765.478 m,西线长1 766.924 m。管片外径11.3 m,内径10.3 m,厚50 cm,环宽2 m。管片采用通用契型环,采用6标准块+2邻接块+1封顶块的分块形式,错缝拼装,纵环向采用高强螺栓连接。
盾构隧道采用两台泥水平衡盾构机从江南盾构工作井开始掘进,始发段纵向坡度为-4.25%。盾构主机长11.4 m,后配3节拖车,上载砂浆泵、电器液压设备、主控室等,长约20 m。盾构主机总重1 100 t,外径11.65 m。
1.2 工程及水文地质条件
盾构施工主要穿越③层粉砂夹粉土、④层淤泥质粉质粘土、⑤层粉质粘土、⑥层粉质粘土、⑦层粉细砂和⑧层圆砾。各土层物理力学指标见表1。隧道穿越土层剖面见图1。
孔隙潜水赋存于场区浅部人工填土及其下部粉、砂性土层内,水位高,渗透性好。⑦层砂土、⑧层圆砾为承压水层,承压水位高,透水性强。
2 地面沉降监测布置
地面沉降监测从江南工作井至钱塘江南岸大堤一共布置19个断面,编号D1~D18、XB。其中西线隧道监测断面标记为WD,东线为ED,XB仅布置于西线。监测断面布置情况如图2所示。其中D1~D6因处于加固区,数据失真,数据未采用;D7~D12、D17、D18、XB所处地面隧道施工前为农田;D13~D16位于錢塘江南岸大堤之上。笔者仅对西线盾构施工引起的地面沉降进行分析,即WD7~WD12、WD17、WD18、XB断面。
式中:S(x)为地层损失引起的地面沉降; x为距隧道轴线的距离;Smax为隧道轴线处地层损失引起的地面沉降;i为地表沉降槽宽度系数;Vs为隧道单位长度地层损失;η为地层损失率,为地表沉降槽的面积与隧道开挖面积之比;R为隧道开挖半径。
使用Peck公式预测横向地面沉降时,最为关键的是确定地层损失率V1以及沉降槽宽度系数i的取值。其中地层损失率V1取值受土质、隧道工法及施工参数控制等影响,具有很大的离散性和地区及施工经验性[1011]。对于沉降槽宽度系数i的取值,国内外许多学者进行了实测及试验研究[1215],其中应用最为广泛的是O’Reilly&New(1982)[15]根据伦敦地区经验提出的:
式中K为沉降槽宽度参数,定义为横断面地面沉降曲线拐点至隧道轴线水平距离与隧道轴线埋深之比;z0为隧道轴线埋深。
对WD7~WD12、XB、WD17、WD18,9个监测断面横向地面沉降进行分析。
分析表明:西线隧道各监测断面横向地面沉降特征及规律基本一致,均可用Peck公式较好地拟合。
图3、4、5分别为WD8、WD12、WD17断面横向地面沉降,图中地面隆起记为正值。图中沉降曲线标记,如图3中第1条沉降曲线标记“0 d,11.329 m”表示盾构盾尾离开WD8断面0 d,盾构切口离开WD8断面11.329 m。
图3~5可见:
1)盾构切口到达监测断面之前,地面随切口泥水压力的设定,时有隆起,时有沉降。
2)在盾构盾尾离开监测断面之前,地面沉降较小,且沉降曲线较无规则。
3)盾尾离开监测断面时,沉降量和沉降速度陡增,此后横向地面沉降曲线开始呈现隧道轴线位置沉降最大,向两侧递减的规律。
4)盾尾脱离监测断面初期,由于同步注浆作用,隧道轴线两侧或一侧约10 m之外地面出现隆起。
Peck公式假定隧道施工引起的地面沉降是在不排水情况下发生的,沉降槽的体积等于地层损失的体积[9]。分析发现,西线隧道地面沉降,在盾构脱离监测断面0~5 d或6 d之内,沉降速度和沉降量最大,而之后沉降速度出现转折,开始明显变慢。一般认为,在盾尾脱离监测断面之后,由于建筑空隙的产生,会引起比较大的地层损失沉降;之后的沉降主要由扰动土体固结引起;地层损失沉降的速度大于固结沉降速度。故认为盾尾脱离5 d或6 d之前的地面沉降主要由地层损失引起,选取该天的地面沉降值用Peck公式加以拟合。
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图6~8分别为WD8、WD12、WD17,盾尾脱离监测断面5d或6d时,横断面地面沉降用Peck公示拟合的情况。t为盾尾离开监测断面的时间。各断面地面沉降Peck公示拟合结果统计于表2。
图6~8可见,所选取的3个断面,WD17断面地面沉降Peck公示拟合最好,其次为WD8,最差为WD12。结合图3~5,WD12在切口到达前以及盾尾离开初期地面产生较大隆起;WD8在盾尾脱离时轴线一侧约10 m外产生较小隆起;而WD17断面只在盾构通过期间,地面出现微量隆起。
盾构切口靠近监测断面时,泥水压力设定大于开挖面初始水土压力时,在附加应力作用下,开挖面上前方土体上抬,进而引起地面隆起;盾尾脱离监测断面初期,同步注浆压力较大时,同样会引起地面上抬。各监测断面地面沉降Peck公式拟合时发现,当切口压力及同步注浆压力作用下地面出现较大隆起时,拟合情况较之于地面隆起小或者无隆起的断面要差。地层损失沉降比较有规则,一般呈现正态分布曲线形式;而由于切口泥水压力及同步注浆压力引起的地面隆起较无规则,会使总沉降曲线偏离高斯曲线分布。
图7可见,适当提高切口泥水压力及同步注浆压力使地面出现微量隆起,可以抵消部分地层损失,降低地面总沉降量,并减少地面沉降范围。但切口泥水和同步注浆压力也不能设置过大,以避免较大的地面隆起危及地表及地下建(构)筑物的正常使用和安全。
表2可见,西线隧道各个监测断面地面沉降槽宽度参数K取值比较集中,在0.25~0.32之间;而地层损失率V1的取值受施工参数控制影响离散性较大,取值在0.04%~0.33%之间。
3.2 西线隧道纵向地面沉降
对于隧道施工引起轴线上方地面沉降随时间变化的预测,很多学者进行了研究[1619]。Fang等[16]通过对Taipei MRT CH18 B1隧道沉降观测分析,提出采用双曲线模型估算隧道轴线上方地面沉降随时间的变化:
式中,S(t)为t时刻隧道轴线上方地面最大沉降量;t为盾尾离开监测断面的时间(以盾尾离开监测断面前1天算起);a、b为双曲线常数。
魏纲等[16]通过对11个隧道工程实例分析发现,上述双曲线模型用于预测隧道工后沉降时,精度较高。刘松樵[19]采用双曲线模型对上海地铁一号线及延安东路隧道盾构盾尾离开后地面沉降曲线进行拟合,效果较好。
然而双曲线模型仅用于隧道施工引起的地面固结沉降的预测,忽略了盾构切口靠近时以及盾构通过期间产生的地层损失沉降。
笔者在Fang提出的传统双曲线模型的基础上,添加参数c,以考虑盾构切口靠近时以及盾构通过期间产生的地面位移,用修正后的双曲线模型拟合该工程隧道轴线上方地面沉降随时间变化曲线。修正后的双曲线模型为:
式中:S(t)为t时刻隧道轴线上方地面最大沉降量,沉降记为负值,mm;t为盾尾离开监测断面的时间,d;t=0时,盾尾到达监测断面;a为双曲线常数,表征盾尾脱离初期(t≤10 d)地面沉降速度,a越大,盾尾脱离初期沉降速度越小;b为双曲线常数,决定地面最终沉降量大小,b越小,最终沉降量越大;c为双曲线常数,盾构切口到达前以及盾构通过期间产生的地面位移。
图9~10分别为WD7、WD10实测轴线地面沉降随时间变化曲线用修正双曲线模型拟合的情况。
各监测断面拟合公式,a取值范围0.15~0.5 mm-1·d, b取值0.014~0.035 mm-1,c取值-14~3.3 mm。
3.3 西线隧道盾构通过各个阶段地面沉降
盾构隧道施工引起的地面位移,根据盾构与监测断面的相对位置以及形成机理,可分为4个阶段:
1)切口到达前地面位移:当切口压力设置小于开挖面初始水土压力时,开挖面应力松弛,引起切口上前方地面沉降;当切口压力设置大于开挖面初始水土压力时,附加应力作用下会引起切口上前方地面隆起。合理的切口泥水压力设置是控制该阶段地面位移的关键。
2)盾构通过时地面位移:良好的盾构掘进姿态,以减少盾构机的俯仰、偏转以及横向偏移,减少超挖和减轻盾构与周围地层的摩擦、挤压,可降低该阶段地面沉降。
3)盾尾沉降:盾尾脱离监测断面时,由于建筑空隙的产生,会引起较大的地层损失沉降。同步注浆及时充分地填充建筑空隙,可有效地降低盾尾沉降。本文取盾尾离开监测断面0~5 d或6 d内的沉降为盾尾沉降。
4)固结沉降:主要为盾构施工擾动土体固结沉降,除受到土层影响之外,施工扰动的大小也是其重要的影响因素。本文取盾尾脱离5 d或6 d后的沉降为固结沉降。
以上4个阶段沉降值分别记为S1、S2、S3、S4,对应沉降速度记为V1、V2、V3、V4,地面总沉降量S=S1+S2+S3+S4,监测周期内总沉降速度记为V。各监测断面各阶段轴线地面沉降值及占总沉降的比例统计于表4。
表4可见:
1)S1取值范围-3.41~3.16 mm,V1取值范围-1.14~0.10 mm/d,占总沉降的比例-12.01%~10.35%。该阶段沉降主要受到切口泥水压力设定的影响,由于各断面切口泥水压力设定的不同而表现出较大波动。
2)S2取值范围-1.87~5.66 mm,V2取值范围-0.79~2.83 mm/d,占总沉降的比例-9.41%~1872%。
3)WD11断面同步注浆作用下地面出现较大隆起,WD12断面受到盾构长时间停机的影响,使得该两个断面地面沉降规律与其他断面差别较大。在分析S3及S4取值时该两个断面不予考虑。S3取值范围11.49~23.58 mm,V3取值范围2.18~5.90 mm/d,占总沉降的比例38.01%~64%,平均为5727%。该阶段沉降主要受到盾尾同步注浆影响。
4)S4取值范围9.86~14.58 mm,V4取值范围0.31~0.86 mm/d,占总沉降的比例36%~5067%,平均为41.08%。
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以上分析可见,对于该工程泥水盾构施工引起的地面沉降,盾尾脱离初期(0~5/6 d)盾尾沉降量和沉降速度最大,约为总沉降量的57.27%;盾构切口到达前以及盾构通过时的地面沉降,受切口压力设定以及盾构姿态控制波动较大,位移值控制在±5 mm之内;后期固结沉降占总沉降的比例较大,约为41.08%。由于各断面监测时间有限,固结沉降在监测结束时仍继续进行,因此,其所占比例还会加大。由此可见,该工程泥水盾构施工引起的地面沉降,大部分为盾尾沉降及扰动土体长期固结沉降,而盾构穿越之前的位移相对较小,甚至起到抵消后续沉降的作用。
1)西线隧道盾构施工引起的地面沉降可用Peck公式较好地拟合,各监测断面地面沉降槽宽度参数K取值比较集中,在0.25~0.32之间;而地层损失率V1的取值受施工参数控制影响离散性较大,取值在0.04%~0.33%之间。
2)泥水盾构在软土地层中施工,大部分地面沉降为盾构脱离0~5 d或6 d内的盾尾沉降以及扰动土体长期固结沉降,分别约占总沉降量的57.27%和41.08%;盾尾脱离监测断面0~5 d或6 d期间,地面沉降速度最大。
3)适当提高切口泥水压力以及同步注漿压力使地面出现微量隆起,可以抵消部分地层损失,降低地层损失率及地面沉降范围,有利于沉降控制。
4)地层损失沉降比较有规则,符合高斯曲线分布形式;而由于切口泥水压力及同步注浆作用引起的地面隆起较无规则,会使总沉降曲线偏离正态分布曲线。
5)引入新的参数c,以考虑盾构切口靠近时以及盾构通过期间产生的地面沉降的修正双曲线模型,可以较精确地拟合轴线地面沉降随盾尾离开时间的变化曲线,可用于泥水盾构软土地区施工引起的长期地面沉降的预测。
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(编辑 胡 玲)doi:10.3969/j.issn.16744764.2012.05.006
泥水施工合同 篇4
甲方:长沙市建设工程集团有限公司搬运队宿舍及货运室项目部(以下简称甲方)
乙方:(以下简称乙方)
为便于管理,确保工程质量,施工安全,加快施工进度,甲方将泥工劳务分包给乙方施工。根据《中华人民共和国合同法》和《建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,结合本工程具体情况,双方就本工程泥工工程事项经甲、乙双方协商一致,订立本合同。
一、工程地点:湖南长沙芙蓉北路国家粮食储备库
二、工程名称:湖南长沙芙蓉北路国家粮食储备库迁建项目(二期工程)
三、承包方式:以包工不包料包安全、包进度、包验收。
四、承包项目:
1、本工程所含的内灰、外灰及屋面工程
2、配合基础、主体、墙体的分中、放线及标高控制。
3、现场材料堆放所需地面硬化等。
4、建筑房屋内、建筑物周边10m内自身施工的建筑垃圾清理及转运至指定地点堆放。
5、砼施工:承保范围内所有垫层、墙、板、柱、梁、屋面砼工程。含前后台工作,布泵管、拆泵管、移泵管、清洗泵管、搭拆砼浇灌运输道、放料、振捣、收捡落地砼、配合试验取样、清洗各种设备、机具、用具及找平、收面压光、覆盖(包括覆盖物运输、清理)、垫块制作、养护等分部工作内容。乙方应正确使用和爱惜浇灌砼的机械设备,拆除的泵管按甲方指定地点堆放整齐。
6、砌体施工:所有内外墙体、女儿墙的砌筑,含放线分中、筛砂、砂浆搅拌与运输、材料场内转运、吊运、楼层转运、前后台运输、立皮数杆、挂线、吊直、选砖、铺灰、砌砖、湿水、过梁制作安装、安装砌体加固筋、预埋筋、铁件、木砖、配合水电组预留明(暗)管槽、灌缝、划缝、勾缝、清扫墙面及清理落地灰砖并运至现场指定地点堆放等,并包括砌筑操作脚手架和安全防护设施的搭拆、材料堆码等全过程。浇捣小体积砼(如:门窗过梁、压顶、线条、构造柱、圈梁等砼的前后台运输、捣固、收面)、抹防潮层、地梁砖胎模砌筑等全部工作内容,搅拌机周边保持清洁。
7、甲方提供商品砼以及砼的垂直运输设备、提供砌体工程使用的砖、砂、水泥、石灰浆等主要材料,甲方提供电源至二级配电箱。其它施工所需的设备、工具由乙方负责,如电线电缆、插头、移动箱,后浇带及梁柱接点不同砼标号时的钢丝网、锄头、箢箕、扁担、手套、灰桶、灰线、挂尺、铁铲、筛子、锤子、振动棒、振动器、尺条、斗车等。乙方自备的设备必须有质量合格证。
五、承包单价:
包干综合单价为元/m2,具体数量施工蓝图建筑面积计算,工程不分施
工部位,不分砼厚度和墙体厚度,包干单价中均已考虑。本劳务工程单价为包干价,均已包含为完成该工程所发生的所有人工费、劳务管理费、工具费、低值易耗费、小型机械费、工人社会保险费与人身安全保险费、劳保用品费、二次转运用工,为满足工程施工需要而发生的建筑工程以外的零星工程人工费,安全文明施工和不可预见费等,所有涉及本工程所发生的其他分包单位配合费也均包含在劳务工程单价中,乙方不得再向甲方及其它分包单位要求增补费用或签工。
六、决算方法:
按本幢楼建筑面积乘以单价为总工程款进行决算。
七、双方责任
1、甲方职责:
① 组织有关人员对乙方进场施工作业人员进行安全、质量、文明施工、综合治理等方面的教育,做好日常监管工作。
② 组织及负责对乙方施工作业人员进行施工技术、措施等方面的交底。
③ 负责对乙方施工人员的安全、工程质量、文明施工等方面的工作进行指导、监控,并按规定及时做好验收工作。
④ 按计划提供材料至施工现场。提供食宿位置、所有班组统一集中食宿,提供工人安全帽。
⑤ 提供施工水准点、轴线高程点。提供垂直运输机械。电源提供至二级配电箱。⑥ 按照合同约定,按时足额向乙方支付工程款。
2、乙方职责:
① 施工班组严格遵守一切规章制度、劳动纪律,遵纪守法,服从施工员指挥,做到文明施工,保证安全生产,杜绝安全事故发生。班组长必需24小时在工地上,如有事需向施工员请假、并委托他人负责。
② 按甲方的各项交底要求,严格按国家操作规范和施工验收规范,精心组织施工。按甲方的工期计划要求,认真编制施工作业计划,按时完成甲方的工期计划。
③ 教育职工遵守国家法令、法规,不得有偷盗和斗殴行为,违者送公安机关办理。④ 合同签订前,交一份施工方案和质量责任保证书给甲方存档,以促进后段工作的实施及考核依据。
⑤ 乙方进场必须提供花名册一套,三证必须齐全(身份证、计生证、暂住证),如果甲方代办,费用由乙方负责。
⑥ 按时足额支付劳务作业人员工资。
⑦ 乙方民工冲击甲方或辱骂管理人员,甲方有权将乙方驱逐施工现场,并处以
1000-3000元的罚款。
⑧ 自备工作所需雨衣、雨鞋、手套,二级配电箱以后电线电缆(含夜间照明)由乙方负责。
⑨ 乙方不得将无业游民、前科人员及犯罪潜逃人员滞留在工地,否则处以200~500元罚款。
八、进度要求:
为确保工程进度,乙方作业人员不管晴天下雨,白天黑夜,每天24小时听从施工
员安排,不得因短时间停电、停水、下雨而无故离开工地外出或回家,影响工程进度,乙方所组织的工人必须满足连续作业要求,把所承担的工程量按施工进度计划表提前完成,如在规定的时间内未完成施工任务,施工员有权调突击组完成,但工资按甲方点工的三倍支付给突击组,在乙方工资内扣除。乙方不能以任何理由停工、延误工期,因乙方进度和质量返工原因延误工期一天,罚款1000元(除天气影响外)。在施工中,承包人必须坚守工地,否则每缺一天罚款100元,并认真执行项目部制定的规章制度。开会不能缺席、迟到,否则每次罚款200元。必须配戴安全帽进入施工现场,违者每人每次处以100元罚款。
九、施工安全:
乙方应按国家规范做好自身完全防护措施。应严格遵守国家现行颁发的建筑安全
生产有关管理规定,严格按国家现行颁发的安全标准组织施工,杜绝违章作业,确保安全生产。乙方在施工全过程中,应服从甲方安全员,施工人员指挥。乙方应自始至终地做好安全思想教育,提高工人的安全生产思想意识,做好自身和他人安全思想教育。如若是乙方人员自身工伤亡事故或是由乙方引起伤害他人事故,应负经济和法律全部责任。同时乙方的所有人员应遵守社会治安的综合治理。严禁在施工场内出现打架、赌博及盗窃等行为,凡是由此产生一切恶果,一律由乙方自负全责。与甲方无关。不听甲方有关人员指挥,甲方有权对工人按规定处罚(扣乙方工程款)。凡乙方发生工
伤亡事故,违章施工,造成罚款或违反社会治安综合治理,造成恶果,以及工人暂住证、婚育证、劳务证等,应支付的费用和事故中产生的经济、法律等一切责任,一概由乙方承担,与甲方无干。
十、施工质量:
本工程质量要求应达到合格标准。质量验收标准,按现行国家行业的有关标准、规范及工程质量检验评定标准执行和验收。乙方应保证施工质量,如出现施工质量事故及不合格,返工造成材料损失,应负赔偿全责。
1、乙方必须熟悉图纸,严格按图纸和施工验收规范施工,每道工序必须做到工完场清。浇捣混凝土时确保混凝土密实与平整度,并养护好混凝土。砼工程应确保结构的几何尺寸、标高、轴线达到设计与规范要求,表面垂直度、平整度达到不找平的质量要求。
2、墙体砌筑必须做到灰浆饱满,表面平整度符合规范要求,主体验收时如因乙方原因造成砖砌体工程不能通过验收,则乙方负责无条件进行整改,同时应承担由此产生的一切损失。
3、凡乙方原因造成的质量问题返工全部由乙方负责,甲方所造成的经济损失由乙方承担。如在施工中发现混凝土柱、梁、墙、板浇捣有空洞或严重蜂窝及砼养护不到位烧坏,墙体轴线偏移与立面偏斜超过规范要求,处以每处200元罚款。做到现场文明施工,材料堆放整齐有序,并做好其他工程成品保护,如发现破坏成品,由乙方赔偿损失并处以重罚。工程质量必须达到优良,达不到优良验收标准,则按乙方总工资下浮5%。
十一、付款方式:
甲方按乙方月进度完成工程量付给乙方%进度款,粉刷完工后再付给乙
方%,(但质量评定必须达到合格)。余下%待本工程竣工验收合格后,月内付清。乙方如中途退场,工资一概不结付,且履约保证金不予退还。
十二、工期要求:
乙方应按甲方和监理方审批的施工组织方案的工期为依据。延误规定工期,甲方
有权每天按500元人民币累计,对乙方进行罚款。
十三、其它事项:
安全文明施工要求及处罚措施、安全、技术交底是合同的一部分。乙方负责人或
委托代理人必须全天靠在施工现场。
十四、本合同未尽事宜,有补充条款与本合同具有同等法律效力。本合同自双方签订之日起
即生效,工程价款付清后失效。望双方共同遵守执行。恐口无凭,今特凭立合同书一式肆份,甲、乙双方各执两份为据。
甲方代表:乙方代表:
年月
泥水盾构在岩溶地层中的施工技术 篇5
1 施工参数和措施的研究
对于泥水盾构在岩溶地层中的施工来说,受制于地面场地条件,导致部分隧道区域内的溶(土)洞无法探明或者无法加固,此时可在盾构前体设置超前钻探和加固系统(图1),以保证盾构在掘进过程中,通过超前探测、超前加固及时处理隧道下部的溶(土)洞。
岩溶地层中除溶(土)洞外,地层存在上软下硬的情况,岩层强度较高。根据我司在该地区其他工点基坑开挖情况,基底显示岩层情况与原地质资料有一定出入,灰岩抽芯检测报告显示灰岩强度标准值可达85MPa,且较为破碎;2#风井详勘地质报告里未显示有灰岩,但实际开挖施工中,在基坑底部出现大面积、大块的灰岩。灰岩强度标准值可达95MPa。
上软下硬地层来说对泥水盾构施工有几大危害: (1) 上软下硬地层掘进过程中,下面硬地层造成掘进速度慢,但在较慢的掘进速度下,上面的软土容易造成超挖,导致地面沉降; (2) 上软下硬地层掘进过程中,下面已切削较大较硬或者固结的较大泥饼脱落后在没有经过搅拌破碎直接进入排泥管,将导致管路堵塞,引起切口水压波动,导致地面沉降; (3) 刀盘结泥饼,导致刀具偏磨,刀盘裹死无法掘进。
根据地层特点,刀盘转速设定为1rpm之内,尽量减少对地层的扰动,确保开挖量在允许范围内;为防止大块岩石和泥饼堵塞管路,掘进过程中开启逆循环的环流方式。掘进速度设定为8mm/min,确保地面的沉降及盾构姿态,保证盾构在灰岩中的开挖,保持较低的推力,让刀盘能充分切削岩体;同时注意同步注浆及二次补浆量,控制地面沉降。当侵入隧道内灰岩增多时,施工参数最为明显的变化就是盾构推力及扭矩增大。可以看出,盾构掘进采用了较低的刀盘转速及掘进速度,盾构环流采用逆循环的形式,整个施工相对较为顺畅,未出现环流堵塞或其它异常情况。
2 盾构施工地面沉降规律的研究
本次研究段地面共布置沉降监测点50个,最大沉降值为40mm。同时,在施工期间,我们也对周边距离隧道外边线10~40m范围内房屋布置了监控点,对房屋进行实时监测,沉降显示基本无变化,施工控制效果良好。通过沉降监测统计表和沉降监测统计图可以看到,施工过程中最大沉降位置位于338环附近,该处为施工过程中气压开仓位置,沉降形态呈漏斗型,漏斗的最低处为气压开仓处。此现象说明在岩溶地层中气压开仓对地面的扰动远大于盾构施工对地面的影响。对于气压开仓来说,距离开仓位置5m范围内为强影响区,气压开仓对该区域的地面沉降影响较大,距离开仓位置5~10m区域为弱影响区,气压开仓对该区域影响较小,距离开仓位置≥10m范围为无影响区,气压开仓对该区域基本无影响。
此外,此次盾构施工的隧道埋深约10m,发现盾构施工对于平面投影与盾构隧道边线距离≥1d (d为隧道埋深)的建筑物基本没有影响。
3 盾构刀具配置形式及刀具保护控制
综合广州地区复合地层多年的盾构施工经验,对于硬岩和上软下硬地层宜采用全断面滚刀的刀具配置形式。由于岩溶地层中下层土体为较硬的微风化炭质灰岩,强度较高(最大抗压强度达到95MPa),如采用带合金粒滚刀,在岩层较大冲击力的作用下,易产生合金粒脱落的情况,在此类地层滚刀应采用普通刀圈且不带合金粒的刀具类型。
对于上软下硬地层来说,刀具结泥饼是一个不容忽视的问题。盾构刀盘转动时滚刀除相对于刀盘中心进行公转,滚刀相对于轴承还进行自转,无论滚刀公转还是自转,当转动速度越快,刀具越不容易结泥饼。滚刀自转是依靠对岩层的压力所产生的摩擦反力作用于刀具使其转动,当盾构在上软下硬地层中掘进时,由于上层软土无法推动滚刀自转,如果刀具启动扭矩过大,在下层硬岩切削时也无法滚动,在刀盘转速较慢的情况下(速度较快会冲击刀具,造成刀具崩损),软泥在刀具周边不断堆积,如此则造成刀具偏磨严重,而偏磨也导致刀具破岩能力下降,如此则导致其它刀具受到破坏,在没有换刀条件下,最终导致刀盘裹死甚至破坏。为防止刀具偏磨,刀具配置时采用启动扭矩较小的滚刀。
本次施工针对高强度灰岩情况,采用的是全断面滚刀的配置(普通刀圈),启动扭矩为30~32Nm,期间共进行过两次气压开仓工作,停机位置见图2。
2012年3月13日我司对盾构刀具进行了第一次气压开仓检查,检查发现刀具磨损情况良好,均为正常磨损,未有偏磨或其它不良情况,磨损量3~5mm左右,同时刀座的楔块未有脱落情况,本次开仓未进行刀具的更换。2012年3月21日进行了第二次气压开仓检查,检查发现除31#滚刀出现崩块外,其它刀具磨损情况良好,磨损量3~7mm左右(图3),本次开仓处对31#滚刀进行更换外未对其它刀具进行更换。
通过研究盾构的掘进情况,说明在岩溶地区的上软下硬地层中,泥水盾构配置全断面普通滚刀,采用较低的启动扭矩配合盾构低转速、低掘进速度可有效防止刀具偏磨,对该地区的上软下硬地层是适用的
4 结论
泥水盾构在岩溶地层中的施工技术在广州地区的成功实施,将有利于解决岩溶地层中盾构施工的技术难题,为日后的地铁施工积累了丰富的经验,对于盾构施工具有指导意义。
摘要:针对广州市轨道交通9号线隧道地层中溶 (土) 洞的处理方法进行研究并采取针对性的措施, 通过对掘进措施、刀具配置情况、磨损情况以及地面沉降情况等进行研究, 从而确保盾构施工时的沉降控制和刀具能够满足盾构的长距离掘进要求。
泥水盾构施工工艺 篇6
工程成本控制的方法主要有指标对比法、成本预算法和量本利分析法。无论采取何种成本控制方法, 工程成本终究要通过财务系统分类入账并进行汇总, 如图2所示。通过图例可以更加直观、准确的分析出工程成本的构成, 这也是检验成本控制效果的有效途径。本文特通过直接费、间接费、风险费、分包费、索赔5个成本分类方面对盾构施工阶段成本进行分析。
1 按照“量、价”分离原则, 控制工程直接成本
工程直接成本主要是工、料、机三项费用和其他直接费 (何瑾, 2007) 。按照“量、价”分离原则。应从以下几个方面着手进行有效控制。
1.1 人工费的控制
人工费所占比例高达15~18%, 目前仍有上涨的趋势。因此人工成本的控制是整个工程成本控制的重点之一, 应从压缩用工数量和优化用工来源进行考虑。1) 编制工期日历保证施工正常进行, 培养复合型人才, 压缩岗位编制;2) 通过培训提高施工班组的技术管理水平, 保证工程质量, 降低质量成本3) 充分利用当地资源, 如果本企业职成本远大于劳务用工, 可优先考虑合格劳务用工;4) 采用“盾构进尺与收入直接挂钩”的绩效考核的激励制度, 提高工作效率。
1.2 材料费的控制
材料费占盾构工程的造价比例一般在20%左右, 降低材料费用包括材料用量控制和材料价格控制两方面。
1.2.1 材料用量的控制包括
1) 实行班组专人负责领料制度, 如超出限额领料, 要分析原因进行整改。2) 优化盾构施工工艺, 推广新技术方法的使用, 修旧利废, 尽量避免物资材料浪费。3) 加强库房管理, 降低堆放、仓储损耗;统筹规划, 减少场内材料二次搬运;
1.2.2 材料价格控制包括
1) 买价控制。在保质保量的前提下, 考虑运输所产生的费用, 选择最优供货商.对于大宗物资的采购, 可选用公司集中采购的方式;2) 资金占用。根据盾构日进尺计算库房材料储存量, 合理确定进货批量和批次, 减小大批量材料采购的资金占用。3) 合理租赁。对于可多次摊销的材料, 比如各种管材、轨道、电缆等可以通过公司内部租赁的方式替代采购以降低成本。
1.3 机械费的控制
机械费在施工成本中的比例最大, 一般为18%~23%, 降低机械使用费是控制工程成本的关键。
1.3.1 盾构及附属设备配件
在不影响盾构设备正常使用的基本前提下, 使用质优价廉的国产配件替代进口配件, 同时国产配件的供货周期也远低于进口配件, 减少了因等待配件而引起的设备非故障停机。
1.3.2 以保代修”的方式降低设备的故障率
在施工中可以通过以设备保养代替设备维修, 推行10+2>12的设备管理理念, 每班下班前2小时, 进行停机维护, 对设备可能出现的问题进行预警并及时修复。
1.3.3 临时设施费的控制
在盾构施工中临时设施费用, 主要是以盾构始发竖井和接收竖井营地建设为主体的费用。如果隧道工期超过6个月, 则可适当的增加投入, 提高办公、生活区的相应标准, 利用全方位的企业文化宣传以提高在行业内的知名度和影响力。反之, 如果工期较短, 建议采用租用用民宅的方式, 降低相应标准以达到节约成本的目的。
1.3.4 措施费
泥水盾构施工中因施工工法的特殊性, 在如特殊地层处理、渣土堆放、地貌恢复、调遣等费用的投入将会很高, 将占到工程成本的3~7%。通过优化盾构掘进工艺避免带压进舱作业、渣土就近回填、合理规划以降低用地面积、多家询价对比调研确定运输单位等方式降低措施费用。
2 建立风险应急预案, 降低施工风险成本
在具有施工风险的区域作业时要提前制定可行的既定方案, 比如在泥水盾构施工中可能会遇到盾构的始发、到达、大堤穿越对地层上方建筑物、构筑物及大堤的影响, 通过采用盾构机快速掘进通过、调整进排泥浆量防控超挖、稳定盾构掘进掌子面压力、管片背填注浆量及二次强补浆等方式则可避免上述问题的发生等问题。一旦风险发生, 会给施工带来无法扭转的损失, 建立应风险应急预案是降低风险的重要保证。
3 规范分包管理工作, 降低分包施工成本
分包是相对于总承包而言的, 是指总包商将工程中的一项或若干项具体工程的实施交给其他公司, 通过另一个合同关系在自己的管理下由其他公司来实施。在泥水盾构施工中, 分包主要是竖井施工、管片加工、始发竖井场建, 其成本接近施工总成本的25~30%, 如何有效控制分包成本亦是关键的成本降低措施之一。根据以往盾构工程合同经验准备好预算分包成本之后, 严格筛选符合规定的分包商合作伙伴, 采用优胜劣淘的方式不断进行合作伙伴的更新。通过招标确定合格分包商, 按照国家相关规定在发出中标通知书30天内签订分包工程合同。
4 强化索赔观念, 加强索赔管理
项目从合同履约之初至工程结束, 根据合同, 就要加强对业主的索赔, 注重索赔证据的收集及确认工作, 勤办理变更签证, 向业主发索赔的函件并及时催促确认。通过索赔来维护企业权益, 提高项目的收入。在高度重视对业主的索赔的同时, 要增强自身履行合同的意识, 防止业主反索赔。
5 结束语
本文对小口径泥水盾构施工工程成本浅析从直接费、间接费、风险费、分包、工程索赔等五个主要方面论述了如何进行成本缩减, 在施工中以“制度控制、合同控制、定额控制”为基础, 普及并提高全员成本意识, 从而达到降低工程造价的目的, 使企业的施工利润最大化。
摘要:盾构法施工在过江、河管道施工中与架桥、定向钻工法相比具有安全防护性好、一次成功率高和便于维护等优点, 受到管道建设方的青睐, 但因其工期长、造价高等原因制约推广受到了一定的限制。本文对小断面泥水盾构在施工过程中的成本控制进行分析, 对降低工程成本具有一定的借鉴意义。
关键词:小断面,泥水盾构,施工,成本
参考文献
[1]陈馈, 洪开荣, 吴学松.盾构施工技术[M].北京:人民交通出版社, 2009:105-115[1]陈馈, 洪开荣, 吴学松.盾构施工技术[M].北京:人民交通出版社, 2009:105-115
[2]钱福培, 欧立雄, 白思俊等.中国项目管理知识体系[M], 北京:电子工业出版社, 2008:175-179[2]钱福培, 欧立雄, 白思俊等.中国项目管理知识体系[M], 北京:电子工业出版社, 2008:175-179
泥水盾构项目成本管理模型初探 篇7
1 泥水盾构机的特点
盾构机是工程成败与否的关键,选型主要依据开挖面的土质、地下水位、障碍物、设计线路、隧道长度、工期要求、环境保护和经济性。泥水盾构机采用泥水加压能使开挖面保持稳定,地表沉降控制良好,在气压盾构无法施工的滞水砂层,含水量高的黏土层及高水压砾石层,泥水盾构均能进行施工,通过泥浆对掌子面起到支撑作用。它能在正常大气压下,在水位以下挖掘隧道;由于采用了水力机械输送泥浆,管道占用空间小,同时可分离出适合弃土场地要求和便于运输的含水土砂,使掘进均衡连续,故井下作业环境好,作业人员的安全性高。因此,对此进行研究。
2 采用泥水盾构机掘进的项目的特点
地铁站之间的区间长度通常状况下是1 km左右,掘进始发前,对即将穿越的地层进行勘查分析,设计钻孔每5 m布置一个,但是5 m之内地层可以有若干种形式,单依据两个孔不可以说明真正的地质情况,不均匀、无规律分布的地层间物理性质相差很大,这种地下工程不可避免的不可预见性给盾构施工带来了极大的挑战,风险成本随之增大。
泥水盾构施工由于自身构造的原因,工序繁多,材料(c)、机械(m)、设备(b)、相关工作人员(p)随之增多,同时派生出新的成本决定自变量,材料、机械、设备会导致用水用电的增加,会导致采购、保管人员而不仅仅是操作人员的增加,会给堆放场地、工作面提出更大的要求。尤其是泥水盾构独此一家的泥浆处理环流系统,不但增加了工序,加大了工艺的难度,地上工作面要求严格,而且需要泥浆池修建、渣土处理、泥浆外运,同时给文明施工、分包管理增加了任务。综上所述,泥水盾构施工与其他工程相比,关键控制点明显增多。
泥水盾构项目技术难度大。穿越软弱地层,地表极易发生沉降。掘进速度太快,注浆速度跟不上,注浆量不够,管片易发生渗水;泥浆粘度不足,不足以在盾构机和掌子面之间形成足够厚的粘性泥膜保护掌子面,使其稳定;与切割水压波动、盾尾密封的控制也都息息相关。
3 泥水盾构项目的成本管理模型
自进入项目,首先确定以月作为成本管理周期。项目成本管理人员在以月为周期的时间内,各司其职又相互配合,周期结束后,汇集他们的数据并整理,作出成本分析,找出与计划的偏差,制定相应对策,纠正偏差。
在项目正式开始之前,将工程按照部位划分为永久工程设计、明挖区间及盾构井工程、盾构区间隧道工程、盾构区间附属工程等六大类,大类里面再分出细项。根据已有的工程资料,在这些细项中分析可预测费用点和不可预测费用点。可预测点和不可预测点目前的费用组成了成本管理系统对比分析的基准“计划产值及施工成本目标”(目标责任成本),未来所有实际发生值可预测点发生的,以它作为控制点,不可预测点发生的,以它作为参照点。
计划产值成本目标中的量确定后,在信息系统中建立成本科目字典,材料和机械管理人员据此建立材料字典和机械字典,可预测的材料和机械种类全部统计在内,自有和租赁的消耗材料、周转材料、小型工机具、机械配件分门别类独立成项。
工程正式开始后,计划产值成本目标正式启用,完成产值、成本总计、盈利情况是我们要了解的目的,完成产值情况依据投标单价与各工点实际进展可如实计算,那么要计算盈亏情况的真实数据,并积累今后决策的原始数据主要依靠成本的细致划分和真实记录,这其中分包管理、材料管理、机械设备管理作为三条并列的成本管理主线,是控制的关键环节更是数据采集的重要来源。
1)材料管理。
材料是企业利润的源泉。根据目标责任成本的要求,材料部门首先提交材料的总量计划,在大的量的范围确定出来后,着眼于本成本周期,按照完成工程量的要求,盘点所有库存和可继续周转的实物,确定出消耗材料的采购计划和周转材料的租赁计划,提交计划获得批准后,进行实物采购。规范所有材料使用手续,形成书面化单据是采购入库后管理的关键。具体来讲,消耗材料的报损单、出库单、调拨单、退货单、退库单、直入直出单;周转材料的报损单、出库单、调拨单、退货单、退库单、直入直出单;租赁周转材料的出场单、进场单、内部调拨单、停租单、在场报损单,每种单证在其应用的场合完成规范的手续后才可进行下一步工作。这些单据出具后,材料管理人员及时录入成本管理系统中的材料管理系统,现有的材料库存、使用情况一目了然,查询方便。给所有进入项目的材料建立了信息档案,来路去路清晰,没有人为操作的空间。
2)机械设备管理。
大型的机械设备、配件、小型工机具都涉及到采购、租赁、使用三个方面。故采购计划、使用计划、租赁计划是成本控制的伊始。项目技术人员根据项目的施工方案以及项目的进度安排,提前一段时间做机械需用计划,说明工程上需要哪些机械,什么时间使用,需用计划申报得到批准后交给机械人员安排机械的购买和租赁。机械人员根据机械使用计划,考虑市场因素,衡量租赁与采购的利弊,编制机械采购计划,然后根据计划去招投标,联系供应商,签订采购合同和租赁合同。所有机械设备、配件、小型工机具入库时、入库后同样要求手续齐备,机械配件到货点验后,办理入库手续,该单作为对外与机械配件供应单位进行结算的原始依据,同时也是内部机械配件做账的依据。实际使用时有领用单、调拨单、直入直出单等作为本项目部内或其他项目部及分包队伍从仓库内领用、借用,到货后直接使用的凭证;库房中的存货出现过期、损坏等情况不可再使用或在使用过程中损坏不能继续使用,则填写报损单;及时归还,按照实际情况做归还处理;其间发生的零租、进场、维修、停租、出场等一系列步骤都要有理有据,当天发生单据当天提交,若有更改,填补其他单据冲账;一个成本周期结束后立即盘点,实盘数和账面数必须无差异后才可封账,随即各类结算单据如采购结算单、维修结算单、调拨结算单准确出账。每一个成本周期重复上述程序。
3)分包管理。
分包是整合社会资源为我所用,所以,规范化的管理才是关键。在分包管理中,首先确定分包商,签订分包合同,在合同中明确费用的记取和结算支付方式等。合同签订后,对现场施工管理人员和结算计量人员进行合同交底,明确合同要求的范围和工程量计量规则,水、电、材料设备的供应、质量的要求、奖罚的具体规定。分包单位在分包工程部分或全部完工时,向项目部提交结算数据,项目部计量人员对上报的结算数据依据现场施工员审核过的签证单进行审验,审验通过后在成本管理系统中提交上级领导审批。
4)成本分析。
一个完整的成本周期是一个月,材料、机械设备、分包是三大控制要点,所有现时使用量在发生当时已经及时入账,所以过去的一个月中所发生的数量都是真实的,据此计算的实际产值成本计划将是和实际产值对比的依据,其中的量的偏差值是我们成本分析的对象。差异的产生逐层进行原因分析,究竟是监管不到位出现浪费还是机械设备的维修太过频繁以至于工时得不到保证,为了得到解决办法而探析了它的深层原因。
泥水盾构项目的成本管理是一个新的探索。它固有的特点决定了只有规范化的程序,详细准确的原始数据记录才可以为这个新的领域提供积累,那么在目前这个阶段构建以材料、机械、分包为主的成本管理模型,对类似盾构项目施工决策和风险规避有借鉴作用。
参考文献
[1]周文波.盾构法隧道施工技术及应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[2]张青林.建筑工程造价师与工程造价管理实用手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.