医院安全检查表（精选8篇）
医院安全检查表 篇1
医疗机构传染病执法检查表
单位名称＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿负责人＿＿＿＿＿＿电话＿＿＿＿＿＿ 医院级别＿＿＿＿＿＿病床数＿＿＿张 营利□非营利□ 职工总数＿＿＿＿＿
一、执业情况
（一）是否持有效的《医疗机构执业许可证》是（）否（）
（二）有无超范围执业有（）无（）
如有，超范围执业项目：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
（三）有无将科室、业务用房承包或租界给非卫生技术人员从事医疗活动有（）无（）
（四）非营利性医疗机构“出租科室”、“外包科室”有（）无（）
（五）使用非卫生技术人员从事医疗卫生技术工作有（）无（）
（六）未经批准擅自开展“义诊”活动有（）无（）
二、疫情报告
（一）有无传染病疫情报告制度有（）无（）
（二）有无专人管理传染病疫情报告有（）无（）
（三）对发现的需要隔离的传染病人有无隔离措施有（）无（）
（四）2009年传染病疫情报告执行情况自查次数＿＿＿次,自查漏报率＿＿%
（五）传染病专科设置是否规范是（）否（）
（六）门诊日志是否齐全是（）否（）
（七）抽查2009年门诊日志或病历、处方等原始启示，查出5例法定传染病病例后，与传染病登记报告簿和疾控机构传染病疫情报告卡核对。
1、传染病报告卡是否齐全是（）否（）
2、填写项目是否齐全是（）否（）
3、是否按照法规时限报告是（）否（）
三、消毒隔离
（一）医院感染管理组织有（）无（）如有：＿＿人，职称：高级（）中级（）初级（）无职称（）
（二）专职医院感染管理人员数＿＿人，取得省级卫生行政部门颁发的《医院感染管理专业岗位培训证书》的＿＿人。
（三）日常消毒隔离制度有（）无（）
（四）医务人员是否经过消毒技术培训情况：
医生培训〈1〉是（）（）次数（）人次〈2〉否（）护士培训〈1〉是（）（）次数（）人次〈2〉否（）
培训档案有（）无（）
（五）是否开展药敏试验及特殊病原体的耐药性监测是（）否（）2009年开展消毒效果监测次数＿＿次
（六）抽查口腔科医院感染管理情况
1、消毒隔离制度
消毒隔离工作制度有（）无（）消毒隔离工作负责人专职（）兼职（）无（）
2、口腔医疗器械所用消毒方法：
压力蒸汽灭菌法（）干热灭菌法（）快速灭菌法（）
化学消毒剂浸泡法（）其它：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
化学消毒剂使用种类：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
使用方法是否正确是（）否（）是否在有效期内使用是（）否（）测试器械消毒浸泡液浓度（1份）合格（）不合格（）
3、定期开展消毒效果自检有（）无（）
监测方法：生物检测法（）化学检测法（）监测结果书面记录有（）无（）
4、定期开展空气消毒效果自检有（）无（）
监测频次：（）月、（）/半年、其他：＿＿＿＿＿
监测结果书面记录有（）无（）
（七）抽查血液透析室医院感染管理情况
1、是否建立健全消毒隔离制度是（）否（）
2、布局是否合理、齐全（污染区、半污染区、清洁区）是（）否（）
3、是否开设HBV、HCV阳性患者专室是（）否（）
4、透析器、管路是否重复使用是（）否（）
5、工作人员有无定期体检、有无注射乙肝疫苗是（）否（）
6、医生进入血液净化室有无更衣、换鞋、帽子、口罩、严格洗手有（）无（）
7、急诊病人是否专机透析是（）否（）
8、各区门口有无设置浸湿消毒液的擦脚垫有（）无（）
9、血液净化系统是否进行消毒监测有（）无（）如有：采样点：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿检测频次＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
10、如遇疑有透析液污染或有严重感染病例时的是否增加采样点
是（）否（）
11、是否进行空气、物表消毒是（）否（）
12、有无消毒效果监测记录是（）否（）
（八）抽查治疗室、处置室、换药室、注射室医院感染管理情况
1、布局是否合理是（）否（）
2、有无健全的消毒管理制度是（）否（）
3、是否定期进行空气、物表消毒是（）否（）
4、有无消毒效果监测记录是（）否（）
5、有无无菌物品专柜是（）否（）
6、抽出的药液、开启的静脉输入用无菌液体是否注明日期是（）否（）
7、起封抽吸的各种溶媒是否超过24小时是（）否（）
8、碘酒、酒精是否密，是否每周更换2次是（）否（）
9、碘酒、酒精容器是否每周灭菌2次是（）否（）
10、常用无菌敷料罐是否每天更换并灭菌是（）否（）
11、进入病房的治疗车、换药车有无快速手消毒剂有（）无（）
（九）抽取该单位消毒产品（消毒器械、消毒剂各2种）进行查验：
其中：有生产企业卫生许可证（复印件）＿＿＿＿＿种
有生产卫生许可批件（复印件）＿＿＿＿＿种
（十）消毒剂是否自配有（）无（）
是否按照国家有关规定是（）否（）
四、医疗废弃物管理
（一）医疗机构医疗废物管理
1、《医疗废物管理条例》有（）无（）
2、《医疗卫生机构医疗废物管理办法》有（）无（）
3、《医疗废物分类目录》有（）无（）
4、本院医疗废物管理制度有（）无（）
5、医疗废物发生意外事故时应急方案有（）无（）
（二）医疗机构医疗废物的管理部门或负责人情况
医院感染管理组织有（）无（）如有：＿＿＿＿＿人职称：高级（）中级（）初级（）无职称（）
（三）疗废物管理制度落实情况（抽2个临床科室）
一次性使用注射器、输液器：消毒（）毁型（）登记（）
（四）收集人员培训及防护情况
是否对医疗废物分类收集、运送、暂时贮存、处置等工作的人员进行相关法律、专业技术、安全防护以及紧急处理知识的培训是（）否（）必要的防护用品有（）无（）
健康检查有（）无（）免疫接种有（）无（）
（五）医疗机构平均日产医疗废物重量＿＿＿＿＿公斤或＿＿＿＿＿件
承担医疗废物费用支出患者（）医疗机构（）其他（）
（六）医疗机构内医疗废物去向
1、上级指定回收单位是（）否（）
2、无固定回收单位是（）否（）
3、单位焚烧炉焚烧处理是（）否（）
4、其他
（七）医疗废物回收单位资质证明有（）无（）
（八）医疗废物暂存间
1、暂存间有（）无（）
2、定期消毒是（）否（）
3、存放环境具备“三防”（防渗漏、防遗失、防偷盗）是（）否（）
4、有无防鼠、防蚊蝇、防蟑螂的安全措施有（）无（）
5、是否有警示标识有（）无（）
6、是否远离医疗区、食品加工区、人员活动区和生活垃圾存放场所
是（）否（）
7、包装医疗废物有无破损有（）无（）
8、医疗废物清理时间间隔（小时）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
（九）医疗废物分类及与生活垃圾分装处理情况
1、医疗废物与生活垃圾是否分装
2、医疗废物按规定分类
3、传染病病人或疑似病人产生的生活垃圾是否按医疗废物处理
（十）医疗废物专用容器情况
1、有无警示表识
2、有无防渗漏安全措施
3、有无锐器专用储存容器
（十一）医疗废物登记情况
1、进行登记
2、记录完整
3、执行危险废物转移联单管理制度
（十二）污水处理
有无污水处理设施（或站）
如有：污水处理设施是否正常运转
污水处理消毒效果监测是否有记录
2009年环保部门对医院污水处理效果监测是否合格
被检查单位签字（章）：
检查人签字：
年月日 是（）否（是（）否（是（）否（有（）无（有（）无（有（）无（是（）否（是（）否（是（）否（有（）无（是（）否（是（）否（是（）否（）））））））））））））
医院安全检查表 篇2
1 《安全检查表》适用于煤矿检查的各个环节
《安全检查表》, 作为行之有效的检查工具 , 在煤矿检查的各个环节和所有岗位上都是比较适用的。其中有几个方面的特点:
1.1 它可广泛适用于煤矿采掘作业现场的安全检查和标准化作业
煤矿采掘工作是煤矿生产过程中环境最差、条件最艰苦、劳动强度大的作业现场。但这里的施工质量却来不得半点差错和失误。安全出口的畅通与否、工作面的支护状况、顶板的管理、现场环境的维护、减尘措施的落实等, 都需要用严格的标准去检查和验收。在繁重的体力劳动和空间狭小条件下, 要保证工程质量需要多方的努力, 检查内容的统一和处罚尺度的界定, 必须有一个标准来衡量, 这个最有说服力的标准就是《安全检查表》。
1.2 它可广泛地适用于工作现场的自查自纠
以通风队跟班队长现场隐患自查自纠菜单为例, 通过自已对现场工作质量的检查, 可发现工程中存在的各种不安全因素与施工缺陷, 对照可视化菜单中的检查项目与标准, 问题会很快暴露出来, 采取措施去补充和完善, 是最有效的办法。通风跟班队长对通风系统的可靠性、通风设施的完善、局部通风的要求、以及对各地点瓦斯测量、爆破现场的检查, 将问题解决在萌芽初期。
1.3 《安全检查表 》的作用是易于检查 , 方便检查
事实上, 《安全检查表》就是指对生产过程及安全管理中可能存在的缺陷、隐患以及危险因素的查证。众所周知:事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。通过定期、不定期、综合性、经常性或特殊情况下的专项检查, 达到安全生产、职业保护和人的安全、健康的目的。
1.4 《安全检查表 》是定性评价的模式
为了更好地评价其工程的优劣, 有时把主要环节和关键步骤进行量化, 充分体现:抓系统、系统抓的工作要求。利用这样的方式对检查结果的半定量考核。如果把握了系统以及子系统的科学权重, 则《安全检查表》法将会再深入一步, 由定性向半定量过渡。这里, 权重是非常复杂的, 还要作深入研究。
2 编制《安全检查表》的要求
《安全检查表》是安全检查最有效的工具。是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。 编制《安全检查表》要根据检查的需要, 又便于操作的原则。努力提高检查质量。防止漏掉主要的不安全因素。《安全检查表》的制订、使用、修改、完善的过程, 实际是对安全工作的不断总结和提高的过程。
1) 《安全检查表》力求完整 , 检查内容要重点突出 , 简繁适当 , 有启发性;表中所列各项目、内容, 应针对不同被检查对象有所侧重, 分清各自职责, 尽量避免重复。需要强调的是:《安全检查表》的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修改、变更和完善。凡能引发事故的一切不安全因素都应列出, 以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。
2) 编制的《安全检查表》要有适用范围 , 并经各级领导审批 ;检查人员检查后应签字, 对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施, 做到责任明确。编制的《安全检查表》应用要有针对性, 注重实用效果, 必须包括系统的主要部位, 不能忽略主要的、潜在的不安全因素, 应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项安全要点, 要定义明确, 便于操作。其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要用提问方式列出:检查情况用是、否或V、X表示。
3) 《安全检查表》是在事先根据检查工作的需要编制的。它的编制依据了国家标准及行业标准、规程及相关规定, 汇集有经验、有技术、有技能, 在专业上有独到之处的专业技术人员共同商定的。《安全检查表》的产生代表的不是个人意志, 应是全体编制人员共同智慧的结晶。同时, 编制中充分考虑了整个系统的特点及程度, 针对性地制定防范措施, 这是《安全检查表》的核心。《安全检查表》编制中, 还需要参考国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的相关经验。合适、完整的《安全检查表》必须让受检者易于接受所检内容, 必须是经过反复修改, 略高于现状, 但又不能脱离现状。有了《安全检查表》, 不论检查者, 还是受检者, 即使存在某方面的争议, 也会在可视化标准下逐一化解, 达到安全检查的目的。
3 使用《安全检查表》的优点
使用《安全检查表》可以使检查项目系统完整, 可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素, 因而能保证安全检查的质量。同时, 可以根据已有的规章制度、标准、规程等, 检查执行情况, 得出准确的评价。《安全检查表》采用的提问方式 , 有问有答 , 给人的印象深刻 , 能使人知道如何做才是正确的, 因而起到安全教育的作用。编制《安全检查表》的过程本身就是一个系统安全分析的过程, 可使检查人员对系统的认识更深刻, 更便于发现危险因素。
1) 透明化、可视化 , 所要检查项目距要求相差多少 , 能不能达到验收标准, 是否为优良工程、合格工程;对比《安全检查表》一目了然。这种可视化的特点, 其实就是给受检者一把尺子, 或者说是一面镜子, 对自己的现场量一量、照一照, 有没有问题, 隐患有多大。这种有据可依、有规可循的检查方法, 避免了评判标准上误区, 使得检查工作更具科学、合理。其结果更使人信服, 达到了查证有理、数据有力、减少扯皮、结论可信。
2) 应用《安全检查表》 进行例行检查 , 一般能起到事半功倍的效果。它是按照重要顺序排列, 有问有答通俗易懂。能使人清楚地知道哪些原因事件最重要, 哪些次要, 促进职工采取正确的方法进行操作, 起到安全教育的作用。同时, 《安全检查表》可以与安全生产责任制相结合, 按不同的检查对象使用不同的《安全检查表》, 易于分清责任, 还可以提出改进措施, 并进行检验。在日常的安全检查中, 《安全检查表》的使用频率高, 使用次数多, 其优越性表现突出。
4 应用《安全检查表》应注意的问题
1) 《安全检查表》要根据需要编制。各类的检查表都有适用对象 , 不宜通用。专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细, 突出专业设备安全参数的定量界限, 而日常检查表尤其是岗位检查表则简明扼要, 突出关键和重点部位。
2) 应用《安全检查表》进行检查时 , 应落实安全检查人员 , 各层次、不同种类的检查表要有不同人员去执行。不论何种检查, 完成后一定要签字, 并提出处理意见备查。
3) 安全检查是一个延续性强、周而复始的工作。为保证检查的有效定期实施, 应将检查表列入相关安全检查管理制度, 或制定《安全检查表》的实施办法。如把《安全检查表》同巡回检查制度结合起来, 列入安全办公制度, 定期检查巡视制度或班组接班制度, 效果就比较理想。
4) 应用《安全检查表》 检查 , 必须注意信息的反 ( 下转第333页 ) (上接第256页 ) 馈与整改。对查出的问题 , 凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决。当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析, 由有关部门列入计划安排解决。因为《安全检查表》编制的内容、项目、检查点, 多是采用问答式, 所以须有问必答, 有点必检。按规定的符号填写清楚, 为系统分析及安全评价提供可靠的准确的依据。
5 结束语
应用《安全检查表》对煤矿各岗位进行检查, 是安全检查工作上档升级的一个里程碑。初步使用已得到了可喜的效果。由于通俗易懂、简明扼要的检查内容和方式, 受到大家的普遍赞同。如果要用《安全检查表》解决所有问题也是不现实的。只要在《安全检查表》的编制、使用、修订、整改等各方面作不懈努力, 就一定会使检查工作迈上新的台阶, 应用更加方泛, 也会取得更可喜的成绩。
参考文献
[1]安全检查工[M].中国煤炭工业出版社.
安全检查表的数据处理方法 篇3
关键词:安全评价安全检查表事故树
0 引言
对煤矿企业进行安全评价,可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度,从而做出科学的防范措施,使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平,并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制,实现煤矿企业的安全生产。
1 安全检查表
检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素,事先对检查对象加以剖析、分解,查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考,确定检查的项目和重点,并按系统编制成表,以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断,这种表就叫安全检查表[1]。
安全检查表是煤炭系统常用的一种方法,它直观、现实,能发现隐患,督促人们采取有效措施,防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见,运用逻辑推理的方法进行综合、归纳,得出的结论,一般比较正确、全面。
安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分,求平均值,然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐,打分依据不够简明,分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2],为解决上述问题提供了一种思路,从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析(Fault Tree Analysis,简称FTA)的方法[3],将安全检查中的评价指标量化为危险度值。
2 危险度分析
本文以水灾事故为例,介绍这种数据处理方法[4],矿井水灾安全检查表如表1所示:
2.1 划分等级 根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:
其结构函数公式为:
T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)
如果评估因子X1～X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8,则顶上事件发生概率G的计算式为:
G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)
2.2 数据处理 由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度,其实质就是体现了事故危险性的严重程度,因而,可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示,则矿井水灾危险度W水的计算式为:
W水=G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)
例如新疆阜康某礦在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1,x2=2,x3=2,x4=2,x5=2,x6=1,x7=1,x8=1。则其水灾危险度W水的值为:
W水=1×(2+2+2+2+1+1+1)=11
2.3 确定矿井危险等级 煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况,利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算,结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。
矿井危险程度级别计算:
W矿=∑{W瓦,W火,W水,W尘,W顶}=∑{14,9,11,9,9}=52
根据表2的矿井危险度等级划分表,该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯,存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾,由于矿井存在大量的采空区,采空区积水情况不明,构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板,没有采取强制放顶,存在大面积冒顶的可能。
3 结论
安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法,它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主,准确量化较为繁琐等不足之处。
本文运用事故树(FTA)分析的方法对危险因素进行划分,定量的计算出该因素的危险度值,进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路,从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。
参考文献:
[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编,煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.
[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.
[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.
节前安全检查表 篇4
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检查人: 检查时间 年 月 日 检查内容 检查结果 备注
安全员是否安排加班 节前 车间是否有节日安全工作安排意见 期间 是否有书面领导安全讲话 安全
班长安全天天讲是否有实际内容 工作 班组记录(活动)是否有节日安全内容 安排 重点要害岗位是否有防范措施
1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放.2.厂区内路面整洁，垃圾(废品)定点存放 厂 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。容
4.厂区门口、危险路段设置限速标牌和警示标牌 厂 1.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏，周围的貌 踢脚挡板不低于150mm。楼
2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。梯
平3.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或 凸出等严重变形。台
4.具备伸缩加长的轻金属直梯，止回档块完好无变 形、开裂。
1.危险化学品作业现场应与明火区、高温区保持足 够的安全距离。
2.作业现场应设有安全告示牌及安全警示标志。
危 3.危险化学品区域内标明其特性、操作安全要点、险 应急预案等。化 4.使用点应配置消防器材和消防设施，完好有效，学 且通道畅通 品 5.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班 的使用量。
6.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。
----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------------------------------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------================================ 7.化学废料及容器按规定进行妥善处理。8.电气设施应采用相应等级的防爆性电器 9.化学品库内有隔热、降温、通风等措施。1.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。2.漆色标记应明显，流向清晰。介 质 3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措 管 施可靠。
4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合 网 理。
5.各阀门、开关灵活有效。
1.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。2.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作 规程和制度。
3.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立 特 安全技术档案。种 4.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，设 定期维修。5.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故备 隐患。
6.各类安全装置、信号装置齐全可靠，在明显部位 标明最大起重量
7.钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的 及时更换，1.配电箱(柜、板)符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符
合安全规程要求。配 2.箱(柜、板)体PE连接可靠，各种电气元件及 电 线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。箱 3.箱(柜、板)内插座接线正确，并配有漏电保护
器。柜
4.保护装置齐全，与负载匹配合理。板 5.外露带电部分屏护完好。6.编号、识别标记齐全，醒目。
1.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合 安全要求。电
2.电源线必须用护管软线，应配有漏电保护装置，气 无接头及破损。设 3.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------------------------------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------================================ 备 可靠无破损，规格与负载匹配。
1.传动外露部分的防护装置齐全可靠。机 械 2.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 设 3.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全 备 要求。
4.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 1.重点防火部位有消防措施。
2.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标 志。消
3.所有消防器材完好，且灵敏可靠。防
设 4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。施 5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查使用。6.更换灭火器的要有详细记录。
7.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内 无障碍物。
1.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。
2.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区 域不超限。3.物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符 合规范。
仓 4.电气设备安装、使用符合安全规范。库 5.消防设施、器材配备合理，完整好用。
6.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用 品。
7.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分 库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学 品有安全技术说明书。
厂区道路安全检查表 篇5
厂区道路安全检查表 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查 结果 道路交通标志（如限速、禁行、注意危险等）及照明 弯道和多叉路口有无障碍物或妨碍驾驶员视线的障碍物 厂区道路应根据交通、消防和分区的要求进行路面宽度设计，并合理布置，畅通 1 厂区道路 消防水池处应设置消防车道 环形消防通道至少应有两处与其他车道连通 消防车道的宽度不应小于4m，道路上空遇有管架等，其净高不小于4m 设置环形消防车道且宽度大于4m 检查建议： 检查人签名： 检查时间 年 月 日 查看现场及相关资料
工厂安全管理检查表 篇6
工厂安全管理检查表
说明
1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。
2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。
一、基础安全管理
1.安全组织
1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。
1.2 根据工厂方针，编制企业安全生产计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。
1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。
每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。
2.安全教育
2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。
2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。
2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。
2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。
一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。2.5 根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。
2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续
职工长期休假在三个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。
2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。
3.安全检查
3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查；车间组织月检查；班组组织周检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。
3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查，由有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。
重点企业要坚持中层以上干部值班制度，各级领导干部要坚持巡回检查，并记录。做到有人上班就有安全值班。
4.安全管理制度
4.1 企业必须建立健全行之有效的各项管理制度。基本制度有：①企业职工安全守则；②各级安全生产责任制；③各种安全操作规程；④安全生产教育制度；⑤工伤事故报告制度；⑥特殊工种管理制度；⑦厂内机动车辆安全管理制度；⑧防护用品发放、管理制度；⑨危险作业审批制度；⑩干部值班制度；⑾安全技术措施管理制度；⑿防火、防爆、剧毒、化学物品、要害部门等安全管理制度；⒀安全操作规程管理制度；⒁安全生产奖惩考核制度。
4.2 安全生产必须做到“五同时”并有记录和资料
各类安全管理资料齐全，包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建立完善，内容准确，无差错，无漏项，记载及时。
5.安全技术措施计划
5.1 企业应列出安措项目，在10月份订出下安措计划，汇总于全厂下计划内。
5.2 企业应在设备更新改造资金中，每年提取10%～20%用于安措开支
5.3 安措计划应做到设计、资金、材料、施工四落实。新建、改建、扩建项目应做到与主体工程“三同时”。6.事故统计报告及处理
6.1 要按规定保护工伤事故现场，定性准确，做到“四不放过”，并对每件事故都有分级处理结案意见
6.2 工伤事故按分类要求填报准确、及时、无漏报，资料建档，全年有分析汇总
6.3 轻伤事故由车间会同有关部门报告；重伤事故及时上报上及管理机关。
7.经济承包中的安全生产
7.1 各类经济承包合同都应有承包安全的内容和具体安全措施。经济承包责任人应是安全责任人
7.2 承包期间应严格执行各项安全制度和安全操作规程
7.3 有承包安全生产的考核办法
8.防暑降温
8.1 企业每年应定时制订防暑计划，项目必须完善，有资料可查；
8.2 高温季节应有有效的防暑措施；
8.3 降温风扇、冷冻设备等均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。
9.工业卫生、防尘防毒职业病的管理
9.1 企业应有专职部门或专职人员管理工业卫生工作，并建立尘毒危害作业工人的健康档案和高温露天作业工人的健康档案，并组织定期体格检查。
9.2 绘制和建立全厂尘、毒作业点的分布图和资料档案，并标明达标、超标情况，建立治理项目的设备台账。
9.3 防尘毒设备有专职部门负责、专人管理，定期检修，有台账。设备运转率达90%，治理方案应经审查后列入安措计划，做到资金、材料、施工三落实。
9.4 做好女工“四期”保护，落实到人头，有据可查。企业应建立女工卫生室，有专人管理，严格控制加班加点，特别是特殊工种，要做到均衡生产，劳逸结合。
尘毒作业工人的职业病患者由专职部门和工会共同负责管理，治疗及待遇按国家规定办理，要有档案资料。
二、特种危险安全管理
1.蒸气锅炉
1.1 按《锅炉压力容器安全监察暂行条例》检查，侧重以下内容：
运行锅炉应有当地劳动部门批准运行执照，并有当年的年检记录，应有专人负责锅炉设备的技术管理工作，并建立锅炉档案；
1.2 司炉工应经当地劳动部门考试合格，凭证操作，并应有安全操作规程，外来人员登记制度，运行记录、交接班制度、岗位责任制和考核制度；
1.3 锅炉房的建筑结构应符合要求，对各类安全附件应定期试验和校正，并登记入档。
2.空气压缩机
按《压缩空气站设计规范》和《空气压缩机站及其设施的安全要求》检查，侧重以下内容：
2.1 动力部门对压力容器，储力罐有使用、维修、试压、安全附件定期检查报告等内容的技术档案，并有专人负责；
2.2 全厂的受压管道，压力容器布局合理；
2.3 空压机房结构牢固，门窗向外开，并有消声设备和隔音操作室，操作人员坚守岗位。
3.乙炔站和乙炔发生器
按《乙炔站设计规范》和《移动式中压乙炔发生器的安全要求》检查，侧重以下内容：
3.1 乙炔站的建筑设计和电器应符合防火、防爆要求，经有关部门验收合格；
3.2 回火防止器、水位表、压力表、安全阀、温度计等安全附件齐全、灵敏可靠。每半年进行一次安全附件校验，有原始记录；
3.3 乙炔器岗位操作点都应有回火防止器，使用部门每周进行完好情况检查并记录，对上述点应有平面分布图；
3.4 移动式乙炔器安全附件齐全可靠，进行日保养、周检查。电石和电石渣存放合理。
4.行车
按《起重机械安全管理规程》检查，侧重以下内容：
4.1 起重行车的各类安全装置、信号装置齐全可靠，在明显部位标明最大起重量；
4.2 起重行车应按规定要求定期组织检测。并有档案资料；
4.3 操作人员上、下梯及平台必须安全可靠，轨道固定螺帽不得松动。轨道接头应符合安装标准规定；
4.4 严禁无证操作，严格执行“十不吊”和交接班制度，重型行车设地面指挥；
4.5 钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的及时更换，电器及线路必须安全可靠。
5.电气
按《电气设备安全设计导则》要求检查，侧重以下内容：
5.1 企业电气设施应有专门技术人员负责，有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料；
5.2 企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程；
5.3 各类电气金属外壳必须有可靠的接零（地）并符合规定要求；
5.4 变配电所建筑应符合设计要求，室内做到“五防一通”。各种记录完整、绝缘用具、防雷装置、油质、消防器材，按规定时间试验，并有试验报告等完整资料存档。
5.5 变压器、油开关、电容器等无漏油和异声；各种保护装置（互锁、联锁、信号、仪表、警告牌、栏杆等设施）完整无缺；高压配电所内应有事故照明，并配备手电筒。
5.6 外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损伤，拉线桩完好，各级电压架空线之间，及与道路、建筑、树木间的安全距离应符合规定。
5.7 各种移动电具应有专人保管，定期三个月检查维修一次，有记录台帐。
5.8 临时线路应有审批制度，严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续，严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。
5.9 电气试验室场，应有可靠的保护设施和明显的警告标志。
6.厂内运输起重设备
按《工厂企业内运输安全规程》检查，侧重以下内容：
6.1 厂内起重运输设备都应确保完好，安全运行，各种安全制动、信号等齐全、完好、可靠； 6.2 厂内起重、运输设备必须有专职部门管理，建立以帐、定期检修、有记录；
6.3 建立以确保安全为重点的奖惩考核办法，严禁违章操作、违章指挥。
7.易燃易爆剧毒物品
参考《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》和《化学危险物品安全管理条例》检查，侧重以下内容：
7.1 建筑结构应符合防爆要求，通风排气装置有效，有醒目的安全标志；
7.2 有完整的采购、运输、保管、使用、回收、处理等管理制度明确专人负责；
7.3 配备完善的消防器材，并放置合理；
7.4 防爆场所的电气必须符合安全规程要求。
8.油库
按《炼油化工企业设计防火规定》第五章第二节检查。
9.冲压机械及木工机械
按《冲压设备安全使用管理办法》和《木工刨床的安全要求》检查，侧重以下内容：
9.1 对冲压、木刨机械、企业应列入危险设备加强管理、专人负责、定期检修；
9.2 操作设备应有操作证，严格遵守规程，不准拆除防护装置，发生故障及时检修；
9.3 冲压模具应有完整的工艺，安全技术措施应列入工艺卡片。
10.高压气瓶
按《气瓶安全监察规程》检查。
11.手持电动工具
按《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》检查。
12.登高梯
按《固定式钢直梯、斜梯》检查。
三、操作安全管理
1.按国家《体力劳动强度分级标准》检查第4级劳动强度等级工人比率；
2.特种作业持证操作面；
3.危险作业审批面；
4.操作工人违章率；
5.操作工人安全知识考核及格率；
6.千人负伤率。
四、作业环境安全管理
1.厂区干道和场地照明
厂区干道应符合《厂矿道路设计规范》、厂区照明应符合《工业企业照明设计标准》。
2.厂区及场所环境
2.1 厂区道路应平坦、畅通、路灯明亮、坑壕、池应有围栏或盖坂；
2.2 原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐，不妨碍交通；
2.3 厂区保持清洁，沟渠和排水定期疏通。垃圾堆场有专人管理，定期清除；
2.4 建筑物、工棚及建筑设施，坚固安全；
2.5 公用消防设施配备齐全、有效、有专人管理、定期检修并有检修换药标签；
2.6 厂区内的指示、警告、禁令、交通标志和禁止警告牌、指令安全标志应完整准确；
2.7 工作场所的设备、工作面等布置应便于操作，通道的宽度不应小1m。所有机械、电气柜、升降口、平台均应有相当的防护装置。
2.8 各种物料、工具等堆放整齐、平稳、不超高。废料及时清理，有明显通道；
2.9 门窗完好，通风采光合理，照明安全适度。各种管道应按规定安装，色标分明。各工种操作人员按规定要求穿戴防护用品。
3.有害作业点治理率。
4.按国标《高温作业分级》检查第4级高温工人占全厂工人的比率。
5.危险、易燃易爆等要害部位标志。
6.有害因素测定达标率。
7.按国标《职业性接融毒物危害程度分级》检查接触Ⅰ、Ⅱ级毒物危害等级工人比率。
8.按国标《生产性粉尘作业危害程度分级》检查第4级生产性粉尘工人比率。
医院安全检查表 篇7
1 资料与方法
1.1 一般资料
参加辅助检查管理人员, 均为我科护理工作人员16人, 辅助检查对象为我科2006年住院需执行各项检查的患者 。分别对2007年第一、二季度中8660项辅助检查施行常规管理, 2007年第三、四季度中8850项辅助检查施行细节管理。
1.2 辅助检查过程中存在的细节问题
1.2.1 漏单问题
漏单一般有两种原因, 一种是因医生疏忽, 忘记开单;另一种是医生已开单, 护士管理不妥当, 致单据丢失, 还未记账。漏单直接影响患者检查项目的完成, 可能出现漏检查现象。
1.2.2 错发单问题
是指总务护士记账后, 在发单宣教过程中, 发单错误, 将A患者的单发给了B患者。通常需下发的检查单据有B超单、X线单、CT单、心电图单等不能直接在病房检查的项目。
1.2.3 遗单和错单问题
这一环节多与检验科有关, 是指辅助科室在将检查结果报告单送发各科室时, 发生漏发单或错发单现象。导致患者检查后无检查结果。
1.2.4 找单问题
是指患者已得知需做某项检查 (已收到或未收到检查单) , 或者在医生督促下, 向护士找单的现象。这种现象有两种可能, 一是护士已发单, 患者家属太多, 相互未交待清楚。二是护士未发单, 源于漏单、错发单。
1.3 改良方法
1.3.1 细节管理策略
建立知识手册、抽血登记本和已记账单据登记本。科室建立检查标本留取的注意事项、方法、抽血量等知识手册, 组织学习和自学, 使各护士掌握标本采集的基本知识。掌握两种登记本的作用, 统一认识、统一行动、方便交接和查阅。
1.3.2 细节管理办法
①医生开出医嘱后, 由主班护士按医嘱核对各检查单, 需要次日抽血的医嘱转抄在抽血登记本上。如新患者在门诊已做的项目, 应在医嘱备注栏中注明;需要及时抽血的项目, 应通知责任护士执行, 并签全名和执行时间, 避免其他护士重复抽血;②总务护士须将各项检查单记账收费后, 依床位顺序登记在已记账单据登记本上, 告知患者或家属检查的项目种类、检查时间、注意事项以及必要性, 让患者心中有数, 发现患者有不愿意做的, 了解原因和意向后, 及时与医生沟通, 再次向患者反馈医生的建议和处理结果[2]。已发单据打钩, 未发单据注明原因, 并交班;③小夜班护士按医嘱重复核对抽血检查单和抽血登记本无误后, 再次告知患者抽血时间、注意事项等;④大夜班护士按抽血登记本执行抽血医嘱, 执行后打沟签名, 未执行的, 注明原因并交待下班护士。同时在临时医嘱单上将已执行的签全名。顺序整理已抽血的检查单, 定位放置, 方便下班核对;⑤总务护士、护工两人核对检查标本和检查单无误后, 由护工送检验科;⑥检验科的检验结果报告单送回科室后, 由责任护士将检验结果报告单交值班医生过目阅读, 以便在第一时间内发现问题后及时处理;⑦责任护士粘贴检查单归档, 并将抽血结果报告单与抽血登记本核对, 如发现遗漏或错误, 及时与检验科联系, 查清原因, 做好处理工作, 以杜绝延缓检查和检查报告单遗漏。其他检查报告单则与已记账单据登记本核对;⑧责任护士健康宣教时, 询问患者各项检查情况, 发现问题, 及时处理。
1.3.3 统计方法
所得的数据采用χ2经验。
2 结果
两组辅助检查过程中存在的细节问题进行比较 (表1)
表1显示, 采取细节管理后, 辅助检查过程中存在的细节问题, 明显下降, P<0.01, 差异有统计学意义。
3 讨论
抽血登记本可以解决漏单、遗单和错单问题。主班护士按医嘱转抄核对各检查单的过程中, 发现有错开、漏开、重复开以及无医嘱现象时, 可及时以医生联系得到纠正, 避免日后纠纷的发生。我们发现最易出现遗单和错单问题的环境是检验科返回的抽血检查报告单, 这与检验科工作量大有关系, 也是基层医院的一个特点。责任护士粘贴检查单归档前, 可将抽血结果报告单与抽血登记本核对, 如发现遗漏或错单, 及时与检验科联系。这样减少了与检验科工作人员当面核对的时间, 有利于协调关系。此外抽血登记本还可督促护士提高责任心, 方便各班交接及小夜班宣教等。大夜班护士按抽血登记本采集血标本符合查对制度, 比常规法带单抽血方便, 且不会出现掉单现象。表1显示漏单率、遗单和错单率的发生, 实施细节管理后明显下降, P<0.01, 差异有统计学意义。
已记账单据登记本可以解决错发单和找单问题。总务护士记账后, 依序登记, 分离出需采集标本的检查单, 将不能在病房内完成的检查项目单下发, 满足基层医院患者的心理需求, 知道项目费用, 心中有数。下发记账单及各种标本盒, 同时按登记本项目内容进行健康宣教。患者如找单也有据可查, 方便提醒, 减少误会发生。表1显示错发单率、找单率的发生, 实施细节管理后明显下降, P<0.01, 差异有统计学意义。
护理工作是琐碎的, 护理安全隐患、差错事故、纠纷投诉等, 往往产生在细节中的不到位。基层医院患者多, 分科不细, 病种较杂。特别是自2006年施行农保、城保政策以来, 患者更是骤然增多, 每天辅助检查后的报告单可装订成书样厚, 因此, 抓好细节管理是提高护理质量和护理安全的重要保证, 应充分发动科室护士注意细节中的工作改进, 抓好了细节的管理, 质量也就有了保证。
摘要：目的探讨基层医院辅助检查过程中控制安全隐患的有效方法, 为辅助检查过程细节规范化提供依据。方法针对基层医院辅助检查各环节中的特点及存在的细节问题, 制定合理的细节管理办法, 实施相应的细节管理。结果进行细节管理后辅助检查过程中安全隐患问题明显少于常规管理 (P<0.01) 。结论基层医院辅助检查细节管理可以有效减少安全隐患及医疗纠纷的发生, 协调医护和护技关系, 为辅助检查安全及时到位提供了有力的保证。
关键词：细节管理,辅助检查,隐患控制
参考文献
[1]洪鲜.病人辅助检查环节的缺陷分析及对策.护士进修杂志, 2008, 23 (17) :1569-1570.
化工行业通用安全检查表 篇8
作者：安全管理网来源：安全管理网点击数： 833更新日期：2009年06月26日
一、总体要求
(一)工厂设置
(1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计?
(2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施?
(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性?
(4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守?
(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何?
(6)工厂“三废”对周边社区的影响如何?
(二)平面布置
(1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅?
(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置?(3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开?
(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。
(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。
(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐?
(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧?
(三)建筑标准
(1)根据建筑有关标准检查。
(2)地耐力及基础强度足够否?
(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何?
(4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度?
(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用?
(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置?
(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)?
(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响?
(9)建筑物的排水情况如何?
(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何?
(四)车间环境
(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施?
(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路?
(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好?
(4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求?
(5)车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点?
(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作?隔离墙是否是加强墙壁?窗户是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口?
(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间?
(8)在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出?
(9)热辐射表面是否进行了防护?
(10)传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施?
(11)通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间?
(12)用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全?
(13)电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁?
(14)是否采用了机械代替人力搬运?
(15)危险性工作场所是否保证至少有两个出口?
(16)噪声大的操作是否有防止噪声措施?
(17)为切断电源是否装有电源切断开关?
(五)厂内运输
(1)厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理?
(2)厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度?
(3)可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施?
(4)厂内照明是否合理?
二、生产工艺
(一)原料、材料与燃料
(1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果?
(2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算?
(3)对可燃物的防范措施?
(4)有无粉尘爆炸的潜在危险性?
(5)对材料的毒性容许浓度是否了解?
(6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施?
(7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施?
(8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响?
(9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理?
(10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？
(11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证?
(12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应?
(13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)?
(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材?
(15)发生火灾时有何紧急措施?
(二)工艺操作
(1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施?
(2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限?
(3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染?
(4)装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物?
(5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施?
(6)对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果?
(7)正常状态或异常状态都有什么样的反应速度?如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施?
(8)发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施?
(9)有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施?
(10)泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险?
(11)设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态?
三、机械设备
(一)生产设备
(1)各种气体管线有哪些潜在危险性?
(2)液封中的液面是否保持得适当?
(3)如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态?
(4)如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施?
(5)使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险?
(6)是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃?
(7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作?
(8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过?
(9)是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价?
(10)是否考虑了防静电的措施?
(11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙?
(12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施?
(13)压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记?
(14)压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验?
(15)压力容器是否具备档案，是否已检查过没有?
(16)重要设备是否制定了安全检查表?
(17)设备的可靠性、可维修性如何?
(18)设备本身的安全装置如何?
(二)仪表管理
(1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态?
(2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何?
(3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作?
(4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施?重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置?对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作?
(5)安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分?
(6)由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响?
(7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识?采取何种改善措施?
(8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施?
(9)如何进行仪表的性能试验和定期检查?
(三)电气安全
(1)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计?
①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响?
②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护?
(2)内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障?
①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用?
②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度?
③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何?
④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否?
(3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)?
(4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用?
(5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产?为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作?
(6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化?是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障?
(7)是否有防止超负荷和短路的装置?
①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施?
②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度?
③联锁装置安装齐全否?
④对所用零部件的寿命如何进行现场试验?
(8)如何进行接地?
①如何防止发生静电和消除静电?
②对落雷采取何种措施?
③动力线发生损坏时，如何防止触电?
(9)对照明的检查要求：
①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)?
②能否保证日常的维修作业?
③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明?
(10)贮罐的地线是否采取了阴极保护?
(11)动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施?
(12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)?
(13)内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之?
(14)进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？
(四)锅炉和机械装置
1．锅炉
这部分内容略。
2．管线与阀门
(1)管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响?
(2)管路系统的支撑和保护适当否?
(3)管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能?
(4)启动时管线中的所有法兰情况如何?
(5)能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门?
(6)是否使用了扬程不足的针形阀了?
(7)控制装置或控制阀是否易于进行维修操作?
(8)副线阀在操作时是否容易接近?阀门开放时是否易处于不安全状态?
(9)是否采用蒸汽喷射冷却方式?
(10)动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作?
(11)在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修?
(12)在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管?
3．带压及真空排放
(1)带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划?
(2)紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的?
(3)为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸?
(4)从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动?
(5)通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失?
(6)受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置?
(7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑?管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小?
(8)连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管?
(9)往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。
(10)为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力放出管部分?
(11)在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞?
4．机械装置
(1)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑?
(2)正常运转速度和危险界限有无明确的概念?
(3)泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作?
(4)进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率?
(5)对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器?
(6)蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口?
(7)凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出?
(8)被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应?
(9)使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施?
(10)平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑?
(11)对重要机械是否准备了备机或备件?
(12)动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况?
(13)冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关?通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置?
四、操作管理
(1)各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改?
(2)操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何?
(3)开、停车操作规程是否经过安全审查?
(4)特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)?
(5)操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有?
(6)工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否?
(7)日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险?
(8)定期安全检查和点检制度执行情况如何?
五、防灾设施
(1)根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备?
(2)根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材?
(3)为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)?
(4)建筑物内部是否配备了消防栓和消防带?
(5)可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备?
(6)对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少?
(7)为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟?
(8)有何防止粉尘爆炸的措施?
(9)可燃性液体贮罐之间安全距离有多少?
(10)可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内?
(11)为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施?
(12)大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置?
(13)对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离?
(14)火灾警报装置是否安置在适当的地点?