配电柜安装接线规范

配电柜安装接线规范（精选4篇）

配电柜安装接线规范 篇1

技术 | 配电柜接线工艺规范！电力人必备！

配电通 2016-11-22 17:32

元器件的安装

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1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、必须按图安装

6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。

7、同一型号产品应保证组装一致性。

8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定： 组装产品应符合以下条件：

①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

2)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

3)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

5)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

6)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

7)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。

8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。

9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。

10)安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。11)对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。二次回路布线 8月13日

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1、基本要求：

按图施工、连线正确。二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。

2、二次线截面积要求： 单股导线不小于1.5㎜² 多股导线不小于1.0㎜² 弱电回路不小于0.5㎜² 电流回路不小于2.5㎜² 保护接地线不小于2.5㎜²

3、所有连接导线中间不应有接头。

4、每个电器元件的接点最多允许接2根线。

5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。

6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米。

8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。

9、二次线不得从母线相间穿过。

10、带电阻的ProfibusBus插头的连接（适用于一根电缆的连接），仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接。推动开关置“ON”位置

编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上

11、带电阻的ProfibusBus插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联。推动开关置“OFF”位置

编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上

12、不带电阻的ProfibusBus插头的连接

编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。绿导线：连接点A 红导线：连接点B

13、回拉式弹簧端子的联接 导线的剥线长度：10㎜

导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。

14、抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接。

15、拧紧屏蔽线至约15㎜长为上；

16、用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；

17、压过的线回折在绝缘导线外层上； 用热缩管固定导线连接的部分。一次回路布线 11月20日

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1、一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2。

2、汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

3、铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。

4、母线应避开飞弧区域。

5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。

接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。

6、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。

7、电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。

8、柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。

9、当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间。

10、提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/(10~100）。如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层。柜门没有接地。柜门走线必须加线槽。

11、螺栓紧固标识 A生产中紧固的螺栓应标识兰色 B检测后的紧固的螺栓应标识红色

12、注意装配铜排时应戴手套。附注：

1、抽屉单元（尤其是100mm模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。

2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。

3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。

4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。

5、抽屉机械连锁，尤其时IP42时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。

6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。

7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。

8、不同电压等级的端子要分开。

9、标牌的粘贴。要用3M胶，可用502点一下。

10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。

11、用于外部接线端子的线槽应加大。

12、线槽不要与主回路输出端太近。

13、零序互感器要用自身所带铜排联接。

14、成柜要做出厂检验。

15、导线经过隔板时要加护套。

16、导线中间不要有接头。

17、电缆支架要合理。

18、考虑安装维护的安全。微信公众号 相关内容汇总 11月21日

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配电柜安装接线规范 篇2

关键词：低压配电盘,接线流程,规定

1 配电盘的用途及分类

配电盘又名配电柜,是集中、切换、分配电能的设备。一般由柜体、开关(断路器)、保护装置、监视装置、电能计量表,以及其他二次元器件组成。主要用途为:方便停电、送电,起到计量、保护和判断停、送电的作用,当发生电路故障时有利于检修。

配电柜的种类很多,第一种是固定面板式配电盘,它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业。第二种是封闭式配电盘,指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装,柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离,通常门与主开关操作有机械联锁,面板上装有控制、测量、信号等电器,防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。第三种是抽屉式配电柜,这类配电柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元,功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域,每个功能单元之间也有隔离措施,抽屉式配电柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的配电柜,它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。

2 配电盘的一次接线

所谓一次线,就是母排或母线(即总空开到分开关或到接触器的那三根ABC)。母排加工时其切断面与母线侧面的垂直误差不应超过0.5mm。矫正平直过程,应用木锤在清扫干净的平台上平整,母排表面不应有锤痕。母排应减少直角弯曲,弯曲处不准许有裂纹和明显的折皱。母排最小弯曲半径应符合图1、表1的规定。

图中:a-立弯断面尺寸;b-平弯断面尺寸;R-最小弯曲半径

母排最小弯曲半径图;母排最小弯曲半径

母排连接应采用焊接,贯穿螺栓搭接,或用夹板及夹持螺栓搭接。母排相间最小距离不应小于20mm。母排距金属框架距离不应小于20mm。主回路电源母排的相序和极性排列按表2规定。

母排的颜色区分三相交流进线母排:L1(A)相:黄色;L2(B)相:绿色;L3(C)相:红色;N:淡蓝色;PE:黄绿双色。直流母排:L+(正极):褐色;L-(负极):蓝色。

3 配电盘的二次接线

二次线,接电压表,电流表,互感器,继电器等这些叫二次线(负载很小)。在生产过程中,要严格按图纸接线,每根线两端都应有标记线号,字迹清晰,6mm2及以下的导线的线号应用打号机打号,16mm2及以上导线应用导线性质标注色标注,导线线号应统一朝向,见图2。

发热元件引接线在靠近端子处应套上长度不少于50mm的瓷珠或瓷管。二次回路的引接线的应采用多股铜芯软导线,电流回路(电流表、电流互感器等)导线截面不小于2.5mm2,操作台上的信号灯、按钮(引接线截面不小于1.0mm2)。强弱电路不应混用一根控制电缆或捆扎在同一线束中,装置门上的电器元件引接线及线束应留有适当裕度,线束中使用的导线7～10根,应增加1根以上的备用线。设备配线应使用铜芯导线,二次回路中的电流回路导线截面不应低于2.5mm2(如:电流互感器二次线),二次回路中的电压回路导线截面不应低于2.5mm2(如:电压互感器,电压表二次线),对于PLC模块导线截面可适当减小,但不应低于0.5mm2。动力配线系统中,动力回路导线截面不应小于1.5mm2。

无特殊要求应采用黑色绝缘铜线,有特殊要求时应按以下内容确定导线颜色:动力线应用黑色;地线应用黄绿色线;中性线应用淡蓝色;控制柜中照明线(可单独供电,主开关断开不断电)应用橙色。

柜内的电缆线束应在装配好之后,出厂之前进行捆扎,应用尼龙扎线带固定,垂直走向在小于400mm内固定一次。水平走向在小于200mm内固定一次。为了提高走线槽内导线的散热效率,线槽内导线不可捆扎,一次放入线槽内的导线放入前应整理通顺,不可杂乱交错,多次放入线槽导线应层次分明,做到线槽内导线对线槽两侧只可有不足以使两侧变形的作用力。不能放入线槽中的导线,在配线过程中应使其横平、竖直、挺顺。多根导线应以线束形式用螺丝管缠绕或扎线带扎牢,然后再固定使其与装置不产生相对移动。

一台电控柜的生产配线过程就这样完成了,下一道工序为出厂前的调试工作,包括不带电调试和带电调试。调试完成后,清洁、装箱。

参考文献

[1]天津电气传动设计研究所.电气传动自动化技术手册[M].北京:机械工业出版社.

配电柜安装接线规范 篇3

1.0绪论

如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题，多数企业在选择接线盒时比较注重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证，如德国TUV认证或者美国UL认证。通过认证的产品是企业优先选择的对象。TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548（VDE0126-500）：:210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。但如何将众多原材料合理的运用到组件制作中，使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。

2.0接线盒的选择

首先介绍一下接线盒的作用：

1.引出光伏组件内电流，使其更好的与其他设备连接，便于安装；

2.保护光伏组件的电器、防止水汽进入是电器导电，造成安全隐患。

3.对于工作中的组件，可以防止热斑效应的发生。

2.1接线盒选型

除选择通过各项认证的接线盒外，还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输出和安全使用的要求。选择合适的接线盒有以下几点需要注意：组件的类型、输出功率、电性能参数、引出线的数量等。2.2接线盒外形

根据接线盒的外形来分，样式比较繁多，就平时电站上常用款式来看，分为盒顶有装饰（凸形）与无装饰两种，盒顶有装饰的，凸出部分宽度在25mm-35mm左右。制作组件时，背板开口的位置需要考虑这一距离，保证接线盒安装在组件上的美观性。

2.3接线盒检验

3.0接线盒安装过程注意事项

1.针对接线盒设计不同，需制定不同的打胶工艺，若操作不当则引起接线盒渗水，导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：

图1（1）正确打胶方式

图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水

2.硅胶未固化时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。

图2接线盒移位

3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。

图3二次焊接虚焊

4.由于接线盒设计不当，接线盒打胶后，引脚内硅胶太多，会引起接线盒盒盖盖不牢，导致接线盒渗水；

图4硅胶胶量过多

5.接线盒内引出线根部未密封或为密封到位，水汽的进入一造成从引出线位置想组建内部脱层的延伸，最终造成组件不能使用。

6.接线盒引线过短或引线断裂，使用两根引线拼接，容易引起短路，或者过载烧毁接线盒。引出线与接线盒金属卡件的接触面积过小，使得接触电阻增大，易发热烧毁接线盒。

图5引出线接触面积过小

7.接线盒卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题，易造成水或水汽进入盒内，元器件在高湿环境的氧化、失效；

图6盒盖密封圈失效

4.结语

500KV配电装置安装总结 篇4

辽宁清河电厂“以大代小”技术改造工程500KV配电装置安装工程包括隔离开关间隔2组，断路器间隔1组，电流互感器间隔1组，电容式电压互感器间隔1组，避雷器间隔1组。

安装前按装箱单清点数量,确认无损伤及漏装件后方可领用，套管等易损设备要带包装运输,运至现场后进行开箱检查,检查时必须在生产厂家、业主、监理部相关单位都在场的情况下进行。

SF6断路器安装时按制造厂的编号和规定的程序下进行装配工作，不得混装。要保持密封槽面的清洁，已用过的密封垫不得使用，涂密封脂时不得使其流入密封垫内侧与六氟化硫气体接触。连接插件的触头中心应对准插口，插入深度应符合产品的技术规定。重要部位的螺栓紧固时均要用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。

电流互感器安装：设备与底座的连接螺栓牢固。一次导电杆的串、并联连接法按一次端子板上的一次接线示意图，在连接一次出线端子前，应确保一次端子板表面洁净无污物。二次接线按二次接线盒内的接线示意图。互感器中任何一组二次绕阻均不允许开路。若有开路则在二次回路内产生高电压，危及人身及设备的安全。如果某个二次绕组不用时则应将其首末出线端子短接。互感器应通过底座上的接地板可靠接地。

电容式电压互感器安装时设备与底座的连接螺栓牢固。设备安装后垂直度偏差应符合<=1.5/100H的要求。互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定，三相一直，吊装时谨防擦伤或碰撞磁件。设备安装后，相色标志清晰，位置正确。须根据制造厂提供的编号顺序进行组装，不得任意互换。设备安装后，互感器的二次侧不得短路。氧化锌避雷器安装前检查瓷件应无裂纹，破损，磁套与铁法兰间的粘合应牢固。避雷器安装时其各节位置应符合产品出厂标志的编号。并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位易于观察的同一侧。避雷器安装后的垂直度应符合要求，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。放电记录仪安装时应参看产品说明书，安装的位置应一致，且便于观察。

隔离开关及接地开关安装可分相在地面用吊车配合进行组装。隔离开关及接地开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属片找正，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。要用经纬仪检查支柱绝缘子的垂直度。同一直线上的支柱绝缘子应在同一水平线上所有转动部分应涂以适合气候条件的润滑脂。操作部分安装要牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。电动操作前要进行多次手动分合闸，机构动作应正常。机构动作应平稳，无卡阻冲击等异常现象。