配电柜安装

配电柜安装（共12篇）

配电柜安装 篇1

一、动力配电柜简介

在车间线路的设计与安装中, 动力配电柜的设计与制作具有非常重要的作用。配电柜在机械加工车间里起到分配电能及控制设备电源的作用, 它的合理设计是整个车间设备安全、可靠运行的的保证。配电柜在设计时, 首先要考虑控制对象负荷功率的大小, 并据此选择合适的低压电器, 以确保配电柜的安全运行。常见的配电柜有两种:一种是电源柜, 它对电能起分配作用;另一种是动力柜, 它对设备电源起控制作用。动力柜与电源柜的电源分路及内部接线、低压电器的选择是配电柜设计与制作的重要环节。通过数控车间动力配电柜和安装线路的设计实验, 可以增加设计者的动手能力, 可以让设计者进一步熟悉一些常用电器元件的结构、工作原理及型号规格。对于配电柜控制线路合理设计、配电柜的调试、配电柜故障的排除、常用低压电器的选择、配电柜的负荷计算、电子仪表的使用以及被侧电路的检测等工作, 从而丰富设计者的设计经验。。

二、计算负荷及其确定

通过供电系统电力负荷的统计计算求出的用来按发热条件选择供电系统中的各元件的负荷值称为计算负荷。若计算负荷确定过大, 将使电器和导线电缆规格选择过大, 导致成本过高;若计算负荷确定过小, 则会使电器和导线电缆等设备在过负荷情况下运行, 增加了电能损耗, 容易产生过热现象, 会导致绝缘老化甚至烧毁, 因此, 应正确确定计算负荷。由于负荷情况复杂, 影响负荷计算的因素很多, 在动力配电柜的设计过程中, 负荷计算要力求真实, 用电设备组及用电单位计算负荷公式见表1。

三、动力配电柜和线路安装

对于车间配电柜的设计过程中, 动力配电柜和线路的安装首先要考虑线路中的电流与实际操作中各车床所能承受的最大电流, 其次要考虑电源柜和动力配电柜的控制面板设计、内部元件摆放及整个配电柜的工作原理, 力求设计出经济、美观的动力配电柜。

四、配电柜熔断器的选择

熔断器的类型要根据使用条件确定。在择熔断器的规格时, 首先要选定熔体的规格, 再根据熔体去选择熔断器的规格。熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性配合良好。配电系统中, 各级熔断器应相互匹配, 上一级熔体的额定电流通常是下一级熔体的额定电流的3~4倍。对于保护电动机的熔断器, 应注意电动机启动电流的影响。熔断器通常作为电动机的短路保护, 而电动机的过载保护则采用热继电器。此外, 还要注意, 熔断器的额定电流应不小于熔体的额定电流, 额定分断能力应大于电m路中可能出现的最大短路电流。

五、交流接触器的选择

1. 对于持续运行的设备, 接触器按67%~75%计算, 即100 A的交流接触器, 能控制的设备的最大额定电流为75 A。

2. 对于间断运行的设备, 接触器按80%计算, 即100 A的交流接触器, 能控制的设备的最大额定电流为80 A。

3. 对于反复短时工作的设备, 接触器按116%~120%计算, 即100 A的交流接触器, 能控制的设备的最大额定电流120 A。

六、动力配电柜具体配置设计

动力配电柜具体配置如图1所示。

动力配电柜设计有1台电源配电箱、3台动力配电箱, 型号均为XL–21型, 供电方式为4进4出;配电箱外壳油漆采用喷塑, 颜色为乳白色;配电箱前门为单开门, 后门为双开门, 均采用2 mm冷轧板制作;侧面为1.5 mm冷轧板, 箱盖为2 mm冷轧板。电源配电箱需配置3根宽度为80 mm安装条、4根60 mm安装条, 顶部开孔;4台配电箱各配置接地铜排1条;3台动力配电箱各配置3根80 mm安装条、4根50 mm安装条、2根30 mm安装条, 顶部不开孔。配电箱前后门带锁操作把手离地面的高度为950 mm。带灯按钮按按LA20–11D型号尺寸开孔, 指示灯按AD11–25/11A型号尺寸开孔。箱体与门之间加装固定控制线的线卡, 其他要求按国家标准设计。

配电柜安装 篇2

供货方(全称)： (以下简称供货方)

依照《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就 研发楼配电箱、柜设备购销事宜，经双方充分协商，特订立本合同，以资共同遵照执行。

1、合同标的

1.1本合同标的为 研发楼配电箱、柜设备购置，包括但不限于本合同指定地点的运输、装卸、保险、验收配合的技术服务及检验、质保期保障等服务的全部费用及相关税费。

1.2供货货物名称、型号、规格、数量、单价、总额见附件一。

1.3质量标准：国家标准。

1.4 供货周期：合同签订20天。

1.5 供货方应对本合同其承担的全部工作实施有效管理，以确保及时供货和工程安装、工程进度的要求。

1.6发包方只接受经验收合格并调试运行后正常性能完整的配电设备。

1.7 质保期：二年。

2、合同价款

2.1合同总价(大写)： ;(人民币)，

(小写)：¥ 元 (人民币)

2.2所有货物的价格包括了配电箱的制造、监造、包装、运输、装卸、保险、税费(包括关税、增值税)、配合验收、调试和检验检测、质保期保障等全部费用。供货方负责将货物运达发包方工地现场。

2.3.由于发包方实际购置的数量发生变更时，其增减部分的单价按本合同确认的单价执行。

3、货物产地及标准

3.1货物产地为投标方注册地，货物为供货方全新的，从未使用过的产品，应完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。供货方应保证其货物在正确安装，正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有良好的性能。在货物最终验收后及规定的质量保证期内，供货方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障和造成直接经济损失负责。

3.2标准

本合同所指的货物及服务应符合招标文件的技术规格所述的标准;若在设计和制造中应用的标准或规范在按本技术规格书中没有规定，则应符合中华人民共和国国家标准或行业标准，如果中华人民共和国没有相关标准的，则采用货物来源国适用的官方标准。这些标准必须是有关机构发布的最新版本的标准。要求供货方详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整原件给发包方，国内标准应提供中文文本，国外标准应提供中、英文文本。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才可能被接受。

4、到货及调试

4.1到货地点：中船重工第七一三研究所研发中心工地。

4.2供货方在收到发包方合同供货通知后，按本合同要求的发包方书面通知确认的交付时间，供货方应将货物运至合同到货地点卸货并验货交接，在验货时发现与发包方招标文件所要求的不相符或在运输过程中所造成的设备损坏及缺陷，均有供货方承担更换责任。

4.3到货时间安排如下：

到货时间为：签定合同后，20天内分批交货。

5、包装、装运和运输

5.1包装必须与运输方式相适应，包装方式的确定及包装费用均由供货方承担;由于不适当的包装而造成货物在运输过程中出现任何损坏或丢失的，均由供货方负责。发包方只接受调试运行合格后的完好产品。

5.2包装应足以承受整个过程中的运输、转运、装卸、储存等，充分考虑到运输途中的各种情况(如暴露于恶劣气候等)和郑州地区的气候特点，以及露天存放的必要条件。

5.3货物的两个侧面应采用不褪色的油漆和明显易见的中文字样做出防护保护标示和标记，并明确货物名称等相关标识。

5.4包装费、运输费、装卸费等已包含在合同价内。

6、保险

货物到达交货地点之前的所有保险费用(按货物总价的110%价值投保)和派往发包方进行服务的人员投保人身险和其他有关险种，均由供货方负责。

7、发货

采用公路运输，在工地交货时交给发包方：

(1)装运单一式三份，注明合同号、装运标志、货物内容、每件包装尺码及重量。

(2)原制造厂出具的质量证明文件及装箱单。

(3)发包方及货物名称。

(4)发包方接货联系人：

联系方式：

8、货物价款的支付与结算

8.1签订合同后，支付合同金额20%向供货方。

8.2货到现场并全部验收合格后，支付合同金额30%向供货方。

8.3待设备安装，调试合格完成，付合同金额30%向供货方。

8.4工程竣工完成后，付至合同总价95%。

8.5剩余5%为质保金，待1年期满后，支付给供货方。

9、履约保证金

9.1供货方在签订本合同前，应向发包方交纳伍万元整(￥50000.00)的履约保证金。

9.2在供货方不能履行其在本合同项下任何一项义务的情况下，发包方有权采用履约保证金的资金补偿其任何直接损失。

9.3履约保证金在供货方组织货源，装配完发货前，甲方及监理方前往验收全部合格，发包方于5天内将履约保证金无息退还给供货方。

10、技术文件

10.1供货方应在供货同时必须向发包方提供所有有关本合同执行的技术文件。技术文件可以是手册、图纸或其他形式的文件文字资料。

10.2上述技术文件应包含保证发包方能够正确进行安装、操作、检查、维修、维护、测试、调试、验收和运行需要的所有内容。

10.3发包方完全按照技术文件的指导进行的任何安装、检查维修、维护、测试、验收所引起的设备或其部件的损坏均由供货方承担全部责任。

10.4 供货方应按照发包方要求提供上述技术文件一式肆套给发包方。 10.5所有供货方提供的技术文件的全部费用均已包含在合同货物价款中。

10.6所有未列明交付时间的供货方应提供的技术文件，必须单独包装伴随设备按货物交付时间交付给发包方。

10.7发包方验货后如发现供货方未提供有关文件，可以推迟付款，直至供货方补齐有关文件。

11、知识产权

11.1供货方应保证，发包方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或其他知识产权的起诉。如发生此类纠纷，由供货方承担一切责任。

11.2供货方为执行本合同而提供的技术资料、软件的使用权归发包方所有。

12、伴随服务

12.1设计

12.1.1供货方必须配合发包方的施工设计，在合同生效日期后的五天内将满足于施工设计所需的详细资料提供给发包方。

12.1.2发包方进行的与供货方产品选用有关的设计，如果提请供货方审核，供货方需在七天内完成审核，对该设计进行确认或提出建议。

12.2技术服务

12.2.1供货方应及时提供与本合同产品有关技术支持和技术服务。

12.2.2供货方接到发包方书面或口头通知要求，需在2小时内派经验丰富、可胜任此项工作的技术人员到现场进行技术服务。

12.2.3供货方应对其所提供的货物的安装免费进行技术指导。

12.3测试与预验收

12.3.1发包方组织测试及预验收工作，预验收合格后，供需双方应签署预验收合格书。

12.3.2如果供货方没有按以上要求，按照发包方安排的时间进行有关工作，发包方有权自行或委托第三方进行检测验收，所需费用均由供货方承担。

12.3.3 供货方所提供的货物如需送检的，供货方应无条件办理送检。送检所产生的费用均由供货方承担。如供货方送检的货物达不到合同标准的，发包方将全部予以退货，由此已发生的相关安装费用及相关损失均由供货方全部承担。

12.3.4供货方应向发包方提供该设备整套的运行管理服务软件和所有密码。

13、验收方式及质保期

13.1货物运抵工地至卸货之前，由供货方妥善保管货物。在由发包方和供货方对货物进行点箱、开箱验货和验收，供需双方签署“配电箱到场验收证明书”后，移交给发包方委托的安装单位进行保管、安装。在进行验收、点箱和开箱验货时，如发现缺少、损坏部件，供货方须及时补齐并安装，如供货方交货拖延，发包方有权按延期交货索赔，如每延期一天，发包方将收取供货方7500.00元的违约金。在整个安装调试期间，货物由发包方委托的安装单位负责保管，除非由发包方委托的安装单位造成的损坏外，配电箱的质量均由供货方负全部责任。

13.2配电箱调试完毕由监理及相关专业部门验收合格后，交付发包方使用之日起二年为质保期，在质保期内供货方免费提供配电箱正常使用情况下的维修及保养服务，并免费提供易损件。

13.3质保期内因用户使用、管理不当所造成的损失由发包方承担，供货方应提供有偿服务。

13.4质保期内的故障保修，供货方须在故障发生后24小时内到达现场进行维修。否则，发包方将视情况扣除供货方的质保金。

13.5质保期满后，若有零部件出现故障，经当地权威部门鉴定属于寿命异常问题(该零部件明显短于正常寿命)时，则由供货方负责免费更换及维修。

13.6质保期满后，应发包方要求，供货方应按届时的材料成本价格向发包方提供必需的零配件。

13.7在有关部门进行验收时，供货方应及时配合发包方。

13.8供货方货物不符合质量要求，致使不能实现合同目的且供货方又提不出合理的解决方案，发包方可拒收货物或解除合同。发包方拒收货物或者解除合同的，标的物毁损、丢失的风险由供货方承担。同时，发包方将保留追索经济赔偿及相应的法律责任。

14、异议索赔

14.1供货方对于所提供的货物与合同要求不符负有完全责任。在无法实现合同目的的情况下，发包方有权拒收货物，供货方应把被拒收的货物的已付金额及合同规定的等额货币退还给发包方，供货方应承担由此发生的一切损失和费用，包括银行利息、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费以及为保管和保护被拒绝货物所需要的其它所有费用。

14.2如货物到达后发包方发现有受损和有疵劣，在发包方同意接受的情况下,根据货物的疵劣和受损程度以及发包方遭受损失的金额，供货方应无偿的对受损和有疵劣的部位予以修补直至发包方满意。供货方并承担由此造成的一切损失。

14.3对有缺陷的材料，供货方应予更换，以达到合同规定的规格、质量和性能，供货方应承担一切直接费用和风险，并负担发包方遭受的一切直接损失。同时供货方应相应顺延被更换货物的质保期。

14.4根据有关部门检验结果或者在质量保修期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符的，或证实货物有缺陷的，包括潜在的缺陷，发包方在上述情况证实后将以书面形式向供货方提出其保证下的索赔。供货方在收到通知后7个工作日内应免费更换与合同不符或有缺陷的货物。如果供货方在收到通知后7个工作日内没有弥补缺陷，发包方可以采取必要的补救措施，其所有费用均由供货方承担，发包方根据合同规定对供货方行使的其他权利不受影响。

14.5如果在供货方收到索赔通知后10天内，供货方未作答复，上述索赔应视为已被供货方接受。同时发包方将保留进一步要求索赔的权利。

15、不可抗力

15.1由于不可抗力原因造成不可预料的事故而不能按合同规定交货时，供货方应立即以书面形式通告发包方，以证明事故的存在。这些事件包括战争、严重水灾、台风、地震以及其它双方另行商定的事件。

15.2在不可抗力事件发生后，双方应努力寻求采取合理的方案履行不受不可抗力影响的其他事项。如不可抗力因素继续存在，致使在合同规定的交货期后十五天内仍不能交货，发包方则有权解除合同，这时，供需双方均不得提出索赔。发包方不承担终止合同的所有责任。

16、逾期交付使用及逾期付款的罚则

16.1供货方如不能按照合同规定的时间交货完毕(除本合同第15条的不可抗力因素)，则必须支付违约金给发包方，违约金率按7500.00元每天计算。如超过合同规定交货期限15天后供货方仍不能交货完毕，则发包方有权解除合同，供货方伍万元整(￥50000.00)的履约保证金，赔偿发包方工期延误损失。

16.2本合同中对于发包方付款和供货方交付使用有先决条件约定的，按约定执行。

17、合同变更

17.1无论供货方提供的货物是按原合同的要求或根据现场实际情况变更后的货物，供货方都不能免除对货物应承担的所有责任。

17.2因发包方的原因变更合同货物的，发包方应书面通知供货方，经双方协商后签署有关变更协议。

17.3供货方根据现场施工情况，发现合同原计划或方案不尽合理的，应及时通知发包方，并采取必要的措施修正计划或方案，经双方协商签署有关文件后，方可继续下一阶段工作。

17.4在施工期间，如供货方发现提供的资料情况与实际不符的，应及时向发包方反映，并及时提出确保工程的顺利进行的应变方案。经双方协商签署有关文件后，继续下一阶段工作。

18、争议的解决

供需双方应通过友好协商的方式解决在执行本合同中所发生的与本合同有关的一切争议。如协商不成，可向发包方工程所在地人民法院诉讼解决。

19、其它事项

19.1发包方根据要求将委派相关人员赴供货方进行设备监造，期间供货方必须提供工作和生活上的必要支持。

19.2本合同主导语言为汉语。计量单位为国标(除技术规格中另有规定外)。

19.3本合同所有附件均为合同的有效组成部分，与本合同具有同等法律效力。

19.4在执行本合同的过程中，所有经供需双方签署确认的文件(包括会议纪要、补充协议、往来信函)即成为本合同的组成部分。

19.5供货方不得转让其应履行的合同条款约定的所有义务，。

19.6供货方应全面执行发包方的招标文件、招标答疑、图纸以及投标文件、投标承诺、澄清函的全部内容。。

19.7本合同一式肆份，发包方执贰份，供货方执贰份。本合同经双方法定代表人或授权代表人签字盖章后生效。

19.8 其它未尽事宜，双方协商解决。

配电柜安装 篇3

【关键词】低压配电柜 安装质量 电气施工

目前低压配电柜的主流型号主要有GGD、 GCK、GCS、MNS、MCS型号，PGL和XL-21等型号由于非标准生产以及防护等级低等原因已逐步退出市场。GGD是固定柜，安装简易，内部空间利用大，母排、电缆走向灵活，但安全性、互换性、标准性比抽屉柜。GCK、GCS、MNS是抽屉柜。GCK柜深度有800mm和1000mm两种，主要用于3200A电流及以下配电系统，由于GCK柜与GCS、MNS柜抽屉推进机构不同，GCK柜抽屉可互换性更建议，母排用量少走向简单明了，维修方便，造价比GCS、MNS柜低，目前在市场上占的比重较大；GCS柜只能做单面操作柜，母排制作较麻烦且母排用量大，主要用于4000A大电流配电系统，柜深800mm；MNS柜可以做双面操作柜，可用于6300A大电流配电系统，柜型美观，柜深1000mm。以上所说的低压配电柜的施工主要包括：柜壳生产、配电设备安装连接、配电柜安装和母线组装及配电柜调试。本文主要提出提低压配电柜安装质量保证技术措施，以供大家借鉴之用。

一、低压配电柜安装质量事前控制

在安装前先落实如下工作是否已经完成：

（一）屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象，进光、防雨、通风、防虫鼠、防电气火灾的设施是否已准备；

（二）配电房、设备房的柜内装饰工程是否已全面完成；

（三）各类预埋件（主要是指槽钢）是否已安装完成，是否符合设备安装条件；

（四）设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。

（五）低压柜进出配电柜的通道是否通畅，可否通过配电柜门口，采用机械推运还是人力搬运。

低压配电柜经常会遇到低压配电柜净空不足的问题，配电柜采用上进上出，当进线采用电缆而不是母排的时候， 由于柜子上部空间预留不够， 导致电缆难以弯曲，特别是240mm2和300mm2及以上的电缆，要在现场进行弯曲是一件很困难的工作。同时施工单位由于现场条件所限以及主观方面的因素（成本、进度、设备、劳动强度等）现场制作的上下弯通大都不标准，达不到电缆正常的转弯半径要求，强行弯折的话会减少电缆的导电截面以及降低机械强度甚至破环绝缘保护，形成安全事故隐患；退一步讲也会对桥架盖板产生很大的应力，若桥架盖板与桥架连接不牢靠的话，则會将桥架盖板顶开，不美观的同时会存在维修空间狭小的问题，同时增加了安全用电的不可靠因素。从以上一个方面的分析可以看出，进行配电柜安装施工，应从几个方面综合考虑各种情况，做好事前控制。

二、严格控制柜体的选型

依据客户及图纸的要求，选择合适的配电柜柜体，也是保证安装质量的一个重要前提。在使用GGD、 GCK、GCS、MNS、MCS等型号低压配电柜之前有很长一段时期PGL和XL-21柜型是主流型号，PGL和XL-21柜型主要是采用薄钢板和角铁烧焊加工再喷涂而成型，加工时间长、工艺繁琐、美观型差、强度不够、防护等级低，安装质量难以保证，这是PGL和XL-21柜退出主流市场的一个原因。

GGD、GCK、GCS、MNS、MCS等型号低压配电柜采用的是标准固定骨架，每次按图纸装配成型然后喷涂，加工时间短、工艺简单标准、美观、防护等级高。例如：GGD型配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯槽钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。GGD型配电柜框架也采用8MF型开口槽钢，主构架上安装模数为E=20mm和100mm的Φ9.2mm的安装孔，使得框架组装灵活方便。MNS型配电柜的基本骨架由C槽钢材组装而成。柜架的全部结构件经过镀锌处理，通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角螺栓坚固连接成基本柜架。

三、配电柜安装过程中的质量控制

配电柜安装一般选用10#槽钢，按配电柜安装要求冲或钻孔，最好形成长孔，以便有富余的偏移量，尽量不要采取焊割方式，因为不美观且孔底面焊渣清楚不干净导致螺栓安装不牢固。加工后再进行冷镀锌或涂防锈油漆，也有采用热镀锌，但由于造价高、槽钢易变形且槽钢表面会因为锌的不规则热敷而不平整，在一般地区不提倡使用，但在某些要防海风、防盐化、防腐蚀要求高的项目，那就必须使用热镀锌槽钢或不锈钢槽钢进行配电柜安装。

基础槽钢制好后，按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。也有的方式是预埋钢板，然后将槽钢焊接在钢板上。在现场焊接需要能承受一定负荷的电源，焊接之后还要进行除锈油漆等二次清理工作，非迫不得已不应在现场焊接槽钢。

安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正，由于槽钢达到十几米甚至更长，实际采用充水的软胶管去找平，因为水平尺最多只有1米，而软胶管可以达到数十米，数量多且精度要求严格的甚至采用水准仪找平。基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1毫米，全长时应小于5毫米。保持配电柜基础的水平，这主要是为了保证配电柜安装时的平直，成列柜柜体排布紧密、牢固，避免由于外力挤压造成配电柜变形，特别是在抽屉柜系统，找平可避免引起抽屉抽拉机构卡死、配电柜内各小室之间绝缘损坏，防止造成电气事故。

基础槽钢安装完毕后，将柜外或结构入的镀锌扁钢引入柜内（与变压器安装地线配合）与槽钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将槽钢刷防锈柒和银色柒。

配电柜的运输装卸过程中，柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

四、结束语

要提高配电柜的安装质量，除了从图纸、设备选型进行事前控制外，还应在安装的整个过程中进行严格的事中控制，配电柜的安装质量才可以得到保证，系统的用电安全和可靠性才有了基本的保证。

参考文献：

[1]《低压配电技术问答》闫和平等，机械工业出版社

低压配电柜的安装与维护 篇4

电力系统正常运行的维护, 需要对其各组成部分进行优化选择, 保证各组成单元以及线路的运行, 并且对配电设施不断予以完善。低压配电柜是电力系统的重要组成部分, 对其在其安装时, 要综合考虑多种因素, 选择最为适宜的类型, 以保证其使用的安全性和可靠性。低压配电柜的选择中, 结合我国的实际情况, 将其价格、兼容性等作为主要的参考依据, 使其能够在电力系统中得到广泛的应用。低压配电柜的结构形式会有所差异, 通过结构单元组合, 满足电网的不同需求。在低压配电柜安装时, 要做好事前的准备工作, 施工中, 要结合电网的实际情况, 选择适宜的技术, 使其作用得到充分发挥。

事前的控制对于低压配电柜的顺利安装有着重要的意义。在安装之前, 要对配电柜周围的环境进行必要的检查, 以确保其安装使用环境不存在漏光、漏水等情况, 并且要做好必要的鼠虫防范措施, 保证使用环境的安全。此外, 要严格控制配电房以及设备房柜内装饰工程的全面性, 从而使设备能够有效的运行。安装的过程中, 要合理处理预埋线以及相关设备的配备, 保证设备整体结构的合理性和运行的安全性。对于安装施工的工序进行合理的规划, 使得各项工作都能顺利开展, 并且要保证配电柜通道的畅通, 从而使其后期设备的安装以及维护工作都能有效的完成。

基础安装对于低压配电柜整体的安全效果有着直接的影响。具体的施工中, 要严格按照设计图纸进行施工, 处理好不同柜体基础的关系, 使其能够更好的满足电网运行的需求。在低压配电柜基础处理时, 要结合环境等因素, 做好防风防雨以及防侵蚀等工作, 做到基础稳固安全, 并且要做好线路的核对工作, 使其能够符合不同柜体的需求, 保证其工作的有效性和规范性。

此外, 还要做好柜体的安装工作。低压配电柜的整体质量与柜体的安装有着密切的关系, 施工时, 要安装施工图纸的要求, 严格按照安装顺序进行安装, 使柜体每一部位都处于相应的位置, 从而使其水平和垂直方向都能得到有效的控制, 减少安装中的偏差。通过对柜体安装的有效控制, 并且采取有效的加固措施, 选择符合相关标准的螺丝, 并且注重加固, 避免使用中的变形等的影响。安装完成后, 进行及时的检查, 保证其内部装置的完整性和结构的科学性, 从而保证其正常运行。在检测合格后, 进行及时的调试, 对于低压配电柜操作的灵活性等进行调试, 并且对电气进行调试, 使其能够满足设计的要求, 为其正常运行奠定基础。

2 低压配电柜的维护

低压配电柜安装完成后, 日常的维护对于其运行状态的维持以及整体性能和质量的保证都有重要的意义。维护工作开展时, 要有明确的维护计划, 做到维护工作的及时性和有效性, 更好的保证低压配电柜的正常运行。

首先, 要制定科学合理的维修方案。在对低压配电柜维护时, 科学合理的方案为具体维修措施的实施提供了重要的保证。通过这种维修养护方案的制定和应用, 建立起完善的维护制度, 建立统一的维护规范体系, 保证维护工作的整体质量。低压配电柜的检测时, 要遵守管理制度, 通过审批以及停电通知等来处理好检修工作与日常用电的关系。检修过程中, 遵循从低压开始的顺序, 对于配电柜内的线路结构以及接线的完整性等进行针对性检查, 及时发现连接以及接线外部的问题, 保证线路整体的安全性。此外, 要对开关等进行检查, 使配电柜装置的各组成部分能够有效的运行, 并且保证其连接的紧密型等, 保证检修工作目的的实现。

其次, 要不断完善低压配电柜维护的计划。低压配电柜的检修维护工作应该定期进行, 在维护工作开展时, 要有科学的计划为指导。在制定计划时, 要结合配电柜的使用情况, 对检修的时间等进行合理的划分, 并且对每一维护其进行细化, 不断完善维护规划。通过周计划、月计划以及半年计划和年计划的制定和执行, 来完成对低压配电柜各组成部分的检测维修, 从而保证其使用的效果。通过对断路器、接触器等的检查, 及时发现问题并更新元器件, 保证配电柜的正常工作状态。此外, 明确维护工作的具体操作规范和流程, 使得维修养护工作更具科学性和合理性, 从而使低压配电柜处于良好的运行状态。

最后, 不断完善特殊情况下的维护措施。低压配电柜的维修养护工作与其所处的环境以及天气等因素有着直接的关系, 为了保证配电柜的正常工作, 在特殊天气和环境下也要保证检修工作的顺利开展。针对不同的天气状况, 检查的侧重点有所不同, 做好防雨、防雷电等措施。

3 结语

低压配电柜安装和维护的质量对于电网整体运行质量有着重要的影响, 对于安装和维护工作要给予充分的重视。在低压配电柜安装时, 要严格遵守设计要求, 并且不断提高安装技术, 在保证基础稳定的同时提高柜体安装的整体质量水平, 从而保证其安装的合理性和科学性。日常维护中, 对于低压配电柜的结构以及线路、元器件等进行及时的检测, 保证其有效运行。

摘要：低压配电柜作为电力系统的重要组成部分, 其运行的稳定性对于电力系统负荷以及运行的稳定性等都会产生重要的影响。对于低压配电柜的安装与维护上, 要对每一工序进行严格的控制, 提高安装质量的同时, 加强日常的维护, 保证其运行的安全性和有效性。

关键词：低压配电柜,安装,维护

参考文献

[1]姚山楠.低压配电柜安装与维护若干问题分析[J].机电信息, 2014 (21) .

[2]熊欢欢.探讨低压配电柜安装质量保证措施[J].城市建设理论研究, 2014 (15) .

[3]莫炽豪.低压配电柜安装技术及运行维护[J].科技研究, 2014 (13) .

110kV配电装置安装工程总结 篇5

一、工程概况

威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程设置110kV屋外配电装置一座，电源取自厂内500kV配电装置和镇雄变电站。110kV配电装置为双母线接线，采用双列中型软导线布置方案，共3个间隔，镇雄变出线和本期起动/备用变压器共用1个间隔，煤矿出线和500kV降压变压器进线共用1个间隔，母联和两组母线PT共用1个间隔。

二、施工技术控制措施及过程监控1、110kV配电装置安装施工开工前，根据施工组织设计，编制了作业指导书，在施工过程中指导班组施工。

2、做好施工前准备，做好设备到货计划，各类工机具的投用。准备好设备存放与安装的各项工作。

3、根据施工现场的需求，要求各厂家按照设备到货计划进行供货，以满足现场的施工不受影响。

4、设备到货后，组织多方（监理、业主、厂代）人力进行检查，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求进行验收，以保证设备的质量。

5、施工过程中，因设计出现了与图不符或与其他设备相碰等，施工项目及时地发出联系单，与设计工代、监理、业主进行有效沟通，并通过变更设计核定单或设计变更通知单、联系单的形式执行，所有变更单通过变更跟踪单跟踪记录、关闭。

三、质量管理

质量管理目标是将缺陷消除在施工过程中，及时交付出优质工程，体现在同行中的质量领先地位，并达到下列目标：

1、分项工程一次验收100%。

2、分部工程合格率100%；

3、单位工程优良率100%；

4、电气专业主要施工工艺质量保证措施

a)对重要工序，工艺复杂和重要的施工过程应编写施工作业指导书或施工技术方案，并在施工前进行技术交底，在施工过程中尽量消除影响施工质量的因素或将其影响降到最小，确保施工质量。

b)对主要工程项目的施工都应制定质量控制计划，在关键步骤重要环节设置必要的质量

控制点（W点）（见证点）和H点（停工待检点），并切实按计划进行质量控制和检查监督，以确保施工过程处于受控状态，从而保证施工质量。

c)实行三级检查验收制度，除加强班组自检，项目和质量部质检工程师专检外，隐蔽工程、中间验收、重要工序及重要工作项目将报业主检查验收。

d)落实防止质量通病措施，针对电气设备安装施工特点及以往施工，将容易出现质量问题的施工环节列出，并有针对性地制定详细的预防措施。

四、安全管理

在威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程110kV配电装置安装施工工作中，切实做好安全和文明施工工作，确保整个施工过程中每一位员工的健康和安全，以及机械设备的安全，顺利完成安装任务。

1、项目施工人员遵守以下行为规范:

a)统一着装，严禁在施工场所流动吸烟，杜绝乱扔烟头现象。

b)班前三交，每天开工前举进行班前三交，强化安全意识，检查安全措施，和员工精神状态。

c)安全学习，每周进行一次安全学习，提高员工安全素质。

d)安全例会，施工项目至少每月进行一次，由项目主管主持，安全员，班长，项目工程师参加的安全例会，以总结前段安全工作情况和布置下阶段安全工作，并做好有关的记录，抄送与会人员和分公司安全部。

e)安全巡查主管、班长、项目工程师定期不定期巡查施工现场，及时发现纠正人的不安全行为和事故隐患、防患于未然。

f)做好文明施工卫生工作，要求各位员工对自己的施工场地进行一日一清，一日一净的要求的做好文明施工，而对每项工作都必须做到工完料尽场地清。设定安全文明施工责任区。安全交底签证，施工人员就施工项目进行安全技术交底，并进行签证。

五、总述

配电柜安装 篇6

【摘要】在我国配电网系统中，10KV配电网占据的比例很大，其运行合理与否直接关系到工农业生产与人民的日常生活水平，因此这里我们有必要对对10KV配电网线路变配电安装技术要点进行分析，以期为业界同仁工作提供技术资料参考。

【关键词】配电网；安装；变配电；变压器

10KV配電网线路是当今电力系统中不可忽视的组成部分，它的正常运行不仅为工农业生产、居民生活提供充足电力资源，还是改善居民生活条件、提高生活质量的重要举措。变配电设备作为配电网线路中的重要内容，随着社会的发展，其作用也不断增大，时至今日，变配电设备已经不再局限于对电能和电压的转换，而且对整个线路运行安全和稳定有着积极保证作用。面对如此发展背景，做好变配电安装技术势在必行，这里我们也有必要对其工作重点进行探讨。

一、变配电设备安装技术要点

在当今电力系统中，变配电安装技术伴随电网改革力度而不断推进，它在我国10KV配电网线路中作用十分突出，为城乡经济发展与社会繁荣稳定做出了积极贡献。目前的10KV配电网线路中常见的变配电设备主要包含了变压器、配电柜和架空线路三方面，下面我们就这三种设备的安装技术要点做了简单分析。

1、变压器安装技术

随着我国电网改革力度的不断深入，10kV配电网线路获得了空前发展，已成为我国电力系统中不可忽视的一部分。变压器作为电力系统的核心设备，在10kV配电网线路中的作用也越来越明显。但实际工作中变压器安装技术还存在一定的问题，造成变压器在正常运行中经常出现各种质量隐患，给居民生活和工农业生产构成威胁。为此，做好变压器安装技术十分关键。在目前的变压器安装中，具体的安装技术要点包含以下方面。

1.1变压器搬运

在过去10kV配电网线路变压器设备的安装中，搬运环节一直被忽视，这使得变压器在安装之前便产生了一定的质量问题，如内部线圈松动等现象十分常见，由此引发了严重的变压器运行故障。基于此，在目前10kV配电网线路变压器安装中，搬运环节非常关键，可谓对变压器安装质量有着指导作用。在具体安装中安装要点如下。

（1）变压器搬运之前必须要提前设定搬运计划，对变压器的搬运路径、搬运中容易产生的质量问题提前分析并提出应对意见。

（2）在变压器起吊工作中，要注意不能直接在变压器油箱上进行起吊操作，而应当采用钢丝吊绳在变压器下方进行固定，然后方可起吊。

（3）在变压器起吊工作实施之后，将变压器吊至一定的高度，然后又专业技术人员对变压器做全方位检查，观察变压器外部是否存在损伤、内部元件安装是否牢固，在检查完成之后方可继续操作。

（4）在变压器运输之中必须要提前在车厢内部设置枕木，以方便变压器的置放，并且还要采用牢固绳索将变压器牢固到运输车内部，避免因为运输颠簸而造成变压器质量问题。

1.2安装的环节

除了一些特殊情况之外，变压器一般在输送到施工场地之后便可直接进行安装。但是在实际安装工作中往往变压器安装基台都要高出地面，因此实现应当采取科学的基础平台进行置放，并且利用这一基础平台将变压器慢慢转移到安装箱内，从而方便了施工操作。

1.3检测的环节

对于变压器安装工作而言，它的安装并不是最后一道工序，而是在安装结束之后应当及时开展监测工作，观察变压器的安装效果和运行情况，判断变压器运行是否能满足行业标准。与此同时还要对各部件的质量隐患给予深入研究，确保各种故障都能得到有效解决，给将来变压器运行的稳定与安全提供一个可靠的基础保证。

2、配电柜

10kV配电网线路中配电柜是继变压器之后的又一重要设备，它在具体安装中按照不同型号要求可以分为低压配电柜和高压配电柜两种。但是在实际安装工作中往往都是以高压配电柜为主的，是用于完成电能分配、转换工作的一种现代化配电装置。这一设备的安装技术要点如下。

2.1基础施工

基础施工是配电柜安装施工的核心内容，它在施工中是主要以基础型钢埋设为主，通过把握型钢埋设的位置来控制安装质量，而且在工作中还要参照设计图纸、施工标准来进行安装。自会有做到这些要求，才能将由于基础施工引起的配电柜运行问题提前加以预防和处理。

2.2搬运和检测

在配电柜搬运中一定要提前对天气情况进行检查，最好选择晴天或者没有雨的阴天进行搬运。同时，为了让设备更好的避免雨水、潮湿等因素的影响。在配电柜安装中还应当提前设置一定的防潮装置，并且要确保装运的平稳，避免因为搬运碰撞造成的质量问题发生。在一些特殊条件下，我们甚至可以拆除那些已经出现质量问题的部件，在配电柜运输到安装现场之后要对配电柜的外观进行严格检查，确保配电柜型号、规格能与配电网设计规格相符。在检查工作中需要高度注意检查的细致性，避免因为柜体检查而造成的机械伤害。

2.3安装工作

在在型钢浇筑结束之后，等到钢筋混凝土的硬度达到施工安装要求之后方可实施配电柜安装。在安装中安装指标要严格按照设计标准和施工图纸进行。且在安装结束之后不能对配电柜进行大范围移动，只能采用一些辅助设备微微调整，且以第一个配电柜安装标准为参考来实施位置调整，以此达到控制间隙均匀的安装目的。

2.4架空线路

对于架空线路的架设方面，要注意线路的路径与杆位的选择。不应该跨越建筑物或横穿规划好的地块，而是要避开比如低洼或容易被冲撞碰撞的地方。另外对于导线的选择，应该使用多股绞合导线，不可使用单股线，破股线或者铁线。

二、变配电在安装过程中需要重视的问题

第一，必须注意变压器与配电柜导体的连接性，注意规避2种设备间的铜制或者铝制的螺母与螺杆间产生铜铝连接现象。而且要稳妥解决好铜铝表面氧化的问题，不然将给设备使用的性能带来不良影响，严重的甚至可能导致设备产生毁损。

第二，进行避雷器与吸湿器的安装和设置时，避雷器的设置安装要可保障配电网得以正常的运行，保证相关设备可以避免受到雷击损害。

三、小结

总之，进行具体安装的时候，必须保证参与安装的全部工作人员均需要各负其责，将责任一定要分工明确，并责任到人，各责任相关单位互相间均需进行密切配合与协调，以确保安装科学性与可靠性，为电力事业的更好发展做贡献。

参考文献

[1]袁慧梅，贾胜海，郭喜庆.基于负荷测试仪计算线损的电流分配系数法[J].首都师范大学学报（自然科学版），2003（04）

[2]陈道龙，朱永飞，杨璐，张宇娇.基于仿真计算的10kV母线内部结构设计[J].农村电气化，2015（04）

探讨配电网线路配电安装 篇7

关键词：配电网,电气设备,安装技术,质量

随着时代的发展, 人民的生活质量在不断提高, 要求10 k V配电网能够更加安全、可靠地运行。在10 k V配电网中, 变配电设备是非常重要的一个组成部分, 它的安装质量会直接影响到配电网的正常运行。相关安装施工人员要按照相关的要求和规定来进行安装, 并针对其中可能出现的问题采取一系列的应对措施和方法。同时, 要严格控制每一个安装环节的质量, 以保证配电网线路配电安装的整体质量。

1 变配电安装技术

1.1 变压器的安装技术

在10 k V配电网线路变配电设备中, 最重要的是变压器。它的安装质量会对配电网的运行产生直接影响。在安装过程中, 要重视以下内容。

相关的安装人员在正式安装变压器前, 要充分研究变压器的相关图纸和说明资料, 掌握变压器的安装技术和施工要点, 以便顺利进行安装工作。在安装变压器之前, 需要严格检查变压器, 保证它有完善的合格证书, 没有破损或缺陷存在于绝缘元件中。同时, 要检测变压器的螺栓加固程度, 避免在变压器运行过程中出现螺栓松动的问题, 否则就很容易发生安全事故。最后, 要将相应的测试方法应用到变压器油箱中。在变压器搬运的过程中, 要科学设计搬运路线, 并针对其中可能出现的情况采取有针对性的措施, 最大限度地减小损失。在起吊变压器的过程中, 需要在变压器油箱的吊耳上绑起吊绳索, 这样可以避免偏移问题发生在变压器起吊的过程中。当吊到一定高度后, 起吊司机需要暂停起吊工作, 工作人员要严格检查之前的起吊情况, 避免有异常情况出现, 之后才可以继续起吊。要科学选择运输变压器的车辆, 控制车辆的车厢容量。在运输之前, 需要在车厢内固定变压器, 避免车辆颠簸损坏到变压器。在运输的过程中, 运输司机要尽量保持匀速, 并且要充分重视运输地形的变化情况, 及时对车速进行调整。

当设备准备就绪之后, 在安装前, 需要查看周围的环境, 科学地选择变压器的进入方向;确定了进入方向后, 要合理地选择安装工具, 通常将吊链和三步塔应用在其中, 以便在吊装线路上吊变压器。由此可知, 是通过吊链来向室内运输变压器的。在安装过程中, 要严格依据安装计划和安装图纸来样控制变压器的方位和与墙体之间的距离, 可以有误差存在, 但是不能够超过2.5 cm。完成了变压器的安装工序后, 要检测安装质量。在检测过程中, 主要是对变压器引线的接连位置、绝缘处理情况进行检测。还要严格依据相关要求安装变压器的运行保护装置。

1.2 配电柜的安装技术

在配电柜安装过程中, 非常关键的环节就是埋设基础型钢。在埋设过程中, 要严格依据配电柜安装图纸的设计和标准来进行, 科学把握安装高度, 并且在合理位置控制型钢的中心线。在搬运配电柜的过程中, 要重视防潮工作, 所以要把配电柜设置在较高的地方, 那么就需要固定配电柜, 避免倾倒问题的出现。在安装配电柜之前, 要检验设备型号和规格, 保证其与设计要求是一致的, 同时, 对技术文件和附属设备的完好性进行检查。配电柜的安装要在浇筑型钢混凝土凝结之后进行, 要依据施工图纸来进行安装, 安装顺序是从内向外的。安放完所有配电柜之后, 需要依据第一个配电柜来调整其他的配电柜, 保证整齐、平衡的配电, 使间隔距离相同, 然后进行固定。一般是利用螺栓来固定配电柜的, 如果条件无法满足, 则可以采用焊接固定的方式。为了保证美观, 需要保证每台配电柜有4处以上的焊接处, 并且在配电柜内侧设置焊接处。需要注意的是, 不能够在基础型钢上来焊死自动装置盘、继电保护盘和主控制柜。

2 变配电其他设备的安装

2.1 导体连接

因为在变压器设备中, 通常采用的是铜制或铝制的螺杆和螺帽, 那么在接线的过程中, 就需要将过渡板应用进来, 以防氧化现象出现在铜铝相接的过程中。

2.2 避雷器的安装

安装避雷器可以避免设备遭受到雷击。在安装的过程中, 需要同步投切避雷器和变压器。

2.3 吸湿器的安装

安装吸湿器可以避免变压器的内部进入水或其他杂质, 以提高变压器的绝缘指数。在安装吸湿器的过程中, 要安装橡胶封垫, 这样吸湿器的密封性才会更好, 才能进一步提高吸湿器的吸湿性能。在变压器运行之前, 需要取掉吸湿器封闭处的密封垫圈, 这样才可以充分发挥吸湿器的作用。

2.4 接地装置的安装

要想保证变、配电设备安全运行, 就需要安装接地装置。在安装过程中, 需要保证变压器的低压侧连接地电, 高压侧的避雷器连接地电, 并且还需要连接配电柜的外壳。

总之, 配电网线路配电安装工作是一项系统性的工程, 需要严格依据相关的规定、要求来进行。综合考虑诸多方面的因素, 要严格控制每一个环节的质量。相关的施工人员需要充分认识到配电网线路配电安装的重要性, 努力学习, 总结施工经验, 提升自己的专业技术, 严格依据相关的要求和规定来进行安装。电力企业也需要对安装人员进行培训, 提升其专业技术, 增强其责任感。同时, 还需要构建相关的规章制度体系, 在实践过程中不断完善, 规范安装人员的行为, 使其严格按照规定进行工作。

3 结束语

通过上述分析可知, 电力行业是我国的支柱行业, 在很大程度上推动了我国国民经济的发展。而10 k V配电网是电力系统中非常重要的一个组成部分, 它的安装质量将会对10 k V配电网的正常运行产生直接影响, 需要引起人们足够的重视。在具体的安装过程中, 要严格按照相关要求和规定来进行, 控制好每一个环节的质量, 针对可能出现的问题要采取有针对性的应对措施, 以保证配电网线路配电安装的质量。本文简要分析了配电网线路配电安装的相关内容, 希望可以为相关人员的工作提供一些有价值的参考。

参考文献

[1]张鹏.10 kV配电网线路变配电安装[J].科技风, 2010, 2 (3) .

[2]沈建中.10 kV变电所关键设备安装施工技术研究[J].科技信息, 2007, 2 (22) .

[3]孔令民.浅谈变配电设备常见故障判断和处理[J].黑龙江科技信息, 2007, 2 (9) .

[4]江永文.浅谈变配电安装工程施工技术要点[J].中国科技信息, 2010, 2 (23) .

低压配电柜(箱)安装的质量控制 篇8

随着时代的进步, 电气设备的增多, 不管是厂矿企业还是家庭单位, 配电柜 (箱) 的使用越来越广泛。但由于箱体、安装等方面原因, 总是出现问题, 根据多年安装使用经验, 总结质量控制方面的注意事项。

1 配电柜 (箱) 体质量

(1) 可根据用途不同选择不同型号配电柜 (箱) , 其箱体材质最好为冷轧板, 其钢板厚度应大于1.2mm, 且防腐处理要良好。

(2) 配电柜 (箱) 的内部元件配置是否符合设计与规范要求, 元器件的质量是否可靠, 主要看元器件是否为正规厂家生产, 是否是假冒伪劣产品, 电器性能是否可靠, 技师保证资料是否齐全。如何识别产品的好坏与真伪, 要靠平时经验的积累和细心的观察, 以及高度的责任感。当不能确定时, 要以找同类正宗产品进行比较, 或请电气工程师检测、鉴定。

2 安装质量控制要求

(1) A箱体暗敷设于建筑物墙体时, 要求:A暗敷箱体底口距地面1.4m (电表盘为1.8m) , 箱体大于30mm必须在顶端设置预制过梁板 (轻置隔墙除外) , 在砌墙体前应要求施工单位提前预制好。B暗敷箱体应注意不能突出粉刷层。该部分是易出问题的地方, 必须预先控制好, 如果粉刷完毕再返工, 就非常麻烦。B安装落地式动力配电箱时可用直接埋设法和预留槽埋设法, 这两种方法均按配电柜 (箱) 的安装尺寸埋好固定螺栓, 待水泥凝固后, 装上配电柜 (箱) 进行调整。配电柜 (箱) 内需经常接临时电源时, 可用槽钢前后支起柜体用螺栓连接, 再在地面上用膨胀丝紧固, 方便两边进出线缆。

(2) 箱 (柜) 体框架与基础型钢必须接地或接零可靠, 装有电器的可开启门, 门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线连接, 且有标识。接地线必须直接与地排连接。

三相四线制重复接地处零排必须用双色线连通, 该部分往往被忽视。重复接地扁铁必须直接进入箱体, 用双色线与地排直接相连, 连续线两端平垫片与防松垫圈齐全, 且连线要紧固。

箱内进线:必须根据箱内电线管的规格数量用开孔机开孔, 进箱内线管50cm以下的必须用卡子固定, 且进箱2-3丝扣, 禁止用电焊机热开孔和切割机随意开孔, 否则会对箱体的防腐造成破坏并且影响表现;箱内进管只能从顶端和底端进入, 严禁侧面和背面进入;金属管的管接地必须引自箱、柜地排。

(3) 箱内配线应符合以下要求:

1) 配电整齐, 无绞接现象。箱内配线按类横平竖直整理好, 并用扎带扎好。先根据箱内回路情况, 计划好所有导线该怎么合理分布再开始接线, 同时注意, 接地排、零排上方的导线应弯成90°后, 与地排、零排成垂直方向接入。

2) 导线连接紧密。同一根端子上导线连接应不多于两根, 如为两根导线, 中间应用平垫隔开, 再加平垫片和弹簧垫, 将螺丝拧紧, 否则接线松动, 接触电阻增大, 很容易烧坏端子。接线端子的导线若是多股的要用接线鼻子;若是单股的其弯曲方向必须与接地螺丝上的螺帽旋转方向一致, 这样紧螺帽时才不会导致导线脱离垫片。为美观起见, 弯成的圆必须规则, 且向下或向上的导线正好在圆的中间。

3) 箱柜内必须设置零线, 地线汇流排。零线和保护线 (PE线) 必须经汇流排引出, 且零排、地排标识要齐全。

4) 箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长, 这基本能做到, 但往往在接线时将“多余”的导线剪断, 导致余量不足, 影响后面使用。这种问题往往发生在零或地排直接靠近线处时, 直接将导线接到接线排上, “多余”的线便被剪断;正确的做法是沿箱侧迂回之后再接过来, 这样便能满足余量要求。

5) 箱的背后严禁走线, 否则易产生损耗。

6) 多股线 (铜芯线) 截面在2.5mm2以下时, 拧紧搪锡或接线端子连接, 截面大于2.5mm2的除设备自带插接式端子外, 接线端子后与端子连接, 多股线与插接式端子连接前, 端部应拧紧搪锡。接线端子必须压紧, 压线应横压两道以上。

7) 检查箱内跳线截面, 无论是成品箱还是组装箱, 都易出问题, 实际中经常出现跳线截面比出线截面小得多的情况, 必须及时处理并整改完毕, 避免今后配电箱出问题。

8) 配电箱内两侧电线较多, 而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧, 必须将其与两侧电线隔开, 防止螺丝损坏导线绝缘层, 导致箱体带电或短路。

9) 配电箱功能编号与回路编号必须齐全。功能编号是指贴在配电箱外部的开关名称编号, 便于今后使用, 维护;回路编号是箱内每个回路上的编号, 与系统图一致。

3 使用注意事项

(1) 配电箱 (柜) 内的交流、直流或不同电压等级的电源, 应具有明显的标志, 防止误操作。

(2) 照明配电箱 (柜) 上应标明用电回路名称, 以便于用户操作。

(3) 用户在箱内加装回路时, 最好要由找电工完成, 一定要考虑到配电容量, 加装保护开关, 接线要牢固。

配电柜安装 篇9

纵观国外低压成套开关设备, 我们不难发现, 它们在柜体的设计、设备的故障电弧防护能力、加工工艺、开关设备的智能化等方面都有了较大的突破, 进入20世纪90年代后, 我国各大公司在低压供电系统实现集中监控的基础上, 积极开展智能化的低压开关和智能化的低压成套开关设备的研究。

在加工工艺方面来说, 低压成套开关设备在加工工艺方面也有较大的突破, 我国现阶段在母线的异型化、柜体无螺母连接上均有所成。具体表现为: (1) 功能的母线系统:母线系统是成套设备的重要组成部分, 它决定了低压开关成套设备的电气参数、进出线的方式、连接方式和柜体温升。我国在九十年代已经着手应用了异型截面的型材。 (2) 无螺母连接, 即所有连接都采用自攻螺丝在柜体方面, 普遍采用无螺母连接, 即所有连接都采用自攻螺钉或者普通螺钉, 在承重部位采用铆螺母。采用自攻螺丝除了加工方便, 提高了装配速度之外, 还可在靠墙安装柜体中实现正面安装和检修。在板材加工方面除使用异材骨架之外, 许多大型公司利用三大件加工整体板材成型, 在受力部位采用双叠成型, 侧壁上可以安装横梁, 这样减少了许多过渡零件, 还提高了柜体强度。

2 低压配电柜的开发趋势

进入21世纪的今天, 根据国外新技术的发展, 我国的低压电器已经进入了智能化、可通信的第四代产品阶段。随着第四代低压电器产品的开发, 低压成套设备、低压配电箱柜, 也有了一些新的技术特征。

(1) 开关柜的结构件模块化、标准化、优化的结构设计配合专业化生产模式是开关柜行业的发展方向。例如ABB公司的Ar Tu K开关柜。结构件标准化、普通化和系列化程度高, 基本零部件仅20余种, 可分别组成保护、操作、转换和控制等标准单元模块结构, 组装灵活、快捷, 装配A, ru柜仅需10分钟。同时以组件供货方式满足各种结构形式、防护等级和使用环境的要求, 令运行可靠性大大提高。

(2) 采用安全环保材料产品材料的选用, 制造过程和使用过程不污染环境, 符合欧盟环保指令。如:MNS系统所采用的材料能够满足用户对安全性、可靠性的严格要求。除了进口覆铝锌柜架外, 该公司还采用导电率高于98%的优质铜母排.并用热缩套管来提高安全性能。MNS系统中所选用的塑胶材料不舍氟里昂 (CFC) 和卤素, 具有阻燃和自熄灭的作用。由于CFC燃烧会产生氟里昂, 破坏臭氧层;卤素燃烧则产生毒烟, 造成人身伤害。而MNS系统则完全杜绝了这方面的隐患, 既保障了安全, 又实现了环保。

3 低压配电柜安装过程中存在的问题及措施

3.1 配电柜的型号选择

配电柜的设计已经达到了较高的水平, 对于不同的用户需求其型号和功能已具备了差异化, 如对于商住办公楼和工程配电系统应选择GCK、YDS系列, 因为其占地面积小且容易互换, 供电中可以提高连续性与可靠程度, 维护相对方便, 同时可以与程控设备和微处理设备组成电控系统, 作为受电、馈电、动力控制的辅助设备, 其在工程中应用的范围十分广泛。对电动载荷较多的系统, 如电厂、钢厂、变电站、医院、港口等, 其电力系统较为复杂, 则适宜选择MNSK、GCS系列, 其产品的抽屉单元空间大, 抽屉和功能隔离板都具备一定的阻燃性能, 暗转防护的等级高。对于系统相对简单的工厂车间而言, 其更加重视经济、方便等特征, GGD系列则容易被基层技术人员接受, 但是其防护等级较低。

3.2 配电柜主要元件的选择

在配电柜的安装时还应注意对主要元件的型号选择与质量控制, 如框架、断路器、互感器等都需要严格控制。如断路器在选择是就应注意, 其有多种类型, 如配电保护型针对电源和线路设备;电动机保护型则是针对电动机过载、短路进行保护;生活型则是针对家庭的照明线路保护;而漏电型则是用于保护人身安全。因此在技术交底时应对这一类电气元件的应用标准和型号进行重点检查, 避免元件的应用超过或者不能达到工程标准, 而造成工程浪费或者安全隐患。

3.3 低压配电柜安装过程中的质量控制

安装过程是质控重要环节, 因此在安装中应注意一下要点, 提高安装的质量, 保证配电柜的正常运行。

(1) 配电柜的金属框架和基础型钢必须进行可靠接地, 装有电器开启门时, 其门和框架的接地端子必须有铜线进行相互连接, 同时安装时标识清楚;接地线路必须与地排直接相连。

(2) 三相四线制的接线模式中, 重复接地处零排与地排必须采用双色线连接。这里在安装的过程中会被忽视。重复接地的扁铁应直接进入箱体, 利用双色线直接连接到地排上, 连接两端必须采取措施使之牢固紧密的相连。

(3) 箱内进线安装:应根据箱体结构中进线管的数量对箱体进行开孔, 进入箱内的管线必须采用相应的器件进行固定。在安装过程中有的施工人员利用焊机和切割机等进行开孔, 虽然提高了速度也不影响使用, 但是对箱内的防腐层影响较大, 应避免;箱内进管应从顶端和底部进入到配电箱中, 坚决杜绝从侧面甚至背面进线;金属管所连接的接地必须直接与地排连接。

(4) 箱内配线的基本要求:箱内的配线应整齐避免绞接。箱内配线按照相别进行横竖向整理, 并进行分类绑扎。要求施工技术人员必须对箱内的线路情况进行详细了解, 制定相应的计划, 即如何对导线进行分布与连接。同时应注意接地排、零排的导线应保持垂直连接接入。在箱内的导线应紧密连接。同一根端子上的导线不应大于两根, 如必须接两根导线则应利用平垫片将其隔离。防松圈和平垫片应保证齐全, 防松垫片往往被忽视, 接线螺丝也会出现没有紧固的情况, 这些问题应利用随时的检查进行处理, 否则接线松动会导致电阻增加而烧毁端子。接线端子上的导线完全方向也应进行控制, 弯曲成圆形时应与接线螺丝的旋转方向一致, 这样在拧紧时才不会增加半径, 从而导致垫片脱离。

(5) 箱内的两侧是线路集中的地方, 因此在内部安装完成后, 固定配电箱面板的时候, 两个固定螺栓也在箱体两侧, 此时应将其与内部线路隔离, 否则就会在紧固螺丝的时候导致内部线路的损坏, 而形成箱体连电或者短路。

4 结语

随着技术的不断完善与相互借鉴, 我国的低压配电柜正逐步向智能化、自动化、标准化等方向发展, 改变了原有的体积大容量小且性能低的模式。这样的发展为低压配电柜的安装提出了很多的问题, 因此在安装过程中应把握重点环节, 从保证适配类型、提高元件质量、注重施工管理等环节出发控制安装过程, 提高工程质量。

摘要：随着国民经济的持续快速增长, 电力负荷的需求也迅猛增长, 为了提高电力终端电能使用的方便性、灵活性和可靠性, 低压配电柜开发以及应用安装日显重要。

关键词：低压配电柜,开发型号,质量控制

参考文献

[1]何瑞华.我国低压电器新世纪发展策略探讨[J].低压电器, 20000 (1) :3-8.

[2]陈德桂.低压电器最新技术发展动态[J].低压电器, 2005 (1) :3-7, 54.

配电柜安装 篇10

开关柜在供配电系统中是一个重要环节, 是把电能输送给用户的中转站。电力系统中配电柜也被称为开关柜, 被用于电力系统的发电、输电和控制保护, 确保电网的正常操作。如果发生事故可以快速切断故障线路和检修时隔开带电设备。用到配电柜的地方很多, 在电力系统中是不能缺少的设备, 对国内电网与负荷的稳定运行有着重要控制与保护作用。配电装置对布置与导体、电气进行选择时要使其达到正常运行、检修、短路与过载情况的要求, 并且不能给人身安全与周围设备带来危害。配电柜绝缘等级, 要和电力系统额定电压能够配套。装置中相邻的带电体其额定电压没有同时, 要根据较高的额定电压来选择其安全距离。

对导体与电器确定它们的相对湿度时, 大多选择当地湿度在最高月份中平均湿度。选择导体与电器时, 其允许最高电压不能比该回路最高电压还低。其长期允许通过的电流不能比该回路最大持续电流还小。还要根据短路条件验证它的动、热稳定性。对那些用到熔断器的导体与电器, 可以不用验证其稳定性, 但要验证其稳定值。使用高压限流式熔断器的导体与电器, 要结合熔断器特性, 对导体与电器在动、熟稳定性上做出校验。使用熔断器的互感回路, 可以不验证动稳定与热稳定来找出短路电流时, 要根据可能会出现最大电流的接线方式, 还要考虑5到10年后电力系统的发展和本工程规划。计算短路点过程中, 要选正常接线时短路电流最大处。使用电抗6千伏或者10千伏的出线, 隔板引线与套管, 要根据短路点位于电抗器之前来计算。对于隔板后引线与电气, 大多情况下接短路点位于电抗器后来计算。

2 建筑工程中配电柜的安装

安装尺寸上的注意事项。电源要从柜后进线, 还要在柜后墙上另外设置隔离开关和手动操作开关。柜后通道的净宽度不能低于1.5米;柜后防护等级是IP2X时, 可以减小到1.3米。设备套管与绝缘子的最低绝缘处和地板距离低于2.3米时, 还要安装围栏。在地面的裸导电处, 尺寸低于c值时要安装遮栏隔离, 遮栏下的通道高度不能低于1.9米。配电装置和屋顶距离通常情况下不低于0.8米。

高压配电柜的选择。高压配电柜根据断路器的安装方式可以分成移开式与固定式。现在用的较多的移开高压开关柜为KYN28型, 固定式有两种:XGN15-12和GG-1A型。配电项目不同, 根据现场的应用环境、实用性和可靠性选择配电柜型号。像发电厂、发电机送电、企事业配电和二次变电所受电、送电与大型电动机启动, 或者需要全方位控制保护和智能监测, 最佳的选择是KYN28型。由于它的手车有互换性, 能够按上微机保护装置这些优势, 可以满足对电路保护与持续供电环境需求;如果现场空间有限, 在户内不安装在墙上和操作频繁, XGN15-12柜型是比较合适的, 它针对现在国内同类开关柜运行中的事故率高与体积庞大这些问题自行研制的, 其体积小, 可靠性高和性能好等特点;城乡电网, 工矿企业中的频繁操作, 电容器组与高层建筑等地方, 或者要求单母线旁路的配电场所, 选择开关柜时可以选GG-1A柜型, 接受和分配电能时很实用, 因为它的体积宽敞, 结构上有单母线旁路, 更适合上面所说的配电场所。

低压配电柜的选择。低压配电柜在400伏低压系统中用得较多, 根据供电系统的要求与使用场所来分, 一级与二级的配电设备都选择低压配电柜, 常用的有四种:GCS、MNS、GCK和GGD。首先了解到, 四种柜型存在各种区别, GCS、MNS、GCK这三种柜是抽屉柜, GGD柜是固定柜, 没有能够移动的单元;GCS柜只能被用作单面操作柜, MNS柜可以被用作双面操作柜;MNS与GCS两种柜型其水平母线为后出线和抽屉单元, 电缆出线室中设置了隔板隔开, 其垂直母线组装于塑料功能板上, 可靠性较高;GCS柜型最小是1/2抽屉, MNS柜型是1/4抽屉;GCK柜型水平母线在其柜顶上, 垂直母线不是在塑料功能板上, 抽屉推进时与GCS柜型、MNS柜型区别较大, 它是较为简单的。结合这些开关柜特点, 整体上选择柜型时注意到, 抽屉柜省空间, 维护起来方便, 出线回路选择余地大, 但是造价高;固定柜出线回路少, 占地面积较小。在用户的安装面积小时, 不能选固定柜, 尽可能选抽屉柜较为方便与节省空间。高、低压配电柜在排列时要和电缆的梁平行设置。高压配电柜和梁在垂直设置时, 应该使每个柜下能够进入柜内2条线路的条件。高低压配电柜的下方有电缆沟时, 要大于这几个数值;高压柜线沟的深度超过1.5米, 宽度是1米。低压柜的线沟深度超过1.2米, 宽度是1.5米。沟内管口处要达到线路弯曲半径的需求。电缆夹层的净高应该在1.8米以上。用在应急照明和消防设备配电柜其正面要涂上红色边框当成标志。低压配电柜的设置。安装低压柜时, 一般选择10号槽钢, 结合安装要求冲孔, 最好是长孔, 留下合适的偏移量, 尽量不使用焊割方法, 那样做会有不美观问题, 还会留下焊渣, 安装牢固性较差。加工完以后, 要镀锌或喷漆。有的项目要求防盐化、防海风和防腐蚀, 需要热镀锌对低压配电柜进行安装时。基础槽钢环节, 基础槽钢完成后, 结合施工图纸进行施工和预埋, 一般来说还有预埋钢板, 然后把槽钢焊在钢板上。现场焊接施工时要有足够的负荷电源, 焊完以后, 还要有二次清理, 条件较好时尽量不在现场焊接槽钢。安装槽钢时要先找正、找平, 由于槽钢长度较长, 施工中大多选择软胶管充水来找平, 水平尺的长度是1米, 软胶管长数十米, 所以较为合适。工程精度在要求较高时, 可以选择水准仪来找平。安装槽钢时, 其水平度1米要低于1毫米, 全长要低于5毫米。确保配电柜基础是水平的和安装也有较好的水平性, 使其排布紧密, 避免外力挤压发生柜体变形等问题, 有效防止电气事故的发生。安装配电柜时, 要严格根据设计图进行, 把它放在槽钢上, 对于单独柜要确保柜面和侧面垂直度;配电柜在成排安装时, 可以先在两端找齐, 然后拉线、找正和找平。找正时, 可以使用0.5毫米铁片, 并调整其高度使合适, 在垫片时不能多于3片。如果槽钢是水平安装, 柜体强度符合设计要求, 运输与卸载时, 没有发生碰撞, 大多数情况下就不用垫片。生产时确保柜体尺寸是严格和细致的, 安装时就会方便、快捷, 达到提高效率的目的。找正找平结束后, 确保其排列整齐, 并且柜与柜、柜体与侧挡板间要用螺栓拧紧, 之间空隙要小于2毫米。配电柜安装完以后, 必须用螺栓来连接和固定, 严禁使用焊接连接。配电柜的接地, 配电柜在接地设置时, 必须确保其牢固、良好, 虽然柜体与槽钢是靠螺栓连接的, 每个配电柜都要和槽钢作出准们接地, 并设置一些预留孔, 确保孔位连接是牢固的。最后, 对该过程操作和维修距离作出检查, 确保配电柜能够正常运行。

3 总结

配电柜在电力系统中是很重要的设备, 对国内电网与负荷运行有较大影响。所以对配电柜发生的问题要增大重视程度有效的进行预防与维修。配电柜在安装时, 一定要按照规定实施检查和安装, 各工序要确保完整和正确, 确保安装质量, 提升提配电柜使用的经济效益。使用与检修过程中, 配电柜发生的事故有很多, 对设备、电网和人员安全有重大影响。所以配电柜安装时必须重视。

摘要：本文探讨建筑工程中配电柜的有关安装技术。

关键词：建筑工程,电气配电柜,安装技术

参考文献

[1]曹凯锋.建筑工程中电气安装存在的问题及对策[J].工程技术.2013 (440) :173, 175.

对配电工程技术安装管理的探讨 篇11

[关键词]配电工程；现场控制；管理措施；设计方案

[中图分类号]TM72

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0330-01

前言

随着市场经济体制的健全，我国的经济建设规模不断得到扩大，其城市建设系统不断健全，在此过程中，配电工程广泛得到开展，比如道路无杆化改造工程、扩容工程、企事业扩建工程、农网改造工程等，这些配电建设项目在运行过程中，不可避免存在一些弊端，比如施工时间过长、工程量过大的问题、参与人员相关技能素质的缺乏问题等，这就需要我们针对这些新特点与一系列安全问题，进行有效探讨，满足配电工程的发展需要。

一、关于施工现场控制管理的分析

1.为了确保配电工程的顺利开展，我们需要进行配电工程施工图的严格遵守，其施工环节的开展，离不开相关主管供电部门的审核批准。在此过程中，实现对施工图的有效审核，比如对于施工图字样标识、施工图设计时间、允许使用日期等严格审核。对于已经进行设计修改后的施工图，要进行相关环节的审核后，才能进行具体应用，对于已经过期的施工图纸，我们坚决取缔。

施工图组织设计交底环节也是施工工程的重要组成环节，我们要确保设计变更的及时性、合理性。确保配电工程的施工组织设计的有效审核，确保该技术、质量交底环节的有效实现，以满足施工图内相关主控项目的规范要求，这一环节也要遵守国家的相应的规范标准。与此同时，我们也要确保编制材料计划、设备加工订货计划环节的稳定运行。进行加工周期环节、设备加工订货环节的明确，确保其施工环节的有效性、协调性，实现对大型设备的输送通道的有效规范。在此过程中。业主方、监理方、及其相关施工单位要进行组织架构网络的具体设计，确保相关负责人信息的完整性，以有利于相关环节工作的协调性的实现。

2.我们要实现对配电工程施工准备工作环节的控制，确保高压电缆进线预留管的标高、数量、管径、坐标环节的有效规范，这就需要通过相关建设单位与供电部门的有效核实了。如果中途发生变故，要确保设计变更洽商环节的及时进行，确保设计变更环节的稳定实现。与此同时，我们也要实现对配电室门、开启方向、设备运输通道、窗的封闭等的有效控制，确保对成套设备基础尺寸的有效核实，按照施工图进行相关施工环节的有效规范，以防止不必要的纠纷出现。配电室内要具备良好的通风n生，以有效确保电容器、变压器以及带负荷开关等设备的散热。

我们要确保对高、低压配电设备的有效安装控制，确保设备进场开箱检查环节的有效实现，确保检查人员的结构的合理性，具体来说检查人员由供货单位代表、施工安装单位、监理单位等构成。我们要检查人员对于配件设备的统一核验，并记录好相关信息，需要各个人员进行签字确认。通过对施工图及其相关设备技术规范遵守，进行备件规格型号、设备附件、数量等的及时检查，确保满足其设计要求的规范。以保证其部件的齐全性，避免相关设备的损失。设备的出厂信息要健全，要对这一环节进行严格规范要求，以做好积极的配电工程施工准备工作。为此同时，我们也要进行设备外观的积极检查，通过对设备内外的有效检查，避免相关质量问题。实现对高低压成套设备的工艺技术的有效控制。

3.实现设备调试环节的运行控制也是很重要的，我们要确保其调试程序符合工程的需要，在调试过程中，要注意设备及其相关人员的人身财产安全，对这一环节进行严格措施规范。我们要确保检验单据的齐全性，以有利于调试工作的顺利进行。试验的标准要符合国家相关规范要求，做好积极的设备送电准备工作，确保其安全稳定性。

我们也要实现高低压配电设备施工后相关环节的有效控制，在设备交付使用过后，我们要确保工程款结算环节的有效进行，对用户的相关人员进行操作技能技术的有效规范，这需要企业定期展开相关的教育培训工作。

二、关于隐蔽工程管理的加强控制

实现配电工程的隐蔽工作工作是很重要的，一般来说，隐蔽工程主要由节点装置埋设环节与电缆沟环节两部分组成。其他比较常用的隐蔽的工程有电缆中接头环节、直埋电缆环节、电缆轿架的防火分隔环节、环网柜基础环节等，在这些环节中，隐蔽工程的隐蔽性是比较强。为保证隐蔽工程的质量，关键是做到：合理设计、严格施工、中途检查，隐蔽工程不被“监理”等有关人员的验收，不得进行下一道工序的工作。

我们也要实现对电缆排管的有效规范，避免其孔洞、裂缝等问题的出现，确保其内壁的光滑性，热镀锌管与铸铁管是金属电缆管的主要应用模式。在连接过程中，我们要确保其的牢固性，确保其良好的密封性。管子对接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。电缆直埋敷设时需挖深700mm～800mm，应全长铺沙盖砖，回填夯实碎土时需高出地面约30mm，便于以后回填土沉降后与地面不留坑洼而积水。

三、实现对施工现场安全管理环节的控制

1.为了确保施工现场的有效的安全管理，我们需要提升施工人员的相关的安全意识观念，确保其对配电设备安装环节及其其他环节安全性操作，以有效避免相关员工的人身财产安全损失。对于每一项电力安装工程，一定要提前查清停电线路，包括干线、分线、支线、次支线及停电设备的名称，记清停电线路的杆号、停电设备的编号，在工作票中填写清楚。

工程施工之前，我们也要做好完备的准备工作，向整体工作人员进行整个工程相关环节的注意事项的陈述，确保员工对具体时间间段的有效了解。我们也要进行安全措施的明确，在工作票的填写过程中，确保其安全措施的可实施性。一般应在工作票“备注栏”内画上草图，注明接地线位置及编号，并要有遇到工作临时变更、天气突然变化情况的交接或安全应急措施。接地线的设置应将所有作业人员包括在其中，以防外界突然来电。其次要掌握施工机械、工器具及运输车辆的合格与安全。

2.我们也要通过对施工规范制度的设立，实现对安全责任的有效规范，确保停复电手续的严格规范，禁止出现随意性送电，电话预约。规范相关工作环节，确保工程施工的责任的落实，确保工作人员的人身安全保证。监护人和操作人必须明确停电、验电和各种形式下短路接地线的悬挂、拆除顺序，辨清线路名称、杆号和设备编号，还要明确由谁负责装拆遮栏、标示牌等工作，复杂的工作地段又要明确专职监护人；小组工作负责人是本组范围的安全监护人，工作负责人是整个工程的安全监护人。

3.施工前，我们要做好工作地段的有效明确，确保员工对停电地段范围、工作地点与线路起止杆号的有效了解，以确保下序工作环节的进行。工作负责人必须向全体工作人员宣读工作票，向工作班成员交待清楚工作任务，并安排好分组情况，指定小组工作负责人，交待清楚小组具体工作任务。

工作管理人员要确保员工对于具体工作任务、地点、任务要求等的了解，确保工程施工各个环节的稳定运行，确保整体工程的运作质量效率的实现。负责工程领导，工作负责人、工作票填发人和安全员，必须明确所有工作人员的技术水平、熟练程度和健康状况，根据素质差异按排适合于个人的具体作业任务。

四、结束语

配电工程的综合效益的提升，离不开对其技术安装环节的有效管理，也需要相关管理人员与全体员工的努力，以确保配电工程质量效率的实现。

参考文献

[1]陈友亮.探讨配电线路带电作业及防护[J].科技创业家.2012（2）

配电柜安装 篇12

关键词：10kv,配电网,配电柜,变压器

变压器和配电柜是10 k V配电网线路中的重要设备, 采取正确的方法安装变压器和配电柜, 对提高设备的使用寿命和保证配电网的供电质量具有十分重要的意义, 应引起配电安装技术人员的重视。

1 10 k V配电网线路变配电安装技术

1.1 配电柜安装技术

1.1.1 埋设基础型钢

在埋设基础型钢的过程中, 应先根据施工图纸确定型钢安装的位置和高度, 然后确定型钢的中心线, 做好安装标记。做好安装标记后, 将基础型钢吊运至标注好的位置, 并调整到水平位置后进行固定。在固定的过程中, 应在基础型钢的底部铺垫一些钢筋, 将基础型钢和钢筋牢固地焊接在一起。在焊接牢固后浇筑混凝土, 这样可以有效地避免由于压力过大或其他原因造成的基础型钢下沉。

1.1.2 搬运配电柜

在搬运配电柜时, 尽量避开下雨天气, 防止设备被雨淋。在搬运配电柜之前, 应采取一定的措施固定配电柜, 这样可以防止由于配电柜设备中心不平衡导致的倾倒。如果有特殊要求, 可以采用分拆运输的方式, 在搬运的过程中尽可能避免配电柜设备的损坏。

1.1.3 检测配电柜

配电柜被运送至安装现场后, 应该有专业的技术人员对其进行开箱检测。检测的内容包括配电柜的型号、规格是否符合设计规定, 配电柜是否有损坏。如果发现配电柜有损坏应及时处理, 以免在之后的运行过程中造成不必要的安全事故。此外, 在检测配电柜时, 应小心谨慎, 防止人为原因对设备造成损坏。

1.1.4 安装配电柜

基础型钢上浇筑的混凝土凝固后开始安装配电柜。在安装过程中应根据设计图纸进行安装, 在不妨碍其他设备安装的前提下, 将配电柜放置在相应的位置, 然后进行微调, 保证所有配电柜的间距均匀、适中, 排列整齐。之后根据相关规定进行固定。配电柜的固定通常需要采用螺栓, 如果遇到特殊状况, 也可以采用电焊的方式进行固定。在焊接过程中, 应该保证每个配电柜至少要焊接四处, 且焊缝位于配电柜的内侧。应该注意的是, 自动装置盘、机电保护盘和主控柜不能采用焊接的方式进行固定。

1.2 变压器安装技术

变压器是10 k V配电网线中的重要组成部分之一。变压器的安装技术对整个配电网的运行十分重要, 也是10 k V配电网线路变配电安装技术的主要研究对象之一。

1.2.1 安装前的检查

在安装变压器之前, 应该由专业的技术人员对图纸资料中的各项内容进行研究, 在了解了相关的施工方法和技术指标后, 才能进行安装, 这样便于做好技术交底工作。在安装变压器设备之前, 应该认真检查变压器设备是否有生产许可证、产品合格证书、检验报告等, 必要时也应对变压器内的各种绝缘构件进行检查。如果发现有裂纹、缺陷、缺损等问题, 则立刻停止安装。在检查变压器油箱时, 应该采用合理的检查方法, 检查变压器的油路是否畅通, 变压器的油箱是否存在渗油、漏油的问题。同时, 还应该认真检查变压器设备的所有螺栓是否加固良好, 尽可能避免因变压器在运行的过程中出现松动而造成安全事故。

1.2.2 变压器的搬运

在搬运变压器时, 应该注意以下几方面: (1) 在搬运变压器之前, 应该设计好搬运路线, 必要时采取一定的应急措施, 防止突发状况的发生。 (2) 在起吊变压器装置时, 为了保证设备能够平衡起吊, 应该把绳索套在变压器设备的吊耳上, 避免偏移。 (3) 变压器设备起吊至一定高度后暂时停止, 由专业的技术人员对起吊状态进行检查, 确认准确无误后再继续起吊。 (4) 将变压器吊运至车辆上时, 应该选择容量较大的车辆。为了防止在运输过程中由于车辆颠簸造成的设备损坏, 应该用绳索对变压器设备进行固定。 (5) 在运输过程中, 车辆尽量避免剧烈的冲击, 保持匀速行驶, 保证设备的安全。 (6) 进行二次搬运时, 应该与电工配合, 注意控制好变压器的受力点, 保证其符合相关的规定。

1.2.3 变压器的安装

安装变压器, 应该注意以下几方面: (1) 安装设备之前, 应该先检查变压器设备是否存在损坏, 然后选择合适的方向进行变压器设备的入位。 (2) 确定好变压器的进入方向后, 选择正确的安装工具, 用吊链将变压器设备吊运至合适的安装位置。 (3) 变压器入位时, 应该注意两条轨道之间的距离。比如对部分拥有气体继电器的变压器, 应该根据变压器的气流方向, 控制变压器的高度, 这样能够有效降低变压器发生故障的概率。 (4) 通常情况下, 应该将变压器尺寸安装的距离误差控制在2.5 cm左右。如果安装图纸没有特殊的规定和说明, 变压器的安装距离应该控制在80 cm以上, 两个同门之间的距离通常应控制在1 m左右。

1.2.4 变压器的检测

在安装完成之后, 为了保证变压器能够正常运行, 应该对其进行检测。在检测变压器时, 应该检测变压器运行保护装置的安装状况、事故排油装置的安装状况、消防设备的安装状况和引线的安装位置。此外, 在变压器正式使用之前, 应该对其进行4~6次的全压冲击合闸试验, 经检测正常后, 才能将变压器投入运行。

2 10 k V配电网线路变配电安装注意事项

在10 k V配电网线路变配电安装的过程中, 应该注意以下几个方面: (1) 做好接地工作。安装接地装置是保证变压器和配电柜的必要措施, 接地装置高压侧避雷装置接地点、低压侧接地点、配电柜的外壳都应该和地线系统进行连接。 (2) 安装吸湿器。吸湿器是保证变压器正常运行的重要装置, 其作用是进行呼吸和过滤, 为变压器的储油柜提供优质的空气。在安装吸湿器时, 应在变压器使用前将密封垫拆下, 保证吸湿器能够正常工作。 (3) 安装避雷装置。避雷设备能够有效降低变压器和配电柜被雷、电击中的概率, 是保证10 k V配电网正常运行的重要装置。避雷器应该安装在跌落保险之后, 且与变压器保持同步投切的方式, 不能把避雷器安装在跌落保险之前。

3 结束语

1 0 k V配电网线路变配电设备的安装是一项系统性非常强的工作, 因此, 在安装过程中, 各环节工作人员应该各司其职, 严格按照规定安装变配电设备, 保证10 k V配电网的安全运行。

参考文献

[1]罗庆想.浅谈10 kV配电网变配电设备安装技术[J].商品与质量·建筑与发展, 2013 (11) :629.

[2]袁毅华.浅谈10 kV配电网线路变配电安装技术[J].华章, 2012 (30) :330.

[3]肖红波.10 kV配电网线路变配电安装技术[J].科技创业家, 2013 (17) :115.