箱型钢具体概念是什么？

箱型钢具体概念是什么？（共6篇）

箱型钢具体概念是什么？ 篇1

箱型钢具体概念是什么?

箱型钢

箱型钢、十字型钢制作工艺

一、概述

项目工程有十字形预埋柱、箱型柱、箱型梁三种特殊的钢构件，十字形预埋柱简称十字型钢，箱型柱与箱型梁简称箱型钢。

1、箱型钢由两块腹板，两块翼板和内隔板、端头板、衬板、垫板等组成长方体结构。待主体成型调直后，用端铣机铣平端板，然后以一端为基准，号线，钻孔、组对栓钉、节点板等附件。

2、十字型钢

十字型钢由一段箱型钢结构和一段十字形结构对接组成。箱型部分的制作工艺基本同箱型钢，十字部分先按照图纸尺寸制作两件焊接H型钢，然后把其中一件从腹板中间切成两件T型钢，然后组焊在另一件焊接H型钢的腹板两侧，形成十字形，然后把箱型部分与十字形部分对接，焊接并调直后，用端铣机铣平箱体的端板，号线、组焊附件，工艺同箱型钢。

二、总体工艺流程

三、箱型钢制作

1、下料

1) 下料采用数控切割机火焰切割，对于较薄的筋板，也可视加工能力采用剪板机下料。

2) 原则上箱型柱的翼板、腹板不拼接。但尺寸超长或不得已，凡长度要拼接的翼、腹板料，必须先埋弧自动焊拼接，并经无损探伤合格(所有拼接焊缝为一级焊缝)，矫平拼缝，方可下料。拼接时，焊缝应能避开柱节点位置，宜在节点区隔板上下500mm以外，翼、腹板的拼接缝必须相互错开200mm以上。

3) 翼板、腹板的下料，对于每一直条的两边，必须同时切割，且应一次切好，以免造成弯曲和切割缺口等。

4) 对于每块翼、腹板的长度，应酌放余量(包括加工余量，焊缝收缩余量等)，现规定为50mm。

5) 数控切割的气割焊缝宽度一般为：板厚∮≤32mm时，为2mm;板厚∮>32mm时，为3mm。排版时，应考虑切割余量。

6) 考虑到焊缝宽度方向的收缩，箱型柱腹板、翼板的下料宽度取正公差0~2mm，不得取负公差。

7) 检查并调平、调直所有板料的平面度、直线度后用半自动切割机，对翼、腹板两侧进行坡口加工。钝边、坡口角度应按图纸要求。

8) 为了焊接时能够熔透而预留的3~4mm间隙，必须得到保证。隔板与腹板的电渣焊间隙，一般为5~6mm。

2、内隔板与垫板、衬板组对

1) 为了精确控制几何尺寸按照隔板与垫板、衬板组对后的外形尺寸，制作矩形的靠模，靠模两直角边为固定侧，点焊在钢平台上固定，另外两直角边为活动侧，根据隔板尺寸不同，可调节活动侧，装配应在靠模内上进行。

2) 将隔板放置在已调整好尺寸的靠模中间，四周按图纸尺寸留出垫板、衬板的距离。

3) 将垫板和衬板各分别放在隔板上面，注意将平直面、即加工面超外侧，紧贴靠模的边缘，板间应贴紧、平整，间隙小于0.5mm，点焊固定。

4) 翻转180°，重复上诉工序，完成组对。

5) 取出点固好的隔板组，检查尺寸及四角是否垂直，合格后，方可批量生产。并经常抽查靠模及隔板组尺寸，以防走形。

3、U形结构组对

1) 将一翼板吊至组立机上，作为下翼板进行组立，

2) 以其中一端作为基准端，划出5mm(图纸尺寸)作为端面加工量，然后做出端面基准线。

3) 以端面基准线为基准，划出隔板的纵向、横向位置线。

4) 装配、点焊各内隔板及端板等，用直角尺检查测量，使各内隔板与下翼板垂直，隔板两侧的垫板均应点固并紧贴翼板面。若间隙>0.5mm时，应进行手工补焊。

5) 将电渣焊孔中心位置的纵向位置线引出至翼板边缘，打洋冲做好标记。

6) 以端面基准线为基准，将两腹板分别吊至内隔板两侧，坡后面向外。

7) 利用组立机的定位夹具从基准端开始，将两腹板从一端至另一端紧贴隔板衬条边缘，并用手工焊将两腹板与内隔板组的垫板、衬板点固，保证间隙<0.5mm。

8) 根据下翼板上的洋冲记号，将电渣焊孔中心位置线用角尺引至腹板上，打洋冲做好标记。

9) 当两隔板间距>3m以上时，两腹板之间应加装支撑(支撑可用&89的焊接管)。

10) 按图纸尺寸，在下翼板与腹板形成的直角处组对衬板，保证衬板与腹板、翼板紧贴，以保证自动焊的质量。

11) 在两侧腹板上组对上衬板。上衬板是用于上翼板与腹板自动焊用的衬板，，由于此时上翼板尚未组对，要确保衬板与翼板边缘平齐，这样才能既便于上翼板组对，又保证了自动焊的焊接质量。

4、隔板与腹板、上翼板焊接

1) 将U形结构翻转90°，用CO2气体保护焊焊接隔板与腹板间的连接焊缝，翻转90°，焊接下翼板上所有焊缝(包括衬条焊缝)。再翻转90°，焊接另一侧腹板上的所有焊缝，每一侧都先焊中间隔板，再分别往两端对称焊接，确认无漏焊部位(翻转的目的是使所有的焊接都处于平焊位置，利于保证焊接质量。

2) 焊后清除焊道处及箱体内所有杂物，按图纸要求进行焊缝检测，合格后方可进行下一道工序。

5、上翼板组对

1) 在组立机上，以端板一端为基准，将上翼板吊至U形结构上，并从基准端开始，向另一端均匀点固上翼板与两腹板的连接缝。特别在隔板处，更应压紧上翼板后再点固。防止缝隙过大，影响电渣焊质量。

2) 点固点应在坡口内进行，点固焊缝长20~30mm，点固焊缝时电流应稍大，保证熔透。

6、翼板、腹板、端板间焊接

1) 用CO2气体保护焊焊接封板与上翼板的连接缝。

2) 焊接四条纵向主角焊缝、焊接采用双弧、双丝埋弧自动焊。焊接前，在焊道两端设置引弧板。焊接时，四台焊机同时焊接两条焊缝，水平位置焊接，焊接从一端开始，同时、同向、同规范施焊，并不得中断焊接，直至另一端。

3) 焊完上侧两条焊缝后，移至锚链翻转机，翻转180°，同上法，从一端开始，同时、同向、同规范焊接另两条角焊缝。

4) 当∮≥25mm时，每一全熔透角焊缝需进行多于2道的焊接，这时应采用多层多道焊法。对一面的焊缝进行了1~2道焊接后，应移至锚链翻转机，翻转180°，进行另两道焊缝的焊接，如此交替焊接，直至焊接完。

7、隔板与翼板间电渣焊

1) 将腹板面朝上，根据作好的标记及图纸尺寸，找出电渣焊孔的中心位置，打上样冲眼。再根据隔板厚度，选择合适的钻头将腹板钻透。

2) 翻转180°，重复上道工序钻孔。

3) 清除

钢筋连接具体概念是什么？ 篇2

(1)钢筋连接定义：钢筋长度不够需要接长所发生的驳接，分为绑扎连接、焊接接头、机械连接三种。

(2)钢筋连接原则

① 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

② 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。

③ 受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋直径d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头，

钢屋架具体概念是什么？ 篇3

钢屋架

工字型变截面实腹焊接屋架

钢板焊接工字型截面、实腹式变截面的腹板制作而成的屋架，单榀重5t内、10t内、10t以外。

轻钢屋架：单榀屋架重1t以内,一般为钢筋和小角钢焊成,跨度^小

560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/1104/11/D4D589B440F92764102EB0691784FD82.jpg“ />    组合型钢屋架：用钢板和角钢焊接而成，有三角形、梯形、拱形等形式，

按单榀重量划分为3t、5t、8t以内、8t以外

砌墙脚手架具体概念是什么？ 篇4

外墙脚手架按不同高度分为7m以内，13m以内，20、30、40、50m以内各档，当建筑物高度超过50m时，应分别套用50m以内及悬加式脚手架定额，内墙脚手架按高度分为3.6m以内和3.6m以上两档，

工程量：外墙脚手架=外墙面积×1.15；

内墙脚手架=内墙面积×1.1

计算单位平方米，不扣除门窗洞口，空调等面积

① 外墙抹灰应利用外墙砌筑脚手架，若不能利用须另行搭设时，按外墙脚手架定额乘系数0.3，如仅勾缝、刷浆或油漆时乘系数0.1

② 内墙抹灰高度在3.6m以上，如不能利用满堂脚手架，须另行搭设时，按内墙脚手架定额乘系数0.3，如仅勾缝、刷浆或油漆时乘系数0.1

钢筋及铁件工程具体概念是什么？ 篇5

1、主要工作内容：制作(包括调直、除锈、下料、弯曲)、绑扎、安装、接头、运输，

2、项目划分

按构件名称分为：现浇构件钢筋、预制构件钢筋、桩基础钢筋、预应力构件钢筋。

按钢筋种类分为：圆钢筋、螺纹钢筋、预应力钢筋、钢筋笼及锚杆。

560)this.width=560” border=“0” alt=“按此在新窗口浏览图片” src=“img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/B9FE94CE36B5AAE105D3993EEB84E932.jpg” /> 3、钢筋接头的种类

(1)电焊连接

对焊：利用对焊机使两段钢筋接头加热熔化后，施以轴向压力形成对焊接头，

电弧焊：利用直流电焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧而被熔化后，凝固成焊缝。电弧焊含搭接焊、帮条焊、坡口焊。

电渣压力焊：利用电流通过渣池产生高温并施以压力使钢筋对接。主要适用φ14以上竖向钢筋连接，既省电又节约钢材。

(2)机械B接

锥(直)螺纹套筒接头：通过钢筋端头和套筒特制的锥形(直形)螺纹的机械咬合作用而形成接头。

套筒冷压接头：将变形钢筋插入特制钢套筒内，利用挤压机在常温下对套筒进行挤压，使钢套筒与钢筋咬合形成接头。主要适用>Φ25竖向筋

楼梯混凝土具体概念是什么？ 篇6

楼梯混凝土

定额分直形、弧形，定额包括休息平台，平台梁，斜梁与楼层相连梁

工程量计算：计量单位：m3,计算方法同前

注意：楼梯底板厚度定额规定：直形楼梯18cm以内，弧形30cm以内，如设计超过上述规定，混凝土浇捣定额按比例调整，

梁式楼梯的梯段梁并入楼梯底板(六)、雨蓬、阳台、栏板、翻檐、檐沟、挑檐

1、模板定额分悬挑阳台、雨蓬与栏板、翻檐和檐沟、挑檐等项目。

其中悬挑阳台、雨篷定额适用于外挑宽度≤1.8m的阳台、雨篷。

定额分雨篷、阳台、栏板、翻檐、檐沟、挑檐等项目

工程量计算：

雨篷计量单位：m2,按水平投影面积计算;

阳台计量单位：m2按水平投影面积计算;

栏板、翻檐计量单位：m3，按图示尺寸以体积计算，

工程量包括底板侧板及与板整浇的挑梁。

注意：雨篷、阳台混凝土折实厚度定额规定：阳台14cm以内，雨篷10cm以内，如设计超过上述规定，现浇混凝土定额按比例调整，其余不变。

非悬挑式阳台雨篷及外挑大于1.8m的梁板式阳台、雨篷，按梁板有关规定计算套用定额。

栏板(含扶手)及翻檐定额适用于净高1.2m以内，如净高大于1.2m，套用墙相应定额。

工程量计算：计量单位m2

悬挑阳台、雨篷：按水平投影面积计算。定额包括外挑牛腿(挑梁)、台口梁、h≤25cm翻檐

注意：水平遮阳板、空调板套用雨篷相应定额;

屋面内天沟按梁板规则计算，套用梁板相应定额;

雨篷与檐沟相连时，梁板式雨篷按雨篷规则计算并套用相应定额，板式雨篷并入檐沟计算。

折实厚度的计算：

雨篷：

1、当翻檐H≤25cm时，折实厚度=V底板/S水平