干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案（共4篇）

干砌石护坡施工方案 篇1

干砌护坡工程

1.施工工艺流程

块石护坡施工工艺流程图

2.砌筑选材

干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求

平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。稳定：石块的安置必须自身稳定。

密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。

错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。3.2 块石砌筑应符合下列要求

⑴坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。

⑵干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填；

⑶砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空； ⑷坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡；

⑸砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

⑹不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； ⑺为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

⑻应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求； 4.检定标准

坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定： 合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70％。优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90％。2 干砌石的质量要求

（1）块石料应质地坚硬，无裂痕的新鲜花岗岩，表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整，形状大致方正，宽度为厚度的1~1.5倍，长度为厚度的1.5~3倍。

（2）干砌石砌体铺筑前，应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层，垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（3）干砌石护坡铺筑须自底部向上进行，错缝竖砌，原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料。

（4）砌石与岸坡接触处，应开挖成适合块石形状，使块石与岸坡结合紧密，护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜，砌石边缘应顺直，整齐牢固，砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。（5）为使砌石块的全长有坚实支撑，所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实。

（6）坝坡块石护坡的砌筑应做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整。

（7）砌筑表面要求平整，相邻块石之间高差最大不应超过5㎝，且不得有递增或递减现象，表面不得有明显的凹凸不平。

（8）上、下游护坡砌筑时，新旧护坡应紧密结合，交接处不得形成明显的分界线。

3干砌石容易出现的质量问题

干砌石的施工虽工序简单，但质量控制难度大，容易出现的质量问题的点多、面广。容易出现的质量问题有：

（1）石料质量达不到要求，石料形状不规则，砌筑不能够成面，鹅卵石料严禁使用。

（2）建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度，建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一。

（3）干砌石结构中块石之间缝隙过大，甚至产生空洞。（4）块石砌筑表面凹凸不平，平整度不符合要求。（5）反滤料或垫层铺筑不规范，不均匀，铺筑不到位。（6）干砌石块石松动，不牢固，块石不紧密。（7）块石大小搭配不均，小石集中，外观质量差。（8）浮石砌筑，砌石厚度不合要求。（9）新旧石料混用，颜色不一致，不美观。（10）使用风化石料，影响干砌石结构质量。4解决干砌石质量问题的主要措施

（1）块石原材质量是干砌石质量的基础，严把石料进货关。干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察，对石料的形状，硬度，颜色等进行综合考察，货比三家后，选定质量合格的石料场作为货源。

（2）做好砌石人员的选配工作。干砌石结构工序较为简单，人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工，这种认识是严重错误的，是对干砌石施工的一种误解。要使干砌石砌体施工达到质量要求，如果没有多年砌石施工经验是难以完成的。在进行干砌石结构施工前，要选定试验块，考察工人的砌石操作能力，根据考察情况，组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍。

（3）相互交流学习。今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中，每座水库干砌石项目均是重点，这就给干砌石施工提供了很好的交流平台。对未开始进行干砌石施工的水库工程项目，组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经。并认真总结容易出现的质量问题，研究制订避免质量问题的办法，不断提高操作能力，保证干砌石质量。（4）加大质量抽查力度。干砌石一块或几块石料的砌筑，就会影响干砌石结构的整体质量，当大面积干砌石砌筑完成后，再进行检查，拆除难度大，工人情绪受影响，干砌石质量检查及时性非常重要。所以，必须加大质量检查力度，要做到全过程的质量检查，及时发现问题，及时改正，对不合格的干砌石立即拆除，不留隐患。

（5）做好测量工作，从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑，全过程跟踪测量，目测、靠尺、仪器要同时进行，及时检查干砌石平整度。（6）做好施工组织安排。干砌石施工看似施工组织非常简单，其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大。首先，在干砌石施工前，要按设计要求铺筑反滤料或垫层，反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑，往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷，反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定，增加干砌石施工难度；其次，进料要有序，先进反滤料，后进石料，进料要合理安排，讲究进料顺序，有的石料和反滤料混在一起，质量不能得到保证，工人也无法施工；第三，石料尽量堆放在施工现场，减少工人施工场地搬运工作量，如果施工场地工人搬运石料工作量大，会影响工人的体力，也势必影响干砌石质量。

5干砌石施工质量控制的细节

（1）需配备必要的工具，小锤、大锤、钎子等工具要备齐。大锤将大石分块，以使石料符合结构要求的尺寸和形状。在砌筑过程中，用小锤敲掉块石不规则的棱角，以保证块石砌筑紧凑。

（2）用钢线在纵横两个方向挂工程线，钢线挂紧、不松动、不下垂，给砌石工人一个标准的砌石结构线。（3）干砌石护坡等结构要横向分块，宽度不宜大于5㎝，合理安排每一个砌石工人工作面，这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度。

（4）砌石过程块石之间难免有空隙，要利用小石塞缝，并用大石将小石卡紧，这样既避免了块石之间过大缝隙，又使块石不松动。（5）砌石过程中，控制较小块石集中砌筑的现象，大、小块石均匀分布砌筑，这样既牢固又美观。

（6）排水棱体及护坡坡脚砌筑前，要在地基处开挖0.5m左右的基槽，将第一层块石埋入地基中，并挂工程线检查是否顺直，以保证砌石体的稳定性。

（7）变坡线砌筑时，先砌筑第一层块石，检查是否顺直，再进行第二层砌筑，以保证砌石体外观质量。

（8）石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石，将块石竖向砌筑，以保证砌石体的结构厚度。

（9）根据干砌石结构及地形情况，制定合理的承包费用，要保证砌石工人合理的工资。

由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点，干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事，但只要我们端正工作态度，抓住质量控制要点，实行科学的施工方法，认真进行质量检查，及时整改质量问题，干砌石结构会以美观，亮丽的形象呈现在我们前面的。

干砌石护坡施工方案 篇2

1 施工方法分析与研究

1.1 施工材料选取

对于浆砌石护坡工程来说, 关键是正确选取工程所用的水泥砂浆以及浆砌石材料。a.选取浆砌石材料时应选取石材外表无任何水锈以及污垢等杂物, 对于用于外面的石材其表面应避免出现色泽不均匀;另一方面, 所选用的石材材质应坚硬, 各项力学性能指标应满足规范要求。b.浆砌石水泥砂浆为M7.5, 砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》, 砂浆采用的砂粒径不大于5mm;水泥品种为P.O, 强度等级为42.5, 对于受潮湿结块的水泥应禁止使用。另外, 水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求, 配合比现场通过试验来确定, 水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料, 严禁擅自更改, 配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。

1.2 浆砌石施工技术

1.2.1浆砌石施工的一般要求。浆砌石施工的方法有多种, 应结合各个工程特点选择适宜的方法进行石材砌筑。砌筑中砂浆稠度的把握度相当重要, 这决定砌筑质量是否安全可靠的保证。所选用的砂浆严格控制其砂浆稠度, 稠度应根据施工现场气温的变化程度而作出相应的调整。砌筑石材全过程中, 应保持被砌筑石材表面保持湿润, 同时应清楚被砌筑石材表面的任何污垢。

1.2.2浆砌石砌筑。浆砌石砌筑施工相当讲究, 其体现在砌筑石材的放置, 砌筑石材时砂浆所采取的厚度等, 结合工作中实践经验得出以下几点:a.砌筑要平整。在浆砌石砌筑过程中, 应确保同一层面大致砌筑平整, 砌体石块相邻高差应小于30mm。还应确保砌体砌筑外光内实, 光滑顺直。b.确保块石砌筑的稳定性。浆砌石在砌筑时, 石块大面应向下并适当摇动和敲击, 以确保块石的平衡稳定。c.砌缝密实饱满。在砌筑过程中, 铺浆应均匀, 厚度为3-5mm, 应做到随铺随砌。块石间的砌筑缝隙应填充饱满, 并用人工捣固密实, 竖向缝隙填塞砂浆应捣至表面泛浆为止。d.错缝砌筑。错缝搭接, 在砌筑过程中, 在同一砌筑层内, 应确保相邻石块错缝砌筑, 不得存在顺向通缝, 上下相邻石块也应错缝搭接, 避免竖向通缝。在砌筑完毕后还应进行必要的养护。e.合理布置排水管。排水管型号的选择和排水管的布置, 都应严格遵守设计的要求。f.为了增加砌筑石材的密实度, 砌筑石材时不能留有石缝间隙。填缝时用锤轻轻敲打石块把其进入石缝。值得注意的是, 不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法, 石块间不得相互接触, 座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实, 铺浆均匀。g.砌筑时石块宜分层卧砌, 每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。h.砌体每天砌筑高度不应超过1.2m, 砌筑过程因故临时中断时, 应留阶梯形斜槎, 其高度不应超过1.0m, 且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

1.2.3勾缝。浆砌石勾缝是必须环节, 处理不当将会使其实出现空鼓现象, 这直接影响浆砌石的外观以及密实性。勾缝必须再砌石完成24h后方可进行, 否则过早的勾缝将失效。为了保证缝隙的密实性, 勾缝的缝宽必须大于石材缝隙的宽度, 而且勾缝缝深应大于2倍缝隙宽度。在进行勾缝前应冲洗干净缝隙内部的灰渣或者积水, 确保缝隙内无杂物等。勾缝所采用的砂浆不同于石材砌筑砂浆, 其砂浆必须独立配制, 所采用的砂浆适宜大于M10, 为了增加密实性, 砂浆中的砂粒不应选取粗砂而选用细砂, 适宜选取低水灰比, 灰砂比控制1.1-1.2范围为宜。勾缝完成后应对石材表面进行刷新, 用湿物覆盖并晒水进行养护。

1.2.4浆砌石养护。当完成砌石之后, 应在砌筑12-18h内对砌石进行及时养护。采用的养护方法有砌石表面覆盖草袋或者麻袋等, 并进行洒水保持其湿润状。进行湿水养护时间不得少于14d。在养护期间或者浆砌石还未满足设计强度之前, 禁止在砌石表面放置石块或者其他重物, 以免破坏砌石。

2 质量控制问题分析与研究

施工质量控制由现场施工员负责, 施工员有权对违反质量要求的地段责令停工和停止错误举动, 劝阻不听的, 现场施工员有权按双方合同有关条款进行处罚。现场施工员对某工序检查后, 认为可以验收的, 向质量安全科提出申请, 由质量安全科组织进行工序复检认为合格后, 报监理工程师现场终检。验收不合格, 由现场施工员专职质检员负责整改到位, 并按相同的程序提出验收申请。各工序严格执行《堤防工程施工规范SL260—98》。

结束语

随着我国经济和工农业的飞速发展, 水利工程已然成为其重要的基础设施, 而水利工程的施工技术更是水利工程的重要环节, 提升水利工程技术, 确保施工成果满意, 已是水利工作的重要内容之一。不断的学习、研究分析水利工程施工中的各个施工技术, 为水利工程进一步的发展和提升奠定了一定的基础。

参考文献

[1]彭世宽.水利工程施工中护坡工程施工研究[J].中华民居, 2013, 1.

[2]张馀福.黄河浆砌石护坡施工技术要求[J].科技信息 (科学教研) , 2008, 25.

干砌石、浆砌石挡土墙施工要求 篇3

一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》（修订本）、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。

1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。

二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件，在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计（含保证质量的技术措施），报送监理部批准。其内容如下：

1、工程概况；

2、施工准备（包括材料供应、供电、供水等）；

3、施工布置（含布置图）；

4、质量检查措施（检查措施和质量管理体系）；

5、事故处理办法；

6、单项进度计划；

7、组织管理体系。

2.2在分部工程开工5天前，承包人应按设计要求，完成砂浆配合比试验，并向监理部提供一式三份试验成果，报监理部审核，试验中所有的材料质量应符合合同要求，且应与施工中使用的材料一致。

三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，砌体表面的石料必须平整。

3.2开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实，基础经监理人员验收合格后才能砌筑。

3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料（水泥、砂、水）应符合施工规范规定，砂浆应符合施工详图的设计标号，砂浆必须搅拌均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。

3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑，砌筑时，应先铺砂浆再砌筑，石块应分层压砌，上、下错缝、内外搭砌稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3.3.3在铺砂浆前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞。

3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。

3.3.5砂浆要求做到饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。

3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15mm，竖缝20mm。

3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀，坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌，砾石垫层的粒径应大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

浆砌石挡墙施工技术方案 篇4

测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

1.1.2.测量定线

根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。

按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。

根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。

1.1.3.基槽开挖

根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。

对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。

另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。

挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。1.1.4.浆砌石材基础

挡护工程的基础是施工的关键环节。开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。

砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。

砌筑前，将石材中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量，搅拌时间不小于3min。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基槽四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基槽，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

砌筑工作分段进行，每个段施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基槽四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。1.1.5.浆砌石材墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。砌出地面后立即回填夯实，并做好基坑（槽）顶面排水、防渗设施；伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝内沿顶、内、外三边填塞深度不小于20cm的沥青木板。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身高度超过2米时，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。1.1.6.泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2～3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。1.1.7.沉降缝

根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10～15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。

施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。1.1.8.养 护

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护，覆盖养护7～14天。

砌体均采用挤浆法施工，勾缝采用平缝压槽（凹槽），在砂浆初凝后，覆盖养护7～14天，期间避免碰撞、振动和承重。1.1.9.墙背回填

回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度。