浆砌石渠道

浆砌石渠道（精选8篇）

浆砌石渠道 篇1

浆砌石衬砌防渗是一种非常成熟的防渗加固措施, 在水利工程中得到广泛推广应用。浆砌石结构其具有坚固、耐久性强、抗冻性好、耐磨蚀性高等优点, 加上其可以通过就地取材获得施工原材料, 在灌区渠道衬砌防渗工程中占据非常重要的比例。渠道浆砌石衬砌除了具备常规的节水防渗功能外, 在不同气候和地质条件下还兼备其他多方面的功能, 如在山上块石较多, 施工原材料较易获取, 浆砌石衬砌防渗综合造价偏低, 工程经济效益非常良好。

1 灌区工程概况

某灌区受当地山下煤矿过度开采, 导致山上的地下及地表水流失, 农业灌溉及农村生活饮水受到严重的挑战, 同时该渠道工程位于喀斯特地貌上, 岩石具有一定的孔隙和裂隙, 这样就会给流动水资源下渗提供重要途径。该灌区配套干渠2条, 长为11.5km;支渠共6条, 分支渠共9条, 总长达到101.2km, 涉及农业灌溉面积为12.56万亩, 有效灌溉面积为9.88万亩, 总共承担7个乡镇36个行政村的农田灌溉和8.5万人的饮用水供应任务。

2 灌区渠道现存主要问题

2.1 工程老化失修非常严重

工程修建于上世纪六十年代, 在经过近50年的运行, 绝大部分渠道均出现不同程度的老化失修问题, 加上日常运行维护管理措施的不到位以及人为破坏因素 (如:当地煤矿过度开采、农民乱开挖乱引水) 的影响, 造成渠道主干工程及配套工程破损程度较大, 灌溉期间“跑、冒、滴、漏”等不利问题时有发生, 不仅导致灌溉水大量下渗浪费, 降低渠系水使用效率;同时, 大量水下渗到渠道周围的土壤中, 破坏了该区域的地下水环境, 影响农作物的正常生长, 阻碍了农业增产、农民增收和灌区社会经济的可持续稳定发展, 急需对工程进行综合维修或整治。

2.2 灌溉基础设施较差, 田间工程不配套

由于灌区位于喀斯特地貌上, 加上前期设计标准较低、施工质量较差、运行维护管理落实力度较差等技术水平, 在骨干输水系统中渗漏、坍塌、阻塞等不利问题经常出现, 轻则造成大量水资源出现跑水、下渗、漏水等现象, 重则会造成整个灌区供配水网络发生瘫痪, 进而导致每年均有许多农田在灌溉期得不到及时有效的灌溉, 甚至失灌;很多田间工程没有完善配套, 严重影响到灌区有限水资源的合理调度与配置, 导致整个灌溉系统的运行功能和效益得不到正常发挥。相当部分的土地受喀斯特地貌的影响, 其平整度较差, 大水漫灌、串灌等不利现象在灌区时有发生, 水资源浪费和下渗流失问题比较突出。

2.3 热胀冷缩性能使渠道渗漏日趋严重

近年来灌区续建配套与节水改造工程项目的逐步落实实施, 灌区渠道防渗性能得到进一步提高, 但由于灌区冬季严寒、夏季酷热, 由于气象因素引起的热胀冷缩破坏使渠道不同程度出现水平裂缝、龟裂等问题, 加大了渠道下渗量。

3 浆砌石衬砌在渠道防渗加固中的应用

浆砌石衬砌防渗技术可适用于各种断面的渠道形式, 如矩形、梯形、U型等, 其中矩形渠道断面还兼作重力渠堤。浆砌石由于其自身材料和结构耐久性能较为良好, 有些渠道从技术、防渗性能、综合造价等方面考虑, 在阴坡用浆砌石进行衬砌, 而在阳坡用混凝土衬砌, 以提高工程综合防渗性能和经济效益。由于该老灌区原有渠道其施工质量水平参差不齐, 加上喀斯特地貌因素的影响, 为了提高该灌区渠道的综合防渗加固效果, 结合大量渠道防渗工程实践应用经验效果, 决定采用浆砌石防渗加固技术对灌区渠道进行防渗加固改造。

3.1 重力式浆砌石衬砌防渗设计

该渠道原为梯形断面的土渠, 其渠底宽为0.8m~2.2m, 渠墙高为1.0m~2.5m, 从技术、经济等角度进行综合考虑, 决定在原渠道上按照设计尺寸采用浆砌石衬砌进行防渗处理。

依照渠道防渗工程技术规范 (GBT 50600-2010) 中的相关技术指标要求, 灌区从抗渗抗冻、使用年限、以及喀斯特地貌等因素方面进行综合考虑, 决定采用C20W6F50混凝土衬砌。渠底按设计比降进行全面修整后衬砌30cm厚M7.5浆砌石后 (抗冻性能要求满足F50) , 在其面层现浇20cm厚的C20混凝土, 渠道两侧设计为重力式浆砌石挡土墙, 其顶宽为0.5m, 迎水面坡度按1∶0.3进行设计;背水面采用垂直结构;基础深0.7m;墙顶采用现浇C20混凝土进行压顶加固, 宽度为30cm, 厚度为12cm。采用重力式矩形断面防渗结构形式, 有效加强了渠道渠堤的整体稳定性, 其抗冻性、抗冲性也得到大大提高, 同时由于其具有占地少、节约土地资源等优势, 在喀斯特地貌地表平整度较差的区段其防渗处理效果非常良好。

3.2 护坡式浆砌石衬砌防渗设计

干渠两侧均采用浆砌石护坡式, 其垂直厚度为30cm, 迎水面坡度按照1∶1设计施工, 基础深为0.6m, 边坡顶部采用现浇C20混凝土进行压顶处理, 其宽度为30cm, 厚度为12cm。渠底按设计比降进行全面修整后衬砌30cm厚M7.5浆砌石后 (抗冻性能要求满足F50) , 在其面层现浇20cm厚的C20混凝土。干渠两侧采用浆砌石衬砌防渗处理后, 该区段渠系水利用效率得到明显提高。

3.3 伸缩缝设计

以混凝土为防渗层的浆砌石防渗渠道, 按照GBT 50600-2010要求应设置相应伸缩缝。共设计两道伸缩缝:纵向伸缩缝应根据工程实际情况设置在渠墙或边坡与渠底的交界处;横向伸缩缝沿整个渠道横断面贯通浆砌石混凝土衬砌层中, 其间距设计为6m, 伸缩缝设计缝宽为1.5cm, 为全断面伸缩缝, 且要将整个伸缩缝底部全断面用PE底发闭孔泡沫塑胶板进行有效隔离, 其上部设8cm深的PT胶泥进行填缝, 伸缩缝下铺设40cm的宽土工布进行止水处理。

4 结语

该灌区渠道防渗加固节水改造工程在竣工投运已运行约3年, 其防渗节水效果和工程社会经济效益十分明显。对已改造投运的干渠进行选择性测试, 其结果表明输水时间由改造前的2.2h有效缩短到0.6h, 同时干渠渠道水利用系数也由改造前的0.52有效提高到0.93, 渠系水利用系数能够满足渠道防渗加固要求, 灌溉效率得到明显提高, 防渗节水加固效果十分明显。

参考文献

[1]李保平.浆砌石衬砌在渠道防渗中的应用及对策[J].山西建筑, 2008.

[2]刘宏武.浆砌石防渗在汾河二坝西一支渠的应用及分析[J].山西水利, 2012.

[3]谷党国.全断面现浇混凝土衬砌渠道施工技术[J].山西建筑, 2005.

[4]程亚春.渠道衬砌防渗及抗冻技术在灌区的应用[J].杨凌职业技术学院报, 2012.

[5]胡英娜, 张宏鹏.刍议渠道砌石防渗施工[J].黑龙江水利科技, 2012.

浆砌石渠道 篇2

第１．０．１条 本规范适用于大、中型工程中的２、３级浆砌石坝或坝高超过５０ｍ的４、５级浆砌石坝的设计。其他浆砌石坝设计可参照使用；对于１级浆砌石坝及坝高超过１００ｍ的浆砌石坝，设计时应进行专门研究，制订补充规定。

第１．０．２条 浆砌石坝设计，应符合现行《水利水电工程等级划分（山区、丘陵区部分）》、《水利水电工程地质勘察规范》、《水工建筑物抗震设计规范》以及其他有关规范、规程、规定的要求。

第１．０．３条 设计浆砌石坝应重视和研究下列问题：

一、建坝地区的各项基本资料。包括河流规划、综合利用要求以及水文、气象、地形、地质、地震、建筑材料、施工和运用条件等。

二、合理选择和确定坝型、布置及荷载组合，简化坝体结构。

三、地基处理和坝体防渗。

四、泄洪消能防冲。

五、施工导流和渡汛。

六、建筑材料、施工方式及施工技术的采用，应因地制宜。

七、降低工程造价和缩短建设周期的措施。此外，还应研究与同类型混凝土坝设计中的异同，重视浆砌石坝的材料试验、结构试验和分析研究，逐步探求和应用反映浆砌石坝结构特点的设计和计算方法。

２．混凝土标号根据１５ｃｍ×１５ｃｍ×１５ｃｍ立方体试件２８天龄期的极限抗压强度确定。浆砌石体常用混凝土标号有１００、１５０两种。

３．根据工程具体情况并经论证，上述胶结材料标号也可用试件９０天龄期的极限抗压强度确定。

三、胶结材料的配合比，必须满足砌体设计标号的要求，并采用重量比。对于２、３级浆砌石坝，可参照附表５．２和附表５．３初选配合比，但应根据实际所用材料的试拌试验进行调整。

四、胶结材料采用掺合料或外加剂时应专门进行试验研究。

第２．２．６条在初步设计阶段，浆砌石坝抗滑稳定计算所需的抗剪断、抗剪参数，及对沿垫层混凝土与基岩接触面的滑动情况；２级建筑物应作现场试验；３级建筑物可根据基岩特征，从附表１．４中查用。对于沿浆砌石体与垫层混凝土接触面滑动或沿浆砌石体本身滑动的情况，２级建筑物应在室内作浆砌石体的抗剪（断）强度试验；３级建筑物，当无条件进行砌体试验时，可查用附表１．５。

第２．２．７条应重视浆砌石材料的力学、变形性能和热学性能的试验研究，以便为设计提供正确的依据。

第三章 荷载及其组合

第一节荷载

第３．１．１条作用在浆砌石坝上的荷载，按其作用的情况分为基本荷载和特殊荷载两类。

一、基本荷载：

１．坝体及坝体上永久设备的自重。２．坝体上游面静水压力。选择正常蓄水位或设计洪水位进行计算，下游面静水压力取其相应的不利水位计算。

３．相应于正常蓄水位或设计洪水位时的扬压力（包括渗透压力和浮托力，下同）。

４．泥沙压力。

５．相应于正常蓄水位或设计洪水位时的浪压力。６．按多年平均冰层厚度确定的冰压力。７．相应于设计洪水位时的动水压力。８．温度荷载。

９．其它出现机会较多的荷载。

二、特殊荷载：

１．校核洪水位的静水压力。

２．相应于校核洪水位时的扬压力。３．相应于校核洪水位时的浪压力。４．相应于校核洪水位时的动水压力。５．地震荷载。

６．其它出现机会很少的荷载。

第３．１．２条 扬压力：进行浆砌石重力坝稳定分析、应力分析以及浆砌石拱坝稳定分析时，必须计入扬压力的作用，并应按垂直作用于全部计算载面积考虑。扬压力的图形见附录二。分析浆砌石拱坝坝体应力时，宜考虑扬压力的作用，但薄拱坝一般可以不计。

第３．１．３条 泥沙压力：根据坝址河流水文泥沙资料及淤积计算成果确定泥沙压力。泥沙压力的计算公式见附录二。

坝前淤沙高的计算年限可采用５０～１００年，或经专门论证决定。第３．１．４条 浪压力：浪高和波长应根据吹程和风速结合水库所在位置的地形采用适宜的经验公式进行计算。对于山区峡谷水库可采用附录二中有关公式计算。在正常蓄水位及设计洪水位时，风速宜采用同期多年平均最大风速的１．５倍；在校核洪水位时宜采用相应洪水期多年平均最大风速。浪高、波长确定后，可采用附录二中的公式计算浪压力。

第３．１．５条 冰压力：在严寒地区水库表面形成较厚的冰盖时，应考虑冰压力。

一、静冰压力：当气温升高受热膨胀时，坝前冰盖层对坝面产生的压力。

二、动冰压力：由于冰块流动撞击坝面、闸墩、胸墙以及其他建筑物上所产生的压力。冰压力计算方法见附录二。

第３．１．６条 动水压力：当采用坝顶或坝面泄流时，应计算溢流坝段反弧面上的动水压力。对溢流面上的脉动压力和负压力可不考虑。动水压力计算见附录二。

第３．１．７条 温度荷载：浆砌石拱坝的温度荷载应根据运行期间坝体内部温度变化考虑。计算方法见附录二。浆砌石重力坝可不考虑温度荷载。

第３．１．８条 地震荷载：地震荷载包括地震惯性力和地震动水压力。地震荷载应按现行《水工建筑物抗震设计规范》进行计算。

第二节荷载组合 第３．２．１条 应根据坝型合理确定浆砌石坝设计荷载及其组合。浆砌石坝设计荷载组合分为基本组合和特殊组合两类。基本组合由基本荷载组成；特殊组合由相应的基本荷载与一种或几种特殊荷载组成。

第３．２．２条 荷载组合按下述规定进行计算。

一、基本组合：

１．水库正常蓄水位与相应的不利尾水位的静水压力、坝体自重、扬压力、泥沙压力、浪压力或冰压力（二者取其中大者）。在拱坝设计中还应计入设计正常温降的温度荷载。

２．对于以防洪为主的水库，其正常蓄水位很低者，可考虑设计洪水位及相应尾水位的静水压力、动水压力、坝体自重、扬压力、泥沙压力、浪压力。在拱坝设计中还应计入设计正常温升的温度荷载。

３．在拱坝设计中还应考虑水库死水位（或运行最低水位）及相应尾水位的水压力、泥沙压力、坝体自重、扬压力和此时出现的正常温降（或温升）的温度荷载的组合情况。

４．其它出现机会较多的不利荷载组合。

二、特殊组合：

１．校核洪水位及相应尾水位的静水压力、坝体自重、扬压力、泥沙压力、动水压力、浪压力。在拱坝设计中还应计入设计正常温升。

２．基本组合加地震荷载。３．施工期的不利荷载组合。

４．基本组合加其它出现机会较少的荷载。

第四章 浆砌石重力坝

第一节浆砌石重力坝的布置

第４．１．１条 重力坝的布置应根据坝址地形、地质、水文等自然条件，结合泄洪、发电、灌溉、航运等枢纽建筑物的综合利用要求，统筹考虑，还应重视冲淤、排沙及岸坡防护等问题。

第４．１．２条 坝体溢流段的前沿长度、孔数等，应根据泄洪、排漂浮物等要求，以及下游河床和两岸的抗冲能力、水深与消能要求等因素，综合比较确定。

第４．１．３条 坝体需要开设廊道和孔洞时，其位置、尺寸、数目应结合运用要求、施工条件以及坝体结构应力状态，合理确定。

第４．１．４条 溢流重力坝枢纽布置方案的最终选定，２级建筑物应经水工模型试验验证；３级建筑物在必要时也应进行水工模型试验。

第二节坝体形状设计

第４．２．１条 实体重力坝上、下游面可分别采用一个或几个坡度，上游坝坡可采用１∶０～１∶０．２，下游坝坡可采用１∶０．６～１∶０．８。

第４．２．２条 溢流坝的水力设计应按照现行《混凝土重力坝设计规范》的有关规定执行。

第４．２．３条 空腹重力坝宜按以下要求拟定断面：

一、外廓尺寸宜采用满足稳定和应力要求的、较经济的实体重力坝断面。

二、空腹宜位于坝底中部，略偏下游；空腹底宽宜为坝底宽度的１／３左右，高度宜为坝高的１／４～１/３。

三、空腹剖面形状设计，宜采用应力状态较好的组合圆式或经论证的其它形状。空腹下游面的倒悬度不宜大于０．３∶１，空腹上游面宜倾向上游一定角度，使空腹断面轴线趋向于坝体合力作用线。

第三节 坝体抗滑稳定计算

第４．３．１条 坝体抗滑稳定计算，必须考虑下列三种情况：

一、沿垫层混凝土与基岩接触面滑动。

二、沿浆砌石体与垫层混凝土接触面滑动。

三、浆砌石体之间滑动。

第４．３．３条采用第４．３．２条的公式计算时，坝体抗滑稳定安全系数应不小于表４．３．３中的规定值。

第４．３．４条 当坝基岩体内有软弱夹层时，应重视深层抗滑稳定问题研究，且必须核算坝体带动部分基岩沿该软弱结构面的抗滑稳定性。

第４．３．５条 对于岸坡坝段，应视地形、地质条件，核算坝体侧向和抗滑稳定，必要时应采取措施，以保证施工期和运用期的稳定。

第４．３．６条 空腹重力坝除计算整体抗滑稳定外，还应核算前腿的抗滑稳定性。

第四节 坝体应力计算

第４．４．１条 坝体应力计算方法：

一、实体重力坝以材料力学法为基本分析方法；当坝体设置混凝土防渗面板时，也可考虑坝体一个方向异性，按分层异弹模方法分析，计算方法参见附录三。

二、对于实体重力坝中的高坝、修建在复杂地基上的坝、以及不能作为平面问题处理的坝体或坝段，还应进行有限元法计算或结构模型试验研究。

三、空腹重力坝应采用有限元法计算。

第４．４．２条 坝体应力计算内容主要包括：

一、各计算截面上的应力（计算截面个数可根据坝高选定，坝基面、折坡处的截面应进行计算。

对于中、低坝，也可只计算坝体边缘应力）。

二、坝体廊道、孔洞等削弱部位的局部应力。

三、空腹重力坝的腹拱周边、前后腿的应力。设计时，应根据坝的具体情况和不同设计阶段，计算上述内容的部分或全部，或增加其它内容。

必要时，尚应分析坝基内部的应力。

第４．４．３ 条实体重力坝的应力应符合下列要求：

一、在各种荷载（地震荷载除外）组合下，坝体垂直正应力应满足下列要求： １．计入扬压力和不计场压力两种情况时，坝基面垂直正应力均应小于砌体容许压应力。

２．计入扬压力情况时，坝基面最小垂直正应力应为压应力。第４．４．５ 条浆砌石空腹重力坝计算应力可用下列指标控制：

一、坝踵部位：坝基面以上３％～５％坝高处，不出现主拉应力（高坝宜取３％，中、低坝宜取５％）。

二、坝趾部位：主压应力不超过容许压应力值。

第４．４．６条 对于空腹重力坝，应通过调整坝体和空腹体形，改善空腹周边部位的应力状态，减小腹拱拉力区范围。腹拱拱圈部分宜采用钢筋混凝土结构。第４．４．７条 浆砌石重力坝的浆砌石体抗压强度安全系数应符合以下要求：

一、在基本荷载组合时，应不小于３．５。

二、在特殊荷载组合时，应不小于３．０。

第五节 温度控制

第４．５．１条 坝基垫层混凝土温度控制应按现行《混凝土重力坝设计规范》有关规定执行。

第４．５．２条 坝体浆砌石砌筑时的温度控制，应按现行《浆砌石坝施工技术规定》的有关规定执行。

第４．５．３条 浆砌石坝体横缝的设置宜根据当地具体情况确定。

第五章 浆砌石拱坝

第一节浆砌石拱坝的布置

第５．１．１条 浆砌石拱坝宜选河谷地形狭窄、坝肩地质条件好的坝址。其布置应根据坝址地形、地质、水文等自然条件以及枢纽的综合利用要求统筹考虑。

第５．１．２条 拱坝坝轴线位置的选择，应优先考虑拱座稳定，并经多方案比较确定。

第５．１．３条 浆砌石拱坝体形的选择，应根据坝址地形、地质条件、泄洪方式、施工条件等合理选定。

浆砌石拱坝顶部拱圈最大中心角以８０°～１１０°为宜；在河谷较宽的坝址，宜选用非圆弧形拱圈。

浆砌石拱坝悬臂梁的倒悬度不宜大于０．３∶１。

第５．１．４条 浆砌石拱坝泄洪布置和泄洪方式的选择，应根据工程的特点确定。当由坝体泄洪时，宜优先考虑表孔泄洪。应重视浆砌石拱坝的溢流消能和防冲问题。水力设计应按照《混凝土拱坝设计规范》（ＳＤ１４５—８５）有关规定执行。２级建筑物的拱坝溢流布置，应经水工模型试验验证。

第二节坝体应力分析

第５．２．１条 浆砌石拱坝结构分析时，可视结构为各向同性的均质体；当有混凝土防渗体时，也可考虑坝体的一个方向异性。

第５．２．２条 浆砌石拱坝应力分析，宜以拱梁分载法计算成果作为衡量强度安全的标准。对于２级或情况比较复杂的浆砌石拱坝，除用拱梁分载法计算外，必要时应用有限元法验算或作结构模型试验加以验证。

第５．２．３条 浆砌石拱坝应力分析的主要内容包括：

一、各计算截面上的应力分布。

二、坝体上、下游面在各计算点的主应力。

三、坝体削弱部位（廊道、孔洞等）的局部应力。

在不同的设计阶段，应根据具体情况，计算上述内容的部分或全部。必要时还应分析坝基内部应力。

第５．２．４条 浆砌石拱坝应力分析中应考虑下述问题：

一、选择应力分布比较有利的体形。

二、坝内孔洞对坝体应力的影响。

三、封拱温度对坝体应力的影响。

四、不设横缝、整体上升的浆砌石拱坝坝体自重对应力的影响。

五、分期施工、蓄水对坝体应力的影响。

六、坝体设横缝时，坝体横缝灌浆前施工期各单独坝段的应力和抗倾覆稳定性。

第５．２．５条 用拱梁分载法计算时，坝体内的主压应力和主拉应力应符合以下要求：

一、浆砌石体容许压应力的安全系数，对于基本荷载组合，采用３．５；对于特殊荷载组合，采用３．０。当无试验资料时，可参考表５．２．５／１值选用。

二、浆砌石拱坝计算拉应力不应大于表５．２．５／２所列数值。

用拱冠梁法计算时，拱和梁的法向应力应满足本条所规定的应力指标。

第５．２．６条 ２级浆砌石拱坝应力分析中所采用的砌体弹性模量、泊桑比、坝基变形模量和弹性模量，应通过试验确定。可行性研究阶段，当缺乏上述资料时，可参照类似条件下的经验数据采用。

第５．２．７条 对于重要的浆砌石拱坝，宜再用拱坝极限分析法核算，进一步了解其安全度。当采用拱坝极限分析法核算时，坝体强度安全系数为极限荷载与设计荷载的比值，对于基本荷载组合，不应小于３．２；对于特殊荷载组合，不应小于２．９。

第三节拱座稳定分析

第５．３．１条 在浆砌石拱坝设计的各阶段，应对两岸拱座的稳定性作出相应的分析论证。

第５．３．２条 在评价拱座的稳定性时，应合理确定滑裂面。滑裂面上的抗剪强度参数ｆ和ｃ的设计值；２级浆砌石拱坝应通试验后研究选定；３级浆砌石拱坝不具备试验条件时，可参照类似地质条件下工程的经验数据选定。

第５．３．３条 浆砌石拱坝拱座的抗滑稳定分析，以刚体极限平衡法为主。必要时可辅以有限元法等。

拱座稳定分析应按空间问题处理，确定其整体抗滑稳定安全系数。如情况简单且无复杂的滑裂面时，可按平面分层累计计算。

第５．３．５条 采用第５．３．４条公式计算时，相应安全系数应不小于表５．３．５规定的数值。

第５．３．６条 当拱座下游存在较大断层或软弱带时，应进行专门研究，采取加固措施控制变形量，并核算拱座变形对坝体应力的影响。

第５．３．７条 应采取有效措施，减小作用在岩体上的渗透压力，保证拱座稳定安全。

第５．３．８条 浆砌石拱坝重力墩、推力墩的稳定分析应符合本节的有关规定。其应力及稳定计算参见附录四。重力墩、推力墩的荷载组合应与坝体的荷载组合一致。

第四节温度控制

第５．４．１条 浆砌石拱坝施工时，可根据需要在拱端附近或其他适当位置预留横向宽缝或窄缝。宽缝缝宽可为０．８～１．２ｍ。

第５．４．２条 浆砌石拱坝的封拱温度（指封拱时日平均气温）应控制在年平均气温以下，但不宜低于５℃。严寒地区工程封拱温度的确定需经专门论证。

整体上升的浆砌石拱坝，砌筑时的日平均气温宜在年平均气温以下，超过年平均气温时应采取降温措施；同时不宜在低于５℃的气温下砌筑。

第六章 坝体防渗

第一节一般规定

第６．１．１条 浆砌石坝应有防渗设施，可采用下列几种形式：

一、设置在坝体上游面的混凝土防渗面板。

二、设置在靠近迎水面砌石体内的混凝土防渗心墙。

三、利用坝体自身防渗。

四、经过实践或论证的其他形式。

第６．１．２条 坝体防渗形式应结合建筑物等级、当地建筑材料、自然条件、施工工艺、建坝经验等因素，比较论证后确定。

第６．１．３条 在有冰冻地区，坝体上游面水位涨落部位的胶结材料或混凝土防渗面板应采用普通硅酸盐水泥。

第二节混凝土防渗面板与心墙

第６．２．１条 防渗面板与心墙的混凝土标号应满足抗渗、抗裂、抗冻、强度等要求。其抗渗标号应满足表６．２．１／１的要求，抗冻标号应满足表６．２．１／２的要求。

第６．２．２条 混凝土防渗面板与心墙的底部厚度宜为最大水头的１／３０～１／６０，顶部厚度不应小于０．３ｍ。

第６．２．３条 混凝土防渗面板应根据温度应力计算或参照已建工程的实践经验，配置钢筋。

第６．２．４条 混凝土防渗面板或心墙与坝体的连接可采用联系钢筋或将相邻砌体砌成毛糙面。混凝土防渗心墙距上游坝面宜为０．５～２ｍ。

第６．２．５条 混凝土防渗面板或心墙必须嵌入建基面１～２ｍ，并与坝基防渗设施连成整体。

第三节利用坝体自身防渗

第６．３．１条 适合下列条件之一者，可利用坝体自身防渗：

一、用混凝土作为胶结材料，使用机械振捣并辅以必要的补强灌浆的砌石坝。

二、高度低于５０ｍ，用水泥砂浆砌筑粗料石，迎水面用高标号水泥砂浆勾深缝的浆砌石坝。

第６．３．２条 利用坝体自身防渗，应对坝体与地基的连接作出防渗设计。

第四节横缝、止水和排水

第６．４．１条 重力坝的混凝土防渗面板应设伸缩缝，缝距宜为１０～２０ｍ。如坝体设横缝，混凝土防渗面板或心墙的分缝应与坝体一致。

第６．４．２条 拱坝混凝土防渗面板或心墙的横缝间距宜为１０～２０ｍ，并与坝身砌体横缝的形式和部位一致。混凝土防渗面板或心墙应和坝体同时封拱。

第６．４．３条 混凝土防渗面板或心墙的工作缝除必须按有关规定处理外，竖直工作缝应埋设止水，水平工作缝宜采用键槽连接。

第６．４．４条混凝土防渗面板与心墙的伸缩缝，在水头大于３０ｍ或死水位以下的部位应设两道止水，死水位以上且水头小于３０ｍ的部位可设一道止水。

第６．４．５条 横缝止水应与坝基岩石紧密连接，止水片宜埋入基岩内３０～５０ｃｍ。第６．４．６条 横缝止水后面宜设竖向排水孔，通至纵向排水检查廊道或坝体水平排水系统。

第七章 坝基处理

第７．０．１条 浆砌石坝的地基处理设计，必须根据地质条件、地基与其上部结构之间的相互关系、枢纽布置和施工方法等因素综合研究确定。地基处理后应满足强度、稳定、刚度和抗渗、耐久的要求。

第７．０．２条 对岩溶地区和坝基范围内有较大的软弱破碎带者，应有专门的坝基处理设计。

第７．０．３条 浆砌石重力坝的坝基处理设计，可参照现行《混凝土重力坝设计规范》有关规定执行；浆砌石拱坝的坝基处理设计，可参照现行《混凝土拱坝设计规范》有关规定执行。美观。

溢流坝顶应根据需要设置交通桥或工作桥。坝高５０ｍ以上的非溢流坝坝顶宽度不宜小于３ｍ。坝顶下游侧宜设置栏杆。

第８．１．３条 防浪墙可采用浆砌石、混凝土或钢筋混凝土结构，应与坝体连成整体，两端与坝肩基岩相接。墙身应有足够的强度，其高度可为１．２ｍ。

第８．１．４条 浆砌石坝的下游面可视需要设置坝后桥。

第二节 坝内廊道和孔洞

第８．２．１条 坝体内应视需要设置孔洞和廊道，应统一布置并尽量设在坝体应力较小的部位。坝内廊道、孔洞有立体交叉时，其净距不宜小于３ｍ。薄拱坝坝体内可不设廊道。

第８．２．２条 纵向廊道的上游壁距上游坝面的距离宜为０．０５～０．１倍坝面作用水头，且不得小于３ｍ。

坝基灌浆廊道底面距基岩面的距离不得小于１．５倍廊道宽度，廊道断面形状可为圆顶直墙形，宽度宜为２．５～３ｍ，高度宜为３～４ｍ。岸坡纵向廊道的坡度不宜陡于４５°。

第８．２．３条 坝基排水廊道，宜在基岩面或靠近基岩面按裂隙分布发育情况，纵、横方向布置。廊道宽度宜为１．２～２．５ｍ，高度宜为２．２～３ｍ。

第８．２．４条 纵向检查观测廊道的设置，必须与相应的设施要求相配合。空腹重力坝的检查观测廊道宜与空腹接通，并通至坝外。

第８．２．５条 当需要布置多层廊道时，层间距离高宜为２０～４０ｍ，各层廊道均应相互连通。

第８．２．６条 廊道内应设可靠的照明和排水设施。

第三节 坝体分缝和坝体排水

第８．３．１条 浆砌石坝根据地形、地质、温度等因素，可设置沉降或温度横缝。局部施工缝可根据需要设置。拱坝横缝的构造应满足封拱灌浆的要求。重力坝横缝、拱坝底座水平缝应设置可靠的止水。

第８．３．２条 坝体内宜设置一排竖直排水管。当坝体设防渗墙时，坝体排水管应设在防渗墙后，两者净距不得小于２ｍ。当不设防渗墙时，排水管距上游坝面的距离不得小于３ｍ。排水管管距宜为３～５ｍ，内径宜为１５ｃｍ左右，上端通入纵向廊道或坝顶（设盖板），下端接入纵向检查廊道或水平排水管。水平排水管高差宜为１０～２０ｍ。

坝体排水管可采用预制无砂混凝土管，或用料石砌筑成排水孔。混凝土溢流护面与坝体浆砌 石的接触面上，可视需要设排水管通至坝后。无冰冻地区的薄拱坝坝体内可不设置排水管。

第九章 观测设计

第一节 观测设计原则和项目

第９．１．１条 浆砌石坝应按级别、坝高、结构型式及地质条件等确定观测项目和设备布置。观测项目不宜过多，但应能掌握施工期、蓄水期和运行期大坝的工作状态。

第９．１．２条 对于２、３级浆砌石坝，应进行上下游水位、气温、水温、坝体温度、水平位移、垂直位移、挠度、扬压力和渗流的观测；必要时宜进行坝体横缝、接触缝、冲刷和淤积等项目观测。对于２级或结构比较新颖的浆砌石坝，可根据设计和科研的需要，对坝体的应力、应变、坝体局部结构和孔洞的应力、应变、水力学以及地震反应等项目进行专门观测。

第二节 观测设备的布置

第９．２．１条 观测设备布置应符合下列要求：

一、测点布设应能反映大坝的主要工作状态，观测成果便于与设计、试验成果对比分析。

二、应根据坝型、坝的结构特点和观测目的选择观测断面。

三、各相关因素的观测设备布置要互相配合，尽量集中，其各类仪器布设的数量应能满足资料分析的需要。

四、观测方法宜简便、直观和满足精度要求，观测值应能互相校核。第９．２．２条 坝体上下游水位观测可设置水尺或遥测水位计观测。第９．２．３条 坝体温度观测点沿坝高方向不宜少于４层，每层至少３个测点。水温观测宜与坝体温度观测配合进行。

第９．２．４条 水平位移观测，可根据坝型、观测内容等具体条件选用垂线法、引张线法、视准线法、激光准直法、三角网法和精密导线法等。

第９．２．５条 坝体、坝基的垂直位移，宜用精密水准测量，每坝段设一测点。观测用的基准点，应远离坝体。

第９．２．６条 扬压力观测应以横断面观测为主，纵横结合。观测横断面宜选在最大坝高及基础较差处。每一水平截面不得少于３个测点。必要时，可对坝肩岩体进行扬压力观测，测点的位置，可根据地质条件作适当的调整。地质条件优良的薄拱坝，可不作扬压力观测。

第９．２．７条 渗流观测宜在廊道（或坝基井、洞）排水沟的适当位置设置量水堰和水位测针，或在坝址下游能汇集渗水处设置集水井等量水设施。

第９．２．８条 对坝后的冲刷坑及坝前淤积情况应定断面进行观测。第９．２．９条 裂缝的开合度观测，应在坝体与岸坡、基岩接触部位和坝体横缝处埋设测缝计。第９．２．１０条 坝体应力、应变观测，对于拱坝，可选择拱冠和左右拱端断面进行；对于重力坝，宜在溢流坝段和非溢流坝段各选一个观测断面；对于重要的或地质条件复杂的工程，可酌情增加断面。

每个观测断面，除在基础附近布置一个观测截面外，还可根据坝高和结构特点，沿坝高大致均匀地布置几个观测截面。每个截面上至少应在距上下游坝面０．６ｍ左右及断面中心处各布置一个测点。

第９．２．１１条 测点应变、应力计的支数和方向，应根据不同的应力状态确定，每个应变计组附近，应埋设无应力计。布置无应力计应满足以下要求：

一、无应力计与应变计组距坝面的距离相等。

二、在坝面附近温度梯度较大的部位，无应力计的轴线宜垂直坝面。

三、无应力计与应变计组的距离，不宜小于放置无应力计外罩尺寸的３倍。第９．２．１２条 观测站的布置应靠近大量埋设仪器的断面，并有良好的交通、照明、防潮和安全设施。同；另一部分为作用在空腹下游边至坝趾之间的扬压力，按空腹内基岩面是否有水的不同情况分别

按附图２．３中（ａ）和（ｂ）采用。

附录四 用材料力学方法计算重力墩、推力墩的应力

（一）说明

拱坝作用于重力墩的力系，随墩的刚度而变，故对重力墩的分析，应与拱坝的稳定和应力分析结合起来，但难度较大，目前还未见实际应用。当重力墩的高度比拱坝相对较低时，可近似认为它的刚度与地基相同，并假定为刚性地基，即不考虑地基变形影响。

重力墩与拱端接触面受拱坝传来的拱端力系作用及部分水压力作用，迎水面直接受水压力作用，故应计算两个方向的弯曲应力，进行叠加。

浆砌石体变形（弹性）模量、抗压强度的试验方法

砌石体试件按原型砌筑，试件尺寸很大，限于试验设备不能进行试验时，允许在保持胶结材料和灰缝布局与原型相同的情况下，将石料尺寸缩小，砌筑小型的正方形棱柱体砌体试件，进行试验。

浆砌石渠道 篇3

1大同市渠道浆砌石衬砌的现状

大同市是浆砌石衬砌渠道较多的地区之一,尤其是大同市地处山间盆地区,大部分灌区是边山峪口冲洪积扇上的老灌区,始建于二十世纪五六十年代,根据2001年的统计情况,已衬砌的渠道有93%是浆砌石渠道,其余大都是近年修建的混凝土板(U型槽)渠道衬砌形式,少数为浆砌石内衬混凝土衬砌渠道。浆砌石衬砌所用石料,根据就地取材的原则,按材料源情况选用,多为砂岩、灰岩、花岗岩、玄武岩,由人工开采加工成较规则的条石、板石或块石。

浆砌石使用的胶结材料。随着社会经济发展的演变,建国初期,水泥比较坚硬,尽量不用或少用水泥,很多地方用石灰代替水泥拌制砌筑砂浆,有的甚至用烧粘土或黄泥砂浆。这些低标准的胶结材料,在当时解决了水泥不足的困难,但防渗效果和耐久性比较差,须经常维护、修补。后期水泥的供应加多,石料衬砌则较多地使用水泥砂浆,特别是20世纪90年代以来,水利灌溉工程全部使用水泥砂浆作为胶结材料。但大同市有些乡镇建筑的灌溉工程为了降低造价,少用水泥,往往掺入适量的石灰、烧粘土成为混合砂浆,或者加入外加剂和掺合物减少水泥用量。通常外露面浆砌石用水泥砂浆,内部填心的用混合砂浆,或者全部用混合砂浆砌筑,水泥砂浆勾缝。

浆砌石衬砌可适用于各种渠道断面形式,通常是矩形、梯形、U型等,矩形断面往往兼作重力渠堤、小渠道矩形的较多。浆砌石的抗冻性能好,在北方寒冷地区,有些渠道阴坡用浆砌石衬砌,阳坡用混凝土衬砌。由于大同市老灌区原有浆砌石衬砌渠道质量参差不齐,为提高渠道防渗效果,大同市近年部分采用浆砌石内衬混凝土进行老灌区改造。

浆砌石衬砌的厚度。矩形断面主要取决于结构稳定要求。梯形断面的浆砌石厚度,有抗冻和防冲要求的,要根据冰冻深度和渠道流速情况确定,以保证衬砌的坚固、稳定。块石衬砌的厚度一般在40 cm～50 cm左右,条石衬砌在30 cm左右,板石衬砌在20 cm左右。

石料的砌筑方法。西北地区总结了一套砌筑卵石的成功经验。浆砌卵石有两种方法:1)灌浆法;2)坐浆法。前者是先将卵石干砌好再向缝中灌细粒混凝土或砂浆,铁钎捣实,原浆勾缝;后者是先铺好再以干砌挤浆的方式安砌卵石,然后灌浆,捣实,原浆勾缝。大同市浆砌石渠道的一般做法是坐浆法,即先铺浆后安放石块,然后向缝内灌浆、插捣,最后勾缝。用较高标号水泥砂浆单独勾缝。关于浆砌石衬砌的防渗效果,国内在这方面的系统实测资料不多。从调查的大同市十里河灌区、御河灌区等几个实际工程的数据来看,衬砌后的每公里渠长渗漏损失变幅很大,有小到0.2%的,也有大到0.5%的。这里面既有衬砌质量的影响,也有测试方法的准确性问题。总的来说,浆砌石衬砌的防渗效果不很理想。

浆砌石渠道的糙率n值,因石料的不同和砌筑工艺的好坏差别也比较大。由于大同市大部分灌区渠道为浆砌石渠道,因此浆砌石渠糙率n的数值一般采用0.02～0.025较为合适。

2浆砌石衬砌在渠道防渗中的应用

浆砌石衬砌的主要问题是:1)造价较高;2)防渗效果相对较差;3)不利于机械化施工。

浆砌石衬砌的造价问题是影响其生命力的主要因素之一。浆砌石的单价比混凝土低,一般是它的1/3～1/2。但石料浆砌的厚度,除石板外,一般远大于混凝土。以梯形断面为例,混凝土衬砌一般6 cm～8 cm即可,而浆砌石则要30 cm～50 cm。每平方米衬砌造价浆砌石显然高于混凝土,再加上混凝土的糙率小、厚度薄,其相应的过水断面及渠床的土石方工程量也较浆砌石小,浆砌石衬砌显得更不经济。从另外一个角度看,浆砌块石(卵石),石块间的空隙率一般在35%以上,甚至50%。这需要用砂浆或混凝土填充,40 cm厚的浆砌石,砂浆或混凝土的数量则至少有7 cm厚。此7 cm厚的砂浆或混凝土本身就足以构成一个衬砌层。

降低造价的途径之一是减少水泥用量。可在砂浆中加一些掺合料,粉煤灰是当前最常用的掺合料,有条件的地方可适当掺用。还可与一些廉价的石灰等胶凝材料混用,形成混合砂浆,这也是过去曾使用过的措施。生石灰粉较一般熟石灰要好。

浆砌石的防渗效果远不及混凝土和复合土工膜,也低于灰土、三合土。过去修建了大量的浆砌石衬砌渠道,但同时也普遍反映防渗效果欠佳,不少工程须翻修改造。根据一些实际工程的资料,浆砌石渠道一般每公里渗漏损失约1%～3%,还有更差的,流量1 m3/s以下的小渠道甚至大于10%。防渗效果差的原因主要是施工质量问题。浆砌石的灰缝很多,如果这些缝填筑不密实都是可能渗漏的通道,坐浆、灌浆、插捣等环节不严格掌握都会造成灰缝不密实。而大部分渠道都是群众性工程,由民工施工,全面监督好施工质量又比较困难。浆砌石内部的质量问题在表面难以发现。施工质量不但自身不起防渗作用反而成为一种障碍,影响对衬砌下面渠床水点的检查处理。因此要做好石料衬砌就必须建立一套严格的质量管理办法,加强施工人员的质量教育,保证浆砌石的施工质量。

为了弥补浆砌石防渗效果不佳的缺陷,有的工程采用浆砌石下面加衬一层复合土工膜或加垫一层混凝土的方法,取得了显著效果。

对浆砌石质量差或年久失修起不到防渗作用的老渠道进行翻修改造,方法视损毁情况,可采用衬砌、水泥砂浆抹面或表面加衬一层混凝土。对局部塌陷或漏洞可局部翻修或灌浆封堵。

关于施工速度问题,浆砌石从石料开采、加工到砌筑多以人工操作为主,不好使用机械,用工多,速度慢。这对地方群众性施工而言,目前还不是重要问题,但随着经济的发展,人工工资不断提高,单价将更加提高,经济性将更差。所以,如何提高浆砌石的施工速度将是个值得研究的问题。

3结语

浆砌石是传统的渠道衬砌方式,在我国有悠久的历史,曾广泛应用于山区省份。但浆砌石的防渗效果欠佳,造价较高,施工速度慢,随着经济的发展将逐步被混凝土、塑料薄膜等取代。但由于其稳定性好、坚固、耐磨、抗冻等优点,在一定条件下不失为一种良好的衬砌措施。防渗效果好坏主要取决于施工质量,严加控制是可以改善的。

摘要：总结了浆砌石应用的历史,介绍了浆砌石的结构特性和施工工艺,从造价方面、防渗效果及施工三方面分析了浆砌石衬砌主要存在的问题,并提出了相应的解决对策,指出浆砌石衬砌在渠道防渗应用中应控制施工质量,从而更好地提高防渗效果。

关键词：浆砌石衬砌,渠道,砌筑方法,防渗效果

参考文献

[1]谷党国.全断面现浇混凝土衬砌渠道施工技术[J].山西建筑,2005,31(11):142-143.

浆砌石护坡施工方案 篇4

黔西县华辰·上都4号楼工程，轴线边坡浆砌石护坡工程护坡,护坡采用1600mm厚M7.5浆砌石，基座采用c15混凝土。全长30m，-轴处高3.4m，-轴处高为4.4 m。放坡按i=20％。方案编制依据：

本方案依据现场实际情况所编制。

三、主要分项工程施工方法： 3.1基土清理

基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。

基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。3.2 基土碾压

护坡放坡比例为i=20％，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。3.3基座施工

基槽开挖截面为16001400，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣。

3.4砌石施工 3.4.1原材料

1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4)砂浆

1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。3.4.2 浆砌石砌筑(1)一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

(2)操作要求 1)铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求: 1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。3.4.3 砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实

1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。3.4.4 砌石质量检查

1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。3)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。3.5水泥砂浆勾缝

1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2)清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。3)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

浆砌石拱坝除险加固施工安全控制 篇5

1 安全监理的必要性

1.1 安全生产存在的问题

第一, 在一些施工单位中, 安全施工体系还不够健全。相关的安全生产责任制还没有得到贯彻和落实, 无论是管理层还是技术层的工作都不到位, 或者是各个环节的施工工作出现了严重的脱离现象, 工作人员的责任意识不强。久而久之, 施工工程中就会出现严重的安全隐患,

第二, 一些管理人员和领导人员本身的安全意识不够, 无论是在合同拟定还是具体的安全施工工程中, 缺乏相关的重视。施工中比较容易出现短期行为, 偷工减料的问题比较严重。另外, 即使是工程有需要也吝啬投资。这就很难保证工程的安全施工。

第三, 由于市场竞争力不断增加, 施工单位的投标工作中往往会出现一定的猫腻现象。在接到工程之后, 花费较少的资金来雇佣廉价劳动力, 施工人员的文化水平和技术水平参差不齐, 管理难度大, 安全施工很难保证。

1.2 安全监理的必要性分析

安全生产和施工是保证工程科学进行的重点和关键。根据国家的相关规定可以看出, 施工安全一直都是施工单位需要重视的重点, 安全施工和安全控制需要在建筑合同制定以及招标和投标工作中加以体现。在具体的施工过程中, 施工人员应该根据工程的特点, 建立健全相关的安全管理制度, 做好安全监理工作。如果工作人员不能做好安全施工工作, 不仅会影响到整个工程的正常进行, 还会造成严重的经济损失。

由于浆砌石拱坝在进行出险和加固施工的过程中可能会遇到各种不同的施工环境, 因此, 做好安全监理工作尤为重要, 不仅可以降低很多不安全因素的出现, 而且还会对安全管理工作进行控制。相关的管理工作人员还应该根据已有的工程特点来制定科学的准则和规范。

2 安全控制措施

2.1 建立健全安全生产组织

在具体的浆砌石拱坝出现加工的施工工程中, 施工单位需要组建一定的安全领导小组, 选择经验丰富且思想素质较高的工作人员作为组长。同时还应该设立相关的安全委员会, 同时还应该选择专业的安全管理人员来处理工程中涉及到安全方面的业务。在具体的施工工程中, 如果出现了严重的安全问题, 必将会直接影响到安全生产的正常进行。因此, 建立健全安全生产组织形式具有一定的重要性。

2.2 建立和完善施工安全监理制度

制度问题一直以来都被人们所重视, 在具体的安全施工工程中, 施工单位需要按照国家和地方的相关规定来建立相关的安全监理制度。其中包括施工方式的安全性, 电力配置的安全性等等。只有按照安全建立制度来进行施工, 才能够不断明确施工人员的责任, 提升安全管理工作的高效性, 进而促进施工工程整体的安全性。

2.3 严格审核专项安全施工方案并监督落实

在施工单位进行安全施工的过程中, 安全技术措施以及专项安全施工方式是相对比较重要的资料形式。对于监理工作来说, 只有及时地发现问题, 解决问题、加强工作人员之间的交流和沟通才能够促进安全施工的高效进行。另外, 在技术形式的应用, 安全施工的管理工作等方面, 工作人员都应该严格地按照相关的专项安全施工规范来进行。

2.4 运用经济手段强化安全约束机制

采用经济手段来对安全机制进行强化无非是对安全意识较强, 施工效果比较明显的施工单位和人员进行奖励。在进行年终总结的时候, 相关的管理部门应该进行奖惩分明。对于一些安全意识较高的工作人员采取一定的奖励措施。相反, 对于忽视安全生产的工作人员来说, 应该进行具体的惩罚, 这样才能够提升施工工程中的安全控制工作的力度。

2.5 提升施工人员的安全意识

施工人员永远是施工工程的主体, 在具体施工的过程中, 施工单位应该对于部分缺乏严重的施工安全意识的工作人员进行培训和教育, 将安全施工的原则传递给施工人员。对于施工现场及交通道路缺乏安全警示标志的。要求制作了一些施工和交通安全标志, 树立在施工现场及道路旁, 提醒施工人员注意安全生产。

2.6 开展安全拉网式检查, 防患于未然

开展日常性的现场安全教育工作, 发现违章违纪行为及时通知施工单位整改, 对一些典型事故和带有普遍性的事故苗头, 及时通知整个工地, 以引起所有单位的警惕, 做到防患于未然。

安全领导小组规定:每个月各施工单位进行一次联合安全大检查, 每季度建设各方进行一次联合大检查。每次检查后及时将检查结果通报各施工单位, 要求各有关单位对存在的隐患及时进行整改。

结语

监理人员在安全控制方面通过一系列制度、措施的落实, 积累了一些经验。但由于浆砌石 (混凝土) 坝病险水库除险加固施工难度大、安全隐患多以及监理本身人员素质等方面的原因, 监理规范对监理的要求还存在一定的差距, 监理的管理水平和决策能力还有待进一步提高, 尚需广大监理人员做出更大努力。

参考文献

[1]傅敏.固滨挡墙在增田镇防洪工程中的运用[J].内蒙古水利, 2015 (02) .

[2]钟国锋.刍议河道治理中水泥土防渗技术[J].黑龙江水利科技, 2014 (11) .

[3]李芳.基于历史特大洪水对设计洪水的影响[J].黑龙江水利科技, 2014 (12) .

浆砌石渠道 篇6

病险浆砌石重力坝加固施工设计是施工的前提和基础, 只有设计方案具有可行性和科学性, 才能确保施工质量和施工人员的安全。因此, 在施工前, 设计工作人员一定要根据实际情况, 严格按照相关标准和规范化要求, 开展设计工作, 提升设计方案的科学性和可行性, 进而真正起到除险加固的效果, 确保整个工程项目的安全和正常运行。所以, 设计工作人员一定要了解设计要点以及设计施工细节, 进而为施工人员提供准确和可靠的施工依据, 确保整个除险加固工作能够如期顺利地完工。

1 工程概况

该水利枢纽工程是一座以灌溉和防洪为主, 兼有发电、防洪以及保护环境以及旅游等综合效益, 其主要建筑构成有:混凝土面板堆石坝, 坝顶高程864 m, 最大坝高154 m, 坝顶全长660.70 m, 坝顶宽度12 m, 上游坡度为1∶1.2, 下游坡度1∶1.4和1∶1.5, 大坝趾板和两岸坝肩设帷幕灌浆, 右岸条形山脊设有排水系统。位于右坝肩有闸门控制的单孔溢洪水道, 孔口直径为12 m, 堰顶高程856 m, 泄槽段宽10 m, 溢洪水道全长523 m。

2 病险浆砌石重力坝加固设计要点

2.1 坝基存在问题

该堤坝在使用过程中由于基础部分受到流水的侵蚀, 工作人员对大坝进行检查和维修, 通过现场勘查、地质探测以及工程质量检测, 发现浆砌石重力坝中存在几个方面的问题: (1) 坝体出现渗漏现象, 廊道渗水严重, 存在着严重的安全隐患。经过检查发现在坝体上游混凝土防渗面板已经出现裂缝, 混凝土层中的钢筋也已经暴露在外面, 混凝土碳化比较严重, 面板缺陷多集中于坝段缝位置与坝段内部的施工接缝部位, 面板平整度受损, 向外凸起。廊道混凝土裂缝、漏水、锈蚀程度比较严重, 下游坝面出现明显漏水现象。 (2) 大坝基础部分也出现不规范的变化, 防渗能力减弱, 无法满足堤坝防渗需求, 坝基防渗帷幕产生了严重的溶出型腐蚀。 (3) 坝体与上游混凝土防渗面板断裂开来, 坝体浆砌石孔隙率较大, 局部存在空洞, 由于出现裂缝比较严重, 使得坝体受侵蚀程度也比较严重。此外, 溢流坝段混凝土存在缺陷, 浆砌石重力坝溢流坝段堰顶和溢流表面混凝土局部存在蜂窝、空洞和裂缝等现象。针对这些问题, 该水利工程质量管理单位及时针对问题提出调整方案, 制定了除险加固施工设计组织方案, 以提升整个堤坝的防渗性能。

2.2 坝基病险浆砌石重力坝加固设计

2.2.1 帷幕灌浆设计

大坝防渗帷幕灌浆主要是帷幕和辅助帷幕灌浆, 主帷幕是针对坝基局部进行加固处理, 辅助帷幕主要布置在1~6号坝段, 向主帷幕方向钻斜孔, 使之与主帷幕衔接, 形成完整封闭的防渗体系。延伸主帷幕灌浆范围, 在原有长度上加20 m, 防渗中心线长286 m。在帷幕灌浆设计中要十分注重对灌浆孔径、灌浆管道的管深等方面的控制, 灌浆管不能过长也不能太短, 一般可以将其设计为分段、开关式的安装管道, 便于施工和后期灌浆。此外, 由于该坝位于盆地地区, 地质条件比较特殊, 在延伸坝体长度时, 一定要考虑周围地质条件, 避免对周围土层和岩层造成破坏, 从而影响原有的坝段。

2.2.2 廊道加固设计

由于该坝廊道出现渗漏和裂缝现象, 因此, 必须要采取加固措施, 防控渗漏和裂缝的继续恶化, 并且通过增设排水孔, 解决廊道渗漏问题。相关技术人员和工程组织人员, 通过勘测和检查发现, 廊道存在渗漏和裂缝的主要原因是受到积水的侵蚀, 因此, 相关工作人员在廊道侧壁排水系统中贯穿性增设环向排水管道6条, 同时增设纵向排水管道8条。此外, 廊道加固中还考虑到壁面及顶部存在的缺陷, 应该注重对凿除壁面及底板表面缺陷进行处理, 采用环氧灌浆方法修补裂缝。廊道灌浆加固中, 最为重要的是要控制灌浆和填充厚度, 尤其是廊道表面和顶部的混凝土厚度, 要严格按照实际情况, 根据损坏情况, 制定修补方案, 确保后期除险加固施工质量, 真正能达到理想的除险加固效果。

2.2.3 坝体加固设计

该坝原有坝体所能承受的浆砌石容重不<2.0 t/m3, 孔隙率小于5%, 在大坝竣工之后对2~7号坝段浆砌石坝体容量及孔隙率进行检测, 发现容重差异很明显, 并且孔隙率也在不断上升, 经过检测, 灌浆范围内的砌石体容重与孔隙率基本能满足防渗需求, 但是8~14号坝段并没有进行灌浆施工处理, 导致出现明显的差异和裂缝。本次坝体加固设计中的重点和难点就是要考虑新旧坝体之间的融洽性, 针对没有进行灌浆处理的阶段, 要在确保原有坝段不会受损的情况下, 加固坝体。其部分钻孔深度应该确定在16~18 m之间, 砌石体孔隙率应该在4.5%~6.5%之间, 灌浆孔孔距在2.0 m左右, 单排布置、填缝充填灌浆孔深入坝体至廊道顶部混凝土表面应该控制在2 m以上。

2.2.4 坝顶改造

从本次检测结果可以得知, 坝顶防渗墙还没有受到很大的损害, 基本可以保持原坝体坝顶高程864 m不变, 但是可以重新修建坝体, 重建防渗墙, 与坝体衔接, 形成一个连贯的整体。坝顶改造使用钢筋混凝土结构, 高1.2 m, 并且在钢筋混凝土表面可以铺设5 cm的沥青, 起到一种保护作用。铺设沥青主要是针对裂缝比较多的坝体, 能提升坝体的抗渗透性能和防渗作用, 达到理想的加固效果。

2.2.5 溢流坝段加固设计

溢流坝段流水速度比较大, 抗耐磨要求比较高, 针对溢流面表面混凝土局部存在孔洞和蜂窝现象, 在加固设计时可以采用聚脲材料进行防冲磨处理, 采用丙乳砂浆进行防碳化处理。这种材料具有瞬间固化、高速反应、无污染和无毒以及良好的防渗性能, 对于解决溢流面表面孔洞和裂缝等问题具有重要的作用和明显的效果。一般溢流面段加固设计在溢流面上2.5 m范围内的闸墩与边墙范围内采用聚脲材料喷涂, 喷涂厚度控制在3mm, 采用这种加固设计时要选用合理的材料, 同时要合理设计溢流表面加固喷涂厚度, 不能太厚也不能太薄, 才能达到理想的加固效果。

3 结语

综上所述, 一切施工皆以设计先行, 设计方案的科学合理性, 直接关系着整个施工项目和环节的质量和效率。病险浆砌石重力坝加固是水利工程施工中非常重要的环节, 是水利工程施工中必不可少的工作, 直接关系着整体水利工程的使用寿命。因此, 设计工作人员一定要明确设计要点, 结合实际情况, 抓住加固重点, 全面提升整个重力坝的承载能力、抗冲击能力、防渗能力以及抗剪能力, 延长整个重力坝的使用寿命, 充分发挥水利工程的优势作用, 为人们提供更多的能源。

参考文献

[1]位敏, 高大水, 叶俊荣.大塅水库浆砌石重力坝除险加固技术[J].大坝与安全, 2011 (5) .

[2]屠清奎, 刘富凯, 孙春雷.安哥拉NEVES大坝工程病害、安全评价和除险加固设计[J].西部探矿工程, 2009 (10) .

[3]付彦.病险浆砌石重力坝加固设计[J].黑龙江水利科技, 2011 (3) .

[4]蒋赛.口上浆砌石坝防渗方案的确定[J].大坝与安全, 2012 (5) .

浆砌石渠道 篇7

20世纪70年代, 我国修建了一大批水库大坝, 该类工程受当时技术水平、经济条件、材料设备等方面的限制, 在设计、施工以及地质勘测上都存在一些问题, 随着运行时间的延长, 这些大坝不同程度地出现了安全隐患。因此, 为了消除这些安全隐患, 对其进行加固设计则显得尤为重要, 一些环节的加固还需要工作人员去工作场地勘查, 了解坝体运行安全的影响因素, 以确保大坝的运行可靠性。

2 现阶段浆砌石重力坝存在的隐患

目前, 堤坝的使用范围非常广泛, 通常在运行过程中, 流水会对其造成一定程度的侵蚀, 最终使大坝损毁。在这种情况下, 则需要有关的工作人员做好定期检查和维护坝基的工作, 以此来保障堤坝的使用能够安全可靠。除此之外, 还可以对堤坝进行地质探测、现场勘察以及工程质量检测等工作, 并在勘察检测中发现其中存在的问题, 并及时采取可行的措施进行解决。总的来说, 现阶段浆砌石重力坝的使用主要存在以下两个方面的隐患: (1) 坝体的基础部分常常会有一些不规范的变化出现, 在一定程度上, 使基础结构出现损坏, 致使坝体的防渗能力开始变弱, 一般情况下, 会达不到堤坝使用的防渗要求; (2) 坝体的混凝土防渗面板出现裂缝, 在这种情况下, 会严重影响堤坝防渗效果的体现;另外, 由于堤坝混凝土中的钢筋长期暴露在外, 使得混凝土被严重碳化, 从而导致廊道混凝土出现严重的漏水、裂缝、腐蚀等问题, 不利于坝体使用的安全及稳定。

3浆砌石重力坝加固

3.1 廊道的加固

浆砌石重力坝中一个重要的部分就是廊道, 随着重力坝的使用, 廊道的内外都会有不同程度的损坏, 甚至一些部分还出现了裂缝, 水会从此裂缝中渗漏至水库的内部, 直接影响坝体的正常使用。因此, 为了保证大坝使用效果, 必须对坝体采取加固措施, 保证坝体的使用安全, 以免裂缝恶化。在设计廊道的时候, 要在廊道上设计出一个排水孔, 这样可以抑制水库的漏水问题, 以免出现的渗漏情况会影响廊道或是水库的使用。在进行廊道加固设计时, 要做好相关勘察工作, 全面掌握廊道运行问题, 并结合相关的技术手段加以解决, 以获得良好的加固效果, 避免裂缝问题的出现。另外, 在加固廊道时, 要保证廊道的上部及下部位置所在的混凝土厚度与使用的要求相同。

3.2 坝顶的加固改造

在重力坝改造时, 必须重视坝顶加固工作, 保证坝顶具有一定的防渗性。 (1) 要改造钢筋混凝土, 从而让坝顶有良好的防渗效果; (2) 在钢筋混凝土的表层面上加一层沥青, 沥青的厚度在5~6cm之间, 以确保防渗效果良好。在加固水库坝体的时候, 沥青是主要的材料, 对于在坝体有较多裂缝的位置也可以使用沥青, 尤其是有小裂缝的部位, 这样可以增强坝体的防渗性。

3.3 溢流坝段的加固

坝体有一部分的流速很快, 这是最容易出现渗漏的位置, 如:溢流坝段就是流速较大的地段, 极易出现蜂窝、孔洞等问题, 直接导致坝体出现严重的渗漏。在此位置上加固时, 要适当提高抗渗性的要求, 根据相关实验显示, 溢流坝段的加固可以采用聚脲以及丙乳砂浆等防渗效果较好的材料, 这些材料是无毒的, 所以在使用时不会对空气造成影响。

4 工程实例

4.1 工程概况

某个水库的坝址控制流域面积约为510m2, 其水库容积约为1.08×118万m3, 是一座大型水库, 具有防洪、供水、发电、灌溉等功能。该水库的正常高水位为210.0m, 大坝设计标准洪水时所达到的最高水位为210.66m, 大坝校核洪水时所达到的最高水位为210.0m, 水库消落的最低水位为195.0m。水库工程的主要组成建筑物包括:主坝、副坝、放空底孔、引水隧洞等。主坝为浆砌石重力坝, 坝顶的绝对高程为213.2m, 坝顶的宽度为8.0m, 其中最大的坝体高为43.4m, 坝轴线呈折线型, 总长为357m, 共14个坝段, 从右到左分别为右岸接头刺墙、右岸挡水坝段、溢流坝段及左岸挡水坝段。

4.2 存在的问题

通过对水库进行现场检查、分析复核、地质勘探、工程质量检测等工作, 发现浆砌石重力坝主要存在以下问题:

(1) 坝体在防渗方面存在一定的安全隐患, 使廊道出现严重的渗水问题。在坝体的上游混凝土防渗面板存在裂缝、露筋、蜂窝、孔洞, 且混凝土碳化严重, 出现钙质析出的情况。面板缺陷的问题多集中于坝段分缝位置与坝段内部的施工接缝部位, 局部面板外凸, 施工接缝起伏较大, 约为5~10cm, 最大达20cm。

(2) 坝体与上游混凝土防渗面板间开裂, 坝体浆砌石孔隙率较大, 在一定程度上, 容重能够满足设计要求, 但空隙率却不能满足原设计的要求。坝顶水泥砂浆抹面剥蚀严重, 裂缝较多, 其中长1.0m以上的裂缝达23条。

(3) 溢流坝段混凝土表层面存在一定程度的缺陷, 溢流坝段的堰顶和溢流面表层面混凝土的一些部位都出现蜂窝、孔洞及裂缝的问题, 要消除其中存在的安全问题。

4.3 加固处理措施

4.3.1 对廊道渗漏的加固处理

大坝廊道的侧壁由于裂缝较多, 导致排水孔出现严重的渗水问题, 其中贯穿性环向裂缝、纵向裂缝、横向裂缝分别为12条、8条、12条。排水孔及裂缝中有大量的钙质析出, 有的还伴有一些锈水, 其中有些钙质已经变成坚硬的钟乳石。所谓的廊道加固处理, 其主要处理对象是壁面裂缝及混凝土表层面存在的缺陷, 首先要凿除壁面及底板表层面2cm厚混凝土, 主要采用环氧灌浆对裂缝进行补强和防渗处理, 然后在壁面涂抹2cm厚的丙乳砂浆, 底板采用厚5cm的C25细石混凝土填平。由于廊道排水孔钙质析出的问题比较严重, 部分钙质已经造成测压孔被堵塞, 导致其完全失效, 所以将对坝基原排水孔进行灌浆封堵, 待帷幕灌浆施工结束重新设置排水孔, 孔距3.0m, 孔径20cm, 排水孔孔深按上游防渗帷幕深度的0.5倍确定, 如图1所示。

4.3.2 对坝顶的加固处理

考虑到大坝坝顶的防浪墙要满足绝对高程的挡水要求, 所以保持原坝顶的绝对高程仍在215.2m, 不过要拆除原有的防浪墙, 并进行重建, 使其与坝体能够形成一个整体, 采用约高为1.2m的钢筋混凝土结构。针对坝顶表层面的水泥砂浆抹面受到侵蚀比较严重的现象, 计划在坝顶现有的路面上铺设沥青混凝土, 其厚度约为5cm。

4.3.3 对溢流面的加固处理

溢流坝段溢流面上水流的速度比较大, 这就要求坝体具有较强的抗冲耐磨性, 对于溢流面表层的混凝土出现孔洞及裂缝的问题, 对其进行加固主要采用聚脲材料和丙乳砂浆, 其主要作用分别是防冲磨、防碳化, 具有固化速度快、无毒、防渗性和防冲耐磨能力好等特点。将聚脲材料喷涂在溢流坝面及溢流面上约2.5m的范围内, 喷涂的厚度控制在3mm左右;采用丙乳砂浆对溢流面上2.5m以外范围的闸墩及边墙进行处理, 可以有效防止混凝土表层面被碳化的现象, 要注意的是, 在处理前要先将混凝土的表层面凿除2cm, 并将丙乳砂浆涂抹在上, 大约厚度控制在2cm左右。

5 结语

经过详细的分析、计算和研究, 对坝体防渗系统、坝体及廊道结构以及溢流坝段等进行了加固处理, 从工程结束运行至今的实际运行状况来看, 上述问题均得到了彻底处理, 已完全消除了安全隐患, 除险加固工程达到了预期目的, 希望可以为类似的浆砌石坝体除险加固设计提供参考和借鉴。

摘要：目前, 我国部分水库的坝体普遍会出现一些裂缝及孔洞的问题, 而这些问题都会对水库的使用产生影响, 除此之外, 坝体本身存在的险情也为水库的使用埋下隐患。所以, 很多水库都把重点放在解除大坝险情上, 加固坝体、提高坝体的防渗性能。本文主要对水库重力坝的加固技术进行分析, 以此来提高水库大坝的防渗性。

关键词：水库险情,加固技术,防渗性

参考文献

[1]位敏, 高大水, 叶俊荣, 等.大塅水库浆砌石重力坝除险加固技术[J].大坝与安全, 2011 (5) :68~72.

[2]贾玉爱.庞庄水库除险加固技术[J].山西水利, 2009, 25 (4) :54~55.

水利工程中浆砌石工程的施工技术 篇8

1.1 概论

按照砌筑技术手段的不同, 可以将小型水利项目的浆砌石工程分为水泥沙浆砌石, 细石混凝土砌石等, 也可以按其主要功能将之分成筑坝、墩、墙、坡、底等不同的种类, 在小型水利工程浆砌石的施工过程中, 原材料的好坏直接关系着整个工程的施工质量, 能够影响工程质量的因素除了建筑材料之外, 还有胶结类型, 所有施工工艺, 施工管理等多个因素。

1.2 浆砌石施工预处理阶段

1.2.1 石料

石料是最为常用的小型水利设施浆砌石施工材料, 大约占主体结构的50%, 一般为方块石, 毛石或者料石等, 在岩层爆破后, 外形方正, 质地均匀, 尖角与薄边较少的石块, 称之为方块石, 厚度大约在20厘米以上, 长度约为厚度的三倍左右;爆破后无规则, 体积较大的石块, 叫做毛石, 其外观和尺寸并没有相关的规律, 平均厚度在20厘米以上, 质量超过25千克;料石是具有规则性的六面体石块, 由于其具有较高的加工费, 因此其在浆砌石工程中应用范围较小。

浆砌石施工所用石料的质量标准如下:质地完好, 无裂缝, 无风化印记, 具有较好的防水、抗拉性能, 形状较为规则;石料的吸水性决定着其质量级别, 要求工程所用的石料吸水率不超过自身重量的10%;在投入工程建设之前, 应该对其尖角结构进行处理, 清理其表面附着泥污, 保持其整体结构的润湿性, 注意不要让其表面挂有水珠, 避免在冬季施工其表面结构冻结而受到破坏。

1.2.2 胶结材料

为了保证工程整体结构的稳定性, 必须使用胶结材料为将浆砌石工程结构提供支持链接作用, 胶结材料中常见的有水泥砂浆和小骨料混凝土。在胶结材料投入使用之前, 必须保持其完好的性能, 其具体方法如下:根据设计要求制备胶结材料过程中, 需要在设计但材料强度级别基础上, 再提升15%, 通过合理的材料配合比设置, 到材料良好的和易性能, 再根据现场的实际情况和环境要求, 选择适当的混合材料和外加剂;在混凝土的制备过程中, 优先选择设备搅拌方式, 常温条件下三四个小时之后应将拌制的混凝土使用完全, 如果遇到沁水问题, 需要进行二次搅拌, 对于使用的胶结材料, 石粒径长经控制在20mm范围内。

2 浆砌石工程的施工工艺

2.1 浆砌施工流程

在充分了解小型水利工程各项设施施工的基础上, 合理设计施工工艺来用于指导浆砌石施工, 通常其环节如下:浆砌预处理寅定料寅铺浆寅放置石料寅灌浆寅摊实寅清理石面浮浆、检测砌筑质量寅勾缝寅养护。

2.2 注意事项

2.2.1 铺浆

可分成两种:淤当所用的胶结材料为水泥砂浆时, 铺浆厚度硬币灰缝高50%, 便于挤压灰缝;在对毛石砌体进行铺浆时, 应采取块块铺浆的方式, 避免通缝产生;有效结合铺浆与砌筑等施工, 便于后续工序开展。于如果采用小骨料混凝土当做胶结材料, 铺浆厚度应比设计灰缝厚度高30%以上;清除超出骨料, 对铺浆要略加调整;毛石砌体厚度保持8cm不变;在胶结材料铺设顽皮之后, 对石料的浆砌施工应该在混凝土初凝阶段开展。

2.2.2 放置石料

铺浆完成之后, 就可以进行石料的放置工作, 采取敲打石面的方式, 在铺浆溢出时为止。调节砌体之间的缝宽。如果砌体表面不平整, 就应该增加铺浆厚度;采用细砂混凝土铺浆, 禁止细砂架空。

2.2.3 竖缝灌浆

选取水泥砂浆灌浆时, 通常用捣插棒对浆体进行捣实, 如果砌筑层的厚度小于30cm, 在灌面和砌体表面持平后就可以开展捣插操作, 这样就可以确保竖缝灌浆的密实程度能够达到小型水利项目浆砌石工程施工的标准;采用细砂混凝土开展竖缝灌浆作业时, 通常是运用插入式的振捣器对浆体进行振捣操作, 如果出现浆体振实之后其竖缝表面位置略有下降, 就可以在砌筑平缝座浆时进行填实。

2.2.4 振捣作业

在进行水泥砂浆的振捣作业过程中, 首先要充分认识到綦江砌缝宽度较低这一特点, 通过合理的振捣方式, 才能取得良好的振捣效果, 目前普遍采用的方式是利用钢筋振捣棒和竹片振捣棒;在对细砂混凝土进行振捣时, 所用的振捣设备一般为一点一千瓦的插入式振捣设备, 按照设备的振动周期以及细沙的塌落度确定振捣时间, 一般为二十到三十分钟, 临近站点的距离一般在25厘米左右, 不高于振捣设备作用半径长度的50%, 在振捣过程中, 必须要注意对对角线的振捣作业。

3 小型水利项目浆砌石工程养护工作的开展

在铺助砌体混凝土结构施工完成, 混凝土结构凝固之后, 就应该立即开展将切实工程养护工作。常用的养护方式是对工程砌体进行洒水以及用草垫覆盖, 这个工作一般要持续两到三个星期, 如果工期较短, 至少也要保证一个星期的养护工作。科学合理的养护工作可以使结构成分的水泥充分进行水化反应, 使结构的稳定性和坚固程度得以增强, 并且可以有效的预防小型水利工程设施经常会遇到的干缩裂缝问题, 有效地保障了小型水利工程的质量和使用性能。面对不同的环境条件, 可以将养护工作分成两类, 即冬季养护和夏季养护, 这二者之间的差别, 主要是与环境对应的升温技术手段和降温处理方法。

3.1 冬季养护

由于受到冬季低温条件的影响, 浆砌石工程砌体表面容易出现冻裂, 冻坏等现象, 造成工程质量降低。为了避免这种情况的发生, 需要相应的工作人员进行养护工作。冬季养护工作的主要方法是在砌体表面铺上草席, 塑料膜或者纸袋等覆盖物对砌体结构进行保温, 另外也可以利用砌体结构水泥水化作用放出的热量来保证砌体结构温度。如果外界温度过低, 达到0℃以下时, 要对铺盖设施进行增厚, 此时不宜使用洒水养护的方法, 需要用高温蒸汽喷洒进行温度和水分的养护工作。

3.2 夏季养护

由于浆砌石工程很多设施都长期处于暴露状态, 在夏季施工过程中容易受到外界高温的影响, 是其内部结构中约含的水分快速蒸发, 影响了水泥水化反应的正常进行, 不利于整个工程的正常进行, 因此, 在夏季施工过程中, 必须重视对浆砌石工程的养护工作的展开。养护工作的主要目的是通过一系列的措施降低砌体的温度, 减小水分的蒸发速度, 从而保证其结构具有一定的含水量。具体的操作方法是在砌体的表面洒水, 并用浸湿的草席, 草帘的覆盖在其表面上, 避免阳光暴晒导致的水的蒸发。

4 结束语

综上所述, 浆砌石工程在农村小型水利项目建设中应用广泛, 优点突出。浆砌石工程技术具有施工方法简单, 经济实用, 因地制宜, 对资金及人员要求小等诸多优点, 受到相关的设计人员的青睐。在完善农村水利基础设施的过程中, 结合当前形势, 需要重视小型水利项目浆砌石工程的施工工艺, 通过强化施工中的质量控制管理体系, 保证对各种设施的维护与保养工作, 才能推动我国农村水利建设的健康快速发展。

参考文献

[1]叶洁旺.小型水利建设中浆砌石工程施工方法与要求[J].中国水运:下半月, 2013 (3) .

[2]万振威, 高增印.关于水利工程浆砌石施工技术的探讨[J].大科技, 2013 (2) .

[3]任福斗, 姚丹.钢筋混凝土包壳浆砌石壅水坝推广应用[J].东北水利水电, 2012 (10) .

[4]段丽霞.路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制[J].铁道经济研究, 2012 (6) .