机电一体化社会实践（通用8篇）
机电一体化社会实践 篇1
机电一体化社会实践报告
机电一体化社会实践报告1
实践课题：
配电柜的安装与调试
实践内容：
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，在学习机电一体化专业知识后，要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
作为一名新时代的大学生，空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。
现在就让我来回顾一下我的实习经历与成果：
先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。据报道称，中国机电设计迈入PLM全新阶段，正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习，带着对本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题，我参加了实习。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践，认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。
1、在车间里，尊敬的老师们几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在配电柜的安装与调试上具有初步的独立操作技能，在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。
2、由于在车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、车间里老师的细心也让我们明白做事要认真小心细致，不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的信念！
4、老师时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的整体素质。
5、在这次实习过程中，纪律要求非常严格，老师特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理工作场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在金融危机的大背景下，社会的就业压力越发的巨大了，我们不能坐以待毙，我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实习就是为毕业后的工作做准备，等到毕业后，如果没有工作经验的话，一般的企业是不会要你的，这是一个巨大的考验，我们不能等闲视之。
机电一体化社会实践报告2
作为一名新时代的大学生，我很自豪和骄傲。但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿，做人之不敢做，走人之不敢走，让我们的社会在我们的带领下发展壮大。
但是空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。现在社会最缺的就是人才，虽然不见得每个大学生都是人才，但是经过无数次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自己的本事，只要运用得当，就可以为社会做出巨大的贡献。
在学校期间我就经常出去实习，增加自己的社会实践能力，为了在以后工作后不被淘汰，就得这样。找到了实习的地方，我就开始实习了。
这次我去的地方是工厂，生产第一线，让我了解什么才叫艰苦。
时光如流水，转眼即逝，实习结束后给我的报告是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的.。
在金融危机的大背景下，社会的就业压力越发的巨大了，我们不能坐以待毙，我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实习就是为毕业后的工作做准备，等到毕业后，如果没有工作经验的话，一般的企业是不会要你的，这是一个巨大的考验，我们不能等闲视之。
建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力，在这个关键时刻，我们每个人都要绷紧弦，不要关键时刻掉链子，我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下，实现中华民族的伟大复兴，屹立在世界不败之林。
机电一体化社会实践报告3
机电一体化实习报告时光匆匆，岁月流梭！转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人&mdash；李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的！车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的！铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成铣工是地狱！，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
一个星期的车工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、车工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果；精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义；世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
机电一体化社会实践报告4
前言
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到xx省xx工程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位介绍
xx工程公司是xx省xx工程集团有限公司的下属企业，是于xx年由原xx省xx安装公司与原xx省xx施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。
多年来，“xx”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强xx施工、xx施工、xxx“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、xx市重点工程和标志性工程，施工足迹从xx辐射到xx、xx、xx等十七个省市及国外的xx、xx、xx等国家。打造了无数“机电精品”，承建了xx宾馆基础工程、xx酒店基础工程、xx广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平，创造了xx容量世界之最的记录，被誉为“xx”。是全国首家进入xx行业和xx省率先将xx技术成功应用于xx建设的xx施工企业。
xx工程公司勇于承担社会责任，被xx省三防办授予“xx”。
品质为源，诚信为天。“xx”竭诚希望与社会各界合作，实现超越，实现成功，共创美好未来。
三、实习内容及过程
20xx年的9月，我离开了生活了差不多2年的xx学院；20xx年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日，我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，并得到了最快速的成长。
四、实习总结
我怀着美好的期盼来到xx工程公司开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了未来；艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导教师给予我指导，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页。
五、实习体会
出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实习，为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且，这些实习经验，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上！作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同的工作，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔达。这样的你，是不断前进的走在成功的路上的。最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮助和支持，让我在前进的路上充满着激情和勇气！感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！
机电一体化社会实践 篇2
关键词：机电,一体化,应用
引言
现在, 机电一体化可以看做是煤矿行业的重要前进手段, 这些装备的特征体现在智能, 自动, 快速信息化几个方面, 这些装备不但要突出人工智能的优点, 更具有轻巧, 容易修理, 防护性能高等特征, 在我国, 煤炭的机械化是从1970年出现的, 这个时间以前, 我国煤炭行业所体现的形式都是人的手工劳动占据主要工作环节。1970年我国开始了装备和技术上的全新尝试, 改变了当时机器运行的状态。山西大同就开始了机械化开采和使用的重要方面。这个实验全部是根据我国现行情况, 由专业的科研人员自行设计出来的。这应当看做我国采矿业的机械发展之初。到了20世纪80年代到90年代, 社会的进步带来的能源扩大以及科学进步也督促煤矿也出现前所未有的繁荣局面。矿业机电一体化速度迅猛发展, 使得采煤机械正式进入电力发展的阶段。到了20世纪末期, 开采工作能够进入故障的立即排除, 监管富有实效的状态。这个阶段的电液计算机手段成为煤炭工业的重要技术之一, 采煤工作变得更加大功率, 并使用电力作为能源, 获得很好结果, 本世纪开始, 煤矿行业打开全新的一页, 各式各样的装备开发利用迅速发展, 各行各业的研究大幅度上升, 不过, 和这方面相配合的是, 应当注意到煤矿行业上关于技术的发展应用, 仍然十分落后, 如果想要达到国际先进水准, 还要努力一大段的路程, 在我国, 工业发展的起步晚, 技术低, 和国外距离大, 不但在采煤业, 包含与之相关的各种电子业, 航天事业, 纺织事业, 交通运输, 冶金, 都是学习国外, 初步发展, 而实力较为薄弱。因此要提升强化力度。
1 机电一体化技术的应用实践
矿井安全生产监测监控系统中的应用矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。我国使用这种监控的时间较晚, 在20世纪80年代开始, 当时的煤炭部开展了全方位的技术考察, 并将此方法引进国家开始使用, 国内监控技术因此大范围发展起来, 先后从波兰、法国、德国、英国和美国等引进了一批安全监控系统 (如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200) , 在部分煤矿中应用;在引进的同时, 通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况, 研制出KJ2, KJ4等系统并通过了鉴定。20世纪90年代以来, 紧跟世界监测监控系统的发展潮流, 我国自行研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统, 如煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90系统、煤炭科学研究总院常州自动化研究所的KJ95系统等, 它们的主要特点是:测控分站的智能化水平进一步提高;具有网络连接功能;系统软件采用了Windows操作系统。同时, 在“以风定产, 先抽后采, 监测监控”12字方针和煤矿安全规程有关条款指导下, 规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。
1.1 对我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场
应用效果进行综合评价, 煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4, KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
1.2 矿井提升机中的应用
在矿山的开采环节中, 我们通常都以矿井提升机进行矿井的开采运输, 它是一种功能较好的大型矿山设备, 在高效的基础上能够将机电一体化体现的淋漓尽致, 日常操作以全数字化的方式进行工作, 尤其是其中的内装式矿提机, 不仅使原本复杂的机械设备进行了简化, 还使传统矿井提升机的结构设计上产生了更加适应生产需求的优化, 对设备的驱动部分和滚筒部分进行了整体化处理。这是械———电力电子———计算机———自动控制的时代特色。优化完毕的矿井提升机不仅使矿井的工作效率得到有效的增长, 还以其科技化的数字信息技术使机械开采的可高性大大提高。此外还兼具了智能设备的故障搜索、故障诊断以及故障定位功能、故障申报通信功能。在安装环节也能够节省下大量的时间, 总线安装使安装简单快捷, 与其他设备的兼容性也很好, 更够使矿井提升设备的瞬时启动速度以及智能软件的控制更加的便捷。
1.3 井下带式输送机中的应用
在我国“八五”计划期间, 通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施, 极大地提高了带式输送机的技术水平, 煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品的研发也取得了很大的进步。
机械技术应当被看做是机电一体化的重要组成, 这当中重要的一方面就是机械在机电一体化工作中的适应, 它的技术含量很高, 在真实的结构, 材料选购, 性能上都有变换的趋势, 刚性以及其他性能都能得到极好改善。机电一体化整个成形和开展的过程里, 需要靠专业的机械理论和技术等, 同时, 专家系统以及智能化等加入其中, 一些机械制造工作在这种情况下开展起来。机电一体化的使用前景很广, 调研了市场情况就能发现, 机电一体化的工作范围很广, 使用很宽, 此专业的学生除了接触电子技术, 机械, 电脑和控制技术, 以及传感技术等综合起来的知识, 最终要参加国家相关资格考试, 这能够说明培训向着技能化的方向发展, 业后主要面向珠江三角洲各企业、公司, 从事加工制造业, 家电生产和售后服务, 数控加工机床设备使用维护, 物业自动化管理系统, 机电产品设计、生产、改造、技术支持, 以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等等。
2 结束语
我国社会更为和谐稳定, 而煤炭业的发展也向着稳定的方向迈进, 在机电一体化方面, 它的生产和使用规模逐步扩大, 这种现状不但突破了过去对煤炭业的概念, 也变成和当前发展状况相适应的新技术, 从另一方面来说, 煤炭行业的分析, 研究也在进一步加强, 成果方面, 有一定的进步, 总的说来进步是主要的。煤炭行业的生产以及控制能力, 科技进步的方面都有十分显著的提升, 这也使得机电一体化变得较为明显, 在现在高科技高水平技术的应用和发展上, 比如说人工智能, 电脑计算机这些引导机电一体化的方法使得其最终生成的效果和产品都变得越来越广, 性能以及价格都有了更高的比率, 并向着智能化方面发展, 因此, 新的技术发展对于煤炭业来说, 是功效强大的, 他拓宽了企业生存和发展的市场, 获得可观的经济效益和社会效益, 因此, 煤炭行业的发展会越来越好。
参考文献
[1]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京:机械工业出版社, 2004.[1]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京:机械工业出版社, 2004.
[2]章浩, 张西良, 周士冲.机电一体化技术的发展与应用[J].农机化研究, 2006 (.07) .[2]章浩, 张西良, 周士冲.机电一体化技术的发展与应用[J].农机化研究, 2006 (.07) .
机电一体化专业实践教学改革 篇3
关键词：机电一体化实践教学改革
前言
实践教学的特点主要就是通过学生的动手操作，提高自身的操作技能，与企业的实际操作接轨，提高学生的就业率。而良好的实践教学的实施是需要多方面的努力的，不仅仅是教师一个人能够完成的，这需要学校的良好配合，学生的良好配合，更好的完成实践教学，促进学生的长远发展。下面针对于机电一体化专业实践教学改革进行具体的分析和研究。
1.建立递进式的实践教学模式
由于在传统的机电一体化专业实践教学主要是采取集中实践的方式，既在学生毕业的前一年进行集中的实践，这种实践的方式严重的阻碍了学生的发展，由于学生学习的知识都是循序渐进的，并且知识大部分都是短暂性的记忆，只有学生及时的进行实践，才能够确保知识转化成为技能[1]。因此，在技工院校的机电一体化专业实践教学改革中主要建立递进式的实践教学模式，帮助学生及时的将知识转化成为技能。具体的实施过程如下，首先，在实践的阶段上，采取每学期2次实践的方式，每次实践大概在2周左右，主要就是针对于之前所学习的知识，及时的实践，确保知识的消化，掌握专业技能。在实践内容的难易程度上面，首先是根据教材进行实践，其次教师还应该为学生布置提高自身能力的实践项目，使学生能够对自身的综合素质和综合能力有一个更高层次的提高。
2.建立工学结合的实践教学模式
在技工院校的机电一体化专业实践教学改革中，教师还应该建立工学结合的实践教学模式，使学生能够更好的掌握专业能力。在工学结合的实践中，教师应该分成3个阶段进行。首先，培养职业素养阶段，主要就是让学生能够感受到机电一体化这个专业在未来所从事的职业，因此，教师应该让学生到企业中去参观，了解企业员工的工作流程以及企业员工的工作环境，使学生能够感受到企业的工作氛围，培养学生的职业素养。其次，专业技能训练阶段，教师主要应该让学生在平时的课余时间，让学生到学校的实训基地去操作和练习，而学校也应该为学生在实训基地设置先进的设备供学生操作，这样，学生所学习到的专业技能就能够与企业的实际需求接轨[2]。再次，实习阶段。学生在毕业之前，教师应该鼓励学生到企业进行实习，实习的时间最好要长一点，使学生能够充分的熟悉工作的流程以及操作方法，这样，学生在毕业之后，就具有了一定的工作经验，在应聘工作的时候，就具有了较强的竞争力，有助于学生的良好就業。
3.创新实践教学体系
实践教学体系与理论教学体系存在着很大的区别，而实践教学体系应该独立于理论教学体系的，也就是说，在实践教学中，教师的教学目标，教学方法以及教学模式等等都是与理论教学完全不同的，教师也不能够将实践教学体系和理论教学体系合而为一，需要对实践教学理论体系进行不断的创新，促进学生更好的发展，下面针对于创新实践教学理论体系的方法进行具体的探讨。
3.1 创新目标体系
所谓的创新目标体系，主要就是指，在机电一体化专业的实践教学中，教师通过对学生开展一系列的实践教学策略，其主要的目的是什么，需要实现怎样的目标等等，教师应该进行充分的考虑[3]。而在技工院校机电一体化专业的实践教学中，主要的教学目标就是培养职业型人才和技术型人才，因此，教师在为学生设定实践任务的时候，也应该以这个目标进行设定，这样才能够确保学生在技工院校能够学习到最为实用的知识。
3.2 创新实践教学的内容体系
在技工院校的机电一体化专业的实践教学中，教师还应该创新实践教学的内容体系，教师应该与时俱进，了解如今的先进科技，并且将与机电一体化专业有关的先进技术融入到实践教学当中，使学生能够全面的了解先进的技术，并且学习和掌握。在实践内容的设置上，应该体现如下四个方面。一，基础技能，主要指的就是学生需要掌握的最基本的技能，像一些设备的基本操作是需要学生必须掌握的，而在这方面的实践教学内容，教师应该进行重点的把握，如果学生连最为基本的实践技能都无法掌握的话，那么将会严重的影响到学生的毕业和就业[4]。二，专业技能，专业技能相比于基本技能来说，其重点考察的是学生的操作的专业与否，也是与学生的实际专业能力挂钩的，在实践教学中，教师也应该根据学生的实际情况，对学生的专业技能实践进行科学的设计，以进一步提高学生的专业技能，促进学生学习上更大的进步。三，技术应用，所谓的技术应用就是学生需要将自身学习到的技术进行实际的操作，在设备上进行熟练的操作，使其能够应用到具体的工作当中，提高学生的技术的操作能力。四，综合素质。教师在实践教学中，还应该注重培养学生的综合素质，由于如今企业对于人才的考核已经不单单是专业能力的考核，还考核学生的综合能力和综合素质，因此，在技工院校机电一体化专业实践教学中，教师所设计的实践教学内容应该融入培养学生综合素质和综合能力的内容，这样才能够确保学生更好的发展。
4.加强实践教学改革进行管理
在技工院校机电一体化专业实践教学改革中，还应该进一步加强实践教学改革管理，其管理的内容主要实践教学计划，实践教学课程标准和教材，实训指导书等等[5]。另外，还应该制定实践教学改革标准，实践教学改革标准是开展实践教学的指导性文件，对每个实践教学环节、项目等进行安排，与理论教学的衔接以及考核方式、方法等应作出明确的规定。通过对实践教学进行有效的改革管理，能够确保实践教学改革的效果，确保学生在实践教学中真正的学习到知识，掌握技能[6]。
结论：
在机电一体化专业实践教学改革的过程中，势必会遇到很多的困难，教师需要结合实际的问题，采取针对性的解决措施，不断的提高实践教学改革的效果，确保学生在良好的教学中，全面的掌握专业技能，促进学生的良好发展。
参考文献：
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机电一体化社会实践 篇4
随着我国制造业现代化水平的提高，生产一线的技术人员不仅需要有一定的基础理论知识，更重要的是能够参加生产运行及全方位的基层管理。这就要求在生产一线造就一批懂技术、熟悉一般生产及经营管理的高级应用型机电一体化人才。技工院校的教育应当适应这些变化的需求。如何才能搞好专业理论与实践技能教学，以培养出适应市场需要的合格技术人才呢？笔者结合自己在技工院校机电一体化专业的教学经验，尝试对这一问题进行探讨。
一、专业理论与实践技能教学存在的问题
1.专业基础课程与实践技能课脱节
基础课程与实践课程无法融会贯通，达不到一体化效果。现行的课程体系是以公共课学习为起点，致使学生头脑中构建起来的知识以理论知识为核心，而不是以实践技能为核心，形成一种“先入为主”的意识。当前，职业教育的首要问题是解决学生能够综合运用各种知识和技能解决现场实际问题的能力。这种岗位核心能力的培养，要求学生不断地在实践中运用所学理论知识。虽然现行的机电一体化加工专业教学计划中，一般在每个学年都安排了理论课与一定的实践课，但专业理论课与实践课采用的是叠加式整合模式，理论课与实践课被机械拼合、平行叠加，并未进行科学整合，甚至实践课所占的教学时间只有很少比例。
2.忽视学生作为主体的能动性
教学过程中，仅仅把学生当作教育的对象和客体。
现行的教学方式，基本上还是“教师为演员，学生为观众”的传统教学法，以突出教师的主导作用，对学生统一要求，不重视个性培养。以知识的传授为主，以实践能力的培养为辅，这一教学模式使学生有太多的限制和束缚，容易导致学生的厌学情绪，打消其学习积极性的培养。
3.理论课教学与实践课教学结合不紧密
目前的课程设置，在很多情况下受各种因素的制约，使理论课与实践课的安排出现不和谐的现象。例如，有时理论课讲了很长时间，才开始上实习课，学生本就对晦涩难懂的理论知识掌握不深，时间长了更是难以掌握，导致实习教学难于进行。有时，先安排实习，后讲解理论，致使实习课程难以讲解到位。另外，在专业理论课程中，有一些知识更适合于在实习课程中讲解。如果这类知识仍旧采用学科式教学模式，学生学习起来就难以掌握，教学效果也不会好。
4.“双师型”教师队伍力量明显欠缺
“双师型”教师是指教学人员既懂专业理论知识，又有高超操作技能；既能讲授专业理论知识，又能指导实习。这无疑是对职业教育教师的挑战。目前，职业教育存在的一个问题是，很多情况下专业理论课与实践技能操作课由两个老师在两个环境中授课。有的时候，两个教师在同一个问题上的观点不一样，也会使学生对这一问题不知所措。或者说，先实践操作、后讲授理论的方式，会让学生在理论课上觉得这些问题已经会操作，不需要学习理论，容易使学生产生自满情绪而厌学。
二、专业理论与实践技能教学的探讨
1.优化课程结构，使专业理论课程与实践课程达到一体化
一体化教学计划的特点，是将传统教学计划中分科学习分科结业的模式，改为把理论知识与操作技能进行有机结合，贯穿始终，打破传统的课程体系，在理论中实践，在实践中理论，两者相互促进。这样，能够极大地提高学生的学习兴趣。教学计划首先根据国家机电一体化职业标准，以学生为中心，以“实用为主，够用为度”为指导原则，以适应企业组织生产和技术发展为需求，结合学校具体实际情况，确定教学目标和职业能力要求。然后，将机电一体化专业所涉及的制图、电工、金工理论、专业机电一体化理论、操作方法等相关知识和技能，进行综合分析、有机结合，分成若干个单元。
每个单元依据不同的知识点，又分成若干个课题或模块，根据不同课题采用不同的教学和评价方法，并制定每个课题或模块具体的教学目标和技能要求。
2.教学模式的灵活应用
众所周知，“授人以鱼，不如授人以渔”。一个好的教师不是教书，不是教学生知识，而是教学生如何学习。这就是把教和学联系起来，而非一味地进行“填鸭”式教育。对于一个问题，并不是将现成的解决方法传授给学生，而是把这个解决方法的来龙去脉安排妥当，指导学生，促使他自己找出解决问题的方法，并且能够利用这种经验找出其他方法，解决其他问题。对于任何学生，教师的“教”，只是学生学好的条件，只有通过学生的“学”才能发挥作用。这样，学生才会真正地品尝到学习的乐趣，充分感受到“学有所用”。
所以，这也要求教师必须不断地充实新的教学方法和内容，时时做到“保鲜”，才可能永葆“活力”。
3.确保理论教学与实践教学的统一性
理论教学和实践教学要有机结合，时间安排合理。
教学要做到理论教学与实践教学的三个统一，即教学内容的统一、教学安排的统一、教学治理的统一。实习中，有关技能培训的理论知识一定要讲到，重要技能实习涉及的理论也是理论课中的重点。教学安排和教学管理不能各自为政，分头管理，否则将造成理论与实践教学的脱节，也就达不到教学一体化的目标。一体化的教学模式，不仅能使学生学习效果良好，也能缩短理论教学和实习教学的周期，节省课时，解决了教学中长久存在的课时紧张问题。
4.积极培养造就一批“双师型”专业化教师
“双师型”教师，就是具有扎实的专业理论基础、较高的操作技能水平和丰富的实际教学经验的一专多能型人才。在教学过程中，“双师型”教师既能循序渐进、深入浅出地传授理论知识，又能传授熟练的操作技能和技巧。“双师型”教师队伍，是实施一体化教学的关键。一方面，教师自身应积极面对这一挑战，努力学习，不断进取，成为真正的名符其实的“双师型”教师；另一方面，学校应采取措施，提供支持，培养造就一批即懂理论又能操作的“双师型专业化”教师，并给予奖励，促进“双师型专业化”教师队伍的建设。
建设一支这样的“双师型”教师队伍，必须通过有计划、有目的、有组织的培养，逐渐形成。对于原来的专业课程理论教师，要求其进入企业生产实习，多深入生产第一线，加强实践，提高操作技能水平；对于原来的实训指导教师，则需要进一步提高文化和专业理论水平，钻研教材和教学理论，进一步掌握这种教学方法，最终成为优秀的理论实训一体化教师。
机电一体化社会实践 篇5
中煤科工集团西安研究院有限公司
【摘 要】近年来，机电一体化技术在矿山机电设备的应用问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对机电一体化技术相关内容做了概述，分析了机电一体化技术在煤矿开采中的应用问题，并结合相关实践经验分别从多个角度与方面，就矿山机电一体化的创新问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
【关键词】机电一体化；矿山机电设备；应用
前言
作为矿山机电设备在实际应用中的一项重要方面，对机电一体化技术的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对机电一体化技术应用的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化矿山机电设备的最终整体效果。
一、机电一体化技术概述
先进的机电一体化技术是有机整合了控制功能、主功能与动力功能，并在此基础上，引进微电子技术、智能软件技术，相互结合，相互渗透，而并非集中技术的简单相加。机电一体化技术是使信息、计算机、机械、微电子等先进技术结合成最佳匹配系统。将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，将在很大程度上提高煤矿开采的安全生产，降低劳动强度，改善工作环境。
先进的机电一体化技术可以分为3个阶段：第一阶段是20世纪60年代以前的发展时期，在这一发展阶段，由于军事原因在很大程度上促进了电子技术与机械系统的相结合，机电一体化产品的开发研制总体上处于自发水平，然而，当时的电子技术水平的局限，机电一体化技术的研发产品不能广泛推广，无法深入发展；第二阶段是从20世纪70年代开始的，这一发展阶段中，计算机、通信、控制技术的飞速发展，为机电一体化产品的研制提供了外部技术基础。其中微型计算机、大规模集成电路的研发，为机电一体化技术的发展提供了物质条件。上世纪90年代开始，智能化是机电一体化技术的主要发展方向。这一阶段是其第三发展时期。微细加工技术、光学技术等渗透到了机电一体化技术中，出现了一些新的机电一体化技术分支。
二、机电一体化技术在煤矿开采中的应用
（一）煤矿安全生产监控系统
煤?V安全生产监控系统是一项最能够表现煤矿机电一体化技术的系统，在我国的发展相对较晚。我国自上世纪80年代研究国外的先进煤矿监控技术，通过消化吸收，自行研制出煤矿安全生产监控系统，促进了我国监控系统技术的应用发展。例如煤炭科学总院研制开发的KJ95、KJ90系统，就对监控系统智能水平进一步提升。安全监控系统应用在矿生产中，经长期实践，在采煤安全方面发挥了重要作用。
（二）机电一体化技术在采煤机方面的应用
机电一体化技术应用于采煤机的典例就是成功研制出了电牵引采煤机。与传统液压牵引采煤机不同，电牵引采煤机具有更强的牵引力，采煤机下滑时，能够进行发电制动，有效节约了能源，可以在大倾角煤层进行牵引，可靠性好、效率高、动态特性良好、磨损小、维修量小。而且电牵引采煤机的传动结构十分简单，具有较高的能量转化效率。
（三）在带式输送机方面的应用
我国重点实施煤矿生产项目，促进了在带式输送机方面广泛应用机电一体化技术，使得大功率、长距离的井下带式输送机产品、技术进步、发展迅速。目前我国自行研制开发的带式输送机有很多种类，在研发核心技术产品基础上，研制开发了PLC为核心的多种制动、软启动装置和可编程控制设备等。通过利用调速型液力耦合器、行星齿轮减速器等，确保驱动系统可以更有效开展工作。
（四）机电一体化技术在提升机方面的应用
煤矿机械的一体化技术应用的最高水平典例就是交直流全数字化提升机。有机结合滚筒、驱动的机械结构，应用在内装式提升机上，充分整合机械、通信、电力电子及自动控制等先进技术。全数字化提升机应用总线方式，极大的实现了电器安装的简化，效果高度可靠，而且硬件配置简单，相互间的兼容功能很好。我国研制开发的全数字化提升机，应用双处理器组成核心系统部分，性能可靠、先进，具有较高的准确性。
（五）在支护设备中的应用
液压支架是煤矿采煤工作中应用的支护设备，目前正向电液控制方向发展，利用先进的计算机技术，结合液压控制，形成定压双向邻架，能够降低并减去对顶板、支架产生的冲击荷载。应用在煤矿开采工作中的电液控制支架，不但能实现1架/3s的最快速度，还可检测支架的工作状态。乳化液泵是提供液压支护设备高压液体的装置，因此必须具备大流量供液能力及高压，还应结合用液量进行自行调控。我国研制开发的智能型乳化液泵站系统包括智能型乳化液泵站供液、自动配液系统两部分，可实现油箱、油位高度的自行检测，自主配液；还能进行乳化液浓度的在线自动检测、调节，一旦发现浓度不符合规定值，会发出声光警报；另外，具有定时反冲洗功能，控制、监督实际用液量，远程传输功能良好。
三、矿山机电一体化的创新
（一）创新产品造型
客户在选购产品时，首先关注的是产品外在形象，对产品造型加以创新，使其外观得以优化的同时而不影响其功能的正常发挥，这是产品造型创新的基本要求。要创造出新颖的产品造型，可以优先选择计算机软件设计的方法，不仅设计成果可视，还能提高造型创新的效率。
（二）创新产品功能
利用机电一体化技术生产出的产品，功能创新主要侧重于两方面，一方面是对已有的产品进行功能创新和完善，这是对产品已有功能的扩充和延展，风险相当低，甚至可以忽略，不需要投入过多的资金与技术就能实现产品功能的改造和完善；另一方面是从矿山开采的生产实际出发，根据需要进行新产品的研发，使其功能能满足实际生产的需求，这一层面就需要企业投入相当一部分资金与技术，换个角度分析，也是企业创新能力和研发技术的较量，成功开发具有实际应用价值的新型机电一体化设备和产品，是企业快速、高效运转的强有力保障。
（三）创新产品结构
产品创新的一项关键内容就是结构的创新。机电一体化产品在设计中进行结构创新，通常体现在物理机械结构、传动方式、动力装置以及周边设备的搭接形式等方面的创新。
（四）创新产品材料
产品材料方面的创新大体分为：一是研发用于产品制造的新型材料，如纳米材料、高分子聚合材料等；二是选用刚度强、重量和体积都偏小，并且具有抗震性、耐高温和耐腐蚀等优良性能的材料。
（五）创新控制和传感
一方面，机电产品性能直接影响着控制系统，如对执行机构位移、速度及加速度的控制；另一方面，传感技术和传感仪器也是机电一体化的重要内容，对传感器的检测技术进行创新，研发性能更加优良的传感器，甚至是供矿山开采的专用型传感器，都是企业自主创新的制胜法宝。当前，机电产品智能化尚处于低级阶段，加快微处理器的研发进度，使机电产品在模糊控制以及网络控制等方面得到大幅度提升是机电产品技术研发面临的重要课题。
四、结束语
综上所述，加强对机电一体化技术在矿山机电设备应用的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的机电一体化技术应用过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
机电一体化 篇6
1、机电系统教学实验台的用途（教学实验设备）。
2、机电系统教学实验台的特点（模拟的自动化生产线，集机械、气动、PLC控制、交流调速和传感器等技术为一体）。
3、机电系统教学实验台的转台上设四个工位（第一工位:机械手上下料）；（工位二至四工位:加工工位）。
4、机电系统教学实验台的自动循环过程:
阻挡块升起→机械手卸料 →阻挡块下降→机械手取料 →机械手上料→ 刀具旋转、快进→ 刀具工进 →延时停留→ 刀具快退、停转 →工作台定位销松开→ 工作台旋转90°→工作台定位销定位锁紧→推料缸出料。
1）卸料阻挡定位块升起。2）机械手爪抓取已加工工件、提升、旋转至卸料位，松开工件，工件由坡形滑道滑入工件箱内。3）卸料阻挡定位块下降。4）机械手爪转至取料位、下降、抓取工件、上升并旋转至工作台的上料位、下降、放入待加工工件。5）刀具旋转、快进。6）刀具工进。7）刀具延时停留。8）刀具快退、停止。9）旋转工作台定位销松开。10）工作台旋转90°11）工作台定位销定位锁紧。12）推料缸送出一个工件至取料位。
5、机电系统教学实验台由主要的（加工单元）、（旋转工作台）、（搬运机械手）和（料库部分）部件组成。
6、刀具旋转由一台（220V、6W的交流电动机）驱动。
7、气缸的类型有（导杆气缸）、（普通气缸）、（旋转气缸）、（薄形气缸）和（手指缸）五种类型。
8、电磁换向阀使用（汇流板）安装，选用了（两位五通电磁阀）、（三位五通电磁阀）和（两位三通电磁阀）。
9、采用的普通的（空气压缩机），经三联件向系统供给压力空气。
10、常用的空气过滤器有（一次过滤器）和（二次过滤器）两种类型。
11、一次空气过滤器也称（简易滤器）作用：多接于干燥器之后，由（滤网）、（毛毡）、（硅胶）、（焦炭）等材料起吸附过滤作用。
12、二次空气过滤器作用：（各种分水滤气器）附过滤作用。
13、（分水滤气器）与（减压阀）、（油雾器）一起称为气动三大件。
14、油雾器的选用主要根据气动系统所需气体流量（选定通径）及油雾粒径大小来确定。
15、一次油雾器的油雾粒径约办（25~35μm）。
机电一体化社会实践 篇7
一、实践性课程的教学模式设计
1. 宏观设计
对职业学校学生的要求不是有多少知识为准, 而是以什么样的能力为准, 学生作为学习的主体, 根据“方法”, 以适应学生的学习过程, “教法”要适应“学法”。重要的是要考虑如何创造良好的学习环境。应采取同步的理论和实践的教学方法。如机械制图、公差与配合的研究和实践、“金属材料及热处理”和理论知识、培训联合生产的工件。这符合先感性认识后理性认识、先动手实践后研究规律、先定性了解后定量计算的认识规律。
2. 微观设计
由于学生的知识和技能有限, 学生要在教师的帮助下构建解决各种问题, 这就要求教师在授课时不仅要有技术含量, 而且还要探索教学方法。如使用诸如电气和机械的专业加工、焊接、工件的生产、安装机床、测试设备、故障排除和其他手段等, 来激发学生的学习兴趣。
3. 考试考核设计
考试考核的内容和方法方式要体现职业教育“以能力为中心”的宗旨, 将过去单纯的理论考试改为操作能力和制作能力考核、理论考试、平时实训成绩三部分, 着重考核学生是否掌握了工艺设计和测量计算方法以及对所学知识的综合运用能力。
二、技能培训为核心
技能实训教学, 要突出应用能力和综合能力的培养。
1. 基本技能训练
认真练好传统的基本功, 如钳工锯切割、凿切、切割和备案、锯位置、凿切精度等都要精益求精, 扎实到位, 使学生达到能干、会干、实干、巧干、精干的目的和水平, 真正实现“干啥像啥”的要求。
2. 熟练掌握设备及工量器具
学生学习各种技能首先要熟练掌握各工种工量器具的使用方法、结构构造和工作原理, 能够进行基本的维护和修理。
3. 理论后的第一次练习
第一次练习建立兴趣, 然后探索理论, 是一种有效的方法。如钳工的锯削实训, 先让学生画线看谁的锯缝直, 然后根据训练情况, 研究和讨论锯缝歪斜、锯条断和锯齿状的裂缝。如整机组装训练, 让学生在同一时间基本掌握装配过程, 并要求学生写自己的作品在本上, 从而更深入全面地了解课程的运作。
三、实施“多证书制度
机电一体化社会实践 篇8
关键词：高等职业教育 实践导向 机电一体化 专业教学改革
1 机电一体化专业改革背景
随着国务院正式批准国家级新区西咸新区的成立，西咸一体化经济合作日益紧密，对于陕西省来说，尤其是西咸地区，将会迎来一个高速发展期。随着科学技术的不断发展，技术的进步将会全面带动产业的发展，并且在一定时期成为推动经济整体发展的动力。人力资源素质通过开展职业教育得以进一步的提高，职业教育一方面为实现科技成果产业化奠定基础，另一方面支撑产业经济的不断发展。
通过进一步升级高新技术开发区制造业，加深了机械自动化、电子技术等技术之间的联系，并且影响该专业的专业要求，以及课程结构、知识体系、学生技能素养等，并且对其提出更高要求。因此，必须改革原有的教育模式，采取各种措施实现课程内容与现代生产技术之间的无缝对接，进而满足陕西现代化建设的需要。
机电专业的实践性，在原有的人才培养模式中，没有得到足够的重视，并且教育教学体系侧重点不是培养人才的综合素质、岗位技能。为了适应市场需求，需要创新教学内容、教学方法及教学手段等。
2 机电一体化专业教学改革工作目标
在传统的教学过程中，一般采用单一的教育模式，随着科学技术的发展，原有的教材过于陈旧，难以适应市场需求，并且知识、技术等仍在不断地更新。因此需要调整或缩减教学课时，在教学过程中，如何提高教学质量，使专业技能与企业需求相互对接，这是职业教育面临的重大难题。在传统的教学模式下，在课堂上完成理论教学，在学习过程中，学生普遍认为知识过于抽象，上课缺乏积极性和主动性，例如在讲授传感器与测试技术的过程中，对于敏感元件的了解，对于学生来说，通常情况下只局限于结构原理图，根本无法接触到具体的实物，无法彻底地了解元器件机械机构及工作原理，进一步削弱了学习的兴趣，同时掌握的知识不全面，不牢靠[1]。
3 机电一体化专业教学改革方案
3.1 制定适应新形势的教学改革实施举措
遵循国家、省教科委的有关文件精神，制定符合现代化建设的机电一体化专业教学计划，以综合素质为目标，以职业能力为主线；根据培养对象的实际情况进行科学的安排，培养复合型技术人才。
3.1.1 机电一体化专业内涵
从学科角度来看，所谓机电一体化技术，就是集机械技术、微电子技术、计算机信息技术于一体，这种集结并不是简单的组合，而是在计算机控制下将机械本体、电、气、光电器件等组成产品或设备，可以说机电一体化专业是一个自动化的控制系统[2]。
3.1.2 构建新的人才培养模式
对“专业+实体（公司）+师生员工”的人才培养模式进行积极的探索，同时倡导并推行个性化教育，采用“精英型”和“实用型”的培养方案，对人才进行分层次培养。通过在校内开设相应的“试点班”、“订单班”等，与用人单位进行合作，建立和完善跟踪反馈机制，综合评定毕业生的质量[3]。
3.1.3 机电一体化技术应用领域人才岗位的能力
根据专业发展与市长需求，结合往届毕业生的分布，总结机电一体化专业岗位分析表：
表1 机电一体化专业岗位分析表
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3.2 主要课程设置
建立专业核心课程，细化教学模块单元，同时对每一教学模块所承载的作用进行确定，全面实施理论结合实操的考核办法对学生成绩进行管理。通过对学生进行培养，进一步使学生获取相应的岗位能力，以职业能力为导向，对主干课程进行整合，建立职业基础学习领域、职业核心学习领域和职业拓展学习领域的课程体系。在建设核心课程的过程中，按照工作过程系统化的思路，采用“项目（任务）引领”的方式，形成相应的课程教学体系，同时确保专业深度的递进性。优化、改造学科间重复部分与交叉点，并重点突出知识间的联系和衔接性，消除重复的教学环节。在教学过程中，使理论教学与实践教学相互结合，不断提升教学质量和教学效果。
3.3 突出专业核心证书，搭建人才桥梁
进行人才培养模式改革的重要举措就是实施专业核心证书培养制度，同时该制度也是提高毕业生就业率的重要环节。以机电一体化高级工证书为核心证书，数控车、数控铣、电工中级证书等相结合的方式，即使学生明确专业的核心课程，同时又能够有基本的技能，并且熟悉行业的运作流程，进一步巩固和强化解决问题的能力。
3.4 教材建设
对于机电一体化专业来说，通过设置指导委员会，论证专业主干课程，修订和完善人才培养方案，同时结合自身的实际情况，通过自编实践实训的方式，进一步对教材进行补充，不断丰富和完善教材体系。如果条件允许可以从发达国家或地区，组织引进一些先进的教材，经过一系列的引进、消化、吸收，不断完善自己的知识体系，一方面将引进的教材作为相关课程的教材，另一方面为编写相应的教材提供参考。
3.5 师资队伍建设
师资队伍是实现培养计划的关键要素，高职教育教学改革的中心环节就包括了建设一支“双师型”教师队伍，同时采取措施确保师资队伍的专兼职结合、结构合理，同时具有较高的教学水平和实践经验。
3.6 建设实验实训基地
为了充分提高学生的实践能力，高职院校可以适当安排实践教学课，在安排实践教学课程的过程中，需要遵守的原则主要包括：一是保量。实践课的课时量通常情况下在整个教学计划总课时中占50%以上，展现职业教育的优势。二是适时原则[4]。根据教学模块的实际情况，及时组织实践教学，进一步巩固和强化实践教学的时效性。
3.6.1 校内实验实训条件
按照人才培养计划的统一要求，同时结合机电一体化专业主干课程，进而统一配备实验实训设备。目前，学院已建立多个实验实训室，并充分利用“校中厂”实践教学基地，最大化发挥实训实验场所及设备的作用，将在教学过程中穿插进行理论讲授与实习操作，确保顺利进行人才培养模式。
3.6.2 校外实训基地
与企业建立友好的合作关系，加强与企业的联系。学院与亿滋中国、西诺牙科等多家著名工资成立“订单班”、并与多家国内外知名企业合作成立校外实习实训基地。在实训教学过程中，聘请经验丰富的工程师来校对学生的实习、实训等进行指导；另外安排学生到企业顶岗实习，使学生更快的胜任企业的岗位。
参考文献：
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