基础工程监理质量控制

基础工程监理质量控制（精选8篇）

基础工程监理质量控制 篇1

探析建筑工程管理基础上的建筑工程质量控制论文

引言

一个企业想要长远的立足于建筑行业领域，必须着重于建筑工程的管理。尤其是建筑工程质量的管理与控制，如果一个企业的建筑工程质量控制水平比较高，那么这个企业的发展速度一定会很快，反之则亦然。在如今高速发展的社会经济背景下，前人们建筑工程管理制度已经不再适用于当下的工程建筑管理上。我们必须在现阶段重新制定新的符合当今社会背景的管理制度，来提高建筑工程的质量，这是人们必学要解决的问题。

一、当前建筑工程管理现状分析

在这个各个方面都飞速发展的社会的大背景下，建筑行业也不甘落后，如今已经换上了快速发展的新面貌，建筑行业的格局发生了天翻地覆的变化，特别是在发展效率和工程质量上。落后的管理制度是导致建筑工程发生严重质量问题的首要因素，这不仅会降低建筑工程质量，还会导致工程存在安全隐患，这就不仅仅是造成经济损失那么简单的了，严重了还会对人们性命安全造成威胁。分包是我国建筑行业在施工时采取的主要形式，就是将功成划分成零散的小工程，由不同的承包商完成。这就导致企业不容易划分清楚每个承包商的责任，给施工管理带来较大困难。

二、建筑工程管理基础上存在的建筑工程质量问题

1、建筑工程施工管理制度不健全

如今我国没有健全的管理制度，所以大多数的施工单位仍然采用分包的形式来完成建筑工程项目，这就导致了每个分包单位的责任与工作范围不明确。当然，每个施工单位都是想要获得更多的建设任务，在这同时，管理的难度也就在无形的增长。从而导致建筑工程质量难以得到有效的控制。

2、相关从业人员的专业技能素养无法满足行业发展的需求

我国人口众多，普通劳动力足量，这就导致一些没有足够专业技能素质的工作人员从事专业技能素质要求较高的建筑施工工作，这也是我国建筑行业的工程质量不能得到很好控制的另一个影响较大的因素。部分建筑工程质量控制的相关从业人员将那些没有专业技能素质的工作人员直接安排到工作岗位，这就在很大程度上不能保证工程质量，这也决定着这个企业所能够达到最高程度。这些缺少专业技能素质的工作人员大部分都较为缺乏系统的体系化培养，所以他们很难满足工程质量的.要求。

三、管理基础上的施工质量问题的相关解决措施

1、加强联系，协调工程项目建设各部门之间工作

上文提到过现在的建筑工程分包现象较为严重。因此，各个工程项目之间联系必须要大大加强，加强各个项目之间的衔接工作，明确的划分清各生产部门、建设部门、管理部门之间的责任与工作范围。与此同时，还要协调好各建筑施工环节的工作。除此之外还要注意以下两点，其一是建立科学合理的工程项目管理体系，不要将工程分包的过于细化，适当保留一定的整体性，否则过于细化的分包工作将会加大工作协调的困难程度。其二是要确立科学的协调管理流程，要立足于实际情况的条件下，进行具体分析，加强组织的管理，弱化个人的管理，减免由于个人失误而导致的整体质量问题。

2、加强对于相关从业人员的专业技能培养

加强基层管理，加强相关从业人员的主页技能素质培养是是提高我国建筑质量水平的重要途径之一。提高相关人员的综合素质，进而使其专业技能素养能够满足建筑工质量对相关主业人员的要求。加强相关人员的专业技能素质要求大致可以从以下两个方面着手。首先，针对相关管理层的人员要稳定的进行专业的理论知识培训和考核，尤其是那些在一线工作的人员，使其能够在工作的同时还不断提升自己的专业技能。其次，就是要进行人才梯队方面的建设，使我国建筑工程的相关人才梯队能够满足我国建筑行业不断扩大需求，这就必须要求建筑行业与各大高校的共同合作，提高与建筑行业相关的大学生的专业技能知识。

3、强化工程施工进度控制

在施工过程之前，除了要制定工程建设施工的方案与规范之外，还要根据工程施工的方案制定一个施工进度计划，为了使施工进度计划与施工方案相互吻合，所以工程进度计划一定要具有先见性，避免出现突发状况而引起施工进度计划与实际情况出项较大的偏差，而且施工进度计划还不能超出合同规定的完工期限。为了较好的协调土建与安装单位之间的工作，避免产生摩擦，而影响工程进度，在制定建筑工程进度计划时就要向相关人员问好工作日期，提前进行安排。同时还要提高资源的运用效率，根据工程施工进度计划安排各施工单位的人力、物力、财力，使拥有的资源做到高效利用。最后，各个施工进度的之间的衔接要安排合理，可以将建筑项目施工进度划分为多个小进度，逐一进行完成，比如，设置月进度，周进度等。坚决高质量完成每一个分进度，进而高质量完成整个建筑工程项目。

4、在各个施工阶段的质量要求

在施工前期，首先是做好前期的施工组织。根据现场的实际情况，施工要求以及施工条件合理的进行资源分配。其次，实行质量责任制度。成立专门的管理部门，并且要委任相关的负责人员，并且向下要明确每个部门以及每个人的责任，让每个人都清楚自己肩上重担。最后，做好施工物料的准备和质量把关工作。在准备阶段要严格控制采购，运输等方面的经费开销。要想保证施工才练的质量，就必须严格把守每一环节。在施工阶段，将直接影响作用做好隐藏，而隐藏起来的部分最后又会对工程造价产生影响，所以必须要做好质量隐藏记录工作和有关签证工作，来控制隐藏工程的质量管理。当隐蔽工程中包括钢筋的未投入问题时要进行严格的抽样调查，检验强度是否符合规定的设计值。除此之外，还要检查基础工程基槽土质、宽度和深度是否与设计要求相符合。在施工完成之后，按照规定的评定标准和方法进行评定，通过规定的验收程序进行检查和验收各个分部工程成果和质量。

结语

综上所诉，建筑工程管理的重要性无可厚非，建筑工程管理的水平在建筑工程当中的对工程质量起着决定性，同时，如果提高了建筑工程管理水平，那么我国的建筑工程质量保证也将向前跨出一大步。由此可见，提高建筑工程管理体质水平的重要性。目前，我国建筑行业的技术发展都已达到瓶颈，要想进一步取得突破，就要从建筑工程管理下手，谁能够进一步提高工程管理水平，谁就能够在建筑行业市场出类拔萃，久盛不衰。所以，从现在开始就要提高建筑工程管理水平，进而提高建筑工程质量。

基础工程监理质量控制 篇2

1.1 对模板质量要求

平基模板除按核测准确的管道中心线和槽底高程, 在槽底按管基宽加上模板厚度确定平基两侧模板平面位置并且还要控制好模板顶面高度, 不低于设计平基顶面高程。

管座模板安装时, 如果是管座与平基一次连续灌注, 模板应分层安装, 以便于下层平基混凝土的灌注和振捣。分层安装的上层模板, 不论是一次连续灌注, 还是分两次灌注, 都应事先拼装好, 配合灌注混凝土及时安装, 以保证上下层的有效结合。同时要控制好管座混凝土的肩高及肩宽。

1.2 对平基管座混凝土质量要求

平基混凝土浇筑前, 应严格控制平基顶面高程, 不出现偏差;灌注混凝土应连续进行, 平基一般不要将施工缝留在两井之间。浇筑平基混凝土前, 应再次检查槽底土基的稳定性, 严禁槽底扰动、水浸。浇筑管座时, 平基面应凿毛或用钢丝刷刷毛, 并将浮渣冲洗干净, 保证管座混凝土和平基混凝土的联接。

2 平基管座质量施工控制措施

平基管座的强度和整体性是其主要质量指标。但施工中, 经常由于操作违反技术规程, 施工管理的粗放、随意等种种原因, 造成平基管座的诸多质量通病。在施工过程中容易出现的问题是:沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

2.1 施工质量控制措施

防止带水浇注平基混凝土

控制措施:应根据设计提供的或探查掌握的地质水文资料, 如槽底在地下水位线以下, 应采取排降水措施, 使地下水位降至槽底面以下0.5m以上;如有浅层滞水, 应加大槽底工作宽度, 加设排水沟排水。如有雨水或其他客水流入槽内, 应彻底排除干净, 清除淤泥, 保证干槽施工。

严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶挂线高程, 当确认无误后, 方可浇注混凝土。对混凝土平基的表面高程, 在振捣完毕后, 要用标高线或模板上的挂线仔细找平, 核对标高。应加强隐蔽工程验收工作, 槽底高程、平基顶面高程、平基中线每侧宽度, 都是必须实测适量检查验收不可缺少的工作。

2.2 严格控制混凝土的质量

在对高性能的混凝土进行制备的过程中, 对于各种原材料的承重计量有着很高的要求, 务必要保证其准确性。在工艺施工的过程中, 除了在计量方面的称量装置的要求比较高之外, 对于砂石的含水量也有着比较高的标准。即便是搅拌设备上自身携带对于含水量的测定装置以及对于相关方面的控制, 操作人员在工作的时候还是要对砂石的含水量进行密切的关注, 在搅拌的过程中, 如果发现混凝土的稠度发生了变化, 应该及时的对其进行调整, 保证混凝土的性能不受到影响。因为高性能混凝土在制备的过程中加水量比较小, 所以水灰比一般都比较小, 这样的话一般就不容易有泌水的现象发生。因此在对混凝土进行浇筑施工后要对其进行保湿养护, 防止因为收缩现象而产生裂缝, 由于在工艺施工过程中添加了大量的胶凝剂, 在内外温差过大的情况下就容易出现裂缝, 所以要对其进行保温的处理措施。混凝土的使用是存在一个最佳时间段的, 一般情况下, 应该控制在60分钟之内, 所以混凝土的搅拌地应该尽可能近的安排在浇筑地附近, 这样才能保证混凝土从搅拌机里出来到浇筑地的时间控制在最短的时间内, 从而达到混凝土的最佳有效利用时间。在运输混凝土的过程中, 要注意混凝土的保水性, 流动性和粘聚性, 不要因为运输的原因, 使混凝土的坍落度产生变化, 要维持坍落度的标准, 这样才能保证施工的正常进行。

3 土、砂及砂砾基础施工质量控制

3.1 土、砂及砂砾基础的质量要求

地基承载力必须符合设计要求。砂石垫层基础应符合下列要求:天然级配砂石, 最大粒径应≤32mm;中砂、粗砂;碎石, 最大粒径应≤25mm;砂基 (C1) 表面应平整, 压实度应达到85%~90%;在管道设计支承角2a+30°范围内, 必须使用中、粗砂夯填密实, 其密实度应达到95%;砂基 (C2) 压实度应达到93~95%。

3.2 土、砂及砂砾基础质量标准

主控项目。地基承载力、配合比、压实度必须符合设计要求。

一般项目:采用四点支承法安管时, 砂砾垫层和混凝土楔块高程必须符合设计要求。土、砂或砂砾基础其厚度与支承角侧边高不小于设计规定。

3.3 土、砂及砂砾基础施工质量控制措施

对于砂基的要求比较严格, 一定要按照规范来执行, 槽底也平整, 但是有些工程在对槽底的土基高程上控制不好, 没有严格认真的按照规范标准来执行, 对于挖掘的土基没有进行认真的处理, 导致了没有很好的密实度, 这样的话在受力之后, 容易产生下降的现象。那么槽基的不平整就会致使所铺设砂基在厚度上出现不均匀的现象。而有的工程甚至是连砂基都不会铺设, 这样在对于槽基的平整度上就无法调整。

造成以上状况的原因主要有以下几点:施工人员对于相关的施工工艺流程掌握的不是很熟练, 对于工艺的施工技术不够深入, 在砂基的工艺性上了解的不够透彻, 不知道对于砂基的施工将会对整个的工程有着多么重要的影响。

由于这项工程的施工环境为地下, 具有高度的隐蔽性, 那么在施工过后, 可能出现的质量问题无法在短时间之内被发现, 就会导致了施工人员的麻痹大意。

那么由以上原因所带来的危害是, 由于对槽基的施工不规范, 在平整度上没有合格, 那么密实度自然就会降低, 施工后的管道就会出现局部位置漏空, 那么在管道上敷土和受到地面的压力的情况下, 就会使管道承受不了压力而发生损坏甚至是断裂的现象。

对于出现上述现象要进行合理的控制措施, 主要应该做到如下几点:要对工程的施工人员进行技术交底, 向每一个人强调砂基工程施工的重要性, 引起高度的重视, 在施工的过程中对其进行监督管理, 严格按照施工工艺流程行为规范来执行, 认真的履行施工中的每一个细节。

在施工的过程中, 对于管道下的支撑角要进行特别的处理, 不仅要对其进行垂直夯实处理, 并且还要在支撑角的下边填充粗砂, 这样才能够起到支撑的作用, 增加管道的受力强度。

摘要：随着国民经济的发展, 我国的市政设施建设也在逐年的进步, 在建设水平上也有所提高。市政道路管道的建设是一项民生工程, 对人们生产生活都会造成一定的影响, 所以一定要保证管道建设的质量, 为人们营造一个方便舒适的生活环境。由于管道工程是在地下进行的, 那么在施工的过程中就会有很大的难度, 有很多的施工点具有很强的隐蔽性, 这为施工带来了很大的难度, 那么就要求在施工的过程中克服各种困难, 利用先进的施工技术和周密的质量控制来保证管道工程的顺利进行。本文针对市政建设中的管道工程在施工中遇到的问题进行了分析, 然后针对这些问题制定出相应的措施和控制方法。

关键词：市政道路,管道基础,质量控制

参考文献

[1]GB50268-1997, 给水排水管道工程施工及验收规范, 1997.[1]GB50268-1997, 给水排水管道工程施工及验收规范, 1997.

[2]GB50318-2000, 城市排水工程规划规范2000.[2]GB50318-2000, 城市排水工程规划规范2000.

[3]连天.市政排水管道工程常见问题及防治措施[J].建设科技, 2006 (1) .[3]连天.市政排水管道工程常见问题及防治措施[J].建设科技, 2006 (1) .

谈桩基础工程的质量控制 篇3

关键词：桩基工程；处理措施；预控方案

1．引言

桩基础，是由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。桩身全部埋于土中而承台底面与土体接触叫低承台桩基；桩身上部露出地面而承台底位于地面以上则叫高承台桩基。桩基础施工在工业与民用建筑中占着重中之中的地位，没有过硬、稳定、高质量的基础工程，再豪华的建筑也摆脱不了坍塌的命运。桩基现已成为各种建筑工程、建筑物，特别是高层建筑，以及土质不良地区修建重型，有特殊要求的建筑物广泛采用的基础形式。

对下列建筑工程要求情况，可以考虑选用桩基础方案：

1、不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物，

2、重型荷载过重，如：仓库、粮仓等，

3、对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力，或用以防止结构物的倾斜；

4、对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率；

5、软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施。

当地基上部软弱而下不部太深处埋藏有坚实地层时，最宜采用桩基。如果软弱土层很厚，桩端达不到良好地层，则应考虑桩基的沉降等问题；通过较好土层面将荷载传到下卧软弱层，则反而使桩基沉降增加。

桩基工程的施工现场条件复杂，工序繁多,工艺要求高,桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值有无合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素，稍有不慎,便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当,就会给工程留下隐患。所以，对质量问题（或事故）的分析与处理是否正确得当,通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生,能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理,就显得尤为重要。湛江市地区地处沿海,地质条件较差,故本地的施工单位在工程建设过程中大量地应用了打桩进行地基处理，现在笔者开始对本文题目进行相关的探讨。

2.常见的质量问题

（1）测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大；

（2）单桩承载力低于设计值；

（3）桩倾斜过大；

（4）预制桩接头断离；

（5）断桩。灌注混凝土施工质量失控,发生断桩事故；

（6）桩基验收时出现的桩位偏差过大；

（7）离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等；

（8）灌注桩顶标高不足。常见的有两种,一是施工控制不严,在未达到设计标高时混凝土停浇另一种虽然标高达到设计值,因桩顶混凝土浮浆层较厚,凿出后出现桩顶标高不足。

3．质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类问题进行详细地剖析。

3．1桩承载力低于设计要求的常见原因：

（1）桩沉人深度不足；

（2）桩端未进人设计规定的持力层,但桩深已达设计值；

（3）最终贯人度过大

（4）其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降

（5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

3．2倾抖过大的常见原因：

（1）预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜；

（2）桩机安装不正,桩架与地面不垂直；

（3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心；

（4）端遇石块或坚硬的障碍物；

（5）桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；

（6）基坑土方开挖不当。

3．3出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有三种：

（1）桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；

（2）沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等；

（3）锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯人度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。

3．4桩接头断离的常见原因

当设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩需要分段预制,分段沉人,各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了3.2中（1）至（5）,还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。

3．5桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错沉桩工艺不良,如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

4．常见质量问题的处理措施

打（压）桩的过程中,如果发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主,然后会同設计、勘察等相关部门分析、研究,作出正确处理方案,由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠,经济合理,施工期短,并对未施工部分应提出预防和改进措施。还应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响,比如在事故处理中采取补桩时,会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。事故应及时处理,防止留下隐患,避免事故的再次发生。

桩基事故处理方法较多,但要对方案进行技术经济比较,选择安全可靠,经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍：

4．1补沉法

预制桩人土深度不足时,或打人桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。

4．2补桩法

补桩法就是在会同设计、监理以及业主的意见,根据设计单位出具的补桩方案进行补打,但此种方法投资大、工期长,很难被各方共同认可。

4．3补送结合法

当打人桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力。其次，适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

4．4纠偏法

桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

4．5扩大承台法

（1）桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。

（2）考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

（3）桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。

4．6复合地基法

此法是利用桩土共同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

（1）承台下做换土地基。在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再在人工地基和桩基上施工承台。

（2）桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基基础。

4．7修改桩型或沉桩参数法

（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

（2）改变桩人土深度。例如预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,出现桩下沉困难,甚至发生断桩事故,此时可采用缩短桩长,增加桩数量,取密实的粉砂层（膨胀土层）作为持力层。

（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物,使桩产生倾斜,甚至断裂时,可采用改变桩位重新沉桩。

（4）变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时,可采用大吨位桩架,采用重锤低击法沉桩。

4．8其他方法

（1）底板架空。底层地面改为架空楼板,以减填土自重,降低承台的荷载。

（2）上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难,耗资巨大,耗时过多,只有采取削减上部建筑层数的方法,减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

（3）结构验算。出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故,可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时,可与设计单位协商,不作专门处理。但此方法属挖设计潜力,必须征得设计部门的同意,万不得巳时用之,且应慎之又慎。

（4）综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用,往往可取得比较理想的效果。

（5）采用外围补桩,增加周边嵌固,防止或减少桩位侧移等。

5．预控方案

桩基础施工的质量直接关系到建筑物结构质量安全,其重要性不言而喻。因此在桩基施工前一定要制定有针对性的施工方案,在实施过程中严格执行,出现问题马上解决,切不可蛮干,等到验桩不合格的时候再想补救的办法。

根据施工经验而言,桩基施工中的许多问题是可以事先避免的,下面就一些在施工过程中容易出现的问题提出预控方案：

（1）施工全过程随时监测桩的定位。不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中,施工地表会由于扩孔挤压造成隆起,相应地移动了原坐标控制点,如果不对桩位重新校核,仍按照原桩点施工的话,成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前,应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护,确保该桩点不受施工及其他因素影响。打桩过程中随时监测,保证桩点的正确性。

（2）桩成孔后,应检查桩孔嵌人持力层深度,岩石强度,沉渣厚度,桩孔垂直度等数据必须符合设计要求,只要有一项不符合设计要求,就应及时分析解决,不能轻易放过,为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。

（3）桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料,发现质量上有争议问题,必须统一意见之后方能挖土,防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。湛江地区地质情况复杂,尤其在滨海一带,属于退海地,常会出现地下的淤泥层,如果开挖方法不当,引发淤泥涌动,轻者导致桩位偏移,重者造成折桩。

（4）压桩施工前应清除桩位下的障碍物,必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查,发现桩身弯曲度超過1/1000桩长,并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的,不应使用,以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯人度,观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等,发现异常现象,应及时采取相应解决处理的技术措施。接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净，上下节桩应在同一轴线上，使用硫磺胶泥严格按操作规程进行,以防接桩处出现松脱开裂。送桩拔出后留下的桩孔,应及时回填和加盖。在桩基施工过程中,遇到各种意外情况,应及时和业主、施工单位、监理与设计部门联系,由业主召集组织相关单位研究制定相应的补救措施，并按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。

6.结束语

工业与民用建筑基桩施工是一项十分复杂的工程体系，对施工质量和安全的要求十分严格，关于桩基施工技术的内容除了上述的最基础的技术指标外，还有更具体的施工方法值得施工人员们进行探讨和总结，由于桩基础施工面对的对象千变万化，施工技术的日新月异，希望同行们能在具体工程施工中有所创新。

参考文献

[1]《基础工程施工技术》【出版社】中国地质大学出版社2000

[2]《建筑分项施工工艺标准手册》--江正荣主编【出版社】北京-中国建筑工业出版社2000

地基与基础工程质量监控监理细则 篇4

地基与基础工程监理实施细则

一.0.000以下基坑开挖及换级配砂石的处理：

1、根据设计要求及地质勘察报告对土层的描述，监督地基开挖的深度，在有设计方、勘察方参与验槽合格的前提下，进行下道工序。进行换填级配砂石垫层前，先进行基坑的验收。浮土应清出无积水，且两侧应按规范要求进行放坡，防止塌方。若发现有溶洞、沟槽、暗塘或与地质勘察报告中的土层不符等软硬不匀的部位时，应根据建筑物对不均匀沉降的要求，给予提前处理，并经检验合格后，方可铺填垫层。

3、垫层的底面应铺设在设计标高同一标高上。如深度不同，土面应挖成踏步或斜坡搭接，并按照先深后浅的顺序进行施工。如分段铺设，垫层接头应作阶梯形搭接，且每层应错开0.5－1.0米，并且要充分捣筑密实。

4、垫层的砂石必须严格执行设计要求的配比：即：垫层表面铺设h=300厚7：3碎石加砂滤水层，周边宽出基础底面300mm。且应将砂石料充分拌合均匀后，再分层铺填分层捣筑密实。

5、材料要求：垫层材料宜采用颗粒级配良好的，质地坚硬的中粗砂及碎石、砂、石中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应不超过5%。在出示了换砂质量检测报告，显示数字满足设计要求后办理隐蔽工程

云南中冶建筑工程监理有限公司制

地基与基础工程监理实施细则

签证后，应立即浇灌混凝土垫层。

二.回填土工程的监控(一)施工准备

１、独立基础周围采用与滤水层相同的材料回填，地梁采用松散材料（炉渣等）回填，±0.00-地梁回填材料：土方宜优先利用基槽中挖出同类土，但不得含有有机杂质或腐殖土，使用前应过筛，其粒径不大于５０ｍｍ，含水量应符合规定。２、作业条件：

(１)、回填土，应对基础、防水、保护层等进行检查验收，在基坑无积水、无杂物的情况下办理隐验手续。

(２)、施工前应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率、控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。主要的土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

(３)、室内和管沟的回填，应在完成给排水管道安装或墙间加固后进行，并将可能存在的积水和有机物等清除干净。(４)、施工前，应做好水平高程标志的设置及控制。(二)、操作工艺

填土前应检验其含水量是否在控制范围内，否则，应采取必要的措施，回填土应分层铺填和夯实一次铺设厚度不得大于300mm。分层夯实时，要求一夯压半夯，严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法进行。土方回填时，应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水倒灌，云南中冶建筑工程监理有限公司制

地基与基础工程监理实施细则

现场应有必要的防雨排水措施。

三.块形基础工程质量监控细则

（一）、模板工程

模板的材料宜选用钢模，胶合板等，支架宜选用钢材。材料的选用必须有足够的强度、刚度。模板及其支架必须符合下列规定：

(1)、保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置的正确。(2)、必须保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受初浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。(3)、应便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑，养护等要求。(4)、模板板缝不应漏浆。

（5）、模板板面应光滑、平整、保证砼构件外观。

竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时，应加设垫板且必须坚实，并有排水措施。

当现浇钢筋砼梁、板跨度大于或等于４ｍ时，模板应起拱有必要的位置还应加设内衬，当设计无具体要求，起拱高度宜为全跨长度的１‰－３‰。

现浇多层房屋，应分层支模，安装上层模板及支架应符合下列规定：(１)、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。(２)、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。(３)、当采用吊模等其它支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚

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度必须符合要求。

现浇砼结构，其模板及支撑拆除时，应符合设计要求及规范要求。

（二）.钢筋工程：

１、结构所采用的钢筋，应有出厂质量证明书及金属检验试验报告单，钢筋表面或每盘均应有标志牌，进场时应按炉号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

２、钢筋在加工过程中表面应无铁锈，如发现脆断裂纹，焊接性能不良或力学性能不显著不正常等现象，则应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验其检验合格后才可以使用。３、钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：

（１）、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行；

（２）、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长、最小钢筋直径、根数等要求；

(３)、对重要受力构件，不宜用Ι级光面钢筋代换带肋钢筋；(４)、有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；

４、钢筋的加工：钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用或除锈后降级使用，钢筋应平直，无局

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部曲折。

５、钢筋焊接、热扎钢筋的对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，其接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准<<钢筋焊接及验收规程>>的有关规定，同时在焊接前，须进行试焊，合格后方可进行施焊，并对焊接或构件接头按国家相关标准要求进行取样、检测。本工程为８度抗震设防，故受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，当采用焊接接头应符合下列规定：(１)、纵向钢筋的接头，宜选用焊接接头；

(２)、框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，宜采用焊接接头；

(３)、钢筋接头不宜设置在两端、柱端的箍筋加密区范围内；(４)、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，且任一焊接接头中心至长度为钢筋直径ｄ的３５倍且不小于５００ｍｍ的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；

(５)、严格按规范要求控制区段(３５ｄ或５００ｍｍ)内的接头率。

（6）、焊缝的长宽高度应满足焊接规范（单面10d、双面5d、高度0.35d、宽0.7d）焊完之后必须将焊渣炸出除净。６、钢筋绑扎与安装

（１），钢筋的绑扎应符合下列规定： ａ、钢筋的交叉点应采用铅丝扎牢；

ｂ、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，云南中冶建筑工程监理有限公司制

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中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；

ｃ、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

ｄ、在构造柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为４５°角；（２）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

ａ、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的１０倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

ｂ、受拉区域内，Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

ｃ、直径不大于１２ｍｍ的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应少于３５ｄ或设计要求长度；

ｄ、钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢；

ｅ、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定；受压钢筋绑扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍；

（３）、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开同一断面不得大于50%；

（４）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时箍筋间距不应大于５ｄ且不大于１００ｍｍ，当为受压时，不大于１０ｄ且不大于２００ｍｍ；

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（５）、砼中的钢筋保护层厚度，应符合设计要求。

（三）、砼工程：

１、配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合现行的国家有关标准的规定；

２、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收并督促施工方现场取样送检。不同标号或厂址的水泥严禁混合堆放或混合使用。当对水泥质量有怀凝或出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用； ３、砼所用粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定； ４、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块含泥量应小于5%； ５、拌制砼宜采用饮用水；

６、掺用的外加剂，应符合下列规定：

（１）、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；

（２）、外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定；

砼施工配合比应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求，以及应符合合理使用材料和经济的原则，由专业的有资质等级的实验室确定；

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；

对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符

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合设计要求及办理了相关的隐蔽工程验收签证后方可浇筑砼；

砼浇筑前，对模板内的杂物，钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模应浇水湿润，但不得有积水；

砼自高倾落的自由高度不应超过２ｍ超过2vm时必须搭设料槽； 竖向结构砼浇筑前，应在底部先填５０－１００ｍｍ厚与砼成份相同的水泥砂浆；

雨雪天气不易浇筑砼，需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量； 施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小，且便于施工的部位；

对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护，并应符合下列规定：（1）、应在浇筑完毕１２小时内进行覆盖和浇水；

（2）、浇水养护的时间一般砼不得少于７天，对有抗渗要求的不少于１４天；

（3）、浇水次数应以能保持砼处于润湿状态为准；（4）、养护用水应以与搅拌用水相同。

（5）、对浇筑完毕的砼做相应的成品、半成品，保护措施。砼就搅拌和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：

(１)、所用原材料的品种、规格、数量每一工作班至少两次；(２)、浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次；(３)、当配合比由于外界影响有变动时，及时检查；(４)、其搅拌时间，随时检查； 砼试件的取样制作，应在随机状态下进行；

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地基与基础工程监理实施细则

对砼浇筑过程中产生的缺陷，应进行申报，且会同有关单位研究处理。砼试件的取样必须有见证人，并且由见证人指定取样。

地基基础工程质量验收监督要点 篇5

1、验收条件：

 ① 实物工程量已完成；

 ② 施工过程中出现的各类质量问题已处理；

 ③ 基本资料已到位：

  1）地基验槽记录或《桩基工程质量验收报告》和《桩基工程质量验收监督记录》；

  2）各种材料的合格证和复试报告；

  3）砼、砂浆试块试压报告和钢筋工程连接试验报告；

  4）有关构配件的合格证或检验报告；

  5）质量事故（问题）处理记录或整改报告；

  6）隐蔽验收记录；

  7）防水施工资料；

  8）钢结构工程的安装记录和验收报告；

  9）预应力结构工程的张拉资料；

  10）地基与基础分部工程质量验收报告。

2、监督验收的主要内容：

 ① 监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到埸；

 ② 监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准；

 ③ 监督抽查基本资料是否齐全、有效；

 ④ 监督抽查地下室底板和墙板是否存在裂缝和渗漏；

 ⑤ 监督抽查钢筋砼结构、砌体工程和钢结构工程等是否存在明显的质量问题或隐患；

⑥ 监督检查结构检测资料。

基础工程监理质量控制 篇6

8.0.1分项工程、分部(子分部)工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：

1.原材料的质量合格证和质量鉴定文件;

2.半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书;

3.施工记录及隐蔽工程验收文件;

4.检测试验及见证取样文件;

5.其他必须提供的文件或记录。

8.0.2对隐蔽工程应进行中间验收，

8.0.3分部(子分部)工程验收应由总监理工程或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。

8.0.4验收工作应按下列规定进行：

1.分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收;

2.隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件;

3.分部(子分部)工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。

基础工程监理质量控制 篇7

关键词：厂房,基础工程,质量控制

1 工程概述及施工方法

某厂房设备基础轮廓尺寸40.3 m×17.9 m, 基底标高-5.5 m, 施工内容包括降水施工、基坑开挖、钢筋混凝土基础、回填等工序。

1.1 钢筋工程施工

1) 钢筋制作、安装。施工按施工阶段划分, 分期制作、安装, 基础半部分, 第一阶段制作绑扎底标高-2.3以下部分, 第二阶段制作-2.3 m以上。

2) 南半部分底标高为-2.3 m以下部分钢筋绑扎在基础四周外模支设完毕后进行。

3) 活套坑墙壁纵向钢筋, 在第一、三、四施工段施工时, 插入下一施工段尚未开挖的土壤之中, 插入深度大于500, 各接头之间位置相互错开距离35d。

4) 直径大于22钢筋优先选用焊接接头。

5) 墙壁侧筋及底板下层钢筋保护层, 采用砂浆垫块方法留置, 基础顶层钢网, 可以利用螺栓、预留孔的固定架横梁作为托架 (马凳) 。

6) 活套坑西侧的底标高-7.00, 在支设完底模之后, 绑扎钢筋, 其上层钢筋直径20钢筋马凳支撑控制其排距。

7) 基础层顶钢筋绑扎, 在其螺栓, 预留孔固定完毕, 预埋管线完成后进行, 局部凹槽、凸台钢筋绑扎与模板支设配合施工。

8) 活套机墙壁钢筋绑扎之前, 将地下连续墙表面凿毛, 且凿出预埋铁件或墙壁钢筋, 焊接锚爪直径12@600, 伸入内衬墙壁1/2d竖壁钢筋绑扎利用锚爪焊钢筋托架。

1.2 模板工程施工

1) 基础模板采用固定型钢模板支设, 不符合模板的部位用木板板条拼配。

2) 南半部基坑墙壁及北半部基坑墙壁外模在绑筋前支设完毕, 内模板在绑筋后支设, 内外模板用对拉片间距600~900固定屯对拉片相对应的位置, 布设直径48钢管, 每组2根用蝶紧固整体, 以保证各模板之间的整体刚度。

3) 活套坑内衬墙壁模板, 在各阶段钢筋绑扎完成后, 分直径12对螺栓与地下连续墙焊出的锚爪相焊接固定, 对拉螺栓间距600。

4) 活套坑墙壁施工各阶段的接槎部位用砌砖留置方法台阶, 砌筑台阶之前, 将钢筋插入后一层土壤之中。

5) 南半部基础底标高-2.35顶板支撑用直径48×3.5钢管脚手架, 间距600两根立杆并成一杆搭设, 纵向间距500一根, 水平杆三道。

6) 支设外模板时与脚手架临时边成一体, 外脚手架与基坑边坡放锚桩连接固定, 防止外模板整体倾翻。

7) 局部凸台、凹槽用钢板制作成异型模板。

8) 活套坑各施工段接槎部位, 模板支设出牛腿。

9) 混凝土侧壁上的预埋铁件用直径6-12螺栓固定在模板之上, MJ-5, 9等长预埋件至少在其上下, 两端固定, 方形预埋件也至少固定两点。

1.3 螺栓、预留孔固定方法

1) 螺栓、预留孔固定在基础底板, 侧壁钢筋绑扎完毕之后, 采用焊接75×5的角钢固定架方法进行固定。2) 固定架底脚的固定采用在其下部施工混凝土或垫层施工期间预埋角钢、铁件, 固定架拉杆与其焊接固定的方法。3) 在确定固定架上枘梁布设高度的同时考虑起到顶层钢筋的支托作用。4) 悬臂吊基础环形布设的螺栓, 采用事先制作一个法兰盘, 确定中收及螺栓相对位置, 打眼, 然后再将螺栓插入孔眼中焊牢最后将整组螺栓用固定架固定。5) 为确保螺栓、预留孔固定位置准确, 在基础四周布设中心线架, 在基础之外埋设控制坐标点。6) 锚板套筒座用微调螺栓调整其平整度, 然后用固定架固定。7) 基础顶面上的部分直径20, 24螺栓采用混凝土浇筑以后再打眼, 用环氧砂浆或喜利得粘结。

1.4 混凝土施工

1) 基础混凝土施工, 采用商品混凝土, 罐车运输泵车浇筑, 石子粒径1 cm~3 cm, 坍落度: (12±2) cm。2) 南半部基础标高为-2.3位置及北半部底标高-3.00, 位置的施工缝采用钢板止水带, 新浇混凝土之前严格按施工缝处理方法处理。施工缝外刷防水涂料, 以提高防水效果。3) 活套坑墙壁, “逆作法”施工缝处理:a.上一施工段混凝土强度达到设计强度75%之后, 凿除砖砌的台阶, 清理干净施工缝表面的全部粘物且凿毛, 同时凿除松散混凝土。b.下一施工段混凝土浇筑从模板支设出来的“牛腿”部位浇筑, 高出上层混凝土槎水平线200 mm以上, 待混凝土强度达1.2 MPa后, 再凿除“牛腿”。4) 活套坑墙壁底板等部位混凝土浇筑施工自由抛落高度不小于2 m时, 采用串桶、留槽浇筑。5) 各施工段接槎部位的砖砌台阶的高度不小于500 mm, 宽度大于1/2墙厚。且在同一平面上, 保证其平整度。6) 基础混凝土在其浇筑完毕后, 进行二次抹灰, 表履塑料薄膜, 浇水养护。

2 质量控制技术

2.1 土方工程

1) 土方开挖前, 地下水位必须降到基底以下0.5 m~1 m, 并且持续到回填完毕后方可停泵封井。2) 土方开挖后要设置排水措施, 基底留设排水盲沟, 用粒径1 m~3 m的碎石铺设。3) 土方开挖必须接开口图放置边坡, 土方随挖随运去人工配合要将基底 (预留200 mm厚) 整平, 并将边坡修理好。4) 土方开挖过程中或开挖完成后, 若遇下雨天, 宜用塑料布将边坡覆盖, 防止雨水渗入边坡引起塌方。5) 回填土必须保证质量并分层夯实, 达到设计要求的最小密实度, 做好土壤干容量重实验。

2.2 测量控制

1) 必须专门设置测量标架和线架, 且和其他搭设的脚手架分开。2) 标架的线架要专人定时, 定线路进行检查, 以确保测量准确性。3) 测量前必须对所用仪器进行检查、核对、确认符合要求后可使用。4) 认真、真实地做好测量记录, 并且相关人员签字盖章, 作为保证资料保存。

2.3 钢筋工程

1) 所有钢筋必须有进出合格证及复检报告, 若没有则禁止使用。

2) 钢筋制作前必须除锈、除油污, 进行表面清理。

3) 钢筋制作安装按图纸及施工规范执行, 钢筋焊接接头按规定取样。

4) 混凝土浇筑前必须做好钢筋隐蔽记录, 并以质量部门签字认可。

5) 直径大于22 mm (含直径22 mm) 的钢筋连接采用闪光对焊时必须保证其接头质量, 其接头的外观检查, 在同一班内, 由一焊工按同一焊接参数完成200个同类型头作为一批, 每批抽查10%的接头, 并不得小于10个, 接头处的钢筋轴线偏移, 不得大于钢筋直径的0.1倍, 同时不得大于2 mm。

6) 钢筋保护层的厚度严格按设计及规定标准施工, 其控制使用水泥砂浆垫块, 砂浆垫块的平面尺寸为:当保护层不大于20 mm时, 为30 mm×30 mm, 大于20 mm时, 为50 mm×50 mm。当垂直方向使用垫块时, 可在垫块中埋入20号铁丝。

2.4 模板工程

1) 模板进场前必须矫正, 补孔修理好。

2) 模板支设前应涂刷隔离剂, 并注意不要污染钢筋。

3) 模板支撑系统严格按方案实施, 混凝土浇筑期间安排专人对模板稳定属性进行监护, 发现异常情况及时处理。

2.5 混凝土工程

1) 混凝土等级严格按设计要求浇筑, 对于有特殊要求的混凝土 (如防水、防冻等) 必须保证其外填加剂配比和质量。

2) 在浇筑混凝土后的一段时间内, 必须进行妥善养护 (覆盖草袋或塑料布) 防止混凝土表面温度降低太快, 从而防止因混凝土水化热造成结构各部分产生的温度差所产生的温度裂缝。

3) 振动器的操作, 要做到“快插慢拔”, 快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生的分层, 离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

4) 混凝土分层浇筑时, 每层厚度不应超过振动棒长度的1.25倍, 在振捣上一层时, 应插入下层中5 cm左右, 以消除两层中的接缝, 同时在振捣上层混凝土时应在下层混凝土初凝之前进行。

5) 每一插点要掌握好振捣时间, 过长可能使混凝土离析, 一般每点振捣为20 s~30 s, 使用高频振动器时, 最短不应小于10 s, 直到混凝土表面呈水平不再出现下沉, 不再出现气泡, 表面泛出灰浆为止。

6) 混凝土浇筑要分层分段进行, 振捣要密实, 不得漏振, 防止混凝土出现蜂窝, 孔洞等现象。

7) 混凝土浇筑时必须连续进行, 不可间隔太长以免留下施工缝, 施工缝留设要符合规范要求, 对于防水要求较严的构筑物, 必须在施工缝外设置防水措施 (如钢板止水带等) 。

8) 混凝土在施工缝处进行下一次浇筑时, 应将其表面凿毛, 并洒水湿润, 保证接槎严密。

9) 混凝土浇筑过程中要按要求留设试块, 并且按照要求进行养护。

10) 基础混凝土在回填前应做好隐蔽记录。

3 结语

基础工程监理质量控制 篇8

【关键词】建筑工程管理；工程质量；控制措施

建筑工程是一项系统而复杂的工作，涉及到房屋建筑、电气安装、给排水、线路、管道等多个方面，技术性强，且大多具有一定规模，故做好质量管理和质量控制工作，保障建筑工程质量和安全十分必要。

一、当前建筑工程管理现状分析

在经济社会高度发展的当代，建筑行业已经迈入一个全新的发展状态当中，格局发生了很大改变，表现最明显的就是工程质量和建设效率两个方面。显然，以往的管理模式已经稍显陈旧落后，无法与建筑工程的发展脚步相协调，导致在建筑工程建设中存在很多管理上的弊端，严重影响了工程的建设质量，存在很大的安全隐患，不仅可能造成严重的经济损失，还极有可能危害到人身财产安全。就目前来看，我国的建筑工程在施工时主要采取分包的形式，即将整个建筑工程分成若干个小工程，分别发包给不同的承包商，此种方式很难划分清楚各方在工程施工中所负责的内容和责任，给工程管理带来很大难度，极易造成管理混乱，进而难以对工程质量进行有效控制。

二、建筑工程质量控制工作应遵守的原则

其一，業主和监理单位对建筑工程质量享有绝对的话语权，若他们任何一方认为工程存在质量问题，即可行使其一票否决的权利[1]。在工程建设施工的过程中应严格按照国家相关规范和合同规定进行设计、施工，同时积极听取业主和监理单位提出的有关工程质量方面的建议和意见，坚持质量第一和让用户满意的原则。

其二，施工人员既是建筑工程项目的具体实施者，又是影响建筑工程质量的关键性因素。因此，对工程质量采取控制措施时一定要坚持以人为本的指导原则，注重施工人员责任意识和安全意识的培养，在此基础上提升其专业素养和技术水平，并通过一定管理手段将施工人员工作积极性调动起来，让其在工作中充分发挥出自身所具有的创造性，减少人为因素对工程质量的影响。

其三，在以往的建筑工程施工建设中，最常犯的错误就是只注重施工完成后的检查、弥补，而忽视施工前和施工过程中的管理和控制，往往不能从根本上杜绝工程质量问题和安全隐患。为此，要坚持以预防为主的指导原则对工程质量进行管控，加强施工前和施工阶段的质量控制，防患于未然。

其四，在管控工程质量的过程中要本着实事求是的态度，以客观事实和相关法规、规范为依据，科学、公正地处理问题，杜绝歪风邪气和违法乱纪行为的发生。

三、加强建筑工程质量控制的具体管理措施

（一）建筑工程及工程质量特点

建筑工程规模大、投入高、生产周期长，具有一定的风险性，同时，兼具固定性、社会性和流动性，整个建筑生产过程受外部条件约束。鉴于以上所述建筑工程特点可见看出影响建筑工程质量的因素很多，比如前期的设计、施工的方法、技术水平、材料、人员、工期、管理措施等。同时，也正因为能够对工程质量产生影响的因素太多，且有些因素还具有不确定性，所以，建筑工程质量极易受到影响，产生波动。此外，一方面，建筑工程中涉及很多隐蔽性工程，不但工序上存在很多交叉现象，还受到时间的严格限制，使得建筑工程在质量上也具有很大的隐蔽性。一方面，无法向对待其他工业产品那样将建筑工程拆卸开来对其内在质量进行检查，也就是在质量终检上存在一定局限性。

（二）加强质量控制的具体措施

1.施工前期

首先，做好前期的施工组织计划。在对工程项目特点进行深入研究的基础上，结合现场施工要求和现场实际施工条件、情况来合理规划和安排工程施工建设中所需人员、资金、材料、设备，确定施工工艺、技术等多方面内容，确保工程项目施工的规范性，为实现施工现场的科学管理提供参考依据。其次，实行质量责任制度。成立专门的项目经理部，并指派该工程的项目总经理全权负责工程施工质量的协调管理，向下要再分设技术部和质检部来编制质量计划、管理制度、措施和具体实施细则，利用管理制度可以对参与工程施工的单位及人员进行有效规范，提高执行效率的同时让工程质量管理工作得以层层落实。再次，对工程设计图纸进行严格会审。会审工程设计图纸时主要针对以下几方面内容：明确设计要求的基础上衡量和判断现有的施工技术、条件是否能够达到；设备安装和建筑结构之间有无矛盾和冲突的地方；线路、管道能否同建筑内部有效衔接等。然后通过设计单位和施工单位以及监管单位三方面共同协商来及时更正图纸错误或是补充图纸内容[2]。最后，做好施工物料的准备和质量把关工作。施工材料方面主要包括采购、检测、运输和使用几个环节，想要保证材料质量就必须做好每个环节工作，材料、设备等既要符合其自身质量标准，又要满足工程的设计要求。

2.施工阶段

隐蔽工程对建筑结构有直接影响作用，而关于隐蔽工程部分的工程质量验收记录及有关签证又在工程竣工结算时起到重要依据作用，影响到工程造价。所以，隐蔽工程的质量管理控制首要的就是质量验收记录工作和有关签证工作；当隐蔽工程涉及钢筋时要在钢筋未投入使用前对其进行抽样检查，检验其强度是否符合设计要求，若不符合，则决不能应用于工程建设当中，或是当钢筋有走位现象时及时进行矫正。此外，还要检查基础工程基槽土质、宽度和深度是否与设计要求相符合。

3.施工完成后

以工程质量评定标准和办法为依据，通过合理合法的验收程序来检查、验收各分项工程、分部工程和单位工程的施工质量[3]。

结束语

建筑行业的发展在一定程度上带动了国民经济增长，是国民经济中占据重要地位，起到促进经济发展的作用，而建筑行业的发展则直接受到建筑工程管理水平和施工质量的影响。因此，在建筑工程实际施工当中要明确影响工程质量的各方面因素，在质量第一、以人为本和预防为主等原则指导下做好各阶段质量管控工作，切实提升管理水平，保证工程质量。

参考文献