开展2011年迎峰度夏及防汛工作

开展2011年迎峰度夏及防汛工作（通用5篇）

开展2011年迎峰度夏及防汛工作篇1

国电蓬莱新能源有限公司开展2011年迎峰度夏及防汛工作

为贯彻山东省电监办“关于做好迎峰度夏及汛期电力安全生产和供应工作的通知”（鲁电监安全[2011]51号）、集团公司生[2011]43号文及安生[2011]13号文要求，落实山东公司5月25日在石横发电厂召开的工作会议精神，积极开展2011年迎峰度夏及防汛工作，特制定本活动方案。现将相关事项通知具体活动内容安排如下：

组织全体员工认真学习山东省电监办的两个文件，深刻理解杨总的讲话精神，将迎峰度夏和防汛工作作为 “安全生产月”活动的重要内容，充分认识做好迎峰度夏工作重要意义，认真分析迎峰度夏和防汛面临的新问题和新风险，精心组织、周密安排，保证整个高温季节的生产安全。

2、组织国电蓬莱新能源有限公司一期工程监理及施工单位对施工现场进行安全检查，特别是迎峰度夏和防汛方面的不足，并举一反三开展检查治理。积极开展全员性的防汛演习，搞好应急预案，千方百计确保国电国电蓬莱新能源有限公司一期工程顺利完成。

3、做好人员安全度夏工作，合理安排工作时间，及时发放防暑药品，保证工作饮水和休息时间，特别是施工现场要设立饮水点，保证供水充足，可采取供应绿豆汤等防暑降温饮品，施工现场要建有遮阳设施的休息室，制定人员急救措施，如现场安排医务人员等，以保证人员生命安全。

4、按照山东省电监办“关于组织开展2011全省电力迎峰度夏及防汛检查工作的通知”（鲁电监安全[2011]56号）要求，积极开展迎峰度夏和防汛方面检查治理工作，消除威胁人身和设备安全的隐患。

国电蓬莱新能源新能源有限公司

2011年5月27日

朱集煤矿08年迎峰度夏工作篇2

有序用电工作的通知

各部、科、室、施工、监理单位：

为落实集团公司《关于做好2008年迎峰度夏有序用电工作的通知》（集办〔2008〕82号）精神，保证朱集矿井基本建设其期间安全生产、保证电网安全，保证有序用电和矿区职工群众的正常生活。现就有关事宜通知如下：

一、朱集矿井建设项目部（以下简称项目部）成立迎峰度夏有序用电工作领导小组，统一全矿电力调控，组织、安排调荷避峰有序用电工作，协调和监督调荷避峰方案的执行，确保项目部的安全有序用电和安全生产。

组织机构如下：

组长：雷成祥

副组长：潘培琦朱先龙徐宗登李之道

成员：各专业副总、机电运输管理科、工程管理科（调度所）、安监科、通风地质管理科、综合办公室等各单位主要负责人。

领导小组下设办公室，办公室设在机电运输管理科（以下简称机电科），机电科科长王忠林兼任办公室主任，办公室成员吴金满、马忠矿、李兆虎等。

二、迎峰度夏有序用电工作的总体要求是，服从集团公司统一电力调控安排，在电力出现缺口时，加强管理，采取有效措施，保证矿井基本 1

建设和生产、职工群众生活安定。调荷避峰方案本着“统筹兼顾、保证重点、确保有序”的原则，按照“先错峰、后避峰、再限电、最后有序拉线”的顺序安排，保证朱集项目部在电力供应不足时能够有序用电。

三、加强迎峰度夏有序用电工作宣传。各单位（特别是矿、土、安专业管理单位）应采取多种形式广泛宣传迎峰度夏有序用电工作的重要性和要求。让施工用电单位及广大职工群众认识、理性对待并积极配合调荷避峰。

四、调荷避峰时间。全年实行调荷避峰管理，主要调荷避峰时段是：每天上午9：00－12：00；下午19：00－22：00。

五、各单位主要负责人应认真抓好迎峰度夏有序用电工作，在项目部迎峰度夏有序用电工作领导小组统一领导下，加强管理，服从调度所和机电科电力调荷调度，做好负荷调整。要认真贯彻执行《朱集项目部节电管理办法》（煤朱发〔2008〕23号）文件。根据集团公司印发《关于做好2008年迎峰度夏有序用电工作的通知》附件1中朱集项目部负荷分配，特编制迎峰度夏期间调荷避峰措施并认真执行。

（一）限电措施

当电力不能满足需求时，供电部门将发布电网供需预警状态并下达限电指令，集团公司调度室下达负荷调整通知，朱集项目部接到限电指令，按避峰调荷预案5分钟内完成集团公司限电定额操作。

如遇特殊情况，以集团公司调度室临时下达的负荷控制指标为准。⒈ 加强管理，采取有效措施，保证矿井基本建设期间安全生产、职工生活稳定。

⒉结合矿井基本建设特点合理安排矿、土、安工程工期，降低电能

损耗。

⒊ 各单位大型设备检修时间安排在峰时段进行，其次在平时段。检修时做到节约用电。

⒋压风机在满足生产用风的前提下，尽量减少运行台数；水源井水泵在谷时段运转补水，严禁在峰时运转补水。

⒌在保证安全作业的前提，严格主、副、风、矸石井交窑制度，做到定时定员集中上下人员。

⒍切实落实《朱集项目部节电管理办法》（煤朱发〔2008〕23号）文件中节电措施。

（二）拉线措施

遇紧急情况时项目部拉线方案顺序是：

⒈当出现橙色预警时地面土建、机电安装工程施工用电、部分生活区顺序停电或用电轮供；

⒉当出现红色预警时地面土建、机电安装工程施工用电、部分生活区顺序停电或用电轮供，各井口副提绞车停用。

3、其它限电按项目部及机电科临时下达的限电指令为准，以矿井保安电源用电安全为原则。

六、为保证调荷避峰措施落实到位，确保矿井基本建设、生产安全有序，项目部迎峰度夏有序用电工作领导小组将组织对各相关单位调荷避峰工作进行不定期检查。

七、在迎峰度夏期间，如遇有紧急情况，应立即向朱集项目部迎峰度夏有序用电工作领导小组、办公室汇报，以便尽快处理。

在迎峰度夏期间，朱集项目部所属单位、物业、施工、监理单位要

严格服从集团公司及项目部调度统一指挥。如发现拖延或拒不执行上级调度和机电科调荷命令的，一经查实将给予严肃处理。

联系电话如下：

机电经理：潘培崎***7672598（办）

机电副总：吴皓驹***7672019（办）

机电科科长：王忠林***

机电科副科长：吴金满***

八、本通知从下发之日起执行。

2012年迎峰度夏安全技术措施篇3

2012年迎峰度夏安全技术措施

如何做好迎峰度夏工作，是当前我厂的第一要务。我们必须在现有的基础上，未雨稠缪，重在落实，想实招、做实事、求实效、出实绩上做文章下功夫。这既是形势和任务的要求，也是我们义不容辞的责任。做好迎峰度夏工作，必须统一思想，认识到位。认真抓好迎峰度夏工作，是实现电厂利益的重要保证。为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保2012年迎峰度夏期间电厂的安全稳定运行及生产工作的有序开展，潘三电厂发电部根据电厂安全、技术措施，结合当前生产工作实际，认真制定多项措施，确保电厂迎峰度夏工作的顺利开展。

一、保证措施

1.1 严格执行“两票三制”，杜绝无票作业、搭票作业和无票操作，认真执行操作危险点分析与预控要求。加强反习惯性违章监管力度，严格执行有关规程制度。机组运行的所有调整操作均应严格执行集控运行规程、专业命令通知及有关的技术措施，防止、杜绝误操作现象发生。

1.2严格执行电气、热机设备操作监护制度，强化、严肃各项技术纪律和工作纪律、劳动纪律，加强监盘质量和各种仪表分析，加强各类异常参数的趋向性分析。加强重要缺陷的检查力度、做好各类事故处理预案。

1.3严格执行设备定期切换、试验制度。设备定期切换、试验过程中发现备用设备有缺陷时，应及时联系检修维护人员进行检修处理，从而确保备用设备处于良好的、可靠的备用状态。

1.4加强交接班检查、定期检查、不定期检查、重要项目检查力度，及时发现各类缺陷联系检修消缺，努力将设备缺陷消除在萌芽状态。特别加强在高温环境下运行、备用设备的巡检力度，防止各类转动设备轴承及电机温度过高，并及时做好轴承及时加油工作，保证设备正常运行。

1.5强化燃煤管理，确保二台机组燃料（水份、颗粒度等）正常供应。

1.6加强对补给水泵房、循环水系统、空压机系统等公用系统热机、电气设备巡检及维护，保证设备健康、可靠运行。并制定、落实防止补给水线路中断的事故处理预案，确保补给水系统运行正常。

1.7运行人员加强对现场设备、防雨设施的检查，现场的门、窗、墙体百叶窗、汽机房房顶通气阀等应根据天气情况随时开启、关闭，现场巡检发现的门、窗、保温设施、防雨设备、设施如有缺陷应及时联系检修。短时无法处理必须采取临时防雨措施。1.8每班接班后当班值长应查询淮南地区天气预报，根据各种天气预报情况，落实各种事故预案并做好事故预想。异常情况应及时汇报发电部及各专业主管。

1.9雷雨大风天气现场室外检查时，应做好防止高空落物的发生。应加强循环水泵房、循门井、凝泵井、消防泵房、电缆沟等现场排污泵、排水泵的检查、维护和定期校验工作，确保所有排污泵、排水泵处于良好的工作状态。

1.10落实各类应急处理预案，组织开展迎峰度夏联合反事故演习、突发事件联合演练等活动，提高应急反应处置能力。

1.11加强设备监视，开展事故预想，依据“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”，严防误操作，杜绝人为责任事故、重大事故的发生。

1.12加强岗位培训，发挥班组培训员作用，进行岗位练兵，提高全员业务技术水平及事故应变能力。

1.13严格执行保护投退制度

1.14、保证通讯联络设备正常可靠；做好保卫、消防工作，严防外人破坏，运行人员在巡视中保持高度警惕，生产现场发现陌生人应上前询问，严禁无关人员进入生产区域（包括控制室、工程师室），发现异常情况及时处理汇报。

1.15加强劳动纪律，提高值班质量，做到精心调整，保证机组安全、经济、满发。

1.16协调有关部门配备足够的事故抢修人员，作好车辆、材料、工具、设备的事故处理准备。各生产单位备品备件准备充分，满足事故抢修的需要。

1.17严格执行重大事故汇报制度，强调调度命令的严肃性。

二、各安全安全技术措施

2.1电气专业

2.1.1、加强对运行设备的巡视检查，提高巡检质量，必要时缩短巡视周期，确保设备不过热，不超温运行。

2.1.2、加强对设备特别是发热、冷却设备的巡视，发现问题及时联系消缺，做好定期检查及清扫工作。

2.1.3、运行值班人员要做好220kV失压、系统振荡、低周波、低电压、厂用电中断等重大事故预想，熟悉电厂黑启动方案，开展反事故演习，提高运行人员的反事故应变能力。

2.1.4、加强对重点线路和设备的巡视，配合相关部门缩短巡视周期，确保线路的安全稳定运行，特别是35kv线路、补给水线路、220KV主线及主变等，保持设备的良好运行或热备用状态，防止高负荷时过热发红、拉弧，造成长时间大面积停电。2.1.5、加强继电保护运行管理工作，防止因保护压板误投、误退造成保护误动作，防止误碰、误撞继电器引起误跳闸，主保护装置应完好并正常投运、后备保护可靠并有选择的动作、投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大事故。

2.1.6、加强励磁系统管理，使其处于完好状态。防止调节器不正常工作引起的失磁，造成系统失稳、瓦解及大面积停电事故，做好备用通道的巡视检查，确保随时启用。

2.1.7、熟悉直流系统回路，确保开关设备的操作电源、控制电源及直流润滑油泵等供电可靠。2.1.8、令电气运行人员加强对220KV线路保护装置、发变组保护装置、快切装置、UPS装置等继电保护装置及自动装置的巡视检查，保证上述装置运行正常。

2.1.9、厂用电是电厂的主要负荷，其中断会导致发电厂处于瘫痪状态，厂用母线备用电源自投装置应按规程投入，防止备用电源中断。当设备检修厂用电方式薄弱时，要制定保证厂用电安全运行的技术措施。

2.1.10、对重要设备、特别是复杂保护装置或有联跳回路的保护装置的现场工作，应编制安全措施并审批后认真执行，做好接地装置的测量及避雷器试验。

2.1.11、操作人、监护人必须保持良好的精神状态，严肃认真地对待每项操作。严禁无票操作（规程允许的除外）或使用不合格的操作票，严格执行“二票三制”。

2.1.12、送电操作要做到“四查”：查工作票终结；查安全措施全部拆除；查回路符合运行条件；查运行值班记录。

2.1.13、任何操作要做到“六清”：主值接受值长命令要搞清；主值向监护人、操作人布置任务要讲清；操作时联系清；操作时发现疑问要问清；操作完毕汇报清；交班清。若在操作中发生疑问，应停止操作并汇报主值，弄清问题后再进行操作。

2.1.14、认真搞好开关、隔离刀闸的维护工作。利用红外线测温仪对设备的触头、引线接头等易发热部位进行检查。加强开关室的防水、室内温度的巡视检查。雷雨前应对室外开关操作箱密封情况进行检查。

2.1.15、手车开关每次在推入柜内之前，必须确认开关在分闸状态，杜绝开关在合闸状态，将其推入间隔。

2.1.16、做好各运转设备室内通风，降低环境温度，保证现场所有换气扇、空调可靠投运，认真做好UPS小室和#

1、2继保间，空压机房、各MCC电子间及电缆层的巡视监控工作。

2.1.17、加强对发电机进出口风温监控，发现风温高时考虑工业水掺凉，超过规定温度时降负荷运行。

2.2 锅炉专业 2.2.1加强对燃烧的监视，加强对炉膛负压、风室压力、排烟温度等参数的监视。出现异常情况时，要严格按照规程操作。

2.2.2 加强给煤控制及给煤系统的监视，防止因给煤煤湿、煤潮造成给煤机给煤口堵煤、蓬煤，造成停机减负荷。启停给煤机时要严密监视相关给煤机的播煤风及密封风压力，防止出现给煤机落煤管及入炉口处出现堵煤现象，要早发现早处理。

2.2.3加强对汽温、水位的监视，严格执行报警信号、音响试验，确保报警音响正常可靠，按照规定投入汽包水位保护，防止发生汽包水位事故。

2.2.4加强锅炉本体及辅机设备巡回检查制度的执行，严抓巡回检查力度，出现异常情况及时发现处理，将事故消灭在萌芽状态，保证锅炉本体及辅助设备运行工况正常，延长机组运行周期。

2.2.5严格执行设备定期切换试验制度的执行，对流化风机、石灰石气化风机、灰斗气化风机定期切换试验，保证备用设备完好，备用联锁投入正常并有相关记录，能正常及时投用。

2.2.6对重点高温设备，加强通风冷却，保证高温设备的运行温度在正常范围内，在高压流化风机、石灰石气化风机机壳温度高时要求对相关设备增加通风冷却措施，保证锅炉循环系统正常运行，防止因循环系统停滞而造成被迫锅炉停运。尤其重点监视J阀外壁温度。

2.2.7对冷渣器冷却水系统要严密监视进回水压力及冷却水流量的变化，及时联系相关专业了解凝结水泵及疏水泵的运行工况。

2.2.8对水冷却设备，如空压机、风机液偶等设备，严格控制出口温度，保证冷却水畅通，防止因冷却水量低或断水而造成设备超温损坏。

2.2.9加强露天设备的三防工作，要求对露天设备如电动执行器。石灰石风机、停机按钮等增加防雨措施。

2.2.10对启动锅炉房等低洼地段，加强巡检，防止雨天因积水造成设备损坏。对输渣系统渣坑排污要认真巡视，做到及时排污，认真巡视，保证排污设备的正常运行。

2.2.11对油库、燃油泵房、燃烧器操作平台、等易燃易爆区域加强管理，防止燃油自燃。对油库加强明火管理，防止爆炸事故的发生。

2.2.12加强对锅炉运行参数工艺指标的控制，如炉膛负压、氧含量；对锅炉自动控制系统，特别是负压自动、风量自动要求投入运行，以保证锅炉运行参数稳定。

2.2.13加强受热面吹灰及入炉煤颗粒控制，严格执行吹灰管理制度，降低尾部烟道温度，防止烟道再燃烧事故。

2.2.14搞好事故预想及事故演习，定期组织员工学习事故案例，提高事故防范意识，减少事故发生率，保证机组稳定运行。2.2.15加强各转动设备油质油位监视和认真执行定期加油制度。2.2.16禁止无故不投风机各保护。2.2.17发现缺陷及时联系检修处理。

2.2.18加强对工业水泵及工业水系统的监视、调节，保证工业水系统的正常运行，确保辅机有足够的冷却水量，防止油温过高烧轴承。

2.2.19加强锅炉燃烧调整，严密监视各汽温、烟温，防止管壁超温，减少锅炉“四管”泄漏。2.3 汽机专业

2.3.1 严格执行“两票三制”，加强汽机本体及辅机的巡回检查制度的执行，不定期对巡检情况进行检查、挂牌，保证巡检质量。发现异常情况时，及时联系检修处理，确保设备运行正常。

2.3.2加强劳动纪律，提高值班质量，做到精心调整，保证机组安全、稳定、经济。2.3.3加强对异常点的监视，并增加巡检次数，保证发生异常变化时做到及时发现、及时处理。2.3.4加强对冷却、发热设备的检查、监视、维护，尽早发现设备隐患，防止设备烧轴承及缺油事故发生。

2.3.5加强对补给水泵房设备的巡检，严防发生水淹设备事故。

2.3.6加强对循环水泵、凝汽器循环水进出水温度、压力的监视，合理调配循环水泵的运行方式以提高真空。

2.3.7严格执行设备缺陷管理办法，保证设备缺陷消除在萌芽状态，确保设备安全健康运行。2.3.8严格按要求投用胶球清洗装置，保证凝汽器钢管的清洁程度。

2.3.9严格执行设备的定期工作，确保备用设备能够正常投用。给泵、凝泵、循泵测绝缘后要及时试转，保证紧急情况下能够及时投入。

2.3.10在负荷较高的情况下，及时调整机组参数，保证机组安全经济运行。

2.3.1因炎热天气、高负荷造成真空较低时，应及时加开一台循泵，调整两台机组循环水联络门开度，提高两台机组的真空。保证机组安全稳定运行。

2.3.11针对高温天气严格执行以下几点：

a、加强对转动设备油位、油质监视，并定期加油，保证设备正常

运转。b、及时调整辅机冷却水及冷油器冷却水，保证辅机温度、润滑油温度正常。

c、调整汽机房门窗开度及汽机房房顶天棚开度，加强通风，保持汽机房内良好的散热。d、调整工业水掺凉，保证发电机空冷器、汽机辅机温度正常。

e、由于工业水用水量较大，及时联系化水调整工业水池水位、定期切换工业水泵运行，保证工业水泵运行正常、工业水池水位正常。f、定时巡检冷水塔水位，保证水位在正常范围内。2.3.12针对雷雨天气严格执行以下几点：

a、配合电气制定河下泵事故预案，做好柴油发电机定期工作，确保事故状态下能及时投入，从而保证河下泵正常运行。

b、循泵坑、凝汽器坑、事故油箱内积水及时排除，各排污泵能够正常投入，保证集水坑内水位正常。

c、调整汽机房门窗开度及汽机房房顶天棚开度（特殊情况下应关闭），保证汽机房内不能进水。d、联系化水及时对消防泵坑排水，并做好定期排水工作。

e、循泵进口滤网定期投用、定期排污，滤网电机要做好防止雨淋措施。f、做好“三防工作” g、做好事故预案。

2.3.13搞好学习班培训工作并进行事故演习，定期组织专业学习事故案例，减小事故率，保证机组安全稳定运行。

2.3.14 加强现场门窗、天窗维护，防止厂房雷雨天气漏雨。

2.3.15 加强给泵、凝泵维护和监视，发现缺陷及时处理，保证辅机良好备用；加强凝汽器，除氧器和各高低加水位监视，防止水位事故发生。

2.3.16 严格执行定期试验和定期切换制度并做好记录，发现缺陷及时联系处理。2.3.17 加强各保护装置监视，防止保护误动。2.4化学专业：

2.4.1、加强对设备的巡视工作。尤其对净水站系统、除盐水处理系统设备、炉内水汽系统等主要辅机设备加强巡视检查，力争及早发现异常情况并及时处理。

2.4.2、加强对重要设备润滑油的监视和检查，做好水泵和电机润滑油的定期更换工作，发现油温、油质异常时要认真分析原因并及时采取措施进行处理。

2.4.3、加强对消防水系统的巡视检查和定期试验工作，确保消防水系统设备处于健康的运行、备用状态。

2.4.4、化学运行各水池尽量保持高水位，并且保持较高的除盐水位。

2.4.5、加强对工业水系统的监视，密切关注工业泵的运行情况，发现异常及时进行处理。2.4.6、加强对原水系统的监视，防止由于混凝剂泵故障而导致原水浑浊现象，从而影响工业水、生活水及化学车间用水水质。

2.4.7、加强对除盐水系统的监视，制水时按要求进行及时化验，确保除盐水水质。2.4.8、加强对炉内水汽系统的监视，并做好水汽化验工作，确保水汽合格率保持在100%。2.4.9、炉内加药时应做好人身防护工作，防止人身伤害事故的发生。

2.4.10、做好每月的油质化验工作，督促汽机专业做好滤油工作，确保油质保持在合格范围内。2.4.11、加强原煤的采、制、化工作，为燃煤的质量及时提供准确的数据。2.4.12、加强循环水水质指标控制，保证循环水倍率控制在合格范围内。

2.4.13、加强对综合泵房泵坑的水位监视，发现水位高时及时启动排水泵排放，防止淹泵情况出现。

2.4.14、加强对综合泵房排水泵的检查、试验，发现问题及时处理，确保泵坑排污泵良好备用。2.4.15、加强对化学雨水排水管网进行检查，防止排水管堵塞造成设备进水。

2.4.16、雷雨季节，应严格执行定期工作制度，定期测量备用电气设备绝缘，防止电气设备受潮导致绝缘降低。

2.4.17、阴雨天气，注意关闭综合水泵房、化学车间、炉内水汽间、化水楼等处可能进雨的门窗，防止室内设备被雨水淋湿、绝缘降低。

2.4.18、化水做好补给水线路停电，河下水中断的预案。2.5电除尘专业

2.5.1、加强电除尘本体及压缩空气系统的巡回检查制度的执行，严抓巡回检查力度，出现异常情况及时发现处理，将事故消灭在萌芽状态，保证电除尘设备运行工况正常。

2.5.2、严格执行设备定期切换试验制度的执行，对灰库气化风机、空压机、灰斗气化风机定期切换试验，保证备用设备完好，备用联锁投入正常并有相关记录，能正常及时投用。

2.5.3、对重点部位重点监视，适当增加巡检次数，并做好巡检记录，发现异常变化及时处理。2.5.4、对重点高温设备，加强通风冷却，保证高温设备的运行温度在正常范围内，在灰库气化风机、空压机、灰斗气化风机机壳温度高时要求对相关设备增加通风冷却措施。

2.5.5、经常与各专业沟通了解用气情况，冷却水状况。保证压缩空气系统正常运行。2.5.6、夏季加强巡检排水系统，防止雨天因积水造成设备损坏。对重点部位，做到及时排污，认真巡视，保证排污设备的正常运行。

2.5.7、加强对电除尘运行参数工艺指标的控制，如压力、电场电压、电流、灰库料位等，以保证电除尘运行参数稳定。

2.5.8、加强输灰管道吹灰，防止管道积灰造成堵管，密切关注灰斗料位情况。防止灰斗积灰过多。

2.5.9、搞好事故预想及事故模拟演习，定期组织员工学习事故案例，提高事故防范意识，减少事故发生率，保证机组稳定运行。

2.6公用系统

2.6.1 消防泵检查、试转，确保可靠备用。

2.6.2 消防栓、消防带及消防龙头检查，确保可靠备用。2.6.3 灭火器材检查、更换，确保现场定点放置可靠备用。2.6.5 消防水管路保证畅通。

2.6.6 加强工业水泵的定期切换和维护工作，保证良好备用；保证各水池高水位运行； 2.6.6 加强空压机的运行维护工作，加强温度和滤网前后差压监视，发现异常及时处理，保证空压机良好备用；加强各电场的温度监视，防止高温跳闸。

2.6.7 加强河下补给水管路的运行维护；加强河下补给水泵的维护和定期切换工作，发现缺陷及时处理，保证河下补给水系统正常。

2.6.8 加强输灰管理，防止雨季输灰困难；保证灰库排污口畅通。2.7人身伤亡

2.7.1操作前需仔细分析操作过程中的危险源，填写操作票和做好危险点分析，并在工作中把防范措施认真落实，杜绝事故的发生。

2.7.2对设备的检修工作必须严格按工作票做好安措后方可许可检修人员开始工作。进入现场操作、检修、维护前，应认真进行设备的位置、命名、编号的三核对工作，防止误入带电间隔。

2.7.3工作中严格执行监护制度，无人监护，不准工作人员工作和有权拒绝工作。2.7.4在闷热的小室或容器内工作时，要有防止中暑的措施。

“迎峰度夏防洪防汛”检查项目篇4

1、检查循环水泵房发现一台FC开关设备两个名称；#5机A循环水泵入口滤网清污机和#1转刷网篦清污机使用同一开关；#5机B循环水泵入口滤网清污机和#2转刷网篦清污机使用同一开关；未做到一机一阀一保护属装置性违章。

2、升压站220KV架构通过爬梯或内筋接地，无明敷接地；防雷措施未落实。

3、电缆夹层部分电缆未涂刷防火涂料。

4、水源地泵房两台防汛潜水泵电源接在一个检修电源开关上，且潜水泵没有试验合格标识。

5、水源地现场电动机绝缘测量记录缺少电动机电压等级一栏；记录显示用2500V摇表测量电动机绝缘，测量人员只有一人签字，不符合《电业安全工作规程》相关要求。

6、灰场管理办公室电源变压器（约50KVA）露天使用，未对变压器高压侧引线进行绝缘防护处理，恶劣天气存在短路安全隐患。

7、燃油泵房个别燃油管道法兰跨越接线脱落；燃油罐与接地网接地线分别通过法兰和爬梯用螺丝连接，没有采取直接焊接在油罐罐体方式。

8、水源地水泵房起吊设备防脱钩装置损坏；电缆桥架上电缆没有涂刷防火涂料，孔洞封堵不严密；现场安全工器具如绝缘棒、绝缘手套，没有定期检验合格证；转动机械联轴器防护罩，不能起到全面防护作用；阀门缺少旋转开、关方向标示。

9、主厂房部门设备名称标牌不齐全。

10、综合水泵房设备名称标示缺失严重。

11、缺陷登记未分类；电气工作票（W130DQ2012050071）接地线拆除记录不完整。12、6KV、400V开关室、#9皮带均发现有烟头。13、6KV开关室空调排水管漏水，6KV Ⅱ段现场空调无接地线，6KVⅤ段无鼠药，6KVⅤ段水工变68B开关无设备标示牌。14、220KV升压站内部分设备命名编号为临时标示，个别设备命名编号标示牌风化不清。15、110KV升压站主变、架构、设备锈蚀严重，应进行全面的防腐处理，并对架构绝缘子串金具、销钉进行检查更换，防止因锈蚀烂掉造成母线脱落。

16、站内保护屏压板未按照反措要求，将出口跳闸压板标红色，保护功能压板标黄色，备用标白色。17、220KV母线22-49PT汇控柜前门无门体跨接线。

18、油区外墙上有架空线，不符合《电力设备典型消防规程》规定；油区内消防器材软管老化；燃油泵房手动葫芦未标注吨位；

开展2011年迎峰度夏及防汛工作篇5

发电部2013年迎峰度冬预案措施

今年夏季持续高温，天气异常，冬季也要做好应对极寒天气的准备。由于电网及能源结构等多种因素的影响，冬季也要做好带大负荷的准备。为确保机组设备顺利迎峰度冬，保障机组全年安全与生产任务顺利完成，特制定2013发电部迎峰度冬运行预案，对季节性及多发性故障给予重点提示并作如下规定和要求。

一、一般规定 1.加强设备巡检

1.1.各值人员要严格执行部门定期巡回检查规定，重点加强对机组润滑油、密封油、EH油、变压器油、炉前油、各辅机油站的就地检查。对缺陷设备要重点关注，增加巡检次数，直至设备缺陷消除完全恢复正常。

1.2.部门主任、副主任每天深入现场，对主设备巡视一次，及时掌握现场情况，并对生产人员设备巡检情况进行抽查。

1.3.各专业专工每天深入现场，对本专业主要设备巡视一次，对设备保护连锁投入情况检查一次。每周对本专业所辖设备全面检查一次，对人员设备巡检情况进行抽查并做好记录。

1.4.冬季人员外出巡检时要穿戴好冬季劳保防护用品。2.保持监盘质量

2.1.增加监视画面翻看频率，尤其加强对各转机轴承温度、线圈温度、振动的监视。每班检查声光报警状态，保障及时发现异常征兆。

2.2.值班员加强运行参数分析，做到“早诊断、早发现、早处理”。2.3.精心操作，精心调整，保证机组各部参数在规定范围内运行。

2.4.增强监盘力量，每台机组正常运行中盘前人员不得少于2人（必须有一名副职及以上岗位人员），遇有重大操作时，盘前应保持不少于三人，事故处理时，盘前应保持不少于四人。3.加强事故预想

3.1.各专业专工针对本专业设备缺陷情况要制定相应防范措施。设备出现异常情况要及时下发安全措施和技术提示，并对运行人员就下发的安全措施、技术措施的掌握、执行情况进行检查。

3.2.各值要加强事故预想的针对性，根据机组设备、负荷、燃料、天气等情况，由主1

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值以上岗位人员每个中班组织进行一次预想。

3.3.每轮运行班各台机组主值对参数、运行方式等作一次专题分析，有针对性提出问题和建议，报发电部。4.加强缺陷管理

4.1.认真学习严格执行生技部下发的《设备缺陷管理制度》，确保缺陷填写准确，熟悉缺陷分类、处理流程、汇报制度。

4.2.现场设备异常要及时汇报部门领导及专业专工，夜间及时汇报值班领导。缺陷发生后及时通知相关检修班组，并对设备消缺进行全程跟踪，确保实现“小缺陷不过天、大缺陷不过夜”的控制目标。5.严格执行现场生产的相关组织措施与技术措施

5.1.设备日常操作严格执行操作票制度和操作监护制度，不能流于形式。

5.2.大型操作、重要设备定期工作、重要设备消缺等，要通知生计和本部专业专工，严格执行专业专工到场监护制度。

5.3.现场重要设备定检、维护，设备异动、改造等工作，现场必须要求履行工作审批制度，提前熟悉掌握三措和预案，重要工作要提前向领导汇报。5.4.值班员每班要掌握现场检修工作的开工情况，关注生产危险点。

5.5.现场杜绝无票作业，严格审查工作票安全措施，坚持就地办票开工；动火作业严格执行动火工作票；严格执行电气操作票。6.做好防寒防冻工作

6.1.制定防寒防冻的技术措施，提前做好准备工作。

6.2.防冻工作的现场落实执行要认真细致，保证设备冬季良好的工作状况。6.3.对新改造和加装设备的第一次过冬情况要重点关注。7.认真执行定期工作

7.1.迎峰度冬期间，应严格执行设备定期工作，保障设备的良好备用状态。7.2.定期工作按照《定期切换、启动记录本》及MIS提示进行，做好详实的定期工作记录。

7.3.电泵每月月初进行一次启动试验，第二次进行测绝缘。2A小机A主油泵只做启动试验。

二、各专业要求及技术提示

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1.汽机专业

1.1.由于我厂油泵保安段电源插件经常故障，因此必须严格执行汽轮机打闸停机前先启动主机交流润滑油泵，待油泵运行正常后，再进行打闸停机的规定。1.2.机组运行中，接办工作票做隔离措施时，特别是涉及到隔离变送器、开关量一次门时，务必要就地摸清系统，以防在隔离变送器一次门时误关开关量一次门造成保护误动。

1.3.我厂曾经发生过循泵全停事故，请各位值长在涉及到生活水、工业水系统以及化学专业作业时高度重视，避免循泵冷却水等问题导致循泵全停，并做好循泵全停的预想。

1.4.500立方米水箱水位要加强监视，避免因水位低导致主机掉真空。

1.5.凝结水精除盐装置若程控故障，可能会导致旁路门打开凝泵电流大、出口压力低，给水箱水位下降。此时要即时降低机组负荷，汇报值长联系化学进行处理。1.6.发电机定冷水系统水箱水位加强监视，防止运行定冷水泵入口汽化，避免由此引起的出口压力、流量及泵电流的摆动，而引发的发电机断水事故。2.电气专业

2.1.对220KV母线、线路、主变、启备变连接的避雷器，定期抄录避雷器动作情况，便于掌握电气设备受雷击情况，做好防范措施。

2.2.每班注意检查电气配电室温度，重点有电子设备，蓄电池，ups等要保证温湿度在要求范围内。

2.3.室外高压开关操作机构箱、电源端子箱、控制柜加热器，有自动恒温装置的应将其调整到25℃，无恒温装置的应在湿度大时将加热器投入运行，以防电气设备绝缘受潮。

2.4.电动机停运后应立即将其加热器投入，处于备用状态的电动机加热器也应投入运行。电动机投运后应将其加热器退出。加热器运行期间应加强检查，注意防火。湿度加大的并且有除湿器的及时投入，并定期检查。电气专业已要求各值记录温湿度情况，认真执行。

2.5.检查电气设备保护装置投入、运行正常，确保继电保护自动装置正确动作。2.6.运行中应严格按规程中的规定控制电动机运行时的各部温度，冷却系统应保持良好，其各部温度应控制在规程规定范围内。

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2.7.定期进行运行中电气设备的测温工作，及时发现电气设备接头是否过热。我厂220KV设备各接头之前多次发生过热的问题。值班员应明确接头过热与环境温度并无必然联系，冬季也要认真执行电气设备测温工作。

2.8.严密关闭室外高压开关操作机构箱、电源端子箱、控制柜柜门，防止电气设备绝缘受潮。

2.9.对结构特殊的单一电气设备停送电操作要特别关注，重点有：电动给水泵、凝结水泵、#5（#6）皮带电机、卸船机和斗轮机。3.锅炉专业

3.1.加强两台汽温、壁温的调整，防止壁温超温、汽温大幅度波动。

3.2.加强燃烧调整降低NOx，在保证不被考核的情况下，降低SCR喷氨量，保证氨逃逸率在正常范围内，避免空预器堵塞腐蚀。尤其是减负荷时要及时调整氧量，避免NOx值大幅度波动。

3.3.高负荷时加强燃烧调整以及锅炉受热面结焦情况（每班至少2次），并加强吹灰情况的监视和跟踪，发现吹灰器有故障及时联系检修消缺。

3.4.加强了解本班各仓煤质情况，并根据煤质挥发分等参数控制好磨煤机出口温度，防止磨煤机出口温度突升。

3.5.加强就地缺陷的跟踪和检查，如#2炉动态分离器出口安全门内漏情况的发展，#1炉A引风机出口挡板门轴损坏的发展等。

3.6.负荷低时注意SCR入口烟温，烟温<300℃时要及时申请加负荷或者倒上层磨煤机运行。

3.7.当环境温度下降时，认真执行防寒防冻措施。尤其是新增脱硝SCR声波吹灰器及#2炉尾部烟道声波吹灰器储气罐要定期疏水。

3.8.为了确保我厂DCS系统安全稳定运行，加强对DCS系统维护操作方面的提示学习，发现有报警及时联系检修处理。4.化学专业

4.1.氨区喷淋试验做完后，打开消防雨淋系统排放门，排净消防雨淋系统管道内余水。4.2.室外清水箱、除盐水箱磁翻板液位计排污门小流量排水，防止液位计冰冻、卡住浮子导致假液位，制备除盐水前确认液位计工作正常。4.3.水泵、风机冷却水保持长流水，防止冷却水中断。

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4.4.沉淀池投运2台，工业水箱可以保持少量溢流，防止加药管道被冻；重力式空气擦洗滤池夜间保持运行，生活消防水箱保持少量溢流，防止设备被冻。4.5.工业废水池排废水在夜间进行。

4.6.厂区绿化用水停止使用后，放尽管道内存水。5.灰硫专业

5.1.加强对输灰系统画面的监视，发现气动阀密封圈有黄闪现象，应立即就地检查，查明原因并作相应处理；发现输灰仪用气源管路出现漏气现象，立即关闭主厂房至输灰仪用储气罐进口手动总门，并立即汇报值长。

5.2.冬季仪用压缩供气会冻住，巡检时注意检查压缩空气伴热带是否正常投运，温度显示正常，如故障及时联系处理。

5.3.冬季气温较低时，泵的定期切换工作尽量在下午气温较高时进行。5.4.粉仓给料机定期试转时，注意检查下粉是否正常。

5.5.脱硫系统画面报警及时复位，防止报警来时不能及时发现。布袋除尘系统报警及时确认消除。

5.6.冬季气温较低，脱硫系统工艺水用量较少，工艺水补水电动门内漏过大时及时通知检修处理。

三、大型故障预案 1.EH油系统漏泄

1.1.我厂2号机组06年10月份曾经2次发生过运行EH油泵出口逆止门O型圈漏，第一次由于油位已降至295.15mm闭锁启泵，造成机组非停，第二次油泵切换及时避免了一次机组非停。应高度重视。

1.2.监盘时加强对EH油系统画面的翻看频率，发现EH油箱油位下降，运行EH油泵电流不正常增大（比正常运行增大1—2A及以上），应迅速切换EH油泵。1.3.如果油泵电流恢复正常、油箱油位停止下降，证明漏泄点在原运行泵出口门前，立即关闭原运行泵出入口门，联系检修处理。

1.4.若经切换油泵漏泄仍继续，立即到机头检查是否为各汽门伺服阀漏泄，如是则立即关闭漏泄伺服阀隔离门。

1.5.若漏点在EH油母管上，漏量较大，EH油箱油位快速下降无法隔离时，应按减负荷故障停机处理。

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1.6.巡检时就地发现EH油泵出口逆止门O型圈漏，立即联系主控切换EH油泵，切换完毕后关闭原运行EH油泵进出口隔离门，联系检修处理。

1.7.EH漏泄，其周围大多为高温高压设备及管道，做好防止着火的措施。1.8.事故处理时人员要注意安全，避免直接接触EH油。2.主汽调门突关

2.1.正常运行中主汽压力突然快速上升，机组负荷下降，按经验可首先查看机组调门的运行状态。

2.2.主值应首先将CCS画面DEH切为手动控制，输入指令控制其它调门开度。紧急停运上层磨（视磨煤机运行方式而定）。控制主汽压力不超限。

2.3.主汽超压可手动开启PCV阀帮助泄压，压力下降后及时顺次关闭PCV阀。事故处理告一段落，应安排专人对炉侧各安全门、PCV阀检查一次。2.4.主汽压力高时要注意监视给水泵运行状态。

2.5.维持主汽压力稳定，调整其它参数正常，注意监视汽轮机TSI各参数。2.6.巡检时加强对调门状态的检查，能做到及时发现异常征兆。3.双机两台循泵运行中一台循泵跳闸

3.1.立即检查备用循泵联启正常，并检查确认跳闸循泵出口蝶阀关闭。3.2.若备用循泵未联启，应手动启动备用循泵，同时注意跳闸泵的状态。3.3.备用循泵不能启动，跳闸循泵若无电气保护信号可抢合一次。

3.4.若一台机组的两个循泵都无法运转，检查确认两台循泵出口蝶阀关闭（避免循泵倒转），则立即启动邻机备用循泵，并开启循环水联络门。注意开联络门时观察停运循泵状态，倒转则立即关闭联络门。

3.5.若跳闸泵出口门不能关闭则严禁开启循环水联络门。

3.6.同机组两台循泵无法运转，联络门不满足开启条件，此时应快速减负荷；投入后缸喷水，增开真空泵，尽力维持真空，争取处理时间，同时做好停机准备。3.7.机组真空降至-68.7Kpa时，汽轮机打闸，紧急停机，转入停机后操作。

3.8.停机后若凝汽器真空小于50 Kpa时，严禁投入旁路系统，严禁热水热汽进入热井。4.汽泵运行中再循环门压缩空气管断

4.1.汽泵再循环门压缩空气管断，此时再循环门会突然全开，小汽机转速突升，给水流量急剧下降。

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4.2.检查RB投入，手动打闸故障泵，注意给水泵出口门联关。

4.3.按一台给水泵RB工况监视各部参数，必要时手动干预调节，维持参数稳定。4.4.注意防止停止泵油中进水。

4.5.待小汽机盘车具备停运条件时，停止小汽机盘车，做好再循环门隔离措。5.原煤仓自燃处理措施

5.1.值班员要了解掌握上煤情况，煤仓内有自燃煤，易燃煤要保持磨煤机运行，巡检时注意对煤仓检查。

5.2.备用磨要定期启动，避免煤仓内煤长期备用。5.3.磨检修时对煤仓要定期测温巡视。

5.4.发现备用煤仓内自燃严重时可向原煤仓内喷洒消防水，适量控制消防水量，用消防水向2个下煤口均匀浇水，浇水后注意冒烟情况，冒烟情况减少后及时启动该煤仓磨煤机运行，将煤仓烧空。

5.5.如运行磨原煤仓内着火严重，及时停运对应的给煤机、磨煤机运行，关闭给煤机上插板门，皮带转空，防止烧损给煤机皮带。组织将煤仓内火熄灭后再重新启动磨煤机并将煤仓烧空。6.防止原煤过湿，给煤机堵煤措施

6.1.干煤棚平时要有一定储煤量，雨季时利于配煤。6.2.加强与燃料联系，及时了解原煤仓加煤情况。

6.3.煤仓有湿煤要加强巡检，合理控制给煤量，联系制粉班定期对落煤管进行敲打。6.4.使用大锤时要注意安全，避免伤人。

6.5.保持给煤机内部照明完好，保持观察窗清洁，有缺陷时及时联系检修处理。经常联系热工人员对热工断煤、堵煤信号进行检查，保证动作正常。

6.6.加强对磨风量，出口风速、电流、磨碗差压的监视，尽量提高磨入口干燥介质温度和出口温度。对磨煤机出口温度的变化要及时关注，掌握故障处理的主动性。7.防止锅炉结渣的主要措施

7.1.加强燃料管理，合理配煤。值班员要关注入炉煤的特性（灰份、灰熔点、水份和挥发份），做好运行调整的预想工作。

7.2.加强机组负荷管理，控制锅炉不超负荷运行，保持锅炉的总煤量不超过265T/H，最大蒸发量不超过1913T/H。

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7.3.组织合理的炉内燃烧工况，就地加强结焦情况检查，对燃烧调整进行修正。7.4.高负荷时注意氧量不要过低，防止炉内产生还原性气氛。按照专业下发的负荷—氧量对照表执行。

7.5.一般情况下应维持下层磨煤机的运行组合，降低火焰中心到炉膛出口的高度，合理分配各台磨的出力。

7.6.持续大负荷时，有机会可快速停运上层磨，有利于结焦的脱落。

7.7.加强吹灰管理和优化，保证锅炉各处受热面的清洁，防止结渣的产生和加重。各值认真执行《锅炉吹灰管理规定》 8.冬季低负荷时SCR入口烟温低处理

8.1.冬季机组AGC投入时遇机组快速减负荷，值班员要注意反应器入口烟温的变化趋势，提前做好应对准备。

8.2.负荷低时，值班员可进行调整火焰中心高度，增加一次风压，倒上层磨运行等方式尽力提高炉膛出口烟温。

8.3.若各种操作调整无效，应联系调度申请适当增加负荷。8.4.若电网限制不能加负荷，及时汇报请示领导停运脱硝系统。9.NSC控制系统隐患及应对

9.1.报警隐患：我厂NSC电网控制系统重点监视沙兴2K39、2K40两条线路，正、付母线及母联。但该系统报警系统设置不完善，发生报警时仅有较低的一声报警，没有连续的音响报警。极易发生在报警后，运行人员没有觉察而延误处理。9.2.接班检查时应安排专人负责交接该系统；

9.3.每次抄表时对该监视画面进行一次认真检查，注意监视该系统的报警情 9.4.操作隐患：NSC系统两台工程师站、两台操作员站现已迁移至继电器楼。运行人员对这四台电脑的监督能力变弱，这四台电脑均有对电气设备的操作功能。现已在电脑屏幕上放置警示标志；并已要求操作人员修改密码。10.发电机出口PT高压熔断器融化后更换操作

10.1.发电机1PT的功能：为保护提供电压量（发变祖保护I柜G60-

1、T35-1）；测量、计量、功率调节：DCS、DEH、AGC、PMU；为自动励磁通道一提供电压量；为AVC、稳控提供电压量。

10.2.发电机2PT的功能：为保护提供电压量：发变祖保护II柜G60-

2、T35-

2、录波8

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器；为送DEH发电机功率2信号提供电压量；为同期提供电压量；为自动励磁通道二提供电压量；为AVC、稳控提供电压量。

10.3.发电机3PT的功能：为保护提供电压量（G60-

1、G60-2），供录波器信号。10.4.PT熔断器更换操作： 10.4.1.10.4.2.10.4.3.10.4.4.在PT二次侧检查确认熔断相

退出该机组AVC功能、退出我厂稳控装置调整好励磁通道，如需切换励磁通道应联系检修。

退出相关的保护装置（3PT高压侧熔断，运行不需退保护（或联系检修退I、II柜匝间短路保护））10.4.5.若更换1PT的高压熔断器，需要退出机组协调控制功能，改为手动调节，同时保持煤量、水量、调门开度不变，因更换过程中无功率、出口电压显示。同时通知热工解除负荷相关的联锁。记录好更换PT期间没有记录的电量，包括厂用电量。若更换2PT的高压熔断器，虽然只影响送DEH的发电机功率2信号，但是也建议退出机组协调控制功能，改为手动调节。10.4.6.更换前准备好35KV绝缘手套，并检查手套无破损无漏气。注意更换时戴好绝缘手套。10.4.7.10.4.8.拉开需更换熔断器的PT的二次电压小开关

打开PT室门，拉出PT小车，拉出过程中注意人体与带电部分保持安全距离。操作高处PT的操作平台在6KV配电间。10.4.9.对PT进行外观检查，若有焦味和明显的过热、破损等现象，应转检修处理。PT无问题，对损坏PT保险进行更换。10.4.10.将PT小车推入工作位置，关闭PT室门。10.4.11.检查二次各相电压正常。

10.4.12.合上PT二次小开关，复位PT二次开关断线信号。10.4.13.检查各处电压、功率等显示正常。10.4.14.复位保护装置及励磁系统PT断线信号。

10.4.15.重新投入各保护装置、自动装置。测算1PT失常期间漏计的电量。11.发电机温度异常

11.1.正常运行时要求，发电机定子线圈层间任一点最高温度与最低温度之差或任一9

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槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差均应在5℃以内。若线圈层间任一点最高温度与层间平均温度之差达12℃，或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达8℃时，应及时分析、查明温度异常升高的原因。11.2.联系热工检查测点是否正常。

11.3.注意发电机不要过负荷，查三相电流是否平衡。11.4.查定冷水系统，氢系统是否正常。

11.5.若判断定子冷却水路或怀疑发电机内部有故障，应先立即减负荷控制温度。汇报专业及领导。

11.6.可启动备用定冷泵对定子线棒加压冲洗。

11.7.若水路堵塞无法疏通或发电机内部确有严重故障，做好停机准备。严重危及设备安全应请示立即停机。12.捞渣机停运故障

12.1.我厂曾经发生捞渣机渣量大返渣引起回程段尾部堵塞和炉膛掉大焦，造成捞渣机卡死，为防止类似事件的再次发生。运行人员要特别注意捞渣机的渣量，根据渣量调整捞渣机转速，同时按《关于对捞渣机第一、第二油压投、退的规定》执行。

12.2.当发现捞渣机渣量特别大时，运行人员要及时与集控联系釆取相应措施，防止捞渣机溢渣。

12.3.当捞渣机渣量大整个刮板都堆满时，回程段刮板会出现返渣现象，此时运行人员要特别注意捞渣机回程段尾部积渣情况，当尾部渣堆积严重时要及时联系检修打开尾部盖板让渣排到地面，防止尾部渣堆积卡死捞渣机。

12.4.任何情况下都不能因放渣不及时造成渣仓满迫使捞渣机停运或因渣仓满引起回程段返渣现象。

12.5.巡检时段注意检查捞渣机运行情况，观察刮板上渣内是否有黑亮的焦块，如有及时通知主机调整燃烧。

12.6.一旦出现捞渣机跳闸，当班运行人员要及时汇报值长、专业专工，并积极查找原因。13.输灰系统故障

13.1.干输灰系统在冬季运行中经常会出现输灰管堵塞现象，输灰管输灰压力在.2MPa10

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左右长时间（5分钟以上）不下降，#2炉三、四单元输灰压力在0.3MPa左右长时间（5分钟以上）不下降，上位机显示输灰曲线拉平线（压力在高位不下降）。灰管堵塞的主要原因：主输送气、流化气管路部分堵塞使得输送气量不足，仓泵内进入湿灰、杂物，灰粒过粗等。

13.2.核对就地压力表压力是否与压力变送器压力相同（排除压力变送器故障）。13.3.检查输灰管出口圆顶阀是否被误动关闭，检查控制气源及输送气源是否供气正常，检查储气罐疏水是否正常。

13.4.将该单元输灰系统打“吹扫”或“停止”，关闭该单元输灰系统主进气手动门，开启该管路排堵阀，待压力下降至0.03MPa以下后关闭，开启主进气手动门，将该单元输灰系统打“吹扫”试运，对管道进行几次吹扫，如正常，即可以投入运行，如仍然堵塞，可以反复排堵几次。

13.5.如开启排堵阀后输灰压力不下降，关闭排堵阀，可以开启仓泵上的排气手动门，待压力下降至0.03MPa以下后关闭，开启主进气手动门，将该单元输灰系统打“吹扫”试运，对管道进行2-4次的吹扫，如正常，即可以投入运行，如仍然堵塞，可以反复排堵几次。

13.6.检查该输灰系统的主输送气、各流化气管路是否畅通，检查管道是否有气流经过的振动。如果管道堵塞，联系检修检查气动阀动作是否正常，节流孔板、逆止阀及管路是否堵塞。

13.7.如输灰管路仍然堵塞，逐个开启仓泵上的排气手动门，逐个判断哪个仓泵有压力，有压力与无压力的仓泵之间即为堵塞点，或用榔头敲打灰管查找堵塞点，联系检修拆管检查，将堵塞的灰或异物取出。

13.8.故障排除后重新投运时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数（5秒左右），并逐渐增加。14.石灰石浆液制备系统故障

14.1.石灰石上料发生故障时会造成球磨机无料供应，正常上料时注意控制上料的石灰石内水分及泥量是否过多，如上料缓慢及时通知卸料司机更换上料石灰石。14.2.当上料设备发生故障时及时联系检修处理。因目前粉仓石灰石浆液制备系统只能给#2炉供浆，如短期内无法处理应结合石灰石料仓内存料及检修工期情况，尽早投运粉仓浆液制备系统。

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14.3.当球磨机系统出力低下时，视石灰石浆液箱液位及早启动#2吸收塔粉仓石灰石供浆泵，防止#1吸收塔无浆可供。

14.4.球磨机浆液再循环泵的缺陷及时发现并通知处理，防止因两台磨机浆液再循环泵同时故障造成磨机无法运行的情况发生。15.酸碱泄漏预案

15.1.发现酸碱泄漏后，立即上报值长、专业。

15.2.正确穿戴好耐酸碱全身防化服、正压式空气呼吸器、橡胶手套、进入现场从上风处观察、查找泄漏点（有酸雾时可用喷淋雾状水的方法迅速消除、吸收）并将泄漏点隔绝。

15.3.若泄漏点无法有效隔绝，将酸碱罐内剩余酸碱倒至备用酸碱罐，尽量减少损失，收集泄漏的酸碱至中和池，计算泄漏量，放相应数量的酸碱中和。15.4.冲洗设备，防止酸雾附着后引起设备腐蚀。15.5.做好漏点应急处理工作后通知检修。16.氨区液氨泄漏预案

16.1.发生氨泄漏时，立即上报值长、专业。

16.2.必须做好完善的个人防护措施且经检查防护措施正确和完善，现场无爆炸、着火、冻伤等危险方可进行处置，从上风处进入现场，查找泄漏点。

16.3.对泄漏点处进行雾状水喷淋、消防水喷淋，吸收了泄漏的氨的废水收集后排放至#4工业废水池。

16.4.关闭泄漏点前后阀门，将泄漏点隔绝，消压后通知检修处理。

16.5.若泄漏点无法有效隔绝，则应考虑倒罐、带压堵漏等手段，减少损失、减轻、避免对环境造成的污染。17.防止精处理断水预案

17.1.精处理前置过滤器、高速混床投运前必须确保满水，防止因为设备内有“气塞”现象造成精处理设备损坏、跑水甚至精处理不能正常出水。17.2.备用高速混床投运后，观察出水正常，再停运失效高速混床。