污水管网改造工程项目可行性研究报告(精选9篇)
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇1
2017年污水管网改造工程项目可行
性研究报告
编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司
第一章 污水管网改造工程项目总论 1.1 污水管网改造工程项目基本情况 1.1.1 污水管网改造工程项目名称 1.1.2 污水管网改造工程项目选址 1.1.3 污水管网改造工程项目承担单位 1.1.4 污水管网改造工程项目建设目标及定位 1.1.5 建设内容及规模 1.1.6 投资估算与资金筹措
1.1.7 污水管网改造工程项目建设期限 1.1.8 污水管网改造工程项目效益 1.1.9 主要技术经济指标 1.2 可行性研究依据与范围 1.2.1 报告编制依据 1.2.2 报告研究范围
1.3 可行性研究结论、问题及建议 1.3.1 研究结论 1.3.2 问题及建议
第二章 污水管网改造工程项目背景与建设的必要性 2.1 污水管网改造工程项目提出的背景 2.1.1政策背景
2.1.2 污水管网改造工程项目提出理由 2.2 污水管网改造工程项目建设的必要性
2.2.1 污水管网改造工程项目的建设符合国家和地方相关政策 2.2.2 污水管网改造工程项目的建设有利于保障经济圈建设的需要 2.2.3有利于提升XX市产业科技含量 2.2.4是增加当地就业机会的需要
第三章 污水管网改造工程项目建设地址和建设条件 3.1 污水管网改造工程项目选址 3.1.1 选址原则 3.1.2 场址选择 3.2 建设条件 3.2.1地理位置 3.2.2 自然气候条件 3.2.3 外部交通条件
3.2.4 污水管网改造工程项目施工条件
第四章 污水管网改造工程项目市场分析 4.1我国XX市场概况
4.1.1我国污水管网改造工程发展现状 4.1.2我国污水管网改造工程市场发展前景 4.2我国XXX市场概况 4.2.1我国XXX市场应用情况 4.2.2 XXX市场情况 4.2.3 XXX市场前景 4.3 XXX行业现状
4.4 污水管网改造工程项目定位分析 4.4.1 污水管网改造工程项目整体目标 4.4.2 污水管网改造工程项目服务群体 4.4.3 污水管网改造工程项目辐射商圈 4.5 污水管网改造工程项目SWOT分析 4.5.1 污水管网改造工程项目优势-S 4.4.2 污水管网改造工程项目劣势-W 4.4.3 污水管网改造工程项目机会-O 4.4.4 污水管网改造工程项目威胁-T
第五章 污水管网改造工程项目建设方案 5.1 建设原则 5.2 规划方案
5.2.1 污水管网改造工程项目发展思路 5.2.2 污水管网改造工程项目的产业业态规划 5.3 工程设计 5.3.1 建筑设计 5.3.2 结构设计 5.4 总图布置 5.4.1 总图布置原则 5.4.2 总平面布置 5.4.3 给排水工程 5.4.4 电气工程 5.4.5 暖通工程 5.4.6 消防设施 5.4.7 道路系统 5.4.8 绿化系统
第六章 环保、劳动安全与节能 6.1 环境保护
6.1.1 建设地点环境现状 6.1.2 主要污染源及污染物 6.1.3 环境保护标准
6.1.4 施工期主要污染源及治理措施 6.1.5 运营期主要污染源及治理方案 6.1.5 环境保护结论 6.2 劳动安全卫生 6.2.1 设计依据
6.2.2 职业安全卫生主要措施 6.3 节
能 6.3.1 设计依据 6.3.2 设计原则
6.3.3能源消耗与能耗分析 6.3.4 节能措施 6.3.5 节水措施
第七章 组织机构与人力资源配置 7.1 组织机构
7.2 人力资源配置与管理 7.2.1 人力资源配置 7.2.2 人员培训
第八章 污水管网改造工程项目管理、实施进度及招标 8.1 建设项目管理 8.1.1 实施原则与步骤 8.1.2 组织机构与分工 8.2 建设项目实施进度 8.2.1 施工进度安排 8.2.2 建设与运营的衔接 8.3 招标方案 8.3.1 概述 8.3.2 招标组织形式 8.3.3 招标方式 8.3.4 招标范围
第九章 投资估算与资金筹措 9.1 投资估算
9.1.1 投资估算依据和范围 9.1.2 投资估算构成分析
9.1.3 污水管网改造工程项目投资估算 9.2 资金筹措 9.3 资金投入计划
第十章 财务分析
10.1财务评价依据、范围及假设条件 10.1.1财务评价依据及范围 10.1.2假设条件
10.2基础数据及参数选取 10.2.1计算期及生产负荷 10.2.2基准收益率 10.2.3取费标准 10.2.4折旧和摊销 10.2.5税率 10.2.6公积金
10.3财务效益与费用估算 10.3.1销售收入估算 10.3.2生产总成本估算 10.3.3利润及利润分配 10.4财务分析
10.4.1财务盈利能力分析 10.4.2财务生存能力分析 10.5不确定性分析 10.5.1盈亏平衡分析 10.5.2敏感性分析 10.6财务评价结论
第十一章
社会影响评价 11.1社会影响分析 11.2互适性分析 11.3社会风险分析 11.4社会效益分析 11.5社会评价结论
第十二章
风险分析 12.1风险识别与评价 12.1.1主要风险 12.1.2其它风险 12.2风险对策
第十三章
社会稳定风险分析 13.1编制依据 13.2风险调查
13.2.1调查的内容和范围、方式和方法 13.2.2拟建项目的合法性
13.2.3拟建项目自然和社会环境状况 13.2.4利益相关者及基层组织的态度 13.3风险识别 13.4风险估计 13.5风险防范化解措施 13.6风险等级 13.7风险分析结论
第十四章 污水管网改造工程项目结论和建议 14.1 污水管网改造工程项目结论 14.2 污水管网改造工程项目建议
财务表:
表1:财务评价指标汇总表 表2:建设投资估算表(概算法)表2-1:土建工程投资明细表 表2-2:设备投资明细表 表3:建设期利息估算表 表4:流动资金估算表
表5:污水管网改造工程项目总投资使用计划与资金筹措表 表6:营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 表7:总成本费用估算表(生产要素法)表7-1:外购原材料估算表 表7-2:外购燃料动力估算表 表7-3:固定资产折旧费估算表 表7-4:无形资产和其他资产摊销估算表 表7-5:工资及福利费估算表 表8:项目投资现金流量表
表9:污水管网改造工程项目资本金现金流量表 表10:利润与利润分配表 表11:财务计划现金流量表 表12:资产负债表 表13:借款还本付息计划表
关联报告:
污水管网改造工程项目可行性研究报告 污水管网改造工程项目建议书 污水管网改造工程项目申请报告 污水管网改造工程资金申请报告 污水管网改造工程节能评估报告 污水管网改造工程市场研究报告 污水管网改造工程项目商业计划书
污水管网改造工程项目PPP物有所值评价报告 污水管网改造工程项目PPP财政承受能力论证报告 污水管网改造工程项目社会稳定风险分析报告 污水管网改造工程行业发展预测分析报告
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇2
随着我国经济的不断发展, 工业化进程不断加快, 取得巨大经济效益的同时, 环境污染问题变得越来越突出。特别是地表水污染日趋严重, 特别是在北方缺水地区, 此问题日益突出。如何更好的平衡经济发展与环境保护两者之间的关系, 越来越引起人们的关注。根据我国现行《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) , 工业企业污水按一级标准排放, 以化学需氧量 (COD) 这一指标为例 (标准限值为60mg/L) , 远高于《地表水环境质量标准》 (GB 3838-2002) 三类标准限值 (20mg/L) 要求[1,2], 这些经处理达标排放的工业污水如进入径流量较小的地表水中, 无疑对该地表水达标产生极不利影响。因此, 经企业处理达标排放的工业废水在排入地表水之前进一步深度处理, 对缓解地表水环境污染[3,4], 特别是对北方缺水地区意义重大。
结合目前辖区内煤化工企业工业废水特点及排放情况, 为了更好的发挥市政污水处理厂的作用, 保障污水处理厂的正常运营, 缓解外排工业废水对地表径流的冲击, 结合市政污水处理厂进出水水质、处理成本、深度处置工艺难易程度、运行情况等因素, 以境内典型煤化工企业为例, 从外排废水水质、污染物排放、排入管网进一步深化处理效果等方面分析了煤化工企业工业废水排入城镇下水道进入市政污水处理厂深度处理的可行性, 以期对国内其它地区工业污水深度处理提供参考意见。
2 煤化工废水污染物构成情况分析
一般, 煤化工企业主要工段分别为:煤气化工段、煤制气深加工工段和副产物回收深加工工段等。该类型企业受生产原材料、生产工艺、污水处理设施等因素影响, 其污染因子排放特征基本一致。本文结合其工艺特点, 参考相应企业环评信息, 通过对辖区内主要煤化工企业外排废水中35项工艺涉及污染因子进行了连续采样分析。本文列举了某煤化工企业外排废水监测分析结果 (见表1) 。结果可知, 该煤化工企业废水经厂内污水处理设施处置后基本上达到《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996) 一级排放标准。
由监测结果可以看出, 辖区内某煤化工企业外排废水基本满足《污水排入城镇下水道水质标准》 (CJ 343-2010) 要求[5,6], 仅溶解性总固体超出《污水排入城镇下水道水质标准》 (CJ 343-2010) 标准限值要求, 超标0.22倍。
注:表中排入标准为《污水排入城镇下水道水质标准》 (CJ343-2010) 。
3 煤化工废水排入城镇下水道可行性分析
3.1 可行性分析
该煤化工企业污水中的溶解性总固体主要来源于净循环冷却水系统排污水, 这部分污水可通过收集处理后达到工业脱盐要求, 做到全部回用。该类型煤化工企业外排废水基本满足《污水排入城镇下水道水质标准》 (CJ 343-2010) 标准限值。同时, 该企业废水除部分指标需进一步进行深化处理外, 其它指标基本达到《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T 19923-2005) 回用水水质标准要求[7]。因此, 该类型污水进入城镇下水道管网经市政污水处理厂进一步处理后完全可以作为再生工业用水达到循环使用的目的。
根据一般市政污水处理厂设计进水水质要求 (COD≤300mg/L、氨氮≤30mg/L) 及我市连续两年对辖区内煤化工企业外排废水监测数据, 其外排废水水质基本达到市政污水处理厂进水水质要求, 可经进一步深化处理后用于回用。下图为某煤化工企业2010~2011年外排废水COD和氨氮监测情况趋势图 (图1-图2) 。
由于市政污水处理厂进水来源主要是生活污水, 而生活污水具有较高的氨氮和化学需氧量特点, 经监测, 进水中COD含量在168~595mg/L之间、氨氮在21.1~47.2mg/L范围内, 均存在超出市政污水处理厂处理工艺设计进水水质要求情况。作为一个北方缺水城市, 生活污水日产生量仅为1万吨左右, 远少于污水处理厂实际设计处理能力 (2.5万吨/日) , 而本辖区内企业所产生污水日产生量在1.5万吨左右, 这部分废水具有低氨氮、较高化学需氧量特点, 若引入市政污水处理厂进一步处理, 可进一步降低化学需氧量含量的同时, 在一定程度上对原有污水处理厂进水进行稀释, 降低原进水中氨氮本底值, 在一定程度上减轻污水处理厂氨氮处理压力, 也可保证污水处理厂满负荷运转, 减少设备空转带来的损失, 从而产生较好的环境效益和经济效益。
3.2 排入管网后处理效果分析
辖区内某煤化工企业废水排入市政污水处理厂深化处理后, 污水处理厂进出口水质COD、氨氮含量变化趋势图见图3、图4。结果表明, 该企业外排废水经污水处理厂进一步深度处理后, 取得较好的处置效果, 对保证出水水质及污染物总量减排起到积极作用。
3结论
通过对煤化工企业外排废水污染因子分析, 结合市政污水处理厂进出水水质、处理成本、深度处置工艺难易程度等因素, 煤化工企业工业废水排入城镇下水道进入市政污水处理厂深度处理对进一步缓解外排工业废水对境内地表径流水质的影响, 改善辖区内生态环境具有一定积极作用。
摘要:以辖区内典型企业为例, 结合市政污水处理厂进出水水质、处理成本、深度处置工艺难易程度、运行情况等因素, 从煤化工外排废水污染物排放情况、排入管网进一步深化处理效果等方面分析了煤化工企业工业废水排入城镇下水道进入市政污水处理厂深度处理的可行性, 以期对国内其它地区工业污水深度处理提供参考意见。
关键词:工业污水,煤化工,城市管网,深度处理
参考文献
[1]国家环境保护部.GB8978-1996污水综合排放标准[S].北京:中国环境科学出版社, 1996.
[2]国家环境保护部.GB3838-2002地表水环境质量标准[S].北京:中国环境科学出版社, 2002.
[3]徐祖信, 屈计宁, 傅威, 等.工业区污水治理路线和政策探讨[J].环境保护.2005, 01:30-32.
[4]谢志成, 赵文喜, 徐亚鹏, 等.化学工业园区污水处理模式探讨[J].环境科学与技术.2012, S2:282-285.
[5]国家住房和城乡建设部.CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准[S].北京:中国标准出版社, 2010.
[6]于廷杰, 刘志强, 陈修波, 等.《污水排入城镇下水道水质标准》刍议[J].青岛理工大学学报, 2012, 3:60-64.
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇3
负责人:韩明 叶桐
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1.招标条件
长春高新区长德新区污水管网工程项目已由长春高新技术产业开发区长德新区发展和改革局批准建设,项目业主为长春高新城市建设投资(集团)有限公司,建设资金为自筹资金,项目已具备招标条件,现对该项目环评报告及可研报告编制的咨询机构进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况:长德新区内,铺设污水主管线约72公里;
2.2 招标内容:1标段为长春高新区长德新区污水管网工程项目编制环评报告;
2标段为长春高新区长德新区污水管网工程项目编制可研报告;
2.3 服务周期:2012年6月7日至2012年7月7日;
2.4 招标总投资:人民币2亿元。
3.投标人资格要求
3.1 1标段投标人须具备建设项目环境影响评价乙级以上(含乙级)资质证书,具有社会区域环评报告表编写的能;2标段投标人须具备市政公用工程给排水专业的工程咨询单位丙级以上(含丙级)资质证书。并在人员、设备、资金等方面具有相应的能力。
3.2 拟派出的项目负责人须具备相关专业3年以上工作经验。
4.招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者,请于2012年5 月10日至 5月16 日(公休日除外),每日上午9 时至11时,下午13 时30分至16 时, 持法人授权委托书、企业资质证书副本、企业营业执照副本(或事业单位法人证书)、被授权人身份证原件及其复印件报名并购买招标文件。
4.2 招标文件每标段售价为200元,过期不售,售后不退。
5.投标文件的递交
5.1 投标文件递交的截止时间:2012年5月31日下午13时30分。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
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污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇4
(燕沟、河庄坪、黄蒿洼、桥沟、二庄科、迎宾大道)
清 单 编 制 说 明
一、工程概况:
本工程编制依据陕西宇泰建筑设计有限公司设计延安市污水收集系统管网延伸工程(燕沟、河庄坪、黄蒿洼、桥沟、二庄科、迎宾大道)施工图纸。
1、燕沟沟道管网延伸工程:全长2.8km,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN8 GB/T。干管DN500长1.77km,DN400长1.03km;支管DN300长550m;¢1250钢筋砼检查井70座(包括支管8座);截流闸8座;横穿公路管函1×1.5浆砌石6座,每座长10m。
2、河庄坪管网延伸工程:全长3.59km,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN8 GB/T。干管DN600长3.59km;支管DN300长500m;¢1250钢筋砼检查井78座(包括支管4座);截流闸5座。
3、黄蒿洼管网延伸工程:全长1.412km,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN8 GB/T。干管DN400长1.412km;支管DN300长200m;¢1250钢筋砼检查井36座;截流闸3座。
4、桥沟管网延伸工程:全长824m,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN8 GB/T。干管DN400长824m;支管DN300长200m;¢1250钢筋砼检查井23座;截流闸2座。
5、二庄科管网延伸工程:全长1.501km,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN12.5 GB/T。干管DN400长1.501km;支管DN300长400m;¢1250钢筋砼检查井53座(包括支管16座);DN500钢筋砼套管长144m。
6、迎宾大道管网延伸工程:全长3.566km,管材采用HDPE增强中空壁缠绕管SN8 GB/T。干管DN600长890m,DN500长2441m, DN500钢筋砼顶管长235m;支管DN500长管83m;¢1250钢筋砼检查井69座。
二、工程量清单计价编制依据:
1、执行2009年《陕西省建设工程工程量清单计价规则》中工程量清单计价方法,2004年《陕西省建筑、装饰市政消耗量定额》、《陕西省建设工程工程量清单计价费率》、《陕西省建筑装饰市政园林绿化工程价目表》等相应配套取费文件。
2、常规的施工及验收规范。
3、计价软件为广联达计价软件GBQ4.4.105.23.5616版本。
三、工程发包范围:设计图纸范围内所有内容。
四、工程质量、材料、施工等的要求:
1、工程质量:合格。
2、计划总工期: 天。
3、水泥秦岭水泥、延水关砂、本地碎石,钢筋八大钢厂,管材联塑 牌,混凝土采用商品砼。
4、材料价格:执行《延安建设工程造价信息》2013年第二期及现行 市场材料价格。
五、其他说明的问题:
1﹑本工程根据施工现场条件,土方砂砾均考虑了外运、外购,运距 按5km考虑。
2﹑二庄科、河庄坪地质报告与图不相符,根据现状情况综合土方量 与砂砾土量暂按3:7计算,结算时按实际发生的土壤类别计算。
3、河庄坪支管断面参考2+180、1+090断面计算;浆砌栏河坝图纸 不明未计算,施工现场实际发生以实计算。
4、桥沟0+000~0+425管基计算按0+000~0+415管基。
5、二庄科1+300~1+500断面3-3按1+300~1+434断面计算。
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇5
施工过程中相关情况摘要
1.保证金未按时支付,也未完成支付。
2.工期滞后,未按合同工期完成任务。有客观原因(如征地、拆迁),有自身原因(资金不足,管理不到位)。工程例会上事业局、监理方多次提出。
3.自2012年9月份以来,基本处于停工状态,主要原因是资金不到位,工程款拖欠严重。
4.相关技术资料、经济资料严重滞后,给工程验收、结算带来很大影响。自2012年5月份以来多次的会议上都提出,强调了资料的重要性,但一直没有改观。
5.自2012年4月份中旬至2012年8月中旬退出C、D线段,其中部分段的施工工作由广东沃达集团有限公司另行发包,至今未履行手续。
6.还剩5.5km未动工,主要工作是在A、D、G线,究竟是退出还是继续由惠州市启成实业发展有限公司施工,未协商好。
7.惠州市启成实业发展有限公司口头上已表明难以继续履行合同。
8.相关资料见扫描件。
浅谈市政污水管网工程的施工管理 篇6
一、市政污水管网工程的特点
一是位于城市道路两侧, 靠近各类建筑物, 过往人员较多;二是地面障碍物较多, 地下各种管线交错, 协调工作量较大;三是污水是自流排水, 对污水管网的标高要求较高;四是污水管网沟槽较深, 安全隐患较多;五是污水中含有各种有害物质, 为避免对地下水造成污染, 对管网的严密性要求较高;六是污水管网工程很多时候需拆除原人行道或位于新建人行道下, 为避免以后地面凹陷, 施工中对回填土要求较高。
二、市政污水管网工程施工管理的基本要求
一是查明地表、地下各种影响施工的障碍物, 避免因此造成对其他物体的破坏, 导致工程停滞;二是紧紧依靠规划部门, 做好标高点及中心桩的交桩工作, 并进行控制点的复测, 确保基准点无误;三是安全管理必须常抓不懈, 贯穿始终;四是对各分部、分项工程应层层把关, 验收合格后方可进行下道工序施工;五是组织好沟槽、闭水、竣工三大验收;六是施工资料与施工进度同步且完整。
三、市政污水管网工程的施工管理要点
市政污水管网从现场交桩开始, 先后经过现场踏勘、沟槽放线、沟槽开挖、沟槽验收、垫层施工、管道安装、护管砂或混凝土管肩施工、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填、竣工验收等11个环节。各环节的施工内容如下。
1、现场交桩。
现场交桩是由建设单位向施工单位交付标高点和中心点的位置及数据工作。现场交桩是污水管网工程施工前的重要准备工作之一, 其标高点和中心点是指导工程施工的基本要素, 施工中必须努力做到:一是现场交桩点必须是经规划部门测定确认的;二是对现场交桩点必须进行复测, 其闭合差必须在规定的误差范围内;三是对现场交桩点必须进行保护, 必要时可将其引至隐蔽处加以保护。
2、现场踏勘。
现场踏勘即为对污水管网沿线的地形进行实地查看, 探明地表物体、地下管线, 为施工方案的拟定积累充分的资料。现场踏勘应主要做好如下工作:一是对地表的地形进行复测, 并绘制成图, 为竣工结算积累资料;二是对影响管网施工的围墙、建筑物、树木等障碍物进行测量或数量清点, 及时报建设单位及相关部门认可, 对增加的工程量登记确认后, 应抓紧做好各项协调、拆移工作。
3、沟槽放线。
沟槽放线就是按照图纸、现场交桩点由施工单位将管网中心线、沟槽底宽、沟槽上口宽度用白灰撒出。其质量控制要点有:一是严格按照交桩点放出中心线;二是依据图纸、图集和《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求, 放出沟槽底宽灰线;三是根据土质情况, 按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求, 计算放坡宽度后, 放出沟槽开挖边线;四是将放好的中心线、沟槽底宽线、沟槽开挖边线报请监理单位和建设单位进行验收, 无误后方可进行沟槽开挖。
4、沟槽开挖。
沟槽开挖是污水管网施工中最重要的环节之一。沟槽开挖的质量好坏直接影响后续沟槽验收, 同时沟槽较深, 安全隐患较多。施工中应把握如下几点:一是严格按放好的边线进行开挖;二是机械开挖时必须预留150—200mm厚土层, 由人工清理, 防止对原状土产生扰动;三是用水准仪、经纬仪对标高和中心线进行测量, 确保标高和中心线位置准确无误;四是按规范要求放坡, 确定因地形受限不能放坡或放坡不到位的, 必须按批准的支护方案对槽壁进行支撑;五是槽边堆土不能过高, 堆土边缘距槽壁最小距离不应小于0.8m, 多余的土必须先行运走;六是开挖沟槽及沟槽开挖后必须对施工沿线进行安全围护, 防止邻近人员误入, 造成安全事故。
5、沟槽验收。
沟槽验收是在沟槽清理到位、标高和中心线复测无误后, 由监理单位、建设单位、设计单位、施工单位、地质勘探单位共同参加、监督人员到场的情况下进行的, 是污水管网工程三大验收之一。沟槽验收的基本条件有:施工资料齐全;安全防护措施到位;槽底宽度、高程、平整度、放坡等符合要求;各参建单位主要负责人到场。沟槽验收的基本过程:现场验收时对槽宽、高程等进行复测;对沟槽底的平整度进行检查;对施工现场安全措施进行检查;符合要求后各参加单位签字确认。
6、垫层施工。
砂垫层施工质量控制要求:粒径必须符合中粗砂标准;先挂线后铺砂, 确保厚度均匀、坡度符合要求。混凝土垫层施工质量控制要求:宽度、厚度符合图纸或图集要求;严格计量, 确保混凝土配合比准确。
7、管道安装。
双壁波纹管施工质量要求:自下游向上游依次安装, 承口与水流方向一致;按图集要求, 放置胶圈, 承口与插口处涂润滑剂, 采用紧管器或导链匀力将相邻两管节对接在一起;安装中, 依据中线及时调整管节, 始终应保持管道顺直、管中与中心线重合。水泥管施工质量要求:将管子吊装至沟槽, 管子与管子间预留10mm伸缩缝;依据中心线, 调整管子位置, 保持管中与中线重合。
8、护管砂、混凝土管肩施工质量控制。
双壁波纹管安装完毕后, 管侧及管顶应敷护管砂, 其中管基900或1200或1800范围内必须用中粗砂填实, 回填过程中应同时从管道两侧下料, 保证安装好的管道不位移;管顶以上500mm范围内可采用中粗砂、细砂或符合要求的细土回填。混凝土管安装完毕后, 应支模浇筑混凝土管肩、预埋钢丝网片、里抹口及外抹管带。其基本要求有:管肩宽度、抹带宽度和厚度应符合图集要求;钢丝网片预埋深度、宽度应符合图集要求;里抹口建议采用半干状水泥、砂混合料填实;外抹口宽度、厚度应符合图集要求且表面平整压光。
9、检查井施工。
检查井是污水管网工程中重要的构筑物, 其砌筑和粉刷的质量好坏直接影响闭水试验的结果。其施工中应重点控制如下几点:一是砌筑砂浆应饱满;二是砌筑过程中上下井时不应攀踩爬梯, 避免造成爬梯松动;三是按图集要求施工, 保证检查井收口位置和方向正确;四是内、外粉刷应两遍成活, 并应按要求掺入适量的防水剂;五是应特别注意检查井根部的处理。砌筑前应清理干净基底, 刷素浆一遍;粉刷时应将井内溜槽与上、下游管断面切实吻合。
1 0、闭水试验。
闭水试验是污水管网施工中的第二大验收。闭水试验是在施工资料齐全、试验管段注水24小时合格后方可进行。闭水试验的基本条件是:各种进场原材料合格证、检验报告齐全;需复试的进场原材料试验合格;有混凝土、砂浆配合比;各分项工程验收合格;闭水试验自检合格;试验管段注水超过24小时且上游水头达到2米;注水容器符合要求。闭水试验程序:在上游第一个检查井内侧水面处划红色基准线, 同时开始记时, 30分种内水位随降随补, 到30分钟累计出总补水量;观察各检查井、管段接头、管段有无渗水现象, 以无明显渗漏为合格;计算实测渗水量, 并与规范要求相比较, 小于等于规范允许渗水量则为合格。
例:DE315双壁波纹管允许渗水量Q=0.0046d=1.38m3/24h.km。实测渗水量q=W/ (T*L) (W—补水量, T—实测渗水量观测时间, L—试验管段的长度) 。若试验管段长150m, 观测时间30分钟, 补水量3L, 则q=3/ (150*30) =0.000067L/min.m;换算成允许渗水量:Q=q*60*24*1000/1000=0.96m3/24h.km<1.38m3/24h.km, 闭水试验合格。
1 1、沟槽回填。
沟槽回填应分层夯实。回填中应重点控制如下几点:分层虚铺厚度不超过250mm;回填土应按要求见证取样试验;应特别注意井周边的回填;严格杜绝超厚铺填、机械直接推土入槽等现象。
1 2、竣工验收。
竣工验收是污水管网施工的第三大验收。污水管网经竣工验收合格后, 方可投入使用。竣工验收应提供以下资料:竣工图及设计变更文件;主要材料和制品的合格证和试验记录;管道的位置及高程测量记录;闭水试验记录;中间验收记录;回填土压实度的检验记录。竣工验收的主要内容:检查竣工验收资料;管道位置及高程;管道及附属构筑物的断面尺寸;外观检查。以上内容均符合要求, 竣工验收为合格。
四、污水管网施工中的安全管理
污水管网工程沟深、线长, 安全隐患较多。稍有不慎, 就易造成作业人员和其他人员伤亡。安全管理工作是否到位直接影响到施工的进度、质量和投资。因此, 安全管理是污水管网施工中的头等大事。安全管理工作的要点如下:一是做好施工沿线的围护, 悬挂安全警示牌;二是按规范要施坡, 不能放坡的必须支护;三是槽边堆土不应过高, 沿沟槽两侧应有不小于0.8m的人行道;四是上下沟槽应有长度足够、强度足够的梯子;五是加强边坡监测, 发现裂缝等异常情况, 应及时撤人, 隐患排除后方可继续施工;六是加强安全教育和安全交底, 做好个体防护;七是加强冬、雨期施工安全管理, 防止冻土坍塌或雨水冲刷坍方等事故的发生。
总之, 污水管网工程的施工管理, 应将安全管理贯穿始终, 以图集、图纸、规范为依据;熟悉施工工艺、控制各环节的施工质量;按程序对进场材料特别是管材进行检查验收, 控制好材料进场关;严格审查施工资料, 做到资料与进度同步;严把验收关, 以验收促质量、以验收保质量, 通过各分项、分部工程的层层控制, 从而提高整个污水管网工程的施工质量。
摘要:安全与质量是市政污水管网施工中的重中之重。市政污水管网工程施工管理应严格以图纸、图集及相关规范为控制依据, 通过各分项、分部及隐蔽工程验收, 控制整体工程施工质量。同时应始终抓好安全管理。
关键词:施工管理,污水管网,安全管理,质量控制
参考文献
[1]给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-97) [Z].
污水管网竣工验收报告 篇7
竣 工 验 收 报 告
****建设工程有限公司 二0一二 年十月二十六日
竣 工 验 收 报 告
一、工程概况
本工程为******污水管网工程,在东排洪道西侧至污水处理厂,管径d1000钢筋混凝土管,长度1246米,管径d800钢筋混凝土管,长度986.6米。
二、施工过程质量管理情况
为了确保工程质量,我公司在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。
技术交底制度:每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施,使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立严格的隐蔽工程检查签证制度:凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
“质量跟踪监测”制度:跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
原材料、成品和半成品进场验收制度:对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收,验收合格的方可使用。
通过以上制度和措施的认真落实,使得本工程的质量得到很好控制。
三、工程资料情况
本工程质量保证资料齐全、隐蔽验收、相关记录,签证等资料齐全。
1、质量保证资料检查表:
2、分部工程评定汇总表:
四、外观评定
本工程外观符合设计要求,总体观感良好。
五、评定结论
该工程分部分项工程质量合格,特申请相关单位对本工程进行验收。****** 建设工程有限公司 污水管网项目部 项目经理: 二0一二 年 十 月二十六日 **** 工 程 竣 工 报 告 篇二:污水管网工程竣工验收报告
宜君县职中南北段污水管网处理工程第三标段竣工验收 自
评
报
告
宜君县永兴建筑工程公司
2013年 9月25日
宜君县职中南北段污水管网处理工程第三标段 竣工验收自评报告
一、工程概况:
本工程为宜君县职中南北段污水管网处理工程,管道设计采用hdpe 双壁波纹管管道及球墨铸铁dn100压力管道,污水泵站一座;检查井等。
二、质量评估的主要依据
1、工程设计图纸、变更设计图以及甲方签认的工程联系单;
2、工程合同;
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》;
4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》。
三、项目班子组成情况与质量控制情况:
(1)、根据设计要求及工程特点,我单位组建了项目班子,施工前针对本工程实际情况编制了详尽的施工组织设计,主要工序编制了《施工方案》,施工人员、机械快速到位,施工中严格按设计图、《施工方案》进行施工,对质量控制的主要环节如标高控制、材料送检、施工工序、施工工艺流程进行了严格的程序控制,及时、如实填写施工记录,无条件地接受监理监督,对监理提出的质量整改要求能及时
整改到位,保证了工程的质量和进度。
(2)、质量控制资料核查情况:
①质量控制资料完整、砂浆、砼强度符合设计要求,分部分项检验批划分正确,质量验收记录符合要求。
②原材料均有合格证,并经复试合格,见证取样试验资料完整。③砼配合比,砂浆配合比均由相应资质的试验室出具。试块留置组数及各种标号强度符合设计要求。经核查质量控制资料齐全有效、符合要求。
四、分部工程质量评估
本工程从定位放线、沟槽开挖、验槽、管道安装、检查井砌筑、管沟回填夯实、泵站等各道工序交接均经过严格的报验和审批,同时各种材料的现场见证取样、送样均做到了同步、及时,取样、送样及试验鉴定全过程符合相关规定要求。工程所用钢材、水泥、hdpe 双壁波纹管材均有相关的产品合格证及现场复检报告,混凝土及砂浆均严格按照实验室的配合比拌制,且在监理等相关人员的有效控制下进行。各种材料质量证明手续齐全,报验检测合格,隐蔽工程符合要求,管道闭水试验,符合设计要求及施工规范规定、各部位尺寸、成型标高及坡度、等经过复核均符合设计要求;观感质量检查,总体上达到了设计效果。
本工程已按设计文件及合同约定内容全部完成,经检查该工程各分部、子分部分项检验批主控项目,一般项目均符合质量验收规范要求,其施工质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准,符合设
计文件及合同要求。
我单位在本工程的物质资料、施工记录资料、技术管理资料及施工管理资料完整。因此工程的自评等级为合格
宜君县永兴建筑工程公司篇三:污水管网竣工验收报告
柘荣县楮坪乡楮坪村污水管网一期工程
施工单位:福建省东海水电建设有限公司
竣 工 验 收 报 告
竣 工 验 收 报 告
一、工程概况
本工程建设单位为柘荣县楮坪乡楮坪村委,工程地点位于楮坪乡楮坪村内,工程总造价约:169799元,合同工期约:90天
二、施工过程质量管理情况 为了确保工程质量,我公司在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。
技术交底制度:每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施,使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立严格的隐蔽工程检查签证制度:凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
“质量跟踪监测”制度:跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
原材料、成品和半成品进场验收制度:对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收,验收合格的方可使用。
通过以上制度和措施的认真落实,使得本工程的质量得到很好控制。
三、工程资料情况
本工程质量保证资料齐全、隐蔽验收、相关记录,签证等资料齐全。
1、质量保证资料检查表:
2、分部工程评定汇总表:
四、外观评定
本工程外观符合设计要求,总体观感良好。
五、评定结论
该工程分部分项工程质量合格,特申请相关单位对本工程进行验收。
福建省东海水电建设有限公司
项目经理:篇四:污水管道工程竣工验收报告
污水管道工程竣工验收报告
工程名称:工程地点:建设单位:验收日期: ********污水污水管道工程
竣工验收报告 篇五:污水处理验收报告
验收监测报告
环监字()第()号
项目名称:
委托单位:
单位:
年 月
承 担 单 位:
主 任:
总 工 程 师:
项目负责人:
方案编写人:
一 审:
二 审:
签 发:
协 作 单 位: 江苏省环境监测中心
电话:
传真:
邮编:
地址:
职 务:
目 录
1、前言...............................................1
2、验收监测依据........................................2
3、建设项目工程概况....................................2 3.1工程基本情况....................................2 3.2处理工艺简介....................................6 3.3管网工程简介....................................7 3.4环评结论及环评批复的要求.........................8
4、污染物的排放及防治措施..............................9 4.1废气排放及防治措施...............................9 4.2废水排放及防治措施..............................10 4.3噪声及其防治措施................................10 4.4固体废弃物及其处置..............................10
5、验收监测评价标准...................................11 5.1废气排放标准...................................11 5.2废水排放标准...................................11 5.3厂界噪声评价标准................................12 5.4总量控制指标...................................12
6、验收监测内容.......................................12 6.1 废气监测.......................................12 6.2废水监测.......................................13 6.3厂界噪声监测...................................13
7、监测质量保证及分析方法.............................13 8 监测结果与评价....................................15 8.1 监测期间工况.....................................15 8.2 废水监测结果与评价...............................15 8.3 废气监测结果与评价...............................17 8.4 厂界噪声结果与评价..............................18 9 污染物总量核算.....................................18
10、环境管理检查和“环评批复”落实情况.................19 11 结论与建议.......................................21 11.1 结论...........................................21 11.2 建议...........................................21
1、前言
江苏省常熟东南经济开发区位于常熟城区东南,是常熟城市工业的集聚区和现代化工业新区。2003年5月7日,经江苏省人民政府批准,东南开发区正式成为省级开发区,内含五个特色产业园:电子信息产业园、常熟汽车零部件产业园、高特纺织纤维园、东南科技产业园和东南物流园。其中高特纺织纤维园主要以印染纺织类企业为主,为了便于同类废水的集中处理排放,由凯发新泉水务(常熟)有限公司承建并以bot方式运营江苏常熟东南(古里镇)污水厂。
该项目2003年11月由南京大学环境科学研究所完成项目环评报告表,2004年9月江苏省环保厅予以批复(苏环便管(2004)145号),项目采用水解酸化、活性污泥、化学沉淀的工艺处理印染废水。该项目分2期建设,最终规模6万吨/日,其中一期规模3万吨/日,于2004年底开始动工,2005年10月完成主体和配套工程的建设,2005年7月底开始试运行。至2007年8月实际污水处理量达到2.3万吨/日,已具备建设项目竣工环境保护验收监测的条件。
根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求,受凯发新泉水务(常熟)有限公司委托,江苏省环境监测中心组织常熟市环境监测站于2007年12月对该项目中废气、废水、噪声、固体废物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测,根据监测结果及现场环境检查情况,编制了本项目竣工验收监测报告,为该项目竣工环保验收及科学管理提供科学依据。
2、验收监测依据 2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第13号令,2001年12月); 2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局,环发[2000]38号); 2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环保局,苏环控[97]122号文); 2.4《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993]第38号令); 2.5《常熟东南(古里镇)污水处理厂环境影响报告表》(南京大学环境科学研究所,2003年11月); 2.6《关于对常熟东南(古里镇)污水处理厂环境影响报告表的批复》(江苏省环境保护厅,苏环便管[2004]145号,2004年9月)[2003]601号,2004年1月)。
3、建设项目工程概况 3.1工程基本情况
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇8
茅村污水处理厂及配套管网工程建设,在区委、区政府、区环保局、财政局、水利局、生态办的关心支持下,经过紧张的施工,污水处理厂已完成设计工程量,污水配套支管网已经完成总设计里程的80%以上,现将有关情况汇报如下:
一、污水处理厂建设情况 该项目于2014年8月开工建设,2015年元月全面竣工,2015年2月通水试运行,2015年3月申报工程验收,经领导和专家现场测试,各项指标均达到设计要求,受到领导和专家的一致好评,该项目设计一期处理污水3000吨,主要处理镇区4平方公里范围内的生活、生产污水,目前,已进入污水厂处理的单位有:国华电厂电校、医院、中学、二个洗浴中心、行宫花园小区等单位。该项目的投入使用,将对进一步改善镇区环境,改善民生起到积极作用。
二、配套管网建设情况
我镇配套主管网设计总里程7.3公里,目前主管网全部完成,其中人民路4公里,兴业路2公里,连接污水处理厂1.3公里,各污水点向主管网排放的支管网设计4公里,目前建设3.2公里。
三、运行管理情况
在试运行之前,我们制订了一套运行方案,要求污水厂
职工严格按照制定的运行方案执行。下面付运行方案内容如下:
徐州市铜山区茅村镇污水处理厂试运行方案
1、编制依据
1.1本工程的施工图纸 图纸名称
图纸内容
污水处理厂工工艺
艺图
图纸设计总说
明
设备厂家作业
指导书
1.2施工组织设计 施工组织设计
编制日期 茅村污水处理厂工程施工组织设2015.02.08 计
设 计单位
设备厂家
编制人
依同
图纸编号
2、工程概况及现场施工条件
本工程生产区主要包括粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分离间、污泥浓缩脱水机房、污泥储池、生化池、污泥回流泵房、鼓风机房、沉淀池、深度处理间、加药间、热水泵井、消毒渠计量槽。现各单体工程中沉粗格栅进水泵房、砂水分离间等不具备条件外,大部分均已具备单体试车条件。
3、施工部署
根据现场实际情况,对生化池东侧各单体工程逐一进行通水,单体试车。待生化池西侧具体条件后,在对预处理区进行单体试车,厂区内各单体工程单体试车完毕后,进行联动试车,来保证污水处理厂的正常运转。
各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车,再进行清水试车,清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验,它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。
由生化池开始,开始注入清水,检验生化池池体闭水情况,内部管道回路运行和潜水搅拌机等运转情况;同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及生化池内部曝气系统;随着水位的上升,检验沉淀间管道连接情况。沉淀池闭
水情况和挂吸泥机运转情况。污泥回流及污泥回流泵运转情况。顺水流方向,逐一检验深度处理间、热水泵井、消毒渠计量槽及相关的工艺管道。
单体及联动试车关键点为厂区高压电源,及注水所需水源。厂区电源由厂区内变配电室提供,通过电缆沟向各个单体工程供电;水源取自地下水,试验清水由消毒渠结束后可排入排入厂区污水管线,由污水管线回路至生化池给水源头处。
3.1 单体工程试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑。加注符合要求型号底油或润滑脂。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、手点动操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、单机调试构筑物满水到设计水位。
3.2 功能试验总则(空载试验)
1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
3.4试车人员组织机构
1、成立试车小组
成立试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加,由施工单位项目部具体
组织实施。
施工现场 一组长: 鹿鸣
成员:岳子顺、王会(工艺)、蒋盼、候一同(电气)、二组组长 聂丛洋
成员:薛守永、李春(土建)、岳长明(电气)、梁中伟(工艺)
同时试车请甲方、监理参加,厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。
4、单体试车
4.1、鼓风机房
1、鼓风机房土建工程验收完毕,鼓风机设备安装完毕,外部管道安装完毕。
2、设备试车前,对鼓风机根据厂家指导说明加入润滑油,现场采用长城牌汽车发动机专用机油;
3、检查所有阀门处于正常状态。
4、检查各风机油表内润滑油是否充足,检查水冷系统是否畅通完好。
5、检查风机电气设备处于正常工作状态。
6、风机为大功率拖动设备,设计采用变频降压启动,一律不得直接启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
7、风机启动必须点动试车.检查风机转向。启动正常后,注意检查启动后注意震动声音,如有异常立即停车检查,及时处理。
8、试车时由鼓风机输送的风通过风管及爆气管,首先将爆气管端部堵板拆下敞口,让风将风管及爆气管内的杆渣脏物冲刷去,以免堵塞管道。
9、电机达到额定转过.各部均无异常后,尽快打开进口及出口阀门,观察电流表,指示值应低于电动机额定电流值,启动后检查内部声音震动.电动机负荷情况,检验各处焊口连接部位有无气体泄漏。
10、风机正常运转1小时,检查轴承温度,空气管路各闸、阀门气密等运行参数。停车时,按照上述要求进行,先打开放空阀再关闭风机。
11、鼓风机运行正常后,等待生化池注水后配合安装曝气头。
4.2、生化池
1、生化池土建工程验收合格后,进行闭水试验,同时进行管道及泵的运行。
2、检查生化池内所有管道口内是否有各种杂物,必须清理干净,闸阀是否打开到位。
3、检查生化池内管道、支架是否防腐完毕,避免注水条件下进行腐蚀;支架、吊架、管卡是否上紧,有松动现象,焊点是否开裂。
4、检查生化池各闸门是够启动灵活,是否严密。潜水搅拌机、内回流泵电气设备是否处于正常工作状态(6台污水搅拌器,2台污泥回流泵,4台电动调解阀,4台DN600方闸门,2台DN800方闸门)。
5、试车人员遵照厂家指导说明,严格执行,安全护栏配有救生圈等。
6、利用厂区内地下水注入进水井,注水前封闭由细格栅至生化池的工艺管道;向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门,先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时,开一台鼓风机,向反应池供气,根据曝气情况,逐个池子调整曝气量,然后继续向反应池注水,并逐渐开大空气管路调节阀,在生化反应池不同液位下,检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位,检查生化反应池池体有无渗漏,并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况,开启混合液回流泵和污泥回流泵,检查各台回流泵工作状况,检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。
4.3、沉淀池
1、沉淀池单体工程土建工程验收合格后,可先空载试车,在注水试车。
2、检查挂吸泥机与池体接触是否符合要求,不可有摩擦影响设备运行处,除出水槽清扫棒。
3、检查刮吸泥机电气设备是否正常工作,点试运转方向,保证同轴运行。
4、检查底脚是否焊好,中心座是否平行,虹吸管安装间隙是否找好,试车点动启动,启动3-5min试运行.5、空载条件下,刮吸泥机运行1-2h,运行后检查刮泥板与池底标高.上部刮板与堰板间隙是否正确,同时并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。
6、刮泥机和搅拌电机空载运行合格后,将池体内放一半的水,再次试运行,检查运行结果。
4.4、污泥回流泵房
1、沉淀池试车同时,可试运行污泥回流设备,试运行前单体工程土建工程验收合格,2、设备电气处于正常工作状体。
3、试车前检查泵的筒套安装,垂直度是否正确,泵底
是否平行,标高是否正确,剩余污泥泵,试车前检查支架基础是否焊好。
4、启动前的检查
1)泵与电机周围与基础上清洁无杂物,以免影响设备运转。
2)水泵外形完好,靠背轮与安全罩安装牢固,地脚螺丝无松动。
3)盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
4)检查水泵及电动机各轴承油质良好,油位正常,保持在油位计的1/2以上。
5)压力表、流量计完好无损。
6)电机接线、接地线良好,检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常情况(如受潮、溅水)启动前联系电气人员测绝缘。
5、由沉淀池开启吸泥机设备,由沉淀池通过污泥管道进入污泥回流泵房池体,开启内回流泵,将水提升至生化池污泥回流渠道中,流至生化池进水井。
6、运行中,检查泵的工作状态,记录运转数据,检验管道的连接效果,是否渗漏。
4.5、深度处理间和加药间
1、单体工程土建工程均已验收合格,搅拌泵组、纤维搅拌机等设备电气处于正常工作状态。
2、由浦华控股有限公司对两单体工程进行试车,并填写试车记录及泵等设备运转记录。
4.6、消毒渠计量槽
1、单体工程土建验收合格后,消毒模块,计量器等设备安装完毕。
2、检查消毒模块和池壁间的缝隙,保证不渗漏。
3、检查池底及池壁的平整度要求,保证紫外消毒光线的有效作用面积。
4、检查泵组的连接,保证其稳固性;电气安装处于正常工作状态。
5、检查水泵及电动机各轴承油质良好,油位正常,保持在油位计的1/2以上
6、压力表、流量计完好无损。
7、泵运行,检验至浓缩脱水机房管线通畅情况,并记录运转数据。
4.7、热水泵井和水源空调站 1、2个单体工程土建工程验收合格,水源热泵机组和空
调控制机组安装完毕,2、检查泵与电机周围与基础上清洁无杂物,以免影响设备运转;水泵外形完好,靠背轮与安全罩安装牢固,地脚螺丝无松动; 盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
3、检查水泵及电动机各轴承油质良好,油位正常,保持在油位计的1/2以上。
4、压力表、流量计完好无损。
5、电气设备连接完好,处于正常工作状体。
6、启动热水泵井泵冷却空调机组循环水,空调设备机组由安装人员对各个单体工程检测,是否保证室内正常出风,并达到制冷效果,并填写设备运行记录。
4.7、粗格栅进水泵井、细格栅旋流沉砂池
1、细格栅旋流沉砂池单体工程土建工程验收合格后,设备安装完毕。
2、单体试车前,检查细格栅倾斜角度,应达到设计要求,细格栅底脚垫铁焊好及细格栅中心位置是否正确,先点动.开启,检查电机转向是否正确,确定好后启动,格栅启动后检查格栅链有无刮边,电机减速机有无震动,声音有否异常,连续转动2小时,电动机表面温度是否正常。并记录电机等设备运转情况。
3、无轴输送机试车,试车前检查输送标高中心是否与细格栅出口对区,检查底脚垫板是否焊好,减速机油箱.油标是否达到要求,接好电源,点动启动,看电机转向是否正确,启动检查是否有噪音,减速油箱有无震动,连续转动2小时无异常;并记录电机等设备运转情况。
4、压渣机:校正标高:中心是否与无轴输送出口对正,检查底脚垫板,检查减速机油标,接好电源点动,启动检查电机转向,启动,连续转2小时.无异常。
5、搅拌试车:试车前检查叶片与底石标高是否正确.轴是否垂直.对中心检查.减速箱底座平行及底脚垫板是否焊好,检查油标,点动启动,看动机转向启动检查轴的震动有无杂音,连续转动2小时,是否有异常。
6、注水试车前叠梁闸试车,检查8台叠梁闸。闸框是否安好,与池壁是否紧密,提起闸板是否自如。
7、注水至设计水位,然后开启可调速旋转桨板,检查旋转桨板运行情况,启动抽砂泵和砂水分离器,检查砂水混合液提升情况,注水后,检查池体结构有无漏水,各闸、阀门是否启闭自如,并无漏水现象;并记录运转情况。
4.7、砂水分离间
1、砂水分离间单体工程土建工程验收合格后,设备安装完毕。
2、罗茨风机启动及运行
2.1、启动前的检查
1)检查动力电源、控制电源已接好。
2)检查油位正常。
3)压力表完好,安全门定值已整定好。
4)当风机马达停用时间超过一周以上时,联系电气值班员测马达绝缘合格后,方可启用。
2.2 风机的启动
1)开启罗茨风机出口排大气门。
2)开启罗茨风机压力表一次门。
3)打开风机出口。
4)启动罗茨风机。
注:整个系统投入自动控制时,罗茨风机的操作开关置于“自动”位。
5)缓慢关闭风机出口排大气门
2.3、风机的停运
1)缓慢开启风机出口排大气门。
2)将风机的操作开关至于“停止”位。
3)压力降至零时,关闭进风门。
3、阀门的启动运行
1)手动阀门要检查阀门是否开关灵活,是否有卡涩现象。
2)自动阀门要检查手动就地启停是否正常,上位机上开启关闭是否正常,反馈是否到位
4.8、污泥储池、污泥浓缩脱水机房
1、污泥储池、污泥浓缩脱水机房单体工程土建工程验收合格,设备安装完毕。
2、泥浆的浓缩
澄清池排泥进入]污泥浓缩池,进行泥水分离后,清水溢流至回收水池,泥浆由排泥泵输送至脱水机系统进行脱水。
1)当泥浆浓缩池液位超过低液位时,启动搅拌机。
2)当泥浆浓缩池泥渣层到达高液位时,启动泥浆脱水程序。
3、污泥的脱水
1)在泥渣排放过程中注意泥渣池液位的控制,防止泥渣池液位低,泥渣泵抽空。
2)泥浆浓缩脱水程序详见程序表。
3)详细操作和维护见《污泥离心脱水机使用说明书》。
7.4 变孔隙砂滤器的周期控制和反洗、5、质量管理
单体工程试车前,对单体工程严格检查,保证试车前准备就绪;试车过程中出现问题,及时上报并处理,保证试车的顺利进行。
质量通病预防控制措范
设备类型 故障现象 可能原因 处理措施
设备类型 故障现象
1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
可能原因
处理措施
无电源或接线检查电源及线脱落
路
电机
负载端故障
检查负载情况
轴承或负载过检查轴承或负大
载端
基础不牢固;加固固定装4.噪音明显
轴承问题;负置;检查轴承;
载端故障
检查负载端
5.转向错误
电源三相调乱 调整相序
螺旋细格栅
螺旋输送机漩流搅拌器
刮吸泥机 6.运行中电压升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象 2.撇渣板有卡位、突跳现象 3.中心支座传电源故障,负载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上 未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理;刮板有松
脱
未紧固;位置偏移
传动电机故障 检查电源或负载端
检查轴承
加固基础;拧紧紧固螺栓
增大水压,调节阀门
调整桨叶位置 紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固;调整撇猹板位置 检查传动电机
动故障
1.压力过高或过低 进出风更换叶片、叶
叶轮有磨损 轮 调节进出风口
离心鼓风机
水泵机组发生振动和噪声
口调节不当
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障;叶轮故障
1.装置不当
2.叶轮局部堵塞
3.个别零件机械损伤
4.吸水管和压
停机冷却或打开调节阀降温 加固基座;调整连轴器;修理叶轮
检查机组连轴
器和中心以及
叶轮
检查和清洗叶
轮
更换零件
拧紧固定装置
设备类型
电机
故障现象
1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
4.噪音明显
5.转向错误
6.运行中电压水管的固定装置松动
5.安装高度太高,发生气蚀现象
6.地脚螺栓松
动或基础不牢固
可能原因
无电源或接线脱落
负载端故障
轴承或负载过大
基础不牢固;轴承问题;负载端故障
电源三相调乱 电源故障,负停用水泵,采
取措施以减少安装高度
拧紧地脚螺栓,如果基础不牢固,可加固或修理
处理措施
检查电源及线路
检查负载情况 检查轴承或负载端
加固固定装
置;检查轴承;
检查负载端
调整相序
检查电源或负
螺旋细格栅
螺旋输送机漩流搅拌器
刮吸泥机 升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象 2.撇渣板有卡位、突跳现象 3.中心支座传动故障
载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上 未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理;刮板有松
脱
未紧固;位置偏移
传动电机故障 载端
检查轴承
加固基础;拧紧紧固螺栓
增大水压,调节阀门
调整桨叶位置 紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固;调整撇猹板位置 检查传动电机
1.压力过高或过低 进出风口调节不当
更换叶片、叶
叶轮有磨损 轮 调节进出风口
离心鼓风机
水泵机组发生振动和噪声
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障;叶轮故障
1.装置不当
2.叶轮局部堵塞
3.个别零件机械损伤
4.吸水管和压水管的固定装
停机冷却或打开调节阀降温 加固基座;调整连轴器;修理叶轮
检查机组连轴
器和中心以及
叶轮
检查和清洗叶
轮
更换零件
拧紧固定装置
置松动
5.安装高度太停用水泵,采
高,发生气蚀取措施以减少现象
6.地脚螺栓松
动或基础不牢固
安装高度
拧紧地脚螺栓,如果基础不牢固,可加固或修理
6、环境和职业健康安全保证措施
6.1 环境保证措施
6.1.1 进出入施工现场的车辆均进行洒水压尘处理,达到环卫要求,保证上路时清洁。
6.1.2 试车的地下水完毕后,经由北侧污水管道流回水源。
6.2职业健康安全保证措施
6.2.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
6.2.2、参加试车人员必须到指定地点,遵守单体工程安全操作规程,不得擅自离岗。
6.2.3、施工中的电工必须持有效证件方可上岗作业,施工用电必须由专业电工操作,严禁无关人员私拉乱接。
6.2.4、试车过程中加强对水池、设备的巡检,高度集中,不得跨越栏杆,保证各回路畅通无阻。
6.2.5、其它未尽事宜,严格按照有关安全操作规程执行。
污水管网改造工程项目可行性研究报告 篇9
可行性研究报告
一、项目概况
1、项目名称:魔芋胶生产线技术改造项目。
2、项目单位负责人:赵福水,绵阳安福魔芋开发有限公司董事长兼总经理。联系电话:***
3、项目建设地点:绵阳市安县安昌镇下河街100号
4、项目总投资:2000万元,其中:自筹资金800万元,向银行贷款1000万元,其他渠道融资200万元。
5、项目改造的主要内容:(1)扩建年产魔芋精粉、魔芋胶1500吨生产线一套;(2)建设魔芋种植生产基地3千亩,带动农户发展魔芋种植面积7千亩;(3)添臵开发新产品生产线和原材料加工所需各种机器设备设施及产品质量检验仪器设备(附清单);(4)扩建生产车间、库房、质检用房等共3000m;
6、建设周期(月):20(月)
二、企业基本情况
绵阳安福魔芋开发有限公司创建于1994年10月,位于绵阳市安县安昌镇下河街100号,占地11300平方米,现有生产、生活、办公等房屋建筑面积5530平方米,系从事魔芋系列产品精深加工的专业生产厂家,绵阳市市级农业产业化经营龙头企业。1 公司拥有先进、齐备的魔芋精粉干法、湿法和纯化魔芋粉以及魔芋食品生产设备,现主要产品有年产量1000吨左右的花、白魔芋精粉、魔芋微粉、纯化魔芋精粉、纯化魔芋微粉和10余个魔芋仿生食品系列产品,年原料收购量和产品购销量在国内同行业首屈一指,是绵阳地区生产魔芋素食的唯一生产厂家。公司生产的系列产品纯度好、品质高,除在国内的成都、重庆、福建、天津、辽宁等大城市建立起成熟稳定的畅销市场外,还通过外贸单位远销港台地区和日本、韩国及欧美等国家。2007年,公司收购魔芋片1258吨、鲜魔芋949吨,分别比同期增加173吨、308吨,收购总额达2192万元;完成工业总产值2410万元、工业增加值364万元,分别比同期增加332万元、131万元;实现销售收入总额2552万元、利润总额111万元,分别比同期增加448万元、41万元;上交税金25万元,比同期增加7万元。
公司法定代表人(董事长)赵福水系高级经济师,信用度高,开拓经营能力强,先后多次被省、市、县人民政府和相关部门评为行业先进个人、优秀企业家等光荣称号,现为绵阳市政协委员、安县政协常委、中国魔芋协会理事、绵阳市食品协会理事、安县工商联副主席、安昌镇第十七届人大代表。
三、产品需求分析和改造的必要性
魔芋是天南星科多年生草本植物,其主要经济成分是所含的丰富的葡甘聚糖。其粉类产品含有人体所必需的8种氨基酸和非必需的10种氨基酸及微量元素,具有降血脂、降血糖、减肥、通便等医疗保健作用,是当今最佳的膳食纤维。葡甘聚糖属可溶性半纤维素,具有水溶、持水增稠、稳定、润滑、悬浮、胶凝、粘接、成膜、保鲜等多种独特理化性质。在食品、饮料工业上利用其上述特性可作为胶凝剂、增稠剂、粘结保水剂、稳定剂、成膜剂等,为人体第七营养素纤维中的优品;在轻化、纺织工业中、通过改性后,广泛应用于代替或部分代替琼脂、褐藻胶、黄原胶、卡拉胶、明胶、果胶等,达到降低产品成本,改善和提高产品品质和质量的目的;在医药工业上,可用于制药、制防胶、粘合剂、牙膏以及石油钻探等。我国、美国和欧盟的卫生、食品及医药管理部门已将魔芋纳入了食品新资源名单。因此,魔芋产业被誉为21世纪的朝阳产业,具有广泛的应用前景和市场需求。
现国内虽有生产厂家,但其原材料大部分都需从全国最大的魔芋生产加工基地——安县购进,因此,无论初级原料产品、精加工产品,还是深加工仿生食品系列产品,不仅都市场前景广阔,发展空间很大,而且具有得天独厚的有利条件。
魔芋是安县的传统优势产业。安县是全国最大的魔芋生产加工基地,全县魔芋种植面积约5300亩,年产鲜芋近8千吨;加工芋角3200吨(包括外地的),产值近6000万元,产品畅销国内外市场,为农民增收和国家增税作出了积极贡献。
但是,安县魔芋种植、加工业虽有较大发展并初具规模,占有一定的市场份额,但从总体和长远发展看,还很不适应魔芋产业发展和市场需求:一是魔芋生产基地发展建设缓慢,面小量少,且相对分散,缺乏规模,经济效益相对不高,难以发挥和体现其产业优势;二是现有生产远远不能满足加工和市场需求,仅日本、韩国、欧美三大国际市场每年需从我国进口魔芋精粉及其制品20万吨以上;国内随着人们生活水平的不断提高,膳食结构逐步由温饱型向营养型、保健型转化,魔芋的需求量与日俱增,年消费量将达到12万吨以上,而我国现有魔芋精粉的年产量为1万吨左右;三是魔芋精加工、深加工及魔芋制品开发滞后,跟不上市场的消费需求。而且,部分机器设备年久失修、技术含量老化落后,极大地制约了企业的发展和扩产增效,使丰富的魔芋资源不能实现加工增值、增效。
面对国内外魔芋消费量与日俱增,品类及其质量要求越来越高,供不应求,必将带来魔芋产业的快速发展和激烈的市场竞争,若不加快魔芋基地建设,扩大生产规模,进行魔芋精、深加工,开发魔芋仿生食品系列名、特、优新产品,抢占市场,现有的初级原料产品的数量优势必然丧失。为了将企业做大做强,增强市场竞争力,充分发挥其在安县魔芋产业化发展和帮扶农民脱贫致富中的龙头带动作用,因此,对现有生产设备进行技术改造不仅十分必要,而且势在必行。
四、改造的主要内容和目标
1、扩建、改造成年产魔芋精粉、魔芋胶1500吨生产线一套;
2、建设魔芋种植生产基地3千亩,带动农户发展魔芋种植面积7千亩;
3、添臵开发新产品生产线和原材料加工所需各种机器设备设施及产品质量检验仪器设备(附清单);
4、扩建生产车间、库房、质检用房等共3000m;
五、项目总投资及资金筹措
1、项目计划全部投入需资金2000万元,其中:
(1)、发展建设魔芋生产示范基地3000亩×1500元/亩种子款需投入450万元;
(2)、培训生产人员和基地芋农1万人次,印发技术资料1万册,投资10万元;
(3)、改扩建厂房3000㎡×700元/㎡,需投资210万元;(4)、鲜魔芋烘干设备1套×50万元/套,需投资50万元;(5)、精粉机、研磨机10套×5万元/套,需投资50万元;(6)、魔芋胶生产设备及双锥烘干灌1套×100万元/套,需投资100万元;
(7)、电力增容、设备安装、厂区外道路建设及其他配套设施等费用,需投资130万元;
(8)、流动周转资金约需1000万元。
22、资金筹措:所需投资公司自筹800万元;申请银行贷款1000万元;通过其他渠道筹措200万元。
六、人员培训及技术来源
魔芋是安县历史悠久的传统优势产业,在长期的生产过程中,已总结出了一整套成功、适用的魔芋种子筛选、繁殖栽培、田间管理等技术,广大芋农及基层干部都积累了丰富的经验,熟练地掌握了魔芋种植技术,同时各魔芋加工企业都配设有魔芋生产专业技术人员,对芋农进行技术培训和指导,加之安县优越独特的自然地理环境条件,全县魔芋种植技术水平和单位面积产量及其品质,在全国都名列前茅,使魔芋生产基地建设具备了良好的种植技术基础条件。
技术服务体系健全,技术力量雄厚,技术协作广泛,技术水平领先。在种植魔芋的乡镇都设臵有农技服务站,配有农技员,有从事魔芋生产的专业技术人员26人,其中高中级农艺师12人,初级农艺师14人;并与川农大、西科大、绵阳农专校、省市农科院所等教学科究院校和省营养学会、市食品协会等单位建有长期共建魔芋种子繁殖基地和产品开发的技术合作关系,使项目实施具有先进、可靠的技术保障。
产品生产加工技术、设备先进,生产工艺及工艺流程先进、成熟。现有设备和已生产开发的6种魔芋精粉、魔芋胶系列、10余个魔芋仿生食品系列产品都已达到国际先进水平,处国内领先地位,大量出口东南亚与欧美地区和国家,使项目实施具备了先进、可靠的生产加工和新产品开发能力和技术条件。
七、项目实施进度计划
1、本项目建设期限20月,即2007年7月至2009年2月。2、2007年8月前:编制实施方案,完成项目实施前期各项准备工件。2、2007年9月至10月:宣传、发动、规划落实基地乡镇种芋面积、农户、层层签订项目协议书;完成厂房扩建征地、规划、设计、建筑招标、签订建筑合同及其相关的各项手续。3、2007年11月——2008年3月:完成基地乡镇基层干部、种芋农户第一轮技术培训,组织召开魔芋种植示范现场会,落实大面积种芋前各项准备;完成厂房扩建。4、2008年4月——2008年7月;示范基地完成种植魔芋3千亩,带动农户种植魔芋7千亩;完成魔芋精粉、魔芋胶和魔芋素食生产线引进、机器设备购臵、安装、调试并投入试生产。5、2008年8月至2009年2月:做好已建基地的巩固、提高工作,建立健全巩固基地的长效机制;所有改造项目全面运行,完善生产工艺,保证产品质量。
八、项目经济效益和社会效益
1、经济效益显著:(1)魔芋精粉生产: 销售收入:精粉年产量900吨×3.7万元=3330万元 单位成本:芋角(片)1.74万元/吨÷50%=3.48万元 总成本:900吨×3.48=3132万元
税 金:198万元×13%+198万元×25%=69.3万元 利 润:3330-3132-69.3=128.7万元(2)魔芋胶生产:
销售收入:魔芋胶年产量600吨×5.8万元=3480万元 单位成本:精粉3.48万元/吨÷80%+加工费1万元/吨=5.35万元/吨
总成本:600吨×5.35万元/吨=3210万元
税 金:270万元×13%+270万元×13%=102.6万元 净利润:3480-3210-102.6=167.4万元
二项合计:销售收入6870万元,总成本6342万元,税金171.9万元,利润296.1万元。
2、社会效益良好:
(1)每年收购生产所需芋角(片)约3000吨,即所需最初级原料-鲜魔芋约21000吨,按每亩产量2吨计算,能直接带动魔芋原料种植面积1万余亩,种植户达3000余户;
(2)为农民增收提供有效途径:农户种植1万余亩魔芋,年产鲜魔芋2.1万吨,按目前每吨2200元市场最低价计算,农户总收入将达到4620万元;农户每亩种植魔芋需投入1700元,纯收入总额达到1050万元,3000余户约1万人,即农户人均纯收入约1050元。
(3)农户种植魔芋能就地解决劳动力1万人次,公司生产加工能直接吸纳120-150人就业。
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